DAVLATlararo STANDART

ARRA PITAKLARI

METAL UCHUN

TEXNIK SHARTLAR

Rasmiy nashr

IPC STANDARTLAR nashriyoti Moskva

DAVLATlararo STANDART

METALLAR UCHUN ARRA PITAKLARI

Texnik xususiyatlari

Metall kesish uchun arra pichoqlari.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Kirish sanasi 07/01/87

Ushbu standart metall uchun qo'lda va mashina arra pichoqlariga (keyingi o'rinlarda pichoqlar deb ataladi) qo'llaniladi.

Ushbu standartning bo'limga qo'yiladigan talablari. 1, 2, 4, 5 va 3.2-bandlar majburiydir, boshqa talablar tavsiya etiladi.

1. TURLARI VA ASOSIY O'LCHMLAR

1.1. Tuvallar quyidagi turlardan tayyorlanishi kerak:

1 - qo'llanma; 2 - mashina; versiyalari:

A - pichoqning bir tomonida joylashgan tishlari bilan;

B - pichoqning ikkala tomonida joylashgan tishlari bilan.

2-toifa pichoqlar faqat A versiyasida ishlab chiqariladi.

Rasmiy nashr

1.2. Tuvallarning o'lchamlari chizmada ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak. 1, 2 va jadvalda. 1, 2.

Qayta ishlab chiqarish taqiqlanadi

© Standartlar nashriyoti, 1986 yil © IPK standartlari nashriyoti, 2004 yil

Muharrir L.V., Koretnikova Texnik muharrir O.N. Vlasova Korrektor V. S. Chernaya Kompyuter sxemasi S. V. Ryabova

Ed. shaxslar 2000 yil 14 iyuldagi 02354-son. 2004 yil 30 sentyabrda ishga qabul qilish uchun topshirilgan. 2004 yil 25 oktyabrda nashr etish uchun imzolangan. Cond.bake.l. 1.40. Akademik-ed.l. 0,85.

95 nusxada tiraj. C 4338. Zak. 858.

IPC standartlari nashriyoti, 107076 Moskva, Kolodezniy ko'chasi, 14. http://www.standards.ru elektron pochtasi: [elektron pochta himoyalangan]

Nashriyotda shaxsiy kompyuterda chop etilgan Standartlar nashriyoti IPC filialida chop etilgan - turi. "Moskva printeri", 105062 Moskva, Lyalin ko'chasi, 6.

Plr № 080102

1-jadval

Belgilash ishsizlik

Jadvalning davomi. 1

Belgilash ishsizlik

* Tuvalning o'lchamlari ISO 2336-80 ga mos keladi (2-ilovaga qarang).

Eslatma. Iste'molchi bilan kelishilgan holda 1\350 va 400 mm uzunlikdagi mahkamlash teshiklarining diametri d = 10,2 mm bo'lgan choyshablarni ishlab chiqarishga ruxsat beriladi.

Matoning A versiyasi uchun belgilashga misol, o'lchamlar /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

* Diametri 6 mm va kengligi 25 mm bo'lgan o'rnatish teshiklari bo'lgan tuvallarni ishlab chiqarishga ruxsat beriladi.

2-jadval

Belgilash Qo'llanilishi

Shartli P = 1,00 mm ga misol:

o'lchamlari s = 0,63 mm bo'lgan tuvalning belgilanishi,

(O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2, 3).

1.3. Tuvallarning geometrik parametrlari 1-ilovada ko'rsatilgan.

2. TEXNIK TALABLAR

2.1. Tuvallar ushbu standart talablariga muvofiq belgilangan tartibda tasdiqlangan ishchi chizmalarga muvofiq ishlab chiqarilishi kerak.

2.2. Tuvallar bajarilishi kerak:

1-toifa - GOST 23522 bo'yicha po'lat tasmadan, GOST 19265 bo'yicha yuqori tezlikli po'latdan, GOST 5950 bo'yicha X6VF po'latdan. Iste'molchi bilan kelishilgan holda, GOST 5950 bo'yicha V2F po'latdan ishlab chiqarishga ruxsat beriladi;

2-toifa - GOST 19265 bo'yicha yuqori tezlikda po'latdan yasalgan. Pichoqlarning chidamliligi GOST 19265 bo'yicha po'latdan yasalgan po'latdan past bo'lmasligini ta'minlaydigan boshqa turdagi yuqori tezlikli po'latdan ishlab chiqarish mumkin.

Variant 2

2.3. Tuval chizmadagi ko'rsatmalarga muvofiq issiqlik bilan ishlov berilishi kerak. 3 va jadvalda. 3.

3-jadval

Issiqlik bilan ishlov berish zonasi Pichoq turi Qattiqlik Chelik darajasi 1 - ortdi Yuqori tezlik, instrumental qattiqlik Yuqori tezlik 2 - pasaytirilgan qattiqlik Yuqori tezlik Instrumental Yuqori tezlik

2.4. Rasmlarning yuzalarida yoriqlar, kino, shkala va korroziya bo'lmasligi kerak. Chuqurligi yoki balandligi GOST 23522 yoki texnik shartlarga muvofiq lenta uchun belgilangan standartlardan oshmaydigan nuqsonlarga yo'l qo'yiladi.

2.5. Temir arra pichoqlari quyidagi qoplamalardan biriga ega bo'lishi kerak: GOST 5406 bo'yicha emal NTs-25, GOST 6631 bo'yicha NTs-132, Khim.Oks.prm. va sirtning xavfsizligi va ko'rinishini ta'minlaydigan boshqa qoplamalar.

2.6. Pichoqlar tish naqshiga ega bo'lishi kerak:

1-tur uchun:

tuval bo'ylab (4-rasm);

ikkita qo'shni tish bo'ylab bitta ochilmagan (5-rasm); 2-tur uchun:

har bir tishda yoki tish orqali;

ikkita qo'shni orqali bitta suyultirilmagan (5-rasm).

2.7. Pichoqning yo'nalishi pichoqning butun uzunligi bo'ylab yoki oxiridan 2-toifa pichoqlar uchun (35+5) mm va 1-toifa pichoqlar uchun 30 mm masofada bo'lishi kerak.

Tish to'plamining qiymati tishli pichoqlar uchun pichoqning qalinligidan 1,25-1,8 marta bo'lishi kerak; Simlarni ulash balandligi 8P bo'lishi kerak, lekin 8 mm dan oshmasligi kerak.

Tishlar o'rnatilgan pichoqlar uchun har bir tomonga o'rnatilgan tishlar miqdori pichoq qalinligining 0,15-0,25 dan oshmasligi kerak.

uzunligi 1 ............

teshik diametri d. Tur uchun kenglik:

1 da b: 12,5 mm. .

2 da 1 \\ 400 mm gacha

St. Turi uchun 400 mm tish balandligi:

2.8. Veb o'lchamlarining maksimal og'ishlari, mm:

10 mm uzunlik uchun ±0,45R

2.9. 1-1 mm turdagi pichoqlar uchun, 2-1,4 mm turdagi pichoqlar uchun pichoqning kengligi simmetriya o'qiga nisbatan teshiklar o'qlarining simmetriyasiga tolerantlik.

2.10. To'rning yon tomonlarini erkin holatda bo'ylama yo'nalishda 100 mm uzunlikka to'g'rilash uchun tolerantlik 1-tur uchun 0,5 mm va 2-tur uchun 0,3 mm.

2.11. 1-toifa pichoqning o'rnatilmagan qismining butun kengligi bo'ylab ko'ndalang yo'nalishdagi tomonlarning tekisligiga tolerantlik pichoq bo'ylab o'rnatilgan pichoqlar uchun - to'plam qiymati va qalinligi o'rtasidagi farqning yarmidan oshmasligi kerak. o'rnatilmagan qismda o'lchangan pichoq, tish o'rnatilgan pichoqlar uchun - yon tomonga o'rnatilgan tishning qiymati .

2-toifa pichoqning ochilmagan qismining butun kengligi bo'ylab ko'ndalang yo'nalishdagi to'g'rilik tolerantligi har bir tomon uchun tish o'rnatilgan qiymatining 0,8 dan oshmasligi kerak.

2.12. Qo'shni pichoq tishlarining tepalari balandligidagi farq quyidagilardan oshmasligi kerak: 1,4 mm gacha bo'lgan tish pog'onasi bo'lgan pichoqlar uchun 0,1 mm; St. 1,4 mm.

Iste'molchi bilan kelishilgan holda, tish balandligi 1 mm dan ortiq bo'lgan 1 turdagi pichoqlar uchun qo'shni tishlarning balandligidagi farq 0,15 mm ni tashkil qiladi.

2.4-2.12. (O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).

2.13. Pichoq tishlari tepalari chizig'ining to'g'riligiga tolerantlik, mm:

1-turdagi tuvallar uchun, ijro A - 1,4;

boshqa tuvallar uchun:

1\ da 350 mm gacha - 1,0;

1\ St. 350 dan 600 mm gacha - 1,5;

1\ St. 600 mm - 2,5.

(O'zgartirilgan nashr, 2-sonli tuzatish).

2.14. Temir arra qalinligining maksimal og'ishlari: manba materialining maksimal og'ishiga mos kelishi kerak - yuqori og'ish bo'ylab; pastki og'ish bo'yicha - manba materialining maksimal og'ishidan oshmang

1 turdagi pichoqlar uchun - 0,05 mm ga, 2 turdagi pichoqlar uchun - 0,1 mm ga.

(O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).

2.15. Bo'limda ko'rsatilgan sinov sharoitida o'rtacha va 95% chidamlilik muddati. 4, kamida bo'lishi kerak, min:

1-toifa tuvallar uchun:

98 va 42 - yuqori tezlikda po'latdan yasalgan;

60 va 24 - asbob qotishma po'latdan yasalgan;

123 va 64 - 2-turdagi tuvallar uchun.

Eslatma: R6M5 po'lat markasiga qaraganda kamroq qotishma elementlari bo'lgan yuqori tezlikli po'latdan yasalgan asboblar uchun o'rtacha va belgilangan xizmat muddati uchun tuzatish koeffitsienti 0,8 ni tashkil qiladi.

2.16. Pichoqlarning xiralashishi mezoni - bu ish qismini jadvalda ko'rsatilgan qismlar bo'ylab kesish vaqti bilan ifodalangan mahsuldorlikning yo'qolishi. 4 dan oshmasligi kerak, min:

Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan 1-toifa pichoqlar uchun:

tish pog'onasi bilan 0,8 - 1,4 mm......................................1.4

1,6 mm tish pog'onasi bilan.................................4.0

tish pog'onasi bilan 0,8 - 1,4 mm......................................1.6

tish pog'onasi 1,6 mm bilan.................................5.0

2-turdagi pichoqlar uchun.................................5.25

2.17. Har bir tuval aniq belgilanishi kerak: ishlab chiqaruvchining savdo belgisi;

tuval kengligi; pichoq tishlari balandligi;

po'lat navi (po'lat markasi 11RZAMEF2 belgilanmagan).

(O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2).

2.18. (O'chirilgan, 2-sonli o'zgartirish).

2.19. Qadoqlash, tashish va iste'molchi qadoqlash uchun boshqa talablar GOST 18088 ga muvofiqdir.

3. QABUL QILISh

(O'zgartirilgan nashr, 2-sonli tuzatish).

3.2. O'rtacha chidamlilik muddati uchun tuvallarni sinovdan o'tkazish har uch yilda bir marta kamida 5 ta tuvalda, 95% chidamlilik muddati uchun - yiliga bir marta kamida 5 ta tuvalda o'tkazilishi kerak.

Tuvallarni sinovdan o'tkazish har bir tuval turidan bitta standart o'lchamda amalga oshirilishi kerak.

(O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2).

4. NAZORAT USULLARI

4.1. Tashqi ko'rinishni nazorat qilish vizual tarzda amalga oshiriladi.

4.2. Tuvallarning parametrlarini kuzatishda nazorat qilish usullari va vositalaridan foydalanish kerak, ularning xatosi quyidagilardan oshmasligi kerak:

4.5. 1-toifa pichoqlar chidamlilik sinovidan oldin tishning aniqligi va elastikligi tekshiriladi:

Pichoqlar tishlarining o'tkirligi 56 HRC 3 qattiqligida boshqaruv plitasiga yopishishini ta'minlashi kerak.

Choyshablarning elastikligi diametri 250 mm bo'lgan silindr atrofida choyshablarni har ikki yo'nalishda bükme orqali tekshiriladi. Sinovdan so'ng, tuvalda 2.10-bandda ko'rsatilgan maksimal og'ishlardan ortiq yoriqlar yoki qoldiq deformatsiyalar bo'lmasligi kerak.

4.1-4.5. (O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).

4.6. Pichoqlarning o'rtacha va 95% chidamlilik davrlarida ishlashi uchun sinovlar ular uchun belgilangan aniqlik va qat'iylik standartlariga javob beradigan arra mashinalarida, GOST 1050 bo'yicha 45 po'latdan yasalgan namunalarda, qattiqlik 180 bo'yicha o'tkazilishi kerak. . 190 NV.

4.7. Tuvallarni sinovdan o'tkazish jadvalda ko'rsatilgan rejimlarda o'tkazilishi kerak. 4.

4-jadval

Tish balandligi P, mm Strok uzunligi 150 mm bo'lgan ikki marta urish soni Kesilgan namunadagi pichoq kuchi, N (kgf) Namuna ko'ndalang kesimi, mm

* Namuna kesilayotganda tekshirilayotgan matoning kesimi uzunligining o'rtasida va diskning yuqori qismidagi krank pimi joylashganda statik kuch. ** Birlashtiruvchi novda va gidravlik haydovchi ajratilgan holda. *** 12x12 mm kesimli namunalar bo'yicha sinovlarni o'tkazishga ruxsat beriladi. Bunday holda, ishlash testlari ettita kesish bilan amalga oshiriladi. Ettinchi kesish vaqti 1,65 tuzatish koeffitsienti va 10 x 10 mm kesimli namunani sinovdan o'tkazishda o'ninchi kesish vaqtiga teng. To'mtoqlik mezoni uchun tuzatish koeffitsienti 1,65 ni tashkil qiladi.

Eslatma: Teskari zarba paytida pichoq ustidagi kuch olib tashlanmaydi.

4.6-4.7. (O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2).

4.8. 2-turdagi pichoqlarni sinovdan o'tkazishda kesish suyuqligi sifatida 6-8 l / min oqim tezligiga ega bo'lgan suvdagi 5% (og'irlik bo'yicha) emulsol eritmasidan foydalanish kerak.

4.9. Pichoqlarning ishlashi uchun sinovlar o'nta kesish bilan amalga oshirilishi kerak va oxirgi kesish vaqti, min: dan oshmasligi kerak:

1-turdagi pardalar uchun

yuqori tezlikda po'latdan yasalgan:

0,7 - 0,8-1,4 mm tish pog'onasi bilan;

2,0 - 1,6 mm tish balandligi bilan;

asbob qotishma po'latdan yasalgan:

0,8 - 0,8-1,4 mm tish pog'onasi bilan;

2,5 - tish balandligi 1,6 mm bo'lgan;

3,5 - 2 turdagi tuvallar uchun.

Eslatma: R6M5 po'latidan kamroq qotishma elementlarning tarkibiga ega bo'lgan yuqori tezlikli po'latdan yasalgan pichoqlar uchun o'ninchi kesish vaqti uchun tuzatish koeffitsienti 1,15 ni tashkil qiladi.

4.8, 4.9. (O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).

4.10. Pichoqlarni ishlash uchun sinovdan o'tkazgandan so'ng, burmalar bo'lmasligi kerak; ular keyingi ish uchun mos bo'lishi kerak.

(Qo'shimcha ravishda kiritilgan № 1 o'zgartirish).

4.11. O'rtacha va 95% chidamlilik muddatlari uchun qabul qilish qiymatlari dan kam bo'lmasligi kerak

1-turdagi pardalar uchun

115 va 50 - yuqori tezlikda po'latdan yasalgan;

70 va 28 - asbob qotishma po'latdan yasalgan;

145 va 75 - 2-tur uchun.

Eslatma. O'rnatish kengligi 1,8 s ga oshganda, kesish vaqti 10 va to'mtoqlik mezoni uchun tuzatish koeffitsienti 1,15 ga teng; o'rtacha va belgilangan chidamlilik davrlari uchun - 1,1.

(O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2).

5. TASHIB VA SAQLASH

5.1. Tuvallarni tashish va saqlash - GOST 18088 bo'yicha.

5-bo'lim. (O'zgartirilgan tahrir, 1-o'zgartirish).

PICHAK TISHLARINING GEOMETRIK PARAMETRLARI

Bundan tashqari, materiallar, issiqlik bilan ishlov berish, pichoqni qoplash, pichoqning aniqligi parametrlari, tishlarni tekislash, pichoqning ishonchliligi, qabul qilish qoidalari, pichoqni nazorat qilish usullari, etiketkalar, qadoqlash, tashish va saqlash GOST 5406-84

DAVLATlararo STANDART

ARRA PITAKLARI

METAL UCHUN

TEXNIK SHARTLAR

Rasmiy nashr

IPC STANDARTLAR nashriyoti Moskva

DAVLATlararo STANDART

METALLAR UCHUN ARRA PITAKLARI

Texnik xususiyatlari

Metall kesish uchun arra pichoqlari.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Kirish sanasi 07/01/87

Ushbu standart metall uchun qo'lda va mashina arra pichoqlariga (keyingi o'rinlarda pichoqlar deb ataladi) qo'llaniladi.

Ushbu standartning bo'limga qo'yiladigan talablari. 1, 2, 4, 5 va 3.2-bandlar majburiydir, boshqa talablar tavsiya etiladi.

1. TURLARI VA ASOSIY O'LCHMLAR

1.1. Tuvallar quyidagi turlardan tayyorlanishi kerak:

1 - qo'llanma; 2 - mashina; versiyalari:

A - pichoqning bir tomonida joylashgan tishlari bilan;

B - pichoqning ikkala tomonida joylashgan tishlari bilan.

2-toifa pichoqlar faqat A versiyasida ishlab chiqariladi.

1.2. Tuvallarning o'lchamlari chizmada ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak. 1, 2 va jadvalda. 1, 2.

Versiya A

Rasmiy nashr

Qayta ishlab chiqarish taqiqlanadi

© Standartlar nashriyoti, 1986 yil © IPK standartlari nashriyoti, 2004 yil

1-jadval

Belgilash	ishsizlik

Jadvalning davomi. 1

Belgilash	ishsizlik

* Tuvalning o'lchamlari ISO 2336-80 ga mos keladi (2-ilovaga qarang).

Eslatma. Iste'molchi bilan kelishilgan holda 1\350 va 400 mm uzunlikdagi mahkamlash teshiklarining diametri d = 10,2 mm bo'lgan choyshablarni ishlab chiqarishga ruxsat beriladi.

Matoning A versiyasi uchun belgilashga misol, o'lchamlar /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

Temir arra 2800-0044 GOST 6645-86

Versiya B

* Diametri 6 mm va kengligi 25 mm bo'lgan o'rnatish teshiklari bo'lgan tuvallarni ishlab chiqarishga ruxsat beriladi.

2-jadval

Belgilash	Qo'llanilishi

O'lchamlari s = 0,63 mm, P = 1,00 mm bo'lgan tuvalni belgilashga misol:

Temir arra 2800-0079 GOST 6645-86

(O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2, 3).

1.3. Tuvallarning geometrik parametrlari 1-ilovada ko'rsatilgan.

2. TEXNIK TALABLAR

2.1. Tuvallar ushbu standart talablariga muvofiq belgilangan tartibda tasdiqlangan ishchi chizmalarga muvofiq ishlab chiqarilishi kerak.

2.2. Tuvallar bajarilishi kerak:

1-toifa - GOST 23522 bo'yicha po'lat po'latdan, GOST 19265 bo'yicha yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan, GOST 5950 bo'yicha X6VF po'latdan. Iste'molchi bilan kelishilgan holda, V2F po'latdan ishlab chiqarishga ruxsat beriladi. GOST 5950 ga muvofiq;

2-turi - GOST 19265 bo'yicha yuqori tezlikda po'latdan. Pichoqlarning chidamliligi GOST 19265 bo'yicha po'latdan yasalgan po'latdan past bo'lmasligini ta'minlaydigan yuqori tezlikda po'latning boshqa navlaridan ishlab chiqarishga ruxsat beriladi.

2.3. Tuval chizmadagi ko'rsatmalarga muvofiq issiqlik bilan ishlov berilishi kerak. 3 va jadvalda. 3.

Variant 1

Variant 2

* Tuvalning butun uzunligi bo'ylab marshrutlangan tuvallar uchun 60 mm ruxsat berilgan. ** /z = 0,5 (1 2 - /1) + 0,5d.

3-jadval

2.4. Rasmlarning yuzalarida yoriqlar, kino, shkala va korroziya bo'lmasligi kerak. Chuqurligi yoki balandligi GOST 23522 yoki texnik shartlarga muvofiq lenta uchun belgilangan standartlardan oshmaydigan nuqsonlarga yo'l qo'yiladi.

2.5. Temir arra pichoqlari quyidagi qoplamalardan biriga ega bo'lishi kerak: GOST 5406 bo'yicha emal NTs-25, GOST 6631 bo'yicha NTs-132, Khim.Oks.prm. va sirtning xavfsizligi va ko'rinishini ta'minlaydigan boshqa qoplamalar.

2.6. Pichoqlar tish naqshiga ega bo'lishi kerak:

1-tur uchun:

tuval bo'ylab (4-rasm);

ikkita qo'shni tish bo'ylab bitta ochilmagan (5-rasm); 2-tur uchun:

har bir tishda yoki tish orqali;

ikkita qo'shni orqali bitta suyultirilmagan (5-rasm).

2.7. Pichoqning yo'nalishi pichoqning butun uzunligi bo'ylab yoki oxiridan 2-toifa pichoqlar uchun (35+5) mm va 1-toifa pichoqlar uchun 30 mm masofada bo'lishi kerak.

Tish to'plamining qiymati tishli pichoqlar uchun pichoqning qalinligidan 1,25-1,8 marta bo'lishi kerak; Simlarni ulash balandligi 8P bo'lishi kerak, lekin 8 mm dan oshmasligi kerak.

Tishlar o'rnatilgan pichoqlar uchun har bir tomonga o'rnatilgan tishlar miqdori pichoq qalinligining 0,15-0,25 dan oshmasligi kerak.

2.8. Veb o'lchamlarining maksimal og'ishlari, mm:

uzunligi 1 ............

teshik diametri d. Tur uchun kenglik:

1 da b: 12,5 mm. .

2 da 1 \\ 400 mm gacha

St. Turi uchun 400 mm tish balandligi:

10 mm uzunlik uchun ±0,45R

2.9. 1-1 mm turdagi pichoqlar uchun, 2-1,4 mm turdagi pichoqlar uchun pichoqning kengligi simmetriya o'qiga nisbatan teshiklar o'qlarining simmetriyasiga tolerantlik.

2.10. To'rning yon tomonlarini erkin holatda bo'ylama yo'nalishda 100 mm uzunlikka to'g'rilash uchun tolerantlik 1-tur uchun 0,5 mm va 2-tur uchun 0,3 mm.

2.11. 1-toifa pichoqning o'rnatilmagan qismining butun kengligi bo'ylab ko'ndalang yo'nalishdagi tomonlarning tekisligiga tolerantlik pichoq bo'ylab o'rnatilgan pichoqlar uchun - to'plam qiymati va qalinligi o'rtasidagi farqning yarmidan oshmasligi kerak. o'rnatilmagan qismda o'lchangan pichoq, tish o'rnatilgan pichoqlar uchun - yon tomonga o'rnatilgan tishning qiymati .

2-toifa pichoqning ochilmagan qismining butun kengligi bo'ylab ko'ndalang yo'nalishdagi to'g'rilik tolerantligi har bir tomon uchun tish o'rnatilgan qiymatining 0,8 dan oshmasligi kerak.

2.12. Qo'shni pichoq tishlarining tepalari balandligidagi farq quyidagilardan oshmasligi kerak: 1,4 mm gacha bo'lgan tish pog'onasi bo'lgan pichoqlar uchun 0,1 mm; St. 1,4 mm.

Iste'molchi bilan kelishilgan holda, tish balandligi 1 mm dan ortiq bo'lgan 1 turdagi pichoqlar uchun qo'shni tishlarning balandligidagi farq 0,15 mm ni tashkil qiladi.

2.4-2.12. (O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).

2.13. Pichoq tishlari tepalari chizig'ining to'g'riligiga tolerantlik, mm:

1-turdagi tuvallar uchun, ijro A - 1,4;

boshqa tuvallar uchun:

1\ da 350 mm gacha - 1,0;

1\ St. 350 dan 600 mm gacha - 1,5;

1\ St. 600 mm - 2,5.

(O'zgartirilgan nashr, 2-sonli tuzatish).

2.14. Temir arra qalinligining maksimal og'ishlari: manba materialining maksimal og'ishiga mos kelishi kerak - yuqori og'ish bo'ylab; pastki og'ish bo'yicha - manba materialining maksimal og'ishidan oshmang

1 turdagi pichoqlar uchun - 0,05 mm ga, 2 turdagi pichoqlar uchun - 0,1 mm ga.

(O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).

2.15. Bo'limda ko'rsatilgan sinov sharoitida o'rtacha va 95% chidamlilik muddati. 4, kamida bo'lishi kerak, min:

1-toifa tuvallar uchun:

98 va 42 - yuqori tezlikda po'latdan yasalgan;

60 va 24 - asbob qotishma po'latdan yasalgan;

123 va 64 - 2-turdagi tuvallar uchun.

Eslatma: R6M5 po'lat markasiga qaraganda kamroq qotishma elementlari bo'lgan yuqori tezlikli po'latdan yasalgan asboblar uchun o'rtacha va belgilangan xizmat muddati uchun tuzatish koeffitsienti 0,8 ni tashkil qiladi.

2.16. Pichoqlarning xiralashishi mezoni - bu ish qismini jadvalda ko'rsatilgan qismlar bo'ylab kesish vaqti bilan ifodalangan mahsuldorlikning yo'qolishi. 4 dan oshmasligi kerak, min:

Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan 1-toifa pichoqlar uchun:

tish pog'onasi bilan 0,8 - 1,4 mm......................................1.4

1,6 mm tish pog'onasi bilan.................................4.0

tish pog'onasi bilan 0,8 - 1,4 mm......................................1.6

tish pog'onasi 1,6 mm bilan.................................5.0

2-turdagi pichoqlar uchun.................................5.25

2.17. Har bir tuval aniq belgilanishi kerak: ishlab chiqaruvchining savdo belgisi;

tuval kengligi; pichoq tishlari balandligi;

po'lat navi (po'lat markasi 11RZAMEF2 belgilanmagan).

(O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2).

2.18. (O'chirilgan, 2-sonli o'zgartirish).

2.19. Qadoqlash, tashish va iste'mol idishlari uchun boshqa talablar GOST 18088 ga muvofiqdir.

3. QABUL QILISh

3.1. Qabul qilish - GOST 23726 bo'yicha.

(O'zgartirilgan nashr, 2-sonli tuzatish).

3.2. O'rtacha chidamlilik muddati uchun tuvallarni sinovdan o'tkazish har uch yilda bir marta kamida 5 ta tuvalda, 95% chidamlilik muddati uchun - yiliga bir marta kamida 5 ta tuvalda o'tkazilishi kerak.

Tuvallarni sinovdan o'tkazish har bir tuval turidan bitta standart o'lchamda amalga oshirilishi kerak.

(O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2).

4. NAZORAT USULLARI

4.1. Tashqi ko'rinishni nazorat qilish vizual tarzda amalga oshiriladi.

4.2. Tuvallarning parametrlarini kuzatishda nazorat qilish usullari va vositalaridan foydalanish kerak, ularning xatosi quyidagilardan oshmasligi kerak:

GOST 8.051da ko'rsatilgan qiymatlar - chiziqli o'lchamlarni o'lchashda;

Tekshirilayotgan burchak uchun bardoshlik qiymatining 35% - burchaklarni o'lchashda;

Tekshirilayotgan parametr uchun bardoshlik qiymatining 25% - sirtlarning shakli va joylashishini nazorat qilishda.

4.3. Tishlarni o'rnatishdan oldin pichoqlarning o'lchamlari va pichoqning ikkita qo'shni tishining tepalari balandligidagi farq o'lchanadi.

4.4. Plitalarning qattiqligi GOST 9013 bo'yicha o'lchanadi.

4.5. 1-toifa pichoqlar chidamlilik sinovidan oldin tishning aniqligi va elastikligi tekshiriladi:

Pichoqlar tishlarining o'tkirligi 56 HRC 3 qattiqligida boshqaruv plitasiga yopishishini ta'minlashi kerak.

Choyshablarning elastikligi diametri 250 mm bo'lgan silindr atrofida choyshablarni har ikki yo'nalishda bükme orqali tekshiriladi. Sinovdan so'ng, tuvalda 2.10-bandda ko'rsatilgan maksimal og'ishlardan ortiq yoriqlar yoki qoldiq deformatsiyalar bo'lmasligi kerak.

4.1-4.5. (O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).

4.6. Pichoqlarning o'rtacha va 95% chidamlilik davrlarida xizmat ko'rsatishga yaroqliligi sinovlari ular uchun belgilangan aniqlik va qat'iylik standartlariga javob beradigan arra mashinalarida, GOST 1050 bo'yicha 45 po'latdan yasalgan namunalarda, qattiqlik 180 bo'yicha o'tkazilishi kerak. . 190 NV.

4.7. Tuvallarni sinovdan o'tkazish jadvalda ko'rsatilgan rejimlarda o'tkazilishi kerak. 4.

4-jadval

* Namuna kesilayotganda tekshirilayotgan matoning kesimi uzunligining o'rtasida va diskning yuqori qismidagi krank pimi joylashganda statik kuch.

** Birlashtiruvchi novda va gidravlik haydovchi ajratilgan holda.

*** 12x12 mm kesimli namunalar bo'yicha sinovlarni o'tkazishga ruxsat beriladi. Bunday holda, ishlash testlari ettita kesish bilan amalga oshiriladi. Ettinchi kesish vaqti 1,65 tuzatish koeffitsienti va 10 x 10 mm kesimli namunani sinovdan o'tkazishda o'ninchi kesish vaqtiga teng.

To'mtoqlik mezoni uchun tuzatish koeffitsienti 1,65 ni tashkil qiladi.

Eslatma: Teskari zarba paytida pichoq ustidagi kuch olib tashlanmaydi.

4.6-4.7. (O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2).

4.8. 2-turdagi pichoqlarni sinovdan o'tkazishda kesish suyuqligi sifatida 6-8 l / min oqim tezligiga ega bo'lgan suvdagi 5% (og'irlik bo'yicha) emulsol eritmasidan foydalanish kerak.

4.9. Pichoqlarning ishlashi uchun sinovlar o'nta kesish bilan amalga oshirilishi kerak va oxirgi kesish vaqti, min: dan oshmasligi kerak:

1-turdagi pardalar uchun

yuqori tezlikda po'latdan yasalgan:

0,7 - 0,8-1,4 mm tish pog'onasi bilan;

2,0 - 1,6 mm tish balandligi bilan;

asbob qotishma po'latdan yasalgan:

0,8 - 0,8-1,4 mm tish pog'onasi bilan;

2,5 - tish balandligi 1,6 mm bo'lgan;

3,5 - 2 turdagi tuvallar uchun.

Eslatma: R6M5 po'latidan kamroq qotishma elementlarning tarkibiga ega bo'lgan yuqori tezlikli po'latdan yasalgan pichoqlar uchun o'ninchi kesish vaqti uchun tuzatish koeffitsienti 1,15 ni tashkil qiladi.

4.8, 4.9. (O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).

4.10. Pichoqlarni ishlash uchun sinovdan o'tkazgandan so'ng, burmalar bo'lmasligi kerak; ular keyingi ish uchun mos bo'lishi kerak.

(Qo'shimcha ravishda kiritilgan № 1 o'zgartirish).

4.11. O'rtacha va 95% chidamlilik muddatlari uchun qabul qilish qiymatlari dan kam bo'lmasligi kerak

1-turdagi pardalar uchun

115 va 50 - yuqori tezlikda po'latdan yasalgan;

70 va 28 - asbob qotishma po'latdan yasalgan;

145 va 75 - 2-tur uchun.

Eslatma. O'rnatish kengligi 1,8 s ga oshganda, kesish vaqti 10 va to'mtoqlik mezoni uchun tuzatish koeffitsienti 1,15 ga teng; o'rtacha va belgilangan chidamlilik davrlari uchun - 1,1.

(O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 1, 2).

5. TASHIB VA SAQLASH

5.1. Tuvallarni tashish va saqlash - GOST 18088 bo'yicha.

5-bo'lim. (O'zgartirilgan tahrir, 1-o'zgartirish).

PICHAK TISHLARINING GEOMETRIK PARAMETRLARI

Rak burchagi y = 0 °.

ILOVA 1. (O‘zgartirilgan tahrir, 1-sonli o‘zgartirish).

2-ILOVA Ma'lumot

USHBU STANDARTNING ISO 2336-80 GA MUVOFIQligi

Pichoqning bir tomonida joylashgan tishlari bo'lgan qo'lda va mashina pichoqlarining o'lchamlari va ularning ushbu standartda belgilangan maksimal og'ishlari ISO 2336-80 standartiga muvofiq arra pichoqlarining o'lchamlari oralig'ini to'liq qamrab oladi. ISO 2336-80 standartiga muvofiq arra pichoqlarining o'lchamlari jadvalda ko'rsatilgan. Ushbu standartning 1-bandi * belgilangan.

Ushbu standart bir tomondan tishlari bo'lgan qo'l va mashina pichoqlarining o'lchamlarini kengaytiradi, standart har ikki tomonda tishlari bo'lgan qo'l pichoqlarini o'z ichiga oladi;

Bundan tashqari, materiallar, issiqlik bilan ishlov berish, pichoqni qoplash, pichoqning aniqligi parametrlari, tishlarni tekislash, pichoqning ishonchliligi, qabul qilish qoidalari, pichoqni nazorat qilish usullari, etiketkalash, qadoqlash, tashish va saqlash uchun talablar ham mavjud.

2-ILOVA (Qo'shimcha ravishda kiritilgan № 2 o'zgartirish).

MA'LUMOT MA'LUMOTI

1. SSSR Mashinasozlik va asbobsozlik sanoati vazirligi tomonidan ishlab chiqilgan va joriy etilgan.

2. SSSR Davlat standartlari qo'mitasining 1986 yil 30 iyuldagi 2294-son qarori bilan TAQDLANILGAN VA QO'YGA KIRItilgan.

3. Standart ISO 2336-80 ga to'liq mos keladi

4. Standart ST SEV 6977-90 ga to'liq mos keladi

5. O'RNIGA GOST 6645-68

6. MA'LUMOTLARNING ME'ZORIY VA TEXNIK HUJJATLARI

	Element raqami
GOST 8.051-81
GOST 1050-88
GOST 5406-84
GOST 5950-2000
GOST 6631-74
GOST 9013-59
GOST 18088-83
GOST 19265-73
GOST 23522-79
GOST 23726-79

7. Amal qilish muddati SSSR Davlat standartining 04/09/91 yildagi 463-son qarori bilan olib tashlandi.

8. Nashr (2004 yil sentyabr) 1989 yil aprelda, 1991 yil aprelda, 1992 yil aprelda tasdiqlangan № 1, 2, 3 tuzatishlar bilan (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Muharrir L.V., Koretnikova Texnik muharrir O.N. Vlasova Korrektor V. S. Chernaya Kompyuter sxemasi S. V. Ryabova

Ed. shaxslar 2000 yil 14 iyuldagi 02354-son. 2004 yil 30 sentyabrda ishga qabul qilish uchun topshirilgan. 2004 yil 25 oktyabrda nashr etish uchun imzolangan. Cond.bake.l. 1.40. Akademik-ed.l. 0,85.

95 nusxada tiraj. C 4338. Zak. 858.

IPK standartlari nashriyoti, 107076 Moskva, Kolodezniy per., 14. e-mail:

Nashriyotda shaxsiy kompyuterda yozilgan

IPK Standartlar nashriyoti filialida chop etilgan - turi. "Moskva printeri", 105062 Moskva, Lyalin ko'chasi, 6.

- bu qo'lda ishlov beradigan arra yoki arra kesish mashinasining asosiy kesish elementi bo'lib, u bir yoki ikki chetida 2 teshik va tishlari bo'lgan ingichka va tor plastinka. Materialni kesish asbobning bir vaqtning o'zida bosim bilan o'zaro harakatlanishi tufayli amalga oshiriladi.

Temir arra pichoqlarining turlari va dizayni

Maqsadga qarab, arra pichoqlarining ikkita asosiy turi mavjud - qo'lda kesish yoki kesish mashinasida ishlash uchun mo'ljallangan qo'lda va mashina. Ular birinchi navbatda tuvalning o'lchamida farqlanadi:

• Qo'l arra pichoqlari uzunligi 250 va 300 mm, kengligi 12,5 va 25 mm, qalinligi 0,63 dan 1,25 mm gacha.
• Mashinaning arra pichog'i uzunroq bo'lishi mumkin - 400 mm gacha, yuk ko'tarilishi tufayli kengroq va qalinroq bo'ladi - kengligi 25 dan 55 mm gacha va qalinligi 1,25 dan 2 mm gacha.

Pichoqning uzunligi o'rnatish teshiklarining markazlari orasidagi masofa bilan belgilanadi va 150 dan 400 mm gacha. Qo'l arra uchun ular bir tomonlama (A tipi) yoki ikki tomonlama (B tipi) tishli bo'lishi mumkin.

Pichoqlarning asosiy materiallari P9, Kh6VF va U10A po'latdir. Materialning qattiqligi HRC 61-64 talab qilinadi. Ushbu xususiyatni olish uchun tishlar issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi. Muhim parametr - 0,8 dan 1,5 mm gacha bo'lgan tish balandligi.

Eng ko'p ishlatiladigan tez-tez va o'tkir tishli pichoqlar bo'lib, ular tagida 60 ° burchak ostida teng burchakli uchburchak shaklidagi yivga ega. Katta qadamlar va katta yivli pichoqlar ham keng qo'llaniladi, bu esa chiplarni yaxshi olib tashlashni ta'minlaydi. Bu yerdagi oluklar to'g'ridan-to'g'ri amalga oshiriladi, bu esa yaxshi issiqlik tarqalishini kafolatlaydi.

Temir arra pichog'ini tanlash

Temir arra pichog'ini tanlashda alohida e'tibor berilishi kerak bo'lgan xususiyatlar qismning o'lchami va materialdir. Qismning o'lchami ma'lum uzunlik va kenglikdagi pichoqni ishlatish imkoniyatini aniqlaydi.

Materialning qattiqligi va yopishqoqligi pichoqning balandligi va tish o'lchamini tanlashga ta'sir qiladi. Quyidagi tavsiyalar mavjud:

• Kalay, tom yopish temir va boshqalar shunga o'xshash qalinlikdagi materiallar - qadam 0,8 mm.
• Yupqa devorli quvurlar, yupqa po'lat profil - taxminan 1 mm.
• Qalin devorli quvurlar va boshqa shunga o'xshash materiallar - kamida 1,25 mm.
• Quyma temir, plastmassa - 1,2 - 1,5 mm.

Pichoqni to'g'ri ishlatish uning eng uzoq xizmat muddatini kafolatlaydi. Avvalo, bu mashinadagi to'g'ri kuchlanishga tegishli. Temir arra pichog'ini o'rnatish va uni qanday qilib to'g'ri mahkamlash bo'yicha ko'rsatmalarni o'qib chiqing. Ishlash uchun etarlicha kuchli bo'lishi kerak va shu bilan birga, engil egilish imkonini beradi. To'g'ri tortilgan tuvalning ovozi yoqimli qo'ng'iroqdir, agar u etarlicha tarang bo'lmasa, tovush pastroq bo'lsa, ovoz sezilarli darajada yuqori bo'ladi;

• Tuval tishlari oldinga qarab ramkaga kiritilgan.
• Nozik va qattiq materiallar bilan ishlaganda, pichoqni suv bilan namlash yoki moy bilan yog'lash kerak.
• Yupqa materiallarni kesish uchun kesishda kamida 3 ta tish ishtirok etishi kerak.
• Yumshoq va yopishqoq materiallarni sovunli eritma bilan yog'langan pichoq bilan kesish tavsiya etiladi.
• Yon egilish va to'satdan silkinishdan saqlaning.
• Mashina pichog'ining tishlarini oqilona ishlatish uchun ishlov beriladigan qismni o'ng uchiga krankni ekstremal holatda o'rnating.
• Yupqa ish qismlari uchun qo'shimcha og'irlikdan foydalaning.

Joriy GOSTlar

Qo'lda ramkalar uchun GOST 17270-71 arra pichog'ining texnik shartlarini belgilaydi. Metall uchun arra parametrlari GOST 6645-86 tomonidan tartibga solinadi

Bugungi kunda metall uchun juda ko'p sonli arra mavjud. Ularning barchasi tashqi ko'rinishi, xususiyatlari va boshqalar bilan farqlanadi. Ushbu vositalar ham professional va uy vositalariga bo'linadi. Ushbu ikki tur o'rtasidagi eng muhim farq metall pichoq bo'ladi.

O'lchamlari

Hozirgi vaqtda tuval uchun standart uzunlik 300 mm. Bu ko'rsatkich 150 mm bo'lgan arralar ham mavjud. Qisqaroq variantlar faqat katta arra o'zining kattaligi tufayli mos kelmasa yoki usta juda nozik ishlarni bajarishi kerak bo'lgan hollarda qo'llaniladi.

Agar metall pichoqning tishlari haqida gapiradigan bo'lsak, ular juda kichikdir. Ushbu tanlov metall buyumlarni kesish vazifasini eng yaxshi hal qiladigan kichik tishlar ekanligi bilan bog'liq. Ushbu vosita bilan ishlaydigan mutaxassislar pichoqning eng muhim element ekanligiga e'tibor berishadi, ammo asbobning tutqichiga etarlicha e'tibor berishga arziydi. Ba'zi turlar uchun u juda yomon ishlab chiqariladi va metall pichoq barcha sifatlarga javob bersa ham, bunday qurilma bilan ishlash noqulay bo'ladi.

Asboblar farqlari

Yuqorida aytib o'tilganidek, arra an'anaviy ravishda professional va uyga bo'linadi. Professional asbobning asosiy afzalligi shundaki, uning dizayni yanada qattiqroq, shuningdek, 90 va 55 daraja burchak ostida ishlashga imkon beradi. Uy jihozlari ko'pincha zaifroq va ish paytida ular doimo bo'ronlarga duchor bo'lishadi. Bunday holda, hatto yuqori sifatli metall pichoq ham yuqori sifatli kesishni kafolatlamaydi. Biroq, bu erda ushbu vositadan foydalanish chastotasiga asoslanish kerak. Uy arralari ancha arzon va ularni faqat temir arra kamdan-kam ishlatilsa sotib olish kerak. Agar siz ushbu vositani tez-tez ishlatishingiz kerak bo'lsa, unda uni tejashga arzimaydi.

Alohida narsani eslatib o'tish kerak - arra tutqichi. Ushbu asbobning oddiy arradan asosiy farqi shundaki, u singan metall arra bilan ishlashga mo'ljallangan.

Mahsulot dizayni

Ushbu vositaning dizayni barcha modellar uchun deyarli bir xil. Arra - bu C shaklidagi yoy bo'lib, uning pastki qirralari orasida pichoq mahkamlangan yoki tortilgan. Ushbu asbobning ishchi va asosiy qismi ko'plab mayda tishlarga ega bo'lgan metall uchun bir xil arra pichog'idir.

Tutqich qurilmaning uchta asosiy qismidan biri bo'lib, uzoq muddatli ish paytida asbobdan foydalanish qulayligi nuqtai nazaridan muhim rol o'ynaydi. Kauchuk qo'shimchali ikki komponentli kompozit tutqichlar ishlash va foydalanish qulayligi jihatidan eng muvaffaqiyatli hisoblanadi.

Ushbu asbobning ramkasi metall uchun arra uchun pichoqni biriktirish uchun mo'ljallangan elementdir. Ramka ishlab chiqarishda turli xil materiallardan foydalanish mumkin, ammo ular arra qanday ish uchun ishlatilishini aniqlaydi. Misol uchun, agar yuqori quvvatli metallarni arralash zarur bo'lsa, unda ramka ham yuqori quvvatga ega bo'lgan kompozit materiallardan tayyorlangani ma'qul.

Shuni ta'kidlash kerakki, ramka dizayni asosan ish sharoitlarini belgilaydi. Agar siz erishish qiyin bo'lgan joylarda kesishingiz kerak bo'lsa, pichoq burchagi sozlanishi bo'lgan ramkadan foydalanish yoki oddiygina qurilmaning qisqaroq versiyasini sotib olish yaxshiroqdir.

Tuval

Metall uchun arra pichog'i qattiq po'latdan yasalgan yupqa chiziqdir. Bu arra qurilishidagi yagona metall qism bo'lishiga qaramay, u ham sindirishga eng zaif hisoblanadi, chunki mahsulotning qalinligi juda kichik. Shu sababli, ushbu vosita bilan ishlashda harakatlaringizni kuzatib borish juda muhimdir. Ehtiyotsizlik va ehtiyotsizlik bilan ishlash mo'rt struktura elementining tez sinishiga olib keladi.

Tishlar

O'z-o'zidan, fotosurati quyida keltirilgan metall uchun po'lat pichoq boshqa metall qismlarni kesib bo'lmaydi.

Bu jarayon pichoqning chetiga kichik xanjar shaklidagi tishlarni qo'llash orqali amalga oshiriladi. Asbobni tanlashda bu tishlarning qattiqlashishiga e'tibor berish juda muhimdir. To'g'ri tanlash xizmat muddatini sezilarli darajada oshirishga, shuningdek, kerakli qismlarni kesish samaradorligiga olib keladi. Hozirgi vaqtda qattiq metall buyumlarni kesish uchun nozik tishli pichoqlardan foydalanish odatiy holdir va katta tishlar yumshoq qismlar bilan ishlash uchun mo'ljallangan. Pichoqlarning o'zlari har xil turdagi po'latdan tayyorlanishi mumkin, ammo bimetaliklarni tanlash yaxshidir. Agar siz bunday narsalarni topa olmasangiz, unda siz qattiqlashtirilgan tuvallarga e'tibor berishingiz mumkin. Ushbu arra elementlari tishli nikel bilan qoplangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Shunisi e'tiborga loyiqki, pichoqni tishlar tutqichdan teskari tomonga o'tadigan tarzda biriktirilishi kerak.

Tuval tanlash

Pichoqning sifati uning tishlari bilan belgilanadi. Birinchi tanlov mezoni - bu chekka qismining moyilligiga qarab o'zgarishi mumkin bo'lgan chiqib ketish elementlarining shakli.

Pichoqni tanlashning ikkinchi mezoni tishlarning qadamidir. Ushbu parametrdan foydalanib, siz qaysi qattiqlik materialini kesish uchun mos ekanligini aniqlashingiz mumkin, shuningdek, arralash mumkin bo'lgan mahsulotning maksimal mumkin bo'lgan qalinligini tanlashingiz mumkin. Ushbu ko'rsatkich matoning bir dyuymidagi tishlar soni bilan o'lchanadi. Bu erda metall pichoqning qalinligi muhim rol o'ynashini ham ta'kidlash kerak. Masalan, uch yuz millimetrli professional arralarda qalinligi 0,63 - 1,25 mm bo'ladi. 150 mm uzunlikdagi elektr arra uchun pichoqning qalinligi 1,25 dan 2,5 mm gacha.

Shuni ham aytish kerakki, pichoqning bir dyuymidagi tishlar soni arralanadigan ish qismining qalinligi va materialiga bog'liq. Misol uchun, qalinligi 5 mm dan ortiq bo'lgan alyuminiy ish qismini kesishda bir dyuymdagi tishlar soni 18 ta bo'lishi kerak. Qalinligi 2 dan 5 mm gacha bo'lsa, tishlar soni 18 dan 18 gacha o'zgarishi mumkin. 24. Ish qismi qalinligi 2 mm dan kam bo'lsa, tishlar soni 24 dan 32 gacha bo'lishi kerak.

Metall uchun GOST plitalari

GOST 6645-86 - bu metall pichoqlarning turi, o'lchami, sifati va boshqalarga talablarni belgilaydigan davlat standarti.

Ushbu hujjat ushbu mahsulotni texnik ishlab chiqarish qoidalarini belgilaydi. Xususan, ushbu GOST pichoq turlarini tayyorlash kerak bo'lgan po'lat navlarini belgilaydi. Masalan, 1-toifa GOST 23522-79 ning barcha talablariga javob beradigan po'lat chiziqdan tayyorlanishi kerak. 2-toifa arra pichog'i GOST 19265-73 bo'yicha aniqlanadigan yuqori tezlikli po'latdan yasalgan bo'lishi kerak. Hujjat shuningdek, tuvalni issiqlik bilan ishlov berishni nazarda tutadi. Tuval sirtda yoriqlar, plyonka, shkala yoki korroziya bo'lmasa, maqbul deb hisoblanadi.

Mashina pichog'i - temir arra tipidagi kesish dastgohlariga o'rnatilgan metall kesish moslamasi. Ularni ishlab chiqarish uchun R6M5, R9 va boshqalarning asbob po'latlari ishlatiladi. Ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan mato uzunligi 400-500 millimetr, kengligi 32 va 40 millimetr bo'lgan mato hisoblanadi.

Mashina pichog'i yordamida po'lat, quyma temir yoki metall buyumlarni yumaloq yoki profilli kesma va qattiqligi 45-55 HRC dan oshmaydigan kesishingiz mumkin.

Mashina arra pichog'i nima?

Temir arra - bu bir chetida va ikkita teshikda joylashgan tishlari bo'lgan yupqa po'lat plastinka.

Mashina tuvali o'lchamlari bo'yicha farq qilishi mumkin, shuningdek, bir tomonlama yoki ikki tomonlama bo'lishi mumkin. Metallni kesishning barqarorligi po'latning darajasiga bog'liq, shuning uchun me'yoriy me'yoriy hujjat - GOST 6645-86 talablariga qat'iy muvofiq pichoqni tanlash juda muhimdir.

To'g'ri tuvalni qanday tanlash mumkin

Mashina pichog'ini tanlash ishlov beriladigan mahsulotning materialiga bog'liq bo'ladi. Bunday holda, siz, birinchi navbatda, arra tishlari soniga e'tibor qaratishingiz kerak (1 dyuymli qismga):

• quvur, profil, kolba shaklida yupqa metallni kesish uchun tishlar soni 14 dona / 25 millimetr bo'lishi kerak;
• kichik yoki o'rta qalinlikdagi materialni kesish uchun - 10 tish / 25 millimetr;
• katta qalinlikdagi metallni kesish uchun - 6 tish / 25 millimetr;
• katta qalinlikdagi yumshoq metallni kesish uchun - 4 tish / 25 millimetr.

Agar pichoqning tishlari kamroq bo'lsa, u qalin metallarni kesish uchun mo'ljallangan; tishlar soni ko'proq bo'lsa, pichoq bo'shashgan materialni kesish uchun ishlatiladi.

Mashina matosidan foydalanish qoidalari

Mashina arra pichog'ini ishlatganda, ishning yuqori sifatini ta'minlash va asbobning ishlash muddatini uzaytirish uchun siz ba'zi qoidalarga amal qilishingiz kerak:

1. Mashina arrasi tegishli sharoitlarda saqlanishi va me'yoriy xususiyatlarga javob berishi kerak.
2. Tuvalning g'amxo'rligiga boshqa mashina uskunalari kabi katta e'tibor berilishi kerak.
3. Yuk ko'tarish mashinasi mexanizmining holati va ishini, nasosning ishlashini va quyilgan yog'ning tozaligini aniq kuzatish kerak.
4. Mashina pichog'ining to'g'ri mahkamlanishi va kuchlanishini tekshirishni unutmang.
5. Kesilishi kerak bo'lgan material tishning maksimal ulanishi - kamida 4 tish va ko'pi bilan 30 ta tishga erishish uchun mahkam o'rindiqda mahkamlanishi kerak.
6. Agar bir nechta qismlar kesilsa, har bir qism ishonchli tarzda mahkamlanishi kerak.
7. Agar ingotlar kesilayotgan bo'lsa, avval siz kesilgan joyni po'lat cho'tka bilan yaxshilab tozalashingiz kerak.
8. Juda kam yoki juda ko'p bosim o'tkazmang.
9. Metall kesish ishlarini bajarishda sovutish suvi majburiydir.
10. 2-3 ta mahsulotni qayta ishlagandan so'ng, veb-taranglik darajasini tekshirishingiz kerak.
11. Uzoq vaqt davomida kesishda pichoqni vaqti-vaqti bilan almashtirish kerak.
12. Bitta kesish bitta mashina pichog'i bilan amalga oshirilishi kerak.