Bakit pellets?

Ang mga wood pellet ay isang environment friendly na uri ng gasolina na ginawa mula sa basura mula sa industriya ng pagpoproseso ng kahoy. Ang mga ito ang pinakamataas na kalidad at pinakakaraniwang uri ng gasolina.

Ano ang mga pangunahing bentahe ng wood pellets kasama ng iba pang uri ng gasolina?

1. Mga benepisyo sa kapaligiran

1.1 Pagbabawas ng greenhouse effect

Kapag nasunog, ang parehong dami ng carbon dioxide ay inilalabas sa hangin bilang ang puno ay hinihigop sa panahon ng paglaki, ang tinatawag na closed carbon cycle.

Samantalang kapag nagsusunog ng mga fossil fuel, ang carbon dioxide na naipon sa milyun-milyong taon ay inilalabas. Ang lahat ng ito ay nagpapataas ng nilalaman ng carbon dioxide sa atmospera at, samakatuwid, ay nagpapalala sa epekto ng greenhouse.

1.2 Mababang panganib sa panahon ng transportasyon

Ang panganib ng polusyon sa kapaligiran dahil sa pagtagas ng mga produktong langis at mga aksidente sa tanker ay inalis. Walang ganap na panganib ng sunog, pagsabog, o polusyon sa tubig.

2. Socio-economic benefits

2.1 Mga bagong trabaho

Salamat sa kahoy, gayundin sa paggamit ng kahoy, nalikha ang mga bagong trabaho sa sektor ng industriya, kagubatan, agrikultura at serbisyo. Malaki ang epekto nito sa halaga ng gasolina at pinalalakas din nito ang istrukturang panlipunan ng rehiyon.

2.2 Seguridad ng supply

Ang kahoy ay isang hilaw na materyal na patuloy na lumalaki at, nang naaayon, ay hindi nauubos. Kung ipagpalagay natin na darating ang mga oras na mauubos ang fossil fuels, tutulungan tayo ng kahoy.

2.3 Mga kalamangan sa presyo

Ang mga pellet ay isang matipid na alternatibo sa mga fossil fuel. Ang kanilang mga presyo ay nabuo anuman ang mga presyo ng langis at gas, na ang mga mapagkukunan nito ay maaaring maubos sa paglipas ng panahon.

3. Kakayahang makipagkumpitensya sa iba pang biogenic fuels

Ang mga wood pallet ay may mga pakinabang hindi lamang kumpara sa mga mapagkukunan ng fossil na enerhiya. Kung ihahambing mo ang mga pellets sa iba pang mga uri ng biogenic fuel, makikita mo ang mga sumusunod na bentahe ng mga pellets:

3.1 Pag-iimbak

Dahil sa mataas na konsentrasyon ng enerhiya ng mga pellets, maaari silang maimbak sa isang mas maliit na lugar ng imbakan kaysa sa anumang iba pang solidong biogenic na gasolina. Pinapayagan ka nitong makatipid ng dami ng gasolina para sa buong panahon ng pag-init.

3.2 Transportasyon

Ang mga standardized na laki at flowability ng mga pellets ay nagpapadali sa mga ito sa transportasyon. Ginagawa rin nitong posible na i-automate ang sistema ng pag-init: ang mga pellet ay dinadala gamit ang isang trak ng tangke, hinipan sa bodega, at pagkatapos ay awtomatikong pinapakain sa boiler.

Dahil sa mga pakinabang na ito, ang produksyon ng mga wood pellet ay kasalukuyang nadoble kumpara noong 2007.

Kamakailan lamang, sa lahat ng mga bansa sa mundo ay nagkaroon ng lumalaking interes sa mga alternatibong pinagmumulan ng pag-init na environment friendly at abot-kaya. Ito ay tiyak na mga in-demand na mapagkukunan na kinabibilangan ng isang bagong uri ng gasolina - mga pellet, maliit na laki ng cylindrical wood pellets na nakuha sa pamamagitan ng pagpindot sa basura ng kahoy o pagproseso ng iba't ibang hilaw na materyales.

Paggawa ng mga pellets

Ang proseso ng paggawa ng pellet ay nangyayari nang walang paggamit ng pandikit at mga additives ng kemikal, na nagsisiguro na ang gasolina ay ganap na ligtas at palakaibigan sa kapaligiran. Ang paggawa ng biofuel ay may kasamang ilang mga yugto:

Ang mga de-kalidad na biofuel ay ginawa lamang sa mga high-tech na kagamitan na nakakatugon sa lahat ng kasalukuyang pamantayan at parameter. Samakatuwid, napakahalaga na maingat na pumili ng maaasahan at responsableng supplier. Ang supply ng anumang dami ng sertipikadong, mataas na kalidad na mga pellets ay inaalok ng kumpanya ng Russian Forest, na matatagpuan sa Vladivostok at Khabarovsk.

Pangunahing bentahe ng mga pellets

Gamit ang mga orihinal na pellets, ang mga mamimili ay tumatanggap ng isang bilang ng mga halatang pakinabang:

Mga tampok ng paggamit ng mga pellets

Ngayon, ang mga pellets ay ginagamit upang magpainit ng mga gusali ng tirahan, komersyal at pang-industriya. Ang pangunahing bagay ay ang tamang pagpili ng isang heating boiler sa iyong sarili o sa tulong ng mga propesyonal na espesyalista, na isinasaalang-alang ang mga indibidwal na kondisyon ng operating at mga parameter ng pasilidad. Ang mga domestic at dayuhang tagagawa ng solid fuel boiler ay nag-aalok ng malawak na hanay ng mga kagamitan sa pag-init na may iba't ibang mga rating ng kapangyarihan, pagganap at gastos. Kabilang sa mga pinakasikat na tatak, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mga tatak na UNGARO, KLOVER, OkoFEN at BENEKOV.

Ang mga dalubhasa at multifunctional na boiler ng serye ng Kupper, na nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na pakinabang, ay napakapopular sa mga modernong mamimili ng Russia:

• Automated loading at control system. Pagkatapos ng teknolohikal na pagsasaayos, tinitiyak ng boiler na napanatili ang itinakdang temperatura. Ang gasolina ay ibinibigay mula sa bunker kung kinakailangan nang walang interbensyon ng tao sa awtomatikong mode.
• Mataas na kahusayan hanggang sa 95%.
• Malaking saklaw ng kapangyarihan. Sa linya ng Kupper boiler, maaari kang pumili ng kagamitan na may lakas na hanggang 500 kW o higit pa.
• Pangmatagalang masinsinang paggamit. Ang lahat ng Kupper boiler ay ginawa alinsunod sa mga teknolohikal na pamantayan at European teknikal na pamantayan, na ginagarantiyahan ang buhay ng serbisyo na 20 taon o higit pa.
• Madaling patakbuhin, na may mataas na antas ng sunog at panganib sa pagsabog.

Ang pangangailangan para sa mga pellets sa ating bansa ay lumalaki nang husto. Ito ay sanhi ng abot-kayang presyo ng gasolina, mahusay na pagpapatakbo at teknikal na mga katangian ng mga boiler, pati na rin ang patuloy na paglaki ng mga mapagkukunan ng enerhiya at ang mabilis na pag-unlad ng suburban real estate market.

Ano ang mga pellet boiler, ang kanilang mga katangian at tampok

Ang artikulo ay inihanda sa pakikilahok ng mga espesyalista ng DOZATECH

Sa kabila ng katotohanan na ang ating bansa ay isa sa pinakamalaking exporter ng asul na gasolina, hindi na kailangang pag-usapan ang malawakang gasification. Para sa maraming mga mamimili sa Moscow at Siberia, ang pinakamurang paraan ng pag-init ay hindi makakamit ngayon, at ito ay hindi isang katotohanan na ito ay magagamit sa hinaharap. Samakatuwid, kailangan nating maghanap ng mga alternatibong mapagkukunan ng pag-init, sa kabutihang palad, ang pagpipilian sa lugar na ito ay kahanga-hanga. At sa mga nagdaang taon, ang hanay ng mga kagamitan sa pag-init ay dinagdagan ng isang kawili-wiling yunit - isang pellet boiler. Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang ganitong uri ng kagamitan, kung saan isasaalang-alang natin ang mga sumusunod na aspeto:

• Ano ang isang pellet heating boiler at anong gasolina ang ginagamit nito?
• Disenyo ng unit.
• Mga kalamangan at kawalan ng isang pellet boiler.
• Ano ang hahanapin kapag pumipili ng isang yunit.

Ano ang pellet boiler

Sa esensya, ito ay isang uri ng solid fuel boiler, ngunit idinisenyo para sa isang tiyak na uri ng gasolina (mga pellets) at may posibilidad ng buo o bahagyang automation ng proseso ng trabaho.

Ito ay ang kakayahang gumana ng autonomously na may kaunting interbensyon mula sa mga may-ari na gumagawa ng mga pellet boiler na radikal na naiiba mula sa maginoo na solid fuel boiler.

Mayroon silang mas mataas na kahusayan (efficiency factor) - kapwa dahil sa mga katangian ng mga pellets at dahil sa mga tampok ng disenyo. Ang mga boiler ng pellet ay maaaring maging lubos na dalubhasa - inilaan lamang para sa mga pellet, o pinagsama (unibersal) - na may kakayahang tumakbo sa kahoy o karbon, ang ilang mga modelo ay nagpapatakbo sa halos anumang biomass, mga basura ng kahoy at mga katulad ay maaaring gamitin bilang gasolina.

Alexander DimitrevKinatawan ng DOZATECH, isang tagagawa ng mga pellet boiler

Sa isang tiyak na disenyo ng boiler, maaari itong magsunog ng anumang biomass ng napakababang calorie na nilalaman - mga chips ng kahoy, bark, basura ng kahoy, basurang pang-agrikultura, sunflower husks at higit pa.

Ang mga pellets, o wood pellets, ay isang neutral na pangkapaligiran na gasolina, na pangunahing nakuha mula sa basura mula sa industriya ng pagpoproseso ng kahoy (chips, shavings, bark), ngunit maaari rin silang mula sa basurang pang-agrikultura. Ang mga pellet ay lumitaw noong dekada thirties ng huling siglo, nang ang unang pag-install para sa pagpindot ng basura mula sa mga lokal na sawmills sa mga pellet ay naimbento at nasubok sa estado ng Idaho. Sa ilalim ng malakas na presyon, ang masa ng hilaw na materyal ay pinainit, na naghihikayat sa pagbuo ng lignin, na nagbubuklod sa pinakamaliit na mga particle sa siksik, makinis na mga butil. Pinapayagan ka nitong iwanan ang paggamit ng mga kemikal - ang mga pellets ay isang ganap na natural, ligtas sa kapaligiran na gasolina. Ang diameter ng mga butil ay nag-iiba sa pagitan ng 6-8 mm, haba - hanggang 50 mm. Sa mga bansang Europeo, ang mga pellet ay inuri bilang standardized fuels at ginawa ayon sa DIN plus standard.

Sa ating bansa, ang kanilang produksyon ay hindi masyadong binuo at pinangangasiwaan ang kalidad ng mga butil, kung saan ang kahusayan ng boiler at ang pagganap nito ay nakasalalay, ay tinutukoy nang biswal - ang mga puti ay mas mahusay kaysa sa mga kulay-abo. Hindi tulad ng kahoy, ang mga pellet ay may mababang halumigmig at mas mataas na density, kaya naman ang pagkasunog ay naglalabas ng mas maraming init at kaunting carbon dioxide. Kung isasalin namin ang ari-arian na ito sa mga numero, bilang paghahambing, nakukuha namin ang sumusunod na ratio: kapag nagsusunog ng isang tonelada ng mga pellets, ang parehong halaga ng init ay ilalabas tulad ng kapag nagsusunog ng 1.6 tonelada ng panggatong. Ang nilalaman ng abo ay magiging 0.5% lamang ng dami ng nasunog, at ang mga ibinubuga na flue gas ay magiging walang kulay.

Ang tinatayang calorific value ng mga pellets ay 5 kW/hour kada kilo, ngunit kung gaano kalapit ang aktwal na kahusayan sa theoretical data ay depende sa kalidad ng mga pellets mismo at sa performance ng boiler kung saan sila susunugin.

Disenyo ng unit

Ang pellet boiler mismo ay binubuo ng tatlong pangunahing bahagi:

• Furnace - nilagyan ng isang espesyal na burner (retort o torch) at dalawang pinto (kontrol, paglilinis).
• Convective zone - isang heat exchanger ay matatagpuan sa loob nito: maaari itong maging patayo, pahalang o pinagsama, pantubo o uri ng plato. Sa convective zone, ang coolant sa heat exchanger ay pinainit ng mga gas na inilabas sa panahon ng pagkasunog ng mga pellets. Karamihan sa mga unit ay idinisenyo para sa pagpainit lamang at may isang circuit, ngunit ang ilang mga modelo ay may dalawang circuit: heating at water heating.
• Ash pan - tumatanggap ito ng basura ng pagkasunog (hindi gaanong mahalaga sa panahon ng normal na afterburning), na pana-panahong inalis sa pamamagitan ng paglilinis ng pinto.

Gayunpaman, ang mga nakalistang bahagi ay, bagaman ang pangunahing bahagi, ngunit isang bahagi lamang, ang pagpapatakbo nito ay nangangailangan ng APT attachment (awtomatikong supply ng gasolina). Kasama sa attachment na ito ang mga sumusunod na bahagi:

• Ang isang hopper ay isang lalagyan para sa mga pellets ng isang tiyak na dami, mula sa kung saan ang mga pellets ay pumasok sa silid ng pagkasunog maaari itong maging built-in o panlabas.
• Auger - ang mga bahagi ay nagpapakain ng mga butil sa burner kung kinakailangan, na hinimok ng isang gearbox.
• Ang isang fan ay kinakailangan upang mapanatili ang proseso ng pagkasunog, dahil ang disenyo ng boiler ay hindi nagbibigay ng natural na draft.

Dahil ang pellet boiler ay isang automated system, ang device nito ay may kasamang control unit na may display, na nagpapakita ng impormasyon tungkol sa kasalukuyang estado, at kung saan nakatakda ang pangunahing mga parameter ng operating. Kinokontrol ng controller ang pag-aapoy ng burner, ang supply ng mga pellets at hangin, at hihinto kapag naabot ang nais na temperatura, pinapanatili ang heating mode na pinili ng may-ari.

Depende sa kapasidad ng bunker at sa napiling mode, ang isang punan ay maaaring sapat para sa ilang araw, isang linggo o higit pa.

Upang gawing ganap na awtomatiko ang proseso ng pag-init, ang boiler ay maaaring direktang ikonekta sa imbakan - isang pneumatic pipe ang magbibigay ng mga butil sa bunker habang ito ay walang laman.

Mga kalamangan at kawalan ng isang pellet boiler

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng mga boiler ng pellet ay ang kanilang kahusayan sa tagapagpahiwatig na ito ay pangalawa lamang sila sa pangunahing pag-init ng gas. Ito ay dahil sa mataas na kahusayan ng kagamitan, ang mataas na calorific value ng mga pellets, at ang kanilang abot-kayang halaga. Ang pangalawang aspeto na umaakit sa mga mamimili ay ang automation ng proseso. Hindi tulad ng iba pang solid fuel boiler, ang pellet boiler ay hindi nangangailangan ng patuloy na pagsubaybay at regular na manu-manong supply ng gasolina. Nanalo rin ito sa mga unit na tumatakbo sa diesel fuel sa mga tuntunin ng pagiging magiliw sa kapaligiran - walang amoy o itim na usok.

Ang pangunahing kawalan ng mga yunit na ito ay ang kanilang malaking presyo - ito ang pinakamahal na solidong mga yunit ng gasolina, ang gastos ng isang awtomatikong istasyon na ginawa sa Europa ay sinusukat sa daan-daang libo, ang mga domestic ay bahagyang mas mura. Hindi lahat ng pribadong may-ari ay kayang bayaran ang gayong mga pamumuhunan sa sistema ng pag-init ng kanilang tahanan. Gayunpaman, sa mahabang buhay ng kagamitan na ngayon ay papalapit na sa dalawang dekada, ito ay isang matalinong pamumuhunan sa mahabang panahon.

Bilang karagdagan sa mataas na gastos, ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng pag-asa sa enerhiya - ang automation ay nangangailangan ng kuryente, at kung ang isang shutdown ng ilang oras (sa average hanggang 10) ay katanggap-tanggap at hindi makagambala sa mga setting, kung gayon ang isang mas mahabang shutdown ay hihinto sa operasyon ng ang boiler. Ang istasyon ay dapat na nilagyan ng isang independiyenteng mapagkukunan ng enerhiya, na higit pang magpapataas sa gastos ng system.

Ano ang hahanapin kapag pumipili ng isang yunit

Sa kabila ng kamag-anak na "kabataan" ng ganitong uri ng solidong gasolina, mayroong isang malaking seleksyon ng mga boiler ng dayuhan at domestic na produksyon sa merkado. Upang piliin ang pinakamainam na yunit para sa iyong mga kondisyon, dapat mong bigyang pansin ang ilang mahahalagang parameter.

kapangyarihan – bawat tagagawa ay may medyo malawak na hanay ng mga modelo, kabilang ang parehong mga yunit ng sambahayan at pang-industriya. Tulad ng anumang kagamitan sa pag-init, ang kapangyarihan ay sinusukat sa kilowatts (kW), ang kapangyarihan ng mga modelo ng sambahayan ay nagsisimula mula sa 15 kW. Dahil ang pagpainit ng isang silid na may average na pagkawala ng init ay nangangailangan ng halos 1 kW bawat 10 m², ang naturang boiler ay may kakayahang magpainit ng isang bahay na 150 m². Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang boiler ay kinakailangan na may isang maliit na margin.

Ang isa sa mga modernong uri ng solid fuels ay mga pellets, fuel granules, na aktibong ginagamit sa mga espesyal na pellet boiler para sa pagpainit ng mga gusali ng tirahan, komersyal at pang-industriya na pasilidad.

Ano ang mga pellets?

• sawdust, wood chips, bark, slab ng coniferous at deciduous (ang pinakamagandang opsyon) wood species;
• pit;
• sunflower husks (ang pinaka-karaniwang solusyon), rapeseed (ang pinakamahusay na pagpipilian), dayami ng iba't ibang mga pananim ng butil, mais, husks, cake at marami pang iba;
• uling;
• basura sa bahay.

Pag-uuri ng pellet

Ang pangunahing dokumento ng regulasyon na paunang pagtukoy sa paggawa ng mga pellets ay ang pamantayan ng European Union EN 14961-2, na pinagtibay noong Enero 2011, batay sa isang internasyonal na sertipiko ng kalidad na EN Plus ay inisyu. Mayroong tatlong klase ng butil na gasolina:

• ENPlus-A1 - pinakamahusay na kalidad ng premium, diameter hanggang 8.00 mm, nilalaman ng abo hanggang 0.70%, ang isa pang pangalan ay "white granules";
• ENPlus-A2 – na may nilalamang abo hanggang 1.50%, tinatawag ding mga industrial granules, ay maaaring binubuo ng halo-halong mga species ng kahoy;
• EN-B – karaniwang kalidad, na may nilalamang abo hanggang 3.00%, isang alternatibong pangalan para sa mga agropellet.

Ang mga pangunahing parameter ng mga pellets ay:

• nilalaman ng abo (mas mababa, mas mabuti at mas kaunting abo, kaya ang boiler ay kailangang linisin nang mas madalas);
• kahalumigmigan;
• calorific value (ENPlus-A1 – 18.0 MJ/kg, ENPlus-A2 – 18.0 MJ/kg, EN-B – 15.0 MJ/kg).
• kabuuang haba;
• antas ng density;
• diameter;
• maramihang masa;
• klase ng abrasion.

Teknolohiya sa paggawa ng pellet

Ang produksyon ng mga pellets ay binubuo ng pagpindot ng basura na dati nang natuyo sa isang tiyak na nilalaman ng kahalumigmigan at dinurog sa isang partikular na bahagi sa ilalim ng presyon ng humigit-kumulang 300 na mga atmospheres. Kasabay nito, ipinagbabawal ang paggamit ng pandikit at iba pang mga additives (kung minsan ang mga walang prinsipyong negosyante ay nagdaragdag ng buhangin at iba pang hindi nasusunog na mga impurities sa kanila upang madagdagan ang bigat ng mga butil, at mga sintetikong polimer upang matiyak ang mga katangian ng malagkit).

Mga pangunahing yugto ng paggawa ng pellet:

• Paggiling. Ang hilaw na materyal ay pumapasok sa pandurog at durog sa isang naibigay na bahagi;
• pagpapatuyo. Ang nagresultang hilaw na materyal ay pinatuyo sa porsyento ng kahalumigmigan na tinukoy ng teknolohiya (mga 10% plus o minus 2%);
• Pagpindot. Ang pinatuyong hilaw na materyal ay pumapasok sa isang press granulator, kung saan ito ay pinindot sa mga butil ng isang ibinigay na haba at diameter Bilang resulta ng compression, friction, at adiabatic na mga proseso, ang temperatura ay maaaring umabot sa 100°C Celsius, bilang resulta, thermal energy. ay nabuo na nagpapalambot ng lignin at ang mga particle ay magkakadikit sa mga butil. Ang prosesong ito ay tinatawag na pelletization;
• Paglamig. Upang matiyak ang lakas ng mga butil ng gasolina, ang mga pellet ay pinalamig pagkatapos ng pagpindot;
• Pag-iimpake at pagpapadala sa mamimili.

Sa ilang mga kaso, ang paggamot ng tubig at karagdagang paggiling ay isinasagawa bago ang pagpindot sa lahat ng direkta ay nakasalalay sa uri at kalidad ng mga hilaw na materyales kung saan ginawa ang mga butil.

Ang pagpindot ay isinasagawa sa mga hulma, ang uri ng singsing ay namatay gamit ang mga rotary roller (roller), na pinindot ang hilaw na materyal sa hugis-kono na mga dies na matatagpuan sa matrix. Sa kabilang banda, ang mga nagresultang butil ay pinutol ng mga espesyal na kutsilyo.

Pagkatapos ng paglamig, ang mga pellet ay sinasala at ang maliliit na particle ay ipinadala para sa pag-recycle. Ang teknolohiyang closed cycle ay halos walang basura;

Upang makagawa ng isang toneladang pellets, kailangan ng tatlo hanggang limang cubes ng basurang kahoy. Ang hilaw na materyal ay siksik ng humigit-kumulang tatlong beses. Upang maghanda ng isang tonelada ng mga pellets kailangan mo mula 30.00 hanggang 50.00 kW bawat oras.

• mga pandurog (chopping machine) para sa paggiling ng mga hilaw na materyales na ginamit sa isang partikular na bahagi;
• dryer upang matiyak ang kinakailangang porsyento ng halumigmig ng paunang, base raw na materyales;
• martilyo mill (sa ilang mga kaso sila ay pinalitan ng flaring machine, disintegrators, lahat ay direktang nakasalalay sa mga katangian ng feedstock), ginagawang posible na makakuha ng mga hilaw na materyales na may isang bahagi ng hanggang sa 4.00 mm;
• mga screw mixer (ginagamit kapag gumagamit ng overdried na hilaw na materyales na may moisture content na mas mababa sa 8.00%, sa pamamagitan ng dosed supply ng singaw o tubig);
• mga pagpindot (naiiba sa uri ng matrix na ginamit, na maaaring flat o bilog).

• prinsipyo ng pagpapatakbo (maaaring drum o sinturon (mas mahal, ngunit mas produktibo at mas ligtas na gamitin));
• mga teknolohiya sa pagpapatayo (gamit ang mga flue gas, singaw ng tubig o mainit na hangin);
• ang ginamit na gasolina (gas, basura ng kahoy, karbon, atbp.).

Ang mga espesyal na kagamitan ay ginagamit para sa pagsunog ng mga pellets -boiler ng pellet.
Ang pinakamainam na solusyon sa mga tuntunin ng mga katangian ng presyo/kalidad/pagganap sa merkado ng Russia ay mga kagamitan sa pag-init mula sa tagagawa ng Polish na Metal-Fach, kabilang ang mga boiler ng mga sumusunod na linya:SD DUO, SD DUO BIO, MATALINO, SMART EKO, S.E.G.SEG BIO.

Mayroon silang steel heat exchanger (P265GH steel na may kapal na 4.00 hanggang 6.00 mm ang ginagamit para sa produksyon), isang kahusayan na higit sa 90%, isang makabagong, modernong uri ng controllerFL 310LGRTC, na may tuluy-tuloy na lohika at kontrol ng PID, pati na rin ang upper combustion chamber at retort burner.

Ang mga karapat-dapat ding alok ay:

• mga domestic boiler na nilikha sa Krasnoyarsk,ZOTA serye Bulitas;
• magkasanib na pag-unlad ng isang kumpanya ng Russian-PolishVulkan, mga pinuno ECO;
• pellet boiler mula sa maalamat na kumpanyang ItalyanoFACI Caldaie, mga pinuno FACI SSL/SSP.

• nang maramihan;

Sa malalaking bag (mga malalaking pakete na tumitimbang ng hanggang ilang tonelada, klasikong packaging mula 500.00 hanggang 1200.00 kg);

maliit na packaging, ilang sampu-sampung kilo (karaniwang mga lalagyan mula 10.00 hanggang 20.00 kg).

Ang pinakamurang fuel pellets ay ang mga ibinebenta nang maramihan, ang pinakamahal ay ang mga pellets sa maliit na packaging.

Paano makilala ang mataas, premium na kalidad ng mga pellets mula sa substandard na gasolina?

Kapag bumibili ng mga pellets, kailangan mong bigyang pansin ang:

• ang ibabaw ng materyal ay dapat na makinis, makintab, walang mga palatandaan ng pagpapapangit (pamamaga at microcracks);
• diameter (ang parameter na ito ay itinatag ng mga pamantayan, ang minimum na halaga ay 4.00 mm, ang maximum ay 10 mm, at ang pamantayan ay mga fuel pellets na may diameter na 6.00 at 8.00 mm, mangyaring tandaan na ang isang pellet boiler ay nagpapatakbo sa mga pellets ng isang tiyak fraction);
• haba (ang parameter na ito ay dapat na mga 20.00 - 30.00 mm, ito ang pinakamainam na halaga, kahit na ang kagamitan ay maaaring gumana sa mga pellets na may haba na higit sa 50.00 mm);
• amoy (ang mga butil ay dapat magkaroon ng bahagyang matamis na amoy ng sariwang inihandang pandikit, ito ay isang malinaw na tanda ng mahusay na kalidad);
• kulay (mahalagang tandaan na ang pinakamataas na kalidad na mga pellets ay puti o bahagyang cream-colored, ang mga agropellet ay higit na maitim, at sa mga wood pellets, ang madilim na kulay ay nagpapahiwatig na ang bark, iba pang mga impurities ay idinagdag, o ang mga species ng kahoy ay pinaghalo);
• alikabok (dapat mayroong isang minimum na halaga ng alikabok sa mga pellets, kaya mas mahusay na bumili ng gasolina sa selyadong packaging);
• mga impurities (ang pagkakaroon ng mga di-nasusunog na impurities sa mga butil mismo ay maaari lamang suriin sa pamamagitan ng pagsunog sa kanila at pagtukoy ng nalalabi sa anyo ng mga solidong particle).

Mga kalamangan at disadvantages ng solid fuel sa anyo ng mga fuel pellets

Ang pangunahing bentahe ng mga pellets:

• kalinisan sa kapaligiran (kapag sinusunog ang ganitong uri ng solidong gasolina, ang carbon dioxide ay inilabas sa mga volume na katumbas ng mga volume na nabuo sa panahon ng natural na agnas ng iba't ibang mga basura ng kahoy);
• kaligtasan ng sunog (ang mga pellet ay hindi gaanong madaling kapitan sa kusang pagkasunog kaysa sa iba pang mga uri ng solid fuel);
• pinakamainam na kahalumigmigan (8-10% kumpara sa 30-50% para sa mga log) at density (isa at kalahating beses na mas mataas kaysa sa kahoy na panggatong);
• kapansin-pansin na calorific value, isang tonelada ng fuel pellets ay sapat na upang makagawa ng 3500 kW/h ng thermal energy;
• pare-pareho at napakataas na bulk density, na nagpapadali sa logistik, pag-load at transportasyon ng mga pellets;
• ang pagkakapareho ng istraktura sa hugis at sukat ay ginagawang posible na i-automate ang lahat ng mga proseso ng paglo-load at pag-load at pagkasunog ng mga fuel pellets sa mga boiler.

Kahinaan ng mga pellets:

• mataas na halaga ng solid fuel sa kasalukuyang yugto;
• upang magsunog ng mga pellets kailangan mo ng isang espesyal na pellet boiler na nilagyan ng automation, na nagkakahalaga din ng higit pa;
• ang dami ng supply sa merkado ay mababa, ang sitwasyon ay bubuti sa paglipas ng panahon, ngunit ang mga pellet ay dapat bilhin sa reserba at nakaimbak sa mga bodega, na pumipigil sa pagpasok ng labis na kahalumigmigan.

Gastos ng pellet

Kunin natin ang paunang data:

• ang average na halaga ng mga industrial pellets sa Krasnoyarsk Territory noong Disyembre 2015 ay 3,500 rubles bawat tonelada (3.50 bawat kilo);
• ang presyo ng birch na panggatong ay 1,300 rubles bawat metro kubiko, sa mga tuntunin ng tonelada (isang cubic meter ng dry birch na panggatong ay katumbas ng 650 kg ng timbang) ay 1,846 rubles bawat tonelada (1.85 rubles bawat kilo);
• ang calorific value ng birch firewood ay 10 MJ/kg;
• Ang calorific value ng wood industrial pellets ay 18 MJ/kg.

Upang makakuha ng 100 MJ ng thermal energy, kailangan mo ng 10 kg ng kahoy na panggatong (100/10), iyon ay, 18.50 rubles, o 5.5 kg ng mga pellets (100/18), iyon ay, 19.44 rubles. Ang pagkakaiba sa gastos ay 1 ruble bawat 100 MJ. Bukod dito, kinakailangang tandaan ang hindi mapag-aalinlanganang mga pakinabang ng mga pellets na may nilalamang abo na 1.5% sa kahoy na panggatong na may nilalamang abo na 10%, ang pagkakaiba ay halata.

Dapat itong isaalang-alang na ang merkado ng pellet ay dynamic na lumalaki, at sa pagtaas ng supply, ang presyo ay walang alinlangan na bababa. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga pellets ay maaaring gawin nang nakapag-iisa mula sa basura ng agrikultura o kahoy. Basahin sa ibaba kung paano.

Gumagawa kami ng mga pellets gamit ang aming sariling mga kamay

Maaari kang gumawa ng mga pellets gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang gawin ito kailangan nating mag-ipon ng isang granulator. Kinakailangan na kumuha ng kahoy o basurang pang-agrikultura, gilingin ito sa isang maliit na bahagi ng 30.00-50.00 mm, tuyo ito sa isang moisture content na 15.00%, gilingin ito sa mga particle na may isang bahagi ng 2.00 mm at ilagay ito sa isang granulator. Sa kaso kapag gumamit ka ng mga basurang pang-agrikultura, tulad ng sunflower husks, rapeseed o sawdust, bilang paunang, pangunahing hilaw na materyal, hindi mo kailangang durugin ang anuman. Ngunit kung ang mga sanga, bark, o iba't ibang substandard na tabla ay ginagamit, kinakailangan na durugin, kahit na ang paggamit ng isang granulator ay nagpapahintulot sa iyo na alisin ang operasyong ito.

Ang dryer ay ginawa mula sa isang ordinaryong metal barrel.
Mas mainam na gumamit ng isang granulator na may flat matrix (isang cylindrical matrix sa hugis ng isang butas-butas na drum ay isang mas kumplikadong solusyon) at isang butas-butas na disk na may mga butas sa labasan sa hugis ng isang kono na may diameter na 8.00-10.00 mm, ito ang pinakamainam na solusyon.

Kailangan mong bumili ng matrix at rollers (ang paggawa ng mga ekstrang bahagi ay isinasagawa ng mga tagagawa ng kagamitan para sa paggawa ng feed ng hayop). Ang matrix ay ginawa din nang nakapag-iisa, mula sa bakal na may kapal na hindi bababa sa 20.00 mm, at ang mga gear ay ginagamit bilang mga roller. Kakailanganin mo rin ang isang gearbox at isang de-koryenteng motor na may lakas na katumbas o higit sa 15.00 kW. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang pag-ikot sa hanay ng 60-120 revolutions kada minuto. Ang baras ay maaaring mai-install nang pahalang at patayo ang pangunahing bagay ay ang paggawa ng mga tangke para sa pag-load ng mga hilaw na materyales at kasunod na pag-alis ng mga pellets.

Mga yugto ng paggawa ng mga pellets:

• kumuha kami o gumawa ng isang matrix, gumawa ng isang butas sa gitna para sa gearbox at palaging isang uka na inilaan para sa landing;
• mga gears (maaaring gamitin ang mga roller, ang lapad nito ay dapat tumugma sa lapad ng gumaganang ibabaw ng ginamit na matrix), ay inilalagay sa baras na mahigpit na patayo sa axis ng naka-install na gearbox shaft gamit ang isang maginoo na pagkabit;
• ang cylindrical na katawan ay hinangin mula sa sheet na bakal o bakal na tubo, na isinasaalang-alang ang mga sukat ng matrix, na dapat na iikot nang madali at malaya, na nagbibigay ng mga butas para sa pagbabawas ng mga pellets at isang tray na gawa rin sa sheet na bakal o bakal na tubo, sa ibaba at tuktok ng ang istraktura ay maaaring gawing detachable upang mapadali ang pagpapanatili;
• ang output shaft ng napiling gearbox ay pinalakas sa ibabang bahagi ng makina gamit ang isang pagkabit at palaging mga bearings;
• ang matrix, pati na rin ang mga roller, ay naka-install sa isang cylindrical na katawan;
• ang nagresultang istraktura ay naka-mount sa isang frame na gawa sa isang channel o isang ordinaryong anggulo, at ang natitira lamang ay i-install ang engine at ikonekta ang output shaft sa naka-install na gearbox.

Ang mga pellets ay isang karapat-dapat na katunggali sa diesel fuel, karbon at kahoy na panggatong. Ang mga ito ay maliit na cylindrical granules na ginagamit para sa pagkasunog sa mga espesyal na heating boiler. Ang ganitong uri ng gasolina ay matagumpay na ginamit sa Europa sa mahabang panahon. Ito ay pinadali ng pagiging magiliw sa kapaligiran (ito ay mga naka-compress na basura mula sa paggawa ng kahoy at paglaki ng halaman) at ang kakayahang i-automate ang proseso ng pag-init: ang mga butil ay malayang dumadaloy, na ginagawang posible na iimbak ang mga ito sa mga tangke at awtomatikong ipakain ang mga ito sa boiler bilang kailangan. Ang diameter ng mga pellet na ginagamit para sa mga domestic boiler ay 6-8 mm sa mga pang-industriya na boiler mas malalaking pellets na may diameter na hanggang 10 mm ay sinusunog. Ang haba ay karaniwang mula 5 hanggang 70 mm.

Paano ginawa ang mga wood pellets mula sa kahoy

Para sa paggawa ng mga pellets, ang pinakamurang kahoy ay kinuha, na hindi maaaring gamitin para sa anumang iba pang layunin. Ito ay mga scrap, wood chips, sup. Ang basurang ito ay pinagbubukod-bukod, nililinis ng mga dumi, sinasala ang buhangin, atbp. Susunod, ang isang malakas na magnet na ginamit sa sorting belt ay umaakit sa bakal (tulad ng mga pako). Pagkatapos alisin ang mga dayuhang bagay, ang basura ng kahoy ay ipinadala sa isang martilyo na pandurog, kung saan ito ay durog sa 4 mm na mga fragment. Ang yugtong ito ay tinatawag na pre-grinding. Ito ay kinakailangan para sa pare-parehong pagpapatayo ng mga hilaw na materyales sa susunod na yugto.

Ang nagreresultang sawdust ay tuyo sa isang espesyal na tipaklong sa kinakailangang kahalumigmigan (8-12%). Pagkatapos nito ay ipinadala sila para sa muling paggiling. Ang resulta ay maliit na mga fragment ng kahoy, na, pagkatapos na dalhin sa perpektong kahalumigmigan (10%), ay ipinadala sa isang granulator press. Dito, sa ilalim ng presyon (sa ilang mga pagpindot, mataas na temperatura), ang sawdust ay na-convert sa mga pellet. Upang gawin ito, ang komposisyon ay dumaan sa isang matrix kung saan pinutol ang mga bilog na butas. Ang disenyo ng granulator press ay kahawig ng isang regular na gilingan ng karne: ang kuwarta ay pinindot sa mga butas, at ang mga butil ay nakuha. Ang mga ito ay pinalamig sa cooling column. Ito ay kung paano nakuha ang pangwakas na produkto - mga pellets ng gasolina.

Mga uri at hilaw na materyales na ginamit

Kung inuuri namin ang mga pellet ayon sa grado, mayroong tatlong uri:

Ano ang mga ito ay gawa sa?

Ang anumang hilaw na materyal na naglalaman ng lignin ay angkop para sa paggawa ng mga pellets. Ang pinakakaraniwang hilaw na materyal sa Russia ay kahoy, at ang mga coniferous species ay ginagamit nang mas madalas, sa kabila ng katotohanan na ang mga nangungulag na species ay gumagawa ng mas mataas na kalidad ng gasolina. Ang katanyagan ng mga species ng coniferous ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang pagproseso ng hardwood ay nangangailangan ng mas kumplikado at mamahaling kagamitan: halos lahat ng mga hardwood ay hindi masyadong napindot, samakatuwid ang mas malakas na kagamitan ay kinakailangan upang eksperimento na piliin ang pagproseso/pagbasa-basa/; mode ng pagpindot, na nangangailangan ng oras at pera . Bukod dito, ang halaga ng mga pellets kapag ibinebenta sa domestic market ay bahagyang nakasalalay lamang sa materyal.

Paano sila naiiba? mga birch pellets mula sa conifers? Ang mga birch pellet ay may bahagyang mas mataas na paglabas ng init sa panahon ng pagkasunog kaysa sa mga coniferous pellets, ngunit ang pagkakaiba ay maliit. Ngunit kapag nasusunog ang birch, walang mga resin, na, na may matagal na paggamit ng pine, tumira sa tsimenea, na nangangailangan ng paglilinis nito.

Agropellets nang mas madalas gawa sa dayami. Kahit na ang paglipat ng init ng naturang mga pellets ay mas mababa kaysa sa mga wood pellets, ang mga ito ay mas mura. Sa mga agropellet, ang mga butil na gawa sa rapeseed straw ay may mas malaking heat transfer. Mga bulitas ng husk(husks) ng sunflower ay mahusay na kakumpitensya sa mga butil mula sa. Marami silang mga pakinabang: ang mga butil ng husk ay mas mura, ang nilalaman ng kanilang abo ay maraming beses na mas mababa, at naglalabas sila ng mas maraming init, at ang husk ash ay palakaibigan sa kapaligiran, na isang mahusay na pataba para sa mga pananim na agrikultura.

Mga butil ng pit ay isang walang basura, pang-ekonomiya at pangkapaligiran na uri ng gasolina. Ngunit ang mga ito ay pangunahing ginagamit sa industriya dahil sa kanilang mataas na nilalaman ng abo. Ang paggamit ng mga butil ng pit upang mapahusay ang epekto ng mga mineral na pataba ay laganap din.

Mga pellets mula sa basurang papel ginawa gamit ang ibang teknolohiya. Sa halip na matuyo, sila ay moistened at pagkatapos ay ilagay sa isang pellet press. Dahil sa likas na katangian ng hilaw na materyal, ang pag-granula ng papel ay nangangailangan ng mas maraming gastos.

Mga tampok ng pagpainit na may mga pellets

Upang magamit ang mga pellets bilang gasolina nang mas mahusay, kailangan mong bumili ng isang espesyal na boiler. gumana sa isang awtomatikong mode: ang mga fuel pellets ay naka-imbak sa mga espesyal na lalagyan - kung saan sila ay pinapakain sa boiler gamit ang isang auger.

Kung nais mong makatipid ng pera at bumili ng kulay abo kaysa sa mga puting pellets, ipinapayo namin sa iyo na huwag bumili ng isang malaking batch ng gasolina nang sabay-sabay: hindi lahat ng mga burner ay maaaring hawakan ang mga ito. Una, bumili ng bag at subukan ito. Kung gumagana nang normal ang boiler, maaari kang bumili ng mas malaking batch. Gawin ang parehong sa mga agropellet: subukan muna ang pagpapatakbo ng boiler na may maliit na halaga. Ngunit bukod sa nilalaman ng abo, maaaring may iba pang mga problema: ang mga butil na ito ay hindi pinahihintulutan nang maayos ang transportasyon, kaya sa yugtong ito ay magkakaroon ka ng maraming basura. Kaya lumalabas na ang pag-init gamit ang gasolina na ito, kahit na ang boiler ay maaaring hawakan ito, ay ipinapayong kung ang produksyon ay nasa malapit na lugar.

Ang mga ideal na pellets para sa mga boiler ay puti. Ang kanilang komposisyon ay karaniwang homogenous, at ang nilalaman ng abo ay mababa Dahil sa mga katangian ng hilaw na materyal, ang ibabaw ng naturang mga butil ay siksik, sila ay pumutok at gumuho nang mas kaunti, at mas makatiis sa transportasyon.