Pag-init at supply ng tubig ng isang bahay sa bansa (8 mga pahina). Mga boiler na may mahabang nasusunog na mga hurno Sino ang gumagawa ng mga boiler Kchm 2m zharok 2
Disenyo ng mga cast iron boiler para sa karbon
Ang mga cast iron sectional boiler na may panlabas na pambalot na gawa sa sheet na bakal ay nagpapatakbo sa karbon. Sa pagitan ng mga seksyon ng boiler mayroong thermal insulation na gawa sa mga sheet ng asbestos.
Ang mga flue gas na umaalis sa boiler ay may mataas na temperatura (mga 250-400 C), na makabuluhang binabawasan ang kahusayan ng boiler.
Upang mabawasan ang temperatura ng mga gas ng tambutso ng tambutso at dagdagan ang kahusayan, inirerekomenda na ikonekta ang solid fuel boiler sa tsimenea sa pamamagitan ng heating panel.
Sa kasong ito, kung ang draft ay lumala sa panahon ng pag-init ng boiler, ang damper ng direktang tambutso ay binuksan at sa gayon ay nagdidirekta ng mga gas sa tsimenea.
Kapag ang draft ay itinatag, ang damper ay sarado, bilang isang resulta kung saan ang mga gas ay nai-redirect sa heating panel.
Ang mga sumusunod na tatak ng mga cast iron boiler ay karaniwan pa rin sa mga rural na lugar: KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3, atbp. Ang lahat ng mga boiler ay dinisenyo para sa mababang presyon - 0.2-0.4 MPa.
kanin. 34. Sectional water heating boiler KCHMM-2
A - pahaba na seksyon; B - cross section
Ang nominal na kahusayan ay halos 75% (kapag nasusunog ang AO grade anthracite). Dahil sa kanilang mabigat na timbang, ang mga cast iron boiler ay medyo labor-intensive sa pag-install.
Ang KChMM-2 (Larawan 34) ay may 2-4 na mga seksyon at isang bahagyang pinalamig na rehas na bakal (binubuo ng mga halili na pinalamig at hindi pinalamig na mga elemento).
Ang KChM-1 (Larawan 35) ay naiiba sa KChMM-2 lamang sa bilang ng mga seksyon ng cast iron, kung saan mayroon itong higit pa.
Ang KChM-2 (Larawan 36) ay may 2-8 na mga seksyon (na may isang butas ng pagkasunog sa harap na seksyon) at mga tambutso na may mga extender ng daloy ng tambutso ng gas, na makabuluhang nagpapataas ng kahusayan ng boiler ng mainit na tubig.
Mga teknikal na katangian ng solid fuel boiler KCHMM-2
Bilang ng mga seksyon, mga pcs. - 4
Power, W - 9000
Pangkalahatang sukat, mm:
Haba - 590
- lapad - 450
- taas - 680
Lugar ng rehas na bakal, m2 - 0.048
Kapasidad ng boiler, l - 16.7
kanin. 35. Sectional hot water boiler KchM-1
A - pahaba na seksyon; B - front view na may panloob na mga tadyang at spacer na may mga butas para sa pagpasa ng mga gas.
Ang KChM-2M Zharok-2 (Larawan 37) ay may firebox para sa pangmatagalang pagkasunog ng solid fuel, na, kung ninanais, ay maaaring ma-convert sa natural na gas.
Ang silid ng pagkasunog ay nilagyan ng mga bypass firing channel, na nagpapahintulot sa gasolina na mai-load sa buong dami sa isang pagkakataon at pagtaas ng oras ng pagpapatakbo ng boiler nang walang karagdagang pagpapanatili.
Ang mga bypass kindling channel ay nabuo ng mga karagdagang tadyang sa mga vertical na tubo ng mga seksyon ng cast iron at hindi napuno ng gasolina.
kanin. 36. Sectional hot water boiler KChM-2
1 - transpormer; 2 - ibalik ang pumapasok na tubig; 3 - burner; 4 - balbula ng electromagnetic; 5 - solenoid valve; 6 - supply ng gas; 7 - utong; 8 - pumapasok ng gas; 9 - mainit na tubig pumapasok; 10 - breaker ng traksyon
Ang saradong puwang ng abo na nabuo ng mga buto-buto ng mga seksyon ay nakakatulong upang madagdagan ang density ng gas sa boiler, na ginagawang posible na ayusin ang supply ng hangin sa panahon ng pag-aapoy sa pamamagitan ng pagbubukas ng takip ng air collector sa kinakailangang anggulo.
Ang KChM-2M Zharok-2 boiler ay ginagamit para sa pagpainit ng mga bahay ng bansa na may dami ng gusali na 300-900 metro kubiko, nilagyan ng sistema ng pag-init na may natural o sapilitang sirkulasyon ng coolant.
kanin. 37. Hot water boiler KchM-2M Zharok-2
1 - pakete ng mga seksyon; 2 - rehas na bakal; 3 - asbestos cord; 4 - hawakan; 5 - kolektor ng hangin; b - kahon ng abo; 7 - M6x12 tornilyo; B - nut MB; 9 - trangka; 10 - tagapaghugas ng pinggan; 11 - reflector; 12 - mas mababang pinto; 13 - bracket; 14 - kanang pader; 15 - reflector; 16 - bolt M 10x35; 17 - hawakan; 18- itaas na pinto; 19 - bolt M 10x20; 20 -
kaliwang pader; 21 - turbulator; 22 - takip; 23 - gasket; 24 - angkop; 25 - manometric thermometer; 26 - bracket; 27 - yumuko; 28 - gasket; 29 - frame para sa isang thermometer; 30 - gasket; 31 - glass thermometer; 32 - tubo ng tambutso; 33 - washer 10; 34-bar; 35 - plato; 36 - yumuko; 37 - bolt Ml0x25; 38 - gasket; 39 - kanang pader; 40 - rivet 8x50
Gumagana ang KChM-2U Kaunas sa solid fuel (anthracite, coke, coal), ngunit maaaring i-convert sa gaseous o diesel fuel.
Ang kapasidad ng init ng boiler ay mas mababa kaysa sa KChM-2M Zharok, habang ang nominal na kahusayan ay mas mataas. Lapad ng boiler - 465 mm; taas - 63
Mga teknikal na katangian ng solid fuel boiler KChM-2
Bilang ng mga seksyon, mga pcs. - 4
Power, W - 16000
Timbang, kg - 181
Haba, mm - 340
Dami ng pagkasunog, m3 - 0.03
Lugar ng rehas na bakal, m2 - 0.06
Kapasidad ng boiler, l - 27.2
Gumaganang vacuum, Pa - 10
Ang KchM-ZDG ay nilagyan ng isang mahabang nasusunog na firebox at may kakayahang gumana nang mahusay nang walang maintenance hanggang sa 12 oras. Ang kapaki-pakinabang na kahusayan ay hanggang sa 79%. Ang ani ng pabagu-bago ng isip na mga sangkap ay hanggang sa 17%. Lapad ng boiler - 470 mm; taas - 1070 mm.
Kung ninanais, ang boiler ay maaaring ilipat sa gaseous fuel. Ginagamit ang KChM-ZDG para sa mga bahay ng pagpainit na nilagyan ng sistema ng pagpainit ng tubig na may presyon na hindi hihigit sa 0.6 MPa.
Mga katangian ng pagganap ng solid fuel boiler KChM-2M Zharok-2
Bilang ng mga seksyon, mga pcs. - 3
Kapangyarihan, kW - 16.5
Tukoy na pagkonsumo ng materyal, kg/kW - 13.8
Timbang, kg - 232
Pangkalahatang sukat, mm:
Haba - 390
- lapad - 500
- taas - 1065
Mga parameter ng solid fuel boiler KChM-2U "Kaunas"
Bilang ng mga seksyon, mga pcs. - 7
Kapangyarihan, kW - 40.5
Timbang, kg - 417
Haba, mm - 675
Mga teknikal na katangian ng KChM-ZDG boiler
Bilang ng mga seksyon, mga pcs. - 5
Kapangyarihan, kW - 29
Timbang, kg - 319
Haba, mm - 660
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
OPERASYON AT PAG-AYOS NG BOILERSProtherm Panther Protherm Stingray Protherm Bear Protherm Cheetah Evan
Ang pagpili ng uri ng pinagmumulan ng init ay depende sa uri ng gasolina, ang nominal na kapasidad ng pagpainit nito, na dapat na mas malaki kaysa sa kinakalkula na pagkawala ng init ng bahay sa pamamagitan ng 15-20% ng functional na layunin. Ang nakapaloob na mga istraktura ng pinaka-modernong mababang gusali na may mataas na thermal resistance ay may napakababang kapasidad na sumisipsip ng init, bilang isang resulta kung saan sila ay nailalarawan sa mababang init na paglaban, at ang thermal na rehimen sa kanila ay napapailalim sa mga pagbabago sa ilalim ng impluwensya. ng variable meteorological factor at hindi matatag na supply ng init. Ang tampok na ito ay paunang tinutukoy ang pagiging posible ng paggamit ng mga generator ng init ng apartment na may mahaba at matagal na nasusunog na mga firebox o paggamit ng isang sistema ng pag-init na may malaking thermal accumulation.
Para sa desentralisadong supply ng init, ang pinaka-maaasahan ay ang mga dual-function na heat generator na sabay-sabay na nagbibigay ng heating at mainit na supply ng tubig na may matagal na nasusunog na mga hurno kapag nagpapatakbo sa solid fuel. Kapag gumagamit ng solidong gasolina para sa mga generator ng init ng apartment, ipinapayong gumamit ng pinagsunod-sunod na mga uling at briquette ng karbon, dahil karamihan sa mga boiler at device ay hindi angkop para sa pagsunog ng mababang uri ng gasolina.
Ang itaas na limitasyon ng laki ng mga fraction ng karbon upang maiwasan ang maramihang pagkasunog ay hindi dapat lumampas sa 50 mm, at ang mas mababang limitasyon, dahil sa limitadong draft at ang kawalan ng sapilitang pagsabog, ay hindi dapat lumampas sa 13 mm. Maaaring gamitin ang household heating oil (HSF) o lighting kerosene bilang liquid fuel. Sa kasalukuyan, ang merkado ay nag-aalok ng isang malawak na hanay ng mga residential heat generators gamit ang solid, gaseous at liquid fuels. Karamihan sa kanila ay may water circuit sa kanilang disenyo at nilayon para gamitin sa isang water heating system. Isinasaalang-alang ang bahagi ng solid fuel sa balanse ng gasolina ng nayon (higit sa 80%), ang mga solid fuel na boiler sa apartment ay pinaka-interesado sa mga mamimili.
Ang mga gas ay tinanggal mula sa mga generator ng init ng apartment sa pamamagitan ng isang tsimenea na may taas na 5-7m. Ang draft na nilikha ng tulad ng isang pipe ay maliit, at upang maiwasan ang usok mula sa firebox mula sa tinatangay ng hangin sa silid, ang paglaban ng gas ng mga generator ng init ay dapat na minimal. Ang mga generator ng init ng apartment ay dapat ding magkaroon ng pinakamababang hydraulic resistance, dahil ang kabuuang presyon ng sirkulasyon sa system ay napakababa. Upang madagdagan ang presyur na ito, ipinapayong ilagay ang generator ng init na mababa, ngunit kadalasan ang gayong solusyon sa isang palapag na gusali ay kadalasang hindi katanggap-tanggap. Sa karaniwang paglalagay ng heat generator sa sahig, upang mabawasan ang heating center at mapataas ang hydraulic pressure, ito ay kanais-nais na ang heat generator ay may kaunting taas, at ang mga ibabaw ng pag-init ay matatagpuan nang mas mababa hangga't maaari. Ang mga gastos sa gasolina ay bumubuo sa karamihan ng mga gastos sa pagpapatakbo, kaya ang kahusayan ng boiler ay dapat na masyadong mataas.
Ang pinakakaraniwan ay cast iron o steel hot water boiler, na ginagamit nang nakapag-iisa o kasabay ng mga kalan ng sambahayan para sa pagluluto ng pagkain. Ang mga cast iron boiler ay may mahusay na mga pakinabang - ang mga ito ay matibay at mura sa mass produce. Bilang karagdagan, sila ay kinuha mula sa magkahiwalay na mga seksyon, kaya sa pamamagitan ng pagpapalit ng bilang ng mga seksyon maaari mong piliin ang kanilang anumang pagganap. Ang pag-aayos ng boiler ay kadalasang bumababa sa pagpapalit ng nasunog na seksyon ng bago. Ang buhay ng serbisyo ng mga cast iron boiler ay mga 20 taon, habang ang natitira ay 10-15 taon. Ang buhay ng serbisyo mula sa pangunahing pag-aayos hanggang sa pagkumpuni ay hindi bababa sa 2000 oras, para sa iba pang mga istraktura - hindi bababa sa 8000 na oras.
Dapat pansinin na ang lahat ng maliliit na boiler ay may maliit na convective heat exchange na ibabaw at, bilang isang resulta, isang mataas na temperatura ng mga maubos na gas (250-400 ° C), na nagiging sanhi ng pagbawas sa kanilang kahusayan. Kung ang boiler ay konektado sa isang tsimenea sa pamamagitan ng isang heating panel, kung gayon ang temperatura ng mga maubos na gas ay maaaring makabuluhang bawasan at ang kahusayan ay tumaas. Kapag ang pag-iilaw sa boiler, kapag ang draft ay lumala, ang pasulong na damper ng daloy ay binuksan at ang mga gas ay nakadirekta sa tsimenea. Ginagawa rin nila ito kapag nagsimula ang panahon ng pag-init. Kapag naitatag ang draft, magsasara ang forward damper at ang mga gas ay ididirekta sa heating panel.
kanin. 9. Cast iron sectional water heating boiler KCHMM: a - front view; b - seksyon; c - tingnan mula sa likurang dingding
Para sa pinakakaraniwang gasolina - karbon, ang mga cast iron boiler ng mga tatak ng KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3 ay kadalasang ginagamit. Sa labas ay natatakpan sila ng isang pambalot na gawa sa sheet na bakal. Ang thermal insulation na gawa sa sheet asbestos ay inilalagay sa pagitan ng casing at ng cast iron sections. Ang KChMM boiler (Larawan 9) ay binubuo ng tatlong mga seksyon, kasama ang lahat ng kinakailangang mga kabit na matatagpuan sa mga panlabas na seksyon. Ang rehas na bakal ay bahagyang pinalamig at may screwing device. Ang landas ng gas ng boiler ay nilagyan ng isang direktang daloy ng gas duct, na nagpapahintulot sa mga gas, bilang karagdagan sa mga ibabaw ng palitan ng init, na direktang maidirekta sa tsimenea sa panahon ng pag-iilaw (Talahanayan 2).
|
Talahanayan 2. Mga teknikal na katangian ng KChMM boiler |
|
| Lugar sa ibabaw ng pagpainit ng boiler, m2 | 1,05 |
| Kapasidad ng pag-init: | |
| kW | 11,5 |
| kcal/h | 10000 |
| Efficiency, hindi mas mababa (kapag nagsusunog ng anthracite grade AO), % | 75 |
| 0,0525 | |
| Dami ng pagkasunog, m3 | 0,023 |
| Mga sukat, m: | |
| haba | 0,39 |
| taas | 0,86 |
| lapad | 0,375 |
| Kapasidad ng boiler, l | 9,5 |
| Timbang ng mga seksyon bawat 1000 W, kg | 12,5 |
| Kinakailangan ang vacuum para sa operasyon, Pa | 11-13 |
kanin. 10. Cast iron sectional water heating boiler KCHMM-2: a - pahaba na seksyon; b - cross section
|
Talahanayan 3. Mga teknikal na katangian ng KChMM-2 boiler |
|||
| 0,9 | 1,17 | 1,44 | |
| Kapasidad ng pag-init, W | 10500 | 14000 | 17500 |
| Efficiency kapag nagsusunog ng AO grade coal, % | hindi bababa sa 75 | ||
| Bilang ng mga seksyon | 4 | 5 | 6 |
| Kapasidad ng boiler, l | 16,7 | 19,7 | 22,7 |
| Lugar ng rehas na bakal, m2 | 0,048 | 0,064 | 0,08 |
| Mga sukat ng boiler, mm: | |||
| haba | 590 | 670 | 750 |
| lapad | 450 | 450 | 450 |
| taas | 680 | 680 | 680 |
Ang KChMM-2 boiler (Larawan 10) ay binuo mula sa harap, likuran at intermediate na mga seksyon, ang bilang nito ay mula dalawa hanggang apat. Ang rehas na bakal ay nabuo sa pamamagitan ng alternating cooled at uncooled elemento (Talahanayan 3).
kanin. 11. Cast iron sectional hot water boiler KChM-1: a - pahaba na seksyon; b - tanaw sa harap
|
Talahanayan 4. Mga teknikal na katangian ng KChM-1 boiler |
|||||||
| Parameter | |||||||
| 1,39 | 1,78 | 2,11 | 2,5 | 2,89 | 3,28 | 3,61 | |
| Kapasidad ng pag-init, W | 16000 | 21000 | 25000 | 31000 | 37000 | 42000 | 46000 |
| Kahusayan kapag nagsusunog ng anthracite grade AO | 77 | 75 | 74 | 73 | 72 | 72 | 71,5 |
| Bilang ng mga seksyon | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Kapasidad, l | 27,2 | 30,5 | 33,8 | 37,1 | 40,4 | 43,7 | 47,0 |
| Lugar ng rehas na bakal, m2 | 0,06 | 0,086 | 0,112 | 0,138 | 0,163 | 0,189 | 0,214 |
| Haba ng boiler, m | 0,34 | 0,425 | 0,51 | 0,595 | 0,68 | 0,765 | 0,85 |
| Dami ng pagkasunog, m3 | 0,03 | 0,043 | 0,056 | 0,069 | 0,082 | 0,094 | 0,107 |
| Timbang, kg | 181 | 216 | 248 | 283 | 318 | 353 | 386 |
| Vacuum sa panahon ng operasyon, Pa | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 |
Ang KChM-1 boiler (Fig. 11) ay naiiba sa KChMM-2 boiler pangunahin sa malaking bilang ng mga seksyon (Talahanayan 4).
kanin. 12.: 1 - breaker ng traksyon; 2 - burner; 3 - ibalik ang pumapasok na tubig; 4, 5 - electromagnetic at solenoid valves; 6 - supply ng gas; 7 - utong; 8 - mga de-koryenteng mga kable; 9 - pumapasok ng gas; 10 - mainit na tubig pumapasok; 11 - transpormer
|
Talahanayan 5. Mga teknikal na katangian ng KChM-2 boiler |
|||||||
| Parameter | Lugar sa ibabaw ng pagpainit ng boiler, m2 | ||||||
| 1,07 | 2,11 | 2,5 | 2,95 | 3,39 | 3,83 | 4,23 | |
| Kapasidad ng pag-init, W | 20000 | 24000 | 29000 | 35000 | 40000 | 46000 | 52000 |
| Kahusayan | 78 | 77 | 77 | 76 | 76 | 75 | 75 |
| Bilang ng mga seksyon | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Kapasidad, l | 27,4 | 30,8 | 34,2 | 37,6 | 41,0 | 44,4 | 47,8 |
| Mga sukat, mm: | |||||||
| haba | 345 | 435 | 525 | 615 | 705 | 795 | 885 |
| taas | 1040 | 1040 | 1040 | 1040 | 1040 | 1040 | 1040 |
| lapad | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Timbang ng mga seksyon, kg | 278 | 322 | 365 | 409 | 452 | 497 | 539 |
| Vacuum, Pa | 12 | 12 | 15 | 16 | 16 | 18 | 20 |
Sa boiler ng KChM-2 (Larawan 12), ang bilang ng mga gitnang seksyon ay nag-iiba mula 2 hanggang 8. Ang seksyon sa harap ay may mga butas para sa paglo-load ng gasolina, pag-scooping ng nasusunog na layer at pag-alis ng abo. Ang mga dingding sa gilid at tuktok ng boiler ay insulated ng sheet asbestos at isang pambalot na gawa sa sheet na bakal (Talahanayan 5). Upang mapabuti ang mga thermal properties, ang mga tambutso ay nilagyan ng mga flue gas flow extender, na binubuo ng mga cast iron insert na may panloob na mga tadyang at mga spacer. Kapag nag-i-install ng mga pagsingit, ang mga tadyang ay umaangkop sa mga intersectional slot ng boiler at sinigurado ng mga rod. Ang mga spacer na may mga butas para sa pagpasa ng mga gas ay inilalagay sa puwang ng pagkasunog sa pagitan ng mga pagsingit. Tumataas paitaas, ang mga gas ay tumama sa spacer, bahagyang dumadaan sa mga butas at pumapasok sa mga puwang na nabuo sa pamamagitan ng mga pagsingit at mga seksyon ng boiler, sa gayon ay nagpapabuti ng paglipat ng init mula sa mga produkto ng pagkasunog sa tubig.
kanin. 13.: 1 - pakete ng mga seksyon; 2 - rehas na bakal; 3 - kanang pader; 4 - hawakan; 5 - paggamit ng hangin; 6 - kahon ng abo; 7 - mas mababang pinto; 8 - kaliwang pader; 9 - itaas na pinto; 10 - takip; 11 - labasan; 12 - tubo ng tambutso
|
Talahanayan 6. Mga teknikal na katangian ng boiler na "Zharok-2" |
|||||||
| Tagapagpahiwatig | Bilang ng mga seksyon | ||||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Na-rate na kapangyarihan, kW | 16,5 | 23 | 29,5 | 36 | 42,5 | 49 | 55,5 |
| Tukoy na pagkonsumo ng materyal, kg/kW | 13,8 | 12,1 | 10,8 | 10,6 | 10,1 | 9,8 | 9,6 |
| Mga sukat, mm | 390x500x1065 | 500x500x1065 | 610x500x1065 | 720x500x1065 | 830x500x1065 | 940x500x1065 | 1050x500x1065 |
| Timbang, kg | 232 | 283 | 333 | 385 | 433 | 485 | 535 |
Ang mga cast iron sectional boiler KChM-2M "Zharok-1" at "Zharok-2" (Larawan 13.) ay idinisenyo para sa pagpainit ng tubig sa mga sistema ng pag-init ng mga mababang gusali at mga indibidwal na gusali ng tirahan na may dami ng konstruksiyon na 300-900 m3 ("Zharok-1"), 200-600 m3 ("Zharok-2") (Talahanayan 6). Ang mga ito ay unibersal at maaaring gumana sa pinagsunod-sunod na solid fuel (anthracite, coke, hard at brown na karbon at low-ash briquetted fuel), at may naaangkop na conversion, sa gaseous fuel. Ang mga boiler ng uri ng "Zharok" ay maaaring gumana sa mga sistema ng pagpainit ng tubig na may natural at sapilitang sirkulasyon sa hydrostatic pressure hanggang 0.3 MPa (3 kgf/cm2) at temperatura ng coolant hanggang 95°C. Ang mga firebox ng Zharok boiler ay inangkop para sa pangmatagalan at mahusay na pagkasunog ng gasolina. Sa hurno ng boiler, dahil sa karagdagang mga buto-buto sa mga patayong tubo ng mga seksyon, ang mga bypass na mga channel ng pag-aapoy na hindi puno ng gasolina ay nabuo, na ginagawang posible upang mabawasan ang aerodynamic drag, magsagawa ng isang beses na pag-load ng gasolina nang buo, at dagdagan ang oras ng pagpapatakbo ng boiler nang walang pagpapanatili.
Ang saradong puwang ng abo na nabuo ng mga tadyang ng mga seksyon ay nagsisiguro sa higpit ng gas ng boiler na kinakailangan upang makontrol ang supply ng pangunahing hangin. Ang supply ng pangunahing hangin sa combustion zone ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagbubukas ng air intake cover sa kinakailangang anggulo. Tagal ng operating cycle sa long-burning mode ng boiler:
- sa anthracite at matitigas na uling na may pabagu-bagong bagay na naglalabas ng hanggang 17%, nilalaman ng abo na hanggang 20%, ang nilalaman ng kahalumigmigan na hanggang 13% ay hindi bababa sa 12 oras;
- sa matitigas at kayumangging uling na may paglabas ng mga pabagu-bagong sangkap hanggang sa 50%, nilalaman ng abo hanggang 20%, halumigmig hanggang 13% ay hindi bababa sa 8 oras.
Ang mga boiler ng uri ng Zharok ay maaaring ma-convert upang magsunog ng natural na gas. Ang pag-convert ng boiler upang gumana sa gas, pag-install ng automation ng kaligtasan at pag-commissioning ay isinasagawa ng mga lokal na tanggapan ng produksyon at operasyon ng industriya ng gas.
|
Talahanayan 7. Mga teknikal na katangian ng boiler KChM-2U "Kaunas" |
||||||
| Generator ng init | Na-rate na kapangyarihan, kW | Bilang ng mga seksyon | Mga sukat, mm | Timbang, kg | ||
| taas | lapad | haba | ||||
| KchM-2U-4 | 22 | 4 | 1062 | 465 | 375 | 281 |
| KchM-2U-5 | 28 | 5 | 1062 | 465 | 475 | 327 |
| KchM-2U-6 | 34 | 6 | 1062 | 465 | 575 | 391 |
| KchM-2U-7 | 40,5 | 7 | 1062 | 465 | 675 | 417 |
| KchM-2U-8 | 47 | 8 | 1062 | 465 | 775 | 462 |
| KchM-2U-9 | 53 | 9 | 1062 | 465 | 875 | 508 |
| KchM-2U-10 | 59 | 10 | 1062 | 465 | 975 | 552 |
| KchM-2U-11 | 65 | 11 | 1062 | 465 | 1075 | 598 |
| KchM-2U-12 | 71,5 | 12 | 1062 | 465 | 1175 | 644 |
Ang mga modernong boiler na KChM-2U "Kaunas" ay ginagamit sa mga sistema ng pagpainit ng tubig ng mga mababang gusali at mga indibidwal na apartment na may dami na 400-1300 m3. Nagsusunog ito ng coke, pinagsunod-sunod na anthracite, coal at briquetted low-ash solid fuels. Pagkatapos ng naaangkop na muling kagamitan, ang mga boiler ay maaaring gumana sa natural na gas at likidong magaan na gasolina (Talahanayan 7). Sa mga tuntunin ng tiyak na pagkonsumo ng metal, ang boiler na ito ay medyo mas mababa sa KChM-2M "Zharok-2" boiler, ngunit nilalampasan ito sa kahusayan.
|
Talahanayan 8. Mga teknikal na katangian ng KChM-3DG boiler |
||||||
| Generator ng init | Na-rate na kapangyarihan, kW | Bilang ng mga seksyon | Mga sukat, mm | Timbang, kg | ||
| taas | lapad | haba | ||||
| KchM-3DG | 16,5 | 3 | 1070 | 470 | 450 | 224 |
| 23,0 | 4 | 1070 | 470 | 555 | 270 | |
| 29,0 | 5 | 1070 | 470 | 660 | 319 | |
| 35,0 | 6 | 1070 | 470 | 765 | 365 | |
| 41,5 | 7 | 1070 | 470 | 870 | 413 | |
| 48 | 8 | 1070 | 470 | 975 | 460 | |
| 54 | 9 | 1070 | 470 | 1080 | 506 | |
Ang mga boiler ng KChM-3DG (Talahanayan 8) ay mga unibersal na uri ng boiler at maaaring patakbuhin sa pinagsunod-sunod na solid fuel, at may naaangkop na retrofitting, gaseous. Sa isang boiler ng uri ng KChM-3DG, posible na epektibong masunog ang parehong anthracite at matigas na karbon na may ani ng mga pabagu-bagong sangkap na hanggang sa 17% sa mode ng hindi nakabantay na pagkasunog. Tagal ng operating cycle - 12 oras, kahusayan - 78-79%. Available ang pitong variant ng boiler na may bilang ng mga seksyon mula 3 hanggang 9. Maaari silang gumana sa mga sistema ng pag-init na may natural at sapilitang sirkulasyon ng coolant, presyon ng tubig na hindi hihigit sa 0.6 MPa (6 kgf/cm2) at temperatura na hindi hihigit sa 95°C.
Ang lahat ng cast iron boiler ay idinisenyo upang magpainit ng tubig sa 90-95°C at medyo mababa ang presyon (2-4 kgf/cm2). Ang kawalan ng lahat ng cast iron boiler ay ang pangangailangan na manu-manong mapanatili ang isang pare-pareho ang kapal ng layer ng gasolina sa rehas na bakal, na kumakatawan sa isang tiyak na abala para sa mga residente. Bilang karagdagan, ang mga cast iron boiler ay mabigat at labor-intensive sa pag-install.
kanin. 14.: 1 - kawali ng abo; 2 - rehas na bakal; 3 - firebox; 4 - dyaket ng tubig; 5 - visor na naghihiwalay sa firebox mula sa convective na bahagi; 6 - convective flue; 7 - mga channel ng supply ng tubig; 8 - manometric thermometer; 9 - naglo-load ng pugon; 10 - pinto para sa paglilingkod sa rehas na bakal; 11 - pag-aayos ng tornilyo; 12 - umiinog na balbula
Bilang karagdagan sa cast iron, ipinapayong gumamit ng welded steel boiler. Ang mga boiler ng serye ng KS ay ginawa sa anyo ng isang hugis-parihaba na cabinet na may panloob na firebox na napapalibutan ng isang water jacket (Larawan 14). Sa ibabang bahagi ng firebox mayroong mga rehas na bar na na-standardize para sa buong hanay. Ang firebox ay pinaghihiwalay mula sa convective na bahagi ng isang visor. Ang convective flue ay isang istraktura na binubuo ng tatlong pahalang na mga puwang na may taas na 20 mm, na nabuo sa pamamagitan ng pag-install ng dalawang mga channel na nagdadala ng tubig, na ginawa gamit ang isang slope upang alisin ang mga nagresultang mga bula ng singaw. Ang itaas na pinto ay ginagamit upang magkarga ng gasolina at linisin ang convective flue mula sa uling, at ang ibabang pinto ay ginagamit upang serbisyuhan ang rehas na bakal at gasolina.
Ang panlabas na ibabaw ng mga boiler ay natatakpan ng thermal insulation - hydrophobized basalt cardboard, na may linya na may mga panel ng bakal at pininturahan ng light-colored enamel. Ang mga disenyo ng steel water heating boiler ay magagamit sa iba't ibang disenyo: para sa operasyon sa solid fuel (KS-T); sa gas (KS-G); likidong gasolina (KS-Zh); at pinagsama para sa operasyon sa parehong solid fuel at gas (KS-TG). Ang mga teknikal na katangian ng KS series boiler ay ibinibigay sa talahanayan. 9-11.
|
Talahanayan 9. Mga teknikal na katangian ng KS-T boiler |
||||
| Tagapagpahiwatig | KS-T-11.2 | KS-T-13.7 | KS-T-16.8 | KS-T-23.7 |
| Kapasidad ng pag-init, kW | 11,2 | 13,7 | 16,8 | 23,7 |
| Efficiency sa solid fuel, % | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Pang-init na ibabaw, m2 | 1,12 | 1,38 | 1,68 | 2,37 |
| Mga parameter ng pinainit na tubig: | ||||
| temperatura, °C | 95 | 95 | 95 | 95 |
| ganap na presyon, kgf/m2 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Hydraulic resistance, Pa | 30 | 30 | 30 | 100 |
| Vacuum sa boiler furnace, Pa | 15 | 15 | 15 | 30 |
| Panlabas na temperatura sa ibabaw, °C | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Timbang, kg | 100 | 130 | 175 | 225 |
| Tagal ng operasyon sa solid fuel na walang maintenance, h, hindi mas mababa | 6 | 6 | 6 | 6 |
|
Talahanayan 10. Mga teknikal na katangian ng mga boiler KS-Zh, KS-G |
||||||
| Tagapagpahiwatig | Brand ng boiler kapag nagpapatakbo sa gasolina | |||||
| likido | puno ng gas | |||||
| KS-Zh-8.1 | KS-Zh-13.9 | KS-Zh-18.5 | KS-G-11.3 | KS-G-22.7 | KS-G-34.0 | |
| Kapasidad ng pag-init, kW | 8,1 | 13,9 | 18,5 | 11,3 | 22,7 | 34,0 |
| Kahusayan, % | 80 | 80 | 80 | 86 | 86 | 86 |
| Ganap na presyon ng tubig, kgf/m2 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Temperatura ng tubig, °C | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
| Vacuum, Pa | 15 | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 |
| Hydraulic resistance, Pa | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Timbang, kg | 90 | 130 | 170 | 85 | 100 | 120 |
|
Talahanayan 11. Mga teknikal na katangian ng KS-TG boiler |
||||
| Tagapagpahiwatig | KS-TG-10 | KS-TG-12.5 | KS-TG-16 | KS-TG-20 |
| Na-rate na thermal power, kW | 10 | 12,5 | 16 | 20 |
| Pangkalahatang sukat (ayon sa casing), mm: | ||||
| lapad | 430 | 430 | 430 | 430 |
| taas | 875 | 875 | 920 | 920 |
| lalim | 315 | 350 | 410 | 510 |
| Thermal boltahe ng combustion mirror, kW/m2 | 210 | 225 | 225 | 210 |
| Tukoy na dami ng pagkarga ng gasolina, dm3/kW | 2,5 | 2,3 | 2,6 | 2,7 |
| Timbang, kg | 110 | 117 | 135 | 155 |
| Efficiency, % hindi bababa sa: | ||||
| solidong gasolina | 77 | 77 | 75 | 75 |
| sa natural gas | 81 | 81 | 80 | 80 |
kanin. 15.: 1 - gas burner; 2 - takip para sa gas burner at rehas na bakal; 3 - rehas na bakal; 4 - butas para sa paglo-load ng gasolina; 5 - mga dingding ng firebox; 6 - gripo ng gas burner; 7 - supply ng gas; 8 - tapikin para sa tubo; 9 - nababaluktot na hose; 10 - butas ng blower; 11 - tubo para sa pag-apoy ng burner
Kapag nagsusunog ng mga solidong gasolina sa mga boiler, lalo na ang karbon at anthracite, ang mga paghihirap ay lumitaw sa kanilang pag-aapoy, dahil mayroon silang mataas na temperatura ng pag-aapoy. Kung ang bahay ay may de-boteng (liquefied) na gas burner, kung gayon ang pag-aapoy ay maaaring gawing mas madali sa pamamagitan ng paggamit ng isang espesyal na aparato ng pagsisindi (Larawan 15). Sa kasong ito, ang isang gas burner ng sambahayan ay ipinasok sa gitna ng rehas na bakal, sa tulong ng kung saan ang layer ay nag-apoy. Matapos uminit ang gasolina, patayin ang burner.
Ang pinakakaraniwang uri ng gasolina sa mga rural na lugar ay nananatiling panggatong - isang mabilis na "nasusunog" na mababang-calorie na gasolina. Samakatuwid, ipinapayong sunugin ang mga ito sa mga hurno ng "minahan" na may mataas na layer, kung saan ang gasolina ay nasusunog nang mahabang panahon.
kanin. 16.: a - side view; b - view sa harap; c - cross section; 1 - pinto ng blower; 2 - paglilinis ng pinto; 3 - pinto ng pagkasunog; 4 - regulator ng pagkasunog; 5 - pampainit ng tubig; 6 - tubo ng usok; 7 - rehas na bakal; 8 - paglilinis gamit ang sand seal; 9 - throttle (pagbubukas sa panahon ng pag-iilaw at pagsasara sa panahon ng tuluy-tuloy na pagkasunog); 10 - tubular electric heater
Sa Fig. Ang 16 a, b ay nagpapakita ng disenyo ng isang welded steel boiler para sa pagsunog ng kahoy. Single-pass boiler na may upper exhaust ng combustion products. Ang hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng rehas na bakal (pangunahin) at sa itaas ng layer ng kahoy na panggatong (pangalawang). Ang supply ng pangalawang hangin ay kinakailangan dahil sa ang katunayan na kapag pinainit, ang kahoy na panggatong ay thermally decomposes, naglalabas ng mga nasusunog na pabagu-bago ng isip na mga gas. Ang pangunahing hangin ay ginagamit upang sunugin ang solidong bahagi ng gasolina na natitira sa rehas na bakal, at ang pangalawang hangin ay ginagamit upang magsunog ng mga volatile sa espasyo sa itaas na layer. Ang isang espesyal na tampok ng boiler ay ang kakayahang gamitin ito hindi lamang para sa pagpainit, kundi pati na rin para sa mainit na supply ng tubig. Upang gawin ito, ang isang cylindrical water-to-water heat exchanger ay inilalagay sa itaas na bahagi ng tangke ng tubig ng boiler, kung saan ang malamig na tubig ay ibinibigay upang painitin para sa mainit na supply ng tubig, at mula sa labas ang heat exchanger ay hugasan ng mainit. tubig mula sa sistema ng pag-init (Talahanayan 12).
|
Talahanayan 12. Mga katangian ng isang bakal na boiler na may wood-burning shaft firebox |
|||
| Tagapagpahiwatig | Lugar sa ibabaw ng pag-init, m2 | ||
| 1,3 | 2,0 | 4,5 | |
| Kapasidad ng pag-init, kW | 13,0 | 20,0 | 44,0 |
| Kapasidad, l | 220 | 230 | 420 |
| Mga sukat, mm: taas | 720 | 720 | 720 |
| lapad | 650 | 650 | 950 |
| haba | 1350 | 1450 | 1900 |
| Timbang, kg | 360 | 390 | 680 |
Karamihan sa mga manufactured boiler at device ay idinisenyo para sa isang function ng supply ng init - pagpainit. Gayunpaman, kamakailan ay nagkaroon ng isang ugali patungo sa produksyon ng pinagsama, o, kung tawagin din sila, dual-function na mga generator ng init, na ang disenyo ay nagpapahintulot sa kanila na masakop ang dalawang uri ng mga naglo-load ng init: pag-init at supply ng mainit na tubig.
Ang awtomatikong hot water boiler KS-TSV-16 ay idinisenyo para sa pagpainit ng isang gusali ng tirahan na may lawak na hanggang 80-100 m2 at supply ng mainit na tubig. Ang paggamit ng manipis na sheet na hindi kinakalawang na asero at ang espesyal na disenyo ng flow-through na pampainit ay binabawasan ang bigat at sukat ng boiler at makabuluhang pinatataas ang buhay ng serbisyo nito. Ang isang awtomatikong regulator, isang tilting grate, malalaking pinto at isang ash drawer ay nagpapadali sa pagseserbisyo sa boiler. Ang regulator ay maaaring gamitin sa mode ng isang manu-manong controller ng temperatura, kung saan ang panlabas na sensor ng temperatura ay naka-install sa isang pinainit na silid (Talahanayan 13).
|
Talahanayan 13. Teknikal na data ng KS-TSV-16 boiler |
|
| Nominal na kapangyarihan ng heating circuit, kW (kcal/h) sa panahon ng pagkasunog: | |
| uling | 16 (13760) |
| panggatong | 10 (8600) |
| Tuloy-tuloy na oras ng pagpapatakbo (sa rate na kapangyarihan at isang beses na pagkarga ng gasolina), h: | |
| sa karbon | 12 |
| sa kahoy | 5 |
| Agad na kapangyarihan ng pampainit ng tubig, kW | 18 (400 l/h kapag nagpapainit ng tubig mula 5 hanggang 45°C) |
| Kahusayan, % | hanggang 70 |
| Paggawa ng presyon sa heating circuit, m tubig. Art. (kgf/cm2) | hanggang 10 (1) |
| Paggawa ng presyon sa instantaneous water heater circuit, m tubig. Art. (kgf/cm2) | hanggang 60 (6) |
| Buhay ng serbisyo, taon | hindi bababa sa 25 |
| Timbang, kg, wala na | 130 |
Ang isang binuo na lukab ng usok, preheating at supply ng hangin sa dalawang antas, limitasyon ng daloy ng hangin ng isang awtomatikong regulator at mataas na kalidad na thermal insulation ng combustion at hot water assembly ay binabawasan ang pagkawala ng init at pinatataas ang oras ng tuluy-tuloy (nang walang pagpapanatili) na operasyon ng boiler hanggang 12 oras. Ang mataas na kalidad na thermal insulation at isang malaking volume ng tangke ng mainit na tubig ay nagpapahintulot sa boiler na magamit sa heat accumulator mode sa panahon ng hindi pag-init, na nagbibigay ng kasalukuyang mga pangangailangan para sa mainit na tubig na may maikling apoy isang beses sa isang araw. Ang industriya ay gumagawa ng mga espesyal na pampainit ng tubig, ang mga ibabaw ng pagpapalitan ng init na kung saan ay gawa sa mga bakal na tubo at mga seksyon. Ang mga aparato ay naiiba sa cast iron at steel boiler sa isang mas aesthetic na disenyo. Ang ATV-17.5 device (modelo 930) ay ang pangunahing modelo sa seryeng ito (Larawan 17).
kanin. 17.: 1 - kawali ng abo; 2 - rehas na bakal; 3 - pintuan ng firebox; 4 - firebox; 5 - mainit na tubig heat exchanger; 6 - pagpainit ng init exchanger; 7 - katawan; 8 - balbula ng kaligtasan; 9 - tuyeres para sa pagbibigay ng pangalawang hangin; 10 - pinto ng ash pan
|
Talahanayan 14. Mga teknikal na katangian ng device na ATV-17.5 (modelo 930) |
|
| 17,5 (15000) | |
| antrasit | 2,4 |
| uling | 4,5 |
| Kahusayan, %, hindi mas mababa | 60 |
| Dami ng heat exchanger, l: | |
| para sa pagpainit | 28 |
| para sa supply ng mainit na tubig | 85 |
| Tagal ng operasyon nang walang karagdagang pagkarga, h | 6-8 |
| Taas, mm | 1820 |
| Diameter, mm | 426 |
| Timbang ng device, kg | 160 |
Ang aparato ay binubuo ng dalawang patayong cylindrical na tangke na nakalagay sa loob ng isa. Ang panloob na tangke ay inilaan para sa pagpainit, ang panlabas ay para sa mainit na supply ng tubig. Ang isang natatanging tampok ng aparato ay ang muling pamamahagi ng init sa pagitan ng pagpainit at mga sistema ng supply ng mainit na tubig. Depende sa pagtaas sa isa sa mga functional load, ang coolant ay maaaring magpainit sa mas mataas na temperatura dahil sa paglipat ng init ng coolant ng isa pang system. Ang init ay muling ipinamahagi sa pamamagitan ng apat na hugis bracket na tubo at isang katabing cylindrical na ibabaw na hinugasan ng mga coolant ng parehong system.
Ang tubig ng sistema ng pag-init ay pinainit sa mga parameter ng disenyo dahil sa paglipat ng init sa pamamagitan ng mga ibabaw at mula sa pipe ng usok na matatagpuan sa loob ng heating heat exchanger, kung saan ang mga flue gas mula sa pugon ay pumasa. Ang disenyo ng aparato ng pagkasunog ay nagpapahintulot sa pagkasunog ng solidong gasolina sa isang makapal na layer, na nagbibigay ng isang beses na pag-load ng halos 30 kg ng gasolina para sa 6-8 na oras ng tuluy-tuloy na operasyon. Ang pangunahing pagkasunog ng hangin ay pumapasok sa ilalim ng rehas na bakal, sa pamamagitan ng louvered openings ng ash pan door. Ang pangalawang hangin para sa post-combustion ng mga volatile substance ay ibinibigay sa itaas na layer na espasyo sa pamamagitan ng tuyeres na may adjustable cross-section.
kanin. 18.: 1 - pandekorasyon na pambalot; 2 - gas duct; 3, 4 - manometric thermometer; 5 - pagpainit ng init exchanger; 6 - thermal insulation material; 7 - cast iron reflector; 8 - naglo-load ng pinto; 9 - tuyeres para sa pagbibigay ng pangalawang hangin; 10 - pagpapaputok pinto; 11 - pinto ng ash pan; 12 - kawali ng abo; 13 - rehas na bakal; 14 - firebox; 15 - balbula na kumokontrol sa supply ng gasolina; 16 - naglo-load ng tipaklong; 17 - takip; 18 - panangga sa bintana; 19 - mainit na tubig heat exchanger; 20 - usok na tambutso na tubo
|
Talahanayan 15. Mga teknikal na katangian ng ATV-23.2 (modelo 3107) |
|
| Thermal power, kW (kcal/h) | 23,2 (20000) |
| 100 | |
| Solid fuel consumption, kg/h: | |
| antrasit | 2,4 |
| uling | 2,5 |
| kayumangging karbon | 3,4 |
| panggatong | 5,4 |
| Ang kahusayan ng device, hindi mas mababa, %: | |
| sa heating mode | 71 |
| 67 | |
| Kapasidad ng heat exchanger, l: | |
| para sa pagpainit | 70 |
| para sa supply ng mainit na tubig | 35 |
| Kapasidad ng hopper, l | 45 |
| Oras upang punan ang isang paliguan (250 l) ng mainit na tubig (t=37°C), min | 23 |
| Tagal ng pagpapatakbo ng aparato mula sa paglo-load ng gasolina, h | 9-30 |
| Mga sukat, mm | 1990x500x950 |
| Timbang ng device, kg | 250 |
Sa batayan ng ATV-17.5 apparatus, isang two-function heat generator ATV-23.2 (modelo 3107) ay nilikha (Larawan 18), na tumatakbo sa isang pangmatagalang mode ng pagkasunog. Ang aparato ay may loading hopper at isang hilig na rehas na bakal. Ang gasolina ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang loading hopper, kung saan, sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang, ang gasolina ay dumadaloy papunta sa hilig na bahagi ng rehas na bakal. Ang kapal ng layer ng gasolina ay kinokontrol ng isang damper. Ang dami ng bunker ay idinisenyo para sa isang reserbang hanggang sa 45 kg ng karbon, na nagpapahintulot sa iyo na patakbuhin ang aparato nang walang karagdagang pag-load sa araw (Talahanayan 15).
kanin. 19. Dual-function na solid fuel hot water apparatus ATV-23.2 (modelo 3131): 1 - gas duct; 2 - pagpainit ng init exchanger; 3 - fuel bunker; 4 - sinuspinde ang mga vertical na screen; 5 - suspendido vertical rehas na bakal; 6 - naglo-load ng pinto; 7 - rehas na bakal; 8 - kawali ng abo; 9 - aparato para sa pagbibigay ng pangalawang hangin; 10 - mainit na tubig heat exchanger
|
Talahanayan 16. Mga teknikal na katangian ng device na ATV-23.2 (modelo 3131) |
|
| Thermal power, kW (kcal/h) | 23,2 (20000) |
| Lugar ng pinainit na silid, m2 | 100 |
| Solid fuel consumption, kg/h: | |
| panggatong | 8,5 |
| Ang kahusayan ng device, hindi mas mababa, %: | |
| sa heating mode | 68 |
| sa mode ng mainit na tubig | 63 |
| Timbang, kg, wala na | 250 |
| Mga sukat, mm | 1175x1130x600 |
Ang isang dual-functional heating device na may supply ng mainit na tubig gamit ang wood at peat briquettes ATV-23.2 (modelo 3131) ay inilaan para sa sentralisadong pagpainit at mainit na supply ng tubig ng mga indibidwal na gusali ng tirahan na may lawak na 100-150 m2. Ang disenyo ng aparato ay ginawa sa anyo ng isang hugis-parihaba na pedestal. Ang mga device ay may hopper para sa kahoy na panggatong, isang firebox na may patayo at pahalang na rehas, cast iron screen, isang water heating circuit, isang tangke para sa mainit na supply ng tubig, at mga tambutso (Fig. 19). Ang isang natatanging tampok ng aparato ay ang pagkakaroon ng isang firebox, na nagsisiguro sa pagpapatakbo ng aparato nang hindi bababa sa 8 oras mula sa isang pag-load, at ang paggamit ng mga cast iron screen para sa mas mahusay na afterburning ng mga pabagu-bagong sangkap.
Ang gasolina sa rehas na bakal ay nasusunog na ang apoy ay nakatuon sa nasuspinde na patayong rehas na bakal. Para sa mas kumpletong pagkasunog, ang pangalawang hangin ay ibinibigay sa combustion zone sa pamamagitan ng device. Ang mga gas ng tambutso ay tumaas paitaas sa pamamagitan ng mga tubo ng tambutso, sa pamamagitan ng isang puwang sa itaas na bahagi ng firebox ay nahuhulog sila sa ibabang bahagi ng tubo ng tambutso at pumapasok sa tubo ng usok, pinainit ang nasuspinde na mga vertical na screen at ang coolant sa tangke ng pagpapalitan ng init sa kahabaan ng paraan. Ang mga pinainit na nakasuspinde na patayong mga screen ay nag-iipon ng init at nagtataguyod ng karagdagang pagkasunog ng mga pabagu-bagong sangkap. Dahil sa pagkakaroon ng mga katabing pader ng pagpainit at mainit na supply ng tubig na mga heat exchanger, sinisiguro ang muling pamamahagi ng init depende sa pagkonsumo ng init.
|
Talahanayan 17. Autonomous na pang-industriyang heat generators gamit ang gaseous fuel |
||||||
| Generator ng init | Na-rate na kapangyarihan, kW | Pagkonsumo ng natural na gas, m3/h | Mga sukat, mm | Timbang, kg | ||
| taas | lapad | lalim | ||||
| Domestic gas heating device na may water circuit | ||||||
| AOGV-11.6-3 (modelo 2203) | 11,6 | 1,17 | 850 | 400 | 537 | 75 |
| AOGV-11.6-3 (modelo 2210) | 11,6 | 1,17 | 850 | 230 | 550 | 42 |
| AOGV-11.6-1 (modelo 2216) | 11,6 | 1,17 | 850 | 230 | 550 | 35,5 |
| AOGV-29-1 (modelo 2216-03) | 29 | 2,93 | 850 | 380 | 550 | 58 |
| AOGV-17.4-3 (modelo 2211) | 17,4 | 1,77 | 980 | 420 | 442 | 55 |
| AOGV-23.2-1 | 23,2 | 2,35 | 980 | 420 | 480 | 48 |
| Gas fireplace KG-5.8 (modelo 4006) | 5,8 | 0,59 | 850 | 800 | 300 | 55 |
| Mga aparatong pinagsama sa isang circuit ng tubig para sa pagpainit at supply ng mainit na tubig | ||||||
| AKGV-23.2-3-U (modelo 2213) | 23,2 | 2,35 | 1300 | 530 | 550 | 155 |
| AKGV-23.2-1 | 23,2 | 2,35 | 980 | 405 | 480 | 66 |
| AKGV-11.6 (modelo 2215) | 11,6 | 1,17 | 970 | 410 | - | 48 |
kanin. 20.: 1, 3 - malamig na tubig pumapasok at mainit na tubig outlet pipe; 2 - reflector; 4 - breaker ng traksyon; 5 - reservoir; 6 - pambalot; 7 - termostat; 8 - thermocouple; 9 - igniter; 10 - pangunahing burner
Gumagawa ang industriya ng malawak na hanay ng mga kagamitan sa sambahayan na pampainit ng gas na may circuit ng tubig, mga sukat mula 11.6 hanggang 29 kW, uri ng AOGV (Talahanayan 17), AGV. Ang mga device ng ganitong uri ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi: isang vertical cylindrical tank, isang casing, isang gas burner na may isang igniter, at isang gas exhaust device (Fig. 20). Sa gitna ng tangke mayroong isang heat exchange pipe na may extension. Ang puwang sa pagitan ng tangke at ng pambalot ay puno ng slag o glass wool insulation. Ang isang draft breaker ay matatagpuan sa itaas ng labasan ng flame tube. Sa ilalim ng apparatus mayroong isang low-pressure injection burner, kung saan ang igniter ay naka-mount sa isang bracket. Ang igniter ay may dalawang apoy: ang isa ay nag-aapoy sa pangunahing burner, ang pangalawa ay nagpapainit sa thermocouple junction.
Ang burner mixer ay isang profiled pipe na nakabaluktot sa isang anggulo na 90°. Ang mixer diffuser ay may cast iron nozzle. Ang mga butas ng apoy sa nozzle ay na-drill sa mga espesyal na boss na matatagpuan sa isang hilera, na nagpapabuti sa mga kondisyon para sa pagbibigay ng pangalawang hangin sa mga sulo. Dahil ang burner ay gumagana na may labis na ratio ng hangin a<1, это условие является необходимым. Расположение отверстий по окружности способствует равномерному распределению теплоты в шонке, а большое число отверстий позволяет получать факелы наибольшей высоты.
Ang mga pampainit ng tubig ay nilagyan ng mga awtomatikong sistema ng kaligtasan at regulasyon. Ang automation ng kaligtasan ng pampainit ng tubig ay binubuo ng isang electromagnetic valve at isang thermocouple na konektado dito sa pamamagitan ng mga wire. Sa panahon ng normal na operasyon ng aparato, pinainit ng igniter ang thermocouple junction, isang EMF ang bubuo sa circuit at isang electric current ang dumadaloy sa paikot-ikot ng solenoid valve, na pinananatiling bukas ang balbula. Sa kasong ito, ang gas ay dumadaloy sa pangunahing burner. Kung ang igniter ay lumabas, ang thermocouple junction ay lalamig at ang solenoid valve ay isasara ang gas supply sa pangunahing burner at ang igniter. Ang igniter ay dapat na muling i-apoy nang manu-mano, ngunit hindi mas maaga kaysa pagkatapos ng 2 minuto. Ang pampainit ng tubig ay inilalagay lamang sa operasyon pagkatapos na mapuno ito ng tubig. Upang gawin ito, buksan lamang ang alinman sa mga gripo ng mainit na tubig at tiyaking umaagos ang tubig mula dito sa ilalim ng presyon. Pagkatapos ay buksan ang balbula sa gas duct sa harap ng apparatus, magdala ng isang ilaw na posporo sa igniter at buksan ang balbula nito. 1-2 minuto pagkatapos mag-apoy ang igniter, kinakailangang hilahin pababa ang electromagnet button hanggang sa maabot nito, habang ang button ay dapat manatili sa posisyong pababa. Pagkatapos matiyak na naka-on ang pilot light, buksan ang main burner tap at sindihan ito. Kung ang burner ay hindi umiilaw at ang igniter ay lumabas, pagkatapos ay ang muling pag-aapoy ay maaari lamang gawin pagkatapos ma-ventilate ang firebox sa loob ng 2-3 minuto. Pagkatapos simulan ang pampainit ng tubig, kailangan mong isara ang pinto at suriin kung may vacuum sa tsimenea gamit ang isang naiilawan na posporo. Kung walang vacuum sa tsimenea, ang paggamit ng pampainit ng tubig ay mahigpit na ipinagbabawal. Pagkatapos magpainit ng tubig sa kinakailangang temperatura, ihihinto ng termostat ang supply ng gas sa pangunahing burner. Kapag bumaba ang temperatura ng tubig sa heater ng 5-10° (bilang resulta ng pagkuha ng mainit na tubig o pagkawala ng init sa panahon ng pag-init), ipagpatuloy ng thermostat ang supply ng gas sa pangunahing burner. Ang pinakamataas na temperatura ng tubig ay nababagay sa pamamagitan ng awtomatikong pag-ikot sa kanang ibabang nut ng block. Kapag bumaba ang temperatura, dapat ibababa ang nut, at kapag tumaas ang temperatura, dapat itong itaas.
Upang patayin ang pampainit ng tubig, kinakailangan upang isara ang balbula ng piloto at ang pangunahing balbula ng burner, pati na rin ang balbula sa pipeline ng gas sa harap ng aparato. Ang mga pampainit ng tubig ay sineserbisyuhan ng mga taong nakabasa ng mga tagubilin at pangunahing panuntunan sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa gas. Ang mga capacitive water heater gaya ng AGV, AOGV na may mga combustion na produkto na inilabas sa chimney ay maaaring i-install sa mga banyo at kusina. Ang mga pangunahing katangian ng AGV water heater ay ibinibigay sa ibaba.
kanin. 21.
|
Talahanayan 18. Mga teknikal na katangian ng capacitive water heater |
|||
| Parameter | AGV-50M | AGV-80M | AGV-120 |
| 6,8 | 6,8 | 14 | |
| Kapasidad ng pag-init, kW | 5 | 5,2 | 10 |
| Ang pagitan ng pagsasaayos ng temperatura, °C | 40-90 | 40-90 | 30-95 |
| Kapasidad ng tangke, l | 50 | 80 | 120 |
| Oras para sa pagpainit ng tubig sa temperatura na 80°C, min | 55 | 60-70 | 60 |
| Kahusayan sa patuloy na operasyon, % | 70 | 75 | 75 |
| Taas, mm | 1210 | 1540 | 1600 |
| Timbang (walang tubig), kg | 70 | 84 | 100 |
| Lugar ng pinainit na lugar, m2 | 30-40 | 50-60 | 75-85 |
Ang dami ng banyo kapag gumagamit ng mga pampainit ng tubig na uri ng AGV ay dapat na hindi bababa sa 6 m3. Ang pagtaas sa dami ng kusina na lampas sa ibinigay ay hindi kinakailangan. Sa Fig. Ipinapakita ng Figure 21 ang pag-install ng AVG-120 equipment. Ang mga pampainit ng tubig ay konektado sa tsimenea na may mga tubo na bakal sa bubong na 0.8-1 mm ang kapal, at ang diameter ng mga tubo ng pagkonekta ay dapat na hindi bababa sa 80 mm para sa AGV-50M at AGV-80M at hindi bababa sa 100 mm para sa AGV-120. Ang kabuuang haba ng mga pahalang na seksyon ng pagkonekta ng mga tubo ay dapat na hindi hihigit sa 6 m (Talahanayan 18).
Ang mga cast iron sectional boiler ng KChM series ay maaari ding gamitin para magsunog ng gaseous fuel. Para sa layuning ito, ang mga boiler ay nilagyan ng mga espesyal na kagamitan na low-pressure injection burner. Ang mga burner nozzle ay may isang hugis-parihaba na hugis sa anyo ng isang frame (na may isang jumper sa gitna). Ang pinaghalong gas-air mula sa burner mixer ay dinadala sa gitna ng jumper, at pagkatapos ay mula sa magkabilang panig hanggang sa mga pagbubukas ng outlet na matatagpuan sa kahabaan ng perimeter ng frame. Ang dalawang-hilera na pag-aayos ng mga butas ng pagpapaputok ay ginagawang posible na bawasan ang laki nito, ngunit pinalala ang mga kondisyon para sa supply ng pangalawang hangin. Ito ay bahagyang pinapataas ang haba ng tanglaw kumpara sa mga burner na may isang solong hilera na pag-aayos ng mga butas. Ang nominal na presyon sa harap ng mga burner na tumatakbo sa natural na gas ay 1300 Pa, sa liquefied gas - 3000 Pa.
Ang mga burner ay naka-install sa antas ng rehas na bakal, na inalis kapag nagpapatakbo sa gas. Sa halip na isang pintuan ng apoy, isang front plate ang naka-install. Ang supply gas pipeline, burner at automation device ay nakakabit sa front plate. Sa mga boiler na may iba't ibang bilang ng mga seksyon, ang mga burner ng isang tiyak na kapasidad ng pag-init ay naka-install. Ang mga boiler ay nilagyan ng dalawang posisyon na awtomatikong kontrol sa temperatura ng tubig. Ang termostat, na naka-install sa labasan ng mainit na tubig mula sa boiler, ay kumikilos sa solenoid valve kung saan ang gas ay ibinibigay sa pangunahing burner. Ang pagpapatakbo ng termostat ay batay sa paggamit ng mga metal na may iba't ibang mga linear expansion coefficient. Ang panlabas na brass tube ay may linear expansion coefficient na mas malaki kaysa sa panloob na invar rod. Kapag ang tubig ay uminit sa itaas ng itinakdang temperatura, ang thermostat ay isinaaktibo at magbubukas ng solenoid valve circuit. Ang solenoid valve ay nagsasara at humihinto sa daloy ng gas sa mga burner. Ang gas ay patuloy na dumadaloy sa igniter sa pamamagitan ng solenoid valve. Habang bumababa ang temperatura ng tubig, bumababa ang haba ng brass tube, ibinabalik ng spring ang mga levers sa kanilang orihinal na posisyon at isinasara ang electrical contact sa solenoid valve circuit. Ang solenoid valve ay bubukas at nagbibigay ng gas sa mga burner. Ang gas sa burner ay sinindihan ng igniter. Ang hanay ng setting ng thermostat ay mula 45 hanggang 85°C.
Ang solenoid valve ay isang actuator para sa awtomatikong kontrol. Ang solenoid coil ay konektado sa isang 12V AC source. Hinihila ng electromagnet ang core papasok, habang itinataas ang balbula at pinapayagan ang gas na dumaan sa burner. Ang gas ay dapat pumasok sa solenoid valve mula sa balbula sa gilid, sa gayon ay tinitiyak ang isang mas malaking pagsasara ng density ng balbula.
Ang safety automation ay binubuo ng thermocouple, pilot burner at solenoid valve. Ang Chromel-Copel thermocouple ay ang pinagmulan ng electromotive force (EMF) sa power supply system ng solenoid valve. Ang thermocouple junction ay pinainit ng igniter torch, at isang electric current ang dumadaloy sa circuit at winding ng electromagnetic valve na konektado sa thermocouple sa ilalim ng impluwensya ng emf ng thermocouple junction. Ang valve disc armature ay konektado sa isang stem, sa ibabang dulo kung saan ang isang poppet valve ay nakakabit. Sa hindi gumaganang posisyon, ang balbula ng poppet ay pinindot ng isang spring sa itaas na upuan at hinaharangan ang pag-access ng gas sa mga pangunahing at ignition burner. Kapag inilalagay ang solenoid valve sa operasyon (sa panahon ng pag-aapoy ng boiler), kinakailangan na pindutin ang pindutan, na konektado sa pamamagitan ng baras sa poppet valve. Binubuksan nito ang gas access sa pilot burner sa pamamagitan ng isang butas sa valve body. Kapag ang thermocouple ay pinainit, sa ilalim ng impluwensya ng EMF, ang armature ay pinindot laban sa electromagnet, at ang balbula ay nagbubukas ng gas access sa mga pangunahing burner. Kapag ang thermocouple ay lumalamig, ang balbula ay nagsasara sa ilalim ng pagkilos ng isang spring at hihinto ang supply ng gas. Ang awtomatikong pagsara ng gas kapag ang pilot burner ay lumabas ay nangyayari sa hindi hihigit sa 25 segundo.
Ang pag-install ng mga boiler ng uri ng KChM ay pinapayagan lamang sa mga non-residential na lugar na may dami na hindi bababa sa 7.5 m3 na may ventilation duct. Kapag nag-i-install ng boiler sa isang kusina, ang dami nito ay dapat na 6 m3 higit pa kaysa sa kinakailangan para sa pag-install ng mga gas stoves. Ang distansya sa pagitan ng mga nakausli na bahagi ng boiler burner at ang kabaligtaran na dingding ay hindi bababa sa 1 m, at ang distansya sa pagitan ng gilid at likurang mga dingding ng boiler at ang dingding ng silid ay hindi bababa sa 0.4 m.
kanin. 22.: a - plano; b - seksyon: 1 - boiler; 2 - bentilasyon ng tubo; 3 - channel ng usok; 4 - bakal na sheet; 5 - tubo ng usok; 6 - paglilinis
Ang boiler ay konektado sa tsimenea gamit ang mga tubo na gawa sa roofing sheet (0.8-1 mm ang kapal), ang diameter ng mga connecting pipe ay hindi mas mababa sa diameter ng pipe. Ang diagram ng pag-install ng isang boiler ng uri ng KMCH sa isang silid at ang koneksyon nito sa tsimenea ay ipinapakita sa Fig. 22. Ang kabuuang haba ng mga pahalang na seksyon ng pagkonekta ng mga tubo para sa pag-alis ng mga produkto ng pagkasunog ay dapat na hindi hihigit sa 6 m Ang haba ng vertical na seksyon ng connecting pipe (mula sa boiler nozzle hanggang sa axis ng pahalang na seksyon) ay dapat. hindi bababa sa 0.5 m Ang slope ng pagkonekta ng mga tubo patungo sa boiler ay hindi bababa sa 0.01. Ang mga link ng pagkonekta ng mga tubo ay dapat na mahigpit na itulak sa isa't isa (sa direksyon ng paggalaw ng mga produkto ng pagkasunog) sa layo na hindi bababa sa 0.5 ng diameter ng tubo. Ang paglalagay ng mga connecting pipe sa pamamagitan ng residential premises ay hindi pinahihintulutan. Ang mga connecting pipe na inilatag sa mga hindi pinainit na silid ay thermally insulated. Ang minimum na halaga ng vacuum sa tsimenea ay dapat na hindi bababa sa 3 Pa.
Bago simulan (pag-apoy) ang boiler, dapat mong tiyakin na ang sistema ay puno ng tubig (suriin ito sa pamamagitan ng pagpapakita nito mula sa signal pipe sa lababo). Pagkatapos ay kailangan mong i-on ang transpormer sa elektrikal na network at buksan ang gripo sa pipeline ng gas sa pasukan sa boiler. Sa pamamagitan ng mata ng boiler, kailangan mong magdala ng nasusunog na tugma sa igniter at sa parehong oras pindutin ang pindutan ng solenoid valve sa lahat ng paraan. Pagkatapos ng 1-2 minuto, bitawan ang pindutan ng balbula at siguraduhin na ang igniter ay naiilawan. Kung namatay ang ilaw ng piloto, dapat itong muling mag-apoy. Pagkatapos ay maayos na buksan ang balbula ng gas sa harap ng burner at, siguraduhin na ang gas ay nasusunog sa lahat ng butas ng burner, ayusin ang apoy nito; kapag lumitaw ang mga palatandaan ng paghihiwalay ng apoy sa air regulator, bawasan ang supply ng pangunahing hangin, at kung mayroong mausok na apoy, dagdagan ang supply nito sa pamamagitan ng pag-ikot ng regulator. Pagkatapos simulan ang boiler, suriin ang pagkakaroon ng vacuum sa tsimenea gamit ang isang nasusunog na tugma. Sa kawalan ng vacuum, pati na rin kapag ang apoy ay natumba sa firebox, ang paggamit ng boiler ay mahigpit na ipinagbabawal.
Kapag ang tubig sa boiler ay uminit hanggang sa itinakdang temperatura, ang burner ay awtomatikong patayin, ngunit ang pilot light ay patuloy na nagniningas. Kapag ang tubig ay lumamig ng 5-6°C, awtomatikong bumukas ang burner. Kung kinakailangan upang taasan ang temperatura ng tubig, ilipat ang karayom ng thermostat patungo sa posisyong [Mainit] kung ibababa ito, ilipat ito patungo sa posisyong [Malamig]. Ang temperatura ng tubig na pinainit sa boiler ay kinokontrol ng isang thermometer.
Upang ihinto ang boiler, kailangan mong isara ang mga balbula ng gas sa harap ng burner at sa pasukan sa boiler, at patayin din ang kapangyarihan sa transpormer. Ang boiler ay dapat na serbisiyo ng mga sinanay at sertipikadong tauhan nang buong alinsunod sa mga tagubilin.
kanin. 23.: 1 - gate; 2 - hinged lid; 3 - takip ng heat exchanger; 4 - tangke ng gasolina; 5 - init exchanger; 6 - screen; 7 - flame pipe; 8 - hatch; 9 - dingding sa harap; 10 - dispenser; 11 - pambalot ng burner; 12 - papag; 13 - burner; 14 - air regulator; 15 - kahon ng usok
|
Talahanayan 19. Mga teknikal na katangian ng mga generator ng init na uri ng AOZHV |
||
| Parameter | AOZHV-9 | AOZhV-20 |
| Kapasidad ng pag-init, kW | 9,3 | 23,0 |
| Pagkonsumo ng gasolina, l/h: | ||
| pinakamababa | 0,24 | 1,2 |
| maximum | 1,1 | 2,5 |
| Kapasidad ng tangke ng gasolina, l | 15,0 | 27,0 |
| Kahusayan, % | 70 | 75 |
| Saklaw ng kontrol sa temperatura ng tubig, °C | 40-85 | 40-95 |
| Timbang, (walang gasolina), kg | 75 | 145 |
| Mga sukat, mm: | ||
| lapad | 450 | 550 |
| lalim | 605 | 530 |
| taas | 855 | 1385 |
Sa mga lugar kung saan malawakang ginagamit ang liquid heating fuel (HLH) o kerosene, naging laganap ang mga autonomous na sistema ng supply ng init gamit ang mga factory-made na device at boiler na tumatakbo sa ganitong uri ng gasolina. Ang industriya ay gumagawa ng mga heating device ng uri ng AOZhV (Larawan 23).
Ang mga AOZHV device ay idinisenyo bilang metal cabinet na naka-mount sa sahig na may mga hinged lids at isang front wall, na nagbibigay ng madaling access sa mga control elements. Binubuo ito ng isang burner 13, isang flame pipe 7, isang heat exchanger 5, isang fuel tank 4, isang takip 2 at isang dispenser 10. Ang isang cylindrical flame pipe ay naka-install sa itaas ng burner na matatagpuan sa ibabang bahagi ng apparatus, na nagsisilbi bilang isang silid ng pagkasunog. Mula sa itaas ito ay sarado na may isang heat-insulating lid na may screen. Ang camera ay nakakabit sa heat exchanger ng device gamit ang apat na madaling matanggal na lock. Ang heat exchanger ay gawa sa dalawang concentrically located cylinders, ang annular space sa pagitan nito ay puno ng tubig. Mayroong dalawang mga kabit sa ibaba at itaas na bahagi ng heat exchanger (para sa pagbibigay ng malamig na tubig at paglabas ng pinainit na tubig, ayon sa pagkakabanggit).
Mula sa labas, ang katawan ng burner ay natatakpan ng isang heat-insulating casing, ang pag-install nito ay binabawasan ang pagkawala ng init sa nakapalibot na espasyo at sa parehong oras ay lumilikha ng isang direktang paggalaw ng hangin sa combustion zone. Ang isang slide-type na air regulator ay matatagpuan sa gilid na ibabaw ng casing. Habang tumataas ang vacuum sa apparatus, ang cross-section ng gate ay naharang ng isang damper, dahil sa kung saan ang labis na air coefficient ay nagbabago sa isang hindi gaanong halaga. Ang dami ng gasolina na ibinibigay sa burner, at, dahil dito, ang thermal load nito, ay binago gamit ang isang dispenser, na nagsisiguro sa supply ng isang naibigay na halaga ng gasolina sa burner o huminto ito kung ang antas ng gasolina sa katawan ng dispenser ay tumaas sa itaas ng kontrolin ang isa. Ang dispenser ay idinisenyo sa paraang habang tumataas ang antas ng gasolina, lumulutang ang float sa katawan nito at, sa pamamagitan ng isang sistema ng mga lever, pinindot ang shut-off na karayom ng inlet valve, na nagsasara ng supply ng gasolina sa dispenser. Ang isang tangke ng gasolina na may kapasidad na 16 litro, na nilagyan ng float-type level indicator, ay naka-mount sa harap na bahagi ng device. Ang supply ng gasolina sa tangke ay sapat para sa tuluy-tuloy na operasyon ng aparato sa loob ng 15 oras sa normal na pagkarga. Ang temperatura sa tangke ay hindi dapat lumampas sa flash point, samakatuwid, upang maiwasan ang overheating, ang tangke ay pinaghihiwalay mula sa heat exchanger ng isang screen.
Sa likurang dingding ng water jacket ng heat exchanger mayroong isang kahon ng usok, sa itaas na bahagi kung saan naka-install ang isang gate, na nagsisilbing baguhin ang direksyon ng paggalaw ng mga produktong pagkasunog ng gasolina. Ang isang tray ay naka-install sa ibaba ng aparato upang mangolekta ng natapong gasolina. Ang aparato ay nilagyan ng isang evaporative burner na may natural na pagsipsip ng hangin. Ang mga produkto ng pagkasunog, na umaalis sa flame pipe, ay naglilipat ng init sa tubig sa heat exchanger, pagkatapos nito ay ilalabas sa tsimenea, at ang pinainit na tubig ay pumapasok sa sistema ng pagpainit ng tubig ng gusali. Sa panahon ng pag-aapoy ng apparatus, kapag ang vacuum sa loob nito ay hindi gaanong mahalaga, ang smoke duct damper (upang mabawasan ang hydraulic resistance ng smoke duct) ay nakatakda sa posisyon na "Buksan", at ang mga produkto ng pagkasunog sa pamamagitan ng smoke duct ay pumasok. direkta sa tsimenea. Pagkatapos pumasok ang device sa mode (pagpainit ng tubig sa temperatura na 85-90°C), nakatakda ang gate sa posisyong "Sarado". Sa kasong ito, ang mga produkto ng pagkasunog ay dumadaan sa annular gap sa pagitan ng flame pipe at ng water jacket ng heat exchanger.
Ang aparato ay may kasiya-siyang kalidad ng pagkasunog ng gasolina. Ang nilalaman ng carbon monoxide sa mga produktong pagkasunog ng gasolina ay 0.005-0.02%, na hindi lalampas sa pinakamataas na pinahihintulutang pamantayan para sa mga device ng ganitong uri. Ang mga pangunahing teknikal na katangian ng mga aparato ng uri ng AOZhV ay ibinibigay sa talahanayan. 19.
© 2000 - 2007 Oleg V. site™
Pag-init ng bahay ng bansa
12) ay may 2-4 na seksyon at isang bahagyang pinalamig na rehas na bakal (binubuo ng mga halili na pinalamig at hindi pinalamig na mga elemento).
KchM-1 (bigas. 13) ay naiiba sa KCHMM-2 lamang sa bilang ng mga seksyon ng cast iron, kung saan mayroon itong higit pa.
KchM-2 (bigas. 14) ay may 2-8 na mga seksyon (na may isang butas ng pagkasunog sa harap na seksyon) at mga tambutso na may mga extender ng daloy ng flue gas, na makabuluhang nagpapataas ng kahusayan ng boiler ng pagpainit ng tubig. Ang mga extension cord ay binubuo ng mga cast iron insert
Talahanayan 6. Mga teknikal na katangian ng solid fuel boiler KCHMM-2
|
Bilang ng mga seksyon mga pcs. |
|||
|
Kapangyarihan, W |
4 |
5 |
V |
|
Pangkalahatang sukat, mm: |
|||
|
haba |
590 |
670 |
750 |
|
lapad |
450 |
450 |
450 |
|
taas |
680 |
bao |
680 |
|
Lugar ng gulong |
0.04V |
0.064 |
0,08 |
|
mga rehas na bakal, m g |
|||
|
kapasidad ng boiler, l |
16,7 |
19,7 |
22,7 |
wok na may panloob na tadyang at mga spacer na may mga butas para sa pagdaan ng mga gas.
KchM-2M "Zharok-2" (bigas. 15) ay may pugon para sa pangmatagalang pagkasunog ng solidong gasolina, na, kung ninanais, ay maaaring ma-convert sa natural na gas. Ang silid ng pagkasunog ay nilagyan ng mga bypass firing channel, na nagpapahintulot sa gasolina na mai-load sa buong dami sa isang pagkakataon at pagtaas ng oras ng pagpapatakbo ng boiler nang walang karagdagang pagpapanatili. Ang mga bypass kindling channel ay nabuo ng mga karagdagang tadyang sa mga patayong tubo ng mga seksyon ng cast iron at hindi napuno ng gasolina. Ang saradong puwang ng abo na nabuo ng mga buto-buto ng mga seksyon ay nakakatulong upang madagdagan ang density ng gas sa boiler, na ginagawang posible na ayusin ang supply ng hangin sa panahon ng pag-aapoy sa pamamagitan ng pagbubukas ng takip ng air collector sa kinakailangang anggulo.
Ang KChM-2M "Zharak-2" boiler ay ginagamit para sa pagpainit ng mga bahay ng bansa na may dami ng gusali na 300-900 metro kubiko, nilagyan ng sistema ng pag-init na may natural o sapilitang sirkulasyon ng coolant.
Ang KChM-2U "Kaunas" ay tumatakbo sa solid fuel (anthracite, coke, coal), ngunit maaaring ma-convert sa gaseous o diesel fuel. Ang kapasidad ng init ng boiler ay mas mababa kaysa sa KChM-2M "Zharok", ngunit ang nominal na kahusayan ay mas mataas. Lapad ng boiler - 465 mm; taas -
Talahanayan 7. Mga teknikal na katangian ng solid fuel boiler KChM-2
|
Bilang ng mga seksyon, mga pcs. |
|||||||
|
Kapangyarihan, W |
16000 |
21000 |
25000 |
31000 |
37000 |
42000 |
46000 |
|
Timbang, kg |
181 |
216 |
248 |
283 |
318 |
353 |
386 |
|
Haba, mm |
340 |
425 |
510 |
595 |
680 |
765 |
850 |
|
Dami ng pagkasunog, m 3 |
0,03 |
0,043 |
0,056 |
0,069 |
0,082 |
0,094 |
0,107 |
|
Lugar ng rehas na bakal |
0,06 |
0,086 |
0,112 |
0,138 |
0,163 |
0,189 |
0,214 |
|
mga rehas na bakal, m 2 |
|||||||
|
Kapasidad ng boiler, l |
27,2 |
30,5 |
33,8 |
37,1 |
40,4 |
43,7 |
47,0 |
|
Gumaganang vacuum, Pa |
Talahanayan B. Tagal ng pagpapatakbo ng boiler KchM-2M "Zharok-2"
|
Tagapagpahiwatig |
Anthracite, matigas na karbon |
Matigas na karbon, kayumangging karbon |
|
Tagal ikot ng trabaho, h, walang kukulangin |
12 |
8 |
|
Ang ani ng mga pabagu-bagong sangkap, %, hanggang sa |
17 |
50 |
|
Humidity, %, hanggang sa |
13 |
13 |
|
Nilalaman ng abo, %, hanggang sa |
20 |
20 |
1062 mm. Ang boiler ay ginagamit para sa pagpainit ng mga bahay na may dami ng konstruksiyon na 400-1300 m 3.
Ang KchM-ZDG ay nilagyan ng isang mahabang nasusunog na firebox at may kakayahang gumana nang mahusay nang walang maintenance hanggang sa 12 oras.
Mga modernong boiler KChM-2U "Kaunas" para sa mga mababang gusali at indibidwal na apartment na may dami na 400-1300 m 3. Nagsusunog ito ng coke, pinagsunod-sunod na anthracite, coal at briquetted low-ash solid fuels. Pagkatapos ng naaangkop na muling kagamitan, ang mga boiler ay maaaring gumana sa natural na gas at likidong magaan na gasolina (Talahanayan 7).
Sa mga tuntunin ng tiyak na pagkonsumo ng metal, ang boiler na ito ay medyo mas mababa sa KChM-2M "Zharok-2" boiler, ngunit nilalampasan ito sa kahusayan.
Mga boiler KchM-ZDG(Talahanayan 8) ay mga unibersal na uri ng boiler at maaaring patakbuhin sa pinagsunod-sunod na solid fuel, at may naaangkop na pag-retrofitting sa gaseous fuel. Sa uri ng boiler KchM-ZDG Posibleng epektibong masunog ang parehong anthracite at hard coal na may volatile matter na ani na hanggang 17% sa unattended combustion mode. Tagal ng ikot ng trabaho - 12 oras, Kahusayan - 78-79%.
Available ang pitong variant ng boiler na may bilang ng mga seksyon mula 3 hanggang 9. Maaari silang gumana sa mga sistema ng pag-init na may natural at sapilitang sirkulasyon ng coolant, presyon ng tubig na hindi hihigit sa 0.6 MPa (6 kgf/s m2) at isang temperatura na hindi higit sa 95°C.
|
|
Talahanayan 8
Mga teknikal na katangian ng KChM-ZDG boiler
Generator ng init |
Na-rate na kapangyarihan, kW |
Bilang ng mga seksyon |
Mga sukat, mm |
Timbang, kg |
||
Ang lahat ng mga cast iron boiler ay idinisenyo upang magpainit ng tubig sa 90-95° C at medyo mababang presyon (24 kgf/s m2). Ang kawalan ng lahat ng cast iron boiler ay ang pangangailangan na manu-manong mapanatili ang isang pare-pareho ang kapal ng layer ng gasolina sa rehas na bakal, na kumakatawan sa isang tiyak na abala para sa mga residente. Bilang karagdagan, ang mga cast iron boiler ay mabigat at labor-intensive sa pag-install.
Bilang karagdagan sa cast iron, ipinapayong gumamit ng bakal na welded boiler. Ang mga boiler ng serye ng KS ay ginawa sa anyo ng isang hugis-parihaba na cabinet na may panloob na firebox na napapalibutan ng isang water jacket (Larawan 14). Sa ibabang bahagi ng firebox mayroong mga rehas na bar na na-standardize para sa buong hanay. Ang firebox ay pinaghihiwalay mula sa convective na bahagi ng isang visor.
Convective flue ay isang istraktura na binubuo ng tatlong pahalang na mga puwang na may taas na 20 mm, na nabuo sa pamamagitan ng pag-install ng dalawang mga channel na nagdadala ng tubig, na ginawa gamit ang isang slope upang alisin ang mga nagresultang bula ng singaw. Ang itaas na pinto ay ginagamit upang magkarga ng gasolina at linisin ang convective flue mula sa uling, at ang ibabang pinto ay ginagamit upang serbisyuhan ang rehas na bakal at gasolina.
kanin. 14. Hot water boiler KS
1 - kawali ng abo; 2 - rehas na bakal; 3 - firebox; 4 - dyaket ng tubig; 5 - visor na naghihiwalay sa firebox mula sa convective na bahagi; 6 - convective flue; 7 - mga channel ng supply ng tubig; 8 - manometric thermometer; 9 - naglo-load ng pugon; 10 - pinto para sa paglilingkod sa rehas na bakal; 11 - pag-aayos ng tornilyo; 12 - umiinog na balbula
Ang panlabas na ibabaw ng mga boiler ay natatakpan ng thermal insulation - hydrophobized basalt cardboard, na may linya na may mga panel ng bakal at pininturahan ng light-colored enamel.
Talahanayan 9.
Mga teknikal na katangian ng KS-T boiler
| Tagapagpahiwatig | KS-T-11.2 | KS-T-13.7 | KS-T-16.8 | KS-T-23.7 |
| Kapasidad ng pag-init, kW | 11,2 | 13,7 | 16,8 | 23,7 |
| Efficiency sa solid fuel, % | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Pinapainit na ibabaw, m 2 | 1,12 | 1,38 | 1,68 | 2,37 |
| Mga parameter ng pinainit na tubig: | ||||
| temperatura, °C | 95 | 95 | 95 | 95 |
| ganap na presyon, kgf/m2 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 30 | 30 | 30 | 100 | |
| Vacuum sa boiler furnace, Pa | 15 | 15 | 15 | 30 |
| Panlabas na temperatura sa ibabaw, ° C | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Timbang, kg | 100 | 130 | 175 | 225 |
| Tagal ng operasyon sa solid fuel walang serbisyo, walang kulang |
6 | 6 | 6 | 6 |
Mga disenyo ng bakal na hot water boiler ay ginawa sa iba't ibang mga bersyon: para sa operasyon sa solid fuel (KS-T); sa gas (KS-G); likidong gasolina (KS-Zh); at pinagsama para sa operasyon sa parehong solid fuel at gas (KS-T-G).
Ang mga teknikal na katangian ng KS series boiler ay ibinibigay sa talahanayan. 9-11 .
Talahanayan 10.
Mga teknikal na katangian ng mga boiler KS-Zh, KS-G
| Tagapagpahiwatig | Brand ng boiler kapag nagpapatakbo sa gasolina | |||||
| likido | puno ng gas | |||||
| KS-Zh-8.1 | KS-Zh-13.9 | KS-Zh-18.5 | KS-G-11.3 | KS-G-22.7 | KS-G-34.0 | |
| Kapasidad ng pag-init, kW | 8,1 | 13,9 | 18,5 | 11,3 | 22,7 | 34,0 |
| Kahusayan,% | 80 | 80 | 80 | 86 | 86 | 86 |
| Ganap na presyon ng tubig, kgf/m 2 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Temperatura ng tubig, ° C | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
| Vacuum, Pa | 15 | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 |
| Hydraulic resistance, Pa | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Timbang, kg | 90 | 130 | 170 | 85 | 100 | 120 |
Talahanayan 11.
Mga teknikal na katangian ng KS-T-G boiler
| Tagapagpahiwatig | KS-T-G-10 | KS-T-G-12.5 | KS-T-G-16 | KS-T-G-20 |
| Na-rate na thermal power, kW | 10 | 12,5 | 16 | 20 |
| Pangkalahatang sukat (sa pamamagitan ng casing), mm | ||||
| lapad | 430 | 430 | 430 | 430 |
| taas | 875 | 875 | 920 | 920 |
| lalim | 315 | 350 | 410 | 510 |
| Thermal boltahe ng combustion mirror, kW/m2 | 210 | 225 | 225 | 210 |
| Tiyak na dami ng pag-load ng gasolina, dm 3 / kW | 2,5 | 2,3 | 2,6 | 2,7 |
| Timbang, kg | 110 | 117 | 135 | 155 |
| Efficiency, % hindi bababa sa: | ||||
| solidong gasolina | 77 | 77 | 75 | 75 |
| sa natural gas | 81 | 81 | 80 | 80 |
kanin. 15. Firebox na may burner para sa pag-aapoy ng solid fuel
1 - gas burner; 2 - takip para sa gas burner at rehas na bakal; 3 - rehas na bakal; 4 - butas para sa paglo-load ng gasolina; 5 - mga dingding ng firebox; 6 - gripo ng gas burner; 7 - supply ng gas; 8 - tapikin para sa tubo; 9 - nababaluktot na hose; 10 - butas ng blower; 11 - tubo para sa pag-apoy ng burner
Kapag nagsusunog ng solidong gasolina sa mga boiler, lalo na ang mga matitigas na uling at anthracite, ang mga paghihirap ay lumitaw sa kanilang pag-aapoy, dahil mayroon silang mataas na temperatura ng pag-aapoy. Kung ang bahay ay may de-boteng (liquefied) na gas burner, kung gayon ang pag-aapoy ay maaaring gawing mas madali sa pamamagitan ng paggamit ng isang espesyal na aparato ng pagsisindi (Larawan 15). Sa kasong ito, ang isang gas burner ng sambahayan ay ipinasok sa gitna ng rehas na bakal, sa tulong ng kung saan ang layer ay nag-apoy. Matapos uminit ang gasolina, patayin ang burner.
Ang kahoy na panggatong ay nananatiling pinakakaraniwang uri ng panggatong sa mga rural na lugar mabilis na "nasusunog sa" mababang-calorie na gasolina. Samakatuwid, ipinapayong sunugin ang mga ito sa mga hurno ng "minahan" na may mataas na layer, kung saan ang gasolina ay nasusunog nang mahabang panahon.
|
|
Sa Fig. Ipinapakita ng Figure 16 ang disenyo ng isang welded steel boiler para sa pagsunog ng kahoy. Single-pass boiler na may upper exhaust ng combustion products. Ang hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng rehas na bakal (pangunahin) at sa itaas ng layer ng kahoy na panggatong (pangalawang). Ang supply ng pangalawang hangin ay kinakailangan dahil sa ang katunayan na kapag pinainit, ang kahoy na panggatong ay thermally decomposes, naglalabas ng mga nasusunog na pabagu-bago ng isip na mga gas. Ang pangunahing hangin ay ginagamit upang sunugin ang solidong bahagi ng gasolina na natitira sa rehas na bakal, at ang pangalawang hangin ay ginagamit upang magsunog ng mga volatile sa espasyo sa itaas na layer. Ang isang espesyal na tampok ng boiler ay ang kakayahang gamitin ito hindi lamang para sa pagpainit, kundi pati na rin para sa mainit na supply ng tubig. Upang gawin ito, ang isang cylindrical water-to-water heat exchanger ay inilalagay sa itaas na bahagi ng tangke ng tubig ng boiler, kung saan ang malamig na tubig ay ibinibigay upang painitin para sa mainit na supply ng tubig, at mula sa labas ang heat exchanger ay hugasan ng mainit. tubig mula sa sistema ng pag-init (Talahanayan 12).
Karamihan sa mga manufactured boiler at device ay idinisenyo para sa isang function ng supply ng init - pagpainit. Gayunpaman, kamakailan ay nagkaroon ng isang ugali patungo sa produksyon ng pinagsama, o, kung tawagin din sila, dual-function na mga generator ng init, na ang disenyo ay nagpapahintulot sa kanila na masakop ang dalawang uri ng mga naglo-load ng init: pag-init at supply ng mainit na tubig.
kanin. 16. Sheet steel boiler na may wood firebox
a - side view; b - view sa harap; c - cross section; 1 - pinto ng blower; 2 - paglilinis ng pinto; 3 - pinto ng pagkasunog; 4 - regulator ng pagkasunog; 5 - pampainit ng tubig; 6 - tubo ng usok; 7 - rehas na bakal; 8 - paglilinis gamit ang sand seal; 9 - throttle (pagbubukas sa panahon ng pag-iilaw at pagsasara sa panahon ng tuluy-tuloy na pagkasunog); 10 - tubular electric heater
Talahanayan 12
Mga katangian ng bakal na boiler na may wood shaft firebox
Talahanayan 13
Teknikal na data ng boiler KS-T-SV-16
Nominal na kapangyarihan ng heating circuit, kW (kcal/h) sa panahon ng pagkasunog: |
|
Patuloy na oras ng operasyon (sa rate ng kapangyarihan at solong pagkarga ng gasolina), h: |
|
sa kahoy |
|
Agad na kapangyarihan ng pampainit ng tubig, kW |
18 (400 l/h kapag nagpainit ng tubig mula sa 5 |
Paggawa ng presyon sa heating circuit, m haligi ng tubig. (kgf/s m2) |
|
Paggawa ng presyon sa instantaneous water heater circuit, m water column. (kgf/s m2) |
|
Buhay ng serbisyo, taon |
hindi bababa sa 25 |
Timbang, kg, wala na |
Automated hot water boiler KS-T-SV-16 dinisenyo para sa pagpainit ng isang gusali ng tirahan na may isang lugar na hanggang sa 80100 m2 at supply ng mainit na tubig. Ang paggamit ng manipis na sheet na hindi kinakalawang na asero at ang espesyal na disenyo ng flow-through na pampainit ay binabawasan ang bigat at sukat ng boiler at makabuluhang pinatataas ang buhay ng serbisyo nito. Ang isang awtomatikong regulator, isang tilting grate, malalaking pinto at isang ash drawer ay nagpapadali sa pagseserbisyo sa boiler. Ang regulator ay maaaring gamitin sa manu-manong temperatura sensor mode, na may panlabas na temperatura sensor na naka-install sa isang pinainit na silid (Talahanayan 13).
Nabuo ang usok na lukab, preheating at air supply sa dalawang antas, air flow limitasyon sa pamamagitan ng awtomatikong regulator
Ang industriya ay gumagawa ng mga espesyal na pampainit ng tubig, ang mga ibabaw ng paglipat ng init ay gawa sa mga bakal na tubo at mga seksyon. Ang mga aparato ay naiiba sa cast iron at steel boiler sa isang mas aesthetic na disenyo. Ang ATV-17.5 device (modelo 930) (Talahanayan 14) ay ang pangunahing modelo sa seryeng ito (Larawan 17).
kanin. 17. Dalawang-function na solid fuel hot water apparatus ATV-17.5
1 - kawali ng abo; 2 - rehas na bakal; 3 - pintuan ng firebox; 4 - firebox; 5 - mainit na tubig heat exchanger; 6 - pagpainit ng init exchanger; 7 - katawan; 8 - balbula ng kaligtasan; 9 - tuyeres para sa pagbibigay ng pangalawang hangin; 10 - pinto ng ash pan
Ang aparato ay dalawang vertical cylindrical tank na inilagay ang isa sa loob ng isa. Ang panloob na tangke ay inilaan para sa pagpainit, ang panlabas ay para sa mainit na supply ng tubig.
Table at sa 3
Pag-install ng boiler
Table at sa 3
tubig sa pagitan ng mga seksyon. Ang mga panlabas na ibabaw ng seksyon na may mga buto-buto. Pagkatapos sumali sa mga seksyon, ang mga tadyang ay bumubuo ng mga channel kung saan dumadaloy ang mga produkto ng pagkasunog: mga gas, apoy.
Ang mga seksyon ay nahahati sa harap, gitna, at likuran. Sa harap ay may mga pintuan, mga drawer ng abo, isang kolektor ng hangin, at sa likuran ay may mga koneksyon sa pangunahing riser at ang linya ng pagbabalik ng sistema ng pag-init, isang tubo ng tambutso, at isang air duct. Ang thermal power ng boiler ay depende sa kabuuang bilang ng mga seksyon at ang kanilang mga sukat. Ito ay ipinahayag sa kW.
Ang mga kahon ng abo ay ipinasok sa mga espesyal na saradong espasyo sa ilalim ng firebox. Ang mga puwang na ito ay nabuo din ng mga palikpik ng mga seksyon, na nagbibigay ng higpit ng gas na kinakailangan upang ayusin ang supply ng pangunahing hangin. Ang huli ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng air collector cover sa isang tiyak na anggulo.
Ang mga pipeline na konektado sa boiler ay inilatag na may slope ng I: 100 (Larawan 3, a), na nagpapadali sa pagpapalabas ng hangin at pagpapatapon ng tubig kapag ang sistema ay walang laman.
Teknikal na xapi
Dapat matugunan ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog.
1. Ang boiler ay naka-mount at naka-install sa isang non-residential na lugar na may taas na hindi bababa sa 2 m at isang volume na hindi bababa sa 8.5 m
2. Kinakailangan ang bentilasyon ng silid, na nagbibigay ng hindi bababa sa tatlong beses na pagpapalitan ng hangin bawat oras, halimbawa, ay gumagana lamang sa mga temperatura sa labas ng +5 C. Samakatuwid, upang hikayatin ito sa panahon ng mayelo, isang deflector ay nakakabit sa ulo ng tambutso.<рис.31). Полезно вентиляционные каналы прокладывать в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Эти каналы прокладывайте без крутых поворотов радиусом ие менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола для человека среднего роста, скажем, канал должен иметь шибер. Тогда в зависимости от окружающей температуры сможете изменять сеченне вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещений бывает достаточно форточного вентилятора.
3 Ang boiler ay inilalagay alinman sa isang espesyal na pundasyon o direkta sa sahig, depende sa kalidad ng kisame. Sa sahig na gawa sa kahoy, ang lugar ng pag-install ay may linya na may mga brick na inilatag sa gilid sa buong lugar ng base ng boiler. Ang mga ladrilyo ay natatakpan ng isang sheet na bakal na inilatag sa nadama na babad sa luwad.
4 Ang sahig sa harap ng mga pinto ay nilagyan ng bakal sa ibabaw ng asbestos na karton. Kasama sa harap ang sheet ay inilatag mas mababa sa kalahating metro na lampas sa mga sukat ng boiler, at sa mga gilid - sa pamamagitan ng 0.3 m At dito, sa halip na isang bakal na sheet, mga brick at kahit isang layer ng durog na bato na nakapaloob sa isang frame katanggap-tanggap.
5. Ilagay ang mga dingding sa gilid ng boiler mula sa mga pader ng ladrilyo sa layo na 0.4 hanggang 0.5 m. Pagawaan ng ladrilyo.
Talahanayan 4
; mga katangian ng boiler
Mga Tala: a) ang thermal power ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsunog ng anthracite ng Donetsk basin (ayon sa GOST 8188 - 74 na klase 25-50); b) sa pangmatagalang mode ng pagsunog, ang thermal power ay nabawasan kapag nagtatrabaho sa anthracite hanggang 25%, kapag nagtatrabaho sa matigas na karbon na may pabagu-bago ng ani na hanggang 17% - at 30...35%, kapag nagtatrabaho nang husto at kayumangging karbon na may pabagu-bagong ani na hanggang 50% - ng 35-40%; c) ang talahanayan ay nagpapakita lamang ng mga boiler ng pinakamababang thermal power, na idinisenyo para sa pagpainit ng isang apartment o indibidwal na bahay at maliit na auxiliary na lugar: garahe, pagawaan, atbp. Ang Bratsk Heating Equipment Plant ay gumagawa ng mga boiler na KChM-2M "Zharok-2" na may thermal power na hanggang 55.5 kW. Ang pinakamalaking bilang ng mga seksyon sa mga ito ay 9. Ngunit ang Kaunas Sanitary Products Plant ay gumagawa ng mga boiler na may thermal power na hanggang 71.5 kW, na mayroong hanggang 12 na seksyon kasama. Ang uri ng KChM-2UE "Kaunas" ay hindi nilagyan ng front panel ng isang pandekorasyon na pambalot, tulad ng uri ng KChM-2U "Kaunas".