Ang mga tagagawa ng mga materyales sa gusali ay patuloy na gumagamit makabagong teknolohiya upang mapabuti ang kalidad at mapabilis ang pag-aayos. Bilang karagdagan, mahalaga na mabawasan ang mga gastos at gawing simple ang proseso ng pagtatayo. Upang i-zone ang espasyo na may pinakamababang kahirapan, maaari mong gamitin ang mga partisyon na gawa sa dila-at-uka na mga slab. Ang mga ito ay isang magandang alternatibo mga dingding ng plasterboard at nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang makinis at matatag na istraktura.

Mga uri ng dila-and-groove slab at ang kanilang mga pakinabang

Ang tongue-and-groove slab ay naiiba sa iba pang katulad na materyales sa pagkakaroon ng dila-and-groove joints sa mga dulo. Ginagawang posible ng tampok na ito na ikonekta ang mga katabing elemento, na tinitiyak ang isang makinis na ibabaw at lakas ng partisyon.

Mayroong dalawang uri ng tongue-and-groove slab: dyipsum at silicate. Ang bawat uri ay may sariling mga pakinabang at disadvantages, na dapat isaalang-alang kapag nagtatayo ng mga pader.

Para sa produksyon ng mga bloke ng dyipsum na ginagamit nila pagtatayo ng dyipsum at mga espesyal na plasticizer. Ang materyal na ito maihahambing ito sa iba at pinapayagan ang paggawa ng mga de-kalidad na partisyon mula sa dila-at-uka na mga slab. Maaari silang maging standard o moisture resistant (berde) at angkop para sa paggamit sa mga silid na may anumang antas ng halumigmig.

Ang mga pangunahing bentahe ng mga dyipsum board ay: pagkamagiliw sa kapaligiran, mataas na paglaban sa sunog, magandang pagkakabukod ng tunog. Bilang karagdagan, maaaring gamitin ang mga guwang na bloke, na magbabawas sa bigat ng istraktura. Ang kanilang tanging sagabal ay ang kahirapan sa pagsasabit ng mga istante at iba pa karagdagang elemento. Ngunit ang mga solidong bloke ay maaaring makatiis ng halos anumang pagkarga, na nagpapakilala sa kanila kahit na mula sa mga partisyon ng plasterboard.

Ang pangunahing bentahe ng anumang partisyon na gawa sa dila-and-groove slab ay pagiging simple pagtatapos. Hindi kinakailangang i-plaster ang gayong ibabaw; Pagkatapos nito, maaari itong lagyan ng kulay o wallpaper.

Upang makagawa ng mga silicate na slab, ginagamit ang tubig, quicklime At buhangin ng kuwarts. Ang nagresultang materyal ay may mataas na lakas (kumpara sa dyipsum) at moisture resistance. Kasabay nito, sila ay "hindi natatakot" sa apoy at mahusay na sumisipsip ng tunog.

Mga tagubilin sa pag-install ng partisyon

Ang proseso ng pag-install ng mga pader ay maaaring isaalang-alang gamit ang halimbawa ng mga bloke ng dyipsum. Ang materyal na ito ay isa sa pinakasikat sa anumang pag-aayos at perpekto para sa pagtatayo panloob na mga partisyon. Ang pag-install ay dapat isagawa pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho sa pag-leveling sa ibabaw ng sahig. Gamitin ang pinakamahusay na mga materyales mga sikat na tagagawa. Halimbawa, Knauf. Maiiwasan nito ang mga hindi kasiya-siyang sorpresa at problema.

Upang mag-install ng mga partisyon na gawa sa dila-at-uka na mga slab, kailangan mong bumili ng isang bilang ng mga bahagi at mga kinakailangang tool:

• mga dyipsum board;
• pagpupulong malagkit;
• masilya para sa mga gasket;
• gaskets (angkop mula sa ginagamot na nadama o tapunan);
• mag-drill;
• panghalo;
• hacksaw;
• antas;
• tuntunin;
• martilyo ng goma;
• roulette;
• marker o lapis;
• laso o ikid;
• spatula;
• wedges

Matapos malutas ang mga isyu sa pagbili ng mga materyales, maaari mong simulan na isagawa ang mga pangunahing punto ng pag-install. Ang diagram ng pag-install ay magiging ganito:

• pagmamarka;
• paglilinis ng lahat ng mga ibabaw na katabi ng hinaharap na partisyon mula sa dumi;
• gluing ang gasket sa mga site ng pag-install ng mga slab (Ginagamit ang Fügenfüller putty);
• pag-install ng unang hilera ng dila-at-uka na mga slab;
• paglalagay ng pangalawang hilera;
• pag-install ng huling hilera (ang gilid ng mga slab ay dapat na beveled);
• sealing seams;
• pagtatapos.

Sa unang sulyap, ang lahat ay simple: ang isang partisyon na gawa sa dila-at-uka na mga slab ay binuo tulad ng isang set ng konstruksiyon, at walang mga problema. Ngunit mayroong ilang mga nuances na kailangang isaalang-alang.

Una, hindi bababa sa isang araw bago ang pag-install, kailangan mong dalhin ang mga bloke sa silid. Ito ay kinakailangan para sa materyal na "masanay", iyon ay, upang tanggapin ang nais na kahalumigmigan at temperatura. Pangalawa, ang pagtula ay ginagawa nang nakaharap ang uka. Ang mga grooves ay kasunod na puno ng masilya. Bago ilagay ang pangalawang hilera, kailangan mong i-cut ang unang slab sa dalawang bahagi. Ito ay kinakailangan upang ayusin ang mga vertical joint sa isang pattern ng checkerboard at magbigay ng mekanikal na lakas sa istraktura. Mahalaga: ang lapad ng mga seams nang pahalang at patayo ay dapat na pantay!

Matapos makumpleto ang pag-install ng partition, ang ibabaw ng dila-and-groove slabs ay dapat na primed. Titiyakin nito ang pagdirikit ng pandekorasyon na layer at maiwasan ang paglitaw ng mga depekto sa ibabaw. Ang anumang uri ng wallpaper at pagpipinta ay angkop para sa dekorasyon. Ang pangunahing bagay ay piliin ang pattern o shade na gusto mo at maingat na ilapat ito sa partisyon.

Narito ang ilang tip upang matulungan kang mag-install ng mga pader sa pinakamataas na kalidad:

1. "Maraming mapagkukunan ang naglalaman ng impormasyon na maaaring mai-install ang isang slab partition sa isang araw. Mali ito. Pinakamainam na hayaan ang unang layer na "tumira" para sa isang araw, at pagkatapos ay magpatuloy sa pagtatrabaho. Gumagawa si Zoya ng pag-aayos gamit ang kanyang sariling mga kamay.
2. "Kahit na sinasabi nila na ang pagtatrabaho sa mga bloke ng dila-at-uka ay isinasagawa nang halos walang dumi at alikabok, hindi ito ganap na totoo. Ang proseso ng paglalagari ng mga slab ay medyo maalikabok, kaya dapat kang maging handa para sa patuloy na paglilinis." Si Oleg, isang baguhang repairman.
3. "Ang materyal ay medyo bago para sa aming merkado, ngunit sikat na. Nagustuhan ko ito hindi lamang para sa kinis ng ibabaw, kundi pati na rin para sa kadalian ng pag-install. Nag-hang lang ako ng mga istante at isang TV sa tapos na dingding, ngunit hindi ako nangahas na maglagay ng mga cabinet, "si Dmitry, na nag-aayos ng kanyang dacha.

Sa unang sulyap, ang mga partisyon na ginawa mula sa mga bloke ng dila-at-uka ay perpektong opsyon pagtayo ng mga pader at pag-zoning ng espasyo. Gayunpaman, ang naturang materyal ay dapat ding magkaroon ng mga kakulangan nito. Ang impormasyon sa mga paraan upang malutas ang mga problema na lumitaw sa panahon ng pag-install at pagpapatakbo ay makakatulong. Ibahagi ang iyong karanasan sa amin!

Kapag nag-remodel ng isang apartment o nagtatayo ng isang pribadong bahay, kailangan mong mag-install ng mga bagong partisyon. Ang pagpili ng materyal para sa kanila ay hindi napakadali. Hindi ito dapat lumikha ng labis na pagkarga sa sahig, dapat na maaasahan at may mahusay kapasidad ng tindig. Ito rin ay kanais-nais na ang pag-install ay simple at mabilis, at ang presyo ay mababa. Walang maraming materyales at teknolohiya na nakakatugon sa mga kinakailangang ito. Ito ay mga dila-at-uka na mga slab. Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga tagaytay ng dila-at-uka.

Anong uri ng materyal ito at ang mga uri nito

Mga slab ng dila-at-uka(dinaglat bilang PGP) o mga bloke - malaking format materyales sa gusali para sa pagtatayo ng mga partisyon sa anyo ng isang slab, sa mga dulo kung saan nabuo ang isang tagaytay (tenon) at uka. Samakatuwid ang pangalan - dila-at-ukit na mga slab. Sila ay:

Ang mga plasticizer at hydrophobic (water-repellent) additives ay idinagdag sa solusyon upang mapabuti ang mga katangian. Ang mga dyipsum na dyipsum board ay may ibang pangalan - mga dyipsum board. Ito ay naiintindihan: ang solusyon ng dyipsum ay ibinubuhos sa mga hulma. Narito ang "pinagmulan" ng variant na ito ng pangalan.

Moisture resistance at hollowness

Depende sa lugar ng paggamit, ang dila-and-groove slab ay maaaring inilaan para sa normal na mga kondisyon ng operating (ordinaryo, pamantayan) o para sa mga basang silid (moisture-resistant). Ang mga moisture-resistant ay may kulay na berde para sa mas mahusay na pagkakakilanlan.

Parehong gypsum at silicate tongue-and-groove slab ay solid o guwang. Ang mga solid ay mas matibay; ang mga guwang, dahil sa kanilang mas mababang timbang, ay lumilikha ng mas kaunting pagkarga sa mga sahig. Ang pagpili sa pagitan ng solid at guwang ay dapat gawin batay sa ilang mga kadahilanan:

• Mga katangian ng soundproofing. Ang monolitik na materyal na walang mga voids ay nagsasagawa ng mga tunog nang mas mahusay, kaya ginagamit ito kung gagawin ang pagkakabukod ng tunog sa isang hiwalay na layer (ang pinakamagandang opsyon) o kung hindi ito napakahalaga.
• Naglo-load sa mga partisyon. Kung kailangan mong magsabit ng mga istante, muwebles, o magkabit ng anuman mabibigat na bagay, mas mainam na gumamit ng monolith.
. Sa sahig na gawa sa kahoy o sa mga luma sahig na gawa sa kahoy Mas mainam na mag-install ng hindi gaanong mabigat (guwang) na mga bloke.

Kung maraming mga kadahilanan ang kailangang isaalang-alang, ang pagkakabukod ng tunog ay itinuturing na huli. Maaari mong dagdagan ang proteksyon ng ingay sa pamamagitan ng paggamit espesyal na teknolohiya pag-install (sa vibration-damping pads), gayundin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng karagdagang layer ng soundproofing materials.

Mga pagtutukoy

Kung ihahambing natin ang maginoo at moisture-resistant tongue-and-groove slab, ang mga pagkakaiba sa mga katangian ay nasa pagsipsip at lakas lamang ng tubig. Lumalaban sa kahalumigmigan dahil sa higit pa hydrophobic additives, halos hindi sila sumipsip ng kahalumigmigan. Dahil sa malaking bilang Ang mga additives na ito ay mas mahal, dahil ang mga additives na ito ay mahal. Kasabay nito, pinapataas nila ang lakas (M50 kumpara sa M35).

Sa pamamagitan ng paraan, maaari mong suriin ang "nang hindi umaalis sa checkout" kung ito ay talagang moisture-resistant na PGP o pininturahan lamang berde pamantayan. Magbuhos lang ng tubig sa ibabaw. Mga karaniwang slab ito ay mabilis na mahihigop, at sa mga hindi tinatablan ng tubig ay mananatili ito sa isang puddle sa loob ng mahabang panahon.

Kung ihahambing natin ang mga bloke ng dyipsum at silicate na partition, ang tumaas na lakas ng huli ay agad na nakakakuha ng mata - M150 kumpara sa M50 at M35. Iyon ay, ang lakas ng silicate slabs ay maihahambing sa kongkreto ng isang magandang grado. Kung magsabit ka ng isang bagay na napakabigat sa partisyon, mas mainam na gumamit ng silicate. Gumagawa din ang mga tagagawa ng mga bloke na 115 mm ang kapal, na tinatawag na mga bloke ng inter-apartment.

Paano pa naiiba ang mga silicate na slab sa kanilang mga katapat na dyipsum? Dahil ang karaniwang bersyon ay walang ganoong mataas na absorbency. Ito ay hindi kasing baba ng mga bloke na lumalaban sa moisture, ngunit ang materyal na ito ay maaaring gamitin sa alinman mga basang lugar(13% kumpara sa 26-32%). Ang mga disadvantages ng materyal na ito ay mas malaking timbang (na may pantay na sukat) at mas mababang mga katangian ng thermal insulation.

Silicate o dyipsum?

Kung ihahambing natin ang mga katangian ng soundproofing ng mga bloke ng dyipsum at mga silicate, ang huli, na may pantay na mga parameter, ay mas malala ang pag-uugali (40-43 dB para sa dyipsum at 48-52 dB para sa silicate). Kaya para sa mas mahusay na pagkakabukod ng tunog pumili ng silicate.

Pero mga bloke ng silicate ng parehong laki ay may mas malaking timbang at mas mataas na thermal conductivity (magsagawa ng init nang mas mahusay). Ang timbang ay susi sa pagpili, dahil ang tunog at thermal insulation ay maaaring mapabuti gamit ang karagdagang mga layer mga espesyal na materyales, ngunit walang paraan upang bawasan ang bigat ng partisyon. At kung kritikal ang masa nito para sa overlap, walang magandang aasahan.

Paano bumuo gamit ang dila-at-uka na mga slab

Upang ang isang partisyon na gawa sa mga bloke ng dila-at-uka ay maging maaasahan at matatag, ang ilang mga kundisyon ay dapat matugunan:

Sa pangkalahatan, kinakailangan na mahigpit na sundin ang lahat ng mga rekomendasyon at mahigpit na sundin ang teknolohiya. Pagkatapos mga partisyon ng dila-at-uka sa mga tuntunin ng lakas at pagiging maaasahan hindi sila naiiba sa mga brick, ngunit itinayo nang maraming beses nang mas mabilis.

Pagmamarka

Ang pagtula ng tongue-and-groove wall ay nagsisimula sa mga marka. Kung mayroon kang isang laser plane builder, ang lahat ay simple: ibuka ang eroplano, gumuhit ng mga linya sa sahig, dingding, kisame. Kung walang ganoong tool, kakailanganin mong gumugol ng mas maraming oras. Kakailanganin ang isang plumb line. Ang hindi kasya sa isang smartphone ay hindi kasangkapan sa pagsukat. Mas magandang bumili sa tindahan ng hardware o gawin ito mula sa ikid at isang nakasentro na timbang.

Gumuhit kami ng unang linya sa kisame at gumamit ng isang plumb line upang ilipat ito sa sahig. Sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga punto sa sahig at kisame, nakakakuha kami ng mga linya sa mga dingding. Bilang isang resulta, isang saradong pagmamarka ang nabuo upang ihanay ang pagkahati.

Sinusuri namin ang base kung saan namin ilalagay ang mga bloke. Dapat itong ganap na nakahanay kapag tiningnan sa kahabaan ng linya ng partition, at hindi dapat bumagsak pasulong o paatras kapag tiningnan sa kabuuan.

Kung may mga pagbubukas ng pinto o bintana sa partisyon, dapat din silang markahan. Sa pamamagitan ng mga pintuan ang lahat ay simple - minarkahan namin sila sa sahig. Mas mahirap sa mga bintana - kailangan mo ng mga beacon sa mga dingding at kisame.

Paghahanda ng base

Tulad ng nasabi na, ang base ay dapat na perpektong antas nang walang pagkiling sa anumang direksyon. Kung may mga paglihis, kongkretong sahig punan ang leveling screed (hindi mas mababa sa M150). Upang gawin ito, kakailanganin mong tipunin ang formwork kung saan ibinubuhos ang solusyon. Minimum na kapal layer - 3 cm Upang makakuha ng isang garantisadong mataas na kalidad na resulta, gumamit ng isang self-leveling na komposisyon. Tandaan lamang na ang mga error ay "itinatama ang kanilang mga sarili" ay hindi masyadong malaki. Kailangan mo pa ring ipamahagi nang manu-mano ang komposisyon. Patakbuhin lamang ang isang spatula, ikakalat ang solusyon sa buong haba, at ang mga maliliit na iregularidad ay na-level out dahil sa tumaas na pagkalikido ng materyal.

Takpan ang ibinuhos na kongkreto na may polyethylene at iwanan ito ng halos isang linggo. Ito ay kung ang temperatura ng silid ay hindi bumaba sa ibaba +20°, sa panahong iyon ay makakakuha ito ng 50% lakas. Nangangahulugan ito na maaari mong gawin ito. Kung ang temperatura ay mas mababa, ang panahon ay tumataas. Sa temperatura na 17°C at bahagyang mas mababa, tumatagal ng 2 linggo... Patag na base Pinahiran namin ito ng kongkretong contact - mapapabuti nito ang pagdirikit ng base sa malagkit na komposisyon kung saan ilalagay namin ang PGP.

Kung mga bloke ng dila-at-uka Ilalagay namin ito sa isang sahig na gawa sa kahoy, ang partisyon ay dapat pumunta sa ibabaw ng sinag - ito na. Pangalawa, pinapantayan namin ang base gamit ang tuyong troso. Dapat itong i-secure upang ito ay pahalang na nakahanay sa lahat ng direksyon. Ikinakabit namin ang troso sa sahig gamit ang mga pako o self-tapping screws. Kung mayroong isang kasukasuan, ikinonekta namin ito sa kalahati ng isang puno, bukod pa rito ay pinahiran ang magkasanib na may pandikit na kahoy at ikinakabit ito ng mga kuko.

Upang mapabuti ang pagkakabukod ng tunog

Ang pangunahing kawalan ng dyipsum na mga partisyon ng dila-at-uka ay ang pagkakabukod ng tunog ay hindi masyadong mataas. Ang sitwasyon na may silicate na mga bloke ay mas mahusay, ngunit hindi rin perpekto. Samakatuwid, inirerekumenda namin ang paglalagay ng vibration-absorbing tape sa paligid ng perimeter ng partition. Hindi lihim na ang karamihan sa mga tunog ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga panginginig ng boses sa sahig, kisame at katabing mga dingding at nababanat na mga gasket ay makabuluhang nagpapabuti sa sitwasyon.

Sa ilalim ng tongue-and-groove slab, maaari kang gumamit ng strip ng bituminized felt o cork na may density na 250-300 kg/m³. Ang lapad ng strip ay bahagyang mas mababa kaysa sa lapad ng mga bloke. Ito ay inilatag sa isang leveled base gamit ang parehong binder na gagamitin mo upang i-seal ang mga tahi sa pagitan ng mga slab. Ang solusyon ay inilapat sa ibabaw na ginagamot sa kongkretong contact (pagkatapos ng pagpapatayo) sa isang layer ng 2-3 mm. Ilagay ang tape sa pamamagitan ng pag-roll nito gamit ang isang roller, nagpapalabas ng mga bula ng hangin. Ang nakausli na solusyon ay tinanggal gamit ang isang spatula. Sa ganitong paraan, ang tape ay nakadikit sa sahig, dingding, at kisame. Sinusuri ang levelness gamit ang bubble level.

Paghahanda ng mga slab para sa pag-install

Kung ang silicate na dila-at-uka na mga slab ay ginagamit, walang paghahanda ang kinakailangan - ang kanilang itaas at ibabang ibabaw ay walang uka/tagaytay. Ang mga ito ay ganap na makinis (tulad ng sa larawan sa ibaba).

Kapag nagtatrabaho sa isang dyipsum na dila-at-uka, kailangan mo munang magpasya kung ilalagay mo ang mga bloke na nakaharap ang dila o uka. Ito ay mas maginhawa upang gumana kapag ang uka ay nakadirekta paitaas, ngunit ang reverse na posisyon ay hindi isang pagkakamali.

Kung magpasya kang ilagay ang PGP na may uka, kailangan mong putulin ang tenon sa lahat ng mga bloke ng unang hilera. Ang pinaka-maginhawang paraan upang gawin ito ay gamit ang isang hacksaw. Ang resultang hiwa ay hindi pantay. I-level namin ito gamit ang isang eroplano.

pansinin mo! Ang hiwa ng slab ay dapat na ganap na pantay. Tinutukoy nito kung gaano katatag ang dingding ng dila-at-uka na mga slab. At ang mga cut tongue-and-groove slab ay dapat magkapareho ang taas.

Ang tahi sa pagitan ng mga bloke ay hindi lalampas sa 2 mm, kaya halos imposible na iwasto kahit na maliit na mga paglihis. Samakatuwid, maingat at maingat kaming nakahanay. Pagkatapos ng leveling, ang alikabok ay tangayin gamit ang isang brush at maaari mong simulan ang pagtatayo ng dingding.

Unang hilera

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag naglalagay ng isang pader na gawa sa dila-at-uka na mga slab ay simple at halos kapareho sa isang brick. Mayroong ilang mga tampok lamang. Dahil ang partisyon ay karaniwang katabi ng dingding, kung ang isang mitsa ay nakabukas patungo dito, ito ay pinutol ng isang lagari, ang ibabaw ay pinapantayan ng isang eroplano, at ang alikabok ay tinanggal. Ang susunod na pamamaraan ay ang mga sumusunod:

Sa ganitong paraan ang buong hilera ay nakalinya. Ang huling slab ay karaniwang kailangang putulin. Ito ay maaaring ang simula ng isang pintuan o ang huling slab sa isang hilera. Ang haba nito ay dapat na 3-4 mm mas mababa kaysa sa natitirang puwang - ang seam gap. Hindi mo dapat dagdagan ang puwang - bababa ang katatagan. Para sa higit na kumpiyansa, ang joint ay maaaring palakasin ng isang metal na sulok. Dalawa o tatlong sulok para sa bawat hilera. Tama na.

Pangalawa at kasunod

Ang dila-and-groove na mga slab ay inilalagay na may staggered seams - tulad ng mga brick. Ang paglipat ng pangalawang hilera ay maaaring kalahati o isang third ng haba. Pinakamahusay na pagpipilian- kalahati. Pinutol namin ang kalahati ng buong slab, pinutol ang tenon kung kinakailangan, at i-install ito. Ang karagdagang pagmamason ay hindi naiiba. Ang ikatlong hilera ay muling nagsisimula sa isang buong bloke, ang ikaapat - na may kalahati, atbp.

Pagkatapos ilagay ang bawat bloke, suriin kung ito ay nakaposisyon nang tama. Sa ganitong mga laki ng bloke, ang error ay naipon nang napakabilis. Samakatuwid, sinusuri muna namin ang bawat naka-install na bloke na may antas para sa verticality/horizontalness. at pagkatapos, paglalagay ng bar nang pahalang, paghawak sa mga katabing bloke at paglipat ng mga ito mula sa itaas hanggang sa ibaba, siguraduhing walang mga puwang. Sinusuri din namin na walang mga paglihis sa patayong eroplano.

Ang kontrol sa verticality at horizontality ay isa sa mga pangunahing gawain

Sulok

Kung ang pader na itinayo mula sa mga bloke ng dila-at-uka ay may labas ng sulok, magsisimula kaming maglatag mula doon. Upang gawing mas madali ang gawain, lumikha kami ng suporta sa sulok. Ito ay maaaring isang sulok na may medyo malalawak na istante o dalawang board na konektado sa 90°C. Inilalagay namin ang istraktura sa lugar, suriin ang tamang pag-install, at pansamantalang ayusin ito sa kisame at sahig.

Pinutol namin ang gilid ng tenon ng isa sa mga slab, ipahinga ang gilid nito laban sa naka-install na stop, i-level ito, gamit ang isang mallet upang itakda ang direksyon. Pinutol din namin ang gilid ng tenon ng pangalawang slab, ilapat ang pandikit sa gilid na ito, at isama ito sa gilid na ibabaw. naka-install na slab, i-tap hanggang magkaroon ng mahigpit na contact (diagram sa figure sa itaas).

Upang mai-install ang pangalawang hilera, kailangan mong gumawa ng isang hiwa sa naka-install na slab para sa mas mababang tenon ng susunod na bloke. Kumuha kami ng hacksaw para sa metal at gumawa ng mga pagbawas. Pagkatapos, gamit ang isang wall chaser (isang tool para sa pagtatrabaho sa foam concrete, ngunit ito ay kapaki-pakinabang din para sa pagtula ng mga kable sa PGP) o anumang matigas na tool, inaalis namin ang labis, ihanay ang uka, na ginagawa itong parehong laki at hugis bilang ang uka. Gamit ang brush o vacuum cleaner ng konstruksiyon alisin ang alikabok.

Inilalagay namin ang pangalawang hilera simula sa kabilang panig - upang ang tahi ay nasa kabilang panig ng sulok. Ilapat ang solusyon sa dulo ng mas mababang bloke. Kinukuha namin ang kalahati ng bloke, pinutol ang gilid ng tenon, at i-install ang ibaba sa inihandang uka (malayong kanang diagram sa figure sa ibaba). Dapat din siyang magpahinga laban naka-install na sulok. Maingat naming inihanay ang mga naka-install na dila-at-uka na mga slab, sinusuri ang verticality at ang kawalan ng kahit na ang pinakamaliit na paglihis.

Sangay

Kailangan din nating isaalang-alang ang sangay mula sa pagkahati sa tamang anggulo. Ang mga partisyon ay magiging mas maaasahan kung ang mga ito ay ginawa gamit ang ligation (gitnang diagram sa figure). Lahat ng tatlong slab na ini-install ay pinutol ang side tenon. Ang mga joints ay pinahiran ng malagkit, at ang tatlong bloke ay hinihimok malapit sa isa't isa gamit ang isang maso. Sa kasong ito, kinakailangan din upang matiyak na ang pagkahati ay patayo - iyon ay, ang anggulo ay 90 °.

Inihanay namin ang pangalawang hilera upang ang gitna ng bloke ay nasa itaas ng kantong. Upang mai-install ito, kakailanganin mo ring gumawa ng isang uka sa mga protrusions ng mas mababang bloke. Ang mga hilera na ito ay pagkatapos ay kahalili.

May isa pang paraan upang mag-install ng T-shaped na partition mula sa dila-and-groove - nang walang ligation. Upang gawin ito, ilatag lamang ang dingding (na sa letrang T ay ang tuktok na crossbar). SA tapos na pader, end-to-end, ikabit ang pangalawang partition (kaliwang diagram sa figure sa itaas). Upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng koneksyon, ang metal reinforced perforated corners ay naka-install sa junction.

Pintuan

Ang isang pintuan sa isang pader na gawa sa dila-at-uka na mga slab ay maaaring gawin nang may o walang reinforcing beam. Maaari itong gawin nang walang reinforcing beam kung ang lapad ng pagbubukas ay hindi lalampas sa kalahati ng haba ng bloke. Kaya't ang isang pintuan na 900 mm ang lapad ay maaaring gawin nang walang beam kung ang kisame ay gawa sa 900 mm ang haba na GRP. Bukod dito, ang magkasanib na mga plato ay dapat na matatagpuan halos sa gitna. Ang isang bahagyang paglilipat ay pinapayagan (sa pamamagitan ng 10 mm), ngunit upang ang haba ng buong bahagi ng bloke sa kanan at kaliwa ng pagbubukas ay hindi mas mababa sa 445 mm.

Sa panahon ng pag-install, bago itakda ang pandikit, ang lintel sa itaas ng pinto ay pinalalakas ng isang stop (isang board na sinusuportahan ng isang poste na nakapatong sa sahig) o isang istraktura na binuo mula sa mga board tulad ng sa tamang diagram. Sa kasong ito, mag-ipon muna ng isang hugis-U na lintel mula sa mga board at i-secure ito gamit ang mga self-tapping screws sa mga bloke na matatagpuan sa ibaba (tingnan ang horizontality ng lintel). Maglagay ng isang bloke at markahan kung paano ito kailangang gupitin. Lumalabas ang dalawang L-shaped na bloke ng pareho o halos magkaparehong laki. Nag-aaplay sa sa mga tamang lugar solusyon, naka-install ang mga ito.

Kung gagamit tayo ng tongue-and-groove na mga slab na 667 mm ang haba, ang isang reinforcing beam ay dapat na naka-install sa ilalim ng opening na mas malaki sa 660 mm. Upang makagawa ng isang sinag na maaari mong gamitin metal na sulok, channel, mga kabit, mga piraso ng metal na may malaking kapal. Posibleng gumamit ng tuyo kahoy na sinag kapal na 50 mm o higit pa (pre-treat na may antiseptic). Ang sinag ay dapat nakausli 400-450 mm lampas sa pintuan.

Ang tongue-and-groove slab sa Russia ay ginawa ng 3 mga negosyo: KNAUF, Volma, at Samara Forman.

Ang dila-at-uka na mga slab mismo ay maaaring:

Buong katawan at walang laman.

Regular na puti para sa pagtatayo ng mga panloob na partisyon), at may mga additives ng tubig-repellent (berde para sa pagtatayo ng mga partisyon sa mga banyo at iba pang mga silid na may mataas na kahalumigmigan).

Mga pangunahing sukat ng dila-and-groove slab:

Gumagawa si Forman ng mga slab sa mga sumusunod na laki:

600x300x100 mm;
- 600x300x80 mm.

Volma at Knauf:

667*500*80;
- 667*500*10.

Upang mag-install ng dila-at-uka na mga slab na kakailanganin mo

Mga kinakailangang materyales:

Mga slab ng dila-at-uka;
- Mga tuwid na hanger para sa drywall;
- Dowel pako o anchor wedges;
- Assembly adhesive para sa gypsum boards o tongue-and-groove board, halimbawa fugenfuller, forman41 o anumang iba pa;
- mortar ng semento, maaaring gamitin handa na timpla o paghaluin ang semento na may buhangin sa isang ratio na 1 hanggang 3;
- Pistol mounting foam.

Mga kinakailangang tool:

Antas;
- Mallet o martilyo;
- Hacksaw;
- Rotary hammer na may drill 6;
- Roulette;
- 2 spatula;
- Foam gun.

Teknolohiya ng pag-install ng dila-at-uka na mga slab

Itali at markahan ang hinaharap na partisyon, at ilagay ang unang hanay ng mga slab sa isang unan ng semento mortar ng buhangin, ang mga magkasanib na gilid ay pinagsama-sama gamit ang gypsum glue, habang dapat nating kontrolin ang verticality at horizontality.

Sa pangkalahatan, ang paglalagay ng unang hilera ng mga slab ay ang pinaka masipag na gawain.

Simula sa unang hilera, i-fasten namin ang slab sa dingding gamit ang isang direktang hanger, at pagkatapos ay i-shoot ang mga direktang hanger sa hilera.

Sa pangalawa at kasunod na mga hilera, ilapat ang gypsum glue sa pahalang at patayong mga bahagi ng bloke, ilagay ang slab, at pindutin ito laban sa nakaraang slab at hilera gamit ang isang martilyo na may isang bloke o isang goma mallet, huwag kalimutang kontrolin ang pahalang at patayo.

Pinutol namin ang mga slab gamit ang isang hacksaw.

Kaya, hilera sa hilera, bumuo kami ng isang pagkahati mula sa dila-at-uka na mga slab hanggang sa itaas (Kasabay nito, huwag kalimutang i-bandage ang mga tahi, tulad ng sa isang regular na gawa sa ladrilyo, mas mabuti na hindi bababa sa 1/3 ng slab.

Upang i-install ang huling hilera, ang dila-at-ukit na slab ay dapat na gupitin sa ilang sentimetro upang ito ay magkasya sa uka at maaaring pinindot laban sa mga nakaraang hilera. Kasunod nito, ang nagresultang void ay tinatakan ng polyurethane foam.

Gayundin, ang mga slab ng huling hilera ay nakakabit na may mga direktang hanger sa kisame sa pamamagitan ng 1 bloke.

Sa ilang mga kaso, ang isang slab partition ay maaaring tipunin nang hindi gumagamit ng mga lintel, ngunit sa aming kaso gumamit kami ng isang lintel. paggawa nito mula sa isang board mula sa isang lumang papag.

Ang pag-remodel ng isang apartment ay isang pangkaraniwang bagay; Iminumungkahi namin na bigyang pansin ang dila-at-ukit na mga dyipsum board - isang praktikal, abot-kayang at naaangkop na materyal sa pangkalahatan.

Tongue-and-groove slab at ang saklaw ng aplikasyon nito

Ang tongue-and-groove slab (GGP) ay mga parihabang bloke ng gypsum fiber na 80 o 100 mm ang kapal. Ang laki ng mga slab ay karaniwang - taas 500 mm, lapad 667 mm. Upang palakasin ang koneksyon sa pagitan ng mga plato, ang kanilang mga gilid ay ginawa sa anyo ng mga grooves at ridges. Pinapayagan ng teknolohiya ang pagtatayo ng hanggang 4 m 2 ng mga partisyon kada oras.

Ang mga karaniwang slab ay ginagamit sa mga silid na may normal na mga kondisyon ng kahalumigmigan; Ang plato ay maaaring maging solid o guwang na may pahalang sa mga butas na may diameter na 40 mm. Guwang na slab Ito ay nakikilala hindi lamang sa pamamagitan ng pinababang liwanag at thermal conductivity, ngunit kapag naglalagay ng mga slab sa isang hilera, ang cross-sectional alignment ng mga butas ay ginagarantiyahan na hindi bababa sa 90%, na nagpapahintulot sa mga cavity na magamit bilang mga teknikal na channel para sa pagtula. mga kable ng kuryente o tubo.

Paghahanda ng site ng pag-install

Ang PGP ay unibersal na ginagamit at maaaring i-install sa halos anumang bagay kundisyon ng konstruksiyon. Dahil sa kanilang mababang timbang, hindi sila nangangailangan ng isang pundasyon at maaaring mai-install nang direkta sa isang screed o kahit na sa isang solidong sahig na gawa sa kahoy.

Ang tanging kinakailangan para sa lokasyon ng partisyon ay ang base ay hindi dapat magkaroon ng pahalang na pagkakaiba sa taas na higit sa 2 mm bawat 1 metro. Kung ang sahig sa silid ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangang ito, pagkatapos ay isang leveling screed na 20-25 cm ang lapad ay ginawa.

Ang ibabaw ng parehong screed at ang sahig ay dapat na pinahiran ng maraming beses na may malalim na matalim na panimulang aklat, pagkatapos ay tuyo at linisin. Pinakamainam na i-install ang PGP bago i-plaster ang mga dingding na nagdadala ng pagkarga, upang ang pagtatapos na patong ay magiging mas tuluy-tuloy.

Damper pad device

Upang mabayaran ang thermal expansion at settlement ng gusali, ang isang tape ng nababanat na materyal ay inilalagay sa kantong ng mga partisyon na may sahig at dingding. Maaaring ito ay goma kahoy na balsa o silicone tape.

Base cover manipis na layer kola para sa GGP at ilagay ang tape. Ito ay tumatagal ng 6-8 na oras upang tumigas, pagkatapos ay maaari mong simulan ang pagtatayo ng partisyon.

Pag-install ng unang hilera

Ang pag-install ng PGP ay isinasagawa nang mahigpit sa mga hilera, simula sa ibaba. Ang unang hilera ay basic at dapat na wastong nakatuon sa espasyo, patayo at pahalang. Karamihan karaniwang pagkakamali sa panahon ng pag-install - "waviness" ng partisyon, na nangyayari dahil sa isang bahagyang pag-aalis sa mga grooves. Upang maalis ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, kapag inilalagay ang bawat slab, kailangan mong gumamit ng isang strip ng panuntunan at suriin laban dito karaniwang eroplano mga partisyon.

Ang unang hilera ay dapat na inilatag mula sa sulok. Ang lugar kung saan ang slab ay humipo sa sahig at dingding ay natatakpan ng GGP glue, pagkatapos ay ang bloke ay naka-install na ang tagaytay ay pataas at ang posisyon nito ay leveled. Maginhawang gumamit ng rubber mallet upang ilipat ang mga slab. Siguraduhing i-fasten ang unang bloke sa dingding at sahig gamit ang mga hugis-L na plato, ang papel na matagumpay na ginagampanan ng mga direktang hanger. Upang magamit ang mga ito, kailangan mong putulin ang may ngipin na suklay mula sa mga gilid at dalhin ang kapal ng plato sa lapad ng suklay. Ang mga plato ay unang nakakabit sa base gamit ang mabilis na pag-install na mga dowel na may haba na 80 mm, pagkatapos ay sa slab na may itim na self-tapping screws na hindi bababa sa 60 mm ang haba.

Kasunod nito, ang mga slab ay nakakabit sa isang gilid: sa isang gilid sa sahig, sa kabilang banda - sa nakaraang slab, na ang pinagsamang unang pinahiran ng isang manipis na layer ng kola at pinindot nang mahigpit. Upang makontrol ang paglalagay ng mga slab ayon sa proyekto, maginhawang gumamit ng lacing o antas ng laser. Magiging magandang ideya din na markahan ang partition sa sahig at dingding na nagpapahiwatig ng mga lokasyon para sa mga pintuan.

Konstruksyon ng isang partisyon at kadugtong sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga

Ang pangalawa at kasunod na mga hilera ay inilalagay na may isang seam offset na hindi bababa sa 150 mm. Ang slab ay mahigpit na matatagpuan sa eroplano ng partisyon salamat sa koneksyon ng dila-at-uka. Ito ay sapat na upang kontrolin ang pahalang na antas ng pag-install at lateral tilt. Ang mga dulong plato ay nakakabit sa mga pader na nagdadala ng pagkarga L-shaped na mga plate o reinforcement bar na 8 mm ang kapal.

Upang ilipat ang mga joints at ilabas ang gilid ng partisyon, kakailanganin ang pag-trim ng mga karagdagang elemento eksaktong sukat. Pinakamainam na gumamit ng isang regular na hacksaw na kahoy na may makapal na talim at nakatakdang mga ngipin. Kung ang pagkahati ay hindi katabi ng isa pang pader, ang dulo nito ay maaaring gawin nang perpekto kahit na sa pamamagitan ng pagtaas ng kapal ng kola sa vertical seam mula 2 hanggang 6-8 mm.

Konstruksyon ng mga pintuan

Ang mga vertical na gilid ng openings ay hindi nangangailangan ng karagdagang reinforcement. Upang maglagay ng mga slab sa isang pambungad na may lapad na mas mababa sa 90 cm, kinakailangan na bumuo ng isang sumusuporta sa hugis-U na strip, na maaaring alisin pagkatapos matuyo ang pandikit.

Ang mga pagbubukas na may lapad na 90 cm o higit pa ay nangangailangan ng pagtula sa ibabaw ng isang serye ng mga support beam slab - 40 mm boards o 70 mm reinforced CD profile. Upang maabot ang isang antas, inirerekumenda na putulin ang mga slab na inilatag sa tuktok ng crossbar. Ang jumper ay inilalagay sa partisyon ng hindi bababa sa 50 cm sa bawat panig.

Mga sulok at intersection ng mga partisyon

Sa mga sulok at mga junction ng mga partisyon, kinakailangan upang palakasin ang pagmamason. Upang gawin ito, ang mga slab ay inilalagay sa isang hilera, halili na sumasakop sa mga kasukasuan. Sa mga lugar kung saan nangyayari ang relaying, kinakailangan upang alisin ang mga tagaytay;

Ang koneksyon ay maaaring higit pang palakasin sa mga seksyon ng mga tuwid na hanger o welded T-shaped na mga elemento na gawa sa makinis na reinforcement. Sa anumang kaso, ang karagdagang pag-trim ng tagaytay sa kinakailangang distansya ay kinakailangan.

Bookmark sa itaas na row

Kapag inilalagay ang tuktok na hanay, a pinakamalaking bilang basura dahil sa pagputol sa nais na taas. Maaari silang idikit at ilagay sa mga voids, dahil ang hilera ng mga partisyon na ito ay hindi nakakaranas ng isang malakas na functional load.

Ang mga de-koryenteng mga kable ay karaniwang inilalagay sa mga voids ng tuktok na hilera, kaya mahalagang maiwasan ang pandikit na makapasok sa mga butas. Upang mapadali ang paghila ng cable, maaari kang mag-drill ng mga butas o gumawa ng mga transverse hole na may diameter na 45 mm.

Kapag inilalagay ang tuktok na hilera, kinakailangan upang mapanatili ang isang puwang mula sa kisame ng hindi bababa sa 15 mm upang mabayaran ang pagpapalihis ng kisame sa panahon ng pag-aayos. Ang itaas na hilera ay kailangan ding ikabit sa sahig ng bawat ikalawang slab. Sa pagkumpleto ng pag-install, ang natitirang espasyo ay puno ng polyurethane foam.

Mga pagpipilian sa panloob na pagtatapos

Sa tamang pag-install Ang GWP curvature ng ibabaw ay hindi hihigit sa 4-5 mm bawat metro ng eroplano. Ito ay isang katanggap-tanggap na tagapagpahiwatig para sa paglalagay ng wallpaper sa mga dingding. Mga panlabas na sulok dapat na protektahan ang mga partisyon gamit ang isang butas-butas na profile sa sulok na naka-mount panimulang masilya. Mga panloob na sulok sila din ay puttied, pagpapalakas sa kanila sa serpyanka. Ang mga joints sa pagitan ng mga plato ay nililinis ng isang 80 grit abrasive mesh, pagkatapos ay ang buong ibabaw ay pinahiran ng dalawang beses na may high-adhesion primer.

Ang pag-level ng mga pader na gawa sa PGP ay maaaring gawin sa anumang finishing putty, ngunit ang patong ay kailangang palakasin ng fiberglass mesh. Kadalasan, ang mga partisyon ng puttying ay ginagamit lamang upang itago ang mga seams, bilang panuntunan, ang layer ay hindi lalampas sa 2-4 mm. Ang mga tile ay maaaring direktang ilagay sa ibabaw ng PGP na may paunang pag-priming.