Kapag oras na para palitan ang iyong bathtub, huwag magmadaling itapon ito. Oven mula sa paliguan ng cast iron ay magiging isang karapat-dapat na pagpapatuloy ng buhay ng lumang elemento ng Sobyet ng pagtutubero.

Mga kalamangan

Ang materyal na kung saan ang bathtub ay ibinuhos ay nararapat espesyal na atensyon. Ang cast iron ay palaging naiiba sa bakal sa kakayahang mapanatili ang init sa mga pamamaraan ng tubig. Sa paglipas ng mga taon, hindi nagbago ang property na ito. Dahil sa magandang thermal conductivity nito, ang isang lumang cast-iron bathtub ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng isang kalan.

Ang cast iron ay mainam para sa paglikha ng isang kalan

Ang mga produktong cast iron ay walang expiration date. Hindi sila napapailalim sa kaagnasan at may mataas na lakas. Ito ay nag-iipon at naglalabas ng init nang maayos. Ngayong araw mga negosyong pang-industriya Gumagawa sila ng mga firebox at rehas na bakal mula sa cast iron, dahil hindi sila nasusunog. Gagamitin lang namin ang lumang materyal para sa mga bagong layunin. Ang tanging disbentaha ng cast iron ay ang hina nito. Mahalagang tandaan ito kapag nagsasagawa ng anumang gawain sa mabigat na materyal na ito.

Video na "Kalan mula sa isang cast iron bath"

Mula sa video na ito matututunan mo kung paano gumawa ng isang kalan mula sa isang cast iron bathtub gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ano ang magagamit nito?

Ang materyal na ito ay ginagamit sa pagtatayo ng mga kalan para sa iba't ibang layunin:

1. Para sa paliguan o sauna. Kapag nakabaligtad, ito ay magsisilbing firebox (stove).
2. Para sa hardin, dalawang transversely cut halves ang ginagamit: ang mas mababang isa bilang isang firebox, ang itaas bilang isang lugar para sa pagluluto ng pagkain.
3. Para sa maliit na silid na ginawa sa anyo ng nakatiklop na dalawang halves ay magiging isang magandang fireplace.
4. Barbecue gamit ang kalahati ng bathtub, ibaba pababa.

Yugto ng paghahanda

Upang makagawa ng isang kalan mula sa lumang paliguan Ang mga sumusunod na materyales ay kakailanganin:

• ang paliguan mismo;
• pulang ladrilyo;
• semento, buhangin, luad;
• durog na bato;
• steel sheet na may kapal na hindi bababa sa 4 mm;
• sala-sala o pagbutas;
• tapos na pinto na may frame at mga bisagra para sa firebox;
• bakal na tubo para sa tsimenea;
• mga board para sa formwork;
• bubong nadama o polyethylene para sa waterproofing.

Ang cast iron bath para sa kalan ay kailangang sawed sa kalahati

Kinakailangang kasangkapan upang magsagawa ng trabaho:

• pala, kutsara, spatula;
• mga tool sa paggawa ng metal;
• electric drill na may mga drills;
• gilingan na may mataas na kalidad na cutting disc;
• mga kasangkapan sa pagsukat at pagmamarka;
• nakakabit na baril para sa pagtatrabaho sa sealant;
• welding machine.

Bilang paghahanda para sa trabaho, kakailanganin ang transportasyon lumang paliguan sa lugar ng paggawa ng pugon. Isinasaalang-alang siya mabigat na timbang at ang pangangailangan upang i-cut sa kalahati, ito ay magiging mas tama upang gawin ang cut bago ang transportasyon.

Tamang hiwa

Ang materyal ng font, na dapat lagari sa kalahati, ay napakarupok. Samakatuwid, dapat nating gawin ang yugtong ito ng trabaho nang may pananagutan:

1. Baligtarin ang bathtub at i-secure ito sa isang matatag na posisyon.
2. Markahan ang cutting line na isinasaalang-alang ang lapad ng cutting tool.
3. Dahan-dahan, mahigpit na sumusunod sa mga marka, gumawa ng isang hiwa sa buong linya. Sisirain nito ang proteksiyon na layer ng enamel, at kapag pinuputol, mapoprotektahan nito ang hiwa na dulo ng cast-iron font mula sa pag-chipping.
4. Maingat, dahan-dahan, huminto para sa tool at ang cast iron na pinoproseso upang lumamig, puputulin namin ang paliguan sa kalahati. Kapag nagsasagawa ng ganoong gawain, mahalagang tandaan ang mga hakbang sa kaligtasan: gumamit ng mga salaming pangkaligtasan at isang respirator o gauze bandage.

Maipapayo na mag-install ng gayong mabigat na gusali monolitikong pundasyon

Proseso

Ngayon na pinagmumulan ng materyal handa, tukuyin mga tampok ng disenyo ang hurno na itinatayo, ang lokasyon ng pag-install, at sinimulan namin ang pagtatayo.

Paglikha ng pundasyon at pag-install ng mga sheet

Upang bumuo ng isang pugon, ang pundasyon ay maaaring gawin bilang isang strip sa pamamagitan ng paghuhukay ng trench sa paligid ng perimeter disenyo sa hinaharap. Ngunit dahil sa malaking bigat ng font at mga brick kung saan ito ilalagay panlabas na bahagi, mas mainam na gumawa ng monolitikong pundasyon.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin:

1. Markahan natin ang napiling lokasyon. Ang mga hangganan ng pagmamarka ay dapat na 10-15 cm na mas malaki kaysa sa lugar ng hinaharap na istraktura.
2. Maghuhukay kami ng hukay sa lalim na 30-40 cm.
3. Magtatayo kami ng base ng buhangin at graba. Upang gawin ito, takpan ang ilalim nang pantay-pantay sa durog na bato, pagkatapos ay may buhangin. Basahin at siksikin natin ang lahat ng ito.
4. Magtatayo kami ng formwork sa paligid ng perimeter ng hukay. Ang taas ng hinaharap na pundasyon ay hindi hihigit sa 30 cm mula sa lupa.
5. Gamit ang scrap metal, pinapalakas namin ang panloob na lukab ng hukay. Ikinonekta namin ang mga produktong metal sa loob ng hukay na may kawad.
6. Punan ng kongkreto ang panloob na lukab ng hukay. Gamit ang level rule na ginagawa namin tuktok na layer pahalang.
7. Hayaang matuyo nang lubusan ang pundasyon.

Pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto sa pundasyon, kailangan mong hayaan itong matuyo nang ilang araw.

Habang tumitigas ang frame, pipiliin namin ang kinakailangang profile ng sheet para sa partisyon. Ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa 4 mm. Ang pangunahing kinakailangan para sa isang sheet ay ang tuwid nito. Kung mayroon itong anumang mga depekto, imposibleng i-install ang itaas na bahagi ng kalan nang pantay-pantay.

Ilapat ang sheet sa outline ng itaas na bahagi ng sawn bathtub at iguhit ito. Putulin natin ang hinaharap na partisyon. Markahan at gupitin ang isang butas para sa tubo ng tsimenea. Nakalagay ito sa tapat butas ng paagusan ang ikalawang kalahati ng font.

Matapos tumigas ang pundasyon, ihahanda namin ang lugar ng pag-install. Upang gawin ito, maglalagay kami ng ilang mga suporta sa ladrilyo na susuportahan mga dingding sa gilid paliguan. I-install natin ang font sa pundasyon. Para sa ilalim ng oven, dapat mong gamitin ang kalahati na walang butas sa paagusan. Kung ang bathtub ay hindi masyadong matatag, pagkatapos ay maglalagay kami ng mga pansamantalang suporta sa paligid ng perimeter. Gawin natin ang mga ito mula sa kahoy.

Bago i-install ang sheet, kinakailangan upang degrease ang mga ibabaw na makikipag-ugnay. Pagkatapos nito, kailangan mong ilapat ang sealant sa itaas na ibabaw ng bathtub. Ang sealant na ginamit ay dapat na lumalaban sa init. Ang paggamit ng iba pang mga pandikit ay makompromiso ang higpit ng kasukasuan. Ito ang ibabaw na ito na malantad sa mataas na temperatura.

Tubong tsimenea

Pinutol na namin ang isang butas sa bakal na sheet para sa tsimenea. Ngayon gawin natin ang parehong sa banyo. Isinasaalang-alang ang mataas na lakas at hina ng cast iron, ang gawaing ito ay hindi gaanong mahalaga kaysa sa pagputol:

1. Sa paligid ng butas ng paagusan ay markahan namin ang diameter ng hinaharap na tsimenea. Sa isang sheet ng bakal, ang sukat na ito ay tumutugma sa diameter ng pipe. Sa itaas na kalahati ng kalan, ang isang butas para sa tsimenea ay pinutol ng 1-2 cm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng tubo.
2. Maingat kaming nag-drill ng mga butas sa kahabaan ng nilalayon na linya ng bilog, huminto upang payagan ang mga cutting surface na lumamig. Ang pagbabarena ay dapat gawin nang mahigpit hangga't maaari.
3. Dahan-dahan, gamit ang isang magandang kalidad na maliit na diameter cutting disc, ikonekta ang mga butas na may mga slits.
4. Gumamit ng file upang linisin ang hindi pagkakapantay-pantay ng putol na linya.

Mahalagang putulin ang butas para sa tsimenea nang maingat hangga't maaari

Ngayon ay hinangin natin ang tubo sa sheet. Ang haba ng tubo ay dapat lumampas sa istraktura ng pagpupulong ng kalan ng hindi bababa sa 1 m Kapag nagsasagawa ng welding work, kinokontrol namin ang verticality ng hinaharap na tsimenea. Mahalagang tandaan ang mga hakbang sa kaligtasan: gumamit ng gumaganang makina, damit na pang-proteksyon at espesyal na baso o kalasag ng welder.

Bago i-install ang ikalawang kalahati ng font, degrease ang magkasanib na mga ibabaw at ilapat ang heat-resistant sealant. Itaas ang itaas na kalahati nang pabaligtad sa ibabaw ng tsimenea at ilagay ito sa posisyon na ito sa isang sheet ng bakal. I-align ang mga gilid ng ibaba at itaas na bahagi, alisin ang labis na sealant na may basahan. Hayaang matuyo ang pinagsama-samang istraktura.

Upang lumikha ng higit na tigas ng istraktura, ikakabit namin ang dalawang halves ng bathtub sa mga katabing ibabaw. mga bolted na koneksyon. Maingat na mag-drill ng mga butas para sa mga bolts, na alalahanin ang hina ng materyal. I-seal ang puwang sa pagitan ng chimney pipe at ng butas sa itaas na kalahati ng kalan gamit ang sealant. Kung may malaking puwang, gumawa ng metal sealing ring.

Lattice

Ngayon ay i-install namin ang mga grates sa ilalim ng hurno sa hinaharap. Ang mga ito ay gawa sa cast iron o high carbon steel. Ang pinakatiyak na solusyon ay ang pag-install ng isang cast iron grate, na sa lapad ay bahagyang mas malaki kaysa ibabang bahagi paliguan. Kung kinakailangan, ayusin ang laki ng rehas na bakal upang ang mga rehas ay naka-install sa taas na 10-15 cm.

Ang pinaka ang pinakamahusay na solusyon para sa ilalim ng oven ay magkakaroon ng isang cast iron rehas na bakal

Sa kaso kung ang laki ng rehas na bakal ay mas maliit kaysa sa ninanais, kinakailangan upang magwelding ng ilang mga sulok sa nais na taas at mag-install ng mga rehas na bar sa kanila. Mas mainam na magsagawa ng welding work sa ibabang bahagi ng pugon bago tipunin ang buong istraktura. Samakatuwid, siguraduhin na ang rehas na bakal ay ang tamang sukat para sa rehas na bakal bago i-install ang sheet sa ibabang kalahati ng font.

Pagmamason

Sa form na ito, maaari nang matupad ng oven ang functional na layunin nito. Pero malaking bilang Ang init ay inililipat sa mga panlabas na dingding at hindi ginagamit. Bilang karagdagan, ang hitsura ng gayong disenyo ay hindi nagbibigay ng positibong emosyon.

Magsimula na tayo pagtatapos ng mga gawain. Magsimula tayo sa pagtula ng ladrilyo. Ang ladrilyo ay dapat na solid, solid na pula. Inilatag namin ang ilalim na hilera sa lapad ng isang ladrilyo. Gamit ang terminolohiya ng mga mason - isang sundot. Pagkatapos, ang paglalagay ng mga brick sa paligid ng perimeter, gagawa kami ng half-brick masonry. Ang bawat kasunod na hilera ay dapat na staggered. Ang solusyon na ginamit ay pupunan ng dayap upang maalis ang posibilidad ng mga bitak.

Kung kinakailangan, palalakasin namin ang katigasan ng panloob na istraktura ng pugon gawa sa ladrilyo at alisin ang mga pansamantalang suporta. Kapag inilalagay ang mas mababang harap na bahagi ng kalan, ayusin namin ang inihandang pinto na may frame sa pagmamason mismo.

Para sa higit na pag-andar, ang kalan ay dapat na may linya na may mga brick

Kadalasan mayroong dalawang ganoong mga pintuan: ang itaas na isa para sa pag-iimbak ng kahoy na panggatong, at ang mas mababang isa para sa pagsasaayos ng draft. Tatapusin namin ang pagtula sa taas ng unang kalahati ng bathtub.

Pagpaparehistro

Upang mapanatili ang init sa kawali at pagbutihin hitsura Tatapusin namin ang itaas na bahagi ng istraktura na may ilang mga layer ng sand-clay mixture. Ang halo na ito ay dapat ihanda nang maaga. Pinakamainam na ibabad ang luad sa isang balde dalawang linggo bago gamitin. Pana-panahong magdagdag ng tubig at pukawin. Bago gamitin, magdagdag ng buhangin at isang maliit na halaga ng dayap.

Takpan natin ang tuktok ng kalan metal mesh, mahigpit na inaayos ito sa mga gilid. Ilapat natin ang una makapal na layer pinaghalong, at pagkatapos ng pagpapatayo - pagtatapos. Ang resultang kapal ay dapat na 6-8 cm Ang pagkamagaspang at hindi pantay ay mapapawi. Paputiin natin ang tuktok na bahagi ng istraktura.

Upang madagdagan ang mga kakayahan sa pagluluto ng bagong yunit, gupitin namin ang isang damper mula sa metal. Ang laki nito ay dapat tumugma sa dulo ng fryer. Ang kapal ng damper ay ginawang maliit - 0.5-1 mm. Hinangin namin ang hawakan sa damper at pininturahan ito, kasama ang mga pinto ng mas mababang kalahati ng kalan, na may itim na hindi masusunog na pintura sa ilang mga layer. Magbibigay ito ng kaibahan.

Ang aming oven ay handa nang gamitin. Magsimula na tayong magluto sariwang hangin at suriin ang mga posibilidad ng paggamit nito.

7140 0 1

Bathtub stove: 4 na yugto ng paglikha ng cast iron monster

Walang napakaraming mga kalan sa isang dacha na may mahusay na kagamitan, lalo na ang mga mahusay, at nakakalungkot na magbenta ng isang lumang cast-iron bathtub para sa scrap. Ito ang eksaktong mga saloobin na dumating sa akin pagkatapos mag-install ng isang bagong-bagong quaril font sa aking apartment. At nagpasya akong huwag alisin ang nakaraang napakalaking tangke, ngunit dalhin ito sa isang suburban area at i-convert ito sa isang mahusay. istraktura ng pugon. Susunod ay ilalarawan ko kung paano ito nangyari.

Stage No. 1: paghahanda ng mga tool at materyales

Tulad ng para sa pagdadala ng bathtub sa dacha, ang pinakamahirap na bagay ay dalhin ito sa trailer. Ang cast iron ay hindi kapani-paniwalang mabigat at may mahiwagang pag-aari ng pagkakaroon ng timbang sa bawat hakbang na iyong gagawin. Ngunit kahit papaano, ang aking mga kasama at ako, gayunpaman, ay inilagay ang "hippopotamus" sa inihanda sasakyan at inihatid ko ito sa lugar ng karagdagang trabaho.

Pagkatapos lamang na magdusa ang lahat bilang mga loader ay dumating sa akin ang napakatalino na ideya na kailangang makita ang font sa banyo, dahil ito ay kailangan pa ring gawin sa hinaharap upang lumikha ng isang kalan. Ngunit ang dalawang halves ay mas maginhawa at mas madaling dalhin kaysa sa buong produkto ng cast iron.

Matapos maihatid ang pangunahing "hayop", nagsimula akong ihanda ang lahat ng iba pang mga supply na kinakailangan upang makumpleto ang plano:

Mga gamit

Kapag nagtatrabaho sa isang cast-iron bathtub cast noong panahon ng Sobyet, inirerekumenda ko ang paggamit lamang ng mga de-kalidad na power tool mula sa mga kilalang dayuhang tatak, dahil ang murang mga kopya ng Tsino ay maaaring hindi makatiis ng napakahirap na paghaharap at masunog.

Mga materyales

Bilang karagdagan sa lalagyan ng cast iron mismo, kailangan ko:

Stage No. 2: pagputol ng cast iron font

Gusto kong babalaan ka kaagad niyan ang prosesong ito napaka labor intensive, nangangailangan ng mahusay na pasensya at pangangalaga, dahil sa panahon ng pagpapatupad nito posible na masira ang parehong tool at ang disc, bilang isang resulta kung saan mayroong isang mataas na posibilidad ng malubhang pinsala sa mga tao sa malapit.

Sa aking pagpapatupad ay ganito ang hitsura:

1. Upang magsimula sa inilapag ang bathtub nang patiwarik sa lupa para sa kaginhawaan ng karagdagang mga operasyon;

Kung ikaw ay nagpuputol ng mga lalagyan sa loob ng bahay, siguraduhing takpan ang mga dingding at kasangkapan. plastik na pelikula o mga lumang basahan, kung hindi man ay malalagay sa kanila ang cast iron dust, na halos imposibleng alisin.

1. Mahigpit Gumuhit ako ng isang tuwid na linya sa gitna gamit ang isang marker, pagmamarka ng lokasyon ng hiwa;

1. Higit pang mahigpit ayon sa mga inilapat na marka maingat na gumawa ng isang hiwa sa enamel layer gamit ang isang gilingan, ang lalim nito ay karaniwang mula 1.5 hanggang 2.5 mm. Kung agad mong simulan ang paglalagari ng cast iron mismo, pagkatapos ay bubuo ang mga chips sa enamel na sumasaklaw dito;

1. Ngayon lumipat sa pagputol ng font mismo at ginawa ito ng dahan-dahan, regular na binibigyang pahinga ang instrumento. Maniwala ka sa akin, ang presyo ng pagmamadali dito ay maaaring maging napakataas;

Stage No. 2: trabaho sa pag-install

Ngayon ay oras na upang mag-ipon ng isang tunay na kalan mula sa isang lumang bathtub na pinutol mo gamit ang iyong sariling mga kamay. Ako naman, ay may kondisyong hatiin ang bahaging ito ng gawain sa tatlong yugto:

Paglalagay ng pundasyon

Nabanggit ko na sa itaas na ang isang cast iron font ay napaka, napakabigat, kaya ang istraktura na itinayo ay magiging mas mabigat. Dahil dito, nang walang maaasahang pundasyon, ang mga proseso ng pag-urong ay patuloy na magaganap, na hahantong sa pagpapapangit ng katawan, na kung saan ay ganap na hindi katanggap-tanggap. Samakatuwid, sinimulan ko ang pagpupulong sa pamamagitan ng pagbuhos ng isang maaasahang pundasyon:

1. Naghukay ako ng hukay gamit ang sarili kong mga kamay gamit ang pala isang lugar na bahagyang mas malaki kaysa sa hinaharap na oven at isang lalim na 300 mm;

1. Pagkatapos ay tinakpan niya ang ilalim ng isang sampung sentimetro na patong ng buhangin na may halong durog na bato;
2. Kasama ang perimeter ilabas ang formwork mula sa mga board;
3. Naka-install na mga kabit sa loob;
4. Naghalo-halo kongkretong mortar mula sa graba, buhangin at semento sa mga sukat na 5:3:1;

1. Punan ang inihandang lukab ng nagresultang timpla.

Sa mabuting paraan, ang pundasyon ay dapat na ibuhos nang matagal bago pa man lansagin ang lumang bathtub, dahil magtatagal ito upang maitakda. Ngunit ang sandaling ito ay naging masama para sa akin, at samakatuwid ay nagkaroon ng pahinga sa aking mga aktibidad na naglalayong gawin ang kalan.

Pagpupulong ng hurno

Habang tumigas ang pundasyon, nagpatuloy ako sa pag-assemble ng dalawang halves ng bathtub sa isang bagay na mas praktikal at functional:

1. Gupitin ang isang sheet mula sa inihanda na metal, na maaaring ganap na takpan ang sahig ng font;

1. Tapos na mas malapit sa pader sa likod isang butas para sa hinaharap na disenyo at hinangin ang kalahating metrong piraso ng inihandang tubo dito;
2. Nag-install ako ng isa sa mga halves ng tangke sa pundasyon;

1. Pagkatapos nilagyan ng heat-resistant sealant ang mga gilid nito, gamit ang isang mounting gun, at inilagay ang naka-assemble na sheet na may bahagi ng built-in na tsimenea sa itaas;

1. Susunod nagsimulang gumawa ng butas para sa tsimenea sa ikalawang kalahati ng isang lalagyan ng cast iron. Narito ang trabaho ay naging mas mahirap kaysa sa mga katulad na manipulasyon na may steel sheet, kaya ilalarawan ko ang mga ito nang mas detalyado:

• Naglapat ako ng mga marka alinsunod sa cross-section ng chimney pipe sa paligid ng alisan ng tubig. Siyempre, kailangan itong mamarkahan muna sa lahat kung saan ito lilipas, sa simula pa lang, para sa higit na kaginhawahan, inayos ko ang lahat ng mga elemento ng istruktura upang ang mga puntong ito ay magkasabay;
• Nag-drill ako ng maraming butas kasama ang nilalayon na tabas;
• Maingat, muli, dahan-dahan, pinutol ko ang natitirang mga jumper gamit ang isang gilingan;
• Ang mga gilid ng nagresultang pagbubukas ay maingat na naproseso gamit ang isang file, dinadala ito sa nais na estado;

1. Inilapat ko ang sealant sa paligid ng perimeter ng sheet na sumasaklaw sa naka-install na bahagi ng kalan, at, inilalagay ang pangalawang kalahati ng paliguan sa tubo, tinakpan ang istraktura dito;
2. Ang tuktok ng tsimenea ay nadagdagan sa taas ng isang metro;
3. Mga gilid na nakausli sa kahabaan ng perimeter, kabilang ang isang bakal na interlayer ng intermediate sheet, binaril gamit ang isang drill isang drill na ang diameter ay 10 mm;

1. Sa mga nagresultang butas sinulid ang kaukulang bolts, at mga screwed nuts at washers sa mga ito sa itaas. Tightened bawat koneksyon mahigpit;

1. Para sa mas mababang silid ng pagkasunog kinuha ang rehas na bakal upang ito ay magkasya nang mahigpit sa pagitan ng mga dingding, at mayroon pa ring 150 mm na natitira sa ibaba. Kung mayroon kang mga problema sa isang bagay na may angkop na sukat, pagkatapos ay hinangin ang mga sulok ng metal sa mga gilid;

Perimeter at disenyo ng harapan

Sa kondisyon na mayroon ang kalan pagkatapos makumpleto ang pagpupulong nito, nagbigay ito ng labis na thermal energy kapaligiran, ay hindi kaaya-aya sa hitsura at medyo nanginginig na istraktura. Kaya ginawa ko ang sumusunod:

1. Pinaghalo ang isang solusyon ng semento at buhangin, gamit ang ratio na isa hanggang tatlo. Para sa mga ito ginamit ko ang isang drill sa magkasunod na may isang espesyal na attachment sa anyo ng isang whisk;

1. Itinayo sa likod at sa mga gilid ng kalan mga pader ng ladrilyo . Ang brick ay may mababang thermal conductivity, samakatuwid, ngayon higit pa tataas ang init sa inihahanda na pagkain;

1. Para sa façade, gumamit ako ng gilingan upang gupitin ang mga hugis na tumutugma sa mga contour ng mga kalahati ng font mga sheet ng metal. Pagkatapos:

• Sa canvas na inilaan para sa mas mababang bahagi ng pagkasunog, pinutol ko ang isang maliit na butas, sapat lamang para sa inihandang kahoy na panggatong na malayang dumaan dito, at na-install ang pinto;
• Sa canvas na inilaan para sa itaas na bahagi ng pagluluto, pinutol ko ang isang uri ng gasuklay, na sumasakop lamang sa mga gilid ng silid, at mula sa iba ay gumawa ako ng dalawang openings magkaibang panig mga pinto;
• Nag-install ako ng parehong mga produkto gamit ang mga anggulo, isang drill at bolts.

Bilang kahalili, maaari mong takpan ang harap na bahagi hanggang sa antas ng silid ng pagluluto gamit ang mga brick. Tanging sa kasong ito kinakailangan na mag-install ng mga pinto para sa blower at firebox sa pagmamason. Ang itaas na kompartimento ay sarado lamang sa pamamagitan ng isang malaking flap ng bakal na may hawakan.

Stage No. 4: pagtatapos

Dito mayroon akong dalawang gawain:

• I-insulate ang istraktura ng kalan nang higit pa;
• Palamutihan ang gusali, ginagawa itong isang mahusay na karagdagan sa interior ng bansa.

At sinimulan ko:

1. Pinaghalo ang isang solusyon ng luad at buhangin sa isang ratio ng isa hanggang dalawa;

Maaari ka ring magdagdag ng ilang kalamansi sa halo. Bawasan nito ang panganib ng mga bitak na lumilitaw sa panahon ng pagtigas ng pagtatapos ng layer.

1. Tinakpan ang cooking compartment bakal na mesh , ang laki ng cell na 20 mm, at naayos ang mga gilid nito sa brickwork gamit ang self-tapping screws at plastic dowels. Ngayon inilapat mula sa itaas clay plaster ay hindi madulas pababa ng makinis ibabaw ng cast iron, at kapag natuyo, ito ay magkakaroon ng sapat na lakas;
2. Sa oras na ito, ang minasa na timpla ay umabot sa nais na pagkakapare-pareho, at gamit ang isang spatula inilapat ang unang finishing coat, na hindi naplantsa;

1. Matapos matuyo ang luwad, tapos na pagtatapos , pagkatapos ay moistened ang spatula at maingat na leveled ang nilikha coating. Sa kabuuan, ang aking cladding ay humigit-kumulang 70 mm makapal;
2. Pagkatapos tumigas pinaputi ang kanyang fur coat, na umaayon sa pagkakatulad ng hitsura ng disenyo sa mga sinaunang kalan.

Gayundin, sa hinaharap gusto ko ring takpan ang gawa sa ladrilyo ceramic tile, ngunit upang makatipid ng pera, hindi ko nais na partikular na bumili ng mga mamahaling materyales para dito. Samakatuwid, naghihintay ako ng oras para i-renovate ang banyo sa dacha para magamit ang mga ceramics na inalis sa mga dingding nito.

Mga benepisyong natanggap

Ito ay naging posible na gumawa ng isang kalan mula sa isang cast-iron bathtub gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit hindi napakadali. Mayroong trabaho sa paghuhukay, paglalagay ng ladrilyo, pagputol ng bakal, hinang, at maging ang pagtatapos. Hindi isang mahinang hanay ng mga gawain. Ngunit bilang isang resulta, ako ay:

• Nagbigay ng "pangalawang buhay" mga lumang bagay na nakapagsilbi na sa kanilang layunin. Palaging may ilang kagalakan sa isang maliit na tagumpay sa paglipas ng panahon mismo, na walang awa na tinatrato ang lahat ng bagay sa ating mundo;

• Diluted ang loob ng bansa kaakit-akit na disenyo. Siyempre, sulit pa rin itong takpan ng mga tile, ngunit kahit na ngayon ang nilikha na istraktura ay umaangkop nang organiko sa disenyo ng aking suburban area;
• Napakahusay natipid sa mga materyales na ginamit. Ang pagkakaroon ng gumaganang solid fuel stove sa iyong sambahayan ay higit na kumikita kaysa sa pagkuha ng mga pennies para sa pagtanggap ng ferrous metal para sa isang cast-iron bathtub. At para sa karamihan, natagpuan ko ang lahat ng iba pa na kailangan ko upang mapagtanto ang aking plano;
• Natanggap posibilidad na gamitin para sa pagluluto solidong gasolina , nagse-save ng gas at kuryente, na may presensya nito sa ilan mga suburban na lugar at maaaring may malalaking problema;
• Nakapagluto na rin ako sa wakas, nangangailangan mga espesyal na kondisyon isang tunay na kalan ng Russia, na ibinigay sa akin ng itinayong istraktura;

• Nagsimula akong makakita ng mga kaibigan sa threshold ng aking dacha nang mas madalas na gustong sumubok ng masarap sa init ng araw. Bukod dito, hindi sila dumarating nang walang dala;

Mga alternatibong pagbabago

Sa katunayan, ang mga ito ay mas malamang na hindi mga pagbabago, ngunit, sa kabaligtaran, medyo natanggal na mga pagpipilian, na, gayunpaman, ay maaari ding maging lubhang kapaki-pakinabang sa sambahayan. Bukod dito, pareho silang maisasakatuparan mula sa isang sisidlan:

1. Halimbawa, paano gumawa ng paliguan gamit ang isang cast iron grill stove? Pagkatapos ng lahat, ang pritong karne na niluto sa bukas na apoy ay kamangha-manghang. Para dito ito ay sapat na:

• Kunin ang kalahati ng bathtub na walang butas at ikabit ang isa pang pares ng mga binti sa hiwa na gilid para sa katatagan ng istraktura;
• Maglagay ng angkop na laki ng grill sa itaas. Hindi kinakailangan na ayusin ito nang "mahigpit" sa kabaligtaran, ang naaalis na bersyon ay mas maginhawang gamitin at mapanatili;
• Iyon lang, sa pamamagitan ng bukas na harapan ay nagdaragdag ka ng kahoy na panggatong o nag-aalis ng mga uling, naglalagay ng baboy, tupa o manok sa ibabaw, at nakakatulong ang heat-intensive na cast iron na lumikha ng temperatura na kinakailangan para sa pagprito;

1. Maaari ka ring gumawa ng isang epektibong kalan para sa isang paliguan mula sa isang lalagyan ng cast iron:

• Ilagay ang bathtub nang nakabaligtad upang ang pangunahing bahagi nito ay nasa steam room sa isang naunang inihanda kongkretong base, at ang hiwa ay napunta sa susunod na silid;
• Mag-install ng rehas na bakal sa loob gamit ang mga sulok at isara ang harapan metal sheet, nilagyan ng mga pinto para sa firebox at blower;
• Mag-install ng chimney pipe na may labasan sa labas ng bathhouse area. Maaari mo munang magwelding ng isang maliit na pahalang na tubo sa harapan, at pagkatapos ay gumamit ng isang siko upang dalhin ang tsimenea nang patayo sa bubong;
• Sa silid ng singaw, bumuo ng isang brick wall sa paligid ng isang lalagyan ng cast iron sa layo na 10 cm at kasing taas ng tangke mismo;

• Punan ang puwang sa pagitan ng mga brick at bathtub ng mga bato, na, kapag pinainit, ay magbibigay ng kinakailangang init.

Konklusyon

Huwag magmadali upang itapon o ibenta para sa scrap ang iyong lumang cast iron bathtub, dahil magagamit mo ito upang gumawa ng isang kahanga-hangang kalan sa hardin na paulit-ulit na magpapasaya sa iyo ng napakasarap at malusog na pagkain, ay magpapalamuti sa lugar at magiging isa pang dahilan para bisitahin ka ng iyong mga kaibigan. Dagdag pa, maaari mong gawin ang karamihan sa trabaho gamit ang sarili kong mga kamay, kakailanganin lamang ang tulong kapag nagdadala at nag-install sa itaas na bahagi ng istraktura.

Ang video sa artikulong ito ay mag-aalok sa iyo ng isang bilang ng karagdagang mga materyales, na direktang nauugnay sa impormasyong ipinakita. Kung mayroon kang mga katanungan sa paksa, mangyaring tanungin sila sa mga komento.

Ekolohiya ng pagkonsumo: Ano ang maaaring gawin ng mga katutubong manggagawa gamit ang kanilang sariling mga kamay mula sa mga improvised na paraan. Kung mayroon kang lumang cast-iron bathtub, na kadalasang ginagamit para sa pagdidilig sa hardin, at ang pagtatayo ng isang bathhouse ay malapit na, maaari kang makatipid ng malaki sa pamamagitan ng paggawa ng isang kalan sa isang steam room mula sa bathtub na ito.

Ang isang kalan na ginawa mula sa isang cast iron bath ay tatagal ng halos magpakailanman. Kahit na ang enamel ay hindi mabilis na masunog. Noong panahon ng Sobyet, ang enamel ay inilapat sa dalawang layer. Ang enamel na nilalaman buhangin ng kuwarts. Pagkatapos ng patong na may enamel, ang produkto ay inihurnong sa isang oven sa temperatura na higit sa 800 degrees. Ang buhangin ay natunaw, at ang patong na ito ay nagsilbi sa loob ng mga dekada. Ang tanging paraan upang masira ang enamel ay na may malakas na suntok mula sa isang mabigat na bagay.

Bilang karagdagan, ang cast iron ay may mataas na kapasidad ng init, nag-iipon at naglalabas ng init nang maayos. Hindi natatakot sa kaagnasan. Ang industriya ay gumagawa ng mga firebox at grates mula sa cast iron, dahil hindi ito nasusunog sa loob ng mahabang panahon, hindi katulad ng bakal. Ngunit ang cast iron ay medyo malutong na metal.

Pagputol ng bathtub

Pinakamainam na makita ang bathtub sa labas, pagkatapos itong baligtarin. Ang cast iron ay isang malutong na metal, kaya ang pamamaraan ay nangangailangan ng pangangalaga. Ang pagputol ay ginagawa gamit ang isang gilingan. Bumili ng ilang cutting disc nang sabay-sabay. Gumagawa kami ng mga marka, at pagkatapos ay bahagyang pinutol ang enamel sa linya upang kapag ang isang buong hiwa ay ginawa, ang mga chips ay hindi bumubuo. Nakita namin sa pamamagitan ng cast iron maliit na anggulo at siguraduhing hindi uminit ang tool. Nagpapahinga kami. Upang maiwasan ang mga halves ng sawn tub mula sa pagkurot ng disk sa huling yugto ng pagputol, ilagay ang mga suporta na gawa sa kahoy o brick sa mga gilid ng hiwa.

Ang pagputol ng banyo ay ginagawa gamit ang isang gilingan

Pundasyon ng hurno

Ang uri ng pundasyon ay nakasalalay sa kabuuang timbang mga hurno:

• Angkop para sa magaan na oven base ng ladrilyo. Ang mga brick ay inilatag sa gilid at pinagbuklod ng mortar. Ang grado ng semento para sa binder mortar ay hindi bababa sa M300;
• para sa isang mabigat na hurno na tumitimbang ng higit sa 700 kg, ang isang self-leveling na pundasyon na may lalim na hindi bababa sa 50 cm ay kinakailangan na gawin at ibubuhos likido kongkreto mayroon man o walang tagapuno. Magsisilbing tagapuno sirang ladrilyo fine fraction o durog na bato.

Ang tuktok ng base ay inilalagay na flush sa sahig o 15 cm sa ibaba ng antas ng sahig Upang maprotektahan ang base mula sa kahalumigmigan, ang ilalim at mga dingding ng formwork ay natatakpan ng bubong na nadama at ang lahat ng mga kasukasuan ay pinahiran ng bitumen.

Payo. Ang base ay dapat na nakausli 50 cm lampas sa mga hangganan ng kalan Sa harap ng silid ng pagkasunog, 1.2 m ng espasyo ay dapat manatiling libre.

Pugon No. 1

Ang bersyon na ito ng kalan ay may kakayahang magpainit ng isang bathhouse na 7 metro kuwadrado. m hanggang 80 degrees sa loob lamang ng ilang oras. Upang bumuo ng isang kalan kakailanganin mo ng scrap metal: isang cast iron bath, isang gas cylinder at isang metal drum mula sa isang conveyor belt na may diameter na 40 cm Ang drum ay maaaring mapalitan silindro ng gas o isang tubo - ito ay magiging silid ng pagkasunog. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

Payo. Kung hinangin mo ang isang patag na ibabaw sa silindro metal na plataporma, pagkatapos ay kumuha ka ng kalan para sa pagpainit ng takure.

Pugon No. 2

Mula sa isang cast iron bath sawn sa dalawang bahagi maaari kang gumawa ng combustion chamber para sa sauna na kalan. Kakailanganin mo ang isang kalahati, ang pangalawa ay maaaring gamitin para sa fireplace.

Ang natitirang kalahati ay maaaring gamitin upang bumuo ng isang fireplace. Ang cast iron ay madaling makatiis sa brickwork kung ilalagay mo ang fireplace arched vault. Bukod dito, para dito hindi mo kailangang gumawa ng isang kumplikadong template mula sa playwud. Ang harap na bahagi ay pinalamutian ng isang portal. Ang tsimenea ay tinanggal. Maaari mong gawing sarado ang fireplace sa pamamagitan ng pag-install ng isang transparent na pinto sa firebox at humanga sa apoy.

Payo. Cast iron at pula ceramic brick ay may ibang coefficient ng thermal expansion. Samakatuwid, kapag nagtatayo mga pader ng ladrilyo magbigay expansion joints, na puno ng asbestos o basalt na karton na lumalaban sa sunog.

Pugon No. 3

Ang ikatlong bersyon ng pugon ay kadalasang ginagamit bilang barbecue sa hardin at para sa pagluluto sa tag-araw. Kung ang itaas na silid ay puno ng mga bato, kung gayon ang disenyong ito ay papalitan ang isang tradisyonal na oven maliit na sauna, kaya huwag nating balewalain ang modelong ito.

1. Ang pundasyon para sa hurno ay ibinubuhos.
2. Ang bathtub ay pinaglagari sa dalawang magkaparehong bahagi.
3. Ang mga suporta ay inilalagay sa pundasyon kung gusto mong mas mataas ang kalan.
4. Ang unang kalahati ng paliguan ay naka-install. Ang isang sheet ng metal na may kapal na hindi bababa sa 5 mm ay inilalagay sa itaas, na ganap na sumasakop sa itaas at mas mababang mga compartment at maglingkod. libangan.

   Paggawa ng barbecue stove mula sa cast iron bath

5. Pinutol namin ang tubo ng tsimenea sa sheet at hinangin ito kasama ang tabas.
6. Ini-install namin ang pangalawang kalahati sa itaas na may ibaba sa itaas, na dati ay pinutol ang isang butas para sa tsimenea.
7. Pinapadikit namin ang metal sheet at ang mga halves ng cast iron device na may mataas na temperatura na sealant. Pipigilan nito ang usok na pumasok sa itaas na silid.
8. I-clamp namin ang parehong mga bahagi na may mga clamp at mag-drill ng mga butas kasama ang tabas para sa 10 mm bolts. Ikinakabit namin ang parehong bahagi ng bathtub at ang metal sheet.
9. Naglalagay kami ng isang ladrilyo na pedestal sa ilalim ng oven na may tatlong dingding.
10. Ang rehas na bakal ay naka-install 15 cm mula sa ilalim ng silid ng pagkasunog. Kung ang laki ng rehas na bakal ay maliit, pagkatapos ay ang dalawang sulok ay hinangin upang mai-install ito.
11. Ang harap na bahagi ay natatakpan ng isang sheet ng metal o brickwork na may naka-install na pinto sa tapat ng combustion at ash chambers.

    Tapos na produkto mula sa isang cast iron bathtub at sheet metal

12. Ang isang metal shutter ay ginawa ayon sa laki ng itaas na silid. Sa form na ito, ang kamara ay maaaring gamitin bilang isang oven.
13. Ngayon ang lahat na natitira ay upang bigyan ang produkto ng isang marangal na hitsura: takpan ang brick na may mga tile o plaster.

Ang ganitong mga di-karaniwang disenyo ay madaling gawin at nangangailangan ng kaunting gastos sa pananalapi. Ang isang bagay na nagsilbi sa layunin nito ay magkakaroon ng pangalawang buhay, at makakatanggap ka ng isang maginhawa at praktikal na kalan na maglilingkod sa iyo nang tapat sa loob ng maraming taon. inilathala

Universal stove para sa paliguan: video

Sa lahat ng mga gawang bahay mga kagamitan sa pugon at mga disenyo, ang isang kalan na gawa sa isang cast iron bathtub ay pinakaangkop para sa isang silid ng singaw sa bahay. Hindi masasabi na ang isang homemade heater na ginawa mula sa isang lumang cast iron ay iba katangi-tanging disenyo o napakadaling mapanatili. Walang pagtatalo na ang produktong gawang bahay ay hindi mukhang kahanga-hanga gaya ng mga modernong cast iron boiler, ngunit hindi ito umiinit, at sa pagtatayo ng isang bathhouse, ang isang kalan mula sa isang bathtub ay nagkakahalaga ng isang order ng magnitude na mas mura kaysa sa isang pampainit na gawa sa pang-industriyang cast iron.

Bakit gumawa ng mga kalan mula sa isang bathtub

Sa unang sulyap, ang ideya ng isang homemade cast iron heater ay mukhang hindi pangkaraniwan at kakaiba. Bakit gumawa ng isang kalan mula sa isang cast-iron bathtub gamit ang iyong sariling mga kamay, kung maaari kang bumili ng isang factory-made steel boiler-stove. Sa katunayan, mayroong isang makatwirang butil sa naturang gawain:

• Ang sinumang metallurgist ay kukumpirmahin na ang makapal na pader na cast iron ay perpekto para sa pag-aayos ng mga kalan, fireplace, boiler ng karamihan. iba't ibang disenyo at mga modelo;
• Ang isang mahusay na cast-iron boiler ay nagkakahalaga ng hindi kapani-paniwalang pera, habang ang pagtatayo ng isang kalan mula sa isang lumang bathtub ay kukuha ng maximum na ilang libong rubles at ilang araw ng trabaho;
• Ang kalahating bilog na cross-section at hugis ng bathtub body ay perpekto para sa pag-aayos ng proseso ng pagkasunog, walang mga stagnant zone o matutulis na sulok, na humahantong sa lokal na sobrang pag-init ng mga dingding ng mangkok.

Malinaw na ang katawan ng mangkok ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, metal chips o sa pamamagitan ng kaagnasan. Dahil sa mahinang workability, brittleness at mababang ductility, ang cast iron ay medyo mahirap iproseso, gupitin at hinangin sa mga pansamantalang kondisyon ng isang garahe o cottage. Samakatuwid, upang makagawa ng isang kalan mula sa isang bathtub gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin ang ilang pagsasanay. Hindi bababa sa, ito ay aabutin ng medyo mahabang oras upang pumili ng isang mode sa electric weld ang mga cast-iron na dingding ng isang pugon.

Paghahanda ng cast iron bathtub body para sa remodeling

Ang unang yugto ng pagtatayo ng isang pampainit, anuman ang disenyo at sukat nito, ay palaging nagsisimula sa pag-alis ng mga layer. lumang pintura, limescale, kalawang, lahat ng mga labi na naipon sa ibabaw nito sa loob ng mga dekada ng paggamit.

Inirerekomenda ng ilang manggagawa na sunugin ang katawan sa ibabaw ng kahoy nasa labas. Ang kalan ay inilalagay sa mga brick at isang maliit na apoy ang sinindihan. Kakailanganin ng mahabang oras upang mapainit ang mangkok ng cast iron, hindi bababa sa 2-3 oras, hanggang sa masunog ang natitirang mga contaminants. Sa ganitong paraan, posible na mapupuksa ang mga nakatanim na amoy at sa parehong oras ay "ibunyag" ang ibabaw mula sa mga layer ng dayap at kalawang.

Pagputol ng cast iron bathtub body sa mga blangko

Ang pagputol ng cast iron, lalo na ang manipis na pader, ay medyo mahirap ang materyal mismo at may kaunting plasticity; labis na presyon maaaring pumutok sa pinaka hindi angkop na lugar.

Ang katawan ay pinutol sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Ang linya ng pagputol ay minarkahan sa ibabaw ng enamel;
• Gamit ang isang electric drill at isang manipis na drill, mag-drill sa mga butas sa mga sulok, sa mga break point linya ng pagmamarka. Sa isang bilugan na ibabaw, ang pagbabarena ay isinasagawa tuwing 4-5 cm;
• Ang isang metal na hacksaw ay ipinapasa kasama ang mga nakumpletong marka na may isang file o isang sharpened blade upang alisin ang enamel at maiwasan ang chipping ng patong;
• Ang huling yugto ay ang pinaka kritikal. Ang cast iron bathtub ay inilatag sa isang patag, ganap patag na ibabaw at gupitin gamit ang isang gilingan kasama ang linya ng pagmamarka.

Payo! Karaniwan, upang maiwasan ang mga pagbutas, ang katawan ay pinutol sa tabas, na nag-iiwan ng ilang mga jumper ng ilang sentimetro na nagkokonekta sa dalawang bahagi ng cast-iron bathtub.

Ang mga labi ng mga lintel ay pinutol sa paligid ng bato o tinanggal gamit ang isang gilingan. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na kapag pinuputol ang cast iron, isang malaking halaga ng itim na metal na alikabok ang nabuo, na maaaring kumain sa balat ng iyong mga kamay tulad ng uling. Samakatuwid, bago ka magsimulang gumawa ng iyong sariling kalan mula sa isang cast iron bathtub, kailangan mong mag-stock ng mga respirator at proteksiyon na damit.

Mga pagpipilian para sa pagbuo ng pampainit

Upang magpainit at magpainit ng paliguan, maaari kang gumamit ng tatlong uri ng mga kalan batay sa isang cast-iron na katawan mula sa isang lumang paliguan:

• Classic two-chamber stove na may saradong firebox at heater;
• Fireplace stove na may screen;
• Ang isang dome stove ay ang pinaka kumplikado at kawili-wiling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang desisyon tungkol sa kung anong uri ng cast iron bath stove ang gagamitin sa steam room ay ginawa batay sa laki ng paliguan at ang paraan ng pag-init. Halimbawa, ang mga cast iron fireplace stove ay mahusay para sa isang sauna, habang ang isang klasikong two-section na kalan ay maaaring gamitin para sa pagpainit ng sauna room at maging sa pagluluto.

Cast iron heater para sa isang malaking steam room

Sa isip, kung mayroon kang karanasan at kasanayan sa pagtatrabaho sa metal, maaari mong subukang bumuo ng isang dalawang-dome na kalan mula sa isang lumang bathtub, tulad ng sa video. SA sa kasong ito para sa paggawa nito cast iron firebox Kakailanganin mo ng full-size na bathtub, hindi bababa sa 180-190 cm ang haba.

Ang batayan ng naturang kalan para sa isang sauna na gawa sa isang cast iron bath ay isang buong katawan na may maikling gilid o "likod" na pinutol. Ang mangkok ay inilalagay nang nakabaligtad sa isang base na nilagyan ng mga fireclay brick sa vermiculite na karton. Ang disenyo ng kalan ay hindi nagbibigay ng isang blower o rehas na bakal; ang kahoy na panggatong ay inilatag sa mga layer nang direkta sa isang base na lumalaban sa init.

Ayon sa disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo, isang cast iron stove na gawa sa malaking paliguan halos magkapareho sa kalan ng Russia. Ang tsimenea o tubo para sa pag-alis ng mga produkto ng pagkasunog ay matatagpuan nang direkta sa loading window ng pugon. Ang mga kahoy na panggatong na inilatag sa isang woodpile ay nasusunog sa mga layer, at ang mga mainit na produkto ng pagkasunog ay umiikot sa cast-iron na bubong ng kalan sa isang hugis ng horseshoe na landas at inaalis sa pamamagitan ng tsimenea sa harap ng firebox.

Para sa iyong kaalaman! Upang i-seal ang joint sa pagitan ng katawan at ang heat-resistant fireclay base, ginagamit ang mga asbestos tape, basalt cardboard at heat-resistant sealant.

Ang cast iron bathtub ay nilagyan ng mga pulang brick wall. Natitirang espasyo sa pagitan ceramic cladding at ang katawan ng cast iron ay puno ng mga butil ng foam glass. Ang itaas na eroplano ay natatakpan ng isang metal sheet. Salamat sa napakalaking bigat ng cast-iron body at brick shielding, ang buong istraktura ay hindi mas masahol pa kaysa sa isang tunay na kalan ng Russia. Ayon sa mga pagsusuri mula sa mga may-ari, ang init at nagbabagang mga uling sa isang cast-iron combustion chamber ay pinananatili sa loob ng 24 na oras.

Simpleng dome stove

Kung pinag-uusapan natin tungkol sa pagpainit ng isang silid na may isang lugar na hanggang 10 m2, pagkatapos ay sa halip na isang hindi matipid na tsiminea, maaari mong subukan na bumuo ng isang kalan gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang single-dome cast-iron bathtub.

Upang makagawa ng firebox kakailanganin mo ng kalahating karaniwang haba ng cast iron bath. Tulad ng sa nakaraang bersyon, ang isang napakalaking katawan ay ginagamit upang ayusin ang combustion vault, ngunit sa kasong ito ang mga sukat ng combustion chamber ay kalahati ng malaki, na nangangahulugang mas mabilis itong uminit.

Ang silid ng pagkasunog ay hindi rin binibigyan ng isang rehas na bakal, kaya kailangan mong sindihan ang gayong kalan gamit ang isang maliit na pile ng kahoy na inilagay nang malalim sa firebox. Matapos masunog ang kahoy at lumitaw ang draft, maaari mong punan ang silid sa kalahati ng dami nito. Ito ay hindi na posible, ang cast iron ay hindi isang ladrilyo, kaya ang bubong ng kalan ay maaaring pumutok kung sobrang init.

Mga kalan ng fireplace na gawa sa mga paliguan ng cast iron

Siyempre, hindi kinakailangan na bumuo ng isang kalan mula sa isang bathtub papunta sa kalahati ng dingding ng banyo. Para sa isang maliit na silid ng singaw, maaari kang makalipas gamit ang isang maliit na fireplace na naglo-load ng apuyan mula sa dressing room.

Upang makagawa ng isang maliit na kalan mula sa isang bathtub gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong iakma ang ikatlong bahagi ng katawan ng isang karaniwang mangkok o gumamit ng isa sa mga maliliit na laki ng mga modelo na may haba na 120-130 cm.

Para sa iyong kaalaman! Mga pabahay mga cast iron bathtub perpekto para sa paggawa ng mga fireplace, kabilang ang mga kalan ng tsiminea

Ang pinutol na likurang bahagi ng katawan ay naka-install sa isang pundasyon na gawa sa mga brick o bloke na lumalaban sa init. Ang lugar para sa paglalagay ng kahoy na panggatong ay dapat na sakop ng isang hindi kinakalawang na asero sheet, at ang lugar para sa panggatong ay dapat itulak sa pinakamataas na lalim sa loob ng pabahay. Sa panahon ng pagkasunog ng gasolina, ang mga maiinit na gas ay dadaloy sa paligid ng dingding o dating ilalim ng paliguan ng cast iron, at sa gayon ay madaragdagan ang kahusayan ng pugon.

Ang lalim ng karaniwang cast-iron bathtub ay mula 40 hanggang 60 cm, kaya madaling magkasya ang fireplace body sa dingding sa pagitan ng steam room at ng dressing room. Ang likod na bahagi ng katawan ay dapat na pinahiran ng metal, na natatakpan ng isang fine-mesh na hindi kinakalawang na asero mesh, at ang backfill ng hinaharap na heater ay maaaring ilagay.

Ang klasikong bersyon ng isang cast iron bath stove

Isa sa pinaka mga sikat na modelo ay itinuturing na isang dalawang-section combustion chamber na ginawa ayon sa karaniwang pamamaraan na may firebox, isang ash pit, isang ash pan at isang mainit na silid, kung saan, sa katunayan, karamihan sa inilabas na init ay nakolekta.

Ang disenyo ng oven ay binubuo ng dalawang seksyon - itaas at mas mababa, ang bawat isa ay nilagyan ng sarili nitong pinto. Upang makagawa ng isang kalan, isang buong laki ng cast iron bath, 180 cm ang haba, ay natupok Ang katawan ay pinutol sa dalawang halves, na konektado sa bawat isa kasama ang tabas ng gilid. Ang isang sheet ng bakal na may kapal na hindi bababa sa 10 mm ay inilalagay sa pagitan ng mga seksyon. Ang isang bakal na tubo para sa tsimenea ay hinangin sa sheet na ito, na pinalabas sa pamamagitan ng lokasyon ng butas ng paagusan sa ilalim ng paliguan ng cast-iron.

Mga tampok ng pagpupulong ng pugon

Ang dalawang seksyon ay konektado sa isa't isa lamang sa mekanikal na paraan; Upang mag-ipon, ang mga bahagi ng hurno ay inilalagay sa ibabaw ng bawat isa, ang mga butas para sa M10 bolts ay drilled sa paligid ng perimeter at konektado gamit ang spring washers. Pinagsamang linya sheet na bakal at ang mga gilid ng itaas na silid ay tinatakan ng heat-resistant fireplace sealant.

Sa ilalim na bahagi ng mas mababang kompartimento, na kung saan ay din ang firebox, isang window para sa grille ay pinutol. Ang mga rehas ay ginawa mula sa karaniwan parisukat na tubo 20 mm ang kapal. Ang mga dingding sa harap ng itaas at mas mababang mga silid gupitin mula sa sheet na bakal, hindi bababa sa 5 mm ang kapal ng mga pinto at latches ay ginawa rin mula dito.

Ang disenyo ay napaka-simple, ang tanging bagay na kailangan mong bigyang-pansin kapag ang pag-assemble ng isang kalan mula sa isang cast iron bath gamit ang iyong sariling mga kamay ay hinang. Ang lahat ng mga bahagi ay nakabitin at naka-install sa katawan sa pamamagitan ng hinang.

Para sa iyong kaalaman! Tuparin gawaing hinang kailangan lang, specialized electrodes type UONI13-55.

Ang mga dingding ng isang cast-iron bathtub ay medyo makapal, kaya kakailanganin mong gumugol ng ilang oras sa pagpili ng naaangkop na mode ng pagpapatakbo. Ang tahi ay mukhang ito ay soldered, ngunit ang lakas ng naturang koneksyon ay sapat na upang mapaglabanan ang anumang mga thermal load.

Konklusyon

Ang paggawa ng kalan mula sa isang cast iron bathtub ay mas madali kaysa sa paggawa ng isang domed heater, fireplace o heating pad mula sa brick. Sa karaniwan, aabutin ng tatlong buong araw ng trabaho upang makagawa ng isang ganap na kalan na may brick at tile lining. Ang kalidad ng pagpapatakbo ng naturang kalan ay halos hindi mas mababa sa factory cast iron.

Ang cast iron ay isang mainam na materyal para sa paggawa ng iyong sarili personal na balangkas gumawa ng kalan mula sa bathtub para sa pagluluto ng iba't ibang mga pagkain. Ngunit dahil ang cast iron ay maaari lamang iproseso sa mga kondisyong pang-industriya, upang makagawa ng isang bagay mula dito gamit ang iyong sariling mga kamay dapat mong gamitin ang handa na mga produktong cast iron, halimbawa, isang lumang bathtub.

Mga kalamangan ng cast iron:

• lumalaban sa mataas na temperatura;
• may mataas na kapasidad ng init;
• hindi napapailalim sa kaagnasan.

Ang paggawa ng isang kalan mula sa isang cast iron bathtub ay medyo mahirap; ang prosesong ito ay nangangailangan ng pansin at pasensya, dahil ang bathtub mismo ay malakas, ngunit may isang marupok na istraktura.

Paggawa mula sa isang lumang bathtub

Ang ganitong uri ng kalan ay dalawang magkakaugnay na kalahati ng isang lumang bathtub, na matatagpuan sa ibabaw ng bawat isa. Samakatuwid, kailangan mo munang hatiin ang bathtub sa kalahati.

Pansin! Bago ka magsimula, tandaan na ang cast iron ay isang napakarupok na materyal, at anumang, kahit na maliit na pinsala, ay maaaring masira ito at gawing imposible ang karagdagang pagproseso.

Upang hatiin ang bathtub sa dalawang pantay na bahagi, ito ay pinakamahusay na gumamit ng isang gilingan, gumuhit ng isang cutting line nang maaga at tumpak na pagsukat ng distansya sa mga gilid. Pagkatapos lamang nito maaari mong maingat na simulan ang pagputol ng bathtub. Mag-stock ng iilan pagputol ng mga disc, dahil ang isa ay maaaring hindi sapat.

Ang pinakamahalagang bagay na dapat tandaan ay: maglaan ng oras. Kung gusto mong makamit ang pantay at makinis na gilid, hindi na kailangang magmadali kahit saan.

Pangunahing yugto: pag-install ng pugon

Karamihan maaasahang paraan ayusin ang kalan at bigyan ito ng katatagan - . Dapat itong sapat na napakalaking upang matiyak ang kawalang-kilos ng buong istraktura.

Matapos ayusin ang ibabang bahagi ng hurno, isang sheet ng bakal na halos 6-10 mm ang kapal ay inilalagay dito.

Ngunit tandaan na ang bilis ng pag-init ng oven ay depende sa kapal nito. Ito ay magsisilbing isang paghihiwalay sa pagitan ng firebox at oven, pati na rin ang hob. Kailangan mo ring gumawa ng isang butas sa loob nito para sa tsimenea, na kung saan ay welded dito sa ibang pagkakataon.