Mga uri ng metal bending at bending technology. Cold bending technology para sa sheet metal Naka-calibrate na baluktot ng maliliit na kumplikadong mga bahagi ng sheet

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang paraan ng pagproseso ng metal ay baluktot ito. Ang prosesong ito ay nagpapahintulot din sa paggawa ng iba't ibang produkto.

Ang teknolohikal na proseso ng metal bending ay isang operasyon kung saan ang isang workpiece, gamit ang mga espesyal na kagamitan, ay binibigyan ng nais na hugis. Hindi ito nangangailangan ng welding, casting o stamping, at ang workpiece ay simpleng nakaunat at naka-compress mula sa iba't ibang panig.

Ang prosesong ito ay maaaring manu-mano o awtomatiko. Kasabay nito, ang paraan ng baluktot ay depende sa uri ng workpiece.

Paggawa gamit ang sheet metal

Ang sheet ay ang pinakasimpleng at pinakamagaan na workpiece na hindi nangangailangan ng espesyal na pansin kapag baluktot. Ito ay ganap na yumuko sa iba't ibang mga anggulo at maaaring magkaroon ng anumang hugis na gusto mo.

Ang materyales sa bubong, sulok, profile, iba't ibang elemento ng istruktura, atbp. ay maaaring gawin mula sa sheet metal. Para dito, ginagamit ang mga manu-manong sheet bender o mga espesyal na pagpindot. Ang huli ay ginagawang mas madali ang trabaho at kadalasang ginagamit sa mga pabrika. Bilang isang patakaran, nilagyan na sila ngayon ng CNC.

Armature

Ang ganitong uri ng workpiece ay medyo matibay at may disenteng diameter. Ngunit ang mga mekanisadong pagpindot para sa bending reinforcement ay bihirang ginagamit, mas madalas gamit ang mga manu-manong makina. Ipinaliwanag ito ng pangangailangan na isagawa ang naturang operasyon nang direkta sa lugar ng konstruksiyon.

Ang bending machine ay dapat na secure sa napiling base, na dapat na malakas, at ang baluktot na mekanismo ay dapat na itakda sa paggalaw, at walang espesyal na pagsisikap ang kinakailangan para dito.

Mga metal na tubo

Ito ay hindi gaanong simple dito dahil kung ang inilapat na load ay naipamahagi nang hindi tama, ang tubo ay maaaring sumabog. Ito ay tungkol sa lakas nito.

Bilang karagdagan, ang mga paghihirap ay maaaring lumitaw sa hindi karaniwang mga hugis at sukat ng produkto. Mayroong isang bilang ng mga paghihigpit tungkol sa lapad at lapad ng seksyon, pati na rin ang haba ng tubo, na hindi pinapayagan itong baluktot sa lahat.

Ang operasyon ay isinasagawa sa mga pipe bender, kung saan ang workpiece ay nasugatan sa isang umiikot na copier. Ang pagbuo ng mga corrugations ay ganap na hindi kasama. Minsan ginagamit ang pag-init na may mataas na dalas ng kasalukuyang.

Espesyal na diskarte

Ang mga hindi karaniwang workpiece ay maaari ding baluktot, ngunit dapat silang tratuhin nang mabuti:

• makapal at matibay na mga produkto - maaari silang masira;
• mga sheet na may maliit na kapal - madali silang masira;
• mga produkto na may iba't ibang kapal sa ilang partikular na lugar at mga tagapagpahiwatig ng lakas;
• mga profile at sulok.

Sa lahat ng mga kasong ito, ang pinahihintulutang pagkarga ay kailangang tumpak na kalkulahin bago iproseso.

Panoorin ang video upang makita kung paano nangyayari ang metal bending:

Ang manipis na sheet metal ay bihirang ginagamit sa orihinal nitong anyo. Para sa karagdagang paggamit nito, kinakailangan ang naaangkop na pagproseso ng feedstock. Nag-aalok ang kumpanya ng Rushar ng metal bending at mga serbisyo sa pagkalkula gamit ang modernong kagamitan ayon sa mga kinakailangan ng customer. Ginagawang posible ng teknolohikal na operasyong ito na bumuo ng mga produkto ng kinakailangang hugis at sukat mula sa mga flat rolled na produkto. Hindi tulad ng welding, ang sheet metal bending ay mas mura at nangangailangan ng mas kaunting oras.

Kagamitang ginamit

Hydraulic press brakes ay ginagamit upang yumuko ang metal. Ang kanilang mga parameter, sukat, at mga pamantayan ng katumpakan ay sumusunod sa mga kinakailangan ng GOST 10560-88. Ang kagamitang ito ay nagbibigay ng pagsasaayos ng mga puwersa kapag binabaluktot ang sheet metal. Ang mga pagpindot ay nilagyan ng isang paraan ng mekanisasyon ng pagbabawas ng mga natapos na produkto.

Ang kagamitan na inilaan para sa multi-junction bending ay nilagyan ng software control device. Ang uri ng huli ay tinutukoy ng mga katangian ng isang partikular na order at ang uri ng pag-upa.

Ang lahat ng mga pagpindot ay nilagyan ng mga aparato para sa paghawak ng tapos na produkto sa ilalim ng pagkarga kapag nakumpleto ang baluktot na metal. Ang disenyo ng kagamitan ay nagpapahintulot na maisama ito sa mga awtomatikong linya para sa pagproseso ng mga produktong thin-sheet rolled.

Sa proseso ng baluktot na sheet metal, ang produkto ay tumatanggap ng isang naibigay na hugis. Sa kasong ito, ang mga panlabas na layer ay nakaunat, ang mga panloob ay naka-compress, at ang mga gitna ay nagpapanatili ng kanilang orihinal na istraktura. Ang mekanikal at awtomatikong baluktot ng metal ay isinasagawa gamit ang naaangkop na kagamitan. Ang kakanyahan ng teknolohikal na proseso na ito ay upang yumuko ng isang manipis na sheet strip sa isang naibigay na anggulo. Ang minimum na radii ng bend ay kinakalkula ayon sa OST 1 00286-78.

Mga modernong uri ng sheet metal bending

• hangin (Hangin baluktot) . Ang sheet bending na ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbaba ng punch sa matrix sa isang tinukoy na lalim. Ang kanilang mga sukat at anggulo ay pareho sa natapos na bahagi. Ang baluktot na radius ng metal ay nakasalalay sa mga katangian ng materyal at ang pagbubukas ng matrix. Ang pamamaraan ay unibersal at nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga anggulo ng iba't ibang laki.
• Baluktot ng metalsa pamamagitan ng matrix (Bottoming) . Ang teknolohiyang ito ay medyo mas tumpak kaysa sa nauna. Ginagamit ito para sa manipis na mga sheet hanggang sa 5 mm. Gayunpaman, ang matrix sheet bending ay hindi pinapayagan ang baluktot na orihinal na workpiece sa isang anggulo na higit sa 90 degrees.
• Pagmachining gamit ang turning beam (Pagtitiklop) . Ginagamit para sa baluktot na manipis na sheet metal (hanggang sa 1 mm para sa istrukturang bakal). Ang pamamaraan ay nagpapahintulot sa iyo na yumuko ang workpiece sa parehong direksyon, parehong pataas at pababa.
• Pagproseso ng sliding (Nagpupunas) . Katulad ng naunang pamamaraan. Sa naturang sheet bending, kinakailangan ang isang hiwalay na tool para sa bawat roll na kapal.

Listahan ng presyo na may mga presyo ng sheet metal bending

kapal, mm.	hanggang sa 100 mm.	hanggang sa 1250 mm.	hanggang sa 3000 mm.	hanggang 8,000 mm.
0,5 - 0,8	RUB 5.00	12.00 kuskusin.	25.00 kuskusin.	RUB 70.00
1,0 - 1,2	6.00 kuskusin.	14.00 kuskusin.	25.00 kuskusin.	-
1,5	6.50 kuskusin.	15.00 kuskusin.	RUB 26.00	-
2,0 - 2,5	7.00 kuskusin.	16.00 kuskusin.	RUB 26.00	-
3,0	7.50 kuskusin.	17.00 kuskusin.	RUB 33.00	-
4,0	9.00 kuskusin.	RUB 23.00	-	-
5,0	10.00 kuskusin.	25.00 kuskusin.	-	-
6,0	12.00 kuskusin.	RUR 28.00	-	-
8,0	14.00 kuskusin.	-	-	-
10,0	15.00 kuskusin.	-	-	-

Mga kalamangan ng aming mga serbisyo

Ang kumpanya ng Rushar ay nagbibigay ng mga serbisyo para sa baluktot na sheet metal na may kapal na 0.5-6.0 mm. Ang aming mga pangunahing bentahe ay kinabibilangan ng:

• makatwirang gastos. Ang pagkakaroon ng sariling produksyon ay nagpapahintulot sa amin na mapanatili ang abot-kayang presyo para sa sheet metal bending;
• mataas na kalidad ng trabaho. Ang mga makabagong kagamitan ay ginagamit upang yumuko ng sheet metal upang mag-order. Ang mga hydraulic press ay nagbibigay ng kinakailangang dimensional na katumpakan ng natapos na bahagi;
• pinagsamang diskarte. Bilang karagdagan sa mga serbisyo ng sheet metal bending, nagbibigay kami ng waterjet cutting, cold stamping at iba pang uri ng pagproseso upang mag-order.

Mataas na kalidad ng mga manufactured na produkto na sinamahan ng mga makatwirang presyo Maginhawang lokasyon Ang pinakamaikling posibleng lead time para sa mga order Lahat ng uri ng pagpoproseso ng sheet metal ay gumagana sa isang lugar

Upang madagdagan ang katigasan ng mga istrukturang metal, ginagamit ang iba't ibang mga pagsasaayos ng mga curved sheet, lalo na ang isang baluktot na sulok. Ginagamit din ito para sa pagtatayo ng mga maaliwalas na facade at sa maraming iba pang mga lugar. Ang isang baluktot na anggulo ay nakuha mula sa isang malamig na sheet ng metal sa pamamagitan ng pagyuko nito sa sheet-bending equipment.

Mga pagpipilian para sa paggawa ng isang baluktot na sulok:

Ang pangunahing kondisyon para sa pagkuha ng isang baluktot na sulok ay ang kawalan ng mga pagbabago sa mga katangian ng metal sa panahon ng pagproseso. Parehong ang una at pangalawang pamamaraan ay iniiwan ang istraktura ng metal sa mga lugar ng liko na hindi nagbabago. Sa kasong ito, ang metal sheet ay maaaring magkaroon ng kapal na hanggang 10 mm.

Baluktot na sheet metal sa isang hydraulic press.

Ang sheet metal bending ay isang proseso ng pagproseso ng mga sheet ng bakal, kung saan binibigyan sila ng kinakailangang hugis.

Ang bakal na sheet ay inilatag sa baluktot na dies ng ibabang mesa. Ang steel sheet ay maaaring magkaroon ng iba't ibang kapal hanggang 10 mm at haba hanggang 6 na metro, depende sa layunin. Sa ilalim ng pagkilos ng mga piston ng mga cylinder na naka-install sa itaas na mesa, ang mga suntok ay lumalapit sa sheet metal na inilatag sa mga namatay ng mas mababang talahanayan. Matapos makipag-ugnay ang suntok sa sheet metal, ang puwersa ng presyon ay nagsisimulang tumaas, at ang suntok ay pinindot sa metal sheet o sheet metal, na nagpapa-deform muna sa rehiyon ng nababanat na pagpapapangit, at pagkatapos ay sa rehiyon ng pagpapapangit ng plastik, na nagpapahintulot sa isang tiyak na baluktot. ng sheet metal na makukuha. Ang lahat ng mga layer ng metal na matatagpuan sa kahabaan ng baluktot na axis ay nananatiling hindi nagbabago sa laki, samakatuwid ang lahat ng mga kalkulasyon ay isinasagawa nang tumpak sa pagtukoy sa mga metal na ito.

Ang bending ng steel sheet ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga bahagi ng iba't ibang hugis gamit ang malamig na paraan ng baluktot (halimbawa: baluktot na anggulo, baluktot na channel, atbp.)

Baluktot na sheet metal sa mga roller.

Mayroong maraming mga kilalang pamamaraan para sa baluktot na mga workpiece sa malamig at mainit na mga estado. Ito ay pangunahing ginagamit upang yumuko ang metal sa isang malamig na estado sa mga bending machine, hydraulic press preno at tatlo o apat na roll plate bender.

Sa sheet bending rollers, ang sheet na bakal ay pinagsama upang bumuo ng cylindrical, conical, spherical at saddle-shaped na ibabaw at ring bending (rolling) Sa mga roller bending machine, ang mga anggulo, channel, pipe at I-beam ay pinagsama. Upang maiwasan ang mga pagbabago sa istruktura, ang hitsura ng makabuluhang hardening at kumpletong pagkawala ng mga plastik na katangian ng bakal, sa panahon ng malamig na baluktot ng mga workpiece, ang natitirang pagpahaba ay hindi dapat lumampas sa mga limitasyon ng lakas ng ani. Kapag gumagawa ng mga baluktot na profile sa mga press brake, ang panloob na radii ng curvature para sa mga istruktura ng carbon steel na may static na pagkarga ay dapat na hindi bababa sa 1.2 na kapal ng sheet, at para sa mga istrukturang may dynamic na pagkarga, hindi bababa sa 2.5 na kapal ng sheet. Para sa mga bahagi ng sheet na gawa sa mababang-alloy na bakal, ang pinakamababang halaga ng panloob na radii ng curvature ay dapat na 50% na mas malaki kaysa sa carbon steel.

Ang mga baluktot na roller ng plato ay may tatlo o apat na pahalang na mga rolyo kung saan ang sheet na bakal ay baluktot, ang maximum na lapad nito ay 2100-8000 mm na may maximum na kapal na 20-50 mm. Ang pinakakaraniwan ay tatlong-roll roller na may pyramidal arrangement ng rollers. Ang dalawang hinihimok na mga rolyo sa ibaba ay umiikot sa parehong direksyon. Ang itaas na roller ay gumagalaw sa taas at umiikot bilang isang resulta ng alitan sa pagitan ng mga roller at ang sheet na baluktot. Ang isang tindig ng itaas na roll ay maaaring ikiling sa gilid upang payagan ang baluktot na bahagi na maalis. Bago ibaluktot ang mga cylindrical sheet na bahagi, ang magkabilang dulo ng sheet ay nakatiklop sa backing sheet. Ang backing sheet ay dapat magkaroon ng lapad na 2 beses ang distansya sa pagitan ng mga axes ng mas mababang mga roll, at ang baluktot na radius ay dapat na 10-17% mas mababa kaysa sa baluktot na radius ng bahagi, na isinasaalang-alang ang nababanat na pagpapapangit ng bakal. Ang kapal ng backing sheet ay karaniwang itinuturing na 25-30 mm, ngunit dapat itong hindi bababa sa 2 beses ang kapal ng sheet na pinagsama, at ang kapangyarihan ng mga roller ay dapat sapat upang yumuko ang sheet ng 3 beses na mas malaki kaysa sa sheet na pinagsama. Pagkatapos ng baluktot, ang backing sheet ay aalisin at nagsisimula ang rolling, kung saan ang mga sheet ay dumaan sa mga roller nang maraming beses sa parehong direksyon. Ang antas ng baluktot ng sheet ay nababagay sa pamamagitan ng pagtaas o pagbaba ng itaas na roll.

Ang parehong mga pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang yumuko ang mga sheet hanggang sa 6 na metro ang metal ay maaaring maging itim o hindi kinakalawang. Ang isang malaking bentahe ng isang baluktot na sulok ay maaaring isaalang-alang ang posibilidad ng pagmamanupaktura na may malawak na iba't ibang laki ng istante. Ang sulok ay maaaring simetriko, ngunit posible na gumawa ng isang multi-shelf na sulok na may tinukoy na mga parameter.

Isang teknolohikal na proseso tulad ng sheet metal baluktot ay isang uri ng teknolohikal na pagpapatakbo ng panlililak. Bilang resulta ng pagkilos ng mga selyo sa isang flat sheet ng metal, ang isang hubog na bahagi ay nakuha kasama ang lahat ng kinakailangang mga parameter na tinukoy sa pagguhit. Iyon ay, mula sa ordinaryong flat metal maaari kang lumikha ng isang spatial figure na may kinakailangang mga parameter.

Mga uri at aplikasyon ng proseso ng bending ng metal sheet

Mayroong ilang mga uri sheet metal baluktot:

• Baluktot ng solong sulok


• Baluktot ng dobleng anggulo


• Multi-anggulo baluktot,


• paglubog ng araw,


• Perm


• barya,


• Pagyupi.

Ang paggamit ng naturang mga hubog na bahagi ay medyo malawak; sa bawat larangan ng aktibidad ay nakatagpo tayo ng mga produktong sheet na gawa sa mga metal at haluang metal na sumailalim sa ilang uri ng pagproseso at baluktot upang maibigay ang nais na hugis. Naaangkop ang sheet metal bending:

• Para sa mga bahagi ng automotive;


• Para sa muwebles;


• Para sa mga pintuan;


• Para sa mga bahagi na inilaan para sa industriya ng tren;


• Sa paglipad;


• Sa electronics;


• Sa paggawa ng barko;


• Sa pagtatayo.

Sa kabila ng katotohanan na ang proseso ay tila medyo simple at mabilis, ang sheet metal bending technology ay isang kumplikado at hinihingi na trabaho. Upang yumuko ang metal sa anyo ng mga sheet, kinakailangan na mag-aplay ng isang malakas na puwersa, lalo na para sa mga produkto ng malaking kapal.

Bago simulan ang proseso ng metal bending, kinakailangan upang gumuhit ng isang kumpletong listahan ng mga kinakailangan para sa pangwakas na produkto. Ang pinakamahalagang salik ay kinabibilangan ng:

• Pagpapasiya ng eksaktong anggulo ng baluktot ng produkto;


• Pagpapasiya ng isang palaging anggulo ng liko sa buong haba;


• Pati na rin ang pagtukoy sa flatness ng baluktot na ibabaw.

Tinutukoy ng tatlong salik na ito ang perpektong anggulo ng liko ng isang metal sheet.

Upang yumuko ang mga sheet ng metal, ginagamit ang mga dalubhasang makina na nag-aayos ng orihinal na metal sa lahat ng tinukoy na mga parameter. Ang ganitong mga makina ay maaaring yumuko ng isang sheet ng metal at bumuo ng isang perpektong produkto na may kinakailangang pagsasaayos.

Ang isang teknolohikal na proseso tulad ng hinang ay katulad ng baluktot na mga sheet ng metal. Gayunpaman, ang mga gastos ng hinang at ang tagal ng operasyon sa kasong ito ay magiging mas malaki. Ito ang dahilan kung bakit ang sheet metal bending ay ang pinaka-angkop na opsyon para sa kahusayan ng produksyon.

Single-angle, o libre, baluktot ng mga metal sheet

Tulad ng para sa mga uri ng sheet bending, ang single-angle bending ay ang pinakasimpleng proseso ng baluktot kung saan ang mga panloob na ibabaw ng sheet metal ay naka-compress sa ilalim ng impluwensya ng isang panlabas na puwersa, at ang mga panlabas na ibabaw ay nakaunat. Kaya, ang sheet ng metal ay baluktot sa isang anggulo. Ang pamamaraang ito ay tinatawag ding libreng baluktot ng metal.

Libre ang feature sheet metal baluktot ay ang kagamitan na nagpapahintulot sa prosesong ito na maisagawa ay binubuo ng isang tinatawag na matrix na kumikilos nang direkta sa isang sheet ng metal, at mga pader kung saan ang sheet na ito ay nakasalalay sa ilalim ng presyon ng matrix. Mayroong puwang ng hangin sa pagitan ng mga dingding at ng sheet.

Kung walang air gap, at ang mga dingding ay magkasya nang mahigpit sa sheet ng metal, kung gayon ang pamamaraang ito ay tinatawag na pagkakalibrate.

Mga kalamangan ng libreng baluktot

Ang mga pakinabang ng pamamaraang ito ay kinabibilangan ng:

• Ang kakayahang makakuha ng anumang metal bending angle: mula sa matrix opening angle hanggang 180 degrees.


• Pagtitipid sa mga gastos sa tool.


• Ang libreng baluktot ay nangangailangan ng mas kaunting puwersa kaysa sa pagkakalibrate.


• Para sa libreng baluktot, kailangan mo ang pinakasimpleng pindutin na may kaunting pagsisikap.

Ang mga kawalan ng ganitong uri ng pagpapapangit ng sheet metal ay kinabibilangan ng:

• Hindi kawastuhan ng mga anggulo ng baluktot kapag gumagamit ng manipis na metal;


• Ang katumpakan ng pagkopya ng mga anggulo ay bumababa kapag gumagamit ng metal na may iba't ibang kalidad.


• Ang pamamaraang ito ay hindi maaaring gamitin para sa mga partikular na proseso ng baluktot.

Maaari mong malaman ang higit pa tungkol sa kagamitang idinisenyo para sa sheet metal baluktot, nakikibahagi sa internasyonal na eksibisyon na inorganisa ng Expocentre Fairgrounds. Ang forum na ito ay magpapakita ng iba't ibang mga aparato, kasangkapan at kagamitan para sa paggawa ng metal, kabilang ang mga makina at mga pagpindot para sa baluktot na mga sheet ng metal.

Salamat sa mga naturang forum at eksibisyon ng kagamitan, umuunlad ang industriya ng metalurhiya at pagproseso ng metal, lumilitaw ang mga bagong teknolohiya at aparato sa mga pabrika, na nakakaapekto sa kalidad ng mga produkto at tagal ng kanilang produksyon.

Baluktot ng manipis na sheet metal ginagawang posible na lumikha ng isang produkto ng nais na hugis na may kaunting pisikal na pagsisikap. Ang isang alternatibo sa pamamaraang ito ay ang proseso ng hinang, na tumatagal ng maraming oras at nangangailangan ng mas mataas na gastos sa pananalapi.

Ang baluktot ng metal ay maaaring gawin nang manu-mano o awtomatiko, ngunit ang kakanyahan ng pamamaraan ay hindi nagbabago. Kung ang pinagsamang metal na may malaking diameter ay baluktot, ang neutral na layer ay inilalagay sa gitnang bahagi. Sa mga halaman ng pagmamanupaktura, ang metal ay baluktot gamit ang mga espesyal na kagamitan. Una, ang mga paunang kalkulasyon ay isinasagawa, na isinasaalang-alang ang GOST.

Ang mga baluktot na workpiece na gawa sa manipis na sheet metal at wire ay may sariling mga katangian. Dapat silang isaalang-alang upang maiwasan ang paglikha ng mga may sira na produkto.

Mga pangunahing prinsipyo ng baluktot

Upang mabago ang hugis ng pinagsamang metal, posible na gumamit ng iba't ibang pamamaraan. Ang welding ay kadalasang ginagamit, ngunit ang gayong mataas na temperatura na epekto sa isang produktong metal ay makabuluhang nagbabago sa istraktura nito, lubos na binabawasan ang mga parameter ng lakas, at binabawasan ang buhay ng serbisyo.

Kapag baluktot ang isang aluminyo sheet, ang mga panlabas na layer ng metal ay nakaunat, at ang mga panloob na layer ay naka-compress. Ang isang piraso ng pinagsamang metal ay baluktot na may kaugnayan sa isa pa sa isang naibigay na anggulo. Ang anggulo ng liko ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagkalkula.

Siyempre, dahil sa inilapat na puwersa, ang produkto mismo ay deformed. Ang antas ng pagpapapangit ay nasa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon. Alinsunod sa GOST, ang maximum na pinahihintulutang pagpapapangit ay nakasalalay sa kapal ng sheet, anggulo ng liko, lakas ng materyal, at bilis ng pamamaraan.

Mga uri ng baluktot

Ang pagbaluktot ng sheet ay maaaring gawin nang manu-mano o gamit ang naaangkop na mga aparato. Ang una ay isang medyo kumplikadong pamamaraan na tumatagal ng maraming oras, na kinasasangkutan ng paggamit ng mga pliers at isang martilyo. Ang baluktot ng manipis na sheet na materyal ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na aparato - isang mallet.

Upang ma-mechanize ang proseso ng baluktot, ginagamit ang mga espesyal na aparato - mga roller, sheet bender, mga tool sa makina. Upang bigyan ang produkto ng hugis na silindro, ginagamit ang hydraulic/manual/electrically driven rollers. Salamat sa kanila, posible na lumikha ng mga tsimenea, mga produkto ng tubo, at mga kanal.

Ang baluktot ng sheet ay isa sa mga pinaka-karaniwang pamamaraan ngayon na nagbibigay-daan sa iyo upang baguhin ang hugis ng pinagsamang metal. Sa kasalukuyan, ang mga modernong kagamitan ay umabot sa ganoong antas na posible na makagawa ng mga pinaka-kumplikadong produkto sa isang sheet metal bending machine. Ang gumaganang tool ay mabilis na pinalitan, salamat dito ang machine device ay maaaring mabilis na muling mai-configure.

Baluktot na kagamitan

Ngayon ay may maraming iba't ibang mga makina para sa baluktot na metal. Ang pinakasimpleng mga makina ay maaaring gumawa ng mga channel at anggulo. Ang mga organisasyon ng pagmamanupaktura ay karaniwang gumagamit ng mga pagpindot, na nahahati sa:

1. Rotary. Ito ay mga roller device na yumuko sa metal kapag gumagalaw sa pagitan ng mga espesyal na roller. Nahahati sila sa nakatigil at mobile. Ginagamit ang mga ito upang makagawa ng malalaking laki ng mga produkto sa maliliit na batch.
2. Rotary. Ang mga metal plate ay baluktot salamat sa mga beam na baluktot at 2 mga plato. May nakatigil na plato sa ibaba, at isang rotary plate sa itaas. Ang ganitong kagamitan ay pinakamainam para sa pagproseso ng mga produktong sheet metal na may simpleng topograpiya at maliliit na sukat.
3. Mga ordinaryong pagpindot gamit ang pneumatics o hydraulics. Ginagamit ang mga ito para sa paggawa ng masa at maliliit na batch ng mga bahagi na gawa sa hindi kinakalawang o iba pang metal. Ang baluktot ng mga produkto ay isinasagawa sa pagitan ng suntok at ng matrix. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na iproseso kahit na ang mga bahagi na napakakapal. Ang hydraulic press brakes ay ginagamit nang mas madalas kaysa sa pneumatic press brakes.

Ang umiinog na kagamitan kung saan ipinapatupad ang teknolohiya ng baluktot ay ang pinakamoderno. Awtomatikong gumagana ito. Maaari mong makilala ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito sa pamamagitan ng panonood ng video. Hindi kailangang kalkulahin ng manggagawa ang pinakamainam na puwersa.

Itinuturing ding awtomatiko ang mga machine tool na may turn beam. Ang manggagawa ay nagpapadala ng isang yero o regular na sheet sa aparato at iposisyon ang produkto kung kinakailangan. Ang ganitong kagamitan ay kadalasang ginagamit sa maliliit na negosyo na nagtatrabaho sa mga bahagi ng metal.

Baluktot ng kamay

Ang anumang materyal ay may sariling GOST. Dapat itong isaalang-alang kapag kinakalkula ang pinakamaliit na radius ng baluktot ng sheet. Bilang karagdagan, ang pagbaluktot ng isang bakal na sheet ay nagsasangkot ng pagsasaalang-alang sa index ng pagkalastiko at lakas.

Gamit ang pamamaraang ito, maaari kang gumawa ng mga profile ng iba't ibang mga pagsasaayos, prefabricated na mga partisyon, mga slope, at marami pang ibang bahagi. Ang mga aluminyo/bakal na sheet ay nakahanay at pinutol ayon sa pagguhit. Ang manu-manong pagputol ay karaniwang ginagawa gamit ang gunting. Ang mga marka ay inilalagay sa produkto sa mga kinakailangang lugar, kung saan ang sheet metal ay maaaring baluktot gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang sheet ay ligtas na naayos sa isang bisyo ng naaangkop na laki (kasama ang iginuhit na linya ng baluktot). Pagkatapos, gamit ang isang napakalaking martilyo, ang unang fold ay ginawa.

Pagkatapos ang produktong metal ay inilipat sa susunod na baluktot na punto at mahigpit na naka-clamp ng isang bloke ng kahoy. Isang bagong liko ang ginawa. Ang mga bakal na binti ay minarkahan at, gamit ang isang martilyo at bisyo, baluktot sa kinakailangang direksyon.

Kapag nakumpleto ang radius bending ng sheet metal, kailangan mong tiyakin na ang produkto ay nakakatugon sa mga itinatag na kinakailangan. Maaari kang gumamit ng isang parisukat para dito. Kung may nakitang mga kamalian, dapat itong itama kaagad.

Paglikha ng isang sheet metal bending machine

Ang pagyuko ng sheet metal sa bahay kung wala kang makina ay maaaring maging problema. Samakatuwid, maaari kang gumawa ng isang sheet metal bending machine sa iyong sarili. Para dito kakailanganin mo: isang sulok (80 milimetro), isang metal na sinag (walumpung milimetro), mga bisagra, bolts, isang welding machine, mga clamp, mga hawakan, isang mesa.

1. Una, gumawa ng isang metal na base na inilaan para sa isang gawang bahay na kagamitan. Gumamit ng I-beam profile.
2. Ikabit ang anggulo sa tuktok ng sinag. Gumamit ng bolts para dito. Kapag baluktot, ang produkto ay hindi tumigaw dahil sa maaasahang pag-aayos.
3. Gamit ang welding machine, magwelding ng tatlong bisagra sa ilalim ng sulok. Pinakamainam na gumamit ng mga bisagra na nakakabit sa mga bakal na pinto. Ang ikalawang bahagi ng loop ay dapat na welded sa sulok na nakaharap sa profile.
4. Ngayon ay maaari mong yumuko ang isang aluminum sheet (o anumang iba pa). Upang gawin ito, lumiko sa sulok. Upang matiyak ang kaginhawaan ng pagsasagawa ng pamamaraan, hinangin ang 2 hawakan na may isang sulok.
5. Upang mahigpit na pindutin ang aparato, kung saan ang radius bending ng metal ay isasagawa, sa mesa kakailanganin mo ng 2 clamp. Alisin ang sulok ng clamp. i-install ang produkto. Ibalik ang sulok sa orihinal nitong lugar.
6. Hindi na kailangang alisin ang sulok. Maaari mo lamang itong iangat. Ang produkto ay inilalagay sa pagitan ng profile at sulok. Pagkatapos nito, ang metal sheet ay nakahanay sa gilid ng sulok.

Huwag kalimutang suriin na ang lahat ng bolts ay ligtas na nakakabit. Lumiko ang mga traverse, ibaluktot ang produkto upang ang anggulo na kailangan mo ay nabuo. Ang anggulong ito ay dapat kalkulahin nang maaga upang hindi magambala ng mga kalkulasyon sa panahon ng pamamaraan.

Kung kailangan mong ibaluktot ang lata sa isang makina na ginawa mo mismo, bibigyan ka namin ng ilang tip. Ang tinplate ay isang manipis na sheet na metal, kaya hindi dapat magkaroon ng anumang mga problema sa baluktot nito. Ang teknolohiya ng baluktot sa isang home-made na makina ay tulad na maaari lamang itong yumuko ng mga sheet ng maliit na kapal. Upang yumuko ang makapal na mga sheet ng metal, kailangan mong gumamit ng mga espesyal na makina na wala sa mga manggagawa sa bahay sa kanilang pagtatapon.

Ang isang makina para sa baluktot na metal mula sa makapal na mga sheet ay ginagamit sa mga pang-industriya na negosyo na gumagawa ng iba't ibang bahagi. Ang halaga ng naturang mga aparato ay angkop. Ilang manggagawa sa bahay ang kayang bilhin ang mga ito. Mas madaling gumawa ng isang makina sa iyong sarili, sa kabutihang palad, para sa mga layuning pang-domestic, ang baluktot na materyal na manipis na sheet ay magiging sapat.