Teknolohiya para sa paggawa ng mga ceramic tile sa pamamagitan ng pagpindot. Gres. Ceramic granite. Mga uri ng ceramic tile

Ang mga ceramic tile ay isang pangkaraniwang materyal para sa pagtatapos ng ibabaw. Ang mga tile ay praktikal at sa mahabang panahon serbisyo, napapailalim sa tamang pag-install at gamitin. Ang mga gawa sa kamay na ceramic tile ay nakikilala din sa kanilang pagka-orihinal at pagiging natatangi ng disenyo. Kahit sino ay maaaring gumawa ng gayong mga tile. Sino ang handang bungkalin ang isyu ng teknolohiya ng produksyon nito? Marahil ang produkto ay hindi gagana sa unang pagkakataon, ngunit ano mas may karanasan na master, mga mas magandang kalidad ng produkto. Ang mga natatanging sample ng mga tile ay maaaring gamitin upang palamutihan ang iyong sariling tahanan, o maaari mong ibenta ang mga ito.

Upang makagawa ng mga ceramic tile sa iyong sarili, kailangan mong maunawaan ang kanilang mga uri hangga't maaari. Ang paggamit ng non-plastic clay ay maaaring humantong sa pag-crack at mabilis na pagkabigo ng produkto. Upang maiwasan ang clay na maging refractory, maaari itong lasawin ng buhangin o pumice.

Mahalagang tandaan na ang isa sa mga pangunahing katangian na dapat magkaroon nakaharap sa mga tile, – kapangyarihan.

Upang lubusang palakasin ang mga tile, ginagamit ang isang reinforcing mesh. Upang ang tile ay makakuha ng karagdagang mga lilim, ang mga mineral oxide, na mga natural na pigment, ay idinagdag dito. Sa ilang uri ng luad, ang mga pigment na ito ay naroroon sa simula.

Mga uri ng lahi:

• Kaolin. May puti. Ito ay ginagamit sa paggawa ng earthenware at porselana, papel at mga produktong kosmetiko.
• Semento. Ginagamit para sa paghahanda ng mga mixtures.
• Brick. Madaling natutunaw. Ginagamit para sa paggawa ng mga produktong ladrilyo.
• Hindi masusunog. Ito ay isang kinatawan ng iba't ibang refractory. Maaari itong makatiis sa mga temperatura na kasing taas ng 1580 degrees.
• Acid resistant. Hindi nakikipag-ugnayan sa malalaking dami mga kemikal na compound. Ang mga pagkaing lumalaban sa kemikal at mga hulma para sa industriya ng kemikal ay ginawa mula dito.
• Paghuhulma. Isang kinatawan ng plastic fire-resistant variety.
• Bentonite. May whitening properties.

Kailangan mong magpasya sa komposisyon bago simulan ang paggawa ng produkto. Dapat pag-isipang mabuti ang lahat. Mahalagang ihalo ang lahat ng mga sangkap tamang sukat. Ang pagpili ng luad ay depende sa kung anong uri ng tile ang kailangan: paving tile o para sa dekorasyon sa loob ng isang silid.

Teknolohiya sa paggawa ng ceramic tile

Kapag nagpasya na simulan ang self-production ceramic tile, kinakailangang pag-aralan nang detalyado ang teknolohiya ng produksyon nito. Halos lahat ng uri ng keramika ay ginawa gamit ang parehong paraan. Ang pinakamahalagang bagay sa paggawa ng tile ay ang magkaroon mga kinakailangang materyales at mga device.

Ang mga tile ay ginawa mula sa isang plastic clay mass. Ito ay mula dito na ang tile ay nabuo sa hugis na napagpasyahan nilang ibigay ito.

Matapos mabuo ang hugis ng tile, ang luad ay sasailalim sa karagdagang pagproseso. Upang makagawa ng mataas na kalidad na mga keramika, kinakailangan upang piliin ang tamang hilaw na materyales. Mahalagang kumuha ng isang responsableng diskarte sa pagpili ng luad, karagdagang pinaghalong, at din upang maayos na mapanatili ang basang masa.

Teknolohiya sa paggawa ng plato:

• Una, ang hilaw na luad ay inihanda. Upang magpatuloy sa susunod na pamamaraan, ang hilaw na materyal ay lubusan na tuyo.
• Sinusundan ito ng pamamaraan ng pagpapaputok ng biskwit. Ang pangunahing pagproseso ay nagsasangkot ng paggamit ng mataas na temperatura upang pagsamahin ang mga particle ng mineral sa isa't isa. Ang haluang metal na ito ay nakakatulong na lumikha ng isang matibay na produktong seramik. Ito ay tinatawag na terakota.
• Ang ibabaw ng produkto ay primed at barnisan, enamel o glaze ay inilapat dito at pagkatapos ay fired muli.

Gawin magandang tile sa bahay ay hindi ganoon kadali. Upang gawin ito, ang bawat yugto ng trabaho ay dapat na ganap na maisagawa. Sa simula pa lang, kailangan mong piliin ang tamang hilaw na materyales - maraming uri ng luad. Kapag pumipili ng luad para sa paggawa ng mga tile, kailangan mong matukoy nang tama ang plasticity nito. Ang pinaka-plastic ay mataba na luad, ngunit ang hindi plastik na luad ay tinatawag na lean. Para sa paggawa ng mga tile, pinakamahusay na gamitin ang medium type.

Mga yugto ng paggawa: DIY ceramic tile

Napakaganda ng hitsura ng mga tile ng DIY na luad. Ang luad ay napaka-plastic, kaya naman ito ay kaaya-aya at maginhawa upang magtrabaho kasama. Upang ang paghahagis ay lumabas na may mataas na kalidad, ang luad ay dapat na mahusay na inihanda para sa paggawa nito.

Ang kakayahan ng luad na kumuha ng anumang hugis at mapanatili ito sa panahon ng pagpapatayo ay tinatawag na plasticity.

Upang ihanda ang luad, kakailanganin mo rin ng buhangin, damit o pumice ng lupa. Upang gumawa ng mga tile sa iyong sarili, kakailanganin mo ng materyal, isang amag para sa hinaharap na mga keramika, cliches, spatula, scoops, at trowels. Dapat mo ring tiyakin na mayroong isang mesh upang palakasin ang produkto.

Mga yugto ng paggawa ng mga tile:

• Maghanda ng luad, mas mabuti sa medium plasticity. Ang luad ay kailangang ibabad sa tubig sa loob ng ilang araw.
• Gamit ang isang mesh, kailangan mong gilingin ang luad.
• Ilagay ang materyal sa mga pahayagan o tela. Maghintay hanggang lumapot ang luwad.
• Ilagay ang luad sa amag at siksikin ito.
• Patuyuin muna ang luad.
• Simulan ang proseso ng pagpapaputok.

Ang proseso ng pagpapaputok ay kumplikado, kaya mangangailangan ito espesyal na kagamitan. Ang isang muffle furnace ay angkop para sa pagpapaputok ng mga tile sa bahay. Sa panahon ng proseso ng pagpapaputok, ang tile ay tumitigas at nagiging matibay.

Mga pagpipilian para sa paggawa ng mga tile ng salamin gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang paggamit ng mga glass tile ay kasingkaraniwan ng pagtatapos ng mga ibabaw na may mga tile. Ang mga istasyon ng subway ay madalas na pinalamutian ng gayong mga tile, mga institusyong medikal, pabrika at pabrika. Kamakailan lamang, ang dekorasyon na may mga tile na salamin ay nakakuha ng katanyagan sa mga lugar ng tirahan.

Mayroong tatlong pangunahing paraan upang gumawa ng mga tile ng salamin: pagputol ng salamin ng sheet, pagpapaputok at pag-temper.

Ang kalidad ng tile at ang kakayahang palamutihan ang isang partikular na silid kasama nito ay depende sa paraan ng pagmamanupaktura. Mayroong maraming mga uri ng glass-based na mga tile. Ang ilan sa mga ito ay maaari mong gawin sa iyong sarili.

Mga uri ng glass tile:

• Enameled. Para sa produksyon nito, ginagamit ang paraan ng pagpapaputok.
• Marblit. Ang pinagsama o nagyelo na salamin ay ginagamit para sa produksyon.
• Stemalit. Ginagamit ang hardening method.
• Dekorasyon ng bula. Takpan ng parang salamin na pelikula.
• Mga tile na may pattern. Sa halip na enamel, inilapat ang isang pagguhit.

Ang mga glass mosaic na mapa ay mukhang maganda sa dingding at sahig. Ang dekorasyon na may mga tile na salamin ay may maraming mga pakinabang. Ang mga ito ay malakas at matibay. Sa paglipas ng panahon, ang mga tile ay hindi deform o kumukupas. Ang mga glass tile ay madaling alagaan at palaging mapanatiling malinis. Mga tile na salamin napupunta nang maayos sa iba pang mga materyales sa pagtatapos.

Produksyon ng mga tile (video)

Maraming tao ang ayaw gumamit ng porselana na stoneware upang palamutihan ang isang silid. Ang pagtula ng mga tile ng porselana ay popular, ngunit lahat mas maraming tao sumandal sa orihinal na bersyon palamuti ng isang living space - pagtula ng mga tile na luad na ginawa ng iyong sarili. Ang paggawa ng mga tile sa iyong sarili ay hindi napakadali, lalo na pagdating sa pagpapaputok. Para maging mataas ang kalidad ng tile, dapat itong sunugin. Para sa mga ito maaari kang gumamit ng isang semento o muffle furnace.

Ang mga ceramic tile ay ang isa nakaharap sa materyal, na naroroon sa bawat tahanan. Pagdating namin sa mga salon, sinusuri namin ang mga kulay, disenyo, sukat, hugis, nang hindi man lang iniisip kung paano talaga nagagawa ang mga tile na hawak namin ngayon sa aming mga kamay. Ngunit ito ay isang napaka-kagiliw-giliw na proseso, at naniniwala sa akin, ang modernong ceramic tile production ay may sariling mga lihim.

Komposisyon ng mga ceramic tile

Ang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga ceramic tile ay mga mixture iba't ibang materyales, sa pamamagitan ng paggamit kung saan tinitiyak ang teknikal, aesthetic at pagpapatakbo ng produkto:

• mga materyales sa luwad ibigay ang plasticity ng wet mass na kinakailangan para sa paghubog ng mga blangko ng tile;
• hilaw na materyales ng kuwarts - buhangin ng kuwarts, na bumubuo ng "skeleton" ng ceramic tile, ay gumaganap ng isang structural function na kinakailangan upang kontrolin at limitahan ang mga pagbabago sa laki ng tile na hindi maiiwasang mangyari sa panahon ng pagpapatayo at pagpapaputok;
• materyales naglalaman ng mga feldspar (aluminosilicates ng sodium, potassium, calcium, atbp.) o carbonates (sa partikular na calcium). Dahil sa mga materyales na ito, sa panahon ng pagpapaputok, ang kinakailangang lagkit ay nakamit, na nagsisiguro sa malasalamin at siksik na istraktura ng tapos na produkto.

Proseso ng paggawa ng ceramic tile

1. Pagmimina ng luwad

Nagsisimula ang proseso ng produksyon sa mga quarry kung saan kinukuha ang mga hilaw na materyales. Ang mga uri ng luad ay dapat magkaroon ng isang mahigpit na tinukoy na komposisyon ng kemikal, dahil higit na tinutukoy nito ang mga katangian ng materyal at ang pag-uugali nito sa panahon ng pagpindot at pagpapaputok. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga nangungunang tagagawa ay nagsasagawa ng mahigpit na kontrol sa yugtong ito. Ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay kinokontrol kapwa sa panahon ng pagkolekta at paghahatid sa pabrika. Pagdating sa pabrika, ang luad ay nakaimbak sa mga espesyal na lalagyan: isang hiwalay na lalagyan ay inilaan para sa bawat uri ng luad.

Tandaan: Ginagamit ng mga tagagawa iba't ibang uri luwad. Karamihan sa mga pabrika ng Espanya ay "gumana" sa pulang luwad, dahil ang Espanya ay may maraming deposito ng hilaw na materyal na ito. Ngunit ang puting luad ay may pinakamataas na kalidad na ibinibigay nito pinakamahusay na mga katangian at isang mataas na antas ng katatagan ng produkto.

Halimbawa, ang pabrika ng Aparici ay pangunahing gumagana sa puting luad at ini-import ito mula sa Australia.

Kabilang sa mga pabrika na gumagamit ng eksklusibong mga uri ng puting luad sa proseso ng produksyon ay ang Porcelanosa at Venis. Para sa Porcelanosa, ang luad ay minahan sa England, Ukraine, Belgium, Turkey at Holland.

2. Paghahanda ng pinaghalong

Sa ikalawang yugto, ang luad, sa mahigpit na kinakalkula na mga sukat, ay halo-halong may iba pang mga bahagi. Iba't ibang uri ng timpla ang ginagamit upang makagawa ng mga partikular na kulay, format at pattern ng mga tile.

Ang nagresultang timpla ay pumapasok sa pre-grinding area at sumasailalim sa mga sumusunod na operasyon:

• paggiling
• paghahalo
• moisturizing

Upang gawin ang katawan ng tile, na tinatawag ding "biskwit", hilaw na materyales lubusan durog at halo-halong upang makakuha ng isang ganap na homogenous mass.

Ngayon mayroong tatlong uri ng mga teknolohiya para sa paghahanda ng ceramic mass. Ang pagpili ng isang teknolohiya o iba ay depende sa mga katangian ng feedstock at ang uri ng produktong ginagawa.

• Paraan ng semi-dry, ibig sabihin. pagpindot mula sa isang pulbos na masa. Upang gawin ito, ang luad ay unang durog at tuyo, pagkatapos nito ay durog at isinumite para sa paghubog.
• Plastic na paraan– mula sa mala-masa na masa gamit ang heat treatment. Una, ang luad ay durog sa ilalim ng presyon, pagkatapos ay pumapasok ito sa isang clay mixer, kung saan ito ay halo-halong may mga additives hanggang sa makuha ang isang homogenous na plastic mass.
• Basang paraan. Ang mga panimulang materyales ay durog at halo-halong may malaking halaga ng tubig (hanggang sa 60%) hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa. Pagkatapos kung saan ang likidong pinaghalong pumapasok sa mga espesyal na tangke.

3) Paghubog ng produkto

Ang nagreresultang homogenous na masa ay dumadaan sa susunod na yugto ng proseso ng produksyon - paghubog ng produkto.

Mayroong dalawang paraan ng paghubog - pagpindot at pagpilit.

Ang pagpindot ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha lamang ng mga flat tile ng ilang mga sukat; tinitiyak ng extrusion ang paggawa ng materyal iba't ibang hugis, kabilang ang convex o concave.

Paghubog ng isang produkto sa pamamagitan ng pagpindot: Ang pulbos na masa ay pinipiga ng isang pindutin sa dalawang direksyon. Sa ilalim ng mataas na presyon, ang mga particle ay gumagalaw at bahagyang deformed, dahil sa kung saan kahit na ang mga unfired tile ay mayroon nang naaangkop na density at lakas.

Paghubog ng produkto gamit ang extrusion: mga tile ng klinker Ito ay ginawa mula sa isang tulad ng masa, na pinindot sa pamamagitan ng isang espesyal na butas ng extruder na hugis tulad ng hinaharap na profile. Sa proseso ng produksyon mayroong isang "liquid phase": ang isang malapot na masa ay pinipiga sa isang tiyak na hugis sa ilalim ng presyon at pinutol. Ito ay dahil sa sandaling ito (na hindi naroroon kapag hinuhubog sa pamamagitan ng pagpindot) na ang paraan ng pagpilit ay nagsisiguro sa paggawa ng materyal ng iba't ibang mga hugis.

Ang ganitong mga tile ay maaaring maging mas makapal kaysa sa mga pinindot, maaari silang maging convex o malukong, na ginagawang posible upang makabuo ng mga espesyal na elemento ng klinker - sulok, panlabas, panloob.

Ang materyal na nakuha sa yugtong ito ay napakalambot pa rin at madaling masira sa pamamagitan ng kamay.

4) Pagpapatuyo ng produkto

Ito ay isang ipinag-uutos na proseso para sa paggawa ng mga ceramic tile, dahil kung ang materyal ay mataas na antas moisture kaagad pagkatapos ng paghubog, ipadala ito para sa pagpapaputok, ang produkto ay pumutok.

Inaalis ng pagpapatuyo mula sa produkto ang porsyento ng tubig na kinakailangan para sa paghubog nito. Ang integridad ng tile (ang kawalan ng mga deformation, bitak at iba pang mga depekto) ay nakasalalay sa pagpapatayo, kaya ang prosesong ito ay mahigpit na kinokontrol.

Maaaring isagawa ang pagpapatayo iba't ibang pamamaraan, ngunit sa modernong produksyon Ang mga hot air drying unit ay kadalasang ginagamit. Tinitiyak nila ang pagpapalabas ng kahalumigmigan sa ibabaw ng produkto, ang karagdagang pagsingaw at pag-alis nito. Ang proseso ng pagpapatayo ay tumatagal ng ilang sampung minuto. Ang bilis ng proseso ay nakakamit dahil sa magandang pagpapalitan ng init, mabisang bentilasyon at medyo mataas na temperatura ng hangin sa panahon ng pagpapatayo ng materyal.

Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo at panghuling pagpapaputok ng mataas na temperatura, ang produkto ay "lumiliit", i.e. proporsyonal na pagbawas sa mga linear na sukat. Kasabay nito, imposibleng mahulaan ang aktwal na pagbawas sa laki na may katumpakan ng milimetro ito ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan. Ito ang nagpapaliwanag sa pagkakaroon ng mga kalibre, i.e. mga pagtatalaga ng aktwal na laki ng mga ceramic tile. Ang pagpapasiya at pagtatalaga ng mga kalibre sa tapos na produkto ay nangyayari sa yugto ng pag-uuri.

Tandaan: Maraming mga koleksyon ng Porcelanosa ang hindi pinatuyo sa tradisyonal na kahulugan. Ang materyal ay natural na tuyo, na umaabot sa nais na estado. Siyempre nangangailangan ito mga espesyal na kondisyon at oras, ngunit ang naturang materyal ay itinuturing na mas natural at mas mataas ang kalidad.

5) Paglalagay ng glaze (enamel)

Ang mga ceramic tile ay palaging makintab. Ang mga tile ng porselana ay maaaring glazed o unglazed. Para sa mga glazed tile at glazed porcelain stoneware, ang itaas ay kumpara manipis na layer ay may malasalamin na istraktura. Iyon ay, ang ibabaw ng tile ay naiiba mula sa base nito at nagbibigay ng visual effect (kulay, pagtakpan, dekorasyon, atbp.), Pati na rin ang isang bilang ng mga katangian, tulad ng paglaban ng tubig, tigas, atbp., Na ang base ng tile ay hindi maaaring magbigay. Kaya, ang mga glazed tile ay naglalaman ng dalawang layer na may iba't ibang mga istraktura: ang glaze sa ibabaw at ang base na matatagpuan sa ibaba. Ang unnglazed porcelain stoneware, sa kabaligtaran, ay may pare-parehong istraktura sa buong kapal nito.

Ano ang glaze sa ceramics? Ang Glaze (mula sa German Glas - salamin) ay malasalamin proteksiyon at pandekorasyon patong sa mga produktong ceramic, naayos sa pamamagitan ng pagpapaputok. Ang patong na ito ay maaaring maging transparent o opaque, walang kulay o kulay, matte o makintab.

Ang komposisyon ng glaze ay isang halo ng iba't ibang mga mineral at compound, tulad ng mga pangkulay na pigment, frits, iba't ibang oxyls, buhangin. Ang kulay ng glaze ay nagmumula sa iba't ibang metal salts at oxides. Halimbawa, ang chromium ay magbibigay berde, bakal - pula, kobalt - asul.

Ang inihandang timpla ay inilalapat sa ibabaw ng produkto at natutunaw dito sa panahon ng proseso ng pagpapaputok.

Mayroong tatlong pangunahing paraan ng paglalagay ng glaze sa ibabaw ng ceramic tile: gamit ang isang "drum", "dome" at digital printing.

Maaaring ilapat ang glaze sa tile bago magpaputok, sa panahon ng proseso ng pagpapaputok, o pagkatapos ng pagpapaputok.

Ang glaze ay maaaring ilapat sa anyo ng isang paste, granules, o isang sprayed suspension. Ang proseso ng paglalapat ng glaze ay isinasagawa gamit ang isang makina, na isang bilog na drum na may circumference ng ilang beses ang haba ng tile. Ang drum, na lumiligid sa ibabaw ng tile, ay naglalagay ng likidong enamel sa ibabaw ng produkto, at dahil ang haba ng circumference nito ay ilang beses na mas malaki kaysa sa haba ng tile, 3-4 na mga produkto ang naproseso bawat rebolusyon.

Ang proseso ng glazing ay maaaring isama sa proseso ng pagguhit. Kadalasan, ang axial displacement ng drum ay ginagamit para dito, na ginagawang posible na makabuo ng isang malaking bilang ng mga tile na may hindi umuulit na pattern. Ngunit ang disenyo at kulay ay napanatili para sa buong koleksyon.

Ang isa pang paraan ng paglalagay ng glaze ay ang paggamit ng "dome" machine. Sa kasong ito, hindi hinahawakan ng makina ang ibabaw ng tile;

Ang paraan ng digital printing ay nagbibigay ng maraming pakinabang kumpara sa iba pang dalawang paraan ng aplikasyon ng imahe:

• nagbibigay ng napakataas na kalidad ng pag-print;
• ginagawang posible na palamutihan ang mga ibabaw ng relief;
• nagbibigay ng pagpaparami ng natural at iba pang mga texture sa photographic na kalidad;
• nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na lumikha ng mga bagong disenyo;

Tandaan: Sa kasalukuyan, ang mga tagagawa ng ceramic tile ay maaaring bumili ng yari na glaze (ang aktwal na halo na ilalapat sa tile) o bubuo ito mismo. Halimbawa, ipinakilala ang pabrika ng Peronda bagong koleksyon na may eksklusibong mala-kristal na patong. Ito ay isang pag-unlad ng pabrika mismo at sa kasalukuyan ang ibang mga tagagawa ay walang ganoong glaze.

Among mga sikat na tagagawa iba't ibang uri glazes para sa industriya ng keramika, maaaring mapansin ang kumpanyang Torrecid. Kasalukuyang direksyon Torrecid - paggawa ng mga glaze para sa mga digital na teknolohiya.

6) Pagpaputok

Dahil sa pagpapaputok, nakukuha ang mga ceramic tile mekanikal na katangian kinakailangan para sa kasunod na operasyon nito. Sa mataas na temperatura, ang isang bilang ng mga kemikal na reaksyon at pisikal na pagbabago ay nangyayari sa tile (at kung ang tile ay glazed, pagkatapos ay sa glaze). Kapag pinaputok, ang luad ay nagiging mala-bato na masa.

Ang pagpapaputok ay nagaganap sa tuluy-tuloy na mga tapahan, na mga lagusan kung saan ang mga tile ay gumagalaw sa mga espesyal na conveyor. Sa panahon ng proseso ng pagpapaputok, ang mga tile ay pinainit, dahil sa kung saan ang huling natitirang kahalumigmigan ay sumingaw, at pagkatapos ay ang mga produkto ay pinaputok sa mga temperatura mula 900 hanggang 1250 ° C at mas mataas. Ang pagpili ng temperatura ay depende sa uri ng produkto. Ang isang indibidwal na rehimen ng temperatura ay binuo para sa bawat uri ng tile.

Ang temperatura sa oven ay unti-unting tumataas: ang tile ay pinainit mula sa mas mababa hanggang sa mas mataas na temperatura. Kung hindi, ang produkto ay agad na pumutok.

Para sa iba't ibang mga materyales mayroong a pinakamataas na temperatura pagpapaputok Kaya, para sa double-firing tile – mga 950°C, para sa single-firing – hanggang 1180°C, para sa porcelain stoneware – hanggang 1300°C. Pagkatapos na nasa lugar ng pagpapaputok, ang tile ay gumagalaw sa tunnel, unti-unting lumalamig sa temperatura na kinakailangan para sa ligtas na pagbabawas nito mula sa tapahan. Pagkatapos ng paglamig, ang tile ay nakakakuha ng isang istraktura na may mataas na lakas ng makina.

Tandaan: Tumatagal ng humigit-kumulang 55 minuto para sa mga tile na dumaan sa tapahan sa Porcelanosa (mula sa simula hanggang sa dulo ng tapahan). Ang bawat sektor ng pugon ay konektado sa sarili nitong computer, ang bawat sektor ay may sariling temperatura, halimbawa, sa gitna ng pugon - mga 1200°C.

7) Pag-uuri

Bago dumating ang mga tile sa lugar ng packaging at pagkatapos ay sa bodega, dumaan sila sa isang yugto ng pag-uuri. Ang mga sumusunod na gawain ay isinasagawa dito:

• pagtanggi sa mga may sira na produkto;
• ang mga tile ng unang baitang ay pinaghihiwalay mula sa mga tile ng mas mababang mga grado;
• ang mga tile ng bawat uri ay pinagsama-sama sa mga benta batay sa tonality (kulay) at kalibre (aktwal na sukat);

Pagkatapos umalis sa tapahan, ang mga tile ay pupunta sa flaw detection at calibration area, pagkatapos ay pumunta sa visual control ng tonality.

Sa site ng inspeksyon ng flaw detection, ang bawat tile ay dumadaan sa mga espesyal na "riles"; Sa mga kaso kung saan ang produkto ay may depekto, ito ay nasisira at awtomatikong hindi napapailalim sa karagdagang pagsubok.

Sa lugar ng kontrol ng visual na tono, ang mga depekto sa ibabaw ng enamel ay sinuri nang naaayon, kung naroroon sila, ang tile ay tinanggihan; At sa parehong yugto ang tonality ng tile ay tinutukoy.

Tandaan: Dati, ang kontrol ng visual na tono ay ginagawa ng mga tao. Sa ngayon, ang paggawa ng maraming pabrika ay automated sa isang lawak na ang gawaing ito ay ginagawa ng mga makina, at sila ay kinokontrol ng, halimbawa, isang tao. Halimbawa, sa pabrika ng Aparici, ang mga kulay ay inihambing ng isang espesyal na makina, ang kalidad nito ay sinusubaybayan ng isang empleyado ng pabrika. Sa prinsipyo, ang mga naturang makina ay medyo tumpak, kaya ang kontrol sa kanilang operasyon ay hindi kinakailangan, ngunit inirerekomenda.

Sa ilalim lamang ng mahigpit na pagsunod sa teknolohiya ng paggawa ng tile maaari kang makakuha ng isang de-kalidad na produkto na may mataas mga katangian ng pagganap. Ngayon, maraming mga domestic at dayuhang pabrika ang nakikibahagi sa paggawa ng mga tile. Sa kabila ng katotohanan na ang paggawa ng mga ceramic tile ay isang medyo kumplikadong teknolohikal na proseso, ang ilang mga manggagawa ay gumagawa ng mga tile sa bahay. Ginagawa ito hindi lamang para sa layunin ng pag-save, ngunit din upang makakuha ng isang natatanging produkto. Pag-uusapan natin ang tungkol sa paggawa ng mga tile sa bahay at sa mga pabrika.

Mga kinakailangang materyales at kagamitan

Upang makagawa ng mga ceramic tile kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• upang mapanatili ang mga sukat pagkatapos ng pagpapatayo, ang quartz sand ay idinagdag sa produkto;
• upang makuha ang kinakailangang lagkit ng sweep, kinakailangan ang isang feldspathic at carbonate na komposisyon;
• ang isang nababanat na timpla ay nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng refractory o refractory clay;

Ang mga sumusunod na additives ay ginagamit sa proseso ng paggawa ng tile:

1. Ang glaze ay kinakailangan upang mapabuti ang mga aesthetic na katangian ng produkto. Kinakailangan din ang paglalagay ng glazing sa tile upang maprotektahan ito.
2. Upang madagdagan ang plasticity at bawasan ang pag-urong ng materyal, ang paglabas ng mga additives ay ginagamit.
3. Upang mabawasan ang natutunaw na punto ng luad, idinagdag ang mga flux.
4. Ang pagdaragdag ng engobe ay kailangan para sa pandekorasyon na pagproseso produktong seramik.
5. Upang madagdagan ang porosity ng materyal, ang mga sangkap na bumubuo ng singaw ay idinagdag.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga ceramic tile sa pabrika ay nagsasangkot ng paggamit ng mga sumusunod na kagamitan:

1. Ang isang vibrating machine ay ginagamit upang i-compact ang inihandang kongkretong pinaghalong.
2. Ang isang kongkretong panghalo ay ginagamit upang ihanda ang masa ng luad at paghaluin ang lahat ng mga sangkap.
3. Ang amag ay kinakailangan upang punan ang masa at bumuo ng isang geometric na produkto.
4. Ang glaze ay sprayed at ang disenyo ay inilapat sa mga espesyal na kamara.
5. Ang pagpapatayo ng mga nabuong produkto ay isinasagawa sa isang oven.
6. Isang hanay ng mga stencil para sa propesyonal na pagguhit.

Pansin! Ang ilang mga pabrika ay gumagamit ng mga multifunctional chamber kung saan ang mga disenyo at glaze ay na-spray sa mga elemento. Bagaman medyo mahal ang kagamitang ito, mabilis itong nagbabayad para sa sarili nito.

Teknolohiya sa paggawa ng tile ng pabrika

Ang teknolohikal na pamamaraan para sa paggawa ng mga ceramic tile ay nagpapahiwatig ng mga sumusunod na yugto:

• pagkuha ng mga hilaw na materyales at produksyon ng mga mixtures;
• paghubog ng produkto;
• proseso ng pagpapatayo;
• glazing ng mga tile;
• pagpapaputok sa mga espesyal na hurno;
• pagbubukod-bukod.

Paghahanda ng mga hilaw na materyales at paghubog ng mga tile

Tulad ng makikita mula sa teknolohikal na diagram, ang proseso ng paggawa ng mga ceramic tile ay nagsisimula sa paghahanda ng pinaghalong at pagbuo ng mga produkto. Kabilang dito ang ilang yugto ng trabaho:

1. Ang luad ay paunang durog. Ang mga kinakailangang sangkap ay idinagdag dito. Ang mga ito ay lubusan na halo-halong hanggang sa magkaroon sila ng homogenous consistency. Porsiyento ang mga bahagi ay nakasalalay sa mga kinakailangang katangian ng hinaharap na produkto.
2. Bago ang paghubog, ang masa ng luad ay basa. Ang antas ng basa ay nakasalalay din sa mga teknikal na katangian ng tapos na tile.
3. Susunod, ang handa na masa ay ibinubuhos sa mga espesyal na hulma. Ang mga tile ay pinindot sa ilalim ng mataas na presyon (400 kg/cm²). Ang resulta ay isang siksik at matibay na produkto.

Pagpapatuyo ng mga tile at pagpapakinang sa kanila

Ang pre-drying sa panahon ng paggawa ng mga tile ay kinakailangan upang alisin ang labis na kahalumigmigan. Kung hindi ito aalisin bago magpaputok, ang singaw na nabuo bilang resulta ng malakas na pag-init ay sisira sa produkto.

Pinapayagan ka ng glazing na bigyan ang tile ng nais na kulay o lilim. Pagkatapos ng pagpapaputok, ang glaze layer ay nagiging kasing lakas ng salamin. Ito ay lumiliko na ang patong ay gumaganap hindi lamang pandekorasyon, kundi pati na rin ang mga proteksiyon na pag-andar.

Pagpapaputok at pag-uuri ng tapahan

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga ceramic tile ay nangangailangan ng ipinag-uutos na pagpapaputok sa isang tapahan sa mataas na temperatura. Bilang resulta ng mga reaksiyong kemikal na nagaganap sa materyal sa mataas na temperatura, ang tile ay nakakakuha ng panghuling pagpapatakbo at teknikal na mga katangian nito.

Ang temperatura sa oven ay nag-iiba mula 900 hanggang 1300 degrees. Gumagalaw ang produkto sa isang tunel kung saan unti-unting bumababa ang temperatura sa paligid. Napakahalaga na protektahan ang materyal mula sa biglaang pagbabago sa temperatura, dahil ito ay humahantong sa pagpapapangit.

Mahalaga! Sa panahon ng proseso ng pag-uuri, ang mga tile na may mga bitak, malalaking elemento at mga tile na may hindi pantay na kapal ay tinatanggihan. Pagkatapos lamang nito ang mga produkto ay nakabalot.

Paggawa ng mga tile gamit ang iyong sariling mga kamay

Kung ikaw mismo ang gumagawa ng mga ceramic tile, kasama sa proseso ng pagmamanupaktura ang mga sumusunod na hakbang:

• pagmamasa ng clay mixture;
• produksyon ng mga hilaw na materyales;
• pagpapaputok ng biskwit;
• palamuti.

Paghahanda ng halo at hilaw na produksyon

Napakahalaga na piliin ang tamang luad. Ang pinakamahusay na pagpipilian Ang luad na may katamtamang taba na nilalaman ay isinasaalang-alang dahil mayroon itong mahusay na plasticity, na nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng isang produkto ng anumang pagsasaayos.

Mahalaga! Kapag pumipili ng madulas na luad, ang fireclay, pumice o buhangin ay idinagdag dito. Pipigilan nito ang materyal na mapunit sa panahon ng pagpapaputok at mababawasan ang refractoriness ng hilaw na materyal.

Ang paggawa ng mga ceramic tile sa bahay ay nagaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Una, ang lahat ng mga bahagi ay halo-halong, at ang handa na masa ay nakabalot sa polyethylene. Ginagawa ito upang ganap na ibukod ang pag-access ng oxygen. Sa ganitong paraan ang hilaw na materyal ay mas mahusay na sumisipsip ng kahalumigmigan. Ang pagbabalot ng polyethylene ay mapoprotektahan laban sa pagbuo mga air jam sa produkto, na magpapahusay sa kalidad nito.
2. Ang paghuhulma ay isinasagawa sa mga hulma na gawa sa polyurethane o iba pang materyal na angkop para sa mga katangian nito.
3. Pagkatapos ibuhos ang masa sa amag, maingat itong i-level at siksik. Sa prosesong ito, siguraduhin na ang kapal ng produkto ay pareho sa buong lugar.
4. Pagkatapos ang hilaw na materyal ay tuyo na rin. Ang pagiging handa ng produkto para sa susunod na yugto ay ipinahiwatig ng density at kulay nito. Ang hilaw na materyal ay dapat lumiwanag nang kapansin-pansin.

Pagpaputok at dekorasyon

Upang makakuha ng matibay na mga tile, ang pagpapaputok ay isinasagawa sa mataas na temperatura, ngunit sa bahay, ang maximum na maaaring makuha ay 850 degrees. Ang proseso ng pagpapaputok ay tinatawag na biskwit dahil sa ang katunayan na ang mga blangko ay lumiit, na isinasaalang-alang kapag tinutukoy ang mga sukat ng hinaharap na tile.

Ang kalidad ng dekorasyon ay depende sa antas ng master. Kadalasan ay gumagamit sila ng mga guhit at palamuti. Sa anumang kaso, ang produkto ay natatakpan ng glaze, na inilapat sa isang spray o brush. Ang paraan ng pagbuhos ng workpiece ay ginagamit din minsan. Upang makakuha ng isang makintab na kinang, ang mga tile ay pinahiran ng enamel o barnisan.

Worth knowing! Kapag muling nagpaputok pagkatapos ng dekorasyon, mahalagang mahigpit na obserbahan ang temperatura. Ang paglampas sa mga halaga nito ay hahantong sa pag-crack ng produkto.

Plano ng negosyo para sa paggawa ng tile

Huwag isipin na ang pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga kakumpitensya sa industriya ng paggawa ng tile ay gagawing hindi kumikita ang iyong negosyo. Ang pagkakaroon ng pag-set up ng iyong sariling mini-produksyon, makakagawa ka ng mga tile ng parehong kalidad, ngunit sa isang abot-kayang presyo. Ito ay palaging nakakaakit ng mga mamimili.

Kalkulahin natin ang mga paparating na gastos:

1. Ang mga kagamitan para sa paggawa ng mga ceramic tile ay nagkakahalaga ng $5,000.
2. Ang pagbili ng mga kinakailangang materyales ay mangangailangan ng halagang $5,800.
3. Kakailanganin mo rin ang isang multifunctional camera para sa pag-spray. Nagkakahalaga ito ng $1500.
4. Para makabili ng set ng stencil para sa propesyonal na dekorasyong tile, kakailanganin mong maglaan ng $300. Kasama sa set ang 200 stencil.
5. Isaalang-alang din ang pag-upa ng espasyo para sa paglalagay ng mga kagamitan at pagsasagawa ng proseso ng produksyon. Ang mga gastos na ito, kasama ang mga gastos sa kuryente, ay aabot sa $585.
6. Upang mabayaran ang mga manggagawa na kasangkot sa proseso ng produksyon, kailangan mong maglaan ng $1,500.
7. Gayundin, huwag kalimutang isama ang pera para sa pagsisimula ng negosyo sa iyong mga gastos. Ang halaga ay $750.

Ang lahat ng mga gastos sa itaas ay nahahati sa dalawang uri:

• disposable (nagkahalaga sila ng $7550);
• ang iyong buwanang gastos ay magiging $7920.

Upang makalkula ang inaasahang kita, kailangan mong malaman ang dami ng produksyon. Ipagpalagay natin na sila ay 5 thousand square meters. mga tile Kung ang presyo sa bawat parisukat ay $3.5, ang tubo para sa buwan ay magiging $17,500. Kung ang buwanang gastos ay ibabawas mula sa resultang halaga, ang netong tubo ay magiging $9,580.

Ang mga pandekorasyon na ceramic tile ay malamang na hindi mawawala ang kanilang kaugnayan sa lalong madaling panahon - at ito sa kabila ng malaking bilang ng lahat ng uri mga materyales sa pagtatapos sa mga istante mga tindahan ng konstruksiyon. At dahil may patuloy na pangangailangan para sa mga produkto (at ito, tulad ng alam mo, ay halos kalahati ng tagumpay), kung gayon bakit hindi lumikha ng kaukulang suplay? At ito ay isang pagkakamali na maniwala na anuman planta ng pagmamanupaktura sa bahagi ng konstruksiyon ay mangangailangan ng malalaking pamumuhunan. Halimbawa, ang isang mini planta para sa paggawa ng mga ceramic tile sa Russia ay maaaring magbayad para sa sarili nito sa mas mababa sa isang taon. Anong mga detalye ang dapat pag-isipan ng isang tao na nagbigay-pansin sa angkop na lugar na ito sa merkado.

Ang aming pagtatasa sa negosyo:

Panimulang pamumuhunan - mula sa RUB 2,500,000.

Mababa ang saturation ng market.

Ang hirap mag start ng business 6/10.

Bakit kumikita ang paggawa ng mga ceramic tile?

Siyempre, sa kaso ng malakihang produksyon, ang isang maliit na pagawaan ay magdadala ng mas kaunting kita. Ngunit mayroon ding higit sa sapat na mga pakinabang dito, ang pangunahing isa sa mga ito ay abot kayang presyo para sa kagamitan. Bilang karagdagan, nagtatrabaho sa sa kasong ito ay kailangang makitungo sa mga indibidwal, at ang mga naturang kliyente ay mas madaling mahanap kaysa sa mga mamamakyaw.

Ang isang mini-workshop para sa paggawa ng mga ceramic tile ay maaaring makagawa ng mga de-kalidad na produkto sa isang gastos na medyo katanggap-tanggap sa mga mamimili. Maghusga para sa iyong sarili - maraming mga pangunahing manlalaro sa merkado ay mga dealers lamang ng mga malalaking tatak ng Europa, at ang pagtaas sa mga halaga ng palitan ay naging medyo mahal ang mga produktong ibinebenta nila. Ang ganitong mataas na presyo para sa tapos na mga kalakal Ang "maliit" na mga tagagawa ay hindi susunod dito - ang mga hilaw na materyales ay mura.

Ang pangunahing mapagkumpitensyang kalamangan kung saan maaaring maakit ng isang baguhan na negosyante ang atensyon ng mga mamimili sa kanyang mga produkto ay ang disenyo ng mga ceramic tile. Ang mga malalaking negosyo ay halos hindi maipagmamalaki ang iba't ibang mga linya ng produkto - ang dami ay mas mahalaga dito. Ngunit ang isang maliit na workshop ay maaaring lumikha ng tunay na natatanging mga produkto.

Ang mga pangunahing paghihirap na haharapin ng isang "bata" na negosyo ay ang pagbuo ng mga recipe at orihinal na mga koleksyon.

Saklaw ng mga produkto

Upang ang produksyon, kahit na isang maliit, ay magdala ng pinakamataas na kita, kinakailangan upang palawakin ang hanay hangga't maaari. Pagkatapos ang bawat kliyente ay makakapili kung ano ang kailangan niya.

Ang lahat ng mga kasunod na aksyon ay depende sa kung anong uri ng produkto ang binalak para sa paglulunsad - pagpili ng mga recipe, pagbili ng mga hilaw na materyales at kagamitan.

Ang lahat ng mga ceramic tile ay maaaring nahahati sa maraming malalaking grupo.

At ang mga produkto ay naiiba hindi lamang sa paraan ng paggawa, kundi pati na rin sa kanilang layunin:

• porcelain stoneware (isang mataas na matibay na produkto na nakuha sa pamamagitan ng sintering ng pinaghalong 2 clays, quartz, spar at pigments),
• double-firing tile (isang produkto na pinaputok ng dalawang beses sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura),
• single-firing tile (isang produkto na pinaputok nang isang beses sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura),
• klinker (single-firing glazed o unglazed na produkto na may siksik na base, pinagaling sa pamamagitan ng pagpilit),
• cotto (isang porous, single-firing red clay product na ginawa ng extrusion).

Sa pamamagitan ng "mga lugar ng aplikasyon" ang mga tile ay maaaring makilala: para sa mga sahig, para sa mga dingding, mga mosaic, para sa panloob na lining, para sa panlabas na trabaho. Ipinapakita ng pagsasanay na ang paggawa ng mga ceramic tile para sa mga dingding at sahig ay nagdudulot ng malaking kita sa isang negosyante, dahil ito ang pinakasikat na produkto sa mga mamimili.

Kapag nagtatrabaho sa isang assortment, mahalagang kalkulahin nang tama ang iyong mga kakayahan - ang ilang mga uri ng mga produkto ay mangangailangan ng karagdagang mamahaling kagamitan.

Ang mga pangunahing yugto ng teknolohiya ng pagmamanupaktura ng ceramic tile

Teknolohikal na diagram para sa paggawa ng mga ceramic tile

Maaaring tila ang teknolohiya para sa paggawa ng mga ceramic tile ay mahirap ipatupad, dahil ito ay isang proseso sa loob negosyong pang-industriya. Sa katunayan, hindi ito ganoon - kahit na ang isang taong malayo sa industriya ng pagmamanupaktura ay maaaring malaman ito.

Sa pangkalahatan, mayroong ilang mga paraan para sa paggawa ng mga tile. Ngunit ang pinakamadaling ipatupad ay ang paraan ng pagpindot. Hindi na kailangan ng malalaking kagamitan o pagrenta. malalaking lugar, pagkuha ng mataas na kwalipikadong mga espesyalista, at samakatuwid ito ang pinakamahusay na opsyon para sa isang mini-workshop.

At kahit anong produkto ang ginawa, teknolohikal na pamamaraan Ang paraan ng pagpindot ay ganito:

• dosis ng mga bahagi,
• paghahalo ng mga hilaw na materyales,
• pagpindot ng hilaw na materyales,
• pagpapatuyo,
• nasusunog.

Upang bumuo ng isang customer base, pagmamanupaktura tapos na mga produkto dapat i-debug - walang mga depekto!

Anong mga hilaw na materyales ang kakailanganin?

Ang mga kinakailangang hilaw na materyales para sa paggawa ng mga ceramic tile ay maaaring makuha sa anumang rehiyon. Hindi kailangang magmadali sa pagpili ng isang supplier, dahil ang bawat isa sa kanila ay nag-aalok ng iba't ibang mga tuntunin ng pakikipagtulungan. Samakatuwid, mas mahusay na subaybayan ang merkado na ito nang maaga.

Kasama sa listahan ng mga pangunahing sangkap ang mga sumusunod na sangkap:

• Clay at kaolin.
• buhangin.
• Spars, slags, nephelines.
• Iba't ibang mga additives (surfactant, thinners).

Kahit na plano mong gumawa ng mga ceramic tile sa iyong sarili, ang pagbibigay lamang ng mataas na kalidad na mga hilaw na materyales ay mahalaga. Ang mga murang bahagi ng hindi magandang komposisyon ay negatibong makakaapekto sa kalidad ng tapos na produkto.

Mga kagamitan sa mini-workshop

Linya ng produksyon ng ceramic tile

Upang simulan ang paggawa ng mga produkto, kailangan mong bumili ng kagamitan para sa paggawa ng mga ceramic tile. Nag-aalok sa merkado kagamitang pang-industriya misa - simula mga manu-manong makina at nagtatapos sa mga linyang may mataas na pagganap.

Upang ayusin ang isang mini-workshop, kakailanganin mo ang mga aparatong mababa ang kapangyarihan, at naaayon ang kanilang gastos ay magiging abot-kaya lamang para sa isang negosyante na tumayo sa kanyang mga paa. Ang pangunahing kagamitan ng linya ay binubuo ng mga sumusunod na makina:

• Panghalo ng kongkreto. Presyo - mula sa 30,000 rubles.
• Vibropress (mga form - hiwalay). Presyo - mula sa 70,000 rubles.
• Oven para sa pagpapatuyo at pagpapaputok. Presyo - mula sa 1,500,000 rubles.

Kung plano mong magpakinang ng mga natapos na produkto ayon sa recipe, kakailanganin mo rin ang isang espesyal na silid, ang halaga nito ay 80,000-100,000 rubles. Ang linya ay maaari ding dagdagan ng isang extruder (≈150,000 rub.) at isang tile cutting machine (≈80,000 rub.) upang ipakilala ang iba pang mga paraan ng produksyon.

Ang huling presyo ng kagamitan ay depende sa antas ng automation at kapangyarihan. At kung upang makagawa ng mga produkto sa bahay maaari kang magbigay ng kasangkapan sa isang workshop para sa 2,000,000 rubles, kung gayon ang gastos ng mga pang-industriyang linya kung minsan ay lumampas sa 10,000,000 rubles.

Sales market at pagbabalik ng negosyo

Maaaring ibenta ang mga ceramic tile sa parehong pakyawan at tingian na dami. Maghanap ng mga kliyente sa mga:

• mga tindahan at pamilihan ng konstruksiyon,
• mga kumpanya ng konstruksiyon at pagkumpuni,
• mga indibidwal.

Napatunayan sa pagsasagawa na ang mini-production ng ceramic floor tiles ay maaaring ganap na magbayad para sa sarili nito isang taon lamang pagkatapos ng paglunsad. At ang mga gastos dito ay maaaring umabot sa 2,500,000 rubles. (pagbili ng isang linya, pag-upa ng mga lugar, pagbili ng mga hilaw na materyales). Ngunit ang ganoong mabilis na pagbabayad ay isang mainam na kaso kapag ang mga channel sa pagbebenta ay itinatag mula pa sa simula para sa paggana ng linya. Karamihan sa mga nagsisimulang negosyante sa unang taon ng operasyon ng tindahan ay nahaharap sa problema ng seasonality, kapag ang linya ay walang ginagawa sa panahon ng taglamig-taglagas. At upang maiwasang mangyari ito, inilalagay namin ang lahat ng aming pagsisikap sa pag-advertise ng aming mga produkto.

Sa artikulong ito ay titingnan natin paggawa ng mga ceramic tile, ibig sabihin, teknolohiya at kawili-wiling video, ayon sa kung saan ang materyal na ginamit para sa dekorasyon, parehong panlabas at sa loob mga gusali at istruktura. Ang unang paggawa ng mga tile ay nagsimula noong sinaunang panahon. Ang tanong na ito ay interesado sa iba't ibang sinaunang mga tao: Assyrians, Babylonians, Egyptians at iba pang mga kinatawan ng iba't ibang lahi. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa ilan sa mga pyramids na itinayo sa Egypt BC, kung gayon ang palamuti ng ilan sa mga ito ay ginawa batay sa mga makukulay na tile, na medyo nakakagulat para sa mga sinaunang panahon.

Sa paglipas ng panahon, ang dekorasyon gamit ang mga ceramic tile ay naging laganap sa halos lahat ng mga bansa, ngunit noong ikadalawampu siglo ang produksyon nito ay umabot sa antas ng industriya. Dahil sa katotohanan na kagamitan para sa paggawa ng mga ceramic tile Ito ay patuloy na pinahusay at pinahusay, at hindi nagtagal upang maghintay hanggang sa ganap na awtomatiko ang proseso. Kung ang isang baguhan na negosyante ay nagpasya na simulan ang paggawa ng mga ceramic tile, tiyak na kakailanganin niya ang isang malinaw at kinakalkula na plano sa negosyo. Susunod, isasaalang-alang namin ang mga pangunahing punto na dapat mong bigyang pansin kapag nagpapatupad ng paggawa ng mga ceramic tile.

Paano kumuha ng mga hilaw na materyales?

Ang pangunahing bahagi ng hilaw na materyal na base ay mga materyales na luad, ang pinagmulan nito crust ng lupa. Ang ilang mga kinatawan ng natural na mineral ay idinagdag sa base na ito. Upang mabawasan ang temperatura kung saan isinasagawa ang pagpapaputok, magdagdag ng kaunting feldspar, at upang mapabuti ang mga proseso ng pagbuo, gumamit ng mga additives na may isang tiyak na komposisyon ng kemikal. Bago ang mineral na bahagi ng hilaw na materyal ay ipinadala sa mga pabrika para sa produksyon ng mga tile, ito ay espesyal na pinayaman.

Matapos matanggap ng halaman ang pinagmumulan ng materyal, ito ay durog at inuuri ayon sa mga katangian ng laki ng mga particle. Kung ang mga medyo malalaking bukol ay nabuo, ang mga ito ay nasira sa iba't ibang uri ng mga makinang pangdurog. Depende sa kung anong materyal ang kailangang makuha, ginagamit ang mga ito iba't ibang uri mga kagamitan sa pagdurog.

Produksyon ng mga ceramic tile Nagsisimula ito sa lahat ng kinakailangang sangkap na lubusang pinaghalo. Pagkatapos nito, ang nagresultang timpla ay natunaw ng tubig at lupa gamit ang mga espesyal na kagamitan. Halimbawa, maaaring ito ay isang ball mill o wet grinding. Sa pinakabagong bersyon Kakailanganin mo rin ang isang press filter at spray drying upang maalis ito sa ibang pagkakataon. labis na kahalumigmigan.

Mula sa mga nagresultang hilaw na materyales, kinakailangan upang bumuo ng isang blangko ng tile na isinasaalang-alang ang nais na hugis at sukat ng produkto. Para sa mga ito, ang isang espesyal na aparato ay ginagamit na naglalaman ng dalawang bakal na plato na naglalayong i-compress ang materyal nang magkasama. Minsan ang mga bakal na cones ay ginagamit, na sa pamamagitan ng form ng pag-ikot ang kinakailangang form mga tile

Kung kinakailangan na bawasan ang mga particle ng hilaw na materyal nang higit pa, maaari itong higit pang pinuhin sa isang hammer mill o isang Mueller mill. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng isang hammer mill ay naglalaman ito ng mga martilyo ng bakal, na kung saan mataas na bilis ilipat at durugin ang mga hilaw na materyales. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa Müller mill, ang operasyon nito ay batay sa pinong pag-ikot ng isang balde kung saan inilalagay ang mga espesyal na plate na bakal. Minsan ang teknolohiya para sa paggawa ng mga ceramic tile ay nagsasangkot ng paggamit ng mga cone crusher o shaft crusher.

Upang gumawa ng mga tile mataas na kalidad, kakailanganin mong gilingin ang mga hilaw na materyales sa pangatlong beses. Para dito ginagamit nila mga espesyal na uri mill na tinatawag na drum mill. Bilang karagdagan sa mga ito, karaniwan din ang iba't ibang matibay na diskarte sa pagdurog. Upang makagawa ng mataas na kalidad na hilaw na materyales, maraming mga eksperto ang nagpapayo sa paggamit ng mga ball mill. Ang mga ito ay batay sa dalawang malalaking silindro na patuloy na umiikot, na puno ng mga espesyal na katawan na gumiling ng mga hilaw na materyales.

Upang paghiwalayin ang mga elemento na humigit-kumulang sa parehong diameter mula sa iba pang mga hilaw na materyales, dapat kang gumamit ng isang screen. Dapat ito ay nasa isang tiyak na anggulo ng pagkahilig, o ang mekanikal na panginginig ng boses ay kasangkot sa proseso. Ang electromechanical na pamamaraan ay maaaring mapabilis ang proseso ng paghihiwalay ng butil. Inuri ang mga screen batay sa bilang ng mga butas na matatagpuan sa isang linear na pulgada ng kanilang mga ibabaw. Kung mas mataas ang halaga ng tagapagpahiwatig na ito, mas maliit ang diameter ng mga butas.

Kasama rin sa paggawa ng mga ceramic tile ang paggamit ng glaze. Ito ay kabilang sa isang klase ng mga materyales na salamin na natutunaw sa mga ibabaw ng tile kapag ito ay pinaputok, at pagkatapos ng paglamig ay matatag na naayos. Ang glaze ay ginagamit upang palamutihan ang mga tile at gayundin upang maprotektahan ang materyal mula sa kahalumigmigan. Maaaring lagyan ng pintura ang materyal na salamin iba't ibang kulay, at sa ilang mga kaso ay bumubuo ng batayan ng isang naka-texture na patong.

Ano ang teknolohiya para sa paggawa ng mga ceramic tile?

Kaya, hilaw na materyal na base handa na, maaari kang magpatuloy sa proseso ng direktang paggawa ng tile. Para sa produksyon, kakailanganin mong bumili ng ilang kagamitan upang makatulong na i-automate ang proseso. Isaalang-alang natin ang lahat ng mga yugto ng proseso ng produksyon nang sunud-sunod.

1. Yugto ng dosing.

Ang mga katangian ng kalidad ng panghuling produkto ay higit na nakasalalay sa uri ng mga hilaw na materyales na ginamit sa proseso ng pagmamanupaktura, pati na rin sa dami nito. Gayundin, depende sa base ng hilaw na materyal kung anong kulay ang magiging base ng tile, at ang spectrum ng kulay ay mula sa puti hanggang sa mga pulang lilim. Ang lilim ay apektado ng mga hilaw na materyales na naglalaman ng bakal. Samakatuwid, nasa yugto ng dosing na napakahalaga na piliin nang tama ang mga proporsyon ng lahat ng mga sangkap ng hilaw na materyal. Upang gawin ito, ang isang serye ng mga kalkulasyon ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang pisikal at mga katangian ng kemikal materyal. Pagkatapos lamang na maingat na nasusukat at masuri ang lahat ng mga proporsyon maaari kang magsimulang maghalo ng mga hilaw na materyales.

2. Paghahalo at paggiling yugto.

Upang paghaluin ang lahat ng mga sangkap, kailangan mong ibaba ang mga ito sa form na panghalo. Pinapayuhan ng mga eksperto kung minsan ay magdagdag ng tubig sa pinaghalong upang ito ay maging mas pino at ang mga bahagi ay halo-halong mabuti. Ang pamamaraan ng paghahalo na ito ay isang magaspang na giling at mangangailangan ng ball mill. Pagkatapos ng gayong mga manipulasyon, ang output ay isang materyal na puno ng tubig. Ang ilang mga pag-load ay inilapat, at sa pagkumpleto, ang tubig ay inalis mula sa materyal at nananatili itong magsagawa ng dry grinding. Ang kahalumigmigan ay tinanggal gamit ang isang press filter, na, sa turn, ay dapat mag-alis ng halos kalahati ng kahalumigmigan.

3. Spray drying stage.

Sa yugtong ito, kakailanganin mo ng isang espesyal na sprayer, na kinabibilangan ng mga disk na umiikot sa paligid ng kanilang axis sa mataas na bilis. Minsan ang mga disc na ito ay pinapalitan ng mga nozzle. Sa tulong ng mga agos ng hangin, ang kahalumigmigan ay itinulak palabas ng mga particle. Kung ang materyal ay nabuo sa pamamagitan ng paggiling at pagkatapos ay granulated, kung gayon ang resulta ay karaniwang magkapareho, ngunit narito kakailanganin mo ang mga espesyal na kagamitan sa pag-granula.

4. Yugto ng pagbuo

Sa yugto ng pagbuo, ang paggawa ng mga ceramic tile ay kadalasang nagsasangkot ng dry pressing. Ang isang halo ng maluwag na pulbos na naglalaman ng mga organic na binder o isang maliit na antas ng kahalumigmigan ay pumapasok sa hopper. Mula sa hopper, ang pulbos ay nakadirekta sa bumubuo ng lugar ng pindutin, kung saan ito ay naka-compress gamit ang mga bakal na plunger. SA ibabang bahagi ang naka-compress na materyal ay lumalabas sa mga plunger, dahil presyon sa pagtatrabaho sa apparatus ay maaaring umabot ng higit sa dalawa at kalahating libong tonelada.

Mga ceramic tile - proseso ng pagmamanupaktura (diagram)

Upang makakuha ng napakanipis na mga tile, ginagamit ang mga wetting agent. Bukod dito, hindi regular na hugis mga produkto, ang kanilang tumaas na lakas at sa parehong oras na kahusayan, ay nakakamit sa pamamagitan ng pagpilit at panlililak. Ang mga plastik na hilaw na materyales ay siksik sa mga espesyal na cylinder na naglalaman altapresyon, pagkatapos nito ay ibinibigay sa mga bahagi, sa ilang mga bahagi. Ang bawat bahagi ay naselyohang gamit ang hydraulic at pneumatic press.

Ang paggawa ng mga ceramic tile ay maaaring isagawa sa ibang paraan. Hydraulic press ay may dalawang halves ng matibay na mga form, sa pagitan ng kung saan ang mga extruded na bahagi ay naka-compress. Sa ilalim ng impluwensya ng isang vacuum, ang isang bahagi ng hilaw na materyal ay pinindot laban sa itaas na ibabaw ng amag ng pindutin, sa gayon ay pinalaya ang mas mababang isa, pagkatapos kung saan ang hangin ay pumped, na pinipilit itong palabasin ang itaas na ibabaw at lumipat sa mas mababang layer. Ang mga hilaw na materyales na natitira ay maaaring magamit muli.

Isa sa pinaka makabagong proseso ay glazing gamit ang pressure. Kaya, ang hilaw na materyal ay parehong nabuo at makintab sa parehong oras. Una, tuyo ang amag gamit ang isang spray gun, at pagkatapos ay ilapat ang glaze sa materyal, pinupunan ang matrix. Sa pamamaraang ito, ang dami ng basurang materyal ay mas kaunti, at ang mga depekto sa glaze mismo ay hindi gaanong makabuluhan kaysa sa paggamit ng maginoo na pamamaraan.

Matapos mabuo ang tile, dapat itong tuyo. Upang ang isang ideya sa negosyo para sa paggawa ng mga tile ay tunay na makabuo ng kita, kinakailangan na maingat na subaybayan ang kalidad ng mga produkto. Samakatuwid, hindi ka dapat magmadali upang matuyo - upang maiwasan ang pag-urong ng mga bitak, maaaring kailanganin mong patuyuin ang produkto nang higit sa isang araw. Ang mga kagamitan para sa paggawa ng mga ceramic tile, na kakailanganin upang maipatupad ang proseso, ay dapat may kasamang dryer: tunnel o tuloy-tuloy. Ang aparato ay pinainit gamit ang mga produktong gas o langis. Minsan ang enerhiya ng microwave o isang infrared lamp ay ginagamit para sa pagpainit. Manipis na tile ito ay mas mahusay na tuyo gamit infrared na lampara, ngunit ang makapal na materyal ay mas mahusay na tuyo sa ilalim ng enerhiya ng microwave. Ang isa pang pagpipilian ay ang pagpapatuyo ng pulso na may mga daloy ng mainit na hangin na nakadirekta nang transversely sa produkto.

Sa susunod na yugto, ang materyal ay dumadaan sa yugto ng glazing. Mayroong ilang mga opsyon para sa paglalapat ng mga durog na glaze sa materyal: centrifugal glaze o disking, waterfall application, spraying at stencil printing. Kasama sa disking ang paglalagay ng glaze gamit ang umiikot na disk. Sa waterfall application, ang glaze ay pinapakain sa isang direktang stream papunta sa isang conveyor kung saan ang nabuo na mga base ng tile ay dumadaan. At upang mailapat ang glaze gamit ang paraan ng pag-print, kailangan mo ng mga espesyal na kagamitan, halimbawa isang salaan na may rubber squeegee. Kung ang tuyo na paraan ng paglalapat ng glaze ay gagamitin, kung gayon ang plano sa negosyo ay dapat isama ang pangangailangan na bumili ng mga espesyal na materyales sa salamin at pulbos. Ang mga ito ay inilapat sa produkto, at kapag ang tile ay dumaan sa yugto ng pagpapaputok, sila ay konektado sa isa't isa at bumubuo ng isang matibay na layer, katulad ng granite.

Ang paggawa ng mga ceramic tile ay nagtatapos sa yugto ng pagpapaputok. Ang pangunahing pag-andar nito ay upang ayusin ang glaze, lumikha ng porosity at palakasin ang produkto mismo. Magagawa ito pareho sa mga hurno at sa kanilang mga ibabaw. Mayroong ilang mga uri ng mga materyales sa tile na kailangang ma-fired sa dalawang yugto. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga tile na ginawa ng basa na paggiling, ang pagpapaputok ay isinasagawa nang isang beses, at ang temperatura ay dapat na hindi bababa sa dalawang libong degree. Ang paggawa ng mga tile ay ipinakita nang mas detalyado sa video ng proseso ng teknolohikal, na matatagpuan sa dulo ng artikulo.

Ano ang kailangang i-highlight kapag gumuhit ng isang plano sa negosyo para sa paggawa ng mga ceramic tile?

Anumang ideya sa negosyo, bago ito ipatupad, ay dapat na komprehensibong isaalang-alang mula sa lahat ng panig. Isang mahalagang hakbang Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng pagsusuri sa mga gastos ng kagamitan na kailangan sa proseso ng produksyon. Kapag nag-aayos ng paggawa ng mga ceramic tile, dapat mong isaalang-alang na kakailanganin mong bumili ng isang espesyal na oven kung saan isasagawa ang pagpapaputok.

Kung ang produkto ay ginawa sa pamamagitan ng tuyong paggiling, pagkatapos ay kailangan itong sunugin nang higit sa isang beses. Upang gawin ito, kailangan mo ng isang tapahan na nilagyan ng mababang temperatura na pagpapaputok, kung saan ang pag-urong at pabagu-bago ng mga sangkap ay aalisin mula sa tile mismo. Pagkatapos ang parehong pagpapaputok at glazing ay isinasagawa sa parehong oras, sa seksyon ng tunel o silid ng tuluy-tuloy na mga tapahan. Ito ay sa pamamagitan ng mga silid na ito na ang mga base ng mga tile ay gumagalaw sa mababang bilis kasama ang mga conveyor, ang paggalaw nito ay batay sa isang fire-resistant fiber belt. Ang tape na ito ay ginawa mula sa espesyal na materyal, na hindi sensitibo sa mataas na temperatura. Ang proseso ng pagpapaputok sa mga tunnel kiln ay tumatagal ng dalawa at kung minsan ay tatlong araw. Kasabay nito, ang temperatura ay nananatiling hanggang isa at kalahating libong degrees.

Kung ang ideya ng negosyo ay may kinalaman sa paggawa ng mga tile gamit ang basang paraan, ang pagpapaputok ay kailangang isagawa nang isang beses. Dito kakailanganin mo ng mga espesyal na roller uri ng paggiling, dahil ang ganitong uri ng pugon ay gumagalaw sa materyal ng workpiece sa mga roller conveyor. Ang tagal ng proseso ay halos isang oras, at ang temperatura ay dapat na hindi bababa sa isang libo dalawang daang degrees.

Paano mabawasan ang pinsala sa kapaligiran mula sa produksyon?

Sa kasamaang palad, halos lahat ng mga proseso ng produksyon ay nakakapinsala sa kapaligiran, sa mas malaki o mas maliit na lawak. Ang paggawa ng mga ceramic tile ay walang pagbubukod. Mayroong malaking halaga ng basura sa bawat yugto ng produksyon, ngunit kailangang mag-ingat upang matiyak na pare-pareho ang emisyon itinatag na mga kinakailangan. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga tiyak, karamihan sa mga sangkap na pinakawalan, kabilang dito ang fluorine, lead at nito iba't ibang koneksyon. Salamat sa mga modernong teknolohiya, ang dami ng mga lead compound ay nabawasan - ang bagong henerasyon na glaze ay ginawa nang walang mga impurities ng lead, at ang lead mismo ay nakapaloob sa maliliit na dosis.

Upang kontrolin ang mga paglabas ng fluoride, maaaring gumamit ng mga espesyal na aparato na nag-spray ng tubig o mga filter ng tela na pinahiran ng dayap. Bukod dito, ang parehong dayap ay maaaring idagdag sa mga hilaw na materyales para sa paggawa ng materyal, tulad ng ilang iba pang basurang pang-industriya.

Paano kontrolin ang kalidad ng produkto?

Kapag ang isang plano sa negosyo para sa paggawa ng mga ceramic tile ay inilabas, ang antas ng kumpetisyon sa merkado ay malamang na nasuri. Mayroong maraming mga tagagawa, samakatuwid, upang maganap sa merkado, kinakailangan upang makagawa ng mga de-kalidad na produkto. Kinokontrol ng mga modernong tagagawa ang bawat yugto ng proseso ng produksyon gamit ang mga pamamaraan ng pagkontrol sa istatistika. Bilang karagdagan, mahalaga na makahanap ng mga supplier ng mga hilaw na materyales na ang mga produkto ay nakakatugon sa lahat ng mga pamantayan. Maginhawang kontrolin ang produksyon batay sa isang graphical na representasyon: isang diagram o diagram. Para sa bawat tagapagpahiwatig, isang graph ang binuo na nagpapakita ng katayuan nito. Mahalaga ang mga tagapagpahiwatig ng oras, mga halaga ng presyon, grid ng laki ng butil, mga kondisyon ng temperatura kung saan nangyayari ang pagpapaputok, at marami pang iba. Ito ay batay sa naturang kontrol na posible na gumawa ng mga konklusyon tungkol sa kahusayan ng produksyon sa kabuuan.

Kapag gumuhit ng isang plano sa negosyo, dapat mo ring isaalang-alang na bilang karagdagan sa pangkalahatang mga tagapagpahiwatig ng kalidad, ang mga produkto ay dapat sumunod sa mga pamantayang itinatag sa antas ng estado. Upang suriin ang pagsunod, maaari kang magsagawa ng isang simpleng pagsubok sa produkto. Kinakailangang kalkulahin ang mga halaga ng lakas ng makina, paglaban sa kemikal, pagsipsip ng tubig, paglaban sa abrasion, paglaban sa hamog na nagyelo, pagkakatugma ng dimensional, pati na rin ang linear thermal expansion. Ayon sa pinakabagong mga update, isang bagong tagapagpahiwatig din ang ipinakilala na nagpapakilala sa slip resistance ng mga tile.

Kung pinag-uusapan natin ang mga prospect para sa lugar na ito ng negosyo, ang mga ito ay medyo malawak. Ang pangunahing bagay na dapat bigyang-diin ay ang mga bagong teknolohiya na gagawing posible upang makagawa ng isang mas matibay, makabagong materyal. Ang lakas ay naiimpluwensyahan ng hilaw na materyal na base, kalidad nito, pati na rin ang mga pamamaraan ng organisasyon mga proseso ng produksyon. Iyon ang dahilan kung bakit hindi ipinapayong mag-save sa kagamitan, dahil ang isang awtomatikong linya ay makakatulong hindi lamang gawing mas madali ang trabaho at dagdagan ang turnover, ngunit bawasan din ang mga gastos. May kaugnayan din ang tanong kung paano gawing hindi gaanong nakakapinsala sa kapaligiran ang paggawa ng mga ceramic tile.