DIY sharpening machine. Paano gumawa ng homemade emery para sa iyong sariling workshop. Gawang bahay na emery mula sa isang washing machine engine

Ang pagpapakilala ng Edge Pro sharpening machine ay, nang walang pagmamalabis, isang rebolusyon. Talagang mataas ang mga presyo, ngunit walang pumipigil sa iyo na kopyahin ang prinsipyo at ikaw mismo ang gumawa ng katulad na device. Nag-aalok kami ng disenyo simpleng makina para sa pagpatala ng mga kutsilyo, pait at anumang iba pang mga blades na maaari mong gawin gamit ang iyong sariling mga kamay.

Base sa makina

Karamihan sa mga bahagi para sa isang sharpening machine ay maaaring gawin mula sa literal na anumang bagay sa pamamagitan ng pagsunod pangkalahatang prinsipyo mga device. Bilang halimbawa, kunin natin ang nakalamina o pinakintab na kahon na plywood na 8-12 mm ang kapal, na malawakang ginagamit sa paggawa ng mga pabahay ng kagamitan sa radyo ng Sobyet.

Ang base ay dapat na mabigat - humigit-kumulang 3.5-5 kg ​​- kung hindi man ang makina ay magiging hindi matatag at hindi angkop para sa hasa ng mabibigat na tool sa pagpuputol. Samakatuwid, ang pagsasama sa disenyo ay malugod na tinatanggap mga elemento ng bakal, halimbawa, ang base ng kaso ay maaaring "pekeng" na may 20x20 mm na sulok.

Mula sa playwud kailangan mong gupitin ang dalawang bahagi sa hugis na may isang lagari hugis-parihaba na trapezoid na may mga base na 170 at 60 mm at taas na 230 mm. Kapag pinutol, mag-iwan ng allowance na 0.5-0.7 mm para sa pagproseso ng mga dulo: dapat silang tuwid at eksaktong tumutugma sa mga marka.

Ang ikatlong bahagi ay isang hilig na eroplano na gawa sa mga plywood board na may sukat na 230x150 mm. Naka-install ito sa pagitan ng mga hilig na gilid ng mga dingding sa gilid, habang ang trapezium ng mga dingding sa gilid ay nakasalalay sa hugis-parihaba na bahagi.

Sa madaling salita, ang base ng makina ay isang uri ng wedge, ngunit ang hilig na eroplano ay dapat na nakausli ng 40 mm mula sa harap. Sa dulo ng mga dingding sa gilid, gumamit ng pang-ibabaw na planer upang markahan ang dalawang linya na may indent na kalahati ng kapal ng playwud. Mag-drill ng tatlong butas sa bawat board upang ikabit ang mga bahagi gamit ang mga turnilyo. Ilipat ang drill bit sa mga dulo ng hilig na bahagi at pansamantalang ikonekta ang mga base na bahagi.

Sa likod mga dingding sa gilid Ang mga ito ay konektado sa pamamagitan ng isang 60x60 mm block, na nakakabit sa dulo na may dalawang turnilyo sa bawat panig. Kailangan mong gumawa ng 10 mm vertical hole sa block na may indentation na 50 mm mula sa gitna, iyon ay, 25 mm mula sa gilid. Upang matiyak ang verticality, mas mahusay na mag-drill muna gamit ang isang manipis na drill sa magkabilang panig at pagkatapos ay palawakin. I-screw ang dalawang kabit sa butas mula sa itaas at ibaba gamit ang panloob na thread M10, at sa kanila - isang 10 mm pin na may haba na 250 mm. Dito maaaring kailanganin mong bahagyang ayusin ang ilalim na angkop kung ang mga thread nito ay hindi nakahanay sa stud.

Suporta sa kasangkapan

Alisin ang flat inclined na bahagi mula sa base - kailangan itong baguhin sa pamamagitan ng pagbibigay nito ng isang aparato para sa pag-aayos at pagpindot sa tool na pinoproseso.

Itabi muna nangungunang gilid 40 mm at sa linyang ito, gumamit ng katugmang hacksaw upang maghiwa ng uka na may lalim na 2 mm. Gamit ang isang sectioning knife o isang shoemaker's knife, putulin ang tuktok na dalawang layer ng veneer mula sa dulo ng board upang bumuo ng recess kung saan maaari kang magpasok ng 2 mm steel plate flush sa karaniwang eroplano.

Ang handrail ay binubuo ng dalawang steel strips na 170x60 mm at 150x40 mm. Kailangang tiklupin ang mga ito sa mahabang dulo na may magkakatulad na indentasyon sa mga gilid at dapat gumawa ng tatlong 6 mm sa pamamagitan ng mga butas. Ang mga piraso sa kahabaan ng mga butas na ito ay kailangang higpitan ng mga bolts, ilagay ang mga takip sa gilid ng itaas, mas malaking plato. Arc welding lutuin ang bawat takip, hinang ito sa plato, pagkatapos ay alisin ang mga kuwintas ng metal at gilingin ang plato hanggang sa makuha ang isang perpektong patag na eroplano.

Ikabit ang mas makitid na plato ng striker sa bingaw sa gilid at ilipat ang mga butas gamit ang isang drill, pagkatapos ay i-secure ang natitira gamit ang mga bolts. Maaari din itong i-magnetize bago i-install DC, makakatulong ito sa pagpapatalas ng maliliit na blades.

Mekanismo ng pag-lock

Ang ikalawang bahagi ng tool rest ay ang clamping bar. Ito rin ay gawa sa dalawang bahagi:

1. Ang itaas na L-shaped bar ay 150x180 mm na may lapad ng istante na mga 45-50 mm.
2. Bottom striker hugis-parihaba na hugis 50x100 mm.

Ang mga bahagi ay kailangang nakatiklop sa parehong paraan tulad ng mga bahagi ng tool rest ay nakatiklop, na inilalagay ang counter plate sa dulong gilid ng itaas na lugar ng pag-clamping. Gumagawa kami ng dalawang butas sa gitna na may layo na 25 mm mula sa mga gilid ng maliit na bahagi, at sa pamamagitan ng mga ito ay hinihigpitan namin ang mga bahagi na may dalawang 8 mm bolts. Kailangan nilang masugatan sa magkasalungat na direksyon, na ang ulo ng itaas (malapit) na bolt ay matatagpuan sa gilid ng clamping bar. Ang mga ulo ng bolt ay hinangin din sa mga plato at pre-ground upang makakuha ng maayos na roundings.

Sa isang hilig na board na may indentation na 40 mm mula sa gilid, gumuhit ng isang linya na may kapal ng planer at gumawa ng isang 8 mm na butas na 25 mm mula sa itaas at ibabang mga gilid. Ikonekta ang mga gilid ng mga butas na may mga marka at gumamit ng isang lagari upang gumawa ng isang hiwa na may allowance. Tapusin ang nagresultang uka na may isang file sa lapad na 8.2-8.5 mm.

I-fasten ang clamping at strike strips sa uka sa board. Higpitan ang bolt na nakausli mula sa itaas gamit ang isang nut upang ang bar ay mapanatili ang kaunting paggalaw, pagkatapos ay i-secure ang koneksyon gamit ang pangalawang nut. Upang pindutin o bitawan ang strip mula sa ibaba (sa niche ng base), i-screw ang isang wing nut papunta sa pangalawang bolt.

Pagsasaayos ng anggulo ng pagpapatalas

Magtapon ng malawak na washer papunta sa pin na naka-screw sa base bar at higpitan ang nut para hindi umikot ang rod sa mga fitting.

Ang adjusting block ay dapat gawin mula sa isang maliit na bloke matigas na materyal mga sukat na humigit-kumulang 20x40x80 mm. Kumuha ng carbolite, textolite o hardwood.

15 mm mula sa gilid ng bloke, nag-drill kami ng 20 mm na dulo sa magkabilang panig, ang butas ay lumalawak sa 9 mm, pagkatapos ay pinutol namin ang isang thread sa loob. Ang pangalawang butas ay drilled sa layo na 50 mm mula sa axis ng butas na ginawa, ngunit sa patag na bahagi ng bahagi, iyon ay, patayo sa nauna. Ang butas na ito ay dapat magkaroon ng diameter na humigit-kumulang 14 mm, bilang karagdagan, kailangan itong i-fred nang malakas na may isang bilog na rasp.

Ang bloke ay naka-screw sa isang pin, kaya posible na medyo tumpak na ayusin ang taas ng mata nang wala kumplikadong sistema screw clamps tulad ng sa orihinal na makina, na sa pagsasagawa ay medyo mas mahirap ipatupad. Upang ang bloke ay manatiling hindi gumagalaw sa panahon ng operasyon, dapat itong i-secure sa magkabilang panig gamit ang M10 wing nuts.

Mga karwahe at kapalit na bar

Para sa sharpening carriage, kakailanganin mong coaxially weld ang 30 cm na mga seksyon ng isang M10 pin at isang makinis, even rod na 10 mm ang kapal. Kailangan mo rin ng dalawang solidong bloke na may sukat na humigit-kumulang 50x80 mm at hanggang 20 mm ang kapal. Ang isang 10 mm na butas ay dapat gawin sa bawat bar sa gitna at sa layo na 20 mm mula sa tuktok na gilid.

Una, ang isang wing nut ay inilalagay sa baras, pagkatapos ay isang malawak na washer at dalawang bar, muli ang isang washer at isang nut. Maaari mong i-clamp ang mga rectangular sharpening stone sa pagitan ng whetstones, ngunit mas mainam na gumawa ng ilang kapalit na sharpening stone.

Bilang batayan para sa kanila, kumuha ng ilaw profile ng aluminyo na may isang patag na bahagi na 40-50 mm ang lapad. Ito ay maaaring isang profile hugis-parihaba na tubo o mga piraso ng lumang profile ng cornice.

Buhangin at degrease namin ang patag na bahagi, at ang "Sandali" ay nagdikit ng mga piraso ng papel de liha na may iba't ibang laki ng butil mula 400 hanggang 1200 grit dito. Pumili ng papel de liha ayon sa batay sa tissue, at idikit ang isang strip ng suede leather sa isa sa mga bar para sa pagtuwid ng mga blades gamit ang abrasive paste.

Paano patalasin ang tama

Para sa wastong hasa, gumawa ng ilang mga template mula sa plywood na may mga anggulo na 14-20º para sa pagputol ng mga gilid at 30-37º para sa pagpuputol ng mga gilid ay depende sa grado ng bakal. Ayusin ang talim parallel sa gilid ng tool rest at pindutin ito gamit ang isang bar. Gamit ang template, ayusin ang anggulo sa pagitan ng mga eroplano ng sharpening block at ang inclined board ng table.

Simulan ang hasa gamit ang isang malaking (P400) na whetstone kung wala ang gilid tamang anggulo. Siguraduhin na ang descent strip ay nasa anyo ng isang tuwid na strip na walang baluktot o alon. Bawasan ang grit at pumunta muna sa magkabilang gilid ng blade na may P800 na bato, at pagkatapos ay may P1000 o P1200 na bato. Kapag hinahasa ang talim, ilapat ang whetstone na may bahagyang puwersa sa magkabilang direksyon.

Pagkatapos ng hasa, ang talim ay kailangang ituwid gamit ang isang "katad" na whetstone, kung saan inilapat ang isang maliit na halaga ng GOI paste. Kapag nag-e-edit ng mga blades kilusan ng paggawa ay nakadirekta lamang sa gilid (patungo sa sarili), ngunit hindi laban dito. At sa wakas, isang maliit na payo: kung patalasin mo ang mga kutsilyo na may pinakintab na mga blades at mga ukit, takpan ang mga ito ng masking tape upang ang crumbling nakasasakit ay hindi mag-iwan ng mga gasgas. Hindi rin masasaktan na takpan ang ibabaw ng tool rest ng vinyl self-adhesive.

Sa kanilang pagsasanay, ang mga amateur sa radyo ay madalas na nahaharap sa pangangailangan na patalasin iba't ibang instrumento, kahit papaano - isang screwdriver, isang awl, isang maliit na drill, o iba pang tool. "Kaya ano," sasabihin ng nag-aalinlangan, "Mayroon akong isang pang-industriya na makina, at patalasin ko ito." Hindi ko pinagtatalunan na may magagandang kasanayan, posible ang anumang bagay. Ngunit mas mahusay na piliin para sa trabaho ang isa na pinaka-angkop para dito. Pagkatapos ang trabaho ay nagiging mas mahusay, at mayroong mas kaunting mga depekto. At, ang gayong "tagatalas" ay palaging nasa kamay, maaari mo itong ilagay sa aparador anumang oras at ilabas ito kung kinakailangan. Ang aking asawa ay minsang bumili ng gayong seryosong aparato sa isang pagbebenta, inangkin ng nagbebenta na siya mismo ang humahasa ng mga kutsilyo (ano pa ang maaaring maging interesado sa isang babae).

Pinatalas namin ito ng ilang beses at dumating sa konklusyon na sa aming mga kamay sa bloke, mas mahusay na hasa ito ay lumiliko - ito ay madaling matukoy sa pamamagitan ng bilang ng mga pinutol na mga daliri sa kalahati pagkatapos ng hasa At doon ito nakahiga, nangongolekta ng alikabok sa kabinet, hanggang sa isang bagay ang bumungad sa akin magandang ideya. Maaaring hindi ko naisip kung ang paborito kong drill ng deficit diameter ay hindi nasira. Habang hinahasa ko ito sa isang malaking sharpener (at ang aking paningin, sayang, ay hindi na kung ano ito dati), halos lahat ay ginugulo ko. Kaya naisip ko na kung nagkaroon ng isang normal na sharpener, ang lahat ay magiging iba. Ngunit ito ay isang bagay na naaayos. Upang magsimula, tinanggal ko ang napakagandang nakasasakit na gulong mula sa matulis na halimaw na iyon. Pagkatapos, pagkatapos halukayin ang mga basurahan, nakakita ako ng isang DPM na kumukuha ng alikabok.

Mabilis akong nag-sketch ng drawing at pumunta sa turner sa umaga, na may dalang 0.5 liters ng process accelerator.

Makalipas ang kalahating oras ay tumunog ang telepono, nagtatanong kung bakit hindi ka dumating at kinuha ito. Pinulot niya ito, nakipagpalitan ng kasiyahan, iminungkahi niyang bumalik nang mas madalas, at naghiwalay kami ng landas.

Simulan natin ang pag-assemble ng sharpening machine

Una sa lahat, kailangan mong gumawa proteksiyon na takip para sa makina, dahil gaya ng ipinapakita ng pagsasanay, kung hindi mo ito gagawin kaagad, hindi mo na ito gagawin muli, at ito ay nakakapinsala sa kalusugan.

Magagawa mo ito mula sa mga scrap ng lata, hindi ko ilalarawan ang proseso, lahat ay nagtatanggol sa kanilang sarili sa abot ng kanilang makakaya. Inirerekomenda kong ayusin ito gamit ang isang clamp na tulad nito, ito ay mura at maaasahan:

Ang susunod na hakbang ay ilakip ang attachment sa motor shaft. Upang gawin ito, pindutin lamang ang rosin ng makinis, ibuhos ito sa butas sa nozzle, i-on ang makina at pindutin ito sa nozzle. Sa pamamagitan ng alitan, matutunaw ang rosin at ang baras ay ligtas na "naiipit sa butas." Para sa mga mahilig sa matinding palakasan, maaari kong payuhan ang paglalagay ng isang patak ng "pangalawa" o "sandali" na pandikit sa butas, ngunit pagkatapos, kung may mangyari, magiging mas mahirap na alisin ang de-koryenteng motor.

Upang ikabit ang sharpener, maaari mong gamitin ang parehong clamp tulad ng ipinapakita sa larawan sa itaas. Bukod dito, maaari itong ma-secure alinman sa pamamagitan ng isang clamp sa isang vice, o sa pamamagitan ng pagpindot sa isang angkop na bracket sa engine na may isang clamp, na kung saan ay naka-attach sa isang angkop na paraan sa talahanayan. Well, iyon lang, naglalagay kami ng nakasasakit na gulong sa nozzle,

higpitan ang mani at patalasin ang anumang naisin ng iyong puso. Ang isang leather gasket ay kinakailangan upang madagdagan ang alitan at mabawasan ang antas ng presyon sa disc (maaaring pumutok ang mga manipis).

Gamit ang aparatong ito ay gumagamit ako ng lupa pagputol ng mga gulong mula sa isang gilingan, mga lutong bahay na vulcanite na ginawa mula sa mga bilog na mas malaking diameter, maliliit na pamutol. Ang larawan ay nagpapakita ng isang buong arsenal ng mga kagamitan sa hasa. Kung ninanais, ang makina ay maaaring mai-mount sa ilalim ng mesa, kaya nakakakuha ng isang miniature circular saw o makinang panggiling. Ngunit ito ay maaaring mangailangan ng iba pang mga attachment.

Oras ng pagbabasa ≈ 4 minuto

Functional makinang pangpatalas huwag isiping magkaroon ng marami sa kamay mga taong negosyante. Kagamitan ng ganitong uri mula sa mahusay na tagagawa Hindi ito mura. Hindi kinakailangan na gumastos ng pera sa pagbili ng isang bagong makina, dahil posible na gumawa ng emery gamit ang iyong sariling mga kamay, gumastos ng isang minimum na pera at pagsisikap.

Kabilang sa maraming power tool na kailangan sa sambahayan, ipinagmamalaki ng emery ang lugar na hinihiling. Ito ay darating sa madaling gamiting sa garahe, sa dacha; ay kailangang-kailangan para sa sinumang manggagawa.

Ginagabayan ng mga materyal sa larawan at video sa artikulo, nagtataglay ng kinakailangang hanay ng mga materyales at tool, at may kaunting mga kasanayan, madali kang makakagawa ng gawang bahay na emery. Ang disenyo ng hinaharap na makina ay kinabibilangan ng: isang emery stone (sharpener), isang support frame, isang auxiliary table, at mga electrical equipment.

Gawang bahay na emery mula sa isang washing machine engine

Gawain: kung paano gumawa ng emery gamit ang iyong sariling mga kamay, ito ay lubos na gawing simple ang pagkakaroon ng isang luma sa bukid washing machine na may gumaganang de-koryenteng motor. Mga katangian ng pagganap de-kuryenteng motor dapat ay ang mga sumusunod: boltahe - 220 Volts, kapangyarihan - 370 Watts, bilis - 2800 rpm. Sa pamamagitan ng pag-alis ng makina mula sa isang washing machine na naging hindi na kailangan, maaari mong malutas ang problema ng pagbibigay ng hinaharap na emery na may electric drive.

Mga kinakailangang materyales

Upang makagawa ng isang pantasa, kailangan mong magkaroon ng sumusunod na listahan ng mga materyales na magagamit: mga elemento ng istruktura.

1. Set ng mga kagamitang elektrikal:

• isang kapasitor para sa pagsisimula ng makina (maaari mong gamitin ang isa na nasa washing machine);
• lumipat;
• mga wire;
• isaksak gamit ang cable.

2. Mga elemento ng makina:

• flange para sa paglakip ng isang emery wheel;
• nakakagiling na gulong para sa pantasa (bilang isang pagpipilian, maaari kang bumili ng ilang mga gulong na may iba't ibang antas ng butil);
• isang piraso ng galvanized sheet.

3.Mga materyales para sa frame ng suporta:

• 2 sulok;
• isang piraso ng tubo na may malaking hugis-parihaba na cross-section;
• 2 piraso ng tubo na may mas maliit na hugis-parihaba na cross-section;
• rubber shock absorbers.

4. Mga materyales para sa auxiliary table:

• 2 mga metal na plato s;
• isang piraso ng parisukat na tubo;
• hanay ng mga bolts at nuts.

5. Mga pantulong na materyales:

• panimulang pintura para sa metal.

Mga Kinakailangang Tool

Kabilang sa mga tool at device para sa paggawa ng emery, ipinapayong makuha ang:

• isang gilingan ng anggulo na may cutting wheel para sa metal at isang brush para sa paglilinis ng metal;
• welding machine;
• mag-drill na may isang hanay ng mga drills;
• isang hanay ng mga file;
• bisyo;
• distornilyador;
• isang hanay ng mga susi;
• panukat ng tape;
• martilyo;
• pinuno;
• lapis;
• may mga brush.

Mga yugto ng trabaho sa paggawa ng emery

1. Sa una, kinakailangan upang magpasya sa mga sukat ng hinaharap na sanding machine, bumuo ng diagram nito, mga guhit ng mga elemento ng istruktura. Kung nais mo, maaari mong gamitin ang mga guhit na inilathala sa artikulo. Ang mga sukat ng hinaharap na emery ay dapat na maiugnay sa mga sukat ng magagamit na de-koryenteng motor.

2. Maipapayo na mag-order ng isang espesyal na flange mula sa isang pagliko ng workshop para sa paglakip ng isang emery wheel sa electric motor shaft na may isang hanay ng mga fastening nuts, dahil sariling produksyon ng elementong ito nangangailangan ng mga espesyal na makina, pati na rin ang nauugnay na propesyonal na karanasan.

3. Paggawa ng frame ng suporta.

3.1. Gamit ang isang gilingan ng anggulo sa isang malawak na gilid malalaking tubo hugis-parihaba na seksyon, ayon sa pagguhit, ang isang uka ay dapat na gupitin kung saan ang kapasitor ay kasunod na ilalagay. Gayundin, kakailanganin mong i-cut ang mga naaangkop na recesses sa mga sulok para sa hinaharap na pag-install ng electric motor.

3.2. Mula sa magagamit na mga blangko at sulok ng pipe, kinakailangan upang hinangin ang frame gamit ang isang welding machine.

3.3. Gamit ang isang drill, kailangan mong mag-drill ng isang tinukoy na bilang ng mga butas para sa pag-mount ng washing machine motor.

4. Paggawa ng auxiliary table.

4.1. Sa pahalang na ibabaw ng isa sa mga metal plate, kinakailangan upang mag-drill ng mga longitudinal grooves na may isang drill, na magsisilbing mga gabay para sa paglipat ng talahanayan sa isang tiyak na posisyon. posisyon sa pagtatrabaho. Ang ibabaw ng pangalawang (itaas) na plato ay naiwang makinis.

4.2. Sa pamamagitan ng paggamit welding machine Ang mga elemento ng talahanayan ay hinangin: 2 metal plate, isang parisukat na tubo.

5. Dahil bolted na koneksyon, ang mesa ay nakakabit sa frame.

6. Gamit ang isang metal na brush na nakakabit sa isang gilingan, ang lahat ng pagkamagaspang at mga iregularidad sa nagresultang istraktura ay nalinis.

7. Ang lahat ng mga bahagi ng metal ng istraktura ay pinahiran ng pinturang metal.

8. Naka-on ibabang bahagi Ang mga rubber shock absorbers ay nakakabit sa frame gamit ang self-tapping screws.

9. Kasalukuyang isinasagawa ang pagpupulong electrical diagram, ang isang switch ay naayos sa frame.

10. Ang isang proteksiyon na apron ay ginawa at ini-mount sa makina mula sa isang piraso ng galvanized sheet.

Sa anumang sambahayan, ang isang tool tulad ng emery ay kapaki-pakinabang. Ang mga kutsilyo, gunting at iba pang mga bagay sa pagputol ay kailangang patalasin sa pana-panahon. Ngunit hindi ka maaaring pumunta sa master sa bawat oras. Napakaraming tao ang may tanong tungkol sa kung paano gumawa ng papel de liha gamit ang kanilang sariling mga kamay. Siyempre, mabibili mo ito sa tindahan. Ngunit ito ay medyo mahal. At hindi lahat ay magpapasya na bilhin ito. Ang papel de liha na ginawa mula sa mga scrap na materyales ay makatipid ng pera at gagana nang hindi mas masahol kaysa sa pabrika.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang do-it-yourself na emery ay gawa sa washing machine at iba pa mga gamit sa bahay. Mas tiyak, mula sa kanilang mga makina. Siya ang maglulunsad ng device. Ang isang baras ay naka-mount sa makina, kung saan napili ang mga nozzle. Ang mga bit ay maaaring patalasin sa makinang panlalik. Ang naka-install na sanding wheel ay ligtas na naayos. Motor na konektado sa network ng kuryente, pinaikot ang baras, na nagpapadala ng pag-ikot sa emery wheel.

Pagpili ng motor

Kadalasan, ang papel de liha mula sa isang washing machine engine ay ginagamit bilang isang elemento ng lakas. Gamit ang iyong sariling mga kamay naka-assemble na aparato hindi nangangailangan ng mga bagong device. Mayroong sapat na mga lumang istilong kotse (halimbawa, "Vyatka", "Siberia", "Volga" at iba pa). Ang mga kagamitan noong mga panahong iyon ay nilagyan ng matibay na makina mataas na kalidad. Mula sa parehong makina, kapaki-pakinabang din ang switch na may manual starter.

Pinakamainam na pumili ng isang makina para sa aparato na ang bilis ay nasa saklaw mula 1 hanggang 1.5 libong rpm. Mahigpit na ipinagbabawal na gumamit ng motor na ang bilis ng pag-ikot ay lumampas sa 3 thousand rpm. Kung hindi, ang sanding wheel ay maaaring hindi humawak at masira. Ang mataas na bilis ay angkop para sa buli sa ibabaw, ngunit hindi ito patalasin. Samakatuwid, kung ang makina ay may tumaas na bilis, kailangan mong gumamit ng matibay na bato.

Ang lakas ng motor ay dapat nasa hanay na 100-200 W. Ito ay sapat na upang gumawa ng homemade emery gamit ang iyong sariling mga kamay. Ngunit ang halaga na ito ay maaaring tumaas ng 2 beses (at halaga sa 400 W).

Ang ganitong mga tagapagpahiwatig ay kinuha para sa isang dahilan. Ang katotohanan ay ang mga katangian ng mga motor ng washing machine ay katulad ng mga gawa sa pabrika ng emery. Ngunit ang iba pang mga aparato na may parehong kapangyarihan at bilis ng pag-ikot ay maaaring gamitin. Ang motor ay maaaring single-phase o tatlong-phase.

Ang electric motor na ginamit ay konektado sa electrical network sa pamamagitan ng isang capacitor.

Paghahanda ng flange

Ang emery, na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay, ay nagbibigay para sa pagkonekta ng de-koryenteng motor sa bilog na bato sa pamamagitan ng isang flange. Dapat itong ma-machine mula sa metal. Para sa layuning ito, karaniwang bumaling sila sa isang espesyalista (turner). Kakailanganin mong malaman ang mga parameter ng device, ang diameter ng panloob na butas ng emery wheel, at ang diameter ng shaft.

Ang flange ay nakakabit sa baras gamit ang isang nut, bolt at washer. Kailangan din nilang maging handa. Ang mga thread sa nut at flange ay dapat isaalang-alang ang direksyon ng paggalaw ng baras na nagmumula sa de-koryenteng motor. Kung plano mong paikutin ang bato sa pakanan, dapat na i-cut ang thread sa kaliwa. Kapag ang baras ay umiikot nang pakaliwa, ang thread ay dapat na kanang kamay. Ito ay kinakailangan upang sumunod sa mga regulasyon sa kaligtasan. Ang katotohanan ay na sa direksyon na ito ng thread, ang nut ay higpitan sa ilalim ng impluwensya ng panginginig ng boses sa panahon ng operasyon, na pumipigil sa bilog na masira. Kung ang thread ay nasa kabilang direksyon, ang nut ay aalisin ang tornilyo. Kung ito ay tuluyang aalisin, ang sanding wheel ay lilipad. At ito ay mapanganib.

Hindi laging posible na makahanap ng isang turner. Samakatuwid, hindi laging posible na gilingin ang flange. Sa kasong ito, maaari kang mag-resort sa alternatibong solusyon. Sa ganoong sitwasyon, ang lutong bahay na emery ay ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang mga tubo ng angkop na diameter. Kung may puwang sa pagitan ng bushing at ng baras, maaari itong alisin gamit ang tela na insulating tape. Kung mayroong isang malaking puwang, maaari mong ilagay ang isang bushing sa isa pa.

Direksyon ng paggalaw ng emery

Bago mangolekta ng emery para sa hasa ng mga kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang maunawaan ang direksyon ng paggalaw ng rotor. Kapag gumagamit ng motor ng washing machine, nagbabago ang direksyon ng pag-ikot. Asynchronous ang motor. Nangangahulugan ito na walang mga hadlang sa pagbabago ng direksyon ng pag-ikot ng rotor. Samakatuwid, ito ay sapat na upang ipagpalit lamang ang mga dulo ng paikot-ikot.

Una kailangan mong matukoy kung aling paikot-ikot ang inilaan para sa pagsisimula ng makina, at kung alin para sa pangunahing gawain. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng isang tester na makakatulong sa pagsukat ng paglaban. Sa unang kaso, ang halaga ay dapat umabot sa 30 Ohms. Ang paglaban sa working winding ay mas mababa at 12 ohms.

Ang paikot-ikot na responsable para sa proseso ng pagtatrabaho ay konektado sa elektrikal na network. Ang panimulang paikot-ikot ay konektado sa isang gilid sa likid. Sa pangalawang bahagi ito ay konektado para sa isang maikling panahon sa paikot-ikot na terminal. Ang isang relay ay ginagamit para dito. Nagsisimula ang makina.

Sa simpleng paraan na ito, sa pamamagitan ng pagbabago ng mga dulo ng paikot-ikot na kinakailangan upang simulan ang motor, ang direksyon ng paggalaw ng rotor ay nagbabago. Maaari mo ring gawin nang walang relay. Sa kasong ito, kailangan mong manu-manong iikot ang sanding wheel sa nais na direksyon.

Pag-install ng device

Ang papel de liha, na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ng kumpletong pagpupulong ay dapat na mai-install sa nakapirming suporta(workbench). Ginagawa ito gamit ang mga bolts. Ang bracket na matatagpuan sa parehong washing machine ay makakatulong na gawing mas madali ang gawain. Sa isang pahalang na posisyon, ang aparato ay gaganapin sa anggulo. Upang maalis ang panginginig ng boses, ang isang goma na gilid ay inilalagay sa sulok. Maaari itong i-cut mula sa isang regular na goma hose.

Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa makina

Ang Emery (ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay o binili sa isang tindahan - hindi mahalaga) ay maaaring makapinsala sa kalusugan ng tao o iba pa materyal na ari-arian. Samakatuwid, kinakailangang magtrabaho kasama ang emery bilang pagsunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan. Habang nagtatrabaho, dapat kang magsuot ng proteksiyon na plastik na baso.

Ang isang proteksiyon na pambalot ay ginawa mula sa isang sheet ng metal na may kapal na 2-2.5 mm. Pipigilan nito ang paglipad ng mga labi kapag nasira ang gulong, chips at iba pang maliliit na particle. Inilagay sa ilalim ng makina metal sheet, na magsisilbing proteksyon laban sa mga lumilipad na spark.

Sa panahon ng operasyon, ang emery wheel ay napapailalim sa malakas na vibration at napapailalim sa inertial forces. Samakatuwid, may mga pagkakataon na ang mga disc ay basta na lang nabasag at lumilipad. Bago simulan ang trabaho, kailangan mong suriin ang bilog para sa mga bitak at tiyaking naka-install ito nang tama.

Konklusyon

Ang Emery, na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mga scrap na materyales, ay magiging isang mahusay na alternatibo sa mga makina ng pabrika. Ito ay magbibigay-daan sa iyo upang mapagtanto ang iyong sarili bilang isang master at i-save cash. Sa isang mahirap na sitwasyon sa pananalapi, para sa maraming mga pamilya, kahit na ang isang matitipid na 2 libong rubles (na kung magkano ang karaniwang gastos ng papel de liha sa isang tindahan) ay magiging makabuluhan. Bukod dito, bukod sa hitsura, kung gayon ang isang factory machine ay hindi naiiba sa isa na ginawa nang nakapag-iisa.

Ang buhay ng serbisyo ng anumang kutsilyo ay direktang nakasalalay sa mga pamamaraan ng operasyon nito at ang pamamaraan para sa hasa ng talim. Ang mga aparato para sa hasa ng mga kutsilyo ay magkakaiba na pinapayagan nila sa modernong tao huwag gumamit sa gawain ng mga espesyalista, ngunit gawin ang lahat ng gawain sa iyong sarili sa bahay. Upang patalasin ang mga kutsilyo maaari mong gamitin ang: espesyal na aparato industriyal na produksyon, pati na rin ang anumang device na ginawa gamit ang sarili kong mga kamay. Mahalagang malaman na ang mga simpleng elemento para sa hasa ng mga kutsilyo (halimbawa, isang whetstone), na nasa kamay, ay maaaring gumawa ng isang masamang trabaho at ang talas ng produkto ay hindi lamang babalik, ngunit unti-unting ang produkto ay ganap na hindi magagamit. Bukod dito, anuman gawang bahay na aparato para sa hasa ng mga kutsilyo ay maaaring batay sa paggamit ng mga simpleng kagamitang pangpatalas na ito. Detalyadong impormasyon Kung paano gumawa ng isang sharpening device gamit ang iyong sariling mga kamay ay matatagpuan sa ibaba.

Ang isang homemade manual machine para sa hasa ng mga kutsilyo, sa kondisyon na ang lahat ng mga kinakailangan para sa paglikha nito ay natutugunan, ay gawing simple ang paghasa ng mga kutsilyo at ang pagganap nito ay hindi magiging mas masama kaysa sa isang propesyonal. Kasama sa tamang hasa ang sumusunod na panuntunan: ang bawat uri ng produkto ng paggupit ay may isang tiyak na anggulo ng pagtasa ng gilid, na dapat na pare-pareho sa buong haba ng talim (tingnan ang talahanayan Blg. 1). Patalasin ang aparato, na sa simula ay batay sa prinsipyong ito, ay magbibigay sa master ng isang matalim na gilid ng kutsilyo sa loob ng mahabang panahon.

Talahanayan Blg. 1. Pagtasa ng anggulo na kahanay ng uri ng cutting device

Kapag pinatalas ang mga gilid ay dapat na iproseso nang pantay-pantay. Upang matupad ang kondisyong ito, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran:

• ang talim ay dapat na maayos sa vice ng aparato nang mapagkakatiwalaan at mahusay, nang hindi inilalantad ang metal ng talim sa pinsala;
• ang paggalaw ng touchstone sa kahabaan ng axis ng gilid ng kutsilyo ay dapat na pare-pareho at mahigpit sa isang tiyak na anggulo;
• ang punto ng contact ng talim ay dapat na mahigpit na patayo sa longitudinal axis ng sharpening device;
• ang presyon sa talim ng kutsilyo ay dapat na magbago nang maayos depende sa pagbabago sa lugar ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng talim at ang pantasa.

Isang simpleng aparato para sa hasa ng mga kutsilyo

Ang pinakasimpleng aparato para sa hasa ng mga kutsilyo ay batay sa paggamit ng isang angular frame at isang whetstone. Ang presyo ng naturang primitive na factory-made device ay medyo mataas, gayundin ang presyo ng mga napapalitang whetstones, ngunit ang paggawa ng naturang device para sa hasa ng mga kutsilyo sa bahay ay hindi magiging mahirap para sa isang craftsman. Kakailanganin mo ang sumusunod na kagamitan:

1. Mga kahoy na bloke ng parehong laki - 4 na mga PC.
2. Mag-drill (o anumang iba pang tool sa pagbabarena).
3. Bolts at nuts (mga 4 na piraso bawat isa).
4. Touchstone.
5. Protractor.

Una kailangan mong gumawa ng isang pares kahoy na sulok, paglalagay ng mga bar sa isa't isa nang mahigpit sa isang anggulo na 90º (Larawan 1). Isara ang mga nagresultang sulok na gawa sa kahoy nang magkasama parallel sa bawat isa bilang isang solong buo at mag-drill ng mga butas sa diameter ng bolts. Ipasok ang mga bolts sa mga butas at bahagyang higpitan ang mga sulok gamit ang mga mani.

Ang punto ng imbensyon na ito ay posible na patalasin sa pamamagitan lamang ng paghawak sa kutsilyo nang patayo na may kaugnayan sa ibabaw ng hasa na matatagpuan sa isang naibigay na anggulo.

Ang pinakamahalagang bagay ay ang maayos na secure ang touchstone sa pagitan kahoy na sulok mga device. Upang gawin ito, gamit ang isang protractor, kailangan mong itakda ang nais na anggulo ng pagkahilig ng touchstone at mahigpit na higpitan ang mga bolts upang malinaw na ayusin ang posisyon ng touchstone.

Sa ilang pagbabago ng aparato, maaari mo ring ayusin ang posisyon ng kutsilyo na may kaugnayan sa hasa na bato. Malaking kawalan katulad na makina para sa manual hasa lilitaw ang imposibilidad maayos na pagsasaayos anggulo ng pagkahilig halong bato.

Device para sa hasa mula sa mga mounting anggulo

Scheme at mga guhit homemade sharpener para sa mga kutsilyo mula sa mga mounting anggulo, batay sa Lansky device, ay malinaw na ipinapakita sa ibaba.

Upang i-assemble ang device na ito kakailanganin mo:

1. Mga sulok ng metal 90 * 90 mm na may kapal na pader na 6 mm.
2. Stud na may M6 thread at haba 160 mm.
3. Manipis na baras (electrode, knitting needle, atbp.).
4. Touchstone.
5. 2 parihabang piraso ng metal (mga espongha para sa pag-clamp ng whetstone).
6. Mga plays.
7. Hacksaw para sa metal.
8. File (o anumang iba pang tool para sa pagproseso ng matutulis na sulok).
9. Set ng hardware (nuts at bolts).

Sa pareho metal na panga, na nilayon para sa pag-aayos ng keystone, kailangan mong mag-drill para sa connecting bolt. Ayusin ang touchstone. Ang isang manipis na makinis na karayom ​​sa pagniniting, na dati ay nakabaluktot sa isang anggulo na 90º, ay dapat na maipasok at ma-secure sa butas ng isa sa mga panga. Sa hinaharap, gamit ang clamp na ito na hugis karayom ​​sa pagniniting, itatakda ang isang tiyak na anggulo ng pagkahilig ng touchstone. Ang ganitong aparato para sa hasa ng mga kutsilyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang malawak na hanay ng mga anggulo ng hasa, na walang alinlangan na magiging interesado sa karamihan ng mga manggagawa.

Pag-lock ng mga blade machine

Ang mga makina ng kutsilyo na may mga locking blades ay maakit ang atensyon ng mga taong gustong patalasin ang kutsilyo hindi lamang nang mahusay, ngunit mabilis din. Ang disenyo, na mahigpit na nag-aayos ng talim ng kutsilyo na may kaugnayan sa hasa ng bato na gumagalaw sa isang nakatakdang anggulo, ay nagbibigay-daan sa iyo upang tumpak na itakda ang anggulo ng pagkahilig.

Upang lumikha ng isang bagay na tulad nito gawang bahay na makina gamit ang iyong sariling mga kamay kakailanganin mo:

1. Ang base ay isang hugis-parihaba na kahoy na plato na may sukat na 440 * 92 mm at isang kapal na 18 mm.
2. Wooden die 92*45*45 mm (para sa pag-aayos ng vertical threaded rod).
3. Isang kahoy na bloke na 245*92 mm at 18 mm ang kapal (ang plato kung saan ikakabit ang kutsilyo).
4. Iron plate 200*65 mm at metal na kapal 4 mm.
5. Piano hinge, 92 mm ang haba.
6. M8 hairpin 325 mm ang haba.
7. Nuts at bolts na may M8 thread.
8. Mag-drill ng 6.5 mm.
9. M8 tapikin.
10. Self-tapping screws 50 mm, 4 na mga PC.

Ang die na inilaan para sa pag-aayos ng vertical threaded rod ay dapat na drilled sa pamamagitan ng isang 6.5 mm drill. Ang butas ay dapat na matatagpuan sa layo na 15 mm mula sa gilid ng mamatay, humigit-kumulang sa gitna.

Susunod, sa nagresultang butas kailangan mong i-cut ang isang thread para sa isang M8 stud. Ang kahoy na bloke na inihanda sa ganitong paraan ay dapat na screwed sa base sa layo na 265 mm mula sa gilid gamit ang ordinaryong self-tapping screws na 50 mm ang haba, screwed in gamit ang reverse side bakuran.

Matapos ma-secure ang kahoy na bahagi ng holding device, maaari mong simulan na ikabit ang bakal na plato. Sa gitna ng 200*65 mm plate, kailangan mong mag-drill ng isang pahaba na uka, 90 mm ang haba at mga 1 cm ang lapad Ang uka ay dapat na matatagpuan mula sa gilid ng clamping plate sa layo na 60 mm. Bilang karagdagan, kailangan mong mag-drill ng isang butas sa layo na 20 mm mula sa kabaligtaran na gilid at gupitin ang isang thread sa loob nito para sa isang M8 bolt. Pagkatapos ay kailangan mong ilakip ang clamping plate sa naunang inihanda kahoy na base. Gamit ang isa pang bolt at isang angkop na washer, kailangan mong ayusin ang clamping plate sa gitna ng cut groove. Ang pag-aayos ay dapat na malinaw, ngunit sa parehong oras ay maayos, upang hindi makapinsala sa ibabaw ng talim.

Ang pinaka ang hirap Ang pag-assemble ng device na ito ay binubuo ng paghahanda ng control device na magtatakda ng sharpening angle ng kutsilyo. Para dito kakailanganin mo:

• metal square profile 40 × 40 mm;
• bracket ng muwebles, 40 mm ang lapad;
• isang pares ng mga rivet;
• isang piraso ng playwud na 42×25 at 18 mm ang kapal;
• bolt at nut M5;
• isang pares ng M8 wing nuts;
• hasahan;
• steel bar na may diameter na 0.8 cm at isang haba na 40 cm.

Kinakailangan na mag-drill ng ilang mga butas sa isang piraso ng playwud: isang butas na may diameter na 8 mm kasama ang isang cross-section na 42 × 18 mm (ang distansya mula sa gilid sa gilid na 42 mm ay dapat itakda sa 15 mm) at isang through hole na may diameter na 5 mm kasama ang gilid na may cross-section na 42 × 25 mm (ang distansya mula sa mga gilid ay 10 mm). Tubong parisukat dapat i-cut sa kalahati upang makakuha ka ng isang "U" na hugis na bracket na may lapad na 40 * 15 mm at mga tainga na 20 mm. Kailangan mong mag-drill ng 8 mm na butas sa mga tainga, kung saan ang isang M8 pin ay ipapasok sa ibang pagkakataon. Ikonekta ang resultang bracket sa bisagra ng kasangkapan gamit ang mga rivet. Sa nagresultang istraktura, gamit ang pangalawang bahagi bracket ng kasangkapan, higpitan ang plywood block gamit ang isang M5 bolt.

Ikonekta ang touchstone sa isang guide rod, na isang steel rod na may cross-section na 8 mm. Kapag ikinonekta ang keystone at ang guide rod, dapat mong mahigpit na tiyakin na ang kanilang mga sentrong linya ay nag-tutugma. Kung ninanais, para sa kadalian ng paggamit ng sharpener, ang isang handle-holder ay maaaring ikabit sa whetstone sa reverse side. Ang natitira na lang ay i-secure ang whetstone sa mekanismo ng gabay, i-secure ito gamit ang isang hinlalaki at handa na ang homemade device para sa hasa ng mga kutsilyo.

Mga makina na may nakapirming mga ibabaw ng hasa

Ang mga makina na may mga nakapirming sharpened na ibabaw ay isang simpleng pagbabago ng aparato para sa pagproseso ng mga kutsilyo ng sambahayan. Sa ganoong aparato ay walang posibilidad na ayusin ang anggulo ng hasa gayunpaman, maraming iba't ibang mga anggulo para sa hasa ay maaaring itakda nang maaga iba't ibang uri mga kutsilyo. Ang gawain ng paghasa ng mga blades gamit ang gayong mga makina ay hindi mahirap; kailangan mo lamang ilipat ang talim sa mga nakasasakit na ibabaw sa recess.

Ang aparato ay binubuo ng isang pares ng mga eroplano na nakahilig sa isa't isa sa isang tiyak na anggulo, ang isa ay isang grindstone.

Mga electric knife sharpener

Ang pamamaraan para sa paglikha ng isang electric sharpening machine ay simple: ito ay sapat na upang magbigay ng kasangkapan sa halos anumang aparato para sa hasa kutsilyo at gunting na may electric drive. Parang makinang pangpatalas ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at mahusay na patalasin ang produkto at sa parehong oras ay nagbibigay ng isang mas mahusay na malukong istante sa gilid ng talim.

Ang mekanismo ng isang electric sharpener para sa hasa kutsilyo ay naglalaman ng isang gabay, na kung saan ay matatagpuan sa kahabaan ng axis ng pag-ikot ng hasa bato, at sa tulong ng kung saan ang talim ay nababagay sa isang naibigay na anggulo. Ang sharpening angle ay itinakda at itinakda ng gabay, at ang clamping force ay tinutukoy ng master.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa bilis ng hasa, dahil... Pinapayagan ka ng electric drive na patalasin ang produkto sa mataas na bilis, bilang isang resulta kung saan ang ibabaw ng kutsilyo ay uminit. Ang ganitong pag-init sa ibabaw ay humahantong sa tempering ng matigas na bakal, bilang isang resulta kung saan ang kutsilyo ay maaaring mabilis na mawala ang katigasan nito at ang buhay ng serbisyo nito ay kapansin-pansing mababawasan. Upang maiwasan ang tempering ng bakal, ang paghahasa ay dapat gawin sa isang high-speed electric sharpener sa maikling panahon at may sapat na mga break upang payagan ang kutsilyo na lumamig.

Paggawa ng mga batong panghasa

Hindi magiging mahirap para sa isang modernong craftsman na gumawa ng mga hasa ng bato gamit ang kanyang sariling mga kamay. Para dito kakailanganin mo:

• isang kahoy na mamatay sa laki ng hinaharap na sharpener;
• epoxy dagta;
• mga kahon ng karton ayon sa laki ng bloke;
• nakasasakit;
• proteksiyon na guwantes na goma.

Maaari mong gamitin ang yari na pulbos bilang nakasasakit, o maaari kang maghanda ng nakasasakit sariling produksyon, halimbawa, mula sa isang lumang bloke berde pa rin ng produksyon ng Sobyet. Ang nasabing bloke ay maaaring gilingin sa pulbos at magamit sa hinaharap bilang isang nakasasakit.

Ang kahoy na die ay kailangang tratuhin sa isang gilid gamit ang papel de liha at ang madalas na pagputol ay dapat gawin gamit ang isang lagari. Paghaluin ang epoxy resin na may abrasive chips. Ang pagkakaroon ng dati na ilagay ang bloke sa isang karton na kahon na nakadikit sa laki ng bloke, takpan ang inihandang ibabaw kahoy na bloke pinaghalong epoxy resin at nakasasakit. Kapag ang dagta ay ganap na gumaling, ang bloke ay handa nang gamitin.

Ang isa pang pagpipilian para sa paggawa ng iyong sariling mga hasa bato ay upang lumikha ng isang hasa bato mula sa maliit na hugis-parihaba glass plates tungkol sa 5 mm makapal. Gamit ang double-sided adhesive tape, dumikit sa ibabaw ng glass plate. papel de liha. Ang batong panghasa ay handa nang gamitin.

Device para sa hasa mula sa mga kahoy na bloke

Ang isang simpleng aparato para sa hasa ng mga kutsilyo ay isang tool na binubuo ng isang pares kahoy na slats at mga pares ng mga bar na may nakasasakit, na may parehong mga geometric na sukat.

Ang mga kahoy na slats ay dapat na lubusan na buhangin ng nakasasakit na papel de liha. Pagkatapos, pagkatapos mag-apply ng mga auxiliary marking, depende sa anggulo ng hasa ng kutsilyo, gumawa ng mga pagbawas sa lalim na 15 mm. Ipasok ang mga bloke ng sanding sa mga nagresultang butas upang magkatugma ang bawat uka, pagkatapos ay i-secure ang mga ito gamit ang mga bolts. Upang bigyan ang sharpening device ng higit na katatagan, ang ibabang bahagi ng ibabaw ay maaaring lagyan ng isang piraso ng goma.

Mga uri ng mga kagamitan sa pagpapatalas kasangkapan sa paggupit ay magkakaiba at ang bawat master ay makakapili ng isa manu-manong makina, na lubos na makakatugon sa kanyang mga pangangailangan.