Start 220 welding inverter overheat indicator ay naka-on. Mga tampok ng operasyon at posibleng mga malfunctions ng welding inverters. Ano ang naayos nang hindi binubuksan

Ang isang inverter welding machine, tulad ng anumang iba pang kagamitan, maaga o huli ay maaaring mabigo. At kung mangyari ito, maaaring malutas ang problema sa dalawang paraan: ibigay ang device sa sentro ng serbisyo, na ang espesyalisasyon ay ang pag-aayos ng inverter mga welding machine, o subukang ayusin ang problema sa iyong sarili.

Bago ayusin ang welding inverter, siguraduhin na ito ay naka-disconnect mula sa mains.

Ang pagkakaroon ng pinagkadalubhasaan ang kinakailangang impormasyon, maaari mong ayusin ang ilang mga malfunctions gamit ang iyong sariling mga kamay, nang hindi gumagamit ng tulong ng mga masters. Ito ay siyempre magliligtas sa iyo cash. Gayunpaman, maaari rin itong tumagal ng maraming oras. Isaalang-alang kung paano ayusin ang mga welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay at kung anong mga pagkakamali ang pinakakaraniwan.

Mga tampok ng welding inverters at ang kanilang pag-aayos

Ginagawang posible ng mga inverter welding machine na magsagawa ng mataas na kalidad na welding na may pinakamataas na ginhawa, habang may kaunting mga kasanayan sa pagtatrabaho dito.

Ang welding inverter ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas kumplikado, ngunit mas mababa matatag na disenyo kaysa sa mga transformer ng hinang at mga rectifier. Ang inverter, hindi katulad ng mga electrical predecessors nito, ay medyo kumplikadong elektronikong produkto. Kung ang aparato ng inverter ay huminto sa paggana, kung gayon ang unang bagay na susuriin ay kung gumagana ang mga diode, stabilizer, transistor at iba pang mga elemento ng electrical circuit hinang ng inverter. Upang gawin ito, dapat kang gumamit ng voltmeter, multimeter at oscilloscope.

Ang welding ng inverter ay may sariling mga katangian kapag nagsasagawa ng pag-aayos. Halimbawa, madalas na nangyayari na hindi posible na agad na makilala ang isang hindi gumaganang bahagi at kailangan mong suriin ang bawat elemento ng circuit ng apparatus. Samakatuwid, upang maayos na ayusin ang inverter, napakahalaga na magkaroon ng hindi bababa sa pangunahing kaalaman sa electronics at mga kasanayan sa pagtatrabaho sa mga electrical circuit. Kung hindi mo pagmamay-ari ang kaalamang ito, mas mahusay na ibigay ang inverter para sa pagkumpuni sa mga espesyalista. Kung hindi, mag-aaksaya ka lang ng oras at lakas, o magpapalala pa sa sitwasyon.

Ang bawat inverter ay dapat na sinamahan ng isang pagtuturo na naglilista posibleng mga pagkakamali at mga rekomendasyon para sa kanilang pag-aalis. Bumalik sa index

Diagnostics ng mga malfunctions ng welding inverters

Sa power supply ng welding inverter, ang mga capacitor ay kadalasang nabigo.

Bago mo simulan ang pag-aayos ng inverter welding, dapat mong malaman kung ano ang mga pangunahing uri ng mga malfunctions.

Unang isinagawa visual na inspeksyon aparato.

Kung may mga lugar na may mga nasirang contact, ang mga bahagi ay dapat na idiskonekta, linisin at konektado pabalik.

Ang terminal block ay isa sa mga pinaka-mahina na lugar ng inverter welding machine. Ang welding cable ay konektado dito.

Ang mataas na kasalukuyang rate at mahinang contact ay humahantong sa pag-init sa mga junction ng mga wire, na maaaring maging kritikal para sa device.

Mayroong ilang mga grupo ng lahat ng mga malfunctions ng inverter welding machine:

• mga pagkakamali na nangyayari kapag maling pasiya operating mode ng hinang;
• pagkasira o malfunction ng mga elektronikong bahagi ng inverter welding.

Sa parehong mga kaso gawaing hinang mahirap man o imposible. Mayroong ilang mga kadahilanan na nag-aambag sa paglitaw ng mga malfunctions.

Ang diagnosis ay dapat na isagawa nang sunud-sunod, simula sa mga simpleng operasyon at nagtatapos sa mga kumplikado.

Kapag sinusubukan ang welding inverter control unit Espesyal na atensyon ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin ang induction coils ng boltahe regulator.

Ang mga dahilan para sa malfunction ng electrical circuit ay maaaring:

• pagpasok ng kahalumigmigan sa aparato (pagpapatakbo ng aparato sa panahon ng pag-ulan);
• ang alikabok na naipon sa loob ng katawan ng apparatus ay humahantong sa isang pagkagambala sa normal na paglamig ng mga elemento ng electrical circuit (kadalasan ito ay nangyayari sa patuloy na operasyon sa mga site ng konstruksiyon);
• Inverter overheating dahil sa maling operasyon.

Bumalik sa index

Ang mga pangunahing uri ng mga breakdown ng welding inverters at ang kanilang pag-aalis

Karamihan sa mga breakdown welding inverters ay bunga ng anuman panlabas na mga kadahilanan o mga error sa pag-set up at pagpapatakbo ng mga device.

Scheme ng mga pangunahing elemento ng welding inverter.

Ang pinakakaraniwang mga pagkakamali:

1. Hindi matatag na pagkasunog welding arc o labis na spatter ng electrode material. Ang dahilan ay ang mismatch sa pagitan ng kasalukuyang uri at diameter ng elektrod at ang bilis ng hinang. Ang kinakailangang kasalukuyang lakas ay matatagpuan sa mga rekomendasyon ng tagagawa ng elektrod, na ipinahiwatig sa packaging. Kung ang impormasyong ito ay hindi tinukoy, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang formula para sa pagkalkula ng kasalukuyang: 20-40 A bawat 1 mm ng diameter ng elektrod. Kapag bumababa ang bilis ng hinang, dapat ding bawasan ang kasalukuyang halaga.
2. Pagdirikit hinang elektrod sa metal. Ito ay maaaring dahil sa ilang kadahilanan. Sa karamihan ng mga kaso, nangyayari ito dahil sa ang katunayan na ang aparato ay konektado sa isang network na may hindi sapat na boltahe ng supply. Ito ay maaaring dahil din sa mahinang contact sa pagitan ng mga module ng device sa mga panel socket. Maaari mong ayusin ang problemang ito sa pamamagitan ng paghihigpit sa mga fastener at pag-aayos ng mga board nang maayos. Maaaring bumaba ang boltahe sa input ng inverter kapag gumagamit ng extension cord ng mains na may sukat na wire na mas mababa sa 2.5 mm2. Ang isang labis na mahabang extension cord ay maaari ding maging sanhi ng pagbaba ng boltahe (na may haba ng wire na 40 m o higit pa, ang pagpapatakbo ng aparato ay halos imposible, dahil ang malalaking pagkalugi ng kasalukuyang nangyayari sa circuit). Maaaring dumikit ang elektrod dahil sa oksihenasyon o pagkasunog ng mga contact sa circuit, na maaari ring humantong sa pagbaba ng boltahe. Ang problemang ito ay maaari ding makaharap sa hindi wastong paghahanda ng mga materyales na i-welded (ang contact sa pagitan ng elektrod at ang workpiece ay lumalala kung mayroong isang oxide film dito).
3. Kakulangan ng hinang kapag naka-on ang inverter at gumagana ang mga indicator. Ang mga dahilan para dito sa karamihan ng mga kaso ay ang sobrang pag-init ng makina at kusang pagdiskonekta o pinsala sa mga welding cable.
4. Kusang pagsara ng inverter. Kapag ang transpormer ay nakakonekta sa network, ang proteksyon nito ay isinaaktibo at ang aparato ay naka-off. Ang sanhi ay maaaring isang maikling sa circuit sa pagitan ng mga wire at ang kaso. Maaaring i-activate ang proteksyon kapag may short circuit sa pagitan ng mga sheet ng magnetic wire o mga pagliko ng coils at pagkasira ng mga capacitor. Lunas: idiskonekta ang transpormer mula sa mains, hanapin may sira na elemento at ayusin ito - palitan ang kapasitor, ibalik ang pagkakabukod, atbp.
5. Mataas na kasalukuyang pagkonsumo na may kaunti o walang pag-load sa network. Posibleng dahilan- pagsasara ng mga liko sa mga coils. Ang problema ay naayos sa pamamagitan ng pag-rewind o pagsasaayos ng layer ng pagkakabukod.
6. Dahilan ng pagsasara sa panahon ng hinang boltahe ng mains maaaring maging maling pagpili circuit breaker. Dapat itong i-rate para sa kasalukuyang hanggang sa 25 A.
7. Paghinto ng inverter sa mahabang hinang. Ito ay malamang na dahil sa sobrang pag-init. Kapag lumampas pinahihintulutang temperatura na-trigger ang proteksyon. Maghintay ng 20-30 minuto at magpatuloy sa pagtatrabaho.
8. Ang transpormer ay maaaring umugong nang malakas, na sinamahan ng sobrang pag-init ng aparato. Ang isa sa mga dahilan ay ang pag-loosening ng mga bolts na humihigpit sa mga elemento ng sheet ng magnetic wire. Ang dahilan para dito ay maaaring isang malfunction sa core fastener, at isang labis na karga ng transpormer, at isang maikling circuit sa pagitan ng mga welding cable. Suriin at higpitan muli ang lahat ng bolts, ayusin ang core fastening, muling i-insulate ang mga welding cable.

Dito, isasaalang-alang ang pag-aayos ng welding inverter ng TELWIN Force 165. Para sa mga hindi pamilyar sa device at circuitry ng welding inverter, iminumungkahi namin na pamilyar ka muna sa mga materyales sa paksang ito, lalo na:

Sa dalawang artikulong ito, gamit ang halimbawa ng isang tunay na TELWIN Force 165 device at isang circuit diagram ng TELWIN Tecnica 144-164 welding inverters, inilarawan ito nang detalyado elektronikong palaman at ang layunin ng bawat elemento ng circuit.

Ngunit bumalik tayo sa aming sira na aparato - ang welding inverter ng TELWIN Force 165. Ayon sa may-ari, gumana nang maayos ang aparato, ngunit bigla, pagkatapos ng maikling pahinga sa trabaho, ganap itong tumanggi na gampanan ang mga tungkulin nito. Kapag sinusubukang simulan ang trabaho, ang spark ay hindi lumitaw, at isang hindi natural na tunog para sa regular na trabaho"hum" at "humirit".

Ayon sa may-ari, alam din na tila gumagana ang aparato - ang ingay ng blower fan ay narinig, ang indicator ng normal na operasyon ay naka-on. At ito ay nagpapahiwatig na ang inverter transistors ay gumagana.

Nakuha ng isa ang impresyon na ang welding inverter ay "pumupunta sa proteksyon" - ang mga panloob na proteksiyon na mga circuit ay na-trigger, na bahagi ng anumang yunit ng pulso, lalo na ang isang napakalakas.

Sinimulan kong i-troubleshoot ang welding inverter sa hindi pangkaraniwang paraan. Hindi naka-on ang instrumento.

Hindi pa ako nakatagpo ng mga ganoong device dati, at bago sila sa akin. Samakatuwid, ang unang bagay na ginawa ko ay buksan ang kaso at sinimulang suriin ang lahat ng mga detalye hanggang ngayon ay kilala sa akin gamit ang isang multimeter.

Nakakita ako ng mga pamilyar na elemento sa naka-print na circuit board ng welding inverter: isang fan, isang malakas na diode bridge (naka-install ang isang radiator dito), high-voltage electrolytic filter capacitors, isang EMC filter, key powerful inverter transistors (naka-install sa isang radiator ), isang pulse transformer, isang electromagnetic relay ...

Ang isang hindi kasiya-siyang sorpresa ay ang ibabaw naka-print na circuit board ay napuno ng ilang uri ng barnis, na naging mahirap na basahin ang mga marka ng mga elemento ng SMD at microcircuits.

Natagpuan din ang mga elemento ng proteksyon. Ang isa sa kanila ay isang thermal fuse sa 90 0 C. Ito ay nakadikit sa radiator ng diode bridge.

Sa pagkakaalam ko, ang mga naturang thermal fuse ay gumagana nang mahigpit, iyon ay, kung sila ay uminit sa itaas ng kanilang temperatura ng pagtugon, sila ay magbubukas magpakailanman. Ang mga katulad na thermal fuse ay matatagpuan sa mga transformer ng kuryente. Doon sila ay kasama sa pangunahing circuit at nakadikit dito. Protektahan ang transpormer mula sa sobrang init. Minsan maaari itong husgahan nang hindi totoo na ang pangunahing paikot-ikot ng transpormer ay bukas, bagaman ito ay nagkakahalaga ng pag-alis (o short-circuiting) ang napaka-thermal fuse na ito, dahil lumalabas na gumagana ang transpormer.

Samakatuwid, ang unang bagay na sinuri ko ay ang integridad ng thermal fuse sa 90 0 C. Ito ay gumagana.

Bilang karagdagan, sa isa sa mga radiator, kung saan nakakabit ang malakas na inverter key transistors, mayroon ding sensor ng temperatura. Sa panlabas, ito ay halos kapareho sa KSD series thermal switch, na ginagamit sa mga thermopot, water heater at iba pang mga electrical appliances sa bahay.

Ang kakaiba ng mga thermal switch na ito ay ang kanilang mga contact ay muling magsasara kung ang temperatura ay bumaba sa ibaba ng isang tiyak na halaga. Malinaw na sinusubaybayan ng sensor ng temperatura na ito ang pag-init ng mga makapangyarihang key transistors at, kung mayroong overheating, pansamantalang hindi pinapagana ang pagpapatakbo ng welding inverter. Sa sandaling ang mga radiator, at, dahil dito, ang mga transistor, lumamig, ang aparato ay magsisimulang muli at gagana sa normal na mode.

Kapag sinusuri ang thermal switch, ito ay naging gumagana din. Well, well, maghanap pa tayo ng malfunction.

Pagkatapos ng maikling paghahanap, napagpasyahan na subukan ang makapangyarihang rectifier diodes. Sa naka-print na circuit board, matatagpuan ang mga ito sa isang hilera at ligtas na naka-screw sa radiator na may mga turnilyo. Napag-usapan na ng mga pahina ng site kung paano suriin ang diode.

Nilagyan ng label bilang 60CPH03. Ang mga ito ay ultra-fast dual diodes VS-60CPH03.

Pagkatapos suriin, lumabas na ang lahat ng tatlong dalawahang diode ay tinatayang may sira. Ngunit ito ay isang palagay lamang, dahil ang mga diode ay ibinebenta sa circuit, at imposibleng sabihin na 100% na sila ay may sira. Sa kabila nito, naging malinaw kung saang direksyon "maghukay" pa.

Posibleng maunawaan ang problema nang walang diagram, ngunit ito ay mas kawili-wili dito, lalo na dahil ang manu-manong pag-aayos para sa TELWIN Tecnica 144-164 welding inverters ay malapit na, na, sa totoo lang, ay naiiba nang kaunti sa kanilang komposisyon at circuitry mula sa TELWIN Force 165. Kung titingnan mo ang circuit diagram, makikita mo na kahit na masira ang isa sa 60CPH03 dual diodes, ang lahat ng iba pang diode ay magiging "may sira" din sa panahon ng pagsubok kung hindi sila aalisin sa board at susuriin nang isa-isa. Narito ang isang piraso ng circuit - ang output rectifier.

Tulad ng nangyari, hindi napakadaling maghinang ng mga diode na ito. Una, ang paghihinang ay napaka disente at may mataas na kalidad. At paano ito naiiba dito, dahil ang malalaking alon ay dumadaloy sa seksyon ng kapangyarihan ng welding machine, hanggang sa 130 amperes! Ang pinakamaliit na kakulangan ng panghinang at ang contact point ay magpapainit, at ito ay hahantong sa isang madepektong paggawa. Samakatuwid, ang mga Italyano ay hindi nagtitipid ng panghinang at mapagkakatiwalaang lasa ang contact point dito.

Huwag kalimutan na ang mga modernong electronics ay ginawa gamit ang mga lead-free na panghinang, at ang kanilang pagkatunaw ay karaniwang mas mataas kaysa sa maginoo na tin-lead.

Bago ang paghihinang ng mga diode, kinakailangan upang lansagin ang radiator. Ang mga tornilyo na nagse-secure ng mga diode sa radiator ay hindi karaniwan, ngunit maaari mong i-unscrew ang mga ito gamit ang mga pliers.

Para sa desoldering, mas mainam na gumamit ng mas malakas na panghinang na bakal. Mas mainam na kumuha ng ordinaryong panghinang na bakal na may lakas na 50 watts, kung hindi man ang desoldering ay magiging pagdurusa. Maaari mong, siyempre, gumamit ng 40-watt na panghinang na bakal, ngunit mangangailangan ito ng kasanayan at maraming pasensya. Kinakailangan na magkaroon ng oras upang magpainit ang lahat ng 3 output ng diode sa parehong oras.

Kapag nagtatanggal, maaari mong subukang gumamit ng tansong tirintas o desolder upang alisin ang panghinang. Totoo, kung ang panghinang na bakal ay mababa ang kapangyarihan (halimbawa, 40 watts), pagkatapos ay magkakaroon ng kaunting kahulugan mula sa kanila. Ang panghinang ay magpapatigas kaagad.

Sa kabila ng mga paghihirap na dulot ng mababang kapangyarihan ng panghinang na bakal (nasa akin ito sa 40 watts) at ang nasunog na dulo ng tanso, nagawa ko pa ring maghinang ng dalawahang diode. Sa kasamaang palad, hindi walang "jambs".

Pinunit ko ang through metallization ng mga tansong track na may mga ugat. Oh well, walang problema. Maglilinis tayo at mag-aayos.

Ito ay lumabas na ang isa sa mga diode ay nasira - ang natitira ay buo. Kapansin-pansin na ang parehong mga diode, na bahagi ng isang dual diode, ay nasira. Ngayon ito ay hindi isang diode - ngunit isang "salaan" - isang ordinaryong konduktor sa isang magandang kaso.

Kung titingnan mo ang circuit, kung gayon ang diode, na ipinahiwatig ng isang pulang bilog, ay "lumipad".

Hayaan akong ipaalala sa iyo na ang isang piraso ng circuit ay kinuha mula sa manwal para sa TELWIN Tecnica 144-164. At inayos niya ang TELWIN Force 165. Ang Telvin Force 165 ay walang L1 inductor (choke) sa board at, tila, hindi ito dapat, dahil upuan wala sa board para dito. Kaya wag mo na siyang pansinin. Sa katotohanan, ang coil na ito ay gawa sa alambreng tanso malaking seksyon upang mapaglabanan ang mga alon hanggang sa 140 amperes.

Napagpasyahan na iwanan ang aparato nang mag-isa at maghanap ng kapalit para sa may sira na VS-60CPH03 diode. Ang paghahanap ng kapalit para sa 60CPH03 diode ay hindi napakadali. Hindi posible na bilhin ang bahagi ng radyo na ito sa Internet. Para sa ilang kadahilanan, ang gayong detalye ay bihira sa mga online na tindahan (marahil lahat ay nagbago na). Kailangan kong pumunta sa radio market at doon bumili.

Ang isang analogue ng isang diode na may pagmamarka ay binili STTH6003CW. Ang presyo ay naging disente, at hindi madaling mahanap ang tama.

Ang mga parameter ng STTH6003CW ay kapareho ng sa VS-60CPH03, lalo na:

Frame - TO-247;

Pinakamataas na kasalukuyang sa direktang koneksyon I F(AV)– 30A para sa 1 elemento (60A para sa parehong diode);

Pinahihintulutang reverse boltahe VRRM– 300V;

Oras ng pagbawi (o pagganap) t rr (max)– 50 ns (50 nanosecond).

Ang dual diode STTH6003CW ay tumutukoy sa tinatawag na fast diodes. Bourgeois ang tawag sa mga ganyang diode Napakabilis, Sobrang bilis, sobrang bilis, Stealth diode, High frequency pangalawang rectifier at iba pa. Sa pangkalahatan, sa lalong madaling hindi nila subukan upang bigyang-diin ang kanilang steepness.

Ang pangunahing tampok ng isang mabilis na diode ay ang kakayahang mabilis na magbukas (ipasa ang kasalukuyang) at mabilis ding magsara (hindi pumasa sa kasalukuyang). Nangangahulugan ito na maaari itong gumana sa mataas na frequency. Ito ay kinakailangan para sa pagpapatakbo sa welding inverter rectifier, dahil kinakailangan upang maitama ang kasalukuyang mataas na dalas - sampu-sampung kilohertz.

Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng pagpapalit ng mga naturang diode lamang ng mga high-speed!

Upang palitan ang isang diode VS-60CPH03 magkasya STTH6003CW, FFH30US30DN. Ang lahat ng mga diode na ito ay mga analogue at mahusay para sa pagpapalit sa bawat isa. Aktibong ginagamit sa mga welding machine. Angkop din STTH6003 TV , ngunit mayroon itong ibang katawan ( ISOTOP), bagama't kung walang iba, kung nais mo, maaari mong likhain at i-screw ito sa isang lugar.

Kapag nag-i-install ng mga diode sa isang heatsink, kinakailangang gumamit ng heat-conducting paste (halimbawa, KPT-8).

Hindi ka dapat maging sakim, ngunit hindi mo dapat i-over-paste ang lugar ng thermal contact. Naglalagay kami ng maliit, pantay na layer ng paste sa lugar ng contact sa pagitan ng diode body at aluminyo radiator. Pagkatapos ay ligtas naming i-fasten ang diode case sa radiator na may tornilyo.

Ang pag-install ng mga diode sa isang radiator ay dapat na seryosohin. Sa panahon ng operasyon, ang mga diode ay umiinit nang husto at ang pinakamaliit na kahirapan sa paglamig ay magdudulot sa kanila na mag-overheat at mabibigo.

Kapag nag-i-install ng mga diode, kinakailangan upang maghinang ang mga junction ng mga lead at mga contact ng mga track ng tanso hangga't maaari. Ito ay napakahalaga, dahil ang mga agos ay napakalaki at kung ikaw ay mandaya, kung gayon walang magandang mangyayari dito.

Kung, sa panahon ng pag-dismantling, ang mga tansong nickel at tanso na mga track ay "napunit", kung gayon maaari silang itayo gamit ang tinned copper wire at soldered na may mataas na kalidad. Panay kontak sa kuryente hindi sapat - ang paghihinang ay dapat na maaasahan.

Matapos palitan ang may sira na diode, nagsimulang gumana ang device.

Ang isang archive na may mga diagram para sa mga welding machine TELWIN Tecnica 141-161, TELWIN Tecnica 144-164 at TELWIN Tecnica 150, 152, 170, 168GE ay maaaring ma-download at. Laki ng file - 4.4 Mb.

Kapag bumili ng isang inverter welding machine para sa pagtatrabaho sa isang garahe o sa bansa, ang unang naisip ay wow, ngayon ay lulutuin ko ang lahat! Walang kinakailangang diploma ng welder, ang aparato ay idinisenyo para sa gumagamit na wala espesyal na edukasyon. Ang welding ay naging mas madali at mas komportable. Ang pangunahing bagay ay upang maunawaan ang prinsipyo ng operasyon at first aid sa kaso ng mga paghihirap at pagkasira.

Mga aparatong inverter - isang bagong henerasyon ng manu-manong hinang

Mula noong unang bahagi ng 2000s, ang mga inverter welder ay naging mas mura at mas abot-kaya. Upang maisagawa ang gawaing hinang sa bahay, sapat na magkaroon ng maliit at madaling gamitin na aparato at magagandang electrodes na ito.

Mga pakinabang ng mga inverters

Ang mga inverter device ay magaan, compact sa laki, at ang kanilang saklaw at kalidad ng welding ay mas mataas kaysa sa mabibigat at malalaking welding transformer. Tinutupad nila ang kanilang gawain nang buo: nagluluto sila ng mga kotse, gate, istruktura ng tubo (halimbawa, mga greenhouse o gazebos). Ang pakikipagtulungan sa kanila ay mobile - ibinabato ang isang sliding belt sa balikat, ang welding ay isinasagawa sa anumang mahirap maabot na mga lugar.

Sa vertical, pahalang o tuktok na hinang, ang kasalukuyang ay nabawasan ng 10-20%, at kapag hinang sa isang anggulo, ito ay nadagdagan ng parehong halaga kumpara sa karaniwang posisyon.

Wala ring mga problema sa koneksyon, ang welding machine ay gumagana mula sa isang maginoo network ng kuryente. Mahusay na hindi ito titigil kapag bumaba ang boltahe ng mains. Kung ang paglihis ay nasa loob ng +/- 15%, ang aparato ay patuloy na gagana nang normal. Ang kasalukuyang halaga ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagpili ng kapangyarihan depende sa uri at kapal ng metal. Ang lahat ng ito ay ginagawang perpekto ang mga inverter para sa parehong mga nagsisimula at propesyonal.

Video: pagsubok ng isang homemade inverter apparatus

Paano Gumagana ang Welding Inverters

Ang inverter unit ay nagkokonekta sa mga bahagi direktang kasalukuyang gamit ang arc welding na may coated electrode. Ang isang malaking plus ay na sa pinakadulo simula ng proseso ay walang mga power surges sa network kung saan nakakonekta ang device. Tinitiyak ng kapasitor ng imbakan ang pagpapatuloy de-koryenteng circuit at malambot na pag-aapoy ng arko kasama ang karagdagang nito awtomatikong pagpapanatili. Kapag konektado sa saksakan ng kuryente Ang alternating mains boltahe na may dalas na 50 Hz ay ​​unang binago sa isang pare-pareho, at pagkatapos ay sa isang mataas na dalas na modulated na boltahe. Pagkatapos, gamit ang isang high-frequency na transpormer, ang kasalukuyang pagtaas, ang boltahe ay bumababa, at ang output kasalukuyang ay naitama. Nagbibigay ang aparato ng pagsasaayos ng laki ng kasalukuyang hinang at proteksyon laban sa sobrang init.

Ang inverter device ay unang nagtutuwid at nagmo-modulate ng input current, at pagkatapos ay pinapataas ang lakas nito sa pamamagitan ng pagbabawas ng boltahe hanggang sa lumitaw ang arc

Ang pangunahing mode ng pagpapatakbo ng mga inverter welding machine ay MMA. Ito ay manu-manong arc welding na may piece coated electrodes. Para sa hinang bakal at mga produktong cast iron permanente o alternating current gumamit ng diameter na 1.6–5.0 mm.

Ang mga aparato ay naiiba sa kapangyarihan at tagal ng ikot ng pagtatrabaho. Ang pangalawang tagapagpahiwatig ay ang panahon kung saan pinapayagan itong magluto sa maximum na pinapayagang kapangyarihan upang maiwasan ang sobrang pag-init ng aparato. Ito ay tinutukoy ng mga titik na PV (sa panahon) at tinutukoy bilang isang porsyento na nauugnay sa isang yunit ng oras na 10 minuto. Halimbawa, kung ang appliance ay nagsasabing 60% PV, nangangahulugan ito na maaari itong pakuluan ng 6 na minuto at pagkatapos ay patayin sa loob ng 4 na minuto. Minsan ang welding cycle ay nakatakda sa 5 minuto. Pagkatapos ang halaga ng PV indicator na 60% ay nangangahulugang isang panahon ng trabaho na 3, at isang natitirang 2 minuto. Ang PV at duty cycle indicator ay nakasaad sa mga tagubilin para sa bawat device.

Ang aparato ng welding machine

Upang hindi maghanap ng isang espesyalista sa pag-aayos sa mga unang paghihirap sa pagpapatakbo ng aparato, ipinapayong magkaroon ng hindi bababa sa isang pangunahing ideya ng disenyo.

Do-it-yourself inverter assembly scheme

Ang mga master na may kaalaman sa electrical engineering ay nag-assemble ng welding machine mismo. Hindi lamang para sa kapakanan ng ekonomiya, kundi pati na rin sa utos malikhaing kaluluwa. Nai-post sa Internet mga diagram ng circuit mga inverter, mga guhit at mga tagubilin ng mga gumawa mismo ng inverter. Ang pangunahing bagay ay upang makuha katatagan ng welding arc. Kadalasan, ang "oblique bridge" circuit ("Barmaley circuit") ay ginagamit gamit ang dalawang key transistors: bipolar o field-effect. Ang mga ito ay inilalagay sa isang radiator upang alisin ang init, binubuksan at isinara nila nang sabay-sabay.

Sa "Barmaley circuit", ang mga pangunahing elemento ng kontrol ay dalawang transistor na nagbubukas at nagsasara nang sabay-sabay

Ang de-koryenteng solusyon ng circuit ay nag-aalis ng mataas na boltahe na mga surge at nagbibigay-daan sa paggamit ng medyo mababang antas na mga switch. Ginagamit ang scheme dahil sa pagiging simple nito, pagiging maaasahan at hindi masyadong mahal na mga consumable.

Video: isang pangkalahatang-ideya ng Barmaley scheme

Do-it-yourself inverter assembly

Ang aparato ay binuo mula sa mga sumusunod na bloke:

• power supply para sa pag-stabilize ng input signal. Ang isang metal na partisyon ay inilalagay sa pagitan nito at ng iba pang mga elemento at mga bloke. Ang multi-winding choke ay kinokontrol ng mga transistors at isang naka-imbak na kapasitor ng enerhiya. Ang mga diode ay ginagamit sa throttle control system;
• isang power unit, na may partisipasyon kung saan nagaganap ang isang buong cycle ng kasalukuyang conversion. Ang mga ito ay binuo mula sa isang pangunahing rectifier, isang inverter transistor converter, isang step-down na high-frequency na transpormer at isang output rectifier;
• Control block. Ito ay batay sa isang master oscillator na may isang espesyal na microcircuit o isang pulse-width modulator. Naglagay sila ng resonant choke at 6-10 resonant capacitors;
• proteksiyon na bloke. Mas madalas na nakolekta yunit ng kuryente sa pamamagitan ng pag-install ng mga thermal switch para sa thermal protection ng mga elemento nito. Upang maiwasan ang labis na karga, naglalagay sila ng board batay sa 561LA7 chip. Pinoprotektahan ng mga snubber na may resistors at capacitors K78-2 ang converter at rectifier.

Video: welding inverter assembly

Mga sanhi ng pagkabigo ng mga inverters

Ang disenyo ng mga inverter welding machine ay mas kumplikado kaysa sa mga transformer at, sa kasamaang-palad, hindi gaanong maaasahan. Madalas itong humahantong sa pagkabigo ng iba't ibang mga node para sa mga sumusunod na dahilan:

• mababang proteksyon laban sa alikabok. Kapag naipon ito sa loob, ang isang thermal protection signal ay na-trigger, ang aparato ay naka-off. Kailangang lansagin nang hindi bababa sa dalawang beses sa isang taon upang linisin ang mga panloob na bahagi gamit ang isang jet naka-compress na hangin o malambot na brush;
• pagpasok ng kahalumigmigan sa loob, na nagiging sanhi ng isang maikling circuit, mapanganib para sa yunit;
• mababang kalidad ng sistema ng paglamig sa murang mga aparato. Dahil dito, natutunaw ang mga plastik na bahagi ng istraktura, at hindi gumagana ang emergency shutdown. Sa mga modelo na may bentilasyon ng lagusan, ang radiator ay matatagpuan sa kahabaan ng katawan, at ang mga pangunahing bahagi ay nasa loob nito. Ang ganitong mga aparato ay mas mahal;
• power surges, lalo na bumaba sa 190 V o higit pa;
• overload kapag pinuputol ang makapal na metal at trabaho kung saan ang isang partikular na makina ay hindi idinisenyo. Pagkatapos ay nabigo ang IGBT power module;
• mahinang kalidad na pangkabit sa mga contact ng mga pad, na naghihikayat sa sobrang pag-init ng mga lugar na ito at sparking;
• sensitivity sa shocks at pagbagsak dahil sa pagkakaroon ng mga plastic na bahagi;
• mababang kalidad ng mga ekstrang bahagi na ginagamit sa pag-aayos;
• paglabag sa temperatura. Ang mga elektronikong microprocessor ay natutunaw at nasisira kapag sobrang init. Inirerekomenda na sumunod sa saklaw mula -10 hanggang +40 o C.

Madalas na pagkasira ng mga welding inverters

Ang mga malfunction ay maaaring parehong mekanikal at nauugnay sa pagkabigo ng electronics. Ang welding machine ay isang kumplikadong aparato, ang mga problema ay maaaring lumitaw kahit saan:

Short circuit o pagkasira sa alinman mahalagang node ginagawang imposible ng wiring diagram na patakbuhin ang welding machine:

• ang isang malfunction ng control board ay hindi nagbibigay ng isang matatag na kasalukuyang hinang at hindi pinapayagan ang isang normal na arko na makuha;
• ang pinsala sa transistor ng itaas na naka-print na circuit board ay humahantong sa pag-shutdown ng aparato;
• Ang kabiguan ng sistema ng proteksyon ng overheating ay tinutukoy ng amoy ng nasunog na pagkakabukod, ang usok ay nagmumula sa loob ng kaso.

Mga paraan ng pag-aayos para sa mga inverter welding machine

Kapag nagsimulang ayusin ang isang may sira na yunit, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilang mga punto.

Ano ang naayos nang hindi binubuksan

Ang mahinang kalidad ng aparato ay hindi palaging nangangahulugan ng panloob na pagkasira. Ang mga basa o mahinang kalidad na mga electrodes ay kadalasang may kasalanan. Kung ang pagpapatayo o pagpapalit ay hindi nagbibigay ng magandang tahi, isaalang-alang ang iba pang posibleng dahilan:

• mahinang pag-aapoy, ang pagdikit ng mga electrodes sa metal ay kadalasang dahil sa pagkawala ng kuryente sa mga work cable o mababang welding current. Tamang pagpili Maaaring maibsan ang problema sa pagpapalaki ng cable at pagtaas ng amperage. Huwag gumamit ng mga power extension cord na may wire cross section na mas mababa sa 2.5 mm2 at malaking haba. Pinakamainam na haba hanggang sa 15 m, maximum - 40 m, kung hindi man ay hindi gagana ang aparato dahil sa kasalukuyang pagkawala. Ang welding cable ay inirerekomenda hanggang sa 5 m ang haba;

  Upang ikonekta ang welding machine, dapat kang gumamit ng extension cord na may wire section na hindi bababa sa 2.5 square meters. mm at haba na hindi hihigit sa 40 m

• pagkagambala, ang arc pulsation ay nagdudulot ng kawalang-tatag o mababang halaga ng kasalukuyang hinang. Suriin ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon o dagdagan ang kasalukuyang. Kung may mga makabuluhang surge ng kuryente sa network, gumamit ng stabilizer;
• malakas na spatter ng metal provokes mataas kasalukuyang hinang o hindi tamang polarity. Bawasan ang kasalukuyang lakas at obserbahan ang polarity;
• humpbacked, na may mga undercuts, ang tahi ay naitama sa pamamagitan ng pagtaas ng kasalukuyang at tamang pag-install polarity;
• buhaghag na tahi na may malaking halaga ang mga depekto ay nakuha dahil sa hindi nakahandang metal o mahabang arc welding. Ang bilang ng mga depekto sa weld ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng paglilinis ng kalawangin at maruming ibabaw at paglalapit sa elektrod sa metal.

  Mga depekto hinangin mangyari dahil sa hindi sapat na paglilinis ng mga ibabaw na dapat tratuhin, hindi tamang polarity o sobrang pag-alis ng elektrod mula sa welding site

Mahalagang piliin ang tamang laki ng elektrod para sa tamang operasyon welding machine.

Talahanayan: Pagkakatugma ng diameter ng mga electrodes na may kapal ng metal

Panloob na organisasyon

Upang ma-repair ang welding machine sa iyong sarili, kailangan mo munang harapin ang panloob na istraktura nito. Sa front panel ay may mga socket para sa mga gumaganang cable, isang kasalukuyang regulator knob at isang on indicator. Kung ang disenyo ay nagbibigay ng mga karagdagang pag-andar, ang mga tagapagpahiwatig ng pagtatrabaho ay matatagpuan dito.

Sa front panel ng welding machine mayroong mga socket para sa pagkonekta ng mga cable, isang knob para sa pagsasaayos ng kasalukuyang intensity at isang operating mode indicator

Ang pagsubok ay nagsisimula sa isang panlabas na inspeksyon ng aparato. Una, suriin para sa presensya pinsala sa makina. Kung may mga itim na spot sa kaso, malamang na nagkaroon ng short circuit. Sinusuri ng tester ang mga piyus, palitan ang mga ito kung kinakailangan, suriin ang pagkakabukod ng mga welding cable, ang mga koneksyon sa mga socket. Kung kinakailangan, higpitan ang mga bolts, linisin ang mga contact.

Matapos tanggalin ang mga tornilyo at alisin ang pambalot, ang panloob na bahagi makina na naglalaman ng mga sumusunod na sangkap:

• board na may power transistors;
• control board;
• rectifier diode board;
• mains boltahe rectification board;
• tagahanga;
• mga kontrol - hawakan at switch.

Mga tool para sa trabaho

Ang pag-aayos ay mangangailangan ng mga sumusunod na tool .

Do-it-yourself welding machine repair

Ang pagpuno ng welding machine ay malinaw sa mga nagtatrabaho sa radio electronics. Kung ang mga kinakailangang kasanayan sa lugar na ito ay hindi magagamit, ang interbensyon ay masasaktan lamang. Nang hindi nalalaman ang mga patakaran para sa paghawak ng board at ang teknolohiya ng gayong mahusay na trabaho, posibleng magdulot ng pinsala na mas malaki kaysa sa nauna. Ito ay mas mura at mas ligtas na ipagkatiwala ang pag-aayos sa isang propesyonal.

Kung mahirap makahanap ng isang dalubhasang workshop, kailangan mong ibalik ang welding inverter sa iyong sarili. Mahalaga sunud-sunod na suriin kung ano ang huminto sa aparato.

Kung nahihirapan ka, basahin muna ang mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa welding machine. Ito ay kinakailangang may isang seksyon sa mga posibleng problema sa panahon ng hinang, ang mga sanhi ng mga malfunctions at mga rekomendasyon para sa kanilang pag-aalis.

Matapos alisin ang takip ng aparato, madalas na may kapansin-pansin na paglabag sa paghihinang ng mga bahagi, pamamaga ng mga capacitor, at sirang mga contact. Sa ganitong mga kaso, ang mga nasirang bahagi ay pinapalitan ng mga katulad na bahagi. Ang mga napunit at nasunog na mga lugar ay inalis at ibinebentang muli. Kung hindi posible na mabilis na matukoy ang sanhi ng pagkasira, suriin ang bawat elemento ng electrical circuit. Subukan ang mga diode, transistors, zener diodes, resistors at iba pang mga detalye.

Ang isang detalyadong pagsusuri ay isinasagawa nang sunud-sunod: mula sa mga bahagi na kadalasang nabigo hanggang sa pinaka-lumalaban.

1. Power diodes. Para sa kanilang pagpapatuloy, ang tester ay inililipat sa diode mode, ang mga probes ay humahawak sa mga terminal ng output. Kung may nagri-ring sa isang direksyon, ngunit hindi sa kabilang direksyon, ang mga power diode ay nasa ayos, ang mas mababang module ng device ay gumagana.

   Kung ang mga terminal ng input ay nagri-ring lamang sa isang direksyon, kung gayon ang mga power diode ay gumagana.

2. Power transistors. Ang mga power transistor ay ang pinaka-mahina na bahagi sa isang inverter. Tandaan na kapag ang mga transistor ay nakaayos sa mga bloke, dahil sa isang sira, ang buong braso ay hindi gumagana. Suriin ang mga ito sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
   
3. Contact ng pindutan. Sinusuri ito sa ringing mode sa pamamagitan ng paglalagay ng button sa posisyong “on”. Kung ang mga contact ay nagri-ring, gumagana ang pindutan.

   Ang pindutan ay naka-check sa "on" na mode sa pamamagitan ng pagtawag sa mga contact nito

4. mga tulay ng network. Ito ay mga maaasahang elemento, ngunit kung minsan ay nabigo din sila. Bago suriin, mas mahusay na i-unsolder ang mga wire mula sa kanila at alisin ang board. Sa ringing mode, ang itim na probe ay inilalagay sa positibong terminal ng diode, at ang bawat terminal ng network bridge ay hinahawakan ng pula. Pagkatapos ay kabaligtaran - ang pula ay inilalagay sa negatibong terminal ng diode, itim sa bawat output ng tulay ng network. Kung ang tester ay nagpapakita ng mga numero sa lahat ng dako, short circuit hindi, maayos ang mga diode bridge.

   Ang diode bridge ay sinusubok sa pamamagitan ng pagpindot sa bawat isa sa mga terminal nito.

5. Field effect transistor sa pangunahing power supply. Sinusuri ito ayon sa pamamaraan na inilarawan sa ikalawang talata. Kung may charge, maganda ang power supply.

   Ang field effect transistor sa pangunahing power supply ay tinatawag sa parehong pagkakasunud-sunod bilang mga power transistor

6. Mga power node. Kung walang oscilloscope, gumamit ng tester na inilalagay sa voltage test mode. Ang aparato ay konektado sa network sa pamamagitan ng isang bumbilya. Kung may boltahe sa output, sisindi ang lampara, ibig sabihin, gumagana ang mga node.

   Kung ang lampara na konektado sa serye kasama ang aparato ay umiilaw, ang mga power unit ay gumagana

7. singilin ang risistor. Posibleng masira ang charger kung hindi sisindi ang lampara kapag naka-on ang device. Sinusuri nila ang serial chain ng PTC at NTC, na nagbibigay ng singil ng kapasitor. Nasisira ang paglaban kapag ang mga tulay ng diode o power transistor ay naka-short-circuited.

   Upang suriin ang risistor sa pagsingil, suriin ang serial chain ng PTC at NTC

8. Pangunahing lupon ng pamamahala. Ito ay isang kumplikadong elemento ng inverter, sa paggana kung saan nakasalalay ang pagpapatakbo ng buong aparato. Sinusuri nila ang nakabukas na aparato sa mode ng boltahe hanggang sa 20 V. Ang regulator ay nakatakda sa pinakamababang posisyon, ang itim na probe ay naka-install sa terminal, ang pulang probe ay nasa ikaanim na output. Kapag ang regulator ay nakabukas sa pinakamataas na posisyon, ang tester ay nagpapakita ng pagbabago sa boltahe. Kung sa mga device 160-200 A ang pagbabago ay nasa hanay na 2.4-3.2 V, maayos ang circuit ng regulator.

   Ang pagsubok sa key management board ay isinasagawa ng isang tester na naka-on ang device sa boltahe mode hanggang 20 V

9. talampas puna. Ang aparato ay naka-on, ang boltahe ay nakatakda sa tester sa hanay ng 20 V. Ang itim na probe ay inilalagay sa terminal, ang pula sa pangalawang output. Ang isang 200 A device ay magpapakita ng boltahe na 14-50 mV. Kung mayroong bukas na feedback ng shunt, magbabasa ang tester ng humigit-kumulang 500 mV. Kaya walang feedback kahit saan.
   

   Kapag naghahanap ng pahinga sa feedback, ang pulang probe ay naka-install sa pangalawang output ng microcircuit

10. Power unit. Sa mode na "on", ang pagkakaroon ng isang boltahe ng 300 V mula sa kapasitor hanggang sa inverter board ay nasuri. Suriin ang integridad ng circuit at ang transistor. Sa output ng power supply, ang dalawang diode ay nagbibigay ng 25 V. Kung ang tugtog ay nagpakita na walang maikling circuit, ang pangalawang circuits ay hindi naglo-load ng power supply, ito ay magsisimula. Kung walang pagsisimula, maaaring masira ang optocoupler o transistor. Kung magsisimula ang power supply sa maikling panahon at pagkatapos ay idiskonekta mula sa mga mains, suriin ang transistor. Kung ito ay nagpainit, nangangahulugan ito na ang diode ay nasira sa malapit at kailangang mapalitan.
    

    Bago suriin ang power supply, i-unplug ang device!

    Sa unang yugto ng pag-aayos ng power supply, suriin ang pagkakaroon ng isang boltahe ng 300 V sa inverter board

Sa pag-aayos ng sarili ang mga manggagawa ay gumagamit ng phosphoric acid. Kung kailangan mong maghinang ng isang bagay sa mga kaso ng diode (halimbawa, mga sirang rack), ang mga ito ay pre-tinned. Kapag nag-aayos ng isang sirang rack, ang perpendicularity ay isinasaalang-alang. Mahalagang i-install ito, malinaw na pinagsasama ang mga butas. Kung soldered kahit na may kaunting pagbaluktot, ang kasunod na paghigpit ng mount ay masisira muli ang rack.

Kung hindi teknikal na hair dryer, para sa paghihinang gumamit ng isang panghinang na bakal na 100-150 watts. Kaya hindi masisira ang mga konektor at track. Inirerekomenda ng mga eksperto para sa pinakamahusay na resulta bago maghinang, painitin ang bloke sa 160–170 0 C, habang ang mga plastik na bahagi ng bentilador ay hindi maaaring painitin. Kapag nagtatrabaho sa isang panghinang na bakal o iba pa mga elemento ng pag-init Dapat gawin ang pag-iingat na huwag hawakan ang mga fusible na bahagi ng apparatus.

Video: pag-aayos ng welding machine at pagsusuri ng mga pangunahing pagkakamali nito

Ang inverter welding machine ay kumpiyansa na inireseta sa mga workshop sa bahay. Bago bumili, dapat kang gumugol ng oras sa pag-aaral ng mga pangunahing kaalaman sa welding at electrical engineering. Makakatulong ito sa iyo na mag-navigate sa mga katangian ng device at, kung kinakailangan, ayusin ito mismo. Mahirap na kaso mas mabuting ipagkatiwala ang mga eksperto.

Ang mga malfunction ng welding inverters ay kadalasang sanhi ng alinman sa hindi marunong magbasa o walang ingat na operasyon, dahil ang mga ito ay lubos na maaasahang mga aparato at walang masira. Gayunpaman, mayroon ding kasalanan ng tagagawa, na nag-install ng mababang kalidad na bahagi, o nagsagawa ng hindi magandang pag-install.
Subukan nating i-summarize karaniwang mga pagkakamali welding inverters at mga paraan upang maalis ang mga ito.

1. Hindi matatag na pagsunog ng arko o malakas na spatter ng metal sa panahon ng proseso ng hinang.
Ito ay maaaring resulta ng isang maling napili. Ang mga rekomendasyon para sa pagpili ng tagagawa ay nagpapahiwatig sa pack ng mga electrodes. Kung ang naturang impormasyon ay hindi magagamit, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng pinakasimpleng formula: mula 20 hanggang 40 Amperes ng kasalukuyang dapat ilapat sa bawat 1 mm ng stick electrode kapal.

2. Pagdikit ng elektrod kahit na sa umiiral na function na "anti-stick".
Kadalasan ito ay sanhi din ng mababang boltahe sa supply network, at kung posible ang isang welding machine na may pinababang boltahe, ang huli ay mahuhulog sa ibaba ng minimum kapag ang load ay konektado.
Ang isa pang dahilan para sa pagdikit ay ang mahinang contact sa mga panel jack. Upang maalis ito, sapat na upang higpitan ang mga fastener o ayusin ang mga pagsingit.
Ang pagbaba ng boltahe ay maaaring dahil sa paggamit ng isang power extension cable na may wire cross section na mas mababa sa 2.5 mm, na muling humahantong sa pagbaba sa epektibong supply voltage ng welding machine. Bilang karagdagan, ang dahilan ay maaaring nasa isang extension wire na masyadong mahaba. Dapat tandaan na may haba ng cable na higit sa 40 metro mabisang gawain imposible - masyadong malaking pagkalugi.
Ang sanhi ng pagdikit ay maaari ding maging ang pagkasunog ng mga contact sa mga koneksyon ng supply circuit, na muling humahantong sa isang makabuluhang "pagbaba" ng boltahe.

3. Walang hinang, bagaman gumagana ang lahat ng mga tagapagpahiwatig.
Ang unang sanhi ng malfunction ay ang sobrang pag-init ng welding inverter. Sa presensya ng control lamp o indicator, maaaring hindi mapansin ang kanilang glow kung ang welding inverter ay walang overheating sound signal.

Nasira ang transistor dahil sa sobrang pag-init sa isang welding inverter

Paggawa ng transistor sa isang welding inverter

Ang pangalawang dahilan ay isang pahinga sa mga welding cable, o kusang pagdiskonekta.
Ang pangatlo ay ang pagkabigo ng mga bahagi ng kontrol. Upang maalis ang dahilan, kakailanganin mong buksan ang kaso at unang biswal na suriin ang pagpuno para sa mga nasirang bahagi. Minsan ang dahilan ay nakasalalay sa mahinang kalidad na paghihinang - sapat na upang muling maghinang ang mga bahagi.

4. Patayin kapag hinang.
Ito ay kadalasang sanhi ng malfunction ng switch mismo o ng hindi pagkakatugma nito kasalukuyang na-rate. Ang switch ay dapat na kayang tumagal ng hanggang 25 A.

5. Pag-iilaw ng indicator ng sobrang init.
Sobrang load, lalo na kapag alinman makapal na layer alikabok sa loob ng kaso. Kung nabigo ang cooling fan, ang welding inverter ay karaniwang hindi i-on, bagaman ito ay maaaring depende sa partikular na modelo.
Siyempre, sa isang maliit na artikulo imposibleng i-detalye ang lahat ng mga sanhi at posibleng mga pagkakamali ng mga welding machine. Gayunpaman, ang maingat na pansin sa welding inverter na ginamit ay maaaring pahabain ang "buhay" nito sa loob ng mahabang panahon, at magdala ng kagalakan sa may-ari mula sa trabaho.

Welder sa isang run-in pagkatapos ng pagkumpuni. Thermal control:

Ang radikal na pag-aayos ng mga malfunction ng GYS 3200 welding inverter:

Ang mga inverter welding machine ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan sa mga master welder dahil sa kanilang compact size, magaan ang timbang at makatwirang presyo. Tulad ng iba pang kagamitan, maaaring mabigo ang mga device na ito dahil sa hindi tamang operasyon o dahil sa mga bahid ng disenyo. Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng pagsusuri sa aparato ng inverter, ngunit may mga pagkasira na naayos lamang sa isang service center.

Ang mga welding inverters, depende sa mga modelo, ay gumagana mula sa isang electrical network ng sambahayan (220 V) at mula sa isang three-phase (380 V). Ang tanging bagay na dapat isaalang-alang kapag ikinonekta ang aparato sa isang network ng sambahayan ay ang pagkonsumo ng kuryente nito. Kung ito ay lumampas sa mga posibilidad ng mga de-koryenteng mga kable, kung gayon ang yunit ay hindi gagana sa isang sagging network.

Kaya, ang aparato ng inverter welding machine ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing module.

Paano gumagana ang isang inverter

Nasa ibaba ang isang diagram na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter.

Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng module na ito ng welding machine ay ang mga sumusunod. Ang pangunahing rectifier ng inverter ay tumatanggap ng boltahe mula sa electrical network ng sambahayan o mula sa mga generator, gasolina o diesel. Ang papasok na kasalukuyang ay variable, ngunit dumadaan sa diode block, nagiging permanente. Ang rectified kasalukuyang ay fed sa inverter, kung saan ito ay inversely convert sa alternating kasalukuyang, ngunit may nagbago na mga katangian ng dalas, iyon ay, ito ay nagiging high-frequency. Dagdag pa, ang boltahe ng mataas na dalas ay binabawasan ng isang transpormer sa 60-70 V na may sabay na pagtaas sa kasalukuyang lakas. Sa susunod na yugto, ang kasalukuyang muli ay pumapasok sa rectifier, kung saan ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang, pagkatapos nito ay pinapakain sa mga terminal ng output ng yunit. Lahat ng kasalukuyang conversion kinokontrol yunit ng microprocessor pamamahala.

Mga sanhi ng pagkasira ng mga inverters

Ang mga modernong inverter, lalo na ang mga ginawa batay sa isang module ng IGBT, ay lubos na hinihingi sa mga patakaran sa pagpapatakbo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit, ang mga panloob na module nito magbigay ng maraming init. Bagama't parehong ginagamit ang mga heatsink at fan para alisin ang init mula sa mga power unit at electronic board, minsan hindi sapat ang mga hakbang na ito, lalo na sa mga murang unit. Samakatuwid, kinakailangang mahigpit na sundin ang mga patakaran na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa aparato, na nagpapahiwatig ng pana-panahong pagsara ng yunit para sa paglamig.

Ang panuntunang ito ay karaniwang tinutukoy bilang "Duration On" (DU), na sinusukat bilang isang porsyento. Hindi sinusunod ang PV, ang mga pangunahing bahagi ng aparato ay nag-overheat at nabigo. Kung nangyari ito sa isang bagong yunit, kung gayon ang kabiguan na ito ay hindi napapailalim sa pag-aayos ng warranty.

Gayundin, kung ang inverter welding machine ay tumatakbo sa mga maalikabok na silid, ang alikabok ay naninirahan sa mga radiator nito at nakakasagabal sa normal na paglipat ng init, na hindi maiiwasang humahantong sa sobrang pag-init at pagkasira ng mga de-koryenteng bahagi. Kung imposibleng mapupuksa ang pagkakaroon ng alikabok sa hangin, kinakailangan upang buksan ang inverter case nang mas madalas at linisin ang lahat ng mga bahagi ng aparato mula sa mga naipon na contaminants.

Ngunit mas madalas kaysa sa hindi, ang mga inverters ay nabigo kapag sila gumana sa mababang temperatura. Nangyayari ang mga pagkasira dahil sa paglitaw ng condensate sa isang heated control board, na nagreresulta sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga bahagi ng electronic module na ito.

Mga tampok sa pag-aayos

Ang isang natatanging tampok ng mga inverters ay ang pagkakaroon ng isang electronic control board, kaya isang kwalipikadong espesyalista lamang ang maaaring mag-diagnose at ayusin ang isang malfunction sa unit na ito. Bilang karagdagan, ang mga tulay ng diode, mga bloke ng transistor, mga transformer at iba pang mga bahagi ay maaaring mabigo. de-koryenteng circuit aparato. Upang magsagawa ng mga diagnostic gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magkaroon ng tiyak na kaalaman at kasanayan sa pagtatrabaho sa ganoon mga instrumento sa pagsukat tulad ng isang oscilloscope at isang multimeter.

Mula sa nabanggit, nagiging malinaw na, nang walang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman, hindi inirerekomenda na simulan ang pag-aayos ng aparato, lalo na ang electronics. Kung hindi man, maaari itong ganap na hindi pinagana, at ang pag-aayos ng welding inverter ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng isang bagong yunit.

Ang mga pangunahing pagkakamali ng yunit at ang kanilang mga diagnostic

Tulad ng nabanggit na, ang mga inverters ay nabigo dahil sa epekto sa "mahalaga" na mga bloke ng aparato ng mga panlabas na kadahilanan. Gayundin, ang mga malfunction ng welding inverter ay maaaring mangyari dahil sa hindi tamang operasyon ng kagamitan o mga error sa mga setting nito. Ang mga sumusunod na malfunction o pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga inverters ay madalas na nakatagpo.

Hindi naka-on ang device

Kadalasan ang pagkabigo na ito ay sanhi di-gumagana Kable aparato. Samakatuwid, kailangan mo munang alisin ang casing mula sa yunit at i-ring ang bawat cable wire na may isang tester. Ngunit kung ang lahat ay maayos sa cable, kakailanganin ang mas malubhang diagnostic ng inverter. Marahil ang problema ay nasa standby power supply ng device. Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng "duty room" gamit ang halimbawa ng isang Resant brand inverter ay ipinapakita sa video na ito.

Welding arc instability o metal spatter

Maaaring sanhi ang error na ito maling setting kasalukuyang lakas para sa isang tiyak na diameter ng elektrod.

Payo! Kung walang inirerekumendang kasalukuyang mga halaga sa pakete para sa mga electrodes, maaari itong kalkulahin gamit ang sumusunod na formula: para sa bawat milimetro ng kagamitan, dapat mayroong isang kasalukuyang hinang sa hanay na 20-40 A.

Dapat din itong isaalang-alang bilis ng hinang. Kung mas maliit ito, mas mababa ang kasalukuyang halaga ay dapat itakda sa control panel ng unit. Bilang karagdagan, upang ang kasalukuyang lakas ay tumutugma sa diameter ng additive, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.

Hindi adjustable ang kasalukuyang welding

Kung ang kasalukuyang hinang ay hindi nababagay, ang dahilan ay maaaring pagkabigo ng regulator o paglabag sa mga contact ng mga wire na konektado dito. Kinakailangan na alisin ang pambalot ng yunit at suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga konduktor, at, kung kinakailangan, i-ring ang regulator na may multimeter. Kung ang lahat ay maayos dito, kung gayon ang pagkasira na ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit sa inductor o isang malfunction ng pangalawang transpormer, na kailangang suriin sa isang multimeter. Kung may nakitang malfunction sa mga module na ito, dapat itong palitan o i-rewound ng isang espesyalista.

Malaking pagkonsumo ng kuryente

Ang labis na pagkonsumo ng kuryente, kahit na ang makina ay dinikarga, ay nagiging sanhi, kadalasan, interturn short circuit sa isa sa mga transformer. Sa kasong ito, hindi mo magagawang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kinakailangang dalhin ang transpormer sa master para sa pag-rewinding.

Ang elektrod ay dumidikit sa metal

Nangyayari ito kung bumababa ang boltahe ng network. Upang mapupuksa ang elektrod na dumidikit sa mga bahagi na welded, kakailanganin mong piliin at ayusin nang tama ang welding mode (ayon sa mga tagubilin para sa makina). Gayundin, ang boltahe sa network ay maaaring lumubog kung ang aparato ay konektado sa isang extension cord na may maliit na seksyon ng wire (mas mababa sa 2.5 mm 2).

Karaniwang ang pagbaba ng boltahe ay nagiging sanhi ng pagdikit ng elektrod kapag gumagamit ng extension ng kuryente na masyadong mahaba. Sa kasong ito, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagkonekta sa inverter sa generator.

Nasusunog na sobrang init

Kung ang indicator ay naka-on, ito ay nagpapahiwatig ng sobrang pag-init ng mga pangunahing module ng yunit. Gayundin, ang aparato ay maaaring kusang i-off, na nagpapahiwatig paglalakbay sa thermal protection. Upang ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng yunit ay hindi mangyari sa hinaharap, muli, kinakailangan na sumunod sa tamang duty cycle (PV). Halimbawa, kung PV = 70%, dapat gumana ang device sa sumusunod na mode: pagkatapos ng 7 minutong operasyon, bibigyan ang unit ng 3 minuto para magpalamig.

Sa katunayan, iba't ibang mga pagkasira at maaaring mayroong napakaraming dahilan na nagiging sanhi ng mga ito, at mahirap ilista ang lahat ng ito. Samakatuwid, mas mahusay na agad na maunawaan kung anong algorithm ang ginagamit upang masuri ang welding inverter sa paghahanap ng mga pagkakamali. Maaari mong malaman kung paano na-diagnose ang device sa pamamagitan ng pagtingin sa sumusunod na tutorial.