Mga kalamangan ng mga plastic fitting. Fiberglass reinforcement para sa pundasyon. Mga plastic fitting: mga review ng customer

Ang composite reinforcement ay isang medyo batang materyal na naging available sa construction market hindi pa katagal. Gayunpaman, dahil sa maraming mga pakinabang nito, nakakuha ito ng malawak na katanyagan. Sinasabi ng maraming mga tagagawa na ang mga naturang produkto ay maaaring ganap na palitan ang pampalakas ng bakal. Gayunpaman, ang paggamit nito ay hindi palaging makatwiran. Ito ay nagkakahalaga ng mas malapitan na pagtingin sa parehong mga pakinabang at disadvantages ng composite. Papayagan ka nitong pumili ng materyal na tatagal ng maraming dekada.

Ang composite reinforcement ay isang baras na gawa sa fiberglass. May sinulid na carbon fiber sa paligid nito. Tinitiyak ng paggamit nito hindi lamang ang lakas ng produkto, kundi pati na rin ang maaasahang pagdirikit sa kongkreto. Ang mga naturang produkto ay may parehong bilang ng mga pakinabang at ilang mga disadvantages. Para sa kadahilanang ito, hindi ito palaging magagamit.

Ang mga carbon fiber rod ay pinagtibay ng mga espesyal na clamp. Hindi na kailangang gumamit ng hinang para sa pangkabit. Ito ang makabuluhang bentahe nito.

Para sa bawat sitwasyon, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga tampok ng paggamit ng mga naturang produkto. Ang paggamit ng diskarteng ito ay titiyakin ang pagiging maaasahan at kahusayan ng pangkabit ng iba't ibang mga istraktura.

Kung ang mga katangian ng produkto ay hindi isinasaalang-alang nang sapat at nang hindi inihahambing ang mga ito sa pampalakas ng metal, ang istraktura ng gusali ay maaaring makabuluhang masira kung ang mga pinagsama-samang materyales ay ginagamit. Para sa kadahilanang ito, kahit na bago gumamit ng mga pinagsama-samang produkto, sulit na malaman kung anong mga kaso ang kanilang paggamit ay angkop.

Mahalaga! Ito rin ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga pisikal at mekanikal na katangian ng mga pinagsama-samang produkto.

Mga Pangunahing Benepisyo

Ang composite reinforcement ay may ilang mga positibong katangian. Kabilang sa mga pangunahing bentahe nito ay:

Ang materyal ay mayroon ding maraming mga disadvantages na nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang nang mas detalyado.

Pangunahing disadvantages

Bago bumili ng fiberglass reinforcement, dapat mong malaman ang tungkol sa lahat ng mga katangian nito, pati na rin ang mga pangunahing disadvantages. Ang mga disadvantages ng materyal ay kinabibilangan ng:

• Hindi nito pinahihintulutan ang mataas na temperatura. Gayunpaman, medyo mahirap isipin ang isang kaso kung saan maaari itong magpainit ng hanggang 200 degrees sa loob ng isang kongkretong istraktura.
• Mataas na presyo. Gayunpaman, ang kawalan na ito ay na-offset ng posibilidad ng paggamit ng mga produktong carbon fiber na may mas maliit na diameter kaysa sa mga produktong metal.
• Ang composite reinforcement ay may mahinang pagkabaluktot. Ang ari-arian na ito ay nagpapataw ng ilang mga paghihigpit kapag ginagamit ito upang palakasin ang isang kongkretong istraktura. Gayunpaman, ang mga baluktot na seksyon ay maaari ding palakasin ng mga bakal na baras.
• Ang mga naturang produkto ay hindi nakayanan nang maayos sa mga pag-load ng bali. Ang sitwasyong ito ay kritikal para sa karamihan ng mga konkretong istruktura.
• Kung ikukumpara sa metal reinforcement, ang mga produktong fiberglass ay hindi gaanong matibay. Ang disbentaha na ito ay hindi pinapayagan na makatiis ng malalaking pag-load ng vibration na nangyayari kapag nagbubuhos ng kongkreto gamit ang isang panghalo ng trak. Kapag ginamit ang pamamaraang ito, ang kongkretong istraktura ay napapailalim sa mabibigat na karga. Dahil dito, posible ang mga depekto sa disenyo.

Kung isasaalang-alang natin ang mga disadvantages ng carbon fiber reinforcement, hindi natin masasabi na ang isang materyal ay may ganap na kalamangan sa iba. Sa anumang kaso, kapag pumipili ng mga composite na produkto, dapat kang mag-ingat, isaalang-alang ang mga kalamangan at kahinaan nito, pati na rin ang mga kondisyon ng paggamit sa isang partikular na sitwasyon.

Mahalaga! Dahil ang composite na materyal ay walang sapat na flexural strength, hindi ito angkop para sa pagniniting kapag naglalagay ng mga steel bar. Para sa mga ito ay mas mahusay na gumamit ng mga plastic clamp.

Mga lugar ng aplikasyon

Ang reinforcement, na ginawa mula sa iba't ibang mga composite, ay natagpuan ang aplikasyon sa parehong pribado at kapital na konstruksyon. Maaari mong matutunan ang mga patakaran para sa pag-install nito sa iyong sarili ayon sa mga tagubilin ng tagagawa. Dahil walang punto sa mga detalye ng paggamit ng mga pinagsama-samang produkto sa pagtatayo ng kapital, ito ay nagkakahalaga ng pagtuon sa pagtatayo ng mga kongkretong pundasyon para sa mga pribadong bahay.

Ang mga pangunahing lugar ng paggamit ng mga produktong fiberglass:

Upang ibuod ang nasa itaas, nararapat na tandaan na ang fiberglass reinforcement ay maaaring magamit nang epektibo sa karamihan ng mga kaso. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga pagkukulang ng materyal at ang nauugnay na mga limitasyon sa pagpapatakbo. Ang mga ito ay madalas na tinukoy ng tagagawa.

Mahalaga! Ang pagniniting ng composite reinforcement ay isinasagawa gamit ang mga plastic clamp.

Maaari bang palitan ng fiberglass reinforcement ang metal?

Ang mga produktong fiberglass ay lumitaw sa merkado ng konstruksiyon na medyo kamakailan. Gayunpaman, maraming mga video at materyal na teksto ang nalikha sa paksa ng paggamit nito. Kung isasaalang-alang natin ang mga rekomendasyon sa itaas, maaari itong mapagtatalunan na ang mga produktong fiberglass ay maaaring gamitin upang palakasin ang mga pader o upang ikonekta ang mga istrukturang nagdadala ng pagkarga sa mga partisyon.

Ang pangunahing bentahe ng fiberglass reinforcement ay hindi ito kalawang. Bilang karagdagan, kapag ginagamit ito, walang lumalabas na malamig na tulay, na hindi masasabi tungkol sa mga metal rod. Ang paggamit ng naturang materyal ay makatwiran sa mga kaso kung saan ang istraktura na itinayo ay hindi masyadong mabigat. Kinakailangan din itong gamitin lamang kapag nagtatayo ng bahay sa matatag na lupa.

Ang tagumpay ng paggamit ng naturang materyal ay hindi pa nakumpirma ng pangmatagalang pagsasanay. Wala pang sapat na mga pagsusuri tungkol dito upang makagawa ng tamang konklusyon. Para sa kadahilanang ito, ang bawat developer ay tumatagal ng isang tiyak na panganib kapag gumagamit ng composite reinforcement. Kung plano mong bumuo ng isang istraktura na may mataas na mga kinakailangan para sa lakas at katatagan, dapat kang pumili ng metal reinforcement.

Mga konklusyon

Kapag pumipili ng composite reinforcement upang palakasin ang mga kongkretong istruktura, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga pangunahing kalamangan at kahinaan nito. Kaya, ang materyal ay magaan, madaling dalhin at may medyo mahusay na mga tagapagpahiwatig ng lakas. Gayunpaman, hindi ito makatiis ng mataas na pag-load ng bali. Para sa kadahilanang ito, para sa mga gusali na may mataas na pangangailangan sa mga tuntunin ng lakas at katatagan, dapat piliin ang mga tradisyonal na metal rod.

Binubuo ang composite na ito ng fiberglass cord na nakabalot ng carbon fiber thread. Dahil sa paggamit ng huli, ang pagdirikit sa kongkreto ay tumataas. Kung plano mong bumuo ng isang magaan na istraktura, maaari kang gumamit ng isang composite. Kadalasan, ginagamit ang composite reinforcement sa pagtatayo ng mga mababang gusali. Ang fiberglass reinforcement ay ginagamit para sa parehong strip at slab base.

Kapag gumagamit ng fiberglass, mas mahusay na kumunsulta sa mga nakaranasang tagabuo. Ito ay lalong mahalaga na humingi ng kanilang tulong kapag gumuhit ng isang proyekto sa pagtatayo.

• Composite deck board
• Magkano ang laminated veneer lumber ang kailangan para sa isang bahay?
• Magkano ang troso sa isang kubo
• Mga bloke ng FBS: mga sukat, GOST

Salamat sa reinforcement, nakakakuha ito ng mas mataas na lakas at tibay. Dati, ang mga eksklusibong metal rod na pinagsama-sama sa isang frame ang ginamit bilang reinforcement, ngunit ngayon ay lumitaw ang plastic o composite reinforcement frames sa pagbebenta. Ang mga produktong ito ay ginawa mula sa basalt, carbon o glass fibers na may pagdaragdag ng polymer resins. Ang mga plastic fitting, ang mga kalamangan at kahinaan na tatalakayin sa ibaba, ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng internasyonal na pamantayan, na nagkakahalaga ng pag-aaral nang mas detalyado.

Mga anyo ng pagpapalabas ng mga plastic fitting

Ang Standard 31938-2012, na kumokontrol sa mga teknikal na kinakailangan na may kaugnayan sa mga produktong nagpapatibay ng polymer, ay tumutukoy sa mga elemento ng ganitong uri bilang mga solidong rod ng bilog na cross-section. Ang mga rod ay binubuo ng isang base, isang tagapuno at isang nagbubuklod na bahagi.

Ang composite reinforcement ay ginawa sa anyo ng mga rod na may cross-section mula 4 hanggang 32 mm. Ang mga naturang produkto ay ibinebenta alinman sa hiwa o sa mga bundle o coils hanggang sa 100 m ang haba.

Mayroong dalawang uri ng plastic profile:

• Panaka-nakang – corrugated rods na ginawa ng spiral winding method.
• Makinis na may kondisyon. Sa kasong ito, ang mga fiberglass rod ay dinidilig ng kuwarts na buhangin, dahil sa kung saan ang mga natapos na produkto ay may mas mahusay na mga katangian ng malagkit.

Mahalaga! ang mga parameter nito ay dapat na kinakailangang sumunod sa GOST 30247.0-94 para sa paglaban sa sunog at GOST 30403-2012 para sa kaligtasan ng sunog.

Upang matukoy kung ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng mga composite na materyales sa halip na mga metal, isaalang-alang ang mga kalamangan at kahinaan ng fiberglass reinforcement.

Mga kalamangan ng composite reinforcement

Ang mga pakinabang ng mga produktong fiberglass kumpara sa mga katapat na metal ay kinabibilangan ng:

• Banayad na timbang. Para sa reinforcement na may mga plastic rod, ang mga rod ng isang mas maliit na cross-section ay ginagamit, dahil sa kung saan ang kabuuang bigat ng istraktura ay nabawasan ng halos kalahati. Halimbawa, ang isang fiberglass rod na may diameter na 8 mm ay tumitimbang lamang ng 0.07 kg/l m, habang ang isang metal rod na may parehong cross-section ay tumitimbang ng 0.395 kg/l m Dahil sa mas mababang timbang, ang mga produktong plastik ay maaaring madala kahit na isang pampasaherong sasakyan, samantalang para sa mga metal fitting ay kakailanganin mo ng isang heavy-duty na makina.

• paglaban sa kaagnasan. Ang mga produktong fiberglass ay hindi nag-oxidize at hindi apektado ng kahalumigmigan.
• Mga tagapagpahiwatig ng dielectric. Ang mga composite rod ay radiotransparent dielectrics na hindi gumagalaw sa kuryente at radio waves. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga plastic fitting ay itinuturing na pinakamahusay na materyal para sa pagtatayo ng mga medikal na sentro, laboratoryo at iba pang mga dalubhasang istruktura.
• Paglaban sa kemikal. Ang mga agresibong sangkap, tulad ng kongkretong laitance, bitumen, tubig-dagat, solvent o mga compound ng asin, ay may negatibong epekto sa mga profile ng metal sa paglipas ng panahon. Sa turn, ang mga composite na materyales ay nananatiling inert sa naturang "kapitbahayan".
• Saklaw ng temperatura. Maaaring gamitin ang mga composite sa mga kondisyon mula -60 hanggang +120 degrees.
• Mataas na thermal conductivity. Ang thermal conductivity index ng fiberglass ay 47 W/m*K, at ang metal ay 0.5 W/m*K.
• Tumaas na mga tagapagpahiwatig ng lakas. Ang tensile strength ng isang composite material ay mas mataas kaysa sa isang metal na produkto. Sa parehong diameter, ang plastic reinforcement ay maaaring makatiis ng 3-4 beses na higit pang mga longitudinal load.
• Mahabang buhay ng serbisyo. Sinasabi ng mga tagagawa ng mga composite na materyales na ang naturang reinforcement ay tatagal ng higit sa 150 taon. Hindi pa posible na i-verify ito, ngunit ang naitala na buhay ng serbisyo ng isang plastic reinforced frame ay 40 taon.
• Bilis ng pag-install. Ang mga fiberglass rod ay mabilis na pinutol gamit ang isang ordinaryong gilingan at nakatali gamit ang mga plastic clamp.

Bilang karagdagan, dahil sa pagtaas ng pagkalastiko, ang mga produktong plastik ay ginawa sa halos anumang haba.

Gayunpaman, hindi kami magmadali sa mga konklusyon tungkol sa kung aling mga kabit ang mas mahusay. Upang maging patas, sulit din na isaalang-alang ang mga negatibong aspeto ng fiberglass rods para sa pagpapatibay ng mga monolitikong kongkretong gusali.

Mga disadvantages ng composite reinforcement

Kabilang sa mga disadvantages ng mga composite na materyales na ginagamit kapag naglalagay ng reinforcement, ang mga sumusunod ay nakikilala:

• Mababang baluktot na pagkalastiko. Dahil sa ang katunayan na ang mga elemento ng plastik ay may mababang nababanat na modulus, maaari itong humantong sa pagpapapangit ng kongkretong istraktura. Mahirap gamitin ang mga elementong nakayuko nang maayos. Para sa paghahambing, ang modulus ng elasticity ng isang composite ay 55,000 MPa, habang para sa plastic ang figure na ito ay umabot sa 200,000 MPa.
• Maliit na hanay ng mga sukat. Ngayon, kapag pumipili ng pampalakas ng bakal, ang mga mamimili ay inaalok ng mas maraming iba't ibang mga produkto ng iba't ibang mga seksyon.
• Kakulangan ng mga SNiP. Bagaman ang mga produktong fiberglass ay na-standardize ayon sa GOST, walang ibang balangkas ng regulasyon para sa pagbuo ng mga elemento ng ganitong uri. Batay dito, ang proseso ng pagdidisenyo ng mga bagay ay nagiging mas kumplikado, dahil ang paggawa ng mga kalkulasyon ay medyo may problema pa rin.
• Kawalan ng kakayahang gamitin sa ilang mga rehiyon. Ang mga produktong plastik ay hindi inirerekomenda para sa paggamit sa pagtatayo ng mga pasilidad sa mga lugar kung saan ang temperatura ay masyadong mababa sa taglamig.
• Kawalang-tatag. kumplikado ng mahinang katatagan ng mga plastic rod. Ang istraktura ay nagsisimula sa pag-urong, kaya kailangan mong gumamit ng "mga trick" upang ayusin ang frame bago ibuhos ang kongkretong timpla.
• Medyo mataas na halaga ng materyal. Ang fiberglass ay nagkakahalaga ng 2 beses na mas mataas kaysa sa mga katapat nitong bakal.

Sa pagsasalita tungkol sa mga plastic fitting, ang mga kalamangan at kahinaan nito, itinuturing ng marami ang mga disadvantages ng mga produktong ito bilang mga bagay tulad ng: ang kawalan ng kakayahang gumamit ng mga kagamitan sa hinang at mababang pagtutol sa init. Gayunpaman, sa katotohanan, ang hinang ay halos hindi ginagamit kapag nag-assemble ng isang reinforced frame. Ang teorya tungkol sa kawalang-tatag ng materyal sa mataas na temperatura ay pantay na walang katotohanan. Ang Fiberglass ay ganap na nawawala ang mga katangian nito kapag pinainit sa itaas ng 600 degrees, ngunit hindi lahat ng kongkreto ay makatiis sa gayong mga temperatura.

Batay sa itaas, nagiging halata na kapag nagpapatibay ng mga kongkretong istruktura, upang matukoy kung aling reinforcement ang mas angkop - metal o fiberglass, kailangan mong linawin kung anong layunin ang kailangan mo ng isang reinforced frame. Sa isang banda, ang pinakabagong mga composite na materyales ay malinaw na nakikinabang, ngunit mula sa isang punto ng gastos, maaaring mas kumikita ang pagbili ng mga produktong bakal.

Composite reinforcement(gawa sa plastik) sa mga nakaraang taon ay madalas na nakikipagkumpitensya sa maginoo na bakal. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng isang bilang ng mga pakinabang nito. Ngunit ang materyal na ito ay mayroon ding mga kakulangan at tampok ng aplikasyon nito. Kadalasan ang advertising ay nakakasagabal sa isang layunin na pagtatasa ng pareho, at ngayon ang artikulo ay magpapakita ng mga katangian ng materyal na ito, pag-usapan ang mga uri at lugar ng aplikasyon nito.

Mga materyales para sa pagmamanupaktura

Ngayon, ang composite reinforcement market ay kinakatawan ng tatlong uri:

• payberglas;
• basalt-plastic ika;
• carbon fiber.

Fiberglass reinforcement

Ang unang uri ng reinforcement ay gawa sa fiberglass. Ang teknolohiyang ito ay lumitaw sa USSR mga 50 taon na ang nakalilipas. Pagkatapos ay nagsimulang makakuha ng momentum ang naka-print na mga kable sa electronics ng radyo, at nagsimulang gamitin ang textolite bilang isang materyal para sa mga board, kapag ang base ay tela at ang komposisyon ng pangkabit ay artipisyal na dagta. Nang maglaon, ginamit ang fiberglass sa halip na ordinaryong tela, at pinalawak nito ang paggamit ng fiberglass.

Nakahanap ito ng lugar sa paggawa ng sasakyang panghimpapawid, muwebles at mga gamit sa bahay, at kung minsan maging sa industriya ng militar. Unti-unti, nagsimula itong gamitin sa konstruksyon, at ang fiberglass reinforcement ay naging isang mahusay na pagpipilian para sa mga frame ng pundasyon na tumatakbo sa mga agresibong kondisyon - halimbawa, sa tubig.

Ang mga materyales para sa fiberglass ay salamin at epoxy resin.

Ang materyal na ito ay hindi naglalaman ng fiberglass, ngunit basalt. Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura nito ay mas simple kaysa sa salamin, dahil ang paggawa ng salamin ay nangangailangan ng ilang uri ng mga hilaw na materyales, at basalt na plastik- basalt lamang.

Kung ikukumpara sa nakaraang composite, ang basalt plastic ay may mas mataas na elastic modulus at tensile strength, may mas mababang thermal conductivity, ngunit bahagyang mas mabigat.

Carbon fiber reinforced plastic

Ito ay ginawa mula sa carbon fiber at ang parehong mga resin, ngunit ang materyal na ito ay mahal. Ito ay dahil sa teknolohiya ng produksyon ng carbon fiber - ang batayan ng naturang mga materyales. Proseso nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga parameter ng temperatura at oras ng pagproseso, dahil ang mga organikong hibla ay nagsisilbing hilaw na materyal.

Ang mga plastik na carbon fiber ay aktibong ginagamit sa industriya ng sasakyan, paggawa ng mga kagamitang pampalakasan, sasakyang panghimpapawid at paggawa ng barko, at agham.

Ang carbon fiber reinforcement ay mas malakas kaysa sa fiberglass at may mas mataas na elastic modulus, ngunit ito ay walang mga kakulangan nito. Kaya, ang hina ng materyal na ito ay mahusay, na hindi pinapayagan ang paggamit nito sa mahaba, stressed na mga istraktura tulad ng mga slab sa sahig.

Teknolohiya ng produksyon ng composite reinforcement

Mayroong tatlong paraan upang gumawa ng mga composite reinforcing bar. Mayroon silang mga pangalang Ingles na nagpapakita ng kakanyahan ng teknolohiya.

Needletrusion- ito ay ang pag-twist ng mga indibidwal na mga hibla sa isa na may sabay-sabay na pagpapabinhi at tirintas. Pinapayagan kang bawasan ang gastos ng proseso dahil sa mataas na bilis ng naturang mga linya ng produksyon. Ang pagbibigay ng relief na katangian ng reinforcement ay nakakamit sa pamamagitan ng paikot-ikot na mga thread ng isang pana-panahong profile. Kung mas makapal ang reinforcement, mas malaki ang bilang ng mga thread na ginamit. Kaya, ang mga rod na may cross-section na hanggang 10 mm ay nakabalot sa isang thread, mula 10 hanggang 18 - na may dalawa, at sa itaas - na may apat. Ang mga produktong ginawa gamit ang pamamaraang ito ay may mahusay na pagdirikit sa kongkreto dahil sa kanilang kaluwagan - at ito sa kabila ng katotohanan na ang mga composite na materyales ay may mababang koepisyent ng pagdirikit.

Pamamaraan mga plaintrusions binubuo ng paunang pagbuo ng pangunahing baras at pagkatapos ay paikot-ikot ito sa dalawang direksyon.

Ang pinakalumang paraan ng pagmamanupaktura ng composite reinforcement ay pultrusion. Ito ay nagsasangkot ng pagguhit ng hinulma, pinapagbinhi at pinatigas na hibla sa pamamagitan ng isang sistema ng mga namatay, na, sa temperatura ng polimerisasyon ng plastik, sa wakas ay binibigyan ang pampalakas ng nais na hugis at iunat ito. Ang pamamaraang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas mababang bilis ng produksyon at mas mataas na gastos.

Paghahambing ng mga katangian ng kalidad

Upang ihambing ang iba't ibang uri ng composite, pati na rin ihambing ang mga ito sa bakal, maaari mong gamitin ang sumusunod na talahanayan.

Bilang karagdagan, ang composite reinforcement ay may mga sumusunod na katangian: karupukan, na nagpapaiba dito mula sa bakal para sa mas masahol pa. Dahil dito, at dahil din sa kawalang-tatag nito sa mataas na temperatura, hindi ito ginagamit sa mga istrukturang nakakaranas ng malalakas na baluktot na pagkarga at sa mga lugar kung saan ay nasa panganib ng sunog.

Mga kalamangan ng materyal

Ang composite reinforcement ay may ilang mga pakinabang sa karaniwang bakal. Kabilang dito ang:

• Tumaas na lakas ng makunat. Ito ay maaaring ilang beses na mas mataas kaysa sa bakal.
• paglaban sa kaagnasan. Ang mga plastic fitting ay hindi kinakalawang.
• Mababang koepisyent ng paglipat ng init. Hindi tulad ng metal, ang plastik ay hindi gumagawa ng malamig na tulay.
• Ang mga plastic fitting ay hindi gumagana bilang isang antena - pagkatapos ng lahat, sila ay dielectric at diamagnetic. Samakatuwid, ang posibilidad ng interference ng radyo sa mga istruktura na may tulad na pampalakas ay zero.
• Mababang tiyak na gravity. Ang bakal na pampalakas ay ilang beses na mas mabigat.
• Ang koepisyent ng temperatura ng pagpapalawak ay kapareho ng kongkreto, samakatuwid, ang pagbuo ng mga bitak para sa kadahilanang ito ay hindi kasama.

Mga disadvantages ng composite materials

Ang mga bentahe ng mga pinagsama-samang materyales ay madalas na hindi ganap na maisasakatuparan dahil sa mga kawalan na nagpapakita ng kanilang mga sarili sa ilang mga kaso ng aplikasyon. Ito ang una sa lahat:

• Mababang modulus ng elasticity. Ang plastic reinforcement ay hindi matibay, ang nababanat na pagpapapangit nito ay nasa mababang limitasyon (iyon ay, ang kakayahang bumalik sa orihinal na hugis nito pagkatapos maalis ang pagkarga ay mas mababa).
• Karupukan. Kapag inilapat ang mga puwersa ng baluktot, ang naturang pampalakas ay hindi yumuko, ngunit nasira. Sa pagsasaalang-alang na ito, imposibleng yumuko ito nang walang pag-init.
• Mababang paglaban sa temperatura. Ang fiberglass kapag umabot sa 150 degrees ay nawawala ang mga positibong katangian nito, at sa 300 ito ay bumagsak lamang, naglalabas ng mga nakakalason na sangkap. Ang carbon fiber reinforced plastics ay may mas mataas na operating at nililimitahan ang temperatura, dahil ang mga kalsada at polymer na ginagamit sa kanilang paggawa ay mas mahal, ngunit ang kanilang hina ay mas mataas din kaysa sa iba pang mga uri. Ang bakal ay maaaring gumana nang hanggang 600-750 degrees bago ito magsimulang lumambot at matunaw.

Application ng composite reinforcement

Ang mga composite na produkto ay napatunayan ang kanilang mga sarili nang napakahusay kung saan ang mga static na load ay pinagsama sa isang agresibong kapaligiran - halimbawa, sa mga haydroliko na istruktura. Minsan ang gayong pampalakas ay ginagamit sa sarili nitong, kung minsan kasama ng bakal, na tumutulong upang magamit ang mga pakinabang ng parehong uri at mabayaran ang mga kawalan ng bawat isa.

Ang mga plastik na produkto sa anyo ng mga meshes ay aktibong pinapalitan ang mga bakal sa brickwork na may cladding, kung saan ang isang air gap ay ibinigay. Ang bakal na mesh ay unti-unting nabubulok, at kung minsan ay humahantong ito sa mga mapaminsalang kahihinatnan (maaaring mahulog ang isang piraso ng cladding). Ang composite ay walang ganoong disbentaha.

Katumbas na kapalit

Kung isasaalang-alang natin ang talahanayan sa nakaraang kabanata at ang mga teknikal na katangian ng mga partikular na produkto, kung gayon ang isyu ng pagkakapareho ay napagpasyahan depende sa mga kondisyon kung saan ang reinforced concrete structure ay tatakbo.

Oo, sa katunayan, sa mga tuntunin ng tensile strength, ang steel reinforcement sa isang cross section na 12 mm ay maaaring mapalitan ng fiberglass 8 mm, at steel reinforcement 18 na may fiberglass 14. Ngunit ang lahat ng ito ay may kaugnayan kapag ang reinforcement na ito ay kailangan lamang upang mapanatili ang istraktura mula sa gumagapang sa ilalim ng pagkarga. Sa madaling salita, ito ay kung paano gumawa ng mga pundasyon ng strip at slab.

Ngunit sa mga sitwasyon kung saan nangyayari ang pagpapalihis, hindi gumagana ang panuntunang ito. Kaya, upang makagawa ng lintel o floor slab, kinakailangan upang madagdagan ang bilang ng mga rod ng 4 na beses - pagkatapos ng lahat, ang nababanat na modulus ng composite ay mas mababa sa parehong halaga. Kapag tumaas ang load sa gitna ng isang composite-reinforced slab, hindi talaga ito sasabog, ngunit mas baluktot ito, at ang resulta ay maaaring mga piraso ng kongkreto na bumabagsak sa iyong ulo.

Ang mababang nababanat na limitasyon ay pumipigil sa paggamit ng mga composite kapag nagpapatibay ng mga kongkretong haligi. Ang compressive strength ng kongkreto ay medyo mataas, ngunit may tumaas na load sa isang maliit na unit area, lalo na kung sila ay hindi pantay, ang modulus ng elasticity ay maaaring magkaroon ng tunay na epekto sa paglaban sa pagkabigo.

Sa ngayon, ang paggamit ng polymer reinforcement ay kinokontrol ng SNIP 5201-2003, at ang mga pagbabago ay ginawa dito sa anyo ng mga kadahilanan ng pagwawasto para sa pagkalkula ng naturang reinforcement sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng operating (Appendix L ng 2012).

Pangunahing detalye ng produkto

Sa mga nagdaang taon, ang bilang ng mga kumpanyang gumagawa ng composite reinforcement (lalo na ang fiberglass) ay lumaki nang maraming beses, ngunit ang kalidad ng kanilang mga produkto ay nag-iiwan ng maraming nais. Narito ang ilang paraan para makilala ang kasal:

• Bigyang-pansin ang kulay ng mga produkto. Ang mga de-kalidad na kabit sa isang batch ay palaging pareho ang kulay. Kung hindi ito ang kaso, nangangahulugan ito na ang temperatura ng rehimen sa panahon ng produksyon ay nilabag.
• Dapat ay walang mga bitak o delamination. Madali silang makita sa hiwa.
• Binabawasan ng mga fiber break ang mga ipinahayag na katangian. Nakikita rin sila sa mata.
• Hindi pantay na profile (paikot-ikot). Malamang, ang produksyon ay gumamit ng mga lumang kagamitan kung saan nasira ang pagpapatuloy.

Ngayon ang mga kinakailangan para sa mga composite na materyales ay magiging mas mahigpit. Ang ginulong bakal ay nagiging mas mahal, at ang mga plastic fitting ay may bawat pagkakataon na maalis ang mga bakal mula sa isang medyo malaking bahagi ng merkado. Walang alinlangan, mas mababa sa matapat na mga tagagawa ang sinasamantala ito, kaya dapat kang maging maingat.

Matapos ang pag-imbento ng composite reinforcement, ang mga kalamangan at kahinaan ng bagong materyal ay nanatiling paksa ng mainit na debate sa loob ng ilang panahon. Ngunit ipinakita ng pagsasanay na ang mga teknikal at pagpapatakbo na katangian ng materyal ay nagbibigay-daan upang matagumpay na makipagkumpitensya sa klasikal na pampalakas ng bakal. Para sa paggawa ng composite reinforcement, ang mga hibla na pinapagbinhi ng isang espesyal na sangkap - isang hardener - ay ginagamit.

Tulad ng bakal, ang composite construction ay may mga tadyang upang mapabuti ang pagdirikit sa kongkreto. Sa ilang mga kaso, ang mga tadyang ay pinapalitan ng pag-spray ng buhangin.

Mga uri ng composite reinforcement

Ang paggawa ng mga reinforcing rod ng ganitong uri ay isinasagawa mula sa iba't ibang mga hibla. Tinutukoy ng feature na ito ang uri ng composite reinforcement:

Ang carbon fiber at Kevlar reinforcement ay naiiba sa iba pang mga uri sa mas mataas na elastic modulus na katangian nito. Ang mga materyales na ito ay napakamahal at pangunahing ginagamit sa pagtatayo ng mga pasilidad ng militar. Mas pinipili ng civil engineering na gumamit ng fiberglass reinforcement. Ito ang pinakamainam na kumbinasyon ng mga teknikal na katangian at abot-kayang presyo.

Mga kalamangan ng composite reinforcement

Napansin ng lahat ng mga mamimili ang medyo magaan na timbang ng materyal. Sa karaniwan, mayroon lamang 0.07 kg bawat linear meter. Ang fiberglass reinforcement ay 5 beses na mas magaan kaysa sa metal. Pinapasimple ng tampok na ito ang transportasyon ng materyal at ang pag-install nito. Sa panahon ng pag-install, sapat na gumamit ng binding wire o plastic clamp upang makakuha ng matibay na istraktura.

Sa pagtatayo ng mga medikal na sentro, laboratoryo, at mga pasilidad sa pagsubok, ang composite reinforcement ay lalong ginagamit dahil sa mga dielectric na katangian nito. Ito ay hindi gumagalaw sa:

• kuryente;
• magnetic field;
• mga radio wave.

Ang katatagan ng kemikal ng materyal ay nagpapahintulot na ito ay matagumpay na magamit sa mga lugar na may mataas na alkalinity at acidity ng mga lupa. Sa kasong ito, ang pundasyon ay nagpapanatili ng mga katangian nito kahit na pagkatapos ng bahagyang pinsala sa kongkreto. Ang fiberglass reinforcement ay lumalaban sa mga acid at alkali, na kinabibilangan ng tubig dagat, solvents, bitumen, at concrete laitance. Kasabay nito, ang mataas na resistensya ng kaagnasan ay sinusunod. Ang mga thermosetting resin ay hindi tumutugon sa tubig, kaya ang composite reinforcement ay hindi napapailalim sa oksihenasyon.

Ang posibilidad ng kongkretong delamination dahil sa biglaang pagbabago ng temperatura kapag gumagamit ng composite reinforcement ay pinaliit. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katulad na halaga ng thermal expansion index para sa glass composite at kongkreto.

Mga disadvantages ng composite material

Ang fiberglass reinforcement ay may isang maliit na bilang ng mga disadvantages, ngunit ang bawat isa sa kanila ay nagpapataw ng ilang mga paghihigpit sa pagtatrabaho dito. Halimbawa, maaari lamang itong gawin sa mga temperaturang higit sa -10°C. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa mas mababang temperatura ang materyal ay nagiging malutong, hindi makatiis ng kahit kaunting mga pagkarga.

Gamit ang mekanikal na paraan ng pagbuhos ng kongkreto, ang isang istraktura na gawa sa pinagsama-samang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahinang katatagan. Gamit ang manu-manong paraan ng pagpuno, ang problemang ito ay mas madaling harapin.

Ang fiberglass reinforcement ay may makabuluhang mas mababang mga katangian ng modulus elasticity kaysa sa bakal. Sa kaso ng fiberglass, ang nababanat na modulus ay naiiba ng 4 na beses. Sa pinakamaliit na depekto sa paglalagay ng reinforcement, ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring maging sanhi ng pag-crack o delamination dahil sa mahinang tensile strength ng materyal. Ang mga manggagawa at inhinyero ay kailangang magsagawa ng mga karagdagang kalkulasyon kapag nagtatrabaho upang matiyak ang mataas na lakas ng istraktura.

Ang fiberglass composite ay hindi makayanan ang tumaas na mga pagkarga, halimbawa, mga hubog na lugar, mga exit point para sa koneksyon sa mga dingding. Ang ganitong mga lugar ay nangangailangan ng pagtatrabaho sa metal.

Ayon sa mga eksperto, ang mga kawalan ng materyal ay kinabibilangan ng iba pang mga tampok ng pagtatrabaho dito:

Kasabay nito, ang mga tagagawa ay madalas na handa na mag-alok ng mga yari na hubog na bahagi ng iba't ibang laki. Ang pananaliksik upang makahanap ng isang paraan upang madagdagan ang lakas ng pinagsama-samang materyal ay isinasagawa pa rin. Mayroon nang iba't ibang mga opsyon sa merkado na malaki ang pagkakaiba sa kanilang mga ari-arian.

Paghahambing ng metal at composite reinforcement

Ang mga kalamangan at kahinaan ng fiberglass reinforcement ay mas madaling makilala kapag inihambing ang mga pangunahing katangian sa metal. Ang pangunahing problema ng reinforced concrete structures ay ang kaagnasan ng mga elemento ng metal. Sa panahon ng proseso ng trabaho, madalas silang gumamit ng mga karagdagang gastos para sa mga pinaghalong panimulang aklat, ngunit kahit na hindi nila maprotektahan ang metal mula sa kalawang. Ang kalawang ay nagdudulot ng pagkasira ng kongkreto.

Ang bentahe ng mga composite na materyales ay ang kanilang lakas ng makunat. Ang metal ay 3 beses na mas mababa. Ang magaan na timbang ay nakakatipid sa pagpapadala at paggawa kapag naglo-load o nagbabawas. Kung ang mga composite rod ay pinutol ng mga espesyalista nang direkta sa lugar ng konstruksiyon, kung gayon ang customer ay makakakuha ng pagkakataon na makatipid sa mga scrap ng materyal. Sa mainit na panahon, ang mga composite fibers ng anumang kapal ay madaling maputol gamit ang mga wire cutter o bolt cutter.

Ang materyal ay lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura. Kasabay nito, ang fiberglass, dahil sa thermal expansion index nito, ay hindi pumukaw ng mga kongkretong depekto. Ito ay isa pang plus na pabor sa mga pinagsama-samang istruktura. Ang mababang modulus ng elasticity ng fiberglass reinforcement ay matagumpay na nabayaran ng pagbawas sa pagkawala ng init. Hindi tulad ng metal, ang mga composite fibers ay hindi pumukaw sa hitsura ng malamig na mga tulay sa kongkreto.

Maraming mga craftsmen, sa kanilang mga pagsusuri sa mga katangian ng pinagsama-samang mga istraktura, ay nagsasama ng isang indikasyon ng posibilidad ng ganap na pagpapalit ng metal na may fiberglass. Ito ay kumpiyansa nang ginagamit para sa:

Ayon sa mga review ng consumer, ang fiberglass reinforcement ay mas matipid kaysa sa metal. Kasabay nito, ang presyo sa bawat linear meter ng composite fiber ay bahagyang mas mataas kaysa sa bakal. Ang benepisyo ay nakamit sa pamamagitan ng kawalan ng mga scrap, kadalian ng imbakan at transportasyon, at ang kawalan ng pangangailangan para sa hinang at karagdagang paggamot ng istraktura na may mga espesyal na proteksiyon na compound.

Mayroong sapat na mga pakinabang ng fiberglass reinforcement, ngunit para sa akin mayroon itong isang makabuluhang disbentaha. Kapag naglalagari, nagtataas ito ng alikabok na may maliliit na particle ng salamin. Hindi laging posible na magtrabaho sa makapal na baso at isang respirator, kaya pagkatapos mag-file ay pakiramdam mo na may isang milyong mga splinters ng salamin sa iyong lalamunan at ilong.

Ivan. Konkretong manggagawa. 4 na taong karanasan

Nagpaplano kaming mag-asawa na maglagay ng paliguan. Kapag bumibili ng mga kabit, masigasig nilang sinubukan kaming kumbinsihin na pumili ng pabor sa fiberglass, na sinasabing, ayon sa mga eksperto, ito ay mas mahusay sa maraming aspeto. Sa harap ng aking mga mata, pinutol ng bata ang isang piraso ng pamalo gamit ang kanyang mga kamay. Ngunit iginiit ng nagbebenta na ito ay normal, dahil ang reinforcement ay dapat makatiis ng mga longitudinal load. Sa pangkalahatan, ako ay tiyak na laban dito, at ang aking asawa ay natukso ng mababang halaga. Ito ay naging mas maginhawang i-install kaysa sa metal. Ibinuhos namin ang pundasyon at ito ay matagumpay na nakatayo sa ilalim ng banyo sa loob ng 3 taon. Hindi pumutok, hindi yumuko.

Sa loob ng mahabang panahon, naghinala ang mga customer sa composite reinforcement. Ngunit sa nakalipas na 5 taon nagsimula itong maging tanyag. Alinsunod dito, maraming mga pabrika ang nagsimulang gumawa nito. Upang maakit ang atensyon ng mamimili, idinagdag ang iba't ibang mga tina at ang bilang ng mga paikot-ikot na tadyang ay nadagdagan. Sa pagsasagawa, ito ay naka-out na ang ilang mga kulay na pigment ay nakakapinsala sa lakas ng hibla, at ang bilang ng mga buto-buto ay nakakaapekto lamang sa gastos. Kung hindi, masaya ako sa composite reinforcement: komportable itong magtrabaho.

Oleg. Konkretong manggagawa. 8 taong karanasan

Sa kabila ng katotohanan na ang reinforcement na gawa sa mga composite na materyales ay ginamit sa Europa, USA at ilang iba pang mga bansa upang palakasin ang mga kongkretong monolitikong istruktura mula noong 70s ng huling siglo, para sa amin ito ay bago pa rin at bihirang ginagamit na materyal. Gayunpaman, sa mga nakaraang taon, salamat sa pagnanais ng mga pribadong kumpanya ng konstruksiyon na ipakilala ang mga modernong teknolohiya sa produksyon, ang fiberglass reinforcement ay lalong ginagamit.

Sa una, ang fiberglass reinforcement, dahil sa mataas na gastos nito, ay ginamit lamang para sa mga monolitikong istruktura na nakalantad sa mahirap na mga kondisyon ng operating. Ngunit ang unti-unting pag-unlad ng industriya ng kemikal at industriya ng mga materyales sa gusali ay humantong sa pagbaba ng mga presyo at pagtaas ng pagkakaroon ng fiberglass.

Ang pagpapalawak ng produksyon at saklaw ng aplikasyon ng reinforcement na may composite reinforcement ay nangangailangan ng pag-unlad at pag-apruba ng GOST 31938-2012, na tumutukoy sa mga kondisyon ng pagmamanupaktura, hitsura, sukat at pamamaraan para sa pagsubok sa laboratoryo ng mga produkto ng ganitong uri.

Ano ang fiberglass reinforcement

Sa istruktura, sa cross section, ito ay isang bundle ng mga thread na gawa sa fiberglass, carbon fiber, basalt at ilang iba pang polymers, na pinahiran sa itaas na may viscous resins. Ang istraktura na ito ay nagbibigay ng makunat na lakas ng higit sa tatlong beses na mas mataas kaysa sa bakal (isang detalyadong paghahambing ng composite at metal reinforcement ay ibinigay).

Pag-uuri

Depende sa uri ng mga hilaw na materyales na ginamit sa pagmamanupaktura, ang PVC reinforcement para sa mga pundasyon ay nahahati sa:

• glass composite - ASC;
• carbon composite – AUK;
• basalt - ABK;
• pinagsama – ACC.

Bilang karagdagan, ang mga polymer rod ay nag-iiba sa cross-sectional diameter mula 4 hanggang 32 mm at hitsura sa ibabaw, na maaaring makinis, corrugated o pulbos.

Ang mga paghahatid ay ginawa sa anyo ng mga rolled coils o straight cut rod na hanggang 12 metro ang haba.

Mga pagtutukoy

Ang istrukturang istruktura ng composite reinforcement para sa mga pundasyon ay ginagawa itong isang natatanging materyales sa gusali na ginagamit para sa pagtatayo ng mga partikular na kritikal na monolithic concrete structures. Ang mga pangunahing teknikal na tagapagpahiwatig ay kinabibilangan ng:

• mas mababang lakas ng makunat para sa ASC 800 MPa, AUK 1400 MPa, ABK 1200 MPa;
• sukdulang lakas sa panahon ng pagsubok ng compression para sa lahat ng uri - hindi bababa sa 300 MPa;
• Ang transverse shear resistance para sa ASK ay hindi bababa sa 150 MPa, AUK 350 MPa, ABK 250 MPa;
• ang average na tiyak na gravity ng composite reinforcement ay 1900 kg/m 3;
• Ang maximum na operating temperatura ay 60˚C.

Kapag inihambing ang mga tagapagpahiwatig ng pagkalastiko, dapat tandaan na ang carbon fiber reinforcement ay higit sa 2 beses na mas mataas kaysa sa fiberglass at 1.5 beses na mas mataas kaysa sa composite basalt reinforcement.

Timbang ng mga plastic fitting.

Halaga ng fiberglass rod

Ang presyo ng polymer reinforcing materials ay depende sa istraktura at mga bahagi sa komposisyon. Ang disenyo ng composite rod ay binubuo ng isang longhitudinal na hanay ng mga glass fiber na pinagdugtong kasama ng epoxy resin. Ang ibabaw ay maaaring manatiling makinis, may magaspang na pulbos, o balot ng spiral na may espesyal na glass roving. Ang huling paraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang ribed ibabaw na magbibigay ng mas maaasahang pagdirikit sa kongkreto.

Hindi tulad ng pinagsamang metal, na sa karamihan ng mga kaso ay ibinebenta ayon sa timbang, ang presyo ng fiberglass reinforcement ay palaging tinutukoy bawat linear meter. Ito ay madalas na humahantong sa maling kuru-kuro na ang mga composite na materyales ay nagkakahalaga ng higit sa bawat tonelada kaysa sa bakal.

Kinakailangang maunawaan na may diameter na 12 mm, ang isang tonelada ng metal ay naglalaman ng 1100 metro ng baras, at plastik - 12500 metro. Bilang karagdagan, ang mataas na lakas ng fiberglass reinforcement ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mas maliliit na diameters sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng pag-install. Ang mga kundisyong ito ay nagpapakita na ang halaga ng mga polimer ay hindi magiging mas mataas, ngunit mas mababa, kaysa sa pinagsamang metal. Ang isang pag-aaral ng mga listahan ng presyo ng mga kumpanya ng pagmamanupaktura ay nagpakita na ang presyo ng pinakasikat na diameters na 4-8 mm ay nasa hanay. 8.50-27.20 kuskusin/m.

Mga kalamangan at kahinaan ng paggamit ng fiberglass

Isinasaalang-alang ng mga eksperto ang pangunahing bentahe ng composite reinforcement na:

• paglaban sa kaagnasan at maraming mga agresibong kemikal;
• mataas na lakas, lumalampas sa mga katulad na tagapagpahiwatig para sa metal;
• tibay, pagtaas ng buhay ng serbisyo ng istraktura ng 2-3 beses;
• mababang tiyak na timbang, pinapadali ang pagkarga at transportasyon;
• simpleng pagkalkula ng fiberglass reinforcement para sa pundasyon;
• posibilidad ng paggamit sa mga negatibong temperatura pababa sa -60˚C;
• pagkamagiliw sa kapaligiran ng mga sangkap na ginamit;
• accessibility at cost-effectiveness ng paggamit;
• walang paghihigpit sa haba ng baras sa panahon ng pag-install dahil sa mga supply sa mga coils;
• dielectric at antimagnetic na mga katangian.

Ang isang malubhang kawalan ng composite reinforcement ay ang nabawasang lakas nito sa panahon ng pagsubok ng bali. Kung saan ang mga metal rod ay yumuko lamang, ang fiberglass ay maaaring masira, na nagpapahina sa pagiging maaasahan ng istraktura. Samakatuwid, ang mga naturang polimer ay hindi ginagamit sa pag-install at paggawa ng mga elemento at sahig na nagdadala ng pagkarga, na naglilimita sa kanilang paggamit at isang kawalan.

Ang pinakamataas na temperatura ng pag-init ay hindi pinapayagan ang paggamit ng plastic reinforcement na may potensyal para sa matagal na pagkakalantad sa isang bukas na apoy. Kung sakaling magkaroon ng sunog, ang nasabing mga kongkretong monolith ay makikilala bilang nasira at dapat palitan.

Kung ihahambing ang mga kalamangan at kahinaan ng fiberglass reinforcement, maaari nating kumpiyansa na tapusin na ang mga materyales na ito ay maaari at dapat gamitin upang lumikha ng maaasahan at matibay na mga monolitikong istruktura.

Saklaw ng aplikasyon

Ang Fiberglass ay isang mahusay na materyal para sa pag-install ng anumang uri ng pundasyon. Ang composite reinforcement ay ginagamit hindi lamang sa pang-industriya, kundi pati na rin sa pribadong konstruksyon. Lalo na sa kaso ng posibilidad ng mataas na pagtaas ng tubig sa lupa at sa marshy soils. Ang materyal na ito ay kailangang-kailangan kapag gumaganap ng trabaho upang palakasin ang mga bangko, sa panahon ng pagtatayo ng mga haydroliko na istruktura at sa mga site na may posibleng pagkakalantad sa mga agresibong sangkap.

Makakakuha ng magagandang resulta kung ang plastic reinforcement ay ginagamit upang palakasin ang mga ibabaw ng kalsada sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan at sa mga kondisyon ng permafrost. Ang isang baras na may diameter na 4 mm ay ginagamit para sa pagpapatibay ng pagmamason na gawa sa foam concrete at aerated concrete blocks, pati na rin ang mga sahig sa mga pang-industriya at komersyal na pasilidad.

Kinikilala din ng mga eksperto ang bentahe ng composite reinforcement bilang ang kakayahang epektibong pagsamahin ang tradisyonal na steel rods at composite plastic materials. Sa tulong ng bakal, ang mga sulok at mga junction ng mga dingding ay pinalakas, at ang lahat ng mga span ay pinalakas ng plastik. Pinapayagan ka nitong pabilisin ang pagpupulong ng frame nang hindi nakompromiso ang kalidad ng istraktura at palawakin ang mga lugar ng aplikasyon ng mga materyales.

Teknolohiya ng pagpapatibay ng pundasyon

Salamat sa pinababang timbang ng plastic reinforcement at ang kakayahang gumamit ng mga rod ng anumang haba, ang pag-assemble ng isang reinforcing frame ay mas madali kaysa sa paggamit ng mga metal rod. Ang tumaas na lakas ng polymer reinforcement para sa mga materyales sa pundasyon ay nagpapahintulot sa paggamit ng isang mas maliit na cross-section.

Halimbawa, ang bakal na pampalakas na may diameter na 12 mm, na kadalasang ginagamit para sa pag-install ng mga pundasyon sa pribadong konstruksyon, ay pinalitan ng 8 mm na plastik, at 10 mm na mga rod na may 7 mm na polimer.
Isang talahanayan ng pagkalkula na tutulong sa iyo na matukoy nang eksakto kung anong diameter ang maaaring gamitin sa bawat indibidwal na kaso.

Ang teknolohikal na proseso ng pag-install gamit ang plastic reinforcement para sa pundasyon ay isinasagawa sa maraming yugto, tulad ng ipinapakita sa video sa dulo ng artikulo:

1. pag-install ng formwork;
2. pagmamarka ng antas ng pagbuhos ng kongkreto;
3. pagpupulong ng reinforcing frame;
4. pagtanggal ng formwork.

Ang pag-install ng istraktura ng formwork kapag nagpapatibay ng isang strip na pundasyon na may fiberglass reinforcement ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto upang matiyak ang eksaktong pagsasaayos at mga sukat ng mga elemento ng pundasyon. Kapag gawa sa mga kahoy na board, chipboard o playwud, inirerekumenda na balutin ang mga panel sa glassine. Ise-save nito ang materyal at muling gamitin ito.

Pagkatapos nito, sa loob ng mga nakapaloob na elemento, gamit ang isang antas ng tubig, kinakailangan upang markahan ang itaas na antas ng hinaharap na monolith. Papayagan ka nilang mag-navigate kapag nagbubuhos ng kongkreto at matiyak ang pantay na pamamahagi nito.

Pagpupulong ng reinforcing frame

Ang layout ng reinforcement at ang mga sukat sa pagitan ng mga indibidwal na rod ay palaging ipinahiwatig sa proyekto. Kung gumagamit ka ng fiberglass reinforcement sa pundasyon, maaari mong baguhin ang diameter ng mga rod sa isang mas maliit, ngunit ang layout ay dapat gawin lamang ayon sa pagguhit.

Scheme ng reinforcement ng isang monolithic slab.

Sa una, kinakailangan na i-unwind ang mga rod ng kinakailangang haba mula sa coil at i-install ang mga ito sa mga nakatayo na kahanay sa bawat isa. Sa mga tinukoy na agwat, maglagay ng mga nakahalang na tulay sa mga paayon na string. Ikabit ang reinforcement sa mga intersection gamit ang wire na pangtali o higpitan ito ng mahigpit na plastic clamp (higit pa tungkol sa pagtali -). Bilang resulta, ang ilalim na hilera ng frame ay magiging handa para sa pagpapatibay ng pundasyon na may fiberglass reinforcement.

Maghanda ng mga patayong post ng kinakailangang haba. Ang tuktok na hilera ng frame ay niniting nang katulad sa ilalim na hilera. Pagkatapos ng pagpupulong, ang parehong mga hilera ay inilalagay sa ibabaw ng bawat isa at, simula sa gilid, ang kanilang mga vertical na post ay konektado, unti-unting itinataas ang tuktok na hilera ng reinforcement.

Pagkatapos i-assemble ang istraktura, dapat itong ilipat at mai-install sa loob ng bakod ng formwork, tulad ng ipinapakita sa larawan.

Bago i-install ang reinforcing frame, ang buhangin ay ibinubuhos sa ilalim ng trench at bubo ng tubig o siksik. Inirerekomenda na takpan ang siksik na ibabaw ng buhangin na may waterproofing material o geotextile na tela. Pipigilan nito ang pagpasok ng kahalumigmigan sa pundasyon at dagdagan ang pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo nito.

Sa proseso ng pag-install ng isang pundasyon na gawa sa fiberglass reinforcement, dapat tandaan na ang mga gilid ng mga rod ay hindi dapat umabot sa 5 cm mula sa formwork at sa ilalim ng trench Upang matiyak ang kondisyong ito, maaari kang gumamit ng mga espesyal na plastic fastener tulad ng "post" at "star" o siksik na moisture-resistant na mga materyales na bato.

Pagpapatibay ng sinturon.

Pagbuhos ng kongkretong timpla

Ang pagtula ng kongkreto sa loob ng formwork ay ginagawa sa eksaktong parehong paraan tulad ng kapag gumagamit ng metal reinforcement. Gayunpaman, ang matinding pag-iingat ay dapat gawin, dahil ang lakas ng fiberglass reinforcement ay maaaring hindi sapat sa ilalim ng malakas na lateral impacts. Ang pag-compact ng kongkreto na may vibrator o tamper ay dapat gawin sa paraang hindi makapinsala sa naka-install na frame.

Pahalang na pampalakas

Ang pamamaraang ito ng paggamit ng composite reinforcement sa konstruksiyon ay ginagamit para sa pag-install ng mga pundasyon ng slab. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba mula sa mga base na uri ng strip ay ang kawalan ng mga sulok at katabing lugar. Sa katunayan, ang buong istraktura ay ginawa sa anyo ng dalawang malalaking grids, na matatagpuan sa itaas ng isa. Ang lahat ng gawaing pagpupulong ay isinasagawa sa site ng pag-install, dahil ang paglipat ng isang naka-assemble na elemento ng tulad ng isang malaking sukat ay medyo may problema.

Samakatuwid, ang kinakailangang bilang ng mga longitudinal rod ay una na inilatag. Ang mga nakahalang ay inilalagay sa kanila at ang isang mesh ay niniting gamit ang wire o clamp. Ang pangalawa ay niniting nang direkta dito. Pagkatapos nito, ang mas mababang mesh ay dapat na itaas sa mga nakatayo sa itaas ng ilalim ng hukay. Susunod, ang itaas na mesh ay maaaring ilagay sa mga vertical na post na naka-install sa mga intersection ng reinforcement.

Sa konklusyon

Ang fiberglass mesh para sa reinforcement sa mga construction site sa ating bansa ay itinuturing pa rin na isang bagong materyal. Maraming mga tagabuo ang naniniwala pa rin na ang paggamit ng bakal, ang mga katangian na matagal nang pinag-aralan, ay magbibigay ng mas maaasahang monolitikong istraktura.

Gayunpaman, maraming mga pagsubok at pag-aaral ang nagpakita na ang mga composite na materyales ay higit na mataas sa tradisyonal na metal sa lakas, tibay at iba pang mga katangian. Ang plastik ay mas maginhawang gamitin at binabawasan ang oras ng pag-install. Hindi rin ito madaling kapitan sa kaagnasan, ligaw na alon o mababang temperatura.

Video sa paksa