Quvurlarni payvandlash uchun yaxshi elektrodlar. Payvandlash materiallari. Eng mos brendlar

Quvurlarni payvandlash uchun yaxshi elektrodlar. Payvandlash materiallari. Eng mos brendlar

Uglerodli, past qotishma va yuqori qotishma po'latlardan yasalgan quvur liniyalari va qozon quvurlarining bo'g'inlarini qo'lda elektr boshq bilan payvandlash uchun GOST 9466-75, 9467-75 va 10052-75 talablariga javob beradigan elektrodlardan foydalanish kerak. Quvur bo'g'inlarini payvandlash uchun elektrodlarning markasi payvandlanadigan po'latning naviga qarab tanlanishi kerak (10.24-jadval).

Yuqori qotishma po'latlardan yasalgan mahkamlash qismlarini o'ta qizdiruvchi quvurlarga va past qotishma perlitli po'latlardan yasalgan boshqa qozon yoki quvur liniyasi elementlariga payvandlash uchun, shuningdek, bir-biriga mahkamlash qismlarini payvandlash uchun elektrodlar Jadvalga muvofiq tanlanishi kerak. 10.25. Ostenitik po'latdan, OZL-6, TsL-25, ZIO-8 ostenitik elektrodlardan va boshqa turdagi E-10X25N13G2 yoki EA-400/10u va EA-400/10t elektrodlaridan yasalgan quvurlarga mahkamlagichlarni (har qanday turdagi po'latdan yasalgan) payvandlash uchun foydalanish kerak. Mahkamlagichlar ZIO-8, EA-400/10u yoki EA-400/10t elektrodlari yordamida EI 756 po'latdan yasalgan quvurlarga payvandlanishi kerak (mustahkamlashning po'lat darajasidan qat'iy nazar).

Har bir partiyaning elektrodlarining texnologik xususiyatlari sertifikat mavjudligidan qat'i nazar, ulardan foydalanishdan oldin tekshirilishi kerak. Ushbu tekshirish sertifikatlangan payvandchi tomonidan amalga oshirilishi kerak. Qozon quvurlari tizimlarini va qotishma po'latdan yasalgan quvurlarni payvandlash uchun mo'ljallangan qotishma elektrodlari cho'kindi metallning stiloskopiyasi orqali nav tarkibiga muvofiqligi tekshirilishi kerak. TsT-15 va TsT-26 elektrodlari, shuningdek, yotqizilgan metallda ferrit miqdori tekshiriladi. Ushbu tekshirish boshqa barcha elektrod sinovlaridan oldin bo'lishi kerak.

Ishlab chiqarish bo'g'inlarini payvandlash va sinovdan o'tkazishdan oldin elektrodlar quyidagi sharoitlarda kalsinlanishi (quritilgan) bo'lishi kerak:

  • perlitli (uglerodli va past qotishma) po'latlarni (UONI-13/55, TsU-5, TMU-21, TML, TsL-39, TsL-20 va boshqalar) payvandlash uchun asosiy qoplamali elektrodlar - 380-420 ° S da 1 soat davomida; agar bundan keyin elektrodlarning qoplamasi kuchini sezilarli darajada yo'qotsa (qoplama parchalanib ketadi), haroratni 350 ° C ga va ushlab turish vaqtini 0,5 soatgacha kamaytirish kerak;
  • ostenitik po'latlarni payvandlash uchun asosiy qoplamali elektrodlar - 200-250 ° S haroratda 1 soat davomida;
  • rutil qoplamali elektrodlar, shuningdek aralash qoplama, masalan, rutil-asosiy yoki ilmenit (MR-3, OZS-6, OZS-4 va boshqalar) - 1 soat davomida 150-200 ° C da;
  • tsellyuloza qoplamali elektrodlar (VSC-4) - 100-110 ° C da 1 soat davomida.

pearlitik po'latlarni payvandlash uchun mo'ljallangan asosiy qoplamali elektrodlar kalsinlangandan keyin 3 kun ichida, boshqa elektrodlar - 15 kun ichida ishlatilishi kerak. Belgilangan muddatdan keyin elektrodlarni ishlatishdan oldin kaltsiylash kerak.

Uglerodli va past qotishma po'latdan yasalgan quvurlar va qozon quvurlarini o'rnatish uchun mo'ljallangan elektrodlarning texnologik xususiyatlari (qozon isitish sirt quvurlari bundan mustasno) ship holatida payvandlashda elektrodlarni eritish jarayonida aniqlanishi kerak. 150 mm uzunlikdagi bir qatlamdagi ikkita elkama-kamarning qirrali T-bo'g'imi, quvurlardan kesilgan yoki 180x140 mm o'lchamdagi ikkita plastinka (10.2-rasm).

10.2-rasm. Elektrodlarning texnologik xususiyatlarini aniqlash uchun plitalarning T-bo'g'inlarini payvandlash (quvur tasmalari)

Elektrodlarning texnologik xususiyatlari, shuningdek, tegishli diametrli quvurlarning ship qismini payvandlashda yoki diametri 133-159 mm, qalinligi 10-18 mm bo'lgan, tegishli po'latdan yasalgan quvurlarning vertikal birikmasini payvandlashda ham tekshirilishi mumkin. Payvandlash, agar u po'latning ma'lum bir navi uchun nazarda tutilgan bo'lsa, dastlabki va qo'shimcha isitish bilan amalga oshirilishi kerak. T-bo'g'inni payvandlagandan so'ng, payvand va sinish tekshiriladi. Quvur birikmasini payvandlagandan so'ng, tikuv torna dastgohida buriladi, qalinligi 0,5 mm gacha bo'lgan qatlamni olib tashlaydi yoki yotqizilgan metallning uzluksizligini aniqlash uchun gamma yoki rentgen nurlari bilan yoritiladi. Namunani yo'q qilishni osonlashtirish uchun payvandlanadigan plitalar qalinligining 20% ​​dan ko'p bo'lmagan chuqurlikda mustahkamlash tomonida tikuvning o'rtasida kesishga ruxsat beriladi.

Eslatma.

Zavod sharoitida quvurlarni pastki yoki vertikal holatda payvandlash uchun mo'ljallangan elektrodlarning texnologik xususiyatlari vertikal holatda payvandlashda aniqlanishi mumkin.

10.24-jadval. Quvurlarni payvandlash uchun elektrodlarning markalari
Chelik quvurlar (elementlar) Elektrod markasi *
Uglerod
10, 15, 20, VSt2kp, VSt2sp, VSt2ps, VSt3kp, VSt3Gps,

VSt4sp, 15L, 20L, 25L

ANO-6M ** , VSC-4 *** , MR-3 ** , OZS-4 ** .

OZS-6 ** , ANO-12 ** , ANO-14 ** , UONI-13/45, UONI-13-55,

TMU-21, TMU-21U, TsU-5

UONI-13/45, UONI-13/55,

VSC-4, TsU-5, TMU-21

Kam qotishma
15GS, 16GS, 16GT, 17GS, 14GN, 16GN, 09G2S, 10G2S1, 15G2S1, 14HGS, 20GSL

Diametri 100 mm yoki undan kam bo'lgan quvurlar:

12MK, 15XM, 20XML, 12X2M1, 12X1MF, 12X2MFB, 12X2MFR

Diametri 100 mm dan ortiq quvurlar:

12MK, 15XM, 20XML (ruxsat etilgan maksimal haroratlarda ishlaydi)

12X1MF, 20XMFL (540 °S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydi)

12x1mf, 15X1M1F, 15X1M1FL (570 °S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydi)

VSC-4 ***, TsU-5, UONI-13/55, TMU-21, TMU-21U

TML-1, TML-1U, TsL-39, TML-3

TML-1, TML-1U

TML-1, TML-1U, TsL-20-67, TML-3, TML-3U

TsL-20-67, TML-3, TML-3U, TsL-45

Yuqori qotishma (diametri 100 mm yoki undan kam bo'lgan quvurlar)
12X11V2MF (EI765)

08X18N12T, 12X18N12T,

08X18N10T, 12X18N10T

EA-400/10u, EA-400/10t

TsT-26, EA-400/10u, EA-400/10t,

EA-395/9, TsT-15

* ANO-6M, MR-3, OZS-4, OZS-6, ANO-12, ANO-14 elektrodlari o'zgaruvchan va to'g'ridan-to'g'ri teskari qutbli tokda (elektrodda +), VSC-4 elektrodlarida payvandlash uchun mo'ljallangan. har qanday polaritning to'g'ridan-to'g'ri oqimi, elektrodlarning boshqa markalari - teskari polaritning to'g'ridan-to'g'ri oqimi bo'yicha.

** Karbonli po'latlardan tayyorlangan quyidagi mahsulotlarni payvandlash uchun ishlatilishi mumkin: 3 va 4-toifali bug 'va issiq suv quvurlari; 3,9 MPa (39 kgf / sm2) dan ortiq bo'lmagan ish bosimi va 350 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratli qozon va turbina ichidagi quvurlar; ish bosimi 5 MPa (50 kgf / sm2) gacha bo'lgan qozonlarning isitish sirtlarining quvurlari; turbinali boshqaruv quvurlari, neft quvurlari va yoqilg'i moyi quvurlari bundan mustasno, Gosgortekhnadzor qoidalariga bo'ysunmaydigan quvurlar.

*** 219 mm va undan ortiq diametrli gaz quvurlari bo'g'inlarining faqat ildiz qatlamini tayanch halqalarisiz payvandlash uchun.

Eslatmalar:

1. Agar loyihada karbonli po'latdan yasalgan quvurlar ko'zda tutilgan bo'lsa va bir xil o'lchamdagi (diametri va devor qalinligi) past qotishma po'latdan yasalgan quvurlar o'rnatilgan bo'lsa, u holda asosiy (kaltsiy ftoridli) qoplamali uglerod elektrodlaridan foydalanishga ruxsat beriladi. .

10.25-jadval. Quvurlarga mahkamlagichlarni payvandlash uchun elektrodlarning markalari

1 Teskari polariteli doimiy tokni payvandlash uchun.

Payvandlash simi

Iste'mol qilinmaydigan elektrod bilan qo'lda va avtomatik argon-arqon payvandlash, gaz (kislorod-atsetilen) payvandlash, karbonat angidridda yarim avtomatik va avtomatik suv ostida payvandlash uchun GOST 2246- talablariga javob beradigan payvandlash paychalarining ishlatilishi kerak. 70. Payvandlash simining markasi jadvalga muvofiq tanlanishi kerak. 10.26. 12Kh2MFB va 12Kh2MFSR po'latlaridan yasalgan bug'li o'ta qizdiruvchi quvurlarning bo'g'inlarini qo'lda va avtomatik argonli payvandlash uchun Sv-08MH, Sv-08KhM, Sv-08KhMFA yoki Sv-08KhGSMFA simlari, po'lat uchun Sv-08KhGSMFA, 12Kh2MFB va 12Kh2MFSR po'latdan foydalanish kerak -04Kh19N11MZ; 12X18N10T, 08X18N10T, 12X18N12T va 08X18N12T po'latlaridan - Sv-04X19N11MZ yoki Sv-04X19N9.

Har bir sim partiyasida ishlab chiqaruvchi, uning markasi, diametri, issiqlik raqami va kimyoviy tarkibi ko'rsatilgan sertifikat bo'lishi kerak. Har bir lasan (lasan) simga GOST 2246-70 ga muvofiq ishlab chiqaruvchini, uning issiqlik raqamini, simning sinfini va diametrini ko'rsatadigan teg biriktirilgan bo'lishi kerak.

Agar sertifikat yoki teg bo'lmasa yoki simning sifatiga shubha tug'ilsa, uning kimyoviy tarkibini tekshirish kerak. Agar kimyoviy tahlil natijalari qoniqarsiz bo'lsa, tahlilni ikki baravar ko'p namunalar bo'yicha takrorlang. Agar takroriy tahlil natijalari qoniqarsiz bo'lsa, sim rad etiladi.

Telning yuzasi toza, shkala, zang, yog 'va kirdan toza bo'lishi kerak. Agar kerak bo'lsa, u zang va axloqsizlikdan qum yoki 5% li xlorid yoki inhibe qilingan kislota eritmasida (xlorid kislotasidagi geksaminning 3% eritmasi) silliqlash orqali tozalanadi. Siz simni maxsus mexanik qurilmalardan (shu jumladan payvandlash oqimi, g'isht, zımpara chiplari va namat filtrlari bilan to'ldirilgan qurilmalar) o'tkazish orqali tozalashingiz mumkin. Tozalashdan oldin, 1,5-2 soat davomida 150-200 ° S haroratda simli bo'lakni tozalash tavsiya etiladi, shuningdek, metall porlashi bo'lgunga qadar simni zımpara yoki boshqa usul bilan tozalashga ruxsat beriladi. Avtomatik payvandlash uchun mo'ljallangan simni tozalashda uning keskin egilishiga (sinishi) yo'l qo'ymang. Barcha holatlarda, tozalashdan so'ng, simni birinchi navbatda 70-90 ° S haroratda sodali suvning 12-15% suvli eritmasida, keyin issiq suvda yuvib, havoda quritilishi kerak.

Asosiy qotishma elementlarini aniqlash uchun payvandlashdan oldin (payvandlash usulidan qat'iy nazar) qotishma simning har bir bobini (lasan, bobin) po'latoskopiya bilan tekshirilishi kerak. Har bir lasanning uchlari (skein, g'altak) po'latdan yasalgan. Agar po'latoskopiya natijalari qoniqarsiz bo'lsa, simning aniq kimyoviy tarkibi miqdoriy kimyoviy tahlil bilan aniqlanmaguncha, bu rulonni payvandlash uchun ishlatish mumkin emas.

Qolgan qo'llab-quvvatlovchi halqalarsiz iste'mol qilinmaydigan elektrod bilan quvur liniyasi bo'g'inlarini avtomatik argon-arqon payvandlashda ildiz qatlami uchun qo'shimcha sifatida ishlatiladigan tekis iste'mol qilinadigan halqalar diametri 3 yoki 4 mm bo'lgan simdan tayyorlanadi. Telning navi jadvalga muvofiq payvandlanadigan quvurlarning po'lat darajasiga qarab tanlanadi. 10.26. Eritma halqasining kesimi rasmda ko'rsatilgan. 10.3.

Guruch. 10.3 Erituvchi yassi halqaning kesimi 10.26-jadval. Payvandlash simini qo'llash sohalari

Chelik quvurlar Payvandlash uchun sim markasi (GOST 2246-70).
qo'lda va avtomatik argon yoyi gaz karbonat angidridda yarim avtomatik avtomatik suv ostida
10, 15, 20, VSt2kp, VSt2sp, VSt2ps, VSt3kp, VSt3sp, VSt3Gps, VSt3ps, 15L, 20L, 25L, VSt4sp Sv-08G2S, Sv-08, Sv-08A, Sv-08GA, Sv-08G2S, Sv-08GS Sv-08A, Sv-08AA, Sv-08GS
15GS, 16GS, 16GT, 17GS, 14GN, 16GN, 09G2S, 10G2S1, 15G2S, 14HGS, 20GSL Sv-08G2S, Sv-08G2S, Sv-08G2S, Sv-08GS Sv-08GS, Sv-10G2, Sv-08GA
12MH, 15XM, 12X2M1, 20XML Sv-08MH, SV-08MH, - -
12X1MF, 15X1M1F, 20XMFL, 15X1M1FL Sv-08HMFA,

Sv-08KhGSMFA*

Sv-08MH, - -

* Xrom-molibden va xrom-molibden-vanadiy po'latlaridan qalinligi 10 mm dan ortiq bo'lgan quvurlarning ildiz qatlamini qo'lda va avtomatik argon yoyi bilan payvandlash uchun Sv-08G2S yoki Sv-08GS simidan foydalanish kerak.

Avtomatik payvandlash uchun oqim

Uglerodli va past qotishma konstruktiv po'latdan yasalgan quvurlarning aylanadigan bo'g'inlarini avtomatik suv ostida payvandlash uchun AN-348A yoki OSTS-45 oqimidan foydalanish kerak.

Oqim quruq xonada 50% dan ko'p bo'lmagan nisbiy namlikda va 15 ° C dan past bo'lmagan haroratda saqlanishi kerak.

Ishlatishdan oldin, oqim 300-400 ° C haroratda 5 soat davomida kalsinlanishi kerak, undan keyin uni 15 kun davomida ishlatish mumkin. Belgilangan muddatdan so'ng, ishlatishdan oldin oqim yana kalsinlanishi kerak.

Argon, kislorod, asetilen va karbonat angidrid

GOST 10157-79 ga muvofiq fizik-kimyoviy ko'rsatkichlarga ega bo'lgan eng yuqori, birinchi va ikkinchi darajali argon iste'mol qilinmaydigan elektrod bilan qo'lda va avtomatik argon boshq payvandlash uchun himoya gaz sifatida ishlatiladi (10.27-jadval). Gazsimon va suyuq argondan bir xilda foydalanish mumkin.

10.27-jadval. Argonning fizik-kimyoviy ko'rsatkichlari

1 Suyuq argon namunasini to'liq bug'lantirish natijasida olingan argon gazining ko'rsatkichlariga mos keladi.

Gaz asetilen-kislorodli payvandlash uchun eng yuqori yoki birinchi nav uchun (kamida 99,2% hajmli kislorod miqdori bilan) GOST 5583-78 talablariga javob beradigan gazsimon kisloroddan foydalanish kerak. Yonuvchan gaz sifatida iste'molchiga silindrlarda etkazib beriladigan yoki GOST 1460-81 talablariga javob beradigan kaltsiy karbididan mahalliy ravishda olingan GOST 5457-75 bo'yicha erigan texnik asetilendan foydalanish kerak.

Karbonat angidridda yarim avtomatik payvandlash uchun himoya gaz sifatida birinchi va ikkinchi darajali yoki oziq-ovqat mahsuloti GOST 8050-85 bo'yicha payvandlash karbonat angidrid ishlatiladi. Texnik karbonat angidriddan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

Har bir tsilindrdan gazni ishlatishdan oldin, gazning sifati 100-150 mm uzunlikdagi boncukni plastinka yoki trubaga eritib, gazni himoya qilishning ishonchliligini sirt yuzasining ko'rinishi bilan aniqlash orqali tekshirilishi kerak. Agar payvandlash metallida teshiklar mavjud bo'lsa, bu silindrdagi gaz rad etiladi.

Argonli payvandlash uchun volfram elektrodlari

Argonli muhitda qo'lda va avtomatik payvandlash uchun diametrli SVI-1 markali lantan volfram yoki yttriated volfram novdalari. D= 2÷4 mm (10.4-rasm).

Guruch. 10.4. Volfram elektrodini keskinlashtiruvchi shakli

Yoyni osongina qo'zg'atish va uning yonish barqarorligini oshirish uchun volfram elektrodining uchi konusga o'tkirlashadi (10.4-rasm). Bunday holda, konusning qismining uzunligi l 6-10 mm va blunting diametri bo'lishi kerak

Quvurlarni payvandlash uchun elektrodlarni tanlash tikuv sifati va uning ishonchliligi oxir-oqibat bog'liq bo'lgan asosiy jarayondir. Mutlaqo barcha nuanslarni, hatto eng ahamiyatsizlarini ham hisobga olish kerak, ammo, afsuski, ko'plab payvandchilar, shu jumladan professionallar, har doim ham bunga etarlicha e'tibor berishmaydi.

Agar biz profil yoki standart quvurlarni yotqizish haqida gapiradigan bo'lsak, ertami-kechmi siz payvandlash mashinasidan foydalanishingiz kerak bo'ladi. Elektrodni tanlashda siz ular orasidagi birinchi va eng muhim farq haqida bilishingiz kerak: ular eriydigan yoki erimaydigan bo'lishi mumkin.

Ushbu turdagi elektrodni ishlab chiqarish uchun payvandlash paychalarining ishlashi va kerakli magnit xususiyatlarini barqarorlashtirish uchun zarur bo'lgan himoya qoplamasi mavjud; Erimaydigan esa grafit, volfram va elektr ko'mirdan tayyorlanadi.

Sarflanadigan elektrod uchun qoplama, shuningdek, eritilgan metallga botirish va bosish orqali qo'llaniladigan yuqori sifatli va ishonchli tikuvni olish uchun kerak;


Sarflanadigan elektrodlarning afzalliklari qanday:

  1. Ular har qanday holatdan payvandlash imkonini beradi.
  2. Hosildorlikning oshishi.
  3. Qo'shilish jarayoniga oksidlanishning minimal ta'siri.
  4. Ish paytida payvandchi uchun xavfsiz.

Kamchiliklari:

  • payvandlash yoyining yuqori nurlanishi;
  • payvandlash paytida chayqalish;
  • Joriy chegaralar belgilandi.

Bular zarur elektrodlarni tanlashdan oldin e'tiborga olinishi kerak bo'lgan asosiy parametrlardir.

To'g'ri elektrodni qanday tanlash kerak

Materiallarning xizmat qilish muddati bevosita isitish quvurlari yoki boshqa tuzilmalarni payvandlash uchun qaysi elektrod ishlatilishiga bog'liq.


Rodlar qalinligi va qoplama miqdori bilan farq qilishi mumkin. Galvanizli quvurlarni yoki boshqa har qanday quvurlarni payvandlash uchun diametri 2-5 mm bo'lgan elektrodlar ishlatiladi. Va qoplamaning o'zi mahsulotning umumiy massasining 5% dan 20% gacha bo'ladi.

Ko'pincha mutaxassislar qalinroq tayoqlardan foydalanadilar. Buning sababi, ular payvandlash jarayoni uchun zarur atmosferani ta'minlashga qodir, bu esa havoning qo'shma hududga kirishiga to'sqinlik qiladi. Ammo ular katta miqdordagi chiqindilar bilan ajralib turishini ham hisobga olish kerak. Va ular, o'z navbatida, docking ishonchliligiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun quvur liniyasini payvandlash bilan optimal ishlash uchun oltin o'rtachani topishni o'rganish kerak.

Quvurning qalinligini hisobga olgan holda elektrodni qanday tanlash mumkin?

  1. Agar qalinligi, masalan, zanglamaydigan quvurlar 5 mm bo'lsa, u holda elektrodning diametri 3 mm dan oshmasligi kerak.
  2. Quvur 5 mm dan kattaroq bo'lsa, 4 mm novdalar kerak bo'ladi.
  3. Shuningdek, 4 mm diametrli payvandlash paychalarining ko'p qatlamli shakllanishi uchun ishlatiladi.

Shuningdek, novda o'tishi mumkin bo'lgan maksimal oqimni va quvurlarni payvandlashda elektrodlarning sarflanishini hisobga olish kerak, bu moliyaviy investitsiyalarni kamaytirishga yordam beradi.

Quvurlarni payvandlash jarayoni

Tanlov amalga oshirilgandan so'ng, siz payvandlash jarayoniga o'tishingiz mumkin. Birinchidan, ulanish bo'ylab yoyni qanday o'tkazishni tushunishingiz kerak, bunda mutaxassislarning bir nechta oddiy maslahatlari yordam beradi:

  • kerakli tikuv qalinligini olish uchun tebranish harakatlaridan foydalangan holda kamon ko'ndalang chiziladi;
  • agar siz kamonni uzunlamasına harakatlantirsangiz, bu sizga tanlangan novda birlashtiriladigan sirt bo'ylab harakatlanish tezligiga to'liq bog'liq bo'lgan balandlikda nozik tikuv qilish imkonini beradi;
  • Elektr yoyining barqarorligini ta'minlash uchun uni payvandlash jarayonida asta-sekin bajarish kerak.

Diqqat qilish!

Quvur kichik diametrga ega bo'lsa, uni bir bo'lakda payvand qilish kerak, agar u juda qalin bo'lsa, tikuv intervalgacha bo'lishi kerak.


Xavfsizlik qoidalari

Xavfsizlik - bu katta mas'uliyat bilan yondashish kerak bo'lgan payvandlash jarayonining tarkibiy qismi. Axir, agar siz qoidalarni e'tiborsiz qoldirsangiz, erigan metalldan kuyishlar, yoy chaqnashidan ko'zning kuyishi yoki elektr toki urishi qurboni bo'lish kabi jiddiy jarohatlar olishingiz mumkin. Siz oddiy tavsiyalarga amal qilgan holda bunday vaziyatlardan qochishingiz mumkin, xususan:

  • payvandchi ish paytida nam kiyim kiymasligi kerak;
  • Himoya yuz niqobidan foydalanish majburiydir;
  • oqim oqadigan barcha simlar har qanday mavjud usul bilan izolyatsiya qilinishi kerak;
  • payvandlashni boshlashdan oldin, agar mavjud bo'lsa, jihozni va qo'shimcha qurilmalarni erga ulash haqida unutmaslik kerak;
  • kichik xonalarda rezina poyafzallardan foydalanish yoki rezina gilamchani yotqizish kerak, u izolyator vazifasini bajaradi.

Xulosa

Elektrodni tanlashni yanada tayyorgarlik ko'rish uchun novdalarning iste'mol tezligini hisobga olish va ma'lum bir turdagi quvurni novdalar tayyorlangan materialga ulashni hisobga olish kerak. Va tanlov tartibini yaxshiroq tushunish uchun ushbu turdagi ishlarni bajarishda katta tajribaga ega bo'lgan tajribali mutaxassislardan maslahat so'rash yaxshidir.

Quvurlarni ulash uchun yuqori haroratli sovutish suvi bo'lgan qozon ishlatiladigan avtonom isitish tizimlarida ko'pincha elektr payvandlash qo'llaniladi. Quvur bo'g'inlarini ulashning bu usuli havo o'tkazmaydigan va ishonchli bo'lib, bu ayniqsa og'ir termal yuklarda muhim ahamiyatga ega.

Elektr payvandlash - metallni mahalliy eritish orqali metall parchalarini (profillar, quvurlar) ulash usuli. O'zgaruvchan tokni to'g'ridan-to'g'ri oqimga aylantiradigan payvandlash mashinasi yordamida elektr yoyi yordamida kerakli haroratgacha isitiladi.

Elektrod - metall novda ustida elektr yoyi hosil bo'ladi. Ark sohasida metallni bir vaqtning o'zida eritadigan, lekin uning havo bilan aloqa qilishiga va oksidlanishiga yo'l qo'ymaydigan maxsus muhit yaratiladi.

Payvandlash yordamida siz ikkita quvur o'rtasida qattiq ulanishni yaratishingiz mumkin, bunda gardish yoki ulash birikmalarida bo'lgani kabi, oqish xavfi mavjud.

  • Buning uchun ikkala quvur qismining chetida metallni eritib, yuqori sifatli payvand qilish muhimdir. Payvandchilar metall turiga, payvandlanadigan elementlarning qalinligi va ularning nisbiy holatiga qarab bir nechta asosiy tikuv turlaridan foydalanadilar:
  • quyma payvandlash quvurlarni payvandlashning eng keng tarqalgan usuli bo'lib, ular bir-biriga qarama-qarshi joylashgan, bo'limlar bilan bog'langan;
  • T-barda - ikkita quvur bo'lagi T harfi shaklida perpendikulyar ravishda joylashtirilgan;
  • burchakli - qismlar bir-biriga nisbatan 45 yoki 90 daraja burchak ostida joylashgan;

bir-biriga yopishish - bir trubaning bo'lagi yoqiladi va boshqasining ustiga qo'yiladi, keyin payvandlanadi.

Muhim! Isitish va suv ta'minoti tizimlari uchun po'lat quvurlar payvandlangan yoki burchakli payvandlangan. Bu eng ishonchli va bardoshli tikuvni beradi.

  • Ulanish usuliga qo'shimcha ravishda, ma'lum hollarda qo'llaniladigan bir nechta chok turlari mavjud:
  • gorizontal tikuv - quvurlar vertikal ravishda joylashtirilganda amalga oshiriladi (ko'pincha suv ta'minoti va isitish tizimlarini o'rnatishda ishlatiladi);
  • vertikal - ulanish quvurlarning o'zaro gorizontal joylashuvi bilan amalga oshiriladi, unda usta elektrod bilan vertikal harakatlarni amalga oshiradi (pastdan yuqoriga, yuqoridan pastga va hokazo);
  • ship - payvandlash paytida elektrod payvandlanadigan qismning ostida joylashgan, payvandchi qo'lini boshidan ushlab turishi kerak;

pastki - shiftdan farqli o'laroq, elektrod ulanadigan qismlarning tepasida joylashgan.

Payvand chokining sifat darajasi faqat ijrochiga bog'liq degan noto'g'ri xulosa bor, lekin bu ishdan uzoqdir va har qanday yaxshi payvandchi buni tushunadi - isitish va suv quvurlarini payvandlash uchun elektrodlar bunday ishlarda muhim rol o'ynaydi.

Avvalo, shuni ta'kidlashni istaymizki, bunday Supero'tkazuvchilar novdalar temir yoki temir bo'lmagan, boshqacha aytganda, uglerod yoki grafit bo'lishi mumkin, ammo bu holda ikkinchi turdagi bizni qiziqtirmaydi.

Keling, ularni qanday qilib eng yaxshi tanlashni ko'rish uchun sarf materiallarini qanday ko'rsatkichlar bilan ajratish mumkinligini ko'rib chiqaylik va ushbu maqoladagi video bizning mavzuimiz bo'yicha vizual ma'lumotlarni namoyish etadi.


Metalldan tayyorlangan elektrodlar eriydigan yoki erimaydigan bo'lishi mumkin. Birinchi turdagi po'lat, quyma temir, mis, bronza yoki alyuminiy novda bilan qoplangan bo'lishi mumkin, ammo qoplamasizlar hozirda faqat sim shaklida qo'llaniladi (yuqoridagi rasmga qarang), payvandlash ishlari esa gazdan himoyalangan muhitda amalga oshiriladi. .

Erimaydigan turga kiruvchi, torilangan, lantan va volfram kiradi, shunga asoslanib, ularning narxi ancha yuqori bo'lishi mutlaqo tabiiydir.

Bundan tashqari, elektrodlar o'z maqsadlariga ko'ra tasniflanadi, boshqacha aytganda, ishlov beriladigan material turiga ko'ra. GOST 9467-75 bo'yicha yuqori uglerodli po'lat uchun material U harfi bilan, qotishma va issiqlikka bardoshli po'latlar uchun - T harfi bilan, lekin sirt qatlamini yotqizish uchun - T harfi bilan belgilanadi.


Qoida tariqasida, novdalarda qoplama mavjud, lekin u ham o'zgaradi va GOST 9466-75 ga muvofiq o'z belgisiga ega.

Shunday qilib, masalan:

  • tor qamrov A harfi bilan belgilanadi (xalqaro format - A);
  • o'rtada - C harfi (xalqaro format - B);
  • qalin - D harfi (xalqaro format - R);
  • va juda qalin - G harfi (xalqaro format - C).

Qoplama qatlamining qalinligidan tashqari, uning turiga ko'ra tasniflanadi:

  • A - nordon;
  • B - asosiy narsa;
  • C - tsellyuloza;
  • R - rutil;
  • P - aralash.

Bundan tashqari, aralash qatlam mumkin:

  • AR - kislota-rutil;
  • RB - rutil-asosiy;
  • RP - rutil-tsellyuloza;
  • RJ - rutil, metall kukuni aralashmasi bilan.

Eslatma. Payvandlash ishlari turli lavozimlarda amalga oshirilishi mumkinligi sababli, bu erda elektrodlar har xil turlarga bo'linadi. Shunday qilib, ular qayiqda pastdan yuqoriga vertikal, gorizontal va pastdan pastki pozitsiya uchun bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, ko'rsatmalar har qanday pozitsiya uchun tayoqlarni ham o'z ichiga oladi.

Uchrashuv bo'yicha. Materiallar turlari

  • Uglerodli va past qotishma konstruktiv po'latlar. Bunday holda, vaqtinchalik kuchlanish kuchi 60 kgf / mm yoki 600 MPa gacha bo'lishi mumkin.
  • Yuqori qotishma po'lat turlari, ular maxsus xususiyatlarga ega.
  • Strukturaviy po'latlar kamon payvandlash qo'llaniladigan joylarda. Bu erda vaqtinchalik kuchlanish kuchi allaqachon 60 kgf / mm yoki 600 MPa dan ortiq bo'ladi.
  • Metallning sirt qatlamini qoplash, bu maxsus xususiyatlarga ega.
  • Quyma temir.
  • Rangli metallar. (Shuningdek, yozgi uydagi kanalizatsiya: diqqatga sazovor joylar maqolasiga qarang.)

Qoplash haqida ko'proq


  • A - kislota yoki nordon qoplama. Uning tarkibida temir, marganets va kremniy oksidlari mavjud.
  • B - asosiy narsa. Uning tarkibida kaltsiy ftorid va kaltsiy karbonat mavjud. Bunday elektrodlar yordamida payvandlash ishlari o'zgaruvchan polaritning to'g'ridan-to'g'ri oqimi bilan amalga oshiriladi.
  • C - tsellyuloza. Uning tarkibida un va boshqa organik komponentlar mavjud bo'lib, ular payvandlash ishlarida gazdan himoya qiluvchi qobiq uchun mo'ljallangan.
  • R - rutil. U asosiy komponent sifatida rutilni va boshqa mineral va organik komponentlarni o'z ichiga oladi. Gazni himoya qilishdan tashqari, bunday komponentlar payvand choki ishlab chiqarish jarayonida chayqalishni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

Eslatma. Maishiy ilovalarda (isitish, ramkalar) hamma narsa sodda, chunki ko'p hollarda u erda asosiy (B) qoplamali elektrodlar qo'llaniladi, ularning diametri metallning qalinligiga bog'liq. Misol uchun, agar siz profil trubasini qaysi elektrodlarni payvand qilish kerakligi bilan qiziqsangiz, u holda tor profil devorini (1,0-1,5 mm) hisobga olgan holda, siz 2 mm kesimli novdadan foydalanganingiz ma'qul. Payvandlash turiga (transformator yoki inverter) qarab siz sarf materiallarini o'zingiz tanlashni boshlaysiz (o'zgaruvchan yoki to'g'ridan-to'g'ri oqim uchun).

Iste'mol stavkalari

Isitishni o'rnatish uchun quvurlarni payvandlashda elektrodlarni iste'mol qilish stavkalari payvandlanayotgan isitish quvurlarining ulanishiga va tikuv turiga qarab har xil bo'lishi mumkin, lekin biz ko'pincha ishlatiladigan qirralari bo'lmagan vertikal ulanishni ko'rib chiqamiz.

Chokning har bir metriga quvurlarni payvandlashda elektrodlarning iste'moli

Quvur o'lchamlari mm Cho'kma og'irligi kg Guruhlar bo'yicha elektrodlar kg
II III IV V VI
23?3 0,008 0,014 0,015 0,016 0,017 0,015
32?3 0,011 0,019 0,020 0,021 0,023 0,024
38?3 0,012 0,022 0,024 0,025 0,027 0,028
45?3 0,015 0,027 0,029 0,030 0,032 0,034
57?3 0,919 0,034 0,036 0,039 0,041 0,043

Quvurlarni bo'g'inga payvandlashda elektrodlarning iste'moli

Eslatma. Umuman olganda, har qanday turdagi elektrodlar payvandlash materiallari guruhlaridan biri sifatida tasniflanadi. Ularga qo'shimcha ravishda, bu plomba tayoqlari, sim, himoya gazlar va plomba oqimlarini o'z ichiga oladi.

Xulosa

Ko'rib turganingizdek, elektrodlarning juda ko'p markalari mavjud, ammo agar siz uyni o'z qo'llaringiz bilan isitmoqchi bo'lsangiz, darhol yuqori qotishma va rangli po'latlar va quyma temir uchun materiallarni tashlashingiz kerak. .

Bundan tashqari, isitish quvurlari devorlarining qalinligi ko'p hollarda 2 mm dan kam emas, keyin 3 mm novda kerak bo'ladi. Bundan tashqari, barcha pozitsiyalar uchun elektrod sizga mos keladi, o'rtacha qattiq qoplama (C) turi, kislotali (A) yoki asosiy (B), uglerodli va past karbonli po'latlar uchun.

Ko'pgina professional va uy payvandchilari ertami-kechmi ehtiyojga duch kelishadi. Buning ajablanarli joyi yo'q! Bu payvandlashning eng keng tarqalgan turlaridan biridir. Ammo quvurlarni payvandlash tikuvlarning sifati va zichligiga, ayniqsa gaz va suv ta'minoti qurilmalariga talablarning oshishi bilan tavsiflanadi. Ushbu maqsadlar uchun maxsus elektrodlar qo'llaniladi.

Quvurlarni payvandlash uchun elektrodlar quvurlarning kelajakdagi ishlashining barcha xususiyatlarini hisobga olgan holda ishlab chiqilgan. Ular kuchli va bardoshli, ular maksimal harorat yuklariga bardosh bera oladilar. Bunday elektrodlar maxsus tarkibga ega, buning natijasida ular payvandlangan bo'g'inlarning yaxshi sifatini ta'minlaydi. Boshlang'ich payvandchilar odatda ushbu mavzu bo'yicha juda ko'p savollarga ega. To'g'ri elektrodlarni qanday tanlash mumkin? Quvur trubasini payvand qilish uchun qanday tayoqlardan foydalanish kerak? Quvurlarni payvandlash uchun qaysi elektrodlar yaxshiroq? Ushbu va boshqa ko'plab savollarga ushbu maqolada javob berishga harakat qilamiz.

Agar siz magistral gazni u orqali etkazib berishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, quvurni qanday payvandlash kerak? Biz OK-46, LB-52 yoki UONI-13/55 elektrodlarini tavsiya qilamiz (bir xil elektrodlar quvur quvurlarini payvandlash uchun ishlatilishi mumkin). Ro'yxatdagi barcha brendlar tegishli tarkibga ega, ular marganets, fosfor, oltingugurt yoki kremniy yordamida tayyorlanishi mumkin. Va OK-46 s elektrodlari universal deb hisoblanadi. Bizning tajribamizga ko'ra, ular keng bo'shliqqa ega qismlarni payvandlash uchun ayniqsa qulaydir.

Bozorda asosiy qoplamali LB 52U markasi ham mavjud. Keling, buni batafsil ko'rib chiqaylik. Bunday elektrodlar oz miqdorda vodorodni o'z ichiga oladi, shuning uchun tikuv juda yuqori sifatga ega. Shu bilan birga, u barqaror, oson yonadi va metallni to'liq pishiradi.

Agar siz juda muhim qismlarni (masalan, aylanuvchi qismlarni) payvand qilishingiz kerak bo'lsa va quvur uglerod yoki past qotishma po'latdan yasalgan bo'lsa, biz MTG-01K markali quvurlarni payvandlash uchun elektrodlarni tavsiya qilamiz. Ark barqaror yonadi, cüruf osongina va tez chiqariladi, metallning sochilishi ahamiyatsiz.

Quvurlarni isitish uchun elektrodlar

Agar siz isitish quvurlarini yuqori sifatli payvandlashingiz kerak bo'lsa, biz quyidagi elektrod markalarini tavsiya qilamiz: E42A, UONI 13/45 (diametri 3 mm). Ushbu novdalar uglerodli po'latni qulay tarzda payvandlash imkonini beruvchi qalin qoplamaga ega. Isitish quvurlarini payvandlash uchun E-09X1MF va TsL-20 markalari ham mos keladi. Ular issiqlikka chidamli po'latni payvandlashda kuchli tikuv hosil qilish uchun mo'ljallangan. Ushbu novdalar ham juda qalin qoplamaga ega. Agar siz zanglamaydigan, uglerod yoki qotishma po'latni payvandlashingiz kerak bo'lsa, unda asosiy qoplama bilan TsL-9 dan foydalaning. Bunday novdalarda vodorod kam va biz allaqachon bilamizki, bu mukammal payvandlash sifatini kafolatlaydi.

Agar siz issiq suvning uzluksiz ta'minlanishi va bosim oshishi mumkin bo'lgan quvurlarni payvandlashni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, MP-3 markali quvur elektrodlaridan foydalaning. Xuddi shu novdalar quvurlarni payvandlash uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu markaning elektrodlari maxsus simga ega va qilingan. Ishlab chiqaruvchilar 3 dan 5 mm gacha diametrlarni taklif qilishadi. Ushbu marka bilan ishlaganda, elektrodni cho'kma tomon egib, qisqa yoydan foydalaning. Keyin u iloji boricha havo o'tkazmaydigan bo'ladi.

Oqimni to'g'ri o'rnatish juda muhimdir. Metallning qalinligi va elektrodning diametri qanchalik kichik bo'lsa, kuchlanish qiymati shunchalik past bo'ladi. Agar siz kuchlanishni juda past darajada o'rnatsangiz, metall payvandlanmagan bo'lishi mumkin. Va aksincha: agar siz joriy qiymatni juda yuqori o'rnatsangiz, qism deformatsiyalanishi mumkin. Shuning uchun, metallning qalinligi va elektrodning o'lchamlariga e'tibor bering.

Suv ta'minoti uchun elektrodlar

Suv quvurlarini payvandlash uchun quyidagi markalarni tavsiya qilamiz: MN-5, MNZh5 (uchun), NZh-13 (quvurlar uchun) va MNCh-2 (quvurlarni payvandlash uchun). Agar siz uyda inverter bilan payvandlashingiz kerak bo'lsa va quvurlar qora metalldan yasalgan bo'lsa, unda siz MP-3s markasidan foydalanishingiz mumkin. Ular past oqimda hatto diametri 32 dan 2,8 mm gacha bo'lgan quvurni ham sifatli payvandlashlari mumkin.

Agar buni qilish kerak bo'lsa, MNC-2 elektrodlaridan foydalaning. TsCh-4 sovuq va issiq payvandlash uchun javob beradi, lekin uni faqat pastki holatda ishlatish mumkinligini unutmang. Aytgancha, elektrodlarni tanlashda, qoplamaning mavjudligiga e'tibor bering. Qoplama bilan tayoqlarni sotib olishga ishonch hosil qiling, chunki u payvandlash joyini kislorodning salbiy ta'siridan himoya qiladi. Biz qalin qoplamali quvurlarni payvandlash uchun elektrodlarni tavsiya qilamiz.

Agar sizda muayyan turdagi ish bo'lsa, do'kondagi sotuvchi bilan maslahatlashing. Paketdagi ma'lumotlarni diqqat bilan o'qing. Ko'pgina ishlar uchun UONI, OZS, ANO, KOBELKO, ESAB kabi ishlab chiqaruvchilarning quvur elektrodlari mos keladi. Mahalliy ishlab chiqaruvchilar orasida biz Ural va Kamensk zavodlarining elektrodlarini ham tavsiya qilamiz.