Do-it-yourself induction oven: diagram, pagpupulong. Do-it-yourself induction furnace para sa pagtunaw ng metal Do-it-yourself induction furnace para sa pagtunaw ng lead

Do-it-yourself induction oven: diagram, pagpupulong. Do-it-yourself induction furnace para sa pagtunaw ng metal Do-it-yourself induction furnace para sa pagtunaw ng lead
12.03.2020

Ang metal smelting sa pamamagitan ng induction ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya: metalurhiya, mechanical engineering, alahas. Maaari kang mag-ipon ng isang simpleng induction furnace para sa pagtunaw ng metal sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay.

prinsipyo ng pagpapatakbo
Ang pag-init at pagkatunaw ng mga metal sa mga induction furnace ay nangyayari dahil sa panloob na pag-init at mga pagbabago sa kristal na sala-sala ng metal kapag dumaan dito ang high-frequency eddy currents. Ang prosesong ito ay batay sa hindi pangkaraniwang bagay ng resonance, kung saan ang mga eddy current ay may pinakamataas na halaga. Upang maging sanhi ng daloy ng mga eddy currents sa pamamagitan ng tinunaw na metal, inilalagay ito sa zone ng pagkilos ng electromagnetic field ng inductor - ang coil. Maaari itong maging hugis ng spiral, figure eight o trefoil. Ang hugis ng inductor ay depende sa laki at hugis ng pinainit na workpiece.
Ang inductor coil ay konektado sa isang alternating current source. Sa mga pang-industriyang melting furnace, ginagamit ang mga pang-industriya na dalas ng alon na 50 Hz para sa pagtunaw ng maliliit na dami ng mga metal sa alahas, ang mga generator na may mataas na dalas ay ginagamit dahil mas mahusay ang mga ito.

uri ng hayop
Ang mga eddy current ay sarado kasama ang isang circuit na limitado ng magnetic field ng inductor. Samakatuwid, ang pag-init ng mga elemento ng conductive ay posible kapwa sa loob ng coil at sa labas nito. Samakatuwid, ang mga induction furnace ay may dalawang uri:
channel, kung saan ang lalagyan para sa pagtunaw ng mga metal ay mga channel na matatagpuan sa paligid ng inductor, at isang core ay matatagpuan sa loob nito;
crucible, gumagamit sila ng isang espesyal na lalagyan - isang tunawan na gawa sa materyal na lumalaban sa init, kadalasang naaalis.

Ang channel furnace ay masyadong malaki at idinisenyo para sa pang-industriya na dami ng metal smelting. Ginagamit ito sa pagtunaw ng cast iron, aluminum at iba pang non-ferrous na metal. Ang hurno ng crucible ay medyo siksik;

aparato
Ang isang lutong bahay na hurno para sa pagtunaw ng mga metal ay may medyo simpleng disenyo at binubuo ng tatlong pangunahing mga bloke na inilagay sa isang karaniwang katawan:
mataas na dalas alternating kasalukuyang generator;
inductor - isang spiral winding na gawa sa tansong kawad o tubo, na ginawa sa pamamagitan ng kamay;
crucible.

Ang tunawan ay inilalagay sa isang inductor, ang mga dulo ng paikot-ikot ay konektado sa isang kasalukuyang pinagmulan. Kapag ang kasalukuyang dumadaloy sa paikot-ikot, lumilitaw ang isang electromagnetic field na may variable na vector sa paligid nito. Sa isang magnetic field, lumilitaw ang mga eddy currents, nakadirekta patayo sa vector nito at dumadaan sa isang closed loop sa loob ng winding. Dumadaan sila sa metal na inilagay sa tunawan, pinainit ito sa punto ng pagkatunaw.

Induction furnace at nito mga pakinabang:

Mabilis at pare-parehong pag-init ng metal kaagad pagkatapos i-on ang pag-install;
direksyon ng pagpainit - ang metal lamang ang pinainit, at hindi ang buong pag-install;
mataas na bilis ng pagkatunaw at pagkatunaw ng homogeneity;
walang pagsingaw ng mga bahagi ng metal alloying;
Ang pag-install ay environment friendly at ligtas.

Ang welding inverter ay maaaring gamitin bilang generator para sa induction furnace para sa pagtunaw ng metal. Maaari ka ring mag-ipon ng generator gamit ang mga diagram sa ibaba gamit ang iyong sariling mga kamay.

Pugon para sa pagtunaw ng metal gamit ang isang welding inverter
Ang disenyo na ito ay simple at ligtas, dahil ang lahat ng mga inverter ay nilagyan ng panloob na proteksyon sa labis na karga. Ang buong pagpupulong ng pugon sa kasong ito ay bumaba sa paggawa ng isang inductor gamit ang iyong sariling mga kamay. Karaniwan itong ginagawa sa anyo ng isang spiral mula sa isang manipis na pader na tanso na tubo na may diameter na 8-10 mm. Ito ay baluktot ayon sa isang template ng kinakailangang diameter, paglalagay ng mga liko sa layo na 5-8 mm. Ang bilang ng mga pagliko ay mula 7 hanggang 12, depende sa diameter at mga katangian ng inverter. Ang kabuuang paglaban ng inductor ay dapat na tulad ng hindi maging sanhi ng overcurrent sa inverter, kung hindi, ito ay patayin ng panloob na proteksyon. Ang inductor ay maaaring maayos sa isang pabahay na gawa sa grapayt o textolite at maaaring mai-install ang isang tunawan sa loob. Maaari mo lamang ilagay ang inductor sa ibabaw na lumalaban sa init. Ang pabahay ay hindi dapat magsagawa ng kasalukuyang, kung hindi, ang mga eddy na alon ay dadaan dito at ang kapangyarihan ng pag-install ay bababa. Para sa parehong dahilan, hindi inirerekomenda na maglagay ng mga dayuhang bagay sa natutunaw na zone. Kapag nagpapatakbo mula sa isang welding inverter, ang pabahay nito ay dapat na pinagbabatayan! Ang outlet at mga kable ay dapat na na-rate para sa kasalukuyang iginuhit ng inverter.

Induction furnace na may transistors: diagram

Mayroong maraming iba't ibang mga paraan upang mag-ipon ng isang induction heater sa iyong sarili.
Upang tipunin ang pag-install sa iyong sarili, kakailanganin mo ang mga sumusunod na bahagi at materyales:
dalawang field-effect transistors type IRFZ44V;
dalawang UF4007 diodes (maaari ding gamitin ang UF4001)
risistor 470 Ohm, 1 W (maaari kang kumuha ng dalawang 0.5 W na konektado sa serye)
mga capacitor ng pelikula para sa 250 V: 3 piraso na may kapasidad na 1 μF; 4 na piraso - 220 nF; 1 piraso - 470 nF; 1 piraso - 330 nF;
tansong paikot-ikot na mga wire sa enamel insulation Ø1.2 mm;
tansong paikot-ikot na mga wire sa enamel insulation Ø2 mm;
dalawang singsing mula sa inductors inalis mula sa computer power supply.

* Ang mga field-effect transistors ay naka-install sa mga radiator. Dahil ang circuit ay nagiging sobrang init sa panahon ng operasyon, ang mga radiator ay dapat na sapat na malaki. Maaari mong i-install ang mga ito sa isang radiator, ngunit pagkatapos ay kailangan mong ihiwalay ang mga transistor mula sa metal gamit ang mga gasket at washer na gawa sa goma at plastik.
* Ito ay kinakailangan upang gumawa ng dalawang chokes. Upang gawin ang mga ito, kailangan mo ng tansong kawad na may diameter na 1.2 mm; ito ay sugat sa mga singsing na inalis mula sa power supply ng anumang computer. Ang mga singsing na ito ay gawa sa powdered ferromagnetic iron. Kinakailangan na mag-wind mula 7 hanggang 15 na pagliko ng kawad sa kanila, sinusubukang mapanatili ang distansya sa pagitan ng mga liko.
* Kolektahin ang mga capacitor sa itaas sa isang baterya na may kabuuang kapasidad na 4.7 μF. Ang koneksyon ng mga capacitor ay parallel.
* Ang inductor winding ay gawa sa tansong kawad na may diameter na 2 mm. I-wrap ang 7-8 na pagliko ng paikot-ikot sa isang cylindrical na bagay na angkop para sa diameter ng crucible, na iniiwan ang mga dulo ng sapat na haba upang kumonekta sa circuit.
* Ikonekta ang mga elemento sa pisara ayon sa diagram. Ang 12 V, 7.2 A/h na baterya ay ginagamit bilang pinagmumulan ng kuryente. Ang kasalukuyang sa operating mode ay tungkol sa 10 A, ang kapasidad ng baterya sa kasong ito ay tatagal ng mga 40 minuto. Kung kinakailangan, ang katawan ng pugon ay ginawa mula sa isang materyal na lumalaban sa init, halimbawa, textolite. Ang kapangyarihan ng aparato ay maaaring mabago sa pamamagitan ng pagbabago ng bilang ng mga liko ng inductor winding at ang kanilang diameter.

Sa matagal na operasyon, ang mga elemento ng pampainit ay maaaring mag-overheat! Maaari kang gumamit ng fan para palamig ang mga ito.

Induction furnace na may mga lamp

Maaari kang mag-ipon ng isang mas malakas na induction furnace para sa pagtunaw ng mga metal gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang mga elektronikong tubo. Upang makabuo ng high-frequency na kasalukuyang, 4 na beam lamp na konektado sa parallel ang ginagamit. Ang isang tansong tubo na may diameter na 10 mm ay ginagamit bilang isang inductor. Ang pag-install ay nilagyan ng tuning capacitor upang ayusin ang kapangyarihan. Ang dalas na ipinapakita ay 27.12 MHz.

Upang lumikha ng isang diagram kailangan mo:
4 na vacuum tubes - tetrodes, maaari mong gamitin ang 6L6, 6P3 o G807;
4 chokes para sa 100 ... 1000 μH;
4 na capacitor sa 0.01 µF;
neon indicator lamp;
trimmer kapasitor.

Ang pag-assemble ng device sa iyong sarili:
1. Ang isang inductor ay ginawa mula sa isang tansong tubo sa pamamagitan ng pagbaluktot nito sa isang spiral na hugis. Ang diameter ng mga liko ay 8-15 cm, ang distansya sa pagitan ng mga liko ay hindi bababa sa 5 mm. Ang mga dulo ay nagulo. Ang diameter ng inductor ay dapat na 10 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng crucible na matatagpuan sa loob.
2. Ilagay ang inductor sa housing. Maaari itong gawin mula sa isang heat-resistant, non-conducting material, o mula sa metal, na nagbibigay ng thermal at electrical insulation mula sa mga elemento ng circuit.
3. Magtipon ng mga cascades ng mga lamp ayon sa isang circuit na may mga capacitor at chokes. Ang mga cascades ay konektado sa parallel.
4. Ikonekta ang isang neon indicator lamp - ito ay magsenyas na ang circuit ay handa na para sa operasyon. Ang lampara ay inilabas sa katawan ng pag-install.
5. Ang isang variable-capacitance tuning capacitor ay kasama sa circuit ay konektado din sa pabahay.

Induction furnace - paglamig ng circuit

Ang mga pang-industriyang smelting plant ay nilagyan ng sapilitang sistema ng paglamig na may tubig o antifreeze. Ang pagsasagawa ng paglamig ng tubig sa bahay ay mangangailangan ng mga karagdagang gastos na maihahambing sa presyo sa halaga ng mismong pag-install ng metal na natutunaw. Ang paglamig ng hangin gamit ang isang bentilador ay posible kung ang bentilador ay matatagpuan sa malayo. Kung hindi man, ang metal winding at iba pang mga elemento ng fan ay magsisilbing karagdagang circuit para sa pagsasara ng eddy currents, na magbabawas sa kahusayan ng pag-install. Ang mga elemento ng electronic at lamp circuit ay maaari ding aktibong uminit. Upang palamig ang mga ito, ibinibigay ang mga heat sink.

Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho
Ang pangunahing panganib kapag nagtatrabaho sa isang gawang bahay na pag-install ay ang panganib ng pagkasunog mula sa mga elemento ng pag-init ng pag-install at tinunaw na metal.
Kasama sa circuit ng lampara ang mga elemento ng mataas na boltahe, kaya dapat itong ilagay sa isang saradong pabahay upang maiwasan ang hindi sinasadyang pakikipag-ugnay sa mga elemento.
Maaaring makaapekto ang electromagnetic field sa mga bagay na nasa labas ng katawan ng device. Samakatuwid, bago magtrabaho, mas mahusay na magsuot ng mga damit na walang mga elemento ng metal at alisin ang mga kumplikadong device mula sa operating area: mga telepono, mga digital camera.

Ang isang induction furnace para sa pagtunaw ng mga metal sa bahay ay maaari ding gamitin upang mabilis na magpainit ng mga elemento ng metal, halimbawa, kapag tinning o binubuo ang mga ito. Ang mga katangian ng pagpapatakbo ng ipinakita na mga pag-install ay maaaring iakma sa isang tiyak na gawain sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter ng inductor at ang output signal ng pagbuo ng mga set - sa ganitong paraan, ang kanilang pinakamataas na kahusayan ay maaaring makamit.

Ang MELTING FURNACE ay isang device na idinisenyo para sa pagtunaw ng singil ng ferrous o non-ferrous na metal. Ang mga bentahe ay ang natutunaw na masa ay perpektong halo-halong kung ang isang induction melting furnace ay ginagamit para sa pagtunaw ng metal, dahil sa pagkilos ng eddy electric currents. Kailangan mo ba ng melting furnace na may magagandang katangian? ZAVODRR- transistor, thyristor furnaces para sa tanso, cast iron, aluminyo, bakal para sa 5 - 5000 kg.

Paano ginagawa ang mga melting furnace?

Paano gumagana ang smelting furnaces? Ang mga MELTING FURNACES ay isang mahusay na paraan upang matunaw ang parehong ferrous at non-ferrous na mga metal, tulad ng aluminum, steel, cast iron, stainless steel, copper. Ang mga induction melting furnace ay may simpleng disenyo, gumagana sa ilalim ng puwersa ng isang electromagnetic field, at may kakayahang pantay na paghaluin ang metal habang natutunaw. Ang mga induction furnace ay may takip at isang aparato para sa pag-draining ng metal sa isang casting ladle. Ang kumpanya ng ROSINDUKTOR ay nag-aalok ng mga melting furnace ng transistor o thyristor na disenyo na may mga gearbox at haydrolika.

Ang bentahe ng mga hurno ng gearbox ay ang posibilidad ng manu-manong (emergency) na pag-draining ng metal ay ang makinis na pagtabingi ng yunit ng pagtunaw. Ang mga melting furnace ay binibigyan ng isa o dalawang melting unit, at isang inductor ang matatagpuan sa loob ng bawat melting unit. Ang inductor ay ginawa sa anyo ng isang coil coil na binubuo ng maraming mga liko; ang tubo ay maaaring maging bilog o hugis-parihaba sa cross-section.

Ang natutunaw na yunit ay pinalamig gamit ang isang chiller o cooling tower. Sa panahon ng pagtunaw ng metal, kinakailangang palamig ang dalawang circuit: ang reactor (na matatagpuan sa loob ng thyristor converter) at ang inductor ng melting unit mismo. Ang yunit ng natutunaw ay may dalawang pagpipilian sa crucible: grapayt at may linya (manu-manong ginawa mula sa isang pinaghalong may linya). Ang mga graphite crucibles ay ginagamit para sa pagtunaw ng mga non-ferrous na metal para sa mga ferrous na metal, isang lining ang ginagamit.


  • Nizhny Novgorod

  • Chelyabinsk

  • Krasnoyarsk

  • Minsk Belarus

  • Chelyabinsk

  • Permian

  • punso

  • Chelyabinsk

  • Moscow

  • Orenburg

  • Kazan

  • Volgograd

  • Chelyabinsk

  • Chelyabinsk

  • Lugansk

  • Ulyanovsk

  • Chelyabinsk

  • Arkhangelsk

Mga natutunaw na hurno - transistorized

Ang transistor induction melting furnace ay idinisenyo para sa pagsingil ng mga ferrous at non-ferrous na metal Ito ay ginawa batay sa isang mid-frequency induction heater, na pinagsama gamit ang MOSFET transistors at IGBT modules, na nagbibigay-daan sa pagtitipid sa kuryente hanggang 35. %, na may mataas na kahusayan na 95%.

Ang mga induction melting furnace na nakabatay sa transistor ay angkop para sa maliliit na pang-industriyang foundry na kailangang matunaw ang maliit na halaga ng metal. Ang mga bentahe ng mga natutunaw na hurno ay kinabibilangan ng kanilang kadaliang mapakilos at kadalian ng pagpapanatili, dahil gumagamit sila ng isang graphite crucible, na nakakatipid ng oras sa paggawa ng lining at pagpapatuyo nito.

Ang kumpanya ng Rosinductor ay nag-aalok na bumili ng LEGNUM induction melting furnaces (Taiwan); Thyristor induction melting furnaces Ang Legnum ay ibinibigay sa dalawang pagbabago: haydrolika at gearbox, ang mga pangunahing mamimili ay daluyan at malalaking smelting na halaman na may kapasidad na 2000 tonelada/taon.

Ang induction melting furnace ay ibinibigay sa dalawang yunit ng pagtunaw; Ang pangunahing bentahe ay kahusayan, sa average na 20-30% na mas matipid kaysa sa anumang iba pang mga analogue na ipinakita sa merkado ng Russia, pagiging maaasahan, modernong disenyo at abot-kayang presyo. Ang Rosinductor ay nagbibigay ng induction melting furnaces hindi lamang sa lahat ng rehiyon ng RUSSIA, kundi pati na rin sa mga bansa ng dating CIS. Sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan sa aming kumpanya, siguraduhin na ang induction melting furnace na bibilhin mo ay garantisadong may pinakamagandang presyo, kalidad, pagiging maaasahan at mga kondisyon ng paghahatid.

Ang bentahe ng pagtunaw ng metal sa mga natutunaw na hurno ay ang pagiging epektibo sa gastos. Ito ay dahil sa pagpapalabas ng isang malaking halaga ng init kapag pinainit ang metal, kaya ang mga hurno ay kumonsumo ng medyo maliit na kapangyarihan. Kung gumawa kami ng isang paghahambing sa pagitan ng transistor at thyristor furnaces, kung gayon ang dating ay 25% na mas matipid, ngunit ang kanilang gastos para sa parehong kapangyarihan ay kapansin-pansing mas mataas. Ang pinakakaraniwang mga furnace ay may temperaturang natutunaw na 1650 °C sa temperaturang ito ang anumang non-refractory charge ay maaaring matunaw.

Sa panahon ng pagtunaw ng metal, ang pugon ay kinokontrol nang wala sa loob o malayo. Sa parehong mga kaso, ang proseso ay dapat pangasiwaan ng mga sinanay na tauhan na may naaangkop na mga permit at pag-apruba. Ang kumpanya ng Rosinductor ay gumaganap ng trabaho sa pag-set up ng mga converter, pag-troubleshoot at pagpapanatili ng smelting equipment sa gumaganang kaayusan.

Kapag pumipili ng isang natutunaw na hurno, kailangan mong isipin ang pagpili ng tunawan. Tinutukoy nito kung anong metal ang matutunaw at kung gaano karaming mga natutunaw ang maaari nitong mapaglabanan. Sa karaniwan, ang tunawan ay maaaring makatiis mula 20 hanggang 60 na init. Para sa isang mahabang buhay ng serbisyo ng crucible, dapat kang gumamit ng mataas na kalidad at maaasahang mga materyales. Ang oras ng pagkatunaw ng metal ay tumatagal ng hindi hihigit sa 50 minuto sa isang heated melting furnace, kaya ang isang furnace na may maliit na volume at kapangyarihan ay maaaring magkaroon ng mataas na produktibo.

Kasama sa set ng paghahatid ng mga melting furnace ang mga pangunahing elemento: isang thyristor o transistor frequency converter, mga melting unit, mga capacitor bank, mga template, mga water-cooled na cable, mga control panel, mga sistema ng paglamig.

Induction melting furnace 5 - 5000 kg

Naka-on ang induction melting crucible furnace 5 - 5000 kg swimming trunks, sa isang magaan na aluminum alloy na katawan, na may TFC at tilt gear. Ang induction crucible furnace na may thyristor converter ay idinisenyo para sa pagtunaw ng ferrous at non-ferrous na mga metal sa mga foundry. Ang hurno ay ginagamit upang magpainit ng tinunaw na tanso, bakal at bakal. Ang round-the-clock na operasyon ng furnace ay posible kung kinakailangan.

Mga natutunaw na hurno para sa aluminyo

Ang mga natutunaw na hurno para sa aluminyo ay may sariling mga katangian, dahil ang punto ng pagkatunaw ng aluminyo ay 660 °C (390 kJ/kg). Kapag pumipili ng isang pugon para sa aluminyo, dapat mong malaman na ang thyristor converter ay hindi dapat maging malakas, at ang natutunaw na yunit mismo ay naiiba sa laki mula sa yunit para sa bakal o tanso ng 2-3 beses. Alinsunod dito, hindi inirerekomenda na matunaw ang iba pang mga metal sa loob nito.

Ang mga aluminyo na haluang metal ay maaaring matunaw sa mga furnace na may langis, gas at electric heating, sa apoy reverberatory furnaces, ngunit ang pinakamataas na kalidad ng metal at mataas na bilis ay nakuha kapag natutunaw sa induction melting furnaces, dahil sa homogenous na komposisyon ng singil, na perpektong halo-halong sa larangan ng induction.

Mga natutunaw na hurno para sa bakal

Ang mga natutunaw na hurno ay pinainit sa kanilang pinakamataas na temperatura kapag natutunaw ang bakal, 1500 - 1600 ° C at sinamahan ng kumplikadong pisikal at kemikal na mga proseso. Kapag nagre-remelting ng bakal, kinakailangang bawasan ang nilalaman ng oxygen, sulfur at phosphorus, na bumubuo ng mga elemento ng oxide at sulfide, na nagpapababa sa kalidad ng bakal.

Ang isang tampok ng pagtunaw ng bakal sa mga natutunaw na hurno ay ang paggamit ng mga pinaghalong lining, sa kaibahan sa pagtunaw ng tanso, kung saan ginagamit ang isang graphite crucible. Ang mga natutunaw na hurno ay pinaghalong mabuti ang metal dahil sa induction field, na nagpapapantay sa kemikal na komposisyon ng bakal.

Ang mga pakinabang sa itaas ay mahusay para sa pagtunaw ng mga bakal na haluang metal, na may kaunting pagkawala ng mga elemento ng alloying: tungsten - tungkol sa 2%, mangganeso, kromo at vanadium - 5 - 10%, silikon - 10 - 15%, na isinasaalang-alang ang kakulangan at mataas na halaga ng mga elemento ng haluang metal.

Ang pagtunaw ng bakal ay may mga sumusunod na tampok at pakinabang:

  • Ang pinakamahalagang castings ay natutunaw gamit ang paraan ng oksihenasyon, dahil sa panahon ng pagkulo ng metal, ang lahat ng mga non-metallic inclusions ay tinanggal at ang nilalaman ng posporus ay nabawasan. Ang komposisyon ng singil ay kinuha mula sa scrap carbon steel o cast iron upang makakuha ng average na nilalaman ng carbon na 0.5%;
  • Kung pupunta ka upang matunaw ang bakal na may mataas na nilalaman ng mangganeso, aluminyo, kromo, kailangan mong pumili ng acidic lining, dahil ang tibay ng tunawan ay magiging dalawang beses na mas mataas;
  • Bago simulan ang pagtunaw, ang tunawan ay puno ng metal, ngunit ang tuktok ay hindi dapat mapuno nang mahigpit, maaari itong humantong sa pagbuo ng mga arko at, nang naaayon, pag-aaksaya ng metal, dahil ang singil ay tumira sa panahon ng pagtunaw ng mga mas mababang piraso;
  • Ang oras ng pagtunaw ng bakal ay mula sa 50-70 minuto, depende sa pag-init ng yunit ng pagtunaw;
  • Ang mga natutunaw na hurno para sa bakal ay may mataas na produktibidad sa paggawa ng mga paghahagis ng maliit na masa at sukat.

Ang tanso, tansong haluang metal, tanso, tanso ay maaaring matunaw sa lahat ng natutunaw na hurno kung saan ang temperatura ay pinananatili sa 1000 - 1300 °C. Gayunpaman, mas mainam na gumamit ng mga induction melting furnaces, dahil ang isang natutunaw sa mga ito ay hindi lalampas sa 40 minuto. Ang tansong ginagamit sa Russia ngayon ay hindi partikular na dalisay. Karaniwan itong naglalaman ng mga sumusunod na impurities: iron, nickel, antimony, arsenic. Ang tanso na may nilalamang karumihan na 1% ay itinuturing na purong metal.

Ang pangunahing mahalagang kalidad ng metal ay ang mataas na electrical at thermal conductivity nito. Tinutukoy nito ang mababang temperatura para sa pagtunaw. Ang temperatura ng pagtunaw ng tanso ay 1084°C. Ang tanso ay isang medyo nababaluktot na metal na malawakang ginagamit sa iba't ibang teknikal na industriya, narito ang ilan sa mga tampok nito:

  • Maaaring matunaw ang tanso sa isang bukas na kapaligiran, sa isang vacuum at sa isang proteksiyon na kapaligiran ng gas;
  • Ang tanso ay natutunaw sa isang vacuum upang makakuha ng tansong walang oxygen, na may kakayahang bawasan ang O (Oxygenium) na oxygen sa halos zero na 0.001%;
  • Ang pangunahing singil kapag gumagawa ng tansong walang oxygen ay 99.95% na mga sheet ng katod bago i-load ang mga sheet sa pugon, dapat silang i-cut, hugasan at tuyo mula sa electrolyte;
  • Ang lining ng melting furnace sa itaas ng antas ng metal ay gawa sa magnesite;
  • Upang maiwasan ang oksihenasyon, ang smelting ay isinasagawa gamit ang uling, flux, salamin at iba pang mga bahagi.

Induction furnace para sa pagtunaw ng metal

Pinapainit ng induction furnace para sa pagtunaw ng metal ang metal charge na may high frequency currents (HFC) sa isang induced electromagnetic field sa ilalim ng impluwensya ng eddy electric currents. Ang mga natutunaw na hurno ay kumonsumo ng malaking halaga ng kuryente, kaya nag-aalok kami ng mga hurno hindi lamang sa isang thyristor converter, kundi pati na rin sa isang matipid na transistor converter. Ang pugon ay gumagamit ng isang lining o isang graphite crucible, sa parehong mga kaso sapat lamang sila para sa 20-40 natutunaw. Ang mataas na punto ng pagkatunaw ay nagbibigay-daan sa isang pagtunaw ng metal na maisagawa sa loob ng 50 minuto.

ZAVODRR- mga hurno para sa pagtunaw ng mga metal mula sa mga tagagawa ng Russian, Asian at European na may kapasidad na crucible mula 1 hanggang 10,000 kg. Supply, pag-install, pag-commissioning at murang pagpapanatili ng mga furnace.

Tingnan natin ang mga tampok ng mga hurno para sa pagtunaw ng ferrous, non-ferrous at mahalagang mga metal:

  • Aluminum smelting furnace (ang aluminyo smelting sa furnaces ay isinasagawa sa temperatura na 660 °C, kumukulo na punto 2400 °C, density 2698 kg/cm³);
  • Pugon para sa smelting cast iron (cast iron smelting 1450 - 1520 °C, density 7900 kg/m³);
  • Copper smelting furnace (copper smelting 1083°C, boiling point 2580°C, density 8920 kg/cm³);
  • Pugon para sa pagtunaw ng ginto (pagtunaw ng ginto 1063°C, punto ng kumukulo 2660°C, density 19320 kg/cm³);
  • Silver smelting furnaces (silver smelting 960°C, boiling point 2180°C, density 10500 kg/cm³);
  • Pugon para sa pagtunaw ng bakal (pagtunaw ng bakal sa mga hurno 1450 - 1520 °C, density 7900 kg/m³);
  • Iron smelting furnace (iron smelting 1539°C, boiling point 2900°C, density 7850 kg/m3);
  • Mga hurno para sa pagtunaw ng mga haluang metal ng titan (titanium na natutunaw 1680°C, kumukulo 3300°C, density 4505 kg/m³);
  • Pugon para sa pagtunaw ng tingga (pagtunaw ng tingga sa mga hurno 327°C, punto ng kumukulo 1750°C, density 1134 kg/cm³);
  • Brass smelting furnace (brass smelting sa furnaces 880–950 °C. density 8500 kg/m³);
  • Mga bronze smelting furnace (bronze smelting sa mga furnace, 930–1140 °C 8700 kg/m³).

Sa loob ng maraming taon ang mga tao ay nagtutunaw ng metal. Ang bawat materyal ay may sariling punto ng pagkatunaw, na maaari lamang makamit gamit ang mga espesyal na kagamitan. Ang mga unang hurno para sa pagtunaw ng metal ay medyo malaki at eksklusibong naka-install sa mga workshop ng malalaking organisasyon. Ngayon, ang isang modernong induction furnace ay maaaring mai-install sa maliliit na workshop kapag nagse-set up ng produksyon ng alahas. Ito ay maliit, madaling gamitin at lubos na epektibo.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang melting unit ng isang induction furnace ay ginagamit upang magpainit ng iba't ibang uri ng mga metal at haluang metal. Ang klasikong disenyo ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

  1. Maubos ang bomba.
  2. Water cooled inductor.
  3. Frame na gawa sa hindi kinakalawang na asero o aluminyo.
  4. Makipag-ugnayan sa lugar.
  5. Ang apuyan ay gawa sa kongkretong lumalaban sa init.
  6. Suporta sa hydraulic cylinder at bearing unit.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay batay sa paglikha ng Foucault eddy induction currents. Bilang isang patakaran, ang mga naturang alon ay nagdudulot ng mga malfunctions kapag nagpapatakbo ng mga gamit sa sambahayan, ngunit sa kasong ito ay ginagamit ang mga ito upang mapainit ang singil sa kinakailangang temperatura. Halos lahat ng electronics ay nagsisimulang uminit sa panahon ng operasyon. Ang negatibong salik na ito sa paggamit ng kuryente ay ginagamit sa buong kapasidad nito.

Mga kalamangan ng device

Ang induction melting furnace ay nagsimulang gamitin kamakailan. Ang mga sikat na open-hearth furnace, blast furnace at iba pang uri ng kagamitan ay naka-install sa mga lugar ng produksyon. Ang gayong pugon para sa pagtunaw ng metal ay may mga sumusunod na pakinabang:

Ito ang huling kalamangan na tumutukoy sa pagkalat ng mga induction furnace sa alahas, dahil kahit na ang isang maliit na konsentrasyon ng mga dayuhang impurities ay maaaring negatibong makaapekto sa resulta na nakuha.

Depende sa mga tampok ng disenyo, ang mga floor-standing at tabletop induction furnace ay nakikilala. Anuman ang napiling opsyon, may ilang pangunahing panuntunan para sa pag-install:

Ang aparato ay maaaring maging napakainit habang tumatakbo. Iyon ang dahilan kung bakit dapat walang nasusunog o sumasabog na mga sangkap sa malapit. Bilang karagdagan, ayon sa mga pag-iingat sa kaligtasan ng sunog sa paligid, kailangang maglagay ng fire shield.

Dalawang uri lamang ng mga hurno ang malawakang ginagamit: crucible at channel. Mayroon silang magkatulad na mga pakinabang at disadvantages, ang mga pagkakaiba ay namamalagi lamang sa paraan ng operasyon na ginamit:

Ang pinakasikat na uri ng induction furnace ay ang uri ng crucible. Ito ay dahil sa kanilang mataas na pagganap at kadalian ng operasyon. Bilang karagdagan, kung kinakailangan, ang gayong disenyo ay maaaring gawin nang nakapag-iisa.

Ang mga homemade na bersyon ay medyo karaniwan. Upang lumikha ng mga ito kailangan mo:

  1. Generator.
  2. Crucible.
  3. Inductor.

Ang isang bihasang electrician, kung kinakailangan, ay maaaring gumawa ng isang inductor gamit ang kanyang sariling mga kamay. Ang elementong ito ng istruktura ay kinakatawan ng isang paikot-ikot na kawad na tanso. Ang crucible ay maaaring mabili sa tindahan, ngunit ang isang lamp circuit, isang self-assembled na baterya ng mga transistors, o isang welding inverter ay ginagamit bilang isang generator.

Paggamit ng welding inverter

Ang isang induction furnace para sa pagtunaw ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring malikha sa pamamagitan ng paggamit ng welding inverter bilang generator. Ang pagpipiliang ito ay ang pinaka-malawak na ginagamit dahil ang mga pagsisikap ay nag-aalala lamang sa paggawa ng inductor:

  1. Ang manipis na pader na tansong tubo ay ginagamit bilang pangunahing materyal. Ang inirekumendang diameter ay 8-10 cm.
  2. Ang tubo ay baluktot ayon sa nais na pattern, na depende sa mga katangian ng pabahay na ginamit.
  3. Dapat mayroong isang distansya na hindi hihigit sa 8 mm sa pagitan ng mga pagliko.
  4. Ang inductor ay inilalagay sa isang textolite o grapayt na pabahay.

Matapos likhain ang inductor at ilagay ito sa pabahay, ang natitira lamang ay i-install ang biniling tunawan sa lugar nito.

Ang nasabing isang circuit ay medyo kumplikado upang ipatupad at nagsasangkot ng paggamit ng mga resistors, ilang mga diode, transistors ng iba't ibang mga kapasidad, isang film capacitor, tansong wire na may dalawang magkaibang diameters at inductor ring. Ang mga rekomendasyon sa pagpupulong ay ang mga sumusunod:

Ang nilikha na circuit ay inilalagay sa isang textolite o graphite case, na mga dielectrics. Scheme, kinasasangkutan ng paggamit ng mga transistor, medyo mahirap ipatupad. Samakatuwid, dapat mong isagawa ang paggawa ng naturang kalan lamang kung mayroon kang ilang mga kasanayan sa trabaho.

Kalan ng lampara

Kamakailan lamang, ang mga kalan na nakabatay sa lampara ay hindi gaanong nagagawa, dahil nangangailangan sila ng maingat na paghawak. Ang circuit na ginamit ay mas simple kumpara sa kaso ng paggamit ng mga transistor. Ang pagpupulong ay maaaring isagawa sa maraming yugto:

Ang mga llamas na ginamit ay dapat protektado mula sa mekanikal na epekto.

Paglamig ng kagamitan

Kapag lumilikha ng isang induction furnace gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pinakamalaking problema na lumitaw ay ang paglamig. Ito ay dahil sa mga sumusunod na puntos:

  1. Sa panahon ng operasyon, hindi lamang ang tinunaw na metal ang pinainit, kundi pati na rin ang ilang elemento ng kagamitan. Iyon ang dahilan kung bakit kinakailangan ang epektibong paglamig para sa pangmatagalang operasyon.
  2. Ang pamamaraan batay sa paggamit ng daloy ng hangin ay nailalarawan sa mababang kahusayan. Bilang karagdagan, hindi inirerekomenda na mag-install ng mga tagahanga malapit sa kalan. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga elemento ng metal ay maaaring makaimpluwensya sa mga eddy currents na nabuo.

Karaniwan, ang paglamig ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbibigay ng tubig. Ang paglikha ng isang circuit ng paglamig ng tubig sa bahay ay hindi lamang mahirap, ngunit hindi rin kumikita sa ekonomiya. Ang mga pang-industriya na bersyon ng pugon ay mayroon nang built-in na circuit, kung saan ito ay sapat na upang ikonekta ang malamig na tubig.

Mga pag-iingat sa kaligtasan

Kapag gumagamit ng induction furnace, dapat sundin ang ilang mga pag-iingat sa kaligtasan. Pangunahing rekomendasyon:

Kapag nag-i-install ng kagamitan, dapat mong isaalang-alang kung paano i-load ang singil at ang tinunaw na metal ay makukuha. Inirerekomenda na magtabi ng isang hiwalay na inihandang silid para sa pag-install ng induction furnace.