Baca orqali sayohat: yomon tortishish sababi va bacadagi gazlarning harorati. Tutun gazlarining haroratini pasaytirish Izolyatsiya qiluvchi bacalar

Jadval. B.2

t,  C	, kg/m3	, J/(kgK)	, [Vt/(mK)]	, m2 / Bilan	Pr
100	0,950	1068	0,0313	21,54	0,690
200	0,748	1097	0,0401	32,80	0,670
300	0,617	1122	0,0484	45,81	0,650
400	0,525	1151	0,0570	60,38	0,640
500	0,457	1185	0,0656	76,30	0,630
600	0,505	1214	0,0742	93,61	0,620
700	0,363	1239	0,0827	112,1	0,610
800	0,330	1264	0,0915	131,8	0,600
900	0,301	1290	0,0100	152,5	0,590
1000	0,275	1306	0,0109	174,3	0,580
1100	0,257	1323	0,01175	197,1	0,570
1200	0,240	1340	0,01262	221,0	0,560

Vazifa No 5. Radiatsiya orqali issiqlik uzatish

Quvur devorining diametri d= …[mm] haroratgacha qizdiriladi t1 =…[°S] va issiqlik radiatsiya koeffitsientiga ega bo'lgan quvur liniyasi kesma bilan kanalga joylashtiriladi bXh[mm], uning yuzasi haroratga ega t2 =…[°S] va emissiya c2 = … [Vt/(m2 · K4 )] .Kamaytirilgan emissiya va issiqlik yo'qotilishini hisoblang Q radiatsion issiqlik almashinuvi tufayli quvur liniyasi.

Topshiriqning shartlari 5-jadvalda keltirilgan.

Materiallarning issiqlik chiqarish koeffitsienti qiymatlari B ilovasining B.1-jadvalida keltirilgan.

Vazifa variantlari

Jadval. 5

№vazifalar	d, [mm]	t1 , [°S]	t2 , [°S]	c2 ,[Vt/(m2 · K4 )].	bXh, [mm]	Quvur materiali
1	400	527	127	5,22	600x800	oksidlangan po'lat
2	350	560	120	4,75	480x580	alyuminiyqo'pol
3	300	520	150	3,75	360x500	beton
4	420	423	130	5,25	400x600	quyma temir
5	380	637	200	3,65	550x500	oksidlangan guruch
6	360	325	125	4,50	500x700	oksidlangan mis
7	410	420	120	5,35	650x850	silliqlangan po'lat
8	400	350	150	5,00	450x650	oksidlangan alyuminiy
9	450	587	110	5,30	680x580	sayqallangan guruch
10	460	547	105	5,35	480x600	sayqallangan mis
11	350	523	103	5,20	620x820	qo'pol po'lat
12	370	557	125	5,10	650x850	quyma temirga aylantirildi
13	360	560	130	4,95	630x830	silliqlangan alyuminiy

Jadvalning davomi. 5

14	250	520	120	4,80	450x550	prokatlangan guruch
15	200	530	130	4,90	460x470	silliqlangan po'lat
16	280	540	140	5,00	480x500	qo'pol quyma temir
17	320	550	150	5,10	500x500	oksidlangan alyuminiy
18	380	637	200	3,65	550x500	sayqallangan guruch
19	360	325	125	4,50	500x700	sayqallangan mis
20	410	420	120	5,35	650x850	qo'pol po'lat
21	400	350	150	5,00	450x650	quyma temirga aylantirildi
22	450	587	110	5,30	680x580	silliqlangan alyuminiy
23	460	547	105	5,35	480x600	prokatlangan guruch
24	350	523	103	5,20	620x820	oksidlangan po'lat
25	370	557	125	5,10	650x850	alyuminiyqo'pol
26	450	587	110	5,30	450x650	beton
27	460	547	105	5,35	680x580	quyma temir
28	350	523	103	5,20	480x600	oksidlangan guruch
29	370	557	125	5,10	620x820	oksidlangan mis
30	280	540	140	5,00	480x500	silliqlangan po'lat

Elementdagi qo‘shni fayllar [UNSORT]

Manba: https://StudFiles.net/preview/5566488/page:8/

7. Gaz-havo yo'li, bacalar, chiqindi gazlarni tozalash

Gazovik - sanoat gaz uskunalari ma'lumotnomasi GOST, SNiP, PB SNiP II-35-76 Qozon qurilmalari

7.1. Qozonxonalarni loyihalashda tortish moslamalari (tutun chiqindisi va shamollatgichlar) ga muvofiq olinishi kerak. texnik xususiyatlar ishlab chiqarish korxonalari. Qoida tariqasida, har bir qozon agregati uchun qoralama o'rnatishlar alohida ta'minlanishi kerak.

7.2. Guruh (qozonxonalarning alohida guruhlari uchun) yoki umumiy (butun qozonxona uchun) quvvati 1 Gkal / soatgacha bo'lgan qozonli yangi qozonxonalarni loyihalashda va rekonstruksiya qilingan qozonxonalarni loyihalashda foydalanish mumkin.

7.3. Guruh yoki umumiy tortish moslamalari ikkita tutun chiqarish moslamasi va ikkita shamollatuvchi fan bilan ishlab chiqilishi kerak. Ushbu qurilmalar ta'minlangan qozonlarning dizayn unumdorligi ikkita tutun chiqarish moslamasi va ikkita shamollatgichning parallel ishlashi bilan ta'minlanadi.

7.4. Shlangi birliklarni tanlash Appga muvofiq bosim va mahsuldorlik uchun xavfsizlik omillarini hisobga olgan holda amalga oshirilishi kerak. 3 ushbu qoidalar va qoidalarga.

7.5. Ularning mahsuldorligini tartibga solish uchun qoralama qurilmalarni loyihalashda boshqaruv moslamalari, induksion muftalar va boshqa qurilmalarni iqtisodiy boshqarish usullarini ta'minlaydigan va jihozlar bilan to'liq ta'minlangan holda ta'minlash kerak.

7.6.* Qozonxonalarning gaz-havo kanalini loyihalash TsKTI im qozonlarini aerodinamik hisoblashning standart usuliga muvofiq amalga oshiriladi. I. I. Polzunova.
O'rnatilgan, biriktirilgan va tomga o'rnatilgan qozonxonalar uchun, odatda, xonaning yuqori zonasida joylashgan yonish havosini etkazib berish uchun devorlarda teshiklar bo'lishi kerak. Teshiklarning ochiq kesimining o'lchamlari ulardagi havo tezligini 1,0 m / s dan oshmasligini ta'minlash asosida aniqlanadi.

7.7. Savdoda ishlab chiqarilgan qozonlarning gazga chidamliligi ishlab chiqaruvchining ma'lumotlariga ko'ra olinishi kerak.

7.8. Gidrogeologik sharoitlarga va qozon agregatlarini joylashtirish echimlariga qarab, tashqi gaz quvurlari er osti yoki er usti bilan ta'minlanishi kerak. Gaz quvurlari g'isht yoki temir-betondan yasalgan bo'lishi kerak. Tegishli texnik-iqtisodiy asoslash sharti bilan istisno tariqasida er usti metall gaz quvurlaridan foydalanishga ruxsat beriladi.

7.9. Qozonxona ichidagi gaz-havo quvurlari dumaloq kesimli po'latdan yasalgan bo'lishi mumkin. Gaz va havo quvurlari to'rtburchaklar kesim Uskunaning to'rtburchaklar elementlariga ulashgan joylarda ta'minlashga ruxsat beriladi.

7.10. Kul to'planishi mumkin bo'lgan tutun kanallarining uchastkalari uchun tozalash moslamalarini ta'minlash kerak.

7.11. Oltingugurt yoqilg'isi bilan ishlaydigan qozonxonalar uchun, agar gaz kanallarida kondensatsiya hosil bo'lish ehtimoli mavjud bo'lsa, gaz quvurlarining ichki yuzalarini korroziyadan himoya qilish uchun quyidagi qoidalarga muvofiq ta'minlanishi kerak. qurilish kodlari va himoya qilish qoidalari qurilish tuzilmalari korroziyadan.

TUTUN QUVURLARI

7.12. Qozonxonalarning bacalari quyidagilarga muvofiq tuzilishi kerak standart loyihalar. Rivojlanish davrida individual loyihalar bacalar standart loyihalarda qabul qilingan texnik echimlarga amal qilish kerak.

7.13. Qozonxona uchun bitta baca qurilishini ta'minlash kerak. Ikki yoki undan ortiq quvurlarni tegishli asoslash bilan ta'minlashga ruxsat beriladi.

7.14.* Sun'iy tortilgan bacalarning balandligi korxonalar va gaz chiqindilarida mavjud bo'lgan zararli moddalarning atmosferada tarqalishini hisoblash bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq belgilanadi. Sanitariya me'yorlari sanoat korxonalarini loyihalash. Tabiiy tortilishga ega bo'lgan bacalarning balandligi gaz-havo yo'lining aerodinamik hisob-kitoblari natijalariga ko'ra aniqlanadi va atmosferada zararli moddalarning tarqalish shartlariga muvofiq tekshiriladi.

Atmosferadagi zararli moddalarning tarqalishini hisoblashda kul, oltingugurt oksidi, azot dioksidi va karbon monoksitning ruxsat etilgan maksimal konsentratsiyasini olish kerak. Shu bilan birga, ajratilganlar soni zararli emissiyalar qabul qilinadi, qoida tariqasida, qozon ishlab chiqaruvchilarning ma'lumotlariga ko'ra, bu ma'lumotlar bo'lmasa, u hisoblash yo'li bilan aniqlanadi;

O'rnatilgan, biriktirilgan va tom yopish qozonlari uchun mo'rilarning og'zining balandligi shamol bosimi chegarasidan yuqori bo'lishi kerak, lekin tomdan kamida 0,5 m balandlikda, shuningdek, tomning tomidan kamida 2 m balandlikda bo'lishi kerak. binoning yuqori qismi yoki binoning o'zi. baland bino 10 m radiusda.

7.15.* Po'latdan yasalgan bacalarning chiqish teshiklarining diametrlari texnik va iqtisodiy hisob-kitoblar asosida optimal gaz tezligi holatidan aniqlanadi. G'ishtning chiqish teshiklarining diametrlari va temir-beton quvurlar ushbu qoidalar va qoidalarning 7.16-bandi talablari asosida belgilanadi.

7.16. Tutun gazlarining g'isht va temir-beton quvurlari konstruksiyalarining qalinligiga kirib borishini oldini olish uchun gaz chiqadigan valning devorlariga ijobiy statik bosim o'tkazishga yo'l qo'yilmaydi. Buning uchun R1 sharti bajarilishi kerak, trubaning diametrini oshirish yoki maxsus konstruktsiyali quvurni ishlatish kerak (ichki gaz o'tkazmaydigan gaz chiqadigan barrel bilan, barrel va astar o'rtasida teskari bosim mavjud).

7.17. Gazsimon yoqilg'ining yonish mahsulotlarini chiqaradigan g'isht va temir-beton quvurlarning magistrallarida kondensat hosil bo'lishiga barcha ish rejimlarida ruxsat beriladi.

7.18.* Gazli yoqilg'ida ishlaydigan qozonxonalar uchun, agar tutun gazlarining haroratini oshirish iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq bo'lmasa, po'latdan yasalgan bacalardan foydalanishga ruxsat beriladi.
Avtonom qozonxonalar uchun bacalar gaz o'tkazmaydigan va metall yoki yonmaydigan materiallardan tayyorlangan bo'lishi kerak. Quvurlar, qoida tariqasida, tekshirish va tozalash uchun kondensatsiya va lyuklarning shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun tashqi issiqlik izolyatsiyasiga ega bo'lishi kerak.

7.19. Quvur magistralining yoki poydevor oynasining bir gorizontal qismidagi gaz kanallari uchun teshiklar aylana bo'ylab teng ravishda joylashtirilishi kerak.
Bir gorizontal uchastkada umumiy zaiflashuv maydoni temir-beton shaft yoki poydevor oynasi uchun umumiy tasavvurlar maydonining 40% dan va g'ishtli quvur mili uchun 30% dan oshmasligi kerak.

7.20. Baca bilan birlashmadagi ta'minot gaz kanallari to'rtburchaklar shaklida ishlab chiqilishi kerak.

7.21. Gaz kanallarini bacaga ulashda harorat-cho'kindi birikmalarini yoki kompensatorlarni ta'minlash kerak.

7.22. G'isht va temir-beton quvurlarning magistrallarida issiqlik kuchlanishlarini kamaytirish uchun astar va issiqlik izolyatsiyasidan foydalanish zarurati issiqlik muhandislik hisob-kitoblari bilan aniqlanadi.

7.23. Yonayotgan oltingugurtli yoqilg'idan chiqindi gazlarni olib tashlash uchun mo'ljallangan quvurlarda kondensatsiya paydo bo'lganda (oltingugurt miqdoridan qat'i nazar) milning butun balandligi bo'ylab kislotaga chidamli materiallardan astar qo'yilishi kerak. Gaz chiqarish trubasining ichki yuzasida kondensat bo'lmasa, barcha ish rejimlarida, undan tayyorlangan astardan foydalanishga ruxsat beriladi. gil g'isht bacalar yoki oddiy gil g'ishtlar uchun 100 dan past bo'lmagan 100 dan past bo'lmagan gil-tsement yoki 50 dan past bo'lmagan murakkab ohaklarga suv singishi 15% dan ko'p bo'lmagan plastik presslash uchun.

7.24. Baca balandligini hisoblash va uning magistralining ichki yuzasini atrof-muhitning agressiv ta'siridan himoya qilish uchun dizaynni tanlash asosiy va zaxira yoqilg'ining yonish shartlaridan kelib chiqqan holda amalga oshirilishi kerak.

7.25. Baca balandligi va joylashuvi Fuqarolik aviatsiyasining mahalliy boshqarmasi bilan kelishilgan bo'lishi kerak. Bacalarning engil to'siqlari va tashqi markalash bo'yoqlari SSSR fuqaro aviatsiyasida aerodrom xizmati bo'yicha qo'llanma talablariga javob berishi kerak.

7.26. Loyihalar g'isht va temir-beton bacalarning tashqi po'lat konstruktsiyalarini, shuningdek, po'lat quvurlarning sirtlarini korroziyadan himoya qilishni o'z ichiga olishi kerak.

7.27. Baca yoki poydevorning pastki qismida quvurni tekshirish uchun teshiklar va kerak bo'lganda kondensatni to'kish uchun qurilmalar bo'lishi kerak.

TUQIN GAZLARINI TOZALASH

7.28. Qattiq yoqilg'ida ishlash uchun mo'ljallangan qozonxonalar (ko'mir, torf, slanets va yog'och chiqindilari), hollarda chiqindi gazlarni kuldan tozalash uchun qurilmalar bilan jihozlangan bo'lishi kerak

Eslatma. Foydalanishda qattiq yoqilg'i sifatda favqulodda o'rnatish Kul kollektorlari talab qilinmaydi.

7.29. Kul kollektorlarining turini tanlash tozalanadigan gazlar hajmiga, kerakli tozalash darajasiga va har xil turdagi kul kollektorlarini o'rnatish variantlarini texnik va iqtisodiy taqqoslash asosida joylashtirish imkoniyatlariga qarab amalga oshiriladi.
Quyidagilar kul yig'ish moslamalari sifatida ishlatilishi kerak:

• siklon bloklari TsKTI yoki NIIOGAZ - 6000 dan 20000 m3 / soat gacha bo'lgan tutun gazlari hajmi bilan.
• batareya siklonlari - chiqindi gazlar hajmi 15 000 dan 150 000 m3 / soatgacha,
• aylanma va elektr cho'kindili akkumulyatorli siklonlar - chiqindi gazlar hajmi 100 000 m3/soat dan ortiq bo'lgan.

Agar gidro-kul va cürufni olib tashlash tizimi va kul va shlak pulpasi tarkibidagi zararli moddalarning suv havzalariga tushishiga to'sqinlik qiladigan qurilmalar mavjud bo'lsa, tomchilatib yuboradigan past kaloriyali Venturi quvurlari bilan "ho'l" kul kollektorlaridan foydalanish mumkin.
Gaz hajmlari ularning ish haroratida olinadi.

7.30. Kulni yig'ish moslamalarini tozalash koeffitsientlari hisoblash yo'li bilan olinadi va ilova tomonidan belgilangan chegaralarda bo'lishi kerak. 4 ushbu qoidalar va qoidalarga.

7.31. Kul kollektorlarini o'rnatish, qoida tariqasida, tutun chiqargichlarning assimilyatsiya tomonida ta'minlanishi kerak ochiq joylar. Tegishli asoslar bilan binolarga kul kollektorlarini o'rnatishga ruxsat beriladi.

7.32. Har bir qozon agregati uchun kul kollektorlari alohida ta'minlanadi. Ba'zi hollarda, bir nechta qozon uchun kul kollektorlari yoki bitta seksiyali apparatlar guruhini ta'minlash mumkin.

7.33. Qozonxona qattiq yoqilg'ida ishlaganda, alohida kul kollektorlarida bypass quvurlari bo'lmasligi kerak.

7.34. Kul tutuvchi bunkerning shakli va ichki yuzasi kulning tortishish kuchi bilan to'liq chiqishini ta'minlashi kerak, shu bilan birga bunker devorlarining ufqqa egilish burchagi 600 ga teng deb qabul qilinadi va asosli hollarda kamida 550 ga ruxsat beriladi.
Kul kollektor bunkerlari germetik muhrlangan muhrlarga ega bo'lishi kerak.

7.35. Kul yig'ish moslamalarining ta'minot gaz kanalidagi gazlarning tezligi kamida 12 m / s bo'lishi kerak.

7.36. ApV≤5000 bo'lgan hollarda yog'och chiqindilarida ishlashga mo'ljallangan qozonxonalarda "ho'l" uchqun to'xtatuvchilardan foydalanish kerak. Kul kollektorlaridan keyin uchqun to'xtatuvchilari o'rnatilmagan.

Manba: https://gazovik-gas.ru/directory/add/snip_2_35_76/trakt.html

Bacada kondensatsiya va shudring nuqtasi

14.02.2013

A. Batsulin

Pechka bacalarida kondensatsiya hosil bo'lish jarayonini tushunish uchun shudring nuqtasi tushunchasini tushunish muhimdir. Shudring nuqtasi - havo tarkibidagi suv bug'ining suvga kondensatsiyalanadigan harorati.

Har bir haroratda havoda ma'lum miqdorda suv bug'ini eritib bo'lmaydi. Bu miqdor ma'lum bir harorat uchun to'yingan bug'ning zichligi deb ataladi va har bir kubometr bo'shliq uchun kilogramm bilan ifodalanadi.

Shaklda. 1-rasmda haroratga nisbatan to'yingan bug'ning zichligi grafigi ko'rsatilgan. Ushbu qiymatlarga mos keladigan qisman bosimlar o'ng tomonda belgilangan. Ushbu jadvaldagi ma'lumotlar asos sifatida ishlatiladi. Shaklda. 2-rasmda xuddi shu grafikning boshlang'ich qismi ko'rsatilgan.

Guruch. 1.

To'yingan suv bug'ining bosimi.

Guruch. 2.

To'yingan suv bug'ining bosimi, harorat oralig'i 10 - 120 * S

Keling, oddiy misol yordamida grafikdan qanday foydalanishni tushuntiramiz. Bir idish suv oling va qopqog'ini yoping. Biroz vaqt o'tgach, qopqoq ostida suv va to'yingan suv bug'lari o'rtasida muvozanat o'rnatiladi. Idishning harorati 40 * S bo'lsin, keyin qopqoq ostidagi bug 'zichligi taxminan 50 g / m3 bo'ladi. Jadval (va grafik) bo'yicha qopqoq ostidagi suv bug'ining qisman bosimi 0,07 atm, qolgan 0,93 atm havo bosimi bo'ladi.

(1 bar = 0,98692 atm). Keling, asta-sekin panani qizdirishni boshlaymiz va 60 * C da qopqoq ostidagi to'yingan bug'ning zichligi allaqachon 0,13 kg / m3, uning qisman bosimi esa 0,2 atm bo'ladi. 100 * C da, qopqoq ostidagi to'yingan bug'ning qisman bosimi bir atmosferaga etadi (ya'ni. tashqi bosim), ya'ni qopqoq ostida havo bo'lmaydi. Suv qaynay boshlaydi va qopqoq ostidan bug 'chiqadi.

Bunday holda, qopqoq ostidagi to'yingan bug'ning zichligi 0,59 kg / m3 bo'ladi. Keling, qopqog'ini germetik tarzda yopamiz (ya'ni, uni avtoklavga aylantiramiz) va uni ichiga kiritamiz. xavfsizlik valfi, masalan, 16 atm, va biz panning o'zini isitishni davom ettiramiz. Suvning qaynashi to'xtaydi, qopqoq ostidagi bug'ning bosimi va zichligi oshadi va 200*C ga yetganda bosim 16 atm ga etadi (grafikga qarang). Shu bilan birga, suv yana qaynaydi va vana ostidan bug 'chiqadi.

Endi qopqoq ostidagi bug 'zichligi 8 kg / m3 bo'ladi.

Tutun gazlaridan (FG) kondensat yog'inishini ko'rib chiqayotganda, grafikning faqat 1 atm bosimgacha bo'lgan qismi qiziqish uyg'otadi, chunki pech atmosfera bilan aloqa qiladi va undagi bosim atmosfera bosimiga teng bo'ladi. bir necha Pa. Bundan tashqari, dizel generatorining shudring nuqtasi 100 * S dan past ekanligi aniq.

tutun gazlaridagi suv bug'lari

Tutun gazlarining shudring nuqtasini (ya'ni, dizel generatoridan kondensatsiya tushadigan haroratni) aniqlash uchun dizel generatoridagi suv bug'ining zichligini bilish kerak, bu yoqilg'ining tarkibiga, uning namligiga bog'liq. , ortiqcha havo koeffitsienti va harorati. Bug 'zichligi ma'lum bir haroratda 1 m3 tutun gazlari tarkibidagi suv bug'ining massasiga teng.

DW hajmi uchun formulalar ushbu ishda, 6.1-bo'limda, A1.3 - A1.8 formulalarida olingan. Transformatsiyalardan so'ng, biz yog'och namligi, ortiqcha havo koeffitsienti va haroratga qarab, chiqindi gazlardagi bug 'zichligining ifodasini olamiz. Manba havosining namligi kichik tuzatish kiritadi va bu ifodada hisobga olinmaydi.

Formula oddiy jismoniy ma'noga ega. Katta kasrning numeratorini 1/(1+w) ga ko'paytirsak, biz dizel generatoridagi suvning massasini, kg yog'och uchun kg ni olamiz. Va agar biz maxrajni 1/(1+w) ga ko'paytirsak, nm3/kg da DG ning o'ziga xos hajmini olamiz. Harorat ko'paytiruvchisi normal kub metrlarni T haroratda haqiqiyga aylantirish uchun xizmat qiladi. Raqamlarni almashtirgandan so'ng, biz quyidagi ifodani olamiz:

Endi siz chiqindi gazlarining shudring nuqtasini aniqlashingiz mumkin grafik usul. DG dagi bug 'zichligi grafigini to'yingan suv bug'ining zichligi grafigiga qo'yaylik. Grafiklarning kesishishi tegishli namlik va ortiqcha havoda DG ning shudring nuqtasiga to'g'ri keladi. Shaklda. 3 va 4 natijani ko'rsatadi.

Guruch. 3.

Haddan tashqari havo bilan tutun gazlarining shudring nuqtasi birlik va turli xil yog'och namligidir.

Rasmdan. 3-rasmdan kelib chiqadiki, eng noqulay holatda, namlik 100% bo'lgan yog'ochni yoqishda (namunaning yarmi suvdir) ortiqcha havosiz, suv bug'ining kondensatsiyasi taxminan 70 * S da boshlanadi.

Oddiy bilan davriy pechlar sharoitlarda (yog'och namligi 25% va ortiqcha havo taxminan ikki), chiqindi gazlar 46 * S ga sovutilganda kondensatsiya boshlanadi. (4-rasmga qarang)

Guruch. 4.

Yog'och namligi 25% va har xil ortiqcha havoda tutun gazining shudring nuqtasi.

Rasmdan. 4, shuningdek, ortiqcha havo kondensatsiya haroratini sezilarli darajada kamaytirishini aniq ko'rsatadi. Baca ichiga ortiqcha havoni aralashtirish quvurlardagi kondensatsiyani bartaraf etishning bir usuli hisoblanadi.

Yoqilg'i tarkibining o'zgaruvchanligi uchun tuzatish

Agar yoqilg'ining tarkibi vaqt o'tishi bilan o'zgarmasa, masalan, yoqilg'i bakida gaz yondirilsa yoki granulalar doimiy ravishda ta'minlansa, yuqoridagi barcha fikrlar to'g'ri keladi. O'tin yuki partiyali pechda yondirilganda, vaqt o'tishi bilan chiqindi gazlarining tarkibi o'zgaradi. Birinchidan, uchuvchi moddalar yonib ketadi va namlik bug'lanadi, keyin esa uglerod qoldig'i yonadi. Ko'rinib turibdiki, dastlabki davrda dizel generatoridagi suv bug'ining miqdori hisoblanganidan sezilarli darajada yuqori bo'ladi va ko'mir qoldiqlarini yoqish bosqichida u past bo'ladi. Keling, dastlabki davrda shudring nuqtasi haroratini taxminiy baholashga harakat qilaylik.

Isitish jarayonining birinchi uchdan bir qismida uchuvchi moddalar to'ldirishdan yonib ketsin va bu vaqt ichida plomba tarkibidagi barcha namlik bug'lanadi. Keyin jarayonning birinchi uchdan birida suv bug'ining konsentratsiyasi o'rtacha ko'rsatkichdan uch baravar yuqori bo'ladi. Yog'och namligi 25% va havoning 2 barobar ko'pligida bug 'zichligi 0,075 * 3 = 0,225 kg / m3 bo'ladi. (rasmga qarang, ko'k grafik). Kondensatsiya harorati 70-75 * S bo'ladi. Bu taxminiy hisob, chunki to'ldirish yonib ketganda DG tarkibi haqiqatda qanday o'zgarishi noma'lum.

Bundan tashqari, yonmagan uchuvchi moddalar suv bilan birga tutun gazlaridan kondensatsiyalanadi, bu esa dizel generatorining shudring nuqtasini biroz oshiradi.

Bacalarda kondensatsiya

Baca orqali ko'tarilgan tutun gazlari asta-sekin sovutiladi. Shudring nuqtasi ostida sovutganda, baca devorlarida kondensatsiya hosil bo'la boshlaydi. Dizel generatorining bacadagi sovutish tezligi quvurning oqim qismiga (uning tashqi yuzasi maydoni), trubaning materialiga va uning tarkibiga, shuningdek yonish intensivligiga bog'liq. Yonish tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, chiqindi gazlarining oqimi shunchalik ko'p bo'ladi, ya'ni boshqa narsalar teng bo'lsa, gazlar sekinroq soviydi.

Pechkalar yoki davriy kaminli pechlarning bacalarida kondensat hosil bo'lishi tsiklikdir. Dastlabki vaqtda, quvur hali qizdirilmagan bo'lsa, kondensat uning devorlariga tushadi va quvur isishi bilan kondensat bug'lanadi. Agar kondensatdan suv to'liq bug'lanib ketsa, u asta-sekin bacaning g'isht ishlarini to'ydiradi va tashqi devorlarda qora qatlamli qatlamlar paydo bo'ladi. Agar bu mo'rining tashqi tomonida (ko'chada yoki sovuq chodirda) sodir bo'lsa, qishda devorning doimiy namlanishi pechka g'ishtini yo'q qilishga olib keladi.

Baca ichidagi haroratning pasayishi uning dizayni va DG oqimining kattaligiga (yoqilg'i yonish intensivligi) bog'liq. G'ishtli bacalarda haroratning pasayishi har bir chiziqli metr uchun 25 * S ga yetishi mumkin. Bu o'choqning chiqishidagi dizel generatorining harorati ("ko'rinishda") 200-250 * S bo'lishi talabini oqlaydi, buning uchun quvur boshida u 100-120 * S bo'lishi kerak. shudring nuqtasidan yuqoriligi aniq. Izolyatsiya qilingan sendvich bacalarda haroratning pasayishi har bir metrga bir necha darajani tashkil qiladi va o'choq chiqishidagi haroratni kamaytirish mumkin.

G'ishtli bacaning devorlarida hosil bo'lgan kondensatsiya devorga singib ketadi (g'ishtning g'ovakliligi tufayli) va keyin bug'lanadi. dan bacalarda zanglamaydigan po'latdan(sendvich) hatto boshlang'ich davrda hosil bo'lgan kichik miqdordagi kondensat darhol pastga tusha boshlaydi, shuning uchun kondensat baca izolatsiyasiga tushmasligi uchun, ichki quvurlar yuqori quvur pastki qismga kiritilgan tarzda yig'iladi. , ya'ni. "kondensat bilan".

Pechkadagi o'tinning yonish tezligini va mo'rining kesishishini bilib, siz formuladan foydalanib, bir chiziqli metrga mo'ridagi haroratning pasayishini taxmin qilishingiz mumkin:

q - g'isht mo'ri devorlarining issiqlik assimilyatsiya koeffitsienti, 1740 Vt / m2 S - 1 m bacaning issiqlik qabul qiluvchi yuzasi, m2c - chiqindi gazlarining issiqlik sig'imi, 1450 J / nm3 * CF - chiqindi gaz oqimi, nm3 / soat V - dizel generatorining solishtirma hajmi, namlik 25% yog'och va 2 marta ortiqcha havoda, 8 nm3 / kg / soat - soatlik yoqilg'i sarfi, kg / soat

Baca devorlarining issiqlik yutilish koeffitsienti shartli ravishda 1500 kkal/m2 soat deb qabul qilinadi, chunki o'choqning oxirgi mo'ri uchun adabiyot 2300 kkal / m2h qiymatini beradi. Hisoblash indikativ xarakterga ega va ko'rsatish uchun mo'ljallangan umumiy naqshlar. Shaklda. 5-rasmda pechning olov qutisidagi o'tinning yonish tezligiga qarab 13 x 26 sm (besh) va 13 x 13 sm (to'rt) kesimli bacalarda haroratning pasayishi grafigi ko'rsatilgan.

Guruch. 5.

Pechdagi o'tinning yonish tezligiga (tutun gazining oqimi) qarab chiziqli metr uchun g'ishtli bacada haroratning pasayishi. Haddan tashqari havo koeffitsienti ikkita deb qabul qilinadi.

Grafiklarning boshi va oxiridagi raqamlar 150 * S ga kamaytirilgan DG oqimi va baca kesmasi asosida hisoblangan bacadagi DG tezligini ko'rsatadi. Ko'rib turganingizdek, GOST 2127-47 tomonidan tavsiya etilgan taxminan 2 m / s tezlikda dizel generatoridagi haroratning pasayishi 20-25 * S ni tashkil qiladi. Keraklidan kattaroq kesimli bacalardan foydalanish dizel generatorining qattiq sovishi va natijada kondensatsiyaga olib kelishi ham aniq.

Shakldan quyidagicha. 5, o'tinning soatlik iste'moli kamayishi chiqindi gazlar oqimining pasayishiga va natijada baca ichidagi haroratning sezilarli darajada pasayishiga olib keladi. Boshqacha qilib aytganda, chiqindi gazlarning harorati, masalan, 150 * S uchun g'ishtli pech davriy harakatlar, bu erda o'tin faol yonib turadi va sekin yonish (to'ndiruvchi) uchun pechka umuman bir xil emas. Qandaydir tarzda men bunday rasmni kuzatishim kerak edi, rasm. 6.

Guruch. 6.

Pechkadan g'ishtli bacada kondensatsiya uzoq yonish.

Bu erda yonayotgan o'choq g'ishtning kesimi bilan g'isht quvuriga ulangan. Bunday pechkada yonish tezligi juda past - bitta xatcho'p 5-6 soat davomida yonishi mumkin, ya'ni. yonish tezligi taxminan 2 kg / soat bo'ladi. Tabiiyki, quvurdagi gazlar shudring nuqtasi ostida soviydi va mo'rida kondensatsiya hosil bo'la boshladi, u quvurni bo'ylab va bo'ylab ho'lladi va pechka yoqilganda, u polga tomchilab tushdi. Shunday qilib, uzoq vaqt yonib turgan pechkalarni faqat izolyatsiyalangan sendvich bacalariga ulash mumkin.

Chiroyli sirlangan pechka chiroyli emallangan bacani anglatadi.
Zanglamaydigan po'latni o'rnatish mumkinmi?

Yangi mahsulot

Ushbu emallangan bacalar yuqori issiqlikka chidamlilik va kislota qarshiligining maxsus tarkibi bilan qoplangan. Emal juda yuqori chiqindi gaz haroratiga bardosh bera oladi.

Masalan, modulli baca tizimlari "LOQKI" Novosibirsk zavodi "SibUniversal" tomonidan ishlab chiqarilgan quyidagi ma'lumotlarga ega:

• Bacaning ish harorati 450 ° S ni tashkil qiladi, 900 ° S gacha bo'lgan haroratning qisqa muddatli o'sishiga ruxsat beriladi.
• Haroratga bardosh bera oladi pechka olovi» 31 daqiqa davomida 1160°C. Standart 15 daqiqa bo'lsa-da.

Tutun gazining harorati

Jadvalda biz turli xil isitish moslamalarining chiqindi gazlarining harorat ko'rsatkichlarini to'pladik.

Taqqoslashdan keyin bu bizga ayon bo'ladi emallangan bacalarning ish harorati 450 ° S Rossiyaning yog'ochli pechlari va kaminlari, yog'ochli sauna pechlari va ko'mir qozonlari uchun mos emas, ammo bu mo'ri boshqa barcha turdagi isitish moslamalari uchun juda mos keladi.

Baca tizimlarining tavsiflarida "Qulfli" shuning uchun ular har qanday turdagi isitish moslamalariga ulanish uchun mo'ljallanganligi to'g'ridan-to'g'ri aytiladi ish harorati chiqindi gazlar 80 ° C dan 450 ° C gacha.

Eslatma. Biz sauna pechini qizarib ketguncha qizdirishni yaxshi ko'ramiz. Ha, hatto uzoq vaqt. Aynan shuning uchun chiqindi gazlarining harorati juda yuqori va shuning uchun hammomlarda yong'inlar tez-tez sodir bo'ladi.
Bunday hollarda, ayniqsa sauna pechlari, o'choqdan keyin birinchi element sifatida qalin devorli po'lat yoki quyma temir quvurdan foydalanishingiz mumkin. Haqiqat shundaki, issiq gazlarning asosiy qismi quvurning birinchi elementida allaqachon qabul qilinadigan haroratga (450 ° S dan kam) sovutiladi.

Issiqlikka chidamli emal nima?

Chelik bardoshli materialdir, ammo sezilarli kamchilikka ega - u korroziyaga moyil. Metall quvurlar noqulay sharoitlarga bardosh bera olishini ta'minlash uchun ular himoya birikmalar bilan qoplangan. Variantlardan biri himoya tarkibi emal hisoblanadi, va buyon haqida gapiramiz bacalar haqida, emal issiqlikka chidamli bo'lishi kerak.

Iltimos, diqqat qiling: emallangan bacalar ikki qatlamli qoplamaga ega bo'lib, metall quvur birinchi navbatda primer bilan qoplangan, keyin esa yuqori emal bilan qoplangan.

Emalga kerakli xususiyatlarni berish uchun uni tayyorlash jarayonida eritilgan aralashmaga maxsus qo'shimchalar kiritiladi. Zamin va yuqori emalning asosi bir xil:

• kvarts qumi;
• kaolina;
• Kaliy va boshqa bir qator minerallar.

Ammo yuqori va asosiy emal uchun turli xil qo'shimchalar qo'llaniladi. Tuproq tarkibiga metall oksidlari (nikel, kobalt va boshqalar) kiritiladi. Ushbu moddalar tufayli metallning emal qatlamiga ishonchli yopishishi ta'minlanadi.

Titan va tsirkonyum oksidlari, shuningdek, ba'zi gidroksidi metallarning ftoridlari qoplama emaliga qo'shiladi. Ushbu moddalar nafaqat issiqlik qarshiligini oshiradi, balki qoplamaning mustahkamligini ham ta'minlaydi. Va qoplama emalini tayyorlash paytida qoplamaga dekorativ xususiyatlarni berish uchun eritilgan tarkibga rangli pigmentlar kiritiladi.

Quvur materiali

Diqqat. Yengil yupqa devorli metall va mineral jun baca tizimi uchun maxsus poydevor o'rnatmasdan qilish imkonini beradi. Quvurlar har qanday devorga qavslarga o'rnatiladi.

Uskunalar

Ikki devorli versiyada quvurlar orasidagi bo'shliq mineral (bazalt) jun bilan to'ldiriladi, bu esa yonmaydigan material 1000 darajadan ortiq erish nuqtasi bilan.

Emal qilingan baca tizimlarini ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilar keng turdagi komponentlarni taklif qilishadi:

• Quvurlar ikki pallali va bitta devirli.
• Filiallar ikki pallali va bitta sxemali.
• Tees.
• (mandallar) fiksatsiya bilan aylanadigan.
• Tomning so'qmoqlari - tomning o'tishi uchun birliklar.
• Shiftdagi oluklar - shipning o'tishi uchun birliklar.
• Soyabonlar.
• Sarlavhalar.
• vilkalar.
• Flanjlar, shu jumladan dekorativ.
• Himoya ekranlari.
• Mahkamlagichlar: qisqichlar, qavslar, oynalarni tozalash.

O'rnatish

Qanday bo'lmasin, biz bacani "pechkadan", isitish moslamasidan, ya'ni pastdan yuqoriga o'rnatishni boshlaymiz.

1. Har bir keyingi elementning ichki trubkasi oldingi element ichiga kiradi. Bu kondensatsiya yoki yog'ingarchilikning bazalt izolyatsiyasiga kirishiga to'sqinlik qiladi. A tashqi quvur, ko'pincha qobiq deb ataladigan oldingi quvurga qo'yiladi.
2. Normativ talablarga muvofiq yong'in xavfsizligi, quvurlarning qo'nishi (ko'krak chuqurligi) tashqi quvur diametrining kamida yarmi bo'lishi kerak.
3. Qo'shimchalar qisqichlar bilan yopiladi yoki konusga o'rnatiladi. Bu dizayn ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilanadi. Ishonchli muhrlanish uchun 1000 ° S ish haroratiga ega bo'lgan plomba moddalari mavjud.
4. Tee yoki burmali quvurlarning bo'g'inlari qisqichlar bilan mustahkamlangan bo'lishi kerak.
5. Devorga o'rnatish moslamalari kamida har 2 metrda o'rnatiladi.
6. Har bir tee alohida qo'llab-quvvatlash braketiga o'rnatiladi.
7. Baca marshruti bir metrdan ortiq gorizontal qismlarga ega bo'lmasligi kerak.
8. Devorlar, shiftlar va tomlar o'tadigan joylarda yong'in xavfsizligi talablariga javob beradigan elementlardan foydalanish kerak.
9. Baca yo'llari gaz, elektr va boshqa kommunikatsiyalar bilan aloqa qilmasligi kerak.

O'rnatish ishlarida ehtiyotkorlik bilan ehtiyot bo'lish kerak. Faqat kauchuklangan asboblardan foydalanish tavsiya etiladi, bu quvur qoplamasining yaxlitligini (chiplar, yoriqlar) buzishdan saqlaydi. Bu juda muhim, chunki emal shikastlangan joyda korroziya jarayoni rivojlana boshlaydi va quvurni yo'q qiladi.

Umuman olganda, bunday bacalar zanglamaydiganlarga nisbatan shubhasiz estetik afzalliklarga ega ekanligini aytishimiz mumkin. Ammo texnik, operatsion yoki o'rnatish afzalliklari yo'q.

Gaz va dizel qozonlari uchun baca qanday bo'lishi kerak?

Bacalar issiqlik generatorlarining muhim qismidir. Hech bir qozon bacasiz ishlay olmaydi. Bacaning vazifasi qozonning yonish kamerasidan yonish mahsulotlarini yoki tutun gazlarini olib tashlashdir. IN yakka tartibdagi uylar bacalar ichki bo'lishi mumkin - binoning pollari va tomidan o'tib, tashqi - devorning tashqi yuzasi bo'ylab vertikal ravishda o'rnatiladi va gorizontal - binoning tashqi devori orqali gazlarni olib tashlaydi. Oxirgi turdagi bacalar tutun gazlarini majburiy olib tashlash bilan qozonlar uchun ishlatiladi va odatda "quvur ichidagi quvur" dizaynidir. (Man ichki quvur yonish mahsulotlari chiqariladi, havo qozonning yonish kamerasiga tashqaridan beriladi.) Bacalar individual bo'lishi mumkin - har bir qozon yoki guruh uchun bitta, bir nechta qozon uchun, masalan, turar-joy binolari Bilan kvartirani isitish. Bacalar mutaxassis tomonidan hisoblab chiqilishi va tanlanishi kerak. Noto'g'ri o'rnatilgan baca qozonning beqaror ishlashiga olib kelishi mumkin; tomning konfiguratsiyasini hisobga olmasdan o'rnatilgan shamol tomonidan "uchib ketishi" va qozonni o'chirishi mumkin. Bacaning ichki diametri qozon bo'yinining diametridan kam bo'lmasligi kerakligini, chiqindi gazlari yo'lida iloji boricha kamroq tirsaklar va egilishlar bo'lishi kerakligini va o'rnatish paytida siz bilishingiz kerak. baca, kondensatsiya shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun choralar ko'rish kerak.

Kondensatsiya nima va u qanday hosil bo'ladi?

Gaz va suyuq yoqilg'ida ishlaydigan zamonaviy qozonlarning o'ziga xos xususiyati - 100 ° S dan qozonning chiqishidagi tutun gazlarining past harorati. Uglevodorod yoqilg'ilarini yoqish paytida - tabiiy gaz yoki dizel yoqilg'isi, suv bug'lari hosil bo'ladi, karbonat angidrid, oltingugurt dioksidi va boshqa ko'plab kimyoviy birikmalar. Bu gaz aralashmasi bacadan yuqoriga ko'tarilganda u soviydi. Uning harorati +55 ° C ga ("shudring nuqtasi" harorati) tushganda, suv bug'lari mavjud gaz aralashmasi, soviydi va suvga aylanadi - kondensatsiyalanadi. Bu suv chiqindi gazlarida topilgan oltingugurt birikmalari va boshqa kimyoviy moddalarni eritadi. Ular kislotalarning juda agressiv aralashmasini hosil qiladi, ular pastga oqib, bacalar materialini tezda korroziyaga olib keladi. Egzoz gazlari odatda qozon chiqishidan 4-5 m balandlikda "shudring nuqtasi" haroratiga sovutiladi. Shuning uchun balandligi kattaroq bo'lgan bacalar zanglamaydigan po'latdan yasalgan va izolyatsiyalangan. Bacaning pastki qismida har doim kondensat tuzog'i o'rnatiladi. Tashqi bacalar uchun "sendvich" tipidagi dizayn mavjud - baca trubkasi kattaroq diametrli quvurga joylashtiriladi va ular orasidagi bo'shliq issiqlik izolyatori bilan to'ldiriladi. Issiqlik izolyatsiyasi qatlamining qalinligi minimal tashqi havo haroratiga qarab tanlanadi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bacalar juda qimmat. Uni baca uchun ishlatish mumkinmi? g'isht quvuri o'tin pechkasidagi kabimi?

Buni hech qanday sharoitda qilmaslik kerak. Birinchidan, kislotalar aralashmasi shunchalik tajovuzkorki g'isht ishlari, agar u maxsus kislotaga chidamli g'ishtdan yasalgan bo'lmasa, uni birida yo'q qilish mumkin isitish mavsumi. Ikkinchidan, tutun gazlari devordagi ko'rinmas yoriqlar orqali yashash joylariga kirib, inson salomatligiga zarar etkazishi mumkin. Agar uyda g'ishtdan yasalgan kanal bo'lsa, u holda zanglamaydigan po'latdan yasalgan issiqlik izolatsiyasiga ega bo'lgan baca o'rnatilgan bo'lsa, u baca bo'lib xizmat qilishi mumkin.

Metalldan foydalanmaydigan baca tizimlari bormi?

Ha. Yaqinda Rossiya bozorida "shamollatish bilan izolyatsiyalangan baca tizimi" deb nomlangan original dizayndagi baca tizimi paydo bo'ldi. U 0,33 m balandlikdagi individual modullardan iborat bo'lib, har bir modul to'rtburchaklar shaklidagi engil beton blokidir, uning ichida a keramik quvur. Blokning ichki devori va keramik trubaning tashqi devori o'rtasida shamollatish kanali rolini o'ynaydigan kanal mavjud bo'lib, boshqa turdagi bacalar mavjud emas. Bloklar bir-birining ustiga o'rnatiladi, maxsus plomba bilan yopiladi va har qanday konfiguratsiya va balandlikdagi bacaga o'rnatiladi. Baca tizimi to'liq to'plamni o'z ichiga oladi zarur elementlar qozon bacalarini ulash uchun, bacani tomidan shamollatish va dekorativ quvurlarni tugatish uchun. To'rt turdagi modullar alohida shamollatish kanallari bilan bir martalik va ikki o'tishli bacalar yoki bacalar qurish imkonini beradi. Bu baca tizimining dizayni universal va ko'p variantli qiladi. Ichki keramik quvur yuqori harorat va harorat o'zgarishiga chidamli; kislotaga chidamli (kondensatsiyadan himoyalangan), muhrlangan va bardoshli. Tizimni o'rnatish oson va yuqori malakali mutaxassislarni talab qilmaydi. Izolyatsiya qilingan baca tizimining narxi bacalar narxi bilan taqqoslanadi yuqori sinf zanglamaydigan po'latdan yasalgan.

time-nn.ru

3.1.1. Tutun gazining haroratini pasaytirish

Yonish zavodining energiya samaradorligini (samaradorligini) oshirish CO2 chiqindilarini kamaytirishga erishish mumkin, agar bu yaxshilanish yoqilg'i sarfini kamaytirishga olib keladi. Bunday holda, CO2 chiqindilari yoqilg'i sarfini kamaytirishga mutanosib ravishda kamayadi. Biroq, natija samaradorlikni oshirish doimiy yoqilg'i iste'moli bilan foydali energiya ishlab chiqarishda o'sish ham bo'lishi mumkin (3.2 tenglamada doimiy Hf bilan Hp ortishi). Bu energiya samaradorligini oshirish bilan birga ishlab chiqarish birligining unumdorligi yoki quvvatini oshirishga olib kelishi mumkin. Bunday holda, CO2 emissiyasining (ishlab chiqarish birligi uchun) kamayishi kuzatiladi, ammo chiqindilarning mutlaq hajmi o'zgarishsiz qoladi (1.4.1-bo'limga qarang).

Indikativ energiya samaradorligi ko'rsatkichlari (samaradorlik) va tegishli hisob-kitoblar turli jarayonlar yoqilg'ining yonishi sanoat ma'lumotnoma hujjatlarida va boshqa manbalarda ko'rsatilgan. Xususan, EN 12952-15 hujjatida suv quvurlari qozonlari va tegishli yordamchi uskunalarning samaradorligini hisoblash bo'yicha tavsiyalar va yong'in quvurli qozonlar uchun EN12953-11 hujjati mavjud.

umumiy xususiyatlar

Yonish jarayonida issiqlik energiyasini yo'qotishlarni kamaytirish variantlaridan biri atmosferaga chiqadigan tutun gazlarining haroratini pasaytirishdir. Bunga quyidagilar orqali erishish mumkin:

Tanlash optimal o'lchamlar va talablarga asoslangan boshqa jihozlarning xususiyatlari maksimal quvvat hisoblangan xavfsizlik chegarasini hisobga olgan holda;

Maxsus issiqlik oqimini oshirish (xususan, ishchi suyuqlik oqimining turbulentligini oshiradigan aylanma-turbulatorlardan foydalanish), maydonni ko'paytirish yoki issiqlik almashinuvi yuzalarini yaxshilash orqali texnologik jarayonga issiqlik uzatishni kuchaytirish;

Qo'shimcha texnologik jarayon yordamida tutun gazlaridan issiqlikni qayta tiklash (masalan, iqtisodchi yordamida bug 'ishlab chiqarish, 3.2.5-bo'limga qarang);

Havo yoki suv isitgichini o'rnatish yoki tutun gazlarining issiqligidan foydalangan holda yoqilg'ini oldindan isitishni tashkil qilish (3.1.1-bandga qarang). Shuni ta'kidlash kerakki, agar havoni isitish kerak bo'lishi mumkin texnologik jarayon yuqori olov haroratini talab qiladi (masalan, shisha yoki tsement ishlab chiqarishda). Isitilgan suv qozonni quvvatlantirish uchun yoki issiq suv ta'minoti tizimlarida (shu jumladan markaziy isitish) ishlatilishi mumkin;

Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligini saqlab qolish uchun issiqlik almashinuvi yuzalarini to'plangan kul va uglerod zarralaridan tozalash. Xususan, soot puflagichlari konveksiya zonasida vaqti-vaqti bilan ishlatilishi mumkin. Yonish zonasida issiqlik almashinuvi yuzalarini tozalash odatda uskunani tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtatilganda amalga oshiriladi, lekin ba'zi hollarda to'xtamasdan tozalash qo'llaniladi (masalan, neftni qayta ishlash zavodlarida isitgichlarda);

Mavjud ehtiyojlarni qondiradigan issiqlik ishlab chiqarish darajasini ta'minlash (ulardan oshmaydi). Issiqlik quvvati qozonni, masalan, optimalni tanlash orqali sozlash mumkin tarmoqli kengligi suyuq yoqilg'i uchun nozullar yoki gazsimon yoqilg'i bilan ta'minlangan optimal bosim.

Ekologik manfaatlar

Energiyani tejash.

Turli xil ekologik komponentlarga ta'siri

Tutun gazlari haroratini pasaytirish, ma'lum sharoitlarda havo sifati maqsadlariga zid kelishi mumkin, masalan:

studfiles.net

Neft va gazning buyuk ensiklopediyasi

3-sahifa

Konveksiya kamerasidagi quvur sirtlarining kuchli korroziy aşınmasını oldini olish uchun pechning chiqishidagi tutun gazlarining harorati qizdirilgan xom ashyoning dastlabki haroratidan kamida 150 S yuqori bo'lishi kerak.  

Qozonning chiqishidagi chiqindi gazlarining harorati, o'choqqa kiraverishdagi isitiladigan havoning harorati, haddan tashqari qizib ketgan va oraliq bug'ning oqim va termodinamik parametrlari, ma'lum bir yuk koeffitsienti uchun ozuqa suvi o'zgarmagan deb hisoblanadi.  

O'tish devori ustidagi tutun gazlarining harorati ayniqsa muhimdir. O'tish joyidagi gazlarning yuqori harorati nurlanish quvurlari yuzasida yuqori issiqlik kuchlanishiga, ularning devorlarining haroratiga va koks hosil bo'lish ehtimoli yuqori. Quvurlarning ichki yuzasiga yotqizilgan koks issiqlik uzatishga to'sqinlik qiladi, bu esa devorlarning haroratining yanada oshishiga va ularning yonib ketishiga olib keladi.  

Isitish pechlarida rekuperator oldidagi chiqindi gazlarning harorati 1400 S ga etadi.  

Bacaga kiradigan chiqindi gazlarning harorati fan tomonidan mo'riga etkazib beriladigan sovutish havosining oqimini tartibga solish orqali 500 S dan yuqori bo'lmagan holda saqlanishi kerak.  

Boshlang'ich isitgichning issiqlik almashinuvchisiga kirish joyidagi chiqindi gazlarining harorati 630 - 650 S dan oshmasligi kerak. Bu haroratdan oshib ketishi uning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Boshlang'ich isitgich ishlayotganda, issiqlik almashtirgichning halqasiga doimo havo yoki gaz etkazib berilishi yanada muhimroq. Havo yoki gaz o'chirilganda, quvur plitalari va quvurlarning harorati keskin ko'tariladi va issiqlik almashtirgich ishlamay qolishi mumkin. Bunday holda, chiqindi gazlar haroratini zudlik bilan 450 S ga tushirish kerak.  

Ikkinchi kameraga kiraverishda chiqindi gazlarning harorati 850 S da saqlanadi. Bu kameradan 200 - 250 S haroratli gazlar birinchi (kislota bo'ylab) kameraga kiradi va u erda ularning harorati 90 - 135 ga tushadi. C.  

Konveksiya kamerasidan chiqadigan va mo'riga chiqadigan tutun gazlarining harorati o'choqqa kiradigan xom ashyoning haroratiga bog'liq va undan 100 - 150 S dan oshadi. Biroq, texnologik sabablarga ko'ra xom ashyoning harorati yuqori bo'lganda ( mazutni isitish uchun pechlar, katalitik reforming pechlari va boshqalar), chiqindi gazlar bug 'qayta isitgichda, havo isitgichida yoki kondensat suvini qayta isitish va suv bug'ini ishlab chiqarish uchun issiqlik yordamida sovutiladi.  

O'tish devori ustidagi chiqindi gazlarining harorati biri hisoblanadi eng muhim ko'rsatkichlar. O'tish devori ustidagi tutun gazlarining yuqori harorati radiatsiya quvurlarining yuqori issiqlik intensivligiga, ularning devorlarining yuqori haroratiga va o'choq quvurlarida koks konlari ehtimoliga va natijada ularning yonib ketish ehtimoliga mos keladi. Xom ashyoning qizdirilgan oqimining yuqori tezligi issiqlikni ko'proq olib tashlash, quvur devorlarining haroratini pasaytirish va shu bilan ko'proq ishlov berish imkonini beradi. yuqori harorat dovon ustidagi gazlar va radiatsiya quvurlarining issiqlik intensivligi. Radiatsion quvurlarning sirtini ko'paytirish, shuningdek, ularning issiqlik intensivligini kamaytirishga va o'tish joyidan yuqorida joylashgan tutun gazlarining haroratini kamaytirishga yordam beradi. Bobinli quvurlarning ichki yuzasining tozaligi ham o'tish devori ustidagi gazlarning haroratiga ta'sir qiluvchi eng muhim omil hisoblanadi. Dovondagi gazlarning harorati ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi va odatda 850 - 900 S dan oshmaydi.  

Radiatsiya zonasiga kirishda chiqindi gazlarining harorati 1100 - 1200 S, konvektiv zonaga kirishda 800 - 850 S.  

Quvurli pechning chiqishidagi tutun gazlarining harorati 900 S ni tashkil qiladi.  

Rekuperator oldidagi tutun gazining harorati taxminan 1100 S bo'ladi.  

Sahifalar:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

QIDIRMOQ

     Olovli devor va returbentlar tomonidan atmosferaga issiqlik yo'qotishlari o'choq yuzasiga, devor va tomning qalinligi va materialiga bog'liq. Ular 6-10% ni tashkil qiladi. Yonish kamerasining devorlaridan issiqlik yo'qotilishi 2-6%, konveksiya kamerasida esa 3-4% gacha baholanadi. Tutun gazlaridan issiqlik yo'qotishlari ortiqcha havo koeffitsientiga va bacadan chiqadigan gazlarning haroratiga bog'liq. Ularni rasmdan aniqlash mumkin. 177 (a va b), tabiiy tortishish paytida chiqindi gazlarining harorati 250 ° C dan past bo'lmasligi va o'choqqa kiradigan xom ashyoning haroratidan 100-150 ° C yuqori bo'lishi kerakligini hisobga olgan holda. Sun'iy qoralama yordamida havoni isitish uchun chiqindi gazlarining issiqligidan foydalanib, siz issiqlik yo'qotilishini sezilarli darajada kamaytirishingiz va 0,83-0,88 rentabellikga ega bo'lgan quvurli pechga ega bo'lishingiz mumkin.       O'tish joyidagi tutun gazlarining harorati, ya'ni konveksiya kamerasiga kiradigan chiqindi gazlarning harorati. Odatda bu harorat 700-900 ° S oralig'ida, garchi u pastroq bo'lishi mumkin. O'tish joyida gaz haroratini haddan tashqari oshirish tavsiya etilmaydi, chunki bu nurlanish quvurlarining kokslanishi va yonishiga olib kelishi mumkin. 

Va faqat yonish kamerasini himoya qilish va uning hajmini oshirish orqali kangalning ishlashi uchun normal sharoitlar yaratilgan. Radiant tipidagi quvurli pechlar yaratildi. Bunday pechlarning dastlabki dizaynlarida shiftdagi ekran quvurlari yong'inga chidamli materialdan tayyorlangan manjetlar bilan kuchli olov ta'siridan himoyalangan. Konveksiya quvurlaridagi gofrirovka qilingan quyma temir manjetlar o'choqning konveksiya kamerasida isitish yuzasini oshirdi. Pech shiftini himoya qilish natijasida radiatsiya orqali issiqlik o'tkazuvchanligi oshdi, dovon ustidagi chiqindi gazlarining harorati pasayib ketdi, himoya manjetlari va tutun gazining qayta aylanishiga ehtiyoj yo'qoldi. Maksimal issiqlikdan foydalanish uchun 

Qozondan keyin chiqindi gazining harorati - 210 210 - 

Texnologik dizayn standartlari tabiiy qoralamada bacaga kirishdan oldin chiqindi gazlar haroratini 250 ° C gacha kamaytirishni nazarda tutadi. Agar sizda maxsus tutun chiqarish qurilmalari bo'lsa, haroratni 180-200 ° S gacha kamaytirish mumkin. 200-450 ° S haroratga ega bo'lgan tutun gazlarining issiqligi (o'rtacha ko'rsatkich) o'rnatishda havo, suv, moyni isitish va suv bug'ini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Quyida yiliga 3 million tonna oltingugurtli moy ishlab chiqarish quvvatiga ega benzinni ikkilamchi distillash bilan ELOU-AVT qurilmasidagi chiqindi gazlarining issiqlik resurslari to'g'risidagi ma'lumotlar keltirilgan.  

o'rtacha harorat tutun gazlari 293 305 310 - 

Xom ashyo issiqlik almashinuvchilarining harorat rejimi ham cheklangan. 3,0-4,0 MPa regeneratsiya bosimida ruxsat etilgan maksimal harorat 425 ° C dan oshmasligi kerak va shuning uchun xom issiqlik almashtirgichga kirishdan oldin reaktorlardan chiqadigan chiqindi gazlarning harorati sovuq sovutish suvi bilan aralashtirish orqali kamaytirilishi kerak. 

Quvurlarning issiqlik intensivligi, kkal/(m2-soat) radiatsion konveksiya Tutun gazining harorati, 

Isitgichlar yuzasi, Isitgichlarda havo isitish harorati, °S Tutun gazlari harorati, °S 

Odatda, o'tish joyidagi tutun gazlarining harorati o'choqdan chiqish joyidagi mahsulot haroratiga asoslangan tuzatish bilan avtomatik ravishda tartibga solinadi. Quvurli pechlarni kuzatish va tartibga solish uchun ularning quvurlarida quyidagi elementlar mavjud. 

Suyuq yoqilg'i sarfi, kg/soat o'choq chiqishidagi tutun gazining harorati, °C. . . . 4000 dan 3130 2200 gacha bo'lgan gaz chiqish haroratidagi tutun gazining hajmi 

Qozonxonalar oldidagi tutun gazlarining harorati, °C 375 400 410 - 

Quritish moslamalarida ishlov beriladigan material o'choqqa yaqin joyda emas, har xil turdagi pishirish, distillash va shunga o'xshash qozonlarda bo'lgani kabi, quritish moslamasining yonish kamerasidagi harorat sezilarli darajada yuqori bo'lishi mumkin issiqlik iste'mol qiladigan qurilmalar joylashgan pechlardagi haroratdan. Ushbu holatda harorat quritilayotgan materialning xususiyatlari va mahsulot sifati bilan belgilanadigan talablar bilan belgilanadi. Xom ashyoning ayrim turlari yuqori haroratga toqat qilmaydi, shuning uchun chiqindi gazlarining haroratini kamaytirish kerak. 

Radiatsiya tizimidagi ma'lum miqdordagi chiqindi gazlari tomonidan chiqarilgan issiqlik miqdori asosida konvektiv tizimga kiradigan chiqindi gazlarning harorati aniqlanadi. 

Regeneratorning ishlashi vaqtida uglerod oksidi yonishi tufayli chiqindi gazining harorati me'yordan oshishi mumkin. Agar bu hodisa o'z vaqtida aniqlansa, havoni uchastkalar bo'ylab qayta taqsimlash, uchastkadan chiqadigan tutun gazlarida ortiqcha kislorod mavjud bo'lgan qismlarga etkazib berishni kamaytirish va etarli bo'lmagan qismlarga etkazib berishni oshirish kerak. kislorod. Egzoz gazlarining harorati keskin ko'tarilgan taqdirda, alohida yoki barcha uchastkalarga havo etkazib berish vaqtincha to'xtatiladi. 

Tabiiy gazni bug 'bilan birlamchi isloh qilish vertikal ravishda joylashgan tutun gazlari bilan isitiladigan quvurlarda amalga oshiriladi, ularning pastki uchlari to'g'ridan-to'g'ri ikkilamchi metan reformator reaktoriga kiritiladi. Tutun gazlarining bir qismi teshilgan plastinka orqali azot bilan boyitilgan gazni ishlab chiqaradigan ikkilamchi reformatsiya qiluvchi katalizator qatlamiga beriladi. Tutun gazining harorati - 815 ° S 

Yong'in tipidagi pechlar konveksiya pechkalari bilan almashtirildi, ularda quvur bobini yonish kamerasidan o'tish devori bilan ajratilgan. Bunday pechlar ishlaganda, muhim kamchiliklar o'tish devori ustidagi tutun gazlarining yuqori harorati, g'isht ishlarining erishi va deformatsiyasi, rulonning yuqori qatorlarida quvurlarning yonishi. Yonish kamerasidagi haroratni pasaytirish uchun chiqindi gazning qayta aylanishi ishlatilgan va yoqilg'i ortiqcha havo nisbati ko'paygan holda yoqilgan. Biroq, havo oqimining ortishi pechlarning samaradorligini pasaytirdi va quvurlarning yonishini kamaytirmadi. 

Superheaterdagi harorat. Ba'zi hollarda, past qaynaydigan fraktsiyalarni tozalash uchun distillash ustunlariga etkazib beriladigan suv bug'ini qizdirish uchun pechning konveksiya qismiga lasan o'rnatiladi. Superheater tutun gazining harorati 450-550 ° S bo'lgan joyda, ya'ni konveksiya kamerasining o'rta yoki pastki qismida joylashtiriladi. O'ta qizdirilgan bug'ning harorati 350-400 ° S ni tashkil qiladi. 

O'tish devori ustidagi tutun gazlarining harorati ayniqsa muhimdir. O'tish joyidagi gazlarning yuqori harorati nurlanish quvurlari yuzasida yuqori issiqlik kuchlanishiga, ularning devorlarining haroratiga va koks hosil bo'lish ehtimoli yuqori. Quvurlarning ichki yuzasiga yotqizilgan koks issiqlik uzatishga to'sqinlik qiladi, bu esa devorlarning haroratining yanada oshishiga va ularning yonib ketishiga olib keladi. 

Pech quvurlarida isitiladigan xom ashyoning harakat tezligini oshirish issiqlikni yo'qotish samaradorligini oshiradi, quvur devorlarining haroratini pasaytiradi va shu bilan radiatsion quvurlarning yuqori issiqlik intensivligi va haroratning harorati bilan ishlashga imkon beradi. dovondagi chiqindi gazlar. 

Yoniq odatiy o'rnatish ELOU - AVT (A-12/9) quvvati yiliga 3 million tonna benzinni ikkilamchi distillash bilan, umumiy issiqlik quvvati 81 Gkkal/soat bo'lgan beshta pech o'rnatilgan. Barcha pechlarda 1 soatda 11130 kg yoqilg'i yoqiladi. Olovli pechlarning konveksiya kameralaridan chiqish joyidagi tutun gazlarining harorati 375-410 ° S ni tashkil qiladi. Bacaga kiritishdan oldin tutun gazlarining issiqlik energiyasidan foydalanish uchun pechlarda KU-40 tipidagi masofaviy chiqindi issiqlik qozonlari o'rnatiladi. 

Konveksiya kamerasidan chiqadigan chiqindi gazlarning harorati qanchalik past bo'lsa, qizdirilgan neft mahsuloti tomonidan ko'proq issiqlik so'riladi. Odatda, konveksiya kamerasidan chiqishda chiqindi gazlarining harorati o'choqqa kiradigan xom ashyoning haroratidan 100-150 ° S yuqori bo'lishi kerak. Ammo o'choqqa kiradigan xom ashyoning harorati ancha yuqori bo'lishi mumkinligi sababli, taxminan 160-200 ° C va ba'zi jarayonlar uchun 250-300 ° C ga etadi, keyin tutun gazlarining issiqligini tiklash uchun havo isitgichi (rekuperator) o'rnatiladi, unda o'choqqa tushadigan havo isitiladi pechlar. Agar havo isitgichi va tutun chiqarish moslamasi bo'lsa, chiqindi gazlarini bacaga 150 ° S haroratgacha tushirishdan oldin sovutish mumkin. Tabiiy tortishish bilan bu harorat kamida 250 ° S ni tashkil qiladi. 

Konveksiya quvurlari issiqlikni tutun gazlarining konvektsiyasi, devor devorlarining nurlanishi va triatomik gazlarning nurlanishi orqali oladi. Bobning boshida ta'kidlanganidek, konveksiya kamerasida issiqlik almashinuvi chiqindi gazlarining tezligi va haroratiga, shuningdek, xom ashyoning haroratiga, quvurlarning diametriga va ularning joylashishiga bog'liq. Konveksiya shaftidagi tutun gazlarining tezligi odatda 3-4 m / sek, bacada esa 4-6 m / sek orasida o'zgarib turadi. 

Yechim. Agar konveksiya kamerasidan chiqishda chiqindi gazlarining harorati bo'lsa, pechning samaradorligini aniqlaylik. 

Olovli gazlarning harorati 500 S. Olovli gazlarning issiqligi 875 m isitish yuzasiga ega bo'lgan quvurli uch o'tishli (havo orqali) havo isitgichida ishlatiladi 250 C haroratda chiqindi gazlar majburiy tortishdan foydalanmasdan, baca orqali atmosferaga chiqariladi. 

Radiatsiya kamerasining isitish bo'limidan keyin chiqindi gazlarining harorati g, c = 850 ° S ga, reaktsiya bo'limidan keyin esa ipga o'rnatamiz. c = 750 ° S. Tutun gazlarining issiqlik miqdori, lekin shakl. 6. a = 1,1 da 1 

O'ziga xos xususiyat chiqindi issiqlik qozonlari, bug 'ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar sifatida, hosil bo'lgan suv bug'ining (E1 / d.g / C) birligiga ko'p miqdorda isituvchi chiqindi gazlarining o'tishini ta'minlash zarurati hisoblanadi. Bu nisbat apparatga kirish joyidagi chiqindi gazlarining boshlang'ich harorati va ularning oqim tezligining bevosita funktsiyasidir. Bug 'hosil qilish uchun tutun gazlarining nisbatan past harorati tufayli, maxsus iste'mol chiqindi issiqlik qozonlarida an'anaviy yonish qozonlariga qaraganda ancha yuqori (8-10 marta). Ishlab chiqarilgan bug 'birligi uchun isitish gazlarining o'ziga xos iste'molini oldindan belgilaydi dizayn xususiyatlari qayta tiklash qozonlari. Ular katta o'lchamlarga va yuqori metall iste'moliga ega. Qo'shimcha gaz-dinamik qarshilikni engib o'tish va pechning olov qutisida (qoralama) kerakli vakuumni yaratish uchun chiqindi issiqlik qozonining ekvivalent elektr quvvatining 10-15% sarflanadi. 

Bunkerni quritilgan katalizator bilan to'ldirgandan so'ng, bunker ostidagi valfni oching va katalizatorni kalsinatsiya ustuniga quying. Bunkerning hajmi kalsinatsiya ustunining foydali hajmiga, ya'ni bitta yukga to'g'ri keladi. Ustunni katalizator bilan to'ldirgandan so'ng, o'choq bosim ostida (suyuq yoqilg'i yordamida) yonadi, tutun gazlarini atmosferaga yo'naltiradi. Keyin, o'choqdagi yonishni sozlagandan so'ng, tutun gazlari kalsinatsiya ustunining korpusiga kiritiladi. Qopqoqni qizdirgandan so'ng va yoqilg'i normal yonayotganiga ishonch hosil qilgandan so'ng, tutun gazlarini kalsinatsiya ustunining pastki qismiga yo'naltiring. minimal miqdor, faqat katalizator qatlamining qarshiligini engish uchun zarur. Keyin ular o'choqdan chiqishda chiqindi gazlarining haroratini asta-sekin ko'tarishni boshlaydilar va katalizatorni isitadilar. Tizimning isishi taxminan 10-12 soat davom etadi, bu vaqt ichida katalizatorning yuqoridan o'tkazilmasligi uchun bunday miqdordagi tutun gazlari kiritiladi. Ustunning pastki qismidagi haroratning 600-650 ° S ga yetishi katalizatorning kalsinlanishining boshlanishi hisoblanadi. Bu haroratda kalsinlanishning davomiyligi 10 soat. 

Keyin o'choqdan chiqishda chiqindi gazlarining harorati asta-sekin pasayadi va 250-300 ° S da yoqilg'i ta'minoti to'xtatiladi, lekin 

O'tish joyidagi gazlarning harorati, radiatsiya quvurlarining isitish yuzasining termal tarangligi va o'choqning bevosita samaradorlik koeffitsienti o'zaro bog'liqdir. Qanaqasiga yuqori koeffitsient to'g'ridan-to'g'ri orqaga qaytish, pastroq, boshqa narsalar teng bo'lsa, etuklik nuqtasida chiqindi gazlarining harorati va radiatsion quvurlarning isitish yuzasining termal tarangligi qanchalik past bo'lsa va aksincha. 

Quvursimon bobinli reaktorlar. Quvursimon lasan reaktor bilan vertikal tartibga solish mahalliy neftni qayta ishlash zavodlarida doimiy ravishda bitum ishlab chiqarish uchun quvurlar ishlab chiqildi. Reaktorlarning harorat sharoitlari. (Kremenchug va Novogorkovskiy neftni qayta ishlash zavodlari) kameradan oldingi pechdan chiqadigan tutun gazlarining issiqligi bilan ta'minlanadi. Biroq, bu eritma ekzotermik oksidlanish jarayonining o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olmaydi. Haqiqatan ham, birinchi quyi oqim reaktor quvurlarida reaktsiya aralashmasini isitishni tezlashtirish uchun, chiqindi gazlarining haroratini oshirish kerak, ammo buning natijasida keyingi quvurlardagi oksidlangan material haddan tashqari qizib ketadi, bu erda oksidlanish reaktsiyasi va issiqlik chiqishi sodir bo'ladi. bilan yuzaga keladi yuqori tezliklar. Shunday qilib, reaksiya aralashmasini reaksiya haroratiga qizdirish uchun ham, keyinchalik haroratni kerakli darajada ushlab turish uchun ham tutun gazlarining ba'zi bir oraliq haroratini, neo[tpmal y ni ushlab turish kerak. Bundan ko'proq yaxshi qaror xom ashyo quvurli pechda oldindan isitiladi va agar kerak bo'lsa, ortiqcha reaktsiya issiqligi umumiy korpusga joylashtirilgan reaktor quvurlari orqali havo puflash orqali chiqariladi (VNIPIneftning Omsk filiali loyihasiga ko'ra, har bir reaktor trubkasi alohida korpus). 

Agar regeneratorning umumiy yig'ish kollektorlaridan chiqishda chiqindi gazlarining harorati 650 ° dan oshsa, bu uglerod oksidi yonishdan keyin boshlanishini ko'rsatadi. Uni to'xtatish uchun regeneratorning yuqori qismiga havo etkazib berishni keskin kamaytirish kerak. 

O'tish devori ustidagi chiqindi gazlarning haroratini pasaytirish uchun eski uslubdagi radiant-konveksiya pechlarida, ayniqsa, termik kreking pechlarida, tutun gazining resirkulyatsiyasi qo'llaniladi. Olovli cho'chqadan sovutilgan tutun gazlari yonish kamerasiga qaytariladi, bu esa kameralar o'rtasida issiqlikning qayta taqsimlanishiga olib keladi. Konveksiya kamerasida yuqori quvurlarning issiqlik tarangligi pasayadi, lekin tutun gazlari hajmining oshishi tufayli ularning tezligi oshadi va konveksiya kamerasi bo'ylab issiqlik uzatish yaxshilanadi. Quvurli pechlarda aylanish koeffitsienti 1-3 gacha. 

Yoqilg'i yoqish uchun pechlar va qozonlarning burnerlarining nomukammal dizayni va pechlarning etarli darajada muhrlanmaganligi hali kichik ortiqcha havo bilan ishlashga imkon bermaydi. Shuning uchun, havo isitgichi quvurlarining harorati agressiv chiqindi gazlarining shudring nuqtasi haroratidan yuqori bo'lishi kerak, ya'ni 130 ° C dan past bo'lmasligi kerak, deb hisoblashadi. Shu maqsadda sovuq havoni dastlabki yoki oraliq isitish yoki maxsus isitish sirtini joylashtirish sxemalari qo'llaniladi. Baca gazi tomonidagi issiqlik almashinuvi yuzasiga qaraganda sezilarli darajada kattaroq bo'lishi uchun mo'ljallangan qurilmalar mavjud atmosfera havosi, shuning uchun havo isitgichlarining bo'limlari turli xil finning koeffitsientlariga ega bo'lgan quvurlardan yig'iladi, sovuq uchiga (sovuq havo kirish nuqtasiga) ortib boradi va shu bilan quvur devorining harorati tutun gazlarining haroratiga yaqinlashadi. Bashorgener-Goneft havo isitgichlari ushbu printsip asosida yaxshi ishlash ko'rsatkichlari bo'lgan quyma temir qovurg'ali va qovurg'ali tishli quvurlardan ishlab chiqilgan. 

Katalizatorni isitish va kaltsiylash gazsimon yoki gazsimon pechdan chiqadigan tutun gazlari bilan bevosita aloqa qilish orqali amalga oshiriladi. suyuq yoqilg'i. Tutun gazlarining harorati avtomatik ravishda 630-650 ° S darajasida saqlanadi, kalsinlanish zonasidagi harorat esa 600-630 ° S. Kalsinlangan katalizator, pastki panjara-shlyuzning iridescent quvurlari orqali kiradi. sovutish chon, u erda havo bilan sovutilgan quvurlar qatorlari orasida harakatlanadi va U o'zini kerakli haroratgacha sovutadi. Tozalash trubasining uchiga harakatlanuvchi metall chashka joylashtiriladi, uning holati quyida joylashgan konveyerdagi katalizator qatlamining balandligini va natijada mahsulotni tushirish tezligini tartibga soladi. Konveyer tasmasi tushirilmagan katalizatorni maydalarni saralash uchun ekranga beradi. Keyin u quyiladi metall bochkalar va tayyor mahsulotlar omboriga yetkazib beriladi. 

Radiant quvurlardagi isitiladigan xom ashyoning harorati qanchalik yuqori bo'lsa va uning koks hosil bo'lishiga moyilligi qanchalik yuqori bo'lsa, issiqlik intensivligi shunchalik past bo'lishi kerak va shuning uchun o'tish joyidan yuqorida joylashgan tutun gazlarining harorati past bo'ladi. Ushbu o'choq uchun radiatsiya quvurlari yuzasining oshishi o'tish joyidan yuqorida joylashgan chiqindi gazlarining harorati va nurlanish quvurlarining issiqlik intensivligining pasayishiga olib keladi. Quvurlarning ichki yuzasining koks yoki boshqa cho'kindi bilan ifloslanishi o'choq gazlari haroratining oshishiga va o'choqning konveksiya kamerasidagi quvurlarning birinchi qatorlarining yonib ketishiga olib kelishi mumkin. Dovondagi harorat ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi va odatda 850-900 ° S dan oshmaydi. 

O'tish devori ustidagi tutun gazlarining harorati odatda 700-850 ° S darajasida saqlanadi, ya'ni issiqlikning bir qismini radiatsiya orqali konveksiya kamerasining quvurlarining yuqori qatorlariga o'tkazish uchun etarlicha yuqori. Ammo konveksiya kamerasidagi issiqlikning asosiy miqdori chiqindi gazlarining majburiy konvektsiyasi tufayli uzatiladi (baca yoki tutun chiqindisi tomonidan yaratilgan). 

Distillatning o'choq chiqishidagi ulushi e = 0,4, distillat bug'ining zichligi = 0,86. qoldiq zichligi = 0,910. Radiatsiya kamerasidagi quvurlarning diametri 152 X 6 mm, konveksiya kamerasida 127 X 6 mm, quvurlarning foydali uzunligi 11,5 m, quvurlar soni mos ravishda 90 va 120 dona. Yoqilg'i tarkibi va nazariy havo oqimi 6. 1 va 6 misollardagi kabi. 2, ortiqcha havo a = 1,4 bo'lgan chiqindi gazlarining issiqlik tarkibini rasmdan topish mumkin. 6. 1. Dovondagi tutun gazining harorati 

Gidrotermal ishlov berishning umumiy davomiyligi, shu jumladan isitish taxminan bir kun. Qurilmadagi bosim pasayishni boshlagandan so'ng, o'choqning chiqishidagi chiqindi gazlarining harorati asta-sekin pasayadi va nihoyat, ko'krak o'chadi. Qurilma korpus orqali olov qutisidan sovuq havo bilan sovutiladi. Quritilgan to'plar tushiriladi va kalsinatsiya ustunining hunisiga yuboriladi. 

Assimilyatsiya qiluvchi pirometrlar. Yuqori tutun gazlari haroratini o'lchash amaliyotida assimilyatsiya pirometrlari qo'llaniladi. Assimilyatsiya pirometrlarining asosiy elementlari sovutilgan korpusga joylashtirilgan termojuft, ekran tizimi va gazlarni so'rish uchun qurilma. Biridan ikkinchisidan va dan himoya qoplamasi termal elektrodlar kvartsdan (1100 ° S gacha), chinni (1200 ° S gacha), alyuminiy oksidi yuqori bo'lgan chinni (1350 ° S gacha) dan tayyorlangan qattiq elementlar (somon quvurlari, bir va ikki kanalli boncuklar) bilan izolyatsiyalanadi. C), seramika materiallari va shisha emallari qo'llaniladigan broshlash usullari. 

Niroskoillar kokslanganda, quvur devorining harorati asta-sekin o'sib boradi, bosimning pasayishi ortadi va quvurlar haddan tashqari qizib ketgan joylarda oq dog'lar kuzatilishi mumkin. Piro-lagallarda koks konlarining shakllanishi, shuningdek, o'choq o'tish joyidagi chiqindi gazlar haroratining oshishi bilan baholanadi. IIA ning kokslanishi IIA dan keyin piroliz mahsulotlarining harorati oshishi bilan tizimning gidravlik qarshilik kuchayishi bilan tavsiflanadi. Piro-bobinlarda va ZIAda gidravlik qarshilikning oshishi o'choq blokidagi bosimning oshishi bilan birga keladi va natijada aloqa vaqti ortadi va pastki olefinlarning hosildorligi pasayadi. 

Zamonaviy baca nafaqat yonish mahsulotlarini olib tashlash uchun quvur, balki qozonning samaradorligi, butun isitish tizimining samaradorligi va xavfsizligi bevosita bog'liq bo'lgan muhandislik inshootidir. Tutun, teskari tortish va nihoyat, yong'in - bularning barchasi mo'riga noto'g'ri va mas'uliyatsiz munosabat natijasida sodir bo'lishi mumkin. Shuning uchun siz materiallarni, komponentlarni tanlash va bacani o'rnatishga jiddiy qarashingiz kerak. Bacaning asosiy maqsadi yonilg'i yonish mahsulotlarini atmosferaga olib tashlashdir. Baca qoralama hosil qiladi, uning ta'siri ostida yoqilg'ining yonishi uchun zarur bo'lgan olov qutisida havo hosil bo'ladi va yonish mahsulotlari olov qutisidan chiqariladi. Baca uchun sharoit yaratish kerak to'liq yonish yoqilg'i va ajoyib tortish. Va shuningdek, ishonchli va bardoshli, o'rnatish oson va bardoshli bo'lishi kerak. Va shuning uchun yaxshi bacani tanlash biz uchun ko'rinadigan darajada oson emas.

G'ishtli bacalar va zamonaviy qozonxonalar

To'rtburchak bacada mahalliy qarshiliklar

Bu yagona narsa kam odam biladi to'g'ri shakl baca - silindr. Buning sababi shundaki, to'g'ri burchak ostida hosil bo'lgan turbulentlik tutunni olib tashlashga to'sqinlik qiladi va kuyikish hosil bo'lishiga olib keladi. Hammasi uy qurilishi bacalar kvadrat, to'rtburchak va hatto uchburchak shakllar ular nafaqat po'lat dumaloq bacadan ham qimmatroq, balki ular juda ko'p muammolarni keltirib chiqaradi va eng muhimi, bacaning o'zi samaradorligini kamaytirishi mumkin. eng yaxshi qozon 95 dan 60% gacha

Dumaloq baca qismi

Qadimgi qozonlarsiz ishlagan avtomatik tartibga solish va yuqori tutun gazlari harorati bilan. Buning natijasida bacalar deyarli sovib ketmagan, gazlar esa shudring nuqtasidan pastga sovib ketmagan va buning natijasida bacalarga zarar yetkazilmagan, biroq ayni paytda ko‘p issiqlik boshqa maqsadlarga behuda sarflangan. Bundan tashqari, bu turdagi bacalar gözenekli va qo'pol sirt tufayli nisbatan past qoralamaga ega.

Zamonaviy qozonxonalar tejamkor, ularning quvvati isitiladigan xonaning ehtiyojlariga qarab tartibga solinadi va shuning uchun ular doimo ishlamaydi, faqat xona harorati belgilangan darajadan pastga tushgan davrlarda ishlaydi. Shunday qilib, qozon ishlamaydigan va baca sovigan vaqtlar mavjud. Zamonaviy qozon bilan ishlaydigan bacaning devorlari deyarli hech qachon shudring nuqtasidan yuqori haroratgacha qizib ketmaydi, bu esa suv bug'ining doimiy to'planishiga olib keladi. Va bu o'z navbatida bacaning shikastlanishiga olib keladi. Qadimgi g'ishtli baca yangi ish sharoitida qulashi mumkin. Egzoz gazlari tarkibida: CO, CO2, SO2, NOx bo'lganligi sababli, devorga o'rnatilgan gazli qozonlarning chiqindi gazlarining harorati ancha past, 70 - 130 oC. G'ishtli bacadan o'tib, chiqindi gazlar soviydi va shudring nuqtasi ~ 55 - 60 oC ga yetganda, kondensatsiya hosil bo'ladi. Bacaning yuqori qismidagi devorlarga to'plangan suv ularni ulashda nam bo'lishiga olib keladi.

SO2 + H2O = H2SO4

sulfat kislota hosil bo'ladi, bu g'isht kanalining yo'q qilinishiga olib kelishi mumkin. Kondensatsiyani oldini olish uchun izolyatsiyalangan bacadan foydalanish yoki mavjud g'isht kanalida zanglamaydigan po'lat quvurni o'rnatish tavsiya etiladi.

Kondensatsiya hosil bo'lishi

Da optimal sharoitlar qozonning ishlashi (kirish joyidagi chiqindi gazlarning harorati 120-130 ° S, trubaning og'zidan chiqishda - 100-110 ° C) va isitiladigan baca, suv bug'lari bilan birga olib tashlanadi. tutun gazlari tashqariga chiqadi. Bacaning ichki yuzasidagi harorat gazlarning shudring nuqtasi haroratidan past bo'lganda, suv bug'lari soviydi va mayda tomchilar shaklida devorlarga joylashadi. Agar bu tez-tez takrorlansa, bacalar va bacalar devorlarining g'ishtlari namlik bilan to'yingan bo'ladi va cho'kadi va bacaning tashqi yuzalarida qora smola konlari paydo bo'ladi. Kondensatsiya mavjud bo'lganda, qoralama keskin zaiflashadi va xonalarda yonish hidi seziladi.

Bacalarda chiqindi gazlar sovishi bilan ular hajmi kamayadi va suv bug'lari massasi o'zgarmagan holda, asta-sekin chiqindi gazlarni namlik bilan to'yintiradi. Suv bug'lari chiqindi gazlar hajmini to'liq to'yingan harorat, ya'ni qachon nisbiy namlik ularning qiymati 100% ga teng bo'ladi - shudring nuqtasi harorati: yonish mahsulotlari tarkibidagi suv bug'iga aylana boshlaydi. suyuqlik holati. Har xil gazlarning yonish mahsulotlarining shudring nuqtasi harorati 44 -61 ° S ni tashkil qiladi.

Kondensatsiya hosil bo'lishi

Agar tutun kanallari orqali o'tadigan gazlar juda sovutilsa va ularning harorati 40-50 ° C ga tushirilsa, u holda yoqilg'idan suvning bug'lanishi va vodorodning yonishi natijasida hosil bo'lgan suv bug'lari devorlarga joylashadi. kanallar va bacadan. Kondensat miqdori chiqindi gazlarining haroratiga bog'liq.

Sovuq havo o'tadigan quvurdagi yoriqlar va teshiklar ham gazlarning sovishi va kondensatsiya hosil bo'lishiga yordam beradi. Quvur yoki baca kanalining kesimi talab qilinganidan yuqori bo'lganda, chiqindi gazlar u orqali sekin va sovuq ko'tariladi. tashqi havo ularni quvurda sovutadi. Baca devorlarining yuzasi ham tortishish kuchiga katta ta'sir ko'rsatadi, ular qanchalik silliq bo'lsa, tortishish shunchalik kuchli bo'ladi. Quvurdagi pürüzlülük qoralamani kamaytirishga va kuyishni saqlashga yordam beradi. Kondensatsiyaning shakllanishi, shuningdek, baca devorlarining qalinligiga bog'liq. Qalin devorlar asta-sekin isitiladi va issiqlikni yaxshi saqlaydi. Yupqa devorlar tezroq qiziydi, lekin issiqlikni yomon ushlab turadi, bu ularning sovishiga olib keladi. Duvarcılık qalinligi g'isht devorlari bacalar o'tadi ichki devorlar bino kamida 120 mm (yarim g'isht) bo'lishi kerak, va tutun devorlarining qalinligi va shamollatish kanallari binoning tashqi devorlarida joylashgan - 380 mm (bir yarim g'isht).

Tashqi havo harorati gazlardagi suv bug'larining kondensatsiyasiga katta ta'sir ko'rsatadi. IN yoz vaqti harorat nisbatan yuqori bo'lgan yillarda, bacalarning ichki yuzalarida kondensatsiya juda kichik bo'ladi, chunki ularning devorlari sovishi uchun uzoq vaqt kerak bo'ladi, shuning uchun namlik mo'rining yaxshi isitiladigan yuzalaridan bir zumda bug'lanadi va kondensatsiya hosil bo'lmaydi. Qish mavsumida, qachon tashqi harorat salbiy qiymatga ega, bacaning devorlari juda soviydi va suv bug'ining kondensatsiyasi ortadi. Agar baca izolyatsiyalanmagan va juda salqin bo'lsa, baca devorlarining ichki yuzalarida suv bug'ining kondensatsiyasi kuchayadi. Namlik quvur devorlariga singib ketadi, bu esa devorning nam bo'lishiga olib keladi. Bu, ayniqsa, qishda, sovuqning yuqori qismlarida (og'izda) muz tiqinlari paydo bo'lishiga olib keladigan xavf tug'diradi.

Baca muzlashi

O'rnatilgan gazli qozonlarni katta tasavvurlar va balandlikdagi bacalarga ulash tavsiya etilmaydi: qoralama zaiflashadi va ichki yuzalarda kondensatsiya hosil bo'ladi. Kondensatsiya hosil bo'lishi qozonlar juda baland bacalarga ulanganda ham kuzatiladi, chunki tutun gazlari haroratining muhim qismi katta issiqlik assimilyatsiya qilish yuzasini isitish uchun sarflanadi.

Bacalarni izolyatsiyalash

Tutun va shamollatish kanallarining ichki yuzalarida tutun gazlarining haddan tashqari sovishini va kondensatsiyani oldini olish uchun uni saqlash kerak. optimal qalinligi tashqi devorlar yoki ularni tashqi tomondan izolyatsiya qilish: gips, temir-beton yoki cüruf beton plitalari, panellar yoki gil g'ishtlar bilan qoplash.
Chelik quvurlar oldindan izolyatsiyalangan yoki izolyatsiyalanganlardan foydalanish kerak. Har qanday ishlab chiqaruvchi izolyatsiya turini va qalinligini tanlashga yordam beradi.

Tutun gazi va havo harorati tutun kollektoriga kirish 500 ° S dan yuqori bo'lmasligi kerak. Tutun kollektorining hajmini oshirib bo'lmaydi (katta tutun kollektorida kerakli issiqlik kuchlanishini yaratish qiyin), lekin uning hajmini kamaytirib bo'lmaydi - kichik tutunda kollektorda kerakli vakuumni yaratish qiyin: u ko'p miqdorda chiqindi gazlar va havo bilan bardosh bera olmaydi. Har bir kaminning o'lchamiga ko'ra o'z tutun kollektori mavjud. Tutun kollektorining ichki yuzalari silliq bo'lishi kerak." O'tish darajasida har ikki tomonga germetik yopilgan tozalash eshigi o'rnatilishi kerak.

Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, kaminlarda yoqilg'ining yonishi havoning ko'pligi bilan sodir bo'ladi. Kaminning kirish eshigi yo'q, bu butun hajmni o'tkazish uchun xonadan o'choqqa, so'ngra mo'riga yo'naltirilgan doimiy havo oqimi bilan xonaga chiqadigan tutun yo'li chiqindi gazlari va havodan, baca juda silliq ichki yuzasiga ega bo'lgan etarli kesimga ega bo'lishi kerak. Bacaning kesimi kamin kirish teshigining kesimiga mos kelishi kerak. Ma'lumki, baca qanchalik baland bo'lsa, unda yaratilgan qoralama shunchalik katta bo'ladi. Buni e'tiborga olish kerak, ammo bunga asoslanib, bacaning kesimini e'tiborsiz qoldirmaslik kerak.

Shvetsiyalik tadqiqotchilarning fikriga ko'ra, maydon nisbati ko'ndalang kesim Baca balandligi 5 m bo'lgan kamin kirish teshigi maydoniga to'rtburchak mo'ri 12 foizni tashkil qilishi kerak; baca balandligi 10 m - 10 foiz.