Brass at bronze finish. Kulay kayumanggi (mordant) para sa mga bagay na tanso, tanso at tanso

Gamit ang isang simpleng paggamot sa kemikal, ang isang multi-kulay na proteksiyon at pandekorasyon na patong ay nakuha sa ibabaw ng produkto. Ang isang maliit na produkto ay nahuhulog sa isang lalagyan na may isang kemikal na solusyon sa kabuuan, ang isang malaking produkto ay ginagamot ng isang brush, espongha, foam goma. Upang ang nagresultang pelikula ay humawak sa produkto nang mas matatag at hindi natatakpan ng plaka, pagkatapos ng paghuhugas at pagpapatuyo ay pinupunasan ito ng basahan na binasa sa langis ng makina o langis ng pagpapatuyo.

Upang hindi mag-eksperimento sa bawat oras habang naghihintay, sa paghahanap upang makuha ang kinakailangang tono ng kulay sa isang partikular na materyal, mag-stock ng mga sample ng bakal, tanso, tanso, aluminyo na mga plato na ginagamot sa isa o ibang solusyon, na nagpapahiwatig ng kanilang mga recipe.

Dekorasyon ng mga ferrous na metal

Ang mga natapos na produkto na gawa sa ferrous na mga metal ay nangangailangan ng pandekorasyon at proteksiyon na mga coatings, ang mga teknolohikal na katangian na tumutukoy sa kanilang pagiging kaakit-akit at tibay.

Kapag pinoproseso ang mga ferrous na metal, lalo na sa pamamagitan ng paraan ng forging, isang layer ng scale form sa kanilang ibabaw, sa unang sulyap, isang magandang kulay abo-asul na kulay. Ngunit ang patong na ito ay hindi nagpoprotekta sa metal mula sa kaagnasan, ngunit ito ay iron oxide.

Ang pagkakaroon ng ibang kapal at density, napapailalim ito sa unti-unting pag-flake mula sa pangunahing produkto, kaya dapat alisin ang sukat. Ito ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan. Halimbawa, sa isang kemikal na paraan, gamit ang isang solusyon ng hydrochloric acid, hexamine at potassium iodide sa iba't ibang sukat. O mekanikal - emery, isang metal brush, isang pinong butil na file, isang pinaghalong tubig at pumice sa lupa. Pagkatapos ng paglilinis at pagpapatuyo, ang produkto ay na-oxidized sa pamamagitan ng pag-init sa ibabaw nito gamit ang isang burner o blowtorch. Dito nabuo ang mga tono ng kulay mula dilaw hanggang madilim na asul. Ang pagkakaroon ng natanggap na nais na lilim, ang pag-init ay biglang tumigil. Dahil sa iba't ibang kapal ng produkto, maaaring makamit ng oksihenasyon ang iba't ibang kulay ng kulay sa iba't ibang bahagi nito. Pagkatapos ng oksihenasyon, ang produkto ay pinahiran ng waks na natunaw sa gasolina. Pagkatapos ng pagpapatayo, polish gamit ang isang hair brush. Ang itim na kulay ng metal ay maaaring makuha sa pamamagitan ng paghuhugas ng purified metal na may langis ng gulay at pagpainit hanggang sa makuha ang isang pelikula ng nais na lilim. Ang langis ay hindi dapat mag-apoy; nabubulok mula sa pag-init, ito ay makapal na pinupuno ang mga pores ng mga oxide, na bumubuo ng isang maaasahang patong ng itim o madilim na kayumanggi na kulay. Ang mga produkto ng arkitektura ng hardin at parke, na patuloy na nakalantad sa impluwensya ng atmospera, ay natatakpan ng mga pintura at barnis na patong.

Ang patong na may automotive sealant, na inilapat sa panimulang aklat, ay napatunayang mabuti. Ang bakal ay maaaring lagyan ng kulay ng madilim na asul sa isang may tubig na solusyon ng inosulfite at lead acetate: bawat litro ng tubig - 150 g ng sulfite at 50 g ng lead. Ang mas madaling paglamlam ay nangyayari kapag ang solusyon ay pinainit hanggang sa isang pigsa. Sa tulong ng solusyon na ito, ang tanso ay binibigyan ng pilak-asul na tint.

Ang mahigpit na kagandahan ng asul na bakal ay kilala, kapag ang metal ay nakakuha ng asul-itim na kulay, tulad ng pakpak ng uwak. Kasabay nito, ang pagsunog ay isa sa mga pinakamahusay na paraan upang maprotektahan laban sa kaagnasan. Kasama ng pilak na pinakintab sa ibabaw ng salamin at kinunan ng ginto, ang asul na bakal ay iginagalang bilang heraldic metal. Ito ang mga uri ng pandekorasyon na pagproseso na ginamit upang lumikha ng mga coats of arm, pati na rin ang artistikong royal o princely na mga armas.

Upang makakuha ng itim na bakal na may asul na tint, 100 g ng potassium dichromate ay natunaw sa isang litro ng tubig, na karaniwang tinatawag na chrompic ng mga manggagawa. Ang produktong bakal ay pinananatili sa solusyon na ito sa loob ng 20 minuto at pinatuyo sa apoy o mataas na temperatura na init. Lumilitaw ang isang kulay-abo-kayumangging kulay. Sa pamamagitan ng paulit-ulit na pag-blue, nakakamit ang isang blued na kulay.

Ang isang itim na matte na ibabaw ay nakuha din sa pamamagitan ng kemikal na oksihenasyon sa isang solusyon ng sumusunod na komposisyon: bawat litro ng tubig 80 g ng sodium hyposulphate (potash), 60 g ng ammonium, hanggang sa 7 g ng phosphoric acid, 3 g ng nitric acid.

Ang madilim na kayumanggi na kulay ng metal ay nakuha sa pamamagitan ng pag-oxidize ng 15 g ng ferric chloride, 30 g ng ferrous sulfate at 10 g ng tansong nitrate sa isang litro ng tubig. Ang metal ay nagsisimulang magbago ng kulay sa kayumanggi. Ang paulit-ulit na oksihenasyon ay magreresulta sa isang makapal na itim-kayumanggi na kulay.

Ang oksihenasyon sa temperatura ng silid ay tumatagal ng hanggang isang oras, na may pag-init ng oxidizing solution - ito ay nabawasan ng isang kadahilanan ng tatlo.

Ang asul na kulay ng bakal ay nakuha sa pamamagitan ng oksihenasyon sa isang solusyon ng 120 g ng tubig, 30 g ng ferric chloride, nitric mercury, hydrochloric acid at 120 g ng alkohol; sa isang 20-degree na temperatura, ang oras ng oksihenasyon ay tumatagal ng 20 minuto.

Bago ang anumang paraan ng oksihenasyon, ang layer ng oxide ay dapat na pinugutan ng mga kemikal na solusyon (3-5-pro-resin solution ng hydrochloric o sulfuric acid sa tubig), pati na rin malinis na degreased na may acetone o gasolina. Ang mga operasyong ito ay upang maiwasan ang mga mantsa ng grasa o iba pang kontaminasyon sa ibabaw. Ang mga produkto ay pinoproseso sa mga solusyon sa mga wire suspension at hinuhugasan sa ilalim ng tubig na umaagos upang hugasan ang acid.

Bilang karagdagan sa oksihenasyon ng kemikal, ginagamit din nila ang thermal na paraan ng dekorasyon ng mga ferrous na metal, pati na rin ang mga non-ferrous na metal, kung saan ginawa ang mga produktong inilaan para sa paggamit sa isang tuyong silid.

Kapag ang produkto ay pinainit gamit ang isang gas burner, ang mga kulay ng tint (pagbabago ng kulay) ay nagbabago dito - mula sa dayami hanggang itim. Sa kinakailangang kulay, ang master ay huminto sa thermal tinting ng metal. Para sa oksihenasyon sa pamamagitan ng pag-init sa ibabaw ng produkto sa isang indibidwal na pagawaan, ginagamit ang isang simpleng gas burner na may hawakan na gawa sa kahoy, na konektado ng isang nababaluktot na hose sa isang gas cartridge. Ang ganitong burner ay maaaring gawin ng iyong sarili. Ang isang gawang bahay na burner ay binubuo ng isang nozzle, isang plug at isang panimulang aklat (tulad ng sa isang gas stove burner), isang tubo at isang hawakan. Ang nozzle (na may panloob na sinulid) at plug (na may panlabas na sinulid) ay pinakamadaling gawin mula sa tanso sa isang lathe. Ang mga butas ng hangin ay na-drill sa gilid ng nozzle. Sa cork, na konektado sa nozzle sa pamamagitan ng isang thread, dalawang butas ang drilled at ang mga thread ay ginawa din sa kanila para sa tube at primer. Ang hawakan ay inilalagay at naayos sa tubo, na konektado sa isang nababaluktot na hose na may sinulid. Ang supply (lakas) ng siga ng gas ay kinokontrol ng isang tap sa silindro. Kapag nagtatrabaho sa isang gas burner, kailangan ang mga pag-iingat: kailangan mong tiyakin na walang side fires, walang gas leakage at walang pagsabog at sunog na sitwasyon. Ang gamut na kulay, toning, mga paglipat ng kulay ay maaaring makamit sa pamamagitan ng mahusay na paggamit ng isang burner. Sa ganitong paraan, ang parehong hinabol at iba pang mga produkto o gawa ng mixed media ay tinted. Pagkatapos ng heat treatment, ang mga produkto ay natatakpan ng wax layer (wax na may solvent) at pinakintab na may felt at felt.

Ang pagpapaputok ng langis-langis ay kadalasang ginagamit upang mag-aplay ng pandekorasyon at proteksiyon na itim na kayumanggi na patong sa mga produktong cast iron - mga gawang sculptural, figured lattices para sa mga fencing park, flower bed, at iba pa. Ang mga produkto ay moistened sa pagpapatayo ng langis, at pagkatapos ay calcined. Ang pamamaraang ito ng dekorasyon ay ginagamit din para sa mga gawa na nilikha ng artistikong forging, dahil sa panday, kapag nagtatrabaho sa mga ferrous na metal, ang master ay madalas na natitisod sa kalawang. Depende sa antas ng pinsala, ang kalawang ay tinanggal nang wala sa loob o may mga solvent ng naaangkop na intensity. Ang mga bahagyang apektadong bahagi ng metal ay nililinis ng emery, pagkatapos basain ang mga ito ng kerosene. Ang kalawang na tumakip sa isang malaking lugar ay tinanggal gamit ang isang solusyon batay sa phosphoric acid, ang nilalaman nito ay tumutukoy sa intensity nito. Ang solusyon ay inilapat sa isang handa na pamunas sa isang may hawak, at pagkatapos ng pagpapatayo, ang lugar ng kalawang ay ginagamot ng isang bakal na brush.

Mga recipe para sa mga solusyon ng iba't ibang mga konsentrasyon

Mahina: sa isang litro ng tubig 15 g ng puro phosphoric acid, 5 g ng butyl o ethyl alcohol;

Katamtaman: 700 g ng tubig, 200 g ng phosphoric acid, 160 g ng teknikal na alkohol, 70 g ng washing powder.

Malakas: bawat 100 g ng tubig 275 g ng phosphoric at 15 g ng tartaric acid, 6 g ng potassium nitrate, 3 g ng chromic anhydride, 8 g ng zinc phosphate at 3 g ng thiocarbamide.

Upang alisin ang kalawang mula sa mga gawa ng artistikong halaga, para sa kanilang pagpapanumbalik, ginagamit ang mga matipid na solusyon na maaaring mag-alis ng kalawang at minimally makapinsala sa pangunahing bahagi ng naibalik na produkto. Ang paghahanda ng naturang mga solusyon ay magagawa sa isang pribadong workshop. Ito ay halos isang natural, minimally chemicalized na paghahanda, na inihanda sa isang 5% na solusyon ng hydrochloric acid mula sa mga durog na dahon at mga tangkay ng mga halamang gamot - celandine, marshmallow, yarrow, pati na rin ang mga kamatis at patatas.

Ang acid solution ay dapat masakop ang durog na masa ng halamang gamot. Tinatakpan ng takip, ang tincture na ito ay may edad na 7-10 araw. Pagkatapos nito, ang isang solusyon sa pag-aatsara ng kalawang ay inihanda sa pamamagitan ng paghahalo ng 5 g ng katas na nakuha bilang resulta ng pagbubuhos, 40 g ng puro hydrochloric acid at 75 g ng tubig. Ang mga proporsyon na ito, kung kinakailangan, ay madaling mabago upang makakuha ng mas banayad na solusyon sa pag-aatsara: 10 g ng katas, 20 g ng acid, 100 g ng tubig (inversely proportional na pagbabago).

Proteksiyon na tinting ng mga non-ferrous na metal at haluang metal

Lalo na madaling kapitan ng mga tinted coatings ang tanso at ang mga haluang metal nito: tanso at tanso.

Ang itim (kulay abo) na kulay ng tanso at tanso ay maaaring ibigay gamit ang iba't ibang mga solusyon sa oxidizing.

Ang atay ng sulfur ay nakukuha sa pamamagitan ng pagsasanib sa isang tasa ng porselana ng isang bahagi ng pulbos na asupre na may dalawang bahagi ng tuyong potash sa loob ng 15-20 minuto. Kapag tumutugon sa hangin, ang mga bahagi ng matunaw ay nakikipag-ugnayan. Panatilihin ang sulfur na sintered na may potash nang mas mahaba sa malalaking piraso - ang aktibidad ng sintering na ito ay mas mahusay na napanatili - sa madilim na mga sisidlan ng salamin, hermetically selyadong. Ang isang may tubig na solusyon ng sulfuric liver (potassium polysulfide, na ginagamit din para sa oksihenasyon ng pilak upang mabigyan ito ng isang matatag na sulfide film) ay inihanda mula sa 10-15 g ng sulpuriko atay bawat litro ng tubig (mag-imbak ng hindi hihigit sa isang araw). Ang produkto ay tinted sa pamamagitan ng paglulubog sa dissolved sa pamamagitan ng paglubog sa isang basahan, pagkatapos ay ang paglalapat ng solusyon sa produkto ay mas madaling kontrolin, at, samakatuwid, upang ayusin ang lalim ng paglamlam ng ibabaw ng metal.

Ang itim na kulay ng tanso ay ibinibigay din sa isang solusyon ng komposisyon na ito: para sa 100 ML ng tubig - 0.9 g ng caustic soda at 0.3 g ng ammonium persulfate - sa temperatura na hindi hihigit sa 100ºС.

Ang mga matatandang masters ay nagsagawa ng pag-blackening ng tanso ayon sa sumusunod na recipe: ang isang solusyon ng tansong sulpate ay halo-halong sa pantay na halaga na may ammonia (ang halo ay nagiging maliwanag na asul), ang produkto ay inilubog dito sa loob ng ilang minuto, pagkatapos ay tinanggal. , ito ay pinainit hanggang sa maging itim ang tanso.

Ang parehong pamamaraan ay nasa gayong mga komposisyon: isang solusyon ng purong tanso sa nitric acid; puspos na solusyon ng tansong sulpate na may parehong halaga ng carbonic soda, pagkatapos, pagkatapos makuha ang isang namuo ng tansong karbonat, ang likido ng solusyon ay pinatuyo, at ang hugasan na namuo ay natunaw sa ammonia.

Ang pag-blackening ng tanso ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng paglubog ng produkto sa isang solusyon ng ferric chloride sa ratio ng isang bahagi nito sa isang bahagi ng tubig.

Ang kulay abong kulay ay nakuha sa isang solusyon ng 2-3 g ng sodium chloride at ang parehong halaga ng sulpuriko atay sa isang litro ng tubig.

Ang pinaka-puspos na kulay ng mga pelikulang oxide sa tanso - mula sa mapusyaw na kayumanggi hanggang kayumanggi-itim - ay maaaring makuha sa pamamagitan ng paghahanda ng isang solusyon sa kumbinasyon ng ammonium sulfide at sulfuric na atay, ayon sa pagkakabanggit, sa iba't ibang mga dosis - mula 5 hanggang 15 g.

Ang kulay ng tsokolate ng tanso at tanso ay maaaring ibigay sa isang solusyon ng potassium chloride, nickel sulfate at copper sulfate - ayon sa pagkakabanggit 4.5 g, 2 g at 10.5 g bawat 100 ml ng tubig kapag ang solusyon ay pinainit sa 100ºС.

Ang isang kayumanggi na kulay na may mapula-pula na tinge ay nakuha sa isang solusyon ng 2.5 g ng antimony pentasulphide sa isang litro ng 4% sodium hydroxide.

Ang pula-kayumanggi na kulay ng tanso ay ibinibigay ng isang may tubig na solusyon ng zinc chloride at copper sulphate sa pantay na ratio ng mga bahagi ng zinc at sulphate.

Ang kayumanggi at itim na kulay sa tanso ay nakuha sa pamamagitan ng paggamot sa produkto na may solusyon na 60 g ng hyposulfate at 5 g ng nitric, sulfuric o hydrochloric acid sa isang litro ng tubig. Ang ganitong solusyon ay may epekto ng tinting sa loob lamang ng 20 minuto.

Ang olive at black-brown na kulay ay magbibigay ng tansong paggamot na may solusyon ng tansong oxychloride at ammonia.

Ang tanso ay nagiging itim sa sumusunod na solusyon: 2 kutsara ng tansong oxychloride ay hinahalo sa dalawang-katlo ng may tubig na ammonia sa isang litro ng tubig; ang solusyon na ito ay dapat na mabilis na hinalo at tapunan. Ang isang halo ng maberde na kulay ay makukuha, at pagkatapos ng pag-ulan - asul-berde; sa solusyon na ito at tinted na tanso; habang ang haluang metal ay hindi nawawala ang kinang nito. Ang oras ng pagproseso ay hindi lalampas sa ilang segundo.

Orange-red sa loob ng ilang minuto, ang isang produktong tanso ay gagawa ng solusyon ng 5 g ng potassium sulfide sa isang litro ng tubig.

Noong unang panahon, ang tanso ay binigyan din ng iba, tila, ganap na hindi inaasahang mga kulay para sa haluang metal na ito.

Ang kulay ng violet ay nakuha sa pamamagitan ng paglubog ng produkto sa isang solusyon ng antimony chloride; chocolate-brown - sa pamamagitan ng pagpapaputok gamit ang iron oxide at kasunod na buli na may lead sheen.

Ang kulay ng antigong patina ng mga gawa na gawa sa tanso, tanso at tanso ay maaaring ibigay sa pamamagitan ng paggamot sa kanila sa isang solusyon ng 50-250 g ng ammonium chloride at 100-250 g ng ammonium carbonate bawat litro ng tubig. Posible rin itong gawin sa sumusunod na komposisyon: 64 g ng ammonium chloride, 132 g ng medium acetic salt at tanso at isang litro ng 5% acetic acid.

Ang isang kulay-abo-berdeng tint ay nilikha na may solusyon ng limang bahagi: 50 g ng sulpuriko atay, 75 g ng ammonium chloride, 50 g ng iron acetic salt, 60 g ng ammonium, 35 g ng 5% acetic acid bawat litro. Ang itim-berdeng kulay ay nakuha sa pamamagitan ng pagpapalit ng acetic salt ng iron sa acetic salt ng tanso.

Asul-berde, malapit sa malachite, ang kulay ay lilikha ng gayong solusyon: 40 g ng ammonium chloride, 160 g ng sodium chloride, 120 g ng potassium tartrate at 200 g ng tansong nitrate.

Ang azure na kulay ng tanso ay magbibigay ng ilang minuto sa isang solusyon ng 3 g ng lead acetate, 6 g ng hyposulfite (sodium thiosulfite) at 5 g ng acetic acid sa 100 ml ng tubig sa temperatura na 80ºС.

Ang tanso ay magiging berde sa isang solusyon ng 20 g ng tanso nitrate, 30 g ng ammonia, 40 g ng ammonium carbonate, ang parehong halaga ng sodium acetate sa 100 ML ng tubig (sodium acetate ay isang halo ng soda at suka).

Ang ammonium sa isang indibidwal na pagawaan ay maaaring makulayan sa maraming paraan. Ilalarawan namin ang mga magagamit sa isang pribadong master, dahil ang pagproseso ng electrochemical ng metal na ito ay nangangailangan ng espesyal na kagamitan.

Ang produkto, na dati nang ginagamot sa alkali (caustic potash o sodium), ay hinuhugasan at ginagamot sa potassium tartrate na may alkali, pagkatapos ay inilubog sa isang solusyon ng 130 g ng tansong sulfate o 5 g ng zinc chromate, 3-5 g ng nitric acid at 15 g ng zinc fluoride, halo-halong sa isang litro ng tubig; ang aluminyo ay kumukuha ng dilaw hanggang ginintuang kulay.

Mayroon ding isang paraan upang makulayan ang aluminyo sa isang gintong kulay. Pinahiran ng isang layer ng molten paraffin, ang aluminyo ay pinaputok ng isang blowtorch.

Minsan ang produkto ay pinahiran ng langis ng linseed o langis ng gulay at nakahawak sa isang mausok na tanglaw na gawa sa nadama ng bubong o nadama sa bubong, na naglalabas ng resinous soot, ang mga particle na kung saan ay matatag na konektado sa pamamagitan ng mainit na linseed oil, na bumubuo ng kulay ng asupre ng patong, at hindi dapat hawakan ng apoy ang metal.

Sa pamamagitan ng calcination, ang mga produktong pinahiran ng drying oil o vegetable oil ay tinted din. Ang nagreresultang makintab na pelikula ng isang tiyak na kulay ay mapagkakatiwalaan na protektahan ang metal mula sa kaagnasan at magbibigay sa aluminyo ng isang piquant na palamuti.

Ang mga produktong pinahiran ng langis ng gulay ay makakakuha ng isang kulay ng oliba, na may langis ng pagpapatayo - pula-kayumanggi o kayumanggi-itim.

Ang pinakamadaling paraan upang makulayan ang aluminyo na may sabay-sabay na proteksyon laban sa kaagnasan ay ang paglalagay ng mga produktong may pintura ng langis. Ang pagkakaiba-iba ng kulay dito ang pinakamayaman. Ngunit ang pamamaraang ito ay naaangkop lamang para sa aluminyo.

Ngunit ang calcination ay ginagamit sa dekorasyon ng bakal at cast iron.

Ang tingga ay nabahiran ng kulay abo (dark grey) ng citric o acetic acid gamit ang pamunas sa isang kahoy na stick. Karaniwan, ang mga maliliit na bagay ay ginawa mula sa metal na ito at ang mga haluang metal nito ng hart at babbit sa pamamagitan ng paghahagis. Ang produkto, na tinina sa nais na tinting, ay hinuhugasan sa ilalim ng gripo at tuyo.

Ito ay kilala na ang ilang mga halaman (herbs) ay naglalaman ng iba't ibang mga acid sa kanilang katas. Kaya, ang celandine juice ay naglalaman ng higit sa 4 na porsiyento ng mga organic na acid, kabilang ang sitriko, pati na rin ang chelidonic, malic at succinic acid; nakakakuha sa balat, nagiging sanhi ito ng pangangati, pagkasunog. Ang katas ng celandine ay ginagamit para sa pagpapaitim ng maliliit na bagay na gawa sa iba't ibang metal, kabilang ang lead at zinc.

Ang zinc tinting ay ginawa sa iba't ibang kulay dahil sa magandang reaksyon nito sa iba pang mga sangkap na nagbibigay ng mga kulay na compound. Ang zinc ay nauukit, mabuti para sa paghahagis, at, tulad ng nabanggit na, ito ay maginhawang tinted. Ang zinc ay binibigyan, bukod sa iba pang mga dekorasyon, ang hitsura ng lumang pilak.

Ang kulay abong kulay ay nakuha na may mahinang solusyon ng mga acid. Halimbawa, isang kutsarita ng sitriko acid at ang parehong halaga ng tanso sulpate sa isang baso ng tubig. Ang "lemon" ay maaaring mapalitan, ang kulay ay ibinibigay sa pamamagitan ng paggamot na may isang solusyon, na kinabibilangan ng 1 bahagi ng tartaric acid, 2 bahagi ng soda at 1 bahagi ng tubig. Ang solusyon na ito ay halo-halong may luad, pinahiran ng isang produkto, at pagkatapos ng pagpapatayo, hugasan sa tubig.

Ang kulay brown-bronze ay nakuha na may komposisyon ng 1 bahagi ng verdigris at 5 bahagi ng acid. Ang ibabaw ay pinahiran din ng isang halo, pinatuyo at hinugasan.

Ang kulay ng tanso ay nagbibigay ng zinc basa na may vitriol, dahil ang zinc ay mas aktibo kaysa sa tanso.

Kung pinupunasan mo ang zinc na may hydrochloric acid at buhangin (bilang isang nakasasakit para sa paghahanda ng paglilinis), at pagkatapos ay isawsaw ito sa isang solusyon ng 3 bahagi ng wine-rock-copper salt, 4 na bahagi ng caustic soda at 48 na bahagi ng distilled water sa 10 degrees temperatura, kung gayon, depende sa oras ng paninirahan ng zinc sa solusyon, ang ganap na magkakaibang mga kulay ay maaaring makuha dito: 2 minuto - lila, 3 minuto - madilim na asul, 4-5 minuto - ginintuang dilaw, 8-9 minuto lila-pula.

Ang asul na kulay ng zinc ay maaari ding makuha sa pamamagitan ng isang solusyon ng 6 g ng nickel sulfate at ang parehong halaga ng ammonium chloride sa 100 g ng tubig.

Ang zinc ay nagiging berde sa naturang solusyon: 10 bahagi ng tansong sulpate, ang parehong halaga ng tartaric acid, 12 bahagi ng tubig kasama ang sodium hydroxide na natunaw sa tubig (1:15) - 24 na bahagi.

Ang zinc ay maaari ding gawing itim; para dito, ang metal ay dapat tratuhin ng solusyon na kinabibilangan ng mga sumusunod na bahagi: 2 bahagi ng tansong nitrate, 3 bahagi ng tansong oksido, 8 bahagi ng hydrochloric acid at 65 bahagi ng tubig.

Sa ganitong paraan, posible na mag-tint (pintura, patinate) hindi lamang purong zinc, kundi pati na rin ang yero.

At sa pagtatapos ng seksyon sa pandekorasyon na metal trim. Kung kinakailangan upang pagaanin ang ilang mga fragment ng relief ng embossing, mga detalye ng isang sculptural metal na gawa o mga produkto na ginawa gamit ang ibang pamamaraan ng artistikong pagproseso ng metal, ang mga bahaging ito ay pinupunasan ng isang pamunas na may pinong brick powder (bilang isang pinong nakasasakit na nag-aalis ng kontaminasyon ng oxide), na binasa ng isang tinting solution upang lumikha ng paunang tinting - isang pantay, perpektong malinis na layer ng primer. Ang pamamaraang ito ay lalong angkop para sa pagtatapos ng mga embossed na produkto.

Hindi na kailangang makamit ang isang ganap na itim (opaque) na pelikula: anuman ang kulay ng patong, ang metal ay dapat pa ring tumingin sa pamamagitan nito, na nagpapahiwatig kahit na sa pamamagitan ng palamuti sa orihinal na hitsura nito.

Ang pangalan mo "cuprum" tanso na natanggap mula sa isla ng Cyprus (Surg), kung saan ito ay minahan ng mga sinaunang Griyego at Romano. Ang tanso ay may katangian na pulang kulay; sa matte na ibabaw, nakakakuha ito ng kakaibang kulay rosas na kulay, malambot, naka-mute. Ang pinakintab na tanso ay may mas maliwanag na kulay at ningning.

Kapag ang tanso ay idinagdag sa mga haluang metal sa maraming dami, nagiging mainit din ang mga ito sa mapula-pula na kulay, tulad ng tompac at bronze. Ang mga haluang metal na naglalaman ng mas maliit na porsyento ng tanso ay dilaw at maberde-dilaw; isang haluang metal na naglalaman ng 50% tanso at 50% lata ay puti. Sa batayan ng tanso, ang mga haluang metal ay ginawa na may mapula-pula-dilaw na kulay, napakalapit na kahawig ng ginto - ang tinatawag na French gold.

tanso- malambot at malambot na metal; ito ay madaling naproseso sa pamamagitan ng presyon at pagguhit. Ang tanso ay madaling tatakan, isawsaw at mint. Ito ay madaling kumuha ng pinaka-magkakaibang anyo, nagbibigay-daan para sa mataas na relief punching. Mahusay na gumulong ang tanso; ang thinnest sheet at tape (foil) ay ginawa mula dito, ang kapal nito ay hindi hihigit sa 0.05 mm, pati na rin ang iba't ibang tubes, rods at wire; bukod pa rito, ang diameter ng kawad ay maaaring dalhin hanggang sa lamang 0.02mm. Gayunpaman, dahil sa lagkit nito, ang tanso ay hindi maganda sawn na may isang file, nananakot at mabilis na nakabara sa file (lalo na sa personal). Ang pagproseso ng purong tanso sa mga cutting machine ay mahirap din - ito ay hindi maganda ang hasa, drilled at milled.

Ang tanso ay mahusay na natapos, giniling at pinakintab, gayunpaman, dahil sa mababang katigasan, ang mga bahagi na gawa sa pinakintab na tanso ay mabilis na nawawala ang kanilang ningning. Densidad ng tanso 8.94; pagpahaba 45-50%; ang tanso ay may napakataas na thermal at electrical conductivity; ang punto ng pagkatunaw nito ay 1083°C; punto ng kumukulo 2305-2310°C. Ang tanso ay hindi maganda ang cast kahit na sa mataas na temperatura, ang purong tanso ay nananatiling makapal, malambot at hindi napupuno ng mabuti ang amag. Bilang karagdagan, ang tinunaw na tanso ay matakaw na sumisipsip ng mga gas, at ang mga casting ay buhaghag.

Sa tuyong hangin, ang tanso ay hindi nag-oxidize. Kapag pinainit sa itaas ng 180 ° C, pati na rin sa ilalim ng pagkilos ng tubig, alkalis, acids, atbp., ang tanso ay na-oxidized; bukod dito, ang oksihenasyon kung minsan ay nagpapatuloy nang napakalakas, halimbawa, sa malakas na nitric acid. Sa bukas na hangin, ang mga produktong gawa sa pulang tanso ay mabilis na natatakpan ng isang pelikula ng berdeng tansong mga oksido at itim na tansong sulphides. Pinoprotektahan ng pelikulang ito ang tanso mula sa mas malalim na kaagnasan. Ang tanso ay mina mula sa ores.

Dahil ang mga impurities sa tanso ay naroroon: oxygen, bismuth, antimony, lead, arsenic, iron, nickel, sulfur, tin, zinc. Ang pinakanakakapinsala sa mga impurities na ito ay ang bismuth, na nagiging sanhi ng copper brittleness sa hanay na 400-600°C. Sa temperatura na ito, ang pinainit na tanso ay nagiging malutong at hindi angkop para sa pagproseso sa pamamagitan ng pag-stamp, rolling at iba pang mga pamamaraan. Sa karagdagang pag-init, nawawala ang brittleness.

Sa industriya ng sining, dalisay, o pula, ang tanso ay madalas na ginagamit, ngunit hindi pa rin kasing lawak ng mga haluang metal nito - tanso at tanso. Ang paggamit ng purong tanso sa ilang mga kaso ay dahil sa napakataas na ductility at tigas nito, na ginagawang posible mula sa mga sheet na medyo maliit ang kapal ( 0.8-1.2 mm) upang makakuha ng mga kumplikadong three-dimensional na anyo sa pamamagitan ng pagsuntok.

Bilang karagdagan, ang tanso ay lubos na lumalaban sa kaagnasan. Ang mga produktong gawa sa purong tanso ay perpektong napanatili sa bukas na hangin nang walang anumang pangkulay o iba pang anti-corrosion coatings, halimbawa, ang hinabol na tansong pinto ng Turkmen pavilion sa VDNKh (Fig. 7). Ang mga katangian ng purong tanso ay ginawa itong pangunahing materyal para sa pagputol ng mga gawa sa paggawa ng malalaking sculptural at ornamental na komposisyon para sa panlabas. Maraming mga estatwa at pandekorasyon na mga pigura noong unang bahagi ng ika-19 na siglo, na pinalamutian ang iba't ibang mga gusali sa Leningrad (ang quadriga ng Apollo sa dating Alexandrinsky Theater), ay maaaring magsilbi bilang isang halimbawa ng naturang mga eskultura na hinabol ng tanso.

Bilang karagdagan sa pagputol ng produksyon, ang purong tanso ay ginagamit para sa pagtatatak ng napakataas at kumplikadong mga relief at burloloy, kung saan ang tanso ay hindi sapat na plastik. Ang pulang tanso ay nananatili pa ring isang kailangang-kailangan na materyal sa larangan ng mga gawa ng filigree, na may mass character. Ang pulang tansong kawad, na ginagamit para sa gawaing filigree, sa annealed state ay nagiging napakalambot at ductile na ang lahat ng uri ng mga kurdon ay madaling mapilipit mula dito at ang pinaka-kumplikadong kakaibang mga elemento ng ornamental ay maaaring baluktot. Maaari itong gawin sa anumang kapal. Bilang karagdagan, ang pulang tansong kawad (dahil sa kanyang infusibility at thermal conductivity) ay napakadali at mahusay na na-solder na may na-scan na pilak na panghinang, ito ay mahusay na pilak at ginintuan.

Dahil sa mga katangiang ito (matigas ang ulo at thermal conductivity), pati na rin ang ilang mga coefficient ng pagpapalawak kapag pinainit, ang pulang tanso ay isang kailangang-kailangan na materyal para sa mga artistikong produkto (filigree o chased) kasama ng kanilang kasunod na enameling. Ang koepisyent ng linear at pagpapalawak ng dami sa panahon ng pag-init ng pulang tanso ay napakalapit sa parehong koepisyent ng mainit na enamel. Samakatuwid, kapag lumalamig ang produkto, ang enamel ay nakadikit nang maayos sa produktong pula-tanso, hindi pumutok o tumalbog.

Ang mga anod na gawa sa pulang tanso ng pinakamataas na grado ay ang pangunahing materyal para sa paggawa ng mga artistikong galvanoplastic na gawa, pati na rin para sa paglalapat ng mga electroplated na tansong sublayer sa panahon ng nickel plating at chromium plating ng mga produktong bakal, dahil ang chromium at nickel ay direktang nakadeposito sa ibabaw ng bakal. hindi humawak ng mahigpit.

Dahil sa mataas na thermal conductivity nito, ang pulang tanso ay isang kailangang-kailangan na materyal para sa paggawa ng mga core para sa mga soldering iron. Sa wakas, ang mataas na electrical conductivity ng tanso (ito ay pangalawa lamang sa pilak), resistivity katumbas ng 0.0175 ohm*mm2/m, sanhi ng malawakang paggamit ng tanso para sa paggawa ng mga conductor ng electric current - mga wire, cable, atbp.

Ang tanso ang pangunahing bahagi ng mga matitigas na panghinang (tanso, pilak at ginto) na ginagamit upang maghinang ng iba't ibang uri ng mga produkto ng industriya ng sining, mula sa alahas hanggang sa malalaking pandekorasyon na bagay. Bilang karagdagan, ang tanso, kasama ang ginto at siliniyum, ay ginagamit upang gumawa ng kulay na pulang salamin (copper ruby), enamel at smalt. Sa malalaking dami, ang tanso ay ginagamit para sa paghahanda ng mga haluang metal.

tansong haluang metal. Ang mga haluang metal ng tanso at sink ay tinatawag na mga tanso; lahat ng iba pang mga haluang metal na batay sa tanso ay mga tanso. Bilang karagdagan, ang tanso ay idinagdag sa mga espesyal na haluang metal.

tanso. Karamihan sa tanso ay may magandang gintong dilaw na kulay. Ang mga masining na produktong tanso, na pinahiran ng espesyal na walang kulay o bahagyang kulay na mga barnis ng alkohol o mga barnis ng nitro, ay nakakuha at nagpapanatili ng hitsura at ningning ng ginto sa mahabang panahon. Ang tanso ay ginagamit upang gumawa ng mga natatanging pandekorasyon na bagay (Larawan 8). Ginagamit din ang tanso para sa haberdashery at murang alahas na may kasunod na pagpilak o paggilding.

Ang tanso ay mahusay na naproseso sa mga cutting machine, pinakintab at pinapanatili ang isang makintab na ibabaw sa loob ng mahabang panahon, mahusay na hinangin at na-solder na may parehong malambot at matitigas na mga solder. Karamihan sa tanso ay mahusay na pinagsama, naselyohang at minted. Ang tanso ay madali at matatag na natatakpan ng iba't ibang galvanic coatings - nikel, pilak at ginto; mahusay na tumatanggap ng mga kemikal na oksihenasyon at maaaring makulayan sa anumang kulay. Ang natutunaw na punto ng tanso ay 980-1000°C. Karamihan sa mga brasses ay hindi maganda ang cast, ngunit may mga espesyal na tatak ng foundry brasses, halimbawa, aluminum brass (LA67-2.5), na, dahil sa admixture ng aluminyo, ay may mahusay na mga katangian ng paghahagis at, bilang karagdagan, ay naiiba mula sa iba pang mga tanso sa mataas. paglaban sa kaagnasan. Ang mga katangian ng paghahagis ay taglay din ng manganese-lead brass (LMtsS 58-9-2) at ilang iba pang uri.

Kung ikukumpara sa purong tanso, ang mga tanso ay mas malakas at mas matigas, at ang ilan sa mga ito, halimbawa, ang mga tansong naglalaman ng humigit-kumulang 30% Dink (L68), ay hindi mas mababa sa purong tanso sa mga tuntunin ng ductility. Sa fig. 9 ay nagpapakita ng isang fragment ng paghabol mula sa sheet na tanso ng tatak na ito. Bilang karagdagan, ang tanso ay mas mura kaysa sa tanso (dahil ang zinc ay mas mura kaysa sa tanso) at mas maganda ang kulay kaysa sa pulang tanso.

Ang tanso na may mababang nilalaman ng zinc - mula 3 hanggang 20% ​​(mga grado L96, L90 at L85) ay tinatawag na tompaks; ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mapula-pula-dilaw na kulay at ginagamit para sa paggawa ng mga artistikong pinggan, pati na rin sa industriya ng artistikong enamel para sa paggawa ng lapel sports at mga badge ng anibersaryo, pati na rin ang murang alahas. Ang Tompac ay mahusay na naproseso sa isang malamig na estado - ito ay naselyohang, hinila sa isang wire, papalapit sa purong tanso sa paggalang na ito. Sa bukas na hangin, ang mga produktong tombac ay unti-unting nagdidilim, na natatakpan ng isang oxide film.

Ang mga haluang metal, na malawakang ginagamit noong ika-19 na siglo, ay napakalapit sa tombac. sa Kanlurang Europa at sa Russia bilang "pekeng ginto" para sa paggawa ng murang alahas. Binubuo ang mga ito ng tanso na may maliliit na impurities ng zinc (hanggang sa 18%) at lata, na nagpapabuti sa kanilang mga katangian ng paghahagis. Ang mga haluang metal na ito ay may malakas na kakaibang pangalan, tulad ng "Similor", "Oreid", "Chrysohulk", "Chryzorin", "Prinzmetal", atbp. Sa kasalukuyan, wala na sila sa uso at nawalan ng kahulugan.

Sa kasalukuyan, muling nabuhay ang interes sa mga di-mahalagang haluang metal na ginagaya ang ginto at pilak sa industriya ng domestic alahas.

Sa mesa. Ipinapakita ng 12 ang ilan sa mga haluang metal na sumasailalim sa pang-industriyang pagsubok (o ginagamit na).

Ang huling tatlong haluang metal ay naka-highlight bilang ang pinaka-angkop para sa pagpapatupad. Mayroon silang kanais-nais na kumbinasyon ng mga mekanikal at kemikal na katangian, kasiya-siyang paglaban sa kaagnasan, atbp.

Ang tanso ay ginawa sa anyo ng mga sheet ng iba't ibang kapal, strips, wire rods at tubes. Ang mga pandayan na bras ay ibinibigay sa anyo ng mga ingot (baboy na tanso). Dapat pansinin na ang karamihan sa mga assortment ng tanso ay hindi maiimbak nang mahabang panahon sa malamig, hindi pinainit na mga bodega, dahil ang tanso ay nawasak ng mga pagbabago sa temperatura, ang pagkakaroon ng kahalumigmigan at iba pang mga kondisyon.

Ang mga masining na bagay na gawa sa tanso ay gumagana nang maayos sa mga panloob na kondisyon sa mainit at tuyo na mga silid. Sa bukas na hangin, ang tanso ay mabilis na nawawala ang ningning at ginintuang kulay, natatakpan ng mga sulfur at oxide na pelikula, nagpapaitim at nawawala ang mga artistikong katangian nito. Samakatuwid, hindi ipinapayong gumamit ng tanso para sa mga panlabas na produkto ng sining; ang tanso ay ginagamit para sa mga layuning ito.

Sa kabila ng katotohanan na ang zinc ay natuklasan lamang noong ika-16 na siglo, ang tanso ay kilala na sa mga sinaunang Romano. Nakuha nila ito sa pamamagitan ng paghahalo ng tanso na may galmei, iyon ay, sa zinc ore, na naglalaman ng pinaghalong carbon-zinc at silicon-zinc salts. Ito ay pinaniniwalaan na ang galmei ay may kakayahang kulayan ang tansong dilaw, ngunit hanggang sa katapusan ng ika-17 siglo. ang tanso ay hindi kilala na binubuo ng tanso at sink. Ang pamamaraang ito ng paghahanda ng tanso ay ginamit din noong Middle Ages at pinanatili hanggang sa ika-19 na siglo. Sa pamamagitan ng paghahalo ng tanso na may metal na zinc, ang tanso ay unang nakuha sa Inglatera noong 1781. Sa kasalukuyan, ang tanso ay nakuha sa pamamagitan ng paghahalo ng tanso na may sink.

Mula sa kalagitnaan ng siglo XVIII. mula sa tanso nagsimula silang gumawa ng "bronzing powder" para sa bronzing artistikong mga produkto na gawa sa plaster, kahoy, papier-mâché, pati na rin ang paggamit nito sa pag-print ng wallpaper at para sa iba pang mga layunin. Nakuha ito sa pamamagitan ng mekanikal na paggiling ng pinakamanipis na mga plato ng tanso, na dati ay pinagsama at pinatag sa ilalim ng steam hammer sa kapal na katumbas ng ilang microns.

Ang bronzing powder ay nakuha din sa ibang paraan - sa pamamagitan ng pagpapanumbalik ng solusyon ng tansong sulpate na may metal na bakal. Ang nagreresultang spongy copper mass ay dinudurog, hinugasan at pinatuyo, at pagkatapos ay binibigyan ng bronze tint sa pamamagitan ng pagpainit na may paraffin sa mga kahon ng bakal hanggang sa lumitaw ang mga kulay ng tint.

Mga tanso. Ang mga tanso ay kilala sa sangkatauhan sa napakatagal na panahon, ilang millennia BC. Sa kasaysayan ng pag-unlad ng lipunan ng tao, ang isang buong panahon ay tinatawag na "Bronze Age". Sa panahong ito, sa unang pagkakataon, ang isang tao ay natutong magtunaw ng tanso mula sa tanso at lata at gumawa ng mga gamit sa bahay at mga sandata mula rito, kalaunan ay mga barya at iba't ibang alahas. Sa lahat ng mga sinaunang sentro ng kultura ng tao - sa Egypt, China, India, sa sining ng mga sinaunang Assyrians, Etruscans, Greeks at Romans mayroong mga monumento ng sining na gawa sa tanso. Nasa ikapitong siglo BC, ang mga sinaunang artista ay natutong maglagay ng mga estatwa ng tanso, halimbawa, ang tansong pigura ng "Delphic Charioteer", na inihagis noong 470 BC. e. (Larawan 10).

kanin. 10. Tansong pigura ng "Delphian charioteer" 470 BC. eh

Kasama sa komposisyon ng mga pinaka sinaunang tanso noong Panahon ng Tanso ang humigit-kumulang 88% tanso at 12% na lata. Antique, o Corinthian, ang mga bronse ay naglalaman ng higit pang tanso - hanggang 90%. Bilang karagdagan, madalas silang naglalaman ng bakal, kobalt, nikel, tingga, sink, at pilak bilang mga dumi. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang tanso ay nakuha sa pamamagitan ng smelting tanso at lata ores, na palaging naglalaman ng mga impurities ng iba't ibang mga metal. Ang mga bronse ng Byzantine at Korsun, pati na rin ang mga sinaunang tansong Ruso noong ika-9-10 siglo. ay napakalapit sa mga sinaunang. Naglalaman sila ng hindi hihigit sa 8-10% na lata, at ang natitirang tanso.

Noong XII-XIV na siglo. sa sinaunang Russia, ang mga paghahagis ay ginawa mula sa isang haluang metal na tanso, lata, sink at, posibleng, tingga, na tinatawag na "Spruda".

Sa mga siglo XV-XVII. Ang mga castings ay ginawa mula sa pulang tanso na may lata, at mula sa ika-18 siglo. mula sa dilaw na tanso - tanso na may pagdaragdag ng sink. Mula sa kalagitnaan ng siglo XIX. para sa paghahagis ng mga monumento, ginamit ang tinatawag na "Great" na tanso, na kasama ang zinc ligature (hanggang 5%). Humigit-kumulang 70 iba't ibang monumento ang ginawa mula sa tansong ito sa St. Petersburg Bronze Casting Factory A. Morana: mga monumento M. I. Glinka sa Leningrad at Smolensk, I. K. Aivazovsky sa Feodosia, N. V. Gogol sa Moscow sa patyo ng isang bahay sa Suvorovsky Boulevard, I. Kruzenshtern sa Leningrad, atbp. Sa pagtatapos ng ika-19 na siglo. malawakang ginagamit para sa artistikong paghahagis ay tanso na may nilalaman na 2-4% lata at 10-18% zinc.

Sa Kanlurang Europa, ang mga bronse na malapit sa komposisyon na ito ay ginamit para sa statuary casting. Halimbawa, sa France, ginamit ang bronze, na binubuo ng 82% tanso, 13.5% zinc, 3% lata at 1.5% lead.

Sa kasalukuyan, ang paghahagis ng mga masining na produkto ay ginawa mula sa espesyal na masining na tanso. Kasama sa GOST ang tatlong grado ng tanso ng sumusunod na komposisyon (Talahanayan 13).

Bilang karagdagan sa zinc at lata, ang mga bronse na ito ay naglalaman ng isang maliit na admixture ng lead, at ang natitira ay tanso.

Ang mga sinaunang tanso ay isang haluang metal ng dalawang sangkap - tanso at lata (maliban sa mga random na impurities). Gayunpaman, ang paggamit ng tanso, na binubuo lamang ng tanso at lata, para sa paghahagis ng malalaking figure at estatwa ay may ilang mga disadvantages. Ang ganitong tanso ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na punto ng pagkatunaw at hindi pinupuno ng mabuti ang amag, ito ay mahal at hindi maganda ang proseso ng pagputol. Bilang karagdagan, kasama ang pinakakaraniwang ginagamit na nilalaman ng lata mula 7 hanggang 15%, ang haluang metal ay madaling napapailalim sa paghihiwalay, ibig sabihin, na may mabagal na paglamig, ang paghihiwalay ng haluang metal ay nangyayari, ang bahagi na may mataas na nilalaman ng tanso ay nagpapatibay nang mas maaga. Ang paghihiwalay ay mas pinahusay kung ang tingga ay naroroon sa tanso (mahigit sa 3%).

Ang paghihiwalay ay isang malaking hadlang kapag naghahagis ng malalaking monumento, dahil negatibong nakakaapekto ito sa pagtatapos at oksihenasyon ng mga natapos na figure, pati na rin ang hitsura ng isang natural na patina. Maaaring maiwasan ang paghihiwalay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng maliit na halaga ng zinc, phosphorus at ilang iba pang mga bahagi sa haluang metal, gayundin sa pamamagitan ng mabilis na paglamig ng paghahagis. Gayunpaman, ang labis na pagdaragdag ng zinc ay negatibong nakakaapekto sa kulay ng tanso at kakayahang bumuo ng natural na patina.

Ang kulay ng tanso na may pagtaas sa porsyento ng lata ay nagbabago mula sa pula na may nilalamang tanso na hindi bababa sa 90% hanggang dilaw na may nilalamang tanso na hindi bababa sa 85%, puti - sa 50% at kulay-abo na bakal - na may nilalamang tanso ng mas mababa sa 35%.

Ang mga modernong masining na tanso ay ang materyal para sa paghahagis ng mga monumento at monumental na eskultura. Sa panlabas ng hilagang klima, ang tanso ay isang mahusay na materyal, napakahusay na matibay, hindi naaapektuhan ng mga impluwensya sa atmospera at lumalaban sa pinsala sa makina, pati na rin lumalaban sa hamog na nagyelo. Sa mga tuntunin ng mga katangian ng kulay nito, ang tanso ay mukhang pantay na maganda kapwa sa bukas na espasyo sa isang parisukat ng lungsod at sa halaman ng isang parisukat o parke.

Kasama ng mga produkto para sa panlabas, ang bronze ay malawakang ginagamit para sa paghahagis ng mataas na artistikong mga item ng dekorasyon para sa mga pampublikong interior - mga sinehan, palasyo, bulwagan, halimbawa, malalaking chandelier, sconce, candelabra, floor lamp at iba pang mga item.

Simula sa siglo XVIII. lumilitaw ang ginintuang tanso. Ang mga chandelier, candelabra, floor lamp, pandekorasyon na mga plorera na gawa sa ginintuan na tanso kasama ang faceted na kristal, pinakintab na bato at may kulay na salamin ay may mahalagang papel sa pangkalahatang masining na solusyon ng mga interior ng palasyo (mga bulwagan ng Kremlin Palace, ang Hermitage, atbp.).

Bilang karagdagan sa mga tansong lata, ang aming industriya ay kasalukuyang gumagawa ng mga espesyal na tansong walang lata. Ang mga haluang metal na ito ay hindi naglalaman ng lata - ito ay pinalitan ng aluminyo, sink, tingga, silikon, nikel, mangganeso at iba pang mga elemento. Ang mga tansong walang lata ay nakikilala sa pamamagitan ng isang bilang ng mga bagong mekanikal at teknolohikal na katangian at sa maraming aspeto ay higit na nakahihigit sa mga tansong lata. Kaya, halimbawa, ang manganese bronze ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa init; Ang mga silikon na bronse na may pagdaragdag ng nickel o beryllium bronze ay nakakakuha ng pag-aari ng pagiging tumigas at hindi mas mababa sa lakas sa bakal. Gayunpaman, sa larangan ng industriya ng sining, halos hindi sila ginagamit, ngunit ginagamit upang gumawa ng iba't ibang bahagi para sa teknikal at espesyal na layunin.

Mapula-pula-kayumanggi pagtitina ng mga bagay na tanso.

Upang ipinta ang ibabaw ng mga bagay na tanso sa isang maganda at matibay na mapula-pula-kayumanggi na kulay, ang sumusunod na komposisyon ay maaaring gamitin: 4 na bahagi ng bigat ng tansong acetate (verdigris), 4 na bahagi ng crocus at 1 bahagi ng mga scrap ng sungay. Durog na mabuti at ihalo sa sapat na suka upang bumuo ng slurry. Pagkatapos lubricating ang ibabaw ng bagay na may ganitong komposisyon at hayaan itong matuyo, ang bagay ay pinainit hanggang sa ang komposisyon ay nagiging itim; pagkatapos nito, ito ay hugasan at ang bagay ay pinakintab - isang magandang mapula-pula-kayumanggi na kulay ay nakuha. Kung gusto nila ang kulay ay madilim na kastanyas, pagkatapos ay 1 bahagi ng tanso sulpate (sa pulbos) ay idinagdag sa pinaghalong; para sa isang mas magaan, madilaw-dilaw (katulad ng tanso), paglamlam, sa halip na tanso sulpate, paghaluin ang 1/2 - 1 bahagi ng borax.

Pangkulay ng mga masining na produktong tanso.

Ang mga masining na produktong tanso (mga pigurin, medalya, atbp.) ay pinakamahusay na pininturahan ng isa sa mga sumusunod na komposisyon:

1. Pakuluan ang 32 bahagi ng bigat ng tansong acetate (verdigris) sa pulbos, 30 3/4 na bahagi ng durog na ammonia at 1 bahagi ng malakas na suka na kumukulo na may 20 bahagi ng tubig. Ibigay pagkatapos kumukulo. tumayo at maingat na alisan ng tubig ang malinaw na solusyon nang walang sediment, kung saan mo ilulubog ang mga bagay sa loob ng 1/4 na oras.
2. 5 bahagi ng copper acetate (crystalline), 7 bahagi ng ammonia, 3 bahagi ng acetic acid at 85 bahagi ng tubig. Ilubog ang isang tansong bagay na malakas na pinainit sa ibabaw ng apoy ng uling sa solusyon. Kapag ang bagay ay pininturahan, alisin, banlawan, tuyo at kuskusin ng isang solusyon na binubuo ng 1 bahagi ng waks at 4 na bahagi ng turpentine.
3. Pakuluan ang 2 bahagi ayon sa bigat ng ammonia, 1 bahagi ng karaniwang asin, 1 bahagi ng saltpeter, 1 bahagi ng malakas na ammonia na may 96 na bahagi ng malakas na suka at isawsaw ang mga bagay sa kumukulong solusyon, panatilihin ang mga ito doon hanggang sa maayos na mantsang. Pagkatapos alisin, banlawan muna sa isang mainit na solusyon ng ammonia sa tubig, at pagkatapos ay sa tubig na kumukulo.

Kung ang mga bagay ay hindi maginhawa upang isawsaw sa mga solusyon, pagkatapos ay maaari silang lubricated na may isang espongha moistened sa mga solusyon; ngunit kailangan mong mag-lubricate nang pantay-pantay at, pinaka-mahalaga, mabilis, kung hindi man ang paglamlam ay maaaring maging batik-batik.

Maaari mo ring lubricate ang mga bagay gamit ang likidong gruel na inihanda mula sa 2 bahagi ng copper acetate, 2 bahagi ng cinnabar at 5 bahagi ng ammonia na may tamang dami ng suka. Ang mga bagay na lubricated ay pinainit, hinugasan at pinatuyo ng maraming beses hanggang sa makuha ng paglamlam ang nais na lilim.

Pagpinta ng mga bagay mula sa tunay na tanso.

Para sa pag-browning ng mga bagay na gawa sa tunay na tanso (i.e., mula sa isang haluang metal na tanso at lata), mas mainam na gumamit ng isa sa mga sumusunod na solusyon;

1. 4 na bahagi ng ammonia, 1 bahagi ng potassium oxalate at 200 bahagi ng suka. Ang mga bagay ay lubricated na may ganitong komposisyon, pinapayagang matuyo. Ang operasyong ito ay paulit-ulit hanggang sa makuha ng mga bagay ang ninanais na kulay. Ang medyo matalas na metal na kinang na natitira sa mga bagay pagkatapos nito ay mawawala sa lalong madaling panahon, at nakuha nila ang kaaya-ayang malambot na kayumangging kulay na, sa ilalim ng ordinaryong mga kondisyon, nabubuo sa tanso pagkatapos lamang ng ilang taon (patina).
2. 1 bahagi ng crystalline copper acetate, 1 bahagi ng ammonia at 200 bahagi ng tubig. Ang pagkakaroon ng pahid sa ibabaw ng bagay na may ganitong komposisyon, ito ay tuyo sa apoy hanggang sa magsimulang mawala ang berdeng kulay. Ang komposisyon sa itaas ay diluted na may isa pang 340 na bahagi ng tubig at ang bagay ay lubricated na may tulad na isang diluted solusyon 10-15 higit pang mga beses, sa bawat oras na pagpapatayo ito sa apoy. Ang diluted na komposisyon na ito ay maaaring ihanda nang hiwalay: 1 bahagi ng tansong acetate, 2 bahagi ng ammonia at 600 bahagi ng tubig. Ito ay kinakailangan kahit na kung ang isa ay nasa isip na gumana nang sunud-sunod sa maraming bagay. Pagkatapos ng unang pagpapadulas, ang kulay ay may kulay na olive-berde, ngunit pagkatapos ay unti-unti itong tumatagal ng isang kaaya-ayang kayumanggi na kulay, na hindi nawawala kahit na mula sa napakalakas na pag-init ng mga bagay.

Pangkulay ng mga bagay na tanso, tanso at tanso.

Ang mga bagay na tanso, tanso at tanso ay maaari ding makulayan ng napakagandang kayumanggi na may solusyon ng bismuth sa malakas na nitric acid: ang mga bagay pagkatapos isawsaw ang mga ito sa solusyon na ito ay pinananatili sa apoy hanggang sa makuha ang nais na kulay na kayumanggi.

Tanso(kemikal). - Ito ang pangalan ng mga haluang tanso na may lata sa iba't ibang sukat (sobra ang tanso), pagkatapos ay mga haluang tanso na may lata at sink, pati na rin ang ilang iba pang mga metal o metalloid (lead, manganese, phosphorus, silicon, atbp., sa maliit na dami. ). Ang pagkakaroon ng mga dayuhang metal sa tunay na tanso (copper-tin alloys) ay minsan ay random at dahil sa hindi kumpletong kadalisayan ng pinagmumulan ng materyal (ilang mga halimbawa ng sinaunang tanso), ngunit kadalasan ang pagdaragdag ng isang tiyak na halaga ng ilang mga sangkap ay ginagawa nang alam. , para sa mga tiyak na layunin, at pagkatapos ay ang naturang tanso ay tumatanggap ng mga espesyal na pangalan (mangganese bronze, phosphor bronze, atbp.). Mula sa pagdaragdag ng lata, ang tanso ay nagiging mas fusible, matigas, nababanat, at samakatuwid ay sonorous, may kakayahang buli, ngunit hindi gaanong malleable, at samakatuwid ang tanso ay pangunahing ginagamit para sa paghahagis ng iba't ibang mga bagay. Ang kalidad ng tanso ay nakasalalay sa komposisyon, mga pamamaraan ng paghahanda at kasunod na pagproseso. Kung ang mga haluang metal na tanso na may lata, na naglalaman ng mula 7% hanggang 15% ng huli na ito at ang pinakakaraniwan sa pagsasagawa, ay napapailalim sa mabagal na paglamig, kung gayon ang paghihiwalay ng haluang metal ay nangyayari at ang bahagi na mas mayaman sa tanso ay nagpapatibay nang mas maaga; ang ganitong kababalaghan, na tinatawag na segregation of bronze, ay isang malaking hadlang sa paghahagis ng malalaking bagay na tanso; maaari itong maalis sa isang tiyak na lawak sa pamamagitan ng pagdaragdag ng ilang mga sangkap (halimbawa, phosphorous copper, zinc) o sa pamamagitan ng mabilis na paglamig ng mga cast object (sa kabaligtaran, ang admixture ng lead ay nagiging sanhi ng mas madaling paghihiwalay ng haluang metal, kaya ang pagtaas nito ang huli na higit sa 3% ay dapat na iwasan). Kapag ang bronze ay napatay, ang isang ganap na kabaligtaran na kababalaghan ay nangyayari sa naobserbahan para sa bakal: ang tanso ay nagiging malambot at sa isang tiyak na lawak ay malambot.

Ang kulay ng tanso, na may pagtaas sa porsyento ng lata, ay nagbabago mula pula (90% - 99% tanso) hanggang dilaw (85% tanso), puti (50%) at bakal na kulay abo (hanggang 35% tanso). Tulad ng para sa kalagkit, sa 1% - 2% na mga haluang metal ng lata ay huwad sa malamig, ngunit mas mababa sa purong tanso; sa 5% na lata, ang tanso ay maaari lamang huwad sa isang temperatura ng pulang init, at sa isang nilalaman ng higit sa 15% na lata, ganap na nawawala ang pagiging malambot; ang mga haluang metal na may napakataas na porsyento ng lata ay nagiging medyo malambot at malagkit. Ang paglaban ng luha ay bahagyang nakasalalay sa komposisyon, bahagyang sa estado ng pagsasama-sama, na tinutukoy ng paraan ng paglamig; na may kumpletong pagkakapareho at parehong komposisyon, ang tanso na may makinis na mala-kristal na istraktura ay may higit na kakayahang lumaban. Ang tiyak na gravity ng bronze ay karaniwang mas malaki kaysa sa average ng tiyak na gravity ng mga bahagi ng bumubuo, at nag-iiba mula sa forging at higit pa o hindi gaanong mabilis na paglamig. Ayon sa pananaliksik ni Riche, ang haluang metal na naaayon sa SnCu3 formula ay may pinakamataas na sp. timbang 8.91 (samakatuwid, kapag ito ay nabuo, ang pinakamalaking compression ay nangyayari); ang istraktura nito ay mala-kristal, ang kulay ay mala-bughaw; kapag pinalamig nang dahan-dahan, ito ay nananatiling perpektong homogenous; tila, mayroong isang tiyak na tambalang kemikal dito. Ang haluang metal ng SnCu4 ay nagtataglay ng mga katulad na katangian. Sa ilalim ng impluwensya ng halumigmig at carbon dioxide ng hangin at katulad na mga kadahilanan, sa paglipas ng panahon, ang tanso ay minsan ay nagkakaroon ng isang mahusay na mala-bughaw-berdeng patong, o isang layer ng mga pangunahing tansong asin, na pinahahalagahan sa mga tansong bagay ng mga connoisseurs at nagtataglay ng pangalang Aerugo nobilis, Patina, Verde antico. Pinoprotektahan ng Patina ang tanso mula sa karagdagang pagbabago; kung ang tansong komposisyon nito ay may epekto sa bilis ng paglitaw ay isang moot point; ito ay kilala na ang pagbuo ng patina ay maaaring mapabilis artipisyal, ngunit lamang sa kapinsalaan ng kagandahan. Hindi pa katagal, ang tanong ay itinaas tungkol sa katotohanan na ang mga estatwa ng tanso sa malalaking lungsod (London, Berlin) ay maaaring direktang itim, o ang berdeng patina na nabuo sa kanila ay unti-unting nakakakuha ng isang mas madilim, halos itim na kulay. Ang komisyon, na nagpulong sa okasyong ito sa Berlin, ay nagpasya na ang gayong kababalaghan ay nakasalalay sa mausok at maalikabok na kapaligiran ng malalaking lungsod, kung saan ang mga gusali ay pinainit pangunahin sa karbon na naglalaman ng mga sulfur compound. Upang mapanatili ang mga estatwa, inirerekumenda na linisin ang mga ito gamit ang isang solusyon ng spermaceti sa gasolina.

antigong tanso ay kilala nang mas maaga kaysa sa tanso; sa napakalayo na mga panahon, tulad ng nalalaman, ginamit ito para sa paggawa ng mga sandata, barya, iba't ibang palamuti, atbp. (Panahon ng Tanso). Ang tanso ay nakuha noon sa pamamagitan ng pagtunaw ng tanso at lata, at samakatuwid ang sinaunang tanso ay kadalasang naglalaman, sa anyo ng mga impurities, bakal, kobalt, nikel, tingga, sink, pilak, atbp. Ang pinakalumang tanso, ginintuang kulay, ay naglalaman ng humigit-kumulang 88% tanso at 12% lata (F. Wibel, "Die Cultur der Bronzezeit Nord- und Mittel-europas", Kiel, 1865).

Cannon o artilerya ang metal ay binubuo (sa mga bilog na numero) ng 90 -1 bahagi ng tanso at 9 - 10 bahagi ng lata (ito rin minsan ay naglalaman ng maliit na halaga ng zinc at lead). Ang mga haluang metal na may ganitong komposisyon ay napakahilig sa paghihiwalay. Oud. ang bigat ng artillery metal na naglalaman ng 10% na lata ay 8.87. Ang tanso para sa mga tool ay dapat na makilala sa pamamagitan ng katigasan, katigasan, pagkalastiko, mataas na paglaban sa luha at posibleng pagwawalang-bahala sa mga ahente ng kemikal; ang mga haluang metal ng ipinahiwatig na komposisyon ay nakakatugon sa mga kinakailangang ito, ngunit sa isang tiyak na lawak lamang. Ang tinatawag na Uchatsius steel bronze (Stahlbronze) ay naglalaman ng 8% na lata. Upang mapataas ang paglaban ng luha, ang naturang tanso ay sumasailalim sa malakas na presyon, na nagtutulak ng bakal na kono na mas malaking diameter sa bibig ng drilled na kanyon na may hydraulic press.

kampanang metal naiiba mula sa nauna sa pamamagitan ng isang mataas na nilalaman ng lata; ang karaniwang komposisyon nito: 78% tanso at 22% lata; beats timbang 8.368. Ang nilalaman ng pilak sa ilang mga kampanilya ay isang hindi sinasadya o labis na paghahalo: ito ay nagkakamali na iniisip na ang pilak ay nagpapataas ng sonority ng mga kampanilya. Ang isang haluang metal ng tanso at lata ng tinukoy na komposisyon ay may lahat ng mga katangian na maaaring kailanganin mula sa isang magandang kampanilya, i.e. sonority, sapat na tigas at lakas (paglaban sa pagkapunit). Sa isang bali, ito ay pinong butil, madilaw-dilaw na kulay abo) fusible, malutong. Ang kilalang tono ng isang kampana ay depende sa hugis, paghahagis, at komposisyon nito. Ang mga haluang metal na ginagamit para sa paggawa ng mga instrumentong pangmusika ng percussion at para sa Chinese tam-tam o gong-gong ay may komposisyon na katulad ng bell metal. Ang espesyal na sonority ng mga instrumentong Tsino ay nakakamit sa pamamagitan ng mabilis na paglamig ng haluang metal (hardening) at matagal na forging.

Bagong rebulto na tanso. Ang paggamit ng gawa sa pandayan ng tanso, na binubuo lamang ng tanso at lata, bilang karagdagan sa paghahambing na mataas na halaga, ay nagpapakita ng ilang iba pang mga abala: ang naturang tanso ay medyo mahirap matunaw, hindi mahulma nang maayos, at madaling sumasailalim sa paghihiwalay sa panahon ng solidification , na hindi kanais-nais na masasalamin sa hitsura ng mga cast na bagay at sa pagbuo ng isang pare-parehong layer ng mga tansong asin (patina); tsaka mahirap iproseso gamit ang cutter. Ang mga abala na ito ay maaaring alisin sa pamamagitan ng isang tiyak na pagbabago sa komposisyon ng tanso, at samakatuwid, sa kasalukuyang panahon, kapag naghahagis ng mga estatwa, ang bahagi ng lata sa tanso ay pinalitan ng sink. Ang mga haluang metal na may 10% - 18% zinc at 2% - 4% na lata ay nakikilala sa pamamagitan ng isang magandang mapula-pula-dilaw na kulay, mahusay silang gumaganap ng pinakamaliit na pagkalumbay sa anyo, may sapat na lagkit para sa pagproseso at nakakakuha sila ng magandang berdeng patong (patina). ) mula sa pagkilos ng mga impluwensya sa atmospera. Ang isang mas mataas na nilalaman ng lata ay gumagawa ng tanso na masyadong malutong, at mula sa isang labis na pagdaragdag ng zinc, nawawala ang kulay nito at natatakpan ng isang pangit na madilim na patong ng mga metal compound. Mula sa admixture ng lead, ang tanso ay nagiging mas magagawa, ngunit nasa mga halagang higit sa 3%, ang mga haluang metal ay napakadaling ihiwalay. Ayon kay D "Arce, ang bronze, na binubuo ng 82% copper, 18% zinc, 3% tin at 1.5% lead, ay pinakaangkop para sa paghahagis ng mga estatwa. Ang normal na Elster bronze ay naglalaman ng 862/3% na tanso, 62/3% na lata, 31 / 3% lead at 31/3% zinc.

Phosphor bronze, iminungkahi ni Künzel noong 1871, ay binubuo ng 90% tanso, 9% lata at 0.5% - 0.5% posporus; ginagamit para sa paghahagis ng mga kanyon, kampana, estatwa, bearings, iba't ibang bahagi ng makina, atbp. Ang pagdaragdag ng phosphorus (sa anyo ng phosphorus na tanso o lata) ay nagpapataas sa bronze's resilience, tear resistance, at tigas; ang tinunaw na metal ay madaling i-cast at gumaganap ng mga balon ng amag. Sa pamamagitan ng pagbabago ng mga ratio ng timbang ng mga bahaging bumubuo, posible na bigyan ang mga haluang metal ng mga ninanais na katangian: upang gawin itong malambot tulad ng tanso o malapot na tulad ng bakal, at matigas tulad ng bakal; mula sa mga shocks at shocks, ang istraktura ng phosphor bronze ay hindi nagbabago; na may nilalamang posporus na higit sa 0.5%, ang kulay nito ay ginintuang.

aluminyo tanso- mga haluang metal na tanso na may aluminyo, na naglalaman ng mula 5% hanggang 10% aluminyo at 90% - 95% tanso. Ang kulay ng tanso, na may nilalaman na 5% aluminyo, ay halos kapareho sa ginto; bilang karagdagan sa kagandahan, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng maraming iba pang mahusay na mga katangian (sa pamamagitan ng paraan, ang mga haluang metal na may 8% - 5% na aluminyo ay napaka-malleable). Limang grado ng aluminum bronze ang komersyal na magagamit, na may iba't ibang antas ng tigas at lumalaban sa pagkapunit; nilalabanan nito ang oksihenasyon at tubig sa dagat, mas mahusay kaysa sa iba pang mga haluang metal. Binabago ng admixture ng silikon ang kulay at katangian ng aluminum bronze. Bilang isang materyal para sa paggawa ng iba't ibang bahagi ng mga makina, pinapalitan nito ang phosphor bronze sa mga gilingan ng papel at mga pabrika ng pulbura ("Jahresber. ub. d. Leist. d. chem. Technol.", 1890, 359).

Flint na tanso ay may parehong pagtutol sa pagkapunit bilang phosphor bronze at may mataas na electrical conductivity, ay ginagamit para sa mga wire ng telepono. Ang silikon na tanso ni Weiler (para sa mga wire ng telepono) ay naglalaman, ayon sa pagsusuri ni Gampe, 97.12% tanso, 1.62% sink, 1.14% lata, at 0.05 silikon.

mangganeso tanso nakuha sa pamamagitan ng pagsasama ng manganese cast iron (ferromangan) sa tanso, pagkatapos ay sa tanso at sink, o sa tanso, sink at lata. Ang Bronce Company sa England ay gumagawa ng limang uri nito, na naiiba sa bawat isa sa kanilang mga katangian (katigasan, lagkit, paglaban sa luha) at ginagamit para sa iba't ibang layunin (Heinzerling, "Abriss d. Chem. Technologie", 1888).

Bilang karagdagan sa mga gradong ito ng tanso, mayroong iba pang mga haluang metal na may iba't ibang mga aplikasyon; tulad ng, halimbawa, tanso para sa mga salamin, medalya, barya, bearings at iba't ibang bahagi ng mga makina, atbp.

Ang metal ay malawak na naroroon sa aming mga lugar, at ginagamit kung saan ang mga natatanging pisikal na katangian nito kumpara sa iba pang mga materyales ay kinakailangan. Gayunpaman, madalas na pinalamutian din ng metal ang living area na may presensya nito. At upang gawing mas kawili-wili ang mga visual na katangian nito, ang ibabaw ng metal ay maaaring bigyan ng isa o ibang kulay o texture. Sa pamamagitan ng kanyang sarili, ang pagpipinta ng metal ay madalas na ginagawa para sa mga layunin ng proteksiyon, ngunit ang pamamaraan ng pandekorasyon na pagpipinta ay may maraming pagkakaiba.

Ang iba't ibang mga bagay na metal, mga takip ng lampara, mga radiator ng pag-init, mga lababo at mga katulad na elemento ay kadalasang napapailalim sa pagpipinta na may mga pandekorasyon na katangian. Kasabay nito, ang trabaho ay maaaring isagawa kapwa para sa mga bagay na ginagamit sa loob ng bahay at para sa mga panlabas na elemento ng metal.

Mga tip para sa mga magpinta ng metal na ibabaw sa sub-zero na temperatura

Bagama't ang payo na ito ay maaaring higit na angkop sa ordinaryong pagpipinta kaysa pampalamuti, iba ang mga sitwasyon. Halimbawa, kailangan mong agad na magpinta ng isang bahagi na dinala lamang mula sa lamig. Kaya narito ang ilang mga tip:

• Ang pinakamahusay na paraan upang magpinta sa malamig ay ang paggamit ng mga alkyd enamel na may pagkakapare-pareho na tulad ng halaya na may mataas na pagdirikit (ang kakayahang tumagos sa istraktura ng ibabaw);
• Ang pagpipinta ng ibabaw na pinalamig sa temperaturang mas mababa sa +5 degrees Celsius ay dapat isagawa nang eksklusibo sa paunang paggamot sa mismong ibabaw na ito gamit ang isang burner o heat gun. Kung hindi man, ang paghalay ay bubuo sa ibabaw, kung saan ang pintura ay hindi mahuhulog;
• Kung sa panahon ng pagpipinta ito ay malamig sa silid mismo, kung gayon ang oras ng pagpapatayo ng layer ay maaaring tumaas ng maraming beses, na lalong hindi kanais-nais para sa pandekorasyon na pagpipinta. Samakatuwid, inirerekumenda na mag-install ng heat gun at takpan ang ibabaw ng isang pelikula.

Ano ang mga pintura ng panday

Kamakailan, ang mga pintura ng panday, na espesyal na na-optimize para sa pagtatrabaho sa mga huwad na materyales, ay napakapopular. Ang ganitong mga pintura ay inilapat sa forging para sa mga pandekorasyon na layunin, na nagpapahintulot sa iyo na gayahin ang iba't ibang mga ibabaw, mula sa ginto hanggang sa cast iron.

Ang halaga ng naturang mga pintura ay mas mataas kaysa sa mga maginoo. Gayunpaman, ito ay dahil sa kanilang tumaas na buhay ng istante, na umaabot sa 5 taon o higit pa. Kasabay nito, ang gayong mga pintura ay mukhang talagang kahanga-hanga, na nagbibigay-daan sa iyo upang bigyan ang kinakailangang visual effect sa pamamagitan ng mismong katotohanan ng iyong presensya. Hindi na kailangang mag-aplay ng iba't ibang paraan ng pangkulay.

Sa ngayon, maraming uri ng naturang patong, ngunit ang pinturang Aleman na WS-Plast, na ginawa ng Weigel & Schmidt GmbH, ay nararapat na itinuturing na pinakasikat. Nagbibigay-daan sa iyo ang mga pinturang ito na bigyan ang ibabaw ng metal ng iba't ibang kulay at texture. Narito mayroon kang isang kulay ng esmeralda, at grapayt na nakikilala sa pamamagitan ng mga pulang tono, at iba't ibang uri ng antigong pangkulay. Kasabay nito, ang gayong patong ay hindi lamang pinalamutian, ngunit pinoprotektahan din ang ibabaw ng metal mula sa kaagnasan at iba pang mga problema na dulot ng impluwensya ng kalikasan.

Patok din ang martilyo na pintura (Hammerite), na sa kasalukuyan ay nagiging mas in demand. Ang dahilan dito ay ang gayong pintura ay hindi nangangailangan ng panimulang aklat, at maaari ring magamit nang direkta sa mga ibabaw na nasira ng mga prosesong kinakaing unti-unti. Gayunpaman, kung ang kalawang ay maluwag, pagkatapos ay kailangan pa rin itong alisin. Ang ibabaw na ginagamot sa coating na ito ay nagiging monochromatic na may epekto ng hindi regular na hugis na mga pattern at aluminum flakes.

Ang paglalagay ng pinturang ito ay pangunahing ginagamit sa mga ferrous na metal tulad ng bakal at cast iron. Gayunpaman, ang ilang mga non-ferrous na metal ay maaari ding iproseso kasama nito.

Paano ipakita ang patina

Ang patina ay isang katangiang maberde na patong na lumilitaw sa ibabaw ng mga produktong tanso at tanso pagkatapos ng oksihenasyon. Sa ngayon, ang pinakamahusay na paraan upang ipakita ang epektong ito ay WS-Patina na pintura. Kaya, posible na matanda ang metal at bigyan ito ng isang katangian na kagalang-galang na ningning.

Antique na pagpipinta

Ang isa sa mga pinakasikat na paraan upang magpinta ng ferrous metal ay ang epekto ng unang panahon. Sa kasong ito, maraming mga pagpipilian sa patong ang inilalapat sa ibabaw ng metal sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Ngunit una, ang metal mismo ay dapat na ihanda nang maayos. Ito ay kinakailangang malinis ng kaagnasan, napapailalim sa paggiling, ang dumi at grasa ay tinanggal. Tanging ang pagiging sigurado sa kalinisan ng ibabaw, maaari kang magpatuloy sa proseso, na nahahati sa maraming yugto:

• Gamit ang isang brush, maglagay ng metal na pintura sa ibabaw. Huwag matakot na gawin ito nang basta-basta, dahil nakakatulong lamang ito sa epekto na ating nililikha;
• Sa sandaling ang unang layer ay ganap na tuyo, ito ay kinakailangan upang mag-aplay ng isang craquelure primer. Ang huli ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang layer ng transparent film na ginawa mula sa polymers;
• Ang patong ng craquelure ay inilapat pagkatapos matuyo ang primer na layer, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga katangian na bitak, katulad ng mga lumilitaw sa mga bagay na ginamit sa loob ng mga dekada at kahit na mga siglo.

Mahalaga! Sa halip na isang komposisyon ng craquelure, ang epekto ng unang panahon ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paglalagay ng nasunog na umber sa pintura. Sa kasong ito, pinakamahusay na magtrabaho sa isang tuyong tela, at alisin ang nalalabi pagkatapos matuyo ang layer ng pintura.

Tansong metal na tapusin

Ang bronze coating ay isa sa pinakakahanga-hangang biswal. Samakatuwid, madalas na hinahangad ng mga tao na muling likhain ito. At mayroong ilang mga paraan upang gawin ito, at lahat sila ay may kinalaman sa paggamit ng tansong pintura.

Una sa lahat, ang ibabaw ay inihanda. Nilinis mula sa dumi, mantika at kalawang. Pagkatapos nito, ang isang layer ng panimulang aklat para sa metal ay inilapat dito, na magpapataas ng pagdirikit ng mga layer na inilapat sa itaas. Sa ikatlong yugto, ang tansong metal na pintura ay inilapat sa 2-3 layer.

Kung nais mong bigyan ang bronze layer na ito ng epekto ng unang panahon, kung gayon ang mga recess ay dapat tratuhin ng patina, na nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang epekto ng pagdidilim sa oras. Pagkatapos nito, isinasagawa ang glazing, kung saan ipinapasa namin ang mga nakausli na elemento at ang mga lugar na nailalarawan ng mga scuffs, na may puting pintura. Matapos matuyo ang huli, ang isang transparent na barnis ay inilapat upang ayusin ang epekto.

Konklusyon

Ang pagpipinta sa ilalim ng lahat ng iba pang uri ng mga metal ay nagaganap sa katulad na paraan. Pinapayagan ka ng mga modernong metal na pintura na lumikha ng epekto ng tanso, tanso, pilak, ginto at iba pang mga metal.

Huwag matakot na mabibigo ka, Ipinapakita ng Practice na ang mga pamamaraan ng pagproseso ng metal ay magagawa nang walang anumang seryosong kaalaman. Ang video tutorial sa ibaba ay magbibigay sa iyo ng komprehensibong impormasyon tungkol dito.