Mga uri ng pagputol ng metal. Metal cutting layunin at layunin ng metal cutting. Anong mga tool ang ginagamit para sa manual chopping?

Mga uri ng pagputol ng metal.  Metal cutting layunin at layunin ng metal cutting.  Anong mga tool ang ginagamit para sa manual chopping?
Mga uri ng pagputol ng metal. Metal cutting layunin at layunin ng metal cutting. Anong mga tool ang ginagamit para sa manual chopping?

Ang pagputol ay isang operasyon kung saan, gamit ang isang pait at martilyo ng tubero ang mga layer ng metal ay tinanggal mula sa workpiece o ang workpiece ay pinutol.

Ang pisikal na batayan ng pagputol ay ang pagkilos ng isang wedge, ang hugis nito ay ang nagtatrabaho (pagputol) na bahagi ng pait. Ang pagpuputol ay ginagamit sa mga kaso kung saan mahirap o hindi makatwiran ang pagproseso ng makina ng mga workpiece.

Ang pagpuputol ay ginagamit upang tanggalin (bawahin) ang mga iregularidad ng metal mula sa workpiece, alisin ang matigas na crust, sukat, matalim na gilid ng bahagi, gupitin ang mga uka at uka, at gupitin ang sheet metal sa mga piraso.

Ang pagputol ay karaniwang ginagawa sa isang bisyo. pagpuputol sheet na materyal sa mga bahagi - maaaring gawin sa isang kalan.

Ang pangunahing tool sa pagtatrabaho (pagputol) para sa pagpuputol ay isang pait, at ang kapansin-pansing tool ay isang martilyo.

Ang bench chisel ay gawa sa tool na carbon steel. Binubuo ito ng tatlong bahagi: shock, middle at working. Ang kapansin-pansing bahagi ay ginawang patulis pataas, at ang tuktok nito (ang striker) ay bilugan; Ang gitnang bahagi ng pait ay hawak sa panahon ng pagpuputol; ang nagtatrabaho (pagputol) na bahagi ay hugis-wedge. Ang anggulo ng hasa ay pinili depende sa katigasan ng materyal na pinoproseso.

Para sa pinakakaraniwang mga materyales na inirerekomenda namin sumusunod na mga anggulo pagpapatalas: para sa matitigas na materyales (matibay na bakal, cast iron) -- 70°; para sa mga materyales ng katamtamang tigas (bakal) ~ 60°; Para sa malambot na materyales(tanso, tanso) "-- 45°; para sa aluminyo haluang metal-- 35°.

Ang gumagana at epekto ng mga bahagi ng pait ay sumasailalim sa paggamot sa init(hardening at tempering). Ang antas ng hardening ng isang pait ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng isang file sa kahabaan ng matigas na bahagi ng pait: kung ang file ay hindi nag-aalis ng mga chips, ngunit dumudulas sa ibabaw, ang hardening ay tapos na nang maayos.

Upang gupitin ang makitid na mga grooves at grooves, gumamit ng isang pait na may makitid na gilid - isang crosspiece. Ang ganitong pait ay maaari ding gamitin upang alisin ang malawak na mga layer ng metal: una, ang mga grooves ay pinutol ng isang makitid na pait, at ang natitirang mga protrusions ay pinutol ng isang malawak na pait.

Upang gupitin ang mga grooves ng profile (semicircular, dihedral, atbp.), Ang mga espesyal na tool sa crosscut ay ginagamit - mga groover na naiiba lamang sa hugis ng cutting edge.

Mayroong dalawang uri ng metalworking hammers na ginagamit para sa pagpuputol ng mga metal: may bilog na ulo at may parisukat na ulo. Ang pangunahing katangian ng isang martilyo ay ang masa nito. Para sa pagpuputol ng mga metal, ang mga martilyo na tumitimbang ng 400 hanggang 600 g ay ginagamit. Upang gawing mas madali ang trabaho at madagdagan ang pagiging produktibo, ginagamit ang mga mekanisadong kasangkapan. Kabilang sa kanila pinakamalaking pamamahagi ay may pneumatic chipping hammer. Ito ay isinagawa naka-compress na hangin, na ibinibigay sa pamamagitan ng isang hose mula sa isang permanenteng pneumatic network o mobile compressor. Kapag pinuputol ang metal, pinindot ang trigger, pinindot ang spool. Ang hangin na pumapasok sa mga channel ng hangin ay gumagalaw sa firing pin, na tumatama sa shank ng pait na ipinasok sa bariles. Sa panahon ng pagpuputol, ang pneumatic chipping hammer ay hawak ng parehong mga kamay: sa kanan - sa pamamagitan ng hawakan, sa kaliwa - sa dulo ng bariles, at ang pait ay nakadirekta sa linya ng pagputol.

Ang pagputol ay isang operasyon sa paggawa ng metal kung saan, sa tulong ng isang cutting tool (chisel, cross-cutter o groover) at isang percussion tool (machinery hammer), mga workpiece o bahagi, ang labis na mga layer ng metal ay tinanggal o ang workpiece ay pinutol sa mga piraso.

Ang pagpuputol ay isinasagawa sa mga kaso kung saan ito ay hindi kinakailangan mataas na katumpakan pagpoproseso. Ang katumpakan ng pagproseso na nakamit kapag ang pagputol ay 0.4-0.7 mm.

Ang pagpuputol ay ginagamit upang alisin ang malalaking iregularidad (pagkagaspang) mula sa isang workpiece, alisin ang matigas na crust, sukat, burr, matalim na sulok ng mga gilid sa cast at naselyohang mga bahagi, para sa pagputol ng mga keyway, lubrication grooves, para sa pagputol ng mga bitak sa mga bahagi para sa hinang (pagputol ng mga gilid ), pagputol ng mga ulo ng mga rivet kapag inaalis ang mga ito, pagputol ng mga butas sa sheet na materyal.

Bilang karagdagan, ang pagpuputol ay ginagamit kapag kinakailangan upang putulin ang ilang bahagi ng isang pamalo, strip o sheet na materyal.

Ang pagputol ay ginagawa sa isang bisyo, sa isang plato o sa isang palihan. Billets at castings maliliit na sukat Kapag nagpuputol, sila ay sinigurado sa isang upuan vice. Mga depekto sa pag-trim hinang at tides sa malalaking bahagi ay isinasagawa sa site.

Ang pagputol ng metal gamit ang isang kamay na pait ay isang napakahirap at mahirap na operasyon. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang magsikap na i-mechanize ito hangga't maaari.

Ang mga paraan ng pag-mechanizing ng metal cutting ay: pagpapalit ng pagputol ng isang nakasasakit na tool, pati na rin ang pagpapalit ng manu-manong pait ng isang pneumatic o electric chipping hammer.

Sa pagsisimula ng pagpuputol, dapat ihanda ng mekaniko ang kanyang lugar ng trabaho. Inalis ang pait at martilyo mula sa kahon ng workbench, inilalagay niya ang pait sa workbench sa kaliwang bahagi ng bisyo na ang gilid ay nakaharap sa kanya, at ang martilyo sa kanang bahagi ng bisyo na ang striker ay nakaturo patungo sa bisyo.

Ang malaking kahalagahan para sa pagputol ay tamang posisyon katawan ng locksmith. Kapag nagpuputol, dapat kang tumayo nang matatag sa bisyo, kalahating lumiko patungo dito; Ang katawan ng manggagawa ay dapat nasa kaliwa ng vice axis. Ilagay ang iyong kaliwang binti nang kalahating hakbang pasulong upang ang axis ng paa ay matatagpuan sa isang anggulo ng 70-75° na may kaugnayan sa bisyo. Ilipat ng kaunti ang iyong kanang binti, iikot ang iyong paa sa isang anggulo ng 40-45° na may kaugnayan sa axis ng vice.

Ang martilyo ay dapat kunin ng hawakan upang ang kamay ay nasa layo na 20-30 mm mula sa dulo ng hawakan (Larawan 32, a). Ang hawakan ay nahahawakan gamit ang apat na daliri at idiniin sa palad; sa kasong ito, ang hinlalaki ay inilalagay sa hintuturo at ang lahat ng mga daliri ay pinipiga nang mahigpit. Hawakan ang pait gamit ang iyong kaliwang kamay, nang hindi pinipiga ang iyong mga daliri nang masyadong mahigpit, sa layo na 20-30 mm mula sa ulo (Larawan 32, b).

Sa panahon ng proseso ng pagpuputol, ang pait ay dapat idirekta sa isang anggulo ng 30-35° na may kaugnayan sa ibabaw na pinoproseso (Larawan 33, a). Sa isang mas maliit na anggulo ng pagkahilig, ito ay dumudulas sa halip na gupitin (Larawan 33, b), at sa isang mas malaking anggulo, ito ay hindi kinakailangang mas malalim sa metal at magbubunga ng malaking hindi pagkakapantay-pantay sa pagproseso (Larawan 33, d).

Mahalaga sa proseso manu-manong pagputol sa isang bisyo ay mayroon din tamang pag-install mga pait patungo sa patayong eroplano nakapirming vise jaw. Normal na pag-install Ang pagputol gilid ng pait ay dapat ituring na isang anggulo ng 40-45 ° (Larawan 34, a). Sa isang mas maliit na anggulo, ang lugar ng pagputol ay tumataas, ang pagputol ay nagiging mas mabigat, at ang proseso ay bumagal (Larawan 34, b). Sa isang mas malaking anggulo, ang mga chips, curling,

Lumilikha ng karagdagang paglaban sa paggugupit, ang ibabaw ng hiwa ay magaspang at napunit; posible na ilipat ang workpiece sa vice (Larawan 34, c).

Ang kalidad ng hiwa ay depende sa uri ng swing at martilyo na suntok. May mga suntok sa kamay, siko at balikat. Sa isang wrist swing, ang mga hampas ng martilyo ay ginagawa sa lakas ng kamay. Ang suntok na ito ay ginagamit para sa magaan na trabaho upang alisin ang mga manipis na chips o kapag nag-aalis ng maliliit na iregularidad. Sa isang hampas ng siko, yumuko ang braso sa siko, na nagreresulta sa isang mas malakas na suntok. Ang elbow strike ay ginagamit sa ordinaryong pagputol, kapag kinakailangan upang alisin ang isang layer ng metal na may katamtamang kapal, o kapag pinuputol ang mga grooves at grooves. Sa isang hampas sa balikat, ang indayog ay pinakamalakas, at ang suntok ay ang pinakamalakas. Ang suntok sa balikat ay ginagamit kapag nagpuputol ng makapal na metal, kapag nag-aalis ng malalaking layer sa isang pass, pagputol ng metal at pagproseso ng malalaking eroplano.

Kapag nagpuputol gamit ang isang suntok sa pulso, ang average ay 40-50 na suntok bawat minuto; na may mas mabigat na trabaho at epekto sa balikat, ang cutting rate ay nabawasan sa 30-35 beats bawat minuto.

Ang epekto ng martilyo sa pait ay dapat na tumpak hangga't maaari. Kinakailangan na ang gitna ng hammer striker ay bumagsak sa gitna ng ulo ng pait, at ang hawakan ng martilyo at pait ay bumubuo ng isang tamang anggulo. Maaari mo lamang i-chop ang isang matalim na pait; ang isang mapurol na pait ay dumulas mula sa ibabaw, mabilis itong napapagod sa kamay at, bilang isang resulta, ang kawastuhan ng suntok ay nawala.

Ang laki ng mga chips na inalis ng isang pait ay depende sa pisikal na lakas ng manggagawa, ang laki ng pait, ang bigat ng martilyo at ang tigas ng metal na pinoproseso. Ang pinaka-produktibo ay itinuturing na pagputol, kung saan ang isang layer ng metal na 1.5-2 mm ang kapal ay tinanggal sa isang pass. Kapag nag-aalis ng isang layer ng mas malaking kapal, ang mekaniko ay mabilis na napapagod, at ang ibabaw ng pagputol ay nagiging marumi.

Ang pagpuputol ng mga malutong na metal (cast iron, bronze) ay dapat gawin mula sa gilid hanggang sa gitna ng workpiece upang maiwasan ang paghiwa sa gilid ng bahagi. Kapag pinuputol ang matigas na metal ( banayad na bakal, tanso, tanso) inirerekomenda na pana-panahong basain ang cutting edge ng pait langis ng makina o emulsyon ng sabon.

Ang pagputol sa isang bisyo ay maaaring gawin sa antas ng mga panga ng bisyo o sa itaas ng antas na ito - sa mga markang marka. Sa antas ng mga panga ng vise, ang manipis na metal ay madalas na pinutol, at sa itaas ng antas - malawak na ibabaw ng workpiece.

Kapag pinuputol ang malalawak na ibabaw, dapat kang gumamit ng cross-cutting tool at isang pait upang mabawasan ang oras. Una, ang mga grooves ay pinutol ng isang cross-section, at pagkatapos ay ang mga nagresultang protrusions ay pinutol ng isang pait.

Upang maisagawa nang tama ang pagpuputol, kailangan mong magkaroon ng mahusay na utos ng pait at martilyo, iyon ay, hawakan nang tama ang pait at martilyo, nang hindi nadulas, at wastong i-ugoy at pindutin ang ulo ng pait gamit ang martilyo.

pagpuputol ay isang operasyon kung saan ang mga layer ng metal ay tinanggal mula sa isang workpiece o ang workpiece ay pinutol sa tulong ng isang pait at isang tubero's martilyo.

Ang pisikal na batayan ng pagputol ay ang pagkilos ng isang wedge, ang hugis nito ay ang nagtatrabaho (pagputol) na bahagi ng pait. Ang pagpuputol ay ginagamit sa mga kaso kung saan mahirap o hindi makatwiran ang pagproseso ng makina ng mga workpiece.

Ang pagpuputol ay ginagamit upang tanggalin (bawahin) ang mga iregularidad ng metal mula sa workpiece, alisin ang matigas na crust, sukat, matalim na gilid ng bahagi, gupitin ang mga uka at uka, at gupitin ang sheet metal sa mga piraso.

Ang pagputol ay karaniwang ginagawa sa isang bisyo. Ang pagputol ng materyal na sheet sa mga piraso ay maaaring gawin sa isang slab.

Ang pangunahing tool sa pagtatrabaho (pagputol) para sa pagpuputol ay isang pait, at ang kapansin-pansing tool ay isang martilyo.

Malamig na pait (Figure 8) ay gawa sa tool na carbon steel U7A o U8A. Binubuo ito ng tatlong bahagi: shock, middle at working. Bahagi ng epekto 1 ito ay ginawang patulis pataas, at ang tuktok nito (ang striker) ay bilugan; para sa gitnang bahagi 2 ang pait ay hawak sa panahon ng pagpuputol; nagtatrabaho (pagputol) bahagi 3 ay may hugis na wedge.

Larawan 8 Bench pait

Ang anggulo ng hasa ay pinili depende sa katigasan ng materyal na pinoproseso. Para sa pinakakaraniwang mga materyales, inirerekomenda ang mga sumusunod na anggulo ng hasa:

Para sa matitigas na materyales (hard steel, cast iron) - 70°;

Para sa mga materyales ng katamtamang tigas (bakal) - 60 °;

Para sa malambot na materyales (tanso, tanso) - 45 °;

Para sa aluminyo haluang metal - 35 °.

Kreutzmeisel - isang pait na may makitid na cutting edge (Figure 10), na idinisenyo para sa pagputol ng mga makitid na grooves, low-precision keyways at pagputol ng mga rivet head. Ang ganitong pait ay maaari ding gamitin upang alisin ang malawak na mga layer ng metal: una, ang mga grooves ay pinutol ng isang makitid na pait, at ang natitirang mga protrusions ay pinutol ng isang malawak na pait.

Mga martilyo ng Locksmith , ginagamit sa pagputol ng mga metal, mayroong dalawang uri: may bilog at kasama parisukat mabilis. Ang pangunahing katangian ng isang martilyo ay ang masa nito.

Ang mga bilog na martilyo ay binibilang : mula ika-1 hanggang ika-6 . Ang nominal na bigat ng martilyo No. 1 ay 200 g; Hindi. 2 - 400 g; Hindi. 3 - 500 g; Hindi. 4 - 600 g; Hindi. 5 - 800 g; No. 6 - 1000 g Ang mga parisukat na martilyo ay may bilang na 1 hanggang 8 at tumitimbang mula 50 hanggang 1000 g.

Ang materyal ng martilyo ay bakal na 50 (hindi mas mababa) o bakal na U7.

Ang gumaganang dulo ng mga martilyo ay pinainit sa isang tigas na HRC 49-56 sa haba na katumbas ng 1/5 ng kabuuang haba ng martilyo sa magkabilang dulo.

Para sa gawaing paggawa ng metal, ginagamit ang mga martilyo na may bilog na striker No. 2 at 3, at may square striker No. 4 at 5 Ang haba ng hawakan ng martilyo ay humigit-kumulang 300-350 mm.

3.4 Pagputol ng metal

Pagputol - operasyon ng metalworking para sa paghahati ng kabuuan piraso(blangko, bahagi) sa mga bahagi. Ginagawa ito nang hindi inaalis ang mga chips: na may mga nippers, gunting at mga pamutol ng tubo, at sa pag-alis ng mga chips: na may mga hacksaw, saws, cutter at mga espesyal na pamamaraan (pagputol ng gas, anodic-mechanical at electric spark cutting, pagputol ng plasma).

Ang kawad ay pinutol gamit ang mga pliers ng karayom-ilong (nippers), materyal na sheet - na may gunting; bilog, parisukat, hexagonal at strip na materyal ng maliliit na seksyon - na may mga hand hacksaw, at para sa malalaking seksyon na may mga cutting machine may mga hacksaw blades, circular saws, mga espesyal na pamamaraan.

Ang kakanyahan ng operasyon ng pagputol ng metal na may mga pliers ng karayom-ilong (nippers) at gunting ay upang paghiwalayin ang wire, sheet o strip ng metal sa mga bahagi sa ilalim ng presyon ng dalawang wedges (cutting knives) na gumagalaw patungo sa isa't isa.

Mga pliers ng ilong ng karayom putulin (kagatin) mga bahagi ng bakal bilog na seksyon at kawad. Ang mga ito ay ginawa sa haba na 125 at 150 mm (para sa pagkagat ng mga wire na may diameter na hanggang 2 mm) at haba ng 175 at 200 mm (para sa mga diameter na hanggang 3 mm).

Ang mga pagputol ng mga gilid ng mga panga ay tuwid at matalas na matalas sa isang anggulo ng 55-60 °. Ang mga nipper ay ginawa mula sa tool na carbon steel U7, U8 o bakal 60-70. Ang mga espongha ay pinainit sa isang tigas na HRC 52-60.

Gunting kamay Idinisenyo para sa pagputol ng banayad na banayad na bakal na mga sheet, tanso, aluminyo at iba pang mga metal. Ang mga ito ay ginawa sa haba ng 200 at 250 mm para sa pagputol ng metal hanggang sa 0.5 mm makapal, 320 mm (para sa kapal hanggang sa 0.75 mm), 400 mm (para sa kapal hanggang sa 1 mm).

Ang materyal ng gunting ay bakal 65, 70. Ang mga blades ng gunting ay pinainit sa isang tigas na HRC 52-58. Ang mga cutting edge ng mga blades ay matalas na pinatalas sa isang anggulo ng 70 °. Ang mga blades ng gunting ay magkakapatong sa isa't isa kapag sarado, na may overlap sa mga dulo na hindi hihigit sa 2 mm.

Gunting sa upuan pagputol sheet metal hanggang sa 3-5 mm ang kapal. Ang isa sa mga hawakan ng gunting ay baluktot sa isang anggulo na 90° at mahigpit na nakakabit sa isang mesa o iba pang base. Ang haba ng gumaganang hawakan ng gunting ay 400-800 mm, ang bahagi ng pagputol ay 100-300 mm.

Mga gunting ng pingga ginagamit para sa pagputol ng sheet metal hanggang sa 5 mm makapal. Ang gunting ay ginawa mula sa U8A tool steel at thermally treated sa isang tigas na HRC 52-58. Ang anggulo ng paghahasa ng mga cutting edge ng mga kutsilyo ay 75-85°.

Mga pamutol ng tubo Idinisenyo para sa manu-manong pagputol ng manipis na pader (gas) na mga tubo na gawa sa banayad na bakal, ang pagputol ay ginagawa nang hindi inaalis ang mga chips. Magagamit sa dalawang laki: para sa pagputol ng mga tubo mula 1/2 hanggang 2" at para sa mga tubo - mula 1 hanggang 3".

Ang mga pangunahing bahagi ng pamutol ng tubo ay mga roller: isang pagputol (gumagana) at dalawang gabay. Ang tubo ay pinutol gamit ang isang gumaganang roller; sa parehong oras, ito ay naayos sa mga roller ng gabay at tightened sa isang tornilyo.

Nakita ng kamay (Figure 9, a) ay ginagamit para sa pagputol ng medyo makapal na mga sheet ng metal at bilog o profile rolled na mga produkto. Ang isang hacksaw ay maaari ding gamitin upang i-cut ang mga spline, grooves, trim at cut workpieces kasama ang contour, at iba pang trabaho. Ang mga ito ay ginawa mula sa bakal na U8-U12 o 9ХС na may cutting part hardness ng HRC 58-61, core hardness HRC 40-45. Binubuo ito ng isang frame 1 , tension screw na may wing nut 2, humahawak 6, talim ng hacksaw 4, na ipinasok sa mga puwang ng mga ulo 3 at sinigurado ng mga pin 5.

Larawan 9 Nakita ng kamay a – device, b – sharpening angles, c – setting ng ngipin “tooth-to-tooth”, d – setting ng ngipin “to blade”.

Ang bawat ngipin ng talim ay may hugis ng wedge (cutter). α, Dito, tulad ng sa incisor, ang isang anggulo sa likuran ay nakikilala β taper anggulo α , rake angle γ at cutting angle δ=

+ β (Larawan 9, b).

Kapag bingot ang mga ngipin, isaalang-alang na ang mga resultang chips ay dapat ilagay sa pagitan ng mga ngipin bago sila lumabas sa hiwa. Depende sa katigasan ng mga materyales na pinuputol, ang mga anggulo ng ngipin ng talim ay maaaring: γ =0-12°, β =43-60° at α = 35-40°. Upang matiyak na ang lapad ng hiwa na ginawa gamit ang isang hacksaw ay bahagyang mas malaki kaysa sa kapal ng talim, ang mga ngipin ay nakatakdang "ngipin sa ngipin" (Larawan 9, V) o “sa kahabaan ng canvas” (Larawan 9, G

). Pinipigilan nito ang talim mula sa pag-jam at ginagawang mas madali ang trabaho. Ang pagputol ng metal ay isa sa mga pangunahing proseso ng pagkuha at produksyon ang mga kinakailangang detalye. Sa tulong nito maaari kang makakuha ng isang semi-tapos na produkto nang mabilis at sa isang mababang halaga.

  • itinatag na sukat
  • . Ang tanging limitasyon ay ang posibilidad na gumawa lamang ng mga tuwid na tubo. Ang pagputol ng metal ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan:
  • hatiin ang workpiece sa mga bahagi;

alisin ang labis na metal;

gupitin ang mga grooves at grooves sa mga bahagi.

  • Mga tool sa pagputol ng metal
  • Ang pagputol ng metal ay isinasagawa gamit ang:
  • martilyo;

kreuzmeisel. Ito ay isang makitid na pait para sa pagputol ng mga uka at makitid na mga uka;

  • mga pait
  • Ang pait ay iniharap sa anyo ng isang bakal na baras, na may hugis-wedge na cutting edge. Dapat itong magkaroon ng anggulo ng punto para sa:

mga blangko ng bakal na 60 degrees;

non-ferrous na mga metal - 35-45.

Kapag nagpuputol ng metal, kailangan mong tumayo nang tuwid, hawakan ang pait upang ang nakamamanghang bahagi nito ay nakausli mula sa kamay ng 15-30 milimetro. Ang lakas ng paghampas nito ng martilyo ay dapat depende sa kapal at tigas ng workpiece. Ang isang suntok sa kamay ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang alisin ang mga manipis na chips at menor de edad na mga iregularidad.

Ang elbow strike ay ginagamit para sa:

  • pagputol ng labis na metal;
  • paghahati ng workpiece sa mga bahagi.

Shoulder Punch para sa:

  • pagputol ng makapal na mga piraso at pamalo;
  • pagputol ng makapal na chips.

Ang aming kumpanya ay naglilingkod sa mga kliyente sa Moscow. Makipag-ugnayan sa amin, lagi kaming masaya na tulungan ka. Ang mga blangko ng metal ay tinadtad sa isang plato at sa isang bisyo.

Metal cutting sa teak at sa isang slab

Kapag pinutol ang isang workpiece sa isang bisyo, kinakailangan na ang marka ng pagmamarka ay 1.5 - 2 millimeters sa ibaba ng antas ng mga panga. Pagkatapos, pagkatapos ng pagproseso, magkakaroon ng allowance na natitira sa workpiece para sa pag-file ng mga gilid. Ang pagputol gilid ng pait ay inilalagay sa ibabaw ng mga panga sa isang anggulo ng 30-40 degrees sa cutting plane. May kaugnayan sa mga gilid ng mga panga, ang anggulo ng pagkahilig ay dapat na 45-60 degrees.

Kapag ang pagputol ng metal sa isang slab, ang pait ay inilalagay nang patayo sa linya ng pagmamarka at inilalapat ang mga strike. Ang pagkakaroon ng naihatid ang unang suntok, ang pait ay inilalagay sa isang posisyon na ang kalahati ng pagputol gilid ay nasa butas na naputol na, ang isa ay nasa linya ng pagmamarka, at ang pangalawang suntok ay ginanap. Ang paggalaw ng pait na ito ay nagpapadali sa tamang pag-install nito at gumagawa ng tuluy-tuloy na hiwa.

Kapag ang kapal ng workpiece ay hindi lalampas sa 2 milimetro, ang metal ay pinutol sa isang gilid at isang malambot na bakal na plato ay inilalagay sa kabilang panig. Pipigilan nito ang pait na mapurol sa slab. Kung ang workpiece ay higit sa 2 millimeters, pagkatapos ay ang marka ay inilapat sa magkabilang panig. Una, ang sheet ay pinutol sa isang gilid, humigit-kumulang kalahati ng kapal, pagkatapos ito ay i-turn over at ganap na gupitin.

Mga panuntunan sa kaligtasan:

  1. Magpapatakbo lamang kapag tinukoy proteksiyon na screen at baso.
  2. Ligtas na i-secure ang workpiece sa isang bisyo.
  3. Gumamit ng tool na walang depekto.
  4. Ipinagbabawal na tumayo sa likod ng manggagawa.
  5. Kapag tinatapos ang trabaho, bawasan ang puwersa ng epekto.

Pagpapatupad ng pagputol ng metal

Sa mga negosyo, ang pagputol ng metal ay ginagawa ng mga manggagawang metal gamit ang mga electric at pneumatic na martilyo. Ang aming kumpanya ay nagsasagawa ng pasadyang pagputol ng mga blangko ng metal. Ang mga blangko ay pinuputol mula sa sheet na metal gamit ang mga espesyal na dies at pagpindot sa pamamagitan ng mga stamper. Ang pagproseso ng mga semi-tapos na produkto mula sa mga high-strength steels ay isinasagawa gamit ang laser at plasma cutting.

Ang mga sumusunod ay pinutol sa isang bisyo:

  • strip;
  • sheet metal;
  • pagproseso ng malalawak na ibabaw.

Ang tibay ng pagputol na bahagi ng pait ay nadagdagan sa pamamagitan ng pagbabasa nito tubig na may sabon o pagpahid ng may langis na basahan kapag pinuputol ang mga non-ferrous na haluang metal, aluminyo - na may turpentine. Kapag pinuputol ang isang sheet na may guillotine, ang gilid nito ay hindi:

  • deformed;
  • crumples;
  • ay nasira.

Ang presyo para sa mga serbisyo sa pagputol ng metal sa aming kumpanya ay mababa.

Ang pagputol ay isang operasyon sa paggawa ng metal kung saan ang pagputol at instrumentong pagtambulin isang layer ng metal ay tinanggal mula sa bahagi. Tool sa paggupit kapag nagpuputol, ginagamit ang pait o cross-cutting tool, at ang martilyo ay ginagamit para sa impact.

Ang pait at crosspiece ay gawa sa tool na carbon steel, pagkatapos ay ang gumagana at kapansin-pansin na mga bahagi ay pinatigas at napapailalim sa mababang tempering.

Ang pait ay ginagamit upang tumaga ng metal at putulin ang mga burr. Ang bahagi ng pagputol nito ay may hugis ng isang wedge, na, depende sa katigasan ng metal na pinoproseso, ay pinatalas sa iba't ibang mga anggulo: para sa cast iron at bronze 70°, para sa steel 60°, para sa tanso at tanso 45°. Ang bahagi ng impact ng pait (ulo) ay tapered at bilugan upang isentro ang impact. Ang mga keyhole at makitid na uka ay pinutol gamit ang isang Kreutzmeisel.

Ang mga martilyo ng bangko ay may isang bilog o parisukat na bahagi na tumatama - isang striker. Ang martilyo na may hugis parisukat na striker, kapag hinampas sa isang anggulo, ay nag-iiwan ng mga dents sa ibabaw na pinoproseso na may matutulis na sulok.

Ang dulo ng martilyo sa tapat ng striker, na may hugis ng isang bilugan na wedge, ay tinatawag na daliri. Ang martilyo ay pinili ayon sa timbang; para sa bawat milimetro ng haba ng pagputol gilid ng pait, kinakailangan ang 40 g ng timbang ng martilyo.

Ang mga martilyo ay gawa sa bakal na grado 50, 40X, U7 at U8. Ang gumaganang bahagi ng martilyo - ang ulo at daliri ng paa - ay napapailalim sa hardening at tempering.

Ang pagputol ay ginagawa sa isang bisyo, sa isang plato o sa isang palihan ay pinoproseso sa sahig. Inirerekomenda na magsagawa ng pagpuputol sa isang vice ng upuan, na naka-install alinsunod sa taas ng manggagawa. Kapag nagpuputol, dapat kang tumayo nang tuwid at matatag sa bisyo upang ang katawan ay nasa kaliwa ng axis ng bisyo. Ang kaliwang binti ay inilagay sa sahig, humakbang pasulong, at ang kanang binti, na nagsisilbing suporta, ay bahagyang inilipat pabalik. Ang pait ay hawak sa kaliwang kamay nang walang labis na pag-clamping; ang distansya mula sa kamay hanggang sa kapansin-pansing bahagi nito ay dapat na 20-25 mm.

Depende sa kapal ng metal, ang pagputol ay ginagawa gamit ang pulso, siko o indayog ng balikat. Ang wrist swing ay ginawa sa pamamagitan ng paggalaw ng kamay, ang elbow swing ay ginawa ng elbow movement ng braso, at ang shoulder swing ay isang swing gamit ang buong braso. Karaniwan ang pagpuputol ay ginagawa gamit ang isang indayog ng siko na may tulad na suntok maaari kang tumaga nang mahabang panahon nang hindi napapagod.

Habang nagtatrabaho, tingnan ang lugar ng pagputol. Ang pagputol sa isang bisyo ay isinasagawa ayon sa antas ng mga panga ng bisyo o ayon sa mga inilaan na panganib. Ang manipis na strip o sheet metal ay pinutol ayon sa antas ng vice jaws, at ang malawak na ibabaw ng mga workpiece ay pinutol ayon sa nilalayon na mga marka. Ang metal (sheet, strip at round) na may malaking kapal ay pinutol sa isang slab o sa isang anvil na may malakas na patayong suntok. Upang mapadali ang proseso ng pagputol at mapataas ang produktibidad ng paggawa, ang prosesong ito ay kasalukuyang ginagawang mekanisado gamit ang mga pneumatic hammers.