Normal na moisture content ng kahoy. natural na moisture content ng kahoy. Humidity: ang konsepto ng libre at nakatali na kahalumigmigan

Ang isang puno ay isang "buhay" na materyal na nagbabago sa mga katangian nito hindi lamang sa panahon ng paglaki, ngunit sa mahabang panahon pagkatapos ng pagputol. Ang kahalumigmigan ay isa sa pinakamahalagang katangian ng kahoy para sa aplikasyon nito. Ang materyal na ito ay lubhang madaling kapitan sa mga pagbabago sa kapaligiran. Ang isa sa mga katangian nito ay "paghinga" - ang pagsipsip at pagpapalabas ng mga gas ng mga dingding ng mga selula ng materyal. Sa parehong prinsipyo, ang mga selulang ito ay sumisipsip at naglalabas ng kahalumigmigan.

Ano ang maaaring makaapekto sa moisture content ng mga tela ng kahoy? Mayroong 3 pangunahing mga kadahilanan:

uri ng kahoy

Ang panahon ng taon kung kailan ito pinutol;

Mga tampok ng klima.

Isaalang-alang ang pinakakaraniwang ginagamit na mga konsepto ng wood moisture content.

Natural na moisture content ng kahoy

Ito ang antas ng kahalumigmigan na nakapaloob sa puno sa oras ng pagtulog. Tinatawag din itong "initial moisture". Ang halagang ito ay ginagamit bilang batayan para sa karagdagang pagproseso ng batch ng materyal: halimbawa, ang mga oras at kondisyon ng pagpapatayo ay maaaring kalkulahin. Maaaring mag-iba ang moisture content sa ilalim ng iba't ibang kundisyon mula 25 hanggang 80%. Kapag tinutukoy ang natural na moisture content ng isang partikular na batch ng wood material, palagi naming isaisip ang "moisture under specific conditions".

Equilibrium humidity

Kapag ang kahoy ay nasa parehong kapaligiran ng hangin sa loob ng mahabang panahon, nang walang makabuluhang pagbabago sa halumigmig at temperatura ng hangin, ang materyal ay umabot sa isang equilibrium moisture content. Ito ay isang estado kapag ang proseso ng pag-urong o saturation na may kahalumigmigan sa ilalim ng mga ibinigay na kondisyon ay tumigil, at ang porsyento ng kahalumigmigan ay naging pare-pareho. Dapat pansinin na ang iba't ibang uri ng kahoy sa parehong mga kondisyon ay nakakamit ng halos pantay na mga tagapagpahiwatig ng panloob na kahalumigmigan.

Depende sa iba't ibang kondisyon ng detensyon, mayroon 5 antas ng kahalumigmigan ng kahoy:

basa- kahalumigmigan higit sa 100%, ang estado na ito ay nakamit na may pangmatagalang imbakan ng kahoy sa tubig.

Bagong hiwa- antas ng kahalumigmigan mula 50 hanggang 100%.

tuyo sa hangin- mula 15 hanggang 20%. Ang ganitong mga tagapagpahiwatig ay nakamit sa panahon ng pag-iimbak sa hangin, naiiba sila depende sa temperatura at pag-ulan.

Tuyo sa kwarto- mula 8-10%. Ang antas ng kahalumigmigan ay nakatakda sa panahon ng panloob na imbakan.

Ganap na tuyo- kahoy na may moisture content na 0%.

Libre at nakagapos na kahalumigmigan

Mayroong 2 uri ng likido sa mga tisyu ng puno:

nakagapos na kahalumigmigan- matatagpuan sa loob ng mga selula ng puno.

Libreng kahalumigmigan- isa na pumupuno sa mga pores at channel ng mga tissue, ngunit hindi pa naa-absorb ng mga cell.

Saturation point ng wood fibers

Kaugnay ng dalawang konseptong ito ay ang tinatawag na fiber saturation point: ang porsyento ng moisture ng kahoy kapag ang lahat ng libreng moisture ay inalis mula dito, ngunit nananatili ang isang nakagapos na likido dito.

Para sa iba't ibang uri ng kahoy, ang antas na ito ay tinutukoy mula 23 hanggang 31%.

Abo - 23%

Chestnut, Weymouth pine - 25%

Pine, Spruce, Linden - 29%

Beech, larch - 30%

Douglas fir, sequoia - 30.5 -31%

Mahalaga ang value na ito dahil nagbabago ang mga volume at sukat ng kahoy mula 0% moisture content hanggang sa saturation point. Matapos ang mga cell ay ganap na mapuno ng tubig, ang dami ng puno ay hindi tataas nang malaki.

Pagsukat ng moisture ng kahoy gamit ang moisture meter

Ganap na kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy

Kumuha ng kahoy na bloke.
Ang ganap na kahalumigmigan ay ang ratio ng masa ng panloob na likido sa masa ng ganap na tuyo na bar.
Ang halaga ay kinakalkula ng formula:
W \u003d (m - m 0) / m 0 x 100,
kung saan, (m) at (m 0) - ang masa ng basa at tuyo na bar.
Ang GOST 17231-78 ay binibigyang kahulugan ang halagang ito bilang "humidity". Ngunit ang konseptong ito ay hindi maginhawang gamitin sa mga kalkulasyon, dahil ang dami ng tubig ay partikular na tumutukoy sa tuyong masa, at hindi sa kabuuang timbang. Bilang isang resulta, ang mga pagkakaiba-iba ay lumitaw: halimbawa, ang 1000 g ng kahoy ay naglalaman ng 200 g ng kahalumigmigan, ngunit ang ganap na kahalumigmigan ay kinakalkula bilang 25%.

Kamag-anak na kahalumigmigan ng kahoy

Ito ay isang mas maginhawang konsepto para sa mga kalkulasyon, dahil ito ay sumasalamin sa ratio ng masa ng panloob na likido sa kabuuang masa ng bar. Ang formula ng pagkalkula ay ang pinakasimpleng:

W rel. = m tubig / m sample x 100.

Ang formula na ito ay ginagamit sa pagkalkula ng heat engineering upang matukoy ang dami ng tubig na sumingaw mula sa kahoy na panggatong. Ayon sa kanya, sa isang moisture content na 20%, ang isang 1000 gramo na bar ay naglalaman ng 200 gramo ng kahalumigmigan at 800 gramo ng dry fibers - isang ganap na lohikal na resulta.

Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga species ng kahoy

Ang isa sa mga kadahilanan na nakakaapekto sa kahalumigmigan ay ang uri ng kahoy. Dahil sa iba't ibang istraktura ng mga hibla, ang ilang mga lahi ay agad na tumutugon sa mga pagbabago sa panlabas na kapaligiran, sumisipsip at naglalabas ng tubig. Ang iba ay mas matatag at napakabagal na puspos ng kahalumigmigan.

Ang pinaka-aktibong sumisipsip ng moisture species ay beech, peras, kempas

Ang Oak, merbau ay itinuturing na matatag at lumalaban sa mga pagbabago.

Mas maraming "tuyo" na mga bato ang madalas na pumutok sa panahon ng pag-urong. Ang katamtamang basa, tulad ng oak, ay mas lumalaban sa mga ganitong phenomena, mababago ang kanilang mga katangian kapag nagbabago ang mga kondisyon.

Kapag naglalagari sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang halumigmig ng iba't ibang uri ng kahoy ay may mga sumusunod na average na halaga:

Wood Moisture para sa Pellet Granulation

Ang mga pellet at fuel briquette ay pinahahalagahan dahil sa mababang antas ng moisture sa gasolina. Ang antas ng moisture content dito ay 8-12%. Sa ganitong mga katangian, ang isang minimum na halaga ng usok ay nabuo sa panahon ng pagkasunog.

Ang pinakamainam na antas ng kahalumigmigan ng kahoy para sa paggawa ng pellet ay 12-14%. Gumagana rin ang mga pandurog ng martilyo sa mga kahoy na chips hanggang sa 65% na kahalumigmigan, ngunit sa gayong kahalumigmigan imposibleng gilingin ang materyal sa kinakailangang bahagi, kaya ang paggiling ay nagaganap sa maraming yugto. Upang dalhin ang durog na sup sa nais na kondisyon, ginagamit ang mga complex na may drying drums.

Para sa mga regular na mambabasa, mga customer at mga bisita sa aking site, nagpo-post ako ng GOST-s regulating standards (%) para sa moisture content ng planed dry products. Espesyal na systematized at pinagsama sa isang talahanayan, kung saan at sa anong uri ng konstruksiyon at gawaing karpintero ang mga produktong ito ay ginagamit. tingnan ang talahanayan sa ibaba.

Mga pamantayan ng kahalumigmigan para sa mga nakaplanong tuyong produkto. Gamitin sa konstruksyon at trabaho ng alwagi.

Mas madali itong ganito:

Kailangan lang na suriin ng customer ang regulasyong ito, dahil Sa aking opinyon:

Upang suriin sa pamamagitan ng mata ang mga katangian na idineklara ng supplier, ayon sa pagkakabanggit, upang pagkatiwalaan ang supplier sa iyong pera, isang aksyon sa aking opinyon na may hangganan sa tunay na kabaliwan!

Ang paraan ng aking pagsasagawa ng buong pagsusuri sa mga ipinahayag na katangian sa site bago ihatid sa aking mga customer, iminumungkahi ko sa mambabasa na bisitahin ang buong seksyon ng aking mga artikulo na nakatuon sa bawat seksyon nang hiwalay. Kung saan ang mga detalye at kundisyon ay sinusuri nang mas detalyado: - kung paano dapat suriin ng customer ang kanyang supplier ng mga nakaplanong tuyong produkto.

Pre-delivery pre-delivery cross-sectional na pag-aaral ng dry planed na tabla sa akin sa mga customer ng TorgLes Moscow website-

Makikita sa larawan na sinusuri ng customer ang moisture content ng tapos na planed dry product sa trading floor ng TorgLes Moscow bago ihatid. Ang tseke ay isinasagawa gamit ang isang German needle moisture meter, dahil. ang needle moisture meter ay nagbibigay ng pinakamababang error sa mga sukat na ginawa, i.e. ay nagbibigay-daan sa iyo upang maitatag kung gaano kahusay ang regulasyon ng GOST sa pagpapatayo ng silid ay natupad.

Bakit kailangan natin ang GOST na ito, pag-aralan natin ito ng isang halimbawa.

Para sa kalinawan, nag-publish ako ng isang larawan ng materyal na kung saan hindi kailanman napunta sa isang drying chamber. Yung. ang buong teknolohikal na ikot ng produksyon ay nagambala.

Ibig sabihin, ang board ng natural na kahalumigmigan ay nakaplano sa makina, na lumalabag sa isang mahalagang teknolohikal na ikot -pagpapatuyo ng silid!

Sa larawan sa ibaba, sa harap ng mambabasa ay isang floorboard na may seksyon na 140x35x6000mm. natural na kahalumigmigan. Minarkahan ko ng mga pulang bilog ang mga depekto dahil sa kung saan ang materyal na ito, pagkatapos ng pagproseso sa makina, ay hindi magagamit para sa nilalayon nitong layunin - ang sahig ng tapos na sahig sa bahay.

Sa magkahiwalay na mga fragment ng profiled board na ito, makikita ang mga makabuluhang depekto:

Sa aming opinyon, ang pinaka-kontrobersyal na tanong sa Internet. Sagutin natin ang tanong na ito nang detalyado, batay sa GOST. Gayundin, batay sa karanasan at praktikal na mga halimbawa, susubukan naming maunawaan at magbigay ng lohikal na mga sagot sa lahat ng mga tanong sa itaas.

kahalumigmigan ng kahoy - Ito ang ratio ng masa ng kahalumigmigan sa dami ng kahoy sa masa ng ganap na tuyong kahoy.

Ang moisture content ng tabla ay sinusukat gamit ang moisture meter.

Ang kahoy ay isang buhay na materyal na lumalaki, natutulog, humihinga. Karamihan sa mga tagapagpahiwatig sa kahoy dahil sa pagbabagong ito mula taon hanggang taon. At tulad ng isang tagapagpahiwatig bilang ang kahalumigmigan sa kahoy, pati na rin ang kahalumigmigan nilalaman ng tuyong tabla, nagbabago KAHIT sa panahon ng taon. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nakasalalay sa oras ng taon, sa rehiyon, sa lugar ng paglago.

Dalawang pangunahing tagapagpahiwatig kung saan nakasalalay ang natural na moisture content ng kahoy.

Ang rehiyon, lugar ng paglago ay nakakaapekto rin sa moisture content ng kahoy.

Kapag ang kahoy ay dumating na hindi gaanong basa ay mas mabilis itong natutuyo at ang proseso ng pagpapatuyo ay mas malambot at hindi napunit.

Tuyong tabla

Transport moisture at muwebles moisture nakuha sa pamamagitan ng pagpapatuyo.

Ang moisture content ng kahoy ay:

• Natural na kahalumigmigan (40-60%)
• Halumigmig sa transportasyon (18+/-2%)
• Halumigmig ng muwebles (8+/-2%).

Ang moisture content ng kahoy ay depende sa paggamit ng tabla.

• Ang natural na kahalumigmigan na 40-60% ay ginagamit para sa formwork, sa truss system, para sa lathing, atbp.
• Wood of furniture humidity 8 +/-2% ay ginagamit, ang pangalan ay nagbibigay na ng pahiwatig, una sa lahat at karamihan sa mga ito sa paggawa ng kasangkapan, pati na rin para sa produksyon ng mga nakadikit na beam.
• Sa lahat ng iba pang mga kaso, ang kahoy na may transport moisture content na 18 +/-2% ay ginagamit at ginagamit para sa anumang konstruksiyon, para sa paggawa ng tabla, halimbawa, block house, sheet pile, atbp.

Minsan may pumapasok na kliyente at nagsasabing, "Gusto ko ng 8% moisture sa timber."

Itanong mo: "Para saan?"

Sagot: "Sinabi sa akin (nabasa ko) ito ay mas mabuti."

Batay sa GOST 8486-86 at karanasan, ang kahalumigmigan ng transportasyon ay ang pinakamainam na kahalumigmigan para sa pagtatayo. Dahil sa isang moisture content na 18 +/-2%, ang tabla ay hindi kumiwal, hindi umiikot, hindi ito nagiging asul, hindi ito napapailalim sa impeksiyon ng fungal. Ang timber ng transport humidity ay ganap na nabibigyang katwiran sa pamamagitan ng pisikal at mekanikal na mga katangian nito sa konstruksiyon.

Gayundin, ang paniniwala na ang troso ay maaaring matuyo hanggang sa 8% ay ganap na mali, at walang sinuman ang nakakita ng gayong troso.Imposibleng matuyo ang isang bar na mas mababa sa 20%, ngunit walang nagtatalo na ang mga itaas na layer ay maaaring matuyo sa isang kahalumigmigan na nilalaman na mas mababa sa 20%, ngunit paano ang core? Ang kahalumigmigan ng isang bar sa isang core ay umabot sa 20% na tumutugma sa GOST at DIN. Sa halumigmig na ito, ang troso at ang board ay hindi kumiwal, hindi umiikot, hindi ito nagiging asul, hindi ito napapailalim sa impeksiyon ng fungal.

Mayroon ding mga kagiliw-giliw na data na kasama sa talahanayan sa ibaba.

Batay sa data sa talahanayan, ang equilibrium moisture content ng kahoy ay 17-18.5%, batay sa average na data (air humidity 80-85% at temperatura +10 C). Ito ay lohikal na para sa pagtatayo ng isang bahay mula sa isang bar, ang kahalumigmigan na mas mababa sa 20% ay hindi kailangan. Ang bagay sa gusali ay hindi "makikinabang" ng anuman mula dito.

Maaari mong, siyempre, marinig ang argumento tungkol sa nakadikit na laminated timber, ito ay tuyo sa isang moisture content na 8%.

1. Una, hindi ang troso ang pinatuyo, kundi ang lamellas (board).
2. Pangalawa, ang mga tagagawa ng nakadikit na laminated timber ay kailangang idikit ang mga lamellas sa hinaharap upang mahigpit silang magsalubong at hindi dumikit o matuyo sa paglipas ng panahon.

Sa prinsipyo, dito nagmula ang nakadikit na laminated timber na hindi maganda ang kalidad. Pinatuyo nila ito ng masama, dahil hindi madaling patuyuin ang board, hindi banggitin ang troso, sa isang moisture content na 8 +/-2%, hindi nila ito natuyo, dinaya nila at sa paglipas ng panahon ay maaaring matuyo ang troso. sa labas, ang mga lamellas ay nahuhulog.

Dumating din ang mga kliyente na nagsasabi na giniba namin ang bahay ng aking lola, at hindi namin ito mapaghiwalay. Ang bubong ay "inilipat", at ang log house, habang nakatayo ito ay "hukay", tumayo.

At ang kliyente ay nagbubuod sa isang tandang: "Narito, itinatayo nila ito!".

Syempre kanina walang humahabol na magtayo ng mabilis, mas mura, walang humahabol sa "mga bagong teknolohiya". At pinutol nila ang puno, pinatay ito, binigyan ng oras ang troso upang maging mature, at pagkatapos ay tinipon lamang ito.

At paano na ngayon? Ang lahat ay ginagawa nang eksakto sa kabaligtaran. Gusto ng kliyente ng mas mabilis at mas mura, ibinibigay ng tagagawa kung ano ang handang bayaran ng kliyente. Narito ang kabuuang resulta.

Ang pagnanais na malinaw na makatipid ng pera ay sumisira sa opinyon tungkol sa pinakamahusay na natural na materyal sa gusali. Ang kahoy, inuulit namin, ay isang buhay na materyal; ito ay "nabubuhay" lamang sa mga kamay ng mga propesyonal.

Anong mga humidity log ang maaaring gamitin upang lumikha ng maaasahan at mainit na log house? Naniniwala ang mga eksperto na para sa pagtatayo kinakailangan na pumili ng materyal lamang ng natural na kahalumigmigan. Bakit?

Mga lihim ng sinaunang pagtatayo ng pabahay na gawa sa kahoy, sinasabi nila na ang isang kahoy na log house ay dapat na itayo mula sa mga log ng natural na kahalumigmigan. At ito ay hindi nakakagulat, dahil ang naturang materyal ay may maraming mga pakinabang na maaaring makatwiran sa mga tuntunin ng modernong data. Bagaman dapat sabihin na ang tibay ng mga log house na itinayo noong unang panahon, na nakatayo sa loob ng ilang siglo, ay mismong patunay ng kawastuhan ng mga sinaunang masters. Ngunit gayon pa man, bakit napakahalaga ng natural na moisture content ng kahoy?

Mula sa mga katangian ng materyal na gusali, sa partikular, ngayon ay pinag-uusapan natin ang tungkol sa kahoy, ang mga katangian ng lakas ng bahay ay lubos na umaasa. Sa non-equilibrium air humidity, ang isang puno ay kumukuha o naglalabas ng moisture, habang nagbabago ang diameter nito. Kaya, na may mataas na kahalumigmigan, ang mga troso ay sumisipsip ng tubig at tumataas ang dami, at sa tuyong hangin, ang puno ay natutuyo. Kung mayroong isang matalim na pagbabago sa kahalumigmigan ng hangin, ang mga stress ay lumitaw sa loob ng log, na nagiging sanhi ng pag-crack at pagpapapangit. Upang maiwasan ito, kinakailangang kontrolin ang moisture content ng tabla sa panahon ng produksyon (sa lahat ng yugto nito).

Mayroong mga ganitong uri ng kahoy:

• Basang kahoy. Ang halumigmig nito ay halos isang daang porsyento. Nangyayari ito kapag ang tabla ay nasa tubig nang mahabang panahon. Ang ganitong materyal ay hindi kailanman ginagamit sa pagtatayo.
• Kahoy ng natural na kahalumigmigan, kamakailan ay pinutol. Ang moisture content ng naturang tabla ay depende sa uri ng kahoy, ang oras ng pagputol at mga saklaw mula limampu hanggang walumpung porsyento.
• Tuyong-hangin na kahoy. Ang punong ito ay nakaimbak sa labas ng mahabang panahon, ang halumigmig nito ay mula labinlimang hanggang dalawampung porsyento.
• Room-dry na kahoy. Ito ay isang puno na matagal nang nakaimbak sa isang bodega, ang moisture content nito ay mula walo hanggang sampung porsyento.
• Ganap na tuyo na tabla. Ang punong ito ay pagkatapos ng sapilitang pagpapatayo sa mga espesyal na silid, ang nilalaman ng kahalumigmigan nito ay hindi hihigit sa dalawang porsyento.

Sinasabi ng mga eksperto na kung ang mga log para sa set ng bahay ay pinilit na matuyo o nakaimbak nang hindi naka-assemble sa loob ng mahabang panahon, maaari silang maging deformed.

Nawawalan ng kahalumigmigan ang isang puno hanggang sa umabot ito sa isang tiyak na antas ng kahalumigmigan. Ang antas ay nakasalalay sa mga kondisyon ng atmospera. Ang parehong proseso ay nagaganap sa panahon ng pagsipsip (sorption) ng moisture.

Kung ang ganap na tuyong kahoy ay dadalhin sa kalye, dinadala sa lugar ng pagtatayo, magsisimula itong sumipsip ng kahalumigmigan mula sa hangin, na magiging sanhi ng pamamaga o pag-warp. Ipinakita ng pagsasanay na ang isang bahay na pinutol mula sa tuyong kahoy ay hindi lumiliit nang pantay.

Sa kaibahan sa pagtatayo ng mga log ng natural na kahalumigmigan, ang isang frame na gawa sa sapilitang pinatuyong mga log ay hindi bumababa sa laki (natutuyo), ngunit tumataas (namumugto). Sa kasong ito, ang mga dingding ay baluktot palabas, ang mga korona at ang bubong ay maaaring magkakaiba. Upang ganap na alisin ang mga kahihinatnan ng prosesong ito ay hindi madali, mahal at kadalasang hindi makatotohanan. Kahit na ang pine, na itinuturing na isang matibay na species ng kahoy, ay nawawalan ng lakas ng hanggang anim na porsyento, habang ang lakas ng epekto nito ay tumataas ng average na sampung porsyento.

Kung ang set ng bahay ay pinutol mula sa mga log ng natural na kahalumigmigan, pagkatapos ay ang pagbaba ng kahalumigmigan sa puno ay nangyayari nang unti-unti. Kasabay nito, ang dami ng bahay ay bumababa, sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang, ang mga korona ay magkasya nang mahigpit sa lugar. Bilang resulta ng mahigpit na pagkakasya ng mga troso, ang mga pader ay hindi gaanong tinatangay ng hangin, na nangangahulugan na ang mas kaunting pagsisikap at pananalapi ay kailangang gastusin sa pagkakabukod.

Kapag nagtatayo ng mga istrukturang gawa sa kahoy ng natural na kahalumigmigan hindi ka makakagawa ng mahirap na pag-aayos. Sa loob ng halos dalawang taon, ang pangunahing pag-urong ng istraktura ng bahay ay nangyayari, na hindi dapat abalahin. Ang pag-urong ay maaaring mula tatlo hanggang pitong porsyento - ang laki ay depende sa uri ng kahoy at mga kondisyon sa kapaligiran.

Mahalagang tandaan na ang pag-urong at pamamaga ng tabla sa kahabaan ng mga hibla ay napupunta sa iba't ibang bilis, samakatuwid, ang lahat ng mga vertical na elemento ng bahay ay dapat na nilagyan ng expansion joints.

Sa tulong ng mga compensatory device, maaari mong ayusin ang taas ng bahay at geometric na proporsyon. Para sa pagiging maaasahan, ang mga korona ay nakakabit sa bawat isa gamit ang mga dowel na gawa sa kahoy, na naka-mount sa isang pattern ng checkerboard na isa at kalahating metro ang layo.

Mga master, kapag gumawa sila ng mga log house, tandaan na ang pag-urong ay isang hindi pantay na proseso. Maaari itong mag-iba sa labas at loob ng bahay.

Samakatuwid, sa paggawa ng isang house kit, ang mga teknolohikal na gaps ay ginawa na pumipigil sa paunang snug fit sa kahabaan ng uka, dahil ito ay nagiging sanhi ng malalaking gaps na lumitaw.

Maraming mga lihim ng pagtatayo ng mga log house, at ang mga bihasang manggagawa lamang ang makakagawa ng mainit at maaasahang bahay na tatagal ng ilang siglo.

Ang porsyento ng kahalumigmigan ng kahoy ay napakahalaga para sa pag-unawa sa karagdagang pag-uugali ng mga produktong gawa sa kahoy sa panahon ng operasyon. Ang kahoy ay isang buhay na materyal na binubuo ng mga selula, at ang mga selula, tulad ng alam mo, ay hindi mabubuhay nang walang tubig. Mayroong mga konsepto tulad ng libreng kahalumigmigan , na nakapaloob sa mga pores at capillary ng puno at nakagapos na kahalumigmigan , na direktang nakapaloob sa mga selula ng puno. Sa hangganan ng mga konseptong ito ay punto ng saturation ng hibla - ito ang moisture content ng kahoy kung saan ang lahat ng libreng moisture ay tinanggal mula sa puno, i.e. walang tubig sa mga cavity ng kahoy, at ang lahat ng nakagapos na kahalumigmigan ay nananatili, i.e. ang mga selula ay puspos ng tubig. Ang moisture content ng kahoy sa saturation point ay mula 22 hanggang 35%, depende sa uri ng kahoy, at para sa mga praktikal na kalkulasyon ito ay ipinapalagay na 28%.

Moisture content ng kahoy sa fiber saturation point - 28%

Mahalagang malaman: binabago ng kahoy ang mga pisikal na sukat nito mula sa 0% na kahalumigmigan hanggang sa punto ng saturation nito. Ang karagdagang kahalumigmigan ay hindi humahantong sa isang makabuluhang pagtaas sa mga sukat. Ang kahalumigmigan sa fiber saturation point ay mas mataas kaysa equilibrium humidity. Ang equilibrium humidity ay natural na itinatag sa kahoy sa panahon ng operasyon, depende sa temperatura at relatibong halumigmig ng hangin, kaya ang kahoy ay natutuyo.

Para sa Minsk, ang relatibong average na taunang halumigmig ng hangin ay 78% , sa taglagas-taglamig 80-90%, sa tagsibol-tag-init 65-75%. Kaya, kapag ang pagpapatayo ng kahoy sa isang natural na paraan, ang kahalumigmigan ay nakatakda dito sa tag-araw 12-15%, sa taglamig 18-20%. Ito ay sumusunod mula dito na kapag ang mga produktong gawa sa kahoy ay ginagamit sa labas, binabago nila ang kanilang mga geometric na sukat sa buong taon depende sa temperatura at halumigmig. Ang pagiging basa mula sa ulan ay maaaring tumaas ang moisture content ng kahoy na mas mataas sa saturation point. Kapansin-pansin din na may halumigmig sa itaas ng saturation point at mainit na panahon, ang mga perpektong kondisyon ay nilikha sa kahoy para sa pagbuo ng mga fungi na sumisira sa kahoy. Ang moisture content na 22% ay itinuturing na limitasyon ng biostability ng kahoy. . Samakatuwid, kapag nagpapatakbo sa kalye sa mga kondisyon ng Republika ng Belarus.

Ang pangunahing panuntunan para sa pagsasamantala ng kahoy: Bago ang pag-install, ang kahoy ay dapat magkaroon ng kahalumigmigan kung saan ito gagamitin sa hinaharap. . Nalalapat din ang panuntunang ito sa iba pang mga materyales - WPC, nakalamina, playwud, atbp. Kaya, bago ang pag-install, ang kahoy ay dapat iwanang ilang oras sa mga kondisyon ng kapaligiran kung saan ito gagamitin.

Ang mga pangunahing uri ng kahoy na ginagamit sa pagtatayo sa Belarus ay pine at spruce. Ang volumetric shrinkage ng mga species na ito mula sa bagong hiwa hanggang sa tuyong estado ay hanggang 15%, ang pagbabago sa laki sa kabuuan ng mga hibla ay hanggang 10%. Ang pag-alam sa panuntunang ito ay napakahalaga kapag nag-i-install ng lining, imitation timber, block house, floorboard, lalo na kapag gumagamit ng hilaw o napaka-dry na materyales.

Sa panahon ng atmospheric drying ng kahoy sa hangin, ang panahon, direksyon ng hangin, temperatura ng rehimen, materyal na cross-section at iba pang mga kadahilanan ay napakahalaga. Samakatuwid, ang panahon para maabot ang equilibrium moisture content ng kahoy sa panahon ng natural na pagpapatayo ay maaari lamang mahulaan. Ayon sa mga parameter na ito, sa mga panahon ng USSR, ang Belarus ay itinalaga sa 3rd conditional zone ayon sa GOST 3808.1-80 at ang sumusunod na panahon para sa pagpapatayo ng tabla sa natural na paraan ay natukoy:

Ayon sa talahanayan sa Belarus, ang natural na pagpapatayo ay posible lamang mula Abril hanggang Setyembre. Hindi ito ganoon, dahil Ang pag-urong ay nangyayari kahit na sa 100% relative humidity at isang temperatura na 0 degrees. Kaya, mula Oktubre hanggang Marso, sa labas, ang kahoy ay natutuyo din.

Humidity ng kahoy pagkatapos ng autoclave impregnation

Upang maunawaan kung ano ang moisture wood pagkatapos ng autoclave impregnation, magbigay tayo ng ilang mga numero at kalkulasyon.

• Ang sariwang sawn na kahoy ay may moisture content na 60-80%
• Sa isang halumigmig na 100%, ang dami ng tubig sa puno ay 50% ng kabuuang masa
• Ang bigat ng 1 metro kubiko ng kahoy na may 100% na kahalumigmigan ay may kondisyong katumbas ng 1 tonelada (kabilang ang 500 kg ng tubig)
• Ang kahoy na may moisture content na humigit-kumulang 25% ay ibinibigay para sa impregnation.
• Kapag nag-autoclave ng 1 metro kubiko. kahoy, sumisipsip ito ng halos 200 litro ng antiseptikong solusyon (kondisyon na katumbas ng 200 kg)

Pagkalkula ng nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy pagkatapos ng impregnation

• Timbang ng tubig (B1) sa 1 metro kubiko tuyong kahoy na may moisture content na 25%. B1=25х500/100=125 kg
• Timbang ng tubig (B2) sa 1 metro kubiko pinapagbinhi na kahoy. B2=125+200=325 kg
• Humidity ng kahoy pagkatapos ng impregnation VP=325/500*100=65%

Kaya, pagkatapos ng autoclave impregnation, ang moisture content ng kahoy ay humigit-kumulang 65%. Ito ang moisture content ng bagong putol na kahoy. Kaya naman natural na mga oras ng pagpapatayo sa operating humidity ay maaaring halos matukoy mula sa pangalawang talahanayan sa tuktok ng pahina.