Quvvat transformatorlarini ta'mirlash. Quvvat transformatorlarini ta'mirlash Transformator TPni sozlash uchun texnologik xarita
Shuningdek o'qing
Shu jumladan rekonstruksiya (konstruktiv elementlarning o'zgarishi) va modernizatsiya (nominal kuchlanish va quvvatlarning o'zgarishi).
ishlab chiqaruvchining kafolati bilan Xmelnitskiy zavodi PJSC (Ukrelectroapparat) tomonidan ishlab chiqarilgan.
Ta'minot kuchlanishi: 6 kV, 10 kV, 35 kV, nostandart.
Chiqish kuchlanishi: 0,23 kV, 0,4 kV, 0,5 kV, 0,66 kV, nostandart.
Biz har doim o'z majburiyatlarimizni bajaramiz, shuning uchun mijozlarimiz munosib xizmat ko'rsatish darajasiga va bajarilgan sifatli ishlarga ishonishlari mumkin.
10 000 - 63 000 kV-A quvvatli transformatorlarni joriy ta'mirlash 1. Ijrochilar tarkibi
Elektromexanik - 1
Ishni bajarish uchun shartlar
Ish davom etmoqda:
2.1. Stressni yo'qotish bilan
2.2. Yonida
Tayyorgarlik ishlari va ishlashga ruxsat
4.1. Ish arafasida transni ta'mirlash uchun ariza topshiring
formatlashtiruvchi.
4.2. Himoya vositalarining, jihozlarning xizmatga yaroqliligi va yaroqlilik muddatini tekshiring
xandaq, asboblar, o'rnatish uskunalari va materiallarini tayyorlang.
4.3. Pudratchiga ish buyrug'ini bergandan so'ng, undan ko'rsatmalar oling
kiyimni chiqargan shaxs.
4.4. Operatsion xodimlar ish joyini tayyorlaydilar.
Ish ustasi texnik chora-tadbirlarning bajarilishini tekshiradi
ish joyini tayyorlash.
4.5. Ish uchun jamoani tozalang.
4.6. Ish ustasi jamoa a'zolariga aniq va aniq ko'rsatma beradi
ular o'rtasida mas'uliyatni taqsimlash.
Texnologik san'atning oxiri №. 2.2.
| Yog 'bilan to'ldirilgan vtulkalarning gidravlik muhrlarida moyni almashtirish A namlikni yutuvchi kartridjlardagi silikagel (2.1.1., 2.1.3-rasmga qarang) | Qurituvchi patronlardagi silikagel holati indikator silikagel rangi bilan aniqlanadi. Agar rang ko'kdan pushti rangga o'zgarsa, kartridjlardagi silika jeli va suv muhridagi moyni almashtiring. Siliga gelni quruq ob-havoda almashtiring, namlagichni bir soatdan ko'p bo'lmagan muddatga ishdan chiqaring. Shlangi muhrdagi yog 'darajasini tekshiring. Silikagelni almashtirish quyidagicha amalga oshiriladi: kartrijni kirish joyidan ajratib oling, silikagelni almashtiring, kartridjni ifloslantiruvchi moddalardan oldindan tozalang, gidravlik muhrdagi moyni almashtiring, kartrijni kirish joyiga ulang. | |
| Transformator kranlari va amortizatorlarning ish holatini tekshirish | Qurilmalar, kranlar va amortizatorlarning ish holatiga muvofiqligini tekshiring. Transformatorning kirishlari va tanklaridagi yog 'darajasini tekshirish uchun tekshiruv o'tkazing. Issiqlik signallari, yog 'darajasi ko'rsatkichlari, havo harorati va barcha sariqlarning kalitlari o'rnini yozib oling. |
Eslatma. 110-220 kV kuchlanish uchun moy bilan to'ldirilgan va vtulkalar bilan barcha operatsiyalar RRU mutaxassisi bilan birgalikda bajarilishi kerak.
Ishni yakunlash
Texnologik xarita No 2.3. 110-220 kV kuchlanishli avtotransformatorlarni joriy ta'mirlash
Ijrochilar
Elektromexanik - 1
4-toifali tortish podstansiyasining elektr montyori - 1
3-toifali tortish podstansiyasi elektr montyori - 1
Ishni bajarish uchun shartlar
Ish davom etmoqda:
2.1. Stressni yo'qotish bilan
2.2. Yonida
3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:
Himoya dubulg'alari, xavfsizlik kamarlari, zinapoyalar, topraklama, qisqa tutashuvlar, dielektrik qo'lqoplar, 1000 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, sekundomer, termometr, daraja, bosim o'lchagich va shlangli nasos, kalitlar, aralash pense, tornavida, qirg'ich, cho'tka, konteyner cho'kindini to'kish uchun, moy namunalarini olish uchun maydalagichli shisha idishlar, indikatorli silikagel, silikagel, transformator moyi, CIA-TIM moylash materiallari, oq spirt, namlikka chidamli lak yoki emal, zaxira moy ko'zoynaklari, rezina qistirmalari, tozalovchi material, latta
Texnologik xarita No 2.4. 40 - 630 kVA quvvatli transformatorlarni joriy ta'mirlash
Ijrochilar
Elektromexanik - 1
3-toifali tortish podstansiyasi elektr montyori - 1
Ishni bajarish uchun shartlar
Ish davom etmoqda:
2.1. Stressni yo'qotish bilan
2.2. Yonida
3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:
Himoya dubulg'alari, xavfsizlik kamarlari, zinapoyalar, topraklama, qisqa tutashuvlar, dielektrik qo'lqoplar, 1000 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, sekundomer, termometr, daraja, bosim o'lchagich va shlangli nasos, kalitlar, aralash pense, tornavida, qirg'ich, cho'tka, konteyner cho'kindini to'kish uchun, moy namunalarini olish uchun maydalagichli shisha idishlar, indikator silikagel, silikagel, zeolit, transformator moyi, CIATIM moylash materiallari, oq spirt, namlikka chidamli lak yoki emal, zaxira moy ko'zoynaklari, rezina qistirmalari, artish materiallari, lattalar
Yog 'kalitlari
3.1-son texnologik xaritaning davomi.
Ijrochilar
Elektromexanik - 1
4 toifali tortish podstansiyasi elektr montyori - 1 ta tortish podstansiyasi elektr montyori 3 toifa - 1
Ishni bajarish uchun shartlar
Ish davom etmoqda:
2.1. Stressni yo'qotish bilan
2.2. Yonida
3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:
Himoya dubulg'alari, xavfsizlik kamarlari, zinapoyalar, topraklama, qisqa tutashuvlar, dielektrik qo'lqoplar, 1000 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, elektr sekundomer, kalitlar, kombinatsiyalangan penseler, tornavidalar, qirg'ichlar, cho'tkalar, moydan namuna olish uchun tuproqli tiqinli shisha idishlar, silika jeli indikatori , silikagel, transformator moyi, CIATIM moylash moyi, oq spirt, izolyatsion lak, zaxira moy ko'zoynaklari, rezina qistirmalari, tozalash materiallari, lattalar
Ijrochilar
Elektromexanik - 1
3-toifali tortish podstansiyasi elektr montyori - 1
Ishni bajarish uchun shartlar
Ish davom etmoqda:
2.1. Stressni yo'qotish bilan
2.2. Yonida
3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:
Himoya dubulg'alari, xavfsizlik kamarlari, zinapoyalar, topraklama, qisqa tutashuvlar, dielektrik qo'lqoplar, 1000 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, LVI-100 tipidagi sinov mashinasi, elektr sekundomer, kalitlar, kombinatsiyalangan penslar, tornavidalar, qirg'ichlar, cho'tkalar, transformator moyi, CIATIM moyi , oq spirt, izolyatsion lak, zaxira moy ko'rsatkichi ko'zoynaklari, rezina qistirmalari, tozalash materiallari, lattalar
Ishni yakunlash
6.1. Asboblar, asboblar, jihozlar va materiallarni to'plang.
6.2. Traktsion podstansiyasining kommutatoriga qayting.
6.3. Ish joyini qabul qiluvchi shaxsga topshiring va ish tartibini yoping
6.4. Olingan o'lchovlar natijalari protokol bilan rasmiylashtirilishi kerak.
Ijrochilar
Elektromexanik - 1
3-toifali tortish podstansiyasi elektr montyori - 1
Ishni bajarish uchun shartlar
Ish davom etmoqda:
2.1. Stressni yo'qotish bilan
2.2. Yonida
3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:
Himoya dubulg'alari, topraklama, qisqa tutashuv, dielektrik qo'lqoplar, 1000 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, elektr sekundomer, kalitlar, aralash pense, tornavidalar, qirg'ich, transformator moyi, CIA-TIM moylash materiallari, oq spirt, izolyatsion lak, zaxira moy ko'zoynaklari, rezina qistirmalari, tozalovchi material, lattalar
Ishni yakunlash
6.1. Asboblar, asboblar, jihozlar va materiallarni to'plang.
6.2. Traktsion podstansiyasining kommutatoriga qayting.
6.3. Ish joyini qabul qiluvchi shaxsga topshiring va ish tartibini yoping
6.4. Olingan o'lchovlar natijalari protokol bilan rasmiylashtirilishi kerak.
Ijrochilar
Elektromexanik - 1
4-toifali tortish podstansiyasining elektr montyori - 1
Ishni bajarish uchun shartlar
Ish davom etmoqda:
2.1. Stressni yo'qotish bilan
2.2
3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:
500 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, sinovchi, elektr lehimli temir, changyutgich, kalibrlash kaliti, kalitlar, kombinatsiyalangan pense, tornavida, fayllar, qirg'ich, sinov lampasi, soch cho'tkasi, yog'och narvon, zinapoya, oq spirt, artish materiallari, CIATIM moylash materiallari
Ishni yakunlash
6.1. Asboblar, asboblar, jihozlar va materiallarni to'plang.
6.2. Traktsion podstansiyasining kommutatoriga qayting.
6.3. Ish joyini qabul qiluvchi shaxsga topshiring va ish tartibini yoping
6.4. Olingan o'lchovlar natijalari protokol bilan rasmiylashtirilishi kerak.
Ijrochilar
Elektromexanik - 1
4-toifali tortish podstansiyasining elektr montyori - 1
Ishni bajarish uchun shartlar
Ish davom etmoqda:
2.1. Stressni yo'qotish bilan
2.2
3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:
Ommetr, portativ chiroq, changyutgich, kalit va rozetkalar, tornavidalar, o'lchagich, kaliperlar, fayllar, qirg'ich, sim cho'tkasi, zondlar to'plami, kontaktlarni tozalash uchun fayllar, yog'och tayoq, zımpara, oq va uglerod qog'ozi, oq spirt, moylash CIATIM , latta, tozalovchi material
Ijrochilar
Elektromexanik - 1
4-toifali tortish podstansiyasining elektr montyori - 1
Ishni bajarish uchun shartlar
Ish davom etmoqda:
2.1. Stressni yo'qotish bilan
2.2
3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:
Sekundomer, ko'chma chiroq, changyutgich, kalit va rozetkalar, tornavidalar, o'lchagich, kalibrlar, fayllar, qirg'ich, sim cho'tka, o'lchagichlar to'plami, kalit kontaktlarini tozalash uchun fayllar, shisha mato, yog'och tayoq, zımpara, oq va karbonli qog'oz, oq ruh, CIA-TIM moylash, latta, tozalovchi material
Transformatorlar texnologik xaritasi No 2.1.
) ochiq kommutatorlarda, qurilish tashkiloti loyihalari (COP) va elektr o'rnatish ishlari (PPER) loyihalarini tuzishda.
TFZM va TFRM seriyali oqim transformatorlari (bir fazali, elektromagnit, moyli, tashqi o'rnatish, qo'llab-quvvatlash turi) o'zgaruvchan tok qurilmalaridagi o'lchov asboblari, himoya va nazorat qilish qurilmalariga axborot signallarini uzatish uchun mo'ljallangan.
Oqim transformatorlari (bundan buyon matnda transformatorlar deb yuritiladi)."") TFZM 500 B va TFRM 750 A ikki bosqichli (pastki va yuqori) ko'rinishda ishlab chiqariladi, qolganlari bir bosqichli. 220 - 750 kV transformatorlar kengaytirgichda ekranga ega va ikki bosqichli transformatorlar, qo'shimcha ravishda, bosqichlarning birikmasini qoplaydigan qo'shimcha ekranga ega.
Texnologik xaritada organi uchun ko'rsatmalar mavjudo'rnatish va o'rnatish texnologiyalari, mexanizmlar, asboblar ro'yxati, moddiy xarajatlar to'g'risidagi ma'lumotlar, mehnat xarajatlarini hisoblash va ish jadvallari.
Xaritada transformatorlarni o'rnatish bilan bog'liq ishlar to'g'ridan-to'g'ri o'rnatish joyida, ularni o'rnatish joyida va hokazolarda amalga oshirilishi nazarda tutilgan.
Xaritadagi barcha hisoblangan ko'rsatkichlar transformatorlarning bir guruhini (uch faza) o'rnatish uchun berilgan.
O'rnatish ishlari uchun mehnat xarajatlari, o'rnatish jadvallari vahisob-kitoblar hisobga olinmaydi.
Texnologik xarita “Qurilishda namunaviy texnologik xaritalarni ishlab chiqish bo‘yicha yo‘riqnoma”ga muvofiq ishlab chiqilgan. M., TsNIIOMTP Gosstroy SSSR, 1987 yil.
Taqiqlaydi transformatorlarni ochish va moy namunalarini olish.
O'rnatish ishlab chiqaruvchining bosh muhandisi ishtirokida amalga oshirilishi kerak.
Operatsiyalar va jarayonlar uchun texnik mezonlar va boshqaruvlar Jadvalda keltirilgan. . O'rnatilgan transformatorlarni qabul qilish tekshiruvi SNiP 3.05.06-85 ga muvofiq amalga oshiriladi. Ishni qabul qilishda ular ilovalar ro'yxatiga muvofiq hujjatlarni taqdim etadilar. .
Transformatorni elektrovozdan olib tashlash (ish kichik olinadigan tomni va tortish transformatorining sovutish fanatlarini olib tashlangandan keyin amalga oshiriladi)
1.1 Barcha shuntlar va shinalarni tortish transformatoridan, pog'onali kalit va asboblar kabinasidan ajratib oling.
1.2 Kabellarni va past kuchlanishli simlarni podstansiyadan va asboblar shkafidan ajratib oling, avval ularning belgilarini tekshiring. Belgilar bo'lmasa, ularni tiklang, agar ular noto'g'ri belgilangan bo'lsa, ularni qayta belgilang.
1.3 Transformatorni elektrovoz korpusining ramkasiga mahkamlaydigan murvatlarni burab qo'ying. To'r panjarasini olib tashlang.
1.4 Tortish transformatorini 30 tonnalik ko'prikli kran bilan mahkamlang va uni transport aravachasidagi transformator bo'linmasiga o'tkazing.
Transformatorning dastlabki sinovlari.
2.1 Transformatorni sinov stantsiyasiga o'rnating
2.2 11.2.1-bandga muvofiq barcha sariqlarning izolyatsiyalash qarshiligini o'lchash.
2.3 11.2.2-bandga muvofiq sariqlarning ohmik qarshiligini o'lchash.
2.4 11.2.4-bandga muvofiq sariqlarning izolyatsiyasining elektr quvvatini sinab ko'ring.
2.5 X.x tajribani bajarish. 11.2.6-bandga o'xshash: 62,5 V kuchlanishda yo'qotishlar 2,3 kVt dan oshmasligi kerak.
Sinov paytida mumkin bo'lgan nosozliklarni aniqlang va ta'mirlash hajmini aniqlang. Agar kerak bo'lsa, faol qismni ta'mirlang.
Traktsion transformatorni demontaj qilish.
3.1 Transformatorni ta'mirlash joyiga o'rnating
3.2 Traktsion transformatorni axloqsizlik va changdan tozalang.
3.3 Moyni tortish transformatoridan, qadam almashtirgichdan va kengaytirish idishidan to'kib tashlang.
3.3 Transformatordan podstansiya, asboblar shkafi va moy nasoslarini olib tashlang va ularni ta'mirlashga topshiring.
3.4 Transformatordan BF50/10 gaz rölesini, havo quritgichini, oqim ko'rsatkichlarini, termostatni va kengaytirish idishini olib tashlang.
3.5 Ajratish plitasini olib tashlang.
3.6.Yig'ish lyuklarining qopqoqlarini echib oling, oqim transformatorlari va vtulkalarni ajratib oling.
3.7 m1-m4 kirishlarni olib tashlang.
3.8 Qo'ng'iroqni transformator tankiga mahkamlaydigan murvatlarni burab qo'ying.
3.9 Ko'prikli kran bilan moor va qo'ng'iroqni olib tashlang.
3.10. Sovutish tizimini olib tashlang.
Transformatorning faol qismini ta'mirlash (magnit yadro va sariqlar).
4.1 Bobinlarning, o'tkazgichlarning kirish mumkin bo'lgan burilishlarining izolyatsiya holatini, o'rash sirtlarining ifloslanishini, magnit kontaktlarning zanglashiga olib kelishini va yog 'birikmalari bilan, shuningdek sovutish kanallarining o'lchamlarini tekshiring.
4.2 O'rashlarni mahkamlash, takozlash va siqish holatini, bobinlar orasidagi izolyatsion qistirmalarning holatini va mahkamlanishini, elektr ulanishlarining xizmat ko'rsatishga yaroqliligini, haddan tashqari qizib ketish, bir-birining ustiga chiqish belgilarining yo'qligi, deformatsiyalar va siljishlarning yo'qligini tekshiring. rulonlar va qistirmalari.
4.3 Bosim murvatlarini mahkamlash yoki bosim plitasi va bo'yinturuq plitalari orasiga getinaxdan yasalgan xanjar qo'shimchalarni o'rnatish orqali o'rashlarning bo'shashgan mahkamlanishini tiklang. Bosim murvatlarini 12-13 kg / sm moment bilan torkli kalit bilan torting. Qattiqlashgandan so'ng, murvatlarni sim bilan mahkamlang.
4.4 Tankning pastki qismining har ikki tomonidagi bog'lash ramkasining pastki qismidagi murvatlarni torting. Agar kerak bo'lsa, siqish ramkasi va magnit yadro o'rtasida shisha tolali qistirmani o'rnating. Boltlarning tortish momenti 5-6 kg / sm bo'lishi kerak.
4.5 Agar tanaffuslar, qisqa tutashuvlar va korpus va boshqa o'rashlarga nisbatan qoniqarli izolyatsiya qarshiligi bo'lmasa, bo'rtib chiqqan o'rash bobinlarini yog'och oraliq orqali bolg'aning engil zarbalari bilan dastlabki holatiga qaytarish mumkin.
4.6 1000 V megger bilan magnit konturga nisbatan bog'lash rodlarining izolyatsiyalash qarshiligini tekshiring.
4.7 Magnit yadroning topraklanmasıning xizmat ko'rsatishga yaroqliligini, magnit zanjirning varaqlari orasidagi topraklama shnurining mahkamlanishini, shunt va magnit yadroning temirini isitish va eritish izlari yo'qligini tekshiring.
4.8 25/12 kV kalitning kontaktlarini tozalang, ularning bosilishi va mosligini tekshiring, kabellarning mahkamlanishini tekshiring, kalitni "25 kV" holatiga o'rnating.
4.9 Avtotransformator terminallarining izolyatsion plitalari va transformatorning ikkilamchi o'rashlarini axloqsizlikdan tozalash, yog'dan tozalash, tekshirish va nuqsonlilarini almashtirish.
4.10 Oqim transformatorlarini tekshiring, mahkamlashni, o'rashlarning yaxlitligini, yoriqlar, erish va boshqa shikastlanishlar yo'qligini tekshiring.
4.11 Tank qopqog'idagi kirishlarni demontaj qiling, tozalang, tekshiring va muhrlarni almashtiring. Vulkalarni yoriqlar bilan almashtiring. D25, D1 tipidagi Kkr37/63O vtulkalarini transformator majmuasini parvarish qilish qoidalariga muvofiq ishlab chiqaruvchining texnologiyasidan foydalangan holda ta'mirlashga ruxsat beriladi.
4.12 O'rashlar, o'tkazgichlar, magnit zanjirlar va sovutish kanallari sirtlaridan yog 'birikmalarini olib tashlang. Yog'och qirg'ichlardan foydalanishga ruxsat beriladi. Transformatorni toza, quruq transformator moyi bilan yuvib tashlang.
4.13 Transformator idishini, konservatorni va sovutish tizimini loy va cho'kindilardan tozalang, toza, iliq, quruq transformator moyi bilan yuving. Sovutgichlarning tashqi qismini chang va axloqsizlikdan tozalang, benzin bilan yog'lang.
4.14 Tankning ichki devorlarini va uning tomini tekshiring, ichki yuzaning rang kuchini tekshiring. Joylarni tozalovchi bo'yoq bilan tozalang va epoksi astar bo'yoq bilan bo'yash. Magnit tayoqni o'rnatish uchun tank ichidagi o'rnatish kameralarining payvandlash holatini, magnit novda oyoqlari ostidagi namat qistirmalarining xizmat ko'rsatish qobiliyatini va yadroni tankga ulash moslamalarini tekshiring.
4.15 Yog 'quvurlari, ularning klapanlari, musluklari va muhrlarining holatini tekshirish yoki nuqsonlilarini tuzatish; Payvand choklarini tekshiring, nuqsonlilarni kesib oling va ularni tiklang.
4.16 Transformatorning faol qismi havo namligi 75% dan ko'p bo'lmagan 24 soatdan ko'p bo'lmagan havoga ta'sir qilishi kerak.
Transformator sovutish radiatorlarini ta'mirlash.
5.1 Radiatorlarni sinovga tayyorlang. Deformatsiyani oldini olish uchun qisqichlarni o'rnating. Siqilgan havo bilan ta'minlash uchun gardishni yig'ing. Qarama-qarshi flanesni mahkam yoping.
5.2 Bosim pasaytiruvchi valfli bosim shlangini radiator gardishiga ulang.
5.3 Radiatorlarni 60 0 S gacha qizdirilgan suv idishiga soling.
5.4 Havo bosimi 2,5 atm bo'lgan radiatorlarni sinovdan o'tkazing.
5.5 Xizmatga yaroqli radiatorlarda sinov moslamalarini demontaj qiling. Radiatorlarni transformator moyi bilan yuving va yig'ish uchun o'tkazing.
5.6 Noto'g'ri radiatorni radiatorlar to'plamidan olib tashlang. Radiatorga bo'sh gardish o'rnating. Radiatorni 60 0 S gacha qizdirilgan suv idishiga botiring va 2,5 atm havo bosimi bilan alohida quvurlarni tekshiring. Buzilish joylarini belgilang. Radiatorni qurilmadan olib tashlang va nuqsonli quvurlarni har ikki tomondan qalay bilan mahkam yopishtiring. Quvurlarning 5% dan ko'p bo'lmagan qismini bitta radiatorga o'rnatishga ruxsat etilmaydi.
5.7 Ta'mirlashdan so'ng, radiatorlar to'plamini yig'ing va 5.1.-5.5-bandlardagi testlarni takrorlang.
Transformator o'rashlarini quritish o'rashlarning izolyatsiyalash qarshiligi standart qiymatlardan past bo'lganda yoki faol qism 24 soatdan ortiq havo ta'sirida bo'lganda amalga oshiriladi.
6.1 Transformatorni quritish shkafiga o'tkazing.
6.2 Shkafni isitishni yoqing va idishni qopqog'i biroz ochiq holda transformatorni 85-95 0 S haroratgacha, haroratni soatiga 60 0 S dan oshmaydigan haroratga qizdiring.
Harorat 2 nuqtada o'rnatilgan termoelementlar tomonidan nazorat qilinadi: izolyatsiya bo'yinbog'lari orasidagi yuqori qismdagi rulonlardan birida va magnit yadro bog'lash uchun plastinkada.
6.3 Transformator harorati 85-95 0 S ga yetgandan so'ng, shkafni yoping va transformatorni vakuumda quriting. Vakuumning ko'tarilishi 0,25 atm / soat (0,025 MPa / soat) dan oshmaydi.
0,00665-0,000133 atm vakuumga erishgandan so'ng. (665-13,3 Pa) 28 soat davomida quritiladi. 85-95 S haroratda.
TR-3 bilan kamida 5320 Pa (0,0532 atm) vakuumda quritishga ruxsat beriladi.
6.4 Quritishning tugashi - o'rashlarning izolyatsiyalash qarshiligi standart qiymatlardan oshib ketadigan va amalda o'sishni to'xtatadigan moment. Kondensat chiqishi soatiga 0,5 l dan oshmasligi kerak.
6.5 Quritish tugagandan so'ng, isitishni to'xtating va vakuumni 0,01875 MPa / soat (0,1875 atm / soat) dan ko'p bo'lmagan tezlikda yo'q qiling.
6.6 Quritgandan so'ng, sariqlarni bosimli murvatlar bilan mahkamlashni 12-13 kgf / m momentga torting, agar kerak bo'lsa, bosim plitasi va magnit yadro orasiga getinaxdan tayyorlangan qistirmani joylashtiring. Birlashtiruvchi murvatlarni, quvurlarni va ushlagichlarni torting va torting.
6.7 1000 V megger bilan magnit yadroli bog'lovchi novdalarning izolyatsiyasi holatini tekshiring.
6.8 Transformatorni yig'ish uchun tankga o'tkazing.
6.9 TR-3 bilan transformatorni tortish o'rashini qisqa tutashuv bilan o'z tankida quritishga ruxsat beriladi. Qisqa tutashuv oqimi tortish o'rashining nominal oqimining yarmidan ko'p bo'lmasligi kerak.
Transformatorni yig'ish.
7.1 Sariqlarning bir-biriga va korpusga nisbatan izolyatsiyalash qarshiligini tekshiring:
yuqori kuchlanishli o'rash (Do, D1, D25) - 100 MOhm;
tortish o'rashlari (m1-m4) - 20 MOhm;
isitish o'rash (C1-C2) - 10 MOhm;
yordamchi o'rash (E-J) - 5 MOhm.
7.2 Tankni yig'ing: sovutish tizimi, vtulkalar, izolyatsion plitalar, pog'onali kalit, 25/12,5 kaliti, oqim transformatorlari, yig'ish teshiklari qopqoqlari, kengaytirish tanki.
Yig'ish paytida yog'ga chidamli kauchukdan yangi qistirmalarni o'rnating.
7.3 Transformatorni moy bilan to'ldiring.
Eng yuqori havo teshigini oching. Idishni pastdan quruq, iliq transformator moyi bilan to'ldiring, 70 0 S ga qadar isitiladi. Transformatorning harorati 60-70 0 S oralig'ida bo'lishi kerak (tankning yuqori qismini yig'ishdan oldin haroratni magnit zanjirda o'lchang). Havo chiqarish teshigini yoping.
Transformator harorati 60 0 S dan past bo'lganda, transformator va moyning harorati tenglashtirilgunga qadar transformator va filtrlash moslamasi o'rtasida iliq moyni aylanib, transformatorni oldindan qizdirish kerak. Isitish uchun aylanish tezligini 7 soat davomida 450-600 l / soatgacha o'rnating.
7.4 BF50/10 gaz rölesi va havo quritgichini o'rnatgandan so'ng, kengaytirish idishi orqali transformatorni moy bilan to'ldiring.
7.5 12 nuqtada tankdan havo chiqaring.
7.6 Yog 'nasoslari bilan 2 soat davomida pompalanadi, keyin yana 12 nuqtada havoni to'kib tashlang.
7.7 Transformatorni 2 kunga qoldiring, so'ngra 12 nuqtada havoni to'kib tashlang.
Havo quritgichni ta'mirlash.
8.1 Transformatordan chiqarilgan havo quritgichni qismlarga ajrating.
8.2 Havo quritgich qismlarini tekshiring va yaroqsizlarini almashtiring.
8.3 Quritish vositasini qayta tiklash.
Quritish vositasini 10 mm dan ortiq bo'lmagan qatlamda toza astarga to'kib tashlang.
Quritish vositasini quritish kamerasida qizdiring va 120-180 0 S haroratda 3 soat davomida quriting.
Quritishning oxiri - pushti rangdan yorqin ko'k rangga o'zgarishi.
Jigarrang rang haddan tashqari issiqlik natijasida quritish xususiyatlarini yo'q qilishni ko'rsatadi.
Quritish vositasi 50 martagacha qayta tiklanishi mumkin
8.4 Havo quritgichni yig'ing. Yog 'muhr shaffof bo'lishi kerak.
Havo quritgich bo'shlig'ini 80% silikagel (oq) va 20% blaugel (yorqin ko'k) aralashmasi bilan to'ldiring.
8.5.Havo quritgichni kengaytirish tankiga o'rnating va havo quritgichning moy muhrini transformator moyi bilan moy muhridagi belgida ko'rsatilgan darajaga to'ldiring.
BF50/10/ gaz rölesini ta'mirlash
9.1 Transformatordan o'rni olib tashlash uchun, transformatordan moyni to'kib tashlaganingizdan so'ng, o'rni korpusining pastki qismidagi bo'shatish murvatini bo'shating va moyni bo'shating, boshqaruv zanjirining simlarini terminal chizig'idan ajratib oling, topraklama shnurini ajratib oling. rele.
9.2 Ichki mexanizmni korpusdan olib tashlang, ehtiyotkorlik bilan tekshiring, nuqsonlarni bartaraf qiling va o'rni yig'ing.
9.3 Transformator moyi bo'lgan va yog'siz korpusga nisbatan o'rni elektr zanjirlarining izolyatsiyasining elektr quvvatini sinab ko'ring.
Sinov 5 soniya davomida 50 Gts chastotali 2,5 kV o'zgaruvchan kuchlanish bilan amalga oshiriladi.
9.4 O'rni oqish uchun tekshiring.
Tekshirishni 20 daqiqa ichida bajaring. Haddan tashqari yog 'bosimi 1 kgf / sm2 bo'lsa, dastgohdagi bosim o'lchagichida yog 'bosimining pasayishi kuzatilmasligi kerak va o'rni yog 'oqishi bo'lmasligi kerak.
9.5 Relening funksional sinovini o'tkazing.
9.5.1 Yog 'to'ldirilgan o'rni boshqaruv tugmasi yordamida harakatni uch marta boshqarishni amalga oshiring.
Bunday holda, stendning signal chiroqi yonishi kerak.
9.5.2 Yog 'darajasi tushganda o'rni ishini tekshiring.
Nazorat valfi orqali havoni puflang. Bunday holda, stendning signal chiroqi yonishi kerak.
O'rnidan yog'ni to'kib tashlang. Bunday holda, stendning ikkita signal chiroqlari yonishi kerak.
9.6 9.3.-9.5-bandlarga muvofiq test natijalari. jurnalga kiring.
9.7 Transformatorga ishchi o'rni joylashtiring va diagrammaga muvofiq boshqaruv sxemasining simlarini terminal chizig'iga ulang.
Termostatlarni tekshirish.
10.1 Termostatni 60-80 0 S gacha qizdirilgan transformator moyi va unga nazorat termometri o'rnatilgan vannaga joylashtiring.
10.2 Termostatni maksimal haroratga (110 0 C) o'rnating.
10.3 Termostatni signalizatsiya qilish uchun elektr zanjirini termostatning 1.3 terminallariga ulang.
10.4.Termostatni yoqish uchun signal ishga tushgunga qadar termostatni sozlash haroratini bir tekis pasaytiring.
10.5 Nazorat termometrining ko'rsatkichlarini termostat shkalasi ko'rsatkichlari bilan solishtiring.
10.6 Agar termostat va nazorat termometrining ko'rsatkichlari mos kelsa, termostatni transformator idishiga o'rnating.
10.7 Agar ko'rsatkichlar mos kelmasa, termostatni sozlang.
Tornavida yordamida sozlash milini mahkamlang. O'rnatish murvatini burang. O'qni ushlab turganda, belgili o'lchovni termostatni ishlashi kerak bo'lgan haqiqiy haroratga o'rnating. O'rnatish murvatini mahkamlang.
10.8 Sozlashdan so'ng, termostatni 10.1.-10.5-bandlarga muvofiq yana sinovdan o'tkazing.
10.9 Elektr diagrammasi bo'yicha termostatni terminallariga boshqaruv pallasining simlarini ulang.
10.10 Termostat sozlamalarini sozlang:
01513 - belgilangan nuqta 80 0 C;
01525 - belgilangan nuqta 40 0 C;
01526 - belgilangan nuqta 60 0 C;
01529 - belgilangan nuqta 20 0 S.
Traktsion transformator sinovi.
SRdan keyin transformatorni sinovdan o'tkazish.
TR-3 dan keyin transformator sinovi.
11.1 Tayyorgarlik operatsiyalari.
11.1.1 Transformator korpusini erga ulash.
11.1.2 Yog 'nasoslarini yoqing va moyni 2 soat davomida pompalang.
Yog'ni 12 soatga qoldiring.
11.1.3 Teplovoz va MVPS TsT-2635 moylash materiallaridan foydalanish bo'yicha yo'riqnomaga muvofiq moy tahlilini o'tkazing.
11.1.4 Izolyatorlar, radiatorlar, gaz rölesi, kuchlanish o'tkazgichlaridan havoni chiqarish.
11.1.5 PS moy filtrlash nasosi va PS moy isitish tizimining ishlashini tekshiring.
11.1.6 Yuqori kuchlanishli o'rashni himoya qilish uchun oqim transformatorlarining polaritesini va terminal qutisidagi sxemaning to'g'riligini tekshiring. Tortish o'rashlari va isitish o'rashlarining oqim transformatorlarini qo'ng'iroq qiling.
11.1.7 Barcha oqim transformatorlarini qisqa tutashuv va yerga ulash.
11.2.1 2500 V megger bilan korpusga nisbatan va bir-biriga nisbatan barcha sariqlarning izolyatsiyalash qarshiligini o'lchash.
Izolyatsiya qarshiligi quyidagilardan kam bo'lmasligi kerak:
- yuqori kuchlanishli o'rash - 100 MOhm;
- isitish o'rash - 10 MOhm;
- tortish o'rashlari - 20 MOhm;
- yordamchi o'rash - 5 MOhm.
Yutish koeffitsientini aniqlang (sarg'ishlarning namligi)
K = R60 / R15 > 1,
O'lchov harorati 15 0 C dan yuqori bo'lsa, o'qishni jadvaldagi koeffitsientga ko'paytirish orqali qayta hisoblang.
| Harorat farqi | 5 0 C | 10 0 S | 15 0 S | 20 0 S | 25 0 S | 30 0 S |
| Koeffitsient | 1,23 | 1,5 | 1,64 | 2,25 | 2,75 | 3,4 |
11.2.2 Voltmetr-ampermetr usuli yoki DC ko'prigi yordamida sariqlarning ohmik qarshiligini o'lchash.
Avtotransformator o'rashining qarshiligini barcha pozitsiyalarda tekshiring.
Qarshilik qiymatlari nominal qiymatlardan 10% dan ko'p farq qilmasligi kerak.
O'rash qarshiligining nominal qiymatlari, MOhm
| m1-m2 | m3-m4 | E-J | E-H | E-G | E-F | C1-C2 | Do-D25 | Do-D1 |
| 1,6 | 1,6 | 1,1 | 0,8 | 0,66 | 0,42 | 46 | 492 | 460 |
Avtotransformatorning o'rash qarshiligi pozitsiyasi, mOhm
| Pos. | Qarshilik | Pos. | Qarshilik | Pos. | Qarshilik | Pos. | Qarshilik |
| Do-1 | 19,2 | Do-9 | 98,4 | Do-17 | 210,0 | Do-25 | 364,0 |
Avtotransformator o'rash sariqlarining qarshiligi, Ohm
| Mushuk. | Qarshilik | Mushuk. | Qarshilik | Mushuk. | Qarshilik | Mushuk. | Qarshilik |
| 1 | 0,0182 | 4 | 0,0080 | 7 | 0,0086 | 10 | 0,0104 |
Atrof-muhit harorati 15 0 S dan farqli bo'lsa, formula bo'yicha qarshilikni 15 0 S ga etkazish kerak:
R 15 = R env – , bu yerda
R atrof-muhit - atrof-muhit haroratida o'rash qarshiligi
atrof-muhit, Ohm;
t atrof-muhit - atrof-muhit harorati, 0 S.
11.2.3 Transformatsiya nisbatini tekshirish.
Do-PS o'tkazgichni o'rnatish orqali o'rashga yuqori kuchlanishni qo'llang, kuchlanish 200 V.
Avtotransformator o'rashining barcha pozitsiyalarida va PS pozitsiyasi 32 pozitsiyada boshqa barcha sariqlarda kuchlanish o'lchovlarini bajaring.
Kuchlanish qiymatlari jadvalda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak
| Xulosa | Do-D | m1-m2 | m3-m4 | C1-C2 | E-F | E-G | E-H | E-J |
| Voltaj, V | 200 | 8,3 | 8,3 | 24,7 | 1,1 | 1,8 | 2,1 | 2,8 |
| NN | Masalan, B | NN | Masalan, B | NN | Masalan, B | NN | Masalan, B |
| 1 | 7,4 | 9 | 42,8 | 17 | 82,3 | 25 | 142,8 |
11.2.4 1 daqiqa davomida 50 Gts kuchlanishli o'rashlarning bir-biriga nisbatan va korpusga nisbatan izolyatsiyasining elektr quvvatini sinovdan o'tkazish.
Sinov kuchlanish qiymatlari:
- HV o'rash 25 kV (Do, D1, D25) - 52,5 kV;
- isitish o'rash (C1, C2) - 11,2 kV;
- tortish o'rashlari (m1-m2, m3-m4) - 4,9 kV;
- yordamchi o'rash (E-J) - 1,54 kV.
Sinov kuchlanishi sinov ostidagi qisqa tutashgan o'rash va transformatorning barcha boshqa qisqa tutashgan sariqlari ulangan tuproqli tank o'rtasida qo'llaniladi.
Sinovlar davomida tovush, gaz, tutun yoki asboblar ko'rsatkichlari bilan aniqlangan buzilish yoki qisman zaryadsizlanishlar kuzatilmasa, transformator sinovdan o'tgan deb hisoblanadi.
11.2.5 30 soniya davomida chastotasi 200 Gts ga ko'tarilgan ikki marta nominal kuchlanish bilan induksiyalangan kuchlanish orqali izolyatsiyaning elektr quvvatini tekshirish. Sinov transformator sariqlarining burilish izolatsiyasini tekshiradi.
2080 V kuchlanish tortish o'rashining m3-m4 terminallariga beriladi, qolgan o'rashlar ochiq va har bir o'rashning bir terminali (Do, E, C1, m1) erga ulanadi.
Sinovlar davomida ekspanderdan oqim ko'tarilishi yoki tutun chiqishi kuzatilmasa, transformator sinovdan o'tgan deb hisoblanadi.
11.2.6 Ishlamay qolish tajribasi.
Transformator magnit tizimining holatini tekshirishda yo'qotishlarni va yuksiz oqimni o'lchang. Nominal kuchlanishni m3-m4 o'rashga, keyin esa 50 Gts chastotali nominal kuchlanishning 115% ni qo'llang. Hammasi
qolgan sariqlar ochiq, har bir o'rashning bir terminali erga ulangan.
Quyidagi yo'qotishlar va joriy x.x qiymatlariga ruxsat beriladi.
Uxx=1040 V Ixx=90-120 A Pxx=94-125 kVt
Uxx=1200 V Ixx=100-140 A Pxx=120-168 kVt
11.2.7 Qisqa tutashuv tajribasi.
Do-D25 o'rashiga 50 Gts chastotali 200 V kuchlanishni qo'llang. Past kuchlanishli sarg'ishlar birma-bir qisqa tutashgan bo'lib, oqim, kuchlanish va qisqa tutashuv quvvati o'lchanadi.
O'lchangan qisqa tutashuvdagi yo'qotishlar nominal qiymatlarga aylantirish:
Rn=Rizm*K1*K2, bu yerda
Riz - o'lchangan qisqa tutashuv yo'qotishlari, kVt;
K1=Un/Umeas—kuchlanishni konvertatsiya qilish koeffitsienti;
K2=In/Imeas – joriy konvertatsiya koeffitsienti.
Nominal rejimga tushirilgan o'lchangan qiymatlarni ruxsat etilganlar bilan taqqoslab, sariqlarning to'g'riligini tekshiring.
Agar tortish o'rashlari qisqa tutashgan bo'lsa, bir vaqtning o'zida tortish o'rashlarini himoya qiluvchi oqim transformatorlarini tekshiring. Isitish sargisi qisqa tutashgan bo'lsa, isitish o'rashining himoya oqim transformatorlarini tekshiring.
| Qisqartirilgan pinlar | Transf.oqim terminallari | K=Irev/Itransf |
| m1-m2 | 836-837 | 80 |
11.2.8 11.2.1-bandda ko'rsatilganidek, barcha sariqlarning izolyatsiyalash qarshiligini tekshiring.
11.3.1 11.2.1-bandga muvofiq o'rash izolyatsiyasining qarshiligini o'lchash.
11.3.2 11.2.2-bandga muvofiq sariqlarning ohmik qarshiligini o'lchash.
11.3.3 11.2.4-bandga muvofiq o'rash izolyatsiyasining elektr quvvatini sinovdan o'tkazish.
11.3.4 11.2.6-bandga muvofiq ishlamay qolish tajribasi.
Transformatorning tashqi yuzalarini bo'yash.
12.1 Sovutish tizimini kamida 2 marta sariq PF-115 emal bilan bo'yash.
12.2 Transformatorni PF-115 kulrang emal bilan kamida 2 marta bo'yash.
12.3 Transformatorning pastki qismini qora emal bilan bo'yash.
Transformatorni lokomotiv qabul qiluvchiga topshirish.
13.1 Transformator sinov hisobotini to'ldiring.
13.2 Usta ustasi bilan birgalikda transformatorni lokomotiv qabul qilgichga topshirish uchun taqdim eting.
Transformatorlarni joriy ta'mirlash quyidagi davrlarda amalga oshiriladi:
- markaziy taqsimlash podstansiyalarining transformatorlari - mahalliy ko'rsatmalarga muvofiq, lekin yiliga kamida bir marta;
- boshqalar uchun - kerak bo'lganda, lekin kamida 3 yilda bir marta.
Podstansiya transformatorlarini birinchi kapital ta'mirlash ishga tushirilgandan keyin 6 yildan kechiktirmay amalga oshiriladi, keyingi ta'mirlash esa o'lchov natijalari va transformatorning holatiga qarab zarurat tug'ilganda amalga oshiriladi.
Joriy ta'mirlash ko'lami quyidagi ishlarni o'z ichiga oladi:
- tashqi tekshirish va zararni tuzatish,
- izolyatorlar va tanklarni tozalash,
- kengaytirgichdan kirni to'kish,
- moy qo'shish va moy ko'rsatkichini tekshirish,
- termosifon filtrlarini tekshirish va agar kerak bo'lsa, sorbentni almashtirish;
- portlovchi sug'urta, aylanma quvurlar, payvand choklari, gardish qistirmalari holatini tekshirish,
- xavfsizlik tekshiruvi,
- neft namunalarini olish va tekshirish;
- profilaktika sinovlari va o'lchovlarini o'tkazish.
Kapital ta'mirlash ko'lamiga muntazam ta'mirlash uchun zarur bo'lgan barcha ishlarni, shuningdek, o'rashlarni, magnit zanjirlarni ta'mirlash, o'rashlarning kuchlanish kaliti va terminallariga kontakt ulanishlarining holatini tekshirish, kommutatsiya moslamalarini tekshirish, ularning kontaktlarini va kommutatsiya mexanizmini ta'mirlash, elektr jihozlarini tekshirish kiradi. transformator tankining, kengaytirgichlar va quvurlarning holati, kirishlarni ta'mirlash.
Transformator quyidagi sharoitlarda favqulodda ta'mirlash uchun ishdan chiqariladi:
- kuchli ichki shovqin, elektr zaryadsizlanishiga xos bo'lgan yoki notekis shovqin;
- normal yuk va sovutish ostida g'ayritabiiy va doimiy ravishda ortib borayotgan isitish,
- konservatordan yog 'chiqishi yoki egzoz trubkasi diafragmasining buzilishi,
- yog 'oqishi va uning darajasi ruxsat etilgan chegaradan pastga tushishi,
- neftning kimyoviy tahlilining qoniqarsiz natijalarini olgandan keyin.
Qarish o'rash izolyatsiyasi va yog 'namligi transformator sargilaridagi ramka nosozliklari va fazaviy nosozliklarga olib kelishi mumkin, natijada transformatorning g'ayritabiiy ish shovqini paydo bo'ladi.
Yadroning qatlamlararo izolatsiyasi yoki ulash murvatlarining izolatsiyasining buzilishi natijasida yuzaga keladigan "po'lat yong'in" ko'rinishidagi nosozlik normal yuk ostida korpus va moyning isishi oshishiga olib keladi; transformator ichidagi g'o'ng'irlash va xarakterli tirqish.
Transformatorda magnit yadroning siqilishining zaiflashishi, fazaviy yukning sezilarli nosimmetrikligi va transformator yuqori kuchlanishda ishlaganda kuchayishi mumkin. Transformator ichidagi shitirlash o'rash yoki ramkaga musluklar o'rtasidagi o'zaro bog'liqlikni (lekin buzilish emas) yoki o'rash yoki uning musluklaridan ramkaga elektr zaryadini keltirib chiqarishi mumkin bo'lgan tuproqning uzilishini ko'rsatadi.
| Transformator qopqog'ini va boshqa qismlarni (kengaytirgich, egzoz trubkasi va boshqalar) mahkamlaydigan murvatlarni bo'shatish. | Barcha murvatlarni tekshiring va torting |
| Transformator yuqori kuchlanishda ishlaydi | Voltaj o'tkazgichni tegishli joyga o'rnating. |
| Magnit konturdagi bo'g'inlarning bosilishi buziladi | Rodlarni bo'yinturuqlar bilan mahkamlaydigan vertikal pinlarning tortilishi bo'shashdi. Magnit zanjirning yuqori va pastki bo'g'inlaridagi qistirmalarni almashtirib, magnit kontaktlarning zanglashiga olib boring. |
| Laminatsiyalangan magnit konturning siqilishini yumshatish | Barcha bosish murvatlari va tirgaklarini tekshiring va bo'shashganlarini torting. |
| Magnit konturning tashqi varaqlarining tebranishi | Magnit yadroli varaqlarni mahkamlang |
| Transformatorning haddan tashqari yuklanishi | Yukni kamaytiring | Yukning nomutanosibligini kamaytiring |
| Fazalar orasidagi, sariqlarning burilishlari orasidagi qisqa tutashuvlar | O'rashni ta'mirlang yoki almashtiring |
Sarg'ishlardagi uzilishlar o'rashlarda sifatsiz aloqa aloqalarining natijasidir.
Uchburchak yulduz, uchburchak va yulduz-yulduz transformatorining birlamchi o'rashidagi uzilish ikkilamchi kuchlanishning o'zgarishiga olib keladi.
Kelgusi ta'mirlash ko'lamini aniqlash uchun transformatorning nuqsonlarini aniqlash amalga oshiriladi, bu uning qismlariga etkazilgan zararning tabiati va darajasini aniqlash bo'yicha ishlar to'plamidir. Nosozliklar asosida transformatorning sabablari, shikastlanish darajasi va kerakli ta'mirlash miqdori aniqlanadi. Shu bilan birga, ta'mirlash uchun materiallar, asboblar va qurilmalarga bo'lgan ehtiyoj aniqlanadi.
| Muammoning belgilari | Nosozlikning mumkin bo'lgan sabablari | Muammolarni bartaraf qilish; nosozliklarni TUZATISH |
| Transformatorlarning haddan tashqari qizishi | Transformator haddan tashqari yuklangan | Asboblar orqali yoki kundalik joriy grafikni olish orqali ortiqcha yukni o'rnating. Boshqa transformatorni yoqish yoki kamroq muhim iste'molchilarni o'chirish orqali ortiqcha yukni bartaraf qiling |
| Transformator xonasida yuqori havo harorati | Transformatordan 1,5 - 2 m masofada havo harorati 8 - 10 ° C dan oshsa, uning balandligi o'rtasida - xonaning ventilyatsiyasini yaxshilang. | |
| Transformatordagi yog 'darajasi kamaydi | Oddiy darajaga yog' qo'shing | |
| Transformator ichidagi shikastlanish (burilish qisqa tutashuvi, bog'lash murvatlari va tirgaklarning izolyatsiyasi shikastlanishi sababli qisqa tutashuvlar va boshqalar) | Ushbu zararlarning tez rivojlanishi bilan yog 'harorati ko'tariladi, gazlar chiqariladi va gaz himoyasi signal yoki o'chirishni boshlaydi. | Haddan tashqari yukni yo'q qiling yoki fazalar bo'ylab yuk muvozanatini kamaytiring |
| Sariqlarning korpusga, HV va LV o'rashlari o'rtasida yoki fazalar o'rtasida sinishi | Yog 'sifatining yomonlashishi yoki uning darajasining pasayishi | Izolyatsiya megohmmetr yoki kuchaygan kuchlanish bilan sinovdan o'tkaziladi |
| Uning qarishi tufayli izolyatsiya sifatining yomonlashishi | Agar kerak bo'lsa, o'rash ta'mirlanadi va moy qo'shiladi yoki butunlay o'zgartiriladi. | |
| Transformator ichida chirsillash | Sariqlar yoki korpus kranlari orasidagi bir-birining ustiga chiqishi | Transformatorni oching va o'rash va tuproqli kranlarni ta'mirlang |
| Zamin buzilishi | ||
| Sariqlarni sindirish | Sariqlarning yomon lehimlanishi | Ko'pincha murvat ostidagi simli halqaning egilishida tanaffus paydo bo'ladi |
| O'rashlardan terminallarga kranlarda shikastlanish | Damper shaklida moslashuvchan ulanish bilan almashtirildi | |
| Kommutatsiya moslamasining aloqa yuzalari eritiladi yoki yonib ketadi | Kalit yomon yig'ilgan yoki qisqa tutashuvlar sodir bo'lgan | Kalitni ta'mirlash yoki almashtirish |
| Kranlardan, gardishlardan, payvandlangan bo'g'inlardan yog 'oqishi | Vana vilkasi yomon tuproqli, gardish bo'g'inlari qistirmalari shikastlangan, transformator idishining payvand zichligi buzilgan | Kranda maydalang, qistirmalarni almashtiring yoki gardishlardagi murvatlarni torting, tikuvlarni asetilen payvandlash bilan payvandlang. Payvandlashdan so'ng, tankni suv bilan 1 - 2 soat davomida suv ustuni bosimi bilan konservatordagi yog 'darajasidan 1,5 m balandlikda sinab ko'ring. |
Transformatorlarni demontaj qilish
Transformatorni kapital ta'mirlash vaqtida demontaj qilish quyidagi tartibda amalga oshiriladi. Ekspanderdan moyni to'kib tashlang, gaz rölesini, xavfsizlik trubkasini va kengaytirgichni olib tashlang; Tank qopqog'idagi teshiklarga vilkalarni joylashtiring. Yuk ko'tarish mexanizmlari yordamida transformatorning faol qismi bilan qopqoq ko'taruvchi halqalar yordamida slinglar yordamida ko'tariladi. Uni 10-15 sm ga ko'tarib, muhrlangan qistirmaning holatini va holatini tekshiring, uni idishning ramkasidan pichoq bilan ajratib oling va iloji bo'lsa, uni qayta ishlatish uchun saqlang. Shundan so'ng, faol qism neft loyini olib tashlash, o'rash va yadrolarni qizdirilgan yog 'oqimi bilan yuvish va nuqsonlarni aniqlash uchun qulay joylarda tankdan chiqariladi. Keyin faol qism pallet bilan oldindan tayyorlangan platformaga o'rnatiladi. Transformatorning faol qismini tank sathidan 20 sm balandlikda ko'tarib, tankni yon tomonga o'tkazing va tekshirish va ta'mirlash qulayligi uchun faol qismni kuchli platformaga o'rnating. Sariqlar axloqsizlikdan tozalanadi va 35 - 40 ° S ga qadar isitiladigan transformator yog'i oqimi bilan yuviladi.
Agar transformatorda tankning devorlarida joylashgan kirishlar bo'lsa, avval qopqoqni echib oling, moyni kirish izolyatorlaridan 10 sm pastroqda to'kib tashlang va kirishlarni ajratib, izolyatorlarni olib tashlang, so'ngra faol qismni tank.
Transformatorni demontaj qilish, tekshirish va ta'mirlash ushbu ish uchun moslashtirilgan quruq, yopiq xonada amalga oshiriladi.
Faol qismni olib tashlaganingizdan so'ng, magnit zanjirning holati tekshiriladi - yig'ilishning zichligi va aralashtirish sifati, bo'yinturuq nurlarining mahkamlash mustahkamligi, izolyatsion gilzalar, yuvish va qistirmalarning holati, daraja. yong'oqlarni, tirgaklarni, murvatlarni mahkamlash va topraklama holati. Sariqlarning holatiga alohida e'tibor bering - magnit yadrolardagi takoz va sariqlarning mustahkamligi, shikastlanish belgilarining yo'qligi, izolyatsion qismlarning holati, terminal ulanishlarining mustahkamligi, amortizatorlar.
Transformatorni kapital ta'mirlash davrida, sanab o'tilgan ishlarga qo'shimcha ravishda, agar kerak bo'lsa, magnit konturning bo'yinturug'i bo'shatiladi, dazmol bosiladi va o'rash sariqlari chiqariladi.
Transformator magnit yadrosini ta'mirlash
Quvvat transformatorlarining magnit yadrosining eng keng tarqalgan turi tekis (rod) (123-rasm, a). 6 va 7-bo'yinturuqning ko'ndalang kesimi to'rtburchaklar shaklida va novda ko'p bosqichli shakl 3 shaklida, aylanaga yaqin. Magnit yadro 5 x 8 o'lchamdagi bo'yinturuq nurlari bilan pinlar 4 va vertikal tayoqlar 2 yordamida mahkamlanadi.
Guruch. 123. Transformatorning tekis (a) va fazoviy (b) magnit yadrolari:
1 - novdalarning o'qlari; 2 - vertikal tayoqchalar: 3 - ko'p bosqichli novda shakli; 4 - tirgaklar orqali; 5, 8 - bo'yinturuq nurlari; 6, 7 - bo'yinturuqning kesimlari; 9 - qo'llab-quvvatlash nuri; 10 - bandaj; 11 - izolyatsiya trubkasi; 12 - izolyatsion qistirma; 13 - diskli kamon, 14 - izolyatsion qistirma.
250 - 630 kV A quvvatga ega transformatorlar pinsiz dizayndagi magnit yadrolari bilan ishlab chiqariladi. Ushbu transformatorlarda novda plitalarini bosish magnit yadro va silindr o'rtasida harakatlanadigan chiziqlar va takozlar yordamida amalga oshiriladi. So'nggi paytlarda sanoatda fazoviy magnit yadroli 160 - 630 kVA quvvatga ega transformatorlar ishlab chiqarilmoqda (123-rasm, b). Bunday transformatorning magnit yadrosi qattiq struktura bo'lib, novdalarning vertikal o'qlari 1 fazoviy tartibga ega. Rodning po'lat choyshablari izolyatsion materialdan yasalgan bandaj 10 yoki tirgaklar o'rniga izolyatsion materialdan ajratgichli po'lat chiziq bilan bosiladi. Yuqori va pastki bo'yinturuqlar gaykalar yordamida vertikal bog'lovchi novdalar bilan mahkamlanadi, ularning ostiga bo'yinturuqdan izolyatsiyalash uchun diskli buloqlar 14 qo'llaniladi va novdalardan izolyatsiya quvurlari 11 ishlatiladi magnit konturning butun tuzilishi qo'llab-quvvatlovchi nurlarga 9 tirgaklar bilan mahkamlangan.
Fazoviy magnit zanjir laminatlangan o'rniga burma qilingan, chunki bo'yinturuq va novdalar magnit zanjirga qo'shilish orqali ulangan. Bo'yinturuqning po'lati va novda o'rtasida qisqa tutashuvni oldini olish uchun ular orasiga izolyatsion qistirma 12 yotqizilgan.
Ilgari ishlab chiqarilgan transformatorlarda magnit yadrolar gorizontal pinlar bilan mustahkamlangan, magnit yadroning po'latidan izolyatsiya qilingan va plitalardagi teshiklardan o'tgan.
Magnit yadroni demontaj qilish quyidagicha amalga oshiriladi: vertikal tirgaklarning yuqori gaykalarini va gorizontal tirgaklarning yong'oqlarini burang, ularni bo'yinturuqning teshiklaridan chiqarib oling, bo'yinturuq nurlarini olib tashlang va magnit yadroning yuqori bo'yinturug'ini bo'shatishni boshlang. ikki yoki uchta plastinkaning eng tashqi paketlari bilan. Plitalar bir xil ketma-ketlikda katlanır, ular bo'yinturuqdan chiqariladi va sumkalarga bog'lanadi.
Gorizontal tirgaklar bilan bir-biriga bog'langan magnit konturlarda tirgaklarning izolyatsiyasi ko'pincha buziladi, bu po'lat plitalarning qisqa tutashuviga olib keladi va burma oqimlari bilan temirning kuchli isishiga olib keladi. Ushbu dizayndagi magnit zanjirni ta'mirlashda izolyatsion gilza yangisiga almashtiriladi. Agar zaxiralar bo'lmasa, yeng bakelit qog'ozidan tayyorlanadi, pinga o'raladi, bakelit lak bilan singdiriladi va pishiriladi. Diametri 12 - 25, 25 - 50 va 50 - 70 mm bo'lgan tirgaklar uchun izolyatsiya quvurlari mos ravishda 2 - 3, 3 - 4 va 5 - 6 mm devor qalinligi bilan amalga oshiriladi. Shpilkalar uchun bosim izolyatsion yuvgichlar va ajratgichlar qalinligi 2 mm va undan ortiq bo'lgan elektr kartondan tayyorlanadi.
Magnit elektron plitalarning shikastlangan izolyatsiyasini tiklash choyshabni 10% kaustik soda yoki 20% trinatriy fosfat eritmasida qaynatishdan boshlanadi, so'ngra choyshabni issiq (50 - 60 ° C) oqadigan suvda yuvish. Shundan so'ng, 90% 202-sonli issiq qurituvchi lak va 10% toza filtrlangan kerosin aralashmasi 120 ° C ga qadar qizdirilgan po'lat plitalarga ehtiyotkorlik bilan püskürtülür. Plitalarni izolyatsiya qilish uchun siz 1154-sonli gliftalik lak va benzol va benzin erituvchilardan foydalanishingiz mumkin. Izolyatsiya qatlamini qo'llaganingizdan so'ng, plitalar 25 C haroratda 7 soat davomida quritiladi, katta hajmdagi ishlar uchun plitalarni laklash uchun maxsus mashinalar ishlatiladi va ularni pishirish va quritish uchun maxsus pechlar qo'llaniladi.
Yaroqsiz holga kelgan plitalarni almashtirishda namunalar yoki shablonlardan tayyorlangan yangi po'lat plitalar ishlatiladi. Bunday holda, plitalar plitalarning shina tomoni po'latning aylanish yo'nalishi bo'ylab kesiladi, plitalardagi bog'lovchi novdalar uchun teshiklar burg'ulash emas, balki shtamplash orqali amalga oshiriladi; Plastinani yasagandan so'ng, men uni qoplayman! yuqoridagi usullardan biri yordamida izolyatsiyalash.
Lashing o'rta novda markaziy paketi bilan boshlanadi, plitalarni izolyatsiyalangan tomoni bo'yinturuq ichiga qo'yadi. Keyin tashqi paketlar uzun plitalardan boshlab, novdalarning tor plitalari va bo'g'inlardagi bo'shliqlarning bir-birining ustiga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun aralashtiriladi. Bo'yinturuq plitalaridagi teshiklar novda plitalaridagi teshiklarga to'liq mos kelishi kerak. Plitalar mis yoki alyuminiy shina ustiga bolg'a bilan tekislanadi. Yaxshi tikilgan bo'yinturuqda plitalar qatlamlari orasidagi bo'shliqlar, bo'shliqlar yoki ulanish joyidagi plitalar orasidagi izolyatsiyaga zarar yetkazilmaydi.
Yuqori bo'yinturuqni tekislashdan so'ng, yuqori bo'yinturuq nurlari o'rnatiladi va ular yordamida magnit yadro va o'rashlar bosiladi. Transformatorlardagi bo'yinturuq nurlari plitalardan 2-3 mm qalinlikdagi elektr kartondan yasalgan halqa shaklidagi yuvish vositasi bilan ikki tomondan biriktirilgan prokladkalar bilan izolyatsiyalanadi.
Yuqori bo'yinturuqning har ikki tomonida to'sinlarning teshiklariga bo'yinturuq nurlari o'rnatiladi, izolyatsiya trubkalari bo'lgan to'rtta vertikal bog'lovchi novdalar o'rnatiladi, tirgaklarning uchlariga karton va po'lat yuvish moslamalari qo'yiladi va vertikal bo'yinturuq nurlari bilan mahkamlanadi bir nechta qalaylangan mis lentalar bilan erga ulangan.
Yong'oqlar yuqori bo'yinturuqni bosib, bog'lovchi novdalarda tortiladi va vertikal presslash tirgaklarining yong'oqlari teng ravishda tortiladi; o'rash bosiladi, so'ngra yuqori bo'yinturuq nihoyat bosiladi. Shpilkalardagi izolyatsiya qarshiligini megohmmetr bilan o'lchang, transformatorning ishlashi paytida o'zlarini burab qo'ymasliklari uchun tirgaklardagi yong'oqlarni bo'shating.
Transformator sariqlarini ta'mirlash
Quvvat transformatorlarining sariqlari faol qismning asosiy elementidir. Amalda, sariqlar boshqa transformator elementlariga qaraganda ancha tez-tez shikastlanadi.
Quvvat va nominal kuchlanishga qarab, transformatorlarda turli xil o'rash dizaynlari qo'llaniladi. Shunday qilib, past kuchlanishda 630 kV A gacha bo'lgan quvvat transformatorlarida, asosan, bir va ikki qatlamli silindrsimon sariqlar qo'llaniladi; 6, 10 va 35 kV yuqori kuchlanishlarda 630 kV -A gacha quvvatga ega, ko'p qatlamli silindrsimon o'rashlar qo'llaniladi; 1000 kV A va undan ortiq quvvatga ega bo'lgan vintli o'rashlar LV o'rashlari sifatida ishlatiladi. Vintli o'rashda yara burilishlari qatorlari ular orasida moy uchun kanallar hosil bo'ladigan tarzda joylashtirilgan. Bu sovutish yog'i oqimi tufayli o'rashning sovutish sharoitlarini yaxshilaydi. Vintli o'rashning simlari qog'oz-bakelit tsilindrlariga yoki kesilgan shablonlarga o'rashning ichki yuzasi bo'ylab, shuningdek uning burilishlari orasidagi vertikal kanallarni tashkil etuvchi elektr kartondan yasalgan lamellar va ajratgichlar yordamida o'raladi. Vintli o'rash katta mexanik kuchga ega. Quvvat transformatorining sarg'ishlarini ta'mirlash magnit zanjirlarni olib tashlamasdan yoki yalang'och holda amalga oshirilishi mumkin.
Transformatorning faol qismini demontaj qilmasdan alohida burilishlarning kichik deformatsiyasi, sim izolyatsiyasining kichik qismlariga zarar etkazish, o'rash siqilishining zaiflashishi va boshqalar yo'q qilinadi.
Sariqlarni olib tashlamasdan ta'mirlashda, o'rashlarning deformatsiyalangan burilishlari burilishga qo'yilgan yog'och bo'shliqqa bolg'acha urish orqali to'g'rilanadi. Sariqlarni demontaj qilmasdan burilish izolyatsiyasini ta'mirlashda, yalang'och burilish o'tkazgichiga qo'llaniladigan yog'ga chidamli laklangan matodan (LKhSM markasi) foydalaning. Burilishni izolyatsiyalash bo'yicha ishning qulayligi uchun o'tkazgich yog'och xanjar bilan oldindan bosiladi. Laklangan mato lentasi bir-birining ustiga o'ralgan holda, lentaning oldingi burilishini kengligining V2 qismi bilan qoplashadi. Paxta tasmasidan tayyorlangan umumiy bandaj laklangan mato bilan izolyatsiya qilingan lasanga qo'llaniladi.
Dizayni bosish halqalarini ta'minlamaydigan zaiflashtirilgan o'rashlarni oldindan bosish elektr karton yoki getinaxdan tayyorlangan qo'shimcha izolyatsion qistirmalari yordamida amalga oshiriladi. Buning uchun qistirmalarning zichligini zaiflashtirish uchun qo'shni o'rash qatorlariga vaqtincha yog'och xanjar uriladi, bu esa bolg'alangan presslash qistirmasining zaiflashgan joyga mos kelishini ta'minlaydi. Bosish maydonchasini bolg'a bilan urib, keyingi joyga o'ting. Bu ish o'rashning butun atrofi bo'ylab amalga oshiriladi, bo'yinturuq va qo'shimcha izolyatsiya o'rtasida qistirmalarni haydash.
Sarg'ishlarning sezilarli shikastlanishi (qisqa tutashuvlarni aylantirish, magnit yadroning po'latida yoki HV va LV sarg'ishlari orasidagi o'rash izolyatsiyasining buzilishi va boshqalar) sariqlarni olib tashlaganidan keyin yo'q qilinadi.
Sariqlarni demontaj qilish uchun transformatorning magnit davri bo'shatiladi. Ish vertikal tirgaklarning yuqori yong'oqlarini ochish bilan boshlanadi. Keyin gorizontal tirgaklarning yong'oqlarini bo'shating, bo'yinturuqning teshigidan gorizontal presslash tirgaklarini olib tashlang va bo'yinturuq nurlarini olib tashlang. Bo'yinturuq nurlaridan biri belgi (VN yoki NN) bilan oldindan belgilangan.
Magnit zanjirning yuqori bo'yinturug'ining plitalarini tozalash bir vaqtning o'zida HV va LV tomondan boshlanadi, tashqi paketlardan 2 - 3 ta plastinani navbat bilan olib tashlash. Plitalar bo'yinturuqdan olib tashlangan bir xil tartibda yotqiziladi. va sumkalarga bog'langan. Magnit yadro novdalarining plitalarini izolyatsiyaga zarar etkazishdan va tarqalib ketishdan himoya qilish uchun ular pin uchun teshikka sim bo'lagi bilan bog'lanadi.
Kichik quvvatli transformatorlarning sariqlarini demontaj qilish qo'lda va 630 kVA va undan yuqori quvvatda - olinadigan qurilmalar yordamida amalga oshiriladi. Ko'tarishdan oldin, o'rash butun uzunligi bo'ylab arqon bilan mahkam bog'langan va qurilmaning tutqichlari o'rash ostiga ehtiyotkorlik bilan kiritiladi.
Shikastlangan bobinlar yangilari bilan almashtiriladi. Saqlash paytida yangi rulo namlangan bo'lsa, u quritish kamerasida yoki infraqizil nurlari bilan quritiladi.
Muvaffaqiyatsiz lasanning mis simi qayta ishlatiladi. Buning uchun simli izolyatsiya pechda yondiriladi, qolgan izolyatsiyani olib tashlash uchun suvda yuviladi, tekislanadi va yangi izolyatsiya o'raladi. Izolyatsiya uchun 15-25 mm kenglikdagi kabel yoki telefon qog'ozi ishlatiladi, simga ikki yoki uch qatlamda o'raladi. Pastki qatlam uchidan uchigacha qo'llaniladi va yuqori qatlam bir-birining ustiga qo'yiladi, lentaning oldingi burilishini uning kengligining ½ yoki ¼ qismi bilan qoplaydi. Izolyatsiya qiluvchi lenta chiziqlari bakelit lak bilan yopishtirilgan.
Ko'pincha, muvaffaqiyatsiz lasanni almashtirish uchun yangisi amalga oshiriladi. Sariqlarni ishlab chiqarish usuli ularning turiga va dizayniga bog'liq. Eng ilg'or dizayn uzluksiz o'rash bo'lib, uzilishlarsiz ishlab chiqariladi. Uzluksiz o'rashda simlar qalinligi 0,5 mm bo'lgan elektr karton varag'iga o'ralgan shablonga o'raladi. O'rash mashinasiga o'rnatilgan tsilindrda kanallarni hosil qilish uchun ajratgichli lamellar yotqiziladi va o'rash simining uchi paxta lentasi bilan mahkamlanadi. Uzluksiz o'rashning burilishlarini o'rash soat yo'nalishi bo'yicha (o'ng tomonli versiya) va soat sohasi farqli ravishda (chap tomonda) amalga oshirilishi mumkin. Mashinani yoqing va o'rash simini silindr bo'ylab teng ravishda boshqaring. O'rash paytida bir bobindan ikkinchisiga o'tish hisob-kitob yozuviga muvofiq belgilanadi va bir xil ikkita lamel orasidagi oraliqda amalga oshiriladi. Simlar o'tadigan joylar qo'shimcha ravishda paxta lentasi bilan mahkamlangan elektr karton qutilar bilan izolyatsiya qilinadi. O'rash tugagandan so'ng, burmalar (tashqi va ichki) amalga oshiriladi, ularni chizmalarga muvofiq joylashtirish va izolyatsiya qilish amalga oshiriladi. Izolyatsiya qiluvchi qo'llab-quvvatlash halqalari rulonning uchlariga o'rnatiladi va mashinadan chiqariladi. Bobin bog'lovchi novdalar yordamida metall plitalar bilan mahkamlanadi va quritish uchun quritish kamerasiga yuboriladi.
160 kVA quvvatli va 10/04 kV kuchlanishli transformatorning ko'p qatlamli HV o'rashini ishlab chiqarish algoritmi diagrammasi va texnologik xaritasi quyida keltirilgan.
| Yo'q. | O'rashni ishlab chiqarish tartibi | Asbob, material |
| 1. | Bakelit tsilindrini tayyorlang, uning holatini va o'lchamlarini tekshiring va uni mashinaga mahkamlang. Agar tayyor bo'lmasa, o'rash uzunligidan 32 mm uzunroq bo'lgan elektr kartondan silindr yasang. | O'lchov o'lchagich Elektrokarton EMC qalinligi 1,5 - 2 mm |
| 2. | Interlayer izolyatsiyasi uchun izolyatsion material tayyorlang. Qatlam-qatlamli izolyatsiyani amalga oshirish uchun qalinligi simning diametriga (yoki burilish qalinligi) teng bo'lgan elektr karton ishlatiladi; tayyor izolyatsiya telefon qog'oziga o'ralgan. | Qaychi, kabel qog'ozi (0,1 m), EMC elektr karton (0,5 mm), telefon qog'ozi (0,05 mm) |
| 3. | Aylanuvchi patnisga sim g'altakni o'rnating va sim tarangligini sozlang. | 1,45 / 1,75 diametrli aylanma stol, o'rash simi PB. |
| 4. | Shablonning yonog'iga yaqin silindrga so'nggi ekvalayzer kamarini o'rnating. Tel simini to'g'ri burchak ostida buking. | Lentalar (kipper, laklangan mato). |
| Terminalni izolyatsiya qiling va mahkamlang. | ||
| Bukishni shablondagi kesma orqali o'tkazing va shablonni o'rash mashinasining old tomoniga mahkamlang. | Bolg'a, tolali xanjar. | |
| Bobinning bir qatlamini shamol qiling, uning burilishlarini eksenel yo'nalishda xanjar bilan siqib oling. | Kabel qog'ozi 0,1 mm. | |
| O'rashning birinchi qatlamini simi qog'oz qatlamlari bilan o'rang. | ||
| 5. | O'rash qatlamlarini navbat bilan shamol qiling. Qatlamdan qatlamga har bir o'tish doiraning uchdan bir qismiga kechikishi kerak. Har bir qatlamning oxirida (oxiridan 2 - 3 burilish) tenglashtiruvchi kamarni o'rnating (4-bandda bo'lgani kabi). Qatlamlar orasiga olxa chiziqlari hisob-kitob yozuviga muvofiq o'rnatiladi. | Metall uchun qo'l qaychi. Elektr karton qutilari bilan olxa taxtalari. |
| Olxa taxtalarida burmalar yasashda, hisob-kitob yozuviga ko'ra, burmalarning chiqish joylari belgilanadi. | ||
| 6. | Hisob-kitob yozuviga muvofiq egilishlarni bajaring. Kranlarning kesimi diametri 1 mm gacha bo'lganida o'rash simining kesimidan kamida 1,5 - 2 marta va diametri 1 mm dan ortiq bo'lganda 1,2-1,25 bo'lishi kerak. | |
| Bobinning uchini yarmini bir-biriga yopishgan qatlamlarda lenta bilan izolyatsiya qiling. | ||
| G'altakning uchini lenta halqasidan o'tkazing va uni mahkamlang. Lentaning uchini kesib oling. | ||
| Kabel qog'ozini o'rashning yuqori qatlamiga yarim qatlamlarda qo'llang. | ||
| O'rashning uchlarida izolyatsiyani olib tashlang. | ||
| 7. | O'rashni mashinadan olib tashlang. | Bolg'a. |
| O'rashni eksenel yo'nalishda 3 - 4 joyda lenta bilan bog'lang. | ||
| Bog'langan joylarda elektr karton ajratgichlar bilan mahkamlang. | ||
| 8. | O'rashni kamida 15 daqiqa davomida lak bilan namlang va lakni to'kib tashlang (15 - 20 daqiqa). | Emprenye va quritish uchun o'rnatish. Glyftel lak GF-95. 1 |
| O'rashni 100 ° C haroratda 5 - 6 soat davomida quriting. | ||
| O'ralgan lakni 85 - 90 ° C haroratda 18 - 20 soat davomida pishiring, issiq havo bilan puflang. | ||
| Pechdan chiqarib oling va o'rashni sovutib oling. |
O'rash taxminan 100 ° C haroratda 15 - 20 soat davomida quritiladi, lasan hajmiga, izolyatsiya namligi darajasiga, quritish harorati va boshqalarga qarab, keyin u bosiladi, 60 - 80 haroratda singdiriladi. ° C TF-95 lak bilan va 10-12 soat davomida 100 ° C haroratda pishiriladi o'rash ikki bosqichda pishiriladi - birinchi navbatda, izolyatsiyada qolgan erituvchilarni olib tashlash uchun singdirilgan o'rash biroz pastroq haroratda quritiladi. , keyin esa o'rashni pishirish uchun harorat ko'tariladi. O'rashni quritish va pishirish izolyatsiyaning elektr quvvatini va bobinning mexanik kuchini oshiradi, unga kerakli mustahkamlikni beradi.
Guruch. 124. Transformator sariqlarini o'rash mashinasi:
1 - elektr motor; 2 - tana; 3 - kamar haydovchi; 4 - burilish hisoblagichi; 5 - debriyaj; 6 - shpindel; 7 - tekstolit disk; 8 - yong'oq; 9 - shablon; 10 - boshqaruv pedali.
O'rash uchun turli xil mashinalar qo'llaniladi. Kichik va o'rta quvvatli transformatorlarning (630 kV A gacha) o'rash uchun konsol mashinasi (124-rasm) tekstolit disklari 7 bilan mahkamlangan va yong'oqlar bilan mahkamlangan ikkita yog'och qarshi takoz 9 bo'lgan shablondan iborat 8. Shablon o'rnatilgan. elektr motoridan 1 tasmali uzatgich orqali aylanadigan shpindelda 6 3. Simning burilish sonini hisoblash uchun mashinada burilish hisoblagichi mavjud 4. Tayyor o'rash gaykani 8 bo'shatgandan keyin shablondan chiqariladi, o'ng diskni olib tashlash va shablonning takozlarini 9 yoyish. Mashina debriyajga 5 ulangan pedal 10 tomonidan boshqariladi.
Guruch. 125. Transformator o'rashlarini o'rnatishda magnit konturni (a) izolyatsiyalash va o'rashlarni takozlash (c):
1 - bo'yinturuq izolyatsiyasi; 2 - elektr kartondan tayyorlangan silindr; 3 - dumaloq tayoqlar; 4 - chiziqlar; 5 - kengaytma.
Sarg'ishlar magnit yadrolarga joylashtiriladi, ilgari saqlovchi lenta bilan mahkam bog'langan (125-rasm). Magnit yadroga o'rnatilgan sariqlar olxa chiziqlari va novdalar yordamida takozlanadi, ilgari HV va LV o'rashlari o'rtasida elektr kartonning ikki qatlamini qo'ygan. Kerosin bilan ishqalangan olxa chiziqlari avval o'ramlar orasiga 30 - 40 mm chuqurlikda kiritiladi, so'ngra qarama-qarshi juftliklarda navbatma-navbat uriladi (125-rasm, b). O'rashlarning silindrsimon shaklini saqlab qolish uchun avval dumaloq novdalarni 3, so'ngra chiziqlarni 4 yog'och kengaytma 5 yordamida bolg'a bilan haydab, novdalar yoki chiziqlar uchlarini bo'linishdan saqlaydi.
Xuddi shu tarzda, LV o'rashini dumaloq yog'och pinlar yordamida novda ustiga mahkamlang, ularni silindr va magnit yadro bosqichlari orasidagi o'rashning butun atrofi bo'ylab harakatlantiring.
Sarg'ishlarni xanjar qilish tugallangandan so'ng, yuqori bo'yinturuq izolyatsiyasi o'rnatiladi va magnit zanjirning yuqori bo'yinturug'i laminatlanadi.
Kam quvvatli transformatorlarda o'rashlarni kalit kontaktlari va kirish rodlari bilan ulash uchun simlarning uchlari ehtiyotkorlik bilan 15 - 30 mm uzunlikdagi (ularning kesimiga qarab) tozalanadi, bir-birining ustiga joylashtiriladi va ulanadi. kalinligi 0,25 - 0, 4 mm bo'lgan qalaylangan mis lentadan yasalgan qavs yoki 0,5 mm qalinlikdagi va POS-30 lehim bilan lehimlangan qalayli mis simli bandaj, oqim sifatida kanifol yoki boraks.
Yuqori quvvatli transformatorlarda sariqlarning uchlarini ulash va ularni kranlarga ulash uchun 715 ° S erish nuqtasi bo'lgan mis-fosforli lehim ishlatiladi. Lehimlash joyi tozalanadi, kengligi 25 mm gacha bo'lgan qog'oz va laklangan mato bilan izolyatsiyalanadi va GF-95 lak bilan qoplanadi. O'rash kranlari simni sinishdan himoya qilish uchun oxirida damper bilan amalga oshiriladi. HV sariqlarining kranlari butun uzunligi bo'ylab GF-95 lak bilan qoplangan.
Transformator yadrosining izolyatsion qismlari karton, qog'oz, yog'ochdan iborat. Ushbu materiallar gigroskopik bo'lib, atrofdagi havodan namlikni o'zlashtiradi, ularning elektr izolyatsion xususiyatlarini kamaytiradi. Yadro izolyatsiyasining yuqori elektr quvvati uchun u pechlarda maxsus shkaflarda, puflagich va boshqalarda quritiladi.
Amalda eng ko'p ishlatiladigan o'zining isitiladigan idishida quritish usuli hisoblanadi: o'zgaruvchan tok tankning issiqlik izolyatsiya qilingan yuzasiga qo'llaniladigan maxsus o'rash orqali o'tganda, kuchli magnit maydon hosil bo'lib, u tankning po'latidan yopiladi. va uni isitadi.
Transformatorlar yog'siz idishda quritiladi (faol qismni quritish jarayonini tezlashtirish va moy va o'rash izolyatsiyasining sifatini saqlab qolish uchun). Tankga o'rnatilgan magnitlangan o'rash tankni isitadi. O'rash burilishlari tankga joylashtiriladi, shunda o'rashning kamida 60% tankning pastki qismida bo'ladi. Isitish paytida tank qopqog'i ham izolyatsiya qilinadi. Haroratning oshishi o'rashning burilish sonini o'zgartirish orqali tartibga solinadi, bunda sariqlarning harorati 100 ° C dan, tankning harorati 110-120 ° C dan yuqori bo'lishiga yo'l qo'ymaydi.
Quritishning tugashining ko'rsatkichi kamida 80 ° S doimiy haroratda 6 soat davomida o'rashlarning izolyatsiyasi qarshiligining barqaror qiymati hisoblanadi. Quritish tugallangandan so'ng va sariqlarning harorati 75-80 ° C ga tushgandan so'ng, transformator idishi quruq moy bilan to'ldiriladi.
Transformator tanklarini ta'mirlash
Tankning ichki yuzasi metall qirg'ich bilan tozalanadi va ishlatilgan transformator moyi bilan yuviladi. Chuqurliklar gaz gorelkasi alangasi bilan isitiladi va bolg'acha zarbalari bilan to'g'rilanadi. Korpusning qovurg'asi va devoridagi yoriqlar gazli payvandlash yordamida, quvurda esa - elektr payvandlash yordamida payvandlanadi. Payvandlash sifatini tekshirish uchun tikuvning tashqi tomoni tozalanadi va bo'r bilan qoplanadi, ichi esa kerosin bilan namlanadi (yoriqlar bo'lsa, bo'r kerosin bilan namlanadi va qorayadi). Korpusning mahkamligi tankni 1 soat davomida 10 ° C dan past bo'lmagan haroratda ishlatilgan moy bilan to'ldirish orqali tekshiriladi.
Yoriqni payvandlashdan oldin uning uchlarida diametri bir necha millimetr bo'lgan teshiklar orqali burg'ulash amalga oshiriladi. Yoriqning chetlari elektr payvandlash yordamida payvandlanadi va payvandlanadi. Tikuvning zichligi kerosin yordamida nazorat qilinadi. Bo'shashgan tikuvlar kesiladi va yana payvandlanadi.
Ekspanderni ta'mirlash
Kengaytirgichni ta'mirlashda yog 'indikatorining shisha naychasining yaxlitligini va muhrlangan qistirmalarning holatini tekshiring. Nosoz yassi shisha yoki moy darajasidagi shisha trubkasi almashtiriladi. Elastikligini yo'qotgan rezina qistirmalari va qistirmalari yog'ga chidamli kauchukdan yangilari bilan almashtiriladi. Ekspanderning pastki qismidagi cho'kmalarni olib tashlang va uni toza moy bilan yuving. Mantar nozik abraziv kukun bilan maydalanadi. To'ldirish qutisi yog', kerosin va grafit kukunlari aralashmasiga namlangan asbest shnuridan tayyorlanadigan yangisi bilan almashtiriladi.
Xavfsizlik trubkasida shisha diafragmaning mustahkamligi va mahkamligini tekshiring; Quvurning ichki qismi axloqsizlikdan tozalanadi va toza transformator moyi bilan yuviladi.
Transformatorlarni ta'mirlashda izolyatorlar va vtulkalarni mustahkamlash xavfsizligiga alohida e'tibor beriladi. Maydoni 3 sm² gacha bo'lgan chiplar yoki 0,5 mm gacha chuqurlikdagi tirnalgan joylar aseton bilan yuviladi va ikki qatlamli bakelit lak bilan qoplanadi, har bir qatlam pechda 50-60 ° S haroratda quritiladi.
Armatura tikuvlarini ta'mirlash
Armatura tikuvlari quyidagicha ta'mirlanadi: tikuvning shikastlangan joyini chisel bilan tozalang va uni yangi tsement kompozitsiyasi bilan to'ldiring. Agar armatura tikuvi 30% dan ko'proq vayron bo'lsa, buta butunlay almashtiriladi. Bitta in'ektsiyaning bir qismi uchun sementlash tarkibi 140 qism magnezit, 70 qism chinni kukuni va 170 qism magniy xlorid eritmasidan iborat (og'irlik bo'yicha) aralashmadan tayyorlanadi. Ushbu kompozitsiya 20 daqiqa ichida qo'llaniladi. Shilliq quriganidan so'ng, tikuv tozalanadi va 624C nitro emal bilan qoplanadi.
Termosifon filtrini tozalash
Termosifon filtri eski sorbentdan tozalanadi, ichki bo'shliq transformator moyi bilan yuviladi, yangi changni yutish modda bilan to'ldiriladi va gardishlardagi transformator tankiga ulanadi.
Kommutatorni ta'mirlash
Kalitni ta'mirlash kontaktli ulanishlar, silindrlarni izolyatsiya qiluvchi quvurlar va muhrlash moslamalaridagi nuqsonlarni bartaraf etishdan iborat. Kontaktlar aseton va transformator moyi bilan tozalanadi va yuviladi. Yongan va eritilgan kontaktlar fayl bilan to'ldiriladi. Shikastlangan va kuygan kontaktlar yangilari bilan almashtiriladi. Naycha yoki tsilindrni izolyatsiyalashda kichik zarar ikki qatlamli bakelit lak bilan tiklanadi. O'ralgan kranlarning zaif ulanish nuqtalari POS-30 lehim bilan lehimlanadi.
Ta'mirlangan kalit yig'iladi, o'rnatish joyi latta bilan artiladi, bez muhri tekshiriladi, kalit dastagi joyiga qo'yiladi va tirgaklar mahkamlanadi. Kommutatorning ishlash sifati uning pozitsiyalarini almashtirish orqali tekshiriladi. Shiftlar aniq bo'lishi kerak va qulflash pinlari barcha pozitsiyalarda ularning rozetkalariga to'liq mos kelishi kerak.
Yuk ostida kuchlanishni tartibga solish uchun kommutatsiya moslamasining ishlashini tekshirish harakatlanuvchi kontaktlarning to'g'ri ketma-ket ishlashini aniqlashdan iborat. A Va b kalit va kontaktorlar K1 va K2. Kommutatsiya moslamasining ushbu elementlarining ishlash ketma-ketligini buzish transformatorning jiddiy shikastlanishiga va elektr tarmog'ida avariyaga olib kelishi mumkin.
Transformatorni yig'ish
Kirishlari tank devorlarida joylashgan kengaytirgichsiz transformatorni yig'ish faol qismni tankga tushirish, so'ngra kirishlarni o'rnatish, musluklarni o'rashlardan ularga ulash va kalitni o'rnatish bilan boshlanadi. tank qopqog'i. Kichik quvvat transformatorlarining qopqoqlari faol qismning ko'taruvchi tirgaklariga o'rnatiladi, kerakli qismlar bilan jihozlangan va kuchliroqlarida ular yig'ilgan shaklda alohida o'rnatiladi. Yig'ish paytida, muhrlangan qistirmalarning to'g'ri o'rnatilganligiga va mahkamlash gaykalari mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling. Yuk ko'tarish pinlarining uzunligi magnit konturning olinadigan qismi va qopqoq o'z joylariga to'g'ri joylashtirilishi uchun o'rnatiladi. Yog'och lata yordamida ko'taruvchi pinlarning kerakli uzunligini oldindan aniqlang. Chiziqlarning uzunligi gaykani harakatlantirish orqali o'rnatiladi.
Yuk ko'tarish moslamalari yordamida transformatorning faol qismi moyga chidamli kauchukdan yasalgan muhrlangan qistirmali tankga tushiriladi (126-rasm).
Guruch. 126. Tankni moyga chidamli rezina qistirma bilan yopishtirishda qistirmali birikma (a) va qistirmani (i) o'rnatish usullari:
1 - tank devori; 2 - cheklovchi; 3 - tank qopqog'i; 4 - qistirma; 5 - tank ramkasi.
Tank qopqog'ida yog 'darajasi ko'rsatkichi, xavfsizlik trubkasi, kalit drayveri, gaz rölesi va o'chiruvchi sug'urta bilan kengaytirgichni ulash uchun qavslar o'rnatilgan.
Transformator quruq transformator moyi bilan konservatorning moy o'lchagichiga muvofiq kerakli darajada to'ldiriladi, armatura va qismlarning mahkamligi, shuningdek, ulanish va tikuvlardan yog'ning sizib chiqmasligi tekshiriladi.