Makinang gawang bahay para sa. Paano gumawa ng sarili mong mga makina at device para sa iyong home workshop. Stamping, forging at baluktot

Ang sarap tingnan kapag ginawa ng isang tao ang lahat at iba pang gamit sa bahay gamit ang sarili kong mga kamay. Upang gawing simple ang proseso ng pagputol ng mga elemento ng metal o paglalagari mula sa kahoy, gumagawa sila ng mga homemade machine at device para sa home workshop. Ang solusyon na ito ay nakakatipid hindi lamang ng oras sa mga produkto ng pagmamanupaktura, kundi pati na rin ng pera sa pagbili ng mga handa na. Ilang praktikal at kawili-wiling mga pagpipilian Tingnan natin ito sa ibaba.

DIY pipe bending machine

Basahin sa artikulo

Paano gumamit ng mga homemade machine at tool para sa iyong home workshop

Ang paggamit ng mga homemade machine at device para sa home workshop ay naglalayong malutas ang ilang mga problema:

• Pinapasimple ang proseso ng pagproseso ng metal. Kapag lumilikha ng mga gamit sa bahay, madalas na kinakailangan ang isang pamutol ng metal o pindutin.
• Pagpapabuti ng pagproseso ng kahoy. Kahit na magtayo maliit na shed o gawin itong kahoy, kailangan ang iba.

Ang pagbili ng isang handa na tool ay medyo mahal, kaya ang paggamit ng mga lutong bahay na makina at mga aparato para sa garahe ay nagiging mas may kaugnayan araw-araw. Kabilang sa mga pinakakaraniwang opsyon para sa mga tool sa bahay ay:

• karpinterya workbench;
• aparato para sa mabilis na hasa ng mga kutsilyo;
• aparato para sa hasa metal drills;
• mga makina ng pagbabarena;
• pindutin;
• pagputol ng mga disc machine.

Narito ang ilang larawan ng mga do-it-yourself na tool at device mula sa mga taong "homemade":

1 ng 4

Mga praktikal na istante ng tool sa DIY

Bago gumawa ng mga device at gamit ang iyong sariling mga kamay, tukuyin ang lokasyon ng imbakan ng lahat ng mga device, upang sa paglaon ay hindi mo na kailangang maghanap sa buong workshop o kung nasaan ang lahat. Hindi mahirap gumawa ng istante para sa mga tool gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pangunahing bagay ay ang magpasya sa mga sukat at materyal ng paggawa nito.

Ang pinakamadaling paraan upang gumawa ng mga istante ay ang pag-assemble ng mga ito mula sa kahoy. Huwag kalimutang takpan tapos na disenyo proteksiyon na barnis o upang maiwasan ang pagkabulok at pamamaga ng kahoy.

Maaari kang lumikha pinagsamang opsyon mula sa isang metal na suporta at kahoy na istante. Dito detalyadong mga tagubilin upang lumikha ng gayong gawang bahay na modelo:

Imahe	Pagkakasunod-sunod ng mga aksyon
	Pagtitipon ng frame. Upang gawin ito, maghanda ng dalawang side frame na binubuo ng 4 na sulok. Ikonekta ang mga elemento gamit ang . Pagkatapos, higpitan ang 2 frame gamit ang 4 na sulok.
	Kapag ang frame ay ganap na binuo, magpatuloy sa paggawa ng mga istante. Maaari silang gawin mula sa kahoy o metal, pati na rin mula sa iba pang mga siksik na materyales sa kamay. Ito ay sapat na upang i-cut ang mga canvases ng isang angkop na laki at ilakip ang mga ito sa isang metal na base.
	Kung ninanais, maaari mong gawing movable ang rack sa pamamagitan ng paglakip ng apat na maliliit na gulong. O i-install ito nang matatag sa isang itinalagang espasyo sa garahe.

Makakahanap ka ng iba mga kawili-wiling proyekto at mga guhit para sa paggawa ng mga istante ng kasangkapan. Panoorin ang video sa paksa:

At gawin mo rin ito sa iyong sarili kapaki-pakinabang na mga aparato para sa sambahayan:

1 ng 4

Gumagawa kami ng isang carpentry workbench gamit ang aming sariling mga kamay ayon sa mga guhit: mga tagubilin sa video at mga halimbawa ng larawan

Kabilang sa mga karaniwang do-it-yourself na device ay isang workbench. Matibay at dimensional, na nagbibigay-daan sa iyong ligtas na i-fasten ang workpiece, kapaki-pakinabang para sa mataas na kalidad na pagputol ng kahoy at paglikha mula dito iba't ibang elemento.

Kasama sa package ng device ang:

1. Gumagamit na ibabaw. Hard ay ginagamit para dito upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng aparato. Ang kapal ay dapat na hindi bababa sa 6 cm.
2. Mga sumusuporta. Nakolekta mula sa kahoy na beam o mga metal na plato. Ang pangunahing gawain ay upang matiyak ang katatagan ng buong mekanismo.
3. Vise para sa pag-secure ng produkto. Kung mahaba ang talahanayan, maaari kang mag-install ng dalawang bisyo nang sabay-sabay.
4. Tool box. Kapaki-pakinabang na recess o maaaring iurong na disenyo, na nagbibigay ng mabilis na access sa mga kinakailangang maliliit na bahagi.

Upang mag-ipon ng isang carpentry workbench para sa iyong workshop sa iyong sarili, dapat kang pumili ng isang pagguhit at bumili ng mga materyales para sa trabaho.

DIY carpentry workbench drawings

Bago bumili ng mga materyales upang tipunin ang iyong sariling workbench, dapat mong isipin ang tungkol sa isang detalyadong pagguhit. Dapat itong isama ang mga sukat ng makina mismo, ipinapayong tandaan ang mga sukat ng mga materyales na ginamit at ang kanilang dami.

Halimbawa, tapos na gumuhit Maaaring ganito ang hitsura ng DIY folding workbench:

Anumang modelo ang pipiliin mong gawin, isaalang-alang ang ilang mga tampok ng desktop na nagsisiguro sa kadalian ng pagputol ng kahoy:

• taas at haba ng mga braso ng master: ang taas at lapad ng tabletop ay nakasalalay sa mga parameter na ito;
• aling kamay ang gumagana: ilagay ang bisyo sa kanan o kaliwa;
• anong mga blangko ang gagawin: pagpili ng hugis ng talahanayan;
• gaano karaming espasyo sa silid ang inilalaan mo para sa workbench?

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga parameter na ito, magiging mas madali para sa iyo na magpasya sa mga guhit karpinterya workbench at mga sukat ng makina. Narito ang ilang mga kawili-wiling halimbawa:

Mga tagubilin para sa pag-assemble ng isang kahoy na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay

Maaari kang bumili ng kahoy na workbench sa isang tindahan o sa pamamagitan ng mga online na katalogo, ngunit mas mura kung ikaw mismo ang gumawa nito. Isaalang-alang natin bilang batayan ang isang simpleng opsyon na may karaniwang mga sukat ng tabletop: haba - 150-200 cm, lapad 70-120 cm.

Ang gawaing pagmamanupaktura ay magsasama ng ilang yugto:

Imahe	Ano ang gagawin
	Gawin ang tuktok na takip mula sa mga makapal upang makagawa ng isang kalasag na may lapad na 70 hanggang 200 cm sa labas, at maingat na ibaluktot ang panloob. Ang gumaganang ibabaw ng workbench ay gawa lamang sa kahoy o.
	Takpan ang takip sa ibabang perimeter na may 5 hanggang 5 cm na beam. Gagawin nitong mas maginhawang ikabit mga vertical na suporta. Ang lokasyon ng mga suporta ay depende sa laki ng tabletop. Mas mainam na gawin ang mga ito mula sa makapal hugis-parihaba na kahoy pinakamababang 120 hanggang 120 mm.
	Dapat na mai-install nang tama ang workbench ng carpentry. Siguraduhing i-secure ito nang mahigpit. Kung ito ay ilalagay sa labas sa ilalim ng canopy, maghukay ng mga butas para sa mga suporta. Sa loob ng bahay, gumamit ng iba pang mga paraan ng pangkabit.

Kapag ang istraktura ay binuo, mag-install ng isang bisyo dito. Upang lubos na maunawaan kung paano mag-ipon ng isang workbench ng karpinterya gamit ang iyong sariling mga kamay, panoorin ang video:

Paggawa ng bisyo ng karpintero para sa isang workbench gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga propesyonal na "gawa sa bahay" ay nagtitipon hindi lamang ng mga talahanayan para sa trabaho, kundi pati na rin ang mga bisyo gamit ang kanilang sariling mga kamay ayon sa mga guhit. Ang anumang disenyo ng naturang clamp ay magsasama ng ilang elemento:

1. Mga suporta, kung saan ang bawat isa ay may isang espongha para sa clamping.
2. Gumagalaw na panga.
3. Mga gabay sa metal. Gumagalaw ang espongha sa ibabaw nila.
4. Lead screw para sa mga gumagalaw na elemento.
5. Collar. Kinakailangan para sa pag-ikot ng tornilyo.

Kapag gumagawa ng isang gawang bahay na bisyo gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong gamitin ang iba't ibang magagamit na mga materyales. Halimbawa, mayroong isang pagpipilian sa disenyo mula sa profile pipe. Upang gawin ito, maghanda ng ilang piraso ng tubo iba't ibang laki, steel stud na may coarse thread at double nuts.

Mga tagubilin para sa paglikha ng isang bench vise mula sa isang profile pipe:

Imahe	Ano ang gagawin
	Ang pinakamalaking tubo ay gumaganap bilang isang katawan. Ang mga suporta ay ibinebenta dito mula sa ibaba. Ang isang 3-4 mm steel flange ay inilalagay sa likod na bahagi. Binubutasan ang isang butas sa gitna para sa running nut, at sa tapat ng front support ay ang rear jaw.
	Mayroong front steel flange sa panloob na gumagalaw na bahagi. Ang isang stud ay naka-mount dito, na may mga lock nuts na nakakabit dito. Ang mga thrust washer ay inilalagay sa magkabilang panig ng flange. Ang huling elemento ay isang movable tube na nakakabit sa front jaw.

At panoorin din ang video na "do-it-yourself vice at home":

DIY metal workbench drawings

Ang isang metal workbench ay hindi gaanong naiiba sa isang workbench ng karpintero. Ang base ay matigas na metal, hindi kahoy na kuwadro. Ang isang bisyo ay nakakabit dito, at ang buong workbench ay idinisenyo upang mapaglabanan ang puwersa ng isang sledgehammer.

Ang mga do-it-yourself na metal workbench ay maaaring magkaroon ng isa, dalawa o tatlong cabinet, at wala ring mga istante at drawer para sa maliliit na bahagi. Sa mga tuntunin ng lakas para sa pagtatrabaho sa isang garahe, maaari kang gumawa ng isang ordinaryong mesa mula sa metal hanggang sa 5 mm ang kapal at pinatibay na istraktura, kung saan ang mga sheet mula 10 hanggang 30 mm ay naaangkop.

Narito ang ilang kapaki-pakinabang na plano para sa paggawa ng metal workbench para sa iyong workshop:

Paano gumawa ng isang aparato para sa hasa ng mga kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit at mga halimbawa ng larawan

Walang kumpleto sa bahay kung walang kutsilyo sa kusina. Medyo mahirap gawin ang tama nang walang mga espesyal na aparato: kinakailangan upang mapanatili ang nais na anggulo at makamit ang perpektong sharpness ng talim.

Para sa bawat kutsilyo, ang isang tiyak na anggulo ng hasa ay dapat sundin:

1. Ang isang labaha at scalpel ay nangangailangan ng anggulo na 10-15⁰.
2. Kutsilyo para sa pagputol ng mga produktong panaderya – 15-20⁰.
3. Mga klasikong multifunctional na kutsilyo - 25-30⁰.
4. Para sa pangangaso at hiking, kumuha ng device na may blade angle mula 25 hanggang 30⁰.
5. Kung gusto mong pumatol matitigas na materyales, pagkatapos ay patalasin sa isang anggulo na 30-40⁰.

Upang matiyak ang nais na anggulo, ito ay nagkakahalaga ng pagbili o paggawa ng isang sharpening device. Halimbawa, maaari kang mag-ipon ng isang pantasa gamit ang iyong sariling mga kamay.

Magkomento

Espesyalista sa pagpili ng tool sa VseInstruments.ru

Magtanong

“Kung hindi ka gumagamit ng sharpening araw-araw, sapat na ang 1000 rpm para sa mga de-kalidad na resulta at mahabang buhay ng serbisyo ng device.

"

Upang mag-ipon ng naturang makina, kakailanganin mo ang isang motor mula sa isang washing machine na may lakas na 200 W. Ganap na para sa paglikha ng isang pantasa mula sa isang makina mula sa Progreso ng trabaho sa paglikha ng ganoon simpleng aparato ay magiging ganito:

• Buhangin ang mga bloke ng kahoy papel de liha, pag-alis ng mga burr. Gumawa ng mga marka depende sa nais na anggulo.

• Maglakip ng bato sa iginuhit na linya upang bigyan ang talim ng isang matalim na gilid. Upang gawin ito, ilakip ito sa bloke at markahan ang lapad nito. Pagkatapos, gumawa ng mga pagbawas sa mga marka, hanggang sa 1.5 cm ang lalim.
• Ikabit ang mga nakasasakit na bato sa mga nagresultang recesses upang ang mga grooves ay nag-tutugma. Pagkatapos, i-install ang sharpening stone sa pamamagitan ng pag-screw nito sa bolts.

Mayroong maraming mga paraan upang makagawa ng isang gawang bahay na kutsilyo. Piliin ang isa na nababagay sa iyo at subukang lumikha ng isang maginhawa at kapaki-pakinabang na kasangkapan para sa bahay.

Paano gumawa ng isang aparato para sa hasa ng metal drill gamit ang iyong sariling mga kamay

Gumagawa sila ng kanilang sariling hindi lamang isang pantasa para sa mga blades, kundi pati na rin isang makina para sa drill sharpening sa metal. Narito ang ilang mga guhit na kapaki-pakinabang para sa trabaho:

handa na makina sa bahay Ang pinakasimpleng at pinakakaraniwang bersyon ng naturang kagamitan para sa isang garahe ay isang na-convert na drill. Upang magtrabaho kakailanganin mo:

• base frame;
• mekanismo ng pag-ikot;
• patayong paninindigan.

Para sa rack, kadalasang ginagamit nila ang alinman sa mga board. Ang drill ay magaan, kaya hindi na kailangang gumamit ng metal. Sa kasong ito, dapat gawing massive ang frame upang mabawasan ang mga vibrations sa panahon ng pagpapatakbo ng device.

Upang maayos na ikonekta ang frame at patayong paninindigan, at tipunin din ang lahat ng kagamitan sa isang buong makina, bigyang-pansin ang mga tagubilin sa video:

Mga DIY drawing na may mga sukat para sa isang drilling machine

Upang wastong gumawa ng anumang makina o praktikal na aparato para sa pribadong paggamit, dapat ka munang gumawa ng isang guhit na may mga sukat. Pagkatapos lamang simulan ang paghahanda ng mga materyales at pag-assemble ng aparato.

Narito ang ilang halimbawa ng do-it-yourself drilling machine drawings mula sa isang drill:

Maaari mo ring gawin gawang bahay na bisyo para sa drilling machine. Nasa ibaba ang isang pagtuturo ng video para sa pag-assemble ng naturang device:

Artikulo

Ginagamit ng maraming may-ari ng kotse ang kanilang garahe bilang pagawaan, unti-unting pinupuno ito ng mga praktikal na kagamitan na nagpapadali sa pagkumpuni at pagpapanatili ng sasakyan. Marami sa kanila ay maaaring gawin nang nakapag-iisa gamit ang mga rekomendasyong ipinakita sa artikulong ito.

Maraming mga accessories para sa isang garahe workshop ay maaaring gawin nang nakapag-iisa ang video sa ibaba ay nagpapakita ng ilan sa mga ito.

Mga DIY sa garahe- mga aparato na ginagawang mas madali ang buhay sa garahe bilang karagdagan, gumagana ang mga ito nang hindi mas masahol kaysa sa mga makina ng pabrika; Ang pagkakaroon ng kagamitan sa iyong workshop ng mga naturang device, maaari kang gumawa ng iyong sarili mga kinakailangang detalye para sa mga kotse, pati na rin iba't ibang crafts para sa bahay o cottage.

Video ng mga homemade na tool at accessories para sa garahe

Mahirap hulaan nang maaga kung anong mga aparato ang maaaring kailanganin kapag nag-aayos ng kotse, gayunpaman, mayroong ilang mga produktong gawa sa bahay, na ang ilan ay madalas na ginagamit. Ang ilan sa mga ito ay makikita sa video sa ibaba.

Mga guhit ng mga kagamitang gawang bahay

Pipe bender - kapaki-pakinabang sa sambahayan isang aparato na nagpapahintulot sa iyo na yumuko ng metal o tubo ng polimer sa isang tiyak na antas. Mga baluktot na tubo kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga greenhouse at greenhouses, pag-install ng pagpainit at iba pang mga pangangailangan. Gamit ang ipinakita na pagguhit, maaari kang gumawa ng isang manu-manong pipe bender sa iyong sarili.

Ang bisyo ay isang praktikal na kagamitan na ginagamit kapag nagsasagawa ng gawaing pagtutubero. Sa tulong nito, posible na mapagkakatiwalaan na ayusin ang isang bahagi na nangangailangan ng metalworking sa isang tiyak na posisyon.

Binubuo ng ang device na ito mula sa ilang bahagi:

• base plate;
• 2nd lips - nagagalaw at hindi nagagalaw;
• pingga;
• tornilyo ng tsasis.

Gamit ang isang maliit na laki ng bench vice, ang pagguhit na ipinakita sa itaas, ito ay maginhawa upang patalasin at kung hindi man ay magproseso ng maliliit na bahagi.

Ang pagkakaroon ng CNC milling machine sa iyong home workshop ay nagpapahintulot sa iyo na gumanap isang buong serye magtrabaho sa machining puno.

Gawa sa bahay milling machine ay binubuo ng ilang mga yunit at bahagi:

• kama;
• calipers na idinisenyo upang ilipat ang mga cutter;
• mga gabay ng caliper;
• suliran na may naka-install na pamutol;
• microcontroller o switching board na may microcircuits na nagbibigay ng automation ng makina;
• electric motor na may power supply;
• mga driver na responsable para sa pagpapadala ng mga utos mula sa controller patungo sa de-koryenteng motor;
• isang vacuum cleaner para sa pagkolekta ng sawdust na nabuo bilang resulta ng pagpapatakbo ng makina.

Binibigyang-daan ka ng DIY CNC milling machine na magsagawa ng pag-ukit at paggiling.

Mga tool sa bahay para sa pag-aayos ng kotse

Pantanggal ng braso ng wiper ng windshield – espesyal na kasangkapan, pinapadali ang proseso ng pag-alis ng mga braso ng wiper. Maaari mo itong gawin sa iyong sarili mula sa isang piraso ng reinforcement, isang anim na channel na channel at isang sampung-bolt. Upang gawin ito, gumamit ng isang drilling machine upang gumawa ng 14 na butas at magwelding ng 2 nuts sa magkabilang gilid ng butas at isang hawakan mula sa reinforcement, i-tornilyo ang bolt sa workpiece at, paglalagay ng heat shrink, i-screw sa sinulid na rivet. Handa na ang tool.
Ang isa pang bersyon ng device para sa pagbaril ng mga windshield wiper arm ay ipinapakita sa larawan sa ibaba.

Isa pang kapaki-pakinabang na homemade device kung saan maaari mong manu-manong muling i-align ang iyong mga gulong. Ang isa pang bersyon ng device na ito ay makikita sa larawan sa ibaba.

Kapag nagsasagawa ng mga pangunahing pag-aayos ng kotse, kadalasan ay hindi mo magagawa nang walang elevator. Ang isang aparato na ginawa sa isang pabrika ay hindi mura, at hindi kinakailangan nang madalas, kaya madali itong mapalitan ng isang aparato na ginawa sa bahay.

Mga homemade machine at device para sa garahe

Sa pamamagitan ng paggawa ng mga device para sa pag-mount at pagbabalanse ng mga gulong, maaari mong gawin ang gawaing ito sa iyong sarili, na makabuluhang makatipid ng pera sa pagpapanatili ng kotse. Bilang karagdagan, ang mga naturang aparato ay darating upang iligtas kung hindi posible na pumunta sa isang dalubhasang tindahan ng gulong.

Sa iyong garahe workshop maaari kang magbigay ng kasangkapan sa isang unibersal na makina ng pagpapalit ng gulong gamit ang mga magagamit na materyales - mga metal na tubo at ang hub.

Kapag nagsasagawa ng iba't ibang mga crafts para sa bahay, madalas na kinakailangan upang mag-drill ng isang tuwid na butas. Mahirap itong gawin sa isang regular na drill, ngunit kung gagawa ka ng isang stand para sa drill, tulad ng ipinakita sa larawan, kung gayon ang pagbabarena nang walang mga pagbaluktot ay magiging mas madali. Ang disenyong ito ay maaaring gawin mula sa iba't ibang materyales. Halimbawa:

• gawa sa metal;

• gawa sa kahoy.

Gamit ang diagram na ipinakita sa ibaba, maaari kang gumawa ng iyong sariling drilling machine mula sa isang drill.

Paggamit homemade press ay magbibigay-daan sa garahe workshop na gumawa ng mga produkto gamit ang paraan ng pagpindot. Ang isang katulad na aparato ay maaaring gawin mula sa isang hydraulic jack na naayos sa tuktok ng frame, na kung saan ay hinangin mula sa mga scrap na materyales. Ang presyon sa kasong ito ay nakadirekta pababa.

Ang isa pang bersyon ng isang homemade press, ang disenyo nito ay nagsasangkot ng paglakip ng jack sa base ng kama. Sa kasong ito, ang proseso ng presyon ay isinasagawa paitaas.

Gamit ang isang homemade press, maaari mong ituwid, yumuko ang mga sheet ng metal, i-compress ang karton, i-fasten indibidwal na elemento. Ang video sa ibaba ay nagpapakita kung paano ito gawin ang tamang aparato sa sarili.

Mga kagamitan sa pag-iimbak ng tool sa garahe

Ang pagkakaroon ng kaayusan ay ang susi sa komportableng paggamit ng mga workspace sa garahe. Upang matiyak ang pagkakasunud-sunod na ito sa lugar ng trabaho, ang mga espesyal na organizer ay idinisenyo upang gawing maginhawa ang pag-imbak at madaling mahanap. mga kinakailangang kasangkapan. Maaari kang gumawa ng mga naturang device sa iyong sarili, gamit ang mga magagamit na tool.

Simple at sa isang madaling paraan panatilihin kasangkapang pangkamay, ay isang wall organizer na gawa sa lata, naka-attach sa plywood sheet. Bukod pa rito, maaari kang magpako ng ilang kawit o pako dito upang maginhawang ibitin ang pagsukat at kasangkapang de-kuryente. Sa kawalan ng mga lata, ang mga PVC pipe ay maaaring gamitin bilang mga may hawak iba't ibang diameters, hiwa-hiwain at i-screw sa isang sheet ng playwud o chipboard.

Mas madaling gawin ito espesyal na aparato para sa pag-iimbak ng mga screwdriver. Upang gawin ito kailangan mong kunin kahoy na bloke at magbutas dito tamang sukat. I-mount ang tapos na may hawak sa dingding. Sa parehong may hawak na maaari mong ayusin ang isang sistema ng imbakan para sa mga pait at pait. Ito ay sapat na upang gupitin ang mga espesyal na butas sa isang kahoy na blangko. Sa parehong paraan, maaari kang gumawa ng isang may hawak para sa mga tool ng kapangyarihan sa pamamagitan ng pagputol ng mga kaukulang butas sa isang kahoy na istante.

Kawili-wiling paraan Iminumungkahi ang pag-iimbak ng tool sa larawan sa itaas. Ang prinsipyo nito ay batay sa paggamit ng mga magnetic tape na nakakabit sa mga piraso ng metal. Gamit ang gayong sistema, ito ay maginhawa upang mag-imbak ng mga drills, mga susi at iba pang mga tool na metal.
Ang maginhawa at praktikal na mga organizer para sa pag-iimbak ng mga turnilyo, bolts, kuko at iba pang maliliit na bagay ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa transparent mga plastik na lata may mga takip. Upang maiwasan ang mga ito mula sa pagkuha ng espasyo, dapat mong ikabit ang mga ito sa pamamagitan ng takip mula sa ibaba sa istante. Ito at ang iba pang mga paraan upang mag-imbak ng mga tool ay nagbibigay-daan sa iyo upang mahusay na gumamit ng espasyo sa garahe at magkaroon ng lahat ng kailangan mo.

Ang video sa ibaba ay nagpapakita kung paano mag-set up ng simple at maginhawang sistema imbakan ng mga kasangkapan.

Mga tool sa paggawa ng kahoy na gawa sa bahay para sa home workshop

Ang mga homemade milling machine ay maaaring magsagawa ng isa o higit pang mga operasyon. Ang kagustuhan, siyempre, ay ibinibigay sa mga multifunctional na aparato na nagse-save ng espasyo sa garahe workshop. Sa kanilang tulong maaari mong:
gumawa ng mga indentasyon isang tiyak na hugis;
mag-drill hole
gumawa ng mga grooves;
iproseso ang mga workpiece.
Ang pinakasimpleng milling machine ay maaaring gawin batay sa isang drill. Upang gawin ito, ito ay naayos sa profile ng bakal o sa isang plywood case, at isang umiikot na clamp ay inilalagay sa tapat nito. Ang mga bahagi ay pinoproseso gamit ang mga espesyal na pamutol na hawak ng kamay.

Gawang bahay na makinang panlalik

Paglikha ng DIY makinang panlalik ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng mga pinggan, panloob na palamuti at kasangkapan mula sa mga blangko na gawa sa kahoy. Ang ganitong aparato ay magiging abot-kayang alternatibo mga proyektong pang-industriya, at tutulungan kang mapagtanto ang iyong potensyal na malikhain. Ang isang homemade lathe ay maaaring gawin mula sa mga indibidwal na bahagi at bahagi:

• isang de-koryenteng motor na ginagamit bilang isang electric drive para sa makina;
• isang headstock, na maaaring magsilbi bilang isang electric sharpener;
• tailstock na ginawa mula sa isang drill;
• huminto para sa mga pamutol;
• nakahalang mga gabay;
• isang frame na gawa sa mga metal na profile o beam.

harap at tailstock lathe ay ang pangunahing gumaganang elemento, sa pagitan ng kung saan ang kahoy na blangko. Ang umiikot na paggalaw mula sa de-koryenteng motor ay ipinapadala sa workpiece sa pamamagitan ng front headstock, habang ang rear headstock ay nananatiling static, na responsable sa paghawak sa workpiece. Kung nilagyan mo ang isang homemade lathe na may mga karagdagang device - isang baluster, isang trident, isang copier at iba pa, kung gayon ang pag-andar nito ay tataas nang malaki.

Ang video sa ibaba ay nagpapakita kung paano gumawa ng lathe gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mag-drill kung kinakailangan tumpak na mga butas sa mga bahaging metal, plastik o kahoy, mga bihasang manggagawa Inirerekomenda na gumamit ng isang drilling machine. Hindi tulad ng isang drill, na malakas na nanginginig sa panahon ng operasyon, ang device na ito ay nagbibigay ng mataas na kalidad na mga resulta, anuman ang materyal at kapal ng workpiece. Maaari kang gumawa ng isang simpleng drilling machine gamit ang parehong drill sa bahay, ngunit i-install ito sa isang patayong posisyon sa isang frame na gawa sa furniture board at ilakip ito sa isang metal stand. Kung kinakailangan, ang naturang makina ay maaaring nilagyan ng isang asynchronous na motor.

Bilang isang patakaran, ang mga manggagawa sa bahay ay hindi tumitigil sa paggawa ng mga makina mismo. Kadalasan ay nagtatrabaho sila upang mapabuti ang mga kasalukuyang kagamitan.

Ang video sa ibaba ay nagpapakita ng mga kapaki-pakinabang na accessory para sa isang lathe na nagpapalawak ng functionality nito.

Mga tool na gawa sa bahay na metal para sa pagawaan sa bahay

Ang mga do-it-yourself na device na ito para sa home workshop ay idinisenyo upang mapadali ang proseso ng paggawa ng metal. Karaniwang gawa ang mga ito mula sa mga scrap na materyales at kasangkapan.

Kabilang sa mga pinakasikat na device ay:

• mga bender ng tubo;
• pindutin;
• bisyo;
• milling, metalworking, turning, drilling at thicknessing machine;
• mga kagamitan para sa pagpapatalas ng mga drill, kutsilyo at iba pang kasangkapan.

Sa tulong nila manggagawa sa bahay maaaring gumawa mga praktikal na kagamitan para sa isang bahay ng tag-init, garahe, at din upang magbigay ng kasangkapan komportableng tahanan. Ang mga halimbawa ng mga kapaki-pakinabang na makina at kagamitan sa sambahayan ay makikita sa larawan sa ibaba.

Gawa sa bahay makinang pangputol para sa metal

Ipinapakita ng video kung paano gumawa ng ilang kapaki-pakinabang na kagamitan sa bahay.

Isinasaalang-alang ang ipinakita na mga rekomendasyon at mga guhit, ang sinumang manggagawa sa bahay ay makakagawa ng mga kapaki-pakinabang na aparato para sa garahe at mga makina para sa kanyang pagawaan, ayusin ang isang ergonomic na espasyo sa loob nito, at mapagtanto ang kanyang mga malikhaing kakayahan.

"Hindi ka maaaring magkaroon ng masyadong maraming mga tool" - lahat ng nasangkot sa konstruksiyon o paggawa ng isang bagay ay narinig ang pariralang ito. Ang tamang tool ay napakahalaga kapag kailangan mong makita ang isang bagay, hinangin ito, o ikonekta ang mga bahagi. Ang seksyon sa FORUMHOUSE tungkol sa mga homemade na makina at device, na tinatawag na ganyan, ay patuloy na ina-update sa mga bagong produkto na nagpapasimple at nag-o-optimize sa gawain ng isang builder o isang "jack of all trades."

Sinabi na namin sa iyo, at... Ituloy natin ang nasimulan nating paksa. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa lutong bahay na pagliko, pagtutubero at maging ang mga tool at device sa paghahardin para sa pagtatayo.

Grinder cutting machine

Ang mga makina ng workshop ay palaging hinihiling, ngunit ang mga gilingan ng anggulo makinang panggiling), sikat na "gilingan", isa sa mga paborito sa arsenal ng anuman handyman sa bahay. Ngunit ang instrumento ay nangangailangan ng isang maingat na saloobin, dahil anumang kapabayaan ay maaaring magresulta sa malubhang pinsala. Samakatuwid, kapag ang pagputol ng malalaking volume ng metal (kapag gumagawa ng isang bakod o pagputol ng reinforcement), mas gusto ng maraming tao na magtrabaho kasama ang isang metal cutting machine.

Maaari kang bumili ng isang frame para sa isang gilingan ng anggulo sa Internet, ngunit upang makatipid ng pera, maaari kang gumawa ng isang cutting machine sa iyong sarili, mula sa isang "hindi kailangan" o "labis" na gilingan sa bukid, na halos bawat may-ari ay mayroon. bahay ng bansa. Tulad ng makikita natin, ito ay mabuti para sa higit pa sa pagpapatalas ng kagamitan sa hardin!

user ng Ivici FORUMHOUSE,
Moscow.

Mayroon akong isang angle grinder na tumitimbang ng 5.5 kg. Isang araw naisip ko kung paano mas madaling gamitin. Pagkatapos ng lahat, ang pagtatrabaho dito, ang paglipat sa lahat ng oras, ay hindi maginhawa - ang iyong mga kamay ay mabilis na napapagod. Nagpasya akong gumawa ng maginhawang cutting machine mula sa kung ano ang mayroon ako.

Sa hinaharap, sabihin natin na ang makina (mas tiyak, ang pangalawang pagbabago nito) ay isang tagumpay: ito ay pumutol nang maayos at walang mga pagbaluktot.

Ivici Ginawa ko itong ganito - kumuha ako ng isang piraso ng channel No. 6.5 (65 mm ang lapad at 36 mm ang taas). Ito ang batayan ng makina.

Kinakailangan din ang isang steel strip na 50x5 mm. Sa tulong nito ang gilingan ng anggulo ay na-secure. Kinakailangan din ang isang 4x2 cm na profile at isang tatlong-milimetro na piraso ng bakal. Ang figure eight bolt ay nagsisilbing rotary axis.

Sa unang bersyon ng makina, isang malakas bisagra ng pinto. Ngunit, dahil sa hinang, sa ilalim ng impluwensya mataas na temperatura, ang lahat ng pampadulas sa loop ay nasunog, at isang backlash ang lumitaw sa pagpupulong.

Ayon sa gumagamit, ang pinakamahirap na bagay ay ang tumpak na markahan at mag-drill ng tatlong butas na may diameter na 14 mm para sa paglakip ng mga gilingan ng anggulo na may bolts sa mga sinulid na butas na inilaan para sa pag-install ng hawakan sa gilid.

Upang gawin ito, kailangan kong gumamit ng isang stepped (conical) metal drill.

Kinailangan ko ring magtrabaho sa isang bilog na file. Ang isang maliit na butas ng mga butas, dahil sa backlash, ay nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ang gilingan ng anggulo nang kaunti sa panahon ng proseso ng pagpupulong at tumpak na i-install ito. Matapos ang lahat ng mga bahagi ay handa na, hinangin ng user ang piraso ng hardware na humahawak sa gilingan ng anggulo, pinagsama ang buong istraktura sa magaspang na anyo, sinuri ang lahat ng mga sulok at, tinitiyak na ang lahat ay naka-mount ayon sa nararapat, sa wakas ay hinangin ang buong istraktura.

Ivici

Ang makina ay nakakabit sa support table (isang piraso ng slate na 1 cm ang kapal) na may anim na self-tapping screws. Maaari mong ibigay ang return spring, higpitan lamang ang axle bolt nang mas mahigpit. Walang mga backlashes o distortion kapag pinuputol ang workpiece. Maaari mo ring i-cut sa isang anggulo ng 45 degrees.

Ang isa pang gawang bahay na makina mula sa isang gilingan ng anggulo ay iminungkahi ng isang gumagamit ng portal na may palayaw Bistok.

Tulad ng dati, sa una ay nagsisimula kami ng isang maliit na proyekto sa pagtatayo o pagsasaayos, pagkatapos ay napagtanto namin na kailangan namin ng mga bago mga kasangkapan sa pagtatayo at mga device, at pagkatapos ay magsisimula ang paghahanap para sa karamihan pinakamainam na solusyon. Well, huwag bumili ito!

Bistok Gumagamit ng FORUMHOUSE

Napagpasyahan kong gawin ang hagdan mula sa metal. Upang maiwasan ang mga depekto, backlashes, at mga pagkakaiba, ang maximum na katumpakan ay kinakailangan kapag pinuputol ang mga bahagi ng metal. Samakatuwid, nagpasya ako, gamit ang isang gilingan ng anggulo bilang batayan, upang gumawa ng isang sawing machine.

Lahat ng bagay na karaniwang nakatambay sa pagawaan ng bahay (at nakakalungkot na itapon ito) ng isang masigasig na may-ari ay kumilos, naghihintay para sa pinakamahusay na oras nito. Bilang isang stand para sa isang cutting machine Bistok Gumamit ako ng overlock table.

Ang swivel unit ay ginawa mula sa hub mula sa "siyam", dahil ito ay may kinalaman.

Tulad ng sa opsyon na inilarawan sa itaas, ang pinakamahirap na bagay ay ang "mahuli" ang tamang anggulo sa pagitan ng cutting disc at ang stop angle. Pagkatapos ng lahat, ang katumpakan ng paglalagari ng metal ay nakasalalay sa yunit na ito.

Ang huling resulta ay malinaw na ipinakita ng larawan sa ibaba.

Upang i-on ang gilingan Bistok gumawa ng karagdagang mga kable - inilabas ito regular na switch at isang socket, at mula sa switch na ito ay nagmumula ang isang extension plug.
Maaari kang bumili ng homemade machine mula sa isang craftsman na kilala mo, ngunit mas mahusay na mag-upgrade sa isang creator ng mga device sa antas na ito!

Bistok

Kumuha ako ng portable machine. Hinangin ko ang isang sulok sa hawakan upang makakuha ng 3 puntos ng suporta para sa gilingan ng anggulo. Ang pangkabit na may dalawang bolts ay nababagay sa lokasyon. Nagtatrabaho lang ako sa mga salamin sa kaligtasan. Ako ay lubos na nasisiyahan sa resulta ng gawaing ginawa. Wala akong binili na dagdag para gawin ang makina. Eksaktong 90° ang hiwa.

Mga makina ng pagbabarena ng badyet

Bilang karagdagan sa mga cutting machine, sikat iba't ibang mga aparato para sa pagbabarena ng mga butas sa metal. Simula sa mga nakatigil na drilling machine at nagtatapos sa mga device kung saan ang isang conventional drill ay naayos, tulad ng isang "driller" gumagamit ng FORUMHOUSE may palayaw g8o8r8.

g8o8r8 FORUMHOUSE Member

Habang nagbubutas ng maraming butas ng parehong uri sa makapal na metal, upang maibsan ang aking mga kamay, gumawa ako ng isang simpleng aparato batay sa isang clamp na hinangin sa suportang metal, at isang pares ng mga clamp para sa matibay na pag-aayos ng drill. Ngayon ang pagbabarena ng isang sulok o channel ay naging mas madali.

Ayon sa gumagamit, ang pagbabarena ng 1 butas na may diameter na 4-5 mm ay tumatagal ng hindi hihigit sa 30 segundo. Kapag nagpaplanong ulitin ang gayong disenyo, dapat mong tandaan na ang pag-load sa drill ay tumataas nang malaki dahil sa pagtaas ng dami ng trabaho. g8o8r8 Dalawang beses ko nang itinayong muli ang aking drill.

Gayundin, ang gumagamit, batay sa isang de-koryenteng motor, ay gumawa ng isang maliit na "vertical" na makina para sa mga butas ng pagbabarena na may diameter na hanggang 4 mm sa mga naka-print na circuit board.

g8o8r8

Ang mahabang spindle ay nagbabayad para sa hindi kawastuhan ng bearing race groove. Para sa amateur na paggamit, ang makina na ito ay angkop. Ang katumpakan ng pagbabarena ay nananatili sa isang katanggap-tanggap na antas.

Kung wala kang welding machine, maaari mong i-assemble ang device na kailangan mo sa farm gamit ang bolted connections.

Hand trowel para sa kongkreto

Walang mas mahalaga kaysa sa mga homemade machine para sa home workshop ay mga device para sa pagtatayo at pagkumpuni. At madali kaming makagawa ng maraming mga kagamitan sa pagtatayo gamit ang aming sariling mga kamay.

Kung sino man ang nakatagpo mga gawang kongkreto, alam kung gaano kahirap ang pakinisin ang bagong inilatag na timpla sa pagiging perpekto. Kung sa maliliit na lugar Kung makakayanan mo ang panuntunan, pagkatapos ay kapag nagbuhos ng lugar sa harap ng bahay o paradahan, hindi mo kakailanganin ang isang regular na tool. Ang isang kongkretong kutsara ay sumagip, na, dahil sa mahabang hawakan nito (mula 3 hanggang 12 m), ay nagbibigay-daan sa iyo upang makinis ang kongkreto papunta sa mas malaking lugar nang hindi natatapakan ang ibabaw na pinapatag.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang aparato, medyo nakapagpapaalaala sa isang mop, ay simple. Mayroong isang gumaganang profile (tinatawag ding "pakpak"), na nakakabit sa isang mahabang hawakan. Kapag lumayo sa iyo, tumataas ang gilid sa tapat ng gumagamit dahil sa gearbox. Iyon ay, dahil sa anggulo ng pagkahilig ng "pakpak", ang trowel ay dumudulas sa kongkreto at hindi ito kinokolekta sa harap mismo. Kapag lumilipat patungo sa iyo, sa kabaligtaran, ang gilid na nakaharap sa manggagawa ay itinaas, at ang trowel ay nagpapakinis muli sa kongkreto.

ronik55 FORUMHOUSE Member

Alam ko mula sa personal na karanasan kung gaano kahirap ang pagkinis ng kongkreto nang perpekto. Hindi ko nais na pumunta at bilhin ito para sa 10 libong rubles. Bilang isang resulta, ang aking ama ay gumawa ng isang murang aparato para sa pagpapakinis ng kongkreto, halos mula sa basura - lahat ng uri ng hindi kinakailangang mga bagay.

Ang mga sumusunod na larawan ay malinaw na nagpapakita kung paano gumagana ang pamamalantsa na ito. Kunin natin profile ng metal(Ang mga sukat ay nakasalalay sa lugar na pinapakinis), hinangin namin ang mga transverse stiffener dito, kung saan, sa turn, ang mga yunit ng bisagra na gawa sa mga tubo ay naayos.

Karamihan pangunahing elemento, dahil sa kung saan nagbabago ang anggulo ng elevation ng "pakpak", ito ay isang umiikot na gearbox na may isang kadena.

Kapag ang hawakan ay pinaikot, ang kadena ay nasugatan sa paligid ng tubo, at ang isang gilid ng mas makinis ay nakataas.

Ang pagkakaroon ng pagdala ng bakal sa dulong punto, iniikot namin ang hawakan sa kabaligtaran ng direksyon. Ang kadena ay nasugatan muli, at ang gilid ng mas makinis ay nakataas, na nakaharap sa gumagamit.

Hinihila namin ang pamamalantsa patungo sa aming sarili at ulitin ang lahat ng mga hakbang hanggang matapos namin ang trabaho.

ronik55

Dahil sa "pipe-in-pipe" na koneksyon at pag-aayos gamit ang isang cotter pin, maaari mong taasan ang haba ng hawakan sa iyong paghuhusga. Ang disenyo na ito ay madaling i-assemble sa iyong sarili.

Tingnan kung paano gawin ito sa iyong sarili (sundin ang link at makakahanap ka ng isang guhit).

Pambomba at pang-ipit sa hardin

Nagsimula ang lahat sa Metamorph ito ay kinakailangan upang tratuhin ang lugar laban sa ticks, at ang lumang manual sprayer ay nagbigay ng buhay nito. Nagkaroon ng agarang pangangailangan na bumili ng bagong device o maghanap ng kapalit nito. Habang naghahanda para sa pagproseso at pag-iisip tungkol sa kung ano ang maaaring gawin, isang user ng aming portal ang nakatagpo ng hindi kinakailangang fire extinguisher na nakapalibot sa bahay.

Susunod, nagpapatuloy kami tulad ng sumusunod - maingat na i-unscrew ang fire extinguisher, ibuhos ang natitirang pulbos at banlawan ang silindro ng tubig. Sa halip na isang kampanilya, i-screw namin ang isang adaptor kung saan, depende sa pangangailangan, maaari mong i-screw sa isang utong (para sa pumping air) o isang nozzle (para sa pag-spray ng timpla).

Miyembro ng Metamorf FORUMHOUSE

Ang paggamit ng homemade sprayer ay napakasimple: punan ang fire extinguisher sa kalahati ng isang espesyal na spray liquid, pagkatapos ay bombahin ito ng hangin, i-screw ang sprayer at lasunin ang mga garapata.

Mga tool sa karpintero ng DIY

Miyembro ng QWEsad FORUMHOUSE

Isang araw kailangan kong magdikit ng maraming kahoy na panel. Wala akong clamps. Kaya nagpasya akong isang mabilis na pag-aayos mag-ipon ng isang balangkas mula sa mga bloke ng kahoy na may isang cross-section na 5x5 cm at mga metal plate na may mga welded nuts sa "sampu".

Sa kabuuan, ang gumagamit ay gumawa ng 3 sa mga wedge na ito; ito ay sapat na upang idikit ang isang kahoy na board na may sukat na 1.5x1.7 m at 18 mm ang kapal. Upang maiwasan ang mga bar na dumikit sa workpiece, sa ilalim ng mga lugar kung saan may tahi at pandikit ay maaaring lumabas, maaari kang maglagay ng pahayagan o mag-shoot ng polyethylene na may stapler.

Upang hindi masira ang workpiece, kailangan mong maglagay ng gasket sa ilalim ng plato kung saan nakasalalay ang tornilyo. Ang lapad ng gluing ay nababagay sa pamamagitan ng paglipat ng stop bar.

Ang garahe o pagawaan sa isang pribadong bahay ay isang silid kung saan ginugugol ng mga lalaki ang isang makabuluhang bahagi ng kanilang oras. Sinisikap ng mga may-ari na gawin ang karamihan sa trabaho sa kanilang sarili, ngunit hindi ito laging posible nang wala karagdagang kagamitan. Ang pagbili ng mga kagamitan sa pabrika ay mahal, kaya ang mga homemade na makina ay isang mahusay na alternatibo.

Ang paggawa ng mga homemade machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang ganap na magagawa na gawain. Ang mga ito ay kailangang-kailangan sa home workshop at tumutulong sa paglutas ng maraming problema, tulad ng: ​​

• pagproseso ng mga blangko ng metal, dahil sa pang-araw-araw na buhay ay madalas mong patalasin o mag-drill ng isang bagay;
• nagtatrabaho sa kahoy.

Presyo propesyonal na mga kasangkapan ay mataas, kaya ang mga lutong bahay na makina at iba pang self-made na device ay lubhang hinihiling.

Kasama sa pamantayang itinakda sa workshop ang:

• karpinterya workbench;
• aparato para sa hasa ng pagputol ng mga bagay;
• aparato para sa pagpapatalas ng mga drills;
• mga makina ng pagbabarena;
• mekanismo ng pagpindot;
• cutting machine gamit ang mga disc.

Makina ng Joiner

Ang paggawa ng mga homemade machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay nagsisimula sa mga sketch ng isang guhit. Ang mga pangunahing detalye ng isang gawang bahay makinang pangkarpintero ay:

1. Gumagamit na ibabaw. Kinakailangan na mag-stock sa kahoy, ang kapal nito ay hindi bababa sa 6 cm Mas mainam na pumili ng makitid na mga board, na gawa sa oak, hornbeam o beech. Upang pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo, sila ay paunang ginagamot sa pagpapatuyo ng langis.
2. gawang bahay na bisyo. Maaaring mag-iba ang laki ng produkto. Kung ninanais, maaaring mai-install ang ilang uri ng mga clamp. Upang lumikha ng isang napakalaking bisyo, pumili ng kahoy. Para sa maliliit na bisyo sa bangko, ginagamit ang mga blangko ng bakal.
3. Ang batayan ng isang workbench ng karpintero. Ang linden o pine ay angkop para dito. Ang istraktura ay pinalakas sa pamamagitan ng mga longitudinal bar, na makabuluhang pinatataas ang katatagan ng makina.

Mas maginhawang magtrabaho kung may mga istante sa malapit. Karamihan magandang opsyon ang kanilang lokasyon ay direkta sa itaas ng gumaganang ibabaw. Ang mga istante ay maaaring maayos o maaaring iurong.

Pinakamainam linear na parameter Ang makina ng karpintero ay isang haba na hindi hihigit sa 1 m Kapag nag-i-install ng isang pares ng mga bisyo, ang haba ay bahagyang nadagdagan.

Ayon sa mga pagbabago, sila ay nakikilala:

• mobile;
• nakatigil;
• natitiklop na mga unibersal na makina.

Simpleng disenyo

Ang isang woodworking machine ng simpleng disenyo ay ginawa tulad ng sumusunod:

1. Ang isang kalasag ay ginawa mula sa makapal na tabla (0.7×2 m). Upang ikonekta ang mga ito, ang mga pako ay ginagamit - sila ay hinihimok papasok at baluktot reverse side.
2. Upang maiwasang gumulong pababa ang mga tool sa panahon ng operasyon, sa paligid ng perimeter ibabaw ng trabaho mag-install ng maliit na hangganan. Upang gawin ito, ang mga bar na may cross section na 50 x 50 mm ay ipinako mula sa dulong bahagi.
3. Para sa pag-install ng mga suporta, pumili ng mga bar na may sukat na 12x12x130 cm Ang taas ng mga suporta ay dapat na ayusin na isinasaalang-alang ang mga kahilingan ng master na gagana sa makina. Ang pangunahing kondisyon para dito ay kaginhawaan. Dapat itong isaalang-alang na pagkatapos i-install ang takip, ang taas ng makina ay tataas ng 8-10 cm Susunod, kailangan mong gumawa ng mga marka sa lupa at palalimin ang mga bar ng 20-35 cm.
4. Ang mga crossbars ay nakakabit sa mga suporta, na kung saan ay malawak na slats 20-40 cm mula sa antas ng lupa. Ang mga koneksyon ay ginawa gamit ang mga tornilyo ng kahoy. Ang isang pre-prepared na kahoy na kalasag ay naka-install sa itaas.

Hindi mo dapat i-fasten ang takip na may mga kuko; mas mainam na gumamit ng self-tapping screws, dahil ang pagmamaneho sa mga fastener ay maaaring makapinsala sa mas mababang frame ng istraktura.

Teknolohiya sa paggawa unibersal na makina maliit ang pagkakaiba sa nauna.

Ang mga koneksyon ay pinakamahusay na ginawa gamit ang mga fastening bolts. Bilang karagdagan, natitiklop unibersal na workbench nagsasangkot ng pag-install mga drawer kung saan itatabi ang mga kasangkapan.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin sa pagpupulong:

1. Nagsisimula sila sa pamamagitan ng pag-install ng mga suporta at pagkonekta sa kanila gamit ang mga pahalang na jumper. Bago ang pag-install, ang mga grooves para sa bolts, nuts at washers ay ginawa sa mga jumper gamit ang isang martilyo at pait.
2. Pagkatapos i-install ang mga jumper, sa pamamagitan ng mga butas ay drilled sa mga kinakailangang lugar. Ang mga bolts ay ipinasok sa kanila at hinihigpitan ng mga mani.
3. Ang mga jumper ay naka-install sa rate na 2 piraso sa bawat panig. Bukod pa rito, ang mga crossbar ay direktang ginawa sa ilalim ng tabletop, sa gitna. Ang mga ito ay gagamitin para sa mga drawer. I-install ang mga crossbar sa mga palugit na katumbas ng lapad ng kahon.
4. Ang ibabaw ng trabaho ay nakakabit din sa mga bolts. Ang mga recess ay paunang inihanda sa mga dulo ng mga suporta, at sa pamamagitan ng mga butas ay ginawa sa tabletop. Kapag inaayos ang mga bolts, ang mga ulo ay naka-recess ng humigit-kumulang 1-2 mm.

Paano gumawa ng bisyo

Pangunahing elemento gawang bahay na makina- bisyo. Para sa kanila, kailangan mong bumili ng mga espesyal na fastener - studs, na madaling mahanap sa mga tindahan ng hardware.

Ang susunod na detalye, na pangunahing sa disenyo, ay ang screw pin. Ito ay sa tulong nito na ang mga bagay sa isang bisyo ay mai-clamp o maluwag. Ang minimum na diametric na cross-section ng tornilyo ay 20 mm, at ang haba ay 15 cm Sa mga parameter na ito, ang connector ng makina ay magiging 8 cm Kung mas malaki ang tornilyo, mas malaki ang vice connector.

Ang clamping ay isinasagawa gamit ang mga panga. Ang isa sa kanila ay naayos at naka-attach nang direkta sa tabletop, ang pangalawa ay palipat-lipat. Ang mga espongha ay ginawa mula sa mga pine board. Mga Parameter: 20x18x500 mm. Ang isang butas ay ginawa sa kanila na may diameter na naaayon sa laki ng baras ng tornilyo. Pagkatapos ay gumamit ng No. 10 drill para gumawa ng mga butas para sa mga mounting pin. Para sa kadalian ng trabaho, inirerekumenda na ikonekta ang mga espongha kasama ang mga kuko at alisin ang mga ito sa dulo ng pag-install.

Ang pangunahing elemento sa isang lathe workbench ay ang kama. Ang kaginhawaan ng pagtatrabaho sa makina, pati na rin ang katatagan nito, ay nakasalalay dito. Ang bahagi ay maaaring gawin mula sa alinman sa kahoy o metal.

Kapag gumuhit ng isang pagguhit ng isang workbench, kailangan mong isipin ang pagpipilian ng engine. Kadalasan, ang bilis nito ay 1500 rpm, at ang lakas nito ay 200-250 W. Kung plano mong iproseso ang malalaking bagay, dapat na mas malaki ang kapangyarihan.

Ang isa pang elemento ng isang do-it-yourself lathe ay router ng kamay. Ito ay naka-mount sa isang plywood platform. Ang kapal ng plywood ay 12 mm na may sukat na 20x50 cm Ang mga butas ay ginawa sa base para sa pag-mount ng cutter at para sa mga fastener. Ang mga suporta na gawa sa mga bar ay makakabit din sa router - titiyakin nila ang higit na katatagan ng istraktura.

Para sa isang do-it-yourself wood lathe, mas mahusay na pumili ng isang profile na bakal na may makapal na dingding. Upang madagdagan ang lakas, kinakailangan na mag-install ng dalawang suporta. Ang isang frame ay naka-install sa kanila. Ang koneksyon ay ginawa gamit ang isang uri ng uka. Ang mga platform ng suporta ay paunang inihanda.

Narito ang ilang mga nuances ng isang homemade machine:

1. Para sa pag-activate ito ay ginagamit de-kuryenteng motor, na maaaring alisin sa mga lumang device - pumping station o washing machine.
2. Ang tailstock ay nangangailangan ng drill head na may mataas na power rating.
3. Para sa headstock, ang isang biniling spindle ng produksyon na may 3-4 na pin ay angkop. Sa kanilang tulong, ang paggalaw ng workpiece kasama ang rotational axis ay natiyak.
4. Ang gumaganang ibabaw ay maaaring maging isang talahanayan ng anumang disenyo. Ang pangunahing bagay ay ang katatagan nito at ang ginhawa ng master sa panahon ng trabaho.
5. Ang isang pulley ay nagkokonekta sa headstock sa de-koryenteng motor.
6. Upang matiyak na gumagana ang workbench, kailangan mo rin ng isang hanay ng mga pamutol. Ang mga ito ay binili sa isang tindahan o ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa tool steel.

Ang mga blangko para sa paggawa ng mga cutter ay dapat may sapat na lakas at isang matigas na gilid na responsable para sa sinulid, at ligtas na maipasok sa clamp.

Angkop para sa paggawa ng mga pamutol:

• Maliit na piraso ng bakal na baras na tumutugma sa mga sukat ng mga bahagi at pagkakaroon ng isang parisukat na cross-section.
• Mga nabigong file at rasps na walang malalakas na chips o crack.
• Mga bukal ng kotse. Ang workpiece ay unang binibigyan ng hugis ng isang parisukat - gamit ang hinang o autogenous.

Upang mag-install ng mga cutter sa isang makina, kailangan mo ng isang espesyal na binagong pabahay na may mga bahagi para sa pag-install. Ang lahat ng mga elemento ay dapat na gawa sa materyal na may mataas na lakas na makatiis ng mabibigat na karga.

Pagkatapos gawin ang pamutol, ito ay hinahasa. Upang madagdagan ang lakas, ang bahagi ng pagputol ay pinatigas sa pamamagitan ng pag-init sa nais na temperatura at paglubog sa langis ng makina. Sa pamamagitan ng pag-uulit ng prosesong ito nang maraming beses, ang isang matibay na tool ay nakuha.

Mini-machine sa pang-araw-araw na buhay

Bilang karagdagan sa napakalaking workbenches, sikat din ang mga homemade mini-machine para sa home workshop. Ang isa sa mga ito ay isang kagamitan sa paghahasa ng kutsilyo.

Ang sharpener ay ginawa mula sa isang 220 W na motor na kinuha mula sa isang lumang washing machine. Kung kinakailangan, ito ay nadagdagan sa 400 W, pagpili alternatibong opsyon makina.

Mga detalye ng makinang panghasa ng kutsilyo:

• flange tube;
• nut para sa pangkabit ng bato sa kalo;
• metal na blangko para sa proteksiyon na pambalot kapal 2−2.5 mm;
• gilingan;
• electric cord na may plug;
• isang bloke ng metal o kahoy para sa pag-install ng frame.

Ang flange ay ginawa nang buong alinsunod sa mga sukat ng manggas na nakapaloob sa motor. Lalagyan din ito ng batong panghasa, kaya gagawa ng ukit sa isa sa mga gilid.

Ang bahagi ay pinindot sa lugar sa reverse side gamit ang init. Maaari itong ayusin gamit ang isang bolt o hinang.

Mahalaga! Ang thread ay pinutol sa tapat na direksyon sa direksyon ng pag-ikot ng baras. Kung hindi, ang pag-aayos ng nut ay lilipad.

Ang isang cable cord na may plug ay nakakabit sa paikot-ikot. Ang frame ay naka-install, at ang aparato ay naka-attach dito.

Ang mga do-it-yourself na homemade na makina ay magiging mahusay na katulong araw-araw na buhay at makakatulong sa iyo na makatipid nang malaki sa pagbili ng kagamitan. Bilang karagdagan, ang gayong makina ay pinagmumulan ng pagmamataas para sa master, kaya ang pagtatrabaho dito ay mas kaaya-aya at komportable.

Ang modernong pagproseso ng mga bahagi ng metal ay halos imposible nang walang lathe. Upang makatipid ng pera, maaari mong gawin ang device na ito nang mag-isa.

Ang paggawa ng isang ego ay talagang hindi kasing hirap ng tila, at ang pagguhit ng isang lathe ay madaling matagpuan sa Internet. Ang disenyo ng makina ay maaaring maging lubhang magkakaibang, pati na rin ang mga sukat nito.

Ang materyal para sa paggawa nito sa bahay ay madaling matagpuan sa anumang garahe.

Lathe device

Imposibleng gumawa ng isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay nang hindi nalalaman ang istraktura nito, kaya ipinakita namin sa ibaba ang mga pangunahing bahagi nito:

• Magmaneho. Ang batayan ng mekanismo ay bumubuo ng kapangyarihan. Para sa isang mababang-kapangyarihan na makina, ang isang biyahe mula sa isang drill o washing machine ay angkop;
• kama. Ang isang sulok na bakal o isang kahoy na frame ay angkop para sa pagmamanupaktura; ito ay isang uri ng sumusuporta sa frame, kaya dapat itong matibay upang mapaglabanan ang mga vibrations;
• Tailstock. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-welding ng isang sulok sa isang bakal na plato. Ito ay kinakailangan para sa pag-aayos sa panahon ng pagproseso ng manufactured device;
• Headstock. Naka-install sa isang movable frame, katulad ng isang tailstock;
• Caliper. Nagsisilbing suporta para sa bahaging nagtatrabaho.

Ang rotational torque ay ipinadala ng makina sa gumaganang bahagi gamit ang mga sumusunod na opsyon:

• tanikala;
• May sinturon;
• alitan.

Ang bawat isa ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Belt - ang pinakamurang at pinaka maaasahan, madaling gawin. Ngunit ang sinturon ay mabilis na naubos at kailangang palitan ng madalas.

Ang kadena ay mas mahal, ito ay mas malaki, ngunit ito ay tumatagal ng mahabang panahon. Sa mga tuntunin ng mga pakinabang at disadvantages nito, ang friction one ay sumasakop sa isang gitnang posisyon. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa katotohanan na ang mga larawan ng isang lathe na may iba't ibang mga gear ay magagamit sa Internet, at madali mong pag-aralan ang mga ito nang detalyado.

Caliper - labis mahalagang detalye makina Kinokontrol nito ang parehong dami ng pagsisikap na ginugol sa panahon ng trabaho at ang kalidad ng bahagi.

Gumagalaw sa iba't ibang direksyon at samakatuwid ay lubhang madaling kapitan ng pagsusuot. Huwag kalimutang ayusin ito bago simulan ang trabaho.

Pagkakasunod-sunod ng pagpupulong ng mekanismo

Binubuo namin ang frame ng makina gamit ang mga channel at beam. Ang mas malalaking bahagi na pinaplano mong pagtrabahuhan, mas marami matibay na materyales dapat may frame.

Upang makagawa ng headstock, kakailanganin namin ng hydraulic cylinder na may kapal ng pader na 6 mm o higit pa. Pinindot namin ang 2 bearings sa silindro. Gamit ang malalaking diameter bearings inilalagay namin ang baras.

Kinakailangang punan ang lubricating fluid sa hydraulic booster. Pagkatapos ay i-install namin ang caliper na may mga gabay at kalo.

Nag-i-install kami ng tool rest para bigyan ng stability ang cutter. Sa ibaba ay ikinakabit namin ang isang maliit na strip ng metal, na ginagawang hindi lumalaban ang gumaganang bahagi.

Aling de-koryenteng motor ang pipiliin?

Ang motor ang pinaka pangunahing bahagi anumang makina, dahil kung wala ito hindi ito gagana. Ang kabuuang lakas ng makina ay nakasalalay sa kapangyarihan nito. Ang isang motor na may lakas na hanggang sa isang kilovolt (maaaring magsilbing donor ang mga lumang makinang panahi) para sa paggawa ng maliliit na bahagi.

Mga motor na may lakas na 1.5-2 kW. ginagamit kapag nagpoproseso ng malalaking bahagi. Huwag kalimutang i-insulate ang lahat ng mga de-koryenteng bahagi.

Para sa tamang pag-install Mas mabuting tumawag ng electrician kaysa masugatan.

Paano gumawa ng lathe mula sa isang drill?

Upang makatipid sa mga ekstrang bahagi at gawing simple ang pagpupulong, pinapayagan na gumamit ng drill bilang isang drive. Ang disenyo na ito ay may mga pakinabang nito:

pansinin mo!

• ang istraktura ay maaaring tipunin at i-disassemble anumang oras;
• Ito ay medyo madaling dalhin at transportasyon, dahil ito ay medyo madali upang i-disassemble ito;
• pagtitipid sa gastos;

Ngunit ang pamamaraang ito ay may mga kakulangan nito, dahil ang drill ay may mababang metalikang kuwintas, na gagawing halos imposible na iproseso ang malalaking bahagi.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbabago ng isang metal lathe na may drill lamang kapag hindi ito binalak malaking volume magtrabaho at kailangan mong gumawa ng maliliit na bahagi.

Upang makagawa ng ganitong uri ng metal lathe, kailangan mo ang karaniwang mga bahagi (maliban sa motor at headstock). Ang pag-andar ng headstock ay kinuha ng drill.

Dahil sa compactness ng machine, ang papel ng kama ay maaaring i-play sa pamamagitan ng patag na ibabaw o workbench. Ang drill mismo ay maaaring ma-secure gamit ang isang clamp o clamp.

Ang mga sumusunod na pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin:

pansinin mo!

• Sa pagkumpleto ng layout ng makina, kinakailangan upang suriin ang kakayahang magamit.
• ang de-koryenteng motor sa makina ay dapat na protektado ng isang pambalot;
• ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay dapat na sakop ng iyong elektrikal na network;
• ang gumaganang tool ay maaari lamang iposisyon parallel sa ibabaw ng workpiece. Kung hindi, ito ay tumalbog;
• kapag pinoproseso ang mga dulo ng eroplano, ang huli ay dapat magpahinga laban sa tailstock;
• maaari kang magsimulang magtrabaho lamang gamit ang proteksyon sa mata mula sa mga chips;
• pagkatapos ng trabaho ito ay kinakailangan lugar ng trabaho iwanan itong malinis.

Ang isang woodworking machine ay nangangailangan ng parehong pag-iingat sa kaligtasan gaya ng isang metalworking machine.

Pagpapalit ng makina

Kapag kinakailangan na mag-install ng mga butas na hugis-kono, inilakip namin ang dalawang file upang makuha ang hugis ng isang trapezoid. Susunod, ini-mount namin ang device sa mga spring para sa pagbibigay ng file.

Upang patalasin ang iba't ibang mga blades, nakakabit kami ng isang nakakagiling na gulong sa makina.

Upang ibuod, nais kong sabihin na ang pag-assemble ng makina ay medyo simple. Posible na gumawa ng isang lutong bahay na lathe sa bahay gamit ang mga scrap na materyales, na isang medyo matipid na gawain.

Maaari mong independiyenteng ayusin ang laki at lakas ng kagamitan, pati na rin gawin ang mga kinakailangang pagbabago.

pansinin mo!

Larawan ng isang do-it-yourself lathe