Tamang hinang gamit ang isang inverter. Paano magluto gamit ang inverter welding: pangunahing teknolohiya at mga tip para sa mga nagsisimula. Tamang nabuo na weld seam at mga depekto nito

Upang magsagawa ng maraming uri ng mga gawain, at ang proseso ng hinang mismo ay simple at tumatagal ng kaunting oras. Ang electrode welding ay hindi nangangailangan ng mataas na kwalipikadong mga welder, ngunit ang electric welding ay may ilang mga nuances na dapat isaalang-alang.

Kailangang matutunan ng mga nagsisimula ang mga pangunahing kaalaman ng welding mula sa teorya, unti-unting lumipat sa pagsasanay. Ang aming artikulo ay isang maikling pagtuturo sa electric arc welding para sa mga nagsisimula. Narito ang mga nakolektang lihim sa pagpili ng isang inverter, ang tamang pagsasaayos nito, at maikling ilarawan ang teknolohiya ng welding at ang mga tampok nito. Siyempre, ang impormasyong ito ay hindi sapat upang maisagawa ang welding nang mahusay at mabilis mula sa simula, ngunit tutulungan ka ng aming artikulo na maunawaan ang mga pangunahing kaalaman.

Bago natin matutunan kung paano magwelding ng metal sa ating sarili, kailangan nating magpasya sa mga kagamitan sa hinang. Ang isang welding machine para sa welding ay pinili hindi lamang sa pamamagitan ng presyo at hitsura, kundi pati na rin sa mga katangian. Nagtalaga kami ng ilang mga artikulo sa paksang ito: at para sa bawat panlasa at badyet. Sa pamamagitan ng welding machine na maaaring matugunan ang iyong mga pangangailangan sa trabaho, maaari kang matuto nang mabilis at madali.

Kakailanganin mo rin ang kagamitan upang makabisado ang hinang. Ang kagamitan ay ang proteksyon ng welder. Pinoprotektahan nito ang mga metal splashes, flashes at ultraviolet radiation. Ang karaniwang kit ay binubuo ng isang mask (inirerekumenda namin ang isang auto-darkening one), isang balaclava, isang work suit (tinatawag na "robe") at mga espesyal na makapal na guwantes. Bilang isang suit ng trabaho, maaari kang gumamit ng mga damit na gawa sa magaspang, siksik na tela; ito ay sapat na para sa hinang sa bahay.

Upang matutunan kung paano patakbuhin ang isang welding inverter, kailangan mong malaman at sundin ang mga kinakailangan sa kaligtasan. Ang hindi pagsunod sa mga patakaran ay maaaring magresulta sa pagkasunog, sunog at aksidente. Sumulat kami nang detalyado tungkol sa mga pag-iingat sa kaligtasan, at. Ang welding work ay mahigpit na ipinagbabawal nang walang fire extinguisher sa malapit. Lalo na kung nagtatrabaho ka sa bansa o sa bahay.

Gayundin, ilagay ang lahat ng kagamitan bago simulan ang trabaho. Kung nagsisindi ka nang walang maskara, garantisadong magkakaroon ka ng paso sa retina. At hindi mo rin malalaman ang tungkol dito, dahil ang mga sintomas ay magsisimula lamang na lumitaw pagkatapos ng ilang oras. Sa gabi ay nagtrabaho ka nang walang maskara sa loob lamang ng ilang minuto, at sa umaga ay hindi mo mabubuksan ang iyong mga talukap. Kasabay nito, kahit na ang mga propesyonal na welder ay madalas na nagiging biktima ng pagkasunog ng mata (tinatawag ito ng mga masters na ""), ngunit para sa kanila ito ay dahil sa isang malaking halaga ng trabaho, at hindi sa hindi pagsunod sa mga patakaran. Kaya panatilihin ang ilang mga patak ng mata sa kamay. Sumulat kami tungkol dito.

Ang manu-manong hinang para sa mga nagsisimula ay puno ng iba pang mga panganib. Huwag kalimutan na kapag hinang ang metal ay napapalibutan ka ng mga bahagi na pinainit sa napakataas na temperatura. Huwag hawakan ang mga ito hanggang sa sila ay ganap na lumamig, kung hindi, ikaw ay garantisadong magkakaroon ng mga paso.

Susunod, pag-usapan natin ang teknolohiya ng hinang. Sa ngayon, maaari kang manood ng maikling panimulang aralin na nagsasabi sa iyo tungkol sa kagamitan at mga tampok. Ang pag-aaral sa pagwelding at pag-aaral ng welding sa pangkalahatan ay nangangailangan sa iyo na lubos na nakatuon at sundin ang mga patakaran. Kung hindi man, ang proseso ng hinang ay maaaring magtapos sa kapahamakan.

Teknolohiya ng welding

Paano matutong magwelding ng metal mula sa simula? Ang tanong na ito ay tinatanong ng lahat ng mga baguhan. Una, magpasya tayo kung anong mga pangunahing elemento ang kailangan natin upang makumpleto ang gawain. Ito ay kagamitan at, siyempre, . Malawakang ginagamit ang mga welding electrodes;

Para sa hinang gamit ang isang inverter, ginagamit ang tinatawag na consumable electrodes na may patong (o patong). Ang patong ay gumaganap ng proteksiyon na function; hindi nito pinapayagan ang oxygen na tumagos sa welding zone at lumala ang kalidad ng tahi. Gayundin, salamat sa patong, ang arko ay mas madaling mag-apoy at mapanatili, ito ay matatag at pantay na nasusunog.

Mayroong maraming mga uri ng mga coatings. Ang patong ay pinili batay sa metal na kailangan nating magwelding. Ang pinakasikat na coatings ay basic at acidic. acid-coated electrodes ay ginagamit sa parehong direktang at alternating kasalukuyang. Gamit ang mga acid electrodes, madali mong hinangin ang kontaminadong metal (ngunit inirerekumenda pa rin namin ang paghahanda nito bago ang hinang; isinulat namin ang tungkol sa paghahanda). Ang mga acid electrodes ay karaniwang ginagamit kapag hinang ang hindi napakahalagang mga istraktura na gawa sa mababang carbon na bakal.

Ang mga pangunahing pinahiran na electrodes ay lubhang kawili-wili. Kapag natutunaw, ang patong ay naglalabas, na gumagawa ng isang mahusay na trabaho sa pagprotekta sa welding zone. Ang mga tahi ay napakalakas at matibay. Sa kasong ito, kailangan mong magtrabaho lamang sa direktang kasalukuyang, na nagtatakda ng reverse polarity. Ngunit ang mga naturang electrodes ay nangangailangan ng masusing paglilinis ng metal bago ang hinang kailangan mong linisin ang ibabaw, alisin ang lahat ng mga kontaminant at mga bulsa ng kaagnasan. Kung pinabayaan mo ang paghahanda ng metal bago ang hinang, pagkatapos ay pagkatapos magtrabaho sa mga electrodes ng hinang na may pangunahing patong magkakaroon ng maraming ito sa tahi at magiging mahirap na alisin ito.

Ang mga electrodes na pinahiran ng rutile ay ang pinakasikat. Ang mga ito ay unibersal, mura at pinapayagan kang magwelding ng anumang metal. Maaari silang lutuin gamit ang direkta o alternating current, ngunit palaging basahin ang packaging. Pagkatapos ng lahat, ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng mga rutile electrodes para sa pagtatrabaho lamang sa alternating o lamang sa pare-pareho.

Ang mga pangunahing kaalaman sa welding ay hindi nagtatapos doon. Kinakailangang piliin ang tamang sukat ng elektrod, lalo na ang diameter nito. Ang lahat ay simple dito: mas manipis ang metal, mas maliit ang diameter. Narito ang isang simpleng halimbawa: kailangan nating magwelding ng manipis na sheet ng metal (halimbawa,). Para sa mga layuning ito, kumuha kami ng isang elektrod na may diameter na hanggang 2 milimetro. At gayon din sa lahat ng iba pang mga metal. Ang kalidad ng tahi ay direktang nakasalalay sa pagpili ng diameter.

Sa pamamagitan ng paraan, mayroong iba't ibang mga. Maaari mong makita ang mga ito sa larawan sa ibaba.

Ang ilalim na tahi ay ang pinakamadali. Lutuin ito sa pamamagitan ng paglalagay ng bahagi nang pahalang sa patag na ibabaw. Inirerekumenda namin na simulan ang pagsasanay mula sa ilalim na tahi. katulad ng mas mababang isa, ngunit mas mahirap, dahil nangangailangan ito ng higit na kasanayan mula sa welder. Magpatuloy lamang sa mga pahalang na tahi pagkatapos mong matutunan kung paano gawin nang maayos ang ilalim na tahi.

Kahit na mas mahirap kaysa sa mga pahalang. Ang elektrod ay dapat magabayan mula sa itaas hanggang sa ibaba at, sa ilalim ng impluwensya ng grabidad, ang tinunaw na metal ay mabilis na dumadaloy pababa. Ito ay nangangailangan ng maraming karanasan at kasanayan upang matutunan kung paano gumawa ng isang patayong tahi upang ito ay pantay na luto. Ngunit ang pinakamahirap ay ang . Dito pinagsasama-sama ang lahat ng paghihirap. Kung ang isang welder ay maaaring magwelding ng isang tahi ng kisame nang walang anumang mga problema, kung gayon siya ay isang tunay na propesyonal. Pagsikapan ito at maaari ka ring maging isang tunay na master ng iyong craft.

Madalas kaming tinatanong kung paano matutunan kung paano magwelding ng pipeline o kung paano matutunan nang maayos kung paano magwelding ng iba't ibang? Para sa ilang kadahilanan nagdudulot ito ng kahirapan para sa maraming tao. Ito ay hindi nakakagulat: kapag hinang ang isang tubo, ang mga tahi ay pinagsama, kailangan mong ma-welding ang parehong ilalim at patayo at kisame na mga tahi upang ikonekta ang mga tubo. Ang maipapayo lang natin ay magsanay pa. Huwag asahan na matutunan ang ilang natatanging paraan na madaling magwelding ng mga kumplikadong tahi. Sa pamamagitan lamang ng pagsasanay mapapabuti mo ang iyong mga kasanayan.

Ngayon pag-usapan natin ang polarity. Nabanggit na natin ang salitang ito sa artikulo. Ilagay natin ito sa mga simpleng salita: na may direktang polarity, ang bahagi ay mabilis na uminit at kumonsumo ng kaunti. At sa reverse polarity, ang kabaligtaran ay totoo. Para sa higit pang mga detalye, siguraduhing basahin ito, ipinapaliwanag namin ang lahat nang detalyado doon. Ang reverse polarity ay kadalasang ginagamit. Well, ang direktang polarity ay kinakailangan para sa pagputol ng metal, halimbawa.

Ang unang koneksyon ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay ay dapat magsimula sa ilalim na tahi, dahil ito ang pinakasimpleng, tulad ng isinulat namin kanina. Para sa pagsubok, maaari mong gamitin ang mga hindi kinakailangang bahagi ng metal na makikita mo sa garahe. Bumili ng mga sikat (halimbawa, MP-3 electrodes), maaari kang pumili ng mas mura. Ang ganitong mga electrodes ay magpapahintulot sa isang baguhan na mabilis na magaan at magsagawa ng isang arko, at ang tahi ay hindi magiging napakataas na kalidad (ngunit hindi pa ito ang pangunahing bagay). Huwag bumili ng mga electrodes ng SSSI dahil hindi mo talaga kakayanin ang mga ito dahil sa kakulangan ng karanasan.

Susunod na kailangan mong matutunan kung paano sindihan ang isang arko. Mayroong dalawang paraan: ang paraan ng pag-tap (o paghawak) at ang paraan ng scratching. Painitin ang dulo gamit ang isang sulo at i-tap ito sa bahagi, pagkatapos ay bahagyang ilipat ito sa ibabaw ng bahagi. Ang mga paggalaw ay dapat na makinis at may kumpiyansa, katamtamang mabilis. Kung hindi, sa metal. Ang paunang pag-init ng elektrod ay magpapadali sa pagsindi ng arko, ngunit sa hinaharap dapat mong matutunang sindihan ang arko nang hindi nag-iinit.

Ang kapansin-pansing paraan ay katulad ng pagsisindi ng posporo sa isang kahon. Mabilis na ilipat ang dulo ng elektrod sa ibabaw ng metal, nang walang preheating. Kapag hinampas, sapat na ang pag-init ng elektrod at kapag dinala ito sa ibabaw ng metal, madali itong mag-apoy. Ginagawa nitong mas madali ang pagsisimula ng hinang.

Hintaying magsimula ang arko. Pagkatapos ay simulan ang hinang. Sa sandaling dalhin mo ang elektrod sa metal, makikita mo kung paano ito nagsisimulang matunaw at nabuo ang isang naka-indent na lugar. Tinatawag itong weld pool. Sa weld pool, ang lahat ng mga proseso ay nakikita nang biswal: ang paglabas ng shielding gas, ang pagbuo ng slag at metal spatter. Subaybayan ang mga proseso sa weld pool upang maunawaan kung paano gumawa ng weld.

Ang tahi ay isinasagawa nang maayos, ang elektrod ay pinananatili sa isang pantay na distansya, nang hindi binabago ito sa daan. Inirerekomenda naming panatilihing maikli ang arko, ibig sabihin. panatilihin sa layo na 3 millimeters mula sa ibabaw ng metal. Maaaring gusto ng mga nagsisimula na itakda ang amperage sa mas mababang halaga upang maiwasan ang aksidenteng pagkatunaw ng mas maraming metal kaysa sa kinakailangan.

May tatlong uri ng pamamahala ng tahi. Maaari mong makita ang mga ito sa larawan sa ibaba. Ang pinakasikat na uri ay ang pasulong na anggulo (na tinutukoy ng titik na "b" sa larawan). Ang titik na "a" ay tumutukoy sa isang tahi sa isang tamang anggulo, ang titik "b" ay tumutukoy sa isang tahi na ginawa sa isang anggulo pabalik. Depende sa napiling direksyon, magkakaiba din ang mga natapos na tahi. Para sa mga nagsisimula, inirerekomenda namin na gabayan mo muna ang elektrod sa isang anggulo pasulong.

Ang hinang ng metal ay hindi nagtatapos doon. Ang tahi ay dapat na maayos na natapos at ang trabaho ay nakumpleto. Huwag biglang pilasin ang elektrod sa ibabaw ng metal, kung hindi man ay lalabas ang arko at isang kapansin-pansing bunganga ay mananatili sa dulo ng hinang. Ito ay maaaring magdulot ng karagdagang paghahati ng koneksyon. Sa halip, hawakan ang elektrod sa isang lugar sa loob ng ilang segundo at pagkatapos ay dahan-dahang ibalik ito.

Sa halip na isang konklusyon

Sinabi namin sa iyo ang lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa welding kung bibilhin mo lang ang iyong unang welding machine. Maniwala ka sa akin, hindi ganoon kahirap matutunan kung paano magwelding, maaari kang magbasa ng manual sa welding na may inverter sa iyong libreng oras
o isang tutorial sa welding work, na madaling mahanap sa mga tindahan na may espesyal na panitikan. Mayroon ding mga visual welding lesson para sa mga dummies online, kaya hindi naging madali ang pag-aaral sa pagwelding. Nais ka naming good luck!

Ang welding ay isa sa medyo kumplikado, ngunit napakapopular na mga teknolohiya para sa pagtatrabaho sa mga metal. Saan ka man tumingin, ang mga welded joint ay palaging ginagamit. Walang isang pang-industriya na produksyon, kumpanya ng konstruksiyon, kumpanya ng pagkumpuni o serbisyo ang magagawa nang wala ang prosesong ito. Ang welding ay nagiging kailangang-kailangan sa pagtatayo at pagpapabuti ng sariling tahanan.

Ngunit narito ang problema: ang gawaing hinang ay nangangailangan ng isang tiyak na antas ng paghahanda. Maaari mong, siyempre, kung kinakailangan, makipag-ugnay sa mga welder sa pamamagitan ng mga ad, o makipag-ugnay sa iyong mga kaibigan na may mga kinakailangang kasanayan. Ngunit mas mahusay na tanungin ang iyong sarili ng tanong - kung paano matutunan kung paano magtrabaho sa electric welding sa iyong sarili, upang hindi umasa sa sinuman. Ngayon, kapag ang mga kagamitan sa welding sa bahay ay hindi na naging problema, ang kakayahang magsagawa ng ganoong gawain, lalo na para sa may-ari ng isang indibidwal na bahay, ay isang napakahalagang plus, dahil maraming mga problema ang hindi na umiral.

Ngunit una sa lahat, kailangan mong maunawaan ang mga pangunahing konsepto ng electric welding at pagbili ng kagamitan. Ang welding ay isang teknolohikal na proseso kung saan ang kalidad ng trabaho ay direktang nakasalalay sa kagamitan ng lugar ng trabaho.

Anong mga uri ng electric welding ang umiiral?

Ang pinaka kakanyahan ng electric welding ay ang mga sumusunod. Ang planta ng kuryente ay bumubuo ng isang malakas na kasalukuyang hinang, na ibinibigay sa pamamagitan ng mga cable sa istasyon ng trabaho. Ang isang electric welding arc ay nilikha sa pagitan ng elektrod at sa ibabaw ng metal na hinangin - isang matatag na paglabas na nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamataas na halaga ng temperatura. Ito ay humahantong sa pagkatunaw ng metal at filler material. Ang isang tinatawag na weld pool ay nabuo - isang lugar ng pagkatunaw, sa pamamagitan ng pagkontrol at pagdidirekta kung saan ang welder ay bumubuo ng tahi. Matapos alisin ang arko, ang pagkikristal ng tinunaw na metal ay nangyayari at isang malakas na monolitikong koneksyon ng mga bahagi ay nilikha.

Ang napakasimpleng inilarawan na pamamaraan na ito ay ipinatupad sa ilang mga teknolohiya ng hinang:

• Karamihan laganap ay manu-manong arc welding, na, ayon sa umiiral na terminolohiya, ay may abbreviation na MMA (mula sa Ingles na pangalan na " Manwal Metal Arc"). Ang pangunahing tampok ay ang paggamit ng mga fusible electrodes na may espesyal na patong. Mga kalamangan - walang partikular na kumplikadong teknikal na suporta o kagamitan sa gas ang kinakailangan. Ang kawalan ay ang welding ay maaari lamang gawin sa mga ferrous na metal o hindi kinakalawang na asero.

Sa napakaraming karamihan ng mga kaso, kung ang hinang ay isinasaalang-alang sa antas ng sambahayan, kung gayon ang teknolohiyang ito ay sinadya.

• Ang hinang gamit ang teknolohiyang TIG ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga haluang metal na bakal at ilang mga non-ferrous na metal. Ang katagang " Tungsten Inert Gas» nagsasalita para sa sarili nito: tungsten at inert gas. Sa kasong ito, ang isang arko ay nilikha sa pagitan ng ibabaw na welded at isang infusible tungsten electrode, at isang filler rod ng isang uri o iba pa ay ipinakilala bilang isang tagapuno. Kasabay nito, ang isang proteksiyon na inert gas ay patuloy na ibinibigay sa pamamagitan ng isang welding torch na may heat-resistant ceramic nozzle, na tinitiyak ang kalinisan ng tahi.

Ang welding gamit ang teknolohiyang ito ay may maraming mga pakinabang, ngunit nangangailangan ito ng mga espesyal na kagamitan at mataas na kwalipikadong manggagawa.

Metal Inert Gas – Metal Aktibo Gas) ay isa sa mga pinaka-advanced na modernong teknolohiya, na lalong ginagamit ng mga manggagawa sa bahay. Nagaganap din ang proseso ng welding sa isang kapaligiran ng mga inert o aktibong gas na may awtomatikong supply ng filler material (welding wire), na gumaganap ng papel ng isang elektrod.

Ang teknolohiyang ito ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mataas na kalidad na mga tahi sa anumang eroplano at may napakataas na produktibo. Sa ilang lawak ito ay mas simple kaysa M MA, ngunit nangangailangan ng kumplikado at sa halip napakalaki kagamitan - ang welding machine mismo, isang wire feeder, isang gas cylinder device, isang tanglaw na may espesyal na manggas kung saan ang wire at shielding gas ay dumadaloy.

• Mayroon ding spot electric welding - SPOT, na malawakang ginagamit, lalo na, sa mga lugar ng katawan ng mga negosyo sa serbisyo ng kotse. Nangangailangan din ito ng espesyal, sopistikadong kagamitan, at halos hindi ginagamit sa bahay.

Manu-manong arc welding MMA - ano ang kinakailangan para sa trabaho?

Ang sinumang baguhan ay palaging nagsisimula sa pamamagitan ng pag-master ng mga pamamaraan ng manual arc welding (MMA), kaya lahat ng mga tanong na tinalakay sa ibaba ay partikular na ilalaan dito.

Upang simulan ang pagsasanay sa iyong sarili, kailangan mong maghanda ng ilang partikular na kagamitan, kagamitan at mga consumable.

Arc Welding Machine

Upang maisagawa ang gawaing hinang gamit ang teknolohiyang MMA, ginagamit ang isa sa tatlong uri ng mga device:

• Ang welding transpormer ay isa sa pinakasimpleng uri ng kagamitan. Ang prinsipyo ng operasyon ay elementarya - ang mains boltahe ng 220 V (o 380, para sa isang tatlong-phase na network) ay na-convert sa isang mas mababang isa, tungkol sa 25 - 50 V, ngunit dahil dito ang kasalukuyang halaga ay tumataas nang husto Ang mga pakinabang ng tulad ng isang circuit ay ang pagiging simple nito, mataas na pagiging maaasahan at kadalian ng pagpapanatili, mataas na antas ng kapangyarihan. Ang ganitong mga aparato ay mura, na malamang na higit na tumutukoy sa kanilang pagkalat.

Ang transpormer ay may maraming higit pang mga disadvantages - ang welding arc mula sa alternating current ay hindi matatag, may mga madalas na kaso ng electrodes sticking, malaking spattering ng metal, at ang mga seams ay hindi maayos. Bilang karagdagan, ang mga espesyal na electrodes ay partikular na kakailanganin para sa "pagbabago". Ang mga welding transformer ay lubos na umaasa sa boltahe ng mains, at sa panahon ng operasyon maaari nilang seryosong maubos ang network. Hindi sila nakikilala sa pamamagitan ng kanilang compactness at lightness. Sa isang salita, ang pagsisimula ng pagsasanay sa naturang kagamitan ay hindi kanais-nais. Bilang isang tuntunin, ang pagtatrabaho sa mga naturang device ay mangangailangan ng mahusay na kasanayan.

• Ang mga MMA welding rectifier ay naiiba sa mga transformer dahil gumagawa sila ng direktang kasalukuyang sa output. Mas madaling magtrabaho sa kanila, dahil ang "pare-pareho" na arko ay mas matatag, at ang mga tahi ay mas tumpak.

gayunpaman, nananatili ang mga pagkukulang– ang parehong massiveness at sukat, kahit na mas malaki kaysa sa mga welding transformer, pag-asa sa supply boltahe at isang malaking load sa network. Ang mga ito ay mas mahal sa presyo kaysa sa mga aparatong transpormer.

• Nang walang pagmamalabis, maaari nating sabihin na ang isang literal na rebolusyon sa mga teknolohiya ng hinang ay ginawa ng mga aparatong nagpapatakbo gamit ang isang inverter circuit. Ang boltahe ng AC mains 220 V na may dalas na 50 Hz ay ​​dumadaan sa isang buong kaskad ng mga pagbabago sa dalas at amplitude, at ang kinakailangang direktang kasalukuyang na may pinakamataas na antas ng pagpapapanatag ay nakuha sa input. Ang lahat ng mga proseso ay kinokontrol ng isang microprocessor assembly, na nagbibigay-daan sa mga kinakailangang pagsasaayos na gawin nang may mataas na antas ng katumpakan.

Ang pinaka-modernong solusyon - welding inverter

Ang lahat ng ito ay nagbibigay ng isang buong "palumpon" ng mga pakinabang ng naturang aparato:

— Ang kagamitan ay madaling makayanan ang medyo malubhang pagbabago-bago sa boltahe ng mains, na kung saan ay lalong mahalaga sa mga suburban village, kung saan ang mga ganitong problema ay isang pangkaraniwang pangyayari.

— Kasabay nito, ang mga inverter, kumpara sa iba pang mga device, ay may kaunting pagkonsumo ng enerhiya - halos hindi nila na-overload ang network.

— Ang pinatatag na kasalukuyang at ang posibilidad ng tumpak na pagsasaayos nito ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng tumpak at maayos na mga tahi. Halos walang spattering.

— Ang aparato ay compact at magaan.

Ang isang malawak na hanay ng mga katulad na aparato ay ginawa - mula sa mga inverter ng grade sa bahay hanggang sa propesyonal na kagamitan. Para sa mga nagsisimulang welder, ito ay ang pinaka-optimal Ang mga presyo para sa mga de-kalidad na inverters ay medyo mataas, ngunit, una, sila ay may posibilidad na bumaba, at pangalawa, ang gayong isang beses na pagbili ay ganap na bigyang-katwiran ang sarili nito. At medyo ilang murang mga aparato ng napaka-kaduda-dudang pagpupulong ang lumitaw para ibenta. Samakatuwid, napakahalaga na lapitan nang tama ang problema pagpili ng inverter - Kailangan mong bigyang-pansin ang isang bilang ng mga mahahalagang nuances:

• Pinakamataas na kasalukuyang hinang. Kung ang aparato ay binalak na gamitin sa isang kapaligiran ng sambahayan, kung gayon, bilang panuntunan, huminto sa mga modelo na may halaga na 150 - 200 A. ito ay sapat na upang gumana sa mga electrodes na may diameters hanggang 4 mm.
• Paglaban ng electronic circuit sa mga pagbabago sa boltahe ng mains. Ang mga de-kalidad na inverter ay dapat makatiis ng mga pagbabago sa loob ng ± 20 ÷ 25%.
• Ang inverter ay dapat magkaroon ng forced cooling system na patuloy na gumagana kapag ang power ay naka-on, o nilagyan ng automatic system na magsisimula ng bentilasyon sa isang partikular na temperatura ng radiator.
• Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa pagkonsumo ng kuryente ng device - maaari itong nasa pagkakasunud-sunod ng 2 ÷ 3 kW para sa maliliit na modelo, ngunit maaaring maabot ang mas makabuluhang halaga para sa mga device semi-propesyonal o propesyonal klase.
• Ano naman m Hindi lang alam ng maraming tao: ang parameter na tumutukoy sa pinahihintulutang tagal ng proseso ng welding ay ang on-time (ON). Walang device ang maaaring gumana nang walang pagkaantala, at ang mga parameter ay dapat magpahiwatig ng duty cycle, na ipinahayag bilang isang porsyento ng kabuuang tagal ng operasyon ng kagamitan. Para sa mga modelo ng klase ng sambahayan, kadalasan ito ay halos 40% - walang magagawa, ito ang presyo na babayaran para sa pagiging compact ng device. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito na ang panahon ng "pahinga", sa kasong ito, ay 1.5 beses na mas mahaba kaysa sa oras ng hinang, halimbawa, ang 1 minuto ng tuluy-tuloy na trabaho ay mangangailangan ng hindi bababa sa isang minuto at kalahating pag-pause.
• Ito ay magiging napaka-maginhawa para sa mga baguhan na welders kung ang ilang mga kapaki-pakinabang na pag-andar ay ipinatupad sa circuit ng aparato:

— Ang "HotStart" ay makabuluhang pinadali ang paunang pag-aapoy ng welding arc. Awtomatikong pinapataas ng electronics ang kasalukuyang halaga sa sandali ng pag-aapoy.

— Ang "ArcForce" ay makakatulong upang makayanan ang walang hanggang problema ng mga nagsisimula - pagdikit ng elektrod sa ibabaw ng metal. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng kinakailangang puwang sa pagitan ng elektrod at ng metal, ang kasalukuyang pagtaas, na pumipigil sa istorbo na ito.

— Ang "AntiStick" ay isang function na pipigil sa makina na mag-overheat kung hindi maiiwasan ang pagdikit. Sa kasong ito, awtomatikong i-off ang kuryente.

Isa pang mahalagang tip. Ang "Achilles heel" ng mga inverters ay ang tiyak na kahirapan sa pagsasagawa ng repair work sakaling magkaroon ng circuit failure. Kapag pumipili ng isang aparato, mas mahusay na magbigay ng kagustuhan sa mga modelo na may isang multi-board electronic circuit layout. Ang pagbili ng mga naturang device ay medyo mas mahal, ngunit ang pag-diagnose ng mga breakdown ay nagiging mas madali, at ang maintainability ay mas mataas.

Video: kung paano pumili ng isang welding inverter

Mga presyo para sa mga sikat na welding inverters

Welding inverters

Welding leads, electrode holder, ground clamp

Ang mga welding inverters, bilang panuntunan, ay nilagyan na ng mga wire, isang electrode holder at isang ground clamp. Gayunpaman, kapag bumibili, dapat mo ring bigyang pansin ang mga elementong ito - kung minsan maaari kang magkaroon ng mababang kalidad na mga produkto.

• Ang mga welding wire ay dapat nasa flexible rubber insulation at may maaasahang brass contact plug na angkop para sa mga connector ng isang partikular na device. Ang cross-section ng cable ay dapat na hindi bababa sa 16 mm² kung ang aparato ay idinisenyo para sa mga alon hanggang sa 150 A, 25 mm² - sa 200 A at kahit na 35 mm² kung ito ay nilayon upang gumana sa mga alon na 250 A at mas mataas. Hindi mo dapat habulin ang mahabang haba ng mga wire o pahabain ang mga ito sa iyong sarili - maaari itong humantong sa labis na karga ng mga electronics at pagkabigo ng inverter.
• Ang may hawak ng electrode ay ang pinakamahalagang elemento ng kagamitan ng welder, dahil ito ang minamanipula ng master sa proseso ng trabaho. Hindi ka dapat gumamit ng mga lutong bahay na "tinidor" para sa trabaho - ito ay medyo mapanganib sa mga tuntunin ng mga light burn sa mga mata o electric shock. Ang pinaka karaniwan at maginhawa ngayon ay mga may hawak ng plier-type - "clothespins". Ang ilan ay maginhawa, pinapayagan kang mabilis at madaling palitan ang elektrod, mahusay na insulated sa lahat ng panig at nagbibigay ng sapat na kaligtasan.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwan ay mga plier-type na "clothespin" holder.

Ang may hawak ay dapat magkaroon ng isang maaasahang clamp para sa mga electrodes, na nagpapahintulot sa kanila na ilagay hindi lamang patayo, ngunit din sa isang anggulo ng 45º. Kailangan mong maglaan ng oras upang suriin ang materyal ng bahagi ng contact - dapat itong tanso o tanso, ngunit hindi tanso-tubog na bakal. Ito ay isang malinaw na tanda isang murang peke na madaling matukoy gamit ang isang maliit na magnet. Kinakailangang suriin ang pagiging maaasahan ng pag-aayos ng mga electrodes, lalo na ang mga maliliit na diameters (2 mm) - madalas itong problema sa mga may hawak na uri ng plier na may mababang kalidad.

Ang isang mahalagang kadahilanan ay ang kaginhawahan ng may hawak, ang balanse nito, "pamamahagi ng timbang" - ang pagtatrabaho dito ay hindi dapat maging sanhi ng mabilis na pagkapagod ng kamay. Dapat itong magkaroon ng hawakan na may sapat na haba upang payagan kang kunin ang pinakakumportableng posisyon ng kamay, at isang corrugated na ibabaw upang maiwasan ang pagdulas sa palad ng iyong kamay na may suot na guwantes. Huwag kalimutan na ang pinakamataas na halaga ng kasalukuyang hinang ay tinutukoy din para sa mga may hawak.

• Ang clamp para sa pagkonekta sa lupa ay dapat magkaroon ng isang malakas na spring, isang maaasahang koneksyon sa wire, tanso contact para sa crimping isang metal workpiece, konektado sa pamamagitan ng isang tansong busbar.

Kagamitan ng welder

• Una sa lahat, para sa welding work kakailanganin mo ng maskara o kalasag. Ang mga kalasag ay kadalasang may kasamang mga inverter, ngunit mayroon silang abala - kailangan mong hawakan ito gamit ang iyong libreng kamay, at hindi ito laging posible. Mas mainam na bumili ng isang buong maskara.

Pinoprotektahan ng kagamitang ito ang mga mata mula sa magaan na paso, tinatakpan ang mukha mula sa mga pag-splashes ng metal o sparks, at ang respiratory system, sa isang tiyak na lawak, mula sa tumataas na mga gas. Kasabay nito, ang light filter ay dapat magbigay ng magandang visibility ng seam na inilalapat kapag ang arc ay nag-apoy - ang pagpili ay ginawa nang isa-isa. Ang light filter ay dapat na sakop ng proteksiyon na salamin.

Ang maskara mismo ay gawa sa plastic na lumalaban sa init. Hindi ito dapat mabigat at malaki, na nagiging sanhi ng mabilis na pagkapagod. Kinakailangang suriin ang ginhawa ng headrest at ang pag-aayos nito sa nais na posisyon, ang posibilidad ng pagsasaayos sa kinakailangang laki.

Mga maskara - "mga chameleon", nilagyan ng mga espesyal na filter ng likidong kristal na agad na nagbabago magaan na kondaktibiti sa sandali ng arc ignition. Ang kaginhawahan ay hindi maikakaila - hindi na kailangang patuloy na tiklop pabalik ang maskara upang biswal na makontrol ang nakumpletong tahi, at ang proseso ng pag-aapoy ng arko ay pinasimple. Ang ganitong mga maskara ay may ilang mga antas ng pagsasaayos ng bilis ng pagtugon at antas ng kadiliman - ito ay isa pang makabuluhang kalamangan. Ang kanilang kawalan ay ang kanilang medyo mataas na presyo.

• Para sa trabaho, kakailanganin mo ng espesyal na damit, na gawa sa matibay, siksik na tela na pumipigil sa agarang pagkatunaw o pagkasunog kapag nalantad sa mga spark. (hal. tarpaulin) Mahigpit na ipinagbabawal ang mga patch na bulsa sa jacket o pantalon.

Ang mga sapatos ay dapat na katad, ganap na sarado, at ang kanilang mga pang-itaas ay dapat na mahigpit na natatakpan ng mga binti. Ang mga kamay ay dapat na protektado ng katad o makapal na canvas na guwantes o guwantes (gaiters) na may mahabang cuffs na ganap na sumasakop sa lugar ng pulso.

• Upang maisagawa ang gawaing hinang, bilang karagdagan, kakailanganin mo ng isang espesyal martilyo para sa pagpuputol ng slag - cleaver, iron brush para sa paglilinis ng mga metal na ibabaw. Ang pagputol ng mga workpiece at pagputol ng mga bahagi (chamfering, atbp.) ay mangangailangan ng isang grinder machine na may cutting at grinding wheels.

Anong mga electrodes ang dapat kong gamitin?

Electrode kumakatawan bakal na baras na natatakpan ng isang layer ng patong. Ang baras ay parehong konduktor para sa kasalukuyang hinang at isang materyal na tagapuno. Ang patong, kapag nalantad sa mataas na temperatura, ay lumilikha ng proteksiyon na layer ng slag at gas, na nagpoprotekta sa weld mula sa instant na oksihenasyon ng oxygen at nitrogen sa hangin.

Napakahalaga na piliin ang tamang mga electrodes

May mga sitwasyon kung ang kagamitan ay mabuti, at ang lahat ay tila ginagawa ayon sa mga patakaran, ngunit ang weld ay hindi gumagana. Marahil ang dahilan ay nakasalalay sa maling pagpili ng mga electrodes. Sa kasamaang palad, maraming mga baguhan na craftsmen ang pumili sa kanila, na tumutuon lamang sa kapal ng cross-section ng baras, nawawala ang paningin sa iba pang mga katangian. Samantala, ang pag-uuri ng mga electrodes ay medyo kumplikado at magkakaibang. Siyempre, maaari kang makakuha ng payo kapag bumibili, kung, siyempre, ang nagbebenta mismo ay nauunawaan ito. Ngunit maaari mong subukang alamin ang ilang mga isyu sa iyong sarili.

Halimbawa, isang elektrod E42 A-U OHI-13/45— 3.0-UD (GOST 9966— 75) o E-432(5) – B 1 0 (GOST 9967— 75). Ano ang masasabi sa atin ng mga numero at titik?

• E42 A– isang espesyal na pagtatalaga na nagpapahiwatig ng mekanikal at lakas ng mga katangian ng tahi na nilikha. Isang katangian na mas kinakailangan para sa mga kalkulasyon ng engineering.
• UOHI -13/45 – Ang tatak ng produkto ay naka-encrypt dito.
• 3,0 – na itinalaga dito ng tagagawa.
• ang diameter ng metal rod ay 3 mm. liham "U" ay nagpapahiwatig na ito ay inilaan para sa hinang carbon o low-alloy steels - kung ano ang madalas na kinakailangan sa bahay. Makakahanap ka ng mga pagtatalaga "L", "T", "V" - ito ay mga electrodes para sa alloyed at in instrumental mga bakal ng iba't ibang uri, at "N"
• ang diameter ng metal rod ay 3 mm. - upang lumikha ng isang surfacing layer sa ibabaw ng metal. "D" sa halimbawang ito ito ay nagsasalita ng makapal na patong. Ang isang manipis na layer ay ipahiwatig "M" , karaniwan - "SA" at napakakapal - "G".

Ang kagustuhan ay dapat ibigay sa makapal na patong.

• Ayon sa sumusunod na GOST, ang pag-decode ay ang mga sumusunod: E-432(5)

– impormasyon para sa mga espesyalista tungkol sa pisikal at kemikal na mga katangian ng weldable additive. "B" ay isang pag-uuri ng coating coating. Sa halimbawang ibinigay - ang pangunahing bagay. tsaka

Maaari mong mahanap ang mga sumusunod na pagtatalaga: - "A" — acid-type coating, angkop para sa permanente , At para sa isang pahinga, para sa anumang

mga uri ng mga tahi, ngunit gumagawa ng malakas na spattering. - "B"

— ang pangunahing isa, na ginagamit para sa hinang malakas na makapal na bahagi gamit ang reverse polarity. - "R"

— Ang rutile coating ay isa sa pinakakaraniwan, perpekto para sa isang baguhan na welder at para sa trabaho sa bahay. - "C"

- patong na may sangkap na selulusa. Ito ay napaka-maginhawa para sa malakihang trabaho, ngunit nangangailangan ng mga espesyal na kwalipikasyon ng welder, dahil hindi nito pinahihintulutan ang overheating. — — “RC”, “RCZh”

• Ang susunod na numero ay nagpapahiwatig ng spatial na pag-aayos ng mga tahi na maaaring gawin gamit ang elektrod na ito.

— "1" - unibersal;

- "2" - lahat maliban sa patayo itaas pababa;

— "3" - Ang "kisame" at patayo ay hindi katanggap-tanggap, tulad ng sa talata 2;

- "4" — ang elektrod ay maaari lamang magsagawa ng mas mababang mga tahi.

• Ang huling digit ng pagmamarka ay isang index na nagpapahiwatig ng mga parameter ng kinakailangang kasalukuyang hinang. Ang data ay buod sa isang espesyal na talahanayan, na isinasaalang-alang ang uri ng kasalukuyang, ang halaga ng bukas na boltahe ng circuit ng aparato, at ang kinakailangang polarity. Nang hindi pumunta sa mga detalye, ilang salita lamang tungkol sa kung ano ang kailangang isaalang-alang. Mayroong sampung gradasyon sa kabuuan, mula sa «0» sa "9" . Para sa alternating current, anumang maaaring gamitin maliban «0» . Kapag "pare-pareho", ang polarity ng koneksyon ay hindi mahalaga para sa mga index "1", "4", "7" . Mga electrodes "2", "5" At "8" - eksklusibo para sa tuwid na polarity, at "0", "3", "6" permanente "9" - para lamang sa baligtad.

Ang diameter ng mga electrodes ay pinili depende sa kapal ng mga bahagi na hinangin.

Pinasimple, maaari kang tumuon sa mga sumusunod na parameter:

— Para sa mga workpiece na hanggang 2 mm ang kapal — Ø 1.5 ÷ 2.5 mm;

– 3 mm – Ø 3.0;

– 4 ÷ 5 mm – Ø 3.0 ÷ 4.0;

– 6 ÷ 12 mm – Ø 4.0 ÷ 5.0;

- higit sa 12 mm - Ø 5.0.

Video: pag-uuri ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding

Mga presyo para sa mga electrodes para sa hinang

Mga electrodes para sa hinang

Paghahanda ng lugar ng trabaho

• Upang magsimula ng mga praktikal na pagsasanay, kailangan mong ihanda ang iyong sarili sa isang lugar ng trabaho:
• Pinakamainam na magtrabaho sa sariwang hangin at bukas na espasyo - walang posibilidad ng sunog sa mga istruktura ng gusali, at may mas kaunting pagkakalantad sa mga nakakalason na usok.
• Dapat ay walang nasusunog na materyales o likido malapit sa lugar ng trabaho.

Sa kaso ng sunog, dapat kang maghanda ng mga ahente ng pamatay ng apoy - tubig, isang kapa na lumalaban sa sunog na gawa sa makapal na tela, buhangin. Sa kasong ito, ang tubig ay maaaring gamitin upang patayin ang apoy lamang kapag ang aparato ay ganap na na-de-energized.

• Ang pinakamainam na solusyon ay isang metal welding workbench )
• Pinakamainam na magtrabaho sa isang metal workbench. Dapat mong isaalang-alang ang isyu ng pag-aayos ng mga workpiece (vises, clamps, atbp.).
• Ang extension cord ay dapat may cable cross-section na tumutugma sa peak power consumption ng welding machine.

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan na gumawa ng mga hakbang upang maiwasan ang paglitaw ng mga estranghero, at lalo na ang mga bata.

Kung handa na ang lahat, maaari kang magpatuloy sa mga praktikal na aksyon. Upang magsimula, pinakamahusay na maghanda ng isang sheet ng metal, nalinis ng dumi at kalawang - mas mahusay na magsanay ng mga unang hakbang dito, nang hindi nagmamadali upang agad na magwelding ng anumang mga bahagi.

Ang isang mass clamp ay nakakabit sa workpiece. Napakahalaga ng mahusay na pakikipag-ugnay sa punto ng koneksyon - dapat itong linisin ng isang metal brush

Pinakamainam na simulan ang pagsasanay gamit ang mga electrodes Ø 3 mm - mas madaling "makuha ang iyong mga kamay" sa kanila. Ang halaga ng kasalukuyang hinang sa kasong ito ay magiging tungkol sa 80 - 100 A. Ang elektrod ay ipinasok sa may hawak, at ang pagiging maaasahan ng pangkabit nito ay nasuri.

• Ang unang "ehersisyo" ay ang pag-apoy at paghawak sa welding arc. Upang gawin ito, pagkatapos i-on ang aparato at ibaba ang maskara, kailangan mong scratch ang elektrod sa ibabaw ng metal, o kumatok nang maraming beses sa isang lugar. Dapat lumitaw ang isang spark, at ngayon ang pinakamahalagang bagay ay panatilihing nasusunog ang arko. Upang gawin ito, kinakailangan upang mahigpit na mapanatili ang puwang sa pagitan ng elektrod at ibabaw ng metal. Ang posisyon ng elektrod ay humigit-kumulang 30 º mula sa patayo sa ibabaw.

Ang isang normal na puwang ay itinuturing na humigit-kumulang katumbas ng kapal ng electrode rod - ito ay tinatawag na isang maikling arko. Kapag ang inverter welding ay gumagamit ng mataas na kalidad at tuyong mga electrodes, kadalasan ay walang mga problema sa arc stability. Ang pagtaas ng puwang sa 4 - 5 mm ay nagreresulta sa isang mahabang arko, na hindi magbubunga ng mataas na kalidad na tahi. Ang paglapit ng elektrod sa ibabaw ay maaaring magresulta sa pagdikit nito. Sa kasong ito, dapat mong agad na i-ugoy ang may hawak sa gilid bago magsimulang mag-overheat ang baras.

Kapag pinapanatili ang isang arko, tandaan na ang elektrod ay patuloy na nasusunog, at ang posisyon nito na may kaugnayan sa ibabaw ng metal ay dapat na ayusin.

• Ngayon ay kailangan mong malinaw na maunawaan ang istraktura ng tinunaw na metal sa rehiyon ng arko. Sa simula ng pag-init, lumilitaw ang isang pulang likido na lugar - hindi pa ito metal, ngunit ang natunaw na patong ng elektrod, na lumikha ng isang proteksiyon na layer. Pagkatapos ng 2-3 segundo, ang isang maliwanag na orange o kahit na mapuputing patak na may bahagyang panginginig o ripple sa ibabaw nito ay lilitaw sa gitna ng lugar na ito - ito ang weld pool, isang lugar ng tinunaw na metal. Mahalagang matutunan na malinaw na makilala ang pagitan ng likidong slag at ang paliguan mismo - ang kalidad ng pinagtahian na inilalapat ay nakasalalay dito.
• Sa sandaling nabuo ang paliguan, sinimulan naming subukang ilipat ito, maayos na inilipat ang elektrod nang hindi binabago ang puwang. Ang isang patak ng metal ay palaging gumagalaw sa isang lugar ng pagtaas ng temperatura, kaya ang paliguan ay may posibilidad na sundin ang arko. Para sa bahagi nito, ang presyon ng arko ay nagtulak sa paliguan sa kabaligtaran ng direksyon. Ang pagkakaroon ng praktikal na trabaho at naunawaan ang prinsipyong ito, maaari mong subukan na bumuo ng isang butil ng idineposito na metal sa ibabaw ng sheet.
• Upang medyo kumplikado ang gawain, pinakamahusay na markahan ang isang linya sa ibabaw ng metal na pinananatili kapag lumilikha ng isang weld bead. Ang elektrod ay lilipat kasama ang linya na may bahagyang oscillatory na paggalaw sa mga gilid - tulad ng ipinapakita sa diagram.

Pagkatapos ilapat ang "seam" na ito, kailangan mong palamigin ito at pagkatapos ay putulin ang slag layer upang biswal na masuri ang kalidad. Maaaring kailanganin ang mga pagsasaayos ng amperage. Ito, halimbawa, ay mapapansin sa mga hilaw na lugar - ang kasalukuyang ay malinaw na hindi sapat. Ang pagtaas ng halaga ay maaaring humantong sa pagkasunog ng sheet. Ang lahat ng ito ay natutukoy lamang sa eksperimento; mahirap magbigay ng anumang malinaw na mga rekomendasyon.

Ang unang ehersisyo ay upang lumikha ng kahit na mga roller

Ang porosity ng mga seams at pagsasama ng mga particle ng slag sa istraktura ng metal ay hindi pinapayagan - ang koneksyon na ito ay hindi matibay.

Sa panahon ng pagsasanay, posible na magpasya kung aling direksyon ng hinang ang pinaka-maginhawa - patungo sa iyo o palayo sa iyo, hinila ang paliguan sa likod ng elektrod o kabaligtaran, itulak ito pasulong. Maraming mga manggagawa ang nagpapayo pa rin sa hinang, kung ang makinis at mataas na kalidad na mga kuwintas ay nagsisimulang makuha, maaari kang magpatuloy sa susunod na yugto - hinang ang dalawang workpiece.

• Ang mga welded seams sa spatial na posisyon ay maaaring mas mababa, sa isang vertical na eroplano (pahalang o patayo) at kisame. Siyempre, kailangan mong magsimula mula sa ibaba - ang kakayahang maisagawa ang natitira ay hindi darating kaagad, habang nakakakuha ka ng karanasan.

• Batay sa lokasyon ng mga bahagi ng isinangkot, ang mga tahi ay nahahati sa butt, corner, tee at overlap. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga katangian ng aplikasyon, paggalaw ng elektrod, pagputol at pagpoposisyon ng mga workpiece.
• Ang welding ng dalawang bahagi ay nagsisimula sa mga tacks, na titiyakin ang isang matatag na posisyon ng mga bahagi kapag inilalapat ang pangunahing tahi. Karaniwan, para sa tack welding, ang kasalukuyang ay ipinasok 20-30% higit pa, habang nagtatrabaho sa isang maikling arko. Sa kasong ito, ang mga tacks ay hindi dapat mas malapit sa 10 mm mula sa gilid ng mga workpiece o malapit sa mga butas. Pagkatapos mag-apply ng mga tacks, posible na suriin ang tamang posisyon ng mga bahagi at gawin ang mga kinakailangang pagsasaayos.

• Una, dapat mong matutunan kung paano mag-apply ng single-layer sutures sa manipis, 3-4 mm na workpiece. Ang mas kumplikadong mga pagpipilian, na may root welding at pagpuno, ay maaaring mastered taon na may pinakasimpleng mga diskarte, matatag na kasanayan ay makakamit.

Hindi ka dapat matakot sa mga unang pagkabigo - tiyak na darating ang karanasan

Sa isang salita, ang lahat ay nakasalalay lamang sa mga pagsisikap at regular na praktikal na pagsasanay ng baguhan na welder. Mabuti kung may pagkakataon na makipag-ugnayan sa isang espesyalista upang masuri niya ang mga resultang nakuha. Kung hindi, maaari mong ihambing ang mga resulta ng iyong trabaho sa mga video na ipinapakita sa Internet na may mga master class sa arc welding. Ang karanasan, katatagan ng kamay, kakayahang pumili ng tamang mga parameter at tiwala sa sarili ay tiyak na darating.

Video: master class sa manu-manong arc welding

Ang mga modernong welding machine, inverters, ay maliliit na device na portable at ginagawang mas madali ang welding (kumpara sa mga nakaraang transformer). Ang pag-aaral na magluto gamit ang isang inverter ay mas madali kaysa sa isang aparatong transpormer. Samakatuwid, ang welding ay hindi na prerogative ng mga propesyonal, ngunit naging isang tanyag na aktibidad na maaaring mastered at magamit sa iyong sariling site. Tingnan natin kung paano matutunan kung paano magwelding ng metal gamit ang isang inverter.

Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang inverter welding machine.

Welding inverter device: paano nangyayari ang isang arko?

Ang inverter ay isang maliit na kahon ng metal (hanggang sa 0.5 metro), na tumitimbang ng hanggang 10 kg. Ang pangunahing gawain ng welding machine ay upang makabuo ng isang kasalukuyang ng tinukoy na mga parameter. Upang gawin ito, binago ng inverter ang kasalukuyang mula sa network (220 volts alternating) sa kasalukuyang hinang. Ang kasalukuyang hinang ng karamihan sa mga makina ng sambahayan ay pare-pareho.

Direkta at baligtarin ang kasalukuyang koneksyon.

Ang bawat inverter ay may dalawang terminal: isang cathode (ipinahiwatig ng "-") at isang anode (ipinahiwatig ng "+"). Ang isang elektrod ay ipinasok sa isang terminal, at ang pangalawa ay konektado sa metal na hinangin. Pagkatapos mag-apply ng electric current, isang karaniwang electrical circuit ang nabuo. Kung mayroong isang maliit na pahinga sa circuit (na may distansya ng ilang milimetro), ang agarang ionization ng hangin ay nangyayari sa break point at isang welding arc ay nangyayari.

Ang pangunahing paglabas ng init ay nangyayari sa arko. Ang temperatura ng pagkasunog nito ay 5000-7000 ºC. Ito ay mas mataas kaysa sa natutunaw na punto ng lahat ng mga metal na ginamit. Kapag ang isang arko ay nasusunog, ang mga gilid ng mga metal at ang elektrod ay natutunaw at magkakahalo. Ang slag ay isang mas magaan na materyal; lumulutang ito sa ibabaw at pinoprotektahan ang base metal mula sa oksihenasyon at saturation na may nitrogen. Pagkatapos ng solidification, isang weld ay nabuo.

Kasalukuyang polarity at welding parameter - ano ito?

Ang kasalukuyang hinang ay maaaring lumipat mula sa katod patungo sa anode at, sa kabaligtaran, mula sa anode hanggang sa katod. Lumilikha ito ng iba't ibang mga kasalukuyang polaridad. Kapag ang kasalukuyang daloy mula sa katod - tuwid na polarity. Kapag gumagalaw sa reverse (mula sa anode) - baligtarin. Bakit kailangan natin ng forward at reverse polarity?

Ang paggamit ng iba't ibang mga polaridad ay dahil sa ang katunayan na ang isang mas mataas na temperatura ay nasa terminal kung saan dumadaloy ang electric current. Kung ang kasalukuyang ay tuwid na polarity, ang isang mas mataas na temperatura ay nabuo sa anode (iyon ay, sa ibabaw na welded). Ito ang pinakakaraniwang uri ng hinang, at karamihan sa mga nagsisimulang welder ay nagtatrabaho dito. Kung ang kasalukuyang ay reverse polarity, ang isang mas mataas na temperatura ay nabuo sa katod (ang elektrod ay konektado dito). Ito ay kinakailangan kapag nagtatrabaho sa manipis na sheet metal at steel grades na hindi maaaring overheated (halimbawa, high-alloy steel).

Ang diameter ng elektrod ay pinili depende sa kapal ng mga bahagi na hinangin. Ang laki ng elektrod at ang lakas ng electric current ay proporsyonal na nakasalalay sa isa't isa: mas makapal ang elektrod, mas malakas ang kasalukuyang. Para sa tinatayang mga kalkulasyon, ipinapalagay na ang kasalukuyang lakas ay katumbas ng diameter na pinarami ng 3.5. Iyon ay, para sa isang 3 mm electrode, ang kasalukuyang magiging: 3 * 3.5 = 105 A.

Dahil ang kasalukuyang lakas ay apektado din ng lokasyon ng tahi (pahalang, patayo o kisame), at ang materyal ng elektrod, mas madali para sa isang baguhan na welder na gamitin ang talahanayan para sa pagtutugma ng kasalukuyang lakas sa diameter ng elektrod. at pagpili ng diameter ayon sa kapal ng mga elemento na hinangin (Larawan 1 at 2, ayon sa pagkakabanggit). Susunod, maaari mong hinangin ang metal gamit ang isang inverter.

Mga kalamangan ng isang inverter sa isang transpormer

Figure 1. Talaan ng mga sulat sa pagitan ng kapal ng metal at diameter ng elektrod.

Kapag nag-aaral, mas madaling makabisado ang sining ng hinang gamit ang isang inverter. Mas madaling magwelding ng metal gamit ang isang inverter dahil ang aparato ay nagbibigay ng isang patuloy na kasalukuyang hinang (anuman ang pagbabagu-bago ng boltahe sa network). Bilang isang resulta, ang arko ay patuloy na nasusunog at ang metal ay bahagyang bumulaga. Ang dami ng kasalukuyang hinang ay madaling iakma.

Ang pagluluto na may welding inverter ay maginhawa para sa mga nagsisimula dahil sa pagkakaroon ng mga karagdagang pag-andar. Halimbawa, ang isang "Hot-Start" ay maaaring idisenyo sa inverter; Ang isa pang function, Arc-Force, ay isinaaktibo kapag ang welder ay nakakakuha ng elektrod na masyadong malapit sa metal. Sa kasong ito, awtomatikong pinapataas ng inverter ang kasalukuyang, pinapabilis ang pagkatunaw at pinipigilan ang pagdikit.

Sa kaso ng pagdikit, ang Anti-Sticing function ay isinaaktibo. Binabawasan nito ang kasalukuyang at ginagawang posible na mapunit ang elektrod sa metal at magpatuloy sa hinang. Kapag nagpapatakbo ng isang inverter, medyo maliit na halaga ng kuryente ang natupok. Halimbawa, upang magwelding gamit ang isang elektrod na may diameter na 3 mm, kinakailangan ang isang kasalukuyang boltahe na 4 kW (na tumutugma sa pagpapatakbo ng dalawang electric kettle). Ang pagtitipid sa kuryente ay nagbabayad para sa medyo mahal na presyo ng inverter.

Mga pag-iingat sa kaligtasan ng welding

Figure 2. Electrode diameter at kasalukuyang lakas.

Bago simulan ang trabaho, ang isang puwang sa loob ng radius ng ilang metro ay nalinis ng mga kahoy at iba pang nasusunog na bagay. Ito ay mahalaga para sa isang baguhan na welder. Ang welding electrode o ang fragment nito ay may mataas na temperatura, maaari nilang sunugin ang mga kalapit na board, kahon, at basura ng papel. Sapilitan na magsuot ng damit na nakatakip sa buong katawan (mahabang pantalon, mahabang manggas na jacket). Mahalaga rin ito para sa isang baguhan dahil ang proseso ng pag-splash ay maaaring maging sanhi ng mga patak ng metal na mapunta sa nakalantad na balat ng iyong mga kamay o paa. Siguraduhing magsuot ng protective mask na may madilim na salamin (light filter) sa iyong mukha. Ang salamin na ito ay hindi maarok sa sikat ng araw. Ang arc burning ay makikita sa pamamagitan ng filter.

Ang panonood ng arko nang walang proteksiyon na salamin ay mapanganib at maaaring magdulot ng paso sa mata. Ang mahinang antas ng paso (tumingin sa arko isang beses o dalawang beses) ay humahantong sa pagbuo ng mga light spot sa harap ng mga mata ("pinulot ang mga kuneho"). Sa katamtamang paso, ang mga mata ay sumasakit at nangangati (may pakiramdam ng buhangin sa mga mata). Ang matinding paso ay humahantong sa bahagyang o kumpletong pagkawala ng paningin.

Paano magsindi ng arko?

Mga panuntunan sa kaligtasan para sa hinang.

Upang magwelding ng mga ibabaw ng metal, kailangan mong matutunan kung paano hampasin ang isang arko at panatilihin ito. Una kailangan mong ikonekta ang mga terminal ng inverter. Makikipagtulungan kami sa isang kasalukuyang ng direktang polarity, kaya nagpasok kami ng isang elektrod sa terminal ng cathode ("–"). Upang gawing simple ang trabaho, kukuha kami ng isang elektrod na may diameter na 3 mm. Ang welding na may mas makapal na elektrod ay mas mahirap, humahantong sa pagbabagu-bago sa haba ng arko at hindi matatag na pagkasunog, at nangangailangan ng higit na propesyonalismo. Itinakda namin ang kasalukuyang sa 100 A (para sa isang 3 mm electrode at isang pahalang na pag-aayos ng mga ibabaw na welded). Kinukuha namin ang hawakan ng terminal na may elektrod sa aming mga kamay, i-on ang inverter (supply kasalukuyang) at ilagay sa proteksiyon na kalasag.

Ang welding na walang proteksiyon na kalasag ay ipinagbabawal upang maiwasan ang pagkawala ng paningin.

Ang pakiramdam ng ilang kakulangan sa ginhawa ay hindi katumbas ng kalusugan ng aparatong mata. Bago mag-apoy sa arko, ang dulo ng elektrod ay tinapik sa metal upang alisin ang patong mula sa gilid nito. Ginagawa nitong mas madali ang pag-aapoy. Mayroong at ginagamit ang dalawang uri ng pag-aapoy:

1. Huni. Kailangan mong dalhin ang elektrod sa ibabaw ng metal at hampasin ito (ang aksyon ay katulad ng pag-iilaw ng isang tugma). Ito ay kung paano ang isang bagong elektrod ay ignited.
2. Hawakan. Ang elektrod ay dinadala sa metal at bahagyang hinawakan ang ibabaw nito, pagkatapos ay agad itong binawi sa layo na ilang milimetro. Ito ay kung paano nag-aapoy ang elektrod kapag naputol ang welding (naganap ang pagdikit o inilipat ng welder ang baras nang napakalayo mula sa ibabaw ng metal).

Proseso ng hinang: kung paano mapanatili ang arko?

Mahalagang mapanatili ang isang maliit (3-5 mm) na distansya sa pagitan ng metal at ng elektrod. Ang distansyang ito ay tinatawag na haba ng arko. Kapag ito ay tumaas, ang arko ay hihinto sa pagsunog.

Ang haba ng arko ay humigit-kumulang katumbas ng diameter ng elektrod. Iyon ay, para sa matatag na pagkasunog at isang pantay na hinang na may 3 mm na elektrod, kinakailangan upang mapanatili ang layo na 3-5 mm mula sa mga ibabaw na hinangin.

Kung ang elektrod ay masyadong malapit sa ibabaw ng metal, ang isang maikling circuit ay nangyayari: ang elektrod ay dumidikit sa metal. Upang mapunit ang elektrod sa ibabaw upang ma-welded, kailangan mong ikiling ito sa kabilang direksyon o i-off ang inverter. Kapag ang power supply ay naputol, ang elektrod ay lumalabas.

Ang anggulo ng pagkahilig ng elektrod ay maaaring iba. Mas mainam para sa isang baguhan na welder na manatili sa halos 70º mula sa ibabaw ng metal (iyon ay, na may bahagyang paglihis mula sa patayong posisyon).

Figure 3. Trajectories ng electrode movement sa panahon ng arc welding.

Upang magwelding nang mahusay, kailangan mong matutunang biswal (sa pamamagitan ng filter shield) na masuri ang laki ng weld pool. Ang lapad ng mapula-pula na puddle sa filter ay dapat lumampas sa kapal (diameter) ng elektrod ng 2 beses.

Ang laki ng paliguan ay apektado ng bilis ng paggalaw ng elektrod. Kung ito ay gumagalaw ng masyadong mabagal, ito ay lumilikha ng masyadong maraming tinunaw na metal at isang malawak na weld pool, na pumipigil sa arko mula sa pakikipag-ugnayan sa substrate na hinangin, na nagiging sanhi ng kakulangan ng pagsasanib. Kung ang arko ay masyadong mabilis na inilipat, ang hindi sapat na pagkatunaw ng mga gilid ay magaganap at, bilang isang resulta, kakulangan din ng pagsasanib.

Mga unang hakbang sa hinang

Dapat mong subukang gawin ang mga unang operasyon ng hinang sa anumang hindi kinakailangang ibabaw ng metal. Pagkatapos mag-apoy sa arko, kailangan mong ilipat ang elektrod sa ibabaw ng metal, sinusubukan na makakuha ng kahit na marka ng weld. Kapag naging posible na mag-apoy nang matatag ang arko, maaari mong simulan ang hinang ang mga ibabaw. Ang mga ito ay inilalagay sa dulo sa bawat isa, isang arko ang nabuo at ang elektrod ay iginuhit sa linya ng koneksyon. Sa kasong ito, ang mga paggalaw ay hindi dapat maging rectilinear (sa kahabaan ng tahi), ngunit oscillatory (sa kanan, pagkatapos ay sa kaliwa). Ang isang tipikal na pattern ng paggalaw ng elektrod sa panahon ng hinang ay ipinapakita sa Fig. 3.

Pagkatapos ng paglamig, ang slag layer mula sa labas ay natumba gamit ang isang martilyo at ang kalidad ng koneksyon ay sinusuri nang biswal. Ang isang mahusay na hinang ay dapat na pare-pareho ang kapal, na walang nakikitang mga voids o gaps.

Pagkatapos magsanay sa loob ng isa hanggang dalawang oras, karamihan sa mga baguhang welder ay nagagawang patuloy na humampas ng arko at panatilihin itong nasusunog. Maaaring gawin ang mga simpleng koneksyon sa pagitan ng mga ibabaw ng metal. Kapag natutunan mo kung paano magtrabaho sa isang welding inverter, makakagawa ka ng iba't ibang trabaho sa iyong sariling kapirasong lupa.

Sa isang pribadong bahay, sa isang bahay ng bansa, sa isang garahe at kahit na sa isang apartment - kahit saan mayroong maraming mga trabaho na nangangailangan ng metal welding. Ang pangangailangang ito ay lalong talamak sa panahon ng proseso ng pagtatayo. Dito, lalo na madalas, may kailangang lutuin o putulin. At kung maaari mo pa ring i-cut ito gamit ang isang gilingan, kung gayon walang mapagkakatiwalaang ikonekta ang mga bahagi ng metal maliban sa hinang. At kung ang pagtatayo ay isinasagawa gamit ang iyong sariling mga kamay, kung gayon ang gawaing hinang ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Lalo na sa mga lugar kung saan hindi kinakailangan ang kagandahan ng tahi. Sasabihin namin sa iyo kung paano maayos na magwelding sa pamamagitan ng hinang sa artikulong ito.

Mga pangunahing kaalaman sa electric welding

Ang mga welded metal joints ay ang pinaka maaasahan ngayon: ang mga piraso o bahagi ay pinagsama sa isang solong kabuuan. Nangyayari ito bilang resulta ng pagkakalantad sa mataas na temperatura. Karamihan sa mga modernong welding machine ay gumagamit ng electric arc upang matunaw ang metal. Pinapainit nito ang metal sa apektadong lugar hanggang sa temperatura ng pagkatunaw, at nangyayari ito sa isang maliit na lugar. Dahil ang isang electric arc ay ginagamit, ang welding ay tinatawag na electric arc welding.

Hindi ito ang tamang paraan ng hinang)) Sa pinakamababa, kailangan mo

Mga uri ng electric welding

Ang isang electric arc ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng parehong direktang at alternating kasalukuyang. Ang mga welding transformer ay gumagamit ng alternating current, at ang mga inverters ay gumagamit ng direktang kasalukuyang.

Ang pagtatrabaho sa isang transpormer ay mas kumplikado: ang kasalukuyang ay alternating, kaya ang welding arc ay "tumalon", ang aparato mismo ay mabigat at malaki. Ang ingay na parehong ginagawa ng arko at ng transpormer sa panahon ng operasyon ay medyo nakakainis din. May isa pang problema: ang transpormer ay lubos na "nagdidiin" sa network. Bukod dito, ang mga makabuluhang surge ng boltahe ay sinusunod. Ang mga kapitbahay ay hindi masyadong masaya tungkol sa katotohanang ito, at ang iyong mga gamit sa bahay ay maaaring magdusa.

Pangunahing gumagana ang mga inverter mula sa isang 220 V na network Kasabay nito, ang mga ito ay maliit sa laki at timbang (mga 3-8 kilo), tahimik na gumagana, at halos walang epekto sa boltahe. Hindi rin malalaman ng mga kapitbahay na nagsimula kang gumamit ng welding machine maliban kung makita ka nila. Bilang karagdagan, dahil ang arko ay sanhi ng direktang kasalukuyang, hindi ito tumalon at mas madaling pukawin at kontrolin. Kaya kung magpasya kang matutunan kung paano magwelding ng metal, magsimula sa isang welding inverter.

Teknolohiya ng welding

Para magkaroon ng electric arc, kailangan ang dalawang conductive elements na may magkasalungat na singil. Ang isa ay isang bahagi ng metal, at ang pangalawa ay isang elektrod.

Ang mga electrodes na ginagamit para sa manu-manong arc welding ay binubuo ng isang metal core na pinahiran ng isang espesyal na proteksiyon na tambalan. Mayroon ding mga graphite at carbon non-metallic welding electrodes, ngunit ginagamit ang mga ito para sa espesyal na trabaho at malamang na hindi kapaki-pakinabang sa isang baguhan na welder.

Kapag ang isang elektrod at metal ng magkasalungat na polarity touch, isang electric arc ang nangyayari. Matapos ang hitsura nito, sa lugar kung saan ito nakadirekta, ang metal ng bahagi ay nagsisimulang matunaw. Kasabay nito, ang metal ng electrode rod ay natutunaw, na inililipat kasama ang electric arc sa melting zone: ang weld pool.

Paano nabuo ang isang weld pool. Kung hindi nauunawaan ang prosesong ito, hindi mo mauunawaan kung paano magwelding ng metal nang tama (Upang palakihin ang laki ng larawan, i-right-click ito)

Sa panahon ng proseso, ang proteksiyon na patong ay nasusunog din, bahagyang natutunaw, bahagyang sumingaw at naglalabas ng isang tiyak na halaga ng mga mainit na gas. Ang mga gas ay pumapalibot sa weld pool, na nagpoprotekta sa metal mula sa pakikipag-ugnayan sa oxygen. Ang kanilang komposisyon ay depende sa uri ng proteksiyon na patong. Binabalot din ng molten slag ang metal, na tumutulong din na mapanatili ang temperatura nito. Upang magwelding ng maayos, dapat mong tiyakin na ang slag ay sumasakop sa weld pool.

Ang weld ay nabuo sa pamamagitan ng paglipat ng paliguan. At gumagalaw ito kapag gumagalaw ang elektrod. Ito ang buong lihim ng hinang: kailangan mong ilipat ang elektrod sa isang tiyak na bilis. Mahalaga rin, depende sa kinakailangang uri ng koneksyon, upang piliin nang tama ang anggulo ng pagkahilig at kasalukuyang mga parameter nito.

Habang lumalamig ang metal, nabuo ang isang slag crust dito - ang resulta ng pagkasunog ng mga proteksiyon na gas. Pinoprotektahan din nito ang metal mula sa pakikipag-ugnay sa oxygen sa hangin. Pagkatapos ng paglamig, ito ay pinalo ng martilyo. Sa kasong ito, lumilipad ang mga mainit na fragment, kaya kailangan ang proteksyon sa mata (magsuot ng mga espesyal na baso).

Paano magwelding ng metal nang tama

Ang pag-aaral na hawakan nang tama ang elektrod at ilipat ang paliguan ay hindi sapat para sa isang magandang resulta. Kinakailangang malaman ang ilan sa mga subtleties ng pag-uugali ng mga metal na pinagsama. Ang kakaiba ay ang tahi ay "huhila" ang mga bahagi, na maaaring maging sanhi ng mga ito sa pag-warp. Bilang resulta, ang hugis ng produkto ay maaaring mag-iba nang malaki mula sa kung ano ang inilaan.

Electric welding technology: bago magsimulang mag-apply ng seam, ang mga bahagi ay konektado gamit ang tack welds - maikling seams na matatagpuan sa layo na 80-250 mm mula sa bawat isa

Samakatuwid, bago magtrabaho, ang mga bahagi ay sinigurado ng mga clamp, kurbatang at iba pang mga aparato. Bilang karagdagan, ang mga tacks ay ginawa - maikling transverse seams na inilatag bawat ilang sampu-sampung sentimetro. Pinagsasama-sama nila ang mga bahagi, na nagbibigay ng hugis sa produkto. Kapag hinang ang mga joints, inilalapat ang mga ito sa magkabilang panig: sa ganitong paraan ang mga nagresultang stress ay nabayaran. Pagkatapos lamang ng mga hakbang na ito sa paghahanda magsisimula ang welding.

Paano pumili ng isang kasalukuyang para sa hinang

Imposibleng matutunan kung paano magwelding gamit ang electric welding kung hindi mo alam kung anong kasalukuyang itatakda. Depende ito sa kapal ng mga bahagi na hinangin at ang mga electrodes na ginamit. Ang kanilang pagtitiwala ay ipinakita sa talahanayan.

Ngunit sa manu-manong arc welding, ang lahat ay magkakaugnay. Halimbawa, ang boltahe sa network ay bumaba. Ang inverter ay hindi maaaring makagawa ng kinakailangang kasalukuyang. Ngunit kahit na sa ilalim ng mga kundisyong ito maaari kang magtrabaho: maaari mong ilipat ang elektrod nang mas mabagal, na makamit ang mahusay na pag-init. Kung hindi ito makakatulong, baguhin ang uri ng paggalaw ng elektrod - dumaan sa isang lugar nang maraming beses. Ang isa pang paraan ay ang paggamit ng mas manipis na elektrod. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng lahat ng mga pamamaraan na ito maaari mong makamit ang isang mahusay na hinang kahit na sa ganitong mga kondisyon.

Ngayon alam mo na kung paano magwelding nang maayos. Ang natitira na lang ay ang pagsasanay sa mga kasanayan. Pumili ng welding machine, bumili ng mga electrodes at welding helmet at magsimulang magsanay.

Upang palakasin ang impormasyon, panoorin ang aralin sa video tungkol sa hinang.

Mayroong isang hindi kapani-paniwalang bilang ng mga sandali kapag kailangan mong magwelding sa pamamagitan ng hinang, at maaaring kailanganin ito sa bahay, sa isang bahay sa bansa, sa isang apartment, sa isang garahe, sa anumang mataas na gusali, lalo na sa mga lugar tulad ng konstruksiyon. o pag-aayos ng bahay, gayundin sa pagtutubero, supply ng tubig at pag-install ng drainage at higit pa. Ang pagkuha ng mga espesyalista upang magsagawa ng gawaing hinang ay hindi isang murang kasiyahan, at samakatuwid maraming mga tao ang ginusto na hinangin ang mga kinakailangang elemento sa kanilang sarili. Paano ito gagawin ng tama? Ang pag-aaral na magtrabaho sa electric welding mula sa simula ay hindi madali, ngunit ito ay lubos na posible, at para dito maaari kang dumalo sa mga aralin para sa mga nagsisimula, bumili ng isang tutorial para sa mga dummies, o gamitin ang mga tip na ipinakita sa ibaba.

Upang magwelding ng mga metal sheet o pipe, kakailanganin mong maging pamilyar sa mga pag-iingat sa kaligtasan, pag-aralan ang proseso ng trabaho, maingat na sundin ang teknolohiya, o umarkila ng welder gaya ng trumpeter.

Maraming mga tao ang nag-iisip na sapat na upang malaman kung paano gumamit ng mga electrodes at kung paano magwelding ng mga tahi, ngunit kailangan mong malaman ang lahat ng mga intricacies ng trabaho, lalo na tungkol sa koneksyon ng 2 magkakaibang mga metal at kung anong mga electrodes ang kailangan.

Ang teorya ay isang bagay, ngunit ang isang kurso ng pagsasanay ay kinakailangan upang simulan nang nakapag-iisa ang pag-welding ng iba't ibang mga istraktura nang walang mga pagkakamali at ang posibilidad ng paglabas. Halimbawa, bago ang hinang, ang bawat elemento ay dapat na maayos gamit ang mga kurbatang, clamp at iba pang mga elemento.

Kailangang malaman:

• Anong mga problema ang maaaring lumitaw;
• Paano maiwasan ang mga depekto;
• Ano ang teknolohiya ng welding para sa isang partikular na uri ng elemento?

Bilang karagdagan, ang mga tack welds o, sa madaling salita, ang mga transverse seams, na ang bawat isa ay humahawak sa mga joints, ay maaaring kailanganin, at ipinapayong i-install ang mga ito sa layo na 10 cm mula sa bawat isa.

Mga pagpipilian sa welding seam

Mayroong iba't ibang uri ng mga tahi, na maaaring magkaiba sa isa't isa dahil sa iba't ibang mga kadahilanan, lalo na sa kung paano pinagsama ang mga produktong metal. Ito ang mga pangunahing kaalaman ng welding na itinuro sa mga nagsisimula.

Ang tahi ay maaaring:

• Puwit;
• Overlap;
• Tavrovy.

Ang propesyon ng isang electric welder ay napaka kumplikado at kung minsan ay nangangailangan ng labis na pamumuhunan sa lakas at enerhiya, dahil ang hinang ng mga produktong metal ay maaaring isagawa kahit sa ilalim ng kisame. Ang pag-uuri ng mga tahi ay maaaring batay sa kung saan sila matatagpuan sa espasyo, at may mga vertical, pahalang, at mga uri ng kisame.

Mga tip: kung paano matutong magwelding nang mag-isa

Posible na magwelding ng isang istraktura ng metal sa iyong sarili sa 1 araw kung alam mo kung gaano karaming mga electrodes ang kinakailangan, kung alin ang dapat gamitin, at sa kondisyon na ang produkto ay hindi masyadong malaki.

Ano pa ang kailangan mong tandaan upang matutong magluto nang mag-isa:

1. Para sa isang welder, mahalaga hindi lamang upang gumana nang tama, kundi pati na rin upang matutunan ang mga pangunahing kaalaman, lalo na kung anong operating mode ang kinakailangan para sa isang partikular na materyal, dahil ang metal ay maaaring gawa sa bakal, haluang metal o tela tulad ng metal.
2. Dapat mong tiyak na pag-aralan ang mga pamamaraan kung saan maaari kang gumawa ng isang tiyak na tahi.
3. Kailangan mong piliin ang tamang mga electrodes at welding wire.

Kung sa una ay hindi mo kailangang maging isang propesyonal sa pinakamataas na kategorya, pagkatapos ay maaari mong matutunan ang welding sa iyong sarili sa pamamagitan ng panonood ng mga video tutorial, mga guhit na may mga tahi, at pag-aaral din ng payo ng mga propesyonal. Ang pagsasanay ay magiging mahaba, ngunit posibleng produktibo, lalo na kung unti-unti mong susubukan na gumawa ng mga tahi, na nagpapataas ng dami ng karanasan sa trabaho.

Upang simulan ang hinang, kailangan mo ng mga electrodes at ang welding machine mismo.

Mas gusto ng maraming tao na gumamit ng resanta, dahil ang kagamitan ay maaaring makatiis ng pangmatagalang pagkarga, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na makumpleto ang trabaho. Kapag unang sinubukang magtrabaho sa hinang, mas mahusay na gumamit ng isang inverter, at pagkatapos lamang, na may maraming karanasan, marahil sa anumang iba pang aparato. Tulad ng para sa mga electrodes, ipinapayong piliin ang "3". Madaling gamitin ang mga ito, at higit sa lahat, hindi nila na-overload ang network ng kuryente.

Sa pangkalahatan, ang mga kagamitan sa hinang ay nahahati sa mga uri - transpormer, rectifier, inverter. Bakit nananatiling popular ang mga inverter? Ang mga ito ay compact sa laki, magaan ang timbang, at napakadaling hawakan ng isang baguhan. Kapag nagsasagawa ng mga unang hakbang sa pag-aaral ng hinang, ito ay nagkakahalaga ng pagkuha ng mas simpleng mga uri ng metal at mas mabuti kahit na mga elemento, upang hindi kumplikado ang gawain.

Bago ang hinang kailangan mong maghanda:

• Balde ng tubig;
• Martilyo para sa pagbagsak ng slag;
• brush na bakal;
• Isang maskara na nagpoprotekta sa lugar ng mukha at leeg;
• Mga guwantes na gawa sa espesyal na tela na pinapagbinhi ng isang komposisyon upang maiwasan ang sunog at pagkasunog ng tela;
• Espesyal na damit na may mahabang manggas.

Huwag kalimutan na ang welding ay isang panganib sa sunog, at samakatuwid ay mahigpit na ipinagbabawal na magkaroon ng mga nasusunog o nasusunog na bagay sa malapit upang maiwasan ang malubhang kahihinatnan.

Anong mga depekto ang dapat malaman tungkol sa upang makagawa ng tamang tahi ng hinang?

Ang paggawa ng magagandang seams na mukhang perpekto ay hindi napakadali, dahil kahit na ang isang espesyalista na may malawak na karanasan ay hindi maaaring palaging isakatuparan ang proseso nang may kakayahan hangga't maaari. Ang lahat ay nakasalalay hindi lamang sa kung ang mga patakaran ay sinusunod at kung ang anggulo ng pagkahilig ng elektrod ay napili nang tama, kundi pati na rin sa maraming iba pang mga kadahilanan.

Ito ay nagkakahalaga na tandaan na ang anumang manwal ng pagsasanay ay naglalaman ng data sa mga depekto, na dapat mong pamilyar sa iyong sarili.

May mga kritikal, at may mga hindi kritikal, iyon ay, ang mga maaaring iwanang walang karagdagang pagproseso. Natutunan namin kung paano makilala ang isang mataas na kalidad na tahi mula sa isang mababang kalidad at kung bakit may mga depekto.

Mga depekto:

1. Ang kakulangan ng pagtagos ay isang depekto kung saan ang magkasanib na espasyo ay hindi sapat na puno ng likidong metal, ito ay nakakaapekto sa lakas ng kasukasuan. Ang dahilan ay maaaring mababang boltahe o masyadong mataas na bilis kung saan gumagalaw ang elektrod. Matapos maiayos ang kasalukuyang at ang arko ay pinaikli sa haba, ang depekto ay dapat na alisin.
2. Undercut Ang depektong ito ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng isang uka na tumatakbo sa kahabaan ng tahi. Ang dahilan ay maaaring muli ay masyadong mahaba ang isang arko, dahil sa kung saan ang tahi ay hindi lamang masama, ngunit malawak. Ito ay humahantong sa hindi kumpletong pag-init ng metal, dahil sa kung saan ang mga gilid ay nagsisimulang mabilis na tumigas. Upang ayusin ang problema, ito ay nagkakahalaga ng pagbawas ng haba ng arko at pagtaas ng kasalukuyang.
3. Ang mga paso ay sa pamamagitan ng mga butas sa mga kasukasuan. Ang dahilan ay isang mataas na kasalukuyang kung ang elektrod ay inilipat nang mabagal, at masyadong malalaking puwang sa pagitan ng mga dulo ng mga bahagi. Maaaring alisin ang depekto sa pamamagitan ng pagwawasto sa welding mode.
4. Kung ang mga pores ay nabuo sa tahi, na random na nakakalat sa buong haba ng joint, ito ay dahil sa pagkakaroon ng draft sa silid, dahil sa kung saan ang gas cloud ay tinatangay ng hangin mula sa lugar ng trabaho, o kung ang metal ay natatakpan may kalawang.

Mayroong iba pang mga depekto sa anyo ng mga bitak, o ang tahi ay sumabog kaagad pagkatapos na lumamig ang metal. Maaari silang maging longitudinal at transverse. Depende sa kung kailan sila nabuo, maaari silang maging malamig o mainit.

Mga pag-iingat bago magwelding gamit ang mga electrodes

Hindi alintana kung saan ginagamit ang do-it-yourself manual electric arc camping welding, dapat sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan, na makikita sa bawat aklat-aralin sa welding.

Mga pag-iingat:

1. Mahigpit na ipinagbabawal na gumamit ng arc welding sa malamig na panahon o sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan.
2. Dapat mayroong maskara at proteksiyon na kalasag upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa pagkasunog.
3. Ang mga damit ay dapat na espesyal na pinapagbinhi upang maiwasan ang mga spark at patak ng mainit na metal mula sa pag-roll off.

Ang mga kamay ay dapat na sakop ng suede gloves o espesyal na canvas mittens. Dahil sa ang katunayan na ang welding work ay isinasagawa sa mataas na temperatura, at ang posibilidad ng sunog ay napakataas, ang proseso ay dapat isagawa kung saan may tubig o isang fire extinguisher sa malapit.

Nuances para sa mga nagsisimula sa hinang

Mayroong maraming mga tip sa hinang at kahit na ang bawat master ay may sariling mga lihim, ngunit mayroong isang bilang ng mga pangkalahatang tagubilin, na ginagabayan kung saan, maaari kang magsagawa ng trabaho at maglatag ng mga tahi sa halos propesyonal na antas, kahit na may pag-aaral sa sarili.

Nuances:

1. Talagang kailangan mong tandaan ang tungkol sa saligan, ibig sabihin, mayroong isang espesyal na salansan na kailangang mahigpit na mailapat sa bahagi.
2. Siguraduhing suriin ang pagkakabukod ng cable at kung gaano ito maingat na inilagay sa bahagi.
3. Sa sandaling nakakonekta ang lupa, napili ang kasalukuyang lakas, depende ito sa uri ng mga electrodes at materyal.
4. Bago ang pag-iilaw sa arko, kailangan mong i-install ang elektrod na may kaugnayan sa materyal sa isang anggulo na 60ᵒ.

Ang prinsipyo ng hinang at ang diagram ng daloy ng trabaho ay hindi masyadong kumplikado. Lalo na, kung sinimulan mong ilipat ang elektrod nang dahan-dahan sa ibabaw ng metal, magsisimulang mabuo ang mga spark, na nagpapahiwatig ng pagbuo ng isang welding arc. Para mangyari ito, dapat na hawakan ang elektrod upang ang espasyo sa pagitan nito at ng canvas ay 5 mm.

Sa panahon ng trabaho, ang elektrod ay masunog, ngunit hindi na kailangang magmadali upang ilipat ito.

Ang bilis kung saan kailangang ilapat ang tahi ay depende sa kung dapat itong maging manipis o makapal. Kung ang elektrod ay natigil, ilipat lamang ito o ikiling ito sa gilid. Ang pamamaraan ay simple ngunit epektibo. Ito ay nagkakahalaga na tandaan na mayroong isang termino bilang isang weld pool, at maaari itong magkaroon ng iba't ibang laki. Halimbawa, lapad 8-15 mm, haba 10-30 mm, lalim 6 mm.

Ang format ay depende sa:

• Lokasyon – sa loob ng bahay o sa kalawakan;
• Welding mode;
• Mga pagsasaayos ng bawat konektadong bahagi;
• Laki at hugis ng gilid;
• Bilis ng paggalaw ng arko.

Ang mga pamamaraan ng welding ay maaaring gamitin upang gumawa ng heating boiler o upang ikonekta ang mga tubo ng tubig. Mayroong maraming mga lugar kung saan maaaring gamitin ang mga kagamitan sa hinang, dahil ginagamit ito sa pagtatayo ng mga bakod, paggawa ng mga palaruan, pag-assemble ng mga istrukturang metal ng matataas na gusali, pag-install ng mga drainage system, paglalagay ng mga rehas at iba pa.

Ang pagkakaroon ng hindi lamang mga kasanayan upang gumana sa mga kagamitan sa hinang, kundi pati na rin ang naaangkop na edukasyon, maaari mong bigyan ang iyong tahanan o site ng lahat ng kinakailangang pasilidad, pati na rin makakuha ng isang prestihiyosong trabaho. Naturally, ang mga welder na may kumpletong pag-unawa sa kanilang trabaho, mga mode ng welding, mga tampok at mga nuances ng bagay na ito ay pinahahalagahan.

Paano magluto gamit ang electric welding (video lessons)

Napakadaling makilala ang isang baguhan mula sa isang propesyonal, dahil hindi siya masyadong nagmamadali at kakailanganing digest ang mga tahi nang higit sa isang beses. Kung kinakailangan ang mataas na kalidad na gawaing hinang, ngunit walang sapat na karanasan o kaalaman, kung gayon mas mahusay na ipagkatiwala ang proseso sa mga propesyonal na maaaring magsagawa ng lahat sa pinakamataas na antas at sa parehong oras ay nagbibigay ng garantiya ng kalidad.

Mga halimbawa ng welding seams (larawan)