Qanday qilib formatni kesish mashinasini o'zingiz qilishingiz mumkin. O'z qo'llaringiz bilan formatlashni kesish mashinasi: chizmalar. Panelni arra qanday qilish kerak

Panelni kesish mashinasi mebel ishlab chiqarishda ishlatiladigan uskunaning asosiy turi hisoblanadi.

Mashinalar sunta, laminatlangan sunta, MDF va tolali taxtalarni kesadi. Ularning asosiy xususiyati - bu tayyor mebelning sifatini va qirrali qirrasini yaratishni belgilaydigan kesishning aniqligi.

1 Uskunaning ishlash printsipi

Yog'och bilan ishlash uchun uskunalar:

• kesish mashinasi;
• chekka frezalashtirgich;
• sunta plitalarini laminatlash uchun qurilma;
• burg'ulash mashinasi.

Mashinaning dizayni uning funksionalligi uchun javobgardir - qanday qilib Arralash jarayoni samarali amalga oshiriladi. Asosiy komponentlar:

1. To'shak. Bu barcha mexanizmlar o'rnatiladigan asosdir. Baza qanchalik barqaror bo'lsa, kesish qanchalik aniq bo'ladi. Og'ir to'shaklar har qanday tebranish va tebranishlarni yo'q qiladi - bu aniq kesishning kalitidir.
2. Arra birligi (ikki diskdan iborat). Kichkina diametrli baholash diski jihozning oldida joylashgan bo'lib, ish qismini dastlabki arralashni amalga oshiradi. Ikkinchi disk materialni to'liq arralash uchun mo'ljallangan.
3. Ish stollari. Tugun birinchi sobit stolda joylashgan. Ikkinchi format jadvali harakatlanuvchi va materialni diskka yuboradi. Uchinchi stol kesish qismlarini qo'llab-quvvatlaydi va qism uchun qo'shimcha yordam vazifasini bajaradi.
4. Arava. Bu kesish stolining harakatlanishiga imkon beruvchi mashinaning mexanizmi. Alyuminiy aravachadan foydalanish yaxshi bo'ladi. Uning engil vazni stolni keraksiz harakatlarsiz ko'chirishga imkon beradi.
5. To'xtash joylari va hukmdorlar. Elementlar stollarda joylashgan va sunta bo'sh qismini kerakli joyga qo'ying.

Mashinaning ishlash printsipi: DSPni kesish uchun ishlov beriladigan qism chap qo'zg'almas stolga sozlanishi to'xtash joyigacha joylashtiriladi va kerakli uzunlik o'lchanadi. Keyin arra birligi ishga tushiriladi. Disk kerakli tezlikka yetganda, stol oldinga siljiydi. Shunday qilib, ishlov beriladigan qism diskga beriladi, u erda kerakli qism arralanadi.

Mashinaning asosiy sozlamalari:

• ish qismining joylashishi;
• kesish chuqurligi;
• kesish burchagi.

1.1 Mashinalarning turlari va xususiyatlari

Uskunalarning uch guruhi:

1. O'pka. Mashina dizayni sodda va arzon. Unda ba'zi qo'shimcha variantlar mavjud emas (maxsus qisqichlar, qo'shimcha to'xtash joylari va boshqalar) va kichik o'lchamlarga ega. Qurilma 5 soatgacha bo'lgan yuk uchun mo'ljallangan. Kichik ishlab chiqarish uchun javob beradi.
2. O'rtacha. 8-10 soat ishlash uchun mo'ljallangan standart qurilma. Barcha kerakli elementlarga ega (stollar, qo'shimcha tayanchlar, o'lchagichlar va to'xtash joylari). Sanoatda foydalanish uchun mo'ljallangan.
3. Og'ir. Bu sanoat modeli yangi texnologiyalar bilan jihozlangan va eng mustahkam dizaynga ega. 16-20 soat davomida foydalanish mumkin. Bu yirik korxonalar uchun ajoyib imkoniyat.

Qo'shimcha variantlar:

• talaş va talaşlarni olib tashlaydigan va changni tozalash tizimini bog'laydigan quvur;
• DSPni stolga ishonchli joylashtirish uchun qisqichlar;
• aylanadigan o'lchagich va burchak to'xtash joylari kerakli burchak ostida va belgilarsiz kesish uchun javobgardir;
• uzun ish qismlarini qayta ishlash uchun to'xtash oyoqli ramka;
• sharli va rolikli aravalar.

Shakllangan qismlar va oluklar qilish uchun chekka mashinasi ishlatiladi.

Chet frezalash mashinasi (trimmer) ishlatiladi:

• qirqish uchun;
• murakkab chekka profillarni yaxlitlash yoki yaratish uchun;
• chekka bo'ylab oluklar hosil qilish;
• shponni sozlash uchun;
• chizma yaratish uchun.

Chek yo'riqnoma vertikal routerning kamroq funktsional versiyasi bilan yanglishishi mumkin. Lekin Trimmer o'zining afzalliklariga ega.

Kengaytirilgan yo'riqnoma, shuningdek, chekka router sifatida ham tanilgan, past quvvatga ega (450-720 Vt). Kompaktlik va past og'irlik sizga asbobni ko'p harakat qilmasdan manevr qilish imkonini beradi.

DSP-ni laminatlash uchun maxsus quritish mashinasi ishlatiladi.

Ishlab chiqarish jarayonida tayyor plitaning aşınma qarshiligini oshirish uchun yukni teng ravishda taqsimlash muhimdir.

Qog'oz emdirish mashinalarida tayyorlanadi. Ushbu qurilmalar laminatsiya jarayonidan o'tadi. Tayyor qog'oz qatron bilan ishlanadi va dekorativ plyonka olinadi, u press ta'sirida plastmassaga o'xshaydi va o'z-o'zidan laminatsiyalash uchun mos keladi.

Laminatsiya paytida tayyorlangan taxta qog'ozga mahkam bog'langan.

Teshiklarni yaratish uchun burg'ulash mashinalari ishlatiladi.

Mashina turlari:

• gorizontal burg'ulash;
• vertikal burg'ulash;
• bitta shpindelli;
• ko'p milli.

Burg'ulash va truba ochish mashinasi. U shpindel bilan jihozlangan, unga aravachali matkap kiritilgan. Tutqich shpindelni matkapning o'qi bo'ylab harakatlantirishga imkon beradi va vagon ko'ndalang yo'nalishda harakat qiladi. Ushbu mashinadan foydalanish Uzunlamasına oluklarni burishingiz mumkin. Bu yivli matkapning yon qirralari bo'lganligi sababli mumkin.

Teshikni burg'ulash uchun ishlov beriladigan qism qisqich yordamida stolga mahkamlanadi. Fiksatsiyadan so'ng, mil bilan matkap sunta ustiga suriladi.

Matkap uchun yog'och matkap uchi (10 mm dan) burilishni oldini olish uchun olti burchakli burchakka ega bo'lishi kerak. Matkap qanchalik nozik bo'lsa, u qisqaroq bo'ladi, aks holda hatto engil bosim ham uni buzishi mumkin. 10 mm matkap uzunligi 45 sm gacha bo'lishi mumkin, 12 mm matkap allaqachon 60 sm bo'ladi.

Forstner matkap uchi mebel ishlab chiqarishda ayniqsa mashhur. Bu tekis, tekis va silliq tagliklari bo'lgan ko'r teshiklarni burg'ulash imkonini beradi.

2 DSPni qayta ishlash uchun kesish mashinalari: modellarga umumiy nuqtai

Italiya kompaniyasi ITALMAC (Omnia-3200BR). Har bir kesish mashinasi bir yillik kafolat bilan birga keladi. O'rta sinf modeli 8-10 soat ishlashi mumkin. Mebel ishlab chiqarish uchun juda yaxshi. Qo'shimcha jadvallarning mavjudligi va arra tezligini sozlash ushbu mashinani universal qildi. Turli o'lchamdagi sunta plitalarini arralash uchun javob beradi.

Bolgariya kompaniyasi Brassa. Kesish moslamalari butun ish smenasida foydalanish uchun javob beradi.

Brassa S315 - katta o'lchamli ish qismlari uchun mo'ljallangan. Parketni kesish uchun ideal, DSP, MDF. Mashina qo'shimcha metall tayanch bilan jihozlangan, bu sizga katta va og'ir ish qismlarini qayta ishlash imkonini beradi.

Amerikaning HighPoint kompaniyasi. Barcha qurilmalarda qo'shimcha imkoniyatlar va aksessuarlar mavjud.

HighPoint STS3200. Biznes sinf vakili, to'liq ish smenasi uchun mo'ljallangan. Qurilma arra pichog'ining aylanish tezligini sozlash imkonini beradi. Ushbu funktsiya tufayli har xil qattiqlikdagi materiallarni qayta ishlash mumkin. Kafolat aravaga (3 yil) va arra blokiga (2 yil) beriladi.

Chexiya kompaniyasi PROMA. Mahsulot kafolati 3 yil. Uskunalar va mashinalarning funksionalligini sinchkovlik bilan tekshirish.

PROMA PKS-315F. Xrom po'latdan yasalgan bardoshli qo'llanmalar bilan jihozlangan. Mitre o'lchagichda daraja shkalasi mavjud bo'lib, u oldindan belgilanmasdan arralash imkonini beradi.

2.1 Format ko'rgan JET - JTSS-3200 (video)

2.2 DIY kesish mashinasi

Asosiy ishchi komponent kesish blokidir. U ikkita arra pichog'i, elektr motor va qo'ng'iroqdan (chipli changyutgichga ulanish) iborat. Mashinalarni o'z qo'llaringiz bilan yig'ish jihozning zavod modelidan foydalanishni o'z ichiga oladi (uy qurilishi uskunasida ishlashda muammolar bo'lishi mumkin).

O'z-o'zidan yasalgan panelli arra uchun komponentlar:

• yotoq - sozlash pichoqlari bo'lgan quvurli tuzilish;
• ish stoli mukammal tekis yuzaga ega bo'lishi kerak, hech qanday nuqsonlarsiz;
• qisqichlar;
• vagon (ishlab chiqarishda I-nur yoki ikkita dumaloq quvur ishlatiladi);
• himoya qoplamalari.

Kerakli vositalar:

• payvandlash mashinasi;
• bolgar;
• elektr matkap;
• o'lchash moslamasi.

Avval siz ramka yasashingiz kerak (biz kvadrat yoki yumaloq kesimli quvurlardan foydalanamiz).

Biz ularni diagramma bo'yicha kesib, bir-biriga qisqich bilan biriktiramiz. Keyin biz payvandlashni boshlaymiz. Strukturani yanada qattiqroq qilish uchun siz ramkaning oyoqlari orasiga profillarni o'rnatishingiz mumkin.

O'z qo'llaringiz bilan mashina yasash bosqichlari:

1. Harakatlanuvchi arava. Biz qo'llanmalarni o'rnatamiz. Dumaloq kesimli nur yoki ikkita quvurdan foydalanishingiz mumkin. Vagon dizayni silliq harakatlanish uchun rulolar bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
2. Stol. Baza 3 mm po'lat plitalardan iborat. Biz ishchi sirtni DSP varag'idan qilamiz.
3. Qisqichlar nisbatan katta maydonga ega bo'lgan qo'l mexanizmlari.

Yig'ish oxirida biz chiqib ketish moslamasini chip ejektoriga ulaymiz.

Shkaf mebellarini ishlab chiqarishda materialni kesish uchun mashinasiz qilish mumkin emas. Oshxona devorlari, kompyuter stollari va hatto to'shak kabi mebel konstruktsiyalari yuqori o'lchamli aniqlikka ega qismlarni talab qiladi. Xato qilmang, siz kesish uchun dumaloq arra yordamida mebel yasashni boshlashingiz mumkin. O'z qo'llaringiz bilan formatni kesish mashinasini yasashga murojaat qilishingiz kerak bo'ladi.

Gap shundaki, dumaloq arra past tezlikda kesishi mumkin, tayyor qismning sifati esa butunlay ustaga bog'liq. Shunday qilib, mebel ishlab chiqarish nafaqat sekin, balki foydasiz ham bo'ladi, chunki nuqsonli mahsulotlarni ishlab chiqarish ehtimoli yuqori.

Plitalar materiali uchun vertikal formatni kesish mexanizmi ustadan mas'uliyatni olib tashlash va kesish vaqtida aniq chiziqli harakatlarni amalga oshirish imkonini beradi.

Mebel blankalari aniq bo'lib chiqadi va ularning ishlab chiqarish tezligi daqiqada 15 qismga etadi.

Arralash mashinasini yasash

Bunday mashinaning afzalliklari juda ko'p, ammo kamchiliklari ham bor - yuqori aniqlikdagi uskunaning yuqori narxi. Hamma yangi ishlab chiqaruvchilar bunday mexanizmni sotib olish imkoniga ega emaslar, shuning uchun ko'pchilik o'z qo'llari bilan formatni kesish mashinasini yasashga qaror qiladi.

FRS dizayni

Sifat va ishlab chiqarish tezligi talablariga javob beradigan mashinani ishlab chiqarish uchun siz materiallarga sarflashga tayyor bo'lishingiz va chizmalardan foydalana olishingiz kerak, chunki birlik murakkab mexanizmlar va hajmli tuzilmalardan iborat.

Majburiy elementlar:

• To'shak ishlov beriladigan materialning o'lchamlariga muvofiq amalga oshirilishi kerak, u 3,5x2,5 m bo'lib, amaliyot shuni ko'rsatadiki, agar ishlab chiqarish zavod miqyosiga yetmagan bo'lsa, ko'proq talab qilinmaydi. Bundan tashqari, bu dizayn, butun dizayn kabi, past darajadagi tebranish darajasiga ega bo'lishi kerak. Buning uchun ramka payvandlangan bo'g'inlardan yasalgan va tebranishlarni yutadigan kauchuk poshnalarga o'rnatiladi;
• Stol usti - laminatlangan sunta yoki metall plitalardan mos keladigan uy qurilishi formatini kesish mashinasi uchun. Asosiysi, sirt mukammal silliqdir, aks holda ishlov beriladigan materialda tirnalgan va chiplar ko'rinishida nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, stol usti yuzasida hech qanday tushkunlik yoki bo'rtiq bo'lmasligi kerak, bu mahsulotning noto'g'ri o'lchamlariga olib keladi;
• Harakatlanuvchi vagon - mashinaning funktsional imkoniyatlarini tanlashga qarab 3 variantda amalga oshirilishi mumkin. Biroq, uning asosiy sifati - arra yoki kesish materialining silliq chiziqli harakati;
• Dvigatel - uzatish moslamalarisiz (kamarlar, viteslar) eng yaxshi ishlatiladi. Arra uchun harakatlantiruvchi kuch sifatida yuqori tezlikda ishlaydigan elektr motorlar va hatto maydalagichlardan motorlar ham foydalanish mumkin;
• Chang yig'ish tizimi chiplar va changni tozalash uchun gilza, chiqindi idishi va nasosni o'z ichiga olishi kerak. Ushbu tizim uzoq muddatli ishlash uchun juda muhim bo'lib chiqadi;
• – kesish paytida choyshablarning harakatlanishiga yo'l qo'ymang. Qisqichlarning muhim xususiyatlari - mustahkamlik va foydalanishdan keyin belgilarning yo'qligi. Shu maqsadda qisqichlar kauchuk tayanchlar bilan jihozlangan va qismga kerakli bosim tanlanadi.

Stol usti arra mashinasini qanday qilish kerak

DSP dan parchalanishini qanday oldini olish mumkin

Laminatsiyalangan sunta kabi material, kesishdan keyin uchlarida chiplarni qoldirish uchun zararli xususiyatga ega. Bunday muammodan qochishning yagona yo'li arra aylanish tezligini oshirish yoki arrani asta-sekin materialga berishdir. Biroq, hamma narsa juda oddiy emas. DSP plitalari siqilgan talaş va laminatsiya qatlamidan iborat. Laminatsiyalash qatlami nozik, ammo juda bardoshli materialdir va presslangan talaş qalin va yumshoq qatlamdir.

Kuchli dvigatel yordamida yumshoq talaşlar sariyog 'kabi kesiladi, bu esa qattiq laminatning shunchaki parchalanishiga olib keladi. Yechim turli aylanish tezligiga ega bo'lgan 2 ta arradan foydalanish yoki sekin kesishdir.

Arra materialni oziqlantirish tezligi bilan hamma narsa aniq, lekin ikkita arra yordamida tushunishga arziydi. Shuni ta'kidlash kerakki, bu erda sizga formatli kesish mashinalarining chizmalari kerak bo'ladi. Istalgan natijaga erishish uchun laminatni kesish diski 2 mm dan ortiq bo'lmagan kesilgan tarzda joylashtiriladi va aylanish tezligi diskni qisqartirish yoki kuchliroq vosita yordamida amalga oshiriladi.

Kesish qismi

Asosiy qatlamni kesish uchun kesish chuqurligi 40 mm gacha bo'lgan katta disk ishlatiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, arralash mexanizmining ushbu versiyasi 10 soniyada 1 m kesish tezligiga erishishga imkon beradi.

Kesish mexanizmidan foydalanish imkoniyatlari

3 ta variant mavjud, buning natijasida vertikal arra mashinasi materiallarni kesadi:

• arrani materialga oziqlantirish - arra stol ostida joylashgan;
• arrani materialga oziqlantirish - arra stol ustida joylashgan;
• arra uchun materialni oziqlantirish - arra stol ostida joylashgan.

Arra stol ustida joylashgan materialga o'rnatilganda, dvigatel va kesish disklari aravaga o'rnatiladi. Vagon kerakli balandlikda joylashtirilgan skidlarga o'rnatiladi, bu esa butun kesish strukturasini stol tekisligi bo'ylab ushlab turish va harakatlantirish imkonini beradi. Skidlar yoki yo'riqnomalar og'ir quvurlardan tayyorlanishi mumkin.

Materialni oziqlantiradigan stol ostidagi arra joylashuvi, shuningdek, yo'riqnomalar va ular bo'ylab harakatlanadigan aravaning mavjudligini ham nazarda tutadi. Ushbu tartib o'rtasidagi farq shundaki, chang yig'uvchi tizim stol ostida yashiringan va katta ob'ektlarning harakatiga to'sqinlik qilmaydi.

Kesish materialni arra bilan oziqlantirish orqali amalga oshirilganda, choyshablarni siljitish uchun kuchli mexanizm talab qilinadi. Bunday holda, harakatlanish uchun aravachalar roliklarda oyoqlari bo'lgan stoldir. Shunisi e'tiborga loyiqki, bunday arralash mexanizmining dizayni ko'proq joy talab qiladi va kamroq o'tkazuvchanlikka ega.

Qisqichlar

Eng oddiy siqish mexanizmlari asos sifatida olinishi mumkin, ammo bu holda ishni bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt ortadi. Ideal holda, kesish birligi uchun arra o'tish joyida siqish moslamasini qiling. Juda oddiy qurilma stol ustiga, qisqichlar o'rnatiladigan kesish chizig'i bo'ylab yotqizilgan quvur bo'ladi.

Video: kesish mashinasi

Shkaf mebellarini o'z qo'llaringiz bilan yasashda muammolardan biri laminatlangan sunta plitalarini kesish sifatidir. Maxsus mashinadan foydalanmasdan yaxshi sifatga erishish mumkin emas. Formatni kesish mashinasining narxi ancha yuqori, ammo uning ishlash printsipi hayratlanarli darajada oddiy. Savol tug'iladi: biz o'z qo'llarimiz bilan formatlash mashinasini yasashimiz kerak emasmi? Quyidagi mashina dizayni juda universal bo'lib, uning narxi taxminan 6-7 ming rublni tashkil qiladi. Ehtimol, mashina dizaynining nozik tomonlarini tasvirlash mantiqiy emas. Ushbu mavzuga qiziqqan va qo'llari va boshi bo'lgan har bir kishi uni o'zi ishlab chiqadi va kerakli o'zgartirishlar yoki yaxshilanishlarni amalga oshiradi. Prinsipning o'zi muhimdir. Va bu kabinet mebellarini ishlab chiqarish bo'yicha barcha ishlarni yordamchisiz bir kishi bajarishi mumkinligiga asoslanadi.

"Formatni kesish" nomi mutlaqo to'g'ri emas. Bu ko'proq formatlash mashinasiga o'xshaydi. Laminatsiyalangan DSP varag'i (bu mashina uchun mo'ljallangan) juda katta o'lchamlarga ega: uning uzunligi taxminan 3,5 metrni tashkil qiladi. Shuning uchun, format-qirrali mashinaga oziqlantirishdan oldin, birinchi navbatda, ish qismlarini tayyorlash kerak. Varaqni qalam bilan oldindan belgilang, lekin kelajakdagi qismning har bir tomonida 7-8 mm. Plitalar dumaloq elektr arra yordamida kesiladi. Blankalar to'plamiga ega bo'lib, mashinada ishlashni boshlang. Tugatish jarayonini maqolaning oxiridagi videoda ko'rish mumkin.

Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, o'z qo'llaringiz bilan formatni kesish mashinasini yasash unchalik qiyin emas. Tanish mexanik, bir nechta quvurlar va elektr motorlarga ega bo'lish kifoya. Ushbu mashina ikkita elektr motoridan foydalanadi. Asosiy elektr motori 3,5 kVt quvvatga ega va 6000 rpm. Baholash diski (pastki) 800 Vt dvigatel tomonidan boshqariladi. Diskda 6000 aylanish tezligi ham mavjud. Barcha sozlashlar faqat yuqori disk tomonidan amalga oshiriladi. Disklarning diametrlari bir xil - har biri 250 mm. Millar eski qishloq xo'jaligi mashinalaridan olingan. Mashinaning o'zi taxminan 280 sm balandlikda, fotosuratlarda siz siqish dastagini ko'rishingiz mumkin. U rezina qistirmalari bilan jihozlangan, ular DSPga zarar bermaydi.

Mashinaning asosi ikkita choksiz trubkadir (burilmagan). Men formatni kesish mashinasini o'z qo'llarim bilan kaput bilan jihozlashim kerak edi. Aslida, bu istak emas, balki zaruratdir. Fotosuratlar, umid qilamizki, bir hafta ichida tayyorlanishi va har qanday garajda ishlashi mumkin bo'lgan format-qirrali mashinaning butun printsipi va dizaynini ochib beradi.

DSP (DSP) va bugungi kunda asosan laminatlangan DSP (DSP) uy ustaxonasida arzon mebel ishlab chiqarish uchun asosiy materiallardan biridir. Ushbu taxta ignabargli va bargli yog'och materiallaridan tayyorlangan, shuning uchun u mustahkamlik va ishlov berish qulayligi kabi xususiyatlarga ega. Ammo noto'g'ri kesilgan bo'lsa, bu material chipga tushishi mumkin. Shuning uchun, mebel yasashdan oldin, laminatlangan sunta taxtasini qanday qilib to'g'ri kesish kerakligini bilib olishingiz kerak.

Shu maqsadda siz hatto sanoat uskunalarini o'zingiz yig'ishingiz mumkin - kesish mashinasi.

Arralash qoidalari

Avval siz kesish usulini tanlashingiz kerak.

Quyidagi tayyorgarlikni (kesishni) bajarishingizga ishonch hosil qiling:

• Kengashning laminatlangan yuzasini ish paytida shikastlanishdan himoya qilish uchun siz maskalanuvchi lenta yoki lentani tayyorlashingiz kerak;
• ish qismlarini belgilash uchun - o'lchagich va qalam;
• Plitaning uchlaridan kelajakdagi kesish nuqtalarini qalam bilan belgilang;
• chiplar paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun siz kesilgan joyga maskalanuvchi lenta yoki yopishqoq lentani yopishtirishingiz kerak;
• lentani yopishtirgandan so'ng, dastlabki belgilash nuqtalarini qalam bilan ulang;
• kesilgan chiziqlarni yakunlash uchun zımpara tayyorlang.

Quyidagi qoida endi tayyorgarlik uchun emas, balki kesishdan keyingi harakatlar uchun amal qiladi, lekin har qanday usul uchun umumiydir: e Agar chekkalarda nosimmetrikliklar aniqlansa, ularni fayl yoki raspa bilan qayta ishlash kerak. Kesish natijasida paydo bo'lgan uchlari laminatlangan qoplamaning naqshiga o'xshash naqshli shpon bilan qoplangan.

Nimani ko'rmaslik kerak

Laminatsiyalangan sunta taxtani burchakli maydalagich yordamida arralash mumkin emas, u ham maydalagich deb ataladi. Ushbu vosita bilan ishlaganda, ayniqsa, katta diametrli disklardan foydalanilganda, shikastlanish xavfi yuqori. Asbob himoyasi asbobdan chiqarilganda ham jarohatlar paydo bo'lishi mumkin.

Laminatsiyalangan sunta plitalarini chipsiz kesish usullari

Siz arra mashinasida ko'rishingiz mumkin. Ammo uning narxi 50 000 dan boshlanadi va 1 000 000 rublga etadi. Agar siz o'zingiz uchun bir nechta mebellarni yasash uchun laminatlangan sunta taxtasini kesishingiz kerak bo'lsa, boshqa usullar ko'proq mos keladi.

Scratch

O'lchagichdan foydalanib, laminatlangan qoplamaning qalinligi bo'yicha tirnoq yoki tirnoq bilan markirovka chizig'ini chizib oling. Ushbu chiziq bo'ylab arra, arra tishlarining qirralari tirnalgan joyga to'liq tushishiga ishonch hosil qiling. Jigsa yoki qo'l arra bilan kesishingiz mumkin.

Jigsa

Kichik maydonlarni kesish uchun javob beradi. Fayl eng kichik tish o'lchamiga ega bo'lishi kerak. Jigsani silliq, bosimsiz harakatlantirishingiz va tezlikni o'rtacha darajadan biroz yuqoriroq o'rnatishingiz kerak.

Tishlar plitaga kiradigan tomonda, deyarli hech qanday chiplar bo'lmaydi, lekin qarama-qarshi tomonda, etarli tajribaga ega bo'lmagan holda, ular paydo bo'ladi, lekin oz miqdorda.

Dumaloq arra

Sizga nozik tishlari bo'lgan arra pichog'i kerak bo'ladi. Ushbu usul yordamida uzun tekis kesishlar jigsa bilan kesishdan ko'ra muvaffaqiyatli bo'ladi. Plitaga tishlar kesilgan tomondan hech qanday chipping bo'lmaydi. Agar ular paydo bo'lsa, u jigsa holatida bo'lgani kabi, qarama-qarshi tomonda bo'ladi.

Qo'llanmalardan foydalanish kesish aniqligini oshiradi. Bunday holda, stol ustidagi arra mahkamlash yaxshiroqdir.

Pastki qism bilan arralash

Sizga ish qismiga qisqichlar bilan o'rnatiladigan katta o'lchagich (shinalar) kerak bo'ladi. Laminatni markalash chizig'i bo'ylab kesish uchun birinchi kesish amalga oshiriladi. Shinani chiziqqa o'rnatish kerak va kesish 6-10 mm chuqurlikda amalga oshirilishi kerak - chiplar bo'lmaydi.

Ikkinchi kesish orqali amalga oshiriladi. Tishlar plitaga kiradigan chiziqda chiplar bo'lmaydi, lekin chiqish joyida laminat allaqachon kesilgan, shuning uchun ular oddiygina sodir bo'lolmaydi.

Freyzer

Bunday holda, siz avval ish qismini markalash chizig'idan 2-3 mm orqaga chekinib, jigsa bilan kesib olishingiz kerak, so'ngra chiziqni shablonga muvofiq tekislang. Kesuvchi rulmanga ega bo'lishi kerak. Ushbu usul bilan siz kavisli tarzda ham kesishingiz mumkin.

Formatli arra bilan arralash

Mashina bilan kesish uchun ishlov beriladigan qism chap qo'zg'almas stolga sozlanishi to'xtash joyigacha joylashtiriladi. Kerakli uzunlik o'lchanadi. Arra birligi ishga tushadi. Disk kerakli tezlikka yetganda, stol oldinga siljiydi.

Ish qismi stol bilan birga kerakli qismni arralash uchun diskga o'rnatiladi.

Mashinaning asosiy sozlamalari:

• ish qismining joylashishi;
• kesish chuqurligi;
• kesish burchagi.

Uch turdagi mashinalar mavjud:

• engil (besh soatlik ish yuki uchun mo'ljallangan);
• o'rtacha (8-10 soat);
• og'ir (16-20 soat).

Dizayn

Eng mashhur modellar Mj 45kb-2, JTS-315SP SM, Woodtec ps 45, Altendorf F 45. Turli xil xususiyatlarga qaramay, ular umumiy dizaynga ega.

Kesish mashinasining kerakli komponentlari:

1. To'shak barcha mexanizmlar biriktiriladigan asosdir. Og'ir to'shaklar tebranish va tebranishlarni yo'q qiladi, bu aniq kesish uchun juda muhimdir.
2. Ikki diskdan iborat arra birligi. Birinchi disk jihozning oldida joylashgan bo'lib, ishlov beriladigan qismni oldindan topshirish uchun ishlatiladi. Ikkinchisi, plitani to'liq arralash uchun.
3. Uch ish stoli. Birinchisi statsionar; uning ustida tugun joylashgan. Ikkinchisi, format - harakatlanuvchi, uning ustiga plita diskga o'rnatiladi. Uchinchisi arralanadigan qismlarni qo'llab-quvvatlaydi.
4. Karetka format jadvalining harakatlanishiga imkon beruvchi qismdir.
5. Ish qismini kerakli holatda mahkamlaydigan to'xtash joylari va o'lchagichlar.

Modelga, narxga va kesish xususiyatlariga qarab, mashinalar turli xil dizayn nuanslariga ega bo'lishi mumkin.

Mashinaning qo'shimcha qismlari:

• talaş va talaşlarni olib tashlaydigan va changni tozalash tizimini bog'laydigan quvur;
• ish qismini stolga ishonchli mahkamlash uchun qisqichlar;
• aylanadigan o'lchagich va burchak to'xtash joylari, ularning yordami bilan kesish kerakli burchak ostida va belgilarsiz amalga oshiriladi;
• uzun ish qismlarini kesish uchun to'xtash oyoqli ramka;
• sharli va rolikli aravalar.

Harakatlanuvchi vagonli birinchi formatlash mashinasi 1906 yilda nemis duradgori Vilgelm Altendorf tomonidan yig'ilgan.

O'z qo'lingiz bilan mashinani qanday qilish kerak

Formatni kesish mashinasidan foydalanganda siz yuqori sifatli mebel qismlarini olishingiz mumkin. Bu ishlab chiqarish jarayonining yuqori aniqligi, shu jumladan kesish bilan bog'liq. Shuning uchun, agar tayyor uskunani sotib olish qiyin bo'lsa, lekin siz chindan ham DSP-ni qayta ishlash biznesini boshlamoqchi bo'lsangiz, mashinani o'zingiz yig'ishingiz mumkin.

Kerakli vositalar va materiallar

Mashinaning arra birligi ko'pincha payvandlangan tuzilishdir, chunki u tebranishga eng samarali qarshilik ko'rsatadi.

Asboblar:

• payvandlash mashinasi;
• metall diskli "maydalagich";
• elektr matkap;
• o'lchash vositasi.

Uskunaning bir necha yil ishlashi uchun uni ishlab chiqarish uchun issiqlik bilan ishlov berishdan o'tgan materiallarni tanlash yaxshidir.

Materiallar:

• kvadrat yoki dumaloq quvurlar;
• bir-biriga bog'langan nur yoki ikkita dumaloq quvur;
• roliklar;
• qalinligi kamida uch millimetr bo'lgan po'lat plitalar;
• DSP varag'i;
• har qanday konfiguratsiyaning dastagi mexanizmi.

Ishlab chiqarish

Ishlab chiqarish asosiy komponentlardan boshlanadi va kichikroq qismlar bilan tugaydi.

O'z qo'lingiz bilan sunta taxtasini kesish uchun mashina yasash bosqichlari:

1. To'shak ishlab chiqarish. Kvadrat yoki yumaloq quvurlar kerak bo'ladi. Ular qisqichlar yordamida kesiladi va bir-biriga mahkamlanadi. Komponentlarning o'lchamlari va to'g'ri joylashishini tekshirgandan so'ng, payvandlash boshlanadi.
2. Harakatlanuvchi vagon ishlab chiqarish. Qo'llanmalarni, tercihen bir nur yoki ikkita dumaloq quvurni bir-biriga bog'lab qo'ying. Arava silliq siljish uchun rulolar bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
3. Ish stolini yaratish. Baza qalinligi kamida uch millimetr bo'lgan po'lat plitalardan yasalgan, ishchi yuzasi sunta taxtasidan qilingan va unga o'lchov o'lchagichlari biriktirilgan.
4. Plitalar uchun qisqichlarni ishlab chiqarish, masalan, har qanday konfiguratsiyaning tutqich mexanizmidan.
5. Ish tugagandan so'ng, chiqib ketish moslamasi chipni assimilyatsiya qilish moslamasiga ulanadi.

Uyda ishlab chiqarilgan dastgohlarda ishlab chiqarilgan tayyor mahsulotlarning sifati butunlay qo'l asboblari bilan yaratilgan mahsulotlarga qaraganda yuqori, ammo sanoatda ishlab chiqarilgan mashinalarga qaraganda pastroq.

Laminatsiyalangan sunta plitalarini chipsiz kesish haqida video

Videoda siz laminatlangan sunta plitalarini chipsiz kesish jarayonini aniq ko'rishingiz mumkin.

Ko'pgina egalar shkaf mebellarini yuqori sifatli ishlab chiqarish uchun qanday uskunalar talab qilinishini qiziqtirmoqda. Mutaxassislarning ta'kidlashicha, bu format-kesuvchi mashinalar bo'lib, ular xalq orasida formatli dumaloq arra yoki vagonli dumaloq arra deb ataladi. Har bir egasi bunday qurilmani o'z qo'llari bilan yig'ishi mumkin.

Formatni kesish mashinasining maqsadi

Formatli kesish uskunasi yog'ochni ko'ndalang, bo'ylama kesish va ma'lum bir burchak ostida kesish, panel blankalarini formatlash va kesish, shu jumladan qoplamadan keyin o'simtalarni olib tashlash, shuningdek to'liq o'lchamdagi taxtalarni blankalarga kesish uchun mo'ljallangan. ma'lum o'lchamdagi.

Shkaf mebellarini ishlab chiqarishda qo'llaniladigan format-kesuvchi uskunalar yuqori sifatli tayyor mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi. Ushbu mashinalarning vazifasi keyingi ishlov berish uchun mebel qismlarining asosiy parametrlarini belgilashdan iborat. Bunday mashinalar ish qismlarini parcha va partiyalar bilan kesish uchun mo'ljallangan.

Zavodda ishlab chiqarilgan va uy qurilishi formatli kesish mashinalari turli xil materiallar bilan ishlaydi: har xil turdagi yog'ochlar, har qanday qalinlikdagi fanera, MDF panellari, sunta, tolali taxtalar, shu jumladan plastmassa, qatlamli qog'oz va plyonka bilan qoplangan kompozit plitalar, shpon va melamin. . Ushbu uskuna odatda aniq geometrik o'lchamlarga ega bo'lgan materialni kesish uchun ishlatiladi.

Formatli arra kichik ishlab chiqarishda, o'rta va yirik mebel fabrikalarida, shuningdek, kichik duradgorlik ustaxonalarida qo'llaniladi. Ish qismlarini to'g'ridan-to'g'ri kesish maydoni ostida alohida arra bilan oldindan kesish imkoniyati tabiiy yoki sun'iy material bilan qoplangan ish qismlarini astarni maydalamasdan kesish imkonini beradi.

Panel arra dizayni

Strukturaviy ravishda format-kesuvchi mashinalar quyidagi elementlardan iborat: to'shak, qo'zg'almas ishchi stol va harakatlanuvchi qo'shimcha stol (karetka, aravacha, tayanch rom, separator, o'lchagich), 2 ta arra pichoqlari, yo'riqnomalardan iborat arra birligi,

Arra birligi

Arralash mashinasining payvandlangan dizayni yuqori darajadagi barqarorlikni va arralash paytida tebranishning yo'qligini kafolatlaydi. Qoplangan plitalarni kesishda asosiy muammo - arra pichog'i tishi chiqadigan joyda astarda chiplarning paydo bo'lishi. Ushbu muammoni hal qilish uchun panelli arra chizmalarida ikkita arra pichoqli arra birligi mavjud.

Arra birligi - bu quyma temirdan yasalgan bir qismli yig'ish. Uning tanasiga ikkita elektr motor o'rnatilgan bo'lib, ular bilaguzuk haydovchisi yordamida ball va asosiy arra pichoqlarini aylantiradi. Hisoblash diski ish qismiga yaqinroq joylashgan bo'lib, uning o'lchami 120 millimetrga etadi va xuddi shu yo'nalishda aylanish tezligi 8000 rpm ga etadi.

Ushbu disk arralash mashinasi haqidagi videoda ko'rsatilganidek, asosiy diskning tishlari chiqadigan tomondan qoplama qatlamini kesish uchun talab qilinadi, u ishlov beriladigan qismlarga teskari yo'nalishda aylanadi va plitada asosiy kesishni amalga oshiradi. Ushbu dizayn sizga burmalar va chiplar bilan buzilmaydigan tekis va toza kesish imkonini beradi.

Ba'zi turdagi dastgohlarda arra moslamasi burchak ostida kesish uchun sozlanishi mumkin bo'lgan maxsus aylanadigan sektorlar yordamida o'rnatiladi. Bunday holda, skorlama va asosiy arra pichoqlarining nisbati buzilmaydi. Arra birligi ish stoliga yoki stendga o'rnatilishi mumkin.

Tashkil etilgan arra

Format-kesuvchi mashinalarda asosiy arra aylanish tezligi daqiqada 4 dan 6 ming aylanishgacha o'zgarib turadi. Tezlikni uzluksiz sozlash formatni kesish mashinasini tezda sozlash va kesilayotgan turli materiallar uchun ish rejimlarini to'g'ri tanlash imkonini beradi. Qoida tariqasida, arra qo'zg'aysan kuchi 3-5,5 kilovattni tashkil qiladi. Esda tutingki, odatda texnologik jarayonga xos bo'lgan yuqori quvvat sarfi, bunda choyshablar paketini arralash yoki qattiq yog'ochni kesish har doim ham mos kelmaydi.

Format-kesuvchi mashinalarda kesish balandligi yoki asosiy arra holati arra birligining vertikal harakati bilan o'rnatiladi. Bunday holda, ikkita usul qo'llaniladi: vertikal qo'llanmalar bo'ylab va gorizontal o'q atrofida burilish orqali.
Arra stolga nisbatan ko'tariladigan maksimal balandlik jihozning texnik xususiyatlarida ko'rsatilishi kerak.

An'anaviy ravishda u 80 - 130 millimetrga etadi. Arra egilganida, bu ko'rsatkich mos ravishda kamayadi. Ba'zi modellar elektr haydovchi tomonidan quvvatlanadigan arrani avtomatik ravishda ko'tarish va tushirishni ta'minlaydi, ba'zan hatto boshqaruv paneli yordamida balandlikni o'rnatadi.

Format kesish mashinasining arralari, qoida tariqasida, format-kesuvchi mashinalarning fotosuratida bo'lgani kabi, 45 gradusgacha egiladi. Bu butun arra birligining egilishiga olib keladi. Maxsus trunnionlarning mavjudligi tufayli dastgohning gorizontal aylanish o'qi sobit stol va asosiy arra tekisligining kesishish chizig'i bo'ylab ishlaydi, bu esa stol uyasida arra tiqilib qolishini bartaraf qiladi. Ushbu funktsiya shkaf mebellari elementlarini ishlab chiqarishda zarur.

Harakatlanuvchi va qattiq stol

Cho'yandan quyiladigan asosiy sobit stol yuqori frezalangan yuzaga ega bo'lib, uning o'lchamlarini qo'shimcha ravishda kengaytirish va kengaytirish stollarini va harakatlanishi mumkin bo'lgan parallel to'xtatuvchi o'lchagichni o'rnatish orqali sozlanishi mumkin.

Ko'chma stol konstruktiv jihatdan ko'p kamerali alyuminiy profildan, tayanch ramkasidan, yig'ma to'xtash joylari va teleskopik kengaytmali burchakli to'xtash o'lchagichdan, tayanch ramkasidan va uning tayanchidan iborat vagondan iborat. Vagon, o'z dizayni tufayli, egilish va burilish yuklariga chidamli.

Ko'pincha mebel ishlab chiqarishda tashish uzunligi taxminan 3200 millimetr bo'lgan format-kesuvchi mashinalar qo'llaniladi. Bu harakatlanuvchi aravaga ega qurilmalar uchun eng mos echimdir, chunki u korxonalar tomonidan ishlatiladigan plitalarning ko'pgina o'lchamlariga mos keladi.

Siz formatni kesish mashinalarining yuqori narxlarini ta'qib qilmasligingiz kerak, ular yaxshiroq ishlaydi deb o'ylaysiz. Esda tutingki, agar sizda chiziqli arra bo'lsa, eng uzun kesish uzunligi har doim vagon zarbasidan kamroq bo'ladi. Arralash zonasidan to'liq o'tish uchun ishlov beriladigan qismga qo'shimcha 200-300 millimetr kerak bo'ladi.

Ish qismini siljitish uchun po'lat yo'riqnomalar bo'ylab harakatlanadigan rolikli vagon va V shaklidagi po'lat yo'riqnomalar orasida harakatlanuvchi sharlar yoki rulolar bilan ajratuvchi ishlatiladi. Samolyotga nisbatan harakatlanuvchi asosiy stolni yoki arrani sozlash uchun formatni kesish mashinalarining dizayni, qoida tariqasida, tegishli kompensatorlar yoki regulyatorlarni ta'minlaydi.

Qo'llanmalar va aravalar

Formatni kesish mashinalarining harakatlanuvchi stoli kesiladigan plitalarni yotqizish uchun mo'ljallangan taglik yuzasi bo'lib xizmat qiladi, u materialning og'irligiga bardosh berishi kerak; Yukni aravaning o'zi va uning yo'riqnomalari oladi. Agar ular etarlicha qattiq bo'lmasa, vagon yo'riqnomalari nafaqat vertikal yuklarga, balki momentga ham ta'sir qiladi.

Tutqichning sezilarli uzunligi tufayli, chiziqli qo'llanmalardagi roliklar yoki to'plarning aloqa joylarida yukni qo'llash maksimal qiymatga etadi. Shuning uchun, aravachali mashinalarda maxsus qo'llanmalar qo'llaniladi, ular harakatlanish qulayligini ta'minlaydi va ulardagi bo'shliqlar paydo bo'lishini bartaraf qiladi, bu esa kesilayotgan ish qismini qayta ishlash aniqligiga bevosita ta'sir qiladi.

Turli ishlab chiqaruvchilarning turli mashinalari rulolar, to'plar va ularning kombinatsiyalaridan foydalangan holda turli dizayndagi yo'riqnomalardan foydalanadi. Arra narxidan qat'i nazar, eng keng tarqalgan dizayn chiziqli rulmanlarda po'lat qo'llanmalar bo'ylab harakatlanadigan alyuminiy aravadir.

Qo'llanmalar ko'pincha po'lat chiziqlar shaklida ishlab chiqariladi, ular alyuminiy vagon korpusiga to'plarni joylashtirish uchun ikkita "kanal" hosil bo'ladigan tarzda o'rnatiladi. Bunday "prizmatik" sxema har qanday yo'nalishda yuklarni yutishga qodir. Astarning xizmat qilish muddatini oshirish uchun strukturani o'rnatishdan oldin termal qattiqlashuvga duchor bo'ladi. Va alyuminiy ifloslanishi tufayli ishlov beriladigan qismda chiziqlar paydo bo'lishining oldini oladigan anodizatsiya.

Bundan tashqari, koptoklar po'lat emas, balki plastmassa bo'lgan qo'llanmalar mavjud, ularning qattiqligi ko'p sonli ichki qovurg'alar bilan alyuminiy profil yordamida erishiladi. Ba'zi yo'riqnomalarda o'rnatilgan eskirish kompensatorlari mavjud, ammo bu jihozni odatda uyda ta'mirlash mumkin emas.

Qo'shimcha variantlar

Ko'pgina panelli arra to'xtash joylari va o'lchagichlar uchun raqamli joylashuv ko'rsatkichlari bilan jihozlangan bo'lib, ular to'g'ridan-to'g'ri ularga o'rnatiladi. Boshqaruv paneli yordamida o'lchagich yoki to'xtashning joriy holati monitor ekranida o'rnatiladigan, so'ngra bunday qurilmalar avtomatik ravishda individual elektr haydovchi tomonidan belgilangan joyga ko'chiradigan mashinalar ham mavjud.

Format kesish uskunasida quyidagilar standart yoki qo'shimcha uskuna sifatida ishlatilishi mumkin:

• asosiy arra pichog'i uchun elektr tormoz tizimi,
• asosiy arra pichog'ining harakat tezligini sozlash,
• arra blokini avtomatik moylash va burchakni sozlash tizimi,
• elektromexanik drayvlar,
• kuchaygan elektr motorlar,
• talaşni olib tashlash uchun quvur bilan jihozlangan arra pichoqlarining yuqori himoyasi,
• ish qismlarini ushlab turish uchun pnevmatik yoki eksantrik qisqichlar,
• qo'shimcha qo'llab-quvvatlash ramkasi,
• bilvosita burchak ostida blankalar va plitalarni kesish uchun aylanadigan o'lchagich,
• ikki burchakli to'xtash joyi,
• tebranish sensori,
• chiplar va changning kirib kelishidan himoya qilish tizimi.

Panelni kesish mashinasini ishlab chiqarish

Agar siz shkaf mebellarini ishlab chiqarishni boshlashni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, unda formatni kesish mashinasini qanday qilishni so'rashingiz kerak. Uning ishlash printsipi oddiydan ko'ra sodda, ammo zavodda ishlab chiqarilgan formatli kesish mashinasining narxi juda mos keladi. Har bir xususiy mulkdor bunday uskunani sotib olishga qodir emas. Ammo o'z qo'llaringiz bilan mashinani yig'ish asboblarni boshqarishga qodir va hech bo'lmaganda texnologiya bilan ozgina tanish bo'lgan har bir kishi uchun mumkin.

Ish paytida sizga kerak bo'ladi: metall quvurlar, kanallar va metall burchaklar, ikkita elektr dvigatel, asosiy chang va skorlama diski, qishloq xo'jaligi texnikasidan vallar, mahkamlagichlar (yong'oq va murvatlar), metall asboblar to'plami, payvandlash mashinasi.

Birinchidan, metall kanallar yordamida paneli arra uchun kuchli po'latdan yasalgan ramka yasashingiz kerak. Baza uchun blankalarning o'lchamlari quyidagicha bo'lishi kerak: mashinaning uzunligi 6500-6700 millimetr, kengligi 2500 millimetr, balandligi 800-1100 millimetr. Keyin mashinaning asosiy va zamin yo'riqnomasini tuzing va ularni yotoqqa mahkamlang. Qo'llanmalarni ishlab chiqarish uchun o'lchamlari 60 dan 5 dan 6500 millimetrgacha bo'lgan quvurdan foydalanish odatiy holdir.

Harakatlanuvchi ish stoli yo'riqnoma bo'ylab harakatlanishi kerak, chunki stol ish paytida varaqni oziqlantiradi. 3000-3200 millimetr uzunlikdagi kesish chizig'ini ta'minlang. Agar xohlasangiz, bu parametrni oshirish yoki kamaytirishingiz mumkin, faqat qo'llanmalar uzunligini o'zgartirishingiz kerak;

Mashinada ikkita arra osib qo'ying - arra va asosiy arra. Arra arra qurilmasiga o'rnatilishi kerak, ular bir-biriga qarab aylanadi va ikkita asenkron motor tomonidan boshqariladi. Blokni 45 gradusgacha o'tkir burchak ostida egish imkoniyatini ta'minlaganingizga ishonch hosil qiling. Shu maqsadda arra moslamasini maxsus aylanish mexanizmi bilan jihozlang.

Dvigatellarni tanlashda ehtiyot bo'ling, chunki ular arralarni boshqaradi. Dvigatel quvvati kamida 2,9 kVt bo'lishi kerak. Dvigatellar asosiy arrani taxminan 5000 rpm tezlikda va 8000 rpm tezlikda aylantirishi kerak. Mashinani loyihalashda diametri 250 millimetr bo'lgan arra pichoqlarini ishlating, bu sizga laminatlangan sunta plitalari va choyshablarni kesish imkonini beradi.

Ishlab chiqarish maydonida o'z qo'llaringiz bilan o'lchamlarni o'lchash dastgohlarini xavfsiz ishlatish uchun yaxshi egzoz ventilyatsiyasini ta'minlang, chunki yog'och zarralari dvigatellar ishlaganda hosil bo'lgan eng kichik uchqundan alangalanishi mumkin. Arra pichoqlari harakatining yuqori tezligini hisobga olgan holda, mashinada ishlashda juda ehtiyot bo'lish tavsiya etiladi, chunki yuqori tezlikda aylanadigan disklar ishchining shikastlanishiga, shu jumladan qo'l va butun oyoq-qo'lning yo'qolishiga olib kelishi mumkin.

Uyda formatni kesish mashinasini yasaganingizdan so'ng, siz to'g'ridan-to'g'ri materialni qayta ishlashni boshlashingiz mumkin. Plitalar odatda katta o'lchamlarga ega, shuning uchun varaqni mexanizmga o'rnatishdan oldin, kesish amalga oshiriladigan joylarda dastlabki belgilarni qo'yish kerak. Ish qismining o'lchami har tomondan kamida 7 - 8 millimetrga kattaroq bo'lishi kerak. Belgilangan blankalarning kichik to'plamini yaratgandan so'ng, siz materialni kesish va kesishni boshlashingiz mumkin.