Gazni yoqish mahsulotlari va yonish jarayonini nazorat qilish. Gazning to'liq yonishi uchun zarur bo'lgan havo miqdori. Haddan tashqari havo koeffitsienti va uning gazni yoqish samaradorligiga ta'siri Kvartirada tabiiy gazni yoqish mahsulotlari

Gazni yoqish mahsulotlari va yonish jarayonini nazorat qilish.  Gazning to'liq yonishi uchun zarur bo'lgan havo miqdori.  Haddan tashqari havo koeffitsienti va uning gazni yoqish samaradorligiga ta'siri Kvartirada tabiiy gazni yoqish mahsulotlari
Gazni yoqish mahsulotlari va yonish jarayonini nazorat qilish. Gazning to'liq yonishi uchun zarur bo'lgan havo miqdori. Haddan tashqari havo koeffitsienti va uning gazni yoqish samaradorligiga ta'siri Kvartirada tabiiy gazni yoqish mahsulotlari
Xuddi shunday nuqson qozonni avtomatlashtirish tizimining noto'g'ri ishlashi bilan bog'liq. Shuni esda tutingki, qozonni avtomatizatsiya o'chirilgan holda ishlatish (masalan, ishga tushirish tugmasi bosilganda majburan tiqilib qolsa) qat'iyan man etiladi. Bu fojiali oqibatlarga olib kelishi mumkin, chunki gaz ta'minoti qisqa vaqt ichida to'xtatilsa yoki kuchli havo oqimi bilan olov o'chirilsa, xonaga gaz oqib chiqa boshlaydi. Bunday nuqson paydo bo'lishining sabablarini tushunish uchun keling, avtomatlashtirish tizimining ishlashini batafsil ko'rib chiqaylik. Shaklda. 5-rasmda ushbu tizimning soddalashtirilgan sxemasi ko'rsatilgan. Sxema elektromagnit, valf, tortish sensori va termojuftdan iborat. Olovni yoqish uchun boshlash tugmasini bosing. Tugmachaga ulangan novda vana membranasiga bosiladi va gaz ateşleyiciga oqib chiqa boshlaydi. Shundan so'ng, ateşleyici yonadi. Uchuvchi olov harorat sensori (termojuft) tanasiga tegadi. Biroz vaqt o'tgach (30...40 s) termojuft qiziydi va uning terminallarida EMF paydo bo'ladi, bu elektromagnitni ishga tushirish uchun etarli. Ikkinchisi, o'z navbatida, novdani pastki (5-rasmdagi kabi) holatida o'rnatadi. Boshlash tugmasi endi qo'yib yuborilishi mumkin. Traktsiya sensori bimetalik plastinka va kontaktdan iborat (6-rasm). Sensor qozonning yuqori qismida, yonish mahsulotlarini atmosferaga chiqarish uchun quvur yaqinida joylashgan. Agar quvur tiqilib qolsa, uning harorati keskin ko'tariladi. Bimetalik plastinka qiziydi va elektromagnitga kuchlanish berish pallasini buzadi - novda endi elektromagnit tomonidan ushlab turilmaydi, vana yopiladi va gaz ta'minoti to'xtaydi. Avtomatlashtirish moslamasi elementlarining joylashuvi rasmda ko'rsatilgan. 7. Elektromagnitning himoya qopqog'i bilan qoplanganligini ko'rsatadi. Datchiklardan simlar yupqa devorli quvurlar ichida joylashganki, quvurlar birlashma yong'oqlari yordamida elektromagnitga biriktirilgan. Datchiklarning korpus terminallari elektromagnitga quvurlarning o'zlari korpusi orqali ulanadi. Endi yuqoridagi xatoni topish usulini ko'rib chiqaylik. Tekshirish avtomatlashtirish moslamasining "eng zaif bo'g'ini" - tortish sensori bilan boshlanadi. Sensor korpus bilan himoyalanmagan, shuning uchun 6 ... 12 oylik ishlagandan so'ng u qalin chang qatlami bilan "o'sib chiqadi" Bimetalik plastinka (6-rasmga qarang) tezda oksidlanadi, bu esa kontaktning yomonlashishiga olib keladi. Chang qatlami yumshoq cho'tka bilan chiqariladi. Keyin plastinka kontaktdan tortib olinadi va nozik zımpara bilan tozalanadi. Kontaktning o'zini tozalash kerakligini unutmasligimiz kerak. Yaxshi natijalar ushbu elementlarni maxsus "Kontakt" spreyi bilan tozalash orqali olinadi. U oksid plyonkasini faol ravishda yo'q qiladigan moddalarni o'z ichiga oladi. Tozalashdan so'ng, plastinka va kontaktga nozik bir suyuq moylash qatlamini qo'llang. Keyingi qadam - termojuftning xizmat ko'rsatish qobiliyatini tekshirish. U og'ir issiqlik sharoitida ishlaydi, chunki u doimiy ravishda uchuvchi olovda bo'ladi, uning ishlash muddati qozonning boshqa elementlariga qaraganda ancha qisqaroq; Termojuftning asosiy nuqsoni uning tanasining yonishi (yo'q qilinishi) hisoblanadi. Bunday holda, payvandlash joyida (birlashma) o'tish qarshiligi keskin ortadi. Natijada, Termojuft - Elektromagnit pallasida oqim - Bimetalik plastinka nominal qiymatdan past bo'ladi, bu esa elektromagnit endi novdani o'rnatolmasligiga olib keladi (5-rasm). Termojuftni tekshirish uchun chap tomonda joylashgan birlashtiruvchi gaykani (7-rasm) burang. elektromagnitning yon tomonlari. Keyin ateşleyicini yoqing va termojuft kontaktlarida doimiy kuchlanishni (termo-EMF) o'lchash uchun voltmetrdan foydalaning (8-rasm). Isitilgan, xizmat ko'rsatadigan termojuft taxminan 25 ... 30 mV EMF hosil qiladi. Agar bu qiymat kamroq bo'lsa, termojuft noto'g'ri. Yakuniy tekshirish uchun trubkani elektromagnit korpusdan ajratib oling va termojuftning qarshiligini o'lchang, isitiladigan termojuftning qarshiligi 1 Ohm dan kam. Termojuftning qarshiligi yuzlab Ohm yoki undan ko'p bo'lsa, uni almashtirish kerak. Termojuft tomonidan ishlab chiqarilgan termo-emfning past qiymati quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga kelishi mumkin: - ateşleyici nozulning tiqilib qolishi (natijada termojuftni isitish harorati nominaldan past bo'lishi mumkin). Ular ateşleyici teshigini mos diametrli har qanday yumshoq sim bilan tozalash orqali bunday nuqsonni "davolaydilar"; - termojuftning holatini o'zgartirish (tabiiyki, u ham etarlicha qizib ketmasligi mumkin). Qusurni quyidagi tarzda yo'q qiling - ateşleyici yaqinidagi astarni mahkamlaydigan vintni bo'shating va termojuftning holatini sozlang (10-rasm); - qozon kirishida past gaz bosimi. Agar termojuft terminallaridagi EMF normal bo'lsa (yuqorida ko'rsatilgan nosozlik belgilari saqlanib qolsa), quyidagi elementlarni tekshiring: - termojuft va qoralama sensori ulanish nuqtalaridagi kontaktlarning yaxlitligi. Oksidlangan kontaktlarni tozalash kerak. Birlashma yong'oqlari, ular aytganidek, "qo'l bilan" tortiladi. Bunday holda, kalitni ishlatish tavsiya etilmaydi, chunki siz kontaktlarga mos keladigan simlarni osongina sindirishingiz mumkin; - elektromagnit o'rashning yaxlitligi va agar kerak bo'lsa, uning terminallarini lehimlang. Elektromagnitning funksionalligini quyidagicha tekshirish mumkin. Ulanishni uzing termojuft ulanishi. Ishga tushirish tugmasini bosing va ushlab turing, so'ngra ateşleyicini yoqing. Alohida doimiy kuchlanish manbaidan korpusga nisbatan (2 A gacha bo'lgan oqimda) bo'shatilgan elektromagnit kontaktga (termojuftdan) taxminan 1 V kuchlanish qo'llaniladi. Buning uchun siz oddiy batareyadan (1,5 V) foydalanishingiz mumkin, asosiysi u kerakli ish oqimini ta'minlaydi. Endi tugmani bo'shatish mumkin. Ateşleyici o'chmasa, elektromagnit va qoralama sensori ishlaydi; - tortish sensori. Birinchidan, kontaktni bimetalik plastinkaga bosish kuchini tekshiring (ko'rsatilgan noto'g'ri ish belgilari bilan u ko'pincha etarli emas). Siqish kuchini oshirish uchun qulflash gaykasini bo'shating va kontaktni plastinkaga yaqinroq o'tkazing, so'ngra gaykani torting. Bunday holda, qo'shimcha sozlashlar talab qilinmaydi - siqish kuchi sensorning javob haroratiga ta'sir qilmaydi. Sensor, avariya sodir bo'lgan taqdirda elektr zanjirining ishonchli uzilishini ta'minlaydigan plastinka burilish burchagining katta chegarasiga ega.

Gazning yonishi - bu gazning yonuvchi komponentlari va havodagi kislorod o'rtasidagi reaktsiya bo'lib, issiqlik chiqishi bilan birga keladi. Yonish jarayoni yoqilg'ining kimyoviy tarkibiga bog'liq. Tabiiy gazning asosiy komponenti etan, propan va butan bo'lib, ular oz miqdorda yonuvchandir;

G'arbiy Sibir konlaridan qazib olinadigan tabiiy gaz deyarli butunlay (99% gacha) CH4 metandan iborat. Havo kislorod (21%) va azot va oz miqdorda boshqa yonmaydigan gazlardan (79%) iborat. Soddalashtirilgan holda, metanning to'liq yonishi reaktsiyasi quyidagicha ko'rinadi:

CH4 + 2O2 + 7,52 N2 = CO2 + 2H20 + 7,52 N2

Yonish reaktsiyasi natijasida to'liq yonish karbonat angidrid CO2 va suv bug'lari H2O, atrof-muhitga va odamlarga zararli ta'sir ko'rsatmaydigan moddalarni hosil qiladi. Azot N reaksiyada qatnashmaydi. 1 m³ metanning to'liq yonishi uchun nazariy jihatdan 9,52 m³ havo kerak bo'ladi. Amaliy maqsadlar uchun 1 m³ tabiiy gazni to'liq yoqish uchun kamida 10 m³ havo kerak deb ishoniladi. Biroq, agar siz faqat nazariy jihatdan zarur bo'lgan havo miqdorini etkazib beradigan bo'lsangiz, unda yoqilg'ining to'liq yonishiga erishish mumkin emas: gazni havo bilan aralashtirish qiyin, shunda uning har bir molekulasiga kerakli miqdordagi kislorod molekulalari etkazib beriladi. Amalda, yonish uchun nazariy zarur bo'lgandan ko'ra ko'proq havo beriladi. Haddan tashqari havo miqdori ortiqcha havo koeffitsienti bilan belgilanadi a, bu yonish uchun haqiqatda iste'mol qilingan havo miqdorining nazariy jihatdan talab qilinadigan miqdorga nisbatini ko'rsatadi:

a = V haqiqiy/V nazariy

bu erda V - yonish uchun haqiqatda iste'mol qilinadigan havo miqdori, m³;
V - nazariy jihatdan zarur bo'lgan havo miqdori, m³.

Haddan tashqari havo koeffitsienti burner tomonidan gazning yonish sifatini tavsiflovchi eng muhim ko'rsatkichdir. Qanchalik kichikroq bo'lsa, chiqindi gazlar tomonidan kamroq issiqlik olib tashlanadi, gaz ishlatadigan uskunaning samaradorligi shunchalik yuqori bo'ladi. Ammo ortiqcha havo etarli bo'lmagan gazni yoqish havo etishmasligiga olib keladi, bu esa to'liq yonishni keltirib chiqarishi mumkin. Gaz va havoni to'liq aralashtirishga ega zamonaviy burnerlar uchun ortiqcha havo koeffitsienti 1,05 - 1,1" oralig'ida, ya'ni yonish uchun sarflangan havo nazariy jihatdan talab qilinganidan 5 - 10% ko'proq.

To'liq bo'lmagan yonish bilan yonish mahsulotlarida ko'p miqdorda karbon monoksit CO, shuningdek, kuyikish shaklida yonmagan uglerod mavjud. Agar burner juda yomon ishlasa, u holda yonish mahsulotlarida vodorod va yoqilmagan metan bo'lishi mumkin. Uglerod oksidi CO (uglerod oksidi) ichki havoni ifloslantiradi (yonish mahsulotlarini atmosferaga chiqarmasdan jihozlardan foydalanilganda - gaz plitalari, past issiqlikli suv isitgichlari) va zaharli ta'sir ko'rsatadi. Soot issiqlik almashinuvi yuzalarini ifloslantiradi, issiqlik o'tkazuvchanligini keskin pasaytiradi va maishiy gaz ishlatadigan uskunalarning samaradorligini pasaytiradi. Bundan tashqari, gaz plitalarini ishlatganda, idish-tovoqlar kuyikish bilan ifloslanadi, bu esa olib tashlash uchun katta kuch talab qiladi. Suv isitgichlarida kuyikish issiqlik almashtirgichni, "e'tiborsiz" holatlarda, yonish mahsulotlaridan issiqlik uzatish deyarli to'liq to'xtaguncha ifloslantiradi: ustun yonadi va suv bir necha darajaga qiziydi.

To'liq bo'lmagan yonish sodir bo'ladi:

  • yonish uchun havo etarli bo'lmaganda;
  • gaz va havoning yomon aralashishi bilan;
  • yonish reaktsiyasi tugagunga qadar olov haddan tashqari soviganida.

Gazni yoqish sifati olov rangi bilan boshqarilishi mumkin. Gazning yomon yonishi sariq, tutunli olov bilan tavsiflanadi. Gaz to'liq yonib ketganda, olov yuqori haroratli mavimsi-binafsha rangning qisqa mash'alidir. Sanoat burnerlarining ishlashini nazorat qilish uchun tutun gazlari tarkibini va yonish mahsulotlarining haroratini tahlil qiladigan maxsus asboblar qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda maishiy gazni ishlatadigan uskunalarning ayrim turlarini o'rnatishda, shuningdek, yonish jarayonini harorat va tutun gazlarini tahlil qilish orqali tartibga solish mumkin.

Ovoz berildi Rahmat!

Sizni qiziqtirishi mumkin:

Yonish mahsulotlarining gazsimon komponentlarini o'lchash birliklari →

Bo'lim tarkibi

Qozon pechlarida organik yoqilg‘ilar yondirilganda turli xil yonish mahsulotlari hosil bo‘ladi, masalan, uglerod oksidi CO x = CO + CO 2, suv bug‘i H 2 O, oltingugurt oksidi SO x = SO 2 + SO 3, azot oksidi NO x = NO. + NO 2, polisiklik aromatik uglevodorodlar (PAH), ftoridli birikmalar, vanadiy birikmalari V 2 O 5, qattiq zarralar va boshqalar (7.1.1-jadvalga qarang). Yoqilg'i pechlarda to'liq yondirilmaganda, chiqindi gazlar tarkibida CH4, C2H4 va boshqalar uglevodorodlar ham bo'lishi mumkin. To'liq bo'lmagan yonishning barcha mahsulotlari zararli, ammo zamonaviy yoqilg'i yoqish texnologiyasi bilan ularning hosil bo'lishini minimallashtirish mumkin [1].

7.1.1-jadval. Energiya qozonlarida organik yoqilg'ining yonishi natijasida o'ziga xos emissiyalar [3]

Afsona: A p, S p - mos ravishda, yoqilg'ining ish massasiga kul va oltingugurt miqdori, %.

Atrof-muhitni sanitariya baholash mezoni atmosfera havosidagi zararli moddaning yer darajasida ruxsat etilgan maksimal kontsentratsiyasi (MPC) hisoblanadi. MAC deganda har kuni inson organizmiga uzoq vaqt ta'sir qilganda hech qanday patologik o'zgarishlar yoki kasalliklarga olib kelmaydigan turli moddalar va kimyoviy birikmalarning konsentratsiyasi tushunilishi kerak.

Aholi punktlarining atmosfera havosidagi zararli moddalarning ruxsat etilgan maksimal kontsentratsiyasi (MPC) jadvalda keltirilgan. 7.1.2 [4]. Zararli moddalarning maksimal yagona kontsentratsiyasi 20 daqiqa ichida olingan namunalar bilan belgilanadi, o'rtacha kunlik konsentratsiya - kuniga.

7.1.2-jadval. Aholi punktlarining atmosfera havosidagi zararli moddalarning ruxsat etilgan maksimal kontsentratsiyasi

Ifloslantiruvchi Maksimal ruxsat etilgan konsentratsiya, mg/m3
Maksimal bir martalik O'rtacha kunlik
Chang zaharli emas 0,5 0,15
Oltingugurt dioksidi 0,5 0,05
Uglerod oksidi 3,0 1,0
Uglerod oksidi 3,0 1,0
Azot dioksidi 0,085 0,04
Azot oksidi 0,6 0,06
Soot (tuda) 0,15 0,05
Vodorod sulfidi 0,008 0,008
Benz(a)piren - 0,1 µg/100 m 3
Vanadiy pentoksidi - 0,002
Ftorid birikmalari (ftor bilan) 0,02 0,005
Xlor 0,1 0,03

Hisob-kitoblar har bir zararli modda uchun alohida-alohida amalga oshiriladi, shunda ularning har birining kontsentratsiyasi jadvalda keltirilgan qiymatlardan oshmaydi. 7.1.2. Qozonxonalar uchun ushbu shartlar oltingugurt va azot oksidlarining ta'sirini umumlashtirish zarurligiga qo'shimcha talablarni kiritish orqali kuchaytiriladi, bu ifoda bilan belgilanadi.

Shu bilan birga, mahalliy havo etishmovchiligi yoki noqulay issiqlik va aerodinamik sharoitlar tufayli pechlar va yonish kameralarida, asosan, uglerod oksidi CO (uglerod oksidi), vodorod H 2 va issiqlikni tavsiflovchi turli xil uglevodorodlardan iborat to'liq bo'lmagan yonish mahsulotlari hosil bo'ladi. kimyoviy to'liq bo'lmagan yonish (kimyoviy kuyish) natijasida qozon agregatidagi yo'qotish.

Bundan tashqari, yonish jarayonida yoqilg'i va havo azotining N2 turli qismlarining oksidlanishi natijasida hosil bo'lgan bir qator kimyoviy birikmalar hosil bo'ladi. Ularning eng muhim qismini azot oksidi NO x va oltingugurt oksidi SO x tashkil etadi.

Azot oksidlari havodagi molekulyar azotning ham, yoqilg'i tarkibidagi azotning ham oksidlanishi natijasida hosil bo'ladi. Eksperimental tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, qozon pechlarida hosil bo'lgan NO x ning asosiy ulushi, ya'ni 96÷100% azot oksidi (oksid) NO. NO 2 dioksidi va azot yarim oksidi N 2 O sezilarli darajada kichikroq miqdorda hosil bo'ladi va ularning ulushi taxminan: NO 2 uchun - 4% gacha va N 2 O uchun - umumiy NO x emissiyasining yuzdan bir qismi. Qozonxonalarda yoqilg'ini yoqishning odatiy sharoitlarida azot dioksidi NO 2 kontsentratsiyasi odatda NO tarkibiga nisbatan ahamiyatsiz va odatda 0÷7 ni tashkil qiladi. ppm 20÷30 gacha ppm. Shu bilan birga, turbulent olovda issiq va sovuq hududlarning tez aralashishi oqimning sovuq zonalarida nisbatan katta miqdordagi azot dioksidining paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, NO 2 ning qisman emissiyasi o'choqning yuqori qismida va gorizontal mo'rida (bilan) sodir bo'ladi. T> 900÷1000 K) va ma'lum sharoitlarda sezilarli o'lchamlarga ham yetishi mumkin.

Yoqilg'ilarning yonishi paytida hosil bo'lgan azot gemioksidi N 2 O, ko'rinishidan, qisqa muddatli oraliq moddadir. N 2 O qozonlarning orqasida yonish mahsulotlarida deyarli yo'q.

Yoqilg'i tarkibidagi oltingugurt oltingugurt oksidi SO x hosil bo'lish manbai hisoblanadi: oltingugurt dioksidi SO 2 (oltingugurt dioksidi) va oltingugurt SO 3 (oltingugurt trioksidi) angidridlari. SO x ning umumiy massa emissiyasi faqat yoqilg'i tarkibidagi oltingugurt miqdoriga bog'liq S p , va ularning tutun gazlaridagi konsentratsiyasi ham havo oqimi koeffitsienti a ga bog'liq. Qoida tariqasida SO 2 ning ulushi 97÷99%, SO 3 ning ulushi esa SO x umumiy rentabelligining 1÷3% ni tashkil qiladi. Qozonlardan chiqadigan gazlardagi SO 2 ning haqiqiy miqdori 0,08 dan 0,6% gacha, SO 3 kontsentratsiyasi esa 0,0001 dan 0,008% gacha.

Tutun gazlarining zararli komponentlari orasida polisiklik aromatik uglevodorodlarning (PAH) katta guruhi alohida o'rin tutadi. Ko'pgina PAHlar yuqori kanserogen va (yoki) mutagen faollikka ega va shaharlarda fotokimyoviy smogni faollashtiradi, bu esa ularning emissiyasini qattiq nazorat qilish va cheklashni talab qiladi. Shu bilan birga, ba'zi PAHlar, masalan, fenantren, ftoranten, piren va boshqa bir qator fiziologik jihatdan deyarli inert va kanserogen emas.

PAHlar har qanday uglevodorod yoqilg'ilarining to'liq yonmasligi natijasida hosil bo'ladi. Ikkinchisi yonish moslamalarining sovuq devorlari tomonidan yoqilg'i uglevodorodlarining oksidlanish reaktsiyalarini inhibe qilish tufayli yuzaga keladi va shuningdek, yoqilg'i va havoning qoniqarsiz aralashishi natijasida yuzaga kelishi mumkin. Bu past haroratli mahalliy oksidlanish zonalari yoki ortiqcha yoqilg'i bo'lgan zonalarning pechlarida (yonish kameralarida) shakllanishiga olib keladi.

Tutun gazlarida turli xil PAHlarning ko'pligi va ularning kontsentratsiyasini o'lchash qiyinligi sababli, yonish mahsulotlari va atmosfera havosining kanserogen ifloslanish darajasini eng kuchli va barqaror kanserogen - benzo(a) kontsentratsiyasi bilan baholash odatiy holdir. piren (B(a)P) C 20 H 12.

Ularning yuqori toksikligi tufayli vanadiy oksidi kabi yoqilg'i moyining yonish mahsulotlarini alohida ta'kidlash kerak. Vanadiy mazutning mineral qismiga kiradi va yondirilganda VO, VO 2 vanadiy oksidlarini hosil qiladi. Biroq, konvektiv sirtlarda konlar hosil bo'lganda, vanadiy oksidlari asosan V 2 O 5 shaklida taqdim etiladi. Vanadiy pentoksidi V 2 O 5 vanadiy oksidlarining eng zaharli shaklidir, shuning uchun ularning emissiyasi V 2 O 5 hisobidan hisoblanadi.

7.1.3-jadval. Elektr qozonlarida organik yoqilg'ini yoqish paytida yonish mahsulotlaridagi zararli moddalarning taxminiy kontsentratsiyasi

Emissiya = Konsentratsiya, mg/m 3
Tabiiy gaz Yoqilg'i moyi Ko'mir
Azot oksidi NO x (NO 2 bo'yicha) 200÷ 1200 300÷ 1000 350 ÷ 1500
Oltingugurt dioksidi SO2 - 2000÷6000 1000÷5000
Sulfat angidrid SO 3 - 4÷250 2 ÷ 100
Uglerod oksidi CO 10÷125 10÷150 15÷150
Benz(a)piren C 20 H 12 (0.1÷1, 0)·10 -3 (0,2÷4,0) 10 -3 (0,3÷14) 10 -3
Zarrachalar - <100 150÷300

Yonilg'i moyi va qattiq yoqilg'ini yoqish paytida emissiya tarkibida uchuvchi kul, kuyikish zarralari, PAH va mexanik kuyish natijasida yoqilmagan yoqilg'idan iborat qattiq zarralar ham mavjud.

Har xil turdagi yoqilg'ilarni yoqish paytida chiqindi gazlaridagi zararli moddalar kontsentratsiyasining diapazonlari jadvalda keltirilgan. 7.1.3.

Ld. - yong'in qutisiga etkazib beriladigan havoning haqiqiy miqdori, odatda ortiqcha miqdorda etkazib beriladi. Nazariy va haqiqiy oqim o'rtasidagi bog'liqlik tenglama bilan ifodalanadi:

bu erda a - ortiqcha havo koeffitsienti (odatda 1 dan katta).

Gazning to'liq yonmasligi ortiqcha yoqilg'i sarfiga olib keladi va uglerod oksidi (CO) ni o'z ichiga olgan gazning to'liq bo'lmagan yonishi mahsulotlari bilan zaharlanish xavfini oshiradi.

Gazni yoqish mahsulotlari va yonish jarayonini nazorat qilish.

Tabiiy gazni yoqish mahsulotlari karbonat angidrid (karbonat angidrid), suv bug'lari, ba'zi ortiqcha kislorod va azot. Ortiqcha kislorod yonish mahsulotlarida faqat ortiqcha havo bilan yonish sodir bo'lganda va azot har doim yonish mahsulotlarida bo'ladi, chunki u havoning tarkibiy qismi bo'lib, yonishda qatnashmaydi.

Gazning to'liq bo'lmagan yonishi mahsulotlari bo'lishi mumkin uglerod oksidi (uglerod oksidi)), yonmagan vodorod va metan, og'ir uglevodorodlar, kuyik.

Yonish jarayonini undagi karbonat angidrid va kislorod miqdorini ko'rsatadigan tutun gazini tahlil qilish asboblari bilan eng aniq baholash mumkin. Agar qozon olov qutisidagi olov cho'zilgan bo'lsa va quyuq sariq rangga ega bo'lsa, bu havo etishmasligidan dalolat beradi va agar olov qisqa bo'lib, ko'zni qamashtiradigan oq rangga ega bo'lsa, bu havoning ortiqcha ekanligini ko'rsatadi.

Qozonga o'rnatilgan barcha burnerlarning issiqlik quvvatini o'zgartirish yoki ularning bir qismini o'chirish orqali qozon agregatining ishlashini tartibga solishning ikki yo'li mavjud. Tartibga solish usuli mahalliy sharoitga bog'liq va ishlab chiqarish yo'riqnomasida ko'rsatilishi kerak. Brülörlerin issiqlik quvvatini o'zgartirish, agar u barqaror ishlash chegaralaridan tashqariga chiqmasa, ruxsat etiladi. Issiqlik quvvatining barqaror ishlash chegarasidan chetga chiqishi olovni ajratish yoki yonib ketishiga olib kelishi mumkin.

Alohida brülörlerin ishlashi havo va gaz oqimini asta-sekin va asta-sekin o'zgartirib, ikki bosqichda sozlanishi kerak.

Issiqlik quvvatini kamaytirishda birinchi navbatda havo ta'minotini kamaytiring, keyin gaz; issiqlik quvvatini oshirganda, birinchi navbatda gaz ta'minotini oshiring, va keyin havo.



Bunday holda, qozon eshigi yoki tutun chiqarish moslamasi oldidagi hidoyat qanotlari o'rnini o'zgartirish orqali o'choqdagi vakuumni tartibga solish kerak.

Brülörlerin issiqlik quvvatini oshirish zarur bo'lsa, birinchi navbatda o'choqdagi vakuumni oshiring; issiqlik quvvati pasayganda, ular birinchi navbatda burnerlarning ishlashini tartibga soladi, keyin esa o'choqdagi vakuumni kamaytiradi.

Gazni yoqish usullari.

Ta'lim usuliga qarab DHW yonish usullarini ajratish mumkin diffuziya, aralash va kinetik.

Da diffuziya Bu usulda gaz yonish jabhasiga bosim ostida kiradi va molekulyar yoki turbulent diffuziya tufayli atrofdagi bo'shliqdan havo, aralashmaning shakllanishi yonish jarayoni bilan bir vaqtda sodir bo'ladi, shuning uchun yonish jarayonining tezligi aralashmaning hosil bo'lish tezligi bilan belgilanadi.

Yonish jarayoni gaz va havo o'rtasidagi aloqa hosil bo'lgandan va kerakli tarkibdagi issiq suv hosil bo'lgandan keyin boshlanadi. Bunda havo gaz oqimiga, gaz esa gaz oqimidan havoga tarqaladi. Shunday qilib, gaz oqimi yaqinida issiq suv ta'minoti yaratiladi, uning yonishi natijasida birlamchi gaz yonish zonasi hosil bo'ladi. (2) . Gazning asosiy qismining yonishi zonada sodir bo'ladi (Z), zonasida (4) yonish mahsulotlari harakatlanadi.

Ushbu yonish usuli asosan kundalik hayotda (pechlar, gaz plitalari va boshqalar) qo'llaniladi.

Aralashtirilgan gazni yoqish usuli bilan burner gazni to'liq yonish uchun zarur bo'lgan havoning faqat bir qismi bilan oldindan aralashtirishni ta'minlaydi. Havoning qolgan qismi atrof-muhitdan to'g'ridan-to'g'ri mash'alaga keladi.

Bunday holda, gazning faqat bir qismi aralashadi asosiy havo (50%-60%), va yonish mahsulotlari bilan suyultirilgan gazning qolgan qismi ikkinchi darajali havodan kislorod qo'shilgandan keyin yonib ketadi.

Olovli olovni o'rab turgan havo deyiladi ikkinchi darajali .



Gazni yoqishning kinetik usuli bilan yonish joyiga burner ichida to'liq tayyorlangan DHW beriladi.

Gaz brülörlerinin tasnifi .

Gaz yoqilg'isi - gazsimon yoqilg'ining barqaror yonishini ta'minlaydigan va yonish jarayonini tartibga soluvchi qurilma.

Gaz qozonlarining asosiy vazifalari:

Yonish jabhasiga gaz va havo etkazib berish;

Aralashtirish;

Ateşleme old qismini barqarorlashtirish;

Gazni yoqish jarayonining zarur intensivligini ta'minlash.

Gazni yoqish usuliga ko'ra, barcha burnerlarni uch guruhga bo'lish mumkin:

Diffuziya - gazni havo bilan oldindan aralashtirishsiz;

Diffuziya-kinetik - gazni havo bilan to'liq bo'lmagan dastlabki aralashtirish bilan;

Kinetik - gazni havo bilan to'liq oldindan aralashtirish bilan.

Havo bilan ta'minlash usuliga ko'ra burnerlar quyidagilarga bo'linadi.

Shamolsiz - bu erda havo vakuum tufayli olov qutisiga kiradi.

Inyeksiya - bunda gaz oqimining energiyasi tufayli havo so'riladi.

Portlash - bunda havo fan yordamida burnerga yoki olov qutisiga beriladi.

Brülörler ishlaydigan gaz bosimiga ko'ra:

- 0,05 kgf / sm 2 gacha past bosim;

- o'rtacha bosim 0,05 dan 3 kgf / sm 2 dan yuqori;

- 3 kgf/sm 2 dan yuqori yuqori bosim.

Barcha burnerlar uchun umumiy talablar:

Gazning to'liq yonishini ta'minlash;

Issiqlik quvvatini o'zgartirishda barqarorlik;

Ish paytida ishonchlilik;

Kompaktlik;

Xizmat qulayligi.

Yonish - bu vaqt o'tishi bilan tez sodir bo'ladigan kimyoviy reaktsiya bo'lib, yonuvchan yoqilg'i komponentlarini havodagi kislorod bilan birlashtirib, issiqlik, yorug'lik va yonish mahsulotlarining intensiv chiqishi bilan birga keladi.

Metan uchun havo bilan yonish reaktsiyasi:

CH4 + 2O2 = CO2 + 2H2 O + Qn

C3 H8 + 5O2 = 3CO2 + 3H2 O + Qn

Uchun LPG:

C4 H10 + 6,5O2 = 4CO2 + 5H2 O + Qn

Gazlarning to'liq yonishi mahsulotlari suv bug'idir (H2 O), karbonat angidrid (CO2 ) yoki karbonat angidrid.

Gazlar to'liq yonib ketganda, olov rangi odatda mavimsi-binafsha rangga ega.

Quruq havoning hajmli tarkibi quyidagicha qabul qilinadi:O2 21%, N2 79%, shundan kelib chiqadiki

4,76 m3 (1 m3 kislorod mavjud)5 m3) havo.

Xulosa: kuyish uchun

- 1 m3 metan uchun 2 m3 kislorod yoki taxminan 10 m3 havo kerak,

- 1 m3 propan - 5 m3 kislorod yoki taxminan 25 m3 havo,

- 1 m3 butan - 6,5 m3 kislorod yoki taxminan 32,5 m3 havo,

- 1m3 LPG ~ 6m3 kislorod yoki taxminan 30m3 havo.

Amalda, gaz yoqilganda, suv bug'i, qoida tariqasida, kondensatsiyalanmaydi, lekin boshqa yonish mahsulotlari bilan birga chiqariladi. Shuning uchun texnik hisob-kitoblar eng past kaloriya qiymatiga asoslanadi Qn.

Yonish uchun zarur shartlar:

1. yoqilg'i (gaz) mavjudligi;

2. oksidlovchi moddaning mavjudligi (havo kislorodi);

3. ateşleme harorati manbai mavjudligi.

Gazlarning to'liq yonmasligi.

Gazning to'liq yonmasligining sababi havoning etishmasligi.

Gazlarning to'liq bo'lmagan yonishi mahsulotlari uglerod oksidi yoki uglerod oksidi (CO), yonmagan yonuvchi uglevodorodlar (Cn Hm) va atom uglerod yoki kuyik.

Tabiiy gaz uchunCH4 + O2 CO2 + H2 O + CO+ CH4 + C

Uchun LPGCn Hm + O2 → CO2 + H2 O + CO + Cn Hm + C

Eng xavfli - inson tanasiga toksik ta'sir ko'rsatadigan uglerod oksidi paydo bo'lishi. Tuxum hosil bo'lishi olovga sariq rang beradi.

Gazning to'liq yonmasligi inson salomatligi uchun xavflidir (havoda 1% CO bo'lsa, o'limga olib keladigan zaharlanish uchun odam uchun 2-3 marta nafas olish kifoya qiladi).

To'liq bo'lmagan yonish tejamsizdir (kuyu issiqlik uzatish jarayoniga xalaqit beradi; gazning to'liq yonmasligi bilan biz gazni yoqish uchun issiqlikni olmaymiz).

Yonishning to'liqligini nazorat qilish uchun olovning rangiga e'tibor bering, to'liq yonish bilan ko'k va to'liq bo'lmagan yonish bilan - sarg'ish-somon bo'lishi kerak. Yonishning to'liqligini nazorat qilishning eng ilg'or usuli - gaz analizatorlari yordamida yonish mahsulotlarini tahlil qilish.

Gazni yoqish usullari.

Birlamchi va ikkilamchi havo haqida tushuncha.

Gazni yoqishning uchta usuli mavjud:

1) diffuziya,

2) kinetik,

3) aralashgan.

Gazni havo bilan oldindan aralashtirishsiz diffuziya usuli yoki usuli.

Faqat gaz yondirgichdan yonish zonasiga oqib chiqadi. Yonish uchun zarur bo'lgan havo yonish zonasida gaz bilan aralashtiriladi. Bu havo ikkilamchi deb ataladi.

Olov uzun va sariq rangga ega.

a= 1,3÷1,5t≈ (900÷1000) o C

Kinetik usul - gazni havo bilan to'liq oldindan aralashtirish usuli.

Gaz burnerga, havo esa puflash moslamasi orqali beriladi. Yonish uchun zarur bo'lgan va gaz bilan oldindan aralashtirish uchun burnerga beriladigan havo birlamchi havo deb ataladi.

Olov qisqa, yashil-moviy rangga ega.

a= 1,01÷1,05t≈ 1400o S

Aralash usul - gazni havo bilan qisman oldindan aralashtirish usuli.

Gaz birlamchi havoni burnerga yuboradi. To'liq yonish uchun havo etarli bo'lmagan gaz-havo aralashmasi yondirgichdan yonish zonasiga kiradi. Havoning qolgan qismi ikkinchi darajali.

Olov o'rtacha kattalikda, yashil-ko'k rangda.

a=1,1 ¸ 1,2 t≈1200o S

Haddan tashqari havo nisbatia= Lva boshqalar./L nazariya - bu amalda yonish uchun zarur bo'lgan havo miqdorining nazariy jihatdan hisoblangan yonish uchun zarur bo'lgan havo miqdoriga nisbati.

Har doim bo'lishi keraka>1, aks holda kam yonish bo'ladi.

Lmasalan.=aL nazariy, ya'ni. ortiqcha havo koeffitsienti amalda yonish uchun zarur bo'lgan havo miqdori nazariy jihatdan hisoblangan yonish uchun zarur bo'lgan havo miqdoridan necha marta ko'pligini ko'rsatadi.