Wood lathe chucks sa pamamagitan ng kamay. Homemade wood lathe: proseso ng trabaho. Paggawa ng kama, headstock, tailstock, at caliper. Posibleng mga pagpipilian sa mekanismo ng pagputol

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang aparato para sa pagproseso ng mga workpiece ng metal ay makinang panlalik. Maaari itong magamit upang gumawa ng mga elemento tulad ng bushings, couplings, bolts, nuts, flanges at iba pa. Ang kagamitan ay maaaring mabili na handa na sa mga dalubhasang tindahan, ngunit posible na gumawa ng homemade metal lathe sa bahay.

Mga tampok ng mga makina

Mayroong maraming mga uri ng lathe para sa pagproseso ng metal. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga tampok sa disenyo kung saan ang kanilang functionality. Bilang karagdagan, ang bawat uri ay may kakayahang magsagawa ng mga karagdagang operasyon, tulad ng paggiling o pagbabarena.

Anuman ang uri ng yunit, ang kanilang disenyo ay maaaring binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

Depende sa uri at modelo ng device, maaari itong nilagyan ng mga karagdagang attachment na magpapataas sa functionality ng kagamitan.

Mga uri ng mga unibersal na aparato

Ang mga modernong tagagawa ay nag-aalok sa mga gumagamit ng isang malawak na hanay ng mga lathe. Kabilang sa mga pinakasikat, ang mga sumusunod na uri ay maaaring makilala: turn-screw-cutting, turning-milling, turning-carousel, turret-turret.

Screw cutting machine

Ang isang espesyal na tampok ng ganitong uri ng kagamitan ay ang pagkakaroon ng isang tailstock quill stroke. Salamat sa ito, posible na magbigay ng kasangkapan sa isang drilling chuck. Pinapayagan nito ang makina na gamitin hindi lamang para sa mga operasyon ng pag-ikot, kundi pati na rin para sa pag-ikot ng mga workpiece na may iba't ibang mga profile, pag-level, paggawa ng mga grooves at recesses sa mga workpiece, mga sukat ng pagputol sa kinakailangang mga detalye, at mga butas sa pagbabarena. Para dito, maaaring gamitin ang mga dies, cutter o gripo.

Sa pamamagitan ng paggamit ng screw-cutting turning units, maaari kang magtrabaho sa mga workpiece na gawa sa ferrous o non-ferrous na mga metal. Ang ganitong uri ng device ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng kasangkapan, paggawa ng instrumento o paggawa ng relo.

Kung ang pagpipilian ay nahulog sa isang turnilyo lathe, inirerekumenda na isaalang-alang ang mga sumusunod na katangian:

aparato sa paggiling

Gamit ang ganitong uri ng kagamitan, maaari mong i-on ang mga workpiece hindi lamang mula sa ferrous at non-ferrous na mga metal, kundi pati na rin mula sa plastic at kahoy. Pinagsasama ng disenyo ng device ang dalawang uri ng makina (paggiling at pagliko).

Maaaring gamitin ang universal turning at milling machine para magsagawa ng mga uri ng operasyon gaya ng tuluy-tuloy na pag-ikot, paggupit ng sinulid, chamfering, paggupit ng fillet, paggupit ng tuwid at hubog na mga uka, at mga butas ng pagbabarena. Naging posible ito salamat sa pagkakaroon ng bahagi ng paggiling na matatagpuan sa patayong eroplano mga kama. Ang ganitong mga makina ay madalas na naka-install sa mga workshop ng paaralan.

Ang katanyagan ng mga kagamitan sa pagliko at paggiling ay dahil sa pagkakaroon ng mga likas na pakinabang nito:

• Availability. Ang kumbinasyon ng dalawang uri ng makina ay humahantong sa pagtitipid sa gastos.
• Compact na laki. Maaari itong mai-install sa isang pagawaan na may maliit na lugar.
• Posibilidad ng pag-mount ng iba't ibang mga karagdagang elemento (cutter, drill, tap, reamer, cutter, chisel).

Kapag pumipili ng ganitong uri ng kagamitan, kinakailangang isaalang-alang ang mga sumusunod na katangian:

• distansya sa pagitan ng mga sentro;
• laki ng workpiece;
• diameter ng crosscut at end mill.

Ang pagkakaroon ng mga katangiang ito ay tumutukoy sa katanyagan ng mga kagamitan sa pagliko at paggiling sa mga gumagamit.

Carousel machine

Ang mga makina ng ganitong uri ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso malaking diameter(higit sa 2000 mm) at mga sukat sa malalaking negosyo.

Umiikot na yunit

Ang pangunahing layunin ng ganitong uri ng aparato ay upang iproseso ang mga workpiece na ginawa mula sa mga naka-calibrate na rod. Ang kakaiba ng mga makina ay ang mekanismo ng pagputol ay naka-mount sa isang umiikot na drum.

Mga tool sa makina na may numerical software

Kapag nagtatrabaho sa ganitong uri ng makina, kinakailangan ang minimal na partisipasyon ng operator. Nararapat din na tandaan ang kakayahang magsagawa ng lahat ng uri ng mga operasyon na may mataas na katumpakan.

Ang bawat isa sa mga uri sa itaas ng mga metal lathe ay may mga tampok at layunin ng disenyo.

Sariling produksyon

Kung pinag-uusapan natin kung ano ang maaari mong gawin mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong bigyang pansin ang isang lathe, na maaari mong gawin sa bahay. Ito ay hindi lamang makatutulong na makatipid ng pera, ngunit gagawin din itong posible na magsagawa ng isang medyo malaking listahan ng mga operasyon na may iba't ibang mga materyales.

Upang makagawa ng isang metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga guhit na kung saan ay matatagpuan sa dalubhasang panitikan, kailangan mo munang magpasya sa kama. Ito ay itinuturing na isa sa mga pinaka makabuluhang piraso ng kagamitan. Nasa kama kung saan naka-mount ang turn attachment para sa drill.

Upang gawin ang frame, maaari kang gumamit ng isang slab na gawa sa isang materyal tulad ng kahoy, hanggang sa 21 mm ang kapal. Ang drill ay naayos sa pamamagitan ng leeg ng katawan nito, kung saan ang pantulong na hawakan ay kasunod na mai-mount.

Upang makakita ng mga materyales tulad ng plywood o hardboard, kailangan mong mag-install ng drill chuck sa frame circular saw, ang diameter nito ay hindi lalampas sa 2 mm. Upang matiyak ang kadalian ng pagpapatakbo ng makina, maaari ka ring mag-mount ng karagdagang hawakan.

Posibleng palitan ang disk na may flat cutter. Salamat sa ito, ang operator ay makakagawa ng mga grooves ng mababaw na lalim.

Ngayon ay maaari ka nang magsimulang huminto, na idinisenyo upang magsilbi bilang tailstock. kaya, gawang bahay na caliper para sa isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mo itong gawin mula sa dalawang kahoy na bloke at isang adjustment screw na may isang sharpened tip. Gagawin nitong posible na gamitin ang makina para sa pagproseso ng maliliit na workpiece na gawa sa kahoy.

Kung pinag-uusapan natin kung paano gumawa ng isang lathe mula sa isang drill, dapat mong isaalang-alang na mayroong ilang mga pagpipilian para sa mga device na maaari mong gawin sa iyong sarili, ang pangunahing bagay ay magkaroon ng isang handa na template.

Ang caliper ay may posibilidad na masira sa panahon ng pagpapatakbo ng makina. Kasabay nito, hindi maibubukod ang posibilidad ng backlash, na magkakaroon ng negatibong epekto sa kalidad ng operasyon na isinagawa. Upang maiwasan ang sitwasyong ito, inirerekomenda na pana-panahong ayusin at ibagay ang caliper.

Paggawa ng kahoy makinang pangkarpintero may frame. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng mga beam o mga channel na gawa sa metal. Ang kanilang kapal at sukat ay direktang nakasalalay sa pagkarga kung saan gagamitin ang kagamitan.

Ang mga shaft na may mga gabay na matatagpuan sa pahaba ay naka-mount sa mga beam. Upang ilakip ang mga ito maaari mong gamitin welding machine, bolts o distornilyador.

Ang headstock ay maaaring gawin ng isang haydroliko na silindro, sa lukab kung saan ang dalawang bearings ay naka-mount. Ang kapal ng mga dingding ng silindro ay maaaring mag-iba mula sa 5 mm o higit pa. Ang hydraulic cylinder cavity ay puno ng isang espesyal na lubricating fluid. Pagkatapos ay naka-install ang electric drive.

Ang de-koryenteng motor ay may pananagutan para sa paggalaw ng pagputol na bahagi ng makina. Ang lakas ng makina ay may direktang kaugnayan sa kapangyarihan ng device. Kapag pinipili ito, kinakailangang isaalang-alang ang laki ng mga workpiece, na ipoproseso sa dingding:

• upang gumana sa mga maliliit na workpiece, maaari kang gumamit ng isang drive na may lakas na hindi hihigit sa 1 kW;
• kung kinakailangan upang iproseso ang mga malalaking sukat na workpiece, kinakailangan na pumili ng isang motor na ang kapangyarihan ay mula 1.5 hanggang 2.5 kW.

Ang isang manu-manong makina para sa pagproseso ng metal o kahoy ay dapat na tipunin na isinasaalang-alang ang katotohanan na ang lahat ng mga bahagi nito ay dapat na insulated. Titiyakin nito ang kaligtasan ng operator kapag nagtatrabaho sa makina, pati na rin ang lakas ng istruktura.

Posibleng mga pagpipilian sa mekanismo ng pagputol

Ang mekanismo ng tool ng makina ay dapat na nilagyan ng isang bahagi ng pagputol. Mayroong ilang mga variant ng node na ito. Kabilang sa mga pinaka maaasahan ay ang mga sumusunod:

Ang tamang pagpili ng kagamitan ay magbibigay ng kakayahang magsagawa ng malawak na listahan ng mga operasyon kapag nagpoproseso ng mga workpiece, dagdagan ang katumpakan ng trabaho, at bawasan din ang oras na kinakailangan upang makumpleto ito. At ang paggawa ng sarili mong lathe para sa pagpoproseso ng metal ay makakatulong na bawasan ang mga pondong kailangan para makabili ng mga handa na kagamitan.

Lahat ng mga larawan mula sa artikulo

Mayroong maraming mga bersyon ng lathes na maaaring gamitin. Maaari silang maging napakaliit, kung saan ang isang maginoo electric drill ay ginagamit bilang isang motor, at medyo malakas na may malaki mga planta ng kuryente at mga elemento ng kagamitan.

Sa aming kaso, gagamit kami ng mga materyales, ang mga pangunahing kung saan ay matatagpuan sa garahe o basement, at ang mga nawawala ay madaling mabili sa merkado ng konstruksiyon o sa tindahan.

Sa larawan - isang 3 sa 1 wood lathe

Karamihan sa atin ay malamang na magdududa sa ating mga kakayahan at hindi man lang susubukan na ulitin ang iminungkahi. Kasabay nito, ang lahat ng nakasulat sa ibaba ay hindi magbibigay ng anumang partikular na paghihirap para sa mga taong nagtrabaho sa kahoy. wala mga espesyal na pamamaraan o mga diskarteng hindi mo makikita dito, lahat ay kasing simple at naa-access hangga't maaari.

Mga materyales at kagamitan

Bago mo matutunan kung paano gumawa ng wood lathe sa iyong sarili, kailangan mong maghanda para sa trabaho.

Sa kasong ito kakailanganin mo:

• playwud 18 mm makapal, mula sa kung saan talaga ang lahat ng mga bahagi ay gagawin;
• 50 mm makapal na mga board para sa paggawa ng headstock;
• troso na may seksyon na 50x50 mm para sa frame.

Mga kagamitan na dapat mong ihanda:

1. Ang de-koryenteng motor ay 220 V o 380 V, depende sa kung anong boltahe ang angkop para sa iyong pagawaan.
2. Pulley - mas mahusay na kumuha ng 3-way pulley, kung saan maaari mong ayusin ang pinakamainam na bilis ng pagproseso. Maipapayo na bumili ng magkasanib na pares.
3. V-belt.
4. Drill chuck - ginagamit bilang pangunahing may hawak sa headstock. Ito ay kakaiba gawang bahay na kartutso para sa wood lathe.
5. Isang electrical box na may switch at proteksyon laban sa hindi awtorisadong operasyon.
6. Mga tornilyo ng kahoy na may iba't ibang laki.
7. Bolts, washers, butterfly nuts at T-nuts.
8. Plastic na proteksiyon na takip.
9. Platong bakal.
10. Pag-mount ng riles para sa paglipat ng tailstock sa kahabaan ng frame - kung ang presyo ay hindi angkop sa iyo, maaari mong palitan ito ng isang aluminum cornice.
11. Screw rod - kinokontrol ang pagiging maaasahan ng pag-aayos ng workpiece sa mga sentro ng makina.
12. Ang union nut ay isang takip sa headstock.
13. Mga metal na loop - nagbibigay-daan para sa pinakamainam na pag-igting ng sinturon sa mga pulley salamat sa console.
14. Ang mga retaining ring ay ginagamit upang hawakan ang mga bearings sa kanilang mga upuan.

Iminumungkahi sa ibaba hakbang-hakbang na mga tagubilin proseso.

Paggawa ng kama

Ang elemento ay may mahalagang functional na kahalagahan at ito ay isang matatag na pundasyon para sa mga natitirang gumagalaw na bahagi ng aming makina.

1. Ang "kama" ay gawa sa 2 sheet ng playwud, na konektado sa bawat isa gamit ang pandikit at self-tapping screws:

• ang una ay may sukat na 18x500x1200 mm;
• ang pangalawa - 25x500x1200 mm.

1. Sukatin ang dalawang 1200 mm na haba na seksyon sa troso at nakita ang mga ito.
2. I-install sa "kama" na may pitch na 50 mm sa pagitan ng bawat isa.
3. Sa bawat bloke sa gitna, gumawa ng mga uka para sa mga gabay na 900 mm ang haba para sa pag-install ng mga headstock at i-install ang mga ito.

Tip: sa halip na mga karaniwang T-shaped na gabay, maaari mong gamitin ang mga ginamit na aluminum curtain rod, gumagana rin ang mga ito.

Makina ng makina

Sa hakbang na ito, ang lahat ay depende sa kung anong kagamitan ang mabibili o mahahanap mo sa iyong tahanan. Gagamitin namin ang makina mula sa makinang panggiling, pero mas maganda kung makakakuha ka ng motor na may mababang bilis na 1750 rpm.

Samakatuwid, sa aming kaso, kailangan naming bawasan ang ipinahayag na bilis ng 3000 rpm gamit ang mga hanay ng mga pulley, kung saan mas mahusay na gumamit ng dalawang set - para sa motor at headstock ng makina.

Ito ay sapat na upang bumili ng 3-step pulleys na makakatulong sa iyong itakda ang bilis mula 700 rpm hanggang sa higit sa 4000 rpm sa workpiece. Narito ang ilang sample na data:

Ang platform para sa makina ay magiging playwud, na nakakabit sa pangunahing frame na may mga bisagra. Mangyaring tandaan na ang bawat isa sa kanila ay dapat na matatagpuan 60 mm mula sa gilid para sa secure na pangkabit.

Para sa madaling pag-access sa pagsisimula at pagpapahinto ng makina, mag-install ng on/off button sa harap ng lathe. Ang koneksyon ay hindi mahirap - dapat mong ipasok ito sa circuit sa pagitan ng engine at ng 220/380 V network.

Headstock

Ang elemento ay nagpapadala ng pag-ikot sa workpiece mula sa makina at mapagkakatiwalaan na humahawak ng mga bahagi ng kagamitan, kaya dapat itong sapat na malakas. Karaniwan, ang laki ng headstock ay depende sa diameter ng pulley. Maaari itong gawin mula sa kahoy matigas na kahoy o paggamit ng sandwich mula sa mga sheet ng playwud, na hindi gaanong maaasahan.

Sa aming bersyon, gumamit kami ng 2 T-shaped na blangko na gawa sa solid wood na may kapal na 150 mm at taas na 165 mm. Ikinonekta namin ang mga ito kasama ng isang pangatlong workpiece ng uri ng dila-at-uka. Ang lalim ng istraktura ay dapat na tumutugma sa normal na pag-ikot ng pinakamalaking diameter pulley.

Tip: maaari kang gumawa ng 3 bahagi ng headstock mula sa playwud.

Ang mekanismo nito ay binubuo ng dalawang mandrel na may mga bearings at retaining ring. Ang bawat isa sa kanila ay screwed na may self-tapping screws sa headstock sa magkabilang panig.

Tailstock

Upang gawin ito, kumuha ng handa na sandwich mula sa nakadikit na mga sheet ng playwud.

Ang mga blangko na hugis-T ay may mga sumusunod na pangkalahatang sukat:

• lapad - 150 mm;
• taas - 215 mm.

Ang isang butas ay dapat gawin sa gitna sa itaas, na dapat na kapantay ng headstock chuck. Upang ligtas na ayusin ang workpiece sa mga sentro, ginagamit ang isang screw rod na 180 mm ang haba.

Ginagamit din ang lock nut sa loob sa pagitan ng mga bahagi ng tailstock upang limitahan ang extension ng baras.

Ngayon ay maaari kang bumili ng lathe para sa kahoy at metal na angkop sa bawat panlasa (at sa anumang halaga). Siyempre, marami sa mga pinaka-moderno at karagdagang mga pag-andar ang idinagdag sa makina (na kadalasang hindi kinakailangan).

Hindi ako nakikipagtalo na ang isang lathe ay lubhang kailangan at kapaki-pakinabang na bagay para sa workshop, ngunit sa 90% ng mga kaso ay hindi katumbas ng halaga ang pera na ginugol dito.

Nais naming tulungan kang i-save ang iyong pananalapi. Bakit bumili ng isang modelo na may marami mga hindi kinakailangang function, kung maaari kang gumawa ng isang karaniwang simpleng modelo sa iyong sarili?

Mga materyales sa wood lathe

Ang disenyo mismo ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi (tingnan ang larawan)

1. Ang kama ay ang batayan para sa makina, kadalasang gawa sa metal at binubuo ng ilang konektadong beam.
2. Nakahalang U-shaped beam.
3. De-kuryenteng motor – nagsisilbing pinagmumulan ng kuryente para sa tamang galaw sa paligid ng axis nito (ang mga single-phase na motor na may kapangyarihan na 200-400 Watt ay angkop).
4. Lathe chuck.
5. Suporta sa tailstock.
6. Isang elementong umiikot.
7. Huminto para sa isang workpiece o tool.
8. Suporta para sa pahinga ng tool.
9. Mga beam ng gabay.
10. Anggulo, poste, o suporta para sa tailstock.
11. Clip.
12. Metal plate para sa suporta.
13. Detalye ng cross guide.
14. Mga tornilyo para sa pangkabit.
15. Suporta sa axis.

Wood lathe hakbang-hakbang na mga tagubilin

Una sa lahat, hindi mo kailangang bumili ng bagong motor, ngunit kunin ang isang ginamit;

Ang mga elemento ay naayos sa base (No. 1 ayon sa figure) 2 U-shaped beam ay konektado sa pamamagitan ng welding sa dalawang transverse (No. 2 ayon sa figure).

Ang mga gabay sa itaas ay karagdagang naayos na may dalawang sulok (No. 10 sa figure), na naka-secure sa pangunahing ibabaw.

Ang makina (No. 3 sa figure) ay nakakabit sa gilid at naka-secure ang headstock.

Ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng isang umiikot na sentro bilang batayan ng tailstock (bumili ng bahagi mula sa binili na opsyon) i-fasten ito sa suporta (No. 5 ayon sa figure) at hinangin ito sa platform (No. 12 ayon sa figure)

Ang stop (No. 5) ay ginawa mula sa isang sulok at naka-attach sa suporta (No. 8), na mismo ay naayos sa may hawak. Ang stop at holder ay sinulid papunta sa support axis (No. 15) at pagkatapos ay hinangin sa mga guide beam.

Ang parehong stop (No. 5) at ang umiikot na elemento (No. 6) ay naayos sa mga metal plate (No. 12) na naglalaman ng mga espesyal na gumagalaw na clip (No. 11).

Pakitandaan na ang stop at tailstock ay mga gumagalaw na elemento na dapat gumalaw kasama ang mga gabay (No. 9) nang walang anumang problema.

Upang matiyak na ang mga gumagalaw na elemento ay mahusay na nakakabit sa mga clip, ang mga paunang butas ay ginawa sa mga clip (No. 14) at ang pinakamaliit na kamalian ay binabawasan ang kalidad ng pagpapatakbo ng buong device.

Ang hinang mismo ay maaaring humantong sa pagpapapangit ng materyal - una, ang lahat ng mga materyales ay pinagsama-sama sa pamamagitan ng spot welding, at pagkatapos ay ang buong trabaho ay isinasagawa.

Wood lathe video

Mga materyales sa metal lathe

Upang makagawa ng gayong tool kakailanganin mo:

• Sheet metal;
• U - hugis metal beam;
• Mga piraso ng bakal;
• bakal na sulok;
• de-kuryenteng motor;
• Mekanismo ng paghahatid;
• Maraming mga mani at bolts para sa pangkabit;
• Bulgarian;

Hiwalay, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit tungkol sa makina, hindi ito kailangang maging bago, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa isang luma o ginamit, ang kapangyarihan nito ay dapat na 2 kW na may bilang ng mga rebolusyon bawat minuto sa loob ng 2000. Bagaman ito ay higit na nakasalalay sa ang antas ng iyong trabaho sa makinang ito.

Kung mas malaki ang mga workpiece, mas malakas dapat ang makina kung gusto mong gumawa ng compact na makina mababang kapangyarihan– kahit na ang isang motor mula sa isang washing machine o electric drill ay magagawa.

Tulad ng para sa mekanismo ng paghahatid, mahahanap mo ito sa Internet o bumili ng isang lumang gearbox mula sa mga kaibigan at alisin ang clutch mula sa kahon. Kaya, makakakuha ka ng isang mekanismo na lumilikha ng ilang mga bilis para sa iyong makina. At kung nag-install ka ng karagdagang pulley, maaari mong pagbutihin ang bilang ng mga rebolusyon.

Metal lathe hakbang-hakbang na mga tagubilin

Ang pag-install ay dapat magsimula sa paggamit ng mga anggulo ng bakal at U-shaped beam, mula sa kanila (1 sulok at 1 beam) kailangan mong magwelding ng isang frame para sa base.

Upang gawin ito kailangan mong i-wedge ang base. Ang mga gabay ay binuo mula sa parisukat na tubo at mga bakal na piraso.

Bilang karagdagan dito, ang kanilang metal sheet Gumagawa sila ng isang kahon para sa fist chuck pagkatapos ng pag-install, ang mga adjustable na bearings ay inilalagay sa loob nito.

Ang tailstock ay dapat na welded mula sa isang sulok at isang makapal na plato, ang suporta nito ay magiging mga gabay.

Ang headstock ay dapat gumalaw nang madali at malayang kasama ng mga gabay. Weld nuts sa tuktok ng headstock (upang ma-secure ang supporting center).

Ang sharpened cone ay dapat na naka-mount sa beam, habang pinapanatili ang maximum na katumpakan. Ang ganitong kono ay maaaring gawin mula sa anumang bolt na nababagay sa iyong laki.

Pagkatapos nito, ang buong istraktura ay binuo, ang spindle ay nasuri para sa kadalian ng pag-ikot, at ang mga sentro sa harap at likuran ay nababagay upang lumikha ng isang antas ng axis.

Ngayon alam mo na ang paggawa ng isang makina para sa kahoy o metal ay lubos na posible at nangangailangan ng kaunting kaalaman at pagsisikap mula sa iyo, at sa parehong oras ay mas mababa ang gastos mo (at kahit na masira ito, maaari mo itong ayusin sa iyong sarili).

Sa pangkalahatan, ang paggawa ng ganoong makina ay makakatulong sa iyo kahit na hindi mo madalas gawin ang gayong mga gawain ay napakalaki at kailangan mo ng isang lugar upang iimbak ang mga ito (o maaari kang gumawa ng mga "bulsa" na mga modelo).

Metal lathe video

Maraming mga manggagawa sa bahay ang nag-iisip kung paano gumawa ng kanilang sariling metal lathe. Ang pagnanais na ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na sa tulong ng tulad ng isang aparato, na kung saan ay magiging napaka mura, maaari mong epektibong magsagawa ng isang malaking hanay ng mga operasyon ng pagliko, na nagbibigay sa mga metal workpiece ng kinakailangang mga sukat at hugis. Mukhang mas madaling makuha ang pinakasimpleng makina ng mesa at gamitin ito sa iyong workshop, ngunit dahil sa malaking halaga ng naturang kagamitan, makatuwirang gumugol ng oras sa paggawa nito sa iyong sarili.

Ang isang lutong bahay na lathe ay lubos na posible

Gamit ang lathe

Isang lathe, na isa sa mga unang lumitaw sa linya ng kagamitan para sa pagproseso ng mga bahaging gawa sa iba't ibang materyales, kabilang ang mula sa metal, ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga produkto iba't ibang anyo at mga sukat. Sa tulong ng naturang yunit maaari mong i-on ang panlabas at panloob na ibabaw workpieces, mag-drill ng mga butas at bore ang mga ito sa kinakailangang laki, gupitin ang panlabas o panloob na mga thread, gumulong upang bigyan ang ibabaw ng produkto ng nais na lunas.

Ang isang serial metal lathe ay isang malaking aparato, na hindi napakadaling patakbuhin, at ang gastos nito ay napakahirap tawagan na abot-kaya. Hindi madaling gamitin ang naturang yunit bilang kagamitan sa desktop, kaya makatuwirang gawin ito sa iyong sarili. Gamit ang tulad ng isang mini-machine, maaari mong mabilis na i-on ang mga workpiece na ginawa hindi lamang ng metal, kundi pati na rin ng plastik at kahoy.

Ang ganitong kagamitan ay nagpoproseso ng mga bahagi na mayroon bilog na seksyon: mga ehe, mga hawakan ng kasangkapan, mga gulong, mga elemento ng istruktura ng kasangkapan at mga produkto para sa anumang iba pang layunin. Sa ganitong mga aparato, ang workpiece ay matatagpuan sa isang pahalang na eroplano, habang binibigyan ito ng pag-ikot, at ang labis na materyal ay inalis ng isang pamutol na ligtas na naayos sa suporta ng makina.

Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo nito, ang naturang yunit ay nangangailangan ng malinaw na koordinasyon ng mga paggalaw ng lahat ng gumaganang bahagi upang maisagawa ang pagproseso nang may sukdulang katumpakan at ang pinakamahusay na kalidad ng pagkakagawa.

Isang halimbawa ng isang homemade lathe na may mga guhit

Tingnan natin ang isa sa mga opsyon sa pagtatrabaho para sa isang lathe na binuo sa ating sarili, medyo mataas na kalidad na nararapat sa kanya malapit na pansin. Ang may-akda ng produktong gawang bahay na ito ay hindi man lang nagtipid sa mga guhit, ayon sa kung saan aparatong ito at matagumpay na ginawa.

Siyempre, hindi lahat ay nangangailangan ng gayong masinsinang diskarte sa negosyo na kadalasang mas simpleng mga istraktura ay itinayo para sa mga pangangailangan sa bahay, ngunit bilang isang donor para sa magandang ideya Ang makinang ito ay ganap na magkasya.

Hitsura makina Pangunahing bahagi Caliper, tool holder at chuck
Side view ng tailstock Bottom view ng tailstock
Guide shafts Disenyo ng caliper Engine drive
Drawing No. 1 Drawing No. 2 Drawing No. 3

Mga yunit ng istruktura

Ang anumang lathe, kabilang ang isang gawang bahay, ay binubuo ng mga sumusunod mga elemento ng istruktura: isang sumusuportang frame - kama, dalawang sentro - pagmamaneho at hinimok, dalawang headstock - harap at likuran, suliran, suporta, unit ng drive - de-koryenteng motor.

Ang lahat ng mga elemento ng aparato ay inilalagay sa kama; ito ang pangunahing elemento ng pagkarga ng lathe. Ang headstock ay isang nakatigil na elemento ng istruktura kung saan matatagpuan ang umiikot na spindle ng unit. Sa harap na bahagi ng frame mayroong isang mekanismo ng paghahatid ng makina, sa tulong kung saan ang mga umiikot na elemento nito ay konektado sa de-koryenteng motor.

Ito ay salamat sa mekanismo ng paghahatid na ang workpiece na pinoproseso ay tumatanggap ng pag-ikot. Ang tailstock, hindi tulad ng sa harap, ay maaaring ilipat parallel sa direksyon ng pagproseso; ito ay ginagamit upang ayusin ang libreng dulo ng workpiece na pinoproseso.

Ang isang lutong bahay na metal lathe ay maaaring nilagyan ng anumang de-koryenteng motor, kahit na ito ay hindi masyadong mataas ang kapangyarihan, ngunit ang naturang motor ay maaaring mag-overheat kapag pinoproseso ang malalaking sukat ng mga workpiece, na hahantong sa paghinto nito at, posibleng, pagkabigo.

Karaniwan, ang mga de-koryenteng motor ay naka-install sa isang lutong bahay na lathe, ang kapangyarihan nito ay nasa hanay na 800–1500 W.

Kahit na ang naturang de-koryenteng motor ay may maliit na bilang ng mga rebolusyon, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na mekanismo ng paghahatid. Upang magpadala ng metalikang kuwintas mula sa naturang mga de-koryenteng motor, ang mga belt drive ay kadalasang ginagamit ang mga mekanismo ng friction o chain ay napakabihirang ginagamit.

Ang mga mini-lathes, na nilagyan ng mga workshop sa bahay, ay maaaring walang ganoong mekanismo ng paghahatid sa kanilang disenyo: ang umiikot na chuck ng yunit ay naayos nang direkta sa electric motor shaft.

may isa mahalagang tuntunin: ang parehong mga sentro ng makina, nagmamaneho at nagmamaneho, ay dapat na mahigpit na matatagpuan sa parehong axis, na maiiwasan ang panginginig ng boses ng workpiece sa panahon ng pagproseso nito. Bilang karagdagan, kinakailangan upang matiyak ang maaasahang pag-aayos ng bahagi, na kung saan ay lalong mahalaga para sa mga frontal-type na mga modelo: na may isang nangungunang sentro. Ang isyu ng naturang pag-aayos ay nalutas gamit ang isang jaw chuck o faceplate.

Sa katunayan, maaari kang gumawa ng lathe gamit ang iyong sariling mga kamay kahoy na kuwadro, ngunit, bilang isang panuntunan, ang mga profile ng metal ay ginagamit para sa mga layuning ito. Ang mataas na tigas ng lathe frame ay kinakailangan upang ang katumpakan ng lokasyon ng pagmamaneho at hinihimok na mga sentro ay hindi maapektuhan ng mga mekanikal na pag-load, at ang tailstock at suporta nito na may tool ay malayang gumagalaw sa kahabaan ng axis ng yunit.

Kapag nag-iipon ng isang metal lathe, mahalaga na matiyak ang maaasahang pag-aayos ng lahat ng mga elemento nito, siguraduhing isaalang-alang ang mga pag-load kung saan sila ay sasailalim sa panahon ng operasyon. Ang mga sukat ng iyong mini-machine at kung anong mga elemento ng istruktura ang bubuuin nito ay maiimpluwensyahan ng layunin ng kagamitan, pati na rin ang laki at hugis ng mga workpiece na binalak na iproseso dito. Ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor, na kakailanganin mong gamitin bilang isang drive, ay depende sa mga parameter na ito, pati na rin sa laki ng nakaplanong pagkarga sa yunit.

Upang magbigay ng kasangkapan sa metal lathes, hindi inirerekomenda na pumili ng commutator electric motors na naiiba sa isa katangiang katangian. Ang bilang ng mga rebolusyon ng baras ng naturang mga de-koryenteng motor, pati na rin ang puwersa ng sentripugal na nabuo ng workpiece, ay tumataas nang husto habang bumababa ang pagkarga, na maaaring humantong sa bahagi na lumilipad lamang palabas ng chuck at maaaring malubhang makapinsala sa operator.

Maaaring gamitin ang mga naturang de-koryenteng motor kung plano mong magproseso ng maliliit at magaan na bahagi sa iyong mini-machine. Ngunit kahit na sa kasong ito, kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa isang gearbox na maiiwasan ang isang hindi makontrol na pagtaas sa puwersa ng sentripugal.

Napatunayan na ito sa pamamagitan ng mga kalkulasyon ng kasanayan at disenyo na para sa pag-ikot ng mga yunit kung saan ang mga metal na workpiece na hanggang 70 cm ang haba at hanggang 10 cm ang lapad ay ipoproseso, pinakamahusay na gumamit ng mga asynchronous na de-koryenteng motor na may lakas na 800 W o higit pa . Ang mga makina ng ganitong uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng matatag na bilis ng pag-ikot kapag may pagkarga, at kapag bumababa ito, hindi ito tumataas nang hindi mapigilan.

Kung gagawa ka ng iyong sariling mini-machine para sa pagsasagawa ng pag-ikot ng metal, dapat mong tiyak na isaalang-alang ang katotohanan na ang chuck nito ay maaapektuhan hindi lamang ng transverse kundi pati na rin ang mga longitudinal load. Ang ganitong mga pagkarga, kung ang isang belt drive ay hindi ibinigay, ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng mga electric motor bearings, na hindi idinisenyo para sa kanila.

Kung hindi posible na gumamit ng isang belt drive, at ang sentro ng pagmamaneho ng aparato ay direktang konektado sa baras ng de-koryenteng motor, kung gayon ang isang bilang ng mga hakbang ay maaaring gawin upang maprotektahan ang mga bearings nito mula sa pagkawasak. Ang isang katulad na panukala ay maaaring isang paghinto na naglilimita sa paayon na paggalaw ng baras ng motor, na maaaring magamit bilang bola na naka-install sa pagitan ng pabahay ng de-koryenteng motor at sa likurang dulo ng baras nito.

Ang tailstock ng lathe ay naglalaman ng hinihimok na sentro nito, na maaaring nakatigil o malayang umiikot. Karamihan simpleng disenyo ay may isang nakapirming sentro: ito ay madaling gawin ito sa batayan ng isang regular na bolt, hasa at paggiling ang bahagi na darating sa contact na may workpiece sa isang kono. Sa pamamagitan ng pag-screwing o pag-unscrew ng naturang bolt, na gumagalaw kasama ang isang sinulid na butas sa tailstock, posible na ayusin ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng kagamitan, sa gayon matiyak ang maaasahang pag-aayos ng workpiece. Ang pag-aayos na ito ay tinitiyak din sa pamamagitan ng paggalaw ng tailstock mismo.

Upang ang workpiece ay malayang umiikot sa naturang nakapirming sentro, ang matulis na bahagi ng bolt na nakikipag-ugnayan dito ay kailangang lubricated. langis ng makina bago simulan ang trabaho.

Ngayon ay hindi mahirap makahanap ng mga guhit at larawan ng mga lathes kung saan maaari kang nakapag-iisa na gumawa ng naturang kagamitan. Bukod dito, ito ay madaling mahanap iba't ibang mga video, na nagpapakita ng proseso ng kanilang paggawa. Ito ay maaaring isang mini CNC machine o isang napaka-simpleng aparato, na, gayunpaman, ay magbibigay sa iyo ng pagkakataon na mabilis at may kaunting labor input na makagawa ng mga produktong metal ng iba't ibang mga pagsasaayos.

Ang mga stand ng isang simpleng metal lathe ay maaaring gawa sa kahoy. Kakailanganin ang mga ito na ligtas na ikabit sa frame ng yunit gamit ang mga bolted na koneksyon. Kung maaari, mas mahusay na gawin ang frame mismo mula sa mga sulok ng metal o mga channel, na magbibigay nito ng mataas na pagiging maaasahan, ngunit kung wala sila, maaari ka ring pumili ng makapal na mga bloke ng kahoy.

Ipinapakita ng video sa ibaba ang proseso gawa ng sarili suporta sa lathe.