Ang isang gawa sa pag-iingat ng kagamitan ay isang dokumento na iginuhit ng komisyon sa isang libreng form, na nagpapatunay na ang lahat ng mga bagay na nakalista dito ay napapailalim sa suspensyon ng operasyon para sa isang tiyak na panahon na may posibilidad na magpapatuloy ito sa hinaharap.

FILES

Mga pangunahing dahilan para sa konserbasyon

May tatlong dahilan kung bakit mothballed ang kagamitan:

1. Pansamantalang pagtigil ng komersyal at di-komersyal na aktibidad.
2. Ang dami ng produksyon ay nagsimulang bumaba.
3. Hindi wastong paggamit ng kagamitan.

Mga dahilan para sa pagtitipid ng kagamitan

Ang pag-iingat ng kagamitan ay isinasagawa dahil sa mga sumusunod na pangyayari:

• aksidenteng gawa ng tao, natural at gawa ng tao na mga sakuna na naging sanhi ng pagtigil ng pagpapatakbo ng kagamitan;
• hindi paggamit ng kagamitan nang higit sa tatlong buwan nang sunud-sunod;
• kawalan ng kakayahang muling gamitin ang kagamitan dahil sa mga partikular na tampok nito;
• hindi maaaring arkilahin ang mga kagamitan;
• kagamitang ginagamit sa pana-panahon sa komersyal at di-komersyal na mga aktibidad.

Sino ang nagpasya sa mothball equipment?

Ang pangunahing desisyon na "mag-freeze" ay nakasalalay sa direktor ng kumpanya. Kinukumpirma rin niya sa kanyang lagda ang pagkakasunud-sunod ng mga karagdagang aksyon. Upang lumikha ng isang listahan ng mga kagamitan na napapailalim sa konserbasyon, kailangan mong dumaan sa isang imbentaryo. Para sa layuning ito, ang direktor, sa pamamagitan ng utos, ay nagtatalaga ng isang komisyon na responsable para sa pangmatagalang pangangalaga ng kagamitan. Pagkatapos ay nag-isyu siya ng direktang utos sa konserbasyon.

Impormasyon na dapat naroroon sa dokumento

Ang kilos ay dapat maglaman ng sumusunod na impormasyon:

• petsa ng paglipat ng kagamitan para sa konserbasyon;
• listahan ng mga kagamitan na kailangang ilipat;
• paunang gastos ng kagamitan;
• dahilan para sa paglipat;
• mga aksyon na isinagawa para sa paglipat;
• ang halaga ng paparating na gastos;
• natitirang halaga kung ang pangangalaga ay binalak nang higit sa tatlong buwan;
• ang halaga ng mga gastos na natamo;
• panahon ng pangangalaga.

Sa panahon ng pagbilang ng imbentaryo, ang mga kagamitan na inilaan para sa canning ay inilalaan ng komisyon sa isang hiwalay na grupo. Upang maisaalang-alang ito, ang subaccount na "Mga bagay na inilipat para sa konserbasyon" ay ginagamit. Ang nasabing kagamitan ay nakarehistro sa akto, na nagpapahiwatig ng tagagawa, pangalan ng modelo at numero ng imbentaryo.

Sino ang pumirma at bakit kailangan ang equipment conservation act?

Ang batas ay nilagdaan ng lahat ng miyembro ng komisyon at inaprubahan ng direktor ng organisasyon. Ito ay kinakailangan para sa direktor upang:

• magbayad ng mas kaunting buwis sa kita;
• suspindihin ang mga singil sa pamumura sa kagamitan na inilagay sa imbakan nang higit sa tatlong buwan;
• ipatupad ang kontrol sa paglabas ng mga pinansyal na asset sa panahon ng konserbasyon.

Panahon ng pangangalaga

Ayon sa batas, ang pinakamababang panahon para sa pangangalaga ng kagamitan ay tatlong buwan, at ang maximum ay tatlong taon. Magsisimula ang pagkalkula mula sa petsa ng pag-apruba ng dokumento. Kung may pangangailangan na pahabain ang panahon, ang panukala para sa pagpapalawig ay dapat iharap nang hindi lalampas sa isang buwan bago ang pag-expire ng panahon ng konserbasyon. Tulad ng para sa muling pag-iingat ng mga kagamitan, ang panukala ay ginawa nang hindi mas maaga kaysa sa limang buwan pagkatapos ng muling pag-iingat (pagpapatuloy ng operasyon ng mga dating na-mothball na kagamitan).

Mga karaniwang pagkakamali kapag pinupunan ang isang dokumento

Dahil ang dokumento ay walang isang solong anyo, ito ay iginuhit sa anumang anyo. Totoo, ang pagsasagawa ng mga pag-audit sa buwis at pag-audit ay nagpapakita na ang mga accountant, kapag pinupunan ang mga dokumento, ay sistematikong nagkakamali. Narito ang mga pinakapangunahing:

• mga pagkakamali sa pagsulat ng mga salita at numero (sa mga kalkulasyon);
• pagdaragdag ng teksto;
• mga tala na ginawa sa lapis;
• iba't ibang kulay ng tinta;
• hindi tinukoy na petsa ng paghahanda ng dokumento;
• ang pangalan ng organisasyon ay hindi wastong ipinahiwatig;
• ang katotohanan ng aktibidad sa ekonomiya o produksyon ay hindi natukoy;
• pagpirma ng isang dokumento ng isang taong kumikilos sa ngalan ng ibang tao nang walang awtoridad o lampas sa awtoridad na ipinagkaloob;
• kapansin-pansing mekanikal na epekto sa dokumento (artipisyal na pag-iipon, masking bahagi ng teksto);
• ang kilos ay iginuhit sa mga sheet na may iba't ibang kalidad.

Siyempre, ang lahat ng mga error sa itaas ay hindi maaaring magpahiwatig ng kawalan ng bisa ng dokumento. Posible na ang naturang pagpuno ay dahil sa mga layunin na dahilan.

Mahalaga! Ang Federal Tax Service Inspectorate ay palaging magpapakita ng interes sa mga naturang dokumento, dahil ituturing nito ang mga ito na hindi wastong naisakatuparan. Nangangahulugan ito na tatanggihan ng serbisyo sa buwis na bayaran ang organisasyon para sa VAT at bawasan ang nabubuwisang base ng direktang buwis na ipinapataw sa mga kita ng organisasyon.

Mga pag-aayos ng bug

Kung napansin ng isang accounting specialist ang isang pagkakamali sa akto, may karapatan siyang itama ito. Halimbawa, kung ang halaga ay nailagay nang hindi tama sa dokumento, maaari itong i-edit sa pamamagitan ng pag-cross out at pagpahiwatig ng tamang halaga. Gayunpaman, huwag kalimutan na ang mga pagwawasto sa dokumento ay dapat na sertipikado nang tama. Para dito ito ay sapat na:

• ilagay sa akto ang petsa kung kailan ginawa ang pagwawasto;
• isulat ang "Tamang Paniniwala";
• lagdaan ang empleyado na responsable para sa pagwawasto;
• tukuyin ang pirmang ito.

Kapag pinupunan ang isang dokumento, hindi katanggap-tanggap na gumamit ng mga pagwawasto ng linya, blots, pagwawasto at pagbura.

Konklusyon

Kaya, ngayon maraming mga kumpanya, kumpanya, negosyo ang napipilitang suspindihin ang kanilang trabaho para sa iba't ibang mga kadahilanan at ipakilala ang konserbasyon ng mga kagamitan na hindi gaanong ginagamit o hindi ginagamit. Una, ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang matiyak ang pinakamahusay na kaligtasan ng kagamitan, at pangalawa, ang kumpanya ay lubos na makatipid ng pera na nauugnay sa paglipat ng mga bayarin sa buwis. Ang isang maayos na nakabalangkas na batas sa pag-iingat ay makakatulong sa mga kumpanya, kumpanya, at negosyo na hindi nagpaplanong kumpletuhin ang kasalukuyang taon ng pananalapi nang may tubo.

Mga boiler ng pagpainit ng tubig KVR.

1. PANIMULA

Ang teknikal na paglalarawan ay isang gabay para sa pag-install, pagpapatakbo at transportasyon ng ASK Group of Companies water heating boiler. Naglalaman ng impormasyon tungkol sa disenyo ng boiler.

2 . LAYUNIN

Ang boiler ng mainit na tubig na may kapasidad ng pagpainit na 0.688 Gcal/oras ay idinisenyo upang magpainit ng tubig hanggang 95 0 C, na inilaan para sa mga sistema ng pag-init sa mga lugar ng tirahan, pang-industriya at bodega na may kabuuang lugar na hanggang 8000 m 2 . Kasabay ng boiler, ang isang heater ay maaaring gamitin upang makagawa ng mainit na tubig na ginagamit para sa domestic at pang-industriya na layunin na ilalabas.

Ang water-tube boiler ay lumilikha ng natural na sirkulasyon ng tubig sa sistema ng pag-init, kung saan kinakailangan na magkaroon ng bukas na tangke ng pagpapalawak sa tuktok na punto. Kapag gumagamit ng circulation pump na lumilikha ng pressure na hanggang 6.0 kg/cm 2 , ang sistema ng pag-init ay ginawang sarado gamit ang safety valve sa labasan ng boiler.

Ang boiler ay dinisenyo para sa layer combustion ng anumang uri ng solid fuel (kahoy, karbon, pit). SaKapag nag-i-install ng boiler sa isang espesyal na kagamitan na silid, gamit ang mga karagdagang aparato, ang pagkasunog ng likido at gas na mga gasolina (nilinaw na kerosene, diesel fuel, diesel oil, natural o liquefied gas) ay pinapayagan.

Ang mataas na antas ng lambot ng tubig na ginamit ay lumilikha ng mga kondisyon para sa pangmatagalang operasyon ng boiler at sistema ng pag-init. Mula sa labas, ang boiler pipe system ay thermally insulated na may mineral wool at sheathed na may casing na gawa sa 2 mm thick steel sheet.

Ang pag-install ng hot water boiler at heating system ay dapat isagawa alinsunod sa heating scheme ng gusali. Upang matiyak ang normal na sirkulasyon sa mga pahalang na lugar, kinakailangan upang lumikha ng isang slope ng hindi bababa sa 0.01 0 mainit na tubig pipelines mula sa pinakamataas na punto, na may pagbaba sa mga elemento ng pag-init, at ang slope ng return water pipeline na may pagbaba sa boiler.

3. TEKNIKAL NA DATOS

Pangunahing teknikal na data at mga parameter ng hot water boiler.

4. KOMPOSISYON NG PRODUKTO

Kasama sa produkto ang isang all-welded na disenyo ng boiler pipe system block. Ang boiler ay thermally insulated na may mineral na lana, na natatakpan ng isang pambalot, at nilagyan ng tatlong pinto: firebox, ash pan at ash pan. Mga pressure gauge at thermometer, limang grate bar, mga safety valve.

Maaaring isagawa ang pag-install, lining at adjustment work sa kahilingan ng customer, sa pamamagitan ng visiting team ng enterprise, sa lugar ng pag-install ng boiler.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa customer, ang boiler ay maaaring nilagyan ng mga kasangkapan sa pugon at pantulong na kagamitan

5. ISTRUKTURA AT OPERASYON NG BOILER

5.1 Disenyo ng boiler

Ang boiler ay isang transportable, non-dismountable block sa anyo ng isang firebox at isang convective na bahagi, na naka-install sa isang ash pan block (Larawan 1). Sa ilalim ng boiler mayroong isang sinturon ng mga kolektor (paayon Ø159x5, transverse Ø133x5 mm), kung saan ang tubig na pinalamig sa sistema ng pag-init ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang DN 100 supply pipe. 5 grates na may sukat na 900x220 mm ay inilalagay sa loob ng lower belt ng mga collectors.

Ang firebox ng boiler ay isang saradong volume, na natatakpan ng mga dingding na gawa sa mga tubo na Ø51x2.5mm.

Sa harap na bahagi ng firebox mayroong isang pinto na may sukat na 400x400 mm. Sa ilalim ng firebox, sa ash pan block, mayroong ash pan na may sukat na pinto na 400x400mm at blow air input window na may sukat na 250x250mm.

Ang convective na bahagi ng boiler ay ginawa sa anyo ng pababa at paitaas na mga tubo ng tambutso, na ang bawat isa ay may 12 mga seksyon. Riser pipe Ø83x4 mm, convection pipe Ø51x2.5mm.

Ang mga tubo ng tambutso ng convective na bahagi ay pinaghihiwalay mula sa firebox at sa pagitanna binubuo ng dalawang-liwanag na gas-tight na pader (4x30mm strip). Sa ilalim ng convective block, sa block, mayroong isang ash pan, na may isang pinto na may sukat na 400x400 mm sa kaliwa o kanang bahagi. Sa itaas na bahagi ng boiler mayroong isang itaas na sinturon ng mga kolektor na gawa sa mga tubo (paayon Ø159x5, transverse Ø133x5) na may 4 na mata ng lambanog. Ang kisame ng boiler ay natatakpan ng mga tubo na Ø83x4mm, na naka-embed sa isang collecting manifold na Ø133x5mm kung saan ang mainit na tubig ay dini-discharge sa pamamagitan ng DN100 pipe, at pagkatapos ay papunta sa heating system ng gusali.

Sa labas, ang isang 4x30 mm na strip ay hinangin sa pagitan ng mga tubo. Ang buong sistema ng tubo ng boiler ay nilagyan ng mga heat-insulating mat na gawa sa basalt wool at pinahiran ng casing na gawa sa 2 mm sheet.

Ang tubig ay dumadaloy sa mga shielding wall at mga elemento ng boiler alinsunod sa scheme ng sirkulasyon.

5.2 Operasyon ng hot water boiler

5.2.1. Ang mga gas ng tambutso, na nakarating sa tuktok ng firebox, ay lumiliko sa 180 O at sa pamamagitan ng convective na bahagi ay nakadirekta sa tambutso, mula sa kung saan sila pumasok sa tsimenea ng boiler room.

5.2.2. Ang tubig ay pumapasok sa boiler sa pamamagitan ng inlet pipeline. Posibleng mag-install ng mixing water pump, na naka-install sa pagitan ng direct at return water supply. Gamit ang mixing pump, ang temperatura ng bumabalik na tubig na pumapasok sa boiler ay tumataas sa 60°C.Ang tubig ay pinalabas mula sa boiler sa pamamagitan ng pipeline ng outlet.

5.2.3. Konstruksyon at pagpapatakbo ng instrumentation at automation ayon sa dokumentasyong ibinigay kasama ng kit.

6. KONTROL AT PAGSUKAT NG MGA INSTRUMENTO

Ang isang nagpapahiwatig na gauge ng presyon at thermometer ay naka-install sa pabalik na tubo ng tubig.

Naka-install ang pressure gauge sa direktang water inlet pipe.

7. PAGLALAGAY AT PAG-INSTALL

7.1. Ang boiler ay dapat na mai-install sa magkahiwalay na mga silid na nakakatugon sa mga kinakailangan ng SNiP 2.01.02-85

7.2 Ang pag-install ng boiler ay dapat isagawa alinsunod sa "Mga Panuntunan para sa disenyo at ligtas na operasyon ng mga steam boiler na may steam pressure na hindi hihigit sa 0.7 kgf/cm 2 : hot water boiler at water heater na may water heating temperature na hindi hihigit sa 115 °C” at ayon sa disenyo ng boiler room.

7.3 Sa panahon ng pag-install, dapat na mag-ingat upang matiyak na ang boiler ay mahigpit na naka-install nang pahalang sa antas ng sahig ng boiler room.

8. TRANSPORTASYON AT STORAGE

8.1. Ang mga boiler ay maaaring dalhin ng anumang uri ng transportasyon bilang pagsunod sa mga hakbang upang matiyak ang kanilang kaligtasan.

8.2. Ang boiler ay maaari lamang iangat gamit ang mga nakakataas na mata na naka-install para sa layuning ito. Kapag nag-aangat at nag-i-install, dapat gawin ang espesyal na pangangalaga upang maiwasan ang pagbagsak o pag-alog ng boiler upang hindi masira ang lining o pagkakabukod ng boiler.

Ang mga kondisyon para sa transportasyon at pag-iimbak ng mga boiler ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng pangkat 5 ng GOST 15150-69.

8.3. Ang pag-iimbak ng mga boiler sa loob ng 1 hanggang 3 buwan ay itinuturing na panandalian. Higit sa 3 buwan - pangmatagalan.

8.4. Ang panandaliang imbakan ay pinahihintulutan sa ilalim ng nakapaloob na mga istraktura na nagpoprotekta sa boiler mula sa pag-ulan.

8.5. Ang pangmatagalang imbakan ay dapat isagawa sa mga espesyal na silid na dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

ang mga lugar ay dapat na tuyo, maaliwalas, at protektahan ang boiler mula sa pag-ulan;

ang mga positibong temperatura ay pinananatili sa lugar sa taglamig;

Tinitiyak ng mga sukat ng silid ang libreng paglalagay ng mga boiler.

8.6. Sa panahon ng pag-iimbak, ang mga panlabas na ibabaw ng mga boiler ay dapat na malinis ng dumi, hugasan at tuyo.

8.7. Linisin ang mga tambutso ng boiler mula sa kontaminasyon. Patuyuin nang lubusan ang tubig. Pagkatapos maubos ang tubig, tuyo ang loob ng boiler.

9. PAGSIMULA AT PAGTITITO SA BOILER

Kasabay nito, upang maiwasan ang pagbuo ng condensation sa mga elemento ng palitan ng init, ang paunang pagsisimula ng boiler at ang paglipat nito mula sa isang malamig hanggang sa isang mainit na estado ay dapat mangyari nang dahan-dahan. Ang inirerekomendang rate ng pag-init ng tubig sa boiler ay hindi dapat lumampas sa 1+1.5 °C/min.

Kapag sinimulan ang boiler pagkatapos ng maikling panahon ng kawalan ng aktibidad, ang pag-load ng boiler at temperatura ng pagpainit ng tubig ay maaaring tumaas nang medyo mas mabilis, ngunit hindi hihigit sa 2 °C/min.

Kung ang mga kinakailangang ito ay nilabag sa paunang pagsisimula ng boiler, maaaring mabuo ang condensation sa mga elemento ng palitan ng init.

9.1. Ang paghinto ng boiler sa lahat ng kaso, maliban sa isang emergency stop, ay dapat isagawa lamang sa isang nakasulat na utos mula sa administrasyon.

Kapag huminto ang boiler kailangan mong:

Itigil ang supply ng gasolina sa firebox;

Idiskonekta ang boiler mula sa pipeline pagkatapos huminto ang pagkasunog sa pugon. Kung, pagkatapos na idiskonekta ang boiler mula sa pipeline, ang presyon sa boiler ay tumataas, lagyan ng gatong ang boiler at purge;

Palamigin ang boiler at alisan ng tubig mula dito;

I-ventilate ang firebox at tambutso sa loob ng 10-15 minuto, patayin ang pump at vent;

De-energize ang boltahe kalasag;

Ipinagbabawal na maubos ang tubig mula sa boiler nang walang utos ng taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng boiler room. Ang pagpapatapon ng tubig ay dapat na isagawa nang dahan-dahan ang bahagi ng tubo ay dapat makipag-usap sa kapaligiran gamit ang isang air collector at isang three-way pressure gauge valve.

Ang pamamaraan para sa pagpapanatili ng isang tumigil na boiler ay dapat sumunod sa mga tagubilin sa mga tagubiling ito.

Upang ihinto ang boiler sa loob ng maikling panahon, hindi na kailangang matakpan ang sirkulasyon ng tubig.

Sa kabila ng katotohanan na ang mga kinakailangang teknolohikal na kagamitan ay naka-install sa boiler room, at ang lahat ng mga kinakailangang hakbang para sa paghahanda ng tubig ng boiler ay natupad, gayunpaman, sa panahon ng pangmatagalang operasyon, dahil sa kakulangan ng tamang kontrol sa bahagi ng ang mga operating organisasyon sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa paggamot ng tubig, solids ay nabuo sa mga panloob na pader ng boiler init exchange elemento deposito sa anyo ng sukat. Upang alisin ang sukat, ang mga boiler ay nililinis ng kemikal. Ang paglilinis ng kemikal ng mga boiler ay isinasagawa gamit ang alkalis o acids (trisodium phosphateNa 3 P.O. 4. sodium hydroxide NaOH, hydrochloric acidHCL).

Ang paglilinis gamit ang trisodium phosphate ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
Ang boiler ay naka-disconnect mula sa heating network, ang presyon ng tubig sa boiler ay nabawasan sa 0.5 Atm at ang mga kemikal ay ipinakilala sa boiler mula sa isang espesyal na tangke. reagents trisodium phosphate sa rate na 1.5 kg bawat 1 m 3 tubig sa boiler, i-on ang mixing pump. Pagkatapos ng 2 oras, ang bahagi ng tubig ng boiler ay pinatuyo sa paagusan at ang karagdagang trisodium phosphate ay ipinakilala sa rate na 0.75 kg bawat 1 m. 3 tubig sa boiler. Ang paghahalo ng bomba ay nakabukas muli upang magpalipat-lipat ng tubig sa boiler at ang boiler ay "pinakuluan" sa loob ng 5-6 na oras, habang ito ay kinakailangan upang subaybayan ang temperatura at presyon ng tubig sa boiler, pagkatapos kung saan ang boiler ay pinalamig. , ang tubig ay pinatuyo, ang boiler ay hinuhugasan at pinupuno ng tubig na pinadalisay ng kemikal.

Ang paglilinis ng acid ng mga boiler ay pinaka-epektibo sa pag-alis ng sukat, kumpara sa paglilinis ng alkalina. Ngunit dahil ang paghuhugas ng acid ay inuri bilang isang mapanganib na uri ng trabaho, ang pagpapatupad nito ay maaari lamang ipagkatiwala sa mga organisasyong lisensyado para sa ganitong uri ng aktibidad.

9.2 Emergency stop ng boiler

9.2.1. Ang boiler ay dapat na agad na ihinto at hindi pinagana ng proteksyon o mga tauhan sa mga sumusunod na kaso:

Pagtuklas ng malfunction ng balbula ng kaligtasan;

Kung ang mga bitak, bulge, o gaps sa welds ay matatagpuan sa mga pangunahing elemento ng boiler;

Pagbawas ng daloy ng tubig sa pamamagitan ng boiler sa ibaba ng pinakamababang pinahihintulutang halaga;

Pagbawas ng presyon ng tubig sa hydraulic circuit ng boiler sa ibaba ng pinahihintulutang antas;

Ang presyon ay tumaas sa itaas ng pinahihintulutang limitasyon ng 10% at patuloy na tumataas, sa kabila ng pagtigil ng supply ng gasolina at pagtaas ng supply ng tubig sa boiler;

Ang feed pump ay tumigil sa paggana;

Ang suplay ng kuryente ay nagambala, at ang mga elemento ng boiler ay nasira, na lumilikha ng isang panganib para sa mga tauhan ng operating o ang banta ng pagkasira ng boiler;

Mga malfunction ng awtomatikong kaligtasan o mga sistema ng alarma, kabilang ang pagkawala ng boltahe sa mga lugar na ito;

Ang sunog ay nangyayari sa boiler room na nagbabanta sa mga tauhan o sa boiler.

9.2.2. Ang pamamaraan para sa emergency shutdown ng boiler ay dapat na tinukoy sa mga tagubilin sa produksyon. Ang mga dahilan para sa emergency shutdown ng boiler ay dapat na naitala sa shift log.

10. OPERATION AND MAINTENANCE

10.1 Pamamaraan sa pagpapatakbo

Pagkatapos i-install ang boiler at ikonekta ito sa sistema ng pagpainit ng espasyo, kinakailangan upang punan ang sistema at boiler ng tubig at magsagawa ng inspeksyon. Ang mga rehas na bar ay naka-install pagkatapos ng haydroliko na pagsubok at inspeksyon.

Kapag sinindihan ang boiler, gawin ang sumusunod na gawain:

1. buksan ang chimney damper, firebox at ash door;

2. alisin ang slag at abo mula sa firebox at mula sa ash pit;

3. ilagay ang kinakailangang halaga ng kahoy na panggatong sa firebox sa mga rehas na bakal;

4. Maglagay ng bukol na karbon sa kahoy na panggatong;

5. magaan na kahoy na panggatong sa firebox;

6. isara ang pinto ng firebox at ayusin ang supply ng blower fan o ang pagbubukas ng blower door ayon sa pagkasunog;

7. Kapag ang pagsunog ng kahoy at karbon ay matatag, idagdag ang kinakailangang halaga ng karbon nang pantay-pantay sa buong firebox.

10.2 Pagpapanatili

10.2.1 Ang pagpapanatili ay binubuo ng mga pana-panahong inspeksyon, pamumulaklak, paglilinis ng boiler at pagkukumpuni nito.

10.2.2 Listahan ng mga aktibidad sa pagpapanatili.

Upang matiyak ang maaasahang operasyon ng boiler ng mainit na tubig, inirerekomenda na isagawa ang mga sumusunod na hakbang:

Visual na inspeksyon ng mga tagas;

Sinusuri ang tubo ng paagusan;

Sinusuri ang mga koneksyon ng flange;

Pag-ihip;

Kumpletuhin ang paglilinis, pagsuri sa mga ibabaw ng heating.

10.3 Pagbuga at paglilinis ng boiler

10.3.1. Upang matiyak ang walang kamali-mali at mas matipid na operasyon ng boiler, ang pamumulaklak ay dapat gawin nang madalas. Kapag ang temperatura ng tambutso ng gas ay tumaas ng 30-40 O Sa isang mas mataas na temperatura ng gas ng isang malinis na boiler sa parehong pagkarga, ang boiler ay dapat na hinipan. Ang pagbuga ng boiler ay dapat ding isagawa kung ang paglaban ng landas ng gas ng boiler ay tumataas nang malaki.

10.3.2. Ang boiler ay nililinis mula sa soot sa pamamagitan ng mga pintuan ng firebox at ash pan. Ang paglilinis ay maaaring gawin nang manu-mano o gamit ang isang mekanisadong brush (brush). Kapag naglilinis gamit ang isang power brush, kailangang mag-ingat upang maiwasan ang pagkasira ng mga tubo.

10.3.3. Ang panloob na inspeksyon at paglilinis ng firebox ay isinasagawa sa panahon ng summer shutdown ng boiler. Ang lahat ng naipon na soot at dumi ay tinanggal mula sa mga dingding ng firebox at convective na bahagi gamit ang isang brush na bakal.

10.3.4. Ang panloob na inspeksyon, pag-flush at paglilinis ng daanan ng tubig ay dapat isagawa taun-taon sa panahon ng tag-araw ng downtime ng boiler. Siyasatin ang boiler sa pamamagitan ng mga pintuan ng firebox at ash pan.

Ang boiler ay nililinis ng boiler stone at sludge gamit ang isang kemikal na paraan. Ang paglilinis ng kemikal ay isinasagawa gamit ang isang 5% na solusyon ng hydrochloric acid, na hinarang ng isang halo ng PB-5 - 0.1% na may hexamine - 0.5%; o pinaghalong PB-5 na may urotropine at OP-10 sa temperatura na 60-65°C. Ang oras ng sirkulasyon ng solusyon ay mula 6 hanggang 8 oras sa bilis kasama ang landas na 1-1.5 m/sec.

Pagkatapos ng paglilinis, i-flush ang boiler sa pamamagitan ng pag-alis ng lahat ng deposito ng dissolved scale at putik mula dito sa pamamagitan ng lower drain pipe. Pagkatapos nito ay kinakailangan upang punan ang boiler na may ginagamot na tubig sa lalong madaling panahon. Kung ang naturang komposisyon ay hindi magagamit, ang boiler ay dapat na pinainit sa operating temperatura at mabisang aerated.

10.4 Pag-aayos ng boiler

Ang pag-aayos sa boiler sa panahon ng warranty ay maaari lamang isagawa nang may nakasulat na pahintulot ng tagagawa.

Pagkatapos ng panahon ng warranty, ang pag-aayos ng boiler ay maaari lamang isagawa ng isang kumpanya na may mga teknikal na paraan na kinakailangan upang maisagawa ang trabaho nang mahusay.

10.5 Mga pag-iingat sa kaligtasan

10.5.1. Ang mahigpit na pagsunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan ay kinakailangan sa panahon ng pagpapanatili. Ang pag-aayos ng trabaho ay dapat na isagawa sa mahigpit na alinsunod sa mga pamantayan at mga patakaran para sa paggawa ng pagkumpuni ng trabaho.

10.5.2. Ang mga pagkukumpuni, paglilinis at inspeksyon ng boiler ay maaari lamang isagawa pagkatapos ng naaangkop na pagtuturo sa lugar ng trabaho.

10.5.3. Ang trabaho sa loob ng boiler ay maaari lamang isagawa kapag ang boiler ay sapat na pinalamig. Bago simulan ang trabaho, ang boiler ay dapat na maaliwalas.

10.5.4. Ipinagbabawal na magtrabaho sa firebox at convective na bahagi na may temperatura na higit sa 60°C.

10.5.6. Ang pag-aayos ng boiler ay dapat isagawa nang naka-off ang tubig at hangin, at tinanggal ang kapangyarihan mula sa sistema ng automation.

10.5.7. Ang inspeksyon, pagpapadulas at pagkumpuni ng mga kagamitan sa bahagi ay isinasagawa alinsunod sa mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga nauugnay na produkto.

10.5.8. Huwag hayaang mahulog ang nasusunog na karbon sa sahig. Ang distansya mula sa boiler hanggang sa mga nasusunog na istruktura ay dapat na hindi bababa sa 2000 mm.

10.5.9. Hindi katanggap-tanggap na mag-iwan ng kahoy na panggatong, karbon, mga bagay na nasusunog o tuyong damit malapit sa may ilaw na boiler.

10.5.11. Ipinagbabawal na gumamit ng nasusunog na gasolina o mga sumasabog na sangkap (gasolina, kerosene, acetone, atbp.) upang sindihan ang boiler.

10.5.12. Kapag ang boiler ay tumatakbo, ang temperatura ng tubig ay hindi dapat tumaas sa 100 0 C, kapag tumaas ang temperatura, kinakailangan upang bawasan ang pagkasunog ng gasolina sa pamamagitan ng pagsasara ng blower fan gate o ang blower door at pagbabawas ng draft o pagtaas ng daloy ng tubig.

11. PRESERVATION NG WATER BOILER

Ang pamamaraan para sa pagpapanatili ng boiler para sa pangmatagalang imbakan ay dapat sumunod sa mga tagubiling ito.

Ang pagpapanatili ng boiler para sa isang panahon ng hanggang sa isang buwan ay dapat isagawa gamit ang wet method, para dito kinakailangan:

Itigil ang boiler ayon sa mga tagubilin;

Idiskonekta ang pipeline ng boiler mula sa mga pangkalahatang linya;

Punan ang panloob na dami ng boiler na may proteksiyon na solusyon: sodium hydroxide 1000 mg/l, phosphoric anhydride 100 ml/l at sodium sulfate 200 mg/l;

Bago simulan ang isang boiler na sumailalim sa wet conservation, buksan ang system, bitawan ang alkaline solution at banlawan ng malinis na tubig;

Kung ang boiler ay tumigil sa loob ng mahabang panahon (higit sa isang buwan), ang pangangalaga ay dapat gawin gamit ang isang tuyo na paraan, para dito kinakailangan:

Itigil ang boiler ayon sa mga tagubilin;

Kapag ang presyon sa boiler ay katumbas ng kalahati ng gumaganang presyon, linisin ang boiler ayon sa mga tagubilin;

Matapos bumaba ang temperatura sa 50-60ºС, alisan ng tubig ang tubig mula sa boiler;

Linisin ang ibabaw ng pag-init mula sa sukat at putik;

Patuyuin ang loob ng boiler sa pamamagitan ng paghihip ng naka-compress na hangin;

Ilagay ang mga naunang inihandang baking tray na puno ng quicklime sa collector (1 kg sa bawat collector, o anhydrous calcium chloride, 0.5 kg each sa bawat collector).

Bago patakbuhin ang dry-preserved boiler, kailangang alisin ang mga tray na may dayap (calcium chloride) mula sa mga collectors.

Pagpapanatili at muling pag-iingat ng mga device, proteksyon, kontrol at pantulong na kagamitan alinsunod sa mga tagubilin sa pag-install at pagpapatakbo ng mga tagagawa ng mga device at kagamitang ito.

Ang supply ng kuryente sa isang boiler na sumasailalim sa konserbasyon ay dapat na hindi kasama.

12. PANGKALAHATANG INSTRUKSYON

12.1. Ang mga pangunahing at kasalukuyang pag-aayos ng mga hot water boiler ay dapat isagawa alinsunod sa mga espesyal na binuo na iskedyul. Ang mga maliliit na depekto na natuklasan sa panahon ng operasyon ay dapat na maalis sa lalong madaling panahon sa pagtakbo ng boiler (kung pinahihintulutan ng mga panuntunan sa pagpapatakbo) o kapagkanyang huminto.

12.2. Mga hakbang sa kaligtasan sa panahon ng operasyon, paghahanda para sa trabaho, pamamaraan ng pagpapatakbo, pagsukat ng mga parameter, pagsasaayos at pag-tune, pagsuri sa teknikal na kondisyon sa panahon ng operasyon, mga katangian na malfunction at pamamaraan para sa pag-aalis ng mga ito, at ang pagpapanatili ay dapat isagawa alinsunod sa mga nauugnay na seksyon ng teknikal. paglalarawan ng boiler.

MGA REGULATORYONG DOKUMENTO PARA SA MGA THERMAL POWER PLANTS AT BOILER HOUSE

MGA INSTRUKSYON SA METODOLOHIKAL PARA SA
PRESERVATION NG THERMAL MECHANICAL
EQUIPMENT NA MAY APPLICATION
FILM FORMING AMINES

RD 34.20.596-97

Pinuno ng Kagawaran ng Agham at Teknolohiya ng RAO "UES ng Russia"

RD 34.20.596-97

Ipinakilala sa unang pagkakataon

Ang Dokumentong Gabay sa Industriya:

Binuo alinsunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunan para sa teknikal na operasyon ng mga power plant at network ng Russian Federation (RD 34.20.501-95);

Nalalapat sa pangunahing thermomechanical na kagamitan ng mga thermal power plant at nagtatatag ng paraan ng konserbasyon at ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa pagpapatupad nito sa panahon ng iba't ibang uri ng shutdown (pinaplano at emergency shutdown, shutdown para sa kasalukuyan, medium at major repairs, shutdowns na nakalaan para sa isang tiyak at hindi tiyak na panahon);

Inilaan para sa mga tauhan ng pagpapatakbo ng mga thermal power plant, hot water boiler house, mga tauhan ng commissioning plants, power equipment manufacturing plant, disenyo at mga organisasyong pananaliksik.

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1.1. Ang pag-iingat ng mga kagamitan sa thermal power (boiler, turbine, heater) gamit ang mga compound na naglalaman ng amine ay isinasagawa upang maprotektahan ang mga landas ng steam-water mula sa atmospheric corrosion sa mga sumusunod na kaso:

Panandaliang binalak o emergency shutdown;

Mga pagsasara para sa nakagawian, katamtaman o malalaking pag-aayos:

1.2. Ang proteksiyon na epekto ay sinisiguro sa pamamagitan ng paglikha ng isang molekular na adsorption film ng isang preservative sa mga panloob na ibabaw ng kagamitan, na nagpoprotekta sa metal mula sa mga epekto ng oxygen, carbon dioxide, at iba pang mga corrosive na impurities at makabuluhang binabawasan ang rate ng mga proseso ng kaagnasan.

1.3. Ang pagpili ng mga parameter ng proseso ng konserbasyon (mga katangian ng oras, mga konsentrasyon ng pang-imbak, atbp.) ay isinasagawa batay sa isang paunang pagsusuri ng estado ng kagamitan ng yunit ng kuryente (tiyak na kontaminasyon sa ibabaw, komposisyon ng sediment, rehimen ng kemikal ng tubig, atbp.).

1.4. Sa panahon ng pag-iingat, ang isang kasamang bahagyang paglilinis ng mga daanan ng singaw-tubig ng kagamitan ay isinasagawa upang maalis ang mga deposito na naglalaman ng bakal at tanso at mga corrosive na dumi.

1.5. Ang kalidad ng pag-iingat ay tinasa ng tiyak na pagsipsip ng pang-imbak sa ibabaw ng kagamitan, na hindi dapat mas mababa sa 0.3 μg/cm 2 . Kung maaari, ang mga pag-aaral ng gravimetric ng mga sample ng testigo ay isinasagawa at isinasagawa ang mga electrochemical test ng mga cut sample.

1.6. Ang mga pakinabang ng teknolohiyang ito sa pag-iingat ay ang mga sumusunod:

Tinitiyak ang maaasahang proteksyon ng mga kagamitan at pipeline, kabilang ang mga lugar na mahirap maabot at mga stagnant zone, mula sa nakatayong kaagnasan sa loob ng mahabang panahon (para sa isang panahon ng hindi bababa sa 1 taon);

Ang oras ng pagsisimula ng kagamitan ay makabuluhang nabawasan. pagsasamantala;

Posibleng protektahan laban sa kaagnasan hindi lamang ang partikular na kagamitan nang paisa-isa, kundi pati na rin ang buong hanay ng kagamitang ito, i.e. ang bloke ng enerhiya sa kabuuan;

Ang epekto ng proteksyon ng kaagnasan ay nananatili pagkatapos ng paagusan at pagbubukas ng kagamitan, pati na rin sa ilalim ng isang layer ng tubig;

Walang mga espesyal na hakbang para sa muling pag-iingat ang kinakailangan, ang mabilis na muling pagkomisyon ng parehong mga indibidwal na elemento at lahat ng mothballed na kagamitan sa kabuuan ay sinisiguro;

Pinapayagan kang magsagawa ng pagkumpuni at pagpapanatili ng trabaho sa pagbubukas ng kagamitan;

Ang pag-iingat ay isinasagawa nang walang makabuluhang oras na gastos sa paggawa, init at pagkonsumo ng tubig;

Ang kaligtasan sa kapaligiran ay natiyak;

Ang paggamit ng mga nakakalason na preserbatibo ay hindi kasama.

1.7. Batay sa mga alituntuning ito, ang bawat planta ng kuryente ay dapat gumuhit at mag-apruba ng mga tagubilin sa trabaho para sa pag-iingat ng mga kagamitan na may detalyadong indikasyon ng mga hakbang upang matiyak ang mahigpit na pagpapatupad ng teknolohiya ng konserbasyon at ang kaligtasan ng gawaing isinasagawa.

2. IMPORMASYON TUNGKOL SA PRESERVATIVE

2.1. Para sa pangangalaga, ginagamit ang preservative flotamine (octadecylamine stearic technical), na ginawa ng domestic industry, na isa sa pinakamataas na film-forming aliphatic amines. Ito ay isang puting waxy substance, ang mga pangunahing katangian na ibinigay sa TU-6-36-1044808-361-89 na may petsang 04/20/90 (sa halip na GOST 23717-79). Kasama ang domestic preservative, ang isang dayuhang analogue ng ODACON (ODA condensation) na may mas mataas na antas ng purification ay maaaring gamitin, na sumusunod sa European standard DIN EN ISO 9001:1994 na may mga sumusunod na pangunahing mga parameter:

2.2. Ang mga panuntunan sa pag-sample ng preservative at pagtanggap ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 6732 (organic dyes, intermediate na produkto para sa mga tina, textile auxiliary substance). Ang mga tagapagpahiwatig ng mga teknikal na kinakailangan na ibinigay para sa mga teknikal na pagtutukoy ay tumutugma sa antas ng mundo at mga kinakailangan ng consumer.

2.3. Ang maximum na pinahihintulutang konsentrasyon ng flotamine sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho ay hindi dapat lumagpas sa 1 mg/m 3 (GOST 12.1.005-88).

RD 34.20.593-89

MGA INSTRUKSYON SA METODOLOHIKAL
SA PAGGAMIT NG CALCIUM HYDROXIDE PARA SA PRESERVATION
THERMAL POWER AT IBA PANG INDUSTRIAL EQUIPMENT
SA MGA PASILIDAD NG USSR MINISTRY OF ENERGY

May bisa mula 01/01/89
hanggang 01.01.99*
__________________
* Tingnan ang label ng Mga Tala para sa petsa ng pag-expire. -
Tala ng tagagawa ng database.

GINAWA NG All-Union Interindustry Research Institute para sa Proteksyon ng mga Metal mula sa Corrosion, REU "Mosenergo", 1st Moscow Order of Lenin at Order ng Red Banner of Labor Medical Institute na pinangalanan. I.M.Sechenova

PERFORMERS A.P.AKOLZIN (All-Union Interindustry Research Institute for the Protection of Metals from Corrosion), G.A.SHCHAVELEVA (REU "Mosenergo"), Y.Y.KHARITONOV (1st MMI)

INaprubahan ng Main Scientific and Technical Directorate of Energy and Electrification noong Disyembre 30, 1988.

Deputy Head A.P. BERSENEV


Ang Mga Alituntuning ito ay nagbabalangkas ng isang paraan para sa pagprotekta sa thermal power equipment mula sa standstill corrosion kapag ito ay inilagay sa reserba, gayundin sa panahon ng emergency at nakaplanong shutdown.

Ang pag-iingat na may solusyon ng calcium hydroxide ay ginagamit para sa anumang mga boiler ng mainit na tubig at para sa mga steam drum boiler na may presyon hanggang sa 4.0 MPa na walang mga superheater, pati na rin para sa mga steam boiler na may mga superheater, ngunit ang mga superheater mismo ay hindi napanatili.

Ang mga alituntunin ay nalalapat sa mga nakatigil na power plant, heating boiler house, mga negosyo na may mainit na tubig at steam power boiler na may presyon na hanggang 4.0 MPa, at dapat isaalang-alang ng mga organisasyon ng disenyo.

Batay sa Mga Alituntuning ito, ang mga negosyo ay bumubuo ng mga lokal na tagubilin sa pagtatrabaho para sa konserbasyon.

Kapag nag-iingat ng kagamitan, kinakailangang sumunod sa kasalukuyang "Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa Operasyon ng Thermal Mechanical Equipment ng Power Plants at Heating Networks" (Moscow: Energoizdat, 1985), gayundin ang mga hakbang sa pag-iingat na itinakda sa Seksyon 4.

1. MGA KATANGIAN NG PARAAN NG PRESERVATION NG THERMAL POWER EQUIPMENT NA MAY CALCIUM HYDROXIDE

1. MGA KATANGIAN NG PRESERVATION PARAAN
THERMAL POWER EQUIPMENT NA MAY CALCIUM HYDROXIDE

1.1. Ang paraan ng proteksyon laban sa kaagnasan sa paradahan (preserbasyon) ng mga kagamitan sa thermal power, batay sa paggamit ng mga solusyon sa pagbabawal ng calcium hydroxide, ay lubos na epektibo.

1.2. Ang Calcium hydroxide (tingnan ang background appendix) ay isang hindi pinondohan na lokal na produkto, na ginagawa itong malawak na magagamit. Isa rin itong basurang produkto mula sa maraming industriya (halimbawa, welding). Ang mga solusyon sa calcium hydroxide ay hindi nakakapinsala sa mga tao at sa kapaligiran. Kapag naglalabas ng mga solusyon sa basura, kinakailangan na palabnawin ang mga ito ng tubig hanggang sa pH<8,5. Вследствие малой растворимости (около 1,4 г/л при 25 °С) создать концентрации раствора гидроксида кальция, опасные для жизни и здоровья человека, практически невозможно. Кроме того, в естественных условиях (водоемах, почвах) происходит быстрая нейтрализация гидроксида кальция путем его взаимодействия с углекислым газом атмосферы, в результате чего образуется карбонат кальция (мел), также безопасный для здоровья человека.

1.3. Ang pagiging epektibo ng proteksiyon na pagkilos ng mga solusyon sa calcium hydroxide laban sa metal ng thermal power equipment, sa lahat ng aspeto, ay mas mataas kaysa sa bilang ng iba pang mga inhibitor.

Halimbawa, ang rate ng kaagnasan ng bakal sa pagkakaroon ng calcium hydroxide (proteksiyon na konsentrasyon, tingnan ang sugnay 1.4) sa mga kapaligiran na naglalaman ng hanggang 3 g/l chlorides ay 1.5-2.2 beses na mas mababa kaysa sa mga solusyon sa sodium silicate, at 10 -12 beses na mas mababa. kaysa sa mga solusyon sa sodium hydroxide sa parehong katumbas na konsentrasyon ng mga inhibitor. Ang rate ng kaagnasan ay tinutukoy ng gravimetric at sa pamamagitan ng paraan ng paglaban sa polariseysyon.

1.4. Ang proteksiyon na konsentrasyon ng mga solusyon sa calcium hydroxide para sa kagamitang gawa sa carbon steel ay 0.7 g/l o mas mataas.

Ang labis na dosis ay hindi posible dahil sa limitadong solubility nito.

1.5. Sa pangmatagalang pag-iingat (higit sa isang buwan) sa mga kondisyon ng pakikipag-ugnay ng solusyon sa pang-imbak sa hangin, ang konsentrasyon nito ay unti-unting bumababa dahil sa pagsipsip ng mga acidic na bahagi ng hangin. Ang pagbaba sa pH sa isang halaga na mas mababa sa 8.3 ay hindi katanggap-tanggap, dahil ipinapahiwatig nito ang hitsura ng mga carbonates, bicarbonates at hydrosulfites sa preservative solution, i.e. mga produkto ng pakikipag-ugnayan ng calcium hydroxide sa mga bahagi ng hangin. Ang resulta ng pakikipag-ugnayan na ito ay isang pagbawas sa proteksiyon na epekto. Ang solusyon sa pang-imbak ay sinusubaybayan sa pamamagitan ng pag-sample nang hindi bababa sa isang beses sa isang linggo. Kung ang pH ng solusyon ay bumaba sa ibaba ng pinahihintulutang antas (pagkawala ng kulay ng phenolphthalein), ang solusyon sa pang-imbak ay dapat na i-renew.

Sa kawalan ng pakikipag-ugnay sa hangin, ang mga proteksiyon na katangian ng solusyon ay hindi limitado sa oras.

1.6. Ang pagkakaroon ng mga activator ng kaagnasan (mga klorido sa mga konsentrasyon hanggang sa 0.365 g / l at mga sulfate hanggang sa 0.440 g / l) sa isang solusyon ng calcium hydroxide na may konsentrasyon na 0.7 g / l at mas mataas ay halos hindi binabawasan ang mga proteksiyon na katangian ng mga solusyon sa pang-imbak. . Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa mga solusyon ng calcium hydroxide, isang phase protective film na may kapal na 12-21 microns ay nabuo sa ibabaw ng carbon steel, na binubuo ng hindi matutunaw na hydroxo- at aqua-complexes ng iron at calcium, na kung saan din kabilang ang iba pang mga compound at ion.

1.7. Kung ang mga bicarbonate ay naroroon sa may tubig na pang-imbak na solusyon (kapag inihahanda ang solusyon sa tubig ng ilog), ang mga proteksiyon na katangian ng mga pelikula na nabuo sa bakal ay nadagdagan dahil sa karagdagang pagbuo ng mga layer ng calcium carbonate (chalk).

1.8. Ang solusyon sa pang-imbak ay inihanda sa tubig na may temperatura sa ibaba 40 ° C, dahil sa pagtaas ng temperatura ang solubility ng calcium hydroxide sa tubig ay bumababa at ang mga proteksiyon na katangian ng solusyon ay bumababa.

2. TEKNOLOHIYA NG KONSERBISYO

2.1. Ang mga preserbatibong solusyon ng calcium hydroxide ay inihanda mula sa gatas ng dayap. Sa isang pasilidad sa paggamot ng tubig na may pre-treatment, maaari kang gumamit ng solusyon ng dayap na inihanda para sa mga clarifier.

2.2. Upang maghanda ng lime milk, halos anumang slaked lime ay maaaring gamitin, kabilang ang pagbuo ng dayap, na may paunang pag-alis ng natitirang dayap; fluff lime; calcium carbide slaking waste mula sa produksyon ng acetylene. Ang slaked lime at lime milk ay hindi dapat maglaman ng buhangin, luad at iba pang mga kontaminant na hindi matutunaw sa tubig (tingnan ang mga talata 2.5, 2.6, 2.8).

2.3. Ang mga solusyon sa pang-imbak ay inihanda gamit ang condensate o chemically purified na tubig. Ang tubig sa dagat at boiler ay hindi angkop para sa paghahanda ng mga solusyon sa pang-imbak.

2.4. Ang solusyon sa pag-iingat ay inihanda sa isang hiwalay na tangke ng suplay na may dami na 20-70 m3 Ito ay mas maginhawa kapag ang dami ng tangke ng supply ay lumampas sa dami ng kagamitan na pinapanatili. Ang halaga ng slaked lime na ibinibigay sa tangke ng supply para sa paghahanda ng solusyon sa pang-imbak ay 1-1.5 kg bawat 1 m ng tubig sa tangke. Ang dayap ay unang halo-halong tubig sa isang likido na pare-pareho, pagkatapos ang halo ay ibinuhos sa tangke sa pamamagitan ng isang mesh na may mga cell na hindi hihigit sa 1 mm upang mapanatili ang mga solidong dumi.

2.5. Ang solusyon sa pang-imbak ay nakaupo sa tangke sa loob ng 10-12 oras hanggang ang reagent ay ganap na nilinaw at natunaw.

2.6. Ang solusyon sa pang-imbak ay maaaring ibigay sa pamamagitan ng gravity mula sa tangke ng supply hanggang sa boiler. Upang gawin ito, ang tangke ay naka-install sa itaas ng boiler. Kung ang tangke ng supply ay matatagpuan sa ibaba, ang boiler ay pinupuno gamit ang mga bomba.

2.7. Ang pagpili ng mga solusyon sa pang-imbak ay isinasagawa hindi mula sa ilalim na punto ng tangke ng suplay, ngunit mula sa isang antas na 40-50 cm mula sa ilalim ng tangke upang maiwasan ang pagpasok ng mga solidong hindi matutunaw na mga particle sa boiler. Para sa parehong layunin, bago ibuhos sa boiler, ang mga solusyon sa pang-imbak ay dumaan sa anumang mekanikal na filter.

2.8. Ang solusyon sa pang-imbak ay pinapakain sa isang ganap na pinatuyo at pinalamig na boiler. Ang pag-iingat ay maaaring isagawa alinman sa isang boiler na nalinis ng kemikal o mekanikal, o sa isang boiler na may mga panloob na deposito. Ang solusyon ay ibinibigay sa pamamagitan ng mas mababang mga kolektor ng boiler.

2.9. Ang solusyon sa pang-imbak ay pinupuno ang buong panloob na dami ng boiler ng mainit na tubig. Kung ang water heating boiler ay may closed circulation circuit, kung gayon ang buong circuit, kabilang ang mga pipeline at heat exchangers, ay puno ng isang pang-imbak na solusyon. Sa drum boiler, water economizers, guard at downcomer pipe at ang boiler drum ay napupuno.

2.10. Kung ang dami ng solusyon na inihanda sa tangke ng supply ay hindi sapat upang punan ang buong boiler, ang susunod na bahagi ng solusyon sa pang-imbak ay inihanda sa tangke ng supply alinsunod sa mga talata 2.4-2.8.

2.11. Para sa mga boiler ng mainit na tubig, ipinapayong magbigay ng mga nakatigil na sistema para sa paghahanda ng mga solusyon sa pang-imbak at pagpapakain sa kanila sa boiler. Ang mga posibleng scheme para sa paghahanda at pagbibigay ng mga solusyon sa pang-imbak ay ipinakita sa Fig. 1, 2. Sa Fig. 1, ang scheme ay may tangke ng saturator para sa paghahanda ng mga solusyon. Mayroon ding isang filter (halimbawa, isang uri ng salt solvent para sa paggamot ng tubig). Ang Figure 2 ay nagpapakita ng isa pang opsyon sa pag-iingat, na kinabibilangan ng pagbibigay ng solusyon sa pang-imbak gamit ang isang pamamaraan ng paghuhugas ng acid para sa mga boiler ng mainit na tubig.

Fig.1. Scheme para sa pagpapakilala ng calcium hydroxide sa mga napreserbang kagamitan

Fig.1. Scheme para sa pagpasok ng calcium hydroxide sa mga kagamitan na pinapanatili:

1 - pagpuno ng funnel; 2 - tangke ng paghahanda ng lime milk; 3 - tangke ng paghahanda ng pang-imbak
solusyon ng calcium hydroxide; 4 - filter; 5 - tangke ng supply; 6 - ejector; 7 - feed pump; I - condensate;
II - chemically purified na tubig; III - singaw; IV - sampling bago magdagdag ng calcium hydroxide; V - sampling pagkatapos
iniksyon ng calcium hydroxide; VI - mula sa mga tangke ng nutrient; VII - para sa mga boiler

Fig.2. Preservation scheme para sa hot water boiler na may Ca(OH)(2) solution gamit ang acid washing scheme

Fig.2. Scheme para sa pagpepreserba ng water heating boiler na may solusyon gamit ang acid washing scheme: Kung ang pamamaraan ng pagbabayad sa website ng sistema ng pagbabayad ay hindi nakumpleto, pera
HINDI ide-debit ang mga pondo mula sa iyong account at hindi kami makakatanggap ng kumpirmasyon sa pagbabayad.
Sa kasong ito, maaari mong ulitin ang pagbili ng dokumento gamit ang pindutan sa kanan.

May naganap na error

Hindi nakumpleto ang pagbabayad dahil sa isang teknikal na error, mga pondo mula sa iyong account
ay hindi pinaalis. Subukang maghintay ng ilang minuto at ulitin muli ang pagbabayad.