DIY kongkretong tile. Gabay: kung paano gumawa ng mga paving slab sa bahay. DIY path na ginawa mula sa mga kongkretong anyo

Ang mga konkretong tile para sa mga landas at platform ay ginagamit sa lahat ng dako ngayon. Gayunpaman, ang presyo nito ay hindi palaging tumutugma sa kalidad. Ang mga biniling specimen ay kadalasang hindi makatiis ng paulit-ulit na pagyeyelo at pumutok pagkatapos ng 2-3 taon. Upang mabigyan ang iyong sarili ng mataas na kalidad na mga paving stone, kailangan mong matutunan kung paano gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang proseso ay hindi nangangailangan ng pagbili ng mga mamahaling kagamitan at materyales. Ang pangunahing bagay ay upang maunawaan ang teknolohiya ng produksyon, piliin ang hugis at ihalo ang "tama" na solusyon.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab ay medyo simple. Gayunpaman, maraming mga nuances na dapat isaalang-alang kapag nagpaplanong ayusin ang proseso ng produksyon.

Tinatakpan ang lugar ng mga paving slab

Vibrocasting o vibrocompression: pagpili ng paraan

Ang proseso ng paggawa ng mga paving slab ay may dalawang pangunahing direksyon: vibration pressing at vibration casting. Sa teknolohiya, mayroon silang ilang mga pagkakaiba, na nakakaapekto sa mga katangian ng tapos na produkto.

Ang unang paraan ay nagsasangkot ng paggamit ng mga mamahaling kagamitan - isang vibration press at isang heat chamber. Ang solusyon na may isang maliit na halaga ng tubig ay fed sa amag, siksik, at sumailalim sa presyon at vibration. Pagkatapos nito, ang mga workpiece ay pumasok sa silid ng pagpapatayo. Sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan, ang mga slab ay nakakakuha ng sapat na lakas para sa pag-install sa mga lugar na may matinding pagkarga.

Ang teknolohiya ng vibratory casting ay nagsasangkot ng pag-compact ng gumaganang timpla sa ilalim ng impluwensya ng vibration - ang solusyon ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng amag at siksik. Ang napuno na mga hulma ay inilipat sa mga drying rack, at pagkaraan ng dalawang araw ang natapos na mga tile ay aalisin.

Vibropressing ng mga paving slab

Ang paggawa ng mga paving slab sa bahay ay posible lamang gamit ang vibration casting method. Para sa trabaho, maaari kang gumamit ng mga murang tool at kagamitan, at gumawa ng isang vibrating table gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang ikot ng produksyon ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

1. Paghahanda ng mga hulma.
2. Paghahalo ng kongkretong timpla.
3. Nabubuo sa isang vibrating table.
4. Ang paghawak at pagpapatuyo sa mga amag ay tumatagal ng mga dalawang araw.
5. Pagtanggal ng mga tile.

Mahalaga! Ang mga tile na ginawa gamit ang "teknolohiya ng panginginig ng boses" ay angkop na angkop para sa paglikha ng mga landas at landas sa hardin. Ito ay hindi angkop para sa isang paradahan, dahil ito ay mas mababa sa mga katangian ng lakas sa mga pinindot na produkto.

Mga gawang bahay na vibrocast na paving stone

Kagamitan at kasangkapan para sa pagsasaayos ng proseso

Ang pagiging posible ng pagbili ng ito o ang kagamitang iyon ay nakasalalay sa inaasahang sukat ng paggawa ng mga paving slab sa bahay. Gayunpaman, para sa trabaho kakailanganin mo:

1. Mga porma. Nag-aalok ang merkado ng konstruksiyon ng malawak na seleksyon ng mga hulma para sa bahay at mass production ng mga paving stone. Tinutukoy ng materyal ng amag ang kaginhawahan at tibay ng paggamit nito:
   • mga modelo ng silicone - paglikha ng mga kumplikadong istruktura na ibabaw, ang form ay makatiis ng 50 cycle;
   • plastic - pagiging simple ng dekorasyon, lakas at tibay - dinisenyo para sa 800 na mga siklo ng produksyon;
   • polyurethane molds - hawakan nang maayos ang "geometry" ng tile, buhay ng serbisyo - 100 cycle.

1. Rack at drying shed. Ang lugar para sa "pagtatakda" ng kongkreto ay dapat matugunan ang isang bilang ng mga kinakailangan:
   • pahalang na rack - ang mga pagbaluktot ng base ng mga form ay hindi katanggap-tanggap;
   • lokasyon ng site sa lilim - ang pagkakalantad sa sikat ng araw ay maaaring humantong sa pag-crack ng mga natapos na produkto;
   • ang pagkakaroon ng isang canopy upang maprotektahan mula sa ulan.

Mahalaga! Ang pinakamababang pinapayagang temperatura para sa natural na pagpapatayo ng mga paving slab ay +10°C.

Iba't ibang mga hugis para sa paggawa ng tile

Upang magtrabaho, kakailanganin mo ng karagdagang kagamitan: isang balde, isang pala, isang antas at guwantes na goma.

Mga tagubilin para sa paglikha ng mga hulma ng tile

Sa bahay, maaari kang lumikha ng isang hulma para sa paglalagay ng mga slab gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa kahoy, plastik, plaster o mga improvised na materyales.

Pagpipilian 1. Paggawa ng amag na gawa sa kahoy mula sa mga tabla at playwud:

1. Gupitin ang dalawang bahagi mula sa board, ang haba nito ay 3 cm na mas mataas kaysa sa mga gilid ng tile mismo, at ang taas ay 2 cm na mas mataas.
2. Dalawang higit pang bahagi ang dapat eksaktong tumugma sa mga sukat ng tile.
3. I-fasten ang mga board na may mga sulok na bakal - kailangan mong i-tornilyo ang mga turnilyo, na madaling maalis pagkatapos na tumigas ang kongkreto.

Payo. Kapag nagbubuhos ng mortar sa isang kahoy na anyo, ipinapayong ilagay ang reinforcing mesh sa gitna ng kapal ng tile.

Kahoy na naaalis na mga hulma

Pagpipilian 2. Ang pinakamadaling paraan upang lumikha ng amag ay ang pagputol sa ilalim ng isang 5-litrong plastik na bote.

Matutukoy ng taas ang kapal ng mga paving slab. Bilang karagdagan, ang mga hindi kinakailangang plastic na lalagyan at packaging ay angkop bilang mga simpleng anyo. Kung maglalagay ka ng patterned mesh o dahon sa ibaba bago ibuhos, ang harap na bahagi ay magkakaroon ng relief surface.

Mga plastik na hulma para sa mga paving slab

Pagpipilian 3. Paglikha ng isang template mula sa plaster:

1. Maghanda ng pinaghalong dyipsum at isang tinatayang elemento ng cladding, halimbawa, mga naka-texture na ceramic tile na may nakausli na pattern.
2. Gumawa ng formwork mula sa kahoy ayon sa hugis ng workpiece at ipasok ang mga tile dito.
3. Tratuhin ang template na may taba - ito ay maiiwasan ang plaster na dumikit.
4. Dilute ang dyipsum sa tubig, pagdaragdag ng isang maliit na plasticizer.
5. Punan ang amag sa nagresultang masa.
6. Pagkatapos ng isang araw, alisin ang formwork at alisin ang mga tile.

Homemade plaster template para sa mga tile

Ang kawalan ng isang template ng plaster ay ang hina nito. Kung natamaan o nalaglag, malaki ang posibilidad na masira ang form.

Pagpipilian 4. Ang pagkakaroon ng mga kasanayan upang gumana sa isang welding machine, maaari kang gumawa ng isang metal na istraktura ng isang simpleng hugis mula sa mga piraso ng reinforcement o slats. Gupitin ang mga piraso ng metal na 5 cm ang lapad ayon sa mga sukat ng hinaharap na tile at hinangin ang mga ito nang magkasama. Para sa kadalian ng paggamit, magbigay ng mga hawakan.

Hexagonal na hugis ng metal

Ang mataas na kalidad na mortar ay ang batayan para sa tibay ng mga slab

Ang komposisyon ng mortar para sa mga paving slab ay kinabibilangan ng:

• semento;
• malaki at maliit na tagapuno;
• tinain;
• plasticizer;
• payberglas;
• tubig.

Ang mataas na kalidad na semento ay hindi naglalaman ng mga bukol

Ang mga bahagi ay pinagsama sa mahigpit na dosis, at ang bawat bahagi ay napapailalim sa ilang mga kinakailangan.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab sa bahay o sa produksyon ay nagsasangkot ng paggamit ng Portland cement grade M 500 (minimum M 400). Ang isang mahalagang kondisyon ay ang kalidad at "kasariwaan" ng semento. Kapag bumibili, kailangan mong suriin ang petsa ng produksyon (bawat buwan ang komposisyon ay nawawalan ng 5% ng mga katangian nito), ang kawalan ng mga bukol at flowability.

Payo. Ang isang mabilis na pagsubok ay makakatulong na matukoy ang kalidad ng semento. Masahin ang kuwarta ng semento gamit ang alkaline mineral na tubig at igulong ito sa isang manipis na disk. Ang magandang semento ay matutuyo sa loob ng ilang minuto. Kung tumagal ng halos isang oras upang matuyo, at ang disc ay natatakpan ng mga bitak, kung gayon ang komposisyon ay pupunan ng mga dayuhang impurities at isang mababang kalidad na panali.

Buhangin at durog na bato - mga tagapuno ng solusyon

Ang malinis na granite screening, pebbles o slag ay ginagamit bilang mga magaspang na tagapuno. Fine filler – quarry o ilog na buhangin na walang clay o impurities. Kung, pagkatapos ma-compress sa isang kamao, ang buhangin ay nagpapanatili ng hugis ng isang bukol, ito ay nagpapahiwatig ng isang mataas na nilalaman ng mga bahagi ng luad.

Pagpili ng isang plasticizer para sa paggawa ng timpla

Ang plasticizer para sa mga paving slab, dahil sa mataas na dispersibility nito, ay kinokontrol ang lagkit ng pinaghalong, pinatataas ang lakas, wear resistance at moisture resistance ng produkto. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagdaragdag ng mga bahagi ng mga sumusunod na tatak sa solusyon: Plastimix F, Master Silk, "Component". Ang "Superplasticizer S-3" ay napatunayang napakahusay.

Ang hibla ng hibla ay ginagamit upang palakasin ang kongkretong mortar. Ang Micronix 12 mm polypropylene fiber, durog na glass fiber o MicronixBazalt 12 mm basalt fiber ay angkop.

Mahalaga! Ang haba ng fiber fiber ay hindi dapat lumampas sa laki ng coarse aggregate sa concrete mixture.

Mga uri ng fiber fiber na ginamit

Ang pinakamainam na proporsyon ng mortar para sa mga paving slab ay ipinapakita sa talahanayan.

Ang ratio ng mga bahagi sa solusyon

Ang mga nuances ng tinting homemade paving stones

Ang mga mineral at organikong pigment ay pinili para sa mga tile ng pangkulay. Ang mga artipisyal na kulay batay sa mga mineral ay may mataas na kakayahang pangkulay, paglaban sa mga kemikal at pagbabago ng temperatura. Pinapayagan ka ng mga natural na pigment na makamit ang mga naka-mute na natural na lilim.

Bago gumawa ng mga paving slab, kailangan mong magpasya sa paraan ng tinting sa kanila:

• pangkulay sa tapos na produkto;
• pagdaragdag ng tina sa hilaw na masa.

Tinting paving slab

Ang unang paraan ay medyo matrabaho, dahil ang mataas na kalidad na pagpipinta ay tumatagal ng maraming oras. Upang mapabilis ang proseso, maaari kang gumamit ng spray gun, ngunit sa kasong ito mahirap makamit ang pare-parehong pangkulay.

Ang pangalawang paraan ay mas mahal. Ang mga dry dyes na nagbibigay ng water-repellent coating ay mahal, at upang makamit ang isang matibay at mayaman na kulay kakailanganin mong magdagdag ng humigit-kumulang 7% ng kongkretong timbang. Samakatuwid, maraming mga craftsmen at tagagawa ang gumagamit ng dalawang-layer na paraan ng pagbuhos.

Ang handa na form ay kalahati na puno ng may kulay na kongkreto, at ang tuktok ay puno ng walang kulay na kongkreto. Mahalaga na ang agwat sa pagitan ng mga pagpuno ay hindi hihigit sa 20 minuto. Bilang karagdagan sa pag-save ng pera, pinatataas ng pamamaraang ito ang mga katangian ng lakas ng mga paving stone.

Hakbang-hakbang na paggawa ng mga tile gamit ang vibration shrinkage method

Susuriin namin ang hakbang-hakbang kung paano gumawa ng mga paving slab sa bahay gamit ang teknolohiya ng vibration casting. Upang makagawa ng mga paving stone, kakailanganin mong bumuo ng isang simpleng vibrating table.

Diagram ng paggawa ng isang vibrating table

Konstruksyon ng isang vibration table mula sa improvised na paraan

Ang vibrating table ay may disenyo na madaling gawin at mapanatili.

Upang lumikha nito kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• sheet na bakal na 5-10 mm ang kapal - sa ilalim ng tabletop;
• metal na sulok 5*5 cm - para sa paglikha ng mga gilid sa mesa;
• channel na may mga butas para sa pag-aayos ng motor;
• mga tubo 4*4 cm, kapal 2 mm - mga poste ng suporta;
• mga tubo 4*2 cm - para sa paggawa ng mga upper crossbars;
• metal plates - na bumubuo sa talampakan ng mga suporta;
• mga bukal na nagbibigay ng panginginig ng boses;
• bolts at washers para sa pag-aayos ng engine;
• de-kuryenteng motor (IV-99E, IV-98E) na may lakas na 0.5-0.9 kW;
• kable ng kuryente, switch, socket.

Pagkakasunod-sunod ng paggawa:

Paghahanda ng amag at paghahalo ng solusyon

Bago punan, ang form ay dapat na lubricated ng isang espesyal na emulsion ("Lirossin", "Emulsol") o gamitin ang kanilang mga kapalit:

• solusyon sa sabon;
• langis ng gulay;
• langis ng motor.

Payo. Hindi kanais-nais na lubricate ang amag na may solusyon sa asin - nag-iiwan ito ng mga mantsa sa ibabaw ng produkto, at ang template mismo ay mabilis na lumala.

Ang solusyon ay halo-halong sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod bilang pagsunod sa mga pansamantalang rekomendasyon:

1. Una, pinaghalo ang buhangin, plasticizer at tina. Oras ng pagmamasa - 30-40 segundo.
2. Ang durog na bato at semento ay idinagdag sa tuyong pinaghalong. Sa komposisyon na ito, gumagana ang kongkreto na panghalo para sa isa pang minuto.
3. Pagkatapos ang tubig ay unti-unting ipinakilala hanggang sa makuha ang isang medyo siksik na pagkakapare-pareho.
4. Ang huling yugto ay ang pagdaragdag ng fiberglass at pagmamasa muli ng isang minuto.

Pagdaragdag ng mga bahagi ng mortar sa isang kongkretong panghalo

Ang pinaghalong tile, na ginawa ng iyong sarili, ay hindi dapat dumaloy pababa sa kutsara, ngunit sa parehong oras ay madaling punan ang amag.

Vibratory casting at pagpapatuyo ng mga paving slab

Teknolohiya sa paghubog ng bato sa paglalagay:

1. Ilagay ang mga greased molds sa isang vibrating table at ibuhos ang solusyon sa kanila.
2. I-on ang vibration mode sa loob ng 5 minuto.
3. Kapag lumitaw ang isang puting pelikula sa ibabaw ng pinaghalong, patayin ang makina. Ang labis na pagyanig ay maaaring maging sanhi ng paghihiwalay ng solusyon.
4. Ilagay ang mga blangko sa mga rack, takpan ng plastic wrap at iwanan ng 2-3 araw. Siguraduhing suriin ang pantay ng ibabaw ng mga rack. Kung ang mga tile ay tuyo sa isang dalisdis, hindi sila mailalagay nang pantay-pantay sa landas.

Pagtanggal ng mga lutong bahay na paving slab

Pagtanggal ng tapos na produkto at paglilinis ng mga hulma

Kapag naitakda na ang kongkreto, maaaring alisin ang mga tile mula sa amag. Upang mapadali ang pagtanggal, ang amag na may laman ay ibinababa sa isang lalagyan na may tubig na pinainit hanggang 60°-70°C. Pagkatapos ng limang minuto, ang tapos na produkto ay natumba gamit ang isang martilyo ng goma sa isang malambot na ibabaw - maaari mong ikalat ang isang lumang kumot.

Ang mga "hilaw" na tile ay pinatuyo sa parehong rack para sa isa pang 7 araw, pagkatapos ay nakatiklop ang mga ito sa mga papag at nakuha ang kanilang huling katigasan pagkatapos ng isang buwan. Pagkatapos lamang nito ang materyal ay handa na para sa lining ng mga landas.

Punan ang mga ginamit na hulma ng isang maalat na solusyon (30 gramo ng table salt bawat 1 litro ng tubig), linisin, banlawan at itakda upang matuyo.

Paglalagay ng mga slab na may mga batong ilog

Mga pandekorasyon na tile na may bato: master class

Sa isang suburban area, maganda ang hitsura ng mga paving stone sa istilong landscape gamit ang mga bato sa ilog. Ang isang simpleng teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay, isang abot-kayang komposisyon ng halo at mga likas na materyales ay nagpapahintulot sa iyo na ipatupad ang ideya sa iyong dacha.

1. Kapag handa na ang komposisyon, pindutin ang mga bato sa solusyon.
2. Takpan ang mga hulma ng cellophane at hayaang matuyo sa loob ng apat na araw. Diligin ang mga paghahanda ng tubig dalawang beses sa isang araw.
3. Kapag ang mga tile ay nagsimulang lumayo mula sa formwork, ang produkto ay maaaring alisin at tuyo nang walang amag.

Paglikha ng isang komposisyon at pagsiksik ng mga bato

Ang paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang kamangha-manghang proseso. Kasunod ng sunud-sunod na mga tagubilin, makakagawa ka ng orihinal at de-kalidad na produkto na idinisenyo para sa pangmatagalang paggamit sa bakuran o hardin. Kung hindi ka sigurado sa tagumpay, dapat mong pag-aralan ang paksa nang mas malalim sa pamamagitan ng pagkonsulta sa mga eksperto.

Kapag nag-aayos ng mga landas sa isang cottage ng tag-init o malapit sa isang bahay ng bansa, nais ng lahat na hindi lamang sila gumana, ngunit magkasya din sa pangkalahatang disenyo ng landscape. Ang paghahanap ng tamang tile ay hindi laging posible. Sa ganitong mga kaso, marami ang nagpasya na lumikha ng mga paving slab gamit ang kanilang sariling mga kamay sa bahay. Sasabihin namin sa iyo kung paano ito gagawin sa materyal na ito.

Paggawa ng mga tile sa bahay, sulit ba ito?

Una, alamin natin kung gaano kumikita ang paggawa ng mga tile sa iyong sarili. Ang proseso ng paglikha nito ay nangangailangan ng maraming oras, paggawa at pangangalaga. Ang isang hindi maikakaila na plus ay na bilang isang resulta makakakuha ka ng isang eksklusibong landas na ginawa alinsunod sa disenyo ng iyong tahanan at ang nakapalibot na tanawin.

Sa pamamagitan ng pag-eksperimento sa kulay ng mga tile, maaari kang lumikha ng hindi kapani-paniwalang mga pattern.

Mayroon ding isang pang-ekonomiyang bahagi sa isyu: ang mga hand-made na paving slab para sa mga landas sa bansa ay mas mura kaysa sa mga natapos na produkto. Bilang karagdagan, maaari kang gumawa ng isang patong alinsunod sa mga katangian ng paggamit nito. Ang ganap na magkakaibang mga kinakailangan para sa lakas at iba pang mga katangian ay inilalagay para sa patong ng mga palaruan, mga daanan, at mga daanan ng garahe.

Ang proseso ng paggawa ng mga paving slab

Kaya, kung inspirasyon ka sa ideya ng paggawa ng coating sa iyong sarili, tingnan natin ang isyung ito nang mas malapitan.

Upang gumawa ng mga tile para sa iyong dacha gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ng isang amag kung saan ihahagis ang mga produkto. Ang mga angkop na form ay matatagpuan sa anumang dalubhasang tindahan. Bibigyan ka ng malawak na seleksyon ng mga produktong plastik sa hugis at sukat. Ngunit dapat nating tandaan na karamihan sa mga ito ay idinisenyo para sa 200 fill lamang. Samakatuwid, ang pagpapasya sa hugis, kailangan mong bumili ng halos isang dosenang mga lalagyan.

alam mo ba? Ang paggawa ng iyong sariling mga tile molds ay maaaring maging isang malikhaing proseso gamit ang iba't ibang uri ng mga lalagyan. Halimbawa, ang mga lalagyan ng pagkain ay angkop para sa gawaing ito. Ang mga ito ay medyo malambot, nababaluktot at matibay pa.

Pagpili ng mga materyales at paghahanda ng solusyon

Upang maghanda ng solusyon para sa hinaharap na mga tile, kailangan mong bumili ng semento at buhangin, at kakailanganin mo rin ng tubig. Ang kalidad ng pinaghalong ay depende sa pagkakapare-pareho ng mga proporsyon at ang kalidad ng semento na ginamit. Para sa mga landas sa hardin, inirerekumenda na gumamit ng semento grade M 500. Ang lahat ng mga sangkap ay dapat na malinis, walang dumi at dahon. Kung may malalaking bato sa buhangin, hindi ito problema. Bibigyan nito ang tile ng isang espesyal na texture.

alam mo ba? Ang lakas at paglaban ng mga tile sa mga pagbabago sa temperatura ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na plasticizer sa solusyon.

Ang pagbuhos ng mga sangkap sa kinakailangang proporsyon sa lalagyan, dapat silang ihalo. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng martilyo na drill na may attachment ng mixer. Ngunit kung plano mong gumawa ng malalaking volume, mas mahusay na bumili ng kongkreto na panghalo nang maaga.

Sa huling kaso, ang buhangin ay unang ibinuhos sa pag-install, ang panghalo ay naka-on, at ang semento ay unti-unting idinagdag dito. Pagkatapos nito, nang walang tigil na pukawin ang pinaghalong, magdagdag ng tubig at mga plasticizer sa maliliit na bahagi kung kinakailangan.

Mahalaga! Ang labis na dami ng tubig ay gagawing hindi masyadong malakas ang kongkreto, at ang mga tile ay maaaring mabilis na gumuho habang ginagamit. Upang maiwasan ang solusyon mula sa pagsipsip ng labis, ang reinforcing fiber at water-repellent additives ay idinagdag dito.

Upang bigyan ang mga tile ng nais na kulay, ang iba't ibang mga inorganikong pigment ay idinagdag sa solusyon. Mahalaga na ang mga ito ay lumalaban sa alkaline na kapaligiran, mga kondisyon sa atmospera at ultraviolet ray. Pagkatapos ang iyong tile ay mananatili ang kulay nito sa loob ng mahabang panahon. Inirerekomenda na magdagdag muna ng humigit-kumulang 30-50 g ng pangulay sa solusyon at unti-unting dagdagan ang halaga nito kung kinakailangan. Bilang isang patakaran, sa loob ng 5-7 minuto ang solusyon ay nakakakuha ng isang pare-parehong kulay. At ang kawalan ng mga bugal dito ay nagpapahiwatig na ang solusyon ay handa na para magamit.

Paano ibuhos ang solusyon sa isang amag, mga tampok ng proseso

Ngayon ang solusyon ay maaaring ibuhos sa mga hulma. Bago ito, ang mga hulma ay dapat na lubricated sa anumang langis, ngunit mas mahusay na may emulsol. Pagkatapos pagkatapos ng pagpapatayo madali mong maalis ang produkto.

Mahalaga! Sa yugtong ito, maaari mong dagdagan ang lakas ng produkto. Upang gawin ito, ibuhos ang solusyon sa amag sa kalahati, at pagkatapos ay maglagay ng wire, metal rod o mesh dito. Pagkatapos nito, idagdag ang solusyon sa labi.

Ngunit ang tanong kung paano gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi nagtatapos doon. Maaaring may mga bula sa solusyon na nagpapaluwag sa masa ng semento. Upang maalis ang problemang ito, kailangan mong ilagay ang mga form sa isang vibrating table. Sa patuloy na bahagyang paggalaw, ang labis na hangin ay lalabas sa kongkreto. Ang nasabing mesa ay maaaring mapalitan ng anumang istante o rack. Ang mga form ay inilatag dito, at pagkatapos ay ang istraktura ay tapped sa lahat ng panig na may isang maso.

Paano matuyo nang tama ang mga tile at kung kailan ito gagamitin

Ang susunod na yugto ay ang pagpapatayo ng mga natapos na produkto. Ang mga napunong form ay dapat na takpan ng plastic wrap at maghintay ng mga 3 araw. Siguraduhin na ang kinakailangang antas ng kahalumigmigan ay pinananatili sa hinaharap na mga tile. Upang gawin ito, maaari silang pana-panahong moistened sa tubig.

Pagkatapos ng pagpapatayo, ang mga hulma ay bahagyang tinapik, ang mga gilid ay nakatiklop pabalik at ang mga produkto ay inilabas. Ngunit hindi mo pa magagamit ang mga ito - kailangan mong maghintay ng isa pang 3-4 na linggo para sa mga tile na matuyo at tumigas nang sapat.

Teknolohiya sa paggawa ng goma tile

Bilang karagdagan sa kongkreto, ang mumo na goma ay ginagamit upang gumawa ng mga tile. Ito ay gawa sa mga recycled na gulong ng kotse. Ang mga gulong mismo ay karaniwang gawa sa mataas na kalidad na materyal, dahil maaari silang makatiis ng mabibigat na pagkarga sa mahabang panahon.

Ang mga mumo na ginawa mula sa kanila ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga praksyon, na nag-iiba mula sa 0.1 mm hanggang 10 mm. Alin ang gagamitin ay depende sa kung saan ilalagay ang rubber tile at kung anong load ang isasailalim nito.

Ito ay karaniwang gawa sa itim, ngunit kung minsan maaari itong ipinta sa iba pang mga kulay. Bukod dito, kadalasan ang malalaking praksyon (2–10 mm) ay pininturahan, na mas mura sa halaga, dahil maaaring naglalaman ang mga ito ng mga bahagi ng metal at tela.

Mahalaga! Kapag gumagawa ng mga kulay na tile, kinakailangan upang mabuo ito sa dalawang layer, ang isa ay may kulay. Ito ay katanggap-tanggap kung ang kabuuang kapal ng produkto ay higit sa 1.5 cm ay maaaring maging mas payat, ngunit ginagawa sa isang layer.

Ang paggawa ng mga tile ng goma mismo ay nagaganap sa tatlong yugto.

• Sa yugto ng paghahanda, inihanda ang mumo na goma. Upang gawin ito, ang mga gulong ay tinanggal mula sa mga kuwintas at sumasailalim sa mekanikal na pagproseso ng cryogenic. Pagkatapos ay makakakuha ka ng mga mumo na may isang bahagi ng 1-4 mm.
• Pagkatapos ay kailangan mong maghanda ng isang timpla mula sa mga mumo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang polyurethane binder dito. Sa parehong yugto, ang iba't ibang mga pigment ay idinagdag upang kulayan ang tile.
• Ang handa na timpla ay pinindot sa isang vulcanizing press. Pinapayagan ka nitong itakda ang tile sa nais na kapal at density. Ang proseso ng pagpindot ay maaaring gawin malamig o mainit. Ang lahat ay nakasalalay sa kung anong kagamitan ang iyong binili para sa trabaho.

Pagbuhos ng landas na may kongkreto

Ang isa pang paraan upang lumikha ng isang magandang landas sa iyong bahay sa bansa ay punan ito ng kongkreto. Ang prosesong ito ay dumadaan sa mga sumusunod na yugto:

• pagmamarka ng lugar para sa mga landas;
• paghahanda ng lupa;
• pag-install ng formwork;
• pagbuo ng unan;
• pag-install ng mga elemento ng reinforcing;
• pagbuhos ng kongkreto.

Mga kinakailangang materyales at tool

Upang makapagsimula, kailangan mong piliin ang mga kinakailangang materyales at tool nang maaga:

• durog na bato;
• buhangin (mas mabuti ilog);
• kongkreto;
• kurdon at peg para sa pagmamarka;
• lalagyan ng solusyon;
• bubong nadama;
• balde;
• matulis na pala;
• kutsara;
• reinforcement (pinakamainam na 12 mm ang kapal);
• plywood o formwork board.

Kapag ang lahat ng mga tool at materyales ay nakolekta, ang aktwal na gawain ay maaaring magsimula.

Paano paghaluin ang kongkretong mortar

Una sa lahat, kailangan mong masahin ang solusyon. Binubuo ito ng 3 sangkap (semento, buhangin at durog na bato), na pinaghalo sa isang tiyak na proporsyon: isang timba ng durog na bato at 3 timba ng buhangin ay kinuha para sa isang timba ng semento. Mas mainam na ihalo ang mga ito sa isang kongkretong panghalo.

Ang paghahalo ay nagsisimula sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig sa kongkreto na panghalo. Pagkatapos ay idinagdag ang buhangin dito at, patuloy na pagpapakilos, ang semento ay ipinakilala. Kapag ang buhangin ay pantay na ipinamamahagi sa buong masa, ang solusyon ay itinuturing na handa. Ngayon ay maaari mong simulan ang pagbuhos.

Ang yugtong ito ay mayroon ding ilang yugto. Ang pinakamabilis at pinakamadali ay ang pagmamarka ng lane. Ito ay kinakailangan upang matukoy nang maaga kung saan sila pupunta, kung anong lapad ang mayroon sila at kung anong mga load ang kanilang mararanasan. Pagkatapos ang mga peg ay itinutusok sa lupa sa isang pantay na distansya, at isang lubid ang hinila sa pagitan nila.

Ngayon ay kailangan nating ihanda ang lupa para sa pagbuhos. Upang gawin ito, ang tuktok na layer ng karerahan ay tinanggal sa lalim na humigit-kumulang 7 cm, at ang mga ugat ng halaman ay tinanggal. Kung hindi sila aalisin, mabubulok sila sa lugar na ito at mabubuo ang mga void kung saan maiipon ang tubig. Sa taglamig ito ay mag-freeze, displacing kongkreto. Maaari itong maging sanhi ng pag-crack ng mga track.

Ang susunod na yugto ay ang pag-install ng formwork mula sa mga board o playwud. Ang huli ay nagpapahintulot sa iyo na bigyan ang landas ng magagandang curves.

Mahalaga! Ang landas ay dapat ibuhos sa mga bahagi upang mayroong mga tahi dito upang mabayaran ang compression at pagpapalawak ng kongkreto dahil sa iba't ibang mga temperatura sa paligid. Samakatuwid, ang formwork ay maaaring mai-install sa mga bahagi. Bilang karagdagan, mababawasan nito ang pagkonsumo ng materyal.

Pagkatapos ay naka-install ang isang tinatawag na unan, na magsisilbing paagusan at pantay na ipamahagi ang pagkarga sa landas. Ang isang unan ng buhangin at durog na bato ay nabuo. Hindi sila nagtataglay ng tubig, kaya hindi ito mananatili doon at lumalawak sa taglamig dahil sa pagyeyelo. Pero tuluyang lumulubog ang buhangin sa ilalim ng mga durog na bato. Upang maiwasang mangyari ito, ang mga materyales na hindi tinatablan ng tubig ay inilatag nang direkta sa lupa: nadama sa bubong, agrofibre o geotextile.

Ang paggawa ng ganitong uri ng nakaharap na materyal ay labor-intensive, ngunit sa teknolohikal na ito ay hindi partikular na kumplikado. Upang independiyenteng mag-cast ng mga paving slab para sa patyo ng isang bahay o cottage, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at kagamitan:

• kongkreto panghalo;
• mga balde at pala;
• nanginginig na mesa

Gayundin, siyempre, kailangan mong bumili o gumawa ng iyong sariling mga hulma para sa mga tile. Ang mga materyales para sa paggawa ng naturang nakaharap na materyal ay kakailanganin:

• pinong graba;
• buhangin;
• semento;
• langis para sa lubricating molds;
• pangulay na pangulay;
• plasticizer

Pangunahing yugto ng produksyon

Dapat mong ibuhos ang mga kongkretong paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang humigit-kumulang sa sumusunod na teknolohiya:

• ang halo ay inihanda sa isang kongkreto na panghalo;
• ilagay ang mga form sa vibrating table;
• grasa ang mga hulma ng langis;
• i-on ang vibrating table;
• maghintay hanggang ang halo ay pantay na ibinahagi sa amag;
• hayaang matuyo ang mga tile sa loob ng mga hulma sa loob ng 1-2 araw.

Ang natapos na materyal na nakaharap ay tinanggal mula sa mga hulma at iniwan upang matuyo ng ilang araw. Susunod, ang mga tile ay ginagamit para sa kanilang nilalayon na layunin.

Paano ihanda nang tama ang timpla

Inirerekomenda na gumawa ng kongkretong mortar para sa mga paving slab na eksklusibo sa isang kongkretong panghalo. Sa kasamaang palad, halos imposible na gumawa ng isang mataas na kalidad na timpla para sa paghahagis ng naturang materyal na nakaharap nang manu-mano.

Kapag gumagamit ng manu-manong teknolohiya ng paghahalo, ang solusyon ay sa anumang kaso ay hindi partikular na homogenous. Alinsunod dito, ang mga tile na ginawa mula dito ay hindi magkakaroon ng napakahusay na mga katangian ng pagganap.

Ang konkretong masa ay inihanda para sa paggawa ng mga paving slab sa proporsyon ng semento/pinong durog na bato/buhangin bilang 1/1/2. Sa kasong ito, kumuha ng sapat na tubig upang ang natapos na solusyon ay may pagkakapare-pareho ng wet cottage cheese.

Sa anumang kaso, lubos na hindi inirerekomenda na palabnawin ang inihandang kongkreto na halo na may labis na tubig. Kung hindi, ang mga tile ay magiging malutong sa hinaharap at magsisimulang mabilis na masira habang ginagamit. Ang isang makapal na timpla ay dapat gamitin upang gumawa ng paving cladding. Kasunod nito, sa panahon ng vibration compaction sa mga form, ang kongkreto ay magiging mas likido at plastik pa rin.

Bakit kailangan ang mga plasticizer?

Ang sangkap na ito ay dapat na naroroon sa solusyon na inilaan para sa paggawa ng mga paving slab. Ang isang plasticizer ay kinakailangan upang madagdagan ang pagkalikido at pagkalastiko ng solusyon nang hindi nangangailangan ng karagdagang pagdaragdag ng tubig.

Kapag gumagamit ng naturang sangkap, ang pinaghalong semento ay nagiging mas siksik at mas malakas. At ito naman, siyempre, ay may pinaka positibong epekto sa kalidad ng mga natapos na paving slab.

Paghahanda ng plasticizer para sa paghahagis

Ang ganitong mga mixture ay dapat gamitin sa napakaliit na dami kapag naghahanda ng tile mortar. Ang natapos na masa ng mga plasticizer ay dapat maglaman lamang ng halos kalahating porsyento. Kung ang higit pang mga mixtures ng ganitong uri ay idinagdag sa solusyon, ang natapos na tile, tulad ng labis na tubig, ay maaaring maging masyadong malutong.

Siyempre, ang plasticizer para sa tile mortar, bukod sa iba pang mga bagay, ay kailangan ding ihanda nang maayos. Ang ganitong mga mixtures ay ibinebenta sa mga dalubhasang tindahan sa dry form. Bago idagdag sa pinaghalong semento, dapat silang matunaw ng tubig.

Upang ihanda ang plasticizer:

• ang tubig na pinainit hanggang 40 °C ay ibinuhos sa ilang lalagyan;
• ibuhos ang tuyo na timpla doon;
• ihalo ang lahat nang lubusan nang hindi bababa sa 15 minuto gamit ang isang construction mixer.

Inihahanda ang plasticizer kapag gumagawa ng mga paving slab sa tubig/dry mixture ratio na 2:1. Pagkatapos ng pagpapakilos, ang solusyon ay dapat ding iwanang tumayo ng ilang oras.

Ang plasticizer para sa mortar sa ilalim ng mga tile ay karaniwang inihanda sa gabi. Sa kasong ito, sa umaga ang sangkap na ito ay maaaring hinalo lamang ng 15 minuto at idagdag sa pinaghalong.

Ano ang isang vibrating table

Ang mga kagamitan ng ganitong uri ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay kung ninanais. Ang mga elemento ng disenyo ng isang vibrating table na inilaan para sa pagbuhos ng mga paving slab ay:

• frame na hinangin mula sa anggulo ng bakal;
• isang metal sheet na inilatag sa tuktok ng frame sa spring o rubber shock absorbers;
• sira-sira motor.

Ang lapad at haba ng "countertop" ng naturang kagamitan ay pinili depende sa laki ng hinaharap na tile. Ang isang vibrating table, na idinisenyo para sa paggawa ng naturang cladding gamit ang iyong sariling mga kamay, ay karaniwang idinisenyo para sa 4-6 na amag.

Maikling tagubilin para sa pagpuno ng mga form

Ang mga hulma ng tile ay inilalagay sa mesa na malapit sa isa't isa. Pinapadali ng kaayusan na ito na punan ang mga ito sa hinaharap.

Matapos mai-install ang mga form sa vibrating table, lubusan silang lubricated na may ilang uri ng langis - langis ng gulay o kahit na, halimbawa, regular na langis lamang. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang kasunod na makakuha ng mga tile na may perpektong makinis na ibabaw.

Bilang karagdagan, kapag gumagamit ng langis sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang mga paving slab ay hindi mananatili sa mga dingding at ilalim ng amag. At ito, sa turn, ay higit na nagpapadali sa pag-alis ng natapos na nakaharap na materyal.

Ang mortar ng semento-buhangin na inihanda sa isang kongkretong panghalo ay inilalagay gamit ang isang kutsara sa gitna ng mga hulma. Pagkatapos mapuno ang lahat ng lalagyan, i-on ang vibrating table. Upang makakuha ng mataas na kalidad na mga tile, ang naturang kagamitan ay dapat gumana nang hindi bababa sa 3-4 minuto. Matapos i-on ang mesa, ang halo, sa ilalim ng impluwensya ng panginginig ng boses, ay nagsisimula na pantay na ibinahagi sa mga hulma.

Matapos lumitaw ang isang puting "foam" sa ibabaw ng pinaghalong semento sa mga lalagyan, maaaring patayin ang mesa. Ano ang sumusunod:

• takpan ang mga hulma gamit ang solusyon na may pelikula o, halimbawa, isang piraso ng playwud;
• Sa araw, pana-panahong diligin ng tubig ang mga hardening tile upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa ibabaw nito.

Ang natapos na materyal na nakaharap ay karaniwang inalis mula sa mga hulma sa ikalawang araw pagkatapos ng pagbuhos. Ang mga nakapirming tile ay inilalagay sa isang tuyo, madilim na lugar at iniiwan upang mature nang hindi bababa sa isa pang 5 araw.

Paggamit ng mga pigment

Sa totoo lang, ang kongkreto mismo, tulad ng alam mo, ay may hindi masyadong kaaya-ayang kulay abo. Upang gawin ang mga natapos na tile, inilaan, halimbawa, para sa isang landas sa hardin, aesthetically kaakit-akit, pigment dyes ay madalas na idinagdag sa semento mortar, bukod sa iba pang mga bagay.

Ang ganitong mga komposisyon, sa kasamaang-palad, ay medyo mahal. Samakatuwid, upang mabawasan ang gastos ng mga natapos na tile sa panahon ng kanilang paggawa, minsan ginagamit ang sumusunod na teknolohiya ng pangkulay ng mortar:

• hatiin ang kongkretong timpla sa dalawang halves;
• Ang pigment ay idinagdag sa isa sa mga bahagi, at ang pangalawa ay naiwang hindi pininturahan.

Kasunod nito, kapag nagbubuhos, ang may kulay na solusyon ay unang inilagay sa amag at ang vibrating table ay nakabukas. Pagkatapos maipamahagi ang halo sa ibabaw ng lalagyan, idagdag ang walang kulay na timpla.

Kapag ginagamit ang teknolohiyang ito, ang resulta ay medyo mura, magandang kulay na tile na may regular na kulay abong kongkreto na "base". Ang cladding na ito ay mukhang hindi mas masahol kaysa sa isang ganap na pininturahan.

Posible bang gawin nang walang vibrating table?

Kapag gumagamit ng gayong kagamitan, ang mga gawang bahay, gawa sa kamay na mga tile, siyempre, ay lumabas na may pinakamataas na kalidad. Bilang karagdagan, ang paggamit ng isang vibrating table ay makabuluhang pinapasimple ang pamamaraan para sa paggawa ng naturang cladding Gayunpaman, ang naturang kagamitan, siyempre, ay hindi magagamit sa bawat sakahan.

Ang mga vibrating table na ginagamit para sa paggawa ng mga paving slab ay medyo mahal. Ang pagtitipon ng mga ito gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring mukhang isang hindi kinakailangang pamamaraan sa maraming mga may-ari ng mga suburban na lugar na nagpasya na i-linya ang kanilang bakuran na may mga paving slab. Pagkatapos ng lahat, ang vibrating table ay maaaring hindi maging kapaki-pakinabang sa hinaharap.

Upang hindi mag-aksaya ng labis na pera at oras, maraming mga may-ari ng mga bahay sa bansa ay gumagawa lamang ng mga tile gamit ang kanilang sariling mga kamay nang hindi gumagamit ng isang vibrating table. Sa kasong ito, ang sumusunod na paraan ng paghahagis ng paving lining ay ginagamit:

• ang form ay inilalagay sa isang regular na mesa;
• ilagay ang unang maliit na bahagi ng pinaghalong sa lalagyan;
• maingat na i-level ang solusyon sa isang kutsara;
• ilapat ang susunod na bahagi ng kongkretong pinaghalong.

Sa ganitong paraan, punan ang form ng solusyon hanggang sa labi. Susunod, sinimulan nilang i-compact ang pinaghalong, itinaas ang gilid ng lalagyan na may matalim, madalas na paggalaw at ibinababa ito na may hindi masyadong malakas na epekto sa mesa.

Ito ay tumatagal ng medyo mahabang oras upang i-compact ang timpla sa molde nang manu-mano, tulad ng kapag gumagamit ng isang vibrating table. Ito ay makabuluhang tataas ang lakas ng mga natapos na nakaharap na mga produkto.

Sa anumang kaso, ang pamamaraan ng compaction ng timpla ay dapat tumagal ng hindi bababa sa 4 na minuto. Matapos ang solusyon sa amag ay maging likido, ito ay karagdagang leveled sa isang spatula, inaalis ang labis. Pagkatapos ng dalawang araw, tulad ng kapag gumagamit ng isang vibrating table, ang mga nakapirming tile ay tinanggal mula sa mga hulma.

Pangwakas na yugto

Matapos alisin ang natapos na mga tile, ang ibabaw ng mga hulma ay karaniwang nananatiling medyo malinis. Gayunpaman, kinakailangang hugasan ang mga naturang lalagyan pagkatapos matapos ang paggawa ng materyal na paving cladding. Bukod dito, ipinapayong gawin ito kaagad.

Kung ang mga amag ay hindi nililinis, ang mga piraso ng kongkreto na nakadikit sa kanilang mga ilalim at dingding ay negatibong makakaapekto sa kalidad ng susunod na batch ng mga tile. Ang mga lalagyan na inilaan para sa paggawa ng paving cladding ay karaniwang hinuhugasan ng alinman sa maligamgam na tubig o isang malakas na solusyon sa asin.

Mahirap isipin ang isang personal na balangkas na walang mga landas na may linya na may mga kongkretong tile, na kamakailan ay naging lalong popular. Ang mga paving slab ng Do-it-yourself ay maaaring gawin ng sinuman, kahit na ang mga walang kasanayan sa gawaing pagtatayo. Ang algorithm ng pagmamanupaktura ay medyo simple at hindi nangangailangan ng mamahaling kagamitan at materyales. Do-it-yourself na paglalagay ng mga slab bilang isang materyal para sa mga daanan, eskinita at mga parking space para sa mga sasakyan na maihahambing sa aspalto, kongkreto o graba.

Ang mga bulkan (graba) na landas ay hindi masyadong komportable na gamitin, ang aspalto ay nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan, at ang kongkreto ay nangangailangan ng paggamit ng reinforcement at pre-prepared formwork. Ang paggawa ng mga paving slab sa bahay ay makabuluhang makatipid ng pera at magbibigay sa iyong site ng kakaibang hitsura.

Mga Kinakailangang Tool

Sa paggawa ng mga kongkretong tile, dalawang paraan ang ginagamit: vibration casting at vibration pressing. Ang huling paraan ay nangangailangan ng paggamit ng mamahaling kagamitan (vibropress) at ito ay nabibigyang-katwiran pangunahin para sa mga layuning pangkomersiyo. Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab gamit ang vibration casting method ay pinakaangkop para sa home production. Sa kasong ito kakailanganin mo:

• Isang concrete mixer (mechanical o electric), na madalas na mayroon na ang maraming may-ari ng bahay sa kanilang sakahan.
• Kung wala kang concrete mixer, maaari kang makalipas gamit ang construction mixer o electric drill na may espesyal na attachment at anumang lalagyan (planggana, labangan, bahagi ng plastic barrel) na may angkop na volume na kakailanganin. upang ihanda ang solusyon.

• Isang vibration table na maaari mong bilhin o gawin sa iyong sarili.
• Mga hulma para sa mga tile.
• Trowel o picker, brush at balde.

Mahalaga! Paano ligtas na gumawa ng mga paving slab sa bahay - para dito kailangan mong gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon: guwantes na goma, baso sa kaligtasan at isang respirator!

Paggawa ng isang vibrating table gamit ang iyong sariling mga kamay

Paano gumawa ng isang vibration casting device sa iyong sarili? Ang pinakamadaling paraan upang makagawa ng isang vibrating table ay ang paggamit ng isang lumang washing machine, sa ibabaw kung saan nakakabit ang isang sheet ng chipboard, fiberboard o MDF na may angkop na sukat, na may mga slats o bar na nakakabit sa mga gilid. I-on ang makina sa "spin" mode at gumagana na ang vibrating table na ginawa mo. Ang mga gilid ay hindi papayagan ang mga workpiece na mahulog sa mesa sa panahon ng vibration. Ang kahusayan at pagiging produktibo ng naturang pag-install ay angkop para sa paggawa ng mga paving slab sa bahay.

Ang iyong sariling vibrating table ay maaaring gawin mula sa isang ordinaryong pantasa, na, bilang panuntunan, ay palaging magagamit sa bukid, o anumang iba pang de-koryenteng motor na may angkop na kapangyarihan. Ang isang kahoy na kalasag ay ginawa at inilagay sa ilang mga gulong ng kotse. Gamit ang mga bolts sa gitna ng kalasag mula sa ibaba, ikinakabit namin ang sharpener. Nag-install kami ng isang mabigat na metal na disk na may offset center sa pin (madaling gawin mula sa isang takip ng kawali ng kinakailangang laki). Tutulungan ka ng larawan na maunawaan ang mga detalye.

Ang aparato para sa proseso ng vibration upang gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay ay handa nang gamitin. Ang proseso ng pagbuwag sa istraktura ay hindi magiging mahirap at hindi kukuha ng maraming oras.

Teknolohiya sa paggawa

Ang buong proseso ng pagmamanupaktura ng mga paving slab ay maaaring nahahati sa maraming yugto, ang bawat isa ay pantay na mahalaga at nakakaapekto sa kalidad ng tapos na produkto. Ang paggawa ng mga tile ay hindi masyadong labor-intensive o nakakapagod, at maaaring maging kasiya-siya.

Paghahanda ng mga form

Paano gumawa ng mga paving slab at makatipid ng pera sa parehong oras? Maaari kang gumawa ng iyong sariling mga hulma sa bahay mula sa kahoy, polyurethane o sheet metal.

Ang mga kahoy na anyo ay ginawa ayon sa prinsipyo ng formwork. Angkop para sa ilalim ng lalagyan, at maginhawang gumamit ng mga kahoy na bloke para sa mga gilid. Ang mga blangko ay pinagsama-sama gamit ang mga metal na sulok at mga turnilyo. Ngunit ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga form lamang sa anyo ng mga simpleng geometric na hugis.

Upang makagawa ng mga form mula sa sheet metal kakailanganin mo ng welding machine. Kung mayroon ka na, kung gayon ang pamamaraang ito ay magpapahintulot sa iyo na lumikha ng pinaka matibay na mga lalagyan para sa paghahagis ng mga paving stone.

Ang isang napakatipid na solusyon ay ang paggamit ng mga lalagyan ng pagkain na may angkop na sukat at dami. Ang mga plastik na bote ng inuming tubig (5 o 10 litro na kapasidad) ay maaaring matagumpay na magamit upang gumawa ng mga parisukat, hugis-parihaba at bilog na mga hugis sa iyong sarili. Maingat na pinutol ang ilalim, nakuha namin ang tapos na hugis.

Ang paggawa ng polyurethane molds para sa mga homemade concrete paving slab ay medyo mahirap at aabutin ng maraming oras. Ang isang sample ay kinuha bilang isang batayan (tapos na mga tile o mga bato sa kalye, isang piraso ng board, isang plaster o metal na blangko). Ang formwork ay ginawa mula sa magagamit na materyal (plywood o hard cardboard), na 10-15 mm na mas malaki kaysa sa sample. Ang isang two-component polyurethane compound ay ibinubuhos sa formwork at ang sample ay ibinababa doon. Ang proseso ng pagpapatayo ay karaniwang tumatagal ng humigit-kumulang 24 na oras. Pagkatapos ay maingat na inalis ang sample, at pagkatapos nito ay tinanggal din ang natapos na form mula sa formwork.

Ngunit kung wala kang oras at pagnanais na gumawa ng mga hulma para sa mga paving slab sa iyong sarili, maaari mong bilhin ang mga ito sa mga tindahan ng hardware. Mayroong malawak na pagkakaiba-iba ng mga produktong ito na gawa sa plastik, goma at polyurethane na ibinebenta sa iba't ibang mga pagsasaayos.

Upang matiyak na ang karagdagang trabaho at ang proseso ng pagtatalop ay hindi kumplikado, inirerekomenda na gumamit ng brush o spray gun bago ibuhos ang solusyon na naglalaman ng taba. Bilang isang pampadulas, maaari mong gamitin ang langis ng gulay, isang solusyon ng sabon sa paglalaba o isang espesyal na likido (halimbawa, tectol Supercast ES 100).

Mahalaga! Huwag ilapat ang likido sa isang makapal na layer - ito ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga iregularidad, pores at cavities sa ibabaw ng tapos na produkto.

Paghahanda ng solusyon para sa pagpuno ng mga hulma

Ayon sa teknolohiya para sa paggawa ng mga kongkretong paving slab sa bahay, upang makagawa ng 1 m² na may kapal na mga 4-5 cm, kakailanganin mo:

• 20 kg ng semento grade M500 (bilang huling paraan, M400);
• 30 kg ng sifted sand;
• 30 kg ng pinong durog na bato o graba (laki ng fraction mula 3 hanggang 8 mm);
• isang plasticizer (halimbawa, MasterGlenium 51; 0.6% sa bigat ng semento), na nagpapataas ng frost resistance, pinapadali ang proseso ng paghahalo ng halo at pinabilis ang pagpapatayo;
• 0.3-0.5 kg ng reinforcing fiber (polypropylene fiber), na makabuluhang nagpapataas ng lakas at, bilang isang resulta, buhay ng serbisyo;
• 700 gramo ng powder dye (ang halaga ay depende sa nais na saturation ng kulay), kung nais mong gumawa ng mga paving slab ng iba't ibang mga kulay;
• 15-17 litro ng tubig, na may isang plasticizer na pre-dissolved sa loob nito.

Ang pagkakasunud-sunod para sa paghahanda ng timpla ay ang mga sumusunod:

• maingat na salain ang buhangin;
• paghaluin ang buhangin na may semento;
• magdagdag ng pinong graba at payberglas;
• Magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi, patuloy na pukawin ang patuloy.

Ang pagkakapare-pareho ng halo ay dapat na medyo makapal, ngunit sa parehong oras ay madaling kumalat sa hugis. Ang solusyon para sa mga paving slab ay ganap na handa para sa paggamit.

Pansin! Kung mahigpit mong susundin ang teknolohiya at mga proporsyon ng paghahanda ng pinaghalong, ang mga paving slab ay hindi magiging mas mababa sa kalidad sa mga sample ng pabrika.

Kung nais mong gumawa ng mga may kulay na tile, dapat idagdag ang powder dye sa paunang yugto, paghahalo nito sa buhangin. Maaari mo ring ipinta ang mga natapos na tile gamit ang isang spray gun, dahil ito ang nagpapahintulot sa iyo na ilapat ang pintura nang pantay-pantay.

Pagpapadikit sa masa at paunang pagpapatuyo ng mga produkto sa mga hulma

Inilalagay namin ang inihanda at lubricated na mga form sa isang vibrating table, punan ang mga ito ng inihandang timpla (ang labis ay maaaring alisin gamit ang isang kutsara) at simulan ang proseso ng vibrating, na tumatagal nang eksakto hangga't kinakailangan hanggang sa ganap na maalis ang hangin (mga voids). mula sa solusyon (humigit-kumulang 5-10 minuto).

Matapos masiksik ang kongkretong timpla, inilalagay namin ang mga produkto sa mga hulma sa isang tuyong lugar sa ilalim ng canopy at tinatakpan ang mga ito ng plastic wrap upang maiwasan ang mabilis na pagsingaw ng kahalumigmigan. Ang paunang pagpapatuyo ng mga paving slab ay tumatagal ng 1-2 araw, sa kondisyon na ang temperatura ng hangin ay hindi bababa sa 15 °C.

Pag-alis ng produkto at panghuling pagpapatuyo

Pagkatapos ng paunang pagpapatuyo, maingat na patumbahin ang mga natapos na produkto mula sa mga hulma gamit ang isang rubber mallet papunta sa dati nang inihanda na malambot na ibabaw (halimbawa, isang camping mat o isang lumang kumot). Upang mapadali ang proseso ng pagtatalop, ang amag ay maaaring ibaba sa isang lalagyan na may mainit na tubig sa temperatura na humigit-kumulang 45-50 °C sa loob ng 2-3 minuto.

Pagkatapos ay inilalagay namin ang mga blangko sa isang tuyo na lugar na protektado mula sa sikat ng araw sa loob ng isa hanggang dalawang linggo (mas mahaba ang mas mahusay).

Ang buong cycle ay paulit-ulit ng maraming beses hanggang sa magawa mo ang kinakailangang dami para sa iyong proyekto. Ngayon naiintindihan mo na na ang paggawa ng mga paving slab sa bahay ay isang kaakit-akit, hindi kumplikado at mababang badyet na proseso.

Sa konklusyon

Ang kalidad ng gawaing isinagawa ay nakasalalay lamang sa mga materyales na ginamit at mahigpit na pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng proseso. Ang teknolohiya para sa pagmamanupaktura ng mga paving slab, na napatunayan sa mga dekada, ay nagbibigay-daan sa mga may-ari ng mga suburban na lugar hindi lamang upang makatipid ng malaking pera kapag nag-aayos ng mga landas, mga lugar ng libangan o mga lugar ng paradahan, kundi pati na rin upang bigyan ang site na natatangi alinsunod sa mga personal na panlasa at kagustuhan.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab ay medyo simple. Magagawa mo ito sa bahay. Upang makagawa ng mga paving slab kakailanganin mo ng medyo abot-kayang kagamitan. Hukom para sa iyong sarili, ang pinakamahal na bagay na kailangan mong bilhin ay isang concrete mixer. Maaari kang gumawa ng isang vibration table sa iyong sarili. Kakailanganin mong bumili ng mga hulma para sa mga tile, ngunit ngayon ang mga ito ay hindi kasing mahal ng dati. Ang isang magandang uniporme na gawa sa de-kalidad na materyal ay mabibili sa halagang $1 bawat piraso. Ang presyo ng form ay tinutukoy ng kalidad ng materyal, ang laki at estilo ng disenyo ng form mismo. Upang ganap na masangkapan ang linya, kailangan mong bumili ng isang pagkolekta na pala, isang magandang metal na balde na 10 litro, isang balde na mapupuno ng mga yari na tile, at guwantes na goma para sa ligtas na trabaho. Kapag mayroon kang ganap na kumpletong linya para sa paggawa ng mga paving slab, maaari kang bumili at maghatid ng mga hilaw na materyales para sa produksyon:

• grado ng semento na hindi mas mababa sa A-Sh-400;
• plasticizer C-3;
• pangulay na pangulay;
• granite screening;
• pampadulas para sa mga amag.

Ang ikot ng produksyon mismo ay maaaring nahahati sa maraming yugto:

• paghahanda ng mga plastic form;
• paghahanda ng may kulay na kongkreto;
• araw-araw na proseso ng paghahagis ng vibration;
• sipi;
• pagtatalop at bagong paghahanda ng mga form.

Ang mga paving slab ay ginawa gamit ang isang simpleng teknolohikal na proseso

Paghahanda ng mga hulma bago gumawa ng mga produktong vibrocast. Ang mga paving slab ay ginawa gamit ang mga simpleng kagamitan:

• vibrating table;
• kongkreto panghalo;
• mga form.

Narito ang mga detalyadong tagubilin para sa paggawa ng mga kongkretong produkto gamit ang paraan ng vibration casting. Sa simula ng ikot ng produksyon, kinakailangan upang maghanda ng mga hulma para sa pagbuhos. Mas mainam na gumamit ng mga plastic form. Ang teknolohiya ay nagbibigay ng mga nuances sa pagbuo at demoulding ng mga produkto ng vibration-cast. Bago ang produksyon, pinadulas namin ang mga hulma ng isang espesyal na pampadulas para sa mataas na kalidad na pag-alis ng formwork. Pinapataas din ng pampadulas ang buhay ng serbisyo ng mga hulma hanggang sa 500 cycle o higit pa. Mas mainam na hugasan ang mga greased form pagkatapos ng pagtatalop bago ang susunod na pagbuhos. Ito rin ay napakahalaga. Para sa mga nagsisimula, mas mahusay na bumili ng espesyal na pampadulas. Kung ninanais, maaari mong gawin ang pampadulas sa iyong sarili. Ngunit narito mahalaga na malinaw na hulaan ang mga proporsyon. Ito ay kung paano gumawa ng pampadulas para sa mga plastic na hulma. Ang 50 gramo ng langis ng motor ay dapat na lasaw sa 1.5 litro ng tubig. Kailangan mong iling ang pinaghalong ito nang napakahusay at sa loob ng mahabang panahon. Eksperimento nang mabuti sa mga proporsyon ng pampadulas. Mahalaga para sa iyo na piliin ang perpektong balanse ng nilalaman ng taba. Ang sobrang grasa ay masisira ang iyong buong batch. Pagkatapos ng napaka-greasy na grasa, makakakuha ka ng mga shell sa mga tile. Ang mga paving slab na ito ay mas katulad ng shell rock. Ang mababang taba na nilalaman sa pampadulas ay hindi magbibigay ng nais na epekto kapag nagtatalop. Pagkatapos ng grasa ang mga hulma, maaari mong ihanda ang kongkreto.

Paghahanda ng mga bahagi para sa paghahanda ng kongkreto. Bago ihanda ang kongkretong pinaghalong, kailangan mong ihanda ang kongkretong panghalo mismo. Gumamit ng isang balde ng tubig para banlawan ang nutria concrete mixer. Siguraduhing ibuhos ang tubig. Ang mga dingding kung saan paghaluin ang kongkreto ay dapat na basa. Upang makagawa ng mga paving slab, kailangan mong gumawa ng kalahating basa na kongkreto. Ang lakas nito at ang tagal ng pagtanda ng mga produkto sa mga hulma ay nakasalalay dito. Ang mga basang pader ay maghahalo ng konkretong komposisyon nang mas mahusay at maiiwasan ang kongkreto na panghalo na maging mabigat na barado ng mga deposito ng mortar. Susunod, dapat kang maghanda ng isang plasticizer at kongkreto na pangulay. Ang plasticizer ay dapat na 0.5% ng dami ng lahat ng bahagi ng solusyon sa dry form. Para sa 40 litro ng kongkreto kakailanganin mo ng 200g. plasticizer. Sa anumang pagkakataon ay hindi dapat magdagdag ng plasticizer sa dry form. Dapat luto muna. Maghalo 200g. plasticizer sa 1 litro ng mainit na tubig 70-80 degrees Celsius. Ang tubig ay dapat na mainit upang ang plasticizer ay matunaw ng mabuti. Paghalo ng mainit na tubig sa isang tasa ng pagsukat, magdagdag ng plasticizer powder sa maliliit na bahagi. Hindi dapat pahintulutan ang pag-ulan; Susunod na inihahanda namin ang kongkretong pangulay na pangulay. Ang porsyento ng dye ay dapat na hindi bababa sa 2% ng lahat ng mga bahagi sa dry form. Kung gagawa ka ng mataas na kalidad na mga paving slab, hindi ka maaaring magtipid sa pangulay. Dapat kang magkaroon ng isang mayaman na kongkretong kulay na tatagal ng maraming taon. Ang pigment dye ay medyo mahal at marami ang nagsisikap na mapanatili ang mga gastos sa produksyon sa pamamagitan ng pagtitipid sa mga gastos sa plasticizer. Ngunit ang pamamaraang ito ay hindi makatwiran. Pagkatapos ng isang taon o dalawa, mawawalan ng kulay ang mga tile. Dalawang taon pagkatapos ng ulan, ang mga basang tile ay magmumukhang bago, ngunit kapag tuyo, ang kulay ay halos hindi nakikita. Upang bigyang-katwiran ang pag-save ng tina, mas mainam na gamitin ang teknolohiya ng pagpuno sa dalawang layer. Punan ang mga hulma sa kalahati ng may kulay na kongkreto at kaagad ng walang kulay na kongkreto. Ang gayong mga tile ay magiging mas malakas. Tanging ang mga agwat sa pagitan ng mga layer ng pagpuno ay hindi dapat lumampas sa 20 minuto. Sa ganitong paraan makakatipid ka ng mamahaling pangkulay ng 2 beses. Pre-dilute 800g ng dye sa isang 3-litro na garapon ng tubig sa temperatura na 40-50 degrees. Paghaluin nang lubusan at idagdag sa maliliit na bahagi. Sa anumang pagkakataon ay dapat pahintulutan ang pag-ulan sa pangulay. Ang sediment na ito ay maaaring makapinsala sa iyong mga tile. Ang isang maliit na kumpol ng dye residue sa mukha ng tile ay gumagawa ng lababo. Kaya, ang mga paving slab ay maaaring mawalan ng kanilang presentasyon at lakas dahil sa mahinang diluted na tina. Kung ang pangulay na pangulay ay hindi natunaw ng mabuti, hindi ito magbibigay ng tamang kulay sa tile.

Teknolohikal na proseso para sa paggawa ng mga tile ng vibrocast. Kapag ang aming mga form ay greased, ang plasticizer at pigment dye ay diluted, ang kongkreto mixer ay moistened, maaari naming martilyo ang kongkreto. Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab ay may sariling mga katangian para sa paghahanda ng kongkreto. Ito ay isang mababang komposisyon ng tubig. Ang lakas ng mga kongkretong produkto ay nakasalalay sa ratio ng semento at tubig. Ang isa ay dapat lamang magdagdag ng 30% na higit pang likido at ang kongkreto ay mawawalan ng lakas ng 2 beses. Ang tile mortar, tulad ng nabanggit sa itaas, ay dapat na kalahating basa (tulad ng basang lupa). Ito ay maaaring mukhang masyadong tuyo sa iyo, ngunit sa sandaling ito ay tumama sa nanginginig na mesa, ito ay tila masyadong basa. Ito ang trick na naghihintay sa iyo sa proseso ng paggawa ng mga paving slab. Samakatuwid, nagdaragdag kami ng mas kaunting tubig kaysa sa semento ng 30% ng dami. Ang 3 balde ng semento ay nangangailangan ng 2 balde ng tubig, kabilang ang plasticizer at dye. Ang ganitong uri ng kongkreto ay medyo mahirap ihalo. Upang gawin ito, kailangan mong pre-moisten ang kongkreto na panghalo. Kaya, ngayon binuksan namin ang kongkreto na panghalo at una sa lahat ibuhos sa isang sinusukat na bahagi ng tubig na walang pangulay at plasticizer. Susunod, magdagdag ng isang bahagi ng semento at ihalo upang bumuo ng isang homogenous na emulsyon (sikat na tinatawag na gatas). Pagkatapos ay nagdaragdag kami ng mga screening at mayroon na kaming solusyon. Haluing mabuti at idagdag ang mga pre-diluted na sangkap: plasticizer at dye. At ihalo nang mabuti ang lahat hanggang sa makuha namin ang isang magandang kulay na homogenous na masa.

Ang recipe na ito para sa semi-dry kongkreto ay inilaan para sa vibration casting ng mga manipis na pader na kongkreto na mga produkto o para sa produksyon ng mga bloke ng cinder sa isang gawang bahay na makina.

Kapag handa na ang kongkreto, pinupunan namin ang mga form at inilalagay sa vibrating table. Ang bilang ng mga hulma sa mesa ay may mahalagang papel sa intensity ng vibration. Ang mga spring spring ay hindi dapat masyadong overload o masyadong maluwag. Ang vibration ay dapat nasa isang tiyak na intensity. Sa sandaling ilagay mo ang mga form na may kongkreto sa mesa at i-on ang vibrating table, magsisimula ang magic. Ang tuyong kongkreto ay nagsisimulang maging likido. Parami nang parami ang espasyong lilitaw sa mga form at kailangan mong punan ang mga ito nang higit pa. Tila ang mga form sa vibrating table ay naglalaman na ng likidong kongkreto, ngunit kung ibabalik mo ang form, ang mga nilalaman nito ay hindi mahuhulog, ngunit dumikit nang mahigpit sa mga gilid ng form - na nangangahulugang ginagawa mo ang lahat ng tama. Ang tagal ng vibration ay dapat tumagal ng humigit-kumulang 4-5 minuto. Sa wastong panginginig ng boses, huwag patayin ang vibrating table hanggang lumitaw ang puting foam sa kongkreto sa mga form. Ito ay nagpapahiwatig na ang lahat ng hangin ay nakatakas mula sa kongkreto. Pagkatapos ay alisin ang mga form at dalhin ang mga ito sa isang silid na protektado mula sa sikat ng araw. Literal na natutuyo ang tile sa loob ng isang araw. Nakatulong dito ang mababang nilalaman ng tubig at ang plasticizer na kasama sa mga tile. Ang plasticizer ay hindi lamang nagbibigay ng pagkalastiko sa panahon ng pagbuo, ngunit epektibong natutuyo at pinahuhusay ang lakas ng kongkretong produkto. Sa susunod na araw maaari mong alisin ang formwork at natapos mo na ang mga tile. Kailangan itong magpahinga ng 5 araw bago ibenta. Ito ay magbibigay ng pinakamataas na lakas. Ang mga form ay dapat hugasan pagkatapos hubarin, kahit na sila ay may mantika. Ang kongkreto ay napakatibay na nag-iiwan pa rin ng mga marka sa mga plastik na anyo. Hindi mo maaaring hugasan ang mga ito ng simpleng tubig. Mas mainam na gumamit ng maraming asin. Maghanda ng isang mataas na konsentrasyon ng solusyon sa asin nang maaga. Ginagawa nitong mas madali at mas mabilis ang paghuhugas ng mga plastic na hulma para sa mga paving slab.

Pagkalkula ng kakayahang kumita sa teknolohiya ng paggawa ng paving slab

Upang makagawa ng 1 metro kuwadrado ng mga paving slab kailangan namin:
Isang balde ng tatak ng semento na A-Sh-400 - presyo bawat balde $1.5
Tatlong balde ng screening - ang presyo para sa tatlong balde ay $0.4 (gastos ng screening para sa 4 na tonelada na may delivery = $32)
Plasticizer 200g. - presyo para sa 200g. $0.4 (presyo bawat bag ng plasticizer 25 kg = $47).
Pangkulay ng pigment 400g. (napapailalim sa dalawang-layer na pagpuno ng mga form, kulay / walang kulay) - presyo 0.9 $ (30 kg bag = 62 $)
TOTAL: $1.5 + $0.4 + $0.4 + $0.9 = $3.2, at ang halaga ng isang metro kuwadrado ng mga may kulay na paving slab = $7.5.
Ang kakayahang kumita ng negosyo ay 135%. Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab ay nagdudulot ng malaking kita. Siyempre, posible ang isang tiyak na porsyento ng pagtanggi. Ngunit ang depekto ng naturang materyal ay palaging makikita ang paggamit nito sa isang site ng konstruksiyon. Sa gayong kakayahang kumita, maaari itong mapresyo nang mapagkumpitensya sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon. Halimbawa, kapag nag-order ng 1000 squares mayroong 30% na diskwento. Ang mga walang kulay na paving slab ay may parehong antas ng kakayahang kumita. Pero mas mahirap magbenta. Maaaring mag-alok ng walang kulay na mga tile upang lumikha ng mga pattern ng badyet kapag naglalagay. Sa ganitong paraan maaari kang makatipid ng pera at palamutihan ang iyong tile flooring.

Kagamitan para sa paggawa ng mga paving slab at mga presyo

Upang makagawa ng mga paving slab kailangan mong bumili ng kagamitan.

Pangalan	Larawan	Presyo
Panghalo ng kongkreto.		Ang presyo ay depende sa dami sa litro, sa average na $1.5 kada litro. Concrete mixer 300 l. ay nagkakahalaga ng $450. Kung mas malaki ang volume, mas mura ang presyo bawat 1 litro.
Nanginginig na mesa		Magagawa mo ito sa iyong sarili; Ang bago ay nagkakahalaga ng $500. Lubos kong inirerekumenda ang paggawa ng isang vibration table gamit ang iyong sariling mga kamay, walang kumplikado doon.
Mga amag para sa paggawa ng mga paving slab.		Mas mainam na kumuha ng mga form mula sa magandang makapal na pader na plastik. Ang halaga ng naturang mga form ay mula sa $1 bawat piraso. Para sa isang metro kuwadrado ng mabatong hugis na takip kakailanganin mo ng 25 piraso. At para sa isang parisukat na hugis "brick" kailangan mong bumili ng 50 molds. Ang lahat ay depende sa laki ng tile.
balde. pala. Mga guwantes na goma.		Available sa lahat.

Upang kalkulahin ang mga panahon ng payback, kailangan namin ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig: gastos ng kagamitan sa dolyar produktibidad ng metro kuwadrado bawat araw gastos ng produksyon dolyar bawat 1 sq. kakayahang kumita sa porsyento (%).

Mas mainam na simulan ang pagkalkula ng panahon ng pagbabayad ng isang negosyo na may mga tagapagpahiwatig ng pagganap

Sabihin nating gusto nating gumawa ng 40 sq.m. Mabatong mga tile bawat araw. Kakailanganin namin ang 300 litrong concrete mixer (ito ay magiging humigit-kumulang 6 na bomba ng mortar) na nagkakahalaga ng $450. Homemade vibration table $180. Molds $1 * 25 piraso bawat metro kuwadrado “Rocky” * 40 sq.m. = $1000. Balde, pala, rubber seal = $20. Ang kabuuang halaga ng pagbili ng kagamitan ay $1000+$450+$180+$20=$1650. Ang presyo ng pagbebenta ng apatnapung metro kuwadrado ng tapos na produkto ay magiging 40 metro kuwadrado. * $7.5 (presyo bawat 1 sq.m.) = $300. At ang halaga ng mga tile ay 40 metro kuwadrado. * $3.2 = $128. Sa isang itinatag na merkado ng pagbebenta, ang balanse ng turnover (netong kita) ay $300 - $128 = $172 bawat araw. Mahalagang tandaan na ang halaga ng produksyon ay hindi kasama ang halaga ng sahod sa mga manggagawa. Ang plano ay dinisenyo para sa isang tao. Nangangahulugan ito na kakailanganin mong maghanda ng 1000 na mga form. Maaaring tumagal ng hanggang 5 araw ang paghahanda. Para sa kadahilanang ito, ang iyong tunay na balanse bawat araw ay magiging $172 / 5 araw = $34. Samakatuwid, ang isang patas na panahon ng pagbabayad para sa kagamitan ay magiging: $1650 (pagbili ng kagamitan) / $34 (netong kita) = 50 araw. Kung plano mong magtrabaho sa katapusan ng linggo, pagkatapos ay 50 araw / 22 araw ng trabaho = 2.5 buwan.

Mga kalamangan at kahinaan ng negosyo ng pagmamanupaktura ng paving slab

Sa pangkalahatan, ang negosyo ay mukhang kaakit-akit. Mga kalamangan ng isang ideya sa negosyo: Ang ideya ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na pamumuhunan upang magsimula Mataas na porsyento ng kakayahang kumita Simpleng teknolohikal na proseso ng produksyon Maikling panahon ng pagbabayad. Sa mga minus ito ay nagkakahalaga ng pagpuna. Malaking nakasalalay ang negosyo sa seasonality. Ang proseso ng paghahanda ng mga form ay medyo mahaba at mayamot (lahat ng mga form ay kailangang hugasan sa kongkreto na may tubig na asin at tratuhin ng pampadulas). Kahit sino ay maaaring magsimula ng negosyong ito. Maaari itong gawing pangunahin at karagdagang pinagkukunan ng kita. Ang produksyon ng mga produktong vibrocast ay maaari ding gamitin para sa pagtitipid sa gastos. Halimbawa, isaalang-alang ang pagbili ng mga tile para sa pag-install malapit sa iyong tahanan bilang alternatibo.

Kung mayroon kang ginagawang proyekto sa pagtatayo, malamang na mayroon ka nang concrete mixer. Ikaw mismo ang gagawa ng mesa, ngunit kailangan mong bilhin ang mga hulma. Sa mga kaso ng mga may sira na produkto, maaari silang magamit para sa iba pang mga layunin sa isang lugar ng konstruksiyon. Kung ikaw ay isang napaka-maingat na tao at hindi handa na kumuha ng mga panganib, pagkatapos ay bumili ng ilang mga form at subukan ang iyong kamay sa isang maliit na halaga. Tinitiyak ko sa iyo, lahat ay gumagana para sa iyo. Ang mga paving slab ay isang popular na produkto sa merkado ng mga materyales sa gusali. Ito ay isang consumable item. Ito ang pinakapraktikal na takip para sa bakuran. Halimbawa, ang aspalto ay naglalabas ng mga nakakalason na usok kapag pinainit. Mga konkretong bitak sa sub-zero na temperatura. Ang kadaliang mapakilos ng takip ng tile ay nagpapahintulot sa iyo na malayang palitan ang mga pagod na lugar. Maniwala ka sa produktong ibinebenta mo at bibilhin ito ng mga tao sa iyo.