Plain at prestressed concrete. Positibo at negatibong katangian ng reinforced concrete. Karanasan sa mundo sa paggamit ng prestressing technology

Pahina 2 ng 3

Prestressed concrete sa mga istruktura ng tulay

sa reinforced concrete na walang prestressing na may wastong disenyo at paggawa ng mga istraktura, posible na maiwasan ang pagbubukas ng mga bitak sa limitasyon na mapanganib mula sa punto ng view ng kaagnasan ng reinforcement at kongkreto, kung ang bakal na pampalakas ng klase A-I - A-III ay ginagamit. Ang kapaki-pakinabang na paggamit ng reinforcement ng mas mataas na lakas sa reinforced concrete na walang prestressing ay imposible dahil sa paglitaw ng mga bitak ng hindi katanggap-tanggap na pagbubukas na nasa ilalim ng operational load, sa kabila ng pagtaas ng pagdirikit ng reinforcement sa kongkreto sa pamamagitan ng paggamit ng mga rod ng isang pana-panahong profile.

Upang makakuha ng isang matipid na istraktura na walang mga bitak o may mga bitak na may limitadong pagbubukas kapag gumagamit ng mataas na lakas na reinforcement, ilapat prestressed concrete.

Ang ideya ng prestressed reinforced concrete ay ang pinakanakapangangatwiran na estado ng stress ay nilikha sa istraktura sa panahon ng paggawa. Mayroong dalawang pangunahing paraan upang lumikha ng isang prestress sa istraktura: ang pag-igting ng reinforcement sa kongkreto at ang pag-igting ng reinforcement sa mga stop.

Para sa mga elemento ng baluktot, ito ay pinaka-kapaki-pakinabang na lumikha ng hindi pantay na ipinamamahagi na mga prestress sa seksyon upang ang maximum na compressive stresses ay nasa mga bahagi ng istraktura na pinaka-nakaunat mula sa mga panlabas na puwersa. Upang gawin ito, ang prestressing reinforcement ay inilalagay nang sira-sira. Mula sa pagkilos ng prestressing force sa seksyon, nangyayari ang sira-sira na compression, at, bilang karagdagan sa compressive force, ang isang baluktot na sandali ay kumikilos sa seksyon, na kabaligtaran ng sign sa sandali mula sa panlabas na pagkarga. Sa panahon ng paggawa, ang elemento ay tumatanggap ng isang liko, ang kabaligtaran ng pagpapalihis mula sa panlabas na pag-load, kung saan ang prestressed reinforcement ay inilalagay sa seksyon sa pinaka nakaunat na hibla. Kaya, ang prestressed reinforcement ay gumaganap ng dalawang pag-andar: sa panahon ng pagpapatakbo ng istraktura, lumilikha ito ng mga compressive stress sa kongkreto, na pumipigil sa paglitaw ng mga bitak, at sa ilalim ng mga naglo-load na malapit sa mapanirang, kapag ang tensile zone ng kongkreto ay tumawid ng mga bitak, nakikita nito ang mga puwersa ng makunat. , tulad ng reinforcement sa mga hindi naka-stress na elemento.

Nilikha ang prestressing upang alisin o bawasan hindi lamang ang mga pangunahing tensile stress sa mga seksyong patayo sa axis ng elemento, kundi pati na rin ang mga pangunahing tensile stresses, lalo na kapag ginagamit kasama ng longitudinal reinforcement din ang transverse o inclined prestressed reinforcement. Pinipigilan din ng prestressing ang paglitaw ng mga lokal na tensile stresses.

Ang isang uniaxial, biaxial o triaxial stress state ay maaaring malikha sa kongkreto. Ang mga cross-sectional na dimensyon ng mga naka-compress na elemento ay maaaring makabuluhang bawasan kung ang transverse compression ay inilapat sa dalawang direksyon, halimbawa, sa pamamagitan ng paikot-ikot na helix ng high-strength wire sa ilalim ng pag-igting sa isang kongkretong core (indirect stress reinforcement). Posible na lumikha ng isang pahalang na transverse prestress sa isang prefabricated span slab, habang sabay na pinagsasama ang mga beam sa isang solong istraktura.

Ang naka-stress na estado ng elemento ay maaaring iakma sa isang malawak na hanay, na lumilikha ng mga artipisyal na patlang ng stress na kanais-nais para sa istraktura, naaangkop na nagtatalaga ng magnitude, direksyon at mga punto ng aplikasyon ng mga puwersa ng prestressing.

Kaya, ipinapayong gumamit ng prestressed concrete sa baluktot, pag-igting at eccentrically tensioned na mga elemento, gayundin sa mga eccentrically compressed na elemento na may malaking eccentricity ng compressive force. Sa mga naka-compress na elemento, ang prestressing ay maaaring gawin sa hindi direktang reinforcement.

Ang mga prestressed bridge structures ay may mga pakinabang kaysa sa non-prestressed reinforced concrete structures. Kabilang dito, una sa lahat, ang pag-save ng metal (kinakailangan ito ng 1.5-2.5 beses na mas kaunti), na nakamit pangunahin sa pamamagitan ng paggamit ng high-strength reinforcement. Kasama ng pag-save ng metal, ang pagkonsumo ng kongkreto ay nabawasan sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga pangunahing tensile stresses. Bilang resulta, sa ilang mga kaso, ang bigat ng mga bahagi ng istraktura ay nabawasan at ang transportasyon at pag-install ng mga prefabricated na istruktura ay pinadali.

Ang prestressed reinforcement ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga crimped joints sa mga prefabricated na istruktura, na nakakatipid sa metal na papunta sa mga naka-embed na bahagi at nagpapabuti sa kalidad ng mga joints. Kapag gumagamit lamang ng prestressed reinforcement, nagiging posible na gumamit ng mga advanced na pamamaraan ng pagbuo ng reinforced concrete bridges tulad ng suspendido na concreting at suspended assembly, na nagbibigay ng matinding pagbawas sa labor intensity at pagbawas sa oras ng konstruksiyon. Gayunpaman, sa mga istruktura ng sinag na idinisenyo nang hindi kasama ang pag-igting sa kongkreto sa ilalim ng pag-load ng pagpapatakbo, ang pagtaas sa laki ng mas mababang chord ay kinakailangan upang sumipsip ng mga puwersa ng prestress. Dapat alalahanin na ang mga mataas na prestress sa kongkreto ay maaaring maging sanhi ng hitsura ng mga bitak dito, na nakadirekta kasama ang puwersa ng compression. Samakatuwid, ang prestressing ay dapat ilapat nang maingat, nang hindi labis na labis ang pagdiin sa kongkreto nang hindi kinakailangan.

Tila naaangkop sa ilang mga kaso na hindi nangangailangan ng pagbubukod ng mga disenyo ng makunat na stress sa kongkreto. Ang prestressing ay maaaring itakda sa paraang upang matiyak na walang mga bitak na mapanganib na may kaugnayan sa reinforcement corrosion (hindi kumpletong compression ng kongkreto).

Teknolohiya sa paggawa prestressed bridge structures mas mahirap kaysa sa mga istruktura na walang prestressing, dahil nangangailangan ito ng mga espesyal na pagsasaayos para sa pag-igting ng reinforcement at mga kwalipikadong tauhan ng serbisyo. Ang pagkukulang na ito ay binabayaran ng pagbuo ng isang base ng produksyon para sa paggawa ng mga elemento ng mga istruktura ng tulay na may prestressing, ang paglikha ng mga kagamitan na may mataas na pagganap at ang pagpapabuti ng teknolohiya para sa paggawa ng mga istruktura at ang pag-install ng mga prestressed reinforced concrete bridges.

Stressed concrete

Stressing concrete - kongkreto batay sa stressed semento. Mula sa ordinaryong kongkreto sa semento ng Portland, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kakayahang palawakin sa simula. hardening period at iunat ang reinforcement na nasa pagdirikit nito, habang nakakakuha ng stress ng sarili nitong compression, ang tinatawag na. stress sa sarili. Kaya natanggap pre-tension mga disenyo na tinatawag. self-stressed w.-taya. mga konstruksyon.

Ang batayan ng semento ng stress ay Portland cement clinker (mga 2/3 ng komposisyon), kung saan, kapag ang paggiling, isang pagtaas ay idinagdag. sa paghahambing sa Portland semento, ang halaga ng dyipsum, pati na rin ang mga high-aluminate slags, na, bilang panuntunan, ay mga basurang produkto ng metalurhiya at industriya. Ang volumetric expansion ng semento na bato ay dahil sa pagbuo ng calcium hydro-sulfoaluminate (ang tinatawag na "cement bacillus") sa panahon ng hydration nito, na may volume na mas malaki kaysa sa kabuuan ng mga volume ng mga unang bahagi.

May mga tinatawag na. libreng pagpapalawak kapag ang semento na bato, pag-igting na semento at kongkreto batay dito ay hindi nahahadlangan ng panlabas. mga paghihigpit sa anyo ng mga halo-halong elemento ng istruktura (sa joint, seam), na nauugnay dito sa pamamagitan ng pagkabit o reinforcement anchor, o counteracting external. pwersa. Sa pagkakaroon ng gayong mga hadlang o impluwensya, nagaganap ang nauugnay na pagpapalawak. Sa kasong ito, ang semento na bato o kongkreto ay nagkakaroon ng presyon sa balakid, na nagpapakita ng sarili sa anyo ng pagpapalawak sa mga seams at joints o reinforcement tension, anuman ang direksyon nito sa kongkreto.

Ang libreng pagpapalawak ay kinokontrol, bilang panuntunan, sa panahon lamang ng paggawa ng semento ng pag-igting, dahil ito ay mas sensitibo. tagapagpahiwatig, ito ay 0.2-2.5%. Ang nauugnay na pagpapalawak ay kinokontrol sa panahon ng paggawa ng semento (sa isang solusyon ng semento-buhangin 1: 1), pag-aayos nito sa anyo ng isang grado ng self-stress - NTs-10, NTs-20, NTs-30 at NTs-40 ( ayon sa pagkakabanggit, ang self-stress ay hindi bababa sa 0 ,7, 2, 3 at 4 MPa), pati na rin upang matukoy ang aktwal. kongkretong grado para sa self-stressing, kapag ito ay ibinigay para sa proyekto ng disenyo.

Kaugnay na pagpapalawak bilang karagdagan sa enerhiya-getich. Ang sv-in na semento at kongkreto ay nakasalalay sa antas ng limitasyon ng pagpapalawak, kaya ang mga pagsubok ng B.n. Isinasagawa sa karaniwang mga sample ng prism na may sukat mula 4x4x16 cm para sa semento hanggang 1x10x40 cm para sa kongkreto, gamit ang mga karaniwang dynamometer. konduktor ng naaangkop na laki, na lumilikha sa mga sample na hinulma sa mga ito ng isang nababanat na pagtutol sa pagpapalawak, katumbas ng pagkakaroon ng 1% longitudinal reinforcement sa mga sample.

Pagpili ng komposisyon ng B.n. sa mga tuntunin ng lakas ng compressive, hindi ito naiiba sa pagpili ng komposisyon ng ordinaryong kongkreto sa semento ng Portland, gayunpaman, ang pagkonsumo ng binder ay maaaring mabawasan ng halos 10%. Maaaring makuha ang mga kongkreto ng mga klase B15-B40 at mas mataas. Sa parehong lakas ng compressive ng kongkreto B.n. ay may tensile strength na 20% na mas mataas kaysa sa Portland cement concrete. Mayroong ilang mga marka ng self-stress mula Sp0.6 hanggang Sp4 (sa MPa).

Upang makakuha ng isang naibigay na marka ng disenyo para sa self-stressing, kinakailangang isaalang-alang hindi lamang ang aktibidad ng stressing semento sa mga tuntunin ng self-stressing, kundi pati na rin ang pagkonsumo ng binder, ang ratio ng tubig-semento, at, sa ilang mga kaso, ang kahalumigmigan kondisyon ng hardening.

Ang prestressing concrete ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang water resistance grade na hindi bababa sa W12, at samakatuwid, ang mga istruktura na ginawa mula dito ay hindi nangangailangan ng waterproofing device at sa marami pang iba. mga kaso ng anti-corrosion. proteksyon.

May isang uri ng B. n. - kongkreto na may bayad na pag-urong, na nailalarawan sa na, habang pinapanatili ang lahat ng iba pang mga pag-aari, hindi nito na-standardize ang self-stressing grade. Para sa paggawa ng naturang kongkreto, bilang panuntunan, ginagamit ang mga grado ng semento ng pag-igting na NTs-10 o NTs-20. Konkreto na may mga compensator. pag-urong, ipinapayong gamitin ito sa halip na ordinaryong kongkreto sa semento ng Portland para sa halos lahat ng mga istraktura, na nagbibigay ng kabayaran para sa pag-urong at negatibiti nito. mga kahihinatnan kapwa sa yugto ng mga istruktura ng pagmamanupaktura (mula sa pagbuo ng mga teknolohikal na bitak) at sa panahon ng operasyon.

Teknolohikal St. B.N. katulad ng St. mo kongkreto sa Portland semento, ngunit may tumaas. temperatura (30 ° C at sa itaas), mayroong isang ugali sa isang mas kapansin-pansin na acceleration ng hardening (set ng lakas) at, sa bahagi, ang pagtatakda ng pinaghalong. Pinapayagan ka nitong bawasan ang tagal at bawasan ang temperatura ng paggamot sa init-moisture ng mga gawa na produkto. Ang oras ng pagtatakda ng mga kongkreto at mortar sa self-stressing na semento ay kinokontrol sa isang malawak na hanay: mula sa pagtatakda ng acceleration hanggang 1-2 minuto, na ginagamit upang ihinto ang pagtagas sa panahon ng pag-aayos ng mga istruktura sa ilalim ng hydrostatic. presyon, hanggang sa ang setting ay pinalawig hanggang 2-3 oras (kung kinakailangan, ito ay tumatagal, transporting ang timpla). Upang gawin ito, magdagdag ng mga accelerator at plasticizer, at gamitin din ang tinatawag na paraan. paunang, bahagyang hydration, na binubuo sa paunang, paghahalo (bago ang paghahalo) stress semento na may bahagyang moistened pinagsama-samang o dalawang yugto ng paghahalo ng pinaghalong. Isinasaalang-alang ang mga tampok ng BN, ang paggamit nito ay lalong epektibo sa mga istruktura, kung saan ang mga kinakailangan para sa mas mataas. water resistance at crack resistance (kabilang kapag gumagamit ng mga mobile mixtures), spec. hindi kinakailangan ang waterproofing sa kasong ito. Ang mga ito ay gawa na at monolithic capacitive, underground structures decomp. mga appointment at joints sa kanila, pressure at non-pressure pipe, transportasyon at komunikasyon. tunnels, rollless roofs, floor coverings, kalsada, airfields at road bridges, pati na rin ang mga pundasyon para sa sining, skating track at ice field na walang tahi o may pagtaas. ang distansya sa pagitan nila, mga elemento ng volumetric na konstruksiyon ng pabahay. Ilapat ang B.n. para sa sealing at proteksyon mula sa radiation sources. radiation, pati na rin para sa paggawa ng pre-tension. mga istraktura upang mabayaran ang mga pagkawala ng stress mula sa pag-urong, at iba pang mga uri ng mga istruktura at istruktura, kasama. w.-taya. mga istruktura ng mass production, sa halip na conventional concrete, parehong mabigat at magaan.

prestressed concrete (prestressed concrete) ay isang materyales sa gusali na idinisenyo upang malampasan ang kawalan ng kakayahan ng kongkreto na labanan ang mga makabuluhang tensile stress. Ang mga istrukturang gawa sa prestressed reinforced concrete, kumpara sa mga non-stressed, ay may makabuluhang mas mababang mga deflection at nadagdagan ang crack resistance, na may parehong lakas, na ginagawang posible upang masakop ang malalaking span na may pantay na seksyon ng elemento.

Sa paggawa ng reinforced concrete, ang bakal na pampalakas na may mataas na lakas ng makunat ay inilatag, pagkatapos ay ang bakal ay nakaunat na may isang espesyal na aparato at ang kongkreto na halo ay inilatag. Pagkatapos ng setting, ang pretension force ng inilabas na steel wire o cable ay inililipat sa nakapaligid na kongkreto, upang ito ay ma-compress. Ang paglikha ng mga compressive stresses ay ginagawang posible na bahagyang o ganap na alisin ang mga tensile stress mula sa load.

Mga paraan ng pagpapalakas ng tensyon:

Grants Pass, Prestressed Concrete Botanical Garden Bridge, Oregon, USA

Ayon sa uri ng teknolohiya, ang aparato ay nahahati sa:

• pag-igting sa mga paghinto (bago ilagay ang kongkreto sa formwork);
• pag-igting sa kongkreto (pagkatapos ng pagtula at paggamot ng kongkreto).

Mas madalas, ang pangalawang paraan ay ginagamit sa pagtatayo ng mga tulay na may malalaking span, kung saan ang isang span ay ginawa sa ilang yugto (mga pagkuha). Ang materyal na bakal (cable o reinforcement) ay inilalagay sa isang amag para sa pagkonkreto sa isang kaso (corrugated thin-walled metal o plastic pipe). Matapos ang paggawa ng isang monolithic na istraktura, ang cable (reinforcement) ay tensioned sa isang tiyak na lawak ng mga espesyal na mekanismo (jacks). Pagkatapos nito, ang isang likidong semento (kongkreto) mortar ay pumped sa kaso na may isang cable (reinforcement). Kaya, ang isang malakas na koneksyon ng mga segment ng bridge span ay natiyak.

Sina Eugene Freycinet (France) at Viktor Vasilievich Mikhailov (Russia) ay ang pinagmulan ng paglikha ng prestressed reinforced concrete

Wikimedia Foundation. 2010 .

Tingnan kung ano ang "Prestressed concrete" sa ibang mga diksyunaryo:

prestressed concrete- - [A.S. Goldberg. English Russian Energy Dictionary. 2006] Mga paksang enerhiya sa pangkalahatan EN prestressed concrete …

prestressed concrete na may steel sheath- (halimbawa, para sa paggawa ng mga protective shell sa mga nuclear power plant) [A.S. Goldberg. English Russian Energy Dictionary. 2006] Mga paksang enerhiya sa pangkalahatan EN steel lined prestressed concrete … Handbook ng Teknikal na Tagasalin

reinforced concrete prestressed- Prefabricated o monolithic reinforced concrete structures, ang reinforcement na kung saan ay binibigyang diin sa isang naibigay na halaga ng disenyo [Terminolohikal na diksyunaryo para sa pagtatayo sa 12 wika\u200b\u200b(VNIIS Gosstroy ng USSR)] Mga paksa iba pang mga produkto ng gusali EN prestressed ... ... Handbook ng Teknikal na Tagasalin

Reinforced concrete, prestressed- Prestressed reinforced concrete - prefabricated o monolithic reinforced concrete structures, ang reinforcement na kung saan ay binibigyang diin sa isang naibigay na halaga ng disenyo [Terminological dictionary para sa pagtatayo sa 12 wika ​​(VNIIS Gosstroy ng USSR)] ... ... Encyclopedia ng mga termino, kahulugan at paliwanag ng mga materyales sa gusali

Prefabricated o monolithic reinforced concrete structures, ang reinforcement nito ay idiniin sa isang ibinigay na halaga ng disenyo (Bulgarian; Bulgarian) pre-stressed concrete (Czech; Čeština) předpjatý železobeton (German; ... ... Diksyunaryo ng konstruksiyon

Prestress Diagram Ang prestressed concrete (prestressed concrete) ay isang materyales sa gusali na idinisenyo upang malampasan ang kawalan ng kakayahan ng kongkreto na labanan ang mga makabuluhang tensile stress. Kapag ... ... Wikipedia

Prestress Diagram Ang prestressed concrete (prestressed concrete) ay isang materyales sa gusali na idinisenyo upang malampasan ang kawalan ng kakayahan ng kongkreto na labanan ang mga makabuluhang tensile stress. Kapag ... ... Wikipedia

Rebar para sa reinforced concrete structures ... Wikipedia

Kumbinasyon ng concrete at steel reinforcement, monolithically connected at nagtutulungan sa isang structure. Ang katagang "J." kadalasang ginagamit bilang kolektibong pangalan para sa reinforced concrete structures at products (Tingnan ang Reinforced concrete structures and products) ... Great Soviet Encyclopedia

K kategorya: Mga gawang nagpapatibay

Tungkol sa prestressed concrete

Ang mga reinforced concrete structure na ginagamit sa modernong konstruksyon ay may ilang disadvantages. Ang isa sa kanila ay ang malaking patay na timbang ng reinforced concrete, katumbas ng 2500 kg/m3 (kabilang ang 100 kg/m3 ng reinforcement sa average). Ito ay lalo na makikita sa pahalang na baluktot na mga istraktura - mga slab, beam, crossbars, atbp. Ang tensile stress ay lilitaw dito sa ilalim ng pagkilos ng isang load. Samakatuwid, ang isang malaking halaga ng reinforcement ay kailangang ilagay sa stretched zone ng seksyon ng reinforced concrete structure, na nagpapataas ng sectional area at ang bigat ng istraktura.

Ang isa pang kawalan ng reinforced concrete structures ay ang hindi kumpletong paggamit ng mga katangian ng reinforcing steel, lalo na ang tensile strength nito. Sa buong paggamit ng lakas ng reinforcing bar, ang kongkreto ay nagbibigay ng mga bitak sa tension zone ng mga istraktura, bagaman ang stress sa reinforcement ay hindi lalampas sa lakas ng ani. Ito ay hindi katanggap-tanggap sa panahon ng pagpapatakbo ng mga istruktura.

Ang nabanggit na mga pagkukulang ay higit na inalis sa prestressed reinforced concrete structures.

Ang kakanyahan ng prestressing (Fig. 1) ay ang mga sumusunod. Ang gumaganang reinforcement ng istraktura ay tensioned bago ang concreting at concreting ay isinasagawa sa tensioned state. Matapos makuha ang kongkreto, tumigas at makuha ang kinakailangang lakas, tinanggal ang puwersa ng paghila. Sa kasong ito, ang reinforcing steel ay may posibilidad na lumiit muli (lumiit ang haba) at inililipat ang bahagi ng compressive forces sa nakapaligid na kongkreto.

Kaya, ang kongkreto sa ginawang prestressed na istraktura, kahit na bago ito mai-install sa istraktura at ilipat dito ang iba't ibang mga pag-load sa pagpapatakbo, ay sumasailalim na sa compressive stress, o, tulad ng sinasabi nila, ang isang panloob na estado ng stress ay artipisyal na nilikha sa istraktura, nailalarawan sa pamamagitan ng kongkretong compression at reinforcement tension.

Bago ang kongkreto sa isang prestressed na istraktura, na nakikita ang disenyo (operational) na pag-load, ay nagsisimulang gumana sa pag-igting, ang paunang nilikha na compression ay dapat munang mapatay dito.

Ang pagkakaroon ng prestressing ay ginagawang posible upang madagdagan ang pag-load sa istraktura kumpara sa isang istraktura na pinalakas sa karaniwang paraan, o, sa parehong pagkarga, bawasan ang laki ng istraktura, ibig sabihin, i-save ang kongkreto at bakal.

Sa kauna-unahang pagkakataon, ang ideya ng prestressing (compression) ng mga elemento na nagtatrabaho sa pag-igting ay iminungkahi noong 1861 ng siyentipikong Ruso, akademiko na si A.V. Gadolin para sa mga baril ng baril.

Ang mga bentahe ng prestressed reinforced concrete structures kumpara sa mga conventional ay ang mga sumusunod.

1. Ang kakayahan ng kongkreto na gumanap nang maayos sa compression ay ganap na ginagamit sa buong seksyon. Ginagawa nitong posible na bawasan ang mga cross-section at, dahil dito, ang dami at bigat ng mga prestressed na elemento ng 20-30% at bawasan ang pagkonsumo ng mga materyales, sa partikular na semento.

2. Dahil sa mas mahusay na paggamit ng mga katangian ng reinforcing steel sa mga prestressed na istraktura, kumpara sa mga maginoo na istruktura, ang pagkonsumo ng reinforcement ay nabawasan. Ang mga pagtitipid sa reinforcement, na lalong epektibo at kinakailangan kapag gumagamit ng mga bakal na may mataas na lakas ng makunat, ay umabot sa 40%.

3. Ang mga istruktura na may prestressed reinforcement (stress-reinforced) ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na crack resistance, na nagpoprotekta sa reinforcement mula sa kalawang. Ito ay napakahalaga para sa mga istruktura sa ilalim ng patuloy na presyon ng tubig o anumang iba pang mga likido at gas (mga tubo, dam, tangke, atbp.).

4. Dahil sa pagbawas sa dami at bigat ng stress-reinforced reinforced concrete elements, ang paggamit ng mga prefabricated na istruktura ay pinadali.

Ang mga halimbawa ng pinakakaraniwang precast na prestressed na istruktura ay ang mga pang-industriyang gusali na roof slab, crane beam, roof beam, atbp.

Ang paggamit ng prestressing ay epektibo hindi lamang sa prefabricated, kundi pati na rin sa monolithic at precast-monolithic reinforced concrete structures. Ang mga prefabricated na monolithic na istruktura ay binubuo ng mga prefabricated na prestressed na elemento na sumisipsip ng mga puwersa kasama ng kongkreto at reinforcement, na karagdagang inilalagay pagkatapos ng pag-install ng mga prefabricated na elemento sa posisyon ng disenyo.

Kapag nagtatayo ng mga prefabricated na monolithic na istruktura, ang mga indibidwal na prefabricated na elemento ay konektado sa paraang sa hinaharap ay gagana sila bilang isang yunit sa panahon ng operasyon. Ginagawa ito sa sumusunod na paraan.

Sa paggawa ng mga prefabricated na elemento ng hinaharap na precast-monolithic na istraktura, iniiwan nila ang mga outlet ng reinforcement. Sa panahon ng pag-install ng mga elementong ito, ang mga karagdagang reinforcing bar ay inilalagay sa mga seams sa pagitan ng mga ito at hinangin sa mga saksakan upang ang reinforcement ng mga katabing elemento ay isa. Pagkatapos ang reinforced seams (o joints) ay puno ng kongkreto, o, gaya ng sinasabi nila, monolitik. Matapos tumigas ang kongkreto sa mga joints at seams, isang istraktura ang nakuha, na tinatawag na prefabricated-monolithic.

Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga multi-storey na gusali (Larawan 1) at sa mga spatial na istruktura na may mga curvilinear outline - mga vault at domes.

kanin. 1. Pinagsamang pagpapalakas ng mga gawa na purlin at mga slab ng isang multi-storey na pang-industriyang gusali na may paglalagay ng tatlong-row na reinforcing shorts sa mga haligi: 1 - pinagsamang ng maikling sa mga saksakan ng reinforcement ng mga girder, 2 - reinforcing short, 3 - reinforcement na inilatag sa mga seams sa pagitan ng mga prefabricated na slab

Ang isang halimbawa ng isang natatanging monolithic reinforced concrete structure, sa unang pagkakataon sa pagsasanay sa mundo na ipinatupad ng mga tagabuo ng Sobyet, ay ang Ostankino television tower (Fig. 2, a) sa Moscow.

Ang kabuuang taas ng tore ay 525 m. Ang mas mababang tier, hanggang sa antas ng 17.5 m, ay binubuo ng sampung magkahiwalay na reinforced concrete pillars. Sa itaas ng markang ito, hanggang sa marka ng 63 m, ang mga indibidwal na suporta ay pinagsama sa isang reinforced concrete cone na may solidong pader. Mula sa marka 63 hanggang marka 385 ay tumataas ang reinforced concrete shaft ng tower na may diameter na 18 at 8.2 m, ayon sa pagkakabanggit, na may mga pader na 40 hanggang 35 cm ang kapal (Larawan 2, b). Ang mga dingding ng baras ay pinalakas ng isang dobleng mesh ng bakal na 35GS ng isang pana-panahong profile na may intensity ng reinforcement na hanggang 230 kg / m3.

Ang mga espesyal na frame ay naka-install sa pagitan ng mga reinforced meshes (Larawan 2, c). Ang magkaparehong posisyon ng mga panel ng metal ng panloob at panlabas na formwork at reinforcing meshes, at, dahil dito, ang kapal ng kongkreto na proteksiyon na layer, ay naayos sa pamamagitan ng bolts 9 na may mga plastik na tubo na inilagay sa kanila (Larawan 2, c).

kanin. 2. Ostankino television tower sa Moscow: a - pangkalahatang view, b - seksyon ng tower shaft, c - detalye ng pag-install ng formwork at reinforcement sa dingding ng tower shaft; d - mga suporta, 1 - conical na bahagi ng tore, 3 - reinforced concrete shaft, 4 - service premises, 5 - restaurant, 6 - steel antenna, 7 - panloob na formwork panel, 8 - panlabas na formwork panel, 9 - bolt, 10 - reinforcing mesh, 11 - frame, 12 - plastic tube ng turret barrel

Ang mga lubid na may diameter na 38 mm ay ginamit bilang prestressing reinforcement ng ibabang bahagi at ang puno ng kahoy ng tore, na matatagpuan sa walong tier mula sa pundasyon hanggang sa markahan ang 385. Ang haba ng mga lubid na dumadaan sa mga channel sa loob ng mga pader ay mula 154 hanggang 344 m. Ang mga lubid ay pinaigting gamit ang mga hydraulic jack; ang lakas ng tensyon ay umabot sa 69 tf. Sa kabuuan, 1040 tonelada ng reinforcing steel ang inilatag sa istraktura ng tore.

kanin. 3. Mga seksyon ng wire reinforcing bundle: a - maluwag sa mga dulo, b - naayos sa mga dulo, c - multi-row, d - mula sa mga grupo ng mga wire; 1 - prestressing wires ng bundle, 2 - knitting wire, 3 - spiral, 4 - short wires, 5 - central wire, 6 - tube, 7 - solution, 8 - grupo ng mga wire, 9 - karagdagang mga wire

Bilang prestressed reinforcement para sa prestressed structures, nararapat na gumamit ng reinforcing steel na may mas mataas na mekanikal na katangian; nakakamit nito ang pinakamalaking pagtitipid sa reinforcement, na binabawasan ang cross section at bigat ng istraktura.

Samakatuwid, ang mga prestressed na istraktura ay pinalakas, bilang isang panuntunan, na may mataas na lakas na nagpapatibay ng bakal at mga produkto mula dito ng mga sumusunod na uri: - hot-rolled steel ng isang panaka-nakang profile ng mga klase At-V at. At-VI, pinatigas ng init; - hot-rolled steel ng isang panaka-nakang profile ng mga klase A-IV at A-V; - high-strength reinforcing wire, makinis at pana-panahong profile ng mga klase B-II at Vr-P; mga hibla ng kawad; wire ropes; mga bundle (Fig. 3) at mga pakete ng high-strength wire. Para sa mga prestressed na istruktura, napakahalagang tiyakin na ang ibabaw ng reinforcement ay nakadikit nang maayos sa nakapaligid na kongkreto.

Ipinapaliwanag nito ang paggamit ng mga hibla at lubid na may kumplikadong hugis sa ibabaw bilang prestressing reinforcement.

Ang pitong-wire strands ay ginawa mula sa mga wire na may diameter na 1.5-5 mm. Ang mga multi-strand na lubid ay ginawa mula sa mga wire na may diameter na 1-3 mm. Ang bundle ay binubuo ng mga wire na matatagpuan sa paligid ng circumference, sa halagang 8 hanggang 48. Upang mapanatili ang kamag-anak na posisyon ng mga wire sa loob ng bundle, ang mga segment ng wire spiral ay naka-install bawat 1-1.5 m. Sa parehong mga lugar mula sa labas, ang bundle ay hinila kasama ng isang wire ng pagniniting (Larawan 3, a, c, d). Ang mga bundle na naayos sa mga dulo (Larawan 3, b) ay binubuo ng 8-24 na mga wire. Sa mga lugar ng pag-install ng mga maikling wire 4, ang mga puwang ay nananatili sa haba ng bundle, kung saan ang gitna ng bundle ay puno ng solusyon. Ang mga multi-row na bundle ng mga grupo ng mga wire na hanggang 8 mm ang lapad (Fig. 3, c) ay ginagamit sa mga istruktura ng engineering, tulad ng mga tulay. Ang pakete ay isang grupo ng mga wire o strands na nakaayos sa ilang mga hilera nang pahalang at patayo kasama ang isang regular na geometric na grid.

Ang reinforcement tension kapag ang reinforcing prestressed structures ay ginagawa sa dalawang paraan - bago o pagkatapos ng concreting.

Pag-igting sa mga form o paghinto. Kapag nagpapatibay sa pamamagitan ng pamamaraang ito, ang mga reinforcing bar ay tensioned bago ilatag ang kongkretong halo. Ang mga puwersa ng pag-igting, kung minsan ay umaabot ng ilang sampu-sampung tonelada sa magnitude, ay nakikita ng isang malakas na istraktura ng bakal na amag kung saan ginawa ang produkto, o sa pamamagitan ng mga espesyal na paghinto ng bangko, kaya ang pamamaraang ito ay tinatawag na bench. Ang istraktura ay concreted na may tensioned reinforcement. Kapag ang mga tensioner ay tinanggal pagkatapos na ang kongkreto ay itakda, ang compression ng kongkreto ay nakakamit sa pamamagitan ng pagbubuklod sa pagitan ng tending sa contract rebars at ang nakapalibot na hardened kongkreto.

Ang pagbaba sa haba sa panahon ng compression ay ipinapakita sa isang maginoo na sukat, dahil ito ay hindi mahahalata sa mata.

Sa pamamaraang ito, ang kontrol ng pag-igting (at, dahil dito, ang stress) ng reinforcement ay isinasagawa bago ang compression ng kongkreto.

Pagpapalakas ng tensyon sa kongkreto. Sa kasong ito, ang makunat na puwersa ng reinforcement ay nakikita hindi sa pamamagitan ng anyo, ngunit sa pamamagitan ng matigas na kongkreto. Ang pamamaraang ito ay pangunahing ginagamit para sa pagpapatibay ng mga istruktura na binuo mula sa magkahiwalay na mga bloke. Ang paraan ng pag-igting sa kongkreto ay ginagawang posible na mag-ipon ng mga malalaking istraktura (hanggang sa 30 m ang haba o higit pa) sa lugar ng kanilang pag-install mula sa hiwalay, madaling madala na mga bahagi ng mas maliit na sukat. Ang pag-igting ng reinforcement ay kinokontrol sa panahon ng compression ng kongkreto. Ang compression ay maaaring isagawa lamang pagkatapos na ang tumigas na kongkreto ay makaipon ng sapat na lakas upang masipsip ang mga puwersang nilikha ng mga tensioner.

Ang iba't ibang paraan ng pag-igting ng reinforcement ay ginagamit: mekanikal - sa tulong ng mga espesyal na jack; electrothermal, na gumagamit ng pag-aari ng isang steel bar upang pahabain kapag pinainit, at electrothermomechanical, na isang kumbinasyon ng unang dalawa.

Mayroong mga paraan ng pagtula ng prestressed reinforcement: linear, kung saan inilalagay ang mga indibidwal na rod, wire bundle o mga pakete ng tumpak na sinusukat na haba, at ang paraan ng tuluy-tuloy na pagtula (paikot-ikot) ng reinforcement nang direkta mula sa bay papunta sa mga pin ng isang umiikot na papag o paggamit isang gumagalaw na paikot-ikot na makina.

- Tungkol sa prestressed concrete

Ang kakanyahan ng reinforced concrete. Ang mga pakinabang at disadvantages nito

Ang reinforced concrete ay isang kumplikadong materyales sa gusali na binubuo ng kongkreto at bakal mga kabit, magkakasamang deforming hanggang sa structural failure.

Sa kahulugan sa itaas, ang mga keyword ay naka-highlight na sumasalamin sa kakanyahan ng materyal. Upang matukoy ang papel ng bawat isa sa mga napiling konsepto, isaalang-alang natin nang mas detalyado ang kakanyahan ng bawat isa sa kanila.

Ang kongkreto ay isang artipisyal na bato, na, tulad ng anumang materyal na bato, ay may medyo mataas na compressive strength, at ang tensile strength nito ay 10¸20 beses na mas mababa.

Ang steel reinforcement ay may sapat na mataas na pagtutol sa parehong compression at sa pag-igting.

Ang pagsasama-sama ng dalawang materyales na ito sa isa ay nagpapahintulot sa iyo na makatwiran na gamitin ang mga pakinabang ng bawat isa sa kanila.

Halimbawa kongkreto beam, isaalang-alang kung paano ginagamit ang lakas ng kongkreto sa isang baluktot na elemento (Larawan 1a). Kapag ang sinag ay baluktot sa itaas ng neutral na layer, ang mga compressive stresses ay lumitaw, at ang mas mababang zone ay nakaunat. Ang pinakamataas na stress sa mga seksyon ay nasa matinding itaas at mas mababang mga hibla ng seksyon Sa sandaling maabot ng mga stress sa tension zone ang makunat na lakas ng kongkreto kapag naglo-load ng beam Rbt, masisira ang hibla ng gilid, i.e. lalabas ang unang crack. Susundan ito ng brittle fracture, i.e. beam break. Stress sa compressed zone ng kongkreto sbc sa sandali ng pagkasira ay magiging 1/10 ¸ 1/15 lamang bahagi ng compressive strength ng kongkreto Rb, ibig sabihin. ang lakas ng kongkreto sa compressed zone ay gagamitin ng 10% o mas kaunti.

Halimbawa reinforced concrete beam na may reinforcement, isaalang-alang kung paano ginagamit dito ang lakas ng kongkreto at reinforcement. Ang mga unang bitak sa tension zone ng kongkreto ay lilitaw sa halos parehong pagkarga tulad ng sa kongkretong sinag. Ngunit, hindi tulad ng isang kongkretong sinag, ang hitsura ng isang bitak ay hindi humahantong sa pagkasira ng reinforced concrete beam. Matapos ang hitsura ng mga bitak, ang makunat na puwersa sa seksyon na may crack ay makikita ng reinforcement, at ang sinag ay magagawang maramdaman ang pagtaas ng pagkarga. Ang pagkasira ng isang reinforced concrete beam ay magaganap lamang kapag ang mga stress sa reinforcement ay umabot sa yield strength, at ang mga stress sa compressed zone ay umabot sa compressive strength ng kongkreto. Kasabay nito, sa simula, kapag ang yield strength s tech ay naabot sa reinforcement, ang beam ay nagsisimula sa sag intensively dahil sa pagbuo ng mga plastic deformation sa reinforcement. Ang prosesong ito ay nagpapatuloy hanggang ang kongkreto ng compressed zone ay durog kapag ito ay umabot sa ultimate compressive strength R b . Dahil ang antas ng stress sa kongkreto at reinforcement sa estadong ito ay mas mataas kaysa sa halaga Rbt, nangangahulugan ito na dapat itong sanhi ng mas malaking pagkarga ( N sa fig. 1-b). Konklusyon- ang kapakinabangan ng reinforced concrete ay nakasalalay sa katotohanan na ang mga puwersa ng makunat ay nakikita sa pamamagitan ng reinforcement, at mga puwersa ng compressive - sa pamamagitan ng kongkreto. Kaya naman, pangunahing layunin ng mga kabit sa reinforced kongkreto ay nakasalalay sa katotohanan na siya ang dapat makadama ng pag-igting dahil sa hindi gaanong lakas ng makunat ng kongkreto. Sa pamamagitan ng reinforcement, ang kapasidad ng tindig ng isang baluktot na elemento, kung ihahambing sa kongkreto, ay maaaring tumaas ng higit sa 20 beses.

Ang magkasanib na pagpapapangit ng kongkreto at pampalakas na naka-install dito ay sinisiguro ng pwersa ng pagdirikit na nangyayari sa panahon ng pagtigas ng kongkretong pinaghalong. Sa kasong ito, ang pagdirikit ay nabuo dahil sa maraming mga kadahilanan, lalo na: una, dahil sa pagdirikit (gluing) ng semento na i-paste sa reinforcement (malinaw na ang bahagi ng bahagi ng pagdirikit na ito ay maliit); pangalawa, dahil sa compression ng reinforcement na may kongkreto dahil sa pag-urong nito sa panahon ng hardening; pangatlo, dahil sa mekanikal na pakikipag-ugnayan ng kongkreto sa periodic (corrugated) na ibabaw ng reinforcement. Naturally, ang bahaging ito ng pagdirikit ay ang pinakamahalaga para sa rebar ng isang panaka-nakang profile; samakatuwid, ang pagdirikit ng rebar ng isang panaka-nakang profile sa kongkreto ay ilang beses na mas mataas kaysa sa para sa reinforcement na may makinis na ibabaw.

Ang mismong pagkakaroon ng reinforced concrete at ang mahusay na tibay nito ay naging posible dahil sa isang kapaki-pakinabang na kumbinasyon ng ilang mahahalagang pisikal at mekanikal na katangian ng kongkreto at bakal na pampalakas, lalo na:

1) sa panahon ng hardening, ang kongkreto ay mahigpit na sumusunod sa bakal na pampalakas at sa ilalim ng pagkarga, ang parehong mga materyales na ito ay magkakasamang deformed;

2) ang kongkreto at bakal ay may malapit na mga halaga ng mga coefficient ng linear thermal expansion. Iyon ang dahilan kung bakit kapag ang temperatura ng kapaligiran ay nagbabago sa loob ng +50 o C ¸ -70 o C, walang paglabag sa pagdirikit sa pagitan ng mga ito, dahil ang mga ito ay deformed ng parehong halaga;

3) pinoprotektahan ng kongkreto ang reinforcement mula sa kaagnasan at direktang pagkilos ng apoy. Ang una sa mga pangyayaring ito ay nagsisiguro sa tibay ng reinforced concrete, at ang pangalawa - ang paglaban nito sa sunog sa kaganapan ng sunog. Ang kapal ng proteksiyon na layer ng kongkreto ay itinalaga nang tumpak mula sa mga kondisyon para sa pagtiyak ng kinakailangang tibay at paglaban sa sunog ng reinforced concrete.

Kapag gumagamit ng reinforced concrete bilang isang materyal para sa mga istruktura ng gusali, napakahalaga na maunawaan ang mga pakinabang at disadvantages ng materyal, na magpapahintulot na magamit ito nang makatwiran, na binabawasan ang masamang epekto ng mga pagkukulang nito sa pagganap ng istraktura.

Upang mga birtud(mga positibong katangian) ng reinforced concrete ay kinabibilangan ng:

1. Katatagan - na may wastong operasyon, ang mga reinforced concrete structures ay maaaring maglingkod nang walang katapusan sa mahabang panahon nang hindi binabawasan ang kapasidad ng tindig.

2. Magandang paglaban sa mga static at dynamic na pagkarga.

3. paglaban sa apoy.

4. Mababang gastos sa pagpapatakbo.

5. Mura at mahusay na pagganap.

Sa pangunahing disadvantages ng reinforced concrete iugnay:

1. Makabuluhang patay na timbang. Ang disbentaha na ito ay inalis sa ilang mga lawak kapag gumagamit ng mga light aggregate, pati na rin kapag gumagamit ng mga progresibong guwang at manipis na pader na mga istraktura (iyon ay, sa pamamagitan ng pagpili ng isang nakapangangatwiran na hugis ng mga seksyon at mga balangkas ng mga istruktura).

2. Mababang crack resistance ng reinforced concrete (mula sa halimbawang isinasaalang-alang sa itaas, ito ay sumusunod na dapat mayroong mga bitak sa tensioned concrete sa panahon ng pagpapatakbo ng istraktura, na hindi binabawasan ang kapasidad ng tindig ng istraktura). Ang kawalan na ito ay maaaring mabawasan sa paggamit ng prestressed reinforced concrete, na nagsisilbing isang radikal na paraan ng pagtaas ng crack resistance nito (ang kakanyahan ng prestressed reinforced concrete ay tinalakay sa paksa 1.3 sa ibaba.

3. Ang pagtaas ng kondaktibiti ng tunog at init ng kongkreto sa ilang mga kaso ay nangangailangan ng mga karagdagang gastos para sa init o pagkakabukod ng tunog ng mga gusali.

4. Ang imposibilidad ng isang simpleng kontrol upang suriin ang reinforcement ng manufactured elemento.

5. Mga kahirapan sa pagpapalakas ng mga umiiral na reinforced concrete structures sa panahon ng muling pagtatayo ng mga gusali, kapag tumaas ang mga kargada sa kanila.

Prestressed reinforced concrete: ang kakanyahan nito at mga pamamaraan para sa paglikha ng prestressing

Minsan ang pagbuo ng mga bitak sa mga istruktura kung saan ito ay hindi katanggap-tanggap ayon sa mga kondisyon ng pagpapatakbo (halimbawa, sa mga tangke; mga tubo; mga istruktura na pinapatakbo sa ilalim ng impluwensya ng mga agresibong kapaligiran). Upang maalis ang kawalan na ito ng reinforced concrete, ginagamit ang mga prestressed na istruktura. Kaya, posible na maiwasan ang hitsura ng mga bitak sa kongkreto at bawasan ang pagpapapangit ng istraktura sa yugto ng operasyon.

Isaalang-alang ang isang maikling kahulugan ng prestressed concrete.

Ang nasabing reinforced concrete structure ay tinatawag na prestressed, kung saan, sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang mga makabuluhang compressive stresses ay nilikha sa kongkreto ng seksyong iyon ng seksyon ng istraktura, na nakakaranas ng pag-igting sa panahon ng operasyon (Fig. 2).

Bilang isang patakaran, ang mga paunang compressive stress sa kongkreto ay nilikha gamit ang pre-tensioned high-strength reinforcement.

Dahil dito, ang crack resistance at structural rigidity ay nadagdagan, at ang mga kondisyon ay nilikha para sa paggamit ng high-strength reinforcement, na humahantong sa pagtitipid ng metal at pagbawas sa gastos ng istraktura.

Bumababa ang halaga ng yunit ng reinforcement sa pagtaas ng lakas ng reinforcement. Samakatuwid, ang high-strength reinforcement ay mas kumikita kaysa sa maginoo. Gayunpaman, hindi inirerekomenda na gumamit ng high-strength reinforcement sa mga istruktura nang walang prestressing, dahil sa mataas na tensile stresses sa reinforcement, ang mga bitak sa tensioned concrete zone ay mabubuksan nang malaki, sa gayon ay binabawasan ang kinakailangang pagganap ng istraktura.

Mga kalamangan prestressed reinforced concrete over conventional - ito ay, una sa lahat, ang mataas na crack resistance nito; nadagdagan ang tigas ng istraktura (dahil sa reverse baluktot na nakuha kapag ang istraktura ay naka-compress); mas mahusay na paglaban sa mga dynamic na pagkarga; paglaban sa kaagnasan; tibay; pati na rin ang isang tiyak na epekto sa ekonomiya na nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mataas na lakas na pampalakas.

Sa isang prestressed beam sa ilalim ng load (Larawan 2), ang kongkreto ay nakararanas ng tensile stresses pagkatapos lang maalis ang mga unang compressive stresses. Sa halimbawa ng dalawang beam, makikita na ang mga bitak sa prestressed beam ay nabuo sa mas mataas na load, ngunit ang breaking load para sa parehong beam ay malapit sa halaga, dahil ang ultimate stresses sa reinforcement at concrete ng mga beam na ito ay ang pareho. Ang pagpapalihis ng prestressed beam ay mas maliit din.

Sa paggawa ng prestressed reinforced concrete structures sa pabrika, dalawang pangunahing scheme para sa paglikha ng prestressing sa reinforced concrete ay posible:

prestressing na may reinforcement tension sa mga stop at sa kongkreto.

Kapag huminto sa paghinto ang reinforcement ay dinadala sa amag bago ang elemento ay concreted, ang isang dulo ay naayos sa stop, ang isa ay tensioned sa isang jack o iba pang aparato sa isang kinokontrol na pag-igting. Pagkatapos ang produkto ay concreted, steamed, at pagkatapos na makuha ng kongkreto ang kinakailangang lakas ng kubiko para sa pang-unawa ng compression Rbp ang pampalakas ay inilabas mula sa mga paghinto. Ang reinforcement, na naghahanap upang paikliin sa loob ng mga limitasyon ng nababanat na mga deformation, sa pagkakaroon ng pagdirikit sa kongkreto, i-drag ito kasama at i-compress ito (Fig. 3-a).

Kapag ang tensioning reinforcement sa kongkreto (Fig. 3-b) una, ang isang kongkreto o mahinang reinforced na elemento ay ginawa, pagkatapos ay kapag ang kongkreto ay umabot sa lakas Rbp lumikha ng isang compressive stress sa loob nito. Ginagawa ito bilang mga sumusunod: ang prestressed reinforcement ay ipinasok sa mga channel o grooves na natitira sa panahon ng concreting ng elemento, at tensioned sa isang jack, resting direkta sa dulo ng produkto. Sa kasong ito, ang compression ng kongkreto ay nangyayari na sa proseso ng tensioning ang reinforcement. Sa pamamaraang ito, ang stress sa reinforcement ay kinokontrol pagkatapos makumpleto ang compression ng kongkreto. Ang mga channel sa kongkreto, na lumalampas sa diameter ng reinforcement ng (5¸15) mm, ay nilikha sa pamamagitan ng paglalagay ng mga kasunod na na-extract na void forms (steel spirals, rubber tubes, atbp.). Ang pagdirikit ng reinforcement sa kongkreto ay nakamit dahil sa ang katunayan na, pagkatapos ng compression, sila ay na-injected (ang semento paste o mortar ay injected sa mga channel sa ilalim ng presyon sa pamamagitan ng tees inilatag sa panahon ng paggawa ng elemento - bends). Kung ang prestressed reinforcement ay inilalagay sa panlabas na bahagi ng elemento (annular reinforcement ng pipelines, tank, atbp.), Kung gayon ang paikot-ikot nito na may sabay-sabay na compression ng kongkreto ay isinasagawa ng mga espesyal na winding machine. Sa kasong ito, ang isang proteksiyon na layer ng kongkreto ay inilalapat sa ibabaw ng elemento pagkatapos ng pag-igting ng reinforcement.

Ang pag-igting sa mga paghinto ay isang mas pang-industriya na paraan sa produksyon ng pabrika. Ang pag-igting sa kongkreto ay ginagamit pangunahin para sa malalaking sukat na mga istraktura na nilikha nang direkta sa site ng kanilang pagtatayo.

Pag-igting ng rebar sa mga paghinto ay maaaring isagawa hindi lamang sa tulong ng isang jack, kundi pati na rin sa isang electrothermal na paraan. Upang gawin ito, ang mga tungkod na may sira na ulo ay pinainit ng electric current sa 300 - 350 ° C, inilalagay sa isang amag at naayos sa mga hinto ng mga hulma. Kapag pinanumbalik ang paunang haba sa panahon ng paglamig, ang reinforcement ay nagiging stretch. Ang armature ay maaari ding maging tensioned electrothermomechanically (ito ay isang kumbinasyon ng unang dalawang pamamaraan).

Ang reinforced concrete ay ginagamit sa halos lahat ng mga lugar ng pang-industriya at civil engineering:

Sa mga pang-industriya at sibil na gusali, ang reinforced concrete ay ginagamit para sa: mga pundasyon, mga haligi, sahig at sahig na mga slab, mga panel ng dingding, mga beam at trusses, mga crane beam, i.e. halos lahat ng elemento ng mga frame ng isa at maraming palapag na gusali.

Mga espesyal na istruktura sa pagtatayo ng mga pang-industriya at sibil na complex - mga retaining wall, bunker, silos, reservoir, pipeline, power transmission tower, atbp.

Sa hydrotechnical at road construction, ang mga dam, embankment, tulay, kalsada, runway, atbp. ay gawa sa reinforced concrete