Pinakamainam na kapal ng substrate sa ilalim ng nakalamina. Aling substrate ang pipiliin para sa isang nakalamina, pipiliin namin ang pinakamahusay na pagpipilian Metallized substrate para sa isang nakalamina

Pinakamainam na kapal ng substrate sa ilalim ng nakalamina.  Aling substrate ang pipiliin para sa isang nakalamina, pipiliin namin ang pinakamahusay na pagpipilian Metallized substrate para sa isang nakalamina
Pinakamainam na kapal ng substrate sa ilalim ng nakalamina. Aling substrate ang pipiliin para sa isang nakalamina, pipiliin namin ang pinakamahusay na pagpipilian Metallized substrate para sa isang nakalamina

Sa pagpili ng kapal ng substrate, dapat tumuon ang isa sa kondisyon at kalidad ng subfloor. Magagamit lamang ang underlayment na 2mm ang kapal kung nasa mabuting kondisyon ang sahig. Para sa kongkreto na may maliit na mga bahid, ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang 3mm makapal na isoplate type substrate.

Mga polyethylene foam pad

Ang mga substrate ng polyethylene foam ay nakakuha ng kanilang katanyagan dahil sa kanilang mataas na moisture resistance at magandang thermal insulation properties. Ang patong ay hindi interesado sa mga rodent, insekto at fungi. Pinalawak ng mga tagagawa ng PE foam underlays ang kanilang hanay ng produkto sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng layer na may aluminum-based na metallized film.

Mga substrate ng cork

Ang paggamit ng ganitong uri ng substrate sa ilalim ng laminate ay may kaugnayan sa kaso ng pagtula ng isang lumulutang na sahig at underfloor heating. Ang magagandang katangian ng insulating, pagiging natural ng materyal at paglaban sa amag at mikroorganismo ay naging pinuno ng cork sa segment na ito.

Ginawa sa anyo ng mga sheet at roll, ito ay maginhawa kapag naglalagay sa maliliit na lugar. Sa panahon ng pagpapatakbo ay hindi mawawala ang mga teknikal na katangian nito at mga linear na sukat. Ang mga disadvantages ng materyal ay maaaring isaalang-alang ang posibilidad ng condensation sa underside ng laminate at ang mataas na gastos.

Mga substrate ng bitumen-cork

Ang kraft paper, bitumen at cork chips ay mga bahagi ng bitumen-cork films. Ang cork dressing ay ginawa mula sa mga piraso ng 2-3 mm ang laki, na nagpapahintulot sa patong na magbigay ng air exchange sa tamang antas at maiwasan ang paglitaw ng condensate. Maipapayo na gumamit ng naturang substrate kapag naglalagay ng mamahaling laminate.

Mga substrate ng Styrofoam

Ang extruded polystyrene foam ay ginagamit bilang base material para sa underlay dahil sa kakayahan nitong i-level out nang maayos ang mga iregularidad sa concrete base. Ang pinalawak na polystyrene ay ang pinakamahusay na pagkakabukod para sa laminate flooring. Ang closed cell na istraktura ng materyal at density ay nagbibigay ng mataas na moisture resistance.

Pinagsamang mga substrate

Kasama sa kategorya ng pinagsamang substrate ang isang "duet" ng pinalawak na polystyrene at polyethylene. Sa pagitan ng dalawang layer ng polyethylene ay ang pinakamaliit na bola ng pinalawak na polystyrene. Ang high-density polyethylene na bumubuo sa tuktok na layer ay pumipigil sa pagtagos ng moisture na maaaring nasa ibabaw ng sahig. Ang kahalumigmigan mula sa draft base hanggang sa butil na layer ay dumadaan sa isang manipis na mas mababang layer, pagkatapos ay dahil sa mga teknolohikal na gaps na ito ay inilabas.

Ang maaliwalas na kapaligiran ay isa sa mga pangunahing kinakailangan para sa isang living space. Pagdating sa bahay, nais ng bawat tao na mamahinga, tamasahin ang kapayapaan at katahimikan. Gayunpaman, kung ang iyong hindi mapakali na anak ay tumatakbo sa sahig, kung gayon ang mga natatanging tunog ay gagawin na nakakasagabal sa isang mapayapang pahinga. At kapag ang iyong mga kapitbahay sa ibaba ay nakikinig ng malakas na musika bilang karagdagan sa lahat, kung gayon ang isang tao ay maaari lamang managinip ng katahimikan. Ang isang epektibong solusyon sa problemang ito ay ang pagbili ng isang floor underlay. Siyempre, medyo mahirap malaman ang lahat ng mga nuances sa iyong sarili, ngunit ang aming impormasyon ay makakatulong sa iyong matagumpay na piliin ang naaangkop na insulating layer.

Mga pakinabang ng underlayment para sa laminate flooring

Ang sahig ay gumaganap ng isang napakahalagang papel sa pagsasaayos. At ang pagpili ng materyal para sa sahig ay dapat na seryosohin. Ngayon, ang laminate ay tinatawag na pinakasikat na patong dahil sa tibay nito, paglaban sa pagsusuot at kamag-anak na mura. Gayunpaman, ang pagbili ng materyal mismo ay kalahati ng labanan, dahil kailangan mo pa ring pumili ng isang substrate para sa nakalamina.

Soundproofing

Ang nakalamina ay may isang hindi kanais-nais na tampok: ang tunog ng mga yapak ay medyo malakas. Parehong para sa iyo at para sa iyong mga kapitbahay. Mayroong dalawang dahilan para dito: ang patong mismo ay manipis - sa nakalamina, 8 milimetro ay itinuturing na pinakasikat na kapal; pati na rin ang isang lumulutang na paraan ng pagtula, bilang isang resulta kung saan ang isang uri ng lamad ay nakuha sa ilalim ng mga paa na nagpapadala ng mga tunog. Upang mapahina ang gayong epekto ng ingay, ang isang underlayment ay inilalagay sa mga subfloor kapag naglalagay ng laminate flooring.

Ang ilang mga tagagawa ay nagsasama ng mga espesyal na soundproofing system sa kanilang produkto - ang isang katulad na layer ay nakadikit sa likod ng mga laminate floor planks. Ang pinagsamang underlay ay karaniwang makikita sa Grade 33 at Grade 32 laminates. Ang ganitong patong ay napaka-maginhawa upang mag-ipon, ngunit ang pagsasama ng substrate sa laminate ay makabuluhang pinatataas ang gastos ng produksyon. Samakatuwid, ang isang mas maingat na desisyon ay ang pagbili ng mga mainit na substrate para sa nakalamina sa mga rolyo o mga sheet. Ang mga kakayahan sa soundproofing ng naturang materyal ay ipinahiwatig ng tagagawa sa packaging.

Pag-level ng ibabaw

Bilang karagdagan sa pagbabawas ng ingay, tulad ng isang intermediate layer sa pagitan ng nakalamina at base ay magagawang bahagyang makinis ang hindi pantay ng screed sa ilalim ng pantakip sa sahig. Nakalulungkot na ang isang bagong subfloor ay hindi palaging handa para sa laminate flooring. Sa paggawa ng screed, ang ilang mga pagkakaiba ay nakuha, at ang mga naturang paglihis ay hindi pinahihintulutan para sa pagtula ng mga pantakip sa sahig.

Kapag nag-aayos ng nakalamina na parquet sa isang kongkretong ibabaw, pagkatapos ng ilang buwan, lumilitaw ang isang tinatawag na "backlash" sa ilang mga lugar. Ang laminate, bilang panuntunan, ay lumubog sa mga lugar kung saan ang distansya sa pagitan ng magaspang na screed at sahig ay maximum. Kahit na ang isang puwang ng ilang milimetro ay nabuo, kung gayon ang hindi pantay sa paglalakad ay mapapansin pa rin.

Samakatuwid, ang karagdagang leveling ng base ay kinakailangan. Para sa mga ito, kailangan mo ng isang substrate para sa isang polystyrene foam laminate, na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang isang perpektong patag na ibabaw ng sahig at itago ang mga menor de edad na pagkakaiba. Ngunit huwag masyadong madala sa kapal - ang paggamit ng isang substrate na may kapal na higit sa 3 milimetro ay hindi katanggap-tanggap, dahil ang isang masyadong makapal na laminate substrate ay lumubog sa mga kasukasuan ng mga tabla sa sahig, at ang pagkonekta ng mga kandado ay maaaring maging simple. nasira.

Paghihiwalay ng kahalumigmigan

Ang kahalumigmigan ay may masamang epekto sa mga pantakip sa sahig. Kung ang nararapat na pansin ay binabayaran sa natural na proseso ng pagpapatayo kapag nag-aayos ng sahig, pagkatapos ay walang mga problema kapag naglalagay ng nakalamina. Ang isang bagong kongkretong screed ay dapat na natural na matuyo nang hindi bababa sa isang buwan.

Sa anumang kaso, hindi magiging labis na magsagawa ng isang simpleng pagsubok upang makita kung ang substrate ay handa na para sa pag-aayos ng isang nakalamina na sahig. Magtapon ng isang plastic bag sa sahig sa gabi, at suriin sa umaga - kung ang pawis ay lumitaw dito, kung gayon ang screed ay hindi pa handa para sa pagtula ng nakalamina. Ang underlayment sa ilalim ng laminate ay nakapagpapanatili ng isang microclimate sa pagitan ng sahig at ng subfloor at protektahan ang ibabaw mula sa teknolohikal na kahalumigmigan mula sa semento o kongkreto.

Thermal conductivity

Ang thermal conductivity ay lalong mahalaga kapag gumagamit ng floor heating system. Ang laminate flooring ay may likas na katangian ng thermal insulation. Ang mga substrate sa ilalim ng nakalamina at "mainit na sahig" ay mga insulator din ng init. Kaya, ang sistema ng "mainit na sahig" ay nasa ilalim ng dalawang layer ng thermal insulation, na binabawasan ang kahusayan sa pag-init.

Pag-isipan ito, sa kasong ito ay hindi kinakailangang pasanin ang mga gastos sa pagbili at pag-install ng pagpainit sa sahig, pati na rin ang pagbabayad para sa natupok na kuryente. Ang substrate sa ilalim ng laminate ay may mataas na mga katangian ng thermal insulation at nakapagbibigay ng magandang thermal insulation ng sahig.

Mga katangian ng substrate sa ilalim ng nakalamina

Kaya, ang pangangailangan para sa pagtula ng insulating material sa ilalim ng laminate ay walang pag-aalinlangan. Ito ay nananatiling lamang upang piliin ang substrate. Ang mataas na kalidad na roll at sheet substrates ay hindi masyadong mura, gayunpaman, ayon sa mga masters, ang pag-save sa materyal na ito ay maaaring magtapos sa hindi kasiya-siyang mga kahihinatnan, hanggang sa pamamaga ng nakalamina. Sa kasong ito, kailangan mong makahanap ng isang kompromiso, na nalaman kung anong mga katangian ang dapat magkaroon ng substrate sa ilalim ng laminate floor.

Ang isang espesyal na insulating material na hindi pinapayagan ang direktang pakikipag-ugnay sa laminate floor sa subfloor ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

  • maging neutral sa pakikipag-ugnayan sa mga alkaline na materyales;
  • may mga katangian ng bactericidal;
  • isagawa ang pag-andar ng thermal insulation;
  • magkaroon ng mataas na moisture resistance;
  • huwag isulong ang pagpaparami ng mga rodent at nakakapinsalang insekto;
  • magbigay ng pagkakataon na alisin ang condensate - microventilation;
  • bawasan ang pagkarga sa interlock ng laminate floor.

Pagpili ng laminate flooring

Anong uri ng substrate ang pipiliin, dahil maraming mga uri ng materyal na ito sa merkado? Una sa lahat, kailangan mong magpatuloy mula sa estado ng magaspang na base ng sahig. Kung ang screed ay nasa mabuting kondisyon at nakakatugon sa itinatag na mga pagpapaubaya, maaari mong ligtas na kumuha ng dalawang-milimetro na substrate. Sa kaso kapag ang kongkreto ay may maliit na mga bahid, inirerekumenda na bumili ng tatlong-millimetric substrate sa ilalim ng isoplat laminate.

Sa merkado ng mga materyales sa gusali, may mga ganitong uri ng mga substrate para sa laminate flooring: polyethylene foam, extruded polystyrene foam substrates, pinagsama, bitumen substrates na may cork at cork na materyales. Ito ay isang pagkakamali na maniwala na ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng isang substrate mula sa parehong tagagawa bilang ang laminate floor. Ito ay walang pangunahing kahalagahan.

Mga polyethylene foam pad

Ang mga substrate ng polyethylene ay napakapopular, dahil ang mga ito ay lubos na lumalaban sa kahalumigmigan, may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal, ay hindi nahawaan ng iba't ibang fungi at bakterya, at hindi kawili-wili para sa mga insekto at rodent. Ito ay maginhawa at madaling magtrabaho sa naturang materyal, ito ay matipid at gumagawa ng kaunting basura. Hindi madalas, ang pelikula ay may karagdagang layer ng metallized film. Ang mga substrate ng foil para sa nakalamina gamit ang aluminyo ay ginawa din.

Gayunpaman, bilang karagdagan sa mga pakinabang, ang mga substrate ng polyethylene foam ay mayroon ding mga disadvantages. Hindi nila napapanatili nang maayos ang kanilang hugis at maaaring lumubog sa paglipas ng panahon. Bilang karagdagan, ang naturang insulating material ay natatakot sa ultraviolet radiation.

Mga substrate ng cork

Ang cork underlay ay isang magandang insulating material at isang mahusay na base para sa isang lumulutang na sahig. Ito ay kilala bilang isang mahusay na thermal insulator at lumalaban sa amag at mabulok. Ang materyal ay ginawa sa mga rolyo at mga sheet. Ito ay ginagamit bilang isang heat insulator sa "mainit na sahig" at isang substrate para sa mga lumulutang na sahig. Pinapanatili nito ang mga linear na sukat at teknikal na katangian nito sa buong buhay ng serbisyo.

Ang mataas na halaga ng mga cork film ay ginagawang hindi praktikal na i-install ito para sa murang mga laminate floor, na may maikling kapaki-pakinabang na buhay. Ang kawalan ng isang cork underlay sa ilalim ng laminate ay kapag ito ay ginamit, ang condensation ay maaaring mabuo sa ilalim ng laminate.

Mga substrate ng bitumen-cork

Ang mga bitumen-cork film ay ginawa batay sa kraft paper na may pagdaragdag ng bitumen, pagkatapos nito ay natatakpan ng mga cork chips sa itaas. Ang cork dressing ay ginawa mula sa mga piraso, 2-3 millimeters ang laki. Bilang karagdagan, ang gayong substrate ay perpektong sumisipsip ng mga tunog at, salamat sa bitumen, pinipigilan ang pagtagos ng kahalumigmigan.

Ang mga substrate ng bitumen-cork ay nagbibigay ng air exchange sa tamang antas, nagpapapantay sa presyon at pinipigilan ang pagbuo ng condensate. Ang materyal ay kapaki-pakinabang kapag ito ay binalak na maglagay ng isang mahal at matibay na uri ng nakalamina. Sa mababang uri ng murang laminate flooring, ang patong na ito ay hindi ipinapayong gamitin.

Mga substrate ng Styrofoam

Ang extruded polystyrene foam ay kadalasang ginagamit bilang isang insulating layer sa ilalim ng laminate floor. Ang ganitong pelikula ay ang pinakamainam na solusyon sa mga tuntunin ng paglaban ng pagkarga. Bilang karagdagan, ito ay mahusay na antas ng hindi pantay ng kongkretong base. Salamat sa mga katangiang ito, ang isang extruded polystyrene foam underlayment ay maaaring gamitin para sa isang silid na labis na ginagamit.

Ang epektibong pagsipsip ng mga vibrations at stress ay ginagarantiyahan ang pagtaas ng kaginhawaan sa paglalakad. Ang pinalawak na polystyrene ay mahusay na insulates ang nakalamina na sahig at, dahil sa saradong istraktura ng mga cell nito, ay lubos na lumalaban sa kahalumigmigan. Ang materyal sa una ay may mataas na density, kaya napapanatili nito ang sarili nitong pagkalastiko at kapal sa napakatagal na panahon.

Pinagsamang mga substrate

Ang mga sintetikong pinagsamang substrate, na ginagamit sa paggawa ng pinalawak na polystyrene at polyethylene, ay lubos na hinihiling ngayon. Ang pinakakilalang halimbawa ng naturang materyal ay ang kilalang Tuplex substrate. Ang pinagsamang pelikula ay isang uri ng "sandwich", kung saan ang pinalawak na mga bola ng polystyrene ay matatagpuan sa pagitan ng dalawang layer ng polyethylene na may iba't ibang katangian.

Ang materyal ay ibinebenta sa mga rolyo at may kapal na mga 2-3 millimeters. Dahil sa disenyo nito, nagagawa ng pelikula na magpahangin ang espasyo. Ang tuktok na layer, na gawa sa high-density polyethylene, ay pumipigil sa kahalumigmigan na tumagos sa base ng sahig kung biglang napasok ang tubig sa sahig. Ang isang manipis na mas mababang layer ay nagpapahintulot sa kahalumigmigan na dumaan mula sa magaspang na base hanggang sa mga butil, at mula doon ito ay inilabas dahil sa mga teknolohikal na gaps.

Ang mga bentahe ng pinagsamang substrate ay ang kakayahang umangkop, lakas at kakayahang mapanatili ang orihinal na kapal, pati na rin ang pag-iwas sa mga depekto sa subfloor.

Mga espesyal na substrate

Maaaring bawasan ng espesyal na insulating material ang mga ingay sa pagbibiyahe o palamigin ang tunog ng mga yapak nang may pinakamataas na kahusayan. Dahil sa paglikha ng natural na bentilasyon, ang materyal ay nakakapag-alis ng kahalumigmigan na nahulog sa ilalim ng pantakip sa sahig. Ang paggamit ng mga espesyal na substrate ay binabawasan ang oras ng pagtula ng laminated floor ng 2-3 beses dahil sa built-in na moisture-resistant membrane. Ang mga espesyal na substrate sa maraming aspeto ay may magagandang katangian, ngunit nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na gastos.

Teknolohiya ng underlayment para sa laminate flooring

Kapag naglalagay ng substrate sa ilalim ng isang nakalamina, ang mga propesyonal na kasanayan, karanasan sa trabaho at mga espesyal na tool ay hindi kinakailangan, ngunit ang ilang mga patakaran ay dapat na maingat na sundin. Una sa lahat, ang pagganap at tibay ng nakalamina ay nakasalalay sa karunungang bumasa't sumulat ng trabaho. Sa tamang paglalagay ng substrate sa ilalim ng pantakip sa sahig, hindi mo maaalala ang isa't isa ng iyong mga kapitbahay!

Gawaing paghahanda

Kung ang screed ay kongkreto, bato o semento, pagkatapos ay kailangan mong maglagay ng isang layer ng plastic film dito para sa layunin ng waterproofing, at pagkatapos ay simulan ang pagtula ng substrate. Ang kapal ng polyethylene ay dapat na higit pa sa isang ordinaryong plastic bag - malapit sa 0.2 milimetro. Ang tuktok na layer ng nakalamina na sahig ay natatakpan ng isang proteksiyon na pelikula na nagpoprotekta sa patong mula sa kahalumigmigan, kaya ang ilalim na ibabaw ay hindi dapat iwanang walang proteksyon.

Bago ilagay ang substrate, ang substrate ay dapat na lubusan na i-vacuum. Nang walang kabiguan, dapat itong tuyo. Ang substrate ay maaaring i-cut gamit ang ordinaryong gunting o isang kutsilyo ng konstruksiyon, ang mga sinusukat na linya ay inilapat gamit ang isang lapis o marker gamit ang isang ruler. Upang makamit ang maximum na pantay ng ibabaw, hindi ka maaaring gumawa ng ilang mga layer ng substrate. Ito ay sapat na upang kumuha ng isang submarino, ang kapal nito ay 2-3 milimetro.

Kung pipili ka ng mas makapal na polystyrene laminate underlay para sa hindi pantay na saklaw, ang mga laminate locking device ay maaaring masira sa ilalim ng pressure. Oo, at ang paglalakad sa sahig sa kasong ito ay magiging hindi maginhawa, habang ang mga panel ay yumuko.

Paglalagay ng substrate

Inirerekomenda na ilagay ang underlay sa direksyon kung saan ilalagay ang mga laminate panel. Ginagawa ito upang ang isang piraso ng sahig ay hindi umalis sa lugar nito sa panahon ng walang ingat na paggalaw. Kapag naglalagay, kinakailangang maglagay ng substrate sa ilalim ng nakalamina sa mga dingding - titiyakin nito ang kaligtasan at tibay ng patong. Kung ang materyal ay nasira, kung gayon kung ang mga nasirang lugar ay matatagpuan, dapat itong sakop ng isang karagdagang layer ng substrate sa ilalim ng nakalamina.

Kung ang pelikula ay corrugated, pagkatapos ay ang gilid na may corrugated na ibabaw ay dapat na inilatag, kaya mas mahusay na i-level ang base. Kung ang materyal ay may aluminyo palara, pagkatapos ay ang gilid na may palara ay dapat na ilagay sa itaas.

Kaya, ang pagpili ng isang nakalamina mula sa buong iba't ibang mga modernong pantakip sa sahig, inirerekumenda na bumili ng isang espesyal na submarino para sa nakalamina upang magbigay ng pagkakabukod ng tunog at pakinisin ang mga iregularidad sa isang magaspang na batayan. Ang espesyal na materyal na insulating ay may isang bilang ng mga positibong katangian at ipinakita sa merkado sa isang malawak na hanay. Hindi magiging mahirap hanapin ang tamang underlayment para sa iyo!

Ang isang medyo bagong materyal - nakalamina - ay nakakakuha ng higit at mas kilalang lugar sa merkado ng mga materyales sa gusali bilang isa sa mga pinaka murang materyales na madaling gamitin. Kasabay nito, nagbibigay ito ng isang mahusay na resulta sa mga tuntunin ng visual na pang-unawa ng pantakip sa sahig, kadalian ng pagpapanatili at tibay. Ngunit ang gayong resulta ay posible lamang sa isang mahusay na ginawa na tapusin at isang maayos na napiling substrate para sa nakalamina.

Ang functional na layunin ng substrate para sa nakalamina

Upang matagumpay na magamit ang ganitong uri ng patong, mayroong isang bilang ng mga kinakailangan na dapat sundin. Ang mga ito ay nauugnay, una sa lahat, sa pagbuo ng isang "pie" sa sahig, isang multi-layer na aparato na nagbabayad para sa mga kahinaan ng finish coating at tinitiyak na ang sahig ay gumaganap ng ganap na layunin nito. Upang gawin ito, bago ito ilagay, ang isang substrate ay nabuo sa ilalim ng nakalamina, na itinalaga ang mga sumusunod na gawain:

  • proteksyon ng singaw, ang layunin nito ay protektahan ang cake sa sahig mula sa kahalumigmigan ng hangin na nagmumula sa ibaba;
  • warming function - pag-minimize ng pagkawala ng init mula sa floor screed, na kung saan ay lalong mahalaga kapag ang mga slab sa sahig ng unang palapag ay matatagpuan sa itaas ng basement para sa pag-iimbak ng pagkain, na may isang espesyal na thermal rehimen;
  • soundproofing - may kaugnayan para sa ikalawa at mas mataas na palapag;
  • pagkakahanay ng mga depekto sa magaspang na screed, na lalong mahalaga kapag gumagamit ng laminate flooring bilang floor finish.


Ano ang pinakamahusay na substrate para sa nakalamina na pipiliin ng aming mga mambabasa. Upang maunawaan ang problema, alamin natin kung ano ang laminate.

Ang batayan para sa paggawa ng naturang board ay isang high-strength fiberboard. Ang ibabaw ay natatakpan ng isang layer ng melamine o acrylate resin, na isang proteksiyon na layer. Ang isang pandekorasyon na layer ng papel sa ilalim ng isang transparent na patong ay maaaring gayahin ang anumang ibabaw mula sa kahoy hanggang sa bato. Ang ilalim na layer ng papel na lumalaban sa tubig ay pinoprotektahan ang board mula sa kahalumigmigan. Para sa isang bilang ng mga tagagawa, ang mga elemento ng isinangkot ay pinahiran ng isang layer ng waks.

Pagpili ng substrate

Ang substrate ay isang multilayer na aparato, ngunit isinasaalang-alang ang mga katangian ng materyal na patong, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa kakayahang pakinisin ang epekto ng iba't ibang uri ng mga iregularidad sa ibabaw ng base bearing plane.

Non-woven fiber substrates

Ito marahil ang pinakamahusay na pagpipilian bilang isang substrate para sa laminate flooring. Ang mga underlay ng fiber floor ay naiiba sa lahat ng kanilang mga kakumpitensya hindi lamang sa mga tuntunin ng ratio ng presyo / kalidad, kundi pati na rin sa pinakamahusay na pisikal na pagganap.

Ang kumpanya ng Trioteks ay nakikibahagi sa paggawa ng mga substrate na ito, at naitatag na ang sarili bilang isang maaasahang supplier ng mga de-kalidad na materyales.


Mga kalamangan ng mga substrate ng hibla:

  • Napakahusay na pagkakabukod ng kahalumigmigan - ang substrate ay natatakpan ng isang proteksiyon na pelikula na pumipigil sa basa;
  • Soundproofing - dahil sa istraktura nito, ang materyal ay halos ganap na sumisipsip ng tunog;
  • Thermal insulation - sa mga tuntunin ng mga katangian ng thermal insulation nito, ang non-woven fiber ay maaaring makipagkumpitensya sa cork coatings;
  • Perpektong pakinisin namin ang mga maliliit na iregularidad - ang pangunahing layunin ng mga substrate. At kasama nito, ang mga substrate mula sa kumpanya na "Triotex" ay nakayanan ang pinakamahusay sa lahat.

Sa iba pang mga bagay, ang mga substrate ng hibla ay hindi napapailalim sa nabubulok at "denting" sa paglipas ng panahon.

Ang pag-install ay isa sa pinakamadali sa mga kakumpitensya. Hindi tulad ng iba pang mga marupok na materyales (cork, needles, polystyrene foam), sapat na upang igulong ang materyal sa sahig at gupitin ito sa mga tamang lugar.

Ang sahig mula sa Trioteks ay angkop para sa anumang layunin - para sa pag-leveling ng sahig bago ilagay ang nakalamina, para sa pagkakabukod ng tunog at pagkakabukod nito.

Mga materyales sa cork

Ang durog na natural na materyal na cork bilang isang substrate ay nabuo sa mga roll sa isang batayan ng tela, ang kapal ng materyal ay 2 - 10 mm. Dahil sa mga pisikal na katangian nito, ito ay popular dahil sa kakayahang pakinisin ang mga pitted bumps, na pinapapantay ang epekto nito sa laminate.

Gumagana rin ang cork underlay sa sahig na gawa sa kahoy. Sa kasong ito, ang paghahanda sa ibabaw ay binubuo sa pag-alis ng lumang pintura na may mga scraper o isang espesyal na komposisyon na idinisenyo para sa layuning ito. Ang larangan ng ito ay kailangang ayusin ang mga creaky floorboard na may karagdagang mga turnilyo o mga pako sa mga joists sa sahig. Ang mga chips at bitak ay dapat alisin gamit ang isang masilya ng isang espesyal na komposisyon para sa kahoy.


Kapag naglalagay ng substrate, ginagamit ang karaniwang teknolohiya para sa mga naturang kaso. Ang mga takbo ng sheet na materyal ay inilatag sa sahig, habang ang mga joints ay pinapayagan, kapwa sa lapad at haba, na dapat na nakadikit kasama ng construction tape . Pansin! Kapag inilalagay ang substrate, ang lokal na pamamaga at pamamaga ay hindi katanggap-tanggap. Sa buong lugar ng silid, dapat itong magkasya nang maayos sa sahig.

Kasama sa mga positibong katangian ng materyal na ito ang mababang allergenicity nito. Bilang isang agglomeration ng natural na materyal at ang parehong mga binder, ito ay sa simula ay environment friendly. Pinapayagan nito ang paggamit ng naturang materyal sa mga tirahan, silid ng mga bata, kusina at iba pang katulad na mga lugar.

Kabilang sa iba pang mga positibong katangian, ang mga sumusunod ay nabanggit:

  • mahabang buhay ng serbisyo, hanggang 30 taon, na may mahigpit na pagsunod sa mga teknolohiya ng paghahanda sa ibabaw, kung saan ginagamit ang isang substrate ng cork at ang pag-install nito mismo;
  • paglaban ng materyal sa mga deformation, pagkatapos ng pag-alis ng pagkarga, ang pagpapahinga ng materyal na layer ay nangyayari na pagkatapos ng 2 - 2.5 na oras;
  • mga katangian ng soundproofing - ang buhaghag na istraktura at pagkalastiko ng pinagmumulan ng materyal ay epektibong nakababad sa parehong mga tumatagos na tunog at mga vibration wave mula sa pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan at appliances. Mayroon nang isang kapal ng layer na 2 mm, ang materyal ay nagpapahina ng mga tunog hanggang sa 12 - 14 decibels;
  • mga katangian ng heat-insulating - mababang thermal conductivity na humantong sa paggamit nito para sa pagkakabukod ng mga dingding, kisame, sahig at iba pang multidirectional na eroplano;
  • ang materyal ay isang antiseptiko ng natural na pinagmulan, hindi nakalantad sa fungi at lichens, at hindi rin nagsisilbing pagkain para sa mga domestic rodent.


Ang isang natatanging pag-aari ay ang kakayahan ng cork na bawasan ang radioactive background at ang mga nakakapinsalang epekto ng iba pang mga materyales sa gusali.

Ang isang negatibong kadahilanan ay ang mataas na presyo ng mga materyales ng cork, na matagumpay na na-offset ng isang hanay ng mga positibong katangian at tibay nito.

Bilang karagdagan, ang mababang thermal conductivity ng substrate na ito ay pumipigil sa paggamit nito para sa anumang underfloor heating.

Mga substrate ng koniperus

Ang materyal na ito ay ginawa mula sa mga shavings at chips ng coniferous wood na sumailalim sa steaming. Kapag pinindot ang mga produkto, walang mga extraneous binder ang ginagamit; ito ang pag-aari ng dagta na nakapaloob sa kahoy mismo. Ang mga materyales na ginamit at ang paraan ng produksyon ay makatuwirang nagpapahintulot sa mga koniperong substrate na ituring na isang materyal na palakaibigan sa kapaligiran.

Ang mga pangunahing anyo ng pagpapalabas ay mga rolyo at mga plato. Ang huli ay nakaimpake sa mga pack na 7 metro kuwadrado na may sukat ng card na 59 x 89 cm at may kapal na 3.5 - 7 mm. Kapag naglalagay bilang isang substrate, ang mga seams ay nakadikit sa construction tape.


Sa una, ang materyal na ito ay inilaan para sa paggamit bilang isang sound insulator, ngunit ang ipinahayag na kakayahang palamig ang shock at vibration load ay humantong sa paggamit nito bilang mga substrate para sa iba't ibang mga floor finish.

Ang coniferous substrate sa ilalim ng laminate ay may isang bilang ng mga mahalagang positibong katangian:

  • ang mataas na kakayahan sa soundproofing ay lumilikha ng komportableng kondisyon ng pamumuhay sa silid;
  • ang paggamit ng isang coniferous substrate ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang init ng sahig;
  • ang density ng mga tile ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang i-level ang hindi pagkakapantay-pantay ng base kapag naglalagay pareho sa isang kongkretong sahig at sa isang sahig na gawa sa kahoy;
  • kapag nag-i-install ng isang coniferous substrate, hindi na kailangan para sa karagdagang mga adhesives, tool at fixtures;
  • ang kawalan ng mga synthetic additives, adhesives at modifiers ay ginagawang posible na uriin ang materyal na ito bilang environment friendly;
  • sa panahon ng operasyon, ang coniferous substrate ay nagpapanatili ng hugis nito nang maayos, hindi lumubog, na humahawak sa hugis nito nang hindi bababa sa 15 taon.


Ang isang makabuluhang disbentaha ng materyal ay ang kakayahang magkaroon ng amag sa pagkakaroon ng kahalumigmigan.

Samakatuwid, nabanggit namin sa itaas ang pangangailangan na gumamit ng proteksyon ng singaw bilang bahagi ng substrate. Bilang karagdagan, kapag gumagamit ng coniferous na materyal, kinakailangan ang proteksyon ng kahalumigmigan sa pagitan nito at ng nakalamina upang maiwasan ang pagpasok nito sa panahon ng paglilinis ng basa.

Foamed polypropylene

Ang materyal na ito ay ang pinakasikat sa klase ng mga produktong gawa ng tao para magamit bilang isang substrate para sa mga pagtatapos sa sahig, kabilang ang laminate flooring.

Ang istraktura ng materyal ay may istraktura ng bubble, na nagpapaliwanag sa mababang thermal conductivity at soundproofing na mga katangian nito.


Ang isa sa mga dahilan para sa mataas na katanyagan ng pinalawak na polypropylene ay ang mababang presyo nito, na hindi nagpapahiwatig ng hindi sapat na kalidad nito. Ito ay lubos na matagumpay na nakatiis sa nakalamina na patong at matitiis na nagpapanatili ng init at tunog.

Ang release form sa anyo ng mga roll o sheet ay ginawa gamit ang isang kulot na ibabaw, na nagsisiguro ng bentilasyon ng espasyo sa ilalim ng nakalamina. Bilang karagdagan, na may kapal na 3 - 5 mm, ang underlay ay matagumpay na nakayanan ang hindi pantay ng subfloor.

Ang isa sa mga disadvantages ng polypropylene substrates ay ang pagkasira ng mga bula sa ilalim ng paulit-ulit na pag-load. Ang kinahinatnan nito ay ang pagyupi ng materyal na may pagkawala ng mga pangunahing katangian nito.

Kamakailan, ang mga substrate ng foil ay malawakang ginagamit, at ang metalisasyon ay maaaring isang panig o dalawang panig. Ang ganitong materyal ay gumagana sa lugar ng pag-install tulad ng isang thermos flask, na epektibong nagpapanatili ng init sa sahig. Ang kapal ng substrate sa kasong ito ay 2-5 mm.


Upang maiwasan ang paghihiwalay ng laminate mula sa mga elemento ng pag-init kapag nag-i-install ng underfloor heating, ang underlay ay dapat ilagay sa ilalim ng mga pinagmumulan ng init, na pinipigilan itong tumagas sa subfloor ng sahig. Sa kasong ito, ang espesyal na kahalagahan ay dapat na naka-attach sa kalidad ng ibabaw ng subfloor, anuman ang materyal ng paggawa nito.

Pinalawak na polystyrene extruded

Ang pangalawang uri ng mga substrate na gawa sa mga synthesized na materyales ay extruded polystyrene. Ang materyal na ito ay pinagkalooban ng makabuluhang mas mataas na mga katangian ng lakas at may kakayahang makatiis ng mga makabuluhang pagkarga sa mahabang panahon.

Release form - mga banig o mga plato na may kulay berde.


Ang isang natatanging tampok ng mga materyales ng polystyrene foam ay ang kanilang mataas na density, na nagbibigay ng mga bula ng hangin sa kanila ng karagdagang lakas. Sa ilalim ng patuloy na mabibigat na pagkarga, ang mga plato ay hindi lumulubog o nababago. Ang parehong kalidad ay mapagkakatiwalaang nagpapakinis ng mga peak load sa mga lugar ng hindi pantay na sahig.

Para sa isang mainit na sahig, ang pangunahing layunin ng substrate ay thermal insulation upang maalis ang pagkawala ng init. Lalo na mahalaga ang paggamit ng mga substrate sa mga slab ng sahig ng unang palapag, na naghihiwalay dito mula sa basement. Pinapayagan ka nitong mapanatili ang isang microclimate sa basement, kinakailangan para sa pag-iimbak ng mga supply at binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya para sa pagpainit ng gusali.

Ang pagkakasunud-sunod ng pagtula ng substrate

Ang ganitong operasyon ay dapat magsimula mula sa anumang anggulo at magpatuloy tulad ng sa kaso ng pag-install ng mga tile sa sahig:

  • kung ginamit ang isang sheet na substrate, ilagay ang unang card nito sa sulok, siguraduhing hindi baluktot ang sulok. Kung ito ay, markahan ang linya ng paggupit para sa buong hilera at putulin ito gamit ang isang clerical na kutsilyo ayon sa pagmamarka;
  • kapag nagtatrabaho sa pinagsama na materyal - gawin ang huling joint na may overlap na 7 - 10 cm at, gamit ang isang ruler, gupitin kasama ang isang double layer ng materyal para sa buong haba. Sa pamamagitan ng pag-alis ng makitid na mga segment, nakakakuha kami ng perpektong pinagsama kahit na may hindi pantay na pagputol;
  • kola ang lahat ng pinagsamang mga gilid na may malagkit na tape kasama ang buong haba, na bumubuo ng isang selyadong sahig na sumasakop sa isang substrate;
  • ayusin ang substrate na may malagkit na tape sa mga dingding sa paligid ng perimeter.


Pagkatapos ilagay ang substrate, maaari kang mag-install ng mga laminate board.

  1. Kapag nag-i-install ng top coat ng materyal na ito sa isang stroma na sahig na gawa sa kahoy, dapat na alisin ang lumang pintura. Pagkatapos nito, ipinapayong pilasin ang isa o dalawang board at suriin ang kondisyon ng mga sumusuportang elemento - ang log. Kung ang nabubulok ay matatagpuan sa hindi bababa sa isang lugar, kailangan mong ganap na lansagin ang lumang coating at palitan ang mga nasirang log. Kasabay nito, suriin ang sapat na thermal insulation at, kung kinakailangan, lagyang muli ang antas nito gamit ang pinalawak na luad, blast-furnace slag o foamed sand. Isara muli ang sahig gamit ang parehong mga board (kung walang pangangailangan para sa kapalit), maingat na ayusin ang mga ito gamit ang mga turnilyo, paglubog ng mga ulo sa katawan ng mga board.
  2. Kapag nag-i-install ng underfloor heating, dapat itong isaalang-alang na ang karamihan sa mga carrier ng init ay natatakot sa mga iregularidad sa sahig, lalo na sa mga pelikula. At ang mga substrate ay hindi kaligtasan dito. Tamang ayusin ang mga self-leveling screed na pinalakas ng fiber chips at hindi na mag-isip tungkol sa mga iregularidad. Ang sapilitang pag-aayos kasama ang pagpapalit ng mga banig ay nagkakahalaga ng maraming beses.
  3. Kinakailangang isaalang-alang ang mga kinakailangan ng SNiP upang ang antas ng sahig sa lahat ng mga silid ng pagsasama ay pareho. Ito ay madaling isaalang-alang kapag nagtatayo ng bahay. At kapag nagsasagawa ng pagkumpuni ng trabaho sa isang hiwalay na silid, dapat itong alalahanin na ang pinakamababang kapal ng nakalamina na may substrate ng pinakasimpleng polystyrene foam ay 7-8 cm, at isaalang-alang ito kapag nagsasagawa ng trabaho.

Ang laminate underlay sheet ay isang mahalagang katangian ng sahig, na sabay-sabay na gumaganap ng ilang mga function na nagsisiguro ng mahabang buhay ng sahig. Kapag pumipili ng isang damper, kailangan mong isaalang-alang ang isang bilang ng mga tampok na nakakaapekto sa maraming mga katangian ng patong. Ang isa sa pinakamahalagang pamantayan ay ang pinakamainam na kapal ng layer.

Lagi bang kailangan ang suporta?

Ang laminate ay ginawa mula sa mga artipisyal na materyales na may mga makabuluhang disbentaha:

  • pagiging sensitibo sa mekanikal na impluwensya;
  • warping.

Tanging isang substrate para sa isang nakalamina ang maaaring mag-level ng mga disadvantages na ito. Pagkatapos ng lahat, ang mga katangian ng init at tunog na pagkakabukod ng sahig, moisture resistance at ang buhay ng serbisyo nito ay nakasalalay sa presensya nito. Sa kasong ito, dapat matugunan ng damper layer ang ilang mga kinakailangan:

  • Ang materyal ay dapat na neutral sa pakikipag-ugnayan sa mga kemikal na reagents, lalo na ang mga alkalina;
  • Ang mga katangian ng bactericidal ng lining ay dapat na ibukod ang posibilidad ng pag-unlad ng amag sa ilalim ng patong;
  • Ang materyal ay dapat na hindi nakakain para sa mga insekto at daga;
  • Ang istraktura ng damper ay dapat tiyakin ang bentilasyon sa sahig;
  • Ang lining sa ilalim ng laminate ay idinisenyo upang neutralisahin ang malubhang pagkarga sa locking system ng mga lamellas.

Bilang karagdagan, ang underlayment ay magagawang alisin ang mga maliliit na iregularidad sa magaspang na base, at kumikilos din bilang isang shock absorber na nagpapalambot sa mga suntok habang naglalakad sa ibabaw. Batay sa nabanggit, nagiging malinaw na ang substrate sa kaso ng pag-install ng laminated coating ay kinakailangan lamang.

Kapal ng substrate

Ang kapal ng substrate ay maaaring mag-iba sa isang makabuluhang hanay: mula 0.8 hanggang 10 mm. Ang bawat uri ay dapat gamitin lamang alinsunod sa kondisyon ng subfloor, pati na rin ang kapal ng mga laminated board. Ang mga sukat ng underlayment na isinasaalang-alang sa ibaba ay pinakakaraniwan:

  • Substrate sa ilalim ng nakalamina 2 mm. Isang manipis na damper layer na may mahusay na mga katangian ng cushioning. Kadalasang ginagamit para sa pagtula ng mga lamellas, ang kapal nito ay hindi lalampas sa 5-6 mm;
  • Substrate sa ilalim ng nakalamina 3 mm. Ang ganitong uri ng lining ay binabawasan ang antas ng ingay habang naglalakad sa ibabaw, at angkop din para sa sistema ng "mainit na sahig". Kadalasan ay kasama na ito sa class 32 at 33 laminate;
  • Substrate sa ilalim ng nakalamina 5 mm. Makapal na damper, na ginagamit sa mga komersyal na lugar. Nagpapabuti ng pagganap ng patong, pagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito.

Tip: Ang materyal na ito ay ginagamit para sa pagtula ng mga lamellas na ang kapal ay lumampas sa 10 mm. Dahil ang laminate floor ay "lumulutang", ang mas manipis na mga board sa isang napakakapal na underlay ay lulubog.

Pagpapasiya ng pinakamainam na kapal ng damper

Maraming mga eksperto ang tumutol na ang kapal ng underlayment ay dapat na humigit-kumulang 3 mm. Ito ay sapat na upang i-level ang mga maliliit na depekto sa magaspang na base at magbigay ng cushioning. Gayunpaman, na may makabuluhang pagkakaiba sa taas na 3 mm, ang damper ay halos walang silbi. Ngunit hindi ito nangangahulugan na ang isang mas makapal na lining ay maaaring malutas ang isyung ito.

Ang katotohanan ay ang malambot na materyal na lining kung saan inilalagay ang nakalamina ay maaaring makapukaw ng pagkasira ng mga kandado na matatagpuan sa mga dulo ng konektadong lamellas. Madalas itong nangyayari sa panahon ng pagpapatakbo ng isang sahig na inilatag sa isang hindi pantay na screed. Bilang isang resulta, lumilitaw ang malalaking puwang sa ibabaw, na higit na humahantong sa pagpunit ng mga indibidwal na tabla mula sa sahig.

Sa kaso ng mga damper na gawa sa mga artipisyal na materyales, tulad ng polyethylene o polystyrene, mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang maliliit na kapal hanggang sa 3 mm. Ang ganitong mga materyales ay mabilis na nababago at nagiging mas payat sa mga lugar na may pinakamalaking mekanikal na pagkarga. Ito ay maaaring humantong sa backlash sa pagitan ng nakalamina at base. Samakatuwid, mas malaki ang kapal ng sahig, mas maraming mga puwang ang nabuo sa pagitan ng mga board at ng screed.

Kung ang kapal ng patong, kasama ang sintetikong underlay, ay hindi sapat upang dalhin ang sahig sa parehong antas ng isa pang silid, mas mahusay na kumuha ng bahagyang mas makapal na sahig na tapunan. Una, ito ay maliit na deformed at pinindot, at pangalawa, ito ay may mas mahabang buhay ng serbisyo. Ang ganitong pangangailangan ay lumitaw sa pag-aayos ng mga pribadong tirahan.

Kadalasan ang antas ng sahig sa koridor at mga silid ay lumalabas na naiiba, na humahantong sa hitsura ng maliliit na sills. Ang problemang ito ay maaaring alisin sa pamamagitan ng mga siksik na substrate na may kapal na 3-4 mm.

Mga uri ng mga damper at ang kanilang mga sukat

Ang kapal ng substrate sa ilalim ng nakalamina ay nakasalalay hindi lamang sa laki at kapal ng mga lamellas, kundi pati na rin sa uri ng mga materyales na ginamit. Samakatuwid, bago ka bumili ng sahig, dapat mong pag-aralan ang mga uri nito:

  1. Izolon. Ang ganitong uri ng materyal ay may mahusay na paglaban sa tubig, kaya maaari itong ilagay sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan. Kasabay nito, mayroong ilang mga uri ng isolon:
    • Na may kapal na 1 hanggang 1.5 mm. Ginagawa ito sa mga rolyo, ang lapad nito ay 80-90 cm;
    • Na may kapal na 2 hanggang 10 mm. Magagamit sa anyo ng mga teyp na may lapad na hanggang 50 cm;
    • Na may kapal na 20 hanggang 60 mm. Kadalasang ginawa sa anyo ng mga hugis-parihaba na plato.
  2. materyal na palara. Ginagawa ito batay sa isolon, bilang karagdagan, naglalaman ito ng isang manipis na layer ng foil, kung minsan sa isang self-adhesive na batayan. Ang damper ay perpektong nagpapanatili ng init at lumalaban sa kahalumigmigan. Magagamit sa mga rolyo na may lapad na hanggang 120 cm, at isang kapal na hanggang 5 mm;
  3. Cork flooring. Napakatibay na materyal na may mahusay na pagkakabukod ng tunog at init. Mayroong ilang mga uri nito:
    • Sa anyo ng isang sheet na may kapal na 2 hanggang 4 mm. Ito ay ginagamot ng isang espesyal na antiseptiko na pumipigil sa pagbuo ng amag sa ilalim ng sahig;
    • Nababanat na sahig na tapunan. May magandang sound insulation. Sa kasong ito, ang kapal ng layer ay nag-iiba mula 1 hanggang 5 mm;
    • Bitumen-cork damper. Matibay na patong na makatiis ng mabibigat na karga. Bilang isang patakaran, ang mga tagagawa ay gumagawa ng mga substrate na may kapal ng layer na hanggang 5 mm.
  4. Composite lining. Binubuo ng 3 pangunahing layer: film-polystyrene-film. Karaniwang ibinebenta sa mga rolyo na may kapal ng layer na 3 mm;
  5. Materyal na Styrofoam. Isa sa mga pinakamurang damper na may kapal na 0.5 hanggang 6 mm. Gayunpaman, sa matagal na paggamit, maaari itong maging mas payat, na hahantong sa pinsala sa sahig.

Mga tampok ng pag-istilo

Pagkatapos mong magpasya sa pinakamainam na sukat ng sahig at uri nito, kakailanganin mong i-install ang sahig. Ang proseso ay medyo simple, kaya kahit na ang isang baguhan na hindi kailanman nag-aayos ng isang sahig ay maaaring hawakan ito. Mahalaga lamang na sundin ang mga tagubilin na magpapahintulot sa iyo na maayos na ilatag ang sahig.

Ang sheet ay inilatag sa dalawang yugto:

  1. Unang yugto
    • Bago simulan ang trabaho, ang magaspang na base ay dapat na malinis ng alikabok at dumi, at pagkatapos ay tuyo;
    • Pagkatapos ay kinakailangan na magbigay ng karagdagang waterproofing ng sahig;
    • Para sa mga ito, ang isang matibay na plastic film ay madalas na ginagamit, na inilalagay sa tuktok ng base;
    • Upang putulin ang labis na bahagi ng pelikula, gumamit ng ordinaryong gunting;
    • Mahalaga na ang pelikula ay magkakapatong sa mga dingding;
    • Sa proseso ng pagtula ng materyal, ang waterproofing layer ay maaaring lumipat. Samakatuwid, ito ay kanais-nais na ayusin ito gamit ang malagkit na tape.
  2. Pangalawang yugto
    • Ngayon ay kailangan mong ilagay ang substrate patayo sa mga lamellas. Ito ay kinakailangan upang sa panahon ng pag-install o pagpapatakbo ng pantakip sa sahig, ang mga indibidwal na elemento nito ay hindi gumagalaw;
    • Tulad ng sa kaso ng isang waterproofing film, ang substrate ay dapat na magkakapatong sa mga dingding, ito ay bubuo ng isang mangkok;
    • Kung ang interlayer ay may corrugated surface, ito ay kanais-nais na ito ay inilatag nakaharap sa subfloor. Pagkatapos ito ay makakatulong upang i-level ang base;
    • Sa kaso ng isang foil damper, ito ay kanais-nais na ang foil ay naka-up;
    • Kapag naglalagay ng isang roll layer, ikonekta ang mga katabing sheet na may molar adhesive tape;
    • Upang ayusin ang mga indibidwal na plato ng cork o karayom, kailangan mong gumamit ng alinman sa isang stapler o pandikit.

Mahalaga! Mahigpit na hindi inirerekomenda na ilagay ang damper sa ilang mga layer upang i-level ang base. Ito ay maaaring humantong sa napaka-nakapipinsalang mga kahihinatnan. Una, sa ilalim ng impluwensya ng pag-load sa patong, ang sahig ay lumubog at ang sistema ng pagsasara ay masisira, at pangalawa, ang mga layer ng basura ay maaaring lumipat sa isa't isa, na hahantong sa pagbuo ng mga void sa ilalim ng sahig. .

Napapailalim sa lahat ng mga patakaran para sa pagpili ng substrate, pati na rin ang paraan ng paglalagay nito, ang pantakip sa sahig ay maglilingkod sa iyo nang hindi bababa sa 10 taon. Kasabay nito, ang damper layer ay magbibigay ng isang mahusay na antas ng ingay at pagkakabukod ng init. Bukod dito, ang isang mataas na kalidad na layer ay makabuluhang binabawasan ang pagkarga sa mga interlock sa pagitan ng mga nakalamina na board, na nagpapahintulot sa sahig na manatiling "bago" sa loob ng mahabang panahon.