Mataas na pagkakabukod ng tunog at mga katangian ng thermal insulation, pati na rin ang moisture resistance at fire resistance ay gumagawa ng mga produkto mula sa mineral na lana sa panahon ng pagtatayo ng mga bagay mismo magkaibang kahulugan hindi mapapalitan. Ang isang modernong alternatibo sa pagkakabukod ay ecowool.

Thermal conductivity ng mineral wool

Ang mineral wool ay isang heat-insulating fibrous material na nakukuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng metallurgical slag, silicate na bato at ang kanilang mga mixture. Ang materyal na ito ay ginagamit para sa mga layunin ng konstruksiyon mga thermal insulation board, na maaaring magamit sa panlabas at panloob na pagkakabukod. Kung kinakailangan, ang ilang mga uri ng thermal insulation ay naka-install sa ilalim ng pag-igting,. Ang mga katangian nito ay gumagawa ng materyal na ito na hindi maaaring palitan at malawakang ginagamit.

Dahil sa mga hilaw na materyales na ginagamit para sa produksyon, ang mineral na lana ay nahahati sa slag at bato. Sa huling kaso, ang mga bato tulad ng diabase, dolomite, basalt at limestone ay ginagamit, at sa unang kaso, ang slag (metal production waste) ay ginagamit. Ang hilaw na materyal ay sumasailalim sa labis na pag-init na may karagdagang pagbuo ng hibla ng mineral sa pamamagitan ng sentripugal o paraan ng pamumulaklak. Ang natutunaw na stream ay nakalantad sa sentripugal na puwersa, naka-compress na gas o singaw ng tubig, na nagreresulta sa pinakamagagandang mga hibla na kasunod na pinindot. Ang nagresultang lana ng mineral ay nadagdagan ang kakayahan sa pagkakabukod ng thermal, ay lumalaban sa kahalumigmigan at hindi nasusunog.

Ang mga katangian at katangian ng thermal insulation ay batay sa pinababang thermal conductivity. Ang oryentasyon ng mga naka-compress na mga hibla ay may mahalagang papel sa kasong ito: ginagarantiyahan ng nakakalat na pag-aayos mas mahusay na thermal insulation, gayunpaman, patayong posisyon tumutulong na lumikha ng mga slab na may mas mababang density habang pinapanatili ang mas mataas na lakas. Ang non-flammability ay nagpapahintulot sa paggamit nito sa anyo ng fireproof insulation, dahil ang mga produktong ginawa mula sa naturang materyal ay lubos na epektibong pumipigil sa pagkalat ng apoy at hindi naglalabas ng mga nakakapinsala at nakakalason na sangkap sa ilalim ng impluwensya nito.

Mineral na lana - magandang pagkakabukod ng tunog

Tinatawagan silang panatilihin ang mga pagbabasa ng thermometer sa kinakailangang antas, anuman ang oras ng taon. iba't ibang mga materyales sa pagkakabukod. At karamihan sa mga taong kasangkot sa konstruksiyon ay mas gusto ang mineral na lana.

Konstruksyon sariling bahay– isa sa pinakamahirap at kanais-nais na layunin ng bawat tao. Ang pangunahing gawain kapag nagdidisenyo, kasama ang lugar, pag-aayos ng mga silid, at taas ng kisame, ay upang matiyak ang isang temperatura na komportable para sa mga tao. Ang microclimate ng bahay ay hindi dapat nakasalalay sa kapaligiran.

Dahil sa mga katangian nito, ang mineral na lana ay maaaring gamitin ng mga tagabuo hindi lamang bilang pagkakabukod, kundi pati na rin bilang magandang lunas para sa pagkakabukod ng tunog. Ang pagkakabukod ng mineral na lana ay malawakang ginagamit para sa thermal insulation ng mga bathhouse (ginagamit din ito bilang proteksyon laban sa sunog).

Lugar ng aplikasyon ng mineral na lana

Ang saklaw ng aplikasyon ng ganitong uri ng pagkakabukod ay malawak:

• Insulation at soundproofing ng mga lugar. Ang materyal na ito ay partikular na nauugnay para sa mga lugar na may mas mataas na mga kinakailangan sa kapaligiran.
• Thermal at sound insulation ng pipelines, thermal insulation ng mga pang-industriyang unit at kagamitan.
• Pagkakabukod ng mga paliguan.
• Thermal at sound insulation ng mga bubong.

Ang mga pangunahing teknikal na katangian at katangian ng mineral na lana ay kinabibilangan ng:

1. Thermal conductivity. Ang yunit ng pagsukat para sa kakayahan ng cotton wool na mapanatili ang init ay W/(m*K). Ang impormasyon tungkol sa thermal insulation ng mineral wool ay halos palaging magagamit sa packaging at kinokontrol ng GOST ( wastong halaga 0,041-0,045).
2. Soundproofing. Ang parameter na ito ay "nagsasalita" tungkol sa kakayahan ng cotton wool na mapatay mga sound wave. Ang tagapagpahiwatig na ito ay tinutukoy ng mga Latin na simbolo na Aw at ipinahiwatig din ng tagagawa sa packaging. Ito ay tumatagal ng halaga na 0 at 1 depende sa kung ang mineral na lana ay sumisipsip ng mga alon o sumasalamin sa kanila.
3. Densidad. Ang density ng mineral na lana ay isang kalidad na katangian ng lana. Depende ito sa bilang ng mga hibla na matatagpuan sa bawat 1 m3 ng materyal. Ang figure na ito ay nag-iiba mula 20 hanggang 220 kg/m3.
4. Paninikip ng singaw. Dahil sa kakayahan ng mineral na lana na makapasa ng singaw sa pamamagitan ng fibrous na istraktura nito, ang materyal kung saan inilatag ang lana (metal, brick, wood) ay nagpapanatili nito. natural na hitsura sa mahabang panahon.
5. Mababang pagkasunog. Maaaring gamitin ang pagkakabukod ng mineral na lana sa mga kondisyon pinakamataas na temperatura— 650 degrees. higit sa zero. Ang maximum na halaga na ipinahiwatig ng tagagawa sa mga produkto nito ay A1.
6. Ang kawalan ng mga organikong elemento sa komposisyon ng cotton wool ay nagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito.

Ang isang mahalagang kalidad ng cotton wool ay ang kakayahang hindi maglabas ng usok sa kaganapan ng pagkasunog, at ang kakayahang mapanatili ang istraktura nito - hindi pumutok. Sa packaging maaari mong mahanap ang kaukulang mga marka - S1 at d0.

Mga uri at komposisyon ng mineral na lana

Ang mineral na lana ay batay sa mga bahagi ng slag, salamin, at ilang mga bato. Sa pagsasaalang-alang na ito, ito ay inuri ayon sa materyal ng paggawa: glass wool, stone at slag wool.

Lalo na sikat ang glass wool dahil sa mababang halaga nito. Ito ay nakuha mula sa tinunaw na salamin, pati na rin mula sa mga bato na naglalaman ng silicate. Siya ay tumingin dilaw at may malinaw na nakikitang fibrous na istraktura. Hindi tulad ng iba pang mga uri ng mineral na lana, ang haba ng mga hibla nito ay umabot sa 3 mm. Salamat sa tampok na ito, ang mas mahusay na pagdirikit ng mga hibla ay nakakamit, at samakatuwid ang kinakailangang density ng pagkakabukod.

Kasama sa mga bentahe nito ang mababang thermal conductivity at anti-vibration properties. Dahil sa pagkalastiko nito, ito ay maginhawa sa transportasyon - maaari itong i-compress nang maraming beses.

Dapat gamitin ang glass wool insulation kung saan ang load (kabilang ang mekanikal) sa insulated surface ay magiging minimal. Ito ay magiging angkop sa kaso ng mga panlabas na pader ng mga gusali at pipeline.

Kapag nagtatrabaho sa ganitong uri ng pagkakabukod, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa katotohanan na maaari itong maging sanhi ng pinsala sa kalusugan. Samakatuwid, hindi mo dapat isuko ang mga kagamitan sa proteksiyon. Hindi ipinapayong hawakan ang glass wool na may nakalantad na balat.

Mayroon ding mineral wool sa insulation market, na nakabatay sa slag (basura mula sa pagproseso ng cast iron) mula sa mga blast furnace. Ang slag wool ay may binibigkas na kawalan - mahusay itong sumisipsip ng kahalumigmigan. Bilang resulta, ang mga acid ay inilabas. Hindi nito maaaring ipagmalaki ang mga katangian ng anti-vibration, pati na rin ang kinakailangang thermal conductivity, kaya walang espesyal na pangangailangan ng consumer para dito.

Mababa ang lakas. Ito ay dahil sa laki ng mga particle kung saan ito ginawa - mas maliit sila kaysa sa glass wool.

Ito ay ginagamit sa mga negosyo, pabrika, at mga minahan upang i-insulate ang makinis na pahalang na ibabaw. Pinapayagan ang isang bahagyang slope. Upang mahawakan ito ang paggamit ng mga paraan personal na proteksyon Kailangan.

Ang species na ito ay hindi nakatanggap ng pagkilala sa populasyon dahil sa abala sa pag-install. Ang mga taong mas gustong gawin ang lahat gamit ang kanilang sariling mga kamay ay nakakaranas ng malaking paghihirap kapag nagtatrabaho sa slag.

Ang isa pang uri ng pagkakabukod ay popular sa populasyon - lana ng bato. Tinatawag din itong basalt wool. Ito ay gawa sa gabbro-basalt rock. Kabilang dito ang diabase, gabbro, basalt. Kasama rin sa komposisyon ang mga bahagi ng limestone at dolomite.

Kung ikukumpara sa slag at glass wool, ang ganitong uri ng pagkakabukod ay higit na mataas sa kanila sa maraming aspeto. Ang paggamit ng stone wool bilang insulation ay mas kapaki-pakinabang - ang thermal conductivity nito ay mas mababa kaysa sa parehong glass wool.

Ang panginginig ng boses at panlabas na pagkarga (kabilang ang mekanikal) ay hindi isang hadlang para dito. Ang mga lugar ng aplikasyon ng stone wool ay iba-iba rin dahil sa paglaban nito sa apoy. Ang kahalumigmigan ay hindi rin problema para dito.

Ang ganitong uri ng pagkakabukod ay magagamit sa ilang mga opsyon sa merkado, depende sa lakas at kapal.

Dahil sa kakayahang mag-iba-iba ang density ng pagkakabukod, ang materyal na gusali na gawa sa gabbro-basalt rock ay may malaking pangangailangan. Ang materyal na ito ay maaaring gamitin para sa pagkakabukod ng mga cottage, mga bahay ng tag-init, paliguan.

Hugis at kapal ng pagkakabukod

Ang pagkakabukod ng mineral ay ginawa sa anyo ng mga roll, slab o cylinders. Karaniwan, ang hugis ng materyal ay tinutukoy ng saklaw ng aplikasyon.

• Mga rolyo. Ang mineral na lana sa anyo ng isang roll ay ginagamit ng mga tagabuo kung saan walang makabuluhang pagkarga sa insulated na ibabaw. Kabilang dito ang mga dingding, attics, at kisame sa pagitan ng mga sahig. Mataas na Densidad hindi maaaring ipagmalaki ang ganitong uri ng cotton wool.
• Mga plato. Ginagamit ang mga ito sa mga bagay kung saan nauuna ang density. Maipapayo na maglagay ng mga slab ng mineral na lana sa isang kongkretong screed.
• Mga silindro. Ang mga thermal insulation cylinder na gawa sa mineral wool ay ginagamit upang i-insulate ang mga ibabaw ng tubo. Densidad ng mineral na lana cylindrical karaniwan.

Ang mga plato, kumpara sa mga cylinder at roll, ay may isang bilang ng mga pakinabang: hindi sila nagiging sanhi ng problema sa panahon ng transportasyon, ay maginhawa para sa pag-install at operasyon (madaling gupitin), maaari silang mai-install sa hindi pantay na ibabaw.

Ang mga roll, slab at cylinder ay naiiba sa bawat isa hindi lamang sa hugis, kundi pati na rin sa laki. Ang mga sukat ng isang slab ay 60x100 cm, at ang kapal ay maaaring magkakaiba at nag-iiba mula 5 hanggang 20 cm.

Ang mga sukat ng mga roll ay naiiba nang malaki mula sa mga sukat ng slab, dahil ang mga ito ay inilaan para sa pagkakabukod malalaking lugar. Mga sukat ng isang roll: haba - 9 m, lapad 60-120 cm at kapal 50-150 cm.

Ang diameter ng isang silindro ay maaaring mag-iba mula sa 2-27 cm Ang haba ng pagkakabukod ng hugis na ito ay 1 m, at ang kapal ay 2-10 cm.

Mga kalamangan at kahinaan

Salamat sa mga katangian nito, ang lana ng mineral ay makatiis ng karapat-dapat na kumpetisyon sa merkado ng pagkakabukod. Ang mga bentahe ng ganitong uri ng pagkakabukod ay kinabibilangan ng:

1. Ang mga kondisyon ng klima ay hindi isang hadlang para dito, kaya ang pag-install ay maaaring isagawa sa lahat ng dako. wala karagdagang pondo hindi na kailangan ng pagkakabukod.
2. Gamit ang mineral na lana, maaari mong kalimutan ang tungkol sa isang bagay bilang dampness. Ang mineral na lana, bilang pagkakabukod, kapag maayos na naproseso ay hindi nangongolekta ng kahalumigmigan at hindi rin pumapasok sa singaw, kaya ang mga kondisyon para sa pagbuo ng dampness ay hindi kasama.
3. Ang nasabing materyal ay hindi nakakasagabal sa sirkulasyon ng hangin sa silid, at kahit na sa kabaligtaran - hindi na kailangang gumamit ng mga aparato para sa bentilasyon ng hangin.
4. Ang pagkakabukod ng mineral ay hindi nakikipag-ugnayan sa mga acid at alkalis, kaya hindi na kailangang mag-alala tungkol sa pag-kompromiso sa lakas ng mga istruktura (madalas na may linya ang mga laboratoryo sa materyal na ito).
5. May napakahusay na pagkakabukod ng tunog. Kung gagamitin mo ito upang i-insulate ang isang apartment o bahay, ang mga tunog mula sa kalye ay hindi makakaabala sa iyo.
6. Tulad ng nabanggit na, ang lana ng mineral ay hindi nasusunog, at kapag nakikipag-ugnayan sa apoy ay hindi ito naglalabas ng anumang mga sangkap sa kapaligiran. mga nakakapinsalang sangkap.
7. Mahabang buhay ng serbisyo ng materyal. Ang mga insulating gusali at pipeline na may mineral na lana ay kapaki-pakinabang din mula sa isang pang-ekonomiyang punto ng view, dahil sa tibay ng materyal. Ang ganitong pagkakabukod ay hindi lamang nasusunog nang hindi maganda o sumisipsip ng kahalumigmigan, ngunit hindi rin ito napinsala ng mga rodent at microorganism. Bilang karagdagan, sa paglipas ng panahon ay hindi ito nawawala ang hugis at hindi "lumiliit".
8. Madaling pag-install. Kahit na ang isang baguhan na tagabuo ay maaaring mag-insulate ng isang silid gamit ang mineral na lana.
9. Sa ekolohiya ligtas na materyal, na hindi nagiging sanhi ng anumang mga reaksiyong alerdyi sa mga tao sa loob ng bahay.

Kung mas maaga ang isang buong listahan ng mga pagkukulang ay maaaring ibigay, ngayon maraming mga tagagawa ang tinanggal ang karamihan sa kanila sa kanilang mga produkto. Ngunit nananatili pa rin ang ilang mga problema:

1. Ang alikabok ay nakakapinsala sa kalusugan - nalalapat ito sa lana ng salamin, ang trabaho na dapat gawin sa espesyal na damit at sa tulong ng mga kagamitan sa proteksiyon. Ang isang nasirang bahagi ng mineral na lana ay madaling magdulot ng pinsala. Bukod dito, ang mga nasirang hibla ng materyal ay maaaring negatibong makaapekto respiratory tract. Ito ay medyo simple upang maiwasan ito - kapag nag-i-install ng mineral na lana, sapat na magsuot ng proteksiyon na suit, salaming de kolor, respirator at guwantes.
2. Kapag pinainit, ang naturang materyal ay maaaring maglabas ng isang mapanganib na lason - phenol (bumangon bilang isang resulta ng oksihenasyon ng formaldehyde resin, na bahagi ng cotton wool). Sinasabi ng ilang mga tagagawa na ang kanilang dami ng formaldehyde resins ay napakaliit na hindi sila maaaring magdulot ng pinsala sa katawan ng tao. Sa anumang kaso, hindi ito katumbas ng panganib, at ang pag-install ay dapat isagawa habang sinusunod ang mga pag-iingat sa kaligtasan.
3. Mayroong problema sa pagkasira ng mga katangian ng thermal conductivity bilang resulta ng pakikipag-ugnayan ng pagkakabukod sa tubig. Ang mga tagagawa ay nagtatrabaho upang malutas ang problemang ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na hydrophobic compound sa kanilang mga produkto. Bukod pa rito, sa panahon ng pag-install kinakailangan na mag-aplay ng waterproofing.

Mga error sa pagkakabukod

Kadalasan ang dahilan mga negatibong pagsusuri Tungkol sa mineral na lana bilang pagkakabukod sa bahagi ng mga tagabuo, mayroong mga error sa pag-install:

• Hindi sapat na dami ng pagkakabukod. Pinakamainam na kapal sa karamihan ng mga kaso ito ay itinuturing na 10 cm.
• Kung ang pagkakabukod ay ginawa mula sa loob (), kung gayon walang saysay na huminto doon. Kapag pumipili sa pagitan ng panloob at panlabas na trabaho, dapat mong bigyan ng kagustuhan ang huli.
• Hindi ka maaaring magtipid sa mga fastener, o gumamit ng hindi naaangkop na mga fastener kung saan hindi naaangkop ang mga ito. Mahalagang tandaan na ang inisyatiba ay hindi palaging makatwiran at maaaring maging backfire.
• Kung ang bahay ay may basement, pagkatapos ay kinakailangan na bigyang-pansin ito, kung hindi man ang pagkakabukod ay hindi magkakaroon ng nais na epekto.
• Ang katumpakan sa trabaho ay kinakailangan. Ito ay nagkakahalaga ng pagtula ng layer nang pantay-pantay at siksik hangga't maaari.
• Mahalagang magbayad ng espesyal na pansin sa paghahanda ng pundasyon. Huwag balewalain ang paglilinis ng ibabaw mula sa mga labi at pag-sanding ito kung sakaling hindi pantay. Sa pinakamasamang kaso, ang pagkakabukod ay mahuhulog lamang sa dingding.
• Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pagkuha ng pandikit sa mga joints ng mga board. Sa kasong ito, dito papasok ang lamig.
• Ang trabaho sa pagkakabukod ay dapat isagawa sa mainit, tuyo na panahon. Kinakailangang tandaan - walang kahalumigmigan.
• Kapag nag-attach ng mesh, isang bagay ang dapat isaalang-alang mahalagang tuntunin– gumagamit lamang kami ng pandikit, ini-save namin ang masilya para sa iba pang gawain.
• Kinakailangan na i-insulate ang hindi bababa sa 60% ng ibabaw upang makamit ang nais na resulta.

Ano ang binibigyang pansin natin kapag bumibili ng pagkakabukod?

Magiging kapaki-pakinabang na malaman kung ano ang dapat bigyang-pansin kapag pumipili at bumili ng pagkakabukod.

• Ang isang mahalagang kondisyon para sa anumang biniling produkto ay dapat itong sumunod sa Gosstandart.
• Bilang karagdagan sa impormasyon mula sa mga nagbebenta, dapat mong makita para sa iyong sarili ang layunin ng ito o ang pagkakabukod na iyon. Karamihan sa mga tagagawa ay nag-ingat nito - mayroong sapat na impormasyon sa packaging (kabilang ang halaga ng thermal conductivity ng materyal).
• Ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mineral na lana na may patong ng foil. Ang kumbinasyong ito ay makakatulong na maiwasan ang pagkawala ng init.
• Mahalagang magpasya maximum load, na ikakabit sa patong na may pagkakabukod (mineral na lana kung anong density ang mas angkop na gamitin).
• Kapag pumipili ng mga produkto, kailangan mong bigyang-pansin ang mga hibla sa pagkakabukod, ang kanilang pag-aayos - kung ito ay magulo, kung gayon ang mineral na lana ay matibay at maaaring makaranas ng mabibigat na karga.
• Ang pagkakabukod ay makayanan ang pangunahing pag-andar nito nang walang mga problema.
• Sa anumang pagkakataon dapat kang bumili ng cotton wool na nabasa sa anumang dahilan. Kapag natuyo na ito, lahat ng likas na katangian nito ay mababawasan nang husto.
• Ang cotton wool ay dapat ibigay at itago sa orihinal nitong packaging.
• Pinapayagan ng tagagawa ang paggamit iba't ibang uri pagkakabukod magkasama. Sa kasong ito, ang kondisyon ng pantay na density ay dapat isaalang-alang. Ang pagbubukod ay kapag ang cotton wool ay ginagamit bilang sound insulator.

Ang petsa ng paggawa ay hindi gumaganap ng isang papel kapag bumili ng mineral na lana, dahil ang naturang materyal ay walang petsa ng pag-expire.

Kung ang gastos ay hindi isang isyu, kung gayon ang kagustuhan ay dapat ibigay sa basalt (bato) na lana. Bilang karagdagan sa mas mataas na pagsipsip ng init at mas mababang pagkakabukod ng ingay, ang slag wool o glass wool ay madaling masira sa panahon ng pag-install.

Mga tagagawa sa merkado ng pagkakabukod

Ang pagiging kapaki-pakinabang ng mineral na lana sa pagkakabukod ng mga facade ng mga bahay ay nag-ambag hindi lamang sa paglaki ng demand sa mga mamimili, kundi pati na rin sa paglitaw ng isang bilang ng mga tagagawa ng mga produktong ito. Ang pinakasikat sa kanila: Knauf, Rockwool, Isover, Ursa, TechnoNIKOL.

Ito ay hindi matibay, at samakatuwid ay ginagamit pangunahin para sa mga insulating bubong at dingding. Ginawa ng isang tagagawa ng Aleman, kapwa sa anyo ng mga plato at sa mga rolyo. Ang Knauf mineral wool ay ipinakita sa merkado sa dalawang pagkakaiba-iba: HeatKnauf at Knauf Insulation. Ang unang pagpipilian ay inilaan para sa thermal insulation ng isang pribadong bahay.

Mayroong isang tagagawa na handang mag-alok ng pagkakabukod para sa lahat ng pangangailangan - rockwool. Ang versatility ng mga produkto dito ay hindi mas mababa sa gastos - ang presyo sa bawat yunit ng mga kalakal ay medyo mataas.

May isa pang tagagawa na ipinagmamalaki ang versatility ng mga produkto nito -. Ang mga materyales sa gusali ng kumpanyang ito ay maaari ding ma-plaster.

Kadalasan sa merkado ay may mga produkto mula sa naturang mga tagagawa bilang ursa. Sa paggawa ng materyal na ginamit buhangin ng kuwarts. Ang mineral na pagkakabukod ng tatak na ito ay inilaan para sa mga dingding at kisame.

Ang lana ng bato ay ginagamit sa produksyon, kaya ang lakas ng produkto at ang thermal conductivity nito ay hindi maaaring pagdudahan. Ang mineral insulation na ginawa ng kumpanya ay nakakatugon sa lahat kinakailangang mga kinakailangan: hindi nabasa, hindi nasusunog, may magandang init at sound insulating properties.

Ang pagkakabukod ng pabahay ay isa sa mga pangunahing gawain para sa mga tao, lalo na sa ating klimatiko kondisyon. Ang isang solusyon sa problema ay ang pagkakabukod ng lana ng mineral. Ang merkado ay medyo puspos ng mga produkto iba't ibang uri, alok mula sa maraming mga tagagawa. Kailangan mo lamang gumawa ng isang pagpipilian at isagawa ang naaangkop na gawain, isinasaalang-alang ang mga rekomendasyon.

Ang mineral na lana ay isang karaniwang materyal na pagkakabukod. Ito ay ginagamit ng lahat mga kumpanya ng konstruksiyon at maraming mga may-ari ng mga pribadong bahay na mismong nagsalublob ng kanilang mga tahanan. Ngunit iilan lamang ang nakakaalam kung saan ito ginawa.

Mineral lana - pangkat mahibla na materyales, na ginawa mula sa metalurgical slag at tinunaw na mga bato.

Ang kahulugan na ito ay tumutukoy sa apat na uri ng cotton wool:

• glass fiber, o glass wool;
• bato;
• basalt;
• mag-abo.

Ang komposisyon ng lahat ng mga subgroup ay halos magkapareho. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang laki ng mga hibla kung saan sila ay binubuo. Ang pagkakaiba sa istraktura ay tumutukoy teknikal na mga pagtutukoy materyal. Ang bawat uri ng mineral na lana ay may sariling mga parameter, na tumutukoy sa saklaw ng kanilang aplikasyon. Ang layunin nito ay naiimpluwensyahan ng thermal conductivity, wear resistance, at moisture resistance.

Ang bawat tagagawa ay gumagawa ng mineral na lana gamit ang sarili nitong teknolohiya, kaya ang komposisyon at kalidad ng mga katangian ay maaaring magkakaiba:

• Ang materyal ay batay sa iba't ibang mga bato. Pangunahing ginagamit nila ang mga produktong metal processing, na kinabibilangan ng mga carbonate rock at gabbro-basalt compound. Ang iba't ibang mga additives ay idinagdag din. Ang ratio ng mga bato at additives sa mineral na lana ay 9:1;
• ginagamit bilang isang panali bentonite clay at phenolic resins;
• Ang halos tapos na pagkakabukod ay natatakpan ng manipis na papel. Karaniwan, ang isang kumbinasyon ng aluminyo o polyethylene na may kraft paper ay angkop para dito.

Mga uri ng mineral na lana

Mayroon lamang apat na uri na ginawa ng mga pabrika - slag wool, basalt, stone at glass wool. Ang bawat pangkat ay may kanya-kanyang natatanging katangian, ngunit ang basalt at bato ay may pinakamataas na mga parameter ng kalidad. Iba pang mga uri - materyal na badyet.

Ang slag wool ay katulad ng glass wool at mayroon ding malubhang disadvantages. Ang materyal ay may natitirang kaasiman. Madali itong nakikipag-ugnayan sa metal at na-oxidize ito. Gayundin, ang cotton wool ay mabilis na sumisipsip ng kahalumigmigan at hindi angkop para sa mga insulating room, metal at plastic pipe. Ang slag ay prickly at napaka-inconvenient na gamitin.

Ang glass wool ay ang pinaka sikat na pagkakabukod. Ito ay nababanat at matibay. Nangangailangan ng espesyal na pangangalaga habang ginagamit. Ang nasirang fiberglass ay madaling malalanghap ng mga tao at mga deposito sa baga. Upang magtrabaho sa naturang cotton wool, dapat kang gumamit ng proteksiyon na damit, salaming de kolor, respirator at guwantes.

Rock wool - gawa sa diabase at gabbro. Ang mga katangian nito ay katulad ng slag wool. Ang materyal ay hindi magasgas, kaya hindi ito nagiging sanhi ng abala sa panahon ng pag-install. Ang lana ng bato ay halos hindi sumisipsip ng kahalumigmigan at angkop para sa insulating isang silid.

Basalt wool - ginawa rin mula sa diabase at gabbro. Ang komposisyon ay hindi kasama ang blast furnace slag at iba pang mga impurities. Ang materyal ay ginawa sa mga rolyo, na hindi sa anumang paraan ay nakakaapekto sa istraktura at mga parameter ng kalidad nito. Mga Katangian basalt na lana pinakamainam para sa paggamit ng pagkakabukod sa maraming lugar. Ang ganitong uri Ang mineral na lana ay mahirap sunugin. Kapag nadikit sa apoy, matutunaw lamang ang hibla nito.

Mga lugar ng aplikasyon ng mineral wool insulation

Ang materyal na ito ng lahat ng mga varieties ay ginagamit sa maraming mga industriya:

• sa pagtatayo bilang isang bahagi ng gusali;
• pagkakabukod ng mga facade, lugar, iba't ibang uri ng disenyo at mga tubo;
• sound insulation ng gusali (pangunahin ang basalt wool).

Ang mineral wool board ay nakakuha ng partikular na katanyagan sa paggamit. Ang materyal sa release form na ito ay madaling i-cut at maginhawa sa transportasyon. Ito ay perpekto para sa pag-leveling ng mga ibabaw at pagtatago ng mga kakulangan sa dingding.

Pangunahing bentahe ng produkto

• mataas na paglaban sa sunog - ang mga hindi nasusunog na bahagi ng silicate na mga bato ay ginagamit para sa produksyon, na nagpapataas ng paglaban ng sunog ng lana. Hindi ito nasusunog kapag mataas na temperatura oh at hindi nawawala ang hugis nito. Ang isang materyal na may ganitong mga katangian ay mainam para sa lining ng mga bodega na may mga nasusunog na sangkap;
• paglaban sa kemikal - ang cotton wool ay hindi tumutugon sa mga kemikal. Kaya naman nilinya nila ito mga workshop sa produksyon, mga laboratoryo at mga silid-aralan ng kimika sa mga paaralan;
• paglaban sa mga bioorganism - ang fungus ay hindi dumami sa mineral na lana, ang mga rodent at mga peste ng insekto ay hindi nabubuhay;
• minimal na pag-urong - ang cotton wool ay hindi nawawala ang orihinal na dami at hugis nito sa paglipas ng panahon;
• kakulangan ng hygroscopicity - ang ilang mga uri ng pagkakabukod ay hindi sumisipsip ng tubig;
• mataas na antas ng vapor permeability - ang singaw ng tubig ay hindi nagtatagal sa loob ng cotton wool at dumadaan dito. Mabilis na nawala ang lugar hindi kanais-nais na mga amoy at ang panganib ng paghalay;
• mahusay na pagkakabukod ng tunog - pinoprotektahan ng isang layer ng pagkakabukod ang silid mula sa panlabas na ingay;
• environment friendly na produkto - hypoallergenic at ligtas para sa mga tao;
• kadalian ng pag-install - espesyal na teknolohiya pinapasimple ng produksyon ang pag-install ng mineral na lana. Kahit na ang isang baguhan na tagabuo ay maaaring hawakan ang proseso ng pagkakabukod;
• mahabang buhay ng serbisyo - ang mineral na lana ay gagawa ng mga function nito at hindi mawawala mga kapaki-pakinabang na katangian sa loob ng 70 taon.

Mapanganib na epekto ng mineral na lana sa mga tao

Sa kabila ng lahat ng mga pakinabang at functional na mga tampok materyal na pagkakabukod, ang mineral na lana ay mayroon pa ring ilang mga disadvantages. Ang pangunahing kawalan ay negatibong impluwensya sa katawan ng tao napapailalim sa hindi pagsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan at personal na proteksyon sa panahon ng pag-install ng cotton wool.

Ang pagkakabukod ng mineral ay madaling kapitan ng mga pagbabago sa temperatura sa loob ng mahabang panahon. Bilang resulta, ang istraktura nito ay nawasak at ang pinong alikabok ay nabuo. Sa lahat ng uri ng mga butas at bitak sa dingding ay nakapasok ito sala kung saan nakatira ang mga tao at nilalanghap ang alikabok na ito.

Lalo na mapanganib ang mga artipisyal na hibla na may sukat na mas mababa sa tatlong microns. Ang ganitong maliliit na particle ay hindi pinalabas mula sa katawan sa pamamagitan ng pagbuga, ngunit tumira sa mga baga. Sa paglipas ng panahon, ang dami ng nadeposito na mga hibla ay naipon at ang pagbuo ng mga hindi kasiya-siya at mapanganib na sakit tulad ng brongkitis, dermatosis, benign tumor at oncology ay nagsisimula.

Masakit sa kalusugan ng tao maaari ring magdala ng komposisyon ng mga binder resin, na kinabibilangan ng formaldehyde. Madalas silang idinagdag sa mineral na lana upang mapabuti ang kalidad nito. Bilang karagdagan sa cotton wool, ang mga nakakapinsalang resin ay naglalaman din ng iba mga materyales sa gusali, na maaaring naroroon sa modernong apartment- playwud, chipboard, atbp. Samakatuwid, hindi nakakagulat na sa isang silid ang antas ng formaldehyde ay maaaring lumampas sa pamantayan nang maraming beses.

Ang katotohanan na ang pangunahing hilaw na materyal para sa produksyon nito ay metalurhiko na basura ay nag-aambag din sa mga disadvantages ng mineral na lana. Sa kaibuturan nito, ang pagkakabukod ay itinuturing na palakaibigan sa kapaligiran. Ngunit maraming mga tagagawa, upang mabawasan ang gastos ng produksyon ng lana, gumamit ng mga pang-industriyang slags na may tumaas na nilalaman tulad ng mga nakakalason na elemento tulad ng mercury, lead, cadmium.

Upang mapagkakatiwalaang ma-insulate ang iyong tahanan at hindi ipagsapalaran ang kalusugan ng iyong sambahayan, dapat kang bumili lamang ng sertipikadong mineral na lana at mula lamang sa mga pinagkakatiwalaan at maaasahang mga tagagawa na gumagawa ng kanilang produkto alinsunod sa lahat ng internasyonal. sanitary standards at mga kinakailangan.

Ano ang slag wool, paano ito ginawa, ang mga pangunahing teknikal na katangian nito, kalamangan at kahinaan, mga tampok ng pagpili ng materyal, pagsusuri ng mga tagagawa at maikling tagubilin para sa pag-install ng pagkakabukod gamit ang iyong sariling mga kamay.

Paglalarawan at mga tampok ng paggawa ng slag wool

Ang slag ay ginawa mula sa blast furnace slag, na isang basurang produkto mula sa metallurgical production. Sa mga taon ng USSR, halos lahat ng malalaking metalurhiko na negosyo ay may mga workshop para sa paggawa ng slag wool. Ang mga pamumuhunan sa produksyon na ito ay minimal, at ang mga praktikal na benepisyo ay halata: maaari mong alisin ang basura at makagawa ng pagkakabukod para sa mga pangangailangan ng parehong planta mismo at civil engineering.

Para sa paggawa ng slag wool, bilang panuntunan, ginagamit ang acidic (ductile) blast furnace slag. Naglalaman ang mga ito ng mga mapanganib na compound tulad ng iron oxides, sulfur compounds, at manganese. Kung ang nilalaman ng asupre ay higit sa isang porsyento, at ang nilalaman ng dayap ay higit sa apatnapu, kung gayon ang natapos na pagkakabukod ay mabubulok sa paglipas ng panahon. Bilang karagdagan, ang pagkakaroon ng asupre ay mag-aambag sa hitsura ng kalawang sa mga elemento ng bakal na nakikipag-ugnay sa insulator ng init, lalo na kapag ito ay nabasa.

Ang slag wool insulation ay binubuo ng manipis na mineral fiber na may diameter na humigit-kumulang 0.002-0.005 millimeters at isang haba na hanggang 60 millimeters. Ang komposisyon ay maaari ring magsama ng slag dust at maliliit na bola. Gayunpaman, ang kanilang presensya sa istraktura ng insulator ng init ay nagpapahiwatig ng mababang kalidad ng materyal.

Ang ganitong mga thread ay nakuha sa pamamagitan ng pamumulaklak ng isang stream ng nagniningas na likidong slag na may isang malakas na jet ng singaw o naka-compress na hangin. Bilang karagdagan, ang slag ay madalas ding dumaan sa yugto ng paghahalo at pagpapayaman sa silica. Matapos mabuo ang mga hibla, sila ay pinindot at ginagamot ng isang panali. Susunod, ang materyal ay nabuo sa mga sheet.

Mga teknikal na katangian ng slag wool

Sa kasalukuyan, ang slag wool ay ginagamit nang mas madalas kaysa sa panahon ng pagtatayo ng Sobyet. Ito ay pinalitan ng isang bagong henerasyon ng fibrous heat insulators. Gayunpaman, ang materyal na ito ay karaniwang may mahusay na mga teknikal na katangian, na nagpapahintulot na magamit ito hanggang sa araw na ito.

Isaalang-alang natin ang mga katangian ng slag wool:

• Thermal conductivity. Ang parameter na ito ay nakasalalay sa density ng pagkakabukod. Sa karaniwan, ito ay 0.46-0.48 watts kada metro bawat Kelvin. Ang pinakamababang koepisyent ay nakamit na may density ng pag-install na 350-450 kilo bawat metro kubiko. Ang thermal conductivity ng slag wool ay ang pinakamataas sa lahat ng uri ng mineral fiber heat insulators.
• Hygroscopicity. Ang koepisyent ng sorption moistening ay 1.9%. Nangangahulugan ito na ang slag wool ay mahusay na sumisipsip ng tubig at halos walang moisture-repellent na kakayahan.
• Soundproofing. Ayon sa tagapagpahiwatig na ito, ang slag wool ay katulad ng lahat ng iba pang uri ng mineral wool - 0.75-0.82. Nangangahulugan ito na ang materyal ay lubos na angkop para sa paglikha ng isang sound-absorbing layer. Ngunit ang pagkakabukod na ito ay hindi nakakakuha ng mga vibrations.
• paglaban sa apoy. Ang materyal ay kabilang sa kategorya ng NG, iyon ay, hindi ito kayang magsunog.
• Temperatura ng sintering. Sa kabila ng katotohanan na ang slag wool ay hindi nasusunog, ito ay medyo mababang temperatura sintering. Kapag nakalantad sa 250-300 degrees sa itaas ng zero Celsius, ang pagkakabukod ay nagsisimulang matunaw. Bilang resulta ng naturang pagkakalantad, ang materyal ay nawawala ang mga katangian ng thermal insulation nito.
• Kabaitan sa kapaligiran. Ang slag wool ay naglalaman ng phenol-formaldehyde resins. Sa mataas na kalidad na pagkakabukod, ang kanilang konsentrasyon ay minimal. Gayunpaman, mahalagang obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa materyal na ito at teknikal na mga pagtutukoy gamitin.
• Biyolohikal na paglaban. Ang slag wool ay hindi nakakaakit ng mga daga, insekto, o mikroorganismo.

Mga kalamangan ng slag

Sa pangkalahatan, ang mga bentahe ng paggamit ng slag wool bilang heat insulator ay kapareho ng sa lahat ng iba pang fibrous insulation materials. Kasama sa mga pakinabang ang mga sumusunod na kadahilanan:

1. Magandang thermal insulation. Ang materyal ay may mahusay na mga katangian ng pag-save ng init. Ang slag wool ay bahagyang mas mababa sa parameter na ito sa bato at glass wool, ngunit kapag na-install nang tama, mapagkakatiwalaan din nitong pinoprotektahan ang istraktura mula sa malamig na hangin at pagyeyelo.
2. Mataas na sound absorption coefficient. Bilang soundproofing materyal Ang slag wool ay maaaring ilagay kapwa sa mga panlabas na dingding at sa interfloor ceilings. Ito ay mapagkakatiwalaan na maprotektahan laban sa pagtagos mga kakaibang tunog mula sa labas salamat sa sarili nitong fibrous na istraktura, kung saan ang hangin ay nananatili at ang mga tunog ay pinipigilan.
3. Mababang presyo. Ang slag wool ay isang medyo murang materyal. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang basura mula sa industriya ng metalurhiko ay ginagamit para sa produksyon nito.
4. Madaling i-install. Ang pagkakabukod ay maaaring ilagay sa parehong patag at hubog na mga ibabaw. Madali ring makayanan ang pag-install ng pagkakabukod ng init sa mga bilog na bagay. Ito ay medyo nababaluktot. Bilang karagdagan, ang bigat ng slag wool ay maliit, kaya kahit isang tao ay maaaring gawin ang gawaing pag-install.
5. Mahabang buhay ng serbisyo na may pinakamainam na kondisyon . Kung ang slag wool ay hindi nabasa at nalantad sa mataas na temperatura, maaari itong mapanatili ang mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog at init sa loob ng 50 taon o higit pa.

Mga disadvantages: slagging

Ito ay isang partikular na materyal kung saan mataas ang porsyento ng natitirang acidity ng blast furnace slag, na ginagawang hindi praktikal ang pagkakabukod tulad ng iba pang mga uri ng mineral na lana.

Bilang karagdagan, ang mga disadvantages ng slag wool ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

• Mahina ang pagtutol sa biglaang pagbabago ng temperatura. Maaaring mawala ang pagkakabukod mga katangian ng thermal insulation kung madalas na nakalantad sa mga pagbabago sa temperatura.
• Magandang kakayahan sa pagsipsip ng tubig. Ang kadahilanan na ito ay naghihikayat ng maraming negatibong aspeto. Kaya, kapag basa, ang slag wool ay humihinto sa paggana bilang isang heat insulator. Bilang karagdagan, kapag ang kahalumigmigan ay nakukuha sa materyal, ang acid ay nabuo, na nakakasira ng mga bahagi ng metal, mga fastener at elemento.
• Limitadong saklaw ng paggamit. Ang slag wool ay hindi inirerekomenda para sa pagtula bilang pagkakabukod sa mga gusali kung saan mayroong mataas na antas ng kahalumigmigan (mga paliguan, mga sauna), mga facade ng gusali dahil sa panganib na mabasa. Bilang karagdagan, i-insulate ang materyal na ito mga bahay na gawa sa kahoy hindi rin dapat. Kung ito ay nabasa, ang kahoy sa ilalim ng layer ng pagkakabukod ng init ay mabubulok.
• Mataas na hina at tinik ng mga hibla. Tulad ng glass wool, mayroon itong matutulis at malutong na mga hibla na delikado kung madikit ang mga ito bukas na mga lugar balat at mauhog lamad. Samakatuwid, kinakailangang magtrabaho kasama ang materyal na may ipinag-uutos na paggamit ng mga kagamitan sa proteksiyon.
• Mababang pagtutol sa panginginig ng boses. Sa ilalim ng malakas na pag-load ng vibration, ang slag ay tumira, at ang thermal conductivity nito ay tataas.
• Naglalaman ng mga nakakapinsalang sangkap. Maraming mga materyales sa pagkakabukod ay hindi masyadong maganda mataas na kalidad naglalaman ng mga pabagu-bagong compound ng kemikal, tulad ng phenol formaldehyde.

Pamantayan para sa pagpili ng slag wool

Kapag pumipili ng slag wool, dapat mo munang bigyang pansin ang materyal mula sa mga sikat na tagagawa, na mayroon magandang review. Huwag sa anumang pagkakataon bumili ng pagkakabukod mula sa hindi kilalang mga tatak sa mga kahina-hinalang punto ng pagbebenta, kung saan hindi ka mabibigyan ng buong listahan ng mga dokumento, sertipiko at lisensya para sa produkto.

1. Ang pinakamataas na kalidad na mineral fiber insulation ay inaalok Mga tagagawa ng Aleman. Sila lang ang may pinakamapiling mga katawan ng sertipikasyon na hindi maglalabas ng mababang kalidad o potensyal na mapanganib na mga produkto sa merkado.
2. Tingnan sa nagbebenta kung saang direksyon matatagpuan ang mga hibla ng pagkakabukod. Sa patayong pagkakaayos Ang slag wool ay mag-iimbak ng init at sumisipsip ng tunog. Kung ito ay magulo, ito ay magiging mas matibay at makatiis sa mga dinamikong pagkarga.
3. Suriin ang GOST ng produkto sa packaging kung ang slag ay ginawa sa loob ng bansa. Ang presensya nito ay ginagarantiyahan ang kalidad ng produkto.
4. Piliin ang materyal na pinakaangkop sa iyong mga pangangailangan. Ang density ng slag wool ay maaaring magkakaiba, at ang saklaw ng paggamit nito ay nakasalalay dito. Ang density ng 75 kilo bawat metro kubiko ay angkop para sa insulating roofs at attics. Ang materyal na may density na 125 kg/m 3 ay ginagamit sa mga sahig, kisame, panloob na mga dingding Oh.

Presyo at mga tagagawa ng slag wool

Maraming malalaking tagagawa ng mineral insulation ang unti-unting inabandona ang produksyon ng slag wool. Ang mga gumagawa pa rin nito ay may limitadong saklaw.

Ang mga ito ay karapat-dapat ng pansin mga domestic producer ng insulation na ito: Minvata CJSC, Tekhno Plant LLC, Minplya Plant CJSC, Thermal Insulation Products Plant LLC.

Bilang karagdagan, ang mga lokal na tanggapan ng kinatawan ng malalaking tatak, tulad ng Rockwool, Isoroc, ay gumagawa ng isang serye ng mga thermal insulator para sa mga teknikal na layunin batay sa blast furnace slag.

Ang presyo ng slag wool ay halos 500 rubles bawat pakete.

Maikling tagubilin para sa pag-install ng slag wool

Isinasaalang-alang na ang pagkakabukod na ito ay maaaring tumugon nang kritikal sa kahalumigmigan, hindi inirerekomenda na i-install ito sa harapan ng isang gusali. Gayundin, huwag ilakip ang slag wool sa metal na frame. Kung plano mong i-insulate ang patayo o hilig na mga ibabaw, pagkatapos ay gumamit ng kahoy na sheathing.

Ang diagram ng pag-install ng heat insulator ay ang mga sumusunod:

• Paghandaan natin kahoy na beam laki 50x50 o 50x100 millimeters. Pinipili namin ang kapal at lapad na isinasaalang-alang ang lapad ng pagkakabukod.
• Nag-attach kami ng waterproofing sa ibabaw gamit mga staple ng konstruksiyon, na may overlap na 10 sentimetro.
• Upang hindi kinakailangang maputol ang slag wool at hindi magtaas ng nakakapinsalang alikabok mula sa mga microparticle ng mga hibla, inirerekomenda na i-install ang lathing sa mga palugit upang tumugma sa lapad ng banig. Karaniwan ito ay mga 50 sentimetro.
• Ang mga slab ay dapat na magkasya nang mahigpit sa mga butas sa pagitan ng mga katabing beam at inilalagay sa dulo-sa-dulo.
• Ang pagkakabukod ay hindi nangangailangan ng karagdagang pangkabit.
• Naglalagay kami ng vapor barrier sa ibabaw ng slag wool. Inilakip din namin ito sa isang overlap at idikit ang mga joints na may espesyal na tape.

Sa ibabaw ng naturang istraktura, maaari kang mag-install ng karagdagang sheathing para sa karagdagang wall cladding. Sa panahon ng operasyon, siguraduhin na ang slag ay hindi nakakaugnay mga elemento ng metal. Kailangan mo ring mag-ingat at iwasan ang mga nakalantad na lugar ng pagkakabukod. Una, maaari itong mabasa. Pangalawa, ang slag wool ay bumubuo ng alikabok at lilikha ng isang hindi kanais-nais na microclimate sa silid.

Manood ng isang video tungkol sa paggawa ng lana ng bato:

Ang slag wool ngayon ay ang hindi gaanong popular sa lahat ng uri ng mineral fiber insulation. Sa mga tuntunin ng mga katangian nito, ito ay mas mababa sa maraming mga bago mga materyales sa thermal insulation. Gayunpaman, ang materyal ay ginagamit pa rin para sa pagkakabukod ng mga non-residential at industrial na lugar.

Ang paggamit ng mineral na lana (o mineral na lana, dahil ito ay madalas na tinatawag) bilang isang insulating material ay maaaring malutas ang problema ng ingay at thermal insulation sa mga pasilidad ng konstruksiyon at pang-industriya. Mga makabuluhang benepisyo desisyong ito nakamit dahil sa mahusay na mga teknikal na parameter at medyo mababang gastos. Kapag gumagawa ng mineral na lana, maaaring gamitin ang molten slag, salamin o mga bato (pag-uusapan natin ang mga varieties nang mas detalyado sa ibang pagkakataon). At salamat sa mahusay na pisikal at teknikal na mga katangian nito, ang mineral na lana ay malawakang ginagamit kapwa sa mga kondisyon ng mataas/mababang temperatura at sa mga kondisyon. mataas na antas kahalumigmigan. Kaya, tulad ng malamang na nahulaan mo, ang paksa ng artikulo ngayon ay ang mga teknikal na katangian ng mineral na lana

Mga teknikal na katangian ng mineral na lana

Pangalan	Larawan	Densidad	mainit- kondaktibiti	Supply ng tubig pagsipsip ng	Sukat			Dami bawat pakete
					kapal	haba	lapad
		kg/m3	W/(mK)	%	mm	mm	mm	mga pcs.	m2	m3
Hotrock Light		35	0.038	1.5%	50	1200	600	8	5,76	0,288
Hotrock Block		50	0.034	1.5%	50	1200	600	8	5,76	0,288
Hotrock Facade Light		140	0.038	1.5%	50	1200	600	8	5,76	0,288
Rockwool Light Butts SCANDIC		35	0.036	1.5%	50	800	600	10	6	0.3
Rockwool Facade Butts		130	0.037	1.5%	50	1000	600	4	2.4	0.12
					100			2	1.2
Isoroc Isolite		50	0.035	1.5%	50	1000	500	8	4	0.2

Tungkol sa paglaban sa kemikal, GOST at kaligtasan ng sunog

Kinokontrol ng GOST ang komposisyon ng materyal na inilarawan sa artikulong ito, pati na rin ang mga partikular na katangian nito. Bilang karagdagan, ang GOST ay nag-standardize ng mga sukat ng mga slab ng mineral na lana:

1. ang kapal ay dapat nasa pagitan ng 4-15 sentimetro;
2. lapad - alinman sa 50, 60, o 100 sentimetro;
3. at sa wakas, haba - 100 o 200 sentimetro.

Sa mga tuntunin ng kaligtasan ng sunog, ang mineral na lana ay maaaring may dalawang klase:

Tinutukoy ng mga klase na ito ang posibilidad ng paggamit ng materyal sa mga bagay na nagdudulot ng panganib mula sa punto ng view ng pag-aapoy. Salamat sa mga katangian nito, pinipigilan nito ang pagkasira mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, pati na rin ang bagay sa kabuuan. Sa paglipas ng maraming dekada, ang pagpapapangit sa anumang paraan ay hindi nakakaapekto sa hugis ng pagkakabukod. Ang mineral na lana ay sumisipsip ng mga panginginig ng boses, nilikha ng mga pader, nagbibigay ng kapayapaan at ginhawa sa bahay.

pansinin mo! Ang tibay ng mineral na lana ay nakakamit dahil sa paglaban nito sa mga kemikal. Epekto ng kemikal aktibong sangkap at ang mga solvents ay hindi sa anumang paraan makakaapekto sa integridad ng istraktura. Para sa kadahilanang ito, ang lana ng mineral ay aktibong ginagamit sa konstruksyon at industriya - ginagamit ito upang mag-insulate mga komunikasyon sa engineering, mga tangke, iba't ibang kagamitan.

Kapag nag-insulate ng mga gusali ng tirahan gamit ang mineral na lana, ang mga bagong teknolohiya para sa paglikha ng mga bagay ay nilikha uri ng frame. Ang pagkakabukod na ito ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa pagtatayo, habang ang mga gastos sa pag-init ay hindi tataas. Ang mineral na lana ay maaaring gamitin upang i-insulate ang mga sahig kasama ang mga joists, kisame, verandas, dingding, ang tanging kondisyon ay pagkatapos ng pag-install ang materyal ay dapat na maaliwalas.

Video - Insulating wall na may mineral wool

Mga Pagtutukoy ng Materyal

Dahil sa mga katangian ng hilaw na materyal, ang lana ng mineral ay hindi nasusunog kahit na sa direktang pakikipag-ugnay sa apoy. Karamihan sa mga hibla dito ay silicates, samakatuwid teknikal na mga parameter ang mga materyales ay medyo mataas dahil sa teknolohiya ng produksyon. Nasa ibaba ang mga pinakamahalagang katangian na dapat isaalang-alang kapag ang mga thermally insulating facade at gumagawa ng mga sandwich panel:

1. ang vapor permeability ay umaabot sa 0.5-0.53 mchPa;
2. ang thermal conductivity ay 40-53 watts per m per K;
3. ang rate ng pagsipsip ng kahalumigmigan sa buong dami ng materyal ay 1.5 porsyento;
4. maximum na density - 200 kilo bawat metro kubiko;
5. lakas ng compression - mga 0.6 megapascal;
6. at sa wakas, ang moisture to weight ratio ay mga 3-5 percent.

pansinin mo! Mayroon ding mga espesyal na board ng materyal na ito na ginagamit lamang para sa pagkakabukod ng bubong - pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga hydrophobized heat insulation board.

Bilang karagdagan, mayroong pinagsama mineral na lana, at din sa anyo ng mga banig. Mga tiyak na parameter depende sa mga bahagi ng silicate(kung hanggang 99 porsyento) at isang nagbubuklod na elemento ng organic na pinagmulan:

• magnesiyo, calcium oxide - mula 20 hanggang 35 porsiyento;
• silica - mula 35 hanggang 45 porsiyento;
• potasa, sodium oxide - mula 1 hanggang 8 porsiyento;
• alumina - mula 14 hanggang 25 porsiyento.

pansinin mo! Ang mga tagapagpahiwatig na ipinakita sa itaas ay tinutukoy na may kaugnayan sa bigat ng mineral na lana.

Upang mabawasan ang antas ng kahalumigmigan, ginagamit ang isang espesyal na hydrophobic impregnation. Salamat dito, ang mga teknikal na katangian ng mineral na lana ay lumilitaw bilang moisture resistance at mataas na vapor permeability (salamat sa huli, ang materyal ay maaaring "huminga"). At ang kahalumigmigan, na nagtagumpay sa lahat ng mga layer ng pagkakabukod, ay hindi nagtatagal dito. Salamat sa lahat ng ito, ang mga katangian ng thermal insulation ng mineral na lana ay nadagdagan, ngunit upang mapangalagaan ang mga ito, kinakailangan na magbigay para sa kanilang bentilasyon kapag insulating facades.

Mga marka at marka ng materyal

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mineral na lana ay ginawa sa mga rolyo, slab at banig. Ito ay perpekto para sa insulating bubong, attics, kisame at dingding ng isang gusali. Karaniwang walang mga paghihirap sa panahon ng pag-install/operasyon. Karaniwan, ang lana ng bato ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga densidad, sa batayan kung saan ang ilang mga grado ng materyal ay nakikilala. Kilalanin natin ang bawat isa sa kanila.

P-75

Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang density sa sa kasong ito katumbas ng 75 kg/m3. Ang materyal ay perpekto para sa insulating pahalang na ibabaw na hindi napapailalim sa mga makabuluhang load - ang attic, ilang mga uri ng mga bubong. Gayundin, gas at mga thermal pipeline. Kung ang materyal ay may mas mababang density, maaari lamang itong gamitin kung saan walang mga naglo-load sa prinsipyo.

P-125

Ang pagkakabukod na may density na 125 kg / m3, na may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog. Mahusay para sa insulating ceilings, sahig at panloob na mga dingding; ay maaari ding gamitin para sa panloob na thermal insulation mga bahay na ladrilyo, pati na rin ang mga gusaling gawa sa aerated concrete o foam blocks. Sa isang salita, ang mineral na lana ng tatak na ito ay hindi lamang makakapag-insulate, kundi pati na rin sa soundproof ng isang silid, at sa isang napakataas na kalidad.

PPZh-200 at PZh-150

Para sa mga materyales na ito, ang density ay tradisyonal na malinaw mula sa kanilang pangalan. Ang mga teknikal na katangian ng mineral na lana ng sample na ito ay ang mga sumusunod: density, pati na rin ang pagtaas ng tigas (samakatuwid ang pagdadaglat). Ginagamit para sa pagkakabukod ng metal o reinforced concrete walls, sahig, atbp. Sa pamamagitan ng paraan, ang "dalawang daan" na PPZh ay maaari ding gamitin upang protektahan ang isang gusali mula sa pagkalat ng apoy.

Pag-uuri ng mineral na lana

Kasama sa terminong "mineral wool" ang mga sumusunod na materyales:

• glass wool (tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ito ay gawa sa salamin);
• slag wool (ito ay ginawa mula sa metalurgical waste - slag);
• stone wool (tinatawag din itong basalt; ito ay pagkakabukod na gawa sa mga bato).

Upang hindi malito sa pag-uuri na ito, isasaalang-alang namin ang mga tampok ng bawat uri, ang mga kalakasan at kahinaan nito.

No. 1. Glass wool

Mineral insulation na may fibrous na istraktura. Para sa paggawa nito, ang parehong mga hilaw na materyales ay ginagamit tulad ng sa paggawa ng ordinaryong baso (bilang isang pagpipilian, maaaring gamitin ang basura sa paggawa ng salamin). Dahil sa espesyal na komposisyon nito, ang materyal ay lumalaban sa pag-atake ng kemikal. Ang density nito ay madalas na mga 130 kilo bawat metro kubiko.

Mga katangian

Ang lana ng salamin ay naiiba sa mga katangian nito mula sa iba pang mga uri ng materyal. Ang kapal ng hibla sa loob nito ay maaaring umabot sa 15 microns, habang ang haba ay halos limang beses na mas malaki kaysa sa bato (makikilala natin ito sa ibang pagkakataon). Ito ang dahilan kung bakit ang glass wool ay nababanat at matibay. Ano ang katangian ay halos walang mga non-fibrous inclusions dito.

Mga pangunahing uri

Ang pagkakabukod ay ginawa sa anyo ng malambot, pati na rin ang semi-matibay at matibay (synthetics ay ang pagkonekta elemento) slabs. Ang huli ay maaaring makatiis ng medyo malalaking karga. Kaya, ang mga matibay na banig na natatakpan ng glass felt ay maaaring gamitin para sa proteksyon ng hangin kung tama ang pagkaka-install, walang mga puwang na natitira sa pagitan nila. Ang malambot na fiberglass ay pinindot sa mga rolyo, na, tulad ng nabanggit na, ay nababanat.

Mayroon ding isang uri ng materyal na pinahiran karagdagang layer– laminating. Ang parehong fiberglass at foil ay kumikilos bilang isang layer.

Mga kapintasan

Ang pangunahing kawalan ng materyal ay ang hina ng mga hibla. Ang mga piraso ng mga hibla na ito ay maaaring tumagos sa damit at iba pang mga bagay, at halos imposibleng mailabas ang mga ito doon. Kapag nakikipag-ugnayan sa balat, ang mga hibla ay maaaring maging sanhi ng pangangati, at kung sila ay pumasok sa mga baga, sila ay lubos na nakakapukaw. malakas na reaksyon, dahil lumalabas sila doon sa maliliit na "porsyon".

Ito ay lubhang mapanganib kung ang fiberglass ay nakapasok sa iyong mga mata. Samakatuwid, dapat kang magtrabaho kasama ang materyal sa mga espesyal na baso ng kaligtasan, makapal na guwantes, respirator, at gayundin sa damit na hindi nag-iiwan ng mga hindi protektadong bahagi ng katawan.

Ang glass wool ay nailalarawan din ng mahusay na vibration resistance. Ang thermal conductivity nito ay maaaring umabot sa 0.52 watts per m per K, at maaari itong makatiis ng temperatura hanggang 450 degrees.

Paggawa

Sa paggawa ng glass wool, buhangin, borax, limestone, dolomite at soda ay ginagamit. Tandaan din natin na ngayon ay pangunahing gumagamit sila ng cullet glass, sa halip na buong baso, o, mas simple, ordinaryong basura. Ang lahat ng mga sangkap ay pinapakain sa tipaklong, pagkatapos ay magsisimula ang kanilang pagkatunaw. Sa tulong ng mga dispenser, ang lahat ng mga bahagi ay ipinapadala sa natutunaw na mga hurno, ang temperatura ay dapat na mga 1,400 degrees, kung hindi, ang mga kinakailangang teknikal na katangian ng mineral na lana ay hindi makakamit. Ang mga manipis na thread ay ginawa mula sa nagresultang masa sa pamamagitan ng pamumulaklak ng salamin na pinapakain mula sa isang centrifuge.

Kaayon ng lahat ng ito, ang materyal ay pinahiran ng isang polymer aerosol. Ang binder sa kasong ito ay isang solusyon ng isang pinahusay na urea polymer. Pagkatapos ng paggamot sa aerosol, ang mga thread ay pinapakain sa mga roller at nakahanay sa isang conveyor. Ang resulta ay isang homogenous na materyal na mukhang isang karpet. Susunod, ito ay polymerized sa isang temperatura ng 250 degrees (ito ay napakahalaga!), Na isang katalista para sa ganitong uri ng tambalan. Kasabay nito, ang natitirang kahalumigmigan ay sumingaw, at ang materyal na sumailalim sa polimerisasyon ay nagiging matigas at matibay at nakakakuha ng isang katangian na dilaw na kulay.

Ang dami ng natapos na insulator ng init ay medyo malaki, dahil naglalaman ito ng maraming hangin. Samakatuwid, para sa transportasyon at imbakan, ang materyal ay naka-compress, binabawasan ang dami ng halos 6 na beses. At dahil sa ang katunayan na ang glass wool ay mayroon ding pagkalastiko, pagkatapos i-unpack ito ay mabilis na bumalik sa orihinal na hugis nito.

Video – Produksyon ng glass wool

Bato na lana

Ang mga teknikal na katangian ng ganitong uri ng mineral na lana ay halos kapareho ng sa slag wool. Ngunit ang bentahe ng materyal ay hindi ito tumusok. Ang pagtatrabaho dito ay ligtas at maginhawa, na hindi masasabi, halimbawa, tungkol sa lana ng salamin. Marahil ang pinakasikat na opsyon para sa mineral na lana ngayon.

Thermal conductivity ng materyal na ito maaaring umabot sa 0.12 watts per m per K., ang hygroscopicity index ay average, maximum temperatura ng pagpapatakbo- mga 600 degrees.

Video - Basalt na lana

No. 3. Mag-abo

Ang heat insulator na ito ay gawa sa blast furnace slag - karaniwang, metalurhiko na basura. Ang slag wool ay na-patent noong ikalimampu ng huling siglo sa Unyong Sobyet, at nagsimula itong malawakang ginawa sa mga negosyong metalurhiko. Ang produksyon na ito ay nangangailangan ng hindi gaanong mahalagang pamumuhunan, at ang basura ay nire-recycle. Kasabay nito, ang parehong mga negosyo at industriya ng konstruksiyon binibigyan ng napakataas na kalidad na thermal insulation material.

Karaniwan, ang slag wool ay nakikilala hindi lamang sa mababang gastos nito, kundi pati na rin sa mababang thermal conductivity nito, kaya naman ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagkakabukod. Ngunit nararapat na tandaan na ang lahat ng pagiging epektibo ng materyal na ito ay maaaring halos ganap na mawala dahil sa pagtaas ng hygroscopicity.

Ang isa pang kawalan ng materyal ay ang mahinang paglaban sa panginginig ng boses, pati na rin ang pagtaas ng natitirang acidity. Sa pakikipag-ugnay sa pag-ulan, lumilitaw ang mga acid sa mga hibla ng materyal, na humahantong sa kalawang ng mga ibabaw ng metal. Sa totoo lang, ito ay kung ano ito pangunahing dahilan ang katotohanan na ang slag wool ay pinilit na lumabas sa merkado ng pagkakabukod ng mas modernong mga insulator ng init.

Mga tampok ng pagpili ng materyal

Kabilang sa maraming mga tagagawa ng mineral na lana, ang pinakasikat ay ang mga sumusunod na tatak: TechnoNIKOL, Ursa, Rockwool, Knauf at Izover. Ang halaga ng materyal ay direktang nakasalalay sa density nito, dahil mas mataas ang parameter na ito, mas maraming hilaw na materyales ang kinakailangan sa panahon ng produksyon. Bagaman sa karaniwan ang gastos ay mula sa 100-180 rubles bawat metro kuwadrado.

Bago bumili, dapat mong maingat na suriin ang packaging upang malaman kung ang mga kinakailangan ng GOST ay isinasaalang-alang sa panahon ng pagmamanupaktura. Basahin din ang mga katangian, hilingin sa nagbebenta na buksan ang isang pakete.

Alamin kung saan nakadirekta ang mga hibla sa materyal. Kung ang mga ito ay patayo, kung gayon ang mineral na lana ay perpektong mapanatili ang thermal energy, ngunit kung sa isang magulong paraan, kung gayon ang pagkakabukod ay napakatagal at, nang naaayon, ay makatiis ng mabibigat na karga. Ang glass wool at slag wool ay mas mura, ngunit dapat kang mag-isip nang dalawang beses bago bilhin ang mga ito. Sa kabila ng katotohanan na ang thermal insulation ng mga materyales na ito ay nadagdagan, medyo ilang mga paghihirap ang lumitaw sa panahon ng kanilang pag-install. Kaya, ang glass wool, kung ito ay nakukuha sa balat o sa mga mata, ay maaaring humantong sa malubhang pangangati.