Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga digester

Pagkiling boiler

Mga electric cooking boiler para sa mga functional na lalagyan (KE)

Mga steam cooking boiler KPP

Non-tilting boiler. Disenyo, prinsipyo ng pagpapatakbo

Mga boiler ng pantunaw. circuit diagram

Pangkalahatang Impormasyon. Pag-uuri ng kagamitan sa paggawa ng serbesa

8. Metos at Falkon digesters

1. Pangkalahatang impormasyon. Pag-uuri ng kagamitan sa paggawa ng serbesa

Ang pagpapakulo ay ang pangunahing paraan ng paggamot sa init ng mga produktong pagkain. Maaari itong gawin sa likido (tubig, sabaw, gatas, atbp.) o steamed. Kapag nagluluto, ang likidong daluyan ay pinainit hanggang sa kumukulo at ang produkto ay pinananatili dito hanggang sa maluto. Ang tagal ng pag-init ay nakasalalay sa mga thermophysical na katangian ng produkto (kapasidad ng init, density, thermal conductivity), ang mga geometric na sukat at hugis nito.

Ang produkto ay itinuturing na luto kapag ang temperatura sa gitna nito ay umabot sa 98-100 °C. Ang daloy ng init sa panahon ng paghahanda ng produkto ay nakadirekta mula sa ibabaw nito hanggang sa gitna. Ang pangunahing anyo ng paglipat ng init ay pagpapadaloy. Ang thermal conductivity ng isang produkto ay depende sa moisture content nito. Kung mas mataas ang moisture content ng produkto, mas mataas ang halaga ng thermal conductivity. Kapag ang moisture content sa produkto ay 95-98%, ang thermal conductivity nito ay humigit-kumulang katumbas ng thermal conductivity ng tubig. Sa temperatura na 100 °C, ang thermal conductivity ng tubig ay 0.68 W/(m K). Ang thermal conductivity ng karamihan sa mga pagkain ay nasa hanay na 0.12 hanggang 0.58 W/(m K). Ang mababang thermal conductivity (0.12) ay tipikal para sa mga produktong may moisture content na 10-12%, i.e. para sa mga tuyong produkto. Ang thermal conductivity ng tubig ay itinuturing na medyo mataas kumpara sa thermal conductivity ng hangin, ito ay halos 30 beses na mas malaki.

Upang mabilis na magluto ng mga tuyong pagkain, tulad ng mga gisantes, beans, dapat itong ibabad sa tubig. Ang pagbabad ng mga munggo ay humahantong sa pagsipsip ng kahalumigmigan at pag-alis ng hangin, bilang isang resulta kung saan ang kanilang thermal conductivity ay tumataas ng 3-4 beses at ang oras ng pagluluto ay nabawasan ng halos parehong oras. Ang tagal ng pagbabad ng mga munggo ay depende sa temperatura ng tubig: ang pinakamainam na temperatura ay 45-50 ° C. Sa ganitong temperatura, ang inirerekomendang oras ng pagbababad ay 4 hanggang 12 oras.

Ang pagdadala ng produkto sa pagiging handa ay sinamahan ng maraming pisikal at kemikal na pagbabago, lalo na, at pagbabago sa moisture content. Ang pagbaba ng kahalumigmigan sa produkto ay humahantong sa isang pagbawas sa koepisyent ng thermal conductivity at isang pagbawas sa rate ng pagpapalaganap ng daloy ng init sa pamamagitan ng mga layer ng produkto na sumailalim sa paggamot sa init (mga layer na matatagpuan mas malapit sa ibabaw). Pinapahaba nito ang oras ng thermal processing ng produkto. Samakatuwid, ang isa sa pinakasimple at pinaka-epektibong paraan upang mapabilis ang heat treatment ng isang produkto ay ang paggiling nito.

Ang mga produktong pagluluto sa isang kapaligiran ng puspos na singaw (pagpainit ng "mainit na singaw") ay nagaganap sa mga steam oven. Ang puspos na singaw, na bumabalot sa produkto, ay nakikipag-ugnayan dito at namumuo, na naglalabas ng nakatagong init ng singaw, dahil sa kung saan ang produkto ay dinadala sa pagiging handa. Ang mga produktong pagluluto sa isang steam na kapaligiran ay mas mabilis kaysa sa pagluluto ng parehong mga produkto sa tubig kung ang kanilang mga geometric na sukat at hugis ay pantay. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang singaw ay ibinibigay sa silid ng singaw, ang temperatura nito ay mas mataas kaysa sa kumukulong punto ng tubig. Samakatuwid, kapag nagluluto ng mga produkto sa isang steam atmosphere, ang average na pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng steam at produkto ay mas mataas kaysa sa average na pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng tubig na kumukulo at produkto. Ito ay humahantong sa pagtaas ng heat flux na ibinibigay sa bawat yunit ng oras sa bawat yunit ng ibabaw ng produkto, kumpara sa init na flux na ibinibigay ng kumukulong tubig. Ang isang mahusay na impluwensya sa bilis ng paghahanda ng produkto ay may hugis nito. Kung mas malaki ang ratio ng ibabaw ng produkto sa dami nito, mas mabilis, lahat ng iba pang bagay ay pantay, ang produkto ay luto. Halimbawa, ang mga karot na pinutol sa 8 mm na cube ay lutuin nang 5 beses na mas mabilis kaysa sa mga karot na pinutol sa 8x8x50 mm na mga piraso na may parehong distansya mula sa ibabaw hanggang sa gitna sa una at pangalawang kaso.

Pag-uuri ng mga kagamitan sa pagluluto.

Ang mga food kettle ay idinisenyo para sa pagluluto ng mga sabaw, sopas, cereal at iba pang pagkain sa mga catering establishment. Ang lahat ng mga kettle sa pagluluto ay inuri ayon sa mga sumusunod:

Sa pamamagitan ng uri ng enerhiya na ginamit sila ay hindi nahahati sa solid fuel, electric, gas at steam.

Ayon sa paraan ng pag-init ng working chamber nahahati sila sa mga boiler na may direktang (solid fuel, gas) at hindi direktang pag-init, kung saan ginagamit ang distilled water bilang isang intermediate heat carrier.

By way mga instalasyon, ang mga kettle sa pagluluto ay inuri sa di-pagkiling, pagkiling at may naaalis na sisidlan sa pagluluto,

Ayon sa geometric na sukat ng sisidlan ng pagluluto Ang mga cooking boiler ay inuri sa non-modulated, sectional modulated at boiler para sa functional na mga lalagyan. Ang mga non-modulated cooking pot ay may cylindrical na hugis ng cooking vessel. Ang mga sectional modulated boiler at boiler para sa mga functional na lalagyan ay may isang sisidlan sa pagluluto na may hugis-parihaba (sa plano) na lalagyan ng pagluluto. Ang sisidlan ng paggawa ng serbesa ng mga boiler para sa mga functional na lalagyan ay may mga tuntunin ng mga sukat na tumutugma sa mga sukat ng mga functional na lalagyan.

Ayon sa klasipikasyon, lahat ng mga food kettle ay mayroong alphanumeric indexing. Para sa mga non-modulated boiler, ang mga titik ay nagpapahiwatig ng grupo, uri ng boiler at uri ng energy carrier, at ang mga sumusunod na numero ay nagpapahiwatig ng kapasidad ng cooking vessel sa dm 3. Halimbawa, ang KPE-250 boiler index ay na-decipher tulad ng sumusunod: K - boiler; P - pagtunaw; E - electric; 250 - kapasidad sa dm 3.

Para sa mga sectional modulated, ang mga letrang CM ay idinagdag nang naaayon; lahat ng iba pang mga pagtatalaga ay kapareho ng para sa mga non-modulated boiler.

Para sa mga boiler para sa mga functional na lalagyan, kasama sa index ang mga titik: K - boiler; E - electric; ipinapakita ng figure ang kapasidad ng cooking vessel sa dm 3, halimbawa, ang KE-100 boiler.

Ang index ng mga device na may naaalis na sisidlan sa pagluluto na UEV-60 ay binibigyang kahulugan bilang mga sumusunod: U - aparato; E - electric; B - pagluluto; 60 - kapasidad, dm 3.

Ang mga boiler na tumatakbo sa ilalim ng presyon sa working chamber sa itaas ng atmospheric pressure ay tinatawag na autoclaves. Ang kanilang index, halimbawa, AE-60 ay kumakatawan sa: A - autoclave; E - electric; 60 - kapasidad, dm 3.

Sa pagtingin sa katotohanan na ang mga boiler na may hindi direktang pag-init (hindi pagkiling at pagkiling) ay pinaka-malawak na ginagamit sa mga tuntunin ng paraan ng pag-init, isasaalang-alang namin ang kanilang trabaho.

2. Digestion boiler. Diagram ng eskematiko.

Ang boiler (Larawan 22.1) ay binubuo ng isang sisidlan ng pagluluto 6 at isang katawan - isang panlabas na boiler 4, magkakaugnay sa pamamagitan ng hinang. Ang puwang sa pagitan ng mga ito ay bumubuo ng isang silid ng pag-init - isang dyaket ng singaw-tubig. 2. Sa ilalim ng shirt ay isang steam generator 1 , kung saan ang singaw ng tubig ay ginawa, na pinupuno ang boiler jacket. Ang panlabas na boiler ay nakapaloob sa thermal insulation 3, na sarado ng isang casing 5. Mula sa itaas, ang boiler ay sarado na may takip 7.

Ang mga kettle sa pagluluto na may hindi direktang pag-init ay nilagyan ng instrumentation at iba't ibang uri ng mga kabit: double safety valve 9, manometro 10 (para sa mga electric tilting boiler - electrocontact), filling funnel 11 (hindi magagamit para sa steam boiler), level cock 12 (para sa mga steam boiler - purge), balbula ng turbine 8 (para sa walang boiler na may tumutulo na takip, fig. 22.2).

Upang maprotektahan ang mga operating personnel mula sa mga aksidente na nauugnay sa pagpapatakbo ng mga boiler, isang proteksiyon na aparato ay ibinigay, tulad ng dobleng relief valve(Larawan 22.3), naka-mount sa isang reinforcement rack. Ang balbula ay tinatawag na doble dahil nagbibigay ito ng dobleng proteksyon: pinoprotektahan nito ang boiler mula sa pagsabog kapag ang presyon ng singaw sa steam-water jacket ay tumaas sa itaas ng pinapayagang pamantayan at pinipigilan ang pagpapapangit kapag ang presyon sa jacket ay bumaba sa ibaba ng atmospera.

Prinsipyo ng pagpapatakbo. Ang tubig sa generator ng singaw ay pinainit ng mga elemento ng pag-init hanggang sa isang pigsa, ang nagreresultang singaw ay pumapasok sa dyaket ng singaw-tubig at, sa pakikipag-ugnay sa mga dingding at ilalim ng boiler, namumuo, na nagbibigay ng init ng singaw, dahil sa kung saan ang ang mga nilalaman ay pinainit. Ang condensate ay dumadaloy pababa sa mga dingding pabalik sa steam generator at nagiging singaw.

Ang mga fire boiler ng hindi direktang pag-init ay gumagana nang katulad. Ang pag-init ng tubig sa mga generator ng singaw ng mga boiler na ito ay nangyayari sa pamamagitan ng dingding ng panlabas na boiler.

3. Non-tilting boiler. Disenyo, prinsipyo ng pagpapatakbo

Kasama sa mga non-tilting boiler ang mga boiler na may kapasidad na cooking vessel na 100 dm 3 o higit pa.

Sa mga catering establishment ginagamit ang mga ito sa iba't ibang paraan ng pag-init: electric - KPE-100-1M, KPE-160-1M, KPE-250-1M; may steam heating - KPP-100-1M, KPP-160-1M, KPP-250-1M; na may electric heating para sa mga functional na lalagyan - KE-160M, KE-250M; na may gas heating sectional modulated - KPSGM-250; solid propellant - KPT-160.

Mga electric boiler na uri ng KPE. Ang mga boiler ng ganitong uri (KPE-100-1M, KPE-160-Sh at KPE-250-1M) ay may parehong disenyo, ngunit naiiba sa dami ng sisidlan ng pagluluto, ang kapangyarihan ng mga elemento ng pag-init na naka-install sa mga generator ng singaw, at mga sukat. Ang lahat ng mga ito ay nabibilang sa mga nakatigil na non-tilting boiler na may tumutulo na takip.

Ang disenyo ng boiler KPE-100-1M(Larawan 22.4) . Ang boiler ay binubuo ng isang sisidlan ng paggawa ng serbesa 8, konektado sa isang panlabas na boiler 21 hinang. Ang espasyo sa pagitan ng sisidlan ng pagluluto at ng panlabas na boiler ay isang steam-water jacket 22. Ang isang steam generator ay matatagpuan sa ibabang bahagi nito 2 na may mga elemento ng pag-init 1 (Larawan 22.5) at level sensor 3, na ginawa sa anyo ng isang bombilya.

Ang tubig (distilled o pinakuluang) ay ibinubuhos sa steam generator sa pamamagitan ng funnel 5 hanggang sa magsimula itong umagos palabas ng pilot drain cock 11. Upang mapanatili ang presyon ng singaw sa isang steam-water jacket sa sa loob ng saklaw mula 0.005 hanggang 0.035 MPa, ginagamit ang pressure switch 15. at para sa visual na kontrol ng presyon - pressure gauge 6. Upang mapawi ang presyon sa itaas ng 0.05 MPa, isang safety valve ang ginagamit 7. Ang brewing vessel ng boiler ay sarado na may tumutulo na takip 4. Ang takip ay ibinababa at itinaas sa pamamagitan ng panlabas na panimbang. 14. Maaaring piliin ang anggulo ng pag-install ng takip sa loob ng 30-90°. Ang isang drain cock ay matatagpuan sa ilalim ng sisidlan ng paggawa ng serbesa upang maubos ang tubig. 17. Sa loob ng brew vessel, ang butas sa drain tap ay sarado na may naaalis na filter 20. Mayroong isang gripo ng pagpuno para sa pagpuno sa sisidlan ng paggawa ng serbesa. 23.

Sa pagitan ng panlabas na boiler at ng cladding 19 mayroong thermal insulation 18 sa anyo ng mga aluminum foil sheet. Ang lining ng boiler ay gawa sa sheet steel at pininturahan ng light enamel. Ang pangunahing bahagi ng electrical switching, signaling at awtomatikong control device ay matatagpuan sa anyo ng isang control station sa dingding malapit sa boiler.

Ang boiler ay nilagyan ng kontrol at kagamitan sa pagsukat (Larawan 22.6).

Sa fig. Ipinapakita ng 22.7 ang kagamitan para sa awtomatikong kontrol ng boiler.

Sa fig. Ipinapakita ng 22.8 ang hinged clamp ng boiler lid at ang air valve.

Ang pagkakaroon ng pag-install ng boiler, ang mga pipeline ng mainit at malamig na supply ng tubig ay dinadala dito at konektado, pati na rin ang isang pipeline para sa pag-alis ng mga kumukulong singaw sa alkantarilya ayon sa diagram na ipinapakita sa Fig. 22.9.

Bago i-on ang boiler, dapat buksan ang balbula sa evaporating vapor outlet pipe, ang itim na karayom ​​ng pressure gauge ay dapat nasa zero, ang control arrow ng upper pressure limit ay nakatakda sa pressure na 0.4, at ang control arrow ng mas mababang limitasyon ng presyon sa 0.15.

Ang mga control arrow ay nakatakda gamit ang isang espesyal na key (tulad ng ipinapakita ng pulang arrow sa Fig. 20.11).

Upang i-on ang boiler, pindutin ang isa sa mga "start" buttons (sa boiler o sa control station), habang ang lahat ng anim na electric heater ng boiler ay naka-on at ang parehong signal lamp sa control station ay umiilaw. Sa sandaling lumitaw ang singaw mula sa balbula ng hangin, dapat na sarado ang balbula.

Kapag ang presyon sa steam-water jacket ay umabot sa itaas na limitasyon, 7 sa 8 electric heater ay awtomatikong patayin. Sa kasong ito, ang isa sa mga signal lamp ay namatay.

Upang ihinto ang boiler pagkatapos magluto, pindutin lamang ang "stop" na buton at tiyaking patay ang parehong signal lamp.

Bago buksan ang takip ng boiler, maingat na iangat ang balbula ng turbine sa pamamagitan ng singsing at ilabas ang labis na singaw upang maiwasan ang panganib ng pagkasunog. Ang mga hinged clamp na nagse-secure sa takip ng boiler ay inilabas isa-isa, na nagiging kalahating pagliko bawat isa. Matapos i-unload ang boiler mula sa pagkain, lubusan itong hugasan ng mainit na tubig, na pagkatapos ay aalisin sa pamamagitan ng drain cock.

Araw-araw sa pagtatapos ng trabaho, ang balbula ng turbine at ang tubo ng singaw ay dapat ding hugasan ng mainit na tubig. Ang lining ng boiler ay pinupunasan ng malambot na tela. Ang kawastuhan ng grounding ng boiler body at ang control station ay dapat na regular na suriin ng mga espesyalista.

Prinsipyo ng pagpapatakbo. Ang pagpapatakbo ng boiler ay nagbibigay para sa tatlong mga mode: 1 - "Pagluluto", 2 - "Pag-init", 3 - "Steaming". Unang mode("Nagluluto"). Ang boiler ay lumiliko sa buong lakas. Ang pag-on sa boiler ay sinenyasan ng berdeng lampara na "On" sa control station. Ang awtomatikong pagsara ng boiler dahil sa pagpapatakbo ng "dry run" na proteksyon ay sinenyasan ng pulang lampara na "Walang tubig". Pagkatapos na buksan ang boiler at ang berdeng lampara na "Naka-on", ang presyon sa singaw- tumataas ang water jacket. Ang nagreresultang singaw ay tumataas at pinapalitan ang hangin, na lumalabas sa pamamagitan ng sapilitang bukas na balbula sa kaligtasan 7. Ang hawakan ng balbula sa kaligtasan ay nakataas gamit ang isang arrow. Sa sandaling ang temperatura ng mga nilalaman ng digester ay umabot sa 80-85 ° C, ang singaw ay nagsisimulang tumakas sa pamamagitan ng bukas na balbula sa kaligtasan. Sa kasong ito, kailangan mong i-on ang hawakan ng safety valve na may arrow pababa at pigilan ang singaw mula sa pagtakas. Ang steam pressure sa steam-water jacket ay magsisimulang tumaas at pagkaraan ng ilang sandali ay aabot ito sa itaas na tinukoy na limitasyon (0.035 MPa), at ang temperatura sa loob ng cooking vessel ay humigit-kumulang 95°C. Kasabay nito, ililipat ng switch ng presyon ang boiler sa 1/8 ng kapangyarihan ng elemento ng pag-init at mapanatili ang tahimik na mode ng pagkulo. Kung ang steam pressure sa steam-water jacket ay bumaba at umabot sa mas mababang limitasyon na 0.005 MPa, ibabalik ng pressure switch ang mga heating elements sa buong kapangyarihan.

Pangalawang mode("Magpainit"). Ang boiler ay lumiliko sa buong lakas. Kapag ang presyon sa steam-water jacket ay umabot sa itaas na limitasyon (0.035 MPa), ang mga nilalaman ng brew vessel ay nagsisimulang kumulo, at ang pressure switch ay pinapatay ang mga heater.

Pangatlong mode("Steaming"). Ang boiler ay bumubukas nang buong lakas, at kapag ang steam pressure sa steam-water jacket ay umabot sa itaas na tinukoy na limitasyon (0.035 MPa), ang tubig sa cooking vessel ay kumukulo, at ang pressure switch ay inililipat ang mga elemento ng pag-init sa 1/8 na kapangyarihan . Kung ang presyon ay patuloy na bumaba at umabot sa mas mababang set na limitasyon, ang switch ng presyon ay inililipat ang mga elemento ng pag-init sa 1/2 na kapangyarihan. Kapag naabot na ang limitasyon sa itaas na hanay, muling inililipat ng switch ng presyon ang mga elemento ng pag-init sa 1/8 na kapangyarihan, at sa gayon ang pag-ikot ay mauulit hanggang sa patayin ang boiler.

4. Mga steam cooking boiler CPR

Mga steam cooking boiler KPP. Maipapayo na gamitin ang ganitong uri ng mga boiler sa isang pampublikong catering enterprise, na matatagpuan sa teritoryo ng isang planta na may sariling boiler room na gumagawa ng Steam para sa mga teknolohikal na layunin. Ang mga boiler na KPP-100-1M, KPP-160-1M at KPP-250-1M ay pinagsama sa mga electric boiler na may parehong kapasidad. Dahil ang lahat ng mga boiler ng uri ng KPP ay may parehong disenyo at naiiba sa bawat isa lamang sa kapasidad ng sisidlan ng pagluluto, mga sukat at timbang, isasaalang-alang namin ang disenyo at prinsipyo ng kanilang operasyon gamit ang KPP-100-1M boiler bilang isang halimbawa .

Disenyo ng boiler. Ang boiler ay isang prefabricated na welded na istraktura, na binubuo ng isang brewing vessel na hermetically konektado sa panlabas na pambalot. Ang nakapaloob na espasyo na nabuo sa pagitan ng panloob at panlabas na pambalot ay nagsisilbing dyaket ng singaw. Ang thermal insulation na gawa sa corrugated aluminum foil ay inilalagay sa pagitan ng panlabas na shell ng boiler at ng cladding. Ang itaas na sisidlan ng pagluluto na may dyaket ng singaw-tubig ay naka-install sa isang base, sa flange kung saan may mga butas para sa paglakip ng boiler sa pundasyon. Sa loob ng cylindrical base mayroong isang steam trap na may mga pipeline. Ito ay idinisenyo sa paraang hindi pinapayagan ang pagpasa ng uncondensed steam, ngunit pinapayagan lamang ang condensate na dumaan. Ang singaw ay pumapasok sa steam jacket sa pamamagitan ng balbula. Upang alisin ang hangin at condensate mula sa steam jacket bago simulan ang boiler, isang test-bleed cock ang ginagamit. Ang presyon ng singaw sa jacket ay kinokontrol ng isang pressure gauge. Kapag ang presyon sa jacket ay tumaas sa itaas 0.05 MPa, ang balbula ng kaligtasan ay isinaaktibo. Ang tubig ay ibinibigay sa sisidlan ng paggawa ng serbesa sa pamamagitan ng isang tubo. Ang sisidlan ng paggawa ng serbesa ay sarado na may takip na konektado sa isang spring counterweight. Upang maubos ang likido, ginagamit ang isang balbula ng alisan ng tubig, ang pumapasok na kung saan ay sarado na may isang mesh.

Prinsipyo ng pagpapatakbo. Ang dami ng singaw na ibinibigay mula sa linya hanggang sa steam jacket ay kinokontrol ng isang balbula. Ang hangin ay inilipat sa pamamagitan ng singaw at lumalabas sa pamamagitan ng balbula na bukas sa una, at pagkatapos na ito ay sarado sa pamamagitan ng balbula ng kaligtasan. Upang gawin ito, dapat na nakataas ang hawakan nito gamit ang arrow. Pagkatapos ng tuluy-tuloy na pag-agos ng singaw mula sa balbula ng kaligtasan, ang hawakan nito ay pinipihit nang pababa ang arrow at nagsasara ang balbula. Ang presyon sa dyaket ng singaw ay nagsisimulang tumaas. Sa pamamagitan ng pagsasara ng balbula, ang pagtaas ng presyon ay maaaring mabawasan. Ang kontrol sa presyon ay isinasagawa ayon sa mga pagbabasa ng gauge ng presyon. Kung walang kontrol sa presyon, pagkatapos kapag ang presyon ay umabot sa 0.045 MPa, ang balbula ng kaligtasan ay isinaaktibo at pinapawi ang presyon. Ang tahimik na mode ng pagkulo ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagbibigay ng singaw sa steam jacket.

5. Mga electric cooking boiler para sa mga functional na lalagyan (EC)

Ang mga boiler na KE-100M, KE-160M ​​​​at KE-250M ay idinisenyo para sa pagluluto ng mga side dish, cereal, first courses, sauces, compotes at iba pang mga dish sa mga catering establishment. Ang pangunahing tampok ng pagpapatakbo ng mga boiler na ito ay ang pagluluto ng mga produkto sa naturang mga boiler ay maaaring isagawa sa mga functional na lalagyan na inilagay sa isang cassette. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga boiler na ito ay ang mga sumusunod: ang produkto na sumailalim sa paggamot sa init ay inilalagay sa mga functional na lalagyan at naka-install sa isang cassette kasama ang mga sulok ng gabay. Pagkatapos, gamit ang mekanismo ng pag-aangat ng troli, ang cassette ay ibinaba sa sisidlan ng pagluluto ng boiler.

Isasaalang-alang namin ang disenyo ng mga boiler ng ganitong uri gamit ang halimbawa ng KE-250M boiler.

Disenyo ng boiler. Ang boiler ay isang welded na istraktura. sisidlan ng pagluluto hermetically konektado sa shell , kung saan ang generator ng singaw ay hinangin . Ang isang steam-water jacket ay matatagpuan sa pagitan ng sisidlan ng paggawa ng serbesa at ng shell. Sa pagitan ng shell at ang mga nakaharap na sheet ay thermal insulation na gawa sa mga sheet ng corrugated aluminum foil. Sa loob ng generator ng singaw matatagpuan ang mga elemento ng pag-init . Upang protektahan ang mga heater mula sa "dry running" isang temperatura sensor-relay ay ginagamit, ang thermosensitive balloon na kung saan ay naayos sa pinakamataas na heater. Ang pagbabawas ng antas ng tubig sa generator ng singaw sa ibaba ng antas ng itaas na elemento ng pag-init ay humahantong sa pagpapatakbo ng proteksyon ng "dry run" at pagtatanggal ng mga elemento ng pag-init. Ang tubig ay ibinubuhos sa steam generator sa pamamagitan ng isang funnel , ang antas ay kinokontrol ng isang kreyn . Ang steam pressure sa steam jacket ay pinananatili sa isang tiyak na hanay (0.0045-0.045 MPa) gamit ang switch ng presyon . Kapag ang presyon ng singaw sa steam-water jacket ay mas mataas sa 0.05 MPa, ang balbula ng kaligtasan ay isinaaktibo. Ang pagpuno sa sisidlan ng paggawa ng serbesa ng tubig ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbubukas ng gripo . Ang likido mula sa sisidlan ng brew ay pinatuyo sa pamamagitan ng drain cock , ang pagbubukas nito ay protektado ng isang mesh (filter). Upang maiwasan ang pagkasunog ng mga tauhan ng operating, kapag ang takip ay itinaas, kapag ang mga nilalaman ay kumukulo, ang singaw ay inalis sa labas sa pamamagitan ng bypass valve. Sa loob ng takip, ang balbula ay may reflector . Ang higpit ng takip ay sinisiguro ng mga cap levers . Ang kontrol ng boiler at mga elemento ng pagbibigay ng senyas ay ipinapakita sa control panel.

Prinsipyo ng pagpapatakbo. Ang boiler ay may tatlong mga mode: 1 - "Pagluluto", 2 - "Pag-init", 3 - "Steaming". Ang mga operating mode ng boiler ay manu-manong itinakda gamit ang switch 21. Ang mga numero 1, 2, 3 sa switch ay tumutugma sa mga pangalan ng mga mode.

Unang mode("Nagluluto"). Kung ang unang mode ay nakatakda, ang mga heater ay nakabukas sa buong kapangyarihan, ang switch ay nasa posisyon 1. Ang tubig sa steam generator ay pinainit hanggang sa kumulo at ang singaw ay nag-aalis ng hangin sa pamamagitan ng safety valve. Ang hawakan ng balbula ay dapat ipihit nang nakaturo ang arrow pataas. Kapag ang tuluy-tuloy na pag-agos ng singaw ay lumabas mula sa pagbubukas ng balbula ng kaligtasan, ang hawakan ay pinipihit nang pababa ang arrow at ang balbula ay nagsasara. Kapag naabot ang pinakamataas na tinukoy na limitasyon (0.035 MPa) ng presyon sa steam-water jacket, inililipat ng pressure sensor-switch ang mga elemento ng pag-init sa 1/6 na kapangyarihan. Kung ang presyon sa steam-water jacket ay patuloy na bumaba at umabot sa mas mababang limitasyon (0.005 MPa), ang switch ng presyon ay maglilipat sa mga elemento ng pag-init sa buong lakas.

Pangalawang mode("Magpainit"). Ang switch ay inilagay sa posisyon 2, at ang mga heater ay naka-on sa buong kapangyarihan. Kapag ang pinakamataas na halaga ng presyon ng singaw sa dyaket ng singaw-tubig ay naabot, pinapatay ng switch-sensor ng presyon ang mga heater. Upang muling paganahin, kailangan mong baguhin ang posisyon ng switch.

Pangatlong mode("Steaming"). Ang switch ay nakatakda sa posisyon 3. Kasabay nito, ang mga elemento ng pag-init ay naka-on sa buong kapangyarihan, at kapag naabot ang itaas na paunang natukoy na limitasyon ng presyon, inililipat ng switch ng presyon ang mga elemento ng pag-init sa 1/6 na kapangyarihan. Ang presyon sa jacket ay bababa nang naaayon, at kapag ang mas mababang preset na limitasyon ay naabot, ang sensor-relay ay ililipat ang mga heater sa 1/2 na kapangyarihan, at kapag naabot ang pinakamataas na preset na limitasyon ng presyon, ito ay lilipat muli sa 1/6 ng kapangyarihan ng pampainit, at ang cycle ay mauulit.

Ang lahat ng mga boiler ng uri ng KE ay nilagyan ng mga aparato para sa awtomatikong pagsasalin ng likido mula sa sisidlan ng pagluluto sa mga functional na lalagyan, mga mobile boiler, mga pampainit ng pagkain. Kapag nagbubuhos, ang takip ng boiler ay nananatiling mahigpit na sarado at pinindot ng mga cap levers. Ang pag-draining ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang drain cock dahil sa ang katunayan na sa sisidlan ng paggawa ng serbesa, kapag ang likido ay kumukulo, ang labis na presyon ng singaw ay nilikha, na nag-iwas sa likido mula sa sisidlan ng paggawa ng serbesa.

Ang KE-100M at KE-160M ​​​​boiler ay naiiba sa itinuturing na KE-250M boiler sa pamamagitan ng kapasidad ng mga sisidlan ng pagluluto, ang kapangyarihan ng mga elemento ng pag-init, mga sukat at timbang. Sa mga tuntunin ng kahusayan sa trabaho, ang mga boiler ay may humigit-kumulang pantay na mga tagapagpahiwatig, ngunit ang KE-250M boiler ay mayroon pa ring pinakamahusay na pagganap. Ang kahusayan nito kapag pinainit mula 20 hanggang 95 ° C ay 79.3%, habang para sa iba pang dalawa ito ay humigit-kumulang pareho at nagkakahalaga ng 75%.

6. Pagkiling boiler

Electric sectional modular boiler KPESM-60M(Larawan 22.12) ay isang sisidlan sa pagluluto 1 na gawa sa hindi kinakalawang na asero, na nakabitin sa mga pedestal 8 at 11. Mula sa labas, ang isang shell ay welded sa boiler, kung saan ang isang naaalis na ilalim ay hermetically nakakabit. Tatlong elemento ng pag-init at isang elektrod para sa pagprotekta sa mga elemento ng pag-init mula sa "dry running" ay naka-mount sa ibaba. Ang saradong espasyo sa pagitan ng shell na may ilalim at ang sisidlan ng pagluluto ay puno ng tubig at singaw at nagsisilbing steam-water jacket. Ang huli ay konektado sa pamamagitan ng isang branch pipe na may node ng instrumentation: isang electrical contact pressure gauge 4, double safety valve 6 at filling funnel 5. Ang boiler ay nilagyan ng level cock 9. Ang cooking vessel ay naayos sa casing at binibigyan ng thermal insulation. Mula sa itaas, ang sisidlan ng paggawa ng serbesa ay sarado na may takip 3 na may aparato 2 para sa pag-angat nito at isang friction clutch na nag-aayos ng takip sa anumang posisyon. Ang mga cabinet ay isang welded frame na naka-mount sa apat na height-adjustable legs 10 at natatakpan ng mga lining. Ang mga pedestal ay nilagyan ng mga cast-iron bracket na may mga sliding bearings, kung saan ang boiler ay nakasalalay sa tulong ng mga guwang na trunnion. Mula sa itaas ang mga curbstone ay sarado ng isang mesa mula sa hindi kinakalawang na asero.

Ang boiler ay may rotary mechanism na matatagpuan sa kanang pedestal at isang pares ng bulate. Ang worm wheel ay naka-mount sa isang trunnion na konektado sa boiler body sa pamamagitan ng isang susi. Ang isang uod ay pumapasok sa pakikipag-ugnayan sa worm wheel, sa nakausli na dulo kung saan ang isang handwheel na may hawakan 7 ay nakakabit.

Ang proteksyon laban sa "dry running" ay hindi pinapayagan ang boiler na i-on kung ang mga elemento ng pag-init ay hindi ganap na natatakpan ng tubig; ang boiler ay hindi nakakonekta mula sa mains kahit na ang antas ng tubig ay bumaba sa isang tiyak na limitasyon at kapag ang boiler ay tumaob. Kung ang antas ng tubig sa steam generator ay hindi sapat, ang signal lamp ay iilaw 14.

Ang tubig ay ibinibigay sa boiler mula sa column ng supply ng tubig gamit ang rotary valve.

Ang isang panel na may mga de-koryenteng kagamitan ay naka-install sa kaliwang pedestal. Ipinapakita sa harap na bahagi: mga signal lamp na "Naka-on" 13 at "walang tubig" 14 at lumipat 12 upang itakda ang operating mode ng boiler.

Prinsipyo ng operasyon. Ang boiler ay nagpapatakbo sa dalawang mga mode. Sa unang mode, ang boiler ay unang gumagana sa buong kapangyarihan, at pagkatapos na mapataas ang presyon sa jacket sa isang paunang natukoy na itaas na limitasyon, lumipat ito sa mababang pag-init (1/9 na kapangyarihan). Matapos bumaba ang presyon sa mas mababang set na limitasyon, ang boiler ay muling bubuksan sa buong lakas. Ang operating mode na ito ay ginagamit kapag nagluluto ng mga sopas, borscht at iba pang mga unang kurso. Sa pangalawang mode, ang boiler ay gumagana nang buong lakas hanggang ang presyon sa jacket ay umabot sa itaas na limitasyon ng hanay. Pagkatapos nito, ang mga heater ng boiler ay ganap na naka-off. Ang mga produkto ay niluto sa pamamagitan ng naipon na init nang hindi gumagamit ng kuryente. Ang pangalawang mode ay ginagamit kapag kumukulo ng gatas, pagluluto ng halaya, mga gulay.

Mga electric boiler KPE-60(Larawan 22.13) ay naka-mount sa isang cast-iron na fork-shaped frame 10 gamit ang dalawang hollow trunnions 8 at 16 na konektado sa panlabas na boiler 15. Mekanismo ng pag-ikot 9 ay may parehong aparato tulad ng KPESM-60M boiler. Upang punuin ng tubig ang sisidlan ng brew 1, isang tubo ng tubig ay nakakabit sa kaliwang stand ng kama mula sa labas 17, balbula 18, kuhanan ng tubig 20 at bracket 19 para sa pagsasabit ng takip. Ang digester na may fairing 2 na naka-install dito mula sa labas ay sarado na may madaling matanggal na takip 3. Ang takip ay may hawakan sa gitna at isang bakal na kawit sa loob, kung saan ito ay nakabitin sa isang bracket. Kasama sa mga boiler fitting ang electrocontact manometer na naka-install sa fittings rack 7 4, double safety valve 6, filling funnel 5 at level cock 11. Ang singaw ay nabuo sa ilalim ng kamiseta sa tulong ng tatlong elemento ng pag-init. 13 (Larawan 20.17), naka-mount sa isang naaalis na ilalim 14 boiler. Ang boiler ay nilagyan ng earth bolt 12.

Ang mga boiler ay may dalawang mga mode ng operasyon at nilagyan ng awtomatikong kontrol ng thermal regime at awtomatikong proteksyon ng mga elemento ng pag-init mula sa "dry running". Ang proteksyon ay isinasagawa gamit ang isang elektrod na naka-mount sa isang naaalis na ilalim 14 boiler.

Sa fig. Ipinapakita ng 22.14 ang frame at ang mekanismo ng pag-ikot ng KPE-60 electric boiler.

Sa fig. Ipinapakita ng 20.15 ang instrumentation ng KPE-60 electric boiler.

Sa fig. Ipinapakita ng 22.16 ang switching diagram ng mga elemento ng pag-init ng KPE-60 electric boiler.

7. Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga kettle sa pagluluto

Bago simulan ang pagluluto, suriin ang sanitary condition ng boiler at pindutin ang safety valve lever (para sa mga tipping boiler at di-tilting na lumang disenyo). Para sa mga boiler na KPE-100-1, KPE-160-1, KPE-250-1 at para sa mga steam boiler, kinakailangang paikutin ang safety valve knob upang ang arrow ay tumuturo paitaas. Ginagawa ito upang maiwasan ang mga balbula na dumikit sa upuan at buksan ang balbula upang alisin ang hangin mula sa boiler jacket. Ang hangin ay inilalabas sa pamamagitan ng espesyal na air valve ng safety valve o sa pamamagitan ng safety valve (mga bagong boiler) o sa pamamagitan ng filling funnel kung ang safety valve ay walang air valve. Ang hangin mula sa dyaket ay dapat alisin, dahil ang presensya nito sa dyaket ay nagpapalala sa paglipat ng init mula sa pinaghalong singaw-tubig patungo sa dingding ng boiler, na humahantong sa isang makabuluhang pagtaas sa oras ng pag-init nito at labis na pagkonsumo ng kuryente. Pagkatapos ay suriin ang pagkakaroon ng tubig sa generator ng singaw. Kung walang tubig na dumadaloy mula sa bukas na antas ng gripo, ito ay ibubuhos sa pamamagitan ng funnel ng pagpuno. Kasabay nito, dapat na bukas ang funnel valve, level control valve o trial-drain valve. Sa sandaling lumitaw ang tubig mula sa level tap o fractional drain valve, sarado ang mga ito at ititigil ang pagpuno ng shirt. Upang maiwasan ang pagbuo ng sukat sa mga elemento ng pag-init at iba pang mga ibabaw ng paglipat ng init, ang pinalamig na pinakuluang tubig ay dapat ibuhos sa generator ng singaw (ang pagkakaroon ng sukat sa kaso ng paggamit ng matigas na tubig ay nagpapalala ng paglipat ng init at pinabilis ang pagkabigo ng mga elemento ng pag-init). Pagkatapos nito, ang balbula ng turbine (kung mayroon man) ay hugasan.

Ang isang mesh filter ay naka-install sa drain cock opening ng isang non-tilting boiler upang maiwasan ang drain cock na maging barado ng mga particle ng produkto. Kapag niluluto ang mga unang kurso, ang brew kettle ay puno ng pagkain at tubig sa isang antas sa ibaba ng itaas na gilid ng kaldero sa pamamagitan ng 10-12 cm. Ang takip ng kaldero ay sarado pagkatapos suriin ang kondisyon ng gasket ng goma. Ang clamping bolts ng selyadong takip ay screwed sa dalawang hakbang upang maiwasan ang warping at pagtanggal ng mga thread ng bolts. Kapag binubuksan ang takip, ang mga bolts ay tinanggal din sa dalawang hakbang.

Susunod, suriin ang posisyon ng mga arrow ng electrocontact pressure gauge, na, para sa tipping boiler, ay dapat itakda sa itaas - 0.035 MPa at mas mababang mga limitasyon ng presyon ng 005 MPa. Kung hindi ito nagawa, ang mga arrow ay dapat itakda gamit ang isang espesyal na key. Kapag ini-install ang mga arrow, ang susi ay ipinasok sa butas sa gitna ng pressure gauge at ang pingga na nilagyan ng stop ay pinindot. Gamit ang pingga na ito, ang mga arrow ay isinasalin at nakatakda sa nais na posisyon. Pagkatapos ay itinatakda ng switch ang operating mode ng boiler at sinusuri ito sa pamamagitan ng pag-on sa signal lamp. Sa unang mode ng pagpapatakbo ng boiler, ang lahat ng mga elemento ng pag-init ay unang gumagana, at pagkatapos kumukulo ang mga nilalaman nito at dalhin ang presyon sa jacket sa itaas na tinukoy na limitasyon, ang mga elemento ng pag-init ay inililipat sa 1/9 ng kapangyarihan; nagsisimula ang proseso ng pagluluto. Sa pangalawang operating mode ng boiler, ang lahat ng mga elemento ng pag-init ay naka-on din sa una, at pagkatapos na ito ay pinainit, ang boiler ay awtomatikong na-disconnect mula sa mains, at ang mga produkto ay niluto gamit ang init na naipon ng boiler.

Ang simula ng pagkulo ng mga nilalaman ng boiler ay kinikilala ng pag-ikot ng singsing ng turbine valve (para sa mga boiler na may selyadong takip). Sa panahon ng operasyon, ang mga kumukulong singaw ay inalis mula sa boiler papunta sa silid sa pamamagitan ng balbula ng turbine. Sa panahon ng operasyon, ang steam pressure sa jacket ay sinusubaybayan sa pressure gauge. Kung ang presyon ay tumaas sa itaas 0.04 MPa, ang boiler ay naka-off.

Sa proseso ng trabaho, kinakailangan upang magdagdag ng mga produkto, suriin ang kanilang kahandaan. Upang gawin ito, una sa lahat, pindutin ang pindutan ng "Stop" at idiskonekta ang boiler mula sa mains. Pagkatapos, gamit ang isang kahoy na stick, ang balbula ng turbine ay itinaas ng singsing, ang labis na singaw ay inilabas mula sa ilalim ng takip ng boiler, ang mga bolts ay tinanggal, unang lumuwag sa kanila at pagkatapos ay i-unscrew hanggang sa dulo, at ang takip ay binuksan, na nag-iingat na huwag para masunog ng singaw. Pagkatapos magdagdag ng mga produkto, ang takip ay sarado muli sa pagkakasunud-sunod sa itaas at ang boiler ay naka-on sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutan ng "Start". Posibleng magdagdag ng mga produkto sa mga boiler na may unsealed closed lid nang hindi dinidiskonekta ang mga boiler mula sa mains.

5-10 minuto bago matapos ang pagluluto, ang boiler ay naka-off (Larawan 20.18), pagkatapos, maingat na buksan ang takip, i-unload at banlawan ng maligamgam na tubig kasama ang pagdaragdag ng soda. Ang balbula ng turbine at ang steam pipe sa lumang KPZ-100 boiler ay hinuhugasan araw-araw, kung saan ang balbula na may inskripsyon na "Flushing" ay binuksan. Ang labasan ng singaw ay hinuhugasan na ang takip ay sarado; ang tubig ay pinatuyo sa pamamagitan ng balbula ng paagusan. Ang boiler ay iniwang bukas upang matuyo. Mula sa labas, punasan ito ng malambot na basang tela.

8. Metos at Falkon digesters

Sa mga banyagang cooking boiler, kinakailangang iisa ang mga boiler ng kumpanyang "FALCON" (Great Britain) at ang kumpanyang "Matos" (Finland).

Mga electric boiler ng kumpanya na "FALCON" ay ginawa sa dalawang uri: classic round series E-3078 at rectangular series E-3080. Ang bawat serye, sa turn, ay nahahati sa mga boiler ng direktang pagpainit (ang mga elemento ng pag-init ay matatagpuan sa ilalim ng ilalim ng boiler) at mga boiler ng tinatawag na dual purpose. Sa mga "dual-use" na boiler, sa unang kaso, ang digester ay maaaring gamitin bilang isang direktang heating boiler; sa pangalawang kaso, ang isang mas maliit na lalagyan (insert) ay maaaring ipasok dito. Pagkatapos ilagay ang liner sa boiler, ang tubig ay ibinuhos dito at pagkatapos kumukulo ito ay nagsisilbing steam-water jacket, na pinapainit ang liner gamit ang produkto. Ang pag-init ng boiler ay kinokontrol ng isang power regulator, na nagbibigay-daan sa iyo upang epektibong baguhin ang temperatura ng tubig sa boiler mula sa mababa hanggang sa malakas na pagkulo.

Ang mga boiler ay may kaukulang pagtatalaga: ang huling dalawang numero ay nagpapahiwatig ng kapasidad ng digester sa dm 3; Ang mga boiler na may mga insert ay naka-encode bilang isang fraction, kung saan ang numerator ay ang kapasidad ng boiler, ang denominator ay ang kapasidad ng insert.

Digestion electric boiler ng kumpanya na "Matos" ginawa sa ilalim ng pangalang "Wiking" na mga modelo 4C, 6C, 8C, 12 na may kapasidad na 40, 60, 80 at 120 litro, ayon sa pagkakabanggit, na may isang intermediate coolant. Ang steam generator ay nasa ibaba, ang puwang sa pagitan ng panloob at panlabas na boiler ay bumubuo ng steam-water jacket. Ang boiler ay may sapat na epektibong thermal insulation, na binubuo ng tatlong shell, proteksyon laban sa "dry running", pati na rin ang proteksyon na pinapatay ang mga heaters kapag ang boiler ay nakatagilid. Ang panloob at panlabas na mga boiler ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Sa kanang haligi ng suporta ng boiler mayroong isang stepless power regulator na may signal lamp, isang malamig at mainit na gripo ng tubig at isang flywheel para sa pagkiling ng boiler. Ang boiler ay nilagyan ng double safety valve laban sa mataas na presyon sa steam jacket at vacuum valve. Ang kontrol sa presyon ng singaw sa steam-water jacket ay isinasagawa ayon sa mga pagbabasa ng manometer.

9. Mga modernong kaldero sa pagluluto

MBM (ITALY). Ang food boiler ay kailangang-kailangan para sa pagluluto sa mga catering establishments. Ang boiler ay gawa sa hindi kinakalawang na asero 18/10. Nilagyan ito ng built-in na termostat, ang mga switch ay gawa sa plastic na lumalaban sa init (Larawan 22.19).

GIGA (ITALY). Cooking kettle CPEI (Fig. 22.20). Ito ay inilaan para sa paghahanda ng mga unang pagkain sa mga catering establishments. Ang pagkolekta at paglabas ng tubig ay isinasagawa gamit ang gripo na konektado sa suplay ng tubig.

PROMMASH (RUSSIA)

Ang mga cooking boiler (Larawan 22.21) sa electric at steam heating o electric heating ay kailangang-kailangan para sa mabilis na paghahanda ng una, pangalawa at pangatlong kurso sa mga canteen, cafe, restaurant. Naiiba sa pagiging simple at kaginhawahan ng serbisyo. Salamat sa isang mahusay na naisip na disenyo at ang paggamit ng pinaka mahusay na modernong electric heating elemento, isang mahusay na pamamahagi ng operating init ay nakakamit. Ang regulator ng temperatura ng pag-init, ang balbula para sa pagpuno ng tangke ng tubig ay matatagpuan sa front panel. Ang isang manometer na matatagpuan sa ibabaw ay nagpapakita ng presyon sa water jacket. Ayon sa disenyo, ang mga boiler ay nakatigil, hindi nakakiling, nilagyan ng mga balbula sa kaligtasan sa isang dyaket ng singaw, na isinaaktibo kapag tumaas ang presyon. Nominal na dami - 60 l, 100 l. Ang itinatag na buhay ng serbisyo ay 10 taon. Ang lahat ng mga item ay nababagay sa taas.

Ang mga talahanayan 22.1 at 22.2 ay nagpapakita ng mga teknikal na katangian ng mga digester.

Talahanayan 22.1

Mga teknikal na katangian ng E100 at CPEI cooking kettles

Talahanayan 22.2

Mga teknikal na katangian ng mga digester ng KPE

Ang mga food kettle ay idinisenyo para sa pagluluto ng mga sabaw, sopas, cereal, kumukulong syrup at iba pang pagkain sa mga catering establishment. Ang lahat ng mga kettle ng pagkain ay inuri bilang mga sumusunod.

Ayon sa uri ng enerhiya na ginamit: nahahati sila sa solid fuel, electric, gas at steam.

Ayon sa paraan ng pag-init ng working chamber: para sa mga boiler na may direktang (solid fuel, gas) at hindi direktang pag-init, kung saan ang distilled water ay ginagamit bilang isang intermediate heat carrier.

Ayon sa paraan ng pag-install: sa hindi pagkiling, pagkiling at may naaalis na sisidlan sa pagluluto.

Ayon sa mga geometric na sukat ng sisidlan ng pagluluto: para sa hindi modulated sectional at modulated at boiler para sa mga functional na lalagyan. Ang mga non-modulated cooking pot ay may cylindrical na hugis ng cooking vessel. Ang mga sectional modulated boiler at boiler para sa mga functional na lalagyan ay may isang sisidlan sa pagluluto na may hugis-parihaba (sa plano) na lalagyan ng pagluluto. Ang sisidlan ng paggawa ng serbesa ng mga boiler para sa mga functional na lalagyan ay may mga tuntunin ng mga sukat na tumutugma sa mga sukat ng mga functional na lalagyan.

Ayon sa klasipikasyon, lahat ng mga food kettle ay mayroong alphanumeric indexing. Para sa mga non-modulated boiler, ang mga titik ay nagpapahiwatig ng grupo, uri ng boiler at uri ng carrier ng enerhiya, at ang mga sumusunod na numero ay nagpapahiwatig ng kapasidad ng cooking vessel sa dm3.

Para sa mga sectional modulated, ang mga letrang CM ay idinagdag nang naaayon; lahat ng iba pang mga pagtatalaga ay kapareho ng para sa mga non-modulated boiler.

Ang index ng mga device na may naaalis na sisidlan sa pagluluto na UEV-60 ay binibigyang kahulugan bilang mga sumusunod: U - aparato; E - electric; B - pagluluto; 60 - kapasidad, dm. Ang mga boiler na tumatakbo sa ilalim ng presyon sa working chamber sa itaas ng atmospheric pressure ay tinatawag na autoclaves. Ang kanilang index, halimbawa, AE-60, ay nangangahulugang: A - autoclave; E - electric; 60 - kapasidad, dm. Ang isang espesyal na lugar ay inookupahan ng mga boiler na may pagpainit ng gas ng mga dingding ng sisidlan ng pagluluto. Ang gas ay ang pangunahing tagapagdala ng enerhiya na kahalili sa electric energy. Ang pangunahing bentahe ng gas na gasolina kaysa sa kuryente ay ang mababang halaga ng init na nabuo. Ang isang yunit ng init na nakuha bilang resulta ng gas combustion ay 7 ... 13 beses na mas mura Botov M.I. Thermal at mekanikal na kagamitan ng kalakalan at pampublikong catering enterprise: isang aklat-aralin para sa simula. ang prof. Edukasyon /M.I. Botov, V.D. Elkhina, O.M. Golovanov. - 2nd ed., naitama. - M ..: Publishing Center "Academy", 2006. - S. 272 ​​​​.. kaysa kapag gumagamit ng elektrikal na enerhiya.

Kabilang sa mga pagkukulang ng gas, dapat pansinin ang pagsabog nito, at ang posibleng paglitaw ng nakakalason na carbon monoxide (CO - carbon monoxide) sa hangin kung ang kagamitan ay hindi ginagamit nang tama.

Mga modernong disenyo ng boiler

Gumagamit ang mga catering establishment ng mga boiler na may kapasidad na cooking vessel na 100 dm2 o higit pa. Ang ganitong mga boiler ay may iba't ibang paraan ng pag-init: electric - KPE-100-1M; KPE-160-1M; KPE-250-1M; may steam heating - KPP-100-1M, KPP-160-1M, KPP-250-1M; na may electric heating para sa mga functional na tangke - KE-100M, KE-160M, KE-250M; na may gas heating sectional modulated - KPSGM-250; solid propellant - KPT-160.

Mga electric digester

Ang mga electric boiler ng uri ng KPE na Gaivoronsky K.Ya., Shcheglov N.G. Mga teknolohikal na kagamitan ng pampublikong pagtutustos ng pagkain at mga negosyo sa kalakalan: aklat-aralin - M .: ID "FORUM": INFRA-M, 2008. - S. 240. ay may parehong disenyo, ngunit nakikilala sila sa dami ng sisidlan ng pagluluto, ang kapangyarihan ng ang mga elemento ng pag-init, mga sukat, pati na rin ang pagbaligtad at hindi pagbaligtad.

Ang electric digester na KPE-100-1M ay ipinapakita sa Figure 1.

Figure 1 - Pangkalahatang view ng electric digester boiler KPE-100-1M

Ang electric cooking boiler KPE-100-1M, alinsunod sa Figure 1, ay binubuo ng isang cooking vessel 8 na napapalibutan ng steam-water jacket, na nakatali mula sa labas ng isang panlabas na boiler na may shell 9 at isang base 10. Ang boiler ay nilagyan ng tubular electric heater 1, steam generator 2, thermal bulb 3, safety valve 7 at pressure gauge 6, plug 12, filling cock 13, spring counterweight 14, pressure switch 15, na nagsisilbing pagpapanatili presyon sa steam-water jacket, isang temperature sensor-switch 16. Ang drain plug 11 ay nagsisilbing kontrolin ang antas ng distilled water sa steam generator na ibinuhos dito sa pamamagitan ng funnel 5. Ang gripo 17 ay ginagamit upang maubos ang tubig. ang sisidlan ng paggawa ng serbesa ay sarado na may takip 4.

Ang overturning boiler KPESM-60 (Larawan 2) ay binubuo ng isang sisidlan ng pagluluto na nakapaloob sa isang hugis-parihaba na kaso at naka-mount sa dalawang pedestal.

1 - brew vessel, 2 - manometer, 3 - trunnion, 4 - double safety valve, 5 - heating element, 6 - rotary mechanism

Figure 2 - Pagkiling boiler KPESM-60

Ang itaas na bahagi ng boiler ay ginawa sa anyo ng isang hugis-parihaba na mesa na may isang chute para sa pag-draining ng likido.

Ang sisidlan ng pagluluto ay sarado na may takip, na naka-mount sa mga rack sa mesa. Sa ibabang bahagi ng inner boiler sa isang naaalis na ilalim, tatlong mga elemento ng pag-init at isang "dry running" na elektrod ang naka-install. Ang mekanismo para sa pag-tipping ng boiler ay matatagpuan sa kanang cabinet. Upang i-unload ang boiler mula sa lutong pagkain, ito ay sumusulong , at kapag tumalikod, ibinibigay ang libreng pag-access para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng generator ng singaw.

Sa kaliwang bahagi ay may isang panel na may mga de-koryenteng kagamitan at isang boiler mode switch, pati na rin ang isang water mixer na may dalawang gripo at isang swivel pipe.

Ang disenyo at pagpapatakbo ng control at regulating valves ng KPESM-6O boiler, pati na rin ang prinsipyo ng operasyon at operating rules ay magkapareho kapag nagtatrabaho sa KPE-100 boiler.

Mula sa mga boiler para sa pagluluto ng electric para sa mga functional na lalagyan, ang KE-250M boiler ay maaaring makilala. Ang pangunahing tampok ng pagpapatakbo ng mga boiler na ito ay ang pagluluto ng mga produkto sa kanila ay maaaring isagawa sa mga functional na lalagyan na inilagay sa isang cassette.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga boiler na ito ay ang mga sumusunod: ang produkto na sumailalim sa paggamot sa init ay inilalagay sa mga functional na lalagyan at naka-install sa isang cassette kasama ang mga sulok ng gabay. Pagkatapos, gamit ang mekanismo ng pag-aangat ng troli, ang cassette ay ibinaba sa sisidlan ng pagluluto ng boiler.

Ang boiler ay isang welded construction. Ang brew vessel 20 ay hermetically konektado sa shell 18, kung saan ang steam generator 15 ay hinangin. Ang steam-water jacket ay matatagpuan sa pagitan ng brew vessel at shell. Sa pagitan ng shell 18 at nakaharap sa mga sheet 24, 26, 28 ay thermal insulation 19, na gawa sa mga sheet ng corrugated aluminum foil. Ang mga elemento ng pag-init 16 ay matatagpuan sa loob ng generator ng singaw 15. Upang maprotektahan ang mga elemento ng pag-init mula sa "dry running", ginagamit ang mga sensor ng temperatura-relay 25, ang silindro na sensitibo sa temperatura na kung saan ay naayos sa tuktok na elemento ng pag-init. Ang pagbabawas ng antas ng tubig sa generator ng singaw sa ibaba ng antas ng itaas na elemento ng pag-init ay humahantong sa pagpapatakbo ng proteksyon ng "dry run" at pagtatanggal ng mga elemento ng pag-init. Ang tubig ay ibinubuhos sa steam generator sa pamamagitan ng funnel 8, ang antas ay kinokontrol ng balbula 12. Ang presyon sa steam-water jacket ay pinananatili sa isang tiyak na hanay (0.0045 - 0.045 MPa) gamit ang pressure switch 22.

a - pangkalahatang pananaw; b - pamamaraan

1, 27 - mga gripo ng alisan ng tubig; 2 - bypass balbula; 3 - takip; 4 - tapikin para sa pagbuhos ng tubig; 5 - manovacuummeter; 6 - talahanayan; 7 - control panel; 8 - funnel; 9 - balbula; 10 - reflector; 11 - pingga; 12 - pagsubok na balbula ng alisan ng tubig; 13 - filter; 14 - temperatura-sensitive balloon temperatura sensor-relay; 15 - generator ng singaw; 16 - mga electric heater; 17 - frame; 18 - shell; 19 - thermal pagkakabukod; 20 - sisidlan ng pagluluto; 21 - lumipat; 22 - pressure sensor-switch; 23 - grounding clamp; 24, 26, 28 - nakaharap; 25 - temperatura sensor-switch

Larawan 3 - Electric cooking boiler KE-250M

Kapag ang presyon ng singaw sa dyaket ng singaw-tubig ay mas mataas kaysa sa 0.05 MPa, ang balbula sa kaligtasan 9. Ang sisidlan ng paggawa ng serbesa ay napupuno ng tubig sa pamamagitan ng pagbubukas ng balbula 4. Ang likido mula sa sisidlan ng paggawa ng serbesa ay pinatuyo sa pamamagitan ng balbula ng kanal 27, ang pagbubukas nito ay pinoprotektahan ng isang mesh 13. Ang higpit ng takip ay sinisiguro ng mga cap lever 11. Ang mga elemento ng kontrol at pagbibigay ng senyas ay ipinapakita sa control panel 7.

Sa pampublikong catering, ginamit din ang electric cooking device na UEV-60 M na Gayvoronsky K.Ya., Shcheglov N.G. Teknolohikal na kagamitan ng pampublikong pagtutustos ng pagkain at mga negosyo sa kalakalan: aklat-aralin - M .: Publishing House "FORUM": INFRA-M, 2008. - P. 254. .

1 - tubular electric heater; 2 - generator ng singaw; 3 - switch ng presyon; 4 - hulihan cabinet; 5 - funnel; 6 - balbula; 7 - kreyn; 8 - pindutan ng pingga; 9 - pingga; 10 - mobile boiler; 11 - steam jacket; 12 - pagsubok na balbula ng alisan ng tubig; 13 - steam locking device; 14 - tapon; 15 - plataporma; 16 - gulong; 17 - balbula para sa pagkontrol sa antas ng tubig; 18 - proteksyon ng sensor laban sa "dry running"; 19 - plug; 20 - ang ibabang bahagi ng steam locking device

Figure 4 - Electric cooking device na UEV-60M

Ang aparato ay idinisenyo para sa pagluluto ng pagpuno ng mga sopas, paghahanda ng pangalawa at pangatlong mga kurso, mga side dish, nilagang gulay, pati na rin para sa pagdadala ng mga handa na pagkain sa linya ng pamamahagi, pinapanatili itong mainit at pamamahagi sa mamimili.

Ang aparato ay isang set na may permanenteng naka-install na steam generator at isang mobile boiler.

Mga tagatunaw ng singaw

Ang mga steam cooking boiler ay inilalagay sa mga catering establishment kung saan posibleng makatanggap ng singaw mula sa isang factory boiler house o isang thermal power plant.

1 - hugis tinidor na kama; 2 - lining; 3 - thermal pagkakabukod; 4 - sisidlan ng pagluluto; 5 - trunnion; 6 - panlabas na kaso; 7 - steam jacket; 8 - rotary crane; 9 - takip; 10 - balbula; 11 - panukat ng presyon; 12 - dobleng balbula sa kaligtasan; 13 - flywheel; 14 - purge balbula; 15 - condensate drain.

Larawan 5 - Steam boiler KPP-60

Ang singaw na nakuha sa planta ng boiler ay ibinibigay sa negosyo sa pamamagitan ng pipeline ng singaw sa jacket ng digester, kung saan ito ay pinalamig, pinalapot at, pagkatapos na dumaan sa condensate trap at ang condensate pipeline, ay muling ibinibigay sa boiler room para sa pag-init muli.

Ang KPP-60 boiler ay binubuo ng isang panloob na sisidlan ng pagluluto, cylindrical sa hugis at isang panlabas na pambalot na natatakpan ng thermal insulation at isang pambalot. Ang singaw ay pumapasok sa steam jacket sa pamamagitan ng pipeline ng singaw sa pamamagitan ng kanang trunnion, at ang condensate ay pinalabas sa ilalim ng boiler.

Ang boiler ay naka-mount sa isang cast-iron fork-shaped frame sa tulong ng mga trunnion, na tinitiyak ang tipping nito sa tulong ng isang flywheel at isang worm gear.

Mga boiler na may pagpainit ng gas

Ang isang malaking lugar sa hanay ng mga digesters ay inookupahan ng mga boiler na may gas heating. Mula sa mga modernong boiler, posible na makilala ang gas digester boiler KPG-40M, ang sectional modulated KPGSM-250 at iba pa.

1 - sisidlan ng pagluluto; 2 - panlabas na boiler; 3 - thermal pagkakabukod; 4 - steam-water jacket; 5 - generator ng singaw; 6 - trunnion; 7 - pedestal; 8 - gas burner; 9 - rotary crane; 10 - panukat ng presyon; 11 - pagpuno ng funnel; 12 - level tap; 13 - pinto; 14 - yunit ng automation ng gas

Figure 6 - KPG-40M tilting gas digester boiler

Ang digester gas boiler KPG - 40M ay katulad ng KPG-60M boiler. Mayroon silang isang pangunahing magkaparehong aparato at naiiba lamang sa kapasidad ng sisidlan at bigat ng pagluluto.

Ang KPG-40M boiler ay binubuo ng isang panloob na sisidlan ng paggawa ng serbesa at isang panlabas na pambalot na naka-mount sa isang cast iron na fork-shaped frame sa tulong ng dalawang trunnion, na nagbibigay ng tipping sa tulong ng isang worm gear.

Sa ilalim ng steam generator mayroong isang gas burner chamber, kung saan naka-install ang isang injection burner. Ang pangunahing hangin ay ibinibigay sa burner ng isang regulator na ginawa sa anyo ng isang washer. Ang pangalawang hangin ay pumapasok sa mga burner sa pamamagitan ng annular gap sa base ng boiler.

Ang mga produkto ng pagkasunog mula sa silid ng gas burner ay pinalabas sa tsimenea.

Ang boiler ay nilagyan ng control at safety fitting: electrocontact pressure gauge, double safety valve, air valve. Level cock, filling funnel, pati na rin ang awtomatikong kaligtasan at regulasyon ng gas.

Sa mga espesyal na balbula sa kaligtasan, maaaring isa-isa ang balbula na uri ng turbine na kadalasang ginagamit sa mga boiler, na nagsisiguro sa ligtas na operasyon ng mga hermetically sealed working chambers (brewing vessel) sa mga overpressure na hanggang 2.5 kPa (0.025 ati).

Ang balbula ng turbine ay naka-install sa mga boiler sa gitnang bahagi ng hermetically sealed boiler cover.

Ang balbula ay binubuo, alinsunod sa figure, ng isang katawan at isang vertical spindle 3 na may isang singsing sa itaas na bahagi, kung saan ang impeller 2 ay itinaas kapag kinakailangan upang palabasin ang singaw mula sa boiler. Ang isang helical-fluted impeller ay naka-mount sa ibabang dulo ng spindle. Sa katawan mayroong isang itaas na balbula 5, isang mas mababang balbula 7, isang trangka at isang angkop na 6 para sa pagkonekta sa isang outlet ng singaw. Ang ibabang balbula ay naka-ukit upang payagan ang hangin at singaw na makatakas na may bahagyang pagtaas ng presyon.

Sa loob ng takip ay may reflector 8, na idinisenyo upang protektahan ang balbula ng turbine mula sa pagbara ng maliliit na particle ng pagkain. Kapag tumaas ang presyon sa ilalim ng takip ng boiler, itinataas ng singaw ang impeller at, sa pagdaan sa mga helical grooves, nagiging sanhi ito ng pag-ikot, bilang isang resulta kung aling bahagi ng singaw ang tumakas sa kapaligiran sa pamamagitan ng tuktok, at bahagi - sa singaw labasan sa pamamagitan ng kabit. Ang paglabas ng singaw mula sa balbula ng turbine ay nagpapahiwatig ng simula ng pagkulo ng likido sa boiler. Araw-araw sa pagtatapos ng pagluluto, ang impeller ay aalisin, hugasan, tuyo at muling mai-install. Ang impeller ay inalis mula sa socket pagkatapos na mabunot ang trangka.

1 - takip ng boiler; 2 - impeller; 3 - patayong suliran; 4 - trangka; 5 - tuktok na balbula; 6 - angkop para sa koneksyon sa pipeline ng singaw; 7 - ibabang balbula; 8 - reflector

Larawan 7 - Balbula ng turbine

Mas produktibo dahil sa mas malaking kapasidad ng lalagyan ay ang modular KPGSM-250 digester gas boiler.

Ang panlabas na boiler ay may isang hugis-parihaba na hugis, sa loob kung saan mayroong isang sisidlan ng pagluluto sa anyo ng isang pahalang na semi-silindro. Mula sa itaas, ang sisidlan ay sarado na may takip 6, nilagyan ng counterweight at hinged bolts 4.

1 - alisan ng tubig titi; 2 - level tap; 3 - mga balbula sa mga pipeline ng malamig at mainit na tubig; 4 - natitiklop na bolts; 5 - rotary crane; 6 - takip; 7 - panukat ng presyon; 8 - pindutan ng pagsisimula; 9 - tapikin ang pangunahing burner

Figure 8 - Modular gas boiler KPGSM - 250

Ang Alfol ay ginagamit bilang thermal insulation. Ang panlabas na boiler ay konektado sa pamamagitan ng hinang sa isang five-pocket steam generator. Ang mga panlabas na bulsa ng generator ng singaw ay may mas mababang taas kaysa sa gitna. Ang tatlong gitnang bulsa ay bumubuo ng dalawang magkatulad na silid ng pagkasunog, na ang bawat isa ay naglalaman ng isang tubo ng isang dalawang-pipe na nozzle ng isang iniksyon na multi-nozzle burner na mayroong mixer na may peripheral na suplay ng gas. Sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler, ang tatlong gitnang bulsa ay pinainit ng apoy ng burner, na may gitnang bulsa sa magkabilang panig. Ang mga produkto ng pagkasunog, paghuhugas ng dalawang panlabas na dingding ng matinding gitna at lahat ng mga dingding ng natitirang mga bulsa, ay nagbibigay ng init sa tubig sa kanila, na nagsisimulang kumulo. Ang nagresultang singaw ay pumupuno sa dyaket ng singaw-tubig, napupunta sa mga dingding ng sisidlan ng pagluluto at namumuo, na naglalabas ng init upang mapainit ang mga nilalaman ng boiler. Kapasidad ng boiler 250 l. Ang mga autoclave, mga de-koryenteng kagamitan sa pagluluto ng uri ng UEV-60M, mga steamer, atbp. ay natagpuan din na magagamit sa pampublikong pagtutustos ng pagkain.

Pagsusuri ng Patent

Vacuum evaporator para sa mga langis ng gulay, alinsunod sa patent No. 2288256 may-akda Shchepkin I.V. at mga kapwa may-akda, ay tumutukoy sa industriya ng pagkain, katulad ng industriya ng langis at taba. Ang vacuum evaporator para sa mga langis ng gulay ay binubuo ng isang vacuum apparatus, isang condenser at isang vacuum pump. Ang aparato ay nailalarawan sa na ang vacuum apparatus ay isang pahalang na sisidlan na gawa sa isang tuluy-tuloy na tubo sa anyo ng ilang magkaparehong mga segment ng silindro na pinagsama sa isa't isa na may malaking bahagi ng silindro na konektado sa circuit ng sirkulasyon ng coolant. Kasabay nito, kasama ang axis ng malaking segment ng silindro, ang mga shaft ay inilalagay na may posibilidad ng pag-ikot sa iba't ibang direksyon, kung saan ang mga butas na butas na parang ahas ay nakakabit. EPEKTO: ginagawang posible ng imbensyon na bawasan ang temperatura ng pagpainit ng langis at pataasin ang ibabaw ng pagsingaw.

Kilalang evaporator, na ipinakita ng patent No. 2288018, na nauugnay sa larangan ng teknolohiyang kemikal at maaaring magamit para sa pag-concentrate ng mga solusyon at mga suspensyon upang makakuha ng proseso ng singaw o para sa mababang temperatura na konsentrasyon ng mga solusyon at mga suspensyon sa ilalim ng rarefaction upang makakuha ng purong condensate. Ang evaporator ay naglalaman ng patayo o hilig na katawan na gawa sa thermoplastic na materyal at may honeycomb cellular structure. Ang katawan ng apparatus ay ginawang multi-section na may posibilidad ng sequential movement ng evaporated liquid mula sa section to section na may multiple circulation ng liquid sa loob ng bawat section. Ang pagsingaw ay isinasagawa sa "slug" o pataas na manipis na pelikula na kumukulo ng likido. Ang isang malaking bilang ng mga panloob na baffle ay nagbibigay ng isang binuo na tiyak na ibabaw ng paglipat ng init at mataas na lakas ng aparato sa mga epekto ng panlabas o panloob na presyon na may maliit na kapal ng mga baffle. EPEKTO: ginagawang posible ng imbensyon na mapataas ang paglaban ng evaporator sa pagbabago sa operating mode.

Feasibility study ng tema ng proyekto

Ang mga boiler na may pagpainit ng gas ng mga dingding ng sisidlan ng pagluluto ay may kalamangan sa mga de-kuryente, dahil mas mura sila dahil sa mas murang gasolina - gas. Ang isang yunit ng init na nakuha bilang resulta ng gas combustion ay 7 ... 13 beses na mas mura Botov M.I. Thermal at mekanikal na kagamitan ng kalakalan at pampublikong catering enterprise: isang aklat-aralin para sa simula. ang prof. Edukasyon /M.I. Botov, V.D. Elkhina, O.M. Golovanov. - 2nd ed., naitama. - M ..: Publishing Center "Academy", 2006. - S. 272 ​​​​.. kaysa kapag gumagamit ng elektrikal na enerhiya. Sa kapasidad ng gas boiler na 250 l, ang oras ng pag-init ay 60 minuto, ang pagkonsumo ng gas sa panahon ng pag-init ay 4.2 m3 / h, na tumutugma sa kapangyarihan ng elemento ng pag-init (sa silid ng pagkasunog) na 46.6 kW.

Kasabay nito, ang kapangyarihan ng mga elemento ng pag-init ng mga electric boiler ay 30 kW na may parehong dami ng sisidlan ng pagluluto at oras ng pag-init gaya ng KPGSM-250 boiler. Ang ganitong mataas na kapangyarihan ng gas boiler furnace ay dahil sa mas mababang kahusayan nito kumpara sa kahusayan ng mga boiler na may electric heating. Ang kahusayan ng boiler KPGSM-250 ay 60 - 65%.

Ang ganitong mababang halaga ng kahusayan ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng malaking pagkawala ng init sa mga maubos na gas. Sa mode ng pagluluto, ang pagkonsumo ng gas ay 0.7 m3 / h, na tumutugma sa kapangyarihan ng elemento ng pag-init na 7.7 kW. Gayunpaman, ang gastos sa bawat yunit ng init na nabuo mula sa gas ay mas mura, na sumasaklaw sa mga gastos.

Mga layunin ng proyekto sa paksang "Pag-modernize ng gas sectional modular boiler KPGSM-60"

Ang pagtatalaga ay nagbibigay para sa paggawa ng makabago ng gas sectional modular boiler KPGSM-60. Ang pag-unlad ng proyekto ay naging posible upang mapabuti ang spring device ng system para sa pag-aayos ng takip at ang clamping device at upang ipatupad ang disenyo ng conical na bahagi ng boiler na may pag-aayos ng vertical na posisyon na may stop (seksyon Г-Г) .

Ang mga digestion boiler ay nabibilang sa kategorya ng mga thermal teknolohikal na kagamitan at inilaan para sa kumukulong tubig at kumukulong pagkain. Sa madaling salita, ang mga device na ito ay ginagamit para sa pagluluto sa malalaking volume. Ano ang espesyal sa pagluluto ng mga kettle at paano ito gumagana? Higit pa tungkol dito mamaya sa aming artikulo.

Mga pagkakaiba sa tradisyonal na gas stoves

Kapansin-pansin na ang teknolohikal na kagamitan na ito ay hindi katulad ng disenyo sa mga modernong hurno at kalan na nakasanayan nating makita sa kusina. Ang pangunahing tampok ng mga boiler ng pagkain ay ang sukat ng pagluluto. Ang mga ordinaryong kalan sa bahay ay hindi maaaring magluto ng pagkain nang napakabilis, at bukod pa, kapag gumagamit ng naturang kagamitan, ang kontrol sa buong proseso ay maaaring ganap na isagawa ng isang tao. Kaya, ang cooking boiler (kabilang ang) ay makabuluhang nakakatipid ng oras at nagpapaliit ng human resources. Siyempre, ang mga sukat ng naturang mga aparato ay maraming beses na mas malaki kaysa sa mga sukat ng isang maginoo na kalan, kaya hindi praktikal na gamitin ang mga ito para sa mga layuning pang-bahay, at walang saysay na i-on ito para sa 2-3 litro ng pagkain (ito ay 1/100 ng lahat ng dapat nitong iproseso).

Aplikasyon

Kadalasan, ang mga naturang tool ay makikita sa mga canteen sa mga industriyal na negosyo na may higit sa 100 empleyado. Sa ganitong mga lalagyan, ang una at pangalawang kurso ay mabilis na inihanda, ang mga gulay ay pinakuluan para sa mga salad, pati na rin ang paghahanda ng mga semi-tapos na produkto. Bilang karagdagan, ang mga kettle sa pagluluto ay mahusay para sa mga side dish, sarsa, maiinit na inumin at kahit na matamis na pagkain.

Mga mode ng pagpapatakbo

Ang tool na ito ay maaaring gumana sa ilang mga mode ng operasyon. Ito ay pagluluto, pagpainit at pagpapasingaw.

Mga uri

Sa ngayon, may ilang uri ng mga device na ito, lalo na:

• Nakatagilid at hindi nakatagilid na mga kaldero sa pagluluto.
• Nakatigil at mobile.
• Sa pamamagitan ng uri ng pampainit - electric, singaw, gas at apoy.

Naturally, ang pinaka maraming nalalaman na kagamitan ay isang mobile boiler na may tilting tank. Gayunpaman, ang halaga ng naturang aparato ay daan-daang libong rubles.

Kapansin-pansin na, sa kabila ng malawakang paggamit ng mga gas stoves, ang mga electric drive ay kadalasang ginagamit sa mga boiler sa pagluluto. Bakit? Ang katotohanan ay, salamat sa pamamaraang ito ng pag-init, posible na ayusin ang temperatura ng lalagyan sa ilang mga saklaw. Ang mga tool sa gas ay alinman ay may dalawang degree na mga mode, o wala silang lahat, iyon ay, kung magkano ang palamuti o tubig ay pinainit, ito ang magiging temperatura nito.

Algoritmo ng trabaho

Tulad ng para sa prinsipyo ng pagpapatakbo, ang digester boiler (kabilang ang KPEM 250) ay gumagana tulad ng sumusunod. Kapag pinainit ang coolant (ang tinatawag na elemento ng pag-init - ito ay matatagpuan sa "jacket" ng aparato) sa pagitan ng mga dingding ng sisidlan, na kadalasang puno ng hangin o tubig, ang init ay nabuo. Kaya - na may pagtaas ng temperatura sa mga dingding ng tangke ng boiler, ang pag-init ng likido mismo, mga semi-tapos na produkto at iba pang pagtaas ng pagkain. Tulad ng nakikita mo, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparatong ito ay hindi masyadong kumplikado.

Paano pagsamahin ang mass cooking ng malaking dami ng pagkain at sa parehong oras makakuha ng isang mahusay na resulta? Alam ng mga propesyonal na modernong cooking kettle mula sa WhiteGoods online store ang eksaktong sagot sa tanong na ito. Mabigat na tungkulin, maginhawa at malaking produktibo - sila ay agad na magiging iyong walang kapagurang mga katulong sa kusina. Ang antas ng kanilang mga teknolohikal na kakayahan at mahusay na pag-optimize para sa mga pangangailangan ng modernong catering ay kamangha-mangha.

Bumili ng steam cooking kettle: tuklasin ang mga sikreto ng perpektong paghahanda ng masasarap na pagkain!

Ang mga modernong kagamitan sa kusina ay umuunlad nang mabilis. Pinagsasama ng mga electric cooking boiler ang maraming hindi maikakaila na mga pakinabang at mukhang labis na hinihiling sa kusina ng anumang sukat: mula sa departamento ng pagtutustos ng pagkain ng isang paaralan, kindergarten, sanatorium o ospital, hanggang sa isang malaking kantina ng pabrika o galley ng pagkain ng isang liner. Hindi lamang nila pinapasimple ang proseso ng paghahanda ng pagkain at pinapagaan ang pasanin sa mga tauhan. Ang isang cooking gas o steam boiler ay makakatulong upang praktikal na i-automate ang pagluluto, at dahil sa mga timer, iba't ibang mga programa at mga recipe, isang built-in na stirrer o isang malakas na mixer (na may kakayahang matalo ang 140 rpm), naaalis na mga scraper, atbp., ito ay ganap na alisin ang kadahilanan ng tao, tulad ng nasunog na pagkain, labis na pagluluto atbp. Ang anumang naka-program na proseso ay maaaring mabago upang umangkop sa iyong mga kinakailangan.

Ang linya ng mga yunit ay may kondisyon na nahahati sa dalawang kategorya: nakatigil at tilting (hilig) na mga boiler ng pagkain. Ang huli ay may manu-mano o awtomatikong mekanismo ng pag-alis ng laman ng mangkok. Ang mga digester ay maaaring gumana pareho mula sa mains at mula sa gas, at ayon sa paraan ng pagpapanatili ng temperatura ay nahahati sila sa mga device na may direkta at hindi direktang pag-init. Ipinagmamalaki ng digester steam boiler ang isang natatanging function na "Steam heating jacket" (steam-water jacket). Ito ay perpekto para sa mga recipe na may makapal na pagkakapare-pareho at pipigilin ang pagkain mula sa dumikit sa mga gilid ng lalagyan. Ang ganitong mga modelo ay kapaki-pakinabang sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga gastos sa enerhiya at pagkonsumo ng inuming tubig. Ang isang food kettle na may stirrer ay lilikha ng karagdagang kaginhawahan sa malakihang pagluluto. Napakadali at maginhawang gamitin ang naturang kagamitan.

Mga presyo ng mga kaldero sa pagluluto

Bilang isang patakaran, ang mas modernong mga tagumpay at pag-andar ay ipinatupad sa kagamitan, mas mataas ang presyo para sa digester. Hindi sa isang maliit na lawak, ang gastos ay nakasalalay sa pagganap, o sa halip ang kakayahang tumanggap ng isang kahanga-hangang halaga ng mga sangkap. Maaari kang pumili ng isang propesyonal na palayok na may stirrer, para sa isang beses na pagluluto ng mga volume mula 27 hanggang 400 litro. Ang hanay ng mga pagkaing inihanda sa mga appliances ay lubhang mayaman. Ang mga kakayahan ng mga yunit ay hindi limitado sa mga sopas, sabaw, side dish, sarsa, cereal, niligis na patatas, nilagang karne, compotes, jelly o whipped dessert. Ang isang electric cauldron na may nominal na temperatura na hanggang 300ºС ay perpektong akma sa konsepto ng isang restawran ng lutuing Uzbek.

Sa mga kondisyon ng matinding kakulangan ng oras, ang isang gas digester na may autoclave ay magiging isang kailangang-kailangan na pagkuha para sa mga catering establishment. Sa ilalim ng mataas na presyon, ang pagkain ay hindi lamang nagluluto nang mas mabilis, ngunit nagpapanatili din ng mas kapaki-pakinabang na mga sustansya. Ang isang food cooker na may espesyal na "liquid ice" na sistema ay magpapalamig ng lutong pagkain sa record na oras, hanggang +3°C. Ang pagiging maaasahan at tibay ng boiler ng pagkain ay ginagarantiyahan ng isang anti-vandal, all-metal, napakalaking katawan na gawa sa anti-corrosion steel (cast iron, alloys). Ang katwiran ng isang disenyo at ang makinis na panloob na mga sulok ay magpapadali sa isang lababo at paglilinis.

Saan makakabili ng food boiler?

Gusto mo bang maranasan ang pinakamataas na benepisyo mula sa paggamit ng thermal equipment ng klase na ito? Sa seksyong ito ng online na catalog ng WhiteGoods, maaari kang bumili ng mga electric cooking pot na napakataas ng kalidad mula sa pinakamahusay na mga manufacturer sa mundo sa Finland, Germany, USA, Italy at Russian Federation. Mataas ang pagganap, cost-effective, ligtas at kamangha-manghang maaasahan, sila ang pinakamahusay na pagpipilian para sa paghahanda ng pagkain sa mga kapaligiran sa pagtutustos ng pagkain.
Umorder. Tangkilikin ang garantiya ng isang matagumpay na pagbili. Ang mga inaasahan ay makatwiran!