Ilova I (axborot) Prujinali xavfsizlik klapanlarining maqsadi va turlari. Ishlab chiqaruvchi tomonidan SRD Calibration SPPK yorlig'iga qanday ma'lumotlar qo'llaniladi

Chipta № 8

VNKda gidravlik boshqaruv tizimini gidravlik sinovdan o'tkazishda ishlarni xavfsiz bajarishga qo'yiladigan talablar.

1. Shlangi sinov tomir elementlarining mustahkamligini va bo'g'inlarning mahkamligini tekshirishga qaratilgan. Kemalar armatura o'rnatilgan holda gidravlik sinovga topshirilishi kerak.

4.2. Kemalarni gidravlik sinovdan o'tkazish tashqi va ichki tekshiruv natijalari qoniqarli bo'lgan taqdirdagina amalga oshiriladi.

4.3. Idishni suv bilan to'ldiring. Idishni suv bilan to'ldirishda havoni butunlay olib tashlash kerak. Kemalarni gidravlik sinovdan o'tkazish uchun harorat +5ºS dan past bo'lmagan va + 40ºS dan yuqori bo'lmagan suvdan foydalanish kerak, agar texnik shartlar mo'rt sinishning oldini olish sharti bilan ruxsat etilgan maxsus harorat qiymati ko'rsatilmagan. Sinov paytida tomir devori va uning atrofidagi havo o'rtasidagi harorat farqi tomir devorlarining yuzasida namlik kondensatsiyasiga olib kelmasligi kerak. Kema dizaynini ishlab chiquvchi bilan kelishilgan holda, suv o'rniga boshqa suyuqlik ishlatilishi mumkin.

4.5. Idishdagi bosimni asta-sekin oshirish kerak. Bosimning ko'tarilish tezligi o'rnatish va ishlatish yo'riqnomasida ko'rsatilishi kerak.

Foydalanish siqilgan havo yoki bosimni oshirish uchun boshqa gazga ruxsat berilmaydi.

Sinov bosimi ikkita bosim o'lchagich bilan kuzatilishi kerak, ulardan biri idishning yuqori qopqog'iga (pastki) o'rnatilishi kerak. Ikkala bosim o'lchagich ham bir xil turdagi, o'lchov chegarasi, bir xil aniqlik sinflari va bitiruv qiymatlari bo'lishi kerak.

4.6. Idishni tagida saqlang sinov bosimi ishlab chiqaruvchi tomonidan boshqacha ko'rsatilmagan bo'lsa, 5 daqiqa ichida.

4.7. Bosimni dizayn (ruxsat etilgan) qiymatiga kamaytiring va idishning tashqi yuzasini, uning barcha olinadigan va payvandlangan ulanishlarini tekshiring.

Sinov paytida tananing devorlariga, tomirning payvandlangan va ajraladigan bo'g'inlariga tegib ketishga yo'l qo'yilmaydi.

4.8. Agar quyidagilar aniqlanmasa, kema gidravlik sinovdan o'tgan hisoblanadi:

Oqish, yoriqlar, terlash ko'z yoshlari payvandlangan bo'g'inlar va asosiy metallda;

Oqib chiqadi ajratiladigan ulanishlar;

Ko'rinadigan qoldiq deformatsiyalar, bosim o'lchagichdagi bosimning pasayishi.

4.9. Sinov paytida nuqsonlar aniqlangan idish va uning elementlari bartaraf etilgandan so'ng sinov bosimi bilan takroriy gidravlik sinovlardan o'tkaziladi.

Shlangi sinovni o'tkazish mumkin bo'lmagan hollarda uni pnevmatik sinov bilan almashtirishga ruxsat beriladi (havo yoki inert gaz). Ushbu turdagi sinovga akustik emissiya usuli (yoki Rossiya Davlat kon-texnik nazorati organi tomonidan tasdiqlangan boshqa usul) bilan nazorat qilingan holda ruxsat etiladi.

Pnevmatik sinov paytida ehtiyot choralari ko'riladi: bosim manbasidan to'ldirish quvuridagi klapan va bosim o'lchagichlari sinovdan o'tkazilayotgan idish joylashgan xonadan tashqariga chiqariladi va odamlarni xavfsiz joyga olib tashlashadi. kema.

SPPK kalibrlash chastotasi.

Tomirlarni texnik tekshirish bilan bir qatorda kalibrlash ham amalga oshirilishi kerak xavfsizlik klapanlari(kamida 2 yilda bir marta). Xavfsizlik klapanlarining soni, ularning o'lchamlari va quvvati bosim oshib ketishi uchun hisob-kitoblarga muvofiq tanlanishi kerak ortiqcha bosim bosimi 0,3 MPa (3 kgf/sm2) gacha bo‘lgan idishlar uchun 0,05 MPa (0,5 kgf/sm2) dan ortiq, 0,3 dan 6,0 MPa gacha (3 dan 60 kgf/sm2 gacha) bosimli idishlar uchun 15% va 10% ga. - 6,0 MPa (60 kgf / sm2) dan yuqori bosimli idishlar uchun. Xavfsizlik klapanlarining kalibrlash bosimi idishdagi ruxsat etilgan bosim asosida aniqlanadi.

SPPK qanday bosimda kalibrlanadi?.

Xavfsizlik klapanlarining soni, ularning o'lchamlari va quvvati hisob-kitoblarga muvofiq tanlanishi kerak kema 0,3 MPa (3 kgf/sm2) gacha bosimli idishlar uchun 0,05 MPa (0,5 kgf/sm2) dan, 0,3 dan 6,0 MPa gacha (3 dan 3 gacha) bosimli idishlar uchun 15% dan ortiq bosim yaratilmagan. 60 kgf / sm2) va 10% ga - 6,0 MPa (60 kgf / sm2) dan yuqori bosimli idishlar uchun.

Xavfsizlik klapanlari ishlaganda, idishdagi bosim ish bosimining 25% dan ko'p bo'lmagan bosimdan oshib ketishiga ruxsat beriladi, agar bu ortiqcha dizaynda nazarda tutilgan bo'lsa va idish pasportida aks ettirilgan bo'lsa.

Kemani tekshirishga tayyorlash tartibi.

To'g'ri holat va xavfsiz ishlash uchun mas'ul bo'lgan shaxs kemaning tayyorligini ta'minlashi kerak texnik ekspertiza va unda ishtirok eting.

2.1. Kema ichidagi ishlar ish ruxsatnomasiga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

2.2. Ichki tekshirish va gidravlik sinovdan oldin quyidagilarni bajaring

joriy ishlar:

Kemani to'xtating;

Sovuq (issiq);

Uni to'ldiradigan muhitdan ozod;

Idishni bosim manbai yoki boshqa idishlar bilan bog'laydigan barcha quvurlardan vilkalarni ajratib oling;

Uglevodorod miqdori 300 mg / m 3 dan past bo'lguncha va kislorod miqdori 20% dan kam bo'lgunga qadar jonli bug' bilan bug'lang;

Idishni metallgacha tozalang.

GOST 12.1.007 ga muvofiq 1 va 2 xavfli toifadagi xavfli moddalar bilan ishlaydigan kemalar, ichidagi har qanday ishni boshlashdan oldin, shuningdek, ichki tekshirishdan oldin, ishni bajarishda xavfsizlik bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq majburiy qayta ishlashdan (zararsizlantirish, gazsizlantirish) o'tkazilishi kerak. bosh muhandis tomonidan tasdiqlangan.

Astar, izolyatsiya va korroziyadan himoya qilishning boshqa turlari, agar tomirlarning strukturaviy elementlarining materialida nuqsonlar mavjudligini ko'rsatadigan belgilar mavjud bo'lsa, qisman yoki to'liq olib tashlanishi kerak (qoplamali qochqinlar, qoplama teshiklari, nam izolyatsiya izlari va boshqalar). Elektr isitish va tomir haydovchisi o'chirilgan bo'lishi kerak;

Idishlarni tashqi va ichki tekshirishga to'sqinlik qiladigan asboblarni (lasanlar, aralashtirgichlar, kurtkalar, plitalar va boshqalar) olib tashlang.

Payvandlangan qurilmalarni olib tashlash va keyin ularni joyiga o'rnatish imkoniyati texnik hujjatlarda va "O'rnatish va o'rnatish bo'yicha ko'rsatmalar" da ko'rsatilishi kerak. xavfsiz ishlash» o'simlik-

ishlab chiqaruvchi;

2 m dan ortiq balandlikdagi kemalar bilan jihozlangan bo'lishi kerak zarur jihozlar, kemaning barcha qismlariga xavfsiz kirishni ta'minlash.

4.Qanday hollarda o'rnatishga ruxsat beriladi? o'chirish klapanlari SRD va PPK o'rtasida.

Xavfsizlik moslamasi oldidagi (orqasida) armatura ikkita bo'lsa, o'rnatilishi mumkin xavfsizlik asboblari va blokirovka qilish, bir vaqtning o'zida o'chirish imkoniyatini yo'q qilish. Bunday holda, ularning har biri bo'lishi kerak o'tkazish qobiliyati taqdim etilgan 5.5.9-band Qoidalar

Bir guruh xavfsizlik moslamalari va armaturalarni ularning oldiga (orqasiga) o'rnatishda blokirovka qilish shunday amalga oshirilishi kerakki, agar dizaynda ko'zda tutilgan har qanday klapanni o'chirish imkoniyati mavjud bo'lsa, qolgan yoqilgan xavfsizlik moslamalari umumiy quvvatga ega bo'lishi kerak. Qoidalarning 5.5.9-bandida nazarda tutilgan imkoniyatlar.

5.DDS ga ishlab chiqaruvchi tomonidan qanday ma'lumotlar qo'llaniladi? ,

Ishlab chiqaruvchi tomonidan DDSga qanday ma'lumotlar qo'llaniladi.

Ishlab chiqaruvchi DRSga quyidagi ma'lumotlarni joylashtiradi:

Ishlab chiqaruvchining nomi;

Kemaning nomi;

Dizayn, sinov va ish bosimi;

Ishlash harorati;

Massa va hajm;

Ishlab chiqarilgan sana.

3.1-rasm. - Ishlab chiqaruvchi ma'lumotlari

SAVOLLAR

1. Nima funktsional majburiyatlar martaba ko'tarilganda qo'shiladi?

ETKS yangilanadigan toifasiga ko'ra.

2. AGZU nima va u nima uchun mo‘ljallangan?

AGZU - avtomatlashtirilgan guruhli o'lchash birligi.

Suyuqlik oqimini o'lchash (har bir quduqning oqim tezligini o'lchash) va rezervuardagi bosimni o'lchash uchun mo'ljallangan.

AGZU neft quduqlaridan qazib olinadigan suyuqlik va gaz miqdorini keyinchalik quduqning oqim tezligini aniqlash bilan avtomatik tarzda qayd etish uchun mo'ljallangan. O'rnatish suyuqlik va gaz ta'minoti mavjudligi asosida quduqlarning ishlashini nazorat qilish imkonini beradi va ushbu ma'lumotni, shuningdek, avariya haqidagi ma'lumotlarni boshqaruv markaziga etkazishni ta'minlaydi.

3. AGZU binolarining eshiklarida qanday yozuvlar bor?

Jarayon xonasidan tashqarida ogohlantirish belgilari qizil bo'yoq bilan bo'yalgan bo'lishi kerak, "Portlash toifasi B-1a va yong'in xavfi toifasi" va "Yonuvchan" yozuvlari, topraklama belgilari, kirishdan oldin kamida 20 daqiqa davomida ventilyatsiya qilish, energiya xavfsizligi, yong'in xavfsizligi

4. SPPK nima, tushuntiring, u nima uchun, qanday bosim uchun kalibrlangan? (negadir hech kim kalibrlash sanalari haqida so'ramagan!)

SPPK - ajratish (maxsus?) bahor xavfsizlik valfi. Vana kalibrlangan (agar idishdagi bosim 30 - 60 atm.dan bo'lsa, u ruxsat etilgan bosimdan 10% - 15% ko'proq bo'ladi. Agar idishdagi bosim 30 atmgacha bo'lsa, u holda u 10% ni tashkil qiladi. ruxsat etilgan bosimdan ko'proq zavod qiymati SPPK plastinka raqamiga yozilgan. bosim o'rnatish va haqiqiy kalibrlash sanasi. Kalibrlash muddati 2 yilda bir marta. Vana ortiqcha bosimning oldini olish uchun o'rnatiladi.

Kemalar, apparatlar va ustaxonalar / maydonlar quvurlariga o'rnatilgan maxsus prujinali xavfsizlik klapanlari /

Dizayn bahor valfi idishning ishlashi paytida uni majburan ochish orqali ish holatida valfning to'g'ri ishlashini tekshirish uchun qurilmani ta'minlashi kerak.

Majburiy ochilish yo'li bilan ishlaydigan holatda valfning ishlashini tekshirish zarurati va vaqti quyidagilar bilan belgilanishi kerak: kamida 10 kunda bir marta, kemalar (qurilmalar) uchun texnologik qurilmalar(DNS, KNS, UPSV, UPN va boshqalar) va kamida 3 (uch) kunda bir marta AGZU ajratish tanklari uchun. Vana ish holatida, majburiy ochish orqali tekshirish vaqti va sanasi texnik xodimlar tomonidan jurnalga (quduq maydonchasiga texnik xizmat ko'rsatish jurnali) yozuv bilan yozilishi kerak.

Xavfsizlik klapanlarini ochilish bosimiga moslashtirish - bosim o'rnatish/paxta/ maxsus stendda ishlab chiqariladi.

Valfni sozlash bosimi tasdiqlangan texnologik reglamentlar asosida idish, apparat yoki quvur liniyasidagi ish bosimi asosida aniqlanadi.

Javob:
Salom. Kalibrlash zavod bazasida amalga oshiriladi

Foydalanish bo'yicha qo'llanmalar (ko'rsatmalar).

Membranli qurilmalar uchun PB 03-583-03 ham amal qiladi.

Neft va gaz sanoatida shunga o'xshash PBlar mavjud emas. Agar neft va gaz sanoatiga tegishli bo'lsa, siz ko'rsatgan "Ishlash tartib-qoidalari..." dan foydalanish mumkin.

Agar siz o'z martabangizni oshirsangiz, qanday funktsional majburiyatlarga ega bo'lasiz?

Javob: ETKS bo'yicha (birlashtirilgan tarif - malaka ma'lumotnomasi) daraja bo'yicha

AGZU nima va u nima uchun mo'ljallangan?

Javob: Avtomatik guruhli o'lchash moslamasi (AGMU) gazning o'rtacha sutkalik hajmli sarfini o'lchash va neft quduqlaridan avtomatik va qo'lda rejimlarda ishlab chiqarilgan neftning o'rtacha sutkalik massaviy sarfini aniqlash uchun mo'ljallangan.

SPVK nima, u nima uchun ekanligini tushuntiring, u qanday bosim uchun kalibrlangan, kalibrlash sanalari, valf yorlig'ida nima yozilgan?

Javob: SPVK (maxsus bahor xavfsizlik valfi) ortiqcha bosimni yo'qotish uchun mo'ljallangan.

Kalibrlash chastotasi har 24 oydan kam bo'lmasligi kerak.

Har bir valf bo'lishi kerak ...
belgi ishonchli biriktirilgan va muhrlangan zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiy, ustiga muhrlangan:

a) valfning seriya raqami;

b) valfni sozlash bosimi - Rust (ish bosimi);

c) oxirgi (haqiqiy) tekshirish va kalibrlash sanasi.

SPPK sozlangan 1,15 Rab.

Bundan tashqari, valf tanasiga qizil o'q qo'llaniladi, bu vana portlaganda tutqichning harakat yo'nalishini ko'rsatadi.

Nima yozilgan ma'lumot plitasi SRD? Idishlarni gidrosinovdan o'tkazish muddatlari, gidrosinov uchun qanday bosim qo'llaniladi?

Javob: O'rnatishdan so'ng har bir idish ko'rinadigan joyda yoki kamida 150x200 mm formatdagi maxsus plastinkada bo'yalgan bo'lishi kerak:

— ro'yxatga olish raqami;

- ruxsat etilgan bosim;

- navbatdagi tashqi tekshiruv va gidravlik sinov sanasi, oyi va yili

Tashqi tekshiruv va gidravlik sinovlar(NO va GI) 2 yildan keyin amalga oshiriladi

Kemalarning gidrosinovlari o'tkaziladi 1,25 Rab

Bosim o'lchagichlar nima uchun kerak, qanday turlari bor? Bosim o'lchagichlarga qo'yiladigan talablar, qanday sabablarga ko'ra bosim o'lchagichlari rad etilgan, shtampda (muhrda) nima yozilgan, bosim o'lchagichning aniqlik klassi, bosim o'lchagichni tekshirish va kalibrlash nima, ularni amalga oshirish vaqti, bosim o'lchagichni tanlash bosimga qarab 2 -x 3 metrgacha bo'lgan balandlikda manometr qanday diametrda o'rnatiladi? I-08 muhrga (shtampga) muhrlangan, undan qaysi kungacha foydalanish mumkin?

Javob: Bosim o'lchagich - bosimni o'lchaydigan qurilma.

Har bir tomir va mustaqil bo'shliqlar bilan turli bosimlar bosim o'lchagichlar bilan jihozlangan bo'lishi kerak bevosita harakat. Bosim o'lchagich idishni yoki quvur liniyalarini yopish vanalariga qadar o'rnatishi mumkin.

Bosim o'lchagichlar kamida quyidagi aniqlik sinfiga ega bo'lishi kerak:

2,5 - 2,5 MPa (25 kgf / sm 2) gacha bo'lgan idishning ish bosimida;

1,5 - 2,5 MPa (25 kgf / sm2) dan ortiq idish ish bosimida.

Bosim o'lchagichni ish bosimini o'lchash chegarasi shkalaning ikkinchi uchdan birida bo'lishi uchun shkala bilan tanlanishi kerak.

Bosim o'lchagich shkalasida idishdagi maksimal ish bosimini ko'rsatadigan qizil chiziq bo'lishi kerak. Qizil chiziq o'rniga tanaga bosim o'lchagichni ulashga ruxsat beriladi metall plastinka, qizil rangga bo'yalgan va bosim o'lchagich oynasiga mahkam ulashgan.

Bosim o'lchagich o'rnatilishi kerak, shunda uning ko'rsatkichlari operatsion xodimlarga aniq ko'rinadi.

Kuzatuv platformasi sathidan 2 m gacha balandlikda o'rnatiladigan bosim o'lchagichlar korpusining nominal diametri kamida 100 mm, 2 dan 3 m balandlikda - kamida 160 mm bo'lishi kerak. Bosim o'lchagichlarni sayt sathidan 3 m dan ortiq balandlikda o'rnatishga yo'l qo'yilmaydi.

Bosim o'lchagichni quyidagi hollarda ishlatish mumkin emas:

— davlat tekshiruvi to‘g‘risidagi belgisi bo‘lgan muhr yoki shtamp bo‘lmasa;

— davlat tekshiruvi muddati tugagan;

- o'chirilganda, igna ushbu qurilma uchun ruxsat etilgan xatoning yarmidan ko'p miqdorda nol shkalasi ko'rsatkichiga qaytmaydi;

— shisha singan yoki uning ko'rsatkichlarining aniqligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan shikastlanishlar mavjud.

Tekshirish muhrlangan yoki markali bosim o'lchagichlari kamida 12 oyda bir marta amalga oshiriladi.

Bundan tashqari, kamida 6 oyda bir marta kema egasi qo'shimcha qilish kerak tekshirish bosim o'lchagichlarni nazorat tekshiruvlari jurnalida natijalarni qayd etish bilan nazorat bosim o'lchagichli ishchi bosim o'lchagichlari. Nazorat bosimi o'lchagichi bo'lmagan taqdirda, sinovdan o'tkazilayotgan bosim o'lchagich bilan bir xil shkala va sinfga ega bo'lgan ish bosimi o'lchagich bilan qo'shimcha tekshirishni o'tkazishga ruxsat beriladi.

I-08 muhrga (shtampga) muhrlangan, undan qaysi kungacha foydalanish mumkin? 01.01.2009 yilgacha

Nasos stantsiyalari va rezervuarlarda issiq ishlarni bajarish qoidalari.

Issiq ish texnologik nasos stantsiyalarida, kompressor stantsiyalari va boshqalar ishlab chiqarish binolari:

1. O.r. ishlab chiqarish binolarida portlovchi moddalar bo'lmasa, ishga tushirilishi kerak havo muhiti yoki ularning mavjudligi maksimal ruxsat etilgan kontsentratsiyadan yuqori emas.

2. O.r. boshlanishidan oldin. texnologik nasos va kompressor stansiyalarida quyidagilar zarur:

Nasoslar va kompressorlarni to'xtatish;

Valflarni yoping va kirish va chiqish joylariga vilkalarni o'rnating;

Quvurlarni mahsulot qoldiqlaridan ozod qilish va atmosfera bosimini kamaytirish;

Ta'mirlanayotgan texnologik kommunikatsiyalarni jonli bug 'bilan puflang;

Gaz tahlilini o'tkazish;

Agar kerak bo'lsa, kanalizatsiya tovoqlari va oluklarini yaxshilab tozalang va suv bilan yuving, quduq lyuklarini muhrlang.

3. O.R. Xonani doimiy ventilyatsiya qilishni ta'minlash va havo muhitining holatini nazorat qilish kerak.

4. Portlovchi va yong'inga xavfli moddalarning tarkibi ko'paygan taqdirda zararli moddalar havoda, o.r. darhol to'xtatilishi kerak.

5. Suyuqliklar, gazlar yoki bug'lar to'planishi mumkin bo'lgan xandaklar, tovoqlar va boshqa qurilmalar uchqunlardan himoyalangan bo'lishi kerak.

Portlovchi, yong'inga xavfli va zaharli mahsulotlarni pompalaydigan asboblar, tanklar, quduqlar va quvurlar ichidagi issiq ishlar:

6. O.r. faqat to'liq tugagandan so'ng boshlanishi kerak tayyorgarlik ishlari gaz xavfli ishlarni bajarish uchun ruxsatnomada nazarda tutilgan, shuningdek, zararli bug'lar va gazlarning tarkibi ruxsat etilgan maksimal konsentratsiyadan oshmasa.

7. Barcha qurilmalar to'xtatilishi, quvvatsizlanishi va zaharli mahsulotlardan tozalanishi kerak.

8. Idishlarni bug'lash va ventilyatsiya qilish kerak.

9. O'n nuqtada havo namunalarini oling va tahlil qiling.

10. O.r.ni amalga oshirishda. tanklar va apparatlar ichida ish joyini shamollatish va yoritishni ta'minlash kerak.

11. Qoidaga ko'ra, bir kishi konteyner yoki apparatda ishlashi kerak, ikki kishi kuzatuvchi sifatida tayinlanadi.

PPK kamon xavfsizlik valfi bosimli idishlarga o'rnatiladi, ortiqcha bosimni yo'qotadi va tomirlarni yorilishdan himoya qiladi.

Qurilma: 1-o'rindiq, 2-plastinka, 3-tayoq, 4-prujka, 5-tutqich, 6-korpus.

Ishlash printsipi: PPK faollashtirish bosimida gaz plitani ko'taradi va gaz chiqishi orqali PPK ning olov yoki tushirish liniyasiga chiqadi, shivirlash eshitiladi. Valfni sinovdan o'tkazayotganda, biz dastani dastagidan ko'taramiz, plastinka bosim ostida ko'tariladi va shivirlash yoki hushtak tovushi eshitiladi. Bu qishda bir smenada bir marta, yozda haftada bir marta amalga oshiriladigan vana tekshiruvi va yiliga bir marta PPK javob bosimi va muhrlanishi uchun bahor kuchlanishi bilan vana kalibrlanadi (jadvalga muvofiq tekshiriladi).