Kinakailangan ang mga panuntunan sa kaligtasan ng FNIP sa industriya ng langis at gas. Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa pagtatayo ng mga hagdan, gangway, walkway, railings Taas ng handrails sa walkways

Kinakailangan ang mga panuntunan sa kaligtasan ng FNIP sa industriya ng langis at gas.  Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa pagtatayo ng mga hagdan, gangway, walkway, railings Taas ng handrails sa walkways
Kinakailangan ang mga panuntunan sa kaligtasan ng FNIP sa industriya ng langis at gas. Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa pagtatayo ng mga hagdan, gangway, walkway, railings Taas ng handrails sa walkways

GOST 12.2.022-80

UDC 621.867:658.382.3:006.354 Pangkat T58

STANDARD NG USSR UNION

Sistema ng Pamantayan sa Kaligtasan sa Trabaho

MGA CONVEYOR

Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan

Sistema ng mga pamantayan sa kaligtasan sa trabaho.

Mga conveyer.

Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan

Petsa ng pagpapakilala 07/01/81

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga conveyor, kabilang ang mga nilagyan ng mga kagamitan sa paglo-load at pagbabawas, na ginagamit sa lahat ng industriya pambansang ekonomiya, at mga pag-install pangkalahatang pangangailangan kaligtasan sa kanilang disenyo at pagkakalagay.

Ang pamantayan ay hindi nalalapat sa mga conveyor na inilaan para sa transportasyon ng mga tao, mga conveyor na naka-install sa mga barko, sa mga minahan at quarry, pati na rin ang mga conveyor na mga bahagi (mga yunit) ng produksyon (teknolohiya) na kagamitan o makina.

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1.1. Ang mga conveyor ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at GOST 12.2.003-91.

1.2. Mga karagdagang kinakailangan sa kaligtasan para sa mga conveyor mga tiyak na uri, hindi itinatag ng pamantayang ito, ay dapat na tinukoy sa mga pamantayan o teknikal na kondisyon sa mga conveyor na ito.

2. MGA KINAKAILANGAN SA DESIGN

2.1. Sa loading at unloading device na naka-install sa mga conveyor, hindi pinapayagan ang jamming at hanging ng load at ang pagbuo ng spills. Hindi pinapayagan na i-load ang conveyor nang labis sa mga pamantayan ng disenyo para sa mga kondisyon ng pagpapatakbo na itinatag sa mga teknikal na pagtutukoy o dokumentasyon ng pagpapatakbo.

2.2. Hindi pinapayagan na mahulog ang isang load mula sa isang conveyor o machine sa mga lugar kung saan ang transported load ay inililipat mula sa isang conveyor patungo sa isa pang conveyor o machine.

2.3. Ang tumatanggap na bahagi ng mga conveyor na manu-manong ni-load ng mga pirasong kalakal ay dapat na matatagpuan sa pahalang o hilig na seksyon ng conveyor na may slope na hindi hihigit sa 5° patungo sa pagkarga.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.4. Sa mga hilig na conveyor (mga hilig na seksyon ng mga conveyor), ang mga piraso ng kalakal sa panahon ng transportasyon ay dapat na nakatigil na may kaugnayan sa eroplano ng elemento ng nagdadala ng pagkarga ng conveyor at hindi baguhin ang posisyon na kinuha habang naglo-load.

2.5. Ang kusang paggalaw sa tapat na direksyon ng elementong nagdadala ng load na may load ay hindi pinapayagan kapag ang drive ay naka-off sa mga conveyor na may hilig o patayong mga seksyon ng ruta. Ang mga non-drive na conveyor (roller, disk) ay dapat na may mga limitasyong stop at mga device sa unloading part para mabawasan ang bilis ng gumagalaw na load.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.6. Sa mga ruta ng mga conveyor na may mga mobile loading at unloading device, dapat na naka-install ang mga switch at stop ng limitasyon upang limitahan ang paggalaw ng mga device sa pag-load at pag-unload.

2.7.

Ang mga cargo tensioning device ng mga conveyor ay dapat may mga end stop upang limitahan ang paglalakbay ng tension cart at limitahan ang mga switch na pinapatay ang conveyor drive kapag ang tension cart ay umabot sa mga sukdulang posisyon nito.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.8. Ang mga hilig at patayong seksyon ng mga conveyor ng chain ay dapat na nilagyan ng mga catcher upang mahuli ang chain kung sakaling masira ito, na naglalagay sa panganib ng mga operating personnel. 2.9. Sa mga disenyo ng mga bahagi ng mga conveyor na tumitimbang ng higit sa 50 kg na napapailalim sa pag-angat o paglipat ng mga kagamitan sa pag-angat sa panahon ng transportasyon, pag-install, pagtatanggal-tanggal at pagkumpuni, ang mga naaangkop na bosses, butas o eye bolts ay dapat ibigay, kung wala ang mga ito ang paggamit ng mga lambanog at iba pa kagamitan sa rigging

ay mapanganib.

2.10. Mga katangian ng ingay ng mga conveyor - ayon sa GOST 12.1.003-83.

2.11. Mga katangian ng panginginig ng boses sa mga lugar ng trabaho sa pagpapanatili ng conveyor - alinsunod sa GOST 12.1.012-90. 2.12. Konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap sa hangin lugar ng pagtatrabaho

Ang pagpapanatili ng mga conveyor na matatagpuan sa mga lugar at inilaan para sa transportasyon ng mga kalakal na naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na itinatag ng GOST 12.1.005-88. 2.13. Mga kinakailangan para sa mga de-koryenteng kagamitan at pag-install mga de-koryenteng circuit

at saligan ng mga conveyor ay dapat na maitatag sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga partikular na uri ng mga conveyor at sumunod sa "Mga Panuntunan para sa Konstruksyon ng mga Pag-install ng Elektrisidad", "Mga Panuntunan para sa Teknikal na Operasyon ng Mga Pag-install ng Elektrikal ng Consumer" at "Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa Operasyon of Consumer Electrical Installations", na inaprubahan ng USSR State Energy Supervision Authority.

3.1. Ang mga gumagalaw na bahagi ng conveyor (drive, tension at deflection drums, tensioning device, ropes at blocks ng tensioning device, belt at iba pang transmissions, couplings, atbp., pati na rin ang support rollers at rollers ng lower belt branch) ay dapat na nabakuran sa mga lugar ng mga permanenteng lugar ng trabaho na may kaugnayan sa teknolohikal na proseso sa conveyor, o sa kahabaan ng buong ruta ng conveyor, kung mayroong libreng pag-access o palagiang daanan malapit sa conveyor ng mga taong hindi nauugnay sa pagpapanatili ng conveyor.

3.2. Mga bakod sa kaligtasan ay dapat na nilagyan ng mga aparato upang mapagkakatiwalaan na hawakan ang mga ito sa saradong (nagtatrabaho) na posisyon at, kung kinakailangan, ma-interlock sa conveyor drive upang i-off ito kapag tinanggal (binuksan) ang bakod.

3.1, 3.2.(Binago ang edisyon, Rev. № 2).

3.3. Ang mga bakod ay dapat gawin mula sa mga sheet ng metal, mesh at iba pang matibay na materyales.

Sa mesh fences, ang sukat ng mesh ay dapat piliin upang ang access sa mga nabakuran na bahagi ng conveyor ay hindi kasama.

3.4. Sa lugar kung saan maaaring naroroon ang mga tao, ang mga sumusunod ay dapat na bakod o protektahan:

mga hatch ng inspeksyon para sa mga tray ng paglilipat, mga bin, atbp., na naka-install sa mga lugar ng paglo-load at pagbabawas ng mga conveyor, na pana-panahong nililinis ng mga tauhan ng pagpapanatili;

mga sipi (mga daanan) sa ilalim ng mga conveyor na may tuluy-tuloy na mga canopy na nakausli lampas sa mga sukat ng mga conveyor nang hindi bababa sa 1 m;

mga seksyon ng ruta ng conveyor (maliban sa mga overhead conveyor) kung saan ipinagbabawal ang pagdaan ng mga tao, sa pamamagitan ng pag-install ng mga rehas sa ruta na may taas na hindi bababa sa 1.0 m mula sa antas ng sahig.

3.5. Ang mga conveyor na gumagalaw sa mga riles, maliban kung natatakpan ang mga ito ng mga espesyal na takip, at mga conveyor na naka-install mga gusaling pang-industriya sa ibaba ng antas ng sahig, dapat na nabakuran sa buong haba na may mga rehas na may taas na hindi bababa sa 1.0 m mula sa antas ng sahig.

Ang mga rehas na nakapaloob sa mga conveyor na naka-install sa ibaba ng antas ng sahig ay dapat na sarado sa taas na hindi bababa sa 0.15 m mula sa antas ng sahig.

3.6. Sa mga conveyor na kasama sa automated na transportasyon o mga teknolohikal na linya, dapat magbigay ng mga device para awtomatikong ihinto ang pagmamaneho sakaling magkaroon ng emergency.

3.7. Sa isang linya ng produksyon na binubuo ng ilang sunud-sunod na naka-install at sabay-sabay na nagpapatakbo ng mga conveyor o ng mga conveyor kasama ng iba pang mga makina (mga feeder, crusher, atbp.), Ang mga drive ng conveyor at lahat ng mga makina ay dapat na magkakaugnay upang sa kaganapan ng isang biglaang paghinto ng anumang makina o conveyor, ang mga naunang makina o conveyor ay awtomatikong pinatay, at ang mga sumunod ay nagpatuloy sa paggana hanggang sa tuluyang maalis ang dinadalang kargamento.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1, 2).

3.8. Ang mga maiikling conveyor (hanggang 10 m) sa mga bahagi ng ulo at buntot ay dapat na nilagyan ng mga emergency button upang ihinto ang conveyor.

Ang mga malayuang conveyor ay dapat na may karagdagang kagamitan sa mga switching device upang ihinto ang conveyor sa mga sitwasyong pang-emergency kahit saan.

Kapag nilagyan ng cable switch ang buong ruta ng conveyor, na ginagawang posible na ihinto ang mga conveyor mula sa anumang lugar, maaaring hindi mai-install ang mga emergency button para sa pagpapahinto ng conveyor sa mga bahagi ng ulo at buntot.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1, 2).

3.9. Ang conveyor control circuit ay dapat may kasamang lock na pumipigil sa drive mula sa pag-on muli hanggang sa maalis ang emergency na sitwasyon.

3.10. Sa mga seksyon ng ruta ng conveyor na hindi nakikita ng operator mula sa control panel, isang two-way warning pre-start sound o magaan na alarma, na awtomatikong nag-o-on bago i-on ang conveyor drive.

Ang two-way signaling ay dapat magbigay hindi lamang ng abiso ng pagsisimula ng conveyor sa mga taong wala sa paningin mula sa conveyor control panel, kundi pati na rin ng signal ng tugon sa control panel mula sa mga seksyon ng ruta na hindi nakikita ng operator tungkol sa kahandaan ng ang conveyor upang magsimula.

Kung walang permanenteng lugar ng trabaho sa ruta ng conveyor, hindi kinakailangang magbigay ng signal ng pagtugon.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2).

3.11. Ang mga palatandaan ay dapat ilagay sa mga lugar ng trabaho na nagpapaliwanag ng kahulugan ng mga kagamitan sa pagbibigay ng senyas na ginamit at ang pamamaraan para sa pagkontrol sa conveyor.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

3.12. Ang mga conveyor na naghahatid ng mga maiinit na produkto ay dapat may paraan upang maprotektahan ang mga operating personnel mula sa pagkasunog.

3.13. Ang mga conveyor na inilaan para sa pagdadala ng mga kargamento na tulad ng alikabok, alikabok, singaw at gas-emitting ay dapat na nilagyan ng dust suppression o dust collection system sa mga lugar kung saan ang alikabok ay ibinubuga, mga saksakan sa lokal maubos na bentilasyon sa mga lugar kung saan inilalabas ang singaw o sa pamamagitan ng lokal na pagsipsip upang ikonekta ang mga aparatong sumisipsip sa mga lugar kung saan inilalabas ang gas.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

3.14. Ang mga conveyor na inilaan para sa pagdadala ng mga basang kalakal ay dapat na sakop ng mga pambalot o mga kalasag sa mga lugar na posibleng tumalsik.

3.15. Ang mga lugar para sa pana-panahong pagpapadulas ng mga conveyor ay dapat na ma-access nang hindi inaalis ang mga proteksiyon na aparato.

4. MGA KINAKAILANGAN PARA SA PAGLALAGAY NG MGA CONVEYORS SA MGA INDUSTRIAL BUILDINGS, GALLERY, TUNNEL AT SA MGA RAMP.

4.1. Ang mga conveyor, maliban sa mga nasa itaas, ay dapat na mai-install upang ang patayong distansya mula sa pinaka-nakausli na bahagi ng conveyor na nangangailangan ng pagpapanatili sa mas mababang mga ibabaw ng nakausli mga istruktura ng gusali(mga sistema ng komunikasyon) ay hindi bababa sa 0.6 m, at mula sa transported cargo - hindi bababa sa 0.3 m.

4.2. Kapag naglalagay ng mga nakatigil na conveyor, dapat na posible na gumamit ng mekanisadong pag-alis ng mga natapon (nalinis) na kargamento mula sa ilalim nito sa mga naa-access na lugar sa kahabaan ng ruta ng conveyor.

(Binago ang edisyon, Rev. № 1).

4.3. Sa mga pang-industriyang gusali, gallery, tunnel at overpass sa ruta ng conveyor, ang mga daanan ay dapat ilaan para sa ligtas na serbisyo, pag-install at pagkumpuni.

4.4. Ang lapad ng mga pasilyo ng serbisyo ay dapat na hindi bababa sa:

0.75 m - para sa lahat ng uri ng mga conveyor (maliban sa mga plato);

1.0 m - para sa mga conveyor ng plato;

1.0 m - sa pagitan ng mga parallel na naka-install na conveyor;

1.2 m - sa pagitan ng parallel na naka-install na mga conveyor ng apron.

Mga Tala:

1. Ang lapad ng daanan sa pagitan ng mga parallel na naka-install na conveyor, na sarado sa buong ruta na may matibay o mesh na bakod, ay maaaring bawasan sa 0.7 m.

2. Kung mayroong mga istruktura ng gusali (mga haligi, pilaster, atbp.) sa daanan sa pagitan ng mga conveyor na lumilikha ng lokal na pagpapaliit ng daanan, ang distansya sa pagitan ng conveyor at mga istruktura ng gusali ay dapat na hindi bababa sa 0.5 m para sa haba ng daanan na hanggang sa 1.0 m Ang mga lugar ng Passage na ito ay dapat na nabakuran.

3. Sa mga seksyon ng ruta ng conveyor kung saan gumagalaw ang mga kagamitan sa paglo-load at pagbabawas, ang lapad ng mga sipi sa magkabilang gilid ng conveyor ay dapat na hindi bababa sa 1.0 m.

4.5. Ang lapad ng mga sipi na ginagamit lamang para sa pag-install at pagkumpuni ng mga conveyor ay dapat na hindi bababa sa 0.5 m para sa mga bagong idinisenyong conveyor.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2).

4.6. Ang taas ng mga sipi ay dapat na hindi bababa sa:

2.1 m - para sa mga conveyor na may permanenteng mga lugar ng trabaho na naka-install sa mga lugar ng produksyon;

2.0 m - para sa mga conveyor na walang mga lugar ng trabaho na naka-install sa mga lugar ng produksyon;

1.9 m - para sa mga conveyor na naka-install sa mga gallery, tunnels at overpass. Sa kasong ito, ang kisame ay hindi dapat magkaroon ng matalim na nakausli na mga bahagi.

4.7. Kasama ang lapad ng daanan sa kahabaan ng ruta ng mga conveyor na matatagpuan sa mga gallery na may hilig sa abot-tanaw na 6-12°, dapat na mai-install ang decking na may mga crossbar, at kung ang pagkahilig ay higit sa 12°, dapat na mai-install ang mga flight ng hagdan.

4.8. Sa pamamagitan ng mga conveyor na mas mahaba kaysa sa 20 m, na inilagay sa taas na hindi hihigit sa 1.2 m mula sa antas ng sahig hanggang sa ibaba ng pinaka-nakausli na bahagi ng conveyor, sa mga kinakailangang lugar sa kahabaan ng ruta ng conveyor, ang mga tulay ay dapat na itayo, na nabakuran ng mga handrail na hindi bababa sa 1.0 m ang taas, para sa pagpasa ng mga tao at pagpapanatili ng mga conveyor.

4.9. Ang mga tulay sa ibabaw ng mga conveyor ay dapat na matatagpuan sa layo mula sa bawat isa nang hindi hihigit sa:

50 m - sa mga lugar ng produksyon;

100 m - sa mga gallery, sa mga overpass.

4.10. Dapat na mai-install ang mga tulay upang ang distansya mula sa kanilang decking hanggang sa ibaba ng pinaka-nakausli na mga istruktura ng gusali (mga sistema ng komunikasyon) ay hindi bababa sa 2.0 m.

4.11. Ang lapad ng mga tulay ay dapat na hindi bababa sa 1.0 m.

4.12. Ang mga conveyor kung saan ang mga axes ng drive at tension drum, pulley at sprocket ay matatagpuan sa itaas ng 1.5 m mula sa antas ng sahig ay dapat na serbisiyo mula sa nakatigil o mobile platform. Sa mga teknikal na makatwiran na mga kaso, pinapayagan na bumuo ng mga platform na nagsisimula mula sa taas ng mga axes ng mga mekanismo na 1.8 m sa itaas ng antas ng sahig.

Ang patayong distansya mula sa site flooring hanggang sa ilalim ng nakausli na mga istruktura ng gusali (mga sistema ng komunikasyon) ay dapat na hindi bababa sa 2.0 m.

Ang mga platform ay dapat na nabakuran ng mga handrail na hindi bababa sa 1.0 m ang taas na may isang guardrail na hindi bababa sa 0.15 m ang taas mula sa antas ng sahig.

Kapag gumagamit ng mga conveyor kasabay ng pagdurog at pag-screen ng mga halaman, ang taas ng tuluy-tuloy na pagsasara ng site ay dapat na hindi bababa sa 0.1 m.

4.13. Ang mga hagdan ng mga walkway at platform para sa pagseserbisyo ng mga conveyor ay dapat na may anggulo ng pagkahilig sa abot-tanaw:

hindi hihigit sa 45° - na may patuloy na paggamit;

hindi hihigit sa 60° - sa panahon ng operasyon 1 - 2 beses bawat shift;

90° - kapag ginamit nang hindi hihigit sa isang beses bawat shift.

Ang lapad ng hagdan ay dapat na hindi bababa sa 0.7 m.

Ang paggamit ng mga vertical na hagdan ay pinapayagan lamang kung imposibleng maglagay ng mga hagdan ng paglipad.

Ang mga vertical na hagdan na may taas na higit sa 2 m ay dapat na may bantay sa anyo ng mga arko (clamp) sa likod na bahagi ng manggagawa na gumagalaw sa hagdan.

Ang mga hagdan ay dapat na bantayan ng mga handrail na hindi bababa sa 1.0 m ang taas.

4.12, 4.13.(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

4.14. Ang decking ng mga tulay at platform ay dapat na solid at hindi madulas.

4.15. Ang disenyo ng conveyor ay dapat magbigay ng madaling ligtas na pag-access sa mga elemento, bloke at control device na nangangailangan ng pana-panahong inspeksyon, pati na rin ang mga control device, paglo-load at pagbabawas, at mga hatch na pinapatakbo nang manu-mano o mekanikal.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

5. KONTROL NG PAGSUNOD SA MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN

5.1. Ang pagsubaybay sa pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan ay dapat isagawa:

kapag sinusuri ang dokumentasyon ng disenyo para sa mga conveyor at ang kanilang pagkakalagay;

pagkatapos ng paggawa ng mga conveyor na dinadala na binuo ng tagagawa sa panahon ng mga pagsubok sa pagtanggap;

pagkatapos makumpleto ang pag-install, pagsasaayos at pagpapatakbo-in ng mga bagong naka-install na conveyor;

pagkatapos ng katulad na gawain na dulot ng paglipat ng conveyor sa ibang lokasyon o pagpapalawak ng linya ng conveyor;

pagkatapos overhaul at muling pagtatayo ng mga conveyor.

5.2. Dapat isama ng kontrol ang inspeksyon ng mga conveyor panlabas na inspeksyon at pagsukat ng mga kinokontrol na parameter kapwa sa hindi gumagana at sa kondisyon ng pagtatrabaho.

5.3. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mga katangian ng ingay ng mga conveyor - ayon sa GOST 12.1.026-80 - GOST 12.1.028-80.

5.4. Pagsukat ng vibration - ayon sa GOST 12.1.012-90.

APLIKASYON

Impormasyon

MGA TERMINO AT ANG KANILANG MGA KAHULUGAN NA GINAMIT SA PAMANTAYAN NA ITO

1. Lugar ng trabaho- isang puwang na hanggang 2.2 m ang taas sa itaas ng sahig o antas ng plataporma kung saan may mga lugar ng permanenteng o pansamantalang tirahan ng mga manggagawa (mga lugar ng trabaho).

2. Lugar ng trabaho- lugar ng permanenteng o pansamantalang pananatili ng mga manggagawa sa proseso ng trabaho.

3. Permanente lugar ng trabaho - ang lugar kung saan ginugugol ng manggagawa ang karamihan (higit sa 50% o higit sa 2 oras na tuloy-tuloy) ng kanyang oras ng pagtatrabaho.

Kung ang trabaho ay isinasagawa sa iba't ibang mga punto sa lugar ng trabaho, ang buong lugar ng trabaho ay itinuturing na isang permanenteng lugar ng trabaho.

4. Mga lugar ng produksyon - mga nakakulong na espasyo sa mga espesyal na idinisenyong gusali at istruktura kung saan ang trabaho ay patuloy na isinasagawa (sa mga shift) o pana-panahon (sa araw ng trabaho) aktibidad sa trabaho mga taong nauugnay sa pakikilahok sa iba't ibang uri ng produksyon, sa organisasyon, kontrol at pamamahala ng produksyon, pati na rin sa pakikilahok sa mga di-produksyon na uri ng paggawa sa transportasyon, mga negosyo sa komunikasyon, atbp.

5. Gallery- sa ibabaw ng lupa o sa ibabaw ng lupa, ganap o bahagyang sarado pahalang o hilig na pinahabang istraktura na nagdudugtong sa lugar ng mga gusali o istruktura.

6. Tunnel- sa ilalim ng lupa, saradong pahalang o hilig na pinahabang istraktura.

7. Overpass- isang overhead na bukas na pahalang o hilig na pinahabang istraktura, na binubuo ng isang bilang ng mga suporta at isang span at matatagpuan sa loob o labas ng gusali.

8. Tagpuan- isang single-tier na istraktura na matatagpuan sa loob o labas ng isang gusali, at sinusuportahan ng mga kagamitan, mga independiyenteng suporta o istruktura ng gusali.

9. Lapad ng daanan- ang distansya mula sa nakausli na mga istruktura ng gusali (mga sistema ng komunikasyon) hanggang sa pinaka-nakausli na bahagi ng conveyor (na-transport na kargamento).

10. Taas ng mga sipi- distansya mula sa antas ng sahig hanggang sa ibaba ng mga nakausli na istruktura ng gusali (mga sistema ng komunikasyon). Sa mga hilig na gallery, ang taas ay dapat masukat nang normal sa sahig.

DATA NG IMPORMASYON

1. BINUNO AT IPINAGPILALA ng Ministri mabigat na engineering USSR

MGA DEVELOPERS:

A. S. Obolensky, V. K. Dyachkov

2. INAPRUBAHAN AT PINASOK SA EPEKTO ng Resolusyon Komite ng Estado USSR ayon sa mga pamantayan ng Setyembre 5, 1980 No. 4576

3. Ang pamantayan ay sumusunod sa ST SEV 1339-78

4. Sa halip na GOST 12.2.022-76

5. REFERENCE REGULATORY TECHNICAL DOCUMENTS

Numero ng item

GOST 12.1.003-91

GOST 12.1.005-88

GOST 12.1.012-90

GOST 12.1.026 - GOST 12.1.028

GOST 12.2.003-74

2.10

2.12

2.11

6 Inalis ang validity period sa pamamagitan ng desisyon ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Protocol No. 5-94)

7. REISSUE (Pebrero 1996) kasama ang Mga Pagbabago No. 1, 2, naaprubahan noong Hunyo 1986, Marso 1990 (IUS 9 - 86, 6 - 90)

31. Mga lugar ng daanan at daanan sa mga teknikal na kagamitan, na nangangailangan ng pagbubuhat ng mga manggagawa o tauhan ng serbisyo sa taas na hanggang 0.75 m, ay nilagyan ng mga hakbang, at sa taas na higit sa 0.75 m - na may mga hagdan na may mga rehas. Sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga tao sa mga pipeline na matatagpuan sa taas 0.25 m at sa itaas mula sa ibabaw ng lupa, plataporma o sahig, dapat na mai-install ang mga tulay ng paglipat, na nilagyan ng mga rehas kung ang taas ng pipeline ay higit sa 0.75 m.

32. Ang mga hagdan ng paglipad ay dapat na may slope na hindi hihigit sa 60 degrees (para sa mga tangke - hindi hihigit sa 50 degrees), ang lapad ng hagdan ay dapat na hindi bababa sa 0.65 m, para sa mga hagdan para sa pagdadala ng mabibigat na karga - hindi bababa sa 1 m Ang distansya sa pagitan ng mga hakbang sa taas ay dapat na hindi hihigit sa 0.25 m Ang lapad ng mga hakbang ay dapat na hindi bababa sa 0.2 m at may slope sa loob na 2 - 5 degrees.
Sa magkabilang panig ang mga hakbang ay dapat magkaroon mga side bar o side plating na may taas na hindi bababa sa 0.15 m, na inaalis ang posibilidad na madulas ang mga paa ng isang tao. Ang mga hagdan ay dapat na nilagyan ng 1 m mataas na rehas sa magkabilang panig.
(Binago ang edisyon. Susog Blg. 1)
33. Ang mga hagdan na uri ng tunnel ay dapat na metal na may lapad na hindi bababa sa 0.6 m at mayroong, simula sa taas na 2 m, mga arko ng kaligtasan na may radius na 0.35 - 0.4 m, na pinagtibay kasama ng mga piraso. Ang mga arko ay matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 0.8 m mula sa isa't isa. Ang distansya mula sa pinakamalayong punto ng arko hanggang sa mga hakbang ay dapat nasa loob ng 0.7 - 0.8 m.
Ang mga hagdan ay dapat na nilagyan ng mga intermediate platform na naka-install sa isang patayong distansya na hindi hihigit sa 6 m mula sa isa't isa.
Ang distansya sa pagitan ng mga hakbang ng tunnel-type na hagdan at stepladder ay dapat na hindi hihigit sa 0.35 m.
34. Ang mga gumaganang platform at mga lugar ng serbisyo na matatagpuan sa taas ay dapat na may sahig na gawa sa mga sheet ng metal na may ibabaw na pumipigil sa pagdulas, o mga tabla na may kapal na hindi bababa sa 0.04 m, at, simula sa taas na 0.75 m, mga rehas na may taas. ng 1, 25 m na may mga longitudinal strip na matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 0.4 m mula sa bawat isa, at isang gilid na may taas na hindi bababa sa 0.15 m, na bumubuo ng isang puwang na may sahig na hindi hihigit sa 0.01 m para sa likidong paagusan.
45. Sa mga lugar kung saan tumatawid ang mga tao sa mga hilera ng mga pipeline na nakalagay sa ibabaw ng lupa, gayundin sa ibabaw ng mga kanal at trenches, dapat na mai-install ang mga transitional walkway na may lapad na hindi bababa sa 0.65 m na may mga railing na hindi bababa sa 1 m ang taas.

(PB 08-624-03)

1. Ang distansya sa pagitan ng mga indibidwal na mekanismo ay dapat na hindi bababa sa 1 m, at ang lapad ng mga gumaganang sipi - 0.75 m Para sa mga mobile at block-modular na pag-install at mga yunit, ang lapad ng mga gumaganang sipi ay pinapayagan ng hindi bababa sa 0.5 m.

2. Ang mga bagay na nangangailangan ng mga manggagawa na tumaas hanggang sa taas na hanggang 0.75 m upang magserbisyo ay nilagyan ng mga hakbang, at para sa taas na higit sa 0.75 m - mga hagdan na may mga rehas. Sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga tao sa mga pipeline na matatagpuan sa taas na 0.25 m o mas mataas mula sa ibabaw ng lupa, plataporma o sahig, dapat na mai-install ang mga transition bridge, na nilagyan ng mga rehas kung ang taas ng pipeline ay higit sa 0.75 m.

3. Ang mga hagdan ng paglipad ay dapat na may slope na hindi hihigit sa 60° (para sa mga tangke - hindi hihigit sa 50°), ang lapad ng hagdan ay dapat na hindi bababa sa 65 cm, para sa mga hagdan para sa pagdadala ng mabibigat na karga - hindi bababa sa 1 m Ang Ang distansya sa pagitan ng mga hakbang sa taas ay dapat na hindi hihigit sa 25 cm.

Sa magkabilang panig, ang mga hakbang ay dapat may mga side strips o side trim na hindi bababa sa 15 cm ang taas, na inaalis ang posibilidad na madulas ang mga paa ng isang tao. Ang mga hagdan ay dapat na nilagyan ng 1 m mataas na rehas sa magkabilang panig.

4. Ang mga hagdan na uri ng tunel ay dapat na metal na may lapad na hindi bababa sa 60 cm at may, simula sa taas na 2 m, mga arko ng kaligtasan na may radius na 35-40 cm, na pinagkabit kasama ng mga piraso. Ang mga arko ay matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 80 cm mula sa isa't isa. Ang distansya mula sa pinakamalayong punto ng arko hanggang sa mga hakbang ay dapat nasa loob ng 70-80 cm.

Ang mga hagdan ay dapat na nilagyan ng mga intermediate platform na naka-install sa isang patayong distansya na hindi hihigit sa 6 m mula sa isa't isa.

Ang distansya sa pagitan ng mga hakbang ng tunnel-type na hagdan at stepladder ay dapat na hindi hihigit sa 35 cm.

5. Ang mga gumaganang platform sa taas ay dapat na may sahig na gawa sa mga metal sheet na may ibabaw na pumipigil sa pagdulas, o mga tabla na may kapal na hindi bababa sa 40 mm at, simula sa taas na 0.75 m, ang mga rehas na 1.25 m ang taas na may mga longitudinal strips na matatagpuan sa isang distansya na hindi hihigit sa 40 cm mula sa isa't isa, at isang gilid na may taas na hindi bababa sa 15 cm, na bumubuo ng isang puwang na hindi hihigit sa 1 cm sa sahig para sa likidong paagusan.

Sa mga lugar ng pagpapanatili na natapos bago ang paglalathala ng Mga Panuntunang ito, pinapayagan na mag-drill ng mga butas na may diameter na hindi bababa sa 20 mm sa kahabaan ng perimeter ng platform deck na may distansya sa pagitan ng mga butas na hindi bababa sa 250 mm.

6. Ang gawaing nauugnay sa panganib ng pagkahulog ng manggagawa mula sa taas ay dapat isagawa gamit ang isang sinturong pangkaligtasan.

7. Ang mga safety belt at halyard ay dapat na masuri nang hindi bababa sa dalawang beses sa isang taon na may static na pagkarga na tinukoy sa mga tagubilin sa pagpapatakbo ng tagagawa ng isang espesyal na komisyon na may pagpapatupad ng isang ulat. Sa kawalan ng naturang data sa mga tagubilin sa pagpapatakbo, ang pagsubok ay dapat isagawa na may static na pagkarga na 225 kgf sa loob ng limang minuto.

8. Para sa mga mapanganib na industriya ng sunog at pagsabog (oil treatment plant, tank farm, atbp.) application sahig na gawa sa kahoy ipinagbabawal.

Ang pansamantalang paggamit ng sahig na gawa sa kahoy na gawa sa mga board na may kapal na hindi bababa sa 40 mm ay pinapayagan kapag nagsasagawa ng trabaho mula sa plantsa sa panahon ng pag-aayos ng ganap na tumigil na kagamitan at apparatus, mga gusali at istruktura.

9. Ang lahat ay potensyal mapanganib na mga lugar Ang mga pasilidad sa paggawa ng langis at gas (mga bukas na tangke, mga transmisyon, atbp.) ay dapat may mga bakod na humaharang sa pagpasok sa kanila mula sa lahat ng panig.

Buksan ang mga pinto ng mga guwardiya o tanggalin ang mga guwardiya pagkatapos na ganap na tumigil ang kagamitan o mekanismo. Ang pagsisimula ng kagamitan o mekanismo ay pinahihintulutan lamang pagkatapos na ang lahat ng naaalis na bahagi ng bakod ay na-install at ligtas na na-secure.

10. Ang taas ng mga rehas ay dapat na hindi bababa sa 1.25 m (para sa mga drive belt na hindi bababa sa 1.5 m), ang taas ng mas mababang sinturon ng bakod ay dapat na 15 cm, ang mga puwang sa pagitan ng mga indibidwal na sinturon ay dapat na hindi hihigit sa 40 cm , at ang distansya sa pagitan ng mga palakol ng mga katabing rack - hindi hihigit sa 2.5 m.

Kapag gumagamit ng mga handrail para sa mga drive belt na may sa labas Ang mga kalasag sa harap ng metal ay naka-install sa parehong mga pulley kung sakaling masira ang sinturon. Pinapayagan na gumamit ng mga rehas upang harangan ang pag-access sa mga gumagalaw na bahagi ng kagamitan at mekanismo kung posible na i-install ang mga bakod sa layo na higit sa 35 cm mula sa danger zone. Kung hindi ito posible, ang bakod ay dapat gawing solid o mata.

11. Ang taas ng mesh fencing para sa paglipat ng mga elemento ng kagamitan ay dapat na hindi bababa sa 1.8 m Ang mga mekanismo na may taas na mas mababa sa 1.8 m ay ganap na nakapaloob. Ang laki ng mga mesh cell ay dapat na hindi hihigit sa 30'30 mm. Ang mesh fence ay dapat may metal frame (frame).

GOST 23120-78

Pangkat Zh34

STANDARD NG USSR UNION

PAGMARKA NG HAGDANAN, PLATFORMING AT BAKAL NA BAKAL

Mga pagtutukoy

Bakal na paglipad ng mga hakbang, paglapag ng hagdan at rehas.

Mga pagtutukoy

Petsa ng pagpapakilala 1979-01-01

DATA NG IMPORMASYON

1. BINUO AT IPINAGPILALA sa Order of the Red Banner of Labor ng Central Research and Design Institute of Building Metal Structures (TsNIIproektstalkonstruktsiya) ng USSR State Construction Committee

All-Union Scientific Research and Design-Technological Institute (VNIKTIstalkonstruktsiya) Ministri ng Pag-install at Espesyal na Konstruksyon ng USSR

All-Union State Design Institute para sa Industrialization of Installation Works (Gipromontazhindustriya) Ministri ng Pag-install at Espesyal na Konstruksyon ng USSR

MGA DEVELOPERS

V.M. Laptev (pinuno ng paksa), L.A. Peskova, S.I. Bochkova, A.F. Gai, L.M. Dudilovsky, B.A

2. APRUBAHAN AT PUMASOK SA EPEKTO sa pamamagitan ng Resolusyon ng Komite ng Estado ng Konseho ng mga Ministro ng USSR para sa Construction Affairs na may petsang Abril 28, 1978 No. 71

3. IPINAKILALA SA UNANG BESES

4. REFERENCE REGULATIVE AND TECHNICAL DOCUMENTS

Pagtatalaga NTD,

Numero ng item

GOST 9.032-74

2.7

GOST 380-88

2.2

GOST 2991-85

6.7

GOST 7798-70

2.6

GOST 23118-78

Panimulang bahagi, 3.1, 7.1

SNiP II-V.3-72

2.6

SNiP III-18-75

2.1, 5.2, 7.1

5. REPUBLIKASYON. Mayo 1992

6. Sa pamamagitan ng Decree ng USSR State Committee for Construction Affairs No. 354 na may petsang Pebrero 29, 1984, inalis ang validity period

Nalalapat ang pamantayang ito sa bakal nagmamartsa ng hagdan, mga platform at bakod para sa kanila, na ginagamit sa mga pang-industriyang gusali at istruktura na itinayo at pinatatakbo sa mga lugar na may disenyong temperatura na minus 65°C pataas.

Ang pamantayan ay nagtatatag ng mga teknikal na kinakailangan para sa mga hagdan ng paglipad na may isang anggulo ng pagkahilig na 45 at 60°, mga hugis-parihaba na platform ng paglipat at mga bakod para sa kanila, na gawa sa mga profile na nabuo sa malamig at mainit na pinagsama at idinisenyo para sa karaniwang mga live load na 200, 300 at 400.

Ang mga hagdan ng flight, platform at fencing para sa kanila ay dapat matugunan ang lahat ng mga kinakailangan ng GOST 23118 at ang mga kinakailangan na itinakda sa mga nauugnay na seksyon ng pamantayang ito.

1. Pangunahing mga parameter at sukat

1.1. Ang mga pangunahing parameter at sukat ng mga flight ng mga hagdan, mga hugis-parihaba na platform at mga bakod para sa kanila ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa Mga Figure 1-4 at Mga Talahanayan 1-4.

Isang halimbawa ng simbolo para sa isang tatak ng flight of stairs (ML) na gawa sa isang cold-formed profile (X) na may nakatatak na mga hakbang (W), sa isang anggulo na 45° at mga sukat na 6 dm at 8 dm:

MLKhSh45-6.8 GOST 23120-78

Ganun din, ang mga platform (PM) na gawa sa cold-formed profile na may corrugated flooring (F) at mga sukat = 9 dm at 6 dm:

PMHF-9.6 GOST 23120-78

Ang parehong, ang kaliwang rehas (OGl) ng isang paglipad ng mga hagdan na gawa sa isang malamig na nabuo na profile na walang elemento sa gilid, sa isang anggulo ng 45° at mga sukat = 10 dm at 24 dm;

OGlMLH45-10.24 GOST 23120-78

Ang parehong, kanang guardrail (OGp) na may side element (EB):

OGpMLHEb45-10.24 GOST 23120-78

Ang parehong, platform fencing na gawa sa cold-formed profile na may side element at mga sukat = 10 dm at = 9 dm:

OGPMHEb-10.9 GOST 23120-78

Lipad ng hagdan

1 - stringer; 2 - yugto; 3 - support bar; 4 - sulok ng suporta; 5 - gilid

Damn.1

Mga lugar

1 - sinag; 2 - edging elemento; 3 - sahig; 4 - gilid

Damn.2

___________________

*Ayon sa mga guhit ng KMD.

1.2. Depende sa mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang mga hakbang ng hagdan ng paglipad at pag-deck ng mga hugis-parihaba na platform ay dapat gawin ng dalawang uri:

1 - solid na gawa sa corrugated steel (F);

2 - sala-sala, mga bersyon:

Ш - mula sa mga naselyohang elemento;

R - mula sa mga piraso sa gilid at bilog na bakal;

C - mula sa mga guhitan sa isang gilid sa isang direksyon;

B - gawa sa pinalawak na bakal.

1.3. Ang mga uri ng mga hakbang ng mga hagdan ng paglipad at sahig sa mga hugis-parihaba na platform ay ipinapakita sa Figure 5.

1.4. Ang mga diagram ng layout ng mga hagdan ng paglipad, mga platform at mga bakod ay ibinigay sa apendiks.

Talahanayan 1

Mga sukat sa mm

600

600

1200

1200

45°

1800

1800

600

500

2400

2400

200

200

800

700

3000

3000

1000

900

3600

3600

4200

4200

600

345

1200

693

1800

1039

2400

1386

600

500

60°

3000

1732

300

200

3600

2078

800

700

4200

2425

4800

2771

5400

3118

6000

3464

Talahanayan 2

mm

600; 800; 1000

500; 700; 900

2. Mga teknikal na kinakailangan

2.1. Mga konstruksyon mga paglipad ng hagdan, mga platform at bakod para sa kanila (mula rito ay tinutukoy bilang mga istruktura) ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, SNiP III-18 ayon sa gumaganang mga guhit ng KMD, na naaprubahan sa inireseta na paraan.

2.2. Ang mga istruktura ay dapat gawin ng carbon steel class C38/23 ng mga sumusunod na grado alinsunod sa GOST 380:

St3kp - para sa mga lugar ng konstruksiyon na may tinatayang temperatura sa labas ng hangin na minus 40°C at mas mataas;

St3Gps - pareho, na may tinantyang temperatura sa labas ng hangin sa ibaba minus 40 hanggang minus 65°C kasama.

2.3. Ang maximum na mga paglihis ng mga linear na sukat ng mga istraktura mula sa mga nominal, mga paglihis ng hugis at lokasyon ng mga ibabaw mula sa mga disenyo ay ibinibigay sa Talahanayan 5.

Rehas ng hagdan

1 - tumayo; 2 - handrail, 3 - gitnang nakapaloob na elemento; 4 - elemento sa gilid

Damn.3

___________________

*Ayon sa mga guhit ng KMD.

Bakod ng site

Damn.4

___________________

*Ayon sa mga guhit ng KMD.

Talahanayan 3

Mga sukat sa mm

45°

1000

Mula 1697

Mula sa 479

1200

hanggang 5940

hanggang 790

140

60°

1000

Mula 1385

Mula sa 136

1200

hanggang 6930

hanggang 700

2.4. Ang mga welded na koneksyon ng mga elemento ay dapat na gumanap ng mekanisado. Pinapayagan, sa kawalan ng kagamitan para sa hinang sa pamamagitan ng mga mekanisadong pamamaraan, na gumamit ng manu-manong hinang.

2.5. Ang mga materyales para sa hinang ay dapat tanggapin alinsunod sa SNiP II-B.3.

Talahanayan 4

mm

1000; 1200

900; 1200; 1500; 1800; 2100; 2400; 3000; 3600; 4200; 4800; 5400; 6000

140

Mula 600 hanggang 1300

Mga uri ng mga hakbang ng hagdan ng paglipad at mga decking platform

Uri 1. Solid (F)

Uri 2. Sala-sala

Pagpapatupad Ш Pagpapatupad R

Pagpapatupad C Pagpapatupad B

Damn.5

2.6. Para sa mga bolted na koneksyon Ang mga bolt ng normal na katumpakan ay dapat gamitin alinsunod sa GOST 7798 at alinsunod sa SNiP II-B.3.

2.7. Ang mga istruktura ay dapat na primed at pininturahan. Ang panimulang aklat at pagpipinta ay dapat sumunod sa klase ng patong V ayon sa GOST 9.032.

2.8. Ang mga joint ng pabrika at pag-install ng mga elemento ng fencing ay hindi dapat magkaroon ng matalim na protrusions o mga gilid.

Talahanayan 5

mm

Nominal na laki at pangalan ng paglihis

Nakaraan

off paglipad ng hagdan, landing, pagbabakod ng paglipad ng hagdan at landing

Sketch

1. Haba;

;

hanggang 1000 incl.

± 1.6

2. Lapad St.

1000 hanggang 1600 kasama.

± 2.0

" 2500 " 4000 "

Pagguhit 1-4

" 4000 " 8000 "

3. Taas:

St.

hanggang 1000 incl.

1600 hanggang 2500 kasama.

± 2.5

hanggang 1000 incl.

± 3.0

± 4.0

4,0

4. Distansya sa pagitan ng mga ribs sa mga stringer at platform beam

Mga guhit 1 at 2

5. Distansya sa pagitan ng mga poste ng bakod

± 2.0

Mga guhit 3 at 4

6. Hindi pagkakapantay-pantay ng mga diagonal (non-rectangularity), wala na

7. Distansya sa pagitan ng mga sentro ng mga butas sa loob ng isang pangkat A

0,8

± 1.3

1.3

" 1000 " 2500 "

2,0

" 2500 " 4000 "

3,0

" 4000 " 8000 "

5,0

8. Distansya sa pagitan ng mga grupo ng mga butas A

9. Paglihis mula sa tuwid

sa haba:

paglipad ng mga hagdan, landing at bakod sa kanila;

karagdagang mga bahagi para sa pagkonekta ng mga istraktura;

bolts, nuts at washers (ibinigay sa dami ng 10% higit pa kaysa sa tinukoy sa mga guhit ng disenyo);

teknikal na dokumentasyon alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 23118.

4. Mga tuntunin sa pagtanggap

4.1. Ang mga disenyo upang i-verify ang pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ay dapat tanggapin ng teknikal na kontrol ng tagagawa.

4.2. Kontrol ng mga paglihis ng mga linear na sukat ng mga istruktura (kabilang ang mga cross-sectional na sukat ng mga pinagsamang profile) mula sa nominal, mga paglihis ng hugis at lokasyon ng mga ibabaw ng mga bahagi mula sa disenyo, kalidad welded joints at paghahanda ng ibabaw para sa proteksiyon coatings ay dapat na isagawa bago priming ang mga istraktura.

4.3. Ang pagtanggap ng mga istruktura ay dapat isagawa sa mga batch. Kasama sa batch ang mga katulad na istruktura, na ginawa gamit ang parehong teknolohiya, mula sa mga materyales na may parehong kalidad.

Ang laki ng batch ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

4.4. Sa panahon ng random na pag-inspeksyon sa pagtanggap, 3 disenyo ang pinili mula sa batch. dapat isailalim sa pira-pirasong inspeksyon para sa pagsunod sa mga kinakailangan na itinatag ng pamantayang ito.

4.5. Kung, kapag sinusuri ang mga napiling istruktura, mayroong hindi bababa sa isang istraktura na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, isang dobleng bilang ng mga istruktura mula sa parehong batch ang dapat mapili at muling masuri. Kung, sa muling pagsisiyasat, mayroong hindi bababa sa isang disenyo na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayang ito para sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang batch na ito ay tinanggihan at ipinadala para sa rebisyon.

4.6. Ang mamimili ay may karapatang tumanggap ng mga istruktura, na inilalapat ang mga tuntunin sa pagtanggap at mga pamamaraan ng kontrol na itinatag ng pamantayang ito.

5. Mga paraan ng pagkontrol

5.1. Ang pagsubaybay sa mga paglihis ng mga linear na sukat ng mga istraktura mula sa mga nominal, mga paglihis ng hugis at lokasyon ng mga ibabaw mula sa mga disenyo ay dapat isagawa gamit ang mga unibersal na pamamaraan at paraan.

5.2. Ang kontrol sa kalidad ng mga seams ng welded joints at ang mga sukat ng kanilang mga seksyon ay dapat isagawa alinsunod sa SNiP III-18.

6. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan

6.1. Dapat markahan ang mga ginawang istruktura.

6.2. Ang mga istruktura ng mga hagdanan at mga landing ay dapat na transported elemento sa pamamagitan ng elemento o sa mga pakete na binubuo ng ilang mga elemento. Ang mga istruktura ng fencing ay dapat lamang dalhin sa mga pakete.

6.3. Ang paraan ng pagkonekta ng mga elemento sa istruktura sa mga pakete ay dapat na maiwasan ang kanilang magkaparehong pag-aalis at pinsala sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

6.4. Ang isang tag ay naka-attach sa bawat pakete o istraktura, kung saan dapat ilapat ang mga sumusunod na marka:

numero ng order;

bilang ng pagguhit ng KMD ayon sa kung saan ginawa ang istraktura.

6.5. Dapat markahan ang bawat elemento ng istruktura simbolo tatak ng elemento (nang walang karaniwang pagtatalaga, tingnan ang sugnay 1.1).

6.6. Ang mga marka ay dapat ilapat na may indelible na pintura sa dingding ng stringer ng paglipad ng mga hagdan sa kanang bahagi kasama ang pag-akyat, sa dingding ng landing beam at sa itaas na gilid ng handrail ng bakod.

6.7. Ang mga nagdudugtong na bahagi ng mga istruktura ay dapat ibigay kasama ng mga istruktura. Sa pamamagitan ng kasunduan sa customer, pinapayagan ang paghahatid nag-uugnay na mga bahagi hiwalay mula sa mga istruktura, kung saan dapat na nakaimpake ang mga ito mga kahon na gawa sa kahoy ayon sa GOST 2991.

6.8. Ang bigat ng pakete ay hindi dapat lumampas sa 3 tonelada.

6.9. Ang mga istruktura ay dapat dalhin at itago sa mga stack sa isang pahalang na posisyon na suportado sa mga kahoy na pad at gasket. Ang mga pad ay dapat na hindi bababa sa 50 mm ang kapal at hindi bababa sa 100 mm ang lapad. Ang mga gasket ay dapat na hindi bababa sa 20 mm ang kapal at hindi bababa sa 100 mm ang lapad.

Ang taas ng stack ay dapat na hindi hihigit sa 1.5 m para sa mga bakod at 2.0 m para sa mga martsa at platform.

7. Mga tagubilin sa pag-install

7.1. Ang pag-install ng mga istraktura ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 23118 at SNiP III-18.

7.2. Ang pag-install ng mga istraktura ay dapat tiyakin ang kanilang posisyon sa disenyo, hindi kasama ang pagbuo baligtad na slope mga hakbang na higit sa 1°.

8. Warranty ng tagagawa

8.1. Dapat tiyakin ng tagagawa na ang mga istruktura ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at pag-install na itinatag ng pamantayang ito.

Aplikasyon

Impormasyon

Mga diagram ng layout ng mga hagdan ng paglipad

,

2.3.1. Sa panahon ng pagtatayo, pag-install, pagkumpuni, pagpapanatili at iba pang trabaho sa taas, ang mga hagdan ay ginagamit:

a) nakakabit na tatlong magkasanib na mga sliding door na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 8556-72;

b) single-arm, inclined, attached, vertical, hinged at free-standing, nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 26887-86;

c) collapsible portable (ng pitong seksyon), na idinisenyo para sa pag-angat sa mga suporta na may diameter na 300 - 560 mm hanggang sa taas na hanggang 14 m;

d) stepladders, hagdan (kahoy, metal).

2.3.2. Sa mga hagdan at stepladder, ang numero ng imbentaryo, ang petsa ng susunod na pagsubok, at ang kaugnayan sa workshop (site, atbp.) ay ipinahiwatig: para sa mga kahoy at metal - sa mga bowstring, para sa mga lubid - sa mga tag na nakakabit sa kanila.

2.3.3. Ang haba ng mga hagdan ay dapat na hindi hihigit sa 5 m.

2.3.4. Ang mga extension ladder at stepladder ay nilagyan ng isang aparato na pumipigil sa mga ito mula sa paglipat o pagtabingi habang tumatakbo. Ang mga ibabang dulo ng mga hagdan at mga hagdan ay dapat na may matalim na mga kabit para sa pag-install sa lupa. Kapag gumagamit ng mga hagdan at stepladder sa makinis na pagsuporta sa mga ibabaw (parquet, metal, tile, kongkreto, atbp.), Dapat silang nilagyan ng sapatos na gawa sa goma o iba pang materyal na hindi madulas.

2.3.5. Ang mga itaas na dulo ng mga hagdan na nakakabit sa mga tubo o mga wire ay nilagyan ng mga espesyal na kawit na pumipigil sa pagbagsak ng hagdan dahil sa presyon ng hangin o hindi sinasadyang pagkabigla.

Ang mga nasuspinde na hagdan na ginamit sa paggawa sa mga istraktura o mga wire ay dapat may mga device na nagsisigurong matatag ang mga ito sa istraktura.

2.3.6. Ang mga hagdan at platform ay dapat na naka-install at naka-secure sa mga istrukturang ini-mount bago sila iangat. Ang mga sukat ng extension ladder ay dapat tiyakin na ang manggagawa ay maaaring magtrabaho habang nakatayo sa isang hakbang na matatagpuan sa layo na hindi bababa sa 1 m mula sa itaas na dulo ng hagdan.

2.3.7. Kapag nagtatrabaho kasama hagdan sa taas na higit sa 1.3 m, dapat gumamit ng safety belt, na nakakabit sa istraktura ng istraktura o sa hagdan, sa kondisyon na ito ay naka-secure sa isang gusali o iba pang istraktura.

2.3.8. Ang mga lugar kung saan nakakabit ang mga hagdan sa mga lugar ng trapiko ng sasakyan o organisadong daanan ng mga tao ay dapat na bakod o bantayan sa panahon ng trabaho.

2.3.9. Ang splicing ng mga kahoy na hagdan ay pinapayagan sa pamamagitan ng matatag na pagkonekta sa mga ito gamit ang mga metal clamp, mga overlay na may naka-bold atbp. na sinusundan ng isang static load test na 1.2 kN (120 kgf).

Ang pagdugtong ng higit sa dalawang hagdan na gawa sa kahoy ay hindi pinahihintulutan.

2.3.10. Mag-install ng mga karagdagang istruktura ng suporta mula sa mga kahon, bariles, atbp. kung hindi sapat ang haba ng hagdan, hindi ito pinapayagan.

2.3.11. Ang slope ng mga hagdan kapag nagbubuhat ng mga manggagawa papunta sa plantsa ay hindi dapat lumampas sa 60 degrees.

2.3.12. Ang mga extension ladder na walang working platform ay maaari lamang gamitin para sa paglipat ng mga manggagawa sa pagitan ng mga indibidwal na tier ng isang gusali o para sa pagsasagawa ng trabaho na hindi nangangailangan ng manggagawa na magpahinga sa mga istruktura ng gusali.

2.3.13. Mag-install ng mga hagdan sa isang anggulo na higit sa 75 degrees. nang walang karagdagang pangkabit hindi sila pinapayagan sa itaas na bahagi.

2.3.14. Ang mga stepladder ay nilagyan ng mga aparato (mga kawit, kadena) na hindi nagpapahintulot sa kanila na kusang gumalaw habang nagtatrabaho sa kanila. Ang slope ng mga stepladder ay dapat na hindi hihigit sa 1:3.

2.3.15. Hindi pinapayagang magtrabaho mula sa pinakamataas na dalawang hakbang ng mga stepladder na walang mga rehas o hinto.

2.3.16. Higit sa isang tao ang hindi pinapayagang umakyat sa hagdan o stepladder.

2.3.17. Ang pagtaas at pagbaba ng kargada sa isang hagdan at pag-iwan ng mga kasangkapan dito ay hindi pinapayagan.

2.3.18. Hindi pinapayagang magtrabaho sa mga portable na hagdan at stepladder:

a) malapit at mas mataas na mga umiikot na mekanismo, gumaganang mga makina, conveyor, atbp.;

b) paggamit ng mga de-kuryente at pneumatic na kasangkapan, mga baril sa pagtatayo at pag-install;

c) kapag nagsasagawa ng gas at electric welding work;

d) kapag pinapaigting ang mga wire at upang mapanatili ang mabibigat na bahagi sa taas, atbp.

Upang maisagawa ang naturang gawain, dapat gamitin ang scaffolding at stepladder na may mga itaas na platform na protektado ng mga rehas.

2.3.19. Hindi pinapayagan na mag-install ng mga hagdan sa mga hakbang sa paglipad mga hagdanan. Upang maisagawa ang trabaho sa mga kondisyong ito, dapat gamitin ang mga scaffold.

2.3.20. Bago simulan ang trabaho, dapat tiyakin ang katatagan ng hagdan, at dapat itong tiyakin sa pamamagitan ng inspeksyon at pagsubok na ang hagdan ay hindi maaaring mawala sa lugar o hindi sinasadyang ilipat.

Kapag nag-i-install ng isang extension hagdan sa mga kondisyon kung saan ang pag-aalis ng itaas na dulo nito ay posible, ang huli ay dapat na secure na secure sa matatag na mga istraktura.

2.3.21. Kapag nagtatrabaho mula sa isang extension hagdan sa mga lugar na may mabigat na trapiko ng mga sasakyan o mga tao, upang maiwasan ito mula sa pagbagsak mula sa hindi sinasadyang mga pagkabigla, anuman ang pagkakaroon ng mga tip sa mga dulo ng hagdan, ang lugar ng pag-install nito ay dapat na nabakuran o nababantayan. Sa mga kaso kung saan imposibleng i-secure ang hagdan kapag ini-install ito sa isang makinis na sahig, ang isang manggagawa na nakasuot ng helmet ay dapat tumayo sa base nito at hawakan ang hagdan sa isang matatag na posisyon. Sa ibang mga kaso, hindi pinapayagan ang pagsuporta sa hagdan sa ibaba gamit ang iyong mga kamay.

2.3.22. Kapag inililipat ng dalawang manggagawa ang isang hagdan, ang hagdan ay dapat buhatin nang paatras ang mga dulo nito, na nagbabala sa mga paparating na mag-ingat. Kapag nagdadala ng isang hagdan ng isang manggagawa, dapat itong nasa isang hilig na posisyon upang ang harap na dulo nito ay nakataas sa ibabaw ng lupa ng hindi bababa sa 2 m.

2.3.23. Para sa mga vertical na hagdan, mga hagdan na may anggulo ng pagkahilig sa abot-tanaw na higit sa 75 degrees. sa taas na higit sa 5 m, simula sa taas na 3 m dapat mayroong mga bakod sa anyo ng mga arko. Ang mga arko ay dapat na matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 0.8 m mula sa isa't isa at konektado ng hindi bababa sa tatlong pahaba na guhitan.

Ang distansya mula sa hagdan hanggang sa arko ay dapat na hindi bababa sa 0.7 m at hindi hihigit sa 0.8 m na may radius ng arko na 0.35 - 0.4 m.

2.3.24. Ang mga hagdan na may taas na higit sa 10 m ay dapat na nilagyan ng mga lugar na pahingahan ng hindi bababa sa bawat 10 m ang taas.

2.3.25. Ang paggamit ng mga portable na metal ladder sa mga switchgear na may boltahe na 220 kV at mas mababa ay hindi pinahihintulutan.

2.3.26. Sa mga bukas na switchgear na may mga boltahe na 330 kV at mas mataas, ang paggamit ng mga portable na hagdan ng metal ay pinahihintulutan na napapailalim sa mga sumusunod na kondisyon:

a) ang hagdan ay dapat dalhin sa isang pahalang na posisyon sa ilalim ng patuloy na pangangasiwa ng work foreman, ang duty officer o isang empleyado mula sa operational repair service na may isang electrical safety group na hindi bababa sa IV;

b) ang isang metal na kadena ay dapat na nakakabit sa hagdan, na patuloy na humahawak sa lupa.

2.3.27. Ang mga hagdan na may metal na pampalakas sa kahabaan ng string ay dapat ituring na metal at ang kanilang paggamit sa mga electrical installation ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng mga talata. 2.3.25, 2.3.26 Mga Regulasyon.

2.3.28. Ang mga hagdan at stepladder ay siniyasat ng manggagawa bago gamitin (nang walang log entry).

2.3.29. Ang mga hagdan ay dapat na nakaimbak sa mga tuyong silid sa ilalim ng mga kondisyon na pumipigil sa aksidenteng pinsala sa makina.

2.3.30. Ang mga platform na nakabitin sa mga hagdan o mga istruktura ng gusali ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 26887-86.

2.3.31. Para sa pagpasa ng mga manggagawa na gumaganap ng trabaho sa bubong ng isang gusali na may slope na higit sa 20 degrees, pati na rin sa isang bubong na may patong na hindi idinisenyo upang dalhin ang pagkarga mula sa bigat ng mga manggagawa, mga hagdan na may mga nakahalang na bar hanggang pahinga ang kanilang mga paa ay naka-install. Ang mga hagdan ay sinigurado sa panahon ng trabaho.

2.3.32. Ang mga gangway at tulay ay dapat na matibay at may mga pangkabit na pumipigil sa mga ito sa paggalaw. Ang pagpapalihis ng decking sa maximum na pag-load ng disenyo ay hindi dapat higit sa 20 mm.

2.3.33. Kung ang haba ng mga hagdan at tulay ay higit sa 3 m, ang mga intermediate na suporta ay dapat na mai-install sa ilalim ng mga ito. Ang lapad ng mga hagdan at tulay ay dapat na hindi bababa sa 0.6 m.

2.3.34. Ang mga hagdan at tulay ay dapat may mga handrail, mga gilid at isang intermediate na pahalang na elemento. Ang taas ng mga handrail ay dapat na hindi bababa sa 1 m, ang mga gilid ng gilid - hindi bababa sa 0.15 m, ang distansya sa pagitan ng mga poste ng handrail - hindi hihigit sa 2 m.

2.3.35. Ang komunikasyon sa pagitan ng mga tier ng scaffolding ay isinasagawa sa pamamagitan ng mahigpit na naayos na mga hagdan.

2.3.36. Hindi pinapayagan ang pagkonekta sa mga katabing seksyon ng aerial scaffolding na may mga transitional platform, stepladder at hagdan.

2.3.37. Ang mga gangway ay dapat na gawa sa metal o mga tabla na may kapal na hindi bababa sa 40 mm. Ang gangway ay dapat may mga strip na may cross section na 20 x 40 mm upang suportahan ang mga paa bawat 0.3 - 0.4 m.

2.3.38. Ang lapad ng gangway ay dapat na hindi bababa sa 0.8 m para sa one-way na trapiko at hindi bababa sa 1.5 m para sa two-way na trapiko at may mga railing na hindi bababa sa 1 m ang taas.

2.3.39. Ang pinahihintulutang pagkarga ay malinaw na ipinahiwatig sa gangway.

2.3.40. Ang pag-install at pagtanggal ng fencing at proteksyon ay dapat isagawa gamit ang safety belt na nakakabit sa isang safety device o sa secure na pagkakabit ng mga istruktura ng gusali. Ang trabaho ay dapat isagawa sa isang teknolohikal na pagkakasunud-sunod na nagsisiguro sa kaligtasan ng trabaho.

Ang pag-install at pag-alis ng mga bakod ay dapat isagawa ng mga espesyal na sinanay na manggagawa sa ilalim ng direktang pangangasiwa ng tagagawa ng trabaho.