Makina para sa pag-rewinding ng mga pinagsamang materyales. Pag-rewinding at paghiwa ng mga pinagulong materyales. Para sa mga indibidwal

MAAARI MONG BAYARAN ANG IYONG ORDER SA ILANG PARAAN:

PARA SA MGA LEGAL NA ENTITY:

• Mga pagbabayad na walang cash para sa mga legal na entity. Nag-isyu kami ng mga invoice nang walang VAT. Maaari kang tumanggap at magbayad ng invoice sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga detalye ng iyong kumpanya. Maaari mong punan ang mga detalye sa iyong sarili kapag naglalagay ng isang order sa website o ipadala ang mga ito sa amin sa pamamagitan ng email. mail.

PARA SA MGA INDIBIDWAL:

• Sa pamamagitan ng bank card online. Pagkatapos ilagay ang iyong order, padadalhan ka namin ng email na naglalaman ng link sa page ng pagbabayad ng bank card. Ang mga kalkulasyon ay ginawa gamit ang YandexMoney system.
• SMS code. Pagkatapos ilagay ang iyong order, magpapadala kami ng SMS message sa iyong mobile phone na naglalaman ng mga tagubilin para sa pagbabayad gamit ang Sberbank Online system. (Ang paraan ng pagbabayad na ito ay magagamit lamang sa mga kliyente ng Sberbank. Ang numero ng telepono ay dapat na naka-link sa sistema ng Sberbank Online) Ang ganitong uri ng pagbabayad ay posible para sa mga order na nagkakahalaga ng hanggang 10,000 rubles.
• Pagbabayad sa pamamagitan ng resibo ng Sberbank. Ang aming manager ay maghahanda ng isang resibo para sa iyo para sa pagbabayad sa alinmang sangay ng Sberbank.
• Sa pamamagitan ng bank transfer para sa mga indibidwal. Maaari kang magbayad sa anumang bangko gamit ang mga detalye mula sa iyong account, kabilang ang sa pamamagitan ng iyong personal na online na account ng anumang bangko.

Pakitandaan na ang customer, nagbabayad at tumatanggap ng mga kalakal ay dapat na pareho, iyon ay, hindi ka maaaring magbayad para sa iyong order gamit ang bank card ng ibang tao, at hindi ka rin maaaring magbayad para sa order ng ibang tao gamit ang iyong card.

Kapag nagbabayad sa pamamagitan ng bank transfer, tandaan na ang mga bangko ay naniningil ng komisyon para sa paglilipat ng pera. Maaari itong maging hanggang 3% ng halaga ng paglilipat. Suriin ang halaga ng mga serbisyo sa pagbabangko sa iyong bangko.

MAAARI MONG MATANGGAP ANG IYONG ORDER SA ILANG PARAAN:

1. Pickup mula sa isang bodega sa Moscow.

115516 Moscow, st. Promyshlennaya, 11, gate No. 14

2. Paghahatid sa loob ng Moscow.

Ang paghahatid ng courier sa Moscow para sa mga order na tumitimbang ng hanggang 15 kg ay nagkakahalaga ng 800 rubles.

Ang halaga ng paghahatid ng malalaki at mabibigat na kalakal ay kinakalkula nang paisa-isa. Ang paghahatid ng malalaki at mabibigat na kalakal ay isinasagawa sa pasukan; Ang pagbabawas ay isinasagawa ng customer.

3. Paghahatid sa mga rehiyon sa pamamagitan ng DPD.

Ang paghahatid ng mga order ay isinasagawa sa buong Russia, anuman ang liblib ng rehiyon, kabilang ang Crimea. Ang paghahatid ay isinasagawa din sa Republika ng Kazakhstan at Belarus.

4. Paghahatid ng ibang mga kumpanya ng transportasyon

Kung nais mong mag-order ng paghahatid sa pamamagitan ng anumang iba pang kumpanya ng transportasyon, pagkatapos ay kapag naglalagay ng isang order, ipahiwatig ang kumpanya kung saan mo gustong ipadala ang mga kalakal.

Ang paghahatid sa TC pick-up point sa iyong lungsod o sa iyong address ay binabayaran sa mga rate ng freight carrier sa gastos ng tatanggap ng mga kalakal.

Kategorya: 1. ORDINARYONG WINDING MACHINE
CNC open horizontal winding series PRIBADONG ESPESYAL NA WINDING MACHINE
Mga espesyal na makina para sa ordinaryong bukas na pahalang... 1.2. MGA ESPESYAL NA MACHINE
Mga espesyal na makina para sa bukas na pahalang na paikot-ikot na may CNC... 1.3. MGA REWINDING MACHINE
MAY ELECTRIC DRIVE... 1.4. COMPOSITE WINDING... 1.5. WIRE WINDING ... 1.6. Paikot-ikot na "BANGKA"... 1.7. PAGPAPILIPIK MAGNETIC CONDUCT ... 2. TOROIDAL WINDING NG COILS WITH RUNNER
Mga makinang may runner para sa arbitraryong singsing... 2.1. TOROIDAL WINDING NG GEAR-Spool, COILS
Ibinahagi ang mga ring machine sa... 2.2. VERTICALLY RETRACTING TOROIDAL WINDING OF COILS
Mga vertical retraction machine... 2.3. INSULATION NG TOROIDAL COILS
Mga CNC machine para sa winding insulation sa toroidal... 2.4. TOROIDAL WINDING AT COIL INSULATION
Mga CNC machine para sa insulating at winding tor... 2.5. TOROIDAL WINDING WALANG COIL RUNNER
Random na ring winding machine... 2.6. TOROIDAL SPECIALIZED WINDING MACHINES
para sa toroidal winding... 2.7. APPLICATION NG INSULASYON SA WIRES, MACHINES para sa paglalagay ng insulasyon sa... 3. ANCHOR WINDING MAY ISANG CARRIER
Mga makina para sa paikot-ikot na mga anchor na may isang CNC carrier... 3.1. ANCHOR WINDING MAY DALAWANG CARRIER
Mga makina para sa paikot-ikot na mga anchor na may dalawang CNC carrier... 4. MGA WINDING COMPLEXES
Mga paikot-ikot na complex, mga linya... 4.1. Mga makinang umiinog... 4.2. Mga espesyal na pagpindot... 4.3. Electronic dosing device... 4.4. Mga aparato para sa pagpapakain ng mahahabang materyales... 4.5. Mga pag-install para sa plasma at laser cutting ng metal, Plasma at laser cutting machine para sa metal, M... 4.6. Mga makina para sa winding ng LV/HV windings MGA TRANSFORMERS foil (tape)... 4.7. Produksyon ng mga cylinder mula sa mga de-koryenteng karton, mga makina... 4.9. MGA CARUSEL MACHINE... 5. MGA PROYEKTO AT DEVELOPMENTS Ang seksyon ay hindi na-update nang higit sa tatlong taon, sa St... 5.1. DKI - sensor ng pagsubaybay sa pagkakabukod.... 5.2. DTM - arc cable cutting machine... 5.3. LASER VISION SYSTEM... 6. Revolution (pulse) counters... 7. Control units... 8. Inertia-free winding device... 8.1. Mga inertial winding device... 8.2. Mga aktibong winding device... 8.3. Paikot-ikot na mga aparato para sa mga pinagulong materyales... 8.3. Lugar ng trabaho ng operator ... 8.4. Mekanismo para sa paglipat ng reel carrier... 8.5. Mga kagamitan sa tambutso... 9. Mga kagamitan sa pag-igting... 9.1. PAGPAPILIPIT NG MGA CAPASITOR... 10. Mga aparato, mandrel, aparato, konduktor... 10.1. Mga panukat ng haba - mga metro ng haba - mga aparato para sa pagsukat ng haba ng mga materyales sa haba... 10.2. Mga device para sa sinusukat na pag-rewinding ng wire, cable, tape, mga gilid ng muwebles na may manual drive... 10.3. Grammeters... 11. Accessories... 11.1. Software... 13. MGA SERBISYO ... 14. PACKAGING at SHIPPING... 16. Mga modelo ng mga makina na inilabas dati 2017 taon... 16.1. Mga winding device na ginawa noon 2017 taon... 16.2. Archive ng mga electrically driven rewinding machine... 17. T V O ... 18. MGA INSTRUCTIONS VIDEO ... 19. Talaan ng mga sulat sa pagitan ng mga modelo ng makina at mga na-import na analogue ...

Ang pag-rewind at pagputol ng mga sheet ng papel, pelikula, foil o non-woven na materyales ay kinakailangan para sa compact na imbakan, kadalian ng transportasyon, kasunod na pagproseso at paggamit ng mga materyales.

Upang wind roll, ginagamit ang mga rewinding at cutting machine, na nagpapaikut-ikot sa web layer sa pamamagitan ng layer papunta sa isang manggas o direkta sa isang shaft. Kapag paikot-ikot, ang drive ng makina ay nag-igting sa web at ang pag-igting na ito ay lumilikha ng presyon sa loob ng roll, na nakadirekta nang radially sa gitna ng roll at proporsyonal sa pag-igting, na ipinahayag sa mga yunit ng puwersa bawat lapad ng web, at inversely proportional sa radius. Ang presyon na ito naman ay humahawak sa mga layer nang magkasama at nagbibigay ng alitan sa pagitan ng mga ito. Ang friction sa pagitan ng mga layer ay magiging proporsyonal sa contact area at ang koepisyent ng friction ng materyal. Ito ang nagpapadala ng metalikang kuwintas mula sa baras (manggas) sa itaas na mga layer ng roll at lumilikha ng pag-igting sa web sa panahon ng paikot-ikot. Pinipigilan ng friction ang mga layer mula sa pagdulas at sa gayon ay pinapanatili ang hugis ng roll sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

Pag-igting sa web

Ang bawat canvas ay may hindi pantay sa transverse o longitudinal na direksyon, visually ang canvas ay mukhang "baggy". Sa pamamagitan ng paglalagay ng tensyon sa canvas, sinasala namin ito at inaalis ang mga hindi pagkakapantay-pantay na ito at nagiging mas pantay ang canvas. Pagkatapos, sa ilalim ng pag-igting, ang canvas ay nagiging mas matibay at nakakatulong ito na alisin ang sagging, halimbawa, sa pagitan ng mga shaft. Sa wakas, ang pag-igting ay lumilikha ng alitan sa pagitan ng mga layer pagkatapos ng paikot-ikot at tumutulong upang matukoy kung gaano karaming metro ang nasugatan sa isang tiyak na tagal ng panahon (alam ang bilis, kapal at lapad ng materyal).

Figure 1. Pangunahing mga parameter ng slitting machine

Paano matukoy ang tamang web tension? Ayon sa pagsasanay, ito ay itinakda bilang isang maximum na pag-igting na katumbas ng 15-20% ng halaga na naaayon sa puwersa ng pagsira ng materyal. Para sa 90% ng mga kaso, ang pinahihintulutang pag-igting ay nasa hanay na 50-550 N/m, at sa 95% ng mga kaso sa saklaw: 20 hanggang 2000 N/m. Maaari kang sumang-ayon o hindi sumasang-ayon sa mga binigay na quantitative na pagtatantya, ngunit ito ay pagsasanay, at makakatulong ito sa pagpili ng isang machine drive.

Paano maiwasan ang pagkadulas?

Ang mga materyales na mababa ang friction ay nangangailangan ng higit na puwersa upang maiwasan ang pagdulas. Ang mga layer na malapit sa core ay may mas limitadong contact area kaysa sa mga layer sa ibabaw ng roll. At ang makitid na mga rolyo ay magkakaroon ng mas maliit na lugar ng contact sa pagitan ng mga layer kaysa sa malalapad at mangangailangan ng higit na pag-igting.

Ano ang Buildup factor?

Ang Buildup factor ay ang ratio ng panlabas na diameter ng manggas sa huling diameter ng roll.

Para sa mga web na may medyo mahusay na compressibility sa nakahalang direksyon at isang mataas na koepisyent ng friction, ang ratio na ito ay madaling makamit sa pagkakasunud-sunod ng 10. Yung. sa isang 152mm na manggas maaari mong i-wind ang isang roll na may diameter na 1520mm nang walang kahirapan at sa halos anumang makina. Ngunit para sa mga materyales na may mahinang kumbinasyon ng mababang modulus sa longitudinal na direksyon, mataas na radial stiffness, mababang koepisyent ng friction at mahinang flatness, ang mga paghihirap ay nagsisimula na sa ratio na 3-4. Ito ay isa sa mga layunin na kahirapan ng paikot-ikot na malalaking diameter na mga rolyo sa 76.2mm na manggas. Kung babaguhin mo ang mga paikot-ikot na shaft sa mas malaki, magiging mas madali itong gumana.

Ano ang ratio ng Poisson?

Kapag inilapat namin ang pag-igting sa canvas sa isang direksyon, nagbabago ang hugis nito at malamang na maging mas payat sa iba pang dalawang direksyon. Ang ratio ng Poisson ay isang parameter na nagpapakilala sa mga pagbabagong ito.

Ang batas ay nagsasaad na para sa karamihan ng mga materyales ang ratio ay nasa loob ng 0.3%. Halimbawa, ang isang PET sheet na may lapad na 1200 mm sa ilalim ng pag-igting ay umaabot ng 1% sa haba nito. Sinasabi ni Poisson na ang canvas na ito ay magiging 0.3% na mas makitid sa lapad, na magiging humigit-kumulang 3.6mm. Mahalaga ito kung kailangan mong i-cut sa isang eksaktong lapad.

Modulus ni Young

Ang modulus ni Young ay ang slope ng curve ng pagpahaba ng isang sample kumpara sa inilapat na boltahe.

Ang pag-alam sa modulus ng Young ng mga materyales sa sugat ay mahalaga kung makakatagpo ka ng iba't ibang mga materyales kapag nagtatrabaho, pumili ng bagong makina, o gustong lutasin ang isang problema. Ang bawat materyal ay may sariling Young's modulus value at tinutukoy ng parameter na ito ang pag-uugali ng materyal sa rewinding at cutting machine, pati na rin kung ang makina ay angkop para sa isang partikular na materyal o hindi.

Napakalaki ng saklaw ng mga pagbabago sa halaga ng modulus ni Young sa sangguniang literatura. Kung nagtatrabaho ka sa isang polyester sheet na may isang pagpahaba ng 0.2%, kung gayon ang isang pagbabago sa diameter ng baras ng 0.1% na may diameter na 76 mm ay hindi makabuluhang nakakaapekto sa proseso, ngunit kung, na may parehong pagbabago sa diameter ng shaft, nagtatrabaho ka gamit ang aluminum foil sheet na may elongation na 0.02%, at mas malamang na hindi mo makukuha ang lahat ng magagandang resulta. Kapag pinapaikot ang tape sa mga roller o gumagamit ng mga spreader roller na may malambot na ibabaw, kinakailangang kalkulahin ang pinahihintulutang antas ng pagbabago sa modulus ng Young ng materyal. Ang medyo malalaking pagbabago sa diameter ng mga roller ay maaaring humantong sa pagdulas ng web at mababang kahusayan ng pagtuwid ng mga fold.

Isa pang halimbawa ng pagsuri sa pagkakahanay ng baras. Halimbawa, mayroon kang tatlong sheet ng PE, PET at aluminum foil na may Young's moduli na 100, 500 at 10000, ayon sa pagkakabanggit, na may parehong pag-igting ang mga sheet ay magbibigay ng mga elongation ng 1, 0.2 at 0.01%. Kung ang error sa pagkakahanay ay 0.1 mm sa isang 1000 mm na braso, i.e. 0.01%, kung gayon para sa PE ito ay halos hindi napapansin, dahil ito ay lumalabas na 1% + -0.005%, ngunit para sa aluminyo 0.01% + -0.005% ay magiging lubhang kapansin-pansin. Ipinapakita ng pagsasanay na ang pagkakahanay ng baras, na katanggap-tanggap para sa karamihan ng mga materyales, maliban sa foil, ay: 0.15-0.17 mm bawat metro.

Paano makalkula ang haba ng canvas sa isang roll?

Isipin ang roll bilang isang silindro, na tinitingnan mo mula sa dulo. Ang buong lugar ng dulo ay inookupahan ng sugat na materyal ng kapal T. Pagkatapos, gamit ang formula para sa lugar ng isang bilog, nakukuha namin ang Pi (Pp2 -Pg2)\T = Haba. Sa kabaligtaran, kung alam mo ang kapal at haba ng materyal, kung gayon ang radius o diameter ay maaaring mahulaan. Mahalagang tandaan na sa pamamagitan ng pag-unwinding ng tela, mapapawi mo ang tensyon at ang tela ay magiging mas maikli. Dito sasagipin ang module ni Young upang makipag-usap sa customer - na may haba na 100 m at isang kahabaan ng 1%, ang customer ay makaligtaan ng isang buong metro.

Paano hindi magkamali sa bigat ng roll?

Ang mga physicist ay may isang dami na tinatawag nilang density o timbang sa bawat unit volume. Maaari mong kalimutan sa isang minuto na mayroon kaming manggas, at mayroong kawalan ng laman at pagkatapos lamang ang materyal ay nasugatan.

Hayaang ang aming roll ay isang silindro na puno ng tubig na may density na katumbas ng 1. Ang dami nito na pinarami ng 1 ay magbibigay ng pinakamataas na bigat ng roll para sa pagsusuri. Bakit maximum? Dahil ang PE ay may density na malapit sa, ngunit mas mababa sa 1 (0.992-0.996) at lahat ng iba pang materyales ay mas mababa din sa isa. Dagdag pa, kapag paikot-ikot, palaging may mga layer ng hangin sa roll, na gagawing mas magaan. Kadalasan ay interesado ka sa pinakamataas na posibleng timbang, at ito ay maaaring mabilis na matukoy. Para sa mga papel at karton, kunin ang density na katumbas ng 0.72-0.76, para sa mga coated na papel - 0.76-0.82.

Kailangang malaman ng operator ang bigat ng roll upang makipag-ugnayan sa mga espesyalista sa pagmamaneho. Kung hindi, maaari nilang maling tantyahin ang sandali ng pagkawalang-galaw at magsisimula ang mga problema.

Mga Central rewinding machine

Ang mga center type rewinding machine ay ang pinakakaraniwang uri ng rewinding machine. Ito ay tinatawag na dahil ang metalikang kuwintas ay ipinadala ng drive sa roll mula sa gitnang baras.

Dapat tiyakin ng mga central type machine ang paikot-ikot o pag-unwinding ng materyal bilang pagsunod sa ilang mga patakaran o, gaya ng sinasabi nila, na may isang tiyak na profile ng force moment. Ang pag-rewinding ay nangyayari sa isang pare-parehong linear na bilis ng web, i.e. ang formula ay ang mga sumusunod: pag-ikot ng motor sa rpm = linear na bilis ng web sa m m min X gear ratio u\pi, 2 at roll radius sa m.

Sa pinakamababang radius, dapat na maximum ang bilis ng pag-ikot. Habang tumataas ang radius o diameter ng roll, dapat bawasan ang bilis ng pag-ikot upang mapanatili ang isang pare-parehong linear na bilis. Kung, sa kasong ito, kung ang halaga ng pag-igting ay pare-pareho, kung gayon ang sandali T = pag-igting na pinarami ng radius. Habang tumataas ang radius, dapat tumaas ang sandali. May mga makina kung saan hindi na kailangang mapanatili ang isang pare-parehong linear na bilis ng talim.

Mahalagang tandaan na ang paikot-ikot at pag-unwinding ay isinasagawa sa ilalim ng direktang kontrol ng bilis ng baras sa gitna ng roll. Kapag paikot-ikot, bumababa ang bilis sa pagtaas ng radius, at kapag nag-unwinding, tumataas ang bilis habang bumababa ang radius.

Kontrol ng tensyon

Sa mga makina, ang kontrol ng tensyon ay inayos gamit ang mga feedback loop. Una sa lahat, kailangan mong matukoy kung ano ang mas mahusay na kontrolin, bilis o metalikang kuwintas. Pagkatapos ay piliin ang uri ng tabas: bukas o sarado. Pagkatapos ay magpasya sa uri ng sensor upang ayusin ang feedback sa isang closed loop. Halimbawa, maaaring ito ay isang ballerina o isang baras na may mga strain gauge.

Ang ibig sabihin ng open loop ay halos wala kaming feedback, at nagtatakda lang kami ng limitasyon sa ilang parameter. Halimbawa, sa lakas ng unwinding brake. Kaya, ang pag-igting ay hindi kailanman nasusukat sa isang bukas na loop. Ito ay isang murang paraan at ginagamit kung ang iyong proseso ay kailangang kontrolin ang pagkakapare-pareho ng bilis, haba o oras na mga kadahilanan, hal. sinusukat na mga parameter ng scalar.

Sa mga closed loop, ginagamit ang tinatawag na PID controller. Ang PID controller (proportional-integral-derivative controller) ay isang device sa isang feedback control loop. Ginagamit sa mga awtomatikong control system upang makabuo ng isang control signal upang makuha ang kinakailangang katumpakan at kalidad ng lumilipas na proseso. Ang PID controller ay bumubuo ng isang control signal, na siyang kabuuan ng tatlong termino, ang una ay proporsyonal sa pagkakaiba sa pagitan ng input signal at ng feedback signal (mismatch signal), ang pangalawa ay ang integral ng mismatch signal, at ang pangatlo ay ang derivative ng mismatch signal. Ngunit ito ay para sa mga machine gunner. Mahalaga para sa mga operator na nauunawaan ng makina kung ano ang nangyayari at direktang sinusukat ang ibinigay na parameter. Kadalasan ang mga error ay nangyayari dahil sa mga pagkabigo sa PID controllers o sa kanilang mga maling setting. Kung lumilitaw ang isang static na paglihis, pagkatapos ay hanapin ang problema sa mahalagang bahagi ng PID, at kung ang nais na halaga ay nag-iiba nang malaki sa paligid ng itinakdang halaga, pagkatapos ay sa kaugalian na bahagi ng PID.

Vector o scalar drive

Sa parehong mga kaso, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga frequency converter, kahit na ang mga terminong "vector" at "scalar" ay hindi tumpak kapag inilapat sa kanilang mga katangian. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang alternating current parameter, na nangangahulugan na ang paggamit ng terminong "scalar" ay karaniwang hindi katanggap-tanggap.

Mula sa kurso ng elementarya na pisika, alam na ang isang scalar na dami ay isang dami, ang bawat halaga nito (hindi katulad ng isang vector) ay maaaring ipahayag ng isang (tunay) na numero, bilang isang resulta kung saan ang hanay ng mga halaga ng scalar ay maaaring ilarawan sa isang linear scale (scale - kaya ang pangalan). Sa kontrol ng scalar (frequency), ang mga harmonic na alon ng mga phase ng motor ay nabuo, na nangangahulugan na ang kontrol ay pinananatili sa isang pare-parehong ratio ng maximum na metalikang kuwintas ng motor sa sandali ng paglaban sa baras. Iyon ay, kapag nagbabago ang dalas, nagbabago ang amplitude ng boltahe sa isang paraan na ang ratio ng maximum na metalikang kuwintas ng motor sa kasalukuyang metalikang kuwintas ng pagkarga ay nananatiling hindi nagbabago. Ang isang mahalagang bentahe ng pamamaraan ng scalar ay ang kakayahang sabay na kontrolin ang isang pangkat ng mga de-koryenteng motor. Nagbibigay-daan ang scalar control method para sa madaling pagsasaayos, kahit na gumagamit ng mga factory setting.

Ang kontrol ng vector ay isang paraan ng pagkontrol sa mga kasabay at asynchronous na motor, hindi lamang sa pamamagitan ng pagbuo ng mga harmonic na alon (boltahe) ng mga phase, kundi pati na rin sa pamamagitan ng pagbibigay ng kontrol sa rotor magnetic flux (torque sa motor shaft). Ginagamit ang kontrol ng vector kapag kinakailangan upang makakuha ng pinahabang hanay ng kontrol sa dalas; Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng direktang kontrol sa metalikang kuwintas ng motor. Ang ganitong mga sistema ng kontrol ay mas moderno at mas mahal. Karaniwan ang mga ito para sa mga de-kalidad na rewinding machine.

Paano sinusukat ang bilis ng sinturon?

Sa karamihan ng mga kaso, ang prinsipyo ng pagsukat ng bilang ng mga rebolusyon ng isang baras na may zero slip at isang kilalang mahabang circumference ay ginagamit. Bilis = 2 Pi RPM Radius. Ang haba ay natutukoy lamang sa pamamagitan ng pagpaparami ng bilis sa oras. Sa mga mamahaling makina, naka-install ang mga drive shaft, tachometer o linear encoder upang sukatin ang bilis ng pag-ikot ng mga shaft, pati na rin ang magnetic, inductive at/o optical sensor sa mas murang mga modelo. Sa anumang kaso, mahalagang tiyakin ang pag-igting ng web at ang pagdirikit nito sa baras. Tandaan, ang mga sukat sa tensioned at unstretched na tela ay magbibigay ng pagkakaiba na proporsyonal sa antas ng pagpahaba sa ilalim ng pag-igting.

Anong anggulo ng coverage ng strain gauge shaft dapat?

Ang mga anggulo ng saklaw na inirerekomenda ng mga tagagawa ay palaging malaki, i.e. higit sa 45 degrees. Ngunit ang lahat ay kamag-anak. Ang isang canvas sa ilalim ng mataas na pag-igting at isang light shaft ay maaari ding gumana sa maliliit na anggulo ng coverage, na magiging mas mababa sa 45 degrees. Ngunit kapag nagtatrabaho sa mga canvases sa mababang tensyon, ang anggulo ng saklaw ay dapat kasing laki hangga't maaari. At suriin din na ang vector ng direksyon ng pagsukat ay patayo sa puwersa ng grabidad.

Aling ballerina ang tama?

Una sa lahat, para sa isang baras na tinatawag na ballerina, dapat itong sumayaw nang madali, i.e. halos lumipad at walang dapat makagambala dito. Bawasan ang pagkawalang-galaw ng baras, ang bigat nito, ang alitan kung posible, bumawi para sa impluwensya ng gravity at pneumatics, gumamit ng higit na mga pahalang na sistema, palakasin ang signal mula sa baras, magbigay ng 180 degree na saklaw ng talim at sapat na haba ng mga braso ng talim bago at pagkatapos ng baras. Suriin ang lahat ng ito sa iyong makina. Ang ballerina ay sensitibo sa mga fold ng tela, mahirap ayusin nang tama, na humahantong sa mga pagbabago sa pag-igting ng tela, hindi ito tumutugon nang maayos sa mabilis na pagbabago sa pag-igting, at hindi direktang sinusukat ang pag-igting.

Ang aming mga kakayahan:

Pagputol ng anumang mga materyales sa pelikula na may kapal mula 20 hanggang 500 microns

Pagputol ng foil at non-woven na materyales

Nire-rewind ang mga materyales ng pelikula mula sa 6 at 3 pulgadang mga core

Pinakamataas na lapad ng master roll na 1.8 metro ang haba ng paikot-ikot na 12000 metro

Pinakamababang lapad ng pagputol 5 cm

Mataas na kalidad na paikot-ikot, ang mga operator ay may higit sa 10 taong karanasan

Nagtatrabaho kami sa materyal ng anumang kumplikado

Pagtupad ng mga order na may mataas na kalidad at sa loob ng mahigpit na tinukoy na mga time frame

Ang aming produksyon ay aming pagmamalaki. Ang mga pangangailangan ng mga printer para sa lamination film sa mga rolyo na may iba't ibang lapad at paikot-ikot na haba at ang pagnanais na tulungan ang aming mga kasosyo na mabawasan ang basura kapag ang pag-laminate ng mga produkto na may iba't ibang uri ng mga pelikula ay humantong sa amin na bumili ng unang slitting rewinder.

Sa ngayon, ang produksyon ay lumago sa isang hiwalay na linya ng aktibidad at pinutol namin ang pelikula hindi lamang mula sa aming sariling mga supply at sa aming mga kasosyo sa merkado ng pag-print, ngunit tumatanggap din ng mga order para sa pagputol ng halos anumang mga materyales sa pelikula.

Ang pelikula ay nasugatan at pinutol upang umangkop sa IYONG kapasidad sa produksyon. Core diameter, haba at lapad ng lamination film roll - ayon sa gusto mo

Ang oras ng pagpapatupad ng order ay depende sa dami at katangian ng mga kinakailangang roll.

Ang paikot-ikot ay ginagawa sa 1 at 3 pulgadang bushings.

Palaging available ang lamination film sa standard winding sa aming mga bodega.

Para sa mga pang-industriyang laminator, ang manipis na pelikula (20-27 microns) ay sugat, bilang panuntunan, 3000 metro ang haba. Mga siksik na uri ng PET films - depende sa iyong kagustuhan.

BOPP at PET film para sa non-industrial (office) roll laminators, sugat sa mga sumusunod na laki:

	Lamination film kapal sa microns	Haba ng roll
Makintab na Transparent na Lamination Film	20, 22
	23, 24
Matte lamination film	20, 23, 25, 27

Ang mga karaniwang sukat na ito (ang pagkakatugma ng kapal ng pelikula sa footage sa roll) ay inaalok bilang maximum para sa mga non-industrial roll laminators na may mas malaking winding kaysa sa nakasaad sa talahanayan ay magkakaroon ng roll diameter na mas malaki kaysa sa mga teknikal na parameter ng laminator. Ang pelikula ng mas malaking paikot-ikot ay hindi naka-install sa laminator (ang diameter ng roll ay mas malaki kaysa sa distansya sa pagitan ng gabay kung saan ang roll ay naka-attach at ang ibabaw na laminated, tulad ng tinukoy ng mga tagagawa ng roll laminators).

Ang lamination film ay maaaring maging anumang lapad na gusto mo. Ang maximum na lapad ng isang laminate roll ay 1800 mm.

Ang lahat ng lamination film ay corona treated (electrical discharge treatment) at perpekto para sa varnishing, silk-screen printing, embossing at creasing.

Anuman ang mga produktong ini-laminate mo, maaari kaming mag-alok sa iyo ng lamination film na may disenteng kalidad. Pinahahalagahan namin ang iyong oras, ang iyong pera at ang iyong nerbiyos. At pati na rin ang iyong sariling oras, pera at nerbiyos. Hindi lang kami pumipili at nag-aalok ng kapwa kapaki-pakinabang na mga kondisyon sa pagtatrabaho partikular para sa iyong kumpanya, ngunit ipinatutupad namin ang mga ito.

Maaari kang pumunta sa aming opisina dala ang iyong mga naka-print na materyales at subukan ang anumang uri ng pelikula na ibinebenta namin sa Geni-Lami roll laminators.

Mayroon kaming sariling fleet ng mga kotse (mga kotse at trak). Para sa malalaking order, ang paghahatid sa loob ng Moscow ay libre!

Sa mga tagagawa ng mga consumable!

Kung kailangan mo ng mabilis at mataas na kalidad na pagputol at pag-rewind mga pinagsamang materyales ng mga tinukoy na laki (non-woven, cotton wool), para sa karagdagang pagpoproseso sa mga natapos na produkto (wet wipe, wipe ng hindi karaniwang sukat, atbp.) - makipag-ugnayan sa kumpanya LLC "Emelyan Savostin".
Karamihan sa mga materyales na ginagamit sa paggawa ng mga produkto ay ginawa sa mga rolyo na may malaking haba at lapad. Ang pagputol at pag-rewinding ng mga pinagsama-samang materyales sa aming kumpanya ay isinasagawa sa mga espesyal na makina na nagbibigay-daan sa iyo upang makapag-unwind ng mga roll na may maximum na diameter na 100 cm at isang lapad na hanggang 120 cm at gumawa ng mga bago na may diameter na hanggang 60 cm at isang lapad ng 50 mm. Ang mga makina ay nilagyan ng electronic length counters, mga device para sa pagkontrol ng web tension at iba pang mga function na nagbibigay-daan sa iyong gawin ang lahat ng trabaho nang mabilis at tumpak.
Kailangan para sa pagputol ng mga pinagsamang materyales arises kapag ang produksyon ng gauze, cotton wool at non-woven na mga produkto ay nangangailangan ng isang tela ng non-standard na lapad sa maliliit na volume. Sa kasong ito, ang mga karaniwang roll ay pinutol sa mga espesyal na makina na nilagyan ng mga espesyal na kutsilyo. Ang mga teknolohikal na kagamitan ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang tumpak na mga sukat at matiyak ang isang perpektong pantay na hiwa.

Mga teknikal na katangian ng mga materyales para sa pag-rewind at pagputol

Ginagarantiyahan ng aming kumpanya

• agarang pagpapatupad ng mga order, kabilang ang malalaking volume;
• kwalipikadong payo sa lahat ng mga isyu na may kaugnayan sa pagpipiraso;
• eksaktong pagsunod sa mga tinukoy na sukat;
• kontrol ng density ng paikot-ikot;
• agarang pagtupad ng order;
• kanais-nais na mga tuntunin ng pakikipagtulungan.

Mga uri ng materyales at presyo para sa pagputol at pag-rewinding ng mga pinagulong materyales

Ang makatwirang paggamit ng mga materyales sa roll ay ginagawang posible upang ma-optimize ang mga gastos sa materyal at pananalapi para sa mga produktong pagmamanupaktura.