Silindrsimon qismlarni ishlab chiqarish ketma-ketligi. Tokarlik dastgohida qismlarni ishlab chiqarish texnologiyasi. Dastur materiallari taqdimoti

Silindrsimon qismlarni ishlab chiqarish ketma-ketligi.  Tokarlik dastgohida qismlarni ishlab chiqarish texnologiyasi.  Dastur materiallari taqdimoti
Silindrsimon qismlarni ishlab chiqarish ketma-ketligi. Tokarlik dastgohida qismlarni ishlab chiqarish texnologiyasi. Dastur materiallari taqdimoti

Ehtiyot qismlar uchun ishlab chiqarish texnologiyasi stanok.

Har qanday qismni ishlab chiqarish material tanlash bilan boshlanadi. Tanlangan material bo'shliqlarga kesiladi. Ish qismi har doim o'lchamlardan oshib ketadi tugallangan qism ma'lum miqdorda (nafaqa). Nafaqaning o'lchami va shakli qismning shakli va uni ishlab chiqarish texnologiyasiga bog'liq.

Bir tekis tuzilishga ega bo'lgan yog'och burish uchun eng mos keladi. Bular qayin, jo'ka, aspen, olxa, qayrag'och, yong'oqdir.

Markazlash mashinalarida qismlarni aylantirish

  1. ish qismlari markazlarini belgilash.
  2. ish qismini bosh va quyruqning markazlarida mahkamlash.
  3. asbob tayanchini o'rnatish (asbob tayanchi ishlov beriladigan qismning yon yuzasidan 3-4 mm masofada bo'lishi kerak, asbob tayanchining yuqori qismi ishlov beriladigan qismning o'qi darajasida yoki 1-2 mm balandroq bo'lishi kerak. )
  4. Qo'pol ishlov berish reyer tomonidan amalga oshiriladi. Chips chapdan o'ngga olib tashlanadi, va orqaga asbob dam bo'ylab asbob harakatlantiriladi, esa o'ng qo'l tutqichni ushlab turadi, chap pichoq asbob tayanchiga yaqinroq. Asbobni qo'lingizda mahkam ushlab turishingiz kerak, uni asbob tayanchiga qo'ying va uning chayqalishiga yo'l qo'ymang. Qayta ishlash silindrsimon shakl olinmaguncha amalga oshiriladi kerakli diametr, tugatish uchun ruxsatnoma bilan.
  5. shablon yoki lenta o'lchovi yordamida ishlov beriladigan qismni qalam bilan belgilash orqali ish qismini belgilash. Siz markalash taroqidan foydalanishingiz mumkin - taxta bilan zarur masofa tirnoqlari bilan, ular aylanadigan ish qismiga keltiriladi, ularda belgilar qoladi.
  6. Tugatish amalga oshiriladi turli asboblar, asosan markalash belgilarini qo'llash va qavariq va konus shakllarini olish uchun meysel, silindrsimon shakllarni olish uchun qirg'ich va olish uchun reyer bilan. konkav shakllar. Qayta ishlash xavflarni belgilash bo'yicha amalga oshiriladi. Qavariq konturlarni burishda asbob markazdan chetga, konkav konturlar chetdan markazga beriladi.
  7. Zımpara mahsulotga kerakli pürüzlülüğü beradi, u zımpara bilan amalga oshiriladi; Zımpara qog'ozining cho'zilgan chizig'i aylanadigan ish qismiga keltiriladi va ishlov beriladigan butun uzunlik bo'ylab ketma-ket harakatlanadi.
  8. Ish qismini meysel bilan kesish yoki ish qismini markazlardan olib tashlash.

Guruch. 1. Qismni burish ketma-ketligi

a- ish qismini mahkamlash; b - ishlov beriladigan qismni kesishni mahkamlash; c- reyer bilan qo'pol ishlov berish; d- Meisel bilan tugatish; d - ishlov beriladigan qismni kesish (qirqish).

Ichki bo'shliqlarni ochish

Ichki yuzalarni burish uchun ishlov beriladigan qism faqat dastgohning bosh qismiga, jag', old panel yoki quvurli chuck bilan mahkamlanadi.

  1. reamer yordamida mahsulotning taxminiy konturini aylantirish.
  2. ish qismining uchini meisel, reyer yoki qirg'ich bilan tekislash.
  3. ichki bo'shliqdan namuna olish. Asbob dastgohi dastgohning yo'riqnomalari bo'ylab joylashtiriladi, ishlov beriladigan qismga yarim doira shaklidagi keski solinadi, uni chuqurchaga qadar markazdan chetga siljitadi. kerakli shakl va hajmi. Kichik chuqurlikdagi va kichik diametrli ichi bo'sh yuzalar tanlanadi yarim doira shaklidagi keski asbob tayanchini uzunlamasına joylashtirishda asbob burchak ostida joylashtiriladi va markazdan chetga o'tkaziladi. Ichki yuzalar murakkab shakl maxsus chisellar - ilgaklar, halqalar bilan ishlov beriladi.
  4. puxta sozlash tashqi shakl blankalar
  5. silliqlash
  6. kesish yoki mashinadan olib tashlash.

Guruch. 2. Bo'shliqli mahsulotlarni burish

a- old panelda; b- quvurli patronda.

Tokarlik dastgohlarida yordam bilan ishlash

Tayanchli stanoklarda ishlov berish dastgohning harakatlanuvchi tayanchiga o'rnatilgan asbob ushlagichiga o'rnatilgan kesgichlar yordamida amalga oshiriladi. Bunday mashinalar, qoida tariqasida, mashina bo'ylab va bo'ylab qo'lda va mexanik oziqlanishga ega.

Burilish to'sarlari.

Boshning shakliga ko'ra kesma tishlar to'g'ri o'qli (3-a rasm) va o'ngga yoki chapga egilgan egilganlarga bo'linadi.

Kesuvchi qirraning joylashishiga ko'ra o'ng (3-rasm d) va chap (3-rasm v) kesma tishlar farqlanadi. To'g'ri bo'lganlar uzunlamasına quyruqdan old tomonga, chaplar old tomondan orqaga qarab harakatlanadi.

O'tkazgich kesgichlar (3-rasm a-c) burilish va qirqish uchun mo'ljallangan, o'tkazgichli kesgichlar (3 d rasm) shakllanayotgan pog'onaning uchini burish va qayta ishlash uchun mo'ljallangan.

Baholash kesgichlari (3e-rasm) ishlov beriladigan qismning oxirida bir qadam hosil qilish uchun, uchining tekisligini qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Tashqi tomondan oluklar va ichki yuzasi qismlarni yivli kesgichlar yordamida olish mumkin (3-rasm f, h).

Kesish uchun kesuvchi kesgichlar ishlatiladi (3g-rasm).

Iplarni kesish uchun ip kesgichdan foydalaning (3-rasm i).

Shakllangan kesgichlar ishlov beriladigan qismning shakliga o'tkirlashadi (3-rasm j).

Guruch. 3. Tokarlik asboblarining asosiy turlari

To'sarlar to'sarning uchi quyruqning o'rtasiga to'g'ri keladigan tarzda o'rnatiladi. Milning tezligi 1200 rpm bo'lishi kerak.

Silindrsimon ish qismlarini burish.

Guruch. 4. Silindrsimon ish qismlarini qayta ishlash texnikasi

To'sar aylanadigan ish qismiga tegguncha asta-sekin oldinga siljiydi va bu holatda u o'ngga o'tkaziladi. To'sar oyoq bo'ylab 2-3 mm oldinga siljiydi va ish qismi bo'ylab birinchi ishchi o'tish amalga oshiriladi. O'tishlar silliq silindrsimon shakl olinmaguncha amalga oshiriladi (4-rasm a). To'sarni o'zaro besleme tugmasi ko'rsatkichlari bo'yicha kerakli o'lchamga o'tkazgandan so'ng, kichik sinov maydonini maydalang. Agar o'lchov to'sar o'rnatilganligini ko'rsatsa to'g'ri o'lcham, keyin sirt butun uzunligi bo'ylab o'ngdan chapga ishlov beriladi (4-rasm, b). Tegirmondan so'ng, to'sar orqaga tortiladi. Va ga qayting boshlang'ich pozitsiyasi. Oxiri va qirralari bir xil kesgich bilan kesiladi. To'sar qismning o'rtasiga yaqinlashguncha uchi kesiladi (4-rasm c). To'rtburchaklar yivlar va to'siqlarni ishlov berish uchun pardozlash (pichoq) to'sar ishlatiladi (4d-rasm). Uni ko'ndalang harakatlantirish va kaliperni uzunlamasına harakatlantirish orqali siz turli diametrli silindrsimon sirtni qayta ishlashingiz mumkin.

Boring qismlarning teshiklari va ichki bo'shliqlarini tanlash uchun ishlatiladi. Boring zerikarli to'xtatuvchi to'sar bilan amalga oshiriladi (4e-rasm). To'sarning kesish qirrasi mil o'qi darajasida o'rnatiladi. Teshiklashda to'sarning bo'ylama beslemesi uning qismning chetidan uning markaziga ko'ndalang siljishlari bilan almashtiriladi, qatlam bo'ylab kesilgan bo'shliq devoridan materialni olib tashlaydi va uning pastki qismini tekislaydi.

Murakkab shakldagi qismlarni burish shaklli kesgichlar yordamida amalga oshiriladi

Guruch. 5. Shakllangan kesgichlarni keskinlashtirish va o'rnatish variantlari

Shakli to'sarlar 3-5 mm qalinlikdagi, kengligi 10-20 mm va uzunligi 100-120 mm bo'lgan uglerod yoki yuqori tezlikli po'lat chiziqlardan mustaqil ravishda tayyorlanadi. To'sar qo'llaniladigan kontur bo'ylab maydalanadi, qattiqlashadi va o'tkirlashadi (5-rasm a). Kesuvchilar ishlov berish jarayonida qismga tegmasligi uchun yon qirralarning tayanchiga ega bo'lishi kerak (5-rasm, b). Teskari burilish vaqtida oldinga va teskari burilish uchun shaklli to'sarni o'rnatishning ikkita mumkin bo'lgan varianti mavjud, to'sar ag'dariladi va teskari profilli qism olinadi; Shakllangan kesgichlar qismga ko'ndalang, bo'ylama yo'nalishda va qismning o'qiga burchak ostida qo'llanilishi mumkin (5-rasm d). Turli tafsilotlarni olish uchun murakkab profil Siz 4-8 mm qalinlikdagi kesgichlardan yig'ilgan, har xil o'tkirlash bilan kompozit to'sardan foydalanishingiz mumkin. Ularning turli kombinatsiyalari turli xil profillarni olish imkonini beradi (5e-rasm).

Qismning tashqarisida ham, ichida ham silliq shakllarni olish uchun siz kesgichdan foydalanishingiz mumkin kesish disk. Diskning qalinligi 4-8 mm, diametri 12-20 mm, diskning chekkasi bo'ylab 2-3 mm radiusli truba ishlov beriladi. Qattiqlashgandan so'ng, disk shar yordamida mandrelga o'rnatiladi va o'tkirlashadi (5-rasm e).

Nusxa ko'chirish mashinasi yordamida qismga ishlov berish.

Nusxa ko'chirish mashinasi yordamida katta hajmdagi bir xil qismlarni ishlab chiqarish qulay.

Kesuvchi asbob sifatida, dastgohning konstruksiyasiga qarab, siz dastgoh tayanchiga o'rnatilgan torna kesgichlardan, to'xtash joyi bo'lgan keskilardan yoki diskli kesgichlardan foydalanishingiz mumkin.

Guruch. 6. Kopirayter va keskich bilan ishlov berish

Guruch. 7. Nusxa mashinasi yordamida disk kesgich bilan ishlov berish.

Qo'llab-quvvatlash stanogini yoqish nusxa ko'chirish mashinasi

Guruch. 8. Qismni nusxa ko'chirish moslamasi yordamida qayta ishlash

Nusxa ko'chirish mashinasini tayyorlash uchun qismning namunasi chiqariladi va eksa bo'ylab arralanadi. Olingan profil kesmasi 4-5 mm qalinlikdagi kontrplakga o'tkaziladi va kesiladi (8-rasm a). Nusxa ko'chirish mashinalari lazerli kesish yordamida metalldan tayyorlanishi mumkin.

Kelajakdagi qismlarning profili mashina to'shagiga o'rnatiladi. Kaliperning ko'ndalang siljishiga his qiluvchi o'lchagichli metall ushlagich biriktirilgan. Probning yuqori qismi va to'sar bir xil profilga ega bo'lishi kerak (8-rasm, b).

Birinchi ish qismi birinchi navbatda ish qismining eng katta diametriga teng bo'lgan silindr shaklida shakllantiriladi, keyingi ish qismlari kichik ruxsatnoma bilan amalga oshirilishi mumkin; Birinchidan, ishlov beriladigan qism va nusxa ko'chirish moslamasining nisbiy holati o'rnatiladi (8-rasm c), so'ngra dastgohning tayanchi probning yuqori qismi chiziqqa to'g'ri kelguncha chapga siljiydi. eng katta diametri tafsilotlar (8-rasm d). To'sar ishlov beriladigan qismning yuzasiga tegguncha oldinga siljiydi va prob eng katta diametrli nuqtada nusxa ko'chirish mashinasiga bosiladi va shu holatda o'rnatiladi. Qayta ishlash o'ngdan chapga amalga oshiriladi. To'sar ko'ndalang yo'nalishda prob nusxa ko'chirish mashinasining konturida to'xtab qolguncha qismga beriladi (8.e-rasm). Ko'ndalang zarba uchun to'sarning bo'ylama siljishi miqdori 1-2 mm. Kesish belgilari zımpara bilan chiqariladi. Xuddi shu nusxa ko'chirish mashinasi bir xil profilning qismlarini aylantirish uchun ishlatilishi mumkin, lekin turli diametrlar(8-rasm f). Nusxa ko'chirish moslamasini o'rnatish burchagidagi engil o'zgarish qismning siluetining torayishiga olib keladi. Uzoq qismlar nusxa ko'chirish moslamasi yordamida qismlarga bo'linadi. Nosimmetrik figuralar chetidan o'rtasiga qayta ishlanadi, so'ngra ishlov beriladigan qism ag'dariladi va ikkinchi qismga ishlov beriladi (8g-rasm).

Kesish rejimini tanlash

Torna stanoklarida asosiy kesish harakatining tezligi chiqib ketish tomonining turli nuqtalari uchun har xil va ishlov beriladigan qismning aylanish o'qiga masofaga bog'liq. O'rtacha tezlik o'rta nuqta uchun quyidagi formula bilan aniqlanadi:

V av =pD cp n/(60·1000)

bu erda D cp - ishlov beriladigan qismning o'rtacha diametri, mm;

N - milning aylanish tezligi, rpm;

Shpindelning aylanish tezligi ish qismining diametriga qarab tanlanadi, diametri 400 mm dan ortiq bo'lgan old panelni o'rnatishda milning aylanish chastotasi 800 rpm dan oshmasligi kerak;

Yumshoq yog'och uchun asosiy kesish harakatining tezligi 10-12 m / s, qattiq yog'och uchun 0,5-3 m / s.

Dag'al ishlov berish uchun shpindel aylanishiga bo'ylama besleme 1,6-2 mm, tugatish uchun 0,8 mm dan oshmaydi. Shpindelning aylanishida ko'ndalang besleme 1,2 mm dan oshmasligi kerak.

CNC stanoklarida qismlarga ishlov berish

CNC tornalarida kesish asboblari sifatida so'nggi tegirmonlar mavjud yoki uch tegirmonlar va diskli tegirmonlarni birlashtiradi.

Qismni so'nggi tegirmon bilan ishlov berishda siz ishlov beriladigan qismda boshqa shakldagi profilni olishingiz mumkin. To'sarning harakati va ishlov beriladigan qismning aylanish tezligi yordamida o'rnatiladi dasturiy ta'minot kelajakdagi qismning shakliga qarab.

Guruch. 9. CNC stanogida haykal yasash

Oxirgi va diskli tegirmonli dastgohlar ish qismlarini burish jarayonini tezlashtirishga imkon beradi. Disk to'sar dastlabki qo'pol ishlov beradi, tegirmon tugatish

Guruch. 10. Ish qismini diskli kesgich bilan qayta ishlash

Guruch. 11. Ish qismini uch tegirmon bilan qayta ishlash

Ish qismini aylantirgandan so'ng, uchun yakuniy tugatish va kesish belgilarini olib tashlash uchun, odatda, butun ish qismi bo'ylab keskin holatda harakatlanadigan kichik kenglikdagi bir parcha ishlatiladi;

Guruch. 12. Ish qismini zımpara bilan ishlov berish

Adabiyot:

1. Burikov V.G., Vlasov V.N. Uy o'ymakorligi - M .: Niva Rossii Evrosiyo mintaqasi kompaniyasi bilan birgalikda, 1993-352 p.

2. Vetoshkin Yu.I., Startsev V.M., Zadimidko V.T.

Yog'ochdan yasalgan san'at: darslik. nafaqa. Ekaterinburg: Ural. davlat o'rmon xo'jaligi muhandisligi univ. 2012 yil.

3. Glikin M.S. Dekorativ ishlar"Universal" mashinasida yog'ochda - M.: Lesn. sanoat, 1987.-208 b.

4. Korotkov V.I. yog'ochga ishlov berish mashinalari: yangi boshlanuvchilar uchun darslik. prof. Ta'lim. - M.6 Nashriyot markazi“Akademiya”, 203.-304 b.

5. Lerner P.S., Lukyanov P.M. Torna va frezalash: Darslik. 8-11 sinf o'quvchilari uchun qo'llanma. o'rtacha maktab - 2-nashr, qayta ko'rib chiqilgan - M.: Ta'lim, 1990. - 208 b.

Belgilashda chizmaga muvofiq qismlarning yakuniy o'lchamlari keyingi ishlov berish uchun ruxsatnoma bilan tayyorlangan materiallarga qo'llaniladi. Yuqori sifatli va aniq ish qismlari va qismlarini ishlab chiqarish ko'p jihatdan markalashning to'g'riligiga bog'liq.

Ish qismlari va qismlarga ishlov berishning aniqligini belgilash va tekshirish uchun quyidagi o'lchash va markalash vositalaridan foydalaning (24-rasm):
Lenta o'lchovi (24-rasm, o) (GOST 7502-69) diametri 60-140 mm bo'lgan yumaloq qutiga o'ralgan, metr, santimetr, millimetr bilan ifodalangan, bo'linmalari belgilangan o'lchov po'lat lentasi. Lenta o'lchovlari uzunligi 2, 5, 10, 20, 30 va 50 m.

Darajali (24.6-rasm) (GOST 9416-76) alyuminiy korpus bo'lib, uning ichiga alkogol bilan to'ldirilgan muhrlangan naycha (ampula) kiritilgan. Spirtli ichimliklarda yuqori pozitsiyani egallashga moyil bo'lgan havo pufakchasi mavjud. Ishni bajarishda sirtlarning gorizontal holatini tekshirish uchun ishlatiladi.

Darajalar quyidagi o'lchamlarga ega: kengligi 22 va 25 mm, balandligi 40 va 50 mm va uzunligi 300, 500 va 700 mm.

Katlanuvchi hisoblagich (24-rasm, v) - 1 mm aniqlik bilan bo'linishlari belgilangan metall yoki yog'och o'lchagichlar to'plami. Hukmdorlar menteşalarda bir-biriga bog'langan va osongina katlanmış yoki yig'ilgan. Metr chiziqli o'lchovlar uchun ishlatiladi.

Kvadrat (24-rasm, d) bo'linmalari bo'lgan o'lchagich qat'iy ravishda to'g'ri burchak ostida o'rnatiladigan asosdir. Planyalash asboblarining o'tkir temirning to'g'riligini, mavjudligini tekshirish uchun xizmat qiladi to'g'ri burchak planlangan qismlarda, ikkita bog'langan qism orasidagi burchak va boshqalar.

Kvadratchalar metall yoki yog'ochdan yasalgan.

Erunok (24-rasm, e) 45 va 135 ° burchaklarni belgilash va o'lchash uchun mo'ljallangan. Metall yoki bo'lgan blokdan iborat yog'och o'lchagich 45 ° burchak ostida.

Guruch. 24. O'lchash va markalash uchun asbob: a - lenta o'lchovi; 6 - daraja; c - yig'ma hisoblagich; g - kvadrat; d - erunok; e - yog'och qoshiq; g - metall qovurilgan; h - torting; va - qavs; k - qalinlashtiruvchi; l - kvadrat - markaziy topuvchi; m - kompas; n - teshik o'lchagich; o - metr-ruletka; n - plumb darajasi; r - plumb liniyasi.

1 - kvadrat; 2 - o'lchagich; 3 - mahkamlash tasmasi; 4 - silindrsimon ob'ekt, unda markazni aniqlash kerak.

Malka (24-rasm, g) burchakni namunaga ko'ra o'lchash va uni ishlov beriladigan qismlarga - qismlarga o'tkazish uchun ishlatiladi. U blok va o'lchagichdan iborat bo'lib, bir-biriga ilmoqli bog'langan va uzunligi 337 mm.

Chiqib ketish (24-rasm, h) uzunligi 400 mm va kengligi 50 mm bo'lgan yog'och blokdir. Blokning bir uchida engil egilish bor va chetidan 1/3 masofada tirnoq qo'yilgan protrusion mavjud. Taxta yoki ishlov beriladigan qismning chetlarida chiziqlar (ballar) chizish uchun mo'ljallangan.

Qavs (24-rasm, i) yog'och blok bo'lib, unda chorak chetidan taxminan 1/3 qismi tanlangan. Unga mixlar ma'lum bir qadam bilan suriladi, uning o'tkir uchlari chiziqlar tortadi. Ko'zlarni qo'lda kesishda belgilash uchun ishlatiladi.

Chiziq metall vilka bo'lib, uning o'tkir uchlari kerakli o'lchamga ko'chirilishi mumkin.

Qalinligi o'lchagich (24-rasm, j) yog'och blok bo'lib, unda ikkita yog'och panjaralar. Ularning uchida bir tomonda o'tkir ignalar (ignalar) mavjud bo'lib, ular bilan belgilar qo'llaniladi. Blokning uchini blokdan tashqariga bo'shatib, blokning chetidan qo'llaniladigan belgiga, ya'ni markirovkaga kerakli masofa o'rnatiladi. Barning yon tomonlaridan biriga - qismga parallel ravishda belgilarni belgilash va qo'llash uchun mo'ljallangan.

Markazni topuvchi kvadrat (24-rasm, l) kvadrat 1 bo'lib, unga o'lchagich 2 biriktirilgan, yuqori qismda kvadrat 3 tasma bilan mahkamlangan. mahkamlash tasmasi va kvadratning to'g'ri burchagini yarmiga bo'linadi. ning markazini aniqlash uchun ishlatiladi silindrsimon qismlar.

Kompas (24-rasm, m) o'lchamlarni ishlov beriladigan qismlarga, qismlarga o'tkazish va dumaloq belgilarni belgilash uchun mo'ljallangan.

Teshiklarning diametrlarini o'lchash uchun teshik o'lchagich (24-rasm, n) ishlatiladi.

Kaliperlar dumaloq silindrsimon qismlar va mahsulotlarning diametrini o'lchash uchun ishlatiladi.

Taymer-rulet (24-rasm, o) spiralli metall korpus bo'lib, unda bo'linmalar qo'llaniladigan po'lat lenta bilan yotqizilgan. Ko'proq uchun mo'ljallangan aniq o'lchash va har qanday qismlarni va ish qismlarini kengligi va qisqaroq uzunligi bo'yicha belgilash. Meter lentasi 1 yoki 2 m uzunlikdagi lenta bilan amalga oshiriladi.

Plumb chizig'i (GOST 7948-71) (24-rasm, p) silindrsimon metall tarozi bo'lib, bir uchi konus bilan tugaydi. Og'irligi diametri 18-38 mm, uzunligi 63-200 m bo'lib, g'altakga o'ralgan 3 yoki 5 m uzunlikdagi zig'ir shnuriga osilgan. Vertikallikni tekshirish uchun ishlatiladi.


Mavzu: Silindrsimon qismlarni qo`l asboblari bilan yasash Maqsad: o`quvchilarni qo`l asboblari yordamida silindrsimon va konussimon qismlarni yasash texnologiyasi bilan tanishtirish, ularni silindrsimon qismlarni to`g`ri yasashga o`rgatish, fikrlashning konstruktivligi va o`zgaruvchanligini tarbiyalash: 1. haqida talabalarning bilimlarini rivojlantirish grafik tasvirlash tafsilotlar.2. Rivojlantiring kognitiv qiziqish yog'och bilan ishlashda.3. Aniqlik, mehnatsevarlik va asbob-uskunalarga ehtiyotkorlik bilan munosabatda bo'lishni tarbiyalash. ko'rgazmali qurollar: duradgorlik asbobi, duradgorlik dastgohi, samolyot, yog'och blankalar, arra, xavfsizlik plakatlari Dars turi: guruhli, amaliy ish metodlari: og`zaki, ko`rgazmali, amaliy mashg`ulot. Tashkiliy lahza: Darsga tayyorgarlikni tekshirish. Talabalarni ustaxona bilan tanishtirish.II. O‘tilgan materialni takrorlash O‘tgan darsda biz “Tsilindrsimon qismlarning grafik tasviri” mavzusini o‘rgangan edik. Va bugun siz to'ldirishingiz kerak amaliy ish"Tsilindrsimon qismlarni qo'l asboblari bilan yasash." Dastur materialining taqdimoti, kesmada doimiy diametrli doira shakliga ega bo'lgan silindrsimon qismlar kvadrat barlardan tayyorlanishi mumkin. Barlar odatda taxtalardan kesiladi (1a-rasm). Barning qalinligi va kengligi kelajakdagi mahsulotning diametridan 1...2 mm kattaroq bo'lishi kerak, bunda ishlov berish uchun ruxsatnoma (marja) hisobga olinadi, bardan yumaloq qismni ishlab chiqarishdan oldin, u belgilanadi. Buning uchun diagonallarni kesish orqali ishlov beriladigan qismning uchlaridagi markazni toping va kompas yordamida uning atrofida radiusli ish qismi diametrining 0,5 ga teng bo'lgan doira chizing (1b-rasm). Har bir uchidan aylanaga tegib, oktaedrning yon tomonlarini chizish uchun o'lchagichdan foydalaning va ishlov beriladigan qismning yon tomonlari bo'ylab qalinlashtiruvchi bilan 1 ta juftlangan qirralarning chizig'ini torting yoki maxsus qurilma (prizma) ga o'rnatiladi (1e-rasm) ).Guruch. 1. Silindrsimon qismni qo'l asboblari yordamida tayyorlash ketma-ketligi: a - taxtadan kvadrat blokni arralash; b - ishlov beriladigan qismning uchlari va yuzlarini belgilash; c - ishlov beriladigan qismning sakkiz burchakli shakli; g - ishlov beriladigan qismning o'n olti qirrali shakli; d - qayta ishlash dumaloq shakl fayl; f - zımpara bilan tozalash Sakkizburchakning qirralari sherhebel yoki tekislik bilan aylana belgilarini kesib tashlaydi (1-rasm c. Aylanaga teginishlar yana chiziladi, o'lchagich va qirralarning bo'ylab 2-chiziqlar chiziladi). olti burchakli kesiladi (1-rasm d) keyingi ishlov berish tolalar bo'ylab, birinchi navbatda raspa bilan, keyin esa kichikroq çentikli fayllar bilan amalga oshiriladi (1-rasm d). zımpara bilan. Bunday holda, ishlov beriladigan qismning bir uchi dastgohning qisqichiga o'rnatiladi, ikkinchisi esa zımpara bilan qoplanadi va aylantiriladi. Ba'zan ishlov beriladigan qism zımpara bilan o'raladi, chap qo'l bilan ushlanadi va o'ng qo'l bilan aylantiriladi va uning aylanish o'qi bo'ylab harakatlanadi (1-rasm e). Ish qismi boshqa uchidan ham xuddi shu tarzda maydalanadi. 2. Dumaloq qismning diametrini nazorat qilish: a - o'lchamini kaliperlar bilan o'lchash; b - o'lchagich yordamida o'lchamni hisoblash, olingandan keyin barcha sanab o'tilgan operatsiyalar ketma-ketligi silindrsimon ish qismi kvadrat blokdan marshrut xaritasiga yozilishi mumkin. Ushbu xaritada bir qismni qayta ishlash ketma-ketligi (marshrut, yo'l) qayd etiladi. , kerakli diametrli doira chizing 3 Ish qismini uchlaridan sakkiz burchakligacha belgilang, sakkiz burchakli 4 uchi bilan qovurg'alarga chizing, ish qismini dastgohga mahkamlang va uchlaridan sakkizburchak olinmaguncha qovurg'alarni quring. uchlari o'n olti -arvoh, o'n olti - yon chizig'i 6 tomonining chizig'idagi qovurg'alarga chizamiz, ish qismini ish stoliga qo'shing va o'n olti - yon chiziq olinmaguncha qovurg'alarni quring. shape8 diametrli detallarni kalibrlar va o'lchagich yordamida monetizatsiya qiladi. Agar kerak bo'lsa, kerakli o'lchamga ishlov bering9 Qismning oxirida konusning uzunligini va uning diametrini belgilang10 Konusni tekislik bilan tekislang11 Qismning boshqa uchini qisish uchun raspadan foydalaning12 Mahsulotni silliqlash qog'ozi IV bilan tozalang. Amaliy qism. Silindrsimon yoki konussimon mahsulot ishlab chiqarish uchun chizmani ishlab chiqish va marshrut xaritasini tuzish. Chizma bo'yicha belkurak uchun tutqichni belgilang va yasang) va marshrut xaritasi.V. Ish qismlarini to'g'ri mahkamlashda muntazam ko'rsatmalar tipik xatolar operatsiya vaqtida.VI. Qoplangan materialning mustahkamlanishi - Silindrsimon va konus shaklidagi qismni tayyorlash ketma-ketligi - Qismning diametri qanday o'lchov qilinadi? Yakuniy qism: Baholash. Reflection.Ish joylari va ustaxonalarni tozalash

>>Texnologiya: qoʻl asboblari yordamida silindrsimon va konussimon qismlarni ishlab chiqarish

Silindrsimon qismlar ko'ndalang kesim doimiy diametrli doira shakliga ega, kvadrat barlardan tayyorlanishi mumkin. Barlar odatda taxtalardan kesiladi (22-rasm, a). Barning qalinligi va kengligi qayta ishlash uchun ruxsatnomani (marjani) hisobga olgan holda kelajakdagi mahsulotning diametridan 1 ... 2 mm kattaroq bo'lishi kerak.
Bardan dumaloq qism yasashdan oldin, u belgilanadi. Buning uchun ishlov beriladigan qismning uchlarida diagonallarni kesishgan holda markazni toping va kompas yordamida uning atrofida radiusli ish qismi diametrining 0,5 ga teng bo'lgan doira chizing (22-rasm, b). Har bir uchidan aylanaga tegib, chizg‘ich yordamida oktaedrning yon tomonlarini chizamiz va qalinlashtiruvchi yordamida ishlov beriladigan qismning yon tomonlari bo‘ylab qo‘shni qirralarning 1-chiziqlarini, kengligi B ni chizamiz.
Ish qismi dastgoh qopqog'iga takozlar orasiga o'rnatiladi yoki ichiga o'rnatiladi maxsus qurilma(prizma) (22-rasm, d).

Oktaedrning qirralari aylananing belgilash chiziqlariga sherhebel yoki tekislik bilan kesiladi (22-rasm, v). Yana bir marta aylanaga tangenslar chiziladi, chizg'ich bo'ylab 2-chiziqlar chiziladi va olti burchakning qirralari kesiladi (22-rasm, d).
Keyinchalik ishlov berish tolalar bo'ylab amalga oshiriladi, avval shaklni raspa bilan, so'ngra ingichka tirqishli fayllar bilan yaxlitlash (22-rasm, e).
Silindrsimon sirt nihoyat zımpara bilan ishlanadi. Bunday holda, ishlov beriladigan qismning bir uchi dastgohning qisqichiga o'rnatiladi, ikkinchisi esa zımpara bilan qoplanadi va aylantiriladi. Ba'zan ishlov beriladigan qism zımpara bilan o'ralgan, chap qo'l bilan qisilgan va o'ng qo'l bilan aylantirilib, uning aylanish o'qi bo'ylab harakatlanadi (22-rasm, e). Ish qismi boshqa uchidan ham xuddi shunday silliqlanadi.
Qismning diametri birinchi navbatda qismda kalibrlar bilan o'lchanadi (23-rasm, a), keyin o'lchagich bilan tekshiriladi (23-rasm, b).

Kvadrat bardan silindrsimon ish qismini olishda sanab o'tilgan barcha operatsiyalar ketma-ketligi marshrut xaritasida yozilishi mumkin. Ushbu xaritada bir qismni qayta ishlash ketma-ketligi (marshrut, yo'l) qayd etilgan. 2-jadvalda belkurak tutqichini yasash uchun marshrut xaritasi keltirilgan.
Shaklda. 24-rasmda belkurak tutqichining chizmasi ko'rsatilgan.

Amaliy ish
Silindrsimon mahsulot ishlab chiqarish

1. Chizmani ishlab chiqing va silindrsimon yoki konus shaklidagi mahsulotni ishlab chiqarish uchun marshrut xaritasini tuzing, masalan, rasmda ko'rsatilgan. 11.
2. (24-rasm) va marshrut xaritasiga (2-jadval) muvofiq belkurak uchun tutqichni belgilang va qiling.

♦ Kalibrlar, marshrut xaritasi.

1. Silindrsimon va konussimon qismni tayyorlash ketma-ketligi qanday?

2. Qismning diametri kalibrlar bilan qanday o'lchanadi?

3. Marshrut sxemasida nimalar yozilgan?

Simonenko V.D., Samorodskiy P.S., Tishchenko A.T., Texnologiya 6-sinf
Veb-sayt o'quvchilari tomonidan taqdim etilgan

Dars mazmuni dars yozuvlari qo'llab-quvvatlash ramkasi dars taqdimoti akseleratsiya usullari interaktiv texnologiyalar Amaliyot topshiriq va mashqlar o'z-o'zini tekshirish seminarlari, treninglar, keyslar, kvestlar uy vazifalarini muhokama qilish savollari talabalar tomonidan ritorik savollar Tasvirlar audio, videokliplar va multimedia fotosuratlar, rasmlar, grafikalar, jadvallar, diagrammalar, hazil, latifalar, hazillar, komikslar, masallar, maqollar, krossvordlar, iqtiboslar Qo'shimchalar tezislar maqolalar qiziq beshiklar uchun fokuslar darsliklar asosiy va qo'shimcha atamalar lug'ati boshqa Darslik va darslarni takomillashtirishdarslikdagi xatolarni tuzatish darslikdagi parchani yangilash, darsdagi innovatsiya elementlari, eskirgan bilimlarni yangilari bilan almashtirish Faqat o'qituvchilar uchun mukammal darslar kalendar rejasi bir yil davomida uslubiy tavsiyalar muhokama dasturlari Integratsiyalashgan darslar

Element: texnologiya.

Dars mavzusi: "Tsilindrsimon qismlarni qo'lda yasash"

Sinf: 6

UMK: darslik V.D. Simonenko "Texnologiya 6-sinf."

Maqsad:

Talabalarning silindrsimon qismlarni qo'lda yasash usullarini o'zlashtirishlarini ta'minlash

Vazifalar:

Talabalarning qismlarning grafik tasviri haqidagi bilimlarini shakllantirish;

Silindrsimon qismlarni to'g'ri ishlab chiqarishni o'rgatish;

Fikrlashning konstruktivligi va o'zgaruvchanligini rivojlantirish.

Dars turi: birlashtirilgan

O'qitish usullari: og'zaki, vizual, amaliy, biznes o'yini.

Vizual vositalar: qo'lda duradgorlik asboblari (bolg'a, bolta, balyoz uchun tutqichlar) yordamida tayyorlangan silindrsimon qismlarning namunalari.

Asboblar va jihozlar: duradgor dastgohi, o'lchagich, qalam, qalinlashtiruvchi, raspa, temir arra, silliqlash qog'ozi, texnologik xarita belkurak dastasi, kompyuter yasash.

Kengash dizayni: dars mavzusi, yangi so'zlar (oktaedr, silliqlash, kalibrlar), uyga vazifa.

Mehnat ob'ekti: bolalar belkurak uchun tutqich.

Yuklab oling:


Ko‘rib chiqish:

Mavzu: texnologiya.

Dars mavzusi : "Tsilindrsimon qismlarni qo'lda yasash"

Sinf: 6

UMK: darslik V.D. Simonenko "Texnologiya 6-sinf."

Maqsad:

Talabalarning silindrsimon qismlarni qo'lda yasash usullarini o'zlashtirishlarini ta'minlash

Vazifalar:

Talabalarning qismlarning grafik tasviri haqidagi bilimlarini shakllantirish;

Silindrsimon qismlarni to'g'ri ishlab chiqarishni o'rgatish;

Fikrlashning konstruktivligi va o'zgaruvchanligini rivojlantirish.

Dars turi : birlashtirilgan

O'qitish usullari:og'zaki, vizual, amaliy, biznes o'yini.

Vizual vositalar:qo'lda duradgorlik asboblari (bolg'a, bolta, balyoz uchun tutqichlar) yordamida tayyorlangan silindrsimon qismlarning namunalari.

Asboblar va jihozlar:duradgor dastgohi, chizg‘ich, qalam, yo‘g‘onlashtirgich, raspa, temir arra, silliqlash qog‘ozi, belkurak dastasi yasash texnologik xaritasi, kompyuter.

Kengash dizayni:dars mavzusi, yangi so'zlar (oktaedr, silliqlash, kalibrlar), uyga vazifa.

Mehnat ob'ekti: bolalar belkurak uchun tutqich.

TCO: multimedia

Darsning borishi.

I. Tashkiliy moment.

O'qituvchi bilan salomlashish, davomatni tekshirish.

Talabalarning darsga tayyorgarligini tekshirish

II. Bilimlarni yangilash.

Yopilgan materialni takrorlash.

O'qituvchi . Barmoq qo'shmasi nima?

Bosqichli ulanishning qanday turlari mavjud?

Talaba . Ko'pgina yog'och qismlar bir-biriga bog'langan barlar yordamida amalga oshiriladi. Eng oddiy - yarim bar (yarim yog'och) aloqasi, pog'onali. Barlar yarmida kesilgan qismlar bilan bog'langan. Ulanish uzunligi bo'ylab, to'g'ri burchak ostida yoki boshqa burchak ostida bo'lishi mumkin.

O'qituvchi . Qanday qilib to'g'ri belgilash va ulanishni o'rnatish kerak?

Talaba: Birinchi bosqich - birinchi navbatda, ish qismining uzunligining asosiy chizig'ini belgilang; Keyinchalik, qalinlashtiruvchi yordamida kesilgan qismlarning qalinligini belgilang. Shundan so'ng, kesilgan qismlarning uzunligini belgilang. Belgilangandan so'ng, arralashni boshlang. Birinchidan, don bo'ylab kesish amalga oshiriladi, so'ngra ishlov beriladigan qismning bir qismini olib tashlash uchun don bo'ylab kesiladi. Ulanishni amalga oshirayotganda, qismlarni qo'shimcha sozlashsiz, to'g'ridan-to'g'ri arradan bir-biriga mahkam joylashishini ta'minlashingiz kerak. Ammo ba'zida siz ishdagi xatolarni chisel va fayl yordamida tuzatishingiz kerak.

O'qituvchi . Ulanishni yig'ish uchun nima ishlatiladi?

Talaba. Ulanishni tuzatish uchun elim ishlatiladi, siz mixlar va vintlarni ishlatishingiz mumkin. Dübel ustidagi ulanish yanada ishonchli bo'lib chiqadi. Dübel - diametri 6-10 mm bo'lgan yog'och silindrsimon tayoq. Dübel ulanish orqali ochilgan teshikka elim bilan o'rnatiladi. Dübelning chiqadigan uchlari kesiladi va zımpara bilan tekislanadi. Ulanish ikkita dublonlar yordamida mustahkamlanadi.

O'qituvchi. Qadamli ulanish qayerda ishlatiladi?

Talaba . Bosqichli ulanish juda topildi keng qo'llanilishi ulanish qulayligi tufayli. Ushbu ulanish yordamida siz ramkalar, stendlarni yig'ishingiz mumkin: gullar, stendlar, plakatlar, Rojdestvo daraxtlari uchun.

III. Qidiruv va tadqiqot bosqichi.

3. Darsning maqsadi va mavzusini bildiring.

O'qituvchi. Yilning qaysi vaqti yaqinlashmoqda?

Talaba: Qish.

O'qituvchi . "Qish" so'zi bilan qanday aloqalar mavjud?

Talaba . Yangi Yil, ayoz, bo'ron, slayd, qor.

O'qituvchi. "Qor" so'zi qanday assotsiatsiyalarni keltirib chiqaradi?

Talaba. Qor to'plari, qor figuralari, qor tozalash.

O'qituvchi . Qorni olib tashlash uchun belkurak ishlatiladi. Belkurakning qaysi qismi yumaloq shaklga ega?

Talaba. Belkurak dastasi.

O'qituvchi . Sizningcha, darsimizning mavzusi nima?

Talaba. Silindrsimon qismlarni ishlab chiqarish.

O'qituvchi. Mutlaqo to'g'ri. Darsimizning mavzusi "Silindrsimon qismlarni qo'lda yasash".

Biz "bolalar belkurakining dastasi" deb nomlangan qismni qilamiz, bu tutqich deb ataladi.

Qanday yog'och turlaridan so'qmoqlar tayyorlanadi va nima uchun?

Talaba. Qattiq yog'ochdan qilingan, chunki mahsulot bardoshli bo'ladi.

O'qituvchi . Keling, darsliklarimizni 32-betni ochamiz va paragrafni o'qiymiz.

(Biri ovoz chiqarib o'qiydi, qolganlari ergashadi).

O'qituvchi. Yog'och mahsulotini ishlab chiqarish ketma-ketligi qanday? Va biz o'zimiz 32-betdagi 21-rasmga qarab marshrut xaritasini tuzamiz va bu xaritani daftarga yozamiz.

Keling, daftarlarni ochib, darsning sanasi va mavzusini yozamiz.

O'qituvchi . Dumaloq qism yasashni qaerdan boshlaymiz?

Talaba. Kvadrat qismli blank olinadi. Qoida tariqasida, barlar tomonikvadrat taxminan 1-2 bo'lishi kerak mm ishlab chiqarilayotgan qismning diametridan kattaroq va barning uzunligi 20 ga teng mm talab qilinadigan qismning uzunligidan kattaroq.

O'qituvchi . Ha, bu birinchi bosqich bo'ladi. Keling, yozamiz.

  1. Kvadrat blokni tanlang.

O'qituvchi. Ikkinchi bosqichda nima qilamiz?

Talaba. Kvadrat kesimdan silindrsimon ish qismini yasash uchun diagonallarni kesib o'tish va kompas yordamida radiusi 0,5 diametrli doira chizish orqali ish qismining uchlaridagi markazni topish kerak. (4-rasm).

(Slayd)

O'qituvchi. Ajoyib! Biz yozamiz:

2. Uchlaridagi diagonallarni belgilang va doira chizing.

O'qituvchi. Uchinchi qadamimiz bo'ladimi?

Talaba. Har ikki uchidan aylanaga tegib, oktaedrning yon tomonlarini chizish uchun o'lchagichlardan foydalaning va chiziqlarni qalinlashtiruvchi bilan chizing.kesilgan qirralarish qismining yon tomonlarida.

O'qituvchi. Yon qirralarni belgilash uchun texnologik operatsiya qalinlashtiruvchi bilan amalga oshiriladi, asosiysi uni Diametrning 2/7 o'lchamiga to'g'ri o'rnatishdir.

Ajoyib, keling, yozamiz!

3. Qirralarni qalinlashtiruvchi bilan belgilang.

O'qituvchi. Agar sirt tekislagich bo'lmasa, yon qirralarni qanday duradgorlik asboblari bilan belgilash mumkin?

Talaba . Hukmdor bilan. Ammo bu juda uzoq vaqt talab etadi.

O'qituvchi. Bizning to'rtinchi harakatimiz?

Talaba. Ish qismi dastgoh qopqog'ida takozlar orasiga mahkamlanadi va markirovka chizig'iga tekislik bilan tekislanadi, bu ishlov beriladigan qismga qismning uchlarida qilingan belgilardan tashqariga chiqmaydigan sakkiz burchakli shaklni beradi.

O'qituvchi. Oktaedrni olamiz, deyish osonroq.

Bizning ustaxonamizda ishlov beriladigan qismni dastgoh qisqichida mahkamlash yaxshi bo'ladi.

4. Sakkizburchak hosil bo'lguncha qirralarni tekislang.

O'qituvchi . Beshinchi bosqich - biz nima qilamiz?

Talaba. 5 - biz qovurg'alarni 16-nuqtagacha uzaytiramiz.

O'qituvchi. Va biz yozamiz!

Oltinchi qadam nima bo'ladi?

Talaba . 6-qadam - fayl bilan dumaloq shaklga ishlov berish.

O'qituvchi. Keling, yozib olamiz!

Bu ettinchi bosqich bo'ladimi?

Talaba. Silindrsimon sirt nihoyat zımpara bilan ishlanadi. Bunday holda, ishlov beriladigan qismning bir uchi dastgoh qisqichiga mahkam o'rnatiladi, ikkinchisi esa teginish doirasi bo'ylab va bo'ylab maydalanadi.

O'qituvchi . Ba'zan ishlov beriladigan qism zımpara bilan o'raladi, chap qo'l bilan yopiladi va o'ng qo'l bilan aylantiriladi va uning aylanish o'qi bo'ylab harakatlanadi. Ish qismi boshqa uchidan ham xuddi shunday silliqlanadi.

7. Mahsulotni zımpara bilan tozalang. Daftaringizga tegishli yozuvni kiriting.

O'qituvchi. Silindrsimon qismning diametrini qanday asbob yordamida o'lchash mumkin?

Talaba. Kalibrlar.

U o'rtada oddiy kompasga o'xshash mahkamlash vinti bilan mahkamlangan ikkita kamar oyoqlardan iborat.

O'qituvchi. Silindrsimon qismning diametrini kalibrlardan tashqari qanday asbob o'lchashi mumkin?

Talaba. Kaliper bilan.

O'qituvchi . Kvadrat blokdan silindrsimon qismni yaratish uchun qo'l asboblari, biz marshrut xaritasini tuzdik. Ushbu xaritada hammasi ketma-ketligi ko'rsatilgan texnologik operatsiyalar boshlabish qismini tanlashdan tayyor mahsulotgacha.(1-ilova).

Biz qanday vosita bilan ishlaymiz?

Talaba. Planer, sirt planer, kompas, zımpara, kaliper va fayl.

O'qituvchi . Keling, xavfsizlik qoidalarini eslaylik.

Xavfsizlik qoidalari.

  1. Rejalashda ish qismini dastgoh takozlarida yoki qisqichda ishonchli mahkamlang.
  2. Samolyot blokini ushlab turgan qo'lning barmoqlarini yaqin qo'ymangsamolyot tagiga.
  3. Samolyotni uchi o'zingizga qaragan holda patnisga joylashtiring.
  4. Bir qismini silliqlashda silliqlash qog'ozini yoki blokni mahkam ushlang.
  5. Ishlayotganda palto cho'ntagingizda kalibr yoki kalibr saqlamang.
  6. Kompasni uchini o'zingizga qaratib ish stoliga qo'ying.
  7. Faylning uchini barmoqlaringiz bilan ushlamang.
  8. Talaşni puflamang, balki uni cho'tka bilan supurib tashlang.

IV. Amaliy bosqich.

Amaliy ish "Bolalar belkurak uchun tutqich".

1. Kirish brifingi

Talabalar har biri o'z ish joyida topshiriqni bajaradilar. Ishni bajarish uchun sizga kerak bo'ladi: duradgorlik dastgohi;

asboblar - qalinlashtiruvchi, qalam, o'lchagich, raspa, kalibrlar, arra, tekislik, zımpara, zımpara bloki;

materiallar - to'rtburchak kesimli qattiq yog'ochdan bo'sh (olxa, eman, kul, chinor, qayin).

Mahsulot bilan tanishish suhbat davomida amalga oshiriladi:

Ushbu mahsulot nima uchun mo'ljallangan?

Ushbu mahsulot uchun qaysi turdagi yog'ochdan foydalanish mos keladi?

Mahsulotning shakli va uzunligini nima aniqlaydi?

O'qituvchi mahsulotning shakli va o'lchamini taklif qilmoqchi bo'lgan talabalar bor yoki yo'qligini aniqlaydi. Barcha takliflar inobatga olinadi. Eng yaxshi g'oya tanlanadi.

O'qituvchi. Marshrut xaritasiga diqqat bilan qarang(1-ilova) va "Spatula uchun shank" mahsulotining chizmasi.

Talabalar blankalarni, asboblarni oladi va mahsulot yasashni boshlaydi.

(O'qituvchi nazorat qiladi, individual ish.

V. Reflektiv-baholash bosqichi.

O'qituvchi . Keling, ko'rib chiqaylik mumkin bo'lgan xatolar va ularning sabablari.

Mumkin bo'lgan xatolar va ularning sabablari:

  1. Qayta ishlash jarayonida uning butun uzunligi bo'ylab o'zgaruvchan diametrli qism olinadi. (Bir qismni qayta ishlashda kesish vositasi belgilash chegarasidan tashqariga chiqishga ruxsat berildi).
  • Sherhebel, samolyot va raspa yordamida ishlarning bajarilishini nazorat qilish.

Chiplar rejalashtirish paytida paydo bo'ladi yog'och material ishlov berish tekisligida. (Yog'ochning donasiga yoki tugun suyagiga planirovka qilish).

  • Sherhebel yoki tekislikning chiqib ketish tomonining chiqishini kamaytiring; Ish qismini 180 ° aylantiring.
  1. Temir arra bilan arralashda qismning uchini buzish. (Qismning yomon mahkamlanganligi; arralashda miter qutisidan foydalanmang).

Qismning butun atrofini belgilang. Arralash jarayonini nazorat qilish.

O'rganilgan materialni mustahkamlash

O'qituvchi . Men sizdan test o'tkazishingizni so'rayman.

Sinov. Silindrsimon qismlarni ishlab chiqarish)

1. Silindrsimon qismni belgilash uchun qanday asbob kerak?

a) kvadrat, qalinlashtiruvchi, o‘lchagich;

b) o‘lchagich, kvadrat;

v) chizg'ich, kvadrat, qalinlashtiruvchi, qalam;

d) qalam, chizg‘ich.

  1. Barning kengligi mahsulotning diametridan qancha katta bo'lishi kerak?

a) 5-7 mm ga; c) 1-2 mm ga.

b) 10 mm ga;

  1. Diametrni o'lchash uchun qanday asbob ishlatiladi?

a) hukmdor; v) sirt planer;

b) kalibrlar; d) kvadrat.

  1. Qaysi asbob yordamida kvadratdan sakkizburchak yasash mumkin?

a) fayldan foydalanish;

b) zımpara yordamida;

c) chisel yordamida;

d) samolyot yordamida.

  1. Belgilovchi kompas va kaliper o'rtasidagi farq nima?

a) oyoqlarning uzunligi (ular kalibrlarda uzunroq);

O'qituvchi . Biz barglarni almashtirdik. Biz o'zaro tekshirishni amalga oshiramiz.

(O'qituvchi to'g'ri javoblarni nomlaydi, talabalar tekshiradi)

Barcha savollarga to'g'ri javob berganlar - "5" belgisi;

Kim to'rtta savolga javob berdi - "4" belgisi;

Kim uchta savolga javob berdi - "3" belgisi.

O'qituvchi. Uyga vazifa: "Yog'ochni tornalash mashinalari" mavzusida xabar tayyorlang.

Ma'lumotnomalar

  1. Texnologiya : 6-sinf uchun darslik ta'lim muassasalari: o'g'il bolalar uchun variant./ Ed. V. D. Simonenko. 4-nashr, qayta ko'rib chiqilgan Ma'rifat, 2008 yil.
  2. Texnologiya : Texnik ish. 6-sinf: Umumiy ta'lim muassasalari uchun darslik / Ed. V. M. Kazakevich, G. A. Moleva. M.: Bustard, 2004 yil.

Qirralarni qalinlashtiruvchi bilan belgilang.