Kagamitan para sa mga silid ng boiler: karagdagang mga aparato. Kontrol at pagsukat ng mga instrumento at automation ng gasified boiler house Kontrol at pagsukat ng mga aparato ng boiler house

Ang isang boiler plant (boiler room) ay isang istraktura kung saan ang gumaganang fluid (coolant) (karaniwang tubig) ay pinainit para sa isang heating o steam supply system, na matatagpuan sa isang teknikal na silid. Ang mga boiler house ay konektado sa mga consumer gamit ang heating mains at/o steam pipelines. Ang pangunahing device ng isang boiler room ay isang steam, fire tube at/o hot water boiler. Ang mga boiler house ay ginagamit para sa sentralisadong supply ng init at singaw o lokal na supply ng init sa mga gusali.

Ang boiler plant ay isang hanay ng mga device na matatagpuan sa mga espesyal na silid at ginagamit upang i-convert ang kemikal na enerhiya ng gasolina sa thermal energy ng singaw o mainit na tubig. Ang mga pangunahing elemento nito ay isang boiler, isang combustion device (furnace), feeding at draft device. Sa pangkalahatan, ang pag-install ng boiler ay isang kumbinasyon ng (mga) boiler at kagamitan, kabilang ang mga sumusunod na device: supply ng gasolina at pagkasunog; paglilinis, paghahanda ng kemikal at deaeration ng tubig; mga exchanger ng init para sa iba't ibang layunin; pinagmulan (raw) na mga bomba ng tubig, network o sirkulasyon - para sa nagpapalipat-lipat na tubig sa sistema ng pag-init, make-up - upang palitan ang tubig na natupok ng consumer at mga tagas sa mga network, mga feed pump para sa pagbibigay ng tubig sa mga steam boiler, recirculation (paghahalo); mga tangke ng nutrient, mga tangke ng condensation, mga tangke ng imbakan ng mainit na tubig; tagahanga ng blower at air duct; usok exhausters, gas path at tsimenea; mga kagamitan sa bentilasyon; mga sistema para sa awtomatikong regulasyon at kaligtasan ng pagkasunog ng gasolina; heat shield o control panel.

Ang boiler ay isang heat exchange device kung saan ang init mula sa mainit na pagkasunog ng mga produkto ng gasolina ay inililipat sa tubig. Bilang resulta, ang tubig ay na-convert sa singaw sa mga steam boiler, at pinainit sa kinakailangang temperatura sa mga hot water boiler.

Ang combustion device ay ginagamit upang magsunog ng gasolina at i-convert ang kemikal na enerhiya nito sa init ng mga pinainit na gas.

Ang mga kagamitan sa pagpapakain (mga bomba, mga injector) ay idinisenyo upang magbigay ng tubig sa boiler.

Ang draft na aparato ay binubuo ng mga tagahanga ng blower, isang sistema ng gas-air duct, mga tambutso ng usok at isang tsimenea, na tinitiyak ang supply ng kinakailangang dami ng hangin sa firebox at ang paggalaw ng mga produkto ng pagkasunog sa pamamagitan ng mga tambutso ng boiler, pati na rin ang kanilang pag-alis. sa kapaligiran. Ang mga produkto ng pagkasunog, na gumagalaw sa mga tambutso at nakikipag-ugnayan sa ibabaw ng pag-init, ay naglilipat ng init sa tubig.

Upang matiyak ang mas matipid na operasyon, ang mga modernong boiler system ay may mga pantulong na elemento: isang water economizer at isang air heater, na nagsisilbing init ng tubig at hangin, ayon sa pagkakabanggit; mga aparato para sa supply ng gasolina at pag-alis ng abo, para sa paglilinis ng mga flue gas at feed water; thermal control device at automation equipment na nagsisiguro ng normal at walang patid na operasyon ng lahat ng bahagi ng boiler room.

Depende sa paggamit ng kanilang init, ang mga boiler house ay nahahati sa enerhiya, pagpainit at pang-industriya at pagpainit.

Ang mga energy boiler house ay nagbibigay ng singaw sa mga steam power plant na gumagawa ng kuryente, at kadalasang bahagi ng isang power plant complex. Ang mga heating at industrial boiler house ay matatagpuan sa mga pang-industriya na negosyo at nagbibigay ng init para sa mga sistema ng pagpainit at bentilasyon, supply ng mainit na tubig sa mga gusali at mga proseso ng produksyon. Ang mga heating boiler house ay malulutas ang parehong mga problema, ngunit nagsisilbi sa mga tirahan at pampublikong gusali. Ang mga ito ay nahahati sa free-standing, interlocking, i.e. katabi ng iba pang mga gusali, at itinayo sa mga gusali. Kamakailan, mas at mas madalas, ang mga hiwalay na pinalaki na boiler house ay itinatayo na may pag-asa na maserbisyuhan ang isang grupo ng mga gusali, isang lugar ng tirahan, o isang microdistrict.

Ang pag-install ng mga boiler room na itinayo sa mga tirahan at pampublikong gusali ay kasalukuyang pinahihintulutan lamang na may naaangkop na katwiran at kasunduan sa mga awtoridad sa sanitary inspection.

Ang mga low-power na boiler house (indibidwal at maliit na grupo) ay karaniwang binubuo ng mga boiler, sirkulasyon at feed pump at draft device. Depende sa kagamitang ito, ang mga sukat ng boiler room ay pangunahing tinutukoy.

2. Pag-uuri ng mga pag-install ng boiler

Ang mga pag-install ng boiler, depende sa likas na katangian ng mga mamimili, ay nahahati sa enerhiya, produksyon at pagpainit at pagpainit. Batay sa uri ng coolant na ginawa, nahahati sila sa singaw (para sa pagbuo ng singaw) at mainit na tubig (para sa paggawa ng mainit na tubig).

Ang mga planta ng power boiler ay gumagawa ng singaw para sa mga steam turbine sa mga thermal power plant. Ang ganitong mga boiler house ay karaniwang nilagyan ng mga high- at medium-power boiler unit na gumagawa ng singaw na may mas mataas na mga parameter.

Ang mga Industrial heating boiler system (karaniwan ay singaw) ay gumagawa ng singaw hindi lamang para sa mga pangangailangang pang-industriya, kundi pati na rin para sa pagpainit, bentilasyon at supply ng mainit na tubig.

Ang mga sistema ng heating boiler (pangunahin ang mainit na tubig, ngunit maaari rin silang maging singaw) ay idinisenyo upang magserbisyo ng mga sistema ng pag-init para sa mga pang-industriya at tirahan na lugar.

Depende sa laki ng supply ng init, ang mga heating boiler house ay lokal (indibidwal), grupo at distrito.

Ang mga lokal na boiler house ay karaniwang nilagyan ng mga hot water boiler na nagpapainit ng tubig sa temperatura na hindi hihigit sa 115 °C o mga steam boiler na may operating pressure na hanggang 70 kPa. Ang ganitong mga boiler house ay idinisenyo upang magbigay ng init sa isa o ilang mga gusali.

Ang mga group boiler system ay nagbibigay ng init sa mga grupo ng mga gusali, residential na lugar o maliliit na kapitbahayan. Nilagyan ang mga ito ng parehong mga steam at hot water boiler na may mas mataas na kapasidad sa pag-init kaysa sa mga boiler para sa mga lokal na boiler house. Ang mga boiler room na ito ay karaniwang matatagpuan sa mga espesyal na itinayong hiwalay na mga gusali.

Ang mga district heating boiler house ay ginagamit upang magbigay ng init sa malalaking lugar ng tirahan: ang mga ito ay nilagyan ng medyo malakas na mainit na tubig o steam boiler.

kanin. 1.

kanin. 2.

kanin. 3.

kanin. 4.

Nakaugalian na ipakita ang mga indibidwal na elemento ng schematic diagram ng pag-install ng boiler sa anyo ng mga parihaba, bilog, atbp. at ikonekta ang mga ito sa isa't isa gamit ang mga linya (solid, may tuldok), na nagpapahiwatig ng pipeline, mga linya ng singaw, atbp. May mga makabuluhang pagkakaiba sa mga pangunahing diagram ng steam at water heating boiler plants. Ang planta ng steam boiler (Fig. 4, a) na binubuo ng dalawang steam boiler 1, na nilagyan ng indibidwal na water 4 at air 5 economizers, ay may kasamang group ash collector 11, kung saan ang mga flue gas ay dinadala sa pamamagitan ng collection hog 12. Para sa pagsipsip ng mga flue gas sa lugar sa pagitan ng ash collector 11 at smoke exhausters 7 na may electric motors 8 ay naka-install sa chimney 9. Upang patakbuhin ang boiler room nang walang smoke exhausters, ang mga damper 10 ay naka-install.

Ang singaw mula sa mga boiler sa pamamagitan ng magkahiwalay na mga linya ng singaw 19 ay pumapasok sa karaniwang linya ng singaw 18 at sa pamamagitan nito patungo sa mamimili 17. Sa pagsuko ng init, ang singaw ay nag-condense at bumabalik sa pamamagitan ng condensate line 16 patungo sa silid ng boiler sa tangke ng pagkolekta ng condensation 14. Sa pamamagitan ng pipeline 15, ang karagdagang tubig mula sa supply ng tubig o chemical water treatment ay ibinibigay sa condensation tank (upang mabayaran ang volume na hindi ibinalik mula sa mga consumer).

Sa kaso kapag ang bahagi ng condensate ay nawala mula sa consumer, ang pinaghalong condensate at karagdagang tubig ay ibinibigay mula sa condensation tank sa pamamagitan ng mga bomba 13 sa pamamagitan ng supply pipeline 2, una sa economizer 4, at pagkatapos ay sa boiler 1. Ang Ang hangin na kinakailangan para sa pagkasunog ay sinisipsip ng mga tagahanga ng sentripugal na blower 6 na bahagyang mula sa silid ng boiler room, bahagyang mula sa labas at sa pamamagitan ng mga air duct 3, ito ay ibinibigay muna sa mga air heater 5, at pagkatapos ay sa mga furnace ng boiler.

Ang pag-install ng water heating boiler (Fig. 4, b) ay binubuo ng dalawang water heating boiler 1, isang grupo ng water economizer 5, na nagsisilbi sa parehong boiler. Ang mga flue gas na umaalis sa economizer sa pamamagitan ng isang common collection duct 3 ay direktang pumapasok sa tsimenea 4. Ang tubig na pinainit sa mga boiler ay pumapasok sa karaniwang pipeline 8, mula sa kung saan ito ibinibigay sa consumer 7. Matapos ibigay ang init, ang pinalamig na tubig ay bumabalik. Ang pipeline 2 ay ipinadala muna sa economizer 5 , at pagkatapos ay muli sa mga boiler. Ang tubig ay inililipat sa isang closed circuit (boiler, consumer, economizer, boiler) sa pamamagitan ng circulation pump 6.

kanin. 5. : 1 - sirkulasyon ng bomba; 2 - firebox; 3 - steam superheater; 4 - itaas na tambol; 5 - pampainit ng tubig; 6 - pampainit ng hangin; 7 - tsimenea; 8 - centrifugal fan (smoke exhauster); 9 - fan para sa pagbibigay ng hangin sa air heater

Sa Fig. Ang Figure 6 ay nagpapakita ng isang diagram ng isang boiler unit na may steam boiler na mayroong upper drum 12. Sa ibabang bahagi ng boiler ay may firebox 3. Upang magsunog ng likido o gas na gasolina, mga nozzle o burner 4 ay ginagamit, kung saan ang gasolina kasama ng hangin ay ibinibigay sa firebox. Ang boiler ay limitado ng mga brick wall - lining 7.

Kapag nasunog ang gasolina, ang inilabas na init ay nagpapainit ng tubig hanggang sa kumulo sa mga tube screen 2 na naka-install sa panloob na ibabaw ng firebox 3 at tinitiyak ang pagbabago nito sa tubig na singaw.

Larawan 6.

Ang mga flue gas mula sa pugon ay pumapasok sa mga tambutso ng boiler, na nabuo sa pamamagitan ng lining at mga espesyal na partisyon na naka-install sa mga bundle ng pipe. Kapag gumagalaw, hinuhugasan ng mga gas ang mga bundle ng mga tubo ng boiler at superheater 11, dumaan sa economizer 5 at ang air heater 6, kung saan sila ay pinalamig din dahil sa paglipat ng init sa tubig na pumapasok sa boiler at ang hangin na ibinibigay sa ang firebox. Pagkatapos, ang makabuluhang pinalamig na mga flue gas ay inaalis sa pamamagitan ng tsimenea 19 papunta sa atmospera gamit ang isang smoke exhauster 17. Maaaring alisin ang mga flue gas mula sa boiler nang walang usok na tambutso sa ilalim ng impluwensya ng natural na draft na nilikha ng tsimenea.

Ang tubig mula sa pinagmumulan ng supply ng tubig ay ibinibigay sa pamamagitan ng pipeline ng supply sa pamamagitan ng pump 16 hanggang sa water economizer 5, mula sa kung saan, pagkatapos ng pag-init, ito ay pumapasok sa itaas na drum ng boiler 12. Ang pagpuno ng boiler drum ng tubig ay kinokontrol ng isang water indicator salamin na naka-install sa drum. Sa kasong ito, ang tubig ay sumingaw, at ang nagresultang singaw ay nakolekta sa itaas na bahagi ng itaas na drum 12. Pagkatapos ang singaw ay pumapasok sa superheater 11, kung saan dahil sa init ng mga flue gas ay ganap itong natuyo at tumataas ang temperatura nito.

Mula sa superheater 11, ang singaw ay pumapasok sa pangunahing linya ng singaw 13 at mula doon sa mamimili, at pagkatapos gamitin ito ay pinalapot at ibinalik sa boiler room sa anyo ng mainit na tubig (condensate).

Ang mga pagkawala ng condensate mula sa consumer ay pinupunan ng tubig mula sa supply ng tubig o mula sa iba pang mga mapagkukunan ng supply ng tubig. Bago pumasok sa boiler, ang tubig ay sumasailalim sa naaangkop na paggamot.

Ang hangin na kinakailangan para sa pagkasunog ng gasolina ay kinuha, bilang isang panuntunan, mula sa tuktok ng silid ng boiler at ibinibigay ng fan 18 hanggang sa air heater 6, kung saan ito ay pinainit at pagkatapos ay ipinadala sa pugon. Sa mga boiler house na may maliit na kapasidad, kadalasan ay walang mga air heater, at ang malamig na hangin ay ibinibigay sa firebox alinman sa pamamagitan ng isang fan o dahil sa vacuum sa firebox na nilikha ng tsimenea. Ang mga pag-install ng boiler ay nilagyan ng mga aparato sa paggamot ng tubig (hindi ipinapakita sa diagram), mga instrumento sa kontrol at pagsukat at naaangkop na kagamitan sa pag-automate, na nagsisiguro sa kanilang walang tigil at maaasahang operasyon.

kanin. 7.

Para sa wastong pag-install ng lahat ng mga elemento ng boiler room, gumamit ng isang wiring diagram, isang halimbawa nito ay ipinapakita sa Fig. 9.

kanin. 9.

Ang mga sistema ng hot water boiler ay idinisenyo upang makagawa ng mainit na tubig na ginagamit para sa pagpainit, supply ng mainit na tubig at iba pang mga layunin.

Upang matiyak ang normal na operasyon, ang mga boiler room na may mga hot water boiler ay nilagyan ng mga kinakailangang fitting, instrumentation at automation equipment.

Ang isang hot water boiler house ay may isang coolant - tubig, sa kaibahan sa isang steam boiler house, na mayroong dalawang coolant - tubig at singaw. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang silid ng steam boiler ay dapat magkaroon ng hiwalay na mga pipeline para sa singaw at tubig, pati na rin ang mga tangke para sa pagkolekta ng condensate. Gayunpaman, hindi ito nangangahulugan na ang mga circuit ng mainit na tubig boiler house ay mas simple kaysa sa singaw. Ang mga water heating at steam boiler house ay nag-iiba sa pagiging kumplikado depende sa uri ng gasolina na ginamit, ang disenyo ng mga boiler, furnace, atbp. Ang parehong mga steam at water heating boiler system ay karaniwang may kasamang ilang mga boiler unit, ngunit hindi bababa sa dalawa at hindi hihigit sa apat o lima. Ang lahat ng mga ito ay konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng mga karaniwang komunikasyon - mga pipeline, mga pipeline ng gas, atbp.

Ang disenyo ng mga lower power boiler ay ipinapakita sa ibaba sa talata 4 ng paksang ito. Upang mas mahusay na maunawaan ang istraktura at mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga boiler ng iba't ibang kapangyarihan, ipinapayong ihambing ang istraktura ng mga hindi gaanong makapangyarihang mga boiler na ito sa istraktura ng mas mataas na mga boiler ng kapangyarihan na inilarawan sa itaas, at hanapin sa kanila ang mga pangunahing elemento na gumaganap ng parehong mga function. , pati na rin maunawaan ang mga pangunahing dahilan para sa mga pagkakaiba sa mga disenyo.

3. Pag-uuri ng mga yunit ng boiler

Ang mga boiler bilang mga teknikal na aparato para sa paggawa ng singaw o mainit na tubig ay nakikilala sa pamamagitan ng iba't ibang mga anyo ng disenyo, mga prinsipyo ng operasyon, mga uri ng gasolina na ginamit at mga tagapagpahiwatig ng produksyon. Ngunit ayon sa paraan ng pag-aayos ng paggalaw ng pinaghalong tubig at singaw-tubig, ang lahat ng mga boiler ay maaaring nahahati sa sumusunod na dalawang grupo:

Mga boiler na may natural na sirkulasyon;

Mga boiler na may sapilitang paggalaw ng coolant (tubig, steam-water mixture).

Sa modernong heating at heating-industrial boiler house, ang mga boiler na may natural na sirkulasyon ay pangunahing ginagamit upang makagawa ng singaw, at ang mga boiler na may sapilitang paggalaw ng coolant na tumatakbo sa direktang daloy na prinsipyo ay ginagamit upang makagawa ng mainit na tubig.

Ang mga modernong natural na sirkulasyon ng steam boiler ay gawa sa mga patayong tubo na matatagpuan sa pagitan ng dalawang kolektor (itaas at ibabang mga tambol). Ang kanilang aparato ay ipinapakita sa pagguhit sa Fig. 10, larawan ng upper at lower drum na may mga tubo na kumokonekta sa kanila - sa Fig. 11, at ang paglalagay sa boiler room ay ipinapakita sa Fig. 12. Ang isang bahagi ng mga tubo, na tinatawag na pinainit na "riser pipe," ay pinainit ng mga sulo at mga produkto ng pagkasunog, at ang isa pa, kadalasang hindi pinainit na bahagi ng mga tubo, ay matatagpuan sa labas ng yunit ng boiler at tinatawag na "mga descent pipe." Sa heated lifting pipes, ang tubig ay pinainit hanggang sa isang pigsa, bahagyang sumingaw at pumapasok sa boiler drum sa anyo ng isang steam-water mixture, kung saan ito ay pinaghihiwalay sa singaw at tubig. Sa pamamagitan ng pagpapababa ng mga hindi pinainit na tubo, ang tubig mula sa itaas na drum ay pumapasok sa mas mababang kolektor (drum).

Ang paggalaw ng coolant sa mga boiler na may natural na sirkulasyon ay isinasagawa dahil sa presyon ng pagmamaneho na nilikha ng pagkakaiba sa mga bigat ng haligi ng tubig sa mas mababang mga tubo at ang haligi ng pinaghalong singaw-tubig sa mga riser pipe.

kanin. 10.

kanin. 11.

kanin. 12.

Sa mga steam boiler na may maraming sapilitang sirkulasyon, ang mga ibabaw ng pag-init ay ginawa sa anyo ng mga coils na bumubuo ng mga sirkulasyon ng sirkulasyon. Ang paggalaw ng pinaghalong tubig at singaw-tubig sa naturang mga circuit ay isinasagawa gamit ang isang circulation pump.

Sa direct-flow steam boiler, ang ratio ng sirkulasyon ay pagkakaisa, i.e. Ang feed water, kapag pinainit, sunud-sunod na nagiging steam-water mixture, saturated at superheated steam.

Sa mga hot water boiler, ang tubig na gumagalaw sa circuit ng sirkulasyon ay pinainit sa isang rebolusyon mula sa una hanggang sa huling temperatura.

Batay sa uri ng coolant, ang mga boiler ay nahahati sa mainit na tubig at mga steam boiler. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng isang hot water boiler ay thermal power, iyon ay, heating output, at temperatura ng tubig; Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng isang steam boiler ay steam output, presyon at temperatura.

Ang mga hot water boiler, ang layunin nito ay upang makabuo ng mainit na tubig ng mga tinukoy na mga parameter, ay ginagamit upang magbigay ng init sa mga sistema ng pagpainit at bentilasyon, sambahayan at teknolohikal na mga mamimili. Ang mga hot water boiler, na kadalasang nagpapatakbo sa direktang daloy ng prinsipyo na may patuloy na daloy ng tubig, ay naka-install hindi lamang sa mga thermal power plant, kundi pati na rin sa district heating, pati na rin ang heating at industrial boiler house bilang pangunahing pinagmumulan ng supply ng init.

kanin. 13.

kanin. 14.

Batay sa relatibong paggalaw ng heat-exchanging media (flue gases, water at steam), ang mga steam boiler (steam generators) ay maaaring nahahati sa dalawang grupo: water-tube boiler at fire-tube boiler. Sa water-tube steam generators, ang tubig at isang steam-water mixture ay gumagalaw sa loob ng mga tubo, at ang mga flue gas ay naghuhugas sa labas ng mga tubo. Sa Russia noong ika-20 siglo, ang Shukhov water-tube boiler ay pangunahing ginagamit. Sa mga tubo ng apoy, sa kabaligtaran, ang mga flue gas ay gumagalaw sa loob ng mga tubo, at hinuhugasan ng tubig ang mga tubo sa labas.

Batay sa prinsipyo ng paggalaw ng pinaghalong tubig at singaw-tubig, ang mga generator ng singaw ay nahahati sa mga yunit na may natural na sirkulasyon at may sapilitang sirkulasyon. Ang huli ay nahahati sa direct-flow at multiple-forced circulation.

Ang mga halimbawa ng paglalagay ng mga boiler ng iba't ibang mga kapasidad at layunin, pati na rin ang iba pang kagamitan, sa mga boiler room ay ipinapakita sa Fig. 14-16.

kanin. 15.

kanin. 16. Mga halimbawa ng paglalagay ng mga boiler sa bahay at iba pang kagamitan

Rehistro ng Estado Blg. 25264-03. Sertipiko ng Pamantayan ng Estado ng Russian Federation sa uri ng pag-apruba SI No. 15360 na may petsang Hulyo 16, 2003.
Paraan ng pag-verify MI2124-90, pagitan ng pag-verify 2 taon.

Deformation pressure gauge Uri ng DM 02
Ang katawan ay pininturahan ng bakal (itim), ang mekanismo ay tanso.
Salamin ng instrumento, radial fitting (pababa).
Temperatura ng sinusukat na daluyan hanggang sa +160°C (para sa diameter na 63 mm hanggang +120°C).

Mayroon ding mga vacuum gauge at pressure at vacuum gauge. Para sa mataas na presyon kapag hiniling.

Deformation pressure gauge Uri ng DM 15
Axial (angkop sa likurang gitna).
Uri ng pagpapatupad DM02.
Temperatura ng sinusukat na daluyan hanggang sa +120°C.

Deformation pressure gauge Uri ng DM 90
Hindi kinakalawang na asero kaso at mekanismo, salamin ng instrumento.
Ang angkop ay radial (pababa).
Temperatura ng sinusukat na daluyan hanggang sa +160°C.

Deformation pressure gauge Uri ng DM 93
Hindi kinakalawang na asero kaso, tansong mekanismo, polycarbonate glass.
Hydraulic filling ng katawan na may gliserin, radial fitting (pababa).
Temperatura ng sinusukat na daluyan hanggang sa +60°C.

Vacuum gauge at pressure-vacuum gauge. Mga 3-way na brass valve para sa mga pressure gauge

Nagbibigay din kami ng:
Vacuum gauge at pressure-vacuum gauge
Mga 3-way na brass valve para sa mga pressure gauge
mula sa 78 kuskusin. (ginawa sa Italya) PN 16 temp. hanggang +150°C.
Estado ang pagsuri sa mga gauge ng presyon ay nagpapataas ng gastos ng 45 rubles. bawat piraso
Ginawa sa kahilingan ng customer. Ang panahon ng pag-verify ay 3-10 araw ng trabaho.

ay idinisenyo upang sukatin ang presyon ng iba't ibang media at kontrolin ang mga panlabas na de-koryenteng circuit mula sa isang direct-acting signaling device sa pamamagitan ng pag-on at off ng mga contact sa signaling, automation at blocking circuits ng mga teknolohikal na proseso.

Mga kagamitan sa tagapagpahiwatig ng tubig para sa mga boiler

Mga tagapagpahiwatig ng antas ng likido 12kch11bkginagamit sa mga steam boiler, sisidlan, apparatus, mga likidong reservoir na may Ru25 at t=250 degrees. C at iba pang likidong hindi agresibong media, singaw at ethyl mercaptan.
Material ng katawan: malleable cast iron - KCh30-6.
Ang pointer ay binubuo ng isang katawan, isang takip, isang upper at lower tube at isang index glass. Ang pagmuni-muni at repraksyon ng mga sinag ng liwanag sa mga gilid ng salamin ay nagbibigay ng indikasyon ng antas ng likido, na kumukuha ng madilim na tint.
Ang koneksyon sa pagitan ng takip at katawan ay naka-bolted.

Pagguhit at sukat:

Mga pagtutukoy:

binubuo ng lower at upper tap. Ginagamit din ang mga quartz glass tubes bilang tagapagpahiwatig ng antas.

Mga pagtutukoy:

Mga tubo ng quartz glass

Maaliwalas na mga Tubong Kuwarts na Salaminginagamit para sa pagsukat ng mga antas ng likido, para sa mga electric heating device, para sa iba't ibang instrumento at device at idinisenyo upang gumana sa mga temperatura hanggang 1250 o C.
Ang mga tubo na inilaan para sa pag-install sa mga gripo ng mga shut-off na aparato para sa mga tagapagpahiwatig ng antas ng likido ay dapat na may panlabas na diameter na 20 mm at makatiis ng maximum na presyon na 30 kgf/cm 2 . Ang mga dulo ng mga tubo ay pinutol at giniling bago i-install.

Mga pangunahing laki ng tubo:

Mga pisikal na katangian ng quartz glass

Ang quartz glass ay may ilang natatanging katangian na hindi matamo para sa iba pang mga materyales.
Ang koepisyent ng thermal expansion nito ay napakababa.
Ang punto ng pagbabagong-anyo at temperatura ng paglambot ng kuwarts ay napakataas.
Sa kabilang banda, ang mababang koepisyent ng thermal expansion ng quartz ay nagbibigay dito ng hindi karaniwang mataas na paglaban sa init.
Ang electrical resistance ng quartz ay mas mataas kaysa sa pinakamahusay na silicate glasses. Ginagawa nitong isang mahusay na materyal ang kuwarts para sa paggawa ng mga elemento ng insulating na pinapatakbo ng init.

Porthole viewing glassesflat ay inilaan para sa mga bintana ng mga pang-industriyang pag-install at mga ilaw sa pagmamasid.
Pagtingin sa mga bintanaay dinisenyo para sa visual na pagsubaybay sa pagkakaroon ng daloy ng iba't ibang media sa mga teknolohikal na proseso ng pagkain, kemikal, pagdadalisay ng langis, konstruksiyon at iba pang mga industriya.
Gayundin, ang mga basong ito (walang init) ay ginagamit ng mga astronomo bilang mga blangko para sa mga salamin.

Ang salamin ay nahahati sa:

ayon sa komposisyon at pamamaraan ng pagmamanupaktura:

• uri A - non-tempered sheet glass,
• uri B - tempered sheet glass,
• uri B - pinainit mula sa salamin na lumalaban sa init (ginawa mula noong 01/01/91, sa sandaling ito ay halos hindi ginawa),
• uri G - gawa sa quartz glass;

ayon sa anyo:

• bilog (uri A, B, C, D),
• hugis-parihaba (uri A).

Ang mga diameter ng salamin ay mula 40 hanggang 550 mm, karaniwang kapal: 8, 6, 10, 12, 15, 18, 20, 25 mm.

Upang ayusin at i-optimize ang paggana ng mga yunit ng boiler, ang mga teknikal na paraan ay nagsimulang gamitin sa mga unang yugto ng automation ng industriya at produksyon. Ang kasalukuyang antas ng pag-unlad sa lugar na ito ay maaaring makabuluhang taasan ang kakayahang kumita at pagiging maaasahan ng mga kagamitan sa boiler, matiyak ang kaligtasan at intelektwalisasyon ng gawain ng mga tauhan ng operating.

Mga gawain at layunin

Ang mga modernong sistema ng automation ng boiler room ay nagagawang garantiya na walang problema at mahusay na operasyon ng kagamitan nang walang direktang interbensyon ng operator. Ang mga function ng tao ay nabawasan sa online na pagsubaybay sa pagganap at mga parameter ng buong complex ng mga device. Malulutas ng automation ng boiler room ang mga sumusunod na problema:

Automation object

Bilang isang bagay ng regulasyon, ito ay isang kumplikadong dynamic na sistema na may maraming magkakaugnay na mga parameter ng input at output. Ang automation ng mga boiler house ay kumplikado sa katotohanan na ang bilis ng mga teknolohikal na proseso sa mga yunit ng singaw ay napakataas. Ang mga pangunahing adjustable na dami ay kinabibilangan ng:

• daloy at presyon ng coolant (tubig o singaw);
• vacuum sa pugon;
• antas sa reservoir ng feed;
• Sa mga nagdaang taon, ang pagtaas ng mga kinakailangan sa kapaligiran ay inilagay sa kalidad ng inihandang pinaghalong gasolina at, bilang kinahinatnan, sa temperatura at komposisyon ng mga produkto ng pag-alis ng usok.

Mga antas ng automation

Ang antas ng automation ay itinakda kapag nagdidisenyo ng isang boiler room o sa panahon ng mga pangunahing pag-aayos/pagpapalit ng kagamitan. Maaari itong mula sa manu-manong kontrol batay sa mga pagbabasa ng instrumentasyon hanggang sa ganap na awtomatikong kontrol gamit ang mga algorithm na umaasa sa panahon. Ang antas ng automation ay pangunahing tinutukoy ng layunin, kapangyarihan at functional na mga tampok ng pagpapatakbo ng kagamitan.

Ang modernong automation ng pagpapatakbo ng boiler house ay nagpapahiwatig ng isang pinagsamang diskarte - ang mga subsystem para sa pagsubaybay at pag-regulate ng mga indibidwal na teknolohikal na proseso ay pinagsama sa isang solong network na may kontrol sa functional group.

Pangkalahatang istraktura

Ang automation ng boiler room ay itinayo sa isang two-level control scheme. Ang mas mababang (field) na antas ay kinabibilangan ng mga lokal na automation device batay sa mga programmable microcontroller na nagpapatupad ng teknikal na proteksyon at pagharang, pagsasaayos at pagbabago ng mga parameter, at mga pangunahing converter ng pisikal na dami. Kasama rin dito ang mga kagamitang idinisenyo para sa pag-convert, pag-encode at pagpapadala ng data ng impormasyon.

Ang itaas na antas ay maaaring ipakita sa anyo ng isang graphic terminal na binuo sa control cabinet o isang automated na workstation ng operator batay sa isang personal na computer. Ang lahat ng impormasyon na nagmumula sa mas mababang antas ng mga microcontroller at system sensor ay ipinapakita dito, at ang mga operational command, pagsasaayos at mga setting ay ipinasok. Bilang karagdagan sa proseso ng pagpapadala, ang mga gawain ng pag-optimize ng mga mode, pag-diagnose ng teknikal na kondisyon, pagsusuri ng mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya, pag-archive at pag-iimbak ng data ay nalutas. Kung kinakailangan, inililipat ang impormasyon sa pangkalahatang sistema ng pamamahala ng negosyo (MRP/ERP) o lokalidad.

Ang modernong merkado ay malawak na kinakatawan ng parehong mga indibidwal na instrumento at aparato, at mga automation kit ng domestic at dayuhang produksyon para sa steam at hot water boiler. Kasama sa mga tool sa automation ang:

• kontrol sa pag-aapoy at kagamitan sa presensya ng apoy, na nagsisimula at kumokontrol sa proseso ng pagkasunog ng gasolina sa silid ng pagkasunog ng yunit ng boiler;
• mga dalubhasang sensor (thrust pressure meter, temperatura, pressure sensor, gas analyzer, atbp.);
• (mga solenoid valve, relay, servos, frequency converter);
• mga control panel para sa mga boiler at pangkalahatang kagamitan sa boiler (mga remote, touch screen);
• switching cabinet, linya ng komunikasyon at power supply.

Kapag pumipili ng pamamahala at kontrol, ang pinakamalapit na pansin ay dapat bayaran sa automation ng kaligtasan, na nag-aalis ng paglitaw ng mga abnormal at emergency na sitwasyon.

Mga subsystem at function

Ang anumang boiler room ay may kasamang kontrol, regulasyon at mga subsystem ng proteksyon. Ang regulasyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpapanatili ng pinakamainam na mode ng pagkasunog sa pamamagitan ng pagtatakda ng vacuum sa pugon, pangunahing daloy ng hangin at mga parameter ng coolant (temperatura, presyon, daloy). Ang control subsystem ay nagpapakita ng aktwal na data sa pagpapatakbo ng kagamitan sa interface ng tao-machine. Ginagarantiyahan ng mga aparatong proteksiyon ang pag-iwas sa mga sitwasyong pang-emergency sa kaso ng paglabag sa mga normal na kondisyon ng pagpapatakbo, na nagbibigay ng liwanag o tunog na signal o paghinto ng mga yunit ng boiler na may pag-record ng dahilan (sa isang graphic na display, mnemonic diagram, panel).

Mga protocol ng komunikasyon

Ang automation na nakabatay sa microcontroller ay nagpapaliit sa paggamit ng relay switching at control power lines sa functional diagram. Upang makipag-usap sa itaas at mas mababang antas ng automated control system, maglipat ng impormasyon sa pagitan ng mga sensor at controller, at mag-broadcast ng mga command sa mga actuator, ginagamit ang isang pang-industriyang network na may partikular na interface at data transfer protocol. Ang pinakamalawak na ginagamit na mga pamantayan ay Modbus at Profibus. Ang mga ito ay katugma sa karamihan ng mga kagamitan na ginagamit upang i-automate ang mga pasilidad ng supply ng init. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na antas ng pagiging maaasahan ng paghahatid ng impormasyon, simple at naiintindihan na mga prinsipyo ng pagpapatakbo.

Pagtitipid ng enerhiya at panlipunang epekto ng automation

Ang automation ng mga boiler house ay ganap na nag-aalis ng posibilidad ng mga aksidente na kinasasangkutan ng pagkawasak ng mga permanenteng istruktura at pagkamatay ng mga tauhan ng operating. Ang awtomatikong sistema ng kontrol ay may kakayahang tiyakin ang normal na paggana ng kagamitan sa buong orasan at mabawasan ang impluwensya ng kadahilanan ng tao.

Sa liwanag ng patuloy na pagtaas ng mga presyo para sa mga mapagkukunan ng gasolina, ang epekto ng pagtitipid ng enerhiya ng automation ay hindi gaanong mahalaga. Ang pagtitipid ng natural na gas na umaabot hanggang 25% sa panahon ng pag-init ay sinisiguro ng:

• pinakamainam na ratio ng gas/air sa pinaghalong gasolina sa lahat ng mga operating mode ng boiler room, pagwawasto para sa antas ng nilalaman ng oxygen sa mga produkto ng pagkasunog;
• ang kakayahang indibidwal na i-configure hindi lamang ang mga boiler, kundi pati na rin;
• regulasyon hindi lamang ng temperatura at presyon ng coolant sa pumapasok at labasan ng mga boiler, ngunit isinasaalang-alang din ang mga parameter ng kapaligiran (mga teknolohiyang umaasa sa panahon).

Bilang karagdagan, pinapayagan ka ng automation na magpatupad ng isang algorithm ng pag-init na matipid sa enerhiya para sa mga hindi tirahan na lugar o mga gusali na hindi ginagamit sa katapusan ng linggo at pista opisyal.

Ang mga pantulong na kagamitan ng mga halaman ng boiler ay:

• mga de-koryenteng filter;
• mga pampainit ng hangin;
• mga tsimenea.

Ang mga elementong ito ay ang mga pangunahing bahagi sa mga pantulong na kagamitan. Naka-install ang mga ito sa itaas ng boiler. Ang pangunahing at pandiwang pantulong na kagamitan ng boiler room ay dapat na idinisenyo ayon sa mga teknikal na pamamaraan na magpapahintulot sa awtomatikong kontrol.

Pag-install at kaligtasan ng boiler system

Kapag nagtatayo ng kanilang sariling tahanan, maingat na pinaplano ng lahat ang interior, sinusubukan na isagawa ang lahat ng trabaho at pag-aayos nang mahusay, at, siyempre, pag-install ng boiler. Ang kagamitan ng pag-install ng boiler ay ang pinakamahalagang yugto sa pagkamit ng kumpletong kaginhawahan sa iyong sariling tahanan. Ang pag-install ng sistemang ito ay dapat na tratuhin nang responsable upang hindi magbayad ng mga multa sa hinaharap at hindi muling gawin ang anuman.

Ang trabaho ay dapat isagawa sa ilalim ng mahigpit na pangangasiwa ng isang espesyalista upang maiwasan ang mga sunog at pagsabog.

Upang maiwasan ang pagkumpuni ng mga kagamitan sa boiler at malubhang kahihinatnan, isang seryosong listahan ng mga serbisyo sa pag-install at organisasyon ang ibinigay. Nagsisimula ang lahat sa pagkolekta ng mga dokumento at nagtatapos sa paglulunsad ng sistema ng pag-init para magamit. Upang ang boiler at ang buong sistema ay gumana nang walang tigil, mapagkakatiwalaan at matipid, ang lahat ng mga serbisyo para sa paggamit ng pag-install at pag-commissioning ng mga kagamitan sa boiler ay dapat isagawa ng isang mataas na kwalipikadong espesyalista. Siya ay dapat magkaroon ng lisensya at pahintulot upang isagawa ang naturang gawain.

1. Ang buong sistema ng pag-init ay pre-wired.
2. Sinusuri ang tamang operasyon ng buong sistema upang maiwasan ang pag-aayos ng mga kagamitan sa boiler at aksidente.
3. Isinasagawa ang panghuling pag-setup ng kagamitan para sa boiler room.
4. Tumanggap ng mga tagubilin mula sa mga espesyalista.

Pagpapanatili ng System

Kung ang pag-install at pagsasaayos ng mga kagamitan sa boiler at ang boiler ay isinagawa alinsunod sa lahat ng mga pamantayan at panuntunan, sa panahon ng paggamit ng mga sitwasyon ay maaari pa ring lumitaw na mangangailangan ng karagdagang pag-aayos ng mga pantulong na kagamitan ng pag-install ng boiler. Ang pinakakaraniwang sanhi ng naturang pagkasira ay ang mababang kalidad ng tubig na hindi nakakatugon sa mga pamantayan ng kagamitan sa boiler. Ang pagsasaayos ng boiler, pag-aayos, at kaugnay na trabaho ay medyo mahal.

Upang mabawasan ang gastos ng pag-aayos ng mga silid ng boiler at kagamitan sa boiler sa hinaharap, ang pagtatayo ng isang sistema ng pag-init ay dapat isagawa ng mga kumpanya na may malawak na hanay ng mga serbisyo:

• Pagpapanatili ng post-warranty ng itinayong pasilidad.
• Muling pagtatayo.
• Mga kinakailangang pag-aayos at pagsasaayos.

Ang pangunahing gawain ng may-ari ay upang isagawa ang napapanahong pagpapanatili ng lugar ng boiler room.

Pangunahing (Larawan 1) at mga pantulong na elemento ng sistema ng pag-init

Ang isang boiler room ay isang hanay ng mga aparato na ganap na handa na i-convert ang kemikal na enerhiya ng gasolina sa thermal hot energy, o isang pares ng mga kinakailangang parameter.

Ang tagagawa ng kagamitan sa boiler ay nag-aalok ng mga sumusunod na pangunahing bahagi:

• water economizer;
• pampainit ng hangin;
• frame na may mga hagdan at mga istante ng serbisyo;
• frame;
• thermal pagkakabukod;
• sheathing;
• mga kabit;
• headset;
• tambutso.

Ang kagamitan para sa boiler room (nangangailangan ng pagsasaayos) ay may mga karagdagang setting mula sa anumang tagagawa:

• tagahanga;
• mga tambutso ng usok;
• feeding, make-up at circulation pump;
• mga halaman sa paggamot ng tubig;
• mga sistema ng paglipat ng gasolina;
• planta ng koleksyon ng abo;
• pangtanggal ng vacuum ash.

Ang mga tagagawa ng kagamitan sa boiler ay nakabuo ng pangunahing pag-install sa sektor ng langis ng gasolina sa panahon ng pagkasunog ng gas - isang gas control point o gas control unit.

Ang pagsasaayos ng buong sistema ng pag-init, ang proseso ng pag-commissioning ay ang susi sa walang patid na operasyon at ginhawa para sa lahat.

1. Pag-install ng steam boiler. Ito ay isang device na binubuo ng firebox at evaporating surface. Ang pangunahing gawain nito ay ang pagsingaw ng singaw na ginamit sa labas ng aparato. Ang maling pagsasaayos ng proseso ay nag-uudyok sa singaw na makatakas sa labas ng boiler sa ilalim ng presyon na mas mataas kaysa sa atmospheric heat account at inilalabas sa panahon ng pagkasunog ng gasolina.
2. Water heating boiler. Ito ay isang heat exchange device kung saan ang pangunahing pinagmumulan ng thermal energy ay tubig.
3. aparato ng pagkasunog. Ang operasyon ng yunit na ito ay upang magsunog ng gasolina, na ginagawang init ang enerhiya nito.
4. Lining ng boiler. Ang sistemang ito ay ibinibigay ng mga tagagawa upang magsagawa ng trabaho upang mabawasan ang pagkawala ng init at matiyak ang density ng gas.
5. Kazan. Ito ay isang istraktura ng metal. Ang pangunahing gawain nito ay upang hawakan ang boiler at mga indibidwal na naglo-load, na tinitiyak ang kinakailangang kamag-anak na paglalagay ng mga elemento ng boiler.
6. Superheater ng singaw. Pinapataas ng aparatong ito ang temperatura ng singaw sa itaas ng temperatura ng saturation ng presyon sa boiler. Ang tagagawa ay naglaan para sa pagpapatakbo ng sistemang ito ng coil, kung saan ang kumpletong pagsasaayos ng mga kagamitan sa boiler ay nagsasangkot ng pagkonekta ng saturated steam sa pumapasok sa boiler drum, at sa labasan sa isang superheated steam chamber.
7. Water economizer. Ang kakanyahan ng pagpapatakbo ng aparatong ito ay ang pag-init nito sa mga produkto ng pagkasunog ng gasolina, na, sa turn, ay bahagyang nagpapainit o ganap na sumingaw ang tubig sa boiler.
8. pampainit ng hangin. Ang pangunahing gawain nito ay ang magpainit ng hangin gamit ang mga produktong pagkasunog ng gasolina bago pumasok ang gasolina sa hurno ng boiler.

Kailangan ng pag-aayos sa loob ng panahon ng warranty

Maaaring kailanganin ang mga bahagi para sa boiler habang nasa ilalim pa ng warranty ang unit.

Ang pag-aayos ng kagamitan sa boiler ay posible:

• ang gawaing pag-install ng boiler ay natupad nang hindi tama;
• ang yunit ay hindi ginagamit nang tama;
• ang pagpapanatili ay hindi isinasagawa sa oras;
• pagbaba ng boltahe (maaari kang bumili ng stabilizer na aalisin ang problemang ito);
• mahinang kalidad ng coolant (maaari mong i-install ito sa pipeline ng pumapasok bilang isang filter para sa isang boiler).

Upang maiwasan ang pag-aayos ng mga kagamitan sa boiler, ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip sa lahat ng mga nuances nang maaga kaysa sa agarang paglutas ng problema.

breaking? Huwag mag-panic

Siyempre, kung kinakailangan ang pag-aayos sa mga kagamitan sa boiler bago ang panahon ng pag-init, kung gayon hindi ito masama, ngunit kung ito ay nasa gitna ng malamig na panahon, ang pangunahing bagay ay hindi mag-panic. Ngunit kailangan mong seryosohin ang problema, dahil ang pagsasaayos ng boiler at ang buong sistema ay maaaring magkamali. Kung ang pagkabigo ng pag-install ay hindi seryoso, maaari mo itong ayusin sa iyong sarili. Ngunit kung may mga pagdududa tungkol sa mga sanhi at kahihinatnan, ang pag-aayos ay dapat ipagkatiwala sa isang propesyonal.

Ang matagumpay na operasyon ng pag-install ay nakasalalay hindi lamang sa tagagawa, kundi pati na rin sa pagpili ng modelo sa tindahan. Ang pagpili ay tumutukoy kung ang yunit ay makayanan ang mga nakatalagang gawain at ang dami ng trabaho - ang buong proseso ng pag-commissioning. Mas maganda kung ang kumpanyang nagbenta ay may service center sa malapit. Upang makatulong siya sa proseso ng pag-commissioning anumang oras, siniyasat niya at inayos ang boiler (Larawan 2).

Siyempre, ang tagagawa ng kagamitan sa boiler ay may pananagutan para sa produkto nito, ngunit ang may-ari ay dapat magsagawa ng operasyon ayon sa mga tagubilin at panuntunan upang walang mga pagkabigo sa pag-set up ng pag-install at basura sa pag-aayos. Sinasabi ng mga istatistika mula sa mga kumpanya ng pag-aayos ng boiler at heating system na halos 70% ng mga sanhi ng mga pagkasira ay dahil sa hindi tamang paggamit at pagpapatakbo ng mga device, paglabag sa mga kinakailangan at pamantayan. Samakatuwid, ang pag-aayos ng mga kagamitan sa boiler ay nangyayari pangunahin sa pamamagitan ng kasalanan ng mamimili, sa halip na ang tagagawa.

Pag-setup at pagkumpuni ng device

Kung ang isang tao ay hindi nauunawaan ang mga isyu sa pag-aayos, kung gayon magiging mahirap para sa kanya na maunawaan ang prosesong ito sa mga boiler at appliances para dito.

Sa listahan makikita mo ang mga pinakakaraniwang problema:

• Electronic board. Itinalaga ng manufacturer ang device na ito ng responsibilidad para sa lahat ng proseso. Kinokontrol nito ang device, ino-on at off, kinokontrol ito, at naiimpluwensyahan ang proseso ng pag-commissioning. Ang isang maliit na malfunction ay magreresulta sa isang pagsabog. Upang maiwasan ang mga pagkasira, mas mahusay na i-mount ang naturang elemento bilang isang stabilizer ng boltahe.
• (Larawan 3). Kung ang pagbebenta ng kagamitan sa boiler ay isinagawa na may mga depekto mula sa tagagawa, hindi isang solong proseso ng pag-commissioning ang makakatulong. Ang mga problema sa pagpapatakbo ng mga pag-install ay lumitaw sa mga unang buwan ng operasyon. Upang maalis ang kakulangan, kailangan mong ganap na palitan ang heat exchanger. Ngunit mas karaniwan ay ang problema ng daanan na barado ng iba't ibang deposito at asin. Ang daloy ng coolant ay nagsisimulang bumaba, at isang araw ang boiler ay kumukulo. Upang maiwasan ang pag-aayos at pag-commissioning, dapat bigyang pansin ang kalidad ng tubig. At din, kapag nagbebenta ng yunit, bigyang-pansin ang kalidad nito, kung mayroong anumang depekto mula sa tagagawa.
• (Larawan 4). Ang proseso ng pag-commissioning ng pag-install ay nagpapahiwatig ng tuluy-tuloy na operasyon ng pump na ito. Ngunit kung ito ay naka-off, ang boiler ay kumukulo. Mag-o-off ang unit salamat sa isang safety thermostat (available on sale). Ngunit ang problema ay hindi mawawala at ang pag-aayos ay garantisadong. Ang kasalanan ay ang coolant - likido para sa pagpainit ng mga boiler. Ang bomba ay maaaring huminto sa dalawang dahilan: ang hitsura ng sukat; pagdami ng mga labi sa gitna ng katawan. Upang maiwasan ang problemang ito, mayroong isang espesyal na filter sa pagbebenta na naka-install sa inlet pipe.
• Mga awtomatikong gas. Ang pag-aayos ng elementong ito ng boiler ay halos imposible. Karaniwan, ang sangkap na ito ay ganap na nabago. Upang maiwasan ang mga regular na pagsasaayos ng boiler, mas mahusay na pigilan ang pagkasira na ito kaysa sa paglutas nito. Ang mababang kalidad na gasolina ay magagamit sa pagbebenta. Samakatuwid, upang maiwasan ang pagkasira ng gas automatics, ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng mataas na kalidad na gasolina at paggamit ng malinis na tubig para sa coolant.

Ngayon maraming mga retail outlet na nag-aalok ng mga bahagi para sa mga boiler. Ito ay nagkakahalaga na tandaan na ang mga kilalang branded na bahagi mula sa mga sikat na kumpanya ay palaging inirerekomenda ng mga propesyonal. Ang mga ito ay may mataas na kalidad, may isang simpleng proseso ng pag-commissioning, at ang boiler ay naka-set up nang mabilis.