Kamchiliklarni aniqlash. Quvurlardagi nuqsonlarni aniqlash - bu burg'ulash quvurlarining kamchiliklarini aniqlash va ta'mirlash xizmatlarini ko'rsatish uchun xizmat ko'rsatish kompaniyasini tanlash uchun yopiq tanlov uchun quvurlar, payvandlar va bo'g'inlarni sinovdan o'tkazishning ultratovush usuli.

SNiP 3.05.03-85 ga muvofiq, pudratchi IV toifadagi isitish yo'nalishini qurishda quvur liniyasi bo'g'inlarining ultratovushli nuqsonlarini aniqlashni amalga oshiradi. Payvand choklarining sifatini nazorat qilish xarajatlari GESNm-2001 to'plamining 39-sonli "O'rnatish payvandlangan bo'g'inlarni nazorat qilish" narxlariga muvofiq belgilanadi.

Buyurtmachi bilan moliyalashtirish manbasi bo'yicha kelishmovchiliklar yuzaga keldi. Buyurtmachi ushbu xarajatlarni qoplash "Ishlab chiqarish laboratoriyalarini saqlash xarajatlari - boshqa tashkilotlar tomonidan laboratoriyalarga ko'rsatilgan xizmatlar uchun to'lov" moddasi bo'yicha qo'shimcha xarajatlar orqali amalga oshirilishi kerak deb hisoblaydi (6-ilova, III bo'lim, 9-band).

Xaridor haqmi?

Javob:

Buyurtmachi noto'g'ri, chunki bu masala bo'yicha Rosstroy tomonidan qo'shimcha tushuntirish mavjud bo'lib, unda aytilishicha, agar payvandlangan bo'g'inlarni buzilmaydigan sinov ixtisoslashtirilgan tashkilotlar tomonidan amalga oshirilsa, unda bu xarajatlar konsolidatsiyalangan smetaning 9-bobiga alohida sifatida kiritilgan. satr 7 va 8-ustunlarda yoziladi va ushbu tashkilotlarga shartnoma tuzilgan holda taqdim etilgan hisobvaraqlar asosida to'lanadi.

Rosstroyning 2005 yil 28 yanvardagi xati. 6-35 raqami quyida keltirilgan. "Qurilishdagi qo'shimcha xarajatlar miqdorini aniqlash bo'yicha yo'riqnoma" 6-ilova, III bo'lim, "Ishlab chiqarish laboratoriyalarini saqlash xarajatlari" 9-bandida aytilishicha, qo'shimcha xarajatlar standartlari laboratoriyalarga boshqa tashkilotlar tomonidan ko'rsatilgan xizmatlar uchun haq to'lash xarajatlarini nazarda tutadi. tashkilotlar.

Ushbu qoidaning aniqlanishi, ushbu Yo'riqnomalar tayyorlanayotganda, Rosstroy byudjet tashkilotlari xizmatlarni bepul taqdim etishiga ishonganligi bilan bog'liq. Biroq, aslida, byudjet xizmati tashkilotlari xususiy vositachilarni yaratdilar va Rosstroy bu masalani aniqlashtirishga majbur bo'ldi. Shuni esda tutish kerakki, agar biron bir masala bo'yicha amaldagi hujjatlarda nomuvofiqliklar mavjud bo'lsa, yaqinda e'lon qilingan hujjatga amal qilish kerak (Rosstroyning 2005 yil 25 fevraldagi 6-99-sonli xati quyida keltirilgan).

Ushbu masala bo'yicha Qurilish va uy-joy kommunal xo'jaligi federal agentligi xabar beradi. Pudratchi qurilish tashkilotlari tomonidan payvandlangan bo'g'inlarning ultratovush tekshiruvi va boshqa turdagi buzilmaydigan sinovlari amalga oshirilgan hollarda, ularni amalga oshirish xarajatlari pudratchi tashkilotlarning umumiy xarajatlariga kiritiladi va smeta hujjatlarida hisoblangan qo'shimcha xarajatlar bilan qoplanadi. va buyurtmachi pudratchiga ish haqini to'laganida bajarilgan ishlarni qabul qilish dalolatnomalari.

Ixtisoslashgan tashkilotlar tomonidan ultratovush tekshiruvi va payvandlangan bo'g'inlarni buzilmaydigan tekshirishning boshqa turlari amalga oshirilgan hollarda, ixtisoslashtirilgan tashkilotlar tomonidan amalga oshiriladigan buzilmaydigan usullardan foydalangan holda payvandlangan bo'g'inlarni sinovdan o'tkazishni tashkil etish xarajatlari konsolidatsiyalangan smeta hisobining 9-bobiga kiritilgan. gr alohida qator sifatida. 7 va 8 va ixtisoslashtirilgan tashkilotlarga buzilmaydigan usullardan foydalangan holda payvandlangan bo'g'inlarni monitoring qilish bo'yicha ishlarni bajarish uchun shartnoma tuzilgan holda taqdim etilgan schyot-fakturalar asosida to'lanadi.

Xuddi shu narsa buzilmaydigan usullardan foydalangan holda beton sinovlariga ham tegishli.

Tuproqlarni shtamp sinovdan o'tkazish xarajatlari pudratchilarning umumiy xarajatlariga kiritilgan. Binolar va inshootlarni va ularning konstruktiv elementlarini, shu jumladan kanal tayanchlarini qurish bo'yicha geodezik nazorat xarajatlari pudratchilarning umumiy xarajatlariga kiritiladi. Ish loyihalarini ishlab chiqish xarajatlari, shu jumladan ushbu ishlarni bajarish uchun texnologik reglamentlar pudratchilarning umumiy xarajatlariga kiritilgan.

Qurilish va uy-joy kommunal xo'jaligi federal agentligining xati

Ushbu masala bo'yicha Qurilish va uy-joy kommunal xo'jaligi federal agentligi xabar beradi.

Rossiya Federatsiyasi hududida qurilish mahsulotlarining narxini aniqlash metodologiyasini tasdiqlash bilan - loyihadan oldingi va loyiha-smeta hujjatlarining bir qismi sifatida qurilish qiymatini aniqlash qoidalari kodeksi - SP 81-09-94 - bo'ldi. yaroqsiz.

Mablag'lar miqdorini aniqlashda yuqorida aytib o'tilgan Metodika va vaqtinchalik binolar va inshootlarni qurish uchun smeta xarajatlari standartlari to'plamiga amal qilish kerak.

Har qanday masala bo'yicha joriy hujjatlarda nomuvofiqliklar mavjud bo'lsa, eng so'nggi nashr etilgan hujjatdan foydalanish kerak.

Qurilish boshqarmasi boshlig‘i R.A. Maksakov

Quvur tegirmonida ishlab chiqarish jarayonida elektr payvandlangan quvurlarni tekshirish.

Chok payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish jarayonida Turli xil nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin. Bunday quvurlardan foydalanish texnogen avariyalar va falokatlarga olib kelishi mumkin, shuning uchun quvur zavodlarida tayyor mahsulotlarni yakuniy tekshirish zarurati tug'iladi va mahsulot iste'molchilari tomonidan quvurlarni kiruvchi tekshiruvdan o'tkazish ham maqsadga muvofiqdir, chunki ular yashirin nuqsonlar bo'lishi mumkin. ishlab chiqarish jarayonida aniqlanishi yoki mahsulotni ishlab chiqaruvchidan iste'molchiga tashish paytida yangi nuqsonlarning paydo bo'lishi. Shunday qilib, nuqsonlarni aniqlash va nuqsonli mahsulotlarni rad etish uchun uskunalarga ehtiyoj bor. Chok payvandlangan quvurlarning asosiy nuqsonlari quvur tegirmonidagi payvandlash uskunasining noto'g'ri sozlanishi yoki ishlamay qolishi bilan bog'liq nuqsonlardir. Boshqa nuqsonlar, masalan, yoriqlar (payvandlashdan tashqari), sochlar, quyosh botishi, bo'shliqlar va chimchilashlar kamroq paydo bo'ladi va ularning ba'zilari mavjud nuqsonlar bilan kirish xom ashyosidan foydalanishning natijasidir.

Payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvurlarni sinovdan o'tkazish uchun in-line oqim o'tkazgich.

Kirish nazorati uchun yoki kichik diametrli payvandlangan tikuv quvurlarini ishlab chiqarish jarayonida nazorat qilish, eddy tok usulidan foydalanish mantiqan. Mahsulotni boshqarishning ushbu usuli nazorat qilish uchun zarur bo'lgan uskunalarni quvurlarni mavjud ishlab chiqarish liniyalariga (kirish tekshiruvi) va yangi ishlab chiqilganlarga birlashtirishni juda osonlashtiradi. Usulning muhim xususiyati mahsulotlarni quvurlarni tegirmondan chiqish tezligida nazorat qilish qobiliyatidir va mahsulotlarni nuqsonlarni aniqlashning maxsus liniyasiga o'tkazishga hojat yo'q.

Zanglamaydigan quvurlar ishlab chiqaruvchi tegirmonga o'rnatilgan o'tkazgichli oqim o'tkazgich.

Eddy joriy usuli tashqi elektromagnit maydonning boshqariladigan ob'ektdagi qo'zg'atuvchi lasan tomonidan induktsiya qilingan girdab oqimlarining elektromagnit maydoni bilan o'zaro ta'sirini tahlil qilishga asoslangan. Gidali oqimlarning elektromagnit maydoni o'lchash bo'limiga ta'sir qiladi, undagi EMFni qo'zg'atadi yoki umumiy qarshilikni o'zgartiradi. O'lchov lasanidagi kuchlanishni yoki impedansni yozib, siz o'rganilayotgan ob'ektning xususiyatlari haqida ma'lumot olishingiz mumkin. Girdapli oqim usulining xususiyatlaridan biri ob'ekt bilan jismoniy aloqa qilmasdan sinovni amalga oshirish qobiliyatidir, bu jarayon tezligini o'zgartirmasdan ishlab chiqarish jarayonida harakatlanadigan quvurlarni boshqarish imkonini beradi.

Quvurlarni, novdalarni, simlarni avtomatlashtirilgan tekshirish uchun VD-701 eddy oqimining nuqsonli detektori.

Quvur choklarini tekshirish uchun Ishlab chiqarish jarayonida quvurlar, novdalar va simlarni ishlab chiqarish jarayonida ham, kirish tekshiruvi uchun ham tekshirishga imkon beruvchi VD-701 girdabli oqim nuqsonlarini aniqlash moslamasi ishlab chiqildi. Kamchiliklarni aniqlash qurilmasi ferromagnit va magnit bo'lmagan po'lat va rangli metallardan tayyorlangan mahsulotlarni nazorat qilish imkonini beradi. O'lchov birligi sifatida differensial ravishda bog'langan o'lchov bo'laklari bo'lgan o'tkazgichdan foydalaniladi. O'lchov bo'laklaridan olingan signal amplituda-faza usuli bilan tahlil qilinadi, o'rganilayotgan ob'ektdan kirish signalini qayta ishlash natijasi grafik ko'rinishda qurilma ekranida ko'rsatiladi va agar o'rnatilgan javob chegarasidan oshib ketgan bo'lsa, nazorat signali. nuqsonli quvurni rad etish uchun texnologik uskunaga ishlab chiqariladi. Ferromagnit materiallardan tayyorlangan mahsulotlarni sinovdan o'tkazishda, aniqlangan nuqsonlarni aniqlash sifatini oshirish uchun sinovdan o'tgan quvurlarni qo'shimcha uzunlamasına magnitlash qo'llaniladi.

VD-701 girdobli oqim defektektori qora va rangli metallurgiya va mashinasozlik zavodlarining quvur va apparat zavodlarida quvur, prokat va kalibrlash tegirmonlari mahsulotlarini nazorat qilish imkonini beradi. Nazorat qilinadigan mahsulotlarning diametri 5 mm dan 121 mm gacha. Mahsulot diametrlarining ushbu diapazonini qoplash almashtiriladigan sensorlar yordamida amalga oshiriladi. Mahsulotlar assortimentining o'zgarishi sababli sensorni almashtirish juda oson va qurilmaning elektron qismini almashtirishni talab qilmaydi. Aniqlangan nuqsonlar: penetratsiyaning yo'qligi, yoriqlar, soch chiziqlari, quyosh botishi, qobiqlar, chimchilashlar. Usulning yuqori mahsuldorligi (nazorat tezligi 0,3 m / s dan 3 m / s gacha) ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarilgan quvurlar va rodlarning sifatini nazorat qilish imkonini beradi. Girdapli oqim sinov usuli sovutish sanoati uchun o'ralgan lehimli quvurlarni, qurilish sanoati, kommunal va avtomobil sanoati uchun payvandlangan quvurlarni (universal quvurlar), neft va gaz sanoati uchun quvurlarni, qozonxonalar uchun choksiz zanglamaydigan po'lat quvurlarni boshqarish imkonini beradi. atom energiyasining bug 'generatorlari.

Qurilma VD-701 Shuningdek, u bir qator qo'shimcha xizmat ko'rsatish imkoniyatlariga ega: qurilma xotirasida har xil turdagi mahsulotlarni kuzatish sozlamalarini saqlash, keyingi batafsil tahlil qilish uchun kuzatilayotgan ob'ektdan oldindan ishlangan signalni qurilma xotirasiga yozib olish, asosiy parametrlarni va ish rejimlarini ko'rsatish. displeydagi nuqsonlarni aniqlovchi, qurilmaning asosiy qismlarini o'z-o'zidan diagnostika qilish, ishlab chiqarilgan mahsulotlar diagnostikasi natijalarini batafsil tahlil qilish uchun kompyuterga ulanish, shuningdek, kamchiliklarni aniqlash uchun umumiy ustaxona avtomatlashtirilgan tizimini qurish va tayyor mahsulotlarni hisobga olish.

Kamchilik - bu tartibga solinadigan standartlarga rioya qilmaslik. Kamchiliklarning paydo bo'lishining asosiy sababi - tolerantlik bilan oqlangan operatsion parametrning standart qiymatdan og'ishi.

In-line defekt detektori quyidagilarni ta'minlaydi:

· o'lchamdagi nuqsonlarni aniqlashning belgilangan minimal ruxsat parametrlariga teng yoki undan yuqori bo'lgan nuqsonlarni aniqlash;

· 500 dan 1400 mm gacha nominal diametrlar (Dy) oralig'ida CS va BCS texnologik gaz quvurlarining gorizontal, eğimli va vertikal uchastkalari bo'ylab harakatlanish;

· yog'li hududlar, shu jumladan vertikal joylarda harakat qilish;

· burmalar, tee, yarim burmalar, kranlardan o'tish;

· choklarni tekshirishni amalga oshirish uchun CS va BCS texnologik gaz quvurlarining vertikal va eğimli uchastkalarida mahkamlash;

· CS va BCS texnologik gazni diametri 720 mm (1020 mm) bo'lgan ochilgan nazorat klapan yoki diametri 400 mm va undan ortiq bo'lgan lyuk orqali quvur liniyasiga yuklash;

· minus 10 °C dan +50 °C gacha bo'lgan harorat oralig'ida ishlash;

· yuklash joyidan sayohat masofasi kamida 250 m;

· B-1 sinfidagi portlovchi zonalarda foydalanish.

Quvur inshootlaridagi nuqsonlar quyidagilarga bo'linadi:

· quvur nuqsonlari;

· payvandlangan bo'g'inlardagi nuqsonlar;

· izolyatsiyalash nuqsonlari.

Quvurning quyidagi kamchiliklari ajralib turadi:

· metallurgiya - quvurlar tayyorlanadigan choyshablar va chiziqlardagi nuqsonlar, ya'ni. har xil turdagi delaminatsiyalar, prokat plyonka, prokat shkalasi, ko'ndalang qalinlikdagi o'zgarishlar, metall bo'lmagan qo'shimchalar va boshqalar.

texnologik - quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyasining nomukammalligi bilan bog'liq bo'lib, uni payvandlash nuqsonlari va sirt nuqsonlariga bo'lish mumkin (kengaytirish, siljish yoki qirralarning burchaklari, quvurlarning ovalligi paytida qattiqlashishi)

· qurilish - qurilish-montaj ishlari texnologiyasining nomukammalligi, tashish, montaj qilish, payvandlash, izolyatsiyalash va montaj ishlarini bajarish uchun texnologik va konstruktiv yechimlarning buzilishi (quvurlar yuzasida tirnalgan joylar, tirnalishlar, chuqurliklar).

Quvurlardagi nuqsonlarning sabablari

· metall prokatining mavjud texnologiyasi, alohida metallurgiya zavodlarida po‘latni uzluksiz quyish texnologiyasi sifatsiz quvurlar ishlab chiqarish sabablaridan biridir. Metall delaminatsiya tufayli tez-tez yo'q qilish holatlari mavjud.

· quvur zavodlarida xom ashyoning kiruvchi nazorati nomukammal yoki umuman yo'q. Bu xomashyo nuqsonlarining quvur nuqsonlariga aylanishiga olib keladi.

· Quvurlarni ishlab chiqarishda metall o'zining chiqish nuqtasidan tashqarida ishlaydigan yuklarga duchor bo'lishi kerak. Bu ishning qattiqlashishi, mikro delaminatsiyalar, yirtiqlar va boshqa yashirin nuqsonlarning paydo bo'lishiga olib keladi. Quvurlarning keyingi zavod sinovlarining qisqa muddati (20...30 s) tufayli ko'plab yashirin nuqsonlar aniqlanmaydi va MT ning ishlashi paytida allaqachon "tetiklanadi".

· quvurlarning geometrik shakli zavodlar tomonidan etarli darajada nazorat qilinmagan. Shunday qilib, diametri 500...800 mm bo'lgan quvurlarda qirralarning siljishi 3 mm ga etadi (spiral tikuvli quvurlar uchun normada 0,75 ... 1,2 mm), ovallik - 2% ga etadi.

· Yuklash va tushirish, tashish va o'rnatish operatsiyalari paytida mexanik ta'sirlar quvurlarda chuqurliklar, izlar, tirnalgan va burmalar paydo bo'lishiga olib keladi

· quvurlarni cho'chqa kesgichlar bilan tozalashda quvurlar yuzasining mahalliy joylarida plastik deformatsiya nuqsonlari paydo bo'ladi - xavflar, pastki kesishlar va boshqalar. Ushbu stress konsentratorlari korroziya-charchoq yoriqlari rivojlanishi uchun potentsial joylardir. Quvurlarni simli cho'tkalar bilan tozalash quvurlarning pastki kesish ko'rinishidagi shikastlanishini yo'q qiladi, ammo ma'lum ishlov berish sharoitida bu metall sirtining deformatsiyasiga olib keladi va uning korroziyaga chidamliligini pasaytiradi.

· quvurlarning korroziyadan shikastlanishi (tashqi - izolyatsiya uzluksizligi buzilgan joylarda va ichki - suv to'plangan joylarda)

Pokhvistnevo-Samara quvur liniyasini IDT va boshqa vositalarni amalga oshirish uchun quyidagi usullardan foydalanish mumkin:

· quvurlarning ichki yuzasida yuzaki nuqsonlarni aniqlash uchun televizion nazorat qilishning vizual va o'lchov usuli, masalan, quvur va quvur bo'g'inlari metallining uzluksizligi (yoriqlar, qatlamlar, sochlar, qopqoqlar, nuqsonlar, termoyadroviy etishmasligi va boshqalar). ) ularning geometrik o'lchamlarini o'lchash bilan];

· Quvurlarning ichki va tashqi yuzalarida, shuningdek, quvurlar devorlarining ichida metall va quvur birikmalarining uzluksizligining buzilishi kabi nuqsonlarni aniqlash uchun magnit sinov usuli.

· Magnit nuqson detektorlari

Magnit nuqsonlarni aniqlash usuli er osti gaz quvurlarini tekshirish uchun istiqbolli. Magnit defekt detektorlari uzoq masofalardagi quvurlar devorlarining korroziyaga uchragan shikastlanishini kam operatsion xarajatlar bilan aniqlashga imkon beradi, ammo shuni yodda tutish kerakki, ular yoriqlarga sezgir emas, garchi ular juda katta yoriqlarni, ultratovush yoki girdobli oqimlarni ishlatadigan qurilmani aniqlay oladilar. ularni aniqlash uchun foydalanish kerak.

Metalllarning magnit nuqsonlarini aniqlash usuli tekshirilayotgan mahsulotlarning magnitlanishi paytida nuqsonlar paydo bo'lgan joylarda paydo bo'ladigan adashgan maydonlarni aniqlash va qayd etishga asoslangan. Bunday holda, magnit maydon chiziqlari quvur devorining metallida, agar unda nuqsonlar bo'lmasa, yo'nalishni o'zgartirmasdan tarqaladi. Quvur devorlarida nuqsonlar mavjud bo'lsa, magnit kuch chiziqlari og'irlashadi va bu maydonning kattaligi quvur devorining magnitlanishining ma'lum bir qiymatida nuqsonning o'lchamiga va konfiguratsiyasiga bog'liq;

Magnit nuqsonlarni aniqlash asboblari aylana choklardagi nuqsonlarni (penetratsiyaning yo'qligi, termoyadroviyning yo'qligi, pastki kesish), chuqur korroziyani aniqlash uchun ishlatiladi;

Uzunlamasına va ko'ndalang magnitlanish nuqson detektorlari yuqori aniqlikka ega bo'lib, ultratovush texnologiyasining samaradorligiga erishadi va hatto nuqsonlarni aniqlash ishonchliligi bo'yicha undan oshadi.

Ko'rib chiqilayotgan MGda ikkita turdagi magnit nuqson detektorlari qo'llaniladi, ularni birin-ketin ishga tushiradi.

1. Magistral gaz quvurlarida uzunlamasına yoriqlarni aniqlash uchun magnit nuqsonlarni aniqlash moslamasi.

Transvers magnitlanish elektromagnitlar, doimiy magnitlar yoki solenoidlar yordamida amalga oshiriladi. Uzunlamasına magnitlanish bilan maydon payvand choki yoki qismning uzunlamasına o'qi bo'ylab yo'naltiriladi. Transvers magnitlanish uzunlamasına payvandlash nuqsonlarini aniqlash uchun ishlatiladi.

2. Magistral gaz quvurlarida ko'ndalang yoriqlarni aniqlash uchun magnit nuqsonlarni aniqlash moslamasi.

Uzunlamasına magnitlanish elektromagnitlar, doimiy magnitlar yoki solenoidlar yordamida amalga oshiriladi. Uzunlamasına magnitlanish bilan maydon payvand choki yoki qismning uzunlamasına o'qi bo'ylab yo'naltiriladi. Transvers payvandlash nuqsonlarini aniqlash uchun uzunlamasına magnitlanish qo'llaniladi.

Chiziqdagi nuqsonlarni aniqlash va ularning asboblarini tanlash texnik diagnostika vazifalari, quvur liniyasi tizimining texnologik, dizayn va geometrik parametrlari, ishlaydigan va ixtisoslashtirilgan tashkilotlarning imkoniyatlari, foydalaniladigan vositalarning texnik xususiyatlariga qo'yiladigan talablar bilan belgilanadi. nuqsonlarning zarur parametrlarini aniqlashning ishonchliligini ta'minlash.

Quvur ichidagi qurilma o'tishi uchun gaz quvurini tayyorlash

Pokhvistnevo-Samara MG ning chiziqli qismining dizayni in-line diagnostikasini o'tkazish imkoniyatini beradi, shu jumladan:

* in-line qurilmalarni ishga tushirish va qabul qilish uchun kameralar;

* doimiy ichki diametrli va gaz quvuriga chiqadigan birliklari va qismlari bo'lmagan teng teshikli chiziqli armatura, shuningdek, payvandlash boncuklari va tayanch halqalari;

* quvur ichidagi qurilmalarning shoxlarga tushishiga yo'l qo'ymaydigan gaz quvurining o'tkazgichidagi panjaralar;

* signalizatsiya qurilmalari, gaz quvuridagi ishga tushirish, qabul qilish va oraliq punktlarida o'rnatilgan quvur ichidagi qurilmalarning o'tishini qayd qiluvchi marker qurilmalar.

Quvur liniyasi va tozalash moslamalarini ishga tushirish va qabul qilish uchun agregatlar chiziqli klapanlarga o'rnatilgan va tozalash moslamalarining o'tishini qayd qiluvchi signalizatsiya qurilmalari bilan jihozlangan.

Umuman olganda, in-line diagnostika bo'yicha asosiy ishlar (ularni bajarish tartibi bo'yicha):

* gaz quvurini chiziqli qurilma o'tishi uchun tayyorlash;

* in-line qurilmani ishga tushirish kamerasiga zaxiralash;

* qurilma xotirasida gaz quvurining texnik holati to'g'risidagi ma'lumotlarni yozib olgan holda tashilayotgan gaz bosimi ostida chiziqli qurilmaning o'tishi;

* in-line qurilmani qabul qilish kamerasiga qabul qilish;

* olingan ma'lumotlarni dekodlash.

In-line qurilmani ishga tushirish uchun rejaga muvofiq ishga tushirish va qabul qilish kamerasi o'rnatiladi. Uchirish kamerasi Poxvistnevo-Samara magistral liniyasining 115,6 kilometrida o'rnatildi. Issiq ish ta'mirlash (yong'in) ishlarini tashkil etish va xavfsiz bajarish rejasiga, shuningdek quyidagi sxemalarga muvofiq amalga oshirildi:

· Postni joylashtirish diagrammasi

Gazni qon ketish sxemasi

· Issiq ish sxemasi

· Gaz-havo aralashmasini almashtirish sxemasi

· Gaz quvuri uchastkasini to'ldirish sxemasi.

Ushbu uchastka gazni o'z vaqtida chiqarishni ta'minlaydigan va issiq ish olib borilayotgan magistral liniya qismiga gaz kirishini to'sib qo'yadigan quvur va shamlar bilan magistral liniyada 2 valf ko'rinishidagi o'chirish klapanlari bilan jihozlangan. MG iplarini bog'laydigan jumper xavfsizlik nuqtai nazaridan issiq ishning butun muddati uchun yopiq. Ishga tushirish kamerasini o'rnatish bir necha bosqichda amalga oshirildi. Birinchi bosqichda ish joyiga gaz kirish ventilyatsiya bilan cheklangan. Keyin texnik teshiklar amalga oshirildi, so'ngra quvurning bir qismini yo'q qilishdi. Kamerani o'rnatish paytida havo quvur liniyasida qoldi, u bitta shamni puflash orqali almashtirildi.

Ta'mirlash (yong'in) ishlarini tashkil etish va xavfsiz bajarish rejasiga, shuningdek diagrammalarga muvofiq GDS-16 ga gaz quvuri tarmog'ida nuqsonlarni aniqlovchi qabul qiluvchi kamera o'rnatildi.

Quvurning tekshirilgan qismidan o'tish uchun nuqsonlarni aniqlash moslamalarini yig'ish, sozlash va kalibrlash statsionar sharoitlarda amalga oshirildi.

Defekt-detektorlar xavfsizlik choralariga rioya qilgan holda ishga tushirilgan joyga yetkazildi. Defekt detektorlarining ishga tushirilishidan oldingi funktsional sinovlari cho'chqani ishga tushirish kamerasiga to'ldirishdan oldin darhol amalga oshirildi.

Raketani uchirish paytida quyidagilar qat'iyan taqiqlangan:

· transport vositalarini quvur orqali harakatlantirish;

· snaryadlarning o'tishini ta'minlash bo'yicha ishlarga jalb qilinmagan shaxslarning uchirish va qabul qilish joylarida, chiziqli kranlar va markerlarni o'rnatish joylarida bo'lishi;

· ichki yonuv dvigatellari bo'lgan transport vositalarida ochiq olovdan foydalanish, chekish, quvurlarni muhofaza qilish zonasiga chiqish;

· xavfsizlik zonasida o'tish bilan bog'liq bo'lmagan ishlarni bajarish.

Payvandlash ishlarining tugallanishi payvandlangan bo'g'inlarning sifatini nazorat qilishning boshlanishi hisoblanadi. Prefabrik strukturaning uzoq muddatli ishlashi bajarilgan ishlarning sifatiga bog'liqligi aniq. Payvand chokining nuqsonlarini aniqlash - payvandlangan bo'g'inlarni kuzatish usuli. Ulardan bir nechtasi bor, shuning uchun mavzuni yaxshilab tushunishga arziydi.

Ko'rinadigan payvand nuqsonlari va ko'rinmas (yashirin) mavjud. Birinchilarini ko'z bilan osongina ko'rish mumkin, ularning ba'zilari unchalik katta emas, lekin lupa yordamida ularni aniqlash muammo emas. Ikkinchi guruh yanada kengroq bo'lib, bunday nuqsonlar payvandning tanasi ichida joylashgan.

Yashirin nuqsonlarni aniqlashning ikki yo'li mavjud. Birinchi usul buzilmaydi. Ikkinchisi halokatli. Birinchi variant, aniq sabablarga ko'ra, ko'pincha ishlatiladi.

Choklarning sifatini nazorat qilishning buzilmaydigan usuli Ushbu turkumda choklarning sifatini tekshirish uchun ishlatiladigan bir nechta usullar mavjud.

• Vizual tekshirish (tashqi).
• Magnit nazorat.
• Radiatsiya nuqsonlarini aniqlash.
• Ultrasonik.
• Kapillyar.
• Payvandlangan bo'g'inlarning o'tkazuvchanligini tekshirish.

Boshqa usullar ham bor, lekin ular tez-tez ishlatilmaydi.

Vizual tekshirish

Tashqi tekshiruvdan foydalanib, siz nafaqat ko'rinadigan tikuv nuqsonlarini, balki ko'rinmas narsalarni ham aniqlashingiz mumkin. Misol uchun, tikuvning balandlik va kenglikdagi notekisligi payvandlash jarayonida yoyda uzilishlar mavjudligini ko'rsatadi. Va bu ichki tikuvning penetratsiyasi yo'qligining kafolati.

Tekshirishni qanday qilib to'g'ri o'tkazish kerak.

• Tikuv shkaladan, cürufdan va metall tomchilaridan tozalanadi.
• Keyin texnik spirt bilan ishlov beriladi.
• Nitrat kislotaning o'n foizli eritmasi bilan yana bir davolashdan so'ng. Bu etching deb ataladi.
• Chokning yuzasi toza va mat. Unda eng kichik yoriqlar va teshiklar aniq ko'rinadi.

Diqqat! Nitrat kislota metallni korroziyaga olib keladigan materialdir. Shuning uchun, tekshiruvdan so'ng, metall chokni spirtli ichimlik bilan davolash kerak.

Kattalashtiruvchi oyna allaqachon aytib o'tilgan. Ushbu vositadan foydalanib, siz qalin sochlar, kuyishlar, mayda kesmalar va boshqalardan kamroq nozik yoriqlar ko'rinishidagi kichik kamchiliklarni aniqlashingiz mumkin. Bundan tashqari, kattalashtiruvchi oyna yordamida siz yoriq o'sib bormoqda yoki yo'qligini tekshirishingiz mumkin.

Tekshiruv vaqtida siz kalibrlar, shablonlar va o'lchagichdan ham foydalanishingiz mumkin. Ular tikuvning balandligi va kengligini, hatto uzunlamasına joylashishini o'lchaydilar.

Payvand choklarining magnit tekshiruvi

Magnit nuqsonlarni aniqlash usullari chokning tanasiga kiradigan magnit maydonni yaratishga asoslangan. Buning uchun ishlash printsipi elektromagnetizm hodisalariga asoslangan maxsus apparat ishlatiladi.

Ulanish ichidagi nuqsonni aniqlashning ikki yo'li mavjud.

1. Ferromagnit kukun yordamida, odatda temir. U quruq va ho'l holda ham ishlatilishi mumkin. Ikkinchi holda, temir kukuni yog 'yoki kerosin bilan aralashtiriladi. U tikuvga sepiladi va boshqa tomondan magnit o'rnatiladi. Kamchiliklar mavjud bo'lgan joylarda kukun to'planadi.
2. Ferromagnit lentadan foydalanish. U tikuvga yotqizilgan va qurilma boshqa tomonga o'rnatiladi. Ikkita metall ishlov beriladigan qismning birlashmasida paydo bo'ladigan barcha nuqsonlar ushbu filmda ko'rsatiladi.

Payvandlangan bo'g'inlarning nuqsonlarini aniqlash uchun ushbu parametr faqat ferromagnit birikmalarni boshqarish uchun ishlatilishi mumkin. Rangli metallar, xrom-nikel qoplamali po'latlar va boshqalar bu tarzda nazorat qilinmaydi.

Radiatsiya nazorati

Bu asosan floroskopiya. Bu yerda qimmat qurilmalardan foydalaniladi, gamma-nurlanish esa inson uchun zararli. Garchi bu payvand chokidagi nuqsonlarni aniqlashning eng aniq variantidir. Ular plyonkada aniq ko'rinadi.

Ultrasonik nuqsonlarni aniqlash

Bu payvand chokidagi kamchiliklarni aniqlashning yana bir aniq variantidir. U turli zichlikdagi materiallar yoki vositalar yuzasidan aks ettiriladigan ultratovush to'lqinlarining xususiyatiga asoslanadi. Agar payvand chokining o'zida nuqsonlar bo'lmasa, ya'ni uning zichligi bir xil bo'lsa, u holda tovush to'lqinlari shovqinsiz o'tadi. Agar ichkarida nuqsonlar bo'lsa va bu gaz bilan to'ldirilgan bo'shliqlar bo'lsa, unda siz ikki xil muhitga ega bo'lasiz: metall va gaz.

Shuning uchun ultratovush teshigi yoki yoriqning metall tekisligidan aks etadi va sensorda ko'rsatilgan orqaga qaytadi. Shuni ta'kidlash kerakki, turli nuqsonlar to'lqinlarni boshqacha aks ettiradi. Shuning uchun nuqsonlarni aniqlash natijalari tasniflanishi mumkin.

Bu quvur liniyalari, idishlar va boshqa tuzilmalarning payvandlangan bo'g'inlarini boshqarishning eng qulay va tezkor usuli. Uning yagona kamchiliklari qabul qilingan signallarni dekodlashning qiyinligi, shuning uchun bunday qurilmalar bilan faqat yuqori malakali mutaxassislar ishlaydi.

Penetran nazorati

Kapillyar usul yordamida payvand choklarini kuzatish usullari eng kichik yoriqlar va teshiklar, strukturaviy kanallar (kapillyarlar) orqali materiallar tanasiga kirib borishi uchun ma'lum suyuqliklarning xususiyatlariga asoslangan. Eng muhimi, bu usul har xil zichlikdagi, o'lchamdagi va shakldagi har qanday materiallarni boshqarishi mumkin. Metall (qora yoki rangli), plastmassa, shisha, keramika va boshqalar bo'lishi muhim emas.

Penetratsion suyuqliklar sirtdagi har qanday nuqsonlarga kirib boradi va ularning ba'zilari, masalan, kerosin, juda qalin mahsulotlardan o'tishi mumkin. Va eng muhimi, nuqsonning kattaligi qanchalik kichik bo'lsa va suyuqlikning emilimi qanchalik yuqori bo'lsa, nuqsonni aniqlash jarayoni tezroq sodir bo'ladi, suyuqlik chuqurroq kirib boradi.

Bugungi kunda mutaxassislar bir necha turdagi penetratsion suyuqliklardan foydalanadilar.

Penetrantlar

Ingliz tilidan bu so'z singdiruvchi deb tarjima qilingan. Hozirgi vaqtda o'ndan ortiq penetratsion kompozitsiyalar mavjud (suvli yoki organik suyuqliklarga asoslangan: kerosin, yog'lar va boshqalar). Ularning barchasi past sirt tarangligiga va kuchli rang kontrastiga ega, bu ularni ko'rishni osonlashtiradi. Ya'ni, usulning mohiyati shundan iboratki: payvand choki yuzasiga penetran qo'llaniladi, u ichkariga kiradi, agar nuqson bo'lsa, qo'llaniladigan qatlamni tozalashdan keyin bir xil tomonga bo'yaladi.

Bugungi kunda ishlab chiqaruvchilar turli xil kamchiliklarni aniqlash effektlari bilan turli penetratsion suyuqliklarni taklif qilishadi.

• Luminescent. Nomidan ko'rinib turibdiki, ular tarkibida lyuminestsent qo'shimchalar mavjud. Bunday suyuqlikni tikuvga qo'llaganingizdan so'ng, qo'shilishda ultrabinafsha chiroqni porlashingiz kerak. Agar nuqson bo'lsa, u holda lyuminestsent moddalar porlaydi va bu ko'rinadi.
• Rangli. Suyuqliklarda maxsus nurli bo'yoqlar mavjud. Ko'pincha bu bo'yoqlar yorqin qizil rangga ega. Ular hatto kunduzi ham aniq ko'rinadi. Ushbu suyuqlikni tikuvga qo'llang va agar boshqa tomonda qizil dog'lar paydo bo'lsa, unda nuqson aniqlangan.

Sezuvchanlikka ko'ra penetranlarning bo'linishi mavjud. Birinchi sinf - bu 0,1 dan 1,0 mikrongacha bo'lgan ko'ndalang o'lchamdagi nuqsonlarni aniqlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan suyuqliklar. Ikkinchi sinf - 0,5 mikrongacha. Kamchilikning chuqurligi uning kengligidan o'n barobar ko'p bo'lishi kerakligi hisobga olinadi.

Penetranlarni har qanday usulda qo'llash mumkin, bugungi kunda biz ushbu suyuqlikning qutilarini taklif qilamiz. To'plamda nuqsonli sirtni tozalash uchun tozalagichlar va ishlab chiquvchi mavjud bo'lib, ular yordamida penetranning kirib borishi aniqlanadi va naqsh ko'rsatiladi.

Buni qanday qilib to'g'ri qilish kerak.

• Tikuv va issiqlik ta'sirlangan joylarni yaxshilab tozalash kerak. Mexanik usullarni qo'llamaslik kerak, ular axloqsizlikning yoriqlar va teshiklarga kirishiga olib kelishi mumkin; Iliq suv yoki sovun eritmasidan foydalaning, oxirgi qadam tozalagich bilan tozalashdir.
• Ba'zan tikuvning sirtini chizish kerak bo'ladi. Asosiysi, shundan keyin kislotani olib tashlashdir.
• Butun sirt quritiladi.
• Agar metall konstruktsiyalar yoki quvurlarning payvandlangan bo'g'inlari sifatini nazorat qilish noldan past haroratlarda amalga oshirilsa, penetranlarni qo'llashdan oldin tikuvning o'zi etil spirti bilan ishlov berilishi kerak.
• 5-20 daqiqadan so'ng olib tashlanishi kerak bo'lgan changni yutish suyuqlik qo'llaniladi.
• Shundan so'ng, payvand chokining nuqsonlaridan penetranni chiqaradigan ishlab chiquvchi (indikator) qo'llaniladi. Agar nuqson kichik bo'lsa, siz o'zingizni kattalashtiruvchi oyna bilan qurollashingiz kerak bo'ladi. Agar tikuv yuzasida hech qanday o'zgarishlar bo'lmasa, unda nuqsonlar yo'q.

Kerosin

Ushbu usulni eng oddiy va arzon deb ta'riflash mumkin, ammo bu uning samaradorligini kamaytirmaydi. Ushbu texnologiya yordamida amalga oshiriladi.

• Ikkita metall bo'shliqning birikmasini tikuvning har ikki tomonidagi axloqsizlik va zangdan tozalang.
• Bir tomondan, tikuvga bo'r eritmasi qo'llaniladi (1 litr suv uchun 400 g). Qo'llaniladigan qatlam quriguncha kutishingiz kerak.
• Kerosin teskari tomondan qo'llaniladi. 15 daqiqa davomida bir nechta yondashuvlarda mo'l-ko'l namlash kerak.
• Endi siz bo'r eritmasi qo'llaniladigan tomonni kuzatishingiz kerak. Agar qorong'u naqshlar (dog'lar, chiziqlar) paydo bo'lsa, bu payvandda nuqson borligini anglatadi. Ushbu chizmalar vaqt o'tishi bilan kengayadi. Bu erda kerosin qayerdan chiqishini aniq aniqlash muhim, shuning uchun uni tikuvga birinchi marta qo'llaganingizdan so'ng, darhol kuzatuvni amalga oshirishingiz kerak. Aytgancha, nuqta va kichik dog'lar oqma, chiziqlar - yoriqlar mavjudligini ko'rsatadi. Ushbu usul ulanishlarni, masalan, quvurni quvurga ulash uchun juda samarali. Bir-biriga yopishgan metallarni payvandlashda unchalik samarali emas.

O'tkazuvchanlik uchun payvandlangan bo'g'inlarning sifatini nazorat qilish usullari

Ushbu nazorat usuli asosan payvandlash yo'li bilan tayyorlangan konteynerlar va tanklar uchun qo'llaniladi. Buning uchun siz idishni to'ldiradigan gazlar yoki suyuqliklardan foydalanishingiz mumkin. Shundan so'ng, ichkarida ortiqcha bosim hosil bo'lib, materiallar tashqariga chiqariladi.

Va agar idishlar payvandlangan joylarda nuqsonlar bo'lsa, suyuqlik yoki gaz darhol ular orqali o'ta boshlaydi. Tekshirish jarayonida qaysi nazorat komponenti ishlatilishiga qarab, to'rtta variant ajratiladi: gidravlik, pnevmatik, havo-gidravlik va vakuum. Birinchi holda, suyuqlik ishlatiladi, ikkinchidan, gaz (hatto havo), uchinchisi - birlashtiriladi. To'rtinchisi - idish ichida vakuum hosil qilish, u nuqsonli tikuvlar orqali tikuvning tashqi tomoniga qo'llaniladigan rang beruvchi moddalarni tankga tortadi.

Pnevmatik usul bilan gaz idishga quyiladi, uning bosimi nominal bosimdan 1,5 baravar yuqori. Tashqi tomondan tikuvga sovun eritmasi qo'llaniladi. Pufakchalar nuqsonlar mavjudligini ko'rsatadi. Shlangi nuqsonlarni aniqlashda suyuqlik ish bosimidan 1,5 baravar yuqori bosim ostida idishga quyiladi va issiqlik ta'sir qiladigan joyga tegib tashlanadi. Suyuqlikning ko'rinishi nuqson mavjudligini ko'rsatadi.

Bugungi kunda payvandlash sifatini aniqlash uchun ishlatiladigan quvurlar, tanklar va metall konstruktsiyalarning kamchiliklarini aniqlash variantlari. Ulardan ba'zilari ancha murakkab va qimmat. Lekin asosiylari oddiy, shuning uchun ular tez-tez ishlatiladi.

Quvurlar butun xizmat muddati davomida agressiv muhitning salbiy ta'siriga duchor bo'ladi. Ishlab chiqarish jarayonida olingan nuqsonlar korroziya, yoriqlar va boshqa zararlarning tez rivojlanishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun quvurlar sifatini nazorat qilish juda muhimdir. O'z vaqtida aniqlangan va bartaraf etilgan nuqsonlar kelajakda jiddiy muammolarni oldini oladi.

Quvur liniyasidagi nuqsonlarni aniqlash - bu yuz foizlik ehtimollik bilan nuqsonlarni aniqlash imkonini beruvchi umumiy sifat nazorati usuli. Tekshirish uchun ishlatiladi

• gaz quvurlari;
• issiqlik tarmoqlari;
• neft quvurlari;
• drenaj va suv ta'minoti tizimlari.

Micro kompaniyasi quvurlarning nuqsonlarini malakali aniqlashni amalga oshiradi. Bizning xodimlarimiz katta tajribaga ega sertifikatlangan mutaxassislardan iborat. Kompaniyada kamchiliklarni aniqlash uchun barcha zarur uskunalar mavjud.

Kamchiliklarni aniqlash usullari

Quvur liniyasidagi nuqsonlarni aniqlashning eng keng tarqalgan va mashhur usullari quyidagilardan iborat:

1. Magnit zarrachalar sinovi. Texnikaning mohiyati nuqsonlar ustida paydo bo'ladigan adashgan magnit maydonlarni qayd etishga asoslangan. Ularning tabiati bo'yicha siz zararning hajmini, joylashishini va chuqurligini aniqlashingiz mumkin. Magnit zarrachalarni sinashda ferromagnit aralashmalar va kukunlar qo'llaniladi. Ular sirt va ichki yoriqlar, delaminatsiyalar, quyosh botishi va chuqur joylashmagan boshqa nuqsonlarni aniqlashga qodir.
2. Radiografik nuqsonlarni aniqlash. Texnika rentgen nurlanishining metallga kirib borishi va maxsus plyonka yuzasiga o'rnatilishi qobiliyatiga asoslangan. Zarar orqali kirib boradigan nurlar uning ustida iz qoldiradi. Radiografik tekshiruvlar sintez etishmasligi, yoriqlar, teshiklar, begona jismlar va pastki kesiklarni aniqlashi mumkin.
3. Quvurlarning akustik emissiya sifatini nazorat qilish. Ushbu turdagi tadqiqot baholanayotgan ob'ektning yoriqlari va deformatsiyalarining o'sishi tufayli paydo bo'ladigan tovush to'lqinlarini qayd etish va tahlil qilishga asoslangan. Akustik emissiya nuqsonlarini aniqlash hatto rivojlanayotgan nuqsonlarni ham aniqlash imkonini beradi.
4. Ultrasonik nuqsonlarni aniqlash. Ushbu sifat nazorati usuli ultratovush to'lqinlarining turli sirtlardan aks ettirish qobiliyatiga asoslangan. Bu ichki va nozik tashqi nuqsonlarni aniqlash imkonini beradi. Ultrasonik nuqsonlarni aniqlash yuqori aniqlik va samaradorlik bilan ajralib turadi.
5. Kapillyar tadqiqotlar. Bu nuqsonlarni aniqlash usuli indikator suyuqliklarning materialga kapillyar kirib borishi va natijalarni qayd etishga asoslangan. Kapillyarlarning sifatini nazorat qilish paytida, o'tish va sirt nuqsonlari, ularning hajmi va joylashuvi aniqlanadi. Tadqiqot natijalari juda aniq.
6. Magnetometrik diagnostika. Quvur devorlarining magnit o'tkazuvchanligini o'lchash asosida. Texnika korroziya ta'sirida va uzoq muddatli ish paytida yuzaga keladigan qalinligining pasayishini aniqlashga imkon beradi. Bunday tadqiqotlar baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun amalga oshiriladi.

Bu sifat nazorati maqsadida olib borilgan tadqiqotlarning to'liq ro'yxati emas. Kamchiliklarni aniqlash usullari har bir holatda alohida tanlanadi. Ular, shuningdek, bir-biri bilan birlashtirilishi mumkin. Bu sizga eng ishonchli natijalarni olish imkonini beradi.