S. Golovaty, A.V. Lesnix, K.A. Shtym, Qozonni tabiiy gazni yoqish uchun aylantirishda mo'rining ish rejimlarini tahlil qilish. Kaminlar Tutun gazining harorati

S. Golovaty, A.V. Lesnix, K.A. Shtym, Qozonni tabiiy gazni yoqish uchun aylantirishda mo'rining ish rejimlarini tahlil qilish. Kaminlar Tutun gazining harorati
S. Golovaty, A.V. Lesnix, K.A. Shtym, Qozonni tabiiy gazni yoqish uchun aylantirishda mo'rining ish rejimlarini tahlil qilish. Kaminlar Tutun gazining harorati
19.10.2019

Gaz va dizel qozonlari uchun baca qanday bo'lishi kerak?

Bacalar issiqlik generatorlarining muhim qismidir. Hech bir qozon bacasiz ishlay olmaydi. Bacaning vazifasi qozonning yonish kamerasidan yonish mahsulotlarini yoki chiqindi gazlarni olib tashlashdir. IN yakka tartibdagi uylar bacalar ichki bo'lishi mumkin - binoning pollari va tomidan o'tib, tashqi - devorning tashqi yuzasi bo'ylab vertikal ravishda o'rnatiladi va gorizontal - binoning tashqi devori orqali gazlarni olib tashlaydi. Oxirgi turdagi baca tutun gazlarini majburiy olib tashlash bilan qozonlar uchun ishlatiladi va odatda "quvur ichidagi quvur" dizaynidir. (Yonish mahsulotlari ichki quvur orqali chiqariladi, havo tashqi quvur orqali qozonning yonish kamerasiga beriladi.) Bacalar individual bo'lishi mumkin - har bir qozon yoki guruh uchun bitta, bir nechta qozon uchun, masalan, turar-joy binolari Bilan kvartirani isitish. Bacalar mutaxassis tomonidan hisoblab chiqilishi va tanlanishi kerak. Noto'g'ri o'rnatilgan baca qozonning beqaror ishlashiga olib kelishi mumkin; tomning konfiguratsiyasini hisobga olmasdan o'rnatilgan shamol tomonidan "uchib ketishi" va qozonni o'chirishi mumkin. Siz shuni bilishingiz kerakki, bacaning ichki diametri qozon bo'yinining diametridan kam bo'lmasligi kerak, tutun gazlari yo'lida iloji boricha kamroq tirsaklar va egilishlar bo'lishi kerak, shuningdek, quvurlarni qurishda. baca, kondensatsiya hosil bo'lishining oldini olish uchun choralar ko'rish kerak.

Kondensatsiya nima va u qanday hosil bo'ladi?

Gaz va suyuq yoqilg'ida ishlaydigan zamonaviy qozonlarning o'ziga xos xususiyati past harorat qozon chiqishidagi tutun gazlari - 100 ° C dan. Uglevodorod yoqilg'ilarini yoqish paytida - tabiiy gaz yoki dizel yoqilg'isi, suv bug'i, karbonat angidrid, oltingugurt dioksidi va boshqalar hosil bo'ladi. kimyoviy birikmalar. Bu gaz aralashmasi bacadan yuqoriga ko'tarilganda u soviydi. Uning harorati +55 ° C ga ("shudring nuqtasi" harorati) tushganda, suv bug'lari mavjud gaz aralashmasi, soviydi va suvga aylanadi - kondensatsiyalanadi. Bu suvda oltingugurt va boshqa moddalarning birikmalari eriydi. kimyoviy moddalar da joylashgan tutun gazlari. Ular kislotalarning juda agressiv aralashmasini hosil qiladi, ular pastga oqib, bacalar materialini tezda korroziyaga olib keladi. Egzoz gazlari odatda qozon chiqishidan 4-5 m balandlikda "shudring nuqtasi" haroratiga sovutiladi. Shuning uchun balandligi kattaroq bo'lgan bacalar ishlab chiqariladi zanglamaydigan po'lat va izolyatsiya qiling. Bacaning pastki qismida har doim kondensat tuzog'i o'rnatiladi. Tashqi bacalar uchun "sendvich" tipidagi dizayn mavjud - baca trubkasi kattaroq diametrli quvurga joylashtiriladi va ular orasidagi bo'shliq issiqlik izolyatori bilan to'ldiriladi. Issiqlik izolyatsiyasi qatlamining qalinligi minimal tashqi havo haroratiga qarab tanlanadi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bacalar juda qimmat. Baca uchun g'isht quvuridan foydalanish mumkinmi, xuddi shunday yog'och pechka?

Buni hech qanday sharoitda qilmaslik kerak. Birinchidan, kislotalar aralashmasi shunchalik tajovuzkorki, g'isht ishlari, agar u kislotaga chidamli maxsus g'ishtlardan yasalgan bo'lmasa, bir vaqtning o'zida yo'q qilinishi mumkin. isitish mavsumi. Ikkinchidan, tutun gazlari devordagi ko'rinmas yoriqlar orqali yashash joylariga kirib, inson salomatligiga zarar etkazishi mumkin. Agar uyda kanal mavjud bo'lsa g'isht ishlari, keyin u faqat issiqlik izolyatsiyasi bilan zanglamaydigan po'latdan yasalgan izolyatsiyalangan baca bilan jihozlangan bo'lsa, baca sifatida xizmat qilishi mumkin.

Metalldan foydalanmaydigan baca tizimlari bormi?

Ha. Yaqinda Rossiya bozori baca tizimi paydo bo'ldi original dizayn, bu "shamollatish bilan izolyatsiyalangan baca tizimi" deb ataladi. U balandligi 0,33 m bo'lgan individual modullardan iborat bo'lib, har bir modul engil betonning to'rtburchaklar blokidir, uning ichida keramik quvur biriktirilgan. Blokning ichki devori va keramik trubaning tashqi devori o'rtasida shamollatish kanali rolini o'ynaydigan kanal mavjud bo'lib, boshqa turdagi bacalar mavjud emas. Bloklar bir-birining ustiga o'rnatiladi, maxsus plomba bilan yopiladi va har qanday konfiguratsiya va balandlikdagi bacaga o'rnatiladi. Baca tizimi to'liq to'plamni o'z ichiga oladi zarur elementlar qozon bacalarini ulash uchun, bacani tomidan shamollatish va dekorativ quvurlarni tugatish uchun. To'rt turdagi modullar alohida shamollatish kanallari bilan bir martalik va ikki o'tishli bacalar yoki bacalar qurish imkonini beradi. Bu baca tizimining dizayni universal va ko'p variantli qiladi. Ichki keramik quvur yuqori harorat va harorat o'zgarishiga chidamli; kislotaga chidamli (kondensatsiyadan himoyalangan), muhrlangan va bardoshli. Tizimni o'rnatish oson va yuqori malakali mutaxassislarni talab qilmaydi. Izolyatsiya qilingan baca tizimining narxi yuqori darajadagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan bacalar narxi bilan taqqoslanadi.

time-nn.ru

3.1.1. Tutun gazining haroratini pasaytirish

Yonish zavodining energiya samaradorligini (samaradorligini) oshirish CO2 chiqindilarini kamaytirishga erishish mumkin, agar bu yaxshilanish yoqilg'i sarfini kamaytirishga olib keladi. Bunday holda, CO2 chiqindilari yoqilg'i sarfini kamaytirishga mutanosib ravishda kamayadi. Biroq, natija samaradorlikni oshirish ishlab chiqarish hajmi oshishi mumkin foydali energiya doimiy yoqilg'i sarfida (3.2 tenglamada doimiy Hf da Hp ortishi). Bu energiya samaradorligini oshirish bilan birga ishlab chiqarish birligining unumdorligi yoki quvvatini oshirishga olib kelishi mumkin. Bu holda CO2 emissiyasining (ishlab chiqarish birligi uchun) kamayishi kuzatiladi, ammo chiqindilarning mutlaq hajmi o'zgarishsiz qoladi (1.4.1-bo'limga qarang).

Turli xil yonish jarayonlari uchun energiya samaradorligining indikativ koeffitsientlari (samaradorliklari) va tegishli hisob-kitoblar sanoat ma'lumotnoma hujjatlarida va boshqa manbalarda keltirilgan. Xususan, EN 12952-15 tavsiyalar beradi samaradorlikni hisoblash suv quvurlari qozonlari va tegishli yordamchi uskunalar, va EN12953-11 hujjatida - yong'in trubkasi qozonlari.

Umumiy xususiyatlar

Yonish jarayonida issiqlik energiyasini yo'qotishlarni kamaytirish variantlaridan biri atmosferaga chiqadigan tutun gazlarining haroratini pasaytirishdir. Bunga quyidagilar orqali erishish mumkin:

Tanlash optimal o'lchamlar va talablarga asoslangan boshqa jihozlarning xususiyatlari maksimal quvvat hisoblangan xavfsizlik chegarasini hisobga olgan holda;

Maxsus issiqlik oqimini oshirish (xususan, ishchi suyuqlik oqimining turbulentligini oshiruvchi aylanma-turbulatorlardan foydalanish), maydonni oshirish yoki issiqlik almashinuvi yuzalarini yaxshilash orqali texnologik jarayonga issiqlik uzatishni intensivlashtirish;

Qo'shimcha texnologik jarayon yordamida tutun gazlaridan issiqlikni qayta tiklash (masalan, iqtisodchi yordamida bug 'ishlab chiqarish, 3.2.5-bo'limga qarang);

Havo yoki suv isitgichini o'rnatish yoki tutun gazlarining issiqligidan foydalangan holda yoqilg'ini oldindan isitishni tashkil qilish (3.1.1-bandga qarang). Shuni ta'kidlash kerakki, agar texnologik jarayon yuqori olov haroratini talab qilsa (masalan, shisha yoki tsement ishlab chiqarishda) havoni isitish kerak bo'lishi mumkin. Isitilgan suv qozonni quvvatlantirish uchun yoki issiq suv ta'minoti tizimlarida (shu jumladan markaziy isitish) ishlatilishi mumkin;

Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligini saqlab qolish uchun issiqlik almashinuvi yuzalarini to'plangan kul va uglerod zarralaridan tozalash. Xususan, soot puflagichlari konveksiya zonasida vaqti-vaqti bilan ishlatilishi mumkin. Yonish zonasida issiqlik almashinuvi yuzalarini tozalash odatda uskunani tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtatilganda amalga oshiriladi, lekin ba'zi hollarda to'xtamasdan tozalash qo'llaniladi (masalan, neftni qayta ishlash zavodlarida isitgichlarda);

Mavjud ehtiyojlarni qondiradigan issiqlik ishlab chiqarish darajasini ta'minlash (ulardan oshmaydi). Qozonning issiqlik quvvati, masalan, optimalni tanlash orqali sozlanishi mumkin tarmoqli kengligi uchun injektorlar suyuq yoqilg'i yoki gazsimon yoqilg'i bilan ta'minlangan optimal bosim.

Ekologik manfaatlar

Energiyani tejash.

Turli xil ekologik komponentlarga ta'siri

Tutun gazlari haroratini pasaytirish, ma'lum sharoitlarda havo sifati maqsadlariga zid kelishi mumkin, masalan:

studfiles.net

Neft va gazning buyuk ensiklopediyasi

3-sahifa

Konveksiya kamerasida quvur yuzalarining kuchli korroziv aşınmasını oldini olish uchun pechning chiqishidagi tutun gazlarining harorati qizdirilgan xom ashyoning dastlabki haroratidan kamida 150 S yuqori bo'lishi kerak.  

Qozonning chiqishidagi chiqindi gazlarining harorati, o'choqqa kiraverishdagi isitiladigan havoning harorati, haddan tashqari qizib ketgan va oraliq bug'ning oqim va termodinamik parametrlari, ma'lum bir yuk koeffitsienti uchun ozuqa suvi o'zgarmagan deb hisoblanadi.  

O'tish devori ustidagi tutun gazlarining harorati ayniqsa muhimdir. O'tish joyidagi gazlarning yuqori harorati nurlanish quvurlari yuzasida yuqori issiqlik kuchlanishiga, ularning devorlarining haroratiga va koks hosil bo'lish ehtimoli yuqori. uchun ketish ichki yuzasi quvurlar, koks issiqlik o'tkazilishiga to'sqinlik qiladi, bu esa devorlarning haroratining yanada oshishiga va ularning yonib ketishiga olib keladi.  

Isitish pechlarida rekuperator oldidagi chiqindi gazlarning harorati 1400 S ga etadi.  

Bacaga kiradigan chiqindi gazlarning harorati fan tomonidan mo'riga etkazib beriladigan sovutish havosining oqimini tartibga solish orqali 500 S dan yuqori bo'lmagan holda saqlanishi kerak.  

Boshlang'ich isitgichning issiqlik almashinuvchisiga kirish joyidagi chiqindi gazlarining harorati 630 - 650 S dan oshmasligi kerak. Bu haroratdan oshib ketishi uning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Boshlang'ich isitgich ishlayotganda, issiqlik almashtirgichning halqasiga doimo havo yoki gaz etkazib berilishi yanada muhimroq. Havo yoki gaz o'chirilganda, quvur plitalari va quvurlarning harorati keskin ko'tariladi va issiqlik almashtirgich ishlamay qolishi mumkin. Bunday holda, chiqindi gazlarning haroratini darhol 450 S ga tushirish kerak.  

Ikkinchi kameraga kiraverishda chiqindi gazlarning harorati 850 S da saqlanadi. Bu kameradan 200 - 250 S haroratli gazlar birinchi (kislota bo'ylab) kameraga kiradi va u erda ularning harorati 90 - 135 ga tushadi. C.  

Konveksiya kamerasidan chiqadigan va mo'riga chiqadigan tutun gazlarining harorati o'choqqa kiradigan xom ashyoning haroratiga bog'liq va undan 100 - 150 S dan oshadi. Biroq, texnologik sabablarga ko'ra xom ashyoning harorati yuqori bo'lganda ( mazutni isitish uchun pechlar, katalitik reforming pechlari va boshqalar), chiqindi gazlar bug 'qayta isitgichda, havo isitgichida yoki kondensat suvini qayta isitish va suv bug'ini ishlab chiqarish uchun issiqlik yordamida sovutiladi.  

O'tish devori ustidagi tutun gazlarining harorati eng muhim ko'rsatkichlardan biridir. O'tish devori ustidagi tutun gazlarining yuqori harorati radiatsiya quvurlarining yuqori issiqlik intensivligiga, ularning devorlarining yuqori haroratiga va o'choq quvurlarida koks konlari ehtimoliga va natijada ularning yonib ketish ehtimoliga mos keladi. Xom ashyoning isitiladigan oqimining yuqori tezligi issiqlikni ko'proq olib tashlashga, quvur devorlarining haroratini pasaytirishga va shu bilan o'tish joyidan yuqoriroq gazlar harorati va radiatsion quvurlarning termal stressi bilan ishlashga imkon beradi. Radiatsion quvurlarning sirtini ko'paytirish, shuningdek, ularning issiqlik intensivligini kamaytirishga va o'tish joyidan yuqorida joylashgan tutun gazlarining haroratini kamaytirishga yordam beradi. Bobinli quvurlarning ichki yuzasining tozaligi ham o'tish devori ustidagi gazlarning haroratiga ta'sir qiluvchi eng muhim omil hisoblanadi. Dovondagi gazlarning harorati ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi va odatda 850 - 900 S dan oshmaydi.  

Radiatsiya zonasiga kirishda chiqindi gazlarining harorati 1100 - 1200 S, konvektiv zonaga kirishda 800 - 850 S.  

Quvurli pechning chiqishidagi tutun gazlarining harorati 900 S ni tashkil qiladi.  

Rekuperator oldidagi tutun gazining harorati taxminan 1100 S bo'ladi.  

Sahifalar:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

QIDIRISH

     Olovli devor va returbentlar tomonidan atmosferaga issiqlik yo'qotishlari o'choq yuzasiga, devor va tomning qalinligi va materialiga bog'liq. Ular 6-10% ni tashkil qiladi. Yonish kamerasining devorlaridan issiqlik yo'qotilishi 2-6%, konveksiya kamerasida esa 3-4% gacha baholanadi. Tutun gazlaridan issiqlik yo'qotishlari ortiqcha havo koeffitsientiga va bacadan chiqadigan gazlarning haroratiga bog'liq. Ularni rasmdan aniqlash mumkin. 177 (a va b), tabiiy tortishish paytida chiqindi gazlarining harorati 250 ° C dan past bo'lmasligi va o'choqqa kiradigan xom ashyoning haroratidan 100-150 ° C yuqori bo'lishi kerakligini hisobga olgan holda. Sun'iy qoralama yordamida havoni isitish uchun chiqindi gazlarining issiqligidan foydalanib, siz issiqlik yo'qotilishini sezilarli darajada kamaytirishingiz va 0,83-0,88 rentabellikga ega bo'lgan quvurli pechga ega bo'lishingiz mumkin.      

O'tish joyidagi tutun gazlarining harorati, ya'ni konveksiya kamerasiga kiradigan chiqindi gazlarning harorati. Odatda bu harorat 700-900 ° S oralig'ida, garchi u pastroq bo'lishi mumkin. O'tish joyida gaz haroratini haddan tashqari oshirish tavsiya etilmaydi, chunki bu nurlanish quvurlarining kokslanishi va yonishiga olib kelishi mumkin. 

Va faqat yonish kamerasini himoya qilish va uning hajmini oshirish orqali kangalning ishlashi uchun normal sharoitlar yaratilgan. Radiant tipidagi quvurli pechlar yaratildi. Bunday pechlarning dastlabki dizaynlarida shiftdagi ekran quvurlari yong'inga chidamli materialdan tayyorlangan manjetlar bilan kuchli olov ta'siridan himoyalangan. Konveksiya quvurlaridagi gofrirovka qilingan quyma temir manjetlar o'choqning konveksiya kamerasida isitish yuzasini oshirdi. Pech shiftini himoya qilish natijasida radiatsiya orqali issiqlik o'tkazuvchanligi oshdi, dovon ustidagi chiqindi gazlarining harorati pasayib ketdi, himoya manjetlari va tutun gazining qayta aylanishiga ehtiyoj yo'qoldi. Maksimal issiqlikdan foydalanish uchun 

Qozondan keyin chiqindi gazining harorati - 210 210 -  Normlar tabiiy qoralamada bacaga kirishdan oldin chiqindi gazlar haroratini 250 ° S ga kamaytirish ko'zda tutilgan. Agar sizda maxsus tutun chiqarish qurilmalari bo'lsa, haroratni 180-200 ° S gacha kamaytirish mumkin. 200-450 ° S haroratga ega bo'lgan tutun gazlarining issiqligi (o'rtacha ko'rsatkich) o'rnatishda havo, suv, moyni isitish va suv bug'ini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Quyida yiliga 3 million tonna oltingugurtli moy ishlab chiqarish quvvatiga ega benzinni ikkilamchi distillash bilan ELOU-AVT qurilmasidagi chiqindi gazlarining issiqlik resurslari to'g'risidagi ma'lumotlar keltirilgan.  

O'rtacha harorat tutun gazlari 293 305 310 - 

Xom ashyo issiqlik almashinuvchilarining harorat rejimi ham cheklangan. 3,0-4,0 MPa regeneratsiya bosimida ruxsat etilgan maksimal harorat 425 ° C dan oshmasligi kerak va shuning uchun xom issiqlik almashtirgichga kirishdan oldin reaktorlardan chiqadigan chiqindi gazlarning harorati sovuq sovutish suvi bilan aralashtirish orqali kamaytirilishi kerak. 

Quvurlarning issiqlik intensivligi, kkal/(m2-soat) radiatsion konveksiya Tutun gazining harorati, 

Isitgichlar yuzasi, Isitgichlarda havo isitish harorati, °S Tutun gazlari harorati, °S 

Odatda, o'tish joyidagi chiqindi gazlarining harorati o'choqdan chiqish joyidagi mahsulot haroratiga asoslangan tuzatish bilan avtomatik ravishda o'rnatiladi. Quvurli pechlarni kuzatish va tartibga solish uchun ularning quvurlarida quyidagi elementlar mavjud. 

Suyuq yoqilg'i sarfi, kg/soat o'choq chiqishidagi tutun gazining harorati, °C. . . . 4000 dan 3130 2200 gacha bo'lgan gaz chiqish haroratidagi tutun gazining hajmi 

Qozonxonalar oldidagi tutun gazlarining harorati, °C 375 400 410 - 

Quritish moslamalarida ishlov beriladigan material o'choqqa yaqin joyda emas, har xil turdagi pishirish, distillash va shunga o'xshash qozonlarda bo'lgani kabi, quritish moslamasining yonish kamerasidagi harorat sezilarli darajada yuqori bo'lishi mumkin issiqlikni iste'mol qiladigan qurilmalar joylashgan pechlardagi haroratga qaraganda, bu holda, harorat quritilgan materialning xususiyatlari va mahsulotning sifati bilan belgilanadi xom ashyo yuqori haroratga toqat qilmaydi, shuning uchun chiqindi gazlarining haroratini haroratgacha kamaytirish kerak. 

Radiatsiya tizimidagi ma'lum miqdordagi chiqindi gazlari tomonidan chiqarilgan issiqlik miqdori asosida konvektiv tizimga kiradigan chiqindi gazlarning harorati aniqlanadi. 

Regeneratorning ishlashi vaqtida uglerod oksidi yonishi tufayli chiqindi gazining harorati me'yordan oshishi mumkin. Agar bu hodisa o'z vaqtida aniqlansa, havoni uchastkalar bo'ylab qayta taqsimlash, uchastkadan chiqadigan tutun gazlarida ortiqcha kislorod mavjud bo'lgan qismlarga etkazib berishni kamaytirish va etarli bo'lmagan qismlarga etkazib berishni oshirish kerak. kislorod. Egzoz gazlarining harorati keskin ko'tarilgan taqdirda, alohida yoki barcha uchastkalarga havo etkazib berish vaqtincha to'xtatiladi. 

Tabiiy gazni bug 'bilan birlamchi isloh qilish vertikal ravishda joylashgan tutun gazlari bilan isitiladigan quvurlarda amalga oshiriladi, ularning pastki uchlari to'g'ridan-to'g'ri ikkilamchi metan reformator reaktoriga kiritiladi. Tutun gazlarining bir qismi teshilgan plastinka orqali azot bilan boyitilgan gazni ishlab chiqaradigan ikkilamchi reformatsiya qiluvchi katalizator qatlamiga beriladi. Tutun gazining harorati - 815 ° S 

Yong'in tipidagi pechlar konveksiya pechkalari bilan almashtirildi, ularda quvur bobini yonish kamerasidan o'tish devori bilan ajratilgan. Bunday pechlar ishlaganda, muhim kamchiliklar o'tish devori ustidagi tutun gazlarining yuqori harorati, g'isht ishlarining erishi va deformatsiyasi, rulonning yuqori qatorlarida quvurlarning yonishi. Yonish kamerasidagi haroratni pasaytirish uchun chiqindi gazning qayta aylanishi ishlatilgan va yoqilg'i ortiqcha havo nisbati ko'paygan holda yoqilgan. Biroq, havo oqimining ortishi pechlarning samaradorligini pasaytirdi va quvurlarning yonishini kamaytirmadi. 

Superheaterdagi harorat. Ba'zi hollarda pechga etkazib beriladigan suv bug'ini qizdirish uchun pechning konveksiya qismida spiral o'rnatiladi. distillash ustunlari past qaynaydigan fraksiyalarni tozalash uchun. Superheater tutun gazining harorati 450-550 ° S bo'lgan joyda, ya'ni konveksiya kamerasining o'rta yoki pastki qismida joylashgan. O'ta qizdirilgan bug'ning harorati 350-400 ° S ni tashkil qiladi. 

O'tish devori ustidagi tutun gazlarining harorati ayniqsa muhimdir. O'tish joyidagi gazlarning yuqori harorati nurlanish quvurlari yuzasida yuqori issiqlik kuchlanishiga, ularning devorlarining haroratiga va koks hosil bo'lish ehtimoli yuqori. Quvurlarning ichki yuzasiga yotqizilgan koks issiqlik uzatishga to'sqinlik qiladi, bu esa devorlarning haroratining yanada oshishiga va ularning yonib ketishiga olib keladi. 

Pech quvurlarida isitiladigan xom ashyoning harakat tezligini oshirish issiqlikni yo'qotish samaradorligini oshiradi, quvur devorlarining haroratini pasaytiradi va shu bilan radiatsion quvurlarning yuqori issiqlik intensivligi va haroratning harorati bilan ishlashga imkon beradi. dovondagi chiqindi gazlar. 

Yoniq odatiy o'rnatish ELOU - AVT (A-12/9) quvvati yiliga 3 million tonna benzinni ikkilamchi distillash bilan, umumiy issiqlik quvvati 81 Gkkal/soat bo'lgan beshta pech o'rnatilgan. Barcha pechlarda 1 soatda 11130 kg yoqilg'i yoqiladi. Olovli pechlarning konveksiya kameralaridan chiqish joyidagi tutun gazlarining harorati 375-410 ° S ni tashkil qiladi. Bacaga kirishdan oldin tutun gazlarining issiqlik energiyasidan foydalanish uchun pechlarda KU-40 tipidagi masofaviy chiqindi issiqlik qozonlari o'rnatiladi. 

Konveksiya kamerasidan chiqadigan chiqindi gazlarning harorati qanchalik past bo'lsa, isitiladigan neft mahsuloti tomonidan ko'proq issiqlik so'riladi. Odatda, konveksiya kamerasidan chiqishda chiqindi gazlarining harorati o'choqqa kiradigan xom ashyoning haroratidan 100-150 ° S yuqori bo'lishi kerak. Ammo o'choqqa kiradigan xom ashyoning harorati ancha yuqori bo'lishi mumkinligi sababli, taxminan 160-200 ° C va ba'zi jarayonlar uchun 250-300 ° C ga etadi, keyin tutun gazlarining issiqligini ishlatish uchun havo isitgichi (rekuperator) o'rnatiladi, unda o'choqqa tushadigan havo isitiladi pechlar. Agar havo isitgichi va tutun chiqarish moslamasi bo'lsa, chiqindi gazlarini bacaga 150 ° S haroratgacha tushirishdan oldin sovutish mumkin. Tabiiy tortishish bilan bu harorat kamida 250 ° S ni tashkil qiladi. 

Konveksiya quvurlari issiqlikni tutun gazlarining konvektsiyasi, devor devorlarining nurlanishi va triatomik gazlarning nurlanishi orqali oladi. Bobning boshida ta'kidlanganidek, konveksiya kamerasida issiqlik almashinuvi chiqindi gazlarining tezligi va haroratiga, shuningdek, xom ashyoning haroratiga, quvurlarning diametriga va ularning joylashishiga bog'liq. Konveksiya shaftidagi tutun gazlarining tezligi odatda 3-4 m / sek, bacada esa 4-6 m / sek orasida o'zgarib turadi. 

Yechim. Agar konveksiya kamerasidan chiqishda chiqindi gazlarining harorati bo'lsa, pechning samaradorligini aniqlaylik. 

Olovli gazlarning harorati 500 S. Olovli gazlarning issiqligi 875 m isitish yuzasiga ega bo'lgan quvurli uch o'tishli (havo orqali) havo isitgichida ishlatiladi 250 C haroratda chiqindi gazlar majburiy tortishdan foydalanmasdan, baca orqali atmosferaga chiqariladi. 

Radiatsiya kamerasining isitish bo'limidan keyin chiqindi gazlarining harorati g, c = 850 ° S ga, reaktsiya bo'limidan keyin esa ipga o'rnatamiz. c = 750 ° S. Tutun gazlarining issiqlik miqdori, lekin shakl. 6. a = 1,1 da 1 

O'ziga xos xususiyat chiqindi issiqlik qozonlari, bug 'ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar sifatida, hosil bo'lgan suv bug'ining (E1 / d.g / C) birligiga ko'p miqdorda isituvchi chiqindi gazlarining o'tishini ta'minlash zarurati hisoblanadi. Bu nisbat apparatga kirish joyidagi chiqindi gazlarining boshlang'ich harorati va ularning oqim tezligining bevosita funktsiyasidir. Bug 'hosil qilish uchun tutun gazlarining nisbatan past harorati tufayli, maxsus iste'mol chiqindi issiqlik qozonlarida an'anaviy yonish qozonlariga qaraganda ancha yuqori (8-10 marta). Ishlab chiqarilgan bug 'birligi uchun isitish gazlarining o'ziga xos iste'molini oldindan belgilaydi dizayn xususiyatlari qayta tiklash qozonlari. Ular katta o'lchamlarga va yuqori metall iste'moliga ega. Qo'shimcha gaz-dinamik qarshilikni engib o'tish va pechning olov qutisida (qoralama) kerakli vakuumni yaratish uchun ekvivalentning 10-15%. elektr quvvati qayta tiklash qozoni. 

Bunkerni quritilgan katalizator bilan to'ldirgandan so'ng, bunker ostidagi valfni oching va katalizatorni kalsinatsiya ustuniga quying. Bunkerning hajmi kalsinatsiya ustunining foydali hajmiga, ya'ni bitta yukga to'g'ri keladi. Ustunni katalizator bilan to'ldirgandan so'ng, o'choq bosim ostida (suyuq yoqilg'i yordamida) yonadi, tutun gazlarini atmosferaga yo'naltiradi. Keyin, o'choqdagi yonishni sozlagandan so'ng, tutun gazlari kalsinatsiya ustunining korpusiga kiritiladi. Qopqoqni isitgandan so'ng va yoqilg'ining normal yonishiga ishonch hosil qilgandan so'ng, chiqindi gazlar faqat katalizator qatlamining qarshiligini engish uchun zarur bo'lgan minimal miqdorda kalsinatsiya ustunining pastki qismiga yo'naltiriladi. Keyin ular o'choqdan chiqishda chiqindi gazlarining haroratini asta-sekin ko'tarishni boshlaydilar va katalizatorni isitadilar. Tizimning isishi taxminan 10-12 soat davom etadi, bu vaqt ichida katalizatorning yuqoridan o'tkazilmasligi uchun bunday miqdordagi tutun gazlari kiritiladi. Ustunning pastki qismidagi haroratning 600-650 ° S ga yetishi katalizatorni kalsinlashning boshlanishi hisoblanadi. Bu haroratda kalsinlanishning davomiyligi 10 soat. 

Keyin o'choqdan chiqishda chiqindi gazlarining harorati asta-sekin pasayadi va 250-300 ° S da yoqilg'i ta'minoti to'xtatiladi, lekin 

O'tish joyidagi gazlarning harorati, radiatsiya quvurlarining isitish yuzasining termal tarangligi va o'choqning bevosita samaradorlik koeffitsienti o'zaro bog'liqdir. Qanaqasiga yuqori koeffitsient to'g'ridan-to'g'ri orqaga qaytish, pastroq, boshqa narsalar teng bo'lsa, etuklik nuqtasida chiqindi gazlarining harorati va radiatsion quvurlarning isitish yuzasining termal tarangligi qanchalik past bo'lsa va aksincha. 

Quvurli lasan reaktorlari. Quvursimon lasan reaktor bilan vertikal tartibga solish mahalliy neftni qayta ishlash zavodlarida doimiy ravishda bitum ishlab chiqarish uchun quvurlar ishlab chiqildi. Reaktorlarning harorat sharoitlari. (Kremenchug va Novogorkovskiy neftni qayta ishlash zavodlari) kameradan oldingi pechdan chiqadigan tutun gazlarining issiqligi bilan ta'minlanadi. Biroq, bu eritma ekzotermik oksidlanish jarayonining o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olmaydi. Haqiqatan ham, birinchi quyi oqim reaktor quvurlarida reaktsiya aralashmasini isitishni tezlashtirish uchun, chiqindi gazlarining haroratini oshirish kerak, ammo buning natijasida keyingi quvurlardagi oksidlangan material haddan tashqari qizib ketadi, bu erda oksidlanish reaktsiyasi va issiqlik chiqishi sodir bo'ladi. yuqori sur'atlarda sodir bo'ladi. Shunday qilib, reaksiya aralashmasini reaksiya haroratiga qizdirish uchun ham, keyinchalik haroratni kerakli darajada ushlab turish uchun ham tutun gazlarining ba'zi bir oraliq haroratini, neo[tpmal y ni ushlab turish kerak. Bundan ko'proq yaxshi qaror xom ashyo quvurli pechda oldindan isitiladi va agar kerak bo'lsa, ortiqcha reaktsiya issiqligi umumiy korpusga joylashtirilgan reaktor quvurlari orqali havo puflash orqali chiqariladi (VNIPIneftning Omsk filiali loyihasiga ko'ra, har bir reaktor trubkasi alohida korpus). 

Agar regeneratorning umumiy yig'ish kollektorlaridan chiqishda chiqindi gazlarining harorati 650 ° dan oshsa, bu uglerod oksidi yonishdan keyin boshlanishini ko'rsatadi. Uni to'xtatish uchun regeneratorning yuqori qismiga havo etkazib berishni keskin kamaytirish kerak. 

O'tish devori ustidagi tutun gazlarining haroratini pasaytirish uchun eski uslubdagi radipant-konveksiya pechlarida, ayniqsa, termik kreking pechlarida, chiqindi gazining resirkulyatsiyasi qo'llaniladi. Olovli cho'chqadan sovutilgan tutun gazlari yonish kamerasiga qaytariladi, bu esa kameralar o'rtasida issiqlikning qayta taqsimlanishiga olib keladi. Konveksiya kamerasida yuqori quvurlarning issiqlik tarangligi pasayadi, lekin tutun gazlari hajmining oshishi tufayli ularning tezligi oshadi va konveksiya kamerasi bo'ylab issiqlik uzatish yaxshilanadi. Quvurli pechlarda aylanish koeffitsienti 1-3 gacha. 

Yoqilg'i yoqish uchun pechlar va qozonlarning burnerlarining nomukammal dizayni va pechlarning etarli darajada muhrlanmaganligi hali kichik ortiqcha havo bilan ishlashga imkon bermaydi. Shuning uchun, havo isitgichi quvurlarining harorati agressiv chiqindi gazlarining shudring nuqtasi haroratidan yuqori bo'lishi kerak, ya'ni 130 ° C dan past bo'lmasligi kerak, deb hisoblashadi. Shu maqsadda sovuq havoni dastlabki yoki oraliq isitish yoki isitish yuzasi uchun maxsus joylashtirish sxemalari qo'llaniladi. Baca gazi tomonidagi issiqlik almashinuvi yuzasiga qaraganda sezilarli darajada kattaroq bo'lishi uchun mo'ljallangan qurilmalar mavjud atmosfera havosi, shuning uchun havo isitgichlarining bo'limlari turli xil finning koeffitsientlariga ega bo'lgan quvurlardan yig'iladi, sovuq uchiga (sovuq havo kirish nuqtasiga) ortib boradi va shu bilan quvur devorining harorati tutun gazlarining haroratiga yaqinlashadi. Bashorgener-Goneft havo isitgichlari ushbu printsip asosida yaxshi ishlash ko'rsatkichlari bo'lgan quyma temir qovurg'ali va qovurg'ali tishli quvurlardan ishlab chiqilgan. 

Katalizator isitiladi va gazsimon yoki suyuq yoqilg'i yondiriladigan pechdan chiqadigan chiqindi gazlar bilan bevosita aloqada bo'ladi. Tutun gazlarining harorati avtomatik ravishda 630-650 ° S darajasida saqlanadi, kalsinlanish zonasidagi harorat esa 600-630 ° S. Kalsinlangan katalizator, pastki panjara-shlyuzning iridescent quvurlari orqali kiradi. sovutish chon, u erda havo bilan sovutilgan quvurlar qatorlari orasida harakatlanadi va U o'zini kerakli haroratgacha sovutadi. Tozalash trubasining uchiga harakatlanuvchi metall chashka joylashtiriladi, uning holati quyida joylashgan konveyerdagi katalizator qatlamining balandligini va natijada mahsulotni tushirish tezligini tartibga soladi. Konveyer tasmasi tushirilmagan katalizatorni maydalarni saralash uchun ekranga beradi. Keyin u metall bochkalarga quyiladi va tayyor mahsulot omboriga etkazib beriladi. 

Radiant quvurlardagi isitiladigan xom ashyoning harorati qanchalik yuqori bo'lsa va uning koks hosil bo'lishiga moyilligi qanchalik yuqori bo'lsa, issiqlik intensivligi shunchalik past bo'lishi kerak va shuning uchun o'tish joyidan yuqorida joylashgan tutun gazlarining harorati past bo'ladi. Ushbu o'choq uchun radiatsiya quvurlari yuzasining oshishi o'tish joyidan yuqorida joylashgan chiqindi gazlarining harorati va nurlanish quvurlarining issiqlik intensivligining pasayishiga olib keladi. Quvurlarning ichki yuzasining koks yoki boshqa cho'kindi bilan ifloslanishi o'choq gazlari haroratining oshishiga va o'choqning konveksiya kamerasidagi quvurlarning birinchi qatorlarining yonib ketishiga olib kelishi mumkin. Dovondagi harorat ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi va odatda 850-900 ° S dan oshmaydi. 

O'tish devori ustidagi tutun gazlarining harorati odatda 700-850 ° S darajasida saqlanadi, ya'ni issiqlikning bir qismini radiatsiya orqali konveksiya kamerasining quvurlarining yuqori qatorlariga o'tkazish uchun etarlicha yuqori. Ammo konveksiya kamerasidagi issiqlikning asosiy miqdori chiqindi gazlarining majburiy konvektsiyasi tufayli uzatiladi (baca yoki tutun chiqindisi tomonidan yaratilgan). 

Distillatning o'choq chiqishidagi ulushi e = 0,4, distillat bug'ining zichligi = 0,86. qoldiq zichligi = 0,910. Radiatsiya kamerasidagi quvurlarning diametri 152 X 6 mm, konveksiya kamerasida 127 X 6 mm, quvurlarning foydali uzunligi 11,5 m, quvurlar soni mos ravishda 90 va 120 dona. Yoqilg'i tarkibi va nazariy havo oqimi 6. 1 va 6 misollardagi kabi. 2, ortiqcha havoga ega bo'lgan tutun gazlarining issiqlik miqdori a = 1,4-rasmdan topiladi. 6. 1. Dovondagi tutun gazining harorati 

Gidrotermal ishlov berishning umumiy davomiyligi, shu jumladan isitish taxminan bir kun. Qurilmadagi bosim pasayishni boshlagandan so'ng, o'choqning chiqishidagi tutun gazlarining harorati asta-sekin pasayadi va nihoyat, ko'krak o'chadi. Qurilma korpus orqali olov qutisidan sovuq havo bilan sovutiladi. Quritilgan sharlar tushiriladi va kalsinatsiya ustunining hunisiga yuboriladi. 

Assimilyatsiya qiluvchi pirometrlar. Yuqori tutun gazlarining haroratini o'lchash amaliyotida assimilyatsiya pirometrlari qo'llaniladi. Assimilyatsiya pirometrlarining asosiy elementlari sovutilgan korpusga joylashtirilgan termojuft, ekran tizimi va gazlarni so'rish uchun qurilma. Issiqlik elektrodlari bir-biridan va himoya qopqog'idan kvarts (1100 ° S gacha), chinni (1200 ° S gacha) va chinnidan tayyorlangan qattiq elementlar (somon quvurlari, bir va ikki kanalli boncuklar) bilan izolyatsiyalanadi. yuqori alumina tarkibi (1350 ° C gacha) keramik materiallar va shisha emallari broshlash usullari yordamida qo'llaniladi. 

Niroskoillar kokslanganda, quvur devorining harorati asta-sekin o'sib boradi, bosimning pasayishi ortadi va quvurlar haddan tashqari qizib ketgan joylarda oq dog'lar kuzatilishi mumkin. Piro-lagallarda koks konlarining shakllanishi, shuningdek, o'choq o'tish joyidagi chiqindi gazlar haroratining oshishi bilan baholanadi. ZIA ning kokslanishi ZIA dan keyin piroliz mahsulotlari haroratining oshishi bilan tizimning gidravlik qarshiligining oshishi bilan tavsiflanadi. Piro-ragallarda va ZIAda gidravlik qarshilikning oshishi o'choq blokidagi bosimning oshishi bilan birga keladi va buning natijasida aloqa vaqti ortadi va pastki olefinlarning unumi kamayadi. 

Tutun gazining haroratini pasaytirishga quyidagilar orqali erishish mumkin:

Hisoblangan xavfsizlik chegarasini hisobga olgan holda, kerakli maksimal quvvatga asoslangan optimal o'lchamlarni va uskunaning boshqa xususiyatlarini tanlash;

Maxsus issiqlik oqimini oshirish (xususan, ishchi suyuqlik oqimining turbulentligini oshiradigan aylanma-turbulatorlardan foydalanish), maydonni ko'paytirish yoki issiqlik almashinuvi yuzalarini yaxshilash orqali texnologik jarayonga issiqlik uzatishni kuchaytirish;

Qo'shimcha texnologik jarayon yordamida chiqindi gazlaridan issiqlikni qayta tiklash (masalan, iqtisodchi yordamida qo'shimcha ozuqa suvini isitish);

. havo yoki suv isitgichini o'rnatish yoki tutun gazlarining issiqligidan foydalangan holda yoqilg'ini oldindan isitishni tashkil qilish. Shuni ta'kidlash kerakki, agar texnologik jarayon yuqori olov haroratini talab qilsa (masalan, shisha yoki tsement ishlab chiqarishda) havoni isitish kerak bo'lishi mumkin. Isitilgan suv qozonni quvvatlantirish uchun yoki issiq suv ta'minoti tizimlarida (shu jumladan markaziy isitish) ishlatilishi mumkin;

Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligini saqlab qolish uchun issiqlik almashinuvi yuzalarini to'plangan kul va uglerod zarralaridan tozalash. Xususan, soot puflagichlari konveksiya zonasida vaqti-vaqti bilan ishlatilishi mumkin. Yonish zonasida issiqlik almashinuvi yuzalarini tozalash odatda uskunani tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtatilganda amalga oshiriladi, lekin ba'zi hollarda to'xtamasdan tozalash qo'llaniladi (masalan, neftni qayta ishlash zavodlarida isitgichlarda);

Mavjud ehtiyojlarni qondiradigan issiqlik ishlab chiqarish darajasini ta'minlash (ulardan oshmaydi). Qozonning issiqlik chiqishi, masalan, suyuq yoqilg'i uchun nozullarning optimal o'tkazuvchanligini yoki gazsimon yoqilg'i bilan ta'minlangan optimal bosimni tanlash orqali sozlanishi mumkin.

Mumkin muammolar

Tutun gazlari haroratini pasaytirish, ma'lum sharoitlarda havo sifati maqsadlariga zid kelishi mumkin, masalan:

Yonish havosini oldindan qizdirish olov haroratining oshishiga va natijada NOx hosil bo'lishiga olib keladi, bu esa belgilangan emissiya standartlaridan oshib ketishiga olib kelishi mumkin. Mavjud qurilmalarda havoni oldindan isitishni amalga oshirish joyning cheklanganligi, qo'shimcha fanatlarni o'rnatish zarurati va NOx bostirish tizimlari (belgilangan standartlardan oshib ketish xavfi mavjud bo'lsa) tufayli qiyin yoki tejamkor bo'lishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, ammiak yoki karbamidni in'ektsiya qilish orqali NOx hosil bo'lishini bostirish usuli ammiakning tutun gazlariga kirishi xavfini keltirib chiqaradi. Bunga yo'l qo'ymaslik qimmat ammiak datchiklari va in'ektsiyani boshqarish tizimlarini o'rnatishni talab qilishi mumkin va - sezilarli yuk o'zgarishlari bo'lsa - murakkab tizim in'ektsiya, moddani tegishli haroratda hududga AOK qilish imkonini beradi (masalan, turli darajadagi o'rnatilgan ikki guruh injektorlar tizimi);

Gazni tozalash tizimlari, shu jumladan NOx va SOx bostirish yoki olib tashlash tizimlari faqat ma'lum bir harorat oralig'ida ishlaydi. Agar belgilangan standartlar emissiya bunday tizimlardan foydalanishni talab qiladi, ularning qayta tiklash tizimlari bilan birgalikda ishlashini tashkil etish murakkab va iqtisodiy jihatdan samarasiz bo'lishi mumkin;

Ba'zi hollarda mahalliy hokimiyat idoralari tutun gazining etarli darajada tarqalishini ta'minlash uchun mo'rining uchida minimal chiqindi gaz haroratini o'rnatadi va shlyuz yo'q. Bundan tashqari, kompaniyalar o'z imidjini yaxshilash uchun o'z tashabbusi bilan bunday amaliyotlarni qo'llashlari mumkin. Jamiyat ko'rinadigan tutunning mavjudligini atrof-muhitning ifloslanishi belgisi sifatida talqin qilishi mumkin, tutunning yo'qligi esa belgi sifatida qabul qilinishi mumkin. toza ishlab chiqarish. Shu sababli, muayyan ob-havo sharoitida ba'zi korxonalar (masalan, chiqindilarni yoqish zavodlari) tabiiy gazdan foydalangan holda, ularni atmosferaga chiqarishdan oldin ularni maxsus isitishlari mumkin. Bu behuda energiya sarflanishiga olib keladi.

Energiya samaradorligi

Tutun gazining harorati qanchalik past bo'lsa, energiya samaradorligi darajasi shunchalik yuqori bo'ladi. Biroq, gazlarning haroratini ma'lum darajadan pastga tushirish ba'zi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Xususan, harorat kislota shudring nuqtasidan past bo'lsa (suv va sulfat kislotaning kondensatsiyasi sodir bo'ladigan harorat, odatda yoqilg'ining oltingugurt tarkibiga qarab 110-170 ° S), bu metall yuzalarning korroziyasiga olib kelishi mumkin. Bu korroziyaga chidamli materiallardan foydalanishni talab qilishi mumkin (bunday materiallar mavjud va yoqilg'i sifatida neft, gaz yoki chiqindilarni ishlatadigan qurilmalarda ishlatilishi mumkin), shuningdek kislotali kondensatni yig'ish va qayta ishlash.

Qaytarilish muddati ko'plab parametrlarga, jumladan, zavod hajmiga, chiqindi gaz haroratiga va hokazolarga qarab besh yildan ellik yilgacha bo'lishi mumkin.

Yuqorida sanab o'tilgan strategiyalar (davriy tozalashdan tashqari) qo'shimcha investitsiyalarni talab qiladi. Ulardan foydalanish to'g'risida qaror qabul qilishning optimal davri dizayn va qurilish davri hisoblanadi yangi o'rnatish. Shu bilan birga, ushbu echimlarni mavjud korxonada ham amalga oshirish mumkin (agar mavjud bo'lsa talab qilinadigan hududlar uskunalarni o'rnatish uchun).

Ba'zi tutun gazlari energiyasini qo'llash gazlarning harorati va energiya iste'mol qilish jarayonining o'ziga xos kirish harorati talablari o'rtasidagi farq tufayli cheklangan bo'lishi mumkin. Ushbu farqning maqbul miqdori energiyani tejash masalalari va tutun gazidan foydalanish uchun zarur bo'lgan qo'shimcha uskunalar narxi o'rtasidagi muvozanat bilan belgilanadi.

Qayta tiklashning amaliy maqsadga muvofiqligi har doim qayta tiklanadigan energiya uchun mumkin bo'lgan dastur yoki iste'molchining mavjudligiga bog'liq. Tutun gazlari haroratini pasaytirish choralari ba'zi ifloslantiruvchi moddalarning shakllanishini kuchaytirishi mumkin.

Quvurlarni yo'q qilish ko'pincha past sifatli g'ishtlardan foydalanish tufayli yuzaga keladi (a, b). Namlikka chidamli qoplama toshni himoya qilishi mumkin (c). Qum-ohak g'ishtlari bacalar qurish uchun yaroqsiz (g)

Derazadan tashqarida sovuq kuz oqshomi bor, kaminda esa olov yorqin yonmoqda va xona juda o'zgacha issiqlik bilan to'ldirilgan ... Bu qishloq idilisi haqiqatga aylanishi uchun sizga malakali ishlab chiqilgan va o'rnatilgan mo'ri kerak. , bu, afsuski, ko'pincha esda qoladigan oxirgi narsa.

Bacalarning ishonchliligi va samaradorligi darajasi ko'p jihatdan bog'liq isitish moslamalari, va aksincha. Shuning uchun, har bir kamin turi uchun mavjud eng yaxshi variant baca.

Juda xilma-xil kaminlar

Va nihoyat, oxirgi turdagi kaminli pechlar. Uy farqlovchi xususiyat Haqiqiy o'choqqa o'xshashligini ta'minlaydigan bunday qurilmalar o'rnatilgan tutun kanalining mavjudligi bo'lib, u orqali tutun gazlari juda past haroratgacha sovutiladi. Shu munosabat bilan, massiv tosh yoki yaxshi izolyatsiyalangan modulli bacaga ehtiyoj bor.

Tutunga yo'l qo'ying!

Etnografik teginishlar

Ussuri hududidagi koreys ko'chmanchilarining uylari juda ekzotik bacalar bilan jihozlangan. V.K.Arsenyev ularni shunday ta’riflagan: “Ichkarida... gil kanal bor. U xonaning yarmidan ko'pini egallaydi. Baca quvurlari kanal ostidan o'tib, xonalardagi pollarni isitadi va issiqlikni butun uyga tarqatadi. Tutun kanallari tashqariga, mo'ri o'rnini bosadigan katta ichi bo'sh daraxtga olib boriladi.

30-yillarga qadar Volga va Sibirning ba'zi xalqlari. XX asr chuval keng tarqalgan - devorga o'rnatilgan ochiq o'choq ustiga osilgan to'g'ri mo'ri bilan. O‘choq loy qatlami bilan qoplangan tosh yoki yog‘ochdan yasalgan, mo‘ri esa ichi bo‘sh yog‘ochdan va loy bilan qoplangan yupqa ustunlardan yasalgan. Qishda chuval kun bo‘yi isitilib, tunda quvur tiqilib qolardi.

G'ishtli bacalar yaqin vaqtgacha shahar va qishloq qurilishida deyarli hech qanday muqobil yo'q edi. Umumjahon konstruktiv material bo'lgan g'isht baca kanallari sonini va devorlarning qalinligini o'zgartirishga imkon beradi (siz shiftlar va tomlar o'tadigan joylarda, shuningdek, bacaning ko'cha qismini qurishda kerakli qalinliklarni qilishingiz mumkin. ). Bo'ysundirilgan qurilish texnologiyalari g'ishtli baca juda bardoshli. Biroq, uning kamchiliklari ham bor. Katta massa tufayli (kesima 260 bo'lgan quvur

G'ishtli bacani o'rnatish uchun juda yuqori malakali quruvchilar talab qilinadi. Uni qurishda eng ko'p uchraydigan xatolar qanday? Bu past sifatli yoki yaroqsiz g'ishtlarni tanlash (zaif olovli qism yoki devor); toshli bo'g'inlarning qalinligi 5 mm dan ortiq; chekka yotqizish; nishabli maydonlarda pog'onali ("qirrali") toshlardan foydalanish; eritmani noto'g'ri tayyorlash (masalan, loy va qum qismlarining nisbati loyning yog 'miqdorini hisobga olmagan holda tanlansa), g'ishtni ehtiyotsizlik bilan ajratish yoki kesish; g'isht tikuvlarini beparvo to'ldirish va bog'lash (bo'shliqlar va ikkita vertikal tikuvlar mavjudligi); yonuvchan materiallardan tayyorlangan inshootlarga yaqin quvurlarni yotqizish.

G'isht quvurining holati doimiy monitoringni talab qiladi. Ilgari, u, albatta, oqlangan edi, chunki oq yuzada yoriqlar mavjudligini ko'rsatadigan kuyishni sezish osonroq.

Ekspert fikri

G'isht quvuri asrlar davomida insonga sadoqat bilan xizmat qilib kelgan. Ushbu materialdan pechkalar va kaminlarni yotqizish deyarli san'atdir. Paradoks shundaki, mamlakatimizda ommaviy dacha qurilishi davrida bu mahorat jiddiy zarar ko'rdi. Ko'plab baxtsiz pechka ishlab chiqaruvchilarning "ishlari" ning oqibatlari qayg'uli edi va eng muhimi, ular g'ishtli olov qutilari va bacalarga ishonchsizlikni keltirib chiqardi. Shu sababli, zavodda tayyor bo'lgan baca tizimlarini ichki bozorga chiqarish uchun qulay sharoitlar paydo bo'ldi va mavjud.

Aleksandr Jilyakov,
Saunalar va kaminlar kompaniyasining ulgurji bo'limi boshlig'i

Zanglamaydigan po'lat quvurlar bugungi kunda eng ko'p ishlatiladigan baca turiga ishonch bilan bog'lash mumkin. Chelik modulli tizimlar bir qator inkor etilmaydigan afzalliklarga ega. Ularning asosiylari engil vazn, o'rnatish qulayligi, turli diametrli va uzunlikdagi quvurlarning keng tanlovi, shuningdek, shaklli elementlardir. Chelik bacalar ikkita versiyada ishlab chiqariladi - bitta va ikki pallali (ikkinchisi - ikkitadan "sendvich" shaklida koaksiyal quvurlar yonmaydigan issiqlik izolyatsiyasi qatlami bilan). Birinchisi, isitiladigan xonalarga o'rnatish, kaminni mavjud bacaga ulash, shuningdek, eski g'isht quvurlarini tozalash uchun mo'ljallangan. Ikkinchisi tayyor dizayn echimi bo'lib, binoning ichida ham, tashqarisida ham baca o'rnatish uchun teng darajada mos keladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus turdagi tutun kanallari moslashuvchan bir va ikki devorli (issiqlik izolyatsiyasisiz) gofrirovka qilingan shlanglardir.

Bir devirli bacalar va sendvich tipidagi bacalarning ichki quvurlarini ishlab chiqarish uchun qotishma issiqlik va kislotaga chidamli po'lat po'latdan (odatda qalinligi 0,5-0,6 mm) ishlatiladi. Tashqi va ichki tomondan maxsus qora emal bilan qoplangan (masalan, Ispaniyaning Bofill assortimentida mavjud) uglerodli po'latdan yasalgan bir pallali bacalar issiqlikka chidamliligi bo'yicha zanglamaydigan po'lat quvurlardan ham ustundir; Ular, shuningdek, kondensatsiyadan qo'rqmaydilar, faqat qoplama buzilmagan bo'lsa, bu osonlikcha shikastlanishi mumkin (masalan, bacani tozalashda). Qalinligi 1 mm bo'lgan "qora" po'latdan yasalgan qoplamasiz quvurlarning ishlash muddati 5 yildan oshmaydi.

Sendvich quvurlarining qobig'i (qobig'i) odatda oddiy (issiqlikka chidamli bo'lmagan) zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, u elektrokimyoviy tarzda oyna pardasiga qadar silliqlanadi va ba'zi ishlab chiqaruvchilar, masalan, Jeremias (Germaniya) har qanday rangda emal bo'yashni taklif qilishadi. RAL shkalasi. Galvanizli po'latdan yasalgan korpusdan foydalanish faqat bino ichidagi baca o'rnatilganda oqlanadi. Tashqi tomondan, bunday quvur, agar baca faol ishlatilsa, uzoq davom etmaydi: davriy isitish tufayli korroziya kuchayadi.

Ekspert fikri

Baca ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan zanglamaydigan po'latlar ikki toifaga bo'linadi: magnit ferrit (Amerika ASTM standartlashtirish tizimida bular AISI 409, 430, 439 va boshqalar) va magnit bo'lmagan ostenitik (AISI 304, 316, 321 va boshqalar). ). Bizning sinovlarimiz bo'yicha AISI 409 po'latdan (tarkibi: 0,08% C, 1% Mn, 1% Si, 10,5-11,75% Cr, 0,75% Ti), kritik qiymat kristallararo korroziya ta'siri sezilarli bo'lgan izolyatsiyalangan baca bo'lagining ichki trubkasidagi harorat 800-900 ni tashkil etdi.

Aleksey Matveev,
"NII KM" kompaniyasining tijorat bo'limi boshlig'i

Sendvich quvurlaridagi issiqlik izolyatsiyasi qatlami bir vaqtning o'zida uchta muammoni hal qiladi: u tutun gazlarining haddan tashqari sovishini qoralamaga salbiy ta'sir qilishini oldini oladi, bacaning ichki devorlarining harorati shudring nuqtasiga tushishiga yo'l qo'ymaydi va nihoyat, yong'inni ta'minlaydi. -tashqi devorlarning xavfsiz harorati. Tanlov izolyatsion materiallar kichik: odatda bu bazalt yünü (Rockwool, Daniya; Paroc, Finlyandiya) yoki silikon jun (Supersil, "Elites", ikkalasi ham - Rossiya), perlit qumi (lekin uni faqat baca o'rnatish vaqtida to'ldirish mumkin).

Bacaning gaz o'tkazmasligi kabi juda muhim xususiyati quvur bo'g'inlarining dizayniga bog'liq, shuning uchun har bir ishlab chiqaruvchi uni mukammallikka etkazishga intiladi. Shunday qilib, Hild bacasining (Frantsiya) muhrlanishi markazlashtiruvchi kavramalar bilan ta'minlanadi; Birlashmada hosil bo'lgan ikki tomonlama halqali protrusion har bir modulni etkazib berishga kiritilgan qisqichlar bilan kıvrılır. Raab bacalari halqali lab bilan birgalikda konus shaklidagi aloqaga ega. Selkirk tizimlarida (Buyuk Britaniya) qisqichning maxsus dizayni tufayli yuqori gaz zichligiga erishish mumkin. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bacalarning katta qismi o'rnatilgan an'anaviy usul, va bu erda ko'p narsa qismlarning sifatiga bog'liq. Odatda, yuqori modul pastki qismga qo'yiladi, lekin bir pallali va tashqi tomondan yotqizilganda, ikki pallali modullar yuqori qismini pastki qismga kiritish orqali birlashtirilishi kerak, bu esa bo'g'inlar orqali kondensat oqishini oldini oladi.

Turli xil xususiyatlarga ega kaminlar uchun bacalar

Kamin turi Yonish xususiyati Samaradorlik, % Egzoz gazlarining harorati, Baca turi
Ochiq olov qutisi bilan Havoga kirish cheklanmagan 15-20 600* gacha G'isht, issiqlikka chidamli beton
Yopiq olov qutisi bilan Havoga kirish cheklangan bo'lishi mumkin 70-80 400-500 Issiqlikka chidamli betondan yasalgan g'isht, zanglamaydigan po'latdan yoki keramikadan modulli izolyatsiyalangan, isitiladigan binolarda - bitta konturli sirlangan po'lat
Kaminli pechlar Havoga kirish cheklangan, gazlar o'rnatilgan kanallar orqali sovutiladi 85 gacha 160-230** Yuqorida sanab o'tilganlarga qo'shimcha ravishda: sovunmagnezit yoki sovunxloritdan - massiv yoki bilan ichki quvur(po'lat, keramika)

* - qattiq yog'ochdan, ko'mirdan yoqilg'i sifatida foydalanilganda, shuningdek ortiqcha qoralama bilan harorat belgilangan qiymatdan oshishi mumkin;
** - sovunli toshdan yasalgan kaminli pechlar uchun; metall uchun - 400 gacha

Seramika bacalar- bular bir xil "sendvichlar", ammo butunlay boshqa retsept bo'yicha "pishirilgan". Ichki quvur shamot massasidan tayyorlangan kulolchilik mahsuloti, o'rta qatlami o'zgarmagan bazalt yünü, tashqi qatlami bo'laklardan yasalgan. engil beton yoki oyna zanglamaydigan po'latdan. Bunday tizimlar ichki bozorda Schiedel (Germaniya) kompaniyasi tomonidan taqdim etilgan.

Keramikadan tayyorlangan bacalar chidamli yuqori haroratlar(1000 gacha

Seramika tizimlarining ham kamchiliklari bor. Beton korpusli bacalar sezilarli massaga ega (1 chiziqli metrning og'irligi 80 kg dan), faqat asosiy sifatida ishlatilishi mumkin (erkin holda) va to'siqlarni chetlab o'tishga yo'l qo'ymaydi. Bunday bacalarning "zaif aloqasi" ulanish nuqtasidir. Ishlab chiqaruvchilar qisqaroq xizmat muddatiga ega bo'lgan metall moduldan (modullardan) foydalanishni ta'minlaydilar va shuning uchun kelajakda almashtirishni talab qiladi, bu kaminni qurishda e'tiborga olinishi kerak.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan ichki quvur va beton korpusli Raab bacalari:
shamollatish kanallari bilan
yoki usiz (b)

Va nihoyat, metall keramika bilan yaxshi birlashtirilmaydi, chunki u yuqori issiqlik kengayish koeffitsientiga ega: po'lat quvurning perimetri atrofida u keramikaga kiradigan joyda, juda katta (taxminan 10 mm) bo'shliqni qoldirish kerak. asbest shnuri yoki issiqlikka chidamli plomba bilan to'ldiriladi.

Biroq, yuqori ishonchlilik va chidamlilik seramika bacalar(zavod kafolati 30 yil, haqiqiy xizmat muddati esa ishlab chiqaruvchilarning fikriga ko'ra 100 yildan ortiq) sanab o'tilgan kamchiliklarga ko'z yumishga imkon beradi. Bundan tashqari, Schiedel mahsulotlarining narxi import qilinadigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan tizimlarning narxiga juda mos keladi - faqat kondensat kollektori, tekshirish, ulanish bloki va damperni o'z ichiga olgan bacaning dastlabki uch metrlari to'plami nisbatan qimmat. Masalan, Uni tizimining 10 m balandlikdagi bacasi keramik quvurlar 200 mm diametrli shamollatish kanalisiz taxminan 43 ming rublni tashkil qiladi.

1000 mm uzunlikdagi ikki pallali zanglamaydigan po'latdan yasalgan modulning qiyosiy narxi, rub.

Qattiq Mamlakat Issiqlik izolyatsiyasining qalinligi, mm Narxi (diametrga qarab, mm)
150 200 250
Selkirk, Yevropa modeli Birlashgan Qirollik 25 6100 7500 9100
Yeremias Germaniya 32,5 3400 4300 5700
Raab Germaniya 30 4450 5850 7950
Hild Fransiya 25 2850 3300 5100
To'ldirish Ispaniya 30 3540 4500 5700
"Elitlar" Rossiya 30 3000 3480 4220
"NII KM" Rossiya 35 2235 2750 3550
FineLine Rossiya 30 2600 3410 4010
"Baltvent-M" Rossiya 25/50 2860/3150 3660/4030 4460/4910
"Inzhkomcenter VVD" Rossiya 25 1600 2000 -
Rosinox Rossiya 25/50 2950/3570 3900/4750 4700/5700
"Salner" Rossiya 35 2550 3100 4100
"Vulkan" Rossiya 50 3050 3850 4550
"Deluxe versiya" Rossiya 35 2600 3350 4120

Qancha quvur to'g'ri?

Ikkita kaminni bitta bacaga ulash imkoniyati masalasi munozarali. SNiP 41-01-2003 talablariga ko'ra, "har bir pechka uchun, qoida tariqasida, alohida baca yoki kanal ajratilishi kerak ... Bir qavatdagi bir xonadonda joylashgan ikkita pechkani biriga ulashga ruxsat beriladi. mo'rilarni ulashda ulardagi kesiklarni ta'minlash kerak (o'rta devorlar mo'rini ikkita kanalga ajratadi. - Ed.) quvur ulanishining pastki qismidan kamida 1 m balandlikda." Kesishga kelsak, u faqat g'ishtli bacada amalga oshirilishi mumkin. Baca modulli bo'lsa, quvurni ulash uchun tee ishlatish kifoya. ikkinchi olov qutisidan birinchisining trubasiga (agar tutun kanallari bor turli diametrli, keyin kichikroq kattaroqqa kesiladi), shundan so'ng kanalning kesimini oshirish kerak. Narxi qancha? Ba'zi ekspertlar, agar pechlarning bir vaqtning o'zida ishlashi rejalashtirilgan bo'lsa, u holda tasavvurlar maydoni oddiy yig'ish bilan aniqlanadi. Boshqalar, 30-50% "otish" kifoya qiladi, deb hisoblashadi, chunki ikkita olov qutisi umumiy quvurni yaxshiroq isitadi va qoralama kuchayadi, ammo bu faqat balandligi 6 m dan ortiq bo'lgan bacalar uchun amal qiladi.

Turli qavatlarda joylashgan ikkita pechni bitta bacaga ulashda hamma narsa ancha murakkabroq. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, bunday tizimlar faqat sinchkovlik bilan hisoblash va ko'plab qo'shimcha shartlar bilan ishlaydi (mo'ri balandligini oshirish, pastki olov qutisidan keyin amortizatorlarni o'rnatish va yuqoridagi kirish trubkasida, otish tartibiga rioya qilish yoki bir vaqtning o'zida ishlashni butunlay yo'q qilish, va boshqalar).

E'tibor bering, ushbu bo'limda aytilganlarning barchasi faqat yopiq olov qutisi bo'lgan kaminlarga tegishli. Ochiq olov qutisi ko'proq yong'inga xavfli va qoralama talab qiladi, shuning uchun u hech qanday "erkinlik" ga ruxsat bermaydi va alohida baca qurishni talab qiladi.

Ko'chada ustunli, kulbada dasturxon bilan

Yomon qoralama odatda baca dizaynidagi xatolar tufayli yuzaga keladi. Buni noqulay deb tushuntirish istagi ob-havo sharoiti(atmosfera bosimi va havo haroratidagi farqlar) asossizdir, chunki vakolatli qaror ushbu omillarni hisobga oladi. Keling, yomon tortish va uning davriy ag'darilishining sabablarini sanab o'tamiz (ya'ni, yuzaga kelgan teskari tortish):

Har bir aniq holatda sababni aniqlash ancha qiyin, chunki ko'pincha bir vaqtning o'zida bir nechta omillar ta'sir qiladi, ularning hech biri mustaqil rol o'ynamaydi. Loyihani yaxshilash uchun baca dizaynini o'zgartirish kerak, ba'zan unchalik katta emas (masalan, quvurning oxirgi bir yarim metrdan ikki metrgacha issiqlik izolatsiyasining qalinligini oshirish). Ortiqcha tortish kabi muammo ham mavjud. Siz u bilan darvoza yordamida shug'ullanishingiz mumkin. Bacani o'rnatishni boshlashdan oldin siz uni o'rnatishni ta'minlashingiz kerak.

Suvsiz ... tutun bo'lmaydi

Uglerodli yoqilg'ining yonishining asosiy gazsimon mahsulotlari karbonat angidrid va suv bug'idir. Bundan tashqari, yonish paytida yoqilg'ining o'zida (yog'och) mavjud bo'lgan namlik bug'lanadi. Suv bug'ining oltingugurt va azot oksidlari bilan o'zaro ta'siri natijasida past konsentratsiyali kislotalarning bug'lari hosil bo'ladi, ular kritik darajadan past haroratgacha sovutilganda (yog'ochni yoqish paytida - taxminan 50) bacaning ichki yuzasida kondensatsiyalanadi.

Sovuq mavsumda kaminni tashqi izolyatsiyalanmagan metall baca bilan isitsangiz, kondensat miqdori kuniga litrda o'lchanishi mumkin. G'isht trubkasi issiqlikni to'plashga qodir, shuning uchun u boshqacha yo'l tutadi: kondensatsiya faqat quvurni isitish bosqichida hosil bo'ladi (garchi bu juda uzoq vaqt bo'lsa ham). Bunga qo'shimcha ravishda, material kondensatsiyani qisman o'zlashtiradi, shuning uchun ikkinchisi unchalik sezilmaydi, ammo bu uning devorga halokatli ta'siriga to'sqinlik qilmaydi. Yonish intensivligi past bo'lsa va atrof-muhit harorati past bo'lsa, g'isht sovib ketishi mumkin va kondensatsiya yana paydo bo'la boshlaydi. Agar izolyatsiyaning qalinligi etarli bo'lmasa va chiqindi gazlarning harorati past bo'lsa (olov qutisi uzoq yonish) kondensatsiya "sendvich" tipidagi modulli bacada ham paydo bo'lishi mumkin. Qanday bo'lmasin, kondensatdan butunlay xalos bo'lishning iloji yo'q, siz uning miqdorini minimal darajaga tushirishingiz kerak (buning asosiy vositasi - yanada samarali issiqlik izolatsiyasidan foydalanish) va qochqinning oldini olish.

Biz bacalar va tutunning birga yashashi bilan bog'liq muammolarning kichik bir qismiga to'xtaldik. Bir maqolada kamin egalarining barcha savollariga javob berishga urinish - bu imkonsiz vazifadir. Ko'pincha talab qilinadi individual yondashuv, va mutaxassislar ta'kidlaganidek, ba'zida faqat tajriba va professional sezgi to'g'ri qarorni taklif qilishi mumkin.

Tahririyat material tayyorlashda yordam bergan Raab, Rosinox, Schiedel, Tulikivi, Maestro, NII KM, Saunas and Fireplaces, EcoKamin kompaniyalariga minnatdorchilik bildiradi.

S.V. Golovatiy, muhandis;
A.V. Lesnix, katta o'qituvchi;
Texnika fanlari doktori K.A. Shtym, professor, “Issiqlik energetikasi va issiqlik texnikasi” kafedrasi mudirining ilmiy ishlar bo‘yicha o‘rinbosari Muhandislik maktabi, Uzoq Sharq federal universitet, Vladivostok

Bacalar qiyin sharoitlarda ishlaydi: harorat, bosim, namlik o'zgarishi, tutun gazlarining agressiv ta'siri, shamol yuklari va o'z og'irligidan yuklar. Mexanik (kuch va harorat), kimyoviy va kombinatsiyalangan ta'sirlar natijasida baca konstruktsiyalariga zarar etkaziladi.

Issiqlik manbalarini tabiiy gazni yoqishga aylantirish muammolaridan biri - bacalardagi chiqindi gazlardan suv bug'ining kondensatsiyalanish ehtimoli. O'z navbatida, bacalarning ichki yuzasida kondensatsiya hosil bo'lishi va bu salbiy jarayonning oqibatlari (masalan, namlanish) yuk ko'taruvchi tuzilmalar, devorlarning issiqlik o'tkazuvchanligining oshishi, muzdan tushirish va boshqalar) quyidagi eng keng tarqalgan strukturaviy shikastlanishga olib keladi:

1) temir-beton quvurlarning himoya qatlamini yo'q qilish, armaturaning ta'siri va korroziyasi;

2) g'isht quvurlarini yo'q qilish;

3) temir-beton quvur milining betonining ichki yuzasining kuchli sulfat korroziyasi;

4) issiqlik izolatsiyasini yo'q qilish;

5) astarning gaz zichligi va mustahkamligini kamaytiradigan astar devoridagi chiqindi materiallar;

6) temir-beton va g'ishtli bacalar qoplamasining g'isht ishlarini gardish yordamida yo'q qilish (sirtni yo'q qilish, tozalash - Ed.);

7) temir-beton quvurlarning monolit qoplamasining mustahkamligi pasaygan.

Bacalarni ishlatish bo'yicha ko'p yillik tajriba yuqorida tavsiflangan zarar va kondensatsiya o'rtasidagi bog'liqlikni tasdiqlaydi: masalan, vizual tekshirish Turli xil qozonxonalarning baca magistrallarining ichki va tashqi yuzalarida quyidagi xarakterli shikastlanishlar aniqlandi: bacaning deyarli butun balandligi bo'ylab chuqur eroziya shikastlanishi; suv bug'ining faol kondensatsiyasi zonalarida magistralning yuzasi ish holatida bo'lsa-da, 120 mm chuqurlikdagi g'ishtning yo'q qilinishi kuzatiladi.

Ta'kidlash joizki, uchun har xil turlari yoqilg'i, chiqindi gazlardagi suv bug'ining tarkibi boshqacha bo'ladi. Shunday qilib, eng katta raqam namlik tabiiy gazning chiqindi gazlarida, eng kichik miqdordagi suv bug'lari esa mazut va ko'mirning yonish mahsulotlarida (jadval) mavjud.

Jadval. Tabiiy gazni yoqish paytida chiqindi gazlarning tarkibi.

Tadqiqot ob'ekti 5 ta DE-16-14 bug' qozonlaridan chiqindi gazlarni olib tashlash uchun mo'ljallangan balandligi H=80 m bo'lgan g'ishtli mo'ridir. Ushbu baca uchun o'lchovlar tashqi havo harorati -5 O C va 5 m / s shamol tezligida o'tkazildi. O'lchovlar vaqtida ikkita qozon ishlagan, DE-16-14: st. 8,6 t / soat yuk (nominalning 53,7%) va st. 9,5 t / soat yuk (nominalning 59,3%) bo'lgan № 5, uning ish parametrlari chegara shartlarini belgilash uchun ishlatilgan. Qozonxonada tutun gazining harorati 124 ° S edi. No 4 va 135 O C - qozonxonada. No 5. Bacaga kirishda chiqindi gazlarning harorati 130 O C. Bacaga kirishda ortiqcha havo koeffitsienti a = 1,31 (O 2 = 5%). Tutun gazining umumiy iste'moli 14,95 ming m 3 / soatni tashkil qiladi.

O'lchov natijalariga ko'ra, bacaning turli ish rejimlari simulyatsiya qilindi. Tutun gazlari oqimining xususiyatlarini hisoblashda o'lchangan gazlarning o'lchangan tarkibi va harorati hisobga olingan. Hisoblashda o'lchovlar vaqtida meteorologik va iqlim sharoitlari (tashqi havo harorati, shamol tezligi) hisobga olingan. Modellashtirish jarayonida issiqlik manbasining ish rejimlari yuk ostida tahlil qilish uchun hisoblab chiqilgan va iqlim sharoitlari o'lchovlar vaqtida. Ma'lumki, bacalardagi chiqindi gazlardan suv bug'ining kondensatsiyalanish harorati 65-70 O S ichki sirt haroratida boshlanadi.

Issiqlik manbasining ish rejimida kondensat hosil bo'lishi uchun hisob-kitoblar natijalariga ko'ra, o'lchovlar vaqtida quvurning ichki yuzasida chiqindi gazlarning harorati 35-70 ° S. Bunday sharoitlarda suv quvurning butun yuzasida bug 'kondensati paydo bo'lishi mumkin. Bacaning ichki yuzasida suv bug'ining kondensatsiyasini oldini olish uchun qozonxona uskunasining ish rejimi tanlangan, u tutun gazlarining etarli oqimini va bacaning ichki yuzasida kamida 70 ° haroratni ta'minlaydi. C. Bacaning ichki yuzasida kondensatsiya shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun, boshiga uchta qozon bilan ishlash kerak. nominal yuk Dnom -20 O C va ikkita qozon +5 O C da.

Rasmda bacadan o'tadigan chiqindi gazlar oqimining (harorati 140 ° C) tashqi havo haroratiga bog'liqligi ko'rsatilgan.

Adabiyot

1. Ikkilamchi energiya resurslaridan foydalanish / O. L. Danilov, V. A. Munts; USTU-UPI. - Ekaterinburg: USTU-UPI, 2008. - 153 p.

2. Ish jarayonlari va qozon agregatlarining konvektiv yuzalarini yaxshilash masalalari / N.V. Kuznetsov; Gosenergoizdat, 1958. - 17 p.