Matkaplar uchun DIY qurilma. Matkaplarni keskinlashtirish uchun asbob har qanday uy ustasining arsenalida bo'lishi kerak. Uy qurilishi keskinlashtiruvchi asboblardan foydalanish xususiyatlari

O'z qo'llaringiz bilan matkaplarni o'tkirlash uchun qurilma yasash juda oddiy, muvaffaqiyatga erishish shartlari kesish asbobini keskinlashtirish qoidalarini bilish, shuningdek ishlash qobiliyatidir qo'l asboblari va texnik bilimga ega.

Yuqori sifatli o'tkirlashni ta'minlashning asosiy qoidalari:

• bir o'tishda metallning kichik qatlamini olib tashlash kerak;
• ish jarayonida matkap suvli yoki suv-soda eritmasida qayta-qayta sovutiladi;
• silliqlash g'ildiragining aylanish tezligi imkon qadar past bo'lishi kerak;
• o'tkirlash paytida matkap qizib ketmasligi kerak;
• Ish jarayonida matkap abraziv g'ildirakning harakatiga qarshi yo'naltiriladi.

Amalga oshirilgan ishlarning hajmi va tabiati kesish asbobidagi aşınma turiga bog'liq. Amortizatsiyani quyidagicha tasniflash mumkin:

• orqa yuza;
• jumperlar;
• burchaklar;
• paxsa;
• old yuzasi.

Matkapni keskinlashtirish turiga qarab, u texnik xususiyatlar, shuningdek, uchrashuvlar tavsiya etiladi quyidagi turlar ularni qayta ishlash, qandaydir tarzda:

Keskinlik turi	Diametri	O'tkir burchakning maqsadi va xususiyatlari
Yagona normal - "N"	12,0 mm gacha	Uchun universal dastur. Burchak - ishlov beriladigan materialga muvofiq.
O'tish nuqtasi bilan bitta - "NP"	12,0 mm gacha	Po'lat quymalarni qayta ishlash uchun. Burchak - 115-120 °.
Jumper va lentani ko'rsatgan yagona - "NPL"	12,0 mm dan ortiq	Po'lat va po'lat quyma, shuningdek, quyma temir uchun. Burchak - 115-120 °.
Ikkita uchli jumper - "DP"	12,0 mm dan ortiq	Qobiqsiz po'lat va quyma temir uchun. O'tkirlash ikki burchak ostida amalga oshiriladi: 116-118 ° va 70-75 °.
Qopqogʻi va lentali koʻrsatilgan ikki qavatli – “DPL”	12,0 mm dan ortiq	Universal foydalanish uchun. Burchak - ishlov beriladigan materialga muvofiq.
Jirov usuli bo'yicha	12,0 mm dan ortiq	Nozik materiallarni qayta ishlashda ishlatiladi. Asosiy keskinlashtirish burchagi 118 *, qo'shimcha o'tkir burchaklar 70 ° va 55 °.

Uchun burchaklarni keskinlashtirish burama matkaplar qayta ishlashda foydalaniladi turli materiallar ularni ishlatishdan oldin aniqlanishi kerak, chunki ular 85 dan 135 * gacha o'zgarib turadi, bu ularning yopishqoqligi bilan bog'liq.

O'z qo'lingiz bilan mashinani qanday qilish kerak

Burama matkaplarni charxlash uchun 380/220 voltli elektr tarmog'idan quvvat oladigan, zımpara bilan jihozlangan va o'rnatilgan har qanday o'tkirlash mashinasidan (birlik) foydalanish mumkin. maxsus qurilma, qurilmaning abraziv elementining aylanish o'qiga ma'lum bir burchak ostida o'tkirlashuvchi matkapning mahkamlanishini ta'minlash.

Ta'minlovchi maxsus qurilmalar uchun asosiy talablar yuqori sifatli ijro ishlari:

1. Qurilmaning o'qi abraziv g'ildirakning aylanish o'qi bilan mos kelishi kerak. U bilan bir xil gorizontal tekislikda bo'lishi yoki undan biroz balandroq bo'lishi mumkin.
2. Amaldagi asbob-uskunalar va jihozlar ishonchli mahkamlangan bo'lishi kerak.
3. Qurilmaning dizayni foydalanuvchining ehtiyojlariga qarab matkapni turli burchaklarda keskinlashtirishga imkon berishi kerak.

Bunday qurilmalar uchun variantlardan birini qilish uchun sizga kerak bo'ladi:

• Qo'llanma chilangar vositasi, burchakli maydalagich ("maydalagich"), payvandlash mashinasi.
• Qalinligi 3,0 - 4,0 mm bo'lgan po'lat plitalar, shuningdek, kichik diametrli po'lat quvur mavjud.

Mashinani ishlab chiqarish bo'yicha ishlar quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi:

• Amaldagi o'tkirlash mashinasi (diagrammada 5-raqam) tanlangan sirtga mahkam o'rnatiladi.
• Platforma chiziqli po'latdan yasalgan (diagrammada №1), uning ustiga matkap o'rnatiladi (diagrammada №3).
• Saytning shakli o'zboshimchalik bilan bo'lishi mumkin, yagona shart shundaki, matkap joylashgan joyda maydalagich yordamida truba qilinadi.
• O'rnatish plitasini (diagrammada № 2) mahkamlash uchun xizmat qiladigan platformada (diagrammada № 6), shuningdek, qurilmani silliqlash mashinasiga ulashni ta'minlaydigan teshiklar (diagrammada ko'rsatilmagan) teshiklari ochiladi. diagramma).
• O'rnatish plitasining shakli va o'lchami o'zboshimchalik bilan bo'lishi mumkin.
• Silliqlash moslamasining asosiga ulanish nuqtasi metall quvur va po'lat po'latdan yasalgan. Naychaning mavjudligi qurilmaning harakatlanishiga imkon beradi vertikal tekislik– matkapning keskinlik burchagini o'zgartirish mumkin bo'ladi.
• O'tkirlash moslamasini charxlash mashinasining korpusiga ulash joyi silliqlash g'ildiragini himoya qilish blokining turi va dizayniga (diagrammada № 4), shuningdek, maxsus silliqlashning to'xtash joyi (platformasi) mavjudligiga bog'liq. birlik.
• Agar so'ralsa, biriktirma nuqtasi jihozlanishi mumkin qo'shimcha elementlar, ta'minlash tebranish harakati ish jarayonida kerakli artikulyatsiyani ta'minlaydigan gorizontal tekislikdagi qurilmalar.
• Qurilmaning barcha elementlari yig'ilgandan so'ng, u charxlash mashinasining to'xtash joyiga (qopqog'iga) biriktiriladi va ishlab chiqarilgan qurilmaning funksionalligi tekshiriladi.

Vintli matkaplarni keskinlashtirish uchun siz turli xil zımpara g'ildiraklaridan foydalanishingiz mumkin, ammo bu sarflanadigan material (asbob) dan tayyorlanganligi sababli. bardoshli po'lat, keyin abraziv elementlar bunga mos kelishi kerak.

Matkap, ehtimol, kundalik hayotda ham, ishlab chiqarishda ham eng keng tarqalgan qurilmalardan biridir. ishlov berish turli xil tuzilmalarga ega bo'lgan sirtda tez va aniq teshik ochish imkonini beruvchi materiallar. Qo'l tirgak bo'lsin, elektr matkap yoki katta radial burg'ulash mashinasi, ularning barchasi kesish vositasi sifatida matkapdan foydalanadi. Bu qattiqlashtirilgan karbidli metall novda turli diametrlar, ikki yoki undan ortiq kesuvchi qirralarning shaklida dastani va ishchi qismi bilan, aylantirilganda materialni olib tashlaydi.

Burg'ilash burchagi: har bir materialga individual yondashuv

Sirt turiga, ishlov berish sifatiga qo'yiladigan talablarga va boshqa bir qator shartlarga qarab, u juda boshqacha ko'rinishga ega bo'lishi mumkin. Eng keng tarqalgan variant - bu uning ishchi qismi spiralda bir-biriga o'ralgan ikkita kesish chetidan iborat bo'lib, matkapning oxirida konusni hosil qiladi, uning balandligi matkapning keskinlashuv burchagini belgilaydi. Uning qiymati qayta ishlanadigan materialning qattiqligiga bog'liq va har bir material uchun o'z qiymatlariga ega bo'lishi mumkin:

• uglerodli po'latlar, quyma temir va qattiq bronza qotishmalari - 116º dan 118º gacha;
• yumshoq bronza va mis - 120º dan 130º gacha;
• alyuminiy va yog'och yuzalar- 140º;
• polimerlar va plastmassalar - 90º dan 100º gacha.

Uzoq va faol burg'ulash muddati uchun shartlar

Agar beton yoki tosh ustida ishlash uchun pobedit uchlari bo'lmagan matkapdan foydalanishning o'ylamasdan (yoki umidsiz) variantini istisno qilsak (asbob bir daqiqada tom ma'noda ishlamay qolganda), qattiq metallarni burg'ulashda chiqib ketish qirralari eng faol ravishda xiralashadi. Bu holda matkapning xizmat qilish muddati ishlov beriladigan sirtning qattiqligiga, shuningdek aylanish tezligiga, besleme kuchiga va kesish asbobining sovishi mavjudligiga bog'liq. Xarakterli o'tkir hushtak va matkapga ko'proq bosim o'tkazish zarurati bilan matkapning kesish sifati yomonlashganda aniqlash juda oson. Natijada, matkap juda tez qiziydi, burg'ulash vaqti bir vaqtning o'zida hosil bo'lgan teshik sifatining pasayishi bilan sezilarli darajada oshadi va davom ettirish uchun normal ishlash matkapni almashtirish kerak.

Bir soat yo'qotib, keyin besh daqiqada burg'ulash yaxshiroqdir

Mashqlar hisobga olinganligi sababli sarf materiallari va kichik o'lchamlarda ular nisbatan past narxga ega, ko'pchilik ularni yangilari bilan almashtiradi. Biroq, bu yondashuvni faqat ish hajmi kichik bo'lsa, qismning narxi past va yaqin bo'lsa oqlash mumkin. apparat do'koni. O'z qo'lingiz bilan metall matkapni keskinlashtirish ancha tejamkor va tezroq. Ushbu operatsiyani bajarish uchun juda ko'p qurilmalar mavjud va, qoida tariqasida, bunday uskunaning narxi to'g'ridan-to'g'ri kesish asbobini qayta ishlash tezligi, ko'p qirrali va sifatiga bog'liq.

To'g'ri o'tkirlash shakli samarali ishning kalitidir

Qayta ishlash natijasida matkapning chiqib ketish tomoniga ma'lum bir geometriya, matkapning ma'lum bir diametri va ishlov beriladigan sirtning tuzilishi uchun ustuvorlik beriladi. Kerakli shaklni olish uchun mos ravishda foydalaning turli yo'llar bilan kesish chetini keskinlashtirish. Oʻtkirlashning bir tekislik, konussimon, ikki tekislik, vintli va silindrsimon turlari mavjud. Uyda birinchi ikkita usul ko'pincha eng oddiy sifatida ishlatiladi va diametri uch millimetrgacha bo'lgan matkaplar bir tekislikda keskinlashtirilib, orqa burchakning o'ttiz graduslik qiyaligini ta'minlaydi. Bunday holda, kamchilik - bu qirraning ishchi qismining yupqalashishi tufayli vayron bo'lish ehtimoli yuqori, shuning uchun kattaroq diametrli matkaplar uchun odatda konus shaklida o'tkirlash qo'llaniladi va ularning uchida burchak hosil qiladi. 118-120º oralig'ida.

Kerakli o'tkirlash sifatiga erishish yo'llari

Printsipial jihatdan, agar sizda ma'lum mahoratga ega bo'lsangiz, o'tkirlashsiz amalga oshirilishi mumkin yordamchi vosita. Asosiysi, kerakli ishlov berish burchagini saqlab qolish, shuningdek teng uzunlik ish yuzasi chiqib ketish qirralari va ularning burg'ulash o'qiga nisbatan nosimmetrik moyilligi. Biroq, amalda bunga erishish unchalik oson emas, sanab o'tilgan ko'rsatkichlarning har qandayida juda kichik xatolik etarli va sizning matkapingiz to'g'ri ishlamaydi. Maxsus qurilmalardan foydalanish jarayonni soddalashtiradi, lekin siz bir juft metall matkaplarni tartibga solish uchun qimmatbaho mashinani sotib olish tavsiya etilmaydi, degan fikrga qo'shilish kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, matkaplarni o'tkirlash uchun uy qurilishi qurilmasi bu vazifani engishga yordam beradi, garchi kamroq qulaylik bilan bo'lsa-da, lekin yomon emas.

Dizayn variantlarining barcha xilma-xilligi bilan, ushbu turdagi barcha qurilmalarning ishlash printsipi qattiq shablonni yoki yo'riqnomani shakllantirishga asoslangan bo'lib, uning bo'ylab keskinlashtiriladigan asbob ma'lum bir tekislikdagi zımpara g'ildiragiga beriladi.

Yong'oq, vint, yo'nalish - bularning barchasi qurilma

Ehtimol, eng tezkor va mavjud variantlar gaykadan matkaplarni charxlash uchun qurilma yasaydi. Uning oltita yuzi qo'shni tekisliklarda 120º burchak hosil qiladi va matkapning chiqib ketish qirrasining kerakli o'tkir burchagini o'rnatish uchun ajoyib shablon bo'lib xizmat qilishi mumkin. Bunday qurilmani yaratish tartibi juda oddiy va ko'p vaqt talab qilmaydi. Yong'oq, tekis tomoni yuqoriga, o'rindiqda mahkamlanadi va burchakli maydalagich (tegirmon) yordamida olti burchakning qarama-qarshi burchaklarini bog'laydigan chiziq bo'ylab uzunlamasına kesmalar amalga oshiriladi. Uskunaning bir tomonida siz oltita chuqurchaga (cho'qqilar soniga ko'ra) qilishingiz mumkin, shu bilan uchta qo'llanma hosil qiling.

Yong'oqning o'lchami, shuningdek, hidoyat namunasining kengligi va chuqurligi keskinlashtiriladigan matkapning diametriga qarab tanlanadi. Shundan so'ng, ushbu oddiy qurilmaning butun tashqi yuzasi ehtiyotkorlik bilan qayta ishlanadi silliqlash qog'ozi yoki burmalarni olib tashlash uchun fayl.

Hammasi shu, o'z qo'llaringiz bilan matkaplarni keskinlashtirish uchun eng oddiy qurilma tayyor. Endi keskinlashtirishni talab qiladigan matkap yo'riqnoma ichiga (ikki qarama-qarshi burchak orasiga) joylashtiriladi, shunda ishlov beriladigan chekka olti burchakning yuqori qismidan biroz chiqib ketadi. Qurilma burg'uni gaykaning yiviga uchi bilan mahkam o'rnatib, xuddi shu maydalagichdan foydalanib, chiqib ketuvchi kesuvchi chetini ehtiyotkorlik bilan maydalab, mahkamlagichga mahkamlanadi. yon yuzalar 120º keskinlik burchagini tashkil etuvchi qo'llanma sifatida apparat.

Agar kerak bo'lsa, matkapni yivga qisqich bilan mahkamlash mumkin va burchakli maydalagich o'rniga uni zımpara bilan ishlatish mumkin.

Hech qachon ortiqcha apparat yo'q: yong'oq qurilmasini modernizatsiya qilish

Ushbu dizayn qarama-qarshi cho'qqilarda chuqurroq (o'tkirlashtirilayotgan matkapning diametriga qarab) V shaklidagi kesmalar qilish va qurilmaning bir tomonida kichikroq gaykani payvandlash orqali biroz yaxshilash mumkin. Bunday holda, matkap tepada payvandlangan gaykaga vidalangan siqish vint bilan o'rnatilishi mumkin.

Natijada, vitse va qisqichni ishlatishning hojati yo'q (asosiy narsa matkapni egmaslik uchun vintni chimchilamaslikdir). Bunday qurilma hatto kichik diametrli (uch millimetrgacha) matkaplarni muvaffaqiyatli keskinlashtirishga imkon beradi, bunda maxsus asboblarsiz keskinlashtirish burchagini saqlash va nazorat qilish deyarli mumkin emas.

Matkaplarni keskinlashtirish uchun yog'och qo'llanmalar

Keling, bloklardan yoki qalin kontrplakdan matkaplarni o'tkirlash uchun qurilmani qanday qilishni ko'rib chiqaylik. Tuzilishi taglikka qattiq bog'langan yog'och yo'riqnomadan iborat. Asosiy qism qurilmalar tekis to'rtburchaklar taxtadan (qalin kontrplak) yasalgan bo'lib, uning bir tomonida zımpara g'ildiragining yon yuzasiga kirishni ta'minlash uchun to'rtburchaklar kesim qilingan. Keyin shakldagi kontrplakdan qoplama tayyorlanadi to'g'ri uchburchak yoki 120º keskinlik burchagini kafolatlaydigan 60º (yuqoridan - 30º) tagida yon qiyalik bilan trapezoid. Qo'llanmaning o'lchamlari uzunligi va balandligi bo'ylab o'tkirlashtirilgan matkapning erkin joylashishini ta'minlashi kerak.

Tayyor qoplama o'z-o'zidan tejamkor vintlar yordamida asosiy taxtaning uzoq chetiga biriktirilgan. o'tkir burchak zımpara g'ildiragi tomon. Ushbu turdagi qurilma bilan metall uchun o'tkir matkaplar uni abrazivning tashqi (keng) yuzasi bo'ylab aniq mahkamlashni talab qiladi. Har bir kesish qirrasi matkapni aylana aylanishiga silliq siljitish orqali alohida hosil bo'ladi, so'ngra mukammal muvozanatga erishib, ikkinchi tomon uchun xuddi shu protsedura takrorlanadi. Tez-tez ishlatilsa, g'ildirakda aşınma paydo bo'lishi mumkin va siz qurilmani zımpara bo'ylab siljitishingiz yoki abrazivni almashtirishingiz kerak bo'ladi. Bu usul yaxshi, chunki u yuqori yo'riqnomani kerakli o'lchamga tezda almashtirish orqali chiqib ketish tomonining kerakli moyilligini olishni osonlashtiradi.

O'tkirlash uchun hidoyat vtulkalaridan foydalanish

Uyda faol ravishda mashq qilinadigan matkaplarni qayta ishlashning yana bir varianti yog'ochdir vertikal stend o'tkirlash uchun zarur bo'lgan burchak ostida blokga joylashtirilgan turli diametrli ichi bo'sh metall vtulkalar bilan. Ishlov berish natijasida chiqib ketish qirralarining orqa tomonida konus hosil bo'ladi, lekin to'g'ri bo'shliq burchagisiz.

Professional echimlar: oz pul uchun ajoyib natijalar

Barcha uy qurilishi qurilmalari maqbul, ammo, afsuski, nomukammal natija beradi. Qachon xato qilish ehtimoli yuqoriligini hisobga olmagan holda ham o'z-o'zini ishlab chiqarish keskinlashtiruvchi asboblar, shuningdek, bir qator parametrlar mavjud bo'lib, ularga rioya qilmaslik matkaplarning tez ishdan chiqishiga olib keladi. Shuning uchun yirik ishlab chiqaruvchilar rivojlanmoqda murakkab qurilmalar va hatto kesish asboblarini olib kirish uchun mashinalar ish holati.

Ushbu mexanizmlardan biri diametri uch dan o'n to'qqiz millimetrgacha bo'lgan metall uchun spiral matkaplarning keskinligini tiklash imkonini beruvchi matkaplar, burg'ulash silliqlash moslamasi. Qurilma standart o'tkir burchakli (98, 118, 136 va 176 daraja, shuningdek, qarama-qarshiliklar uchun) o'lchovga ega bo'lgan holda, har qanday moyillikning kesma qismini shakllantirish vazifasini osongina engadi. Ideal o'tkirlash sifati siqish vintlari tufayli matkapning aniq joylashishi bilan kafolatlanadi. To'piq (kesish yuzasining orqa burchagi) kichik eksenel moyillik tufayli hosil bo'ladi, bu ishlov berish paytida matkapning yoy harakatini o'rnatadi.

Vaqt o'tishi bilan matkap metallni yomonroq "tishlaydi". Shu sababli, u axlat qutisiga tashlanadi va yangisi bilan almashtiriladi. Biroq, muammoga ishbilarmonlik bilan yondashishingiz mumkin: maxsus asboblardan foydalanib, zerikarli matkapni keskinlashtiring va uni ish holatiga qaytaring. Bundan tashqari, siz uyda "yuqori texnologiya" ga murojaat qilmasdan, kesish asbobini yana o'tkir qilishingiz mumkin.

O'tkirlash turlari

Metallga kirish qiyin bo'lgan matkapni turli yo'llar bilan keskinlashtirishingiz mumkin. Bunga kesish asbobini qo'llash doirasi va uning diametri ta'sir qiladi. Ushbu mezonlarga asoslanib, o'tkirlash bir tekislik, konusning va pardozlash bo'lishi mumkin. Metall matkapdan foydalanadigan erkaklarning ko'pchiligi eng oddiy deb hisoblangan bir tekislikli protsedurani bajarishga ko'proq odatlangan. Ammo u, boshqa o'tkirlash turlari kabi, har bir kesish vositasi uchun mos emas.

Agar zerikarli matkapning diametri 3 mm dan oshmasa, siz bitta tekislikli keskinlashtirishga murojaat qilishingiz kerak. To'g'ri, kesish asbobini shu tarzda o'tkir qilishda juda ehtiyot bo'lish kerak, aks holda u sirtni yo'q qilish xavfi ostida. Bir tekislikdagi keskinlashtirish muvaffaqiyatli bo'lishi uchun siz matkapni abraziv g'ildirakka biriktirishingiz va uning yuzasi bilan bir xil yo'nalishda harakat qilishingiz kerak.

Kesish uchun mo'ljallangan katta mahsulotni keskinlashtirish zarur bo'lganda konusning tartibini qo'llash kerak. metall plitalar va tafsilotlar. Ushbu keskinlashtirish matkapning ikkala qo'l bilan o'rnatilishi va ketma-ket ishlov berilishini nazarda tutadi. Keyin tugatish deb ataladigan narsa kesish vositasi bilan amalga oshiriladi. U bitta tekislikli va konusning o'tkirlashidan keyin bajarilishi kerak. Tugatish - bu burg'ulashning kesuvchi qirrasini maydalash, hatto kichik tirqishlar ham qolmasligi uchun silliqlash jarayoni..

Jarayon bajariladigan burchaklar

Intensiv va uzoq muddatli foydalanishdan keyin xiralashgan matkap odatda 120 0 burchak ostida o'tkirlashadi. Bu har qanday material uchun universal o'tkirlash parametridir, lekin u faqat diametri 1,2 sm dan kam bo'lgan mahsulotlarga mos keladi va agar bu o'lcham 12 dan 80 mm gacha bo'lsa, u holda kesish vositasi boshqa burchak ostida qayta ishlanadi. Asosiysi, uni materialga qarab tanlash.

Tasodifiy tanlangan burchak ostida matkapni keskinlashtirish uni keskin qiladi, lekin, albatta, uni buzadi. U teshiklarni yaxshi burg'ilmaydi va tezda qizib ketmaydi, hatto undan ham yomoni, foydalanish paytida buziladi.

Oddiy asboblar yordamida zerikarli matkapni qanday keskinlashtirish kerak

Kesish vositasini abraziv tosh yordamida uning xususiyatlariga qaytarishingiz mumkin. Ular matkapni qo'lda keskinlashtirishlari kerak, ehtiyotkorlik bilan olib tashlashadi ortiqcha metall. Ammo bu vazifa shunchalik ko'p vaqt talab etadiki, keyingi safar siz mahsulotni abraziv tosh bilan emas, balki har qanday qurilma bilan o'tkir qilishni xohlaysiz.

Ammo abraziv tosh bilan o'tkirlash nima ekanligini tushunish hech kimga zarar keltirmaydi. Bunday qurilma bilan kesish asbobini qayta ishlashning nuanslarini bilish uchun siz qarashingiz mumkin keyingi video:

Elektr o'tkirlashtirgich

Har kim ham elektr tokida ishlaydigan va matkapni keskinlashtiradigan qurilmaga ega emas. Ammo bu juda katta afzalliklarga ega: uyda zerikarli mahsulotni qayta ishlashga moslashishning eng oson yo'li - bu elektr o'tkir. Ushbu asbob bilan keskinlashtirish abraziv g'ildirakning o'qi bilan bir xil yo'nalishda joylashgan chetidan boshlanishi kerak. Matkapdan ortiqcha metallni qancha vaqt olib tashlashni "ko'z bilan" aniqlash kerak. Ish yivdagi chetidan soya yo'qolgan paytda yakunlanishi kerak.

Elektr o'tkirlashtiruvchi yordamida matkapni o'tkirlashda siz ma'lum bir ketma-ketlikka amal qilishingiz kerak. Birinchi qadam chekkaning orqa yuzasini qayta ishlashdir va shundan keyingina zerikarli chiqib ketish asbobining ikkinchi chetidan keraksiz qatlamni olib tashlashni boshlaydi. Metall uchun matkapni o'tkirlashtirgich bilan o'tkirlashda siz quyidagi qoidalarga amal qilishingiz kerak.

• mahsulotning keskinlashuv burchagiga e'tibor bering;
• matkapning aylanish o'qiga mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling;
• qirralarning bir xil uzunlikda bo'lishi uchun jarayonni kuzatib boring;
• ortiqcha metallni asta-sekin olib tashlash kerak, o'tkir yuvish mashinasi va ishlov beriladigan qism orasidagi bo'shliqni asta-sekin kengaytiradi;
• Keskinlashni tugatayotganda, matkapning qirralariga konus shaklini berish kerak.

Elektr asbob bilan matkapni o'tkirlash oson, ammo buning uchun ko'zlaringizni zo'riqtirish kerak, hech qanday tafsilotni yo'qotmaslik kerak. Qayta ishlash jarayoniga e'tiborni qanday to'g'ri jamlashni o'rganish uchun siz mashq qilishingiz kerak, ehtimol bir nechta metall burg'ulash mahsulotlarini yaroqsiz holga keltiring.

Elektr o'tkirlagich bilan ishlash haqida video

Tegirmonni qayta ishlash

Burchakli matkapni keskinlashtirish maydalagich quyidagilarni nazarda tutadi: kesish asbobi o'rinbosarga o'rnatiladi, o'rnatish burchagi tanlanadi, keyin maydalagichga disk o'rnatiladi, u aylanadi va zerikarli mahsulotning chetlariga keltiriladi. Matkapga yillar davomida yo'qolgan aniqlikni berishning bu usuli boshqacha katta miqdor kamchiliklari:

• maydalagichni diskni pastga tushirgan holda tekis yuzaga qo'yish va o'z o'rnida ushlab turish kerak, buning uchun siz kimningdir yordamiga murojaat qilishingiz yoki duradgorning ishini bajarish uchun ishlatiladigan yordamchidan foydalanishingiz kerak;
• silliqlash mashinasi, agar u ishonchli tarzda mustahkamlanmagan bo'lsa, matkapga zarar etkazishi mumkin;
• kesish asbobini maydalagich bilan o'tkirlashda shikastlanish xavfi katta, chunki matkap tasodifan aylanadigan diskdan sakrab tushishi mumkin;
• Faqat kichik diametrli mahsulotni maydalagich bilan o'tkirlash tavsiya etiladi;
• Kesuvchi asbobning tekisligi va silliqligini berib, silliqlash mashinasi bilan yakuniy teginishlarni amalga oshirish mumkin emas.

Tegirmon bilan o'tkirlashda kesish asbobi uchun stend rolini abraziv diskni qoplaydigan qalqonning chetida bajarish kerak. Ekranning aylanishini o'zgartirish mumkin. Matkapni qayta ishlashni boshlaganingizda, uni qo'llab-quvvatlash uchun barmog'ingizni qo'yish qulay bo'lishi uchun joylashtirishingiz kerak.

Metall matkaplarni keskinlashtirish uchun maydalagichdan foydalanish haqida video

Matkap qo'shimchasidan foydalanish

Matkap maydalagich bilan bir xil tarzda biriktirilgan va shuning uchun ham shunga o'xshash kamchiliklarga ega. Bunga qo'shimcha ravishda, siz ularga yana bir narsani qo'shishingiz mumkin: metall matkap faqat keskinlashtirilishi mumkin elektr asbob, burg'ulash o'rniga burchakli maydalagichdan disk ushlagichini kiritishingiz kerak bo'lgan shisha chuckga ega.

Metall matkaplarni keskinlashtirish uchun foydalanishni rejalashtirgan matkapni jihozlash tavsiya etiladi silliqlash diski unga yopishtirilgan zımpara qog'ozi bilan. Qo'pol material yopishtiriladigan poydevor juda qattiq bo'lishi ma'qul.

Agar siz kesish asbobini keskinlashtirishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz qo'lda matkap, keyin siz qiyinchiliklarga ruhiy tayyorgarlik ko'rishingiz kerak. Shunga qaramay, u matkap uchun stend sifatida ishlatilishi mumkin bo'lgan hech narsaga ega emas. Shuning uchun, siz u sifatida ba'zi bir doğaçlama ob'ektdan foydalanishingiz kerak.

Umuman olganda, mahsulotni matkap bilan maydalashni boshlaganingizda, siz ikkitasini topishingiz kerak silliq yuzalar. Ulardan biri qurilmaning o'zini o'rnatish uchun platformaga, ikkinchisi esa matkap uchun stendga aylanadi. Ikkala sirt, masalan, stol va tortma, ular bir xil chiziqda bo'lishi uchun joylashtirilishi kerak. Ularning orasiga vertikal holatda qo'l matkapining chuckiga o'rnatilgan diskni o'rnatish kerak.

Kesish asboblarini matkap bilan qayta ishlash haqida video

Har xil turdagi matkaplarni keskinlashtirish xususiyatlari

Metall matkap pobedit matkap, spiral matkap yoki pog'onali matkap bo'lishi mumkin. Har birini keskinlashtirish uchun ma'lum talablar mavjud. Ammo matkapda vaqt o'tishi bilan yo'qolgan xususiyatlarni qanday tiklashingiz mumkinligini bilishdan oldin, uni tekshirib ko'rishingiz va uni ishda sinab ko'rishingiz kerak. Bu sizga mahsulotning chindan ham silliqlash kerakligini tushunishga imkon beradi. Zerikarli chiqib ketish asbobining belgilari yuqori issiqlik, foydalanish paytida baland tovushlar va sifatsiz burg'ulashni o'z ichiga oladi. To'g'ri, o'tkirlashtirishga murojaat qilish har doim ham oqilona emas. Kesish yuzasi uzunligi 1 sm dan ortiq bo'lgan matkapni tashlash yaxshiroqdir.

Pobedit matkap uchini qanday parlatish kerak?

Metallda teshiklar yaratish uchun pobedit mahsuloti yana materialga yaxshi tishlashi uchun siz o'zingizni nafaqat o'tkirlash vositasi bilan, balki sovutish suvi bilan ham jihozlashingiz kerak. Bunday turdagi matkapni oddiy zumrad bilan keskinlashtira olmaysiz, o'zingizni qurollantirishingiz kerak; elektr o'tkirlashtirgich.

Kesuvchi asbobning metallni avvalgidek samarali burg'ulashi uchun uni keskinlashtirish uchun ishlatiladigan qurilmada soniyada aylanishlar sonini kamaytirish kerak. Haqiqat shundaki, materialning mustahkamligi qanchalik baland bo'lsa, ishlov berish tezligi shunchalik past bo'lishi kerak.

Pobedit matkapni o'tkirlashtirgichga qisqa teginishlar bilan maydalash kerak. Ushbu mahsulotning keskinlashuv jarayoni alohida e'tibor talab qiladi, chunki qirralarning pobedit matkap juda tez o'tkirlash. Har bir kesish tomoni Asbob boshqa tomonning o'lchamlariga mos kelishi uchun keskinlashtirilishi kerak. Agar bu qoida buzilgan bo'lsa, aylanish o'qining markazi siljiydi va burg'ulash metallda juda katta va qirralarning egri teshiklari hosil qiladi.

Kesuvchi asbobni silliqlashda kesuvchi qirraning yonbosh va tirgak burchaklarining nisbatlarini nazorat qilish muhimdir. Bundan tashqari, matkapning qizib ketmasligini ta'minlash kerak, chunki bu yoriqlar va chiplarga olib kelishi mumkin. Agar to'satdan o'tkir yoki boshqa asbob bilan ishlov beriladigan mahsulot qizib ketsa, uni maxsus suyuqlik yoki suvga botirish kerak. oddiy suv. Ammo uchi qizil va issiq ekanligini ko'rib, shikastlanmaslik uchun uni darhol sovutmasligingiz kerak. Matkapni suvga botirishdan oldin havo ta'sirida sovishini ta'minlash kerak.

Spiral mahsulotni qanday keskinlashtirish mumkin?

Spiral matkapning keskinligini tiklash uchun siz uning orqa qirralarini maydalashingiz kerak. Ushbu jarayon davomida siz bir burg'ulash pichog'i boshqasi bilan bir xil tarzda o'tkirlanganligini kuzatib borishingiz kerak. Ayniqsa, metall matkaplarni keskinlashtirish tajribasiga ega bo'lmagan kishi uchun maxsus birliksiz buni qilish juda qiyin.

O'z qo'lingiz bilan burama matkapni keskinlashtirganda, siz uni mukammal darajada bera olmasligingiz dargumon. to'g'ri shakl orqa yuzlar va berilgan orqa burchak. Shuning uchun bunday mahsulotni maxsus mashinada yoki qurilmada maydalash mantiqan to'g'ri keladi. Agar uy xo'jaligida oddiy pichoq bo'lsa va zerikarli burama matkapni qayta ishlash kerak bo'lgan odam kesish asboblarini charxlash tajribasiga ega bo'lsa.

Qadamli matkapni qanday qilib to'g'ri qayta ishlash kerak?

Bosqichlarga o'xshash metall kesish asbobini o'tkirlash burama matkapga qaraganda bir necha barobar qiyinroq. Chiplarni olib tashlash uchun tekis yivli mahsulot ma'lum bir naqshga muvofiq yo'qolgan aniqlikni qaytarishi kerak. Oluk tomondan zinapoyalarning kesish qirralari engil teginishlar qilib, disk bilan ishqalanishi kerak.

Qadamli matkapni ishlov berishda, qadam orqasidagi sirt va truba o'rtasida hosil bo'lgan burchakni siljitmaslik kerak. Spiral yivli mahsulot uchun yanada keskinlashtiruvchi nuanslar mavjud. Uni qayta ishlash texnologiyasi boshqacha emas, lekin matkaplarni silliqlashda juda ehtiyotkorlik va katta tajribani talab qiladi.

Har xil turdagi matkaplar galereyasi

Ushbu shakldagi kesish elementi ham zerikarli bo'lishi mumkin. Mahsulot allaqachon asbobga o'rnatilgan va foydalanishga tayyor
Bu matkap uchlari materialga tezda kiradi
Burama matkap buzilgan taqdirda, ehtiyot qismlarga ega bo'ling
Bosqichli matkap maslahatlari bo'lishi mumkin turli diametrli Ushbu kesish elementi konusga o'xshaydi, bu turdagi matkap metallga silliq tushadi

Silliqlash sifatini baholash

Metall uchun matkapni keskinlashtirgandan so'ng, hamma narsa to'g'ri bajarilganligini tekshirishingiz kerak. Kesish asboblarini qayta ishlash sifatini nazorat qilish oson. Siz shunchaki mahsulot uchi uchining markazida joylashgan jumperni tekshirishingiz, chiqib ketish qirralarining uzunligini va pastroqligini baholashingiz kerak.

Agar o'tkirlash xatosiz amalga oshirilgan bo'lsa va matkapga zarar bermagan bo'lsa, u holda jumper uchi uchining markazida joylashgan bo'ladi. Zerikarli asbobni to'g'ri qayta tiklash bilan uning qirrasi yivlarning eng chuqur joylari orasida joylashgan bo'lib, ular orqali metall talaşlar chiqariladi. Bu shuni anglatadiki, o'tkirlashtirilgan matkapning qirralari qisqa bo'lishi kerak.

Keyinchalik, chiqib ketish qirralarining uzunligini tekshirishingiz kerak - o'tish moslamasi va matkapning cheti orasidagi bo'shliq, metallni kesuvchi chekka chizig'i bo'ylab. Ushbu parametrni oddiy o'lchagich yoki kompas bilan o'lchash mumkin. Tabiiyki, hech qanday chekka boshqasidan farq qilmasligi kerak. Aks holda, siz yana o'tkirlash moslamasini olishingiz va qisqa bo'lib chiqadigan sirtni qayta ishlashingiz kerak bo'ladi.

Matkapning chekkalari past o'lchamda yoki yo'qligini, uni vertikal ravishda, uchi polga qaratib qo'yish va jumperni qandaydir tekis yuzaga qo'yish orqali aniqlashingiz mumkin. Keyin o'tkir mahsulotning yon tomonida bo'lganingizda, orqa yuzaga qarashingiz kerak. Agar ko'rinadigan chekka asta-sekin yuqoriga ko'tarilmasa, matkapning kesish joyida yana ishlashingiz kerak.

Matkap uchlarini keskinlashtirish, shubhasiz, mahorat talab qiladi. Siz bu masalada yaxshiroq bo'lishingiz mumkin. Siz shunchaki jarayonning barcha nozikliklarini o'rganishingiz va zerikarli chiqib ketish asboblari qanday jilolanganligini o'z ko'zingiz bilan ko'rishingiz kerak.

Burg'ulashning sifati va aniqligi ishchi asbobning keskinligiga bog'liq. Bundan tashqari, stol pichog'idan farqli o'laroq, matkapni to'g'ri o'tkirlash kerak. Tajribali mexaniklar muntazam ravishda kesishni to'g'rilashlari mumkin o'tkirlash mashinasi, oddiygina matkapni qo'lingizda ushlab turish (hech bo'lmaganda ularga ko'ra). Ammo bu usul mahorat va ko'p yillik tajribani talab qiladi. Agar sizda bo'lsa ham barqaror qo'l, va ajoyib ko'z - jarayonni tushunmasdan, siz shunchaki asbobni buzasiz.

Keskinlik uchun bir nechta asosiy qoidalar (metall uchun burama matkaplar misolidan foydalanib):

Materialni yaxshiroq idrok etish uchun matkapning tuzilishini eslaylik.

• Bir vaqtning o'zida uchini zımpara qog'oziga 2-3 soniyadan ko'proq bosmang. Metall qizib ketadi va "tempering" deb ataladigan narsa, ya'ni qattiqlashuvdan mahrum bo'ladi. Shunga ko'ra, metallning zarur qattiqligi yo'qoladi. Birinchi belgi - chekkada harorat rangi o'zgarishi mavjudligi.
• Uchun matkap diametri 4 mm gacha: har safar zımpara tekisligi tegib turganda, matkap bir holatda ushlab turiladi: uning o'qi atrofida aylanishga yo'l qo'yilmaydi. Kattaroq diametrlar uchun o'tkirlash geometriyasi biroz farq qiladi.
• Burama matkaplarda faqat chiqib ketish qismining orqa yuzasi o'tkirlashadi.
• Kesish qirrasi o'tkirlashtirgichning aylanishiga (mexanik o'tkirlash uchun) yo'naltirilishi kerak.
• Asosiy burchak (rasmda 2ph) ishlov beriladigan material turiga bog'liq.

Qaysi matkaplarni keskinlashtirishim kerak va qanchalik tez-tez?

Tuklar va boshqa maxsus yog'och matkaplarni uyda ta'mirlash mumkin emas va ular tezda zerikarli bo'lib qolmaydi. Beton uchun pobedit uchlarini printsipial jihatdan keskinlashtirish mumkin emas. Eng mashhur vosita qolmoqda - metall uchun burama matkaplar. Albatta, ular yog'ochni (plastmassa, kauchuk va hatto tosh) qayta ishlash uchun ham ishlatiladi, ammo bu mavzuga tegishli emas.

Burama matkap. Kesish tomoni bor kichik o'lcham, shuning uchun, ish paytida, ishqalanish tufayli tezda qiziydi (tarqatish maydoni yo'q). Xiralikning asosiy sababi qizib ketishdir. Da to'g'ri foydalanish kiyinish unchalik kuchli bo'lmaydi. Xarakterli belgilar to'mtoq matkap:

• Ish paytida xirillash ovozi eshitiladi.
• Kıvrılmış talaşlar o'rniga, talaş teshikdan chiqadi.
• Chuqurroq harakat qilmasdan asbobni bir zumda isitish.

Muhim: zerikarli matkapni ishlatmang, haddan tashqari issiqlikdan aşınma faqat rivojlanadi.

Shunday qilib, asbobni keskinlashtirish vaqti keldi. Siz matkapni buzishni va jarayonni mexanizatsiyalashni xohlamaysiz.

Mini charxlash mashinalari sizning xizmatingizda:

Barcha qurilmalar ikki turga bo'linadi: universal asboblar uchun qo'shimchalar yoki to'xtash joylari va mustaqil qurilmalar tor mutaxassislik. Keling, ulardan eng mashhurlarini oddiydan murakkabgacha ko'rib chiqaylik:

Bu faqat qo'li barqaror va olmosli ko'zlarga ega bo'lganlar uchun moslama. Darhaqiqat, u faqat matkapni barmoqlaringizni shikastlashdan qo'rqmasdan ma'lum bir holatda ushlab turishga imkon beradi. Burchakni boshqarish har qanday belgiga nisbatan "qanotlar" pozitsiyasiga qarab ingl. Bir nechta afzalliklari bor: ishga bir zumda tayyorlik, ixchamlik va narx. Kamchiliklari aniq: jarayonni qo'lda boshqarish aniqlikni qo'shmaydi.

Aslida, bu element matkaplar uchun maxsus qurilma emas. Bu shunchaki asbobni ma'lum bir burchak ostida tuzatishga imkon beradi. Aniqlik yuqoriroq bo'ladi oldingi versiya. Aksariyat to'xtash joylari sizga moyillik burchagini o'rnatishga imkon beradi va hatto markirovka shkalasiga ega. Va shunga qaramay, siz qo'llarning mustahkamligiga tayanishingiz kerak.

Bundan tashqari, yanada rivojlangan stendlar mavjud: almashtiriladigan elementlar va nafaqat burchakni, balki balandlikni ham sozlash. Qurilmalar zımpara tanasiga emas, balki ish stoliga o'rnatiladi: bu ularni yanada ko'p qirrali qiladi.

Darhaqiqat, bunday to'xtash har qanday elektr o'tkirlash moslamasiga moslashtirilishi mumkin. Qo'shimcha bonus shundaki, ushbu stend yordamida siz pichoqlar, kesgichlar, tornavidalar, pichoqlar va boshqalarni o'tkirlashingiz mumkin.

Barcha turdagi matkaplar uchun yarim professional qo'llanmalar

Bu mikron aniqligi bilan o'tkirlash xususiyatlarini boshqarishga imkon beruvchi ancha rivojlangan vosita. Hammasi chiziqli parametrlar ishonchli tarzda o'rnatiladi, qiymatlar belgilarga muvofiq o'rnatiladi. Matkap yivga o'rnatiladi, uning o'qi atrofida tasodifiy siljish yoki aylanish istisno qilinadi.

Keskinlik uchun chiziqli harakatlanish va qirraning kamon yo'li bo'ylab harakatlanish imkoniyati ta'minlanadi (katta diametrli matkaplarni konusning o'tkirlashi uchun). Chiziqli harakat (eksa bo'ylab) usta tomonidan boshqarilishi mumkin yoki chegara to'xtatuvchisi o'rnatilishi mumkin.

Qayta ishlash sifati nuqtai nazaridan, qurilma deyarli hech qanday kamchiliklarga ega emas. Ammo to'g'ri keskinlashtirish uchun operator matkapning parametrlarini bilishi kerak. Ya'ni, avtomatlashtirish yo'q: shuning uchun vosita professional toifaga kiradi.

Chiziqning rivojlanishi sifatida - o'zining keskinlashtiruvchi birligi bo'lgan yo'riqnoma. Ish stolida to'xtash joyini o'rnatish va disklarni almashtirishning hojati yo'q. Aslida, sizda yarim avtomatik stol usti o'tkirlash mashinasi mavjud.

Muhim eslatma: Ro'yxatda keltirilgan barcha qurilmalar standart elektr o'tkirlagichlar bilan ishlashga mo'ljallangan. Shuning uchun, matkaplarni qayta ishlashni boshlashdan oldin, maxsus zımpara diskini o'rnatish tavsiya etiladi.

Ular bitta vazifani bajarish uchun maxsus elektr asboblari: o'tkir burama matkaplar.

Hatto texnologiyadan uzoq bo'lgan odam ham mashinadan foydalanishi mumkin (garchi nima uchun unga o'tkir matkaplar kerak bo'lsa?). Operator faqat matkapning diametrini aniqlashi va uni tegishli teshikka botirishi kerak. Ishlash qulay, xatolar amalda chiqarib tashlanadi. Biroq, barcha matkaplar bir xil taroq bilan o'tkirlashadi. Foydalanish qulayligi uchun to'lash kerak bo'lgan narx sozlamalardagi moslashuvchanlikning yo'qligi. Uchun uyda foydalanish – eng yaxshi tanlov: ayniqsa, pichoq va qaychi o'tkirlash uchun qo'shimcha biriktirma mavjud bo'lsa.

Magistrlar uchun versiyalar mavjud. Matkap keskinlashtirish parametrlarini hisobga olgan holda o'rnatiladi, jarayon operator tomonidan boshqarilishi mumkin.

Keskinlik burchagi, chekka ishlov berish usuli (chiziqli yoki konusning) va metallni olib tashlash chuqurligi tanlanadi. Matkap umumiy ushlagichda emas, balki alohida kartrijda joylashgan.

Metallga ishlov berish sexi uchun sanoat charxlash uskunasi

Burg'ulash mashinalaridan intensiv foydalanish paytida asbobning funksionalligini tiklash uchun alohida post talab qilinadi. Har qanday diametrli matkaplarni keskinlashtirish uchun professional stendlar vaqt va kuchni tejaydi, ammo bunday uskunaning narxi uyda foydalanish uchun juda yuqori.

Olingan ma'lumotlar qo'shimcha moliyaviy xarajatlarsiz o'tkirlash moslamasini tanlashga yordam beradi. Bundan tashqari, almashtiriladigan nozullar mavjud qo'l elektr asbobi(masalan, matkap). Ammo bu boshqa maqola uchun mavzu.

Agar siz faqat yog'ochni burg'ulashingiz kerak bo'lsa, unda matkapning o'tkirligi haqida tashvishlanishingiz shart emas, chunki matkap oylar va yillar davomida keskinlashmasdan yaxshi xizmat qilishi mumkin. Ammo metallni burg'ulash haqida gap ketganda, matkapning o'tkirligi juda muhim bo'ladi, boshqacha qilib aytganda, siz faqat o'tkir burg'ulash bilan metallni burg'ulashingiz mumkin. Siz butunlay yangi matkapni olsangiz, farqni osongina his qilishingiz mumkin. Metallni tezda kesishni boshlaganingizdan so'ng, har daqiqada matkap metallga borgan sari sekinroq tushadi va siz uni ko'proq bosishingiz kerak bo'ladi. Matkapning xiralashishi tezligi, xususan, inqiloblar, oziqlanish tezligi, sovutish va boshqa omillarga bog'liq, ammo siz qanchalik harakat qilsangiz ham, matkapning qoniqarsiz bo'lishi uchun ketadigan vaqt bir necha daqiqada o'lchanadi. Agar ish miqdori sezilarli bo'lsa, doimiy ravishda yangi matkaplarni sotib olish qimmatga tushadi, shuning uchun ularni qanday qilib keskinlashtirishni o'rganish yaxshiroqdir. Garchi barcha matkaplar xiralashgandan keyingina keskinlashtirishga qaytish uchun bir xil diametrli bir nechta matkaplarga (diametrga va shunga mos ravishda narxga qarab 3-10) ega bo'lishga arziydi.

Matkapning chetida kesish tezligi maksimal bo'ladi va shuning uchun chiqib ketish qirralarining isishi maksimal bo'ladi. Shu bilan birga, chiqib ketish burchagining burchagidan issiqlikni olib tashlash juda qiyin. Shuning uchun, xiralik burchakdan boshlanadi va keyin butun kesish chetiga tarqaladi. Uning egri chizig'i aniq ko'rinadi. Keyin orqa qirrasi eskiradi. Unda zarb va belgilar paydo bo'ladi, ular kesish chetidan keladi. Ular kiyganda, belgilar kesish qirrasi bo'ylab doimiy chiziqqa birlashadi, periferiyada kengroq va matkapning o'rtasiga torayib boradi. Ko'ndalang kesish qirrasi eskirganda ajin bo'ladi.

Xiralashishning boshida matkap o'tkir xirillagan ovoz chiqaradi. Agar matkap o'z vaqtida keskinlashtirilmasa, hosil bo'lgan issiqlik miqdori ortadi va aşınma jarayoni tezroq davom etadi.

Matkapning geometriyasini boshqarishni osonlashtirish uchun bajarilishi kerak bo'lgan asosiy narsa quyida tavsiflangan shablondir. Uning yordami bilan, hatto o'tkirlash asboblarsiz amalga oshirilgan bo'lsa ham, siz har doim metallni yana qayerda olib tashlash kerakligini tekshirishingiz mumkin va oxir-oqibat, nima olishingiz kerak bo'lsa ham (bu ishlamasligi mumkin emas, hatto siz matkap uzunligining yarmini maydalashingiz kerak) . Simmetriyani saqlab qolish uchun har bir bo'lim uchun keskinlashtirish vaqtini va bosimni doimiy saqlashga harakat qiling.

O'tkirlash uchun burama matkaplar

Matkap uning orqa qirralari bo'ylab o'tkirlashadi. Matkapning ikkala pichog'i (tishlari) bir xil o'tkirlangan bo'lishi juda muhimdir. Buni qo'lda qilish juda qiyin. Orqa yuzning kerakli shaklini va belgilangan orqa burchakni qo'lda yaratish ham oson emas (qaysi burchak uchun quyida ko'ring).

O'tkirlash uchun bor maxsus mashinalar yoki qurilmalar. Iloji bo'lsa, maxsus jihozlar yordamida matkaplarni keskinlashtirish yaxshiroqdir. Ammo uy ustaxonasida bunday imkoniyat, qoida tariqasida, mavjud emas. Matkaplarni oddiy o'tkirlashtiruvchi yordamida qo'lda keskinlashtirish kerak.

Orqa yuzaning qanday shakli berilganiga qarab, bor har xil turlari charxlash: bir tekislik, ikki tekislik, konusning, silindrsimon, vint.

Bir tekislik bilan keskinlashtirish bilan qalamning orqa yuzasi tekislik shaklida amalga oshiriladi. Bunday keskinlashtirish uchun bo'shliq burchagi 28-30 ° bo'lishi kerak. Yagona tekislik bilan o'tkirlashda, chiqib ketish qirralarini parchalash xavfi yuqori. Bu usul qachon amalga oshirish uchun eng oson hisoblanadi qo'lda keskinlashtirish, diametri 3 mm gacha bo'lgan matkaplar uchun tavsiya etiladi.

Diametri 3 mm dan ortiq bo'lgan universal matkaplar odatda konusning keskinlashuviga duchor bo'ladi. Bunday charxlashning xususiyatlarini tushunish uchun 2ph burchagi 118 ° bo'lgan burg'ulash mashinasida konusning o'tkirlash sxemasini ko'rib chiqaylik. Quyidagi rasmda silliqlash g'ildiragi va uning uchiga chiqib ketish tomoni va orqa yuzasi bilan bosilgan matkap ko'rsatilgan.

Keling, konusni tasavvur qilaylik, uning avlodi silliqlash g'ildiragining kesuvchi tomoni va uchi bo'ylab yo'naltirilgan va cho'qqisi matkapning diametridan 1,9 marta katta. Tepalik burchagi 26 °. Matkap o'qi xayoliy konusning o'qi bilan 45 ° burchak ostida kesishadi. Agar siz matkapni xayoliy konusning o'qi atrofida aylantirsangiz (go'yo silliqlash g'ildiragining uchi bo'ylab konusni aylantirayotgandek), u holda matkapning orqa chetida konusning yuzasi hosil bo'ladi. Agar matkapning o'qi va xayoliy konusning o'qi bir xil tekislikda bo'lsa, u holda bo'shliq burchagi nolga teng bo'ladi. Orqa burchakni shakllantirish uchun matkapning o'qini xayoliy konusning o'qiga nisbatan siljitish kerak. Amalda, bu ofset matkap diametrining 1/15 qismiga teng bo'ladi. Bu aralashma bilan matkapni xayoliy konusning o'qi bo'ylab silkitish konusning orqa yuzini va 12-14 ° orqa burchakni ta'minlaydi. Ofset qiymati qanchalik katta bo'lsa, tozalash burchagi qanchalik katta bo'ladi. Shuni esda tutish kerakki, kesish qirrasi bo'ylab bo'shliq burchagi matkapning markaziga qarab o'zgaradi va ortadi.

Ushbu keskinlashtirish shartlarini qo'lda bajarish juda qiyinligi aniq. O'tkirlash uchun mo'ljallangan matkap chap qo'l bilan ishlaydigan qism tomonidan, ehtimol qabul qilish konusiga yaqinroq va o'ng qo'l bilan quyruq tomonidan olinadi.

Matkapning kesuvchi qirrasi va orqa yuzasi silliqlash g'ildiragining uchiga bosiladi va kesuvchi chetidan boshlab, o'ng qo'lning silliq harakatlari bilan, matkapni toshdan ko'tarmasdan, uni silkitib, konusning yuzasini hosil qiladi. qalamning orqa cheti. Keyin ikkinchi tuklar uchun xuddi shu tartibni takrorlang.

Keskinlashda, kerakli orqa burchaklarni yo'qotmaslik uchun zavod o'tkirlashdan keyin orqa yuzaning shaklini iloji boricha aniq takrorlash tavsiya etiladi.

Uy hunarmandlari tomonidan keng qo'llaniladigan yana bir keskinlashtirish usuli quyidagicha. Oldingi holatda bo'lgani kabi, matkap chap qo'l bilan ish qismi tomonidan qabul qilish konusiga iloji boricha yaqinroq va o'ng qo'l bilan quyruq bilan olinadi. Matkapning chiqib ketish qirrasi silliqlash g'ildiragining uchiga bosiladi va o'ng qo'lning silliq harakati bilan, matkapni toshdan ko'tarmasdan, uning o'qi atrofida aylantirib, orqa yuzani keskinlashtiradi. Matkapni aylantirishda silliqlash g'ildiragining oxiriga kerakli moyillik burchagini saqlab qolish juda muhimdir. Shu maqsadda o'tkirlashda ko'pincha maxsus butalar qo'llaniladi.

Bunday keskinlashuv natijasida ikkala patning orqa yuzalarida toraygan sirt hosil bo'ladi, lekin relyef burchagi hosil bo'lmaydi. Ish paytida, orqa yuzaning teshik devorlariga ishqalanishi va shuning uchun isitish kattaroq bo'ladi.

Silliqlash g'ildiragi bilan ishqalanish tufayli asbob o'tkirlash paytida qiziydi. Bu asbobning qotib qolgan qismining qattiqlashishiga olib keladi. Metall yumshaydi va qattiqligini yo'qotadi. Noto'g'ri o'tkirlash asbob pichog'ini yaroqsiz holga keltiradi. Shuning uchun, o'tkirlash matkapni suvda yoki suv-soda eritmasida takroriy sovutish bilan amalga oshirilishi kerak. Ushbu talab karbid matkaplarga taalluqli emas. O'tkirlashda sovutish uchun moydan foydalanmang. Agar biron sababga ko'ra asbob quruq holda o'tkirlangan bo'lsa, unda:

• bir o'tishda kichik metall qatlami chiqariladi;
• abraziv g'ildirakning aylanish tezligi imkon qadar past bo'lishi kerak;
• Matkap hech qachon shunchalik qizib ketmasligi kerakki, qo'l bunga toqat qilmaydi.

Amaliyot shuni ko'rsatadiki, asbobni keskinlashtirish silliqlash g'ildiragining harakatiga qarshi amalga oshirilishi kerak. Shunda chiqib ketish qirrasi mustahkamroq bo'ladi va u siqilish yoki sindirish ehtimoli kamroq.

O'tkirlash uchun elektrokorunddan yasalgan silliqlash g'ildiraklari (24A, 25A, 91A, 92A) don o'lchami 25-40, qattiqligi M3-CM2, keramik bog'lamlarda ishlatiladi.

Ishlab chiqarishda o'tkirlash odatda tugatish bilan amalga oshiriladi. Tugatish sirtni yanada silliq qiladi va kichik niklarni olib tashlaydi. Jilolangan matkap o'tkirlashdan keyin matkapga qaraganda ko'proq aşınmaya bardoshli. Agar sizda nozik sozlash imkoniyati bo'lsa, uni oling.

Tugatish uchun 63C markali yashil kremniy karbiddan yasalgan silliqlash g'ildiraklari, grit 5-6, qattiqligi M3-SM1, bakelit bog'lashda yoki CBN LO, grit 6-8, bakelit bog'lashda qilingan g'ildiraklar ishlatiladi.

Matkapni to'g'ri keskinlashtirishning asosiy shartlaridan biri uning eksenel simmetriyasini saqlashdir. Ikkala chiqib ketish qirralari ham tekis bo'lishi va matkap o'qiga nisbatan bir xil uzunliklarga va bir xil cho'qqi burchaklariga (va nuqta burchaklariga) ega bo'lishi kerak.

O'tkirlashning to'g'riligi maxsus shablon bilan tekshiriladi.

a - shablon; b - cho'qqidagi burchakni va chiqib ketish qirralarining uzunliklarini tekshirish; c - keskinlashtirish burchagi; g - jumper va kesish qirrasi orasidagi burchak.

U mustaqil ravishda qalinligi taxminan 1 mm bo'lgan mis, alyuminiy yoki po'latdan yasalgan. Eng bardoshli shablon, albatta, po'latdan yasalgan. Shablon cho'qqidagi burchakni, chiqib ketish qirralarining uzunligini va jumper va chiqib ketish tomoni orasidagi burchakni tekshirish uchun ishlatiladi. O'lchash juda qiyin bo'lgan orqa burchak o'rniga, uchi burchagi shablon bilan o'lchanadi. Kerakli burchaklarni oxirgisidan o'tkazish uchun yangi matkapni ishlatishdan oldin shablonni qilish tavsiya etiladi.

Kesuvchi qirralarning notekis uzunligi va ularning matkap o'qiga moyilligi ham teng bo'lmagan yukga olib keladi. Matkap haddan tashqari yuklangan chiqib ketish tomonining kuchli aşınması tufayli tezroq ishdan chiqadi.

a - chiqib ketish qirralarining takozlari bir xil emas, jumperning o'rtasi matkapning o'qiga to'g'ri kelmaydi; b - kesish qirralari matkap o'qiga turli burchaklarda o'tkirlashadi, jumperning o'rtasi burg'ulash o'qiga to'g'ri keladi.

Matkapning qismlariga notekis yuk kesish jarayonida uning tugashiga va natijada hosil bo'lgan teshikning diametrining oshishiga olib keladi.

To'g'ri keskinlikni tekshirishning eng oson yo'li sinov burg'ulashdir. Agar burg'ulash patlari tengsiz o'tkirlangan bo'lsa, unda kamroq yuklangan mos keladigan trubadan kamroq chiplar bo'ladi. Ba'zan chiplar faqat bitta trubadan tashqariga chiqadi. Teshik diametri burg'ulash diametri bilan solishtirganda abartılı bo'lishi mumkin.

Qurilma sobit taglikdan va turli diametrli matkaplar uchun teshiklari bo'lgan olinadigan ushlagichdan iborat.

1 - temir yo'l; 2 - matkap; 3 - zımpara g'ildiragi; 4 - tayanch; 5 - ushlagich.

Poydevor 30-40 mm qalinlikdagi planlangan taxtadan yasaladi, unga 30-32° burchak ostida tikiladi (mixlanadi, yopishtiriladi) (2ph burchagiga qarab, pastga qarang, 2ph=120° uchun 30°, 2ph=116° uchun 32°) ) yog'och panjaralar yon qirrasi 25-30 ° burchak ostida qiyshaygan (bir tekislik bilan o'tkirlash uchun). Ushbu raft ushlagichni silliqlash g'ildiragiga nisbatan kerakli burchak ostida o'tkirlashtirilgan matkap bilan yo'naltiradi. Tutqich to'rtburchaklar shaklida qilingan yog'och blok, uning yon devorlaridan biri 60-65 ° burchak ostida (temir yo'lning yon chetining burchagiga qarab) rejalashtirilgan. Ushbu yon devor bilan ushlagich taglik taxtasida relsga bosiladi, bu matkapning oldingi burchagini kerakli chegaralarda (25-30 °) keskinlashtirishni ta'minlaydi. Tutqichning boshqa yon devorida bir yoki boshqa diametrli har bir matkap uchun ushbu yon devorning tekisligiga perpendikulyar teshiklarni belgilang va burg'ulang. Tutqichning uzunligi matkaplarni keskinlashtirishda ushlab turish qulay bo'lishi uchun tanlanadi.

Siz qurilmani oddiy prokladkaga (qo'ltiq ostiga) o'rnatolmaysiz, shuning uchun siz buning uchun stol yoki tokchani topishingiz kerak bo'ladi, uni ko'chirishingiz mumkin. o'tkirlash mashinasi ushbu qurilma uchun joy bo'ladigan stolda. O'tkirlash uchun ichiga matkap o'rnatilgan ushlagichni temir yo'lga yaqin, poydevorga qo'ying. Matkapni ushlagich rozetkasiga aylantiring, shunda o'tkir qirrasi gorizontal ravishda yo'naltiriladi. Chap qo'lingiz bilan matkapni o'tkirlash uchun chetiga yaqin tuting va o'ng qo'lingiz bilan burg'ulash dastagini ushlab turing. Tutqichni egilgan chiziqqa bosgan holda, matkapni zımpara g'ildiragiga o'tkazing va bir chetini o'tkirlang. Keyin matkapni aylantiring va ikkinchi chetini xuddi shu tarzda qayta ishlang.

Buni oddiyroq qilish mumkin:

Keskinlik burchaklari va matkapning boshqa xususiyatlari

Burama matkap - bu chiplarning chiqishini osonlashtiradigan ikkita spiral yivga ega bo'lgan novda. Matkapdagi oluklar tufayli ikkita vintli patlar yoki ular boshqacha deyilganidek, tishlar hosil bo'ladi.

Burama matkap ishchi qismdan, bo'yinbog'dan, dastani va tirnoqdan iborat.

A - konussimon novda bilan; B - silindrsimon dastani bilan; a - ishlaydigan kesish qismi; b - bo'yin; in - qalamning kengligi; g - oyoq; d - tasma; e - vintli nay; f - tuklar; z - novda; va - jumper; L - umumiy uzunlik; L 0 - "ishchi kesish qismi" uzunligi; D - diametri; ō - "chip vintli truba" ning moyillik burchagi; 2ph - tepalik burchagi; f - spiral lentaning kengligi; ps - jumperning moyillik burchagi.

Ishchi qism kesish va yo'naltirishga bo'linadi. Matkapning barcha chiqib ketish elementlari chiqib ketish qismida - qabul qilish konusida joylashgan. Qo'llanma qismi kesish vaqtida yo'naltirish uchun xizmat qiladi va matkapni qayta charxlashda ehtiyot qism hisoblanadi. Spiral chiziq bo'ylab yo'naltiruvchi qismning patlarida silindrsimon paxlar-lentalar mavjud. Lenta matkapni teshikka yo'naltirish, shuningdek, teshik devorlariga matkapning ishqalanishini kamaytirish uchun xizmat qiladi. Keng bo'lmasligi kerak. Shunday qilib, diametri 1,5 mm bo'lgan matkap chizig'ining kengligi 0,46 mm, diametri 50 mm - 3,35 mm. Burg'ilash dastagi va oyog'i matkapni mashina mili yoki chuckda mahkamlash uchun ishlatiladi. Matkaplar bo'yinli yoki bo'yinsiz amalga oshirilishi mumkin.

Chiziqlar bilan o'lchangan matkapning diametri matkap uzunligi bo'ylab bir xil emas. Qabul qilish konusida u dastagidan biroz kattaroqdir. Bu teshikning devorlariga lentalarning ishqalanishini kamaytiradi.

Matkapning kesish qismining tuzilishini tushunish uchun biz har qanday kesish asbobining (shu jumladan matkap) ishlashning asosiy tamoyillarini ko'rib chiqamiz. Kesuvchi asbob uchun eng muhim talablardan biri - ajratilgan chiplarning kesish joyidan erkin harakatlanishidir. Chipslar o'tadigan asbobning yuzasi rake yuzi deb ataladi. Bu yuz vertikal tekislikdan ma'lum bir burchak ostida orqaga buriladi.

1 - takoz; 2 - qayta ishlanayotgan ob'ekt; g (gamma) - old burchak; a (alfa) - orqa burchak; d (delta) - kesish burchagi; b (beta) - o'tkir burchak.

Ushbu burchak tufayli asbobni metallga kesish osonroq bo'ladi va chiplar old chetida erkinroq oqadi. Asbobning oldingi qirrasi bilan kesish yuzasiga perpendikulyar chizilgan tekislik orasidagi burchak rake burchagi deb ataladi va yunoncha olxa g bilan belgilanadi.

Asbobning qismga qaragan yuzasi orqa yuz deb ataladi. Asbobning kesish yuzasida ishqalanishini kamaytirish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasidan ma'lum bir burchak ostida buriladi. Asbobning orqa qirrasi va kesish yuzasi orasidagi burchak bo'shliq burchagi deb ataladi va yunoncha a harfi bilan belgilanadi.

Asbobning old va orqa qirralari orasidagi burchak nuqta burchagi deb ataladi va yunoncha b harfi bilan belgilanadi.

Asbobning oldingi qirrasi va kesish yuzasi orasidagi burchak kesish burchagi deb ataladi va yunoncha d harfi bilan belgilanadi. Bu burchak uch burchagi b va bo'shliq burchagi a yig'indisidir.

Rak va orqa burchaklar o'tkirlashda saqlanishi kerak bo'lgan burchaklardir.

Keling, yuqorida tasvirlangan qirralar va burchaklarni matkapda topamiz, bu yuqoridagi rasmda ko'rsatilgan asbobga umuman o'xshamaydi. Buning uchun biz matkapning kesish qismini AB tekisligi bilan, uning chiqib ketish tomoniga perpendikulyar kesib tashladik.

Kesish qismi asbobning old va orqa qirralarining kesishish chizig'idir. Burg'ilashning g tirgak burchagi spiral truba orqali hosil bo'ladi. Yivning burg'ulash o'qiga moyillik burchagi tirgak burchagi o'lchamini aniqlaydi. Kesuvchi chekka bo'ylab g va a burchaklarining kattaligi o'zgaruvchan bo'lib, quyida muhokama qilinadi.

Matkap bir-biriga kesuvchi qirralarga ps burchak ostida joylashgan ko'prik bilan bog'langan ikkita kesish qirrasiga ega.

Qabul qilgan umumiy fikr matkapning chiqib ketish qismining geometriyasi haqida, keling, uning elementlari haqida batafsilroq gapiraylik. Burama matkapning oldingi qirrasi murakkab spiral sirtdir. Faset - shartli ism, chunki "faset" so'zi tekislikni anglatadi. Yuzasi old qirrasini tashkil etuvchi, paxsa bilan kesishgan spiral nay tekis chiqib ketish qirralarini hosil qiladi.

Spiral yivning burg'ulash o'qiga moyillik burchagi yunoncha ō harfi bilan belgilanadi. Bu burchak qanchalik katta bo'lsa, rake burchagi qanchalik katta bo'lsa va chipning chiqishi osonroq bo'ladi. Ammo spiral nayning moyilligi ortishi bilan matkap zaiflashadi. Shuning uchun, pastroq quvvatga ega bo'lgan kichik diametrli matkaplar uchun bu burchak katta diametrli matkaplarga qaraganda kichikroq bo'ladi. Spiral nayning egilish burchagi ham matkap materialiga bog'liq. Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan matkaplar uglerodli po'lat matkaplarga qaraganda ko'proq stressli sharoitlarda ishlashi mumkin. Shuning uchun ular uchun ō burchagi kattaroq bo'lishi mumkin.

Nishab burchagini tanlashga ishlov beriladigan materialning xususiyatlari ta'sir qiladi. Qanchalik yumshoq bo'lsa, moyillik burchagi qanchalik katta bo'lishi mumkin. Ammo bu qoida ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Qayta ishlash uchun bitta matkap ishlatiladigan uyda turli materiallar, Nishab burchagi odatda matkap diametri bilan bog'liq va diametri 0,25 dan 10 mm gacha bo'lgan matkaplar uchun 19 dan 28 ° gacha o'zgarib turadi.

Fleytaning shakli chiplarni joylashtirish uchun etarli joy yaratishi va ularni naydan osongina olib tashlashga imkon berishi kerak, lekin matkapni juda zaiflashtirmasligi kerak. Yivning kengligi taxminan qalamning kengligiga teng bo'lishi kerak. Yivning chuqurligi matkap yadrosining qalinligini aniqlaydi. Quvvat yadro qalinligiga bog'liq. Agar yiv chuqurroq qilingan bo'lsa, chiplar yaxshiroq joylashadi, ammo matkap zaiflashadi. Shuning uchun yadroning qalinligi matkapning diametriga qarab tanlanadi. Kichik diametrli matkaplarda yadro qalinligi katta diametrli matkaplarga qaraganda matkap diametrining katta qismini tashkil qiladi. Shunday qilib, diametri 0,8-1 mm bo'lgan matkaplar uchun yadro kengligi 0,21-0,22 mm, diametri 10 mm bo'lgan matkaplar uchun esa 1,5 mm. Burg'ilashning mustahkamligini oshirish uchun yadro qalinligi dastani tomon oshiriladi.

Matkapning oldingi qirrasi keskinlashtirilmagan.

Spiral oluklarning konstruksiyasi shundan iboratki, ular matkapning chetidan markazga yaqinlashganda, ularning moyillik burchagi kamayadi va shuning uchun tirgak burchagi kamayadi. Matkapning o'rtasiga yaqin joylashgan kesishning ish sharoitlari qiyinroq bo'ladi.

Orqa burchak, oldingi burchak kabi, chiqib ketish tomonining turli nuqtalarida o'lchamlari bilan farq qiladi. Matkapning tashqi yuzasiga yaqinroq joylashgan nuqtalarda u kichikroq, markazga yaqinroq joylashgan nuqtalarda u kattaroqdir. Bo'shliq burchagi qabul qilish konusini keskinlashtirishda hosil bo'ladi va matkapning chetida taxminan 8-12 °, markazda esa 20-25 ° ni tashkil qiladi.

Ko'prik (ko'ndalang qirrasi) matkapning markazida joylashgan va ikkala chiqib ketish qirralarini birlashtiradi. Jumperning kesish qirralariga ps egilish burchagi 40 dan 60 ° gacha bo'lishi mumkin. U ko'p mashqlar ps=55°. Ko'prik ikkita orqa yuzning kesishmasidan hosil bo'ladi. Uning uzunligi matkap yadrosining qalinligiga bog'liq. Yadro qalinligi novda tomon oshgani sayin, har bir keskinlashganda ko'prik uzunligi ortadi. Burg'ulash jarayonida ko'ndalang chekka faqat matkapning metallga kirishiga to'sqinlik qiladi. U metallni kesmaydi, balki qirib tashlaydi yoki aksincha, ezadi. Bir vaqtlar uni qirib tashlash pichog'i deb atashgani ajablanarli emas. Ko'prik uzunligini yarmiga qisqartirish orqali besleme kuchini 25% ga kamaytirish mumkin. Biroq, yadro qalinligini kamaytirish orqali ko'prik uzunligini qisqartirish matkapni zaiflashtiradi.

2ph uchi burchagi matkapning ishlashiga katta ta'sir ko'rsatadi. Agar cho'qqi burchagi kichik bo'lsa, uning pastki chetiga ega bo'lgan chip teshikning devoriga tegib turadi va buning uchun sharoit yaratadi to'g'ri ta'lim hech qanday talaş bo'lmaydi.

Quyidagi rasmda oddiy konusning burchagi bo'lgan matkap ko'rsatilgan.

Bunday holda, chipning qirrasi yivga yaxshi mos keladi. Maslahat burchagini o'zgartirish chiqib ketish tomonining uzunligini va shuning uchun birlik uzunligi uchun yukni o'zgartiradi. Uchburchak burchagi ortishi bilan kesuvchi qirraning birlik uzunligiga tushadigan yuk ortadi va matkapning besleme yo'nalishi bo'yicha metallga kirishiga qarshilik kuchayadi. Uchi burchagi kamayishi bilan matkapni aylantirish uchun zarur bo'lgan kuch ortadi, chunki chip shakllanishi uchun shartlar yomonlashadi va ishqalanish kuchayadi. Ammo shu bilan birga, chiqib ketish chetining birlik uzunligiga tushadigan yuk kamayadi, kesilgan chiplarning qalinligi kichikroq bo'ladi va issiqlik chiqib ketish qirralaridan yaxshiroq chiqariladi.

Odatda, uglerod, xrom va yuqori tezlikli po'latdan yasalgan standart universal matkaplarning nuqta burchagi (2ph) 116-118 ° ni tashkil qiladi va ko'plab materiallar uchun mos deb hisoblanadi. Lekin ta'minlash uchun eng yaxshi sharoitlar ish, u jadvalda ko'rsatilganidek o'zgartiriladi.

Ushbu sayt tarkibidan foydalanganda siz ushbu saytga foydalanuvchilar va qidiruv robotlariga ko'rinadigan faol havolalarni qo'yishingiz kerak.