DIY metal na pinto. Bakal na pinto sa bahay - kung paano gumawa ng isang maaasahang istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay. Mga yugto ng pag-install ng pagkakabukod sa isang dahon ng pinto

Kung ang pag-asam ng trabaho sa welding ay nakakatakot nang mas mababa kaysa sa mga tag ng presyo sa mga pintuang pasukan ng metal, magagawa mo rin ito para sa iyong tahanan gamit ang iyong sariling mga kamay. At kung ihahambing sa mga kalakal ng consumer ng China, ito ay mas maaasahan.

Ang mga detalyadong tagubilin sa ibaba ay makakatulong sa iyo na makayanan ang gawaing ito. Mukhang napakalaki ng pagpipilian sa merkado na hindi na kailangang gawin ito sa iyong sarili. Ngunit para sa marami, ang prosesong ito mismo ay maaaring maging lubhang kawili-wili, at ang pagkakataong makatipid ay may mahalagang papel. Gayunpaman, upang makayanan ang mahirap na gawaing ito sa iyong sarili, ang pagnanais lamang ay hindi sapat. Hindi bababa sa, kailangan mong magkaroon ng hindi bababa sa ilang mga kasanayan sa hinang at magkaroon ng mga kinakailangang tool.

Upang maunawaan kung saan magsisimula, anong mga materyales ang kakailanganin mo para dito at sa kung anong dami, kailangan mong maingat na pag-aralan ang pagbubukas. Kadalasan sa mga lumang bahay, ang mga pintuan ng pasukan ay pinananatiling "sa salita ng karangalan": kung bubunutin mo ang frame, lumalabas na sa pagitan nito at ng pangunahing dingding ay may isang walang laman, na selyadong may plaster.

Samakatuwid, kailangan mong linisin ang pagbubukas sa aktwal na laki nito upang matukoy ang laki at disenyo ng hinaharap na pinto (tingnan). Kung ang pagbubukas ay pamantayan (sa aming mga katotohanan ito ay humigit-kumulang 900x2000 mm), hindi ito magiging napakahirap na gawin ito sa iyong sarili.

Kung ito ay mas malawak, kakailanganin mong magwelding ng karagdagang metal frame at i-secure ito sa gilid ng pinto. Kung ang pagbubukas ay mas mataas, pagkatapos ay ang isang karagdagang frame ay welded sa itaas ng frame. Kung ninanais, maaari mong ipasok ang shockproof o armored glass dito.

Ang pagkakaroon ng natanggap ang lahat ng mga sukat na interesado ka, gumawa ng isang detalyadong pagguhit ng disenyo ng hinaharap na pinto ng metal at kalkulahin ang kinakailangang halaga ng mga materyales.

Mga tool at materyales

Sa kasong ito kakailanganin mo:

• Steel sheet na may sukat na 1000x2000 mm at kapal na 2 mm.
• Profiled pipe 50x25 mm - 9 l.m. Sa mga ito, 6 l.m. para sa paggawa ng isang kahon at 2-3 l.m. para sa mga stiffeners.
• Bakal na sulok 32x32 mm – 6 na tumatakbong metro. para sa frame ng pinto.

Para sa sanggunian. Ang mga sulok ng metal at mga profile na tubo ay ibinebenta sa buong haba na 3 o 6 na metro. Isaalang-alang ito kapag bumibili upang hindi mo na kailangang magwelding ng isang bahagi mula sa dalawang elemento. Bumili ng stock.

Maaari mong takpan ang mga pinto ng mga kahoy na panel o slats, dumikit sa isang PVC film na gayahin ang istraktura ng kahoy, o gupitin ang mga pinto gamit ang malambot na materyal. Maaari mo ring simpleng pintura ang canvas, at upang mapabuti ang hitsura, hinangin ang ilang mga huwad na elemento ng dekorasyon sa pinto.

Sa mga tindahan maaari kang pumili ng mga metal na pinto ng iba't ibang mga modelo at laki. Maaari silang maging pasukan at panloob. Maaari mong gawin ang pinto sa iyong sarili. Nangangailangan ito ng mga materyales, kasangkapan, kasanayan at kakayahan para magtrabaho sa bakal.

Ang paggawa ng isang metal na istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay ay may isang bilang ng mga pakinabang sa pagbili ng mga natapos na produkto. Sa pinakamababang halaga, maaari kang makakuha ng entrance door sa iyong apartment nang hindi binabago ang mga pintuan. Kapag gumagawa ng mga metal na pinto sa iyong sarili, dapat mong sundin ang mga panuntunan sa ligtas na trabaho at isagawa ang lahat ng mga operasyon nang maingat at tumpak sa bawat yugto. Mga kalamangan:

• sa pamamagitan ng pagpili ng materyal para sa produksyon sa iyong sarili, maaari kang magtiwala sa kalidad nito;
• maaaring gawin gamit ang isang indibidwal na pagpipilian sa pagtatapos;
• Maaari kang gumawa ng isang bakal na pinto sa isang badyet.

Ang paggawa nito sa iyong sarili ay maaaring makatipid ng maraming oras.

Mga sukat at guhit

Ang paggawa ng mga metal na pinto gamit ang iyong sariling mga kamay ay nagsisimula sa pagguhit ng mga simpleng guhit. Upang gawin ito, ang mga sukat ng pintuan ay kinuha. Ang lapad ay sinusukat sa ilang lugar. Pagkatapos ay pinili ang pinakamababang halaga. Ang 1.5-2 cm ay ibawas mula sa nagresultang figure Ang mga puwang sa pagitan ng frame ng pinto at ang mga dingding ng pagbubukas ay dapat manatili sa laki na ito. Ang laki ay inilipat sa pagguhit. Ang taas ng hinaharap na produkto ay sinusukat sa parehong paraan. Batay sa data na nakuha, ang isang profile o anggulo para sa welding work ay inihanda.

Mga tool at materyales

Ang welding metal door sa iyong sarili ay mas mura kaysa sa pagbili ng isang tapos na produkto. Ngunit hindi ka makakagawa ng pintong bakal nang walang kasanayan sa paggamit ng mga kasangkapan at welding machine. Upang magtrabaho, kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na tool at materyales:

1. metal profile o sulok;
2. mga dahon ng pinto na gawa sa mga sheet ng metal;
3. steel sheet na may kapal na 2 mm o higit pa;
4. mga bisagra ng konstruksiyon;
5. mga kasangkapan sa pinto: mga kandado at hawakan;

• electric drill;
• konstruksiyon foam;
• anchor bolts o iba pang mga fastener;
• gilingan na nilagyan ng disc;
• manghihinang;
• pakitang-tao;
• nakaharap sa materyal.

Maaaring kailanganin din ang iba pang mga tool. Depende ito sa modelo ng istraktura na hinangin. Mabuti kung ang iyong home workshop ay may workbench at ilang mga clamp.

Mga yugto ng pag-assemble ng mga pintuan ng bakal

Ang isang do-it-yourself na bakal na pinto sa bahay ay nilikha sa maraming yugto:

1. paggawa ng isang metal na frame ng produkto;
2. paglikha ng isang matibay na dahon ng pinto;
3. pag-install ng mataas na kalidad na mga kandado at hawakan;
4. pantakip sa ibabaw.

Mga karaniwang sukat ng frame ng pinto: lapad - 90 cm, taas - 2 m Kung natutugunan ang mga kundisyong ito, maaari kang gumawa ng bakal na pinto gamit ang iyong sariling mga kamay.

Stage 1: hinangin ang pagnakawan

Upang makagawa ng isang pinto mula sa isang profile pipe o mula sa isang sulok patungo sa isang apartment o pribadong bahay, kailangan mong i-cut ang materyal. Ang cross-section ng profile ay dapat na mga 50x25 mm. Ang mga workpiece ay pinutol ayon sa mga sukat sa pagguhit at inilagay sa welding table. Ang susunod na operasyon ay ang pagsukat ng mga diagonal. Dapat pareho silang dalawa. Kapag ang mga naturang tagapagpahiwatig ay nakamit, ang hinang ay maaaring magsimula. Ang natapos na gawain ay muling sinuri: ang mga diagonal at sukat ng panloob na espasyo ay sinusukat. Kung ang gawain ay isinasagawa nang may kakayahan at tama, ang mga welds ay nalinis.

Stage 2: frame para sa dahon ng pinto

Ang dahon ng pinto ay dapat na matatagpuan sa frame ng pinto sa isang maikling distansya mula sa mga panloob na gilid nito. Ang sheet ng canvas ay dapat na nakausli sa labas ng mga panlabas na gilid ng frame. Ang istraktura ay hinangin gamit ang mga maikling tahi. Ang kanilang haba ay hanggang sa 4 cm Ang mga ito ay matatagpuan sa layo na 15-20 cm mula sa bawat isa. Pagkatapos ng hinang at pagsuri sa mga geometric na parameter, ang mga seams ay nalinis gamit ang isang gilingan at papel de liha.

Stage 3: pag-fasten ng sheet

Ang cut sheet ng bakal ay hinangin sa tapos na frame. Para sa slam ng hinaharap na pinto, kailangan mong mag-iwan ng humigit-kumulang 10 mm sa bawat panig. Ang isang sheet ng kinakailangang laki ay inilalagay sa frame at hinangin. Nagsisimula ang trabaho sa bahagi ng bisagra ng pinto. Ang welding ay isinasagawa gamit ang mga tahi sa loob ng lukab. Ang canvas ay hinangin sa buong perimeter. Upang bigyan ang produkto ng higit na lakas, maaari mong gamitin ang pag-install ng mga stiffener. Ang trabaho ay nagtatapos sa paglilinis ng mga tahi at pagpipinta ng dahon ng pinto. Pinoprotektahan ng pagpipinta ang metal mula sa kaagnasan.

Stage 4: kung paano magwelding ng mga bisagra

Ang mga bisagra para sa mga produktong metal ay gawa sa mga bakal na baras na may diameter na mga 2 cm Ang mga loop ay hinangin sa frame at sa canvas. Ang mga loop halves ay dapat tumugma sa bawat isa. Upang gawin ito, kailangan mong maingat na sukatin ang distansya kapag ini-install ang mga ito. Kung matugunan ang kundisyong ito, ang pinto ay madaling magkasya sa frame at magsasara at magbubukas nang maayos. Pagkatapos ng hinang, ang parallelism ng mga profile sa bawat panig ng assembled door ay nasuri. Kinakailangang magsagawa ng anti-corrosion treatment.

Stage 5: gupitin sa lock

Ang istraktura ay halos handa na. Ang natitira na lang ay ipasok ang mga kandado dito. Inirerekomenda na mag-install ng dalawang kandado ng iba't ibang uri. Upang makapasok sa bolt ng mekanismo ng pag-lock, kailangan mong gumawa ng mga butas sa sulok. Kinakailangan na gumawa ng mga butas at mga puwang sa canvas para sa paglakip ng lock body. Ginagawa ito ng master mismo, kasama ang mga butas para sa mga susi at hawakan.

Stage 6: cladding at pagkakabukod

Upang bigyan ang produkto ng magandang hitsura at mga katangian ng init-insulating, ang mga pinto at panlabas na cladding ay insulated. Iba't ibang materyales ang ginagamit para sa cladding: vinyl artificial leather, artificial leather, PVC film, leatherette, wood at marami pang iba. PVC film ay maaaring imitasyon wood texture. Ang ilang mga may-ari ay nagpinta ng mga produkto sa nais na kulay at pinalamutian ang mga ito ng mga huwad na pandekorasyon na elemento. Ginagamit din ang mga profile na sheet ng metal o mga elemento na gawa sa malambot na materyales.

Upang i-insulate at pagbutihin ang mga katangian ng pagkakabukod ng tunog, maaari mong gamitin ang pagkakabukod ng foil. Ito ay inilalagay sa loob ng dahon ng pinto, at isang layer ng mineral na lana, polyurethane, foam plastic o iba pang pagkakabukod ay inilalagay dito. Ang natitirang mga bitak ay puno ng sealant. Upang mapabuti ang pagkakabukod ng tunog, ang isang goma na strip ay nakadikit. Ang buong pakete ng pagkakabukod at pagkakabukod ay natatakpan ng isang sheet ng playwud o MDF, na nakakabit sa istraktura na may mga turnilyo o likidong mga kuko.

Stage 7: Pag-install

Ang pag-install ng natapos na istraktura ng pinto ay isinasagawa sa dalawang magkakaibang paraan. Ang entrance door ay maaaring matatagpuan sa parehong eroplano na may dingding. Sa isa pang kaso, sa panloob na bahagi ng dingding ay may mga slope ng malaking lapad. Kadalasan, ang mga pinto ay naka-install gamit ang mga metal plate. Ang mga ito ay nakakabit sa kahon sa tatlong lugar kasama ang mahabang gilid nito. Ang pagbubukas ay nililimas ng mga dayuhang bagay at mga labi. Ang pinto ay naka-install at naka-level at plumb. Ang mga kahoy o plastik na wedge ay ginagamit para dito.

Ang isang puncher ay ginagamit upang gumawa ng mga mounting hole sa dingding. Ang mga metal rod na 10-15 cm ang haba ay hinihimok sa kanila sa halip na mga rod, ang mga anchor bolts ay maaaring gamitin. Ang pag-install ay ginagawa tulad nito: ang may-ari mismo ay kailangang suriin ang kalidad ng pag-install nang maraming beses. Ang maling pag-install ay magreresulta sa jamming o jamming ng mga lock. Bago punan ang mga puwang ng polyurethane foam, siguraduhing suriin ang kadalian ng operasyon ng mga locking device. Kung ang lahat ay gumagana nang maayos, ang mga voids ay puno ng foam.

Sa mga kaso kung saan naka-install ang pinto sa loob ng dingding, ginagamit ang pag-install gamit ang mga anchor. Sa kasong ito, ang isang welding machine ay ginagamit upang ma-secure ang pinto. Ang natapos na istraktura ng pinto ay naka-install sa pagbubukas at sinigurado ng mga wedge. 3 butas ay drilled sa vertical posts ng kahon. Sa pamamagitan ng mga ito, kailangan mong magmaneho ng mga piraso ng bakal na baras na 10-12 cm ang haba sa dingding Ang natitirang mga dulo ay hinangin sa frame. Pagkatapos nito, ang operasyon ng mga kandado ay muling nasuri, at ang mga voids ay puno ng polyurethane foam.

Ang teknolohiya para sa pagmamanupaktura at pag-install ng pinto ay simple kung ang lahat ng mga kinakailangan ay eksaktong natutugunan. Dapat tandaan na mas madaling gumawa ng pinto gamit ang iyong sariling mga kamay kung 2-3 clamp ang ginagamit sa panahon ng hinang. Kung kailangan mong magwelding ng istraktura ng pinto sa unang pagkakataon, hindi ka dapat magalit sa pangit na hitsura nito. Ang hitsura ay maaaring mabago sa pamamagitan ng pagtatakip sa mga ibabaw. Itatago ng mga pandekorasyon na overlay ang lahat ng mga bahid ng isang hindi marunong na manggagawa. Ang susunod na produkto ay magiging mas mahusay.

Hindi ka dapat gumamit ng makapal na sheet ng metal. Ang produkto ay magiging mabigat. Ang kapal ng 1.5-2 mm ay sapat. Ang profiled pipe ay dapat ding magkaroon ng kapal ng pader na 1.5 mm. Para sa dahon ng pinto kailangan mong gumamit ng hindi bababa sa 4 na pahalang na partisyon. Pagkatapos ng pagputol ng mga elemento, ang kanilang mga dulo ay dapat na maayos na naproseso. Ang lahat ng kalawang ay tinanggal mula sa mga workpiece na may wire brush at magaspang na papel de liha. Kailangan nilang welded sa isang sheet ng metal na may maliit na seams na matatagpuan 10-12 cm mula sa bawat isa.

Ang tapos na produkto ay dapat na degreased at pinahiran ng dalawang layer ng panimulang aklat. Pagkatapos ng pagpapatayo, pintura ang produkto nang dalawang beses. Ang buhay ng serbisyo ng mga gawang bahay na pintuan ng metal ay hindi mas mababa sa mga binili sa isang tindahan.

Ang yugto ng paghahanda para sa paggawa ng isang metal na pinto ay kinabibilangan ng pagsukat sa pagbubukas ng pasukan at pagpaplano ng istraktura nito. Kapag gumagawa ng mga kalkulasyon, bilang karagdagan sa laki ng kahon, kinakailangang isaalang-alang ang kapal ng layer ng pagkakabukod at panlabas na pagtatapos, ang pagkakaroon nito ay makabuluhang pinatataas ang pagkakabukod ng tunog at pagkakabukod ng tunog ng pinto. Pagkatapos nito, kailangan mong gumawa ng isang detalyadong pagguhit, na kinabibilangan ng mga pangunahing elemento ng isang bakal na pinto: ang dahon nito, bisagra, stiffeners at frame. Ang resultang pagguhit ay magbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang mga kinakailangang sukat ng isang solidong sheet ng metal para sa paggawa ng dahon ng pinto gamit ang iyong sariling mga kamay, mga stiffener ng istruktura at ang kabuuang halaga ng mga kinakailangang materyales. Ang isang ordinaryong metal na frame ng pinto ay may mga karaniwang sukat na 2000x800mm. Para sa isang mas malaking taas ng pagbubukas, kinakailangan na gumawa ng karagdagang itaas na frame o isang side frame kung ang pagbubukas ay higit sa 800 mm ang lapad.

Mga tool at materyales

Kung ang pagguhit ng hinaharap na pintuan ng pasukan ng metal ay ginawa at ang data nito ay na-verify, maaari mong simulan ang pag-equip sa lugar ng trabaho ng mga materyales at tool. Para sa trabaho kakailanganin mo:

• mga sulok ng metal para sa dahon ng pinto at frame ng pinto;
• mga bisagra ng pinto, ang kanilang bilang ay depende sa laki ng pinto at bigat nito;
• konstruksiyon foam;
• welding machine;
• steel sheet na may kapal na hindi bababa sa 2 mm;
• mag-drill;
• angle grinder "gilingan", nilagyan ng isang disk para sa pagputol ng metal;
• maaasahang lock at hawakan ng pinto;
• nakaharap sa materyal - playwud, pakitang-tao o mga tabla;
• anchor bolts para sa pangkabit.

Ang listahan ng mga materyales ay medyo tinatayang; maaari itong gawin at ayusin gamit ang iyong sariling mga kamay depende sa disenyo, functional na layunin ng pinto at pagkakabukod na ginamit.

Paggawa ng metal na pinto

Ang tamang pag-install ng isang entrance door ay nagsasangkot ng apat na pangunahing yugto: paglikha ng isang frame gamit ang iyong sariling mga kamay, paglikha ng isang dahon ng pinto, pag-install ng mga kinakailangang fitting at panlabas na cladding.

Ang bawat isa sa mga yugtong ito ay may sariling mga katangian:

Upang makagawa ng isang metal na pinto gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong sundin ang mga hakbang na ito nang sunud-sunod:

1. Ayon sa mga napiling sukat ng frame ng dahon at pinto, kailangan mong i-cut ang isang sulok na may isang seksyon ng 50x25 o 40x20mm at ilagay ito sa isang welding table, na ipinapayong ilagay sa workshop bago simulan ang trabaho. Pagkatapos ay sinusuri ang mga diagonal at anggulo ng hinaharap na frame. Ang mga diagonal ng resultang parihaba ay dapat na pareho. Kung ang resulta ay kasiya-siya, maaari mong simulan ang hinang.
   
   
2. Kinakailangan na kumuha ng mga sukat mula sa manufactured box kasama ang panloob na espasyo nito, na nagbibigay ng puwang na 0.5-1 cm sa bawat panig ng perimeter. Pagkatapos nito, dapat mong gupitin ang isang sulok na may isang seksyon na 40x25mm - ang hinaharap na batayan ng dahon ng pintuan ng pasukan ng metal. Sa antas ng nakaplanong lock, ang isang puwang ay ginawa sa profile gamit ang isang gilingan, maaari mo ring i-install ang mga slats sa iyong sarili upang mag-install ng pagkakabukod at gawing simple ang trabaho sa trim ng pinto.
3. Upang matiyak ang kaginhawaan ng gawaing hinang, sa hakbang na ito kailangan mong hinangin ang profile ng bisagra sa mga bisagra at kahon. Sa kasong ito, kinakailangang sukatin nang may mahusay na katumpakan ang distansya sa pagitan ng mga bisagra ng kahon at ng frame upang matiyak ang kanilang perpektong tugma. Makakatulong ito sa iyo na madaling ibitin ang pinto sa simple o nakatagong mga bisagra.
   
   
4. Pagkatapos ay ang parallelism ng mga profile ng dahon at ang frame ng pinto ay nasuri. Pagkatapos nito, ang natitirang mga profile ay inilalagay sa loob nito at naayos sa pamamagitan ng hinang.
5. Ngayon ay kailangan mong magwelding ng isang metal sheet sa isang joint. Kapag sinusukat ang canvas, kailangan mong isaalang-alang na ito ay kinuha na may margin na 1.5 cm higit pa sa gilid ng mga mekanismo ng pag-lock at 1 cm pa sa iba pang mga panig. Ang sheet ay dapat i-cut ayon sa tinukoy na mga sukat, at pagkatapos ay inilatag sa isang frame ng mga profile na konektado sa pamamagitan ng hinang.
6. Kailangan mong i-weld ang bahagi ng loop sa likod na bahagi ng sheet, at pagkatapos nito kailangan mong magwelding kasama ang buong perimeter nito gamit ang iyong sariling mga kamay.
   
   
7. Pagkatapos ay kailangan mong magwelding ng isang maling strip mula sa loob ng sheet. Upang mapagkakatiwalaang palakasin ang buong istraktura ng pintuan sa harap, maaari kang magwelding ng ilang karagdagang mga stiffener.
8. Matapos makumpleto ang gawaing hinang, dapat mong linisin ang mga seams at pintura ng anti-corrosion ang pinto, hindi alintana kung sasalubungin mo ito o hindi.
   
   
9. Upang mai-install ang lock, kailangan mong gumawa ng isang butas sa sulok ng frame para sa bolt ng locking mechanism upang magkasya, at bumuo ng isang puwang sa dulo ng dahon ng pinto para sa pag-install nito. Pagkatapos ay kailangan mong gumawa ng mga butas para sa hawakan, susi at mga fastener ng mekanismo.
   
   
10. Sa huling hakbang ng paggawa ng isang metal na pinto, kailangan mong i-install ang cladding nito sa iyong sarili. Maraming mga materyales ang angkop para dito: mga sahig na gawa sa kahoy, PVC film, mga huwad na elemento ng dekorasyon at iba pa.
    
    

Pagkakabukod ng pinto

Ang mga bakal na pinto ay dapat na insulated. Kasabay nito, ang kanilang pagkakabukod ng ingay ay tumataas nang malaki. Ang gawain ay maaaring gawin sa iyong sariling mga kamay gamit ang mga materyales sa sheet. Una, dapat kang maglakip ng materyal na sumasalamin sa init tulad ng pagkakabukod ng foil mula sa loob ng pinto. Ang pagkakabukod ng tunog ay inilalagay sa ibabaw nito - mineral na lana, polystyrene foam, polyurethane o anumang iba pang uri ng pagkakabukod na may ganitong mga katangian. Ang mga joints at bitak ng istraktura ng pinto ay tinatakan gamit ang sealant. Ang pagkakasya ng dahon ng pinto sa frame ay tinatakan gamit ang isang nakadikit na goma na strip, at ang pagkakabukod ng ingay ng pinto ay lubhang nadagdagan. Ang pagkakabukod ng tunog ng pinto ay natatakpan ng isang panel ng MDF o isang sheet ng playwud at ang buong pambalot ay sinigurado gamit ang mga turnilyo o likidong mga kuko.

Pag-install ng pinto

Mayroong dalawang mga paraan upang mag-install ng isang metal entrance door. Ang una sa kanila ay ginagamit kung ang pintuan sa harap ay matatagpuan sa parehong eroplano tulad ng dingding. Ang pangalawang paraan ay ginagamit kung may mga slope ng pinto sa gilid ng silid.

Pag-fasten ng pinto sa mga metal plate

Kadalasan, ang pag-mount ng isang metal na pinto sa isang dingding ay ginagawa gamit ang mga metal plate. Ang ganitong mga plato ay maaaring mai-install sa mga profile sa gilid ng kahon, batay sa pagkalkula ng tatlong piraso sa bawat panig. Maaaring gamitin ang teknolohiyang ito kapag nag-i-install ng pinto mula sa loob na kapantay ng ibabaw ng dingding.

Pag-install ng anchor bolt

Ang ganitong uri ng pag-install ay ginagamit kapag ang pinto ay kailangang ilipat sa loob ng solidong pader, na ginagawang imposibleng gumamit ng mga plato. Upang mai-install ang pinto kakailanganin mo ang hinang.

• Ang pinto ay naka-install sa mga spacer at tatlong butas ang ginawa sa mga poste sa gilid ng frame nito sa bawat panig.
• Sa pamamagitan ng mga nagresultang butas, ang mga piraso ng metal rod na 12 cm o higit pa ang haba ay itinutulak sa dingding. Ang mga dulo ng mga rod ay hinangin sa frame ng pinto. Ang welding ay isinasagawa sa pamamagitan ng lukab ng gilid ng kahon. Inaalis nito ang sagging na maaaring pumigil sa pagsara ng pinto.
• Pagkatapos nito, ang puwang sa pagitan ng pinto at ng pagbubukas ay puno ng polyurethane foam. Ang natitira na lang ay hintayin itong tumigas.
• Tulad ng nakikita mo, ang paggawa at pag-install ng isang metal na pinto gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi isang kumplikadong gawain. Kung susundin mo ang tamang teknolohiya at maingat sa iyong trabaho, makakakuha ka ng mataas na kalidad at matipid na resulta.

Ngayon, hindi lamang ang mga naninirahan sa lungsod, kundi pati na rin ang karamihan sa mga may-ari ng ari-arian ng bansa ay mas gusto ang mga istrukturang metal bilang mga pintuan ng pasukan. Sa teorya, ang mga ito ay mas malakas, mas maaasahan at matibay kaysa sa kanilang mga kahoy o plastik na katapat. Ngunit sa katunayan, maraming mga solidong metal na pinto mula sa segment ng badyet ang maaaring mabuksan gamit ang isang opener ng lata, at ang isang crowbar para sa kanila ay isang unibersal na susi. Hindi lahat ay kayang mag-install ng isang napakalaking, mahal na istraktura, at ang mataas na gastos ay hindi isang garantiya ng naaangkop na kalidad.

Samakatuwid, ang mga manggagawa na may mga kasanayan sa hinang at ang naaangkop na base ng tool ay ginusto na gumawa ng gayong mga pintuan sa kanilang sarili. Sa sitwasyong ito, maaari kang magtiwala sa lakas ng frame, at sa disenteng mga parameter ng pagsipsip ng ingay at thermal insulation, at bigyan din ang hitsura sa pangkalahatang estilo. Ang mga gumagamit ng FORUMHOUSE ay pinagkadalubhasaan din ang proseso at ibinabahagi ang mga resulta. Pinag-aaralan namin ang kanilang karanasan at naghahanda kami ng metal na pinto.

• Ang karanasan ay ang pinakamahusay na katulong
• Mga kapaki-pakinabang na tip para sa mga nagsisimula mula sa mga may karanasan

Mga pintuan ng pasukan ng metal - nakabubuo

Sa isang tipikal na bersyon, ang isang metal na pinto ay binubuo ng isang frame, isang dahon, mga bisagra at mga elemento ng pag-mount (mga plato, mata, pin). Hindi mo magagawa nang walang ilang mga gastos para sa mga materyales at mga bahagi, ngunit ang isang self-made na pinto ay nagkakahalaga ng mas mura kaysa sa isang binili. Ang eksaktong listahan ng mga consumable ay depende sa disenyo, mga sukat at layunin - kung para sa isang simpleng frame na may lining at isang trangka, pagkatapos ay upang makapasok sa bahay ang pinto ay dapat na multi-layered, na may epektibong locking fitting at pandekorasyon cladding. Sa pangalawang kaso, ang isang tinatayang hanay ng kung ano ang kailangan ay ganito ang hitsura:

• Sulok ng metal (mula sa 5 mm) o profile - para sa kahon;
• Metal corner o profile pipe - para sa frame, stiffeners;
• Sheet ng metal - para sa power sheathing (pinakamainam na kapal 2-3 mm).
• Thermal insulation material (mineral wool, polystyrene foam, EPS o PSB);
• Mga bahagi – bisagra (mas mabuti na may mga bearings), seal, peephole, lock/lock, handle, atbp.;
• Finishing - kahoy, forging, plastic (para sa loob mayroong iba't ibang mga panel o nakalamina).

Ang isa sa pinakamahalagang yugto ay ang mga sukat; kung nagkamali ka, ang pag-install ng pinto sa hinaharap ay magiging mas mahirap, kaya dapat kang sumunod sa ilang mga rekomendasyon:

• Ang lahat ng mga sukat ay kinuha hindi mula sa pagtatapos ng layer, ngunit mula sa magaspang na pader;
• Dapat mayroong isang uka na natitira sa pagitan ng frame at ng pagbubukas, ang karaniwang isa ay 2 cm (para sa pagkakahanay at pag-install ng tahi);
• Ang puwang sa pagitan ng kahon at ng canvas sa gilid ng bisagra ay 3 mm, sa gilid ng lock - 5 mm.

Ang pagkakaroon ng gumaganang pagguhit na may mga sukat o hindi bababa sa isang sketch ay magiging isang magandang tulong; Sa kabutihang palad, maraming mga guhit na magagamit sa Internet, kahit na mahirap din ang pagguhit at pagguhit.

Ang karanasan ay ang pinakamahusay na katulong

Ngunit ang pinakamahusay na katulong ay ang karanasan na bukas-palad na ibinabahagi ng mga kalahok ng aming portal.

Ang frame ay ginawa mula sa isang 20x40 mm profile pipe, isang 3 mm na makapal na metal sheet, mineral na lana bilang isang insulator, at MDF finishing.

Dahil kinakailangan na lutuin ang frame sa isang matigas, patag na ibabaw, at ang manggagawa ay walang angkop na mesa sa pagluluto, gumamit siya ng mga beam na inilagay sa parehong eroplano. Gumamit din siya ng mga clamp upang mapanatili ang geometry ng produkto ang ilan sa mga ito ay bahagyang "grab" ang mga elemento sa pagluluto sa panahon ng proseso ng hinang. dronduletus Ginawa ko ang pinto sa ilang yugto.

Pinutol ko ang tubo sa laki, hindi naobserbahan ang 45⁰ na mga anggulo, dahil ang hinang ay isinasagawa sa dulo-sa-dulo, binuo ang frame, pinalo ang dayagonal, hinawakan ito, sinuri ito, at sinigurado ito ng mga clamp. Hinangin ko ang frame at hinangin ang mga stiffener.

Ang sheet para sa sheathing ay pinutol na isinasaalang-alang ang mga allowance para sa overlap kasama ang buong perimeter (1.5 cm), at sinigurado sa frame na may mga clamp. Una kong hinangin ito mula sa loob ng frame - mula sa gitna hanggang sa gilid, gamit ang mga clamp (mga 2 cm sa mga palugit na 15-20 cm). Upang gawing mas malagkit ang sheet, lutuin ito nang pahilis - magkabilang panig sa iba't ibang direksyon. Pagkatapos ay hinangin ko ang mga panlabas na tahi sa parehong paraan, nilinis ang mga ito gamit ang isang gilingan, at hinangin ang mga ito kasama ang mga stiffening ribs sa parehong pagkakasunud-sunod. Posibleng makalusot sa pamamagitan lamang ng isang tadyang, ngunit ang sheet ay naka-curved. Susunod, hinangin ko ang "bulsa" para sa lock - pinutol ko ang isang uka sa dulo, at pinaso ito sa paligid ng perimeter na may mga scrap ng profile.

Ginawa ko ang kahon mula sa isang 40x40 mm na sulok, gumamit ng 100x50 mm na channel para sa threshold, at kapag pinutol ang mga segment ay nagdagdag ako ng mga gaps hindi lamang para sa mga bisagra at lock, kundi pati na rin pataas at pababa (4 mm bawat isa). Bilang proteksyon laban sa mga gustong kumita sa mga kalakal ng ibang tao, hinangin ko ang mga karagdagang plate/plug sa lugar kung saan magkakasya ang crossbar sa buong lapad (sa magkabilang gilid). Hinangin ko ang mga piraso ng metal upang ikabit ang kahon sa dingding (dalawa sa itaas at tatlo sa mga gilid). Pinoprotektahan nito hindi lamang mula sa pagkatok sa bolt, kundi pati na rin sa pag-alis ng pinto mula sa mga bisagra nito.

dronduletus

Hinangin ko ang mga piraso ng sulok na 8 cm ang lapad sa loob ng pinto, sa likod na bahagi ng frame, itinaas ito ng 8 mm mula dito - ito ay mga anti-removal crab.

Hinangin ko ang mga canopy sa isang pahalang na posisyon - inilalagay ang canvas sa isang kahon at naglalagay ng 2 mm na makapal na steel plate sa pagitan ng canopy at ng canvas, upang ang selyo ay maaaring nakadikit pagkatapos at maiwasan ang alitan. Hinangin ko ang mga canopy sa layo na 25 cm mula sa gilid ng canvas hanggang sa gitna ng bawat canopy, na dati nang nasuri ang antas at sinigurado ng mga clamp.

Dahil luma na ang mga dingding at marami nang gustong gustoin, iniwan ko ang mga nakasanayang anchor at gumamit lang ng mga pin para ayusin ang threshold (channel). Ang frame ay na-secure na may mga stud na 25 cm ang haba (diameter 12 mm) at mga kemikal na anchor Pagkatapos i-install ang frame, isinabit ko ang pinto at nag-drill ng mga butas para sa bolt. Inilagay ko ang pagkakabukod sa lukab ng pinto, tinakpan ang lahat ng mga panel ng MDF, at pininturahan ito.

Ang isa pang kalahok sa portal ay hindi nakuhanan ng larawan ang proseso, ngunit ang kanyang mga obserbasyon ay magiging kapaki-pakinabang sa sinumang nagpaplanong magsimulang gumawa ng pinto.

tagalabas na Miyembro ng FORUMHOUSE

Hinangin ko rin ang mga pinto; hindi ako kumuha ng anumang mga larawan sa panahon ng proseso, ngunit sasabihin ko sa iyo ang mga detalye. Ginawa ko ito sa aking biyenan, hinangin nila ang isang bungkos ng mga pintong ito bilang sub sa pabrika.

DIY metal na pinto, life hacks at konklusyon:

• Mas mainam na kumuha ng hot-rolled iron para sa cladding ng cold-rolled na bakal ay may masikip na geometry at tamang mga anggulo;
• Upang hinangin ang plato ng bisagra sa kahon na may isang clamp, kailangan mong hawakan ito nang bahagya at agad na bitawan ito. Kapag lumalamig ang tahi, ang plato ay yumuko sa kinakailangang puwang. Ang lahat ng mga loop ay pinaso pagkatapos ng pag-aayos;

• Kung gumawa ka ng isang espesyal na aparato (tulad ng sa figure), ang pagpindot sa sheet sa sulok sa panahon ng hinang ay maiiwasan ang "mga bula";

• Upang maiwasan ang dahon ng pinto mula sa pagpindot sa frame sa panahon ng operasyon, ang mga bisagra ay hinangin upang ang axis ng bisagra ay nasa gilid ng sheet;

Intermediate draft na resulta sa larawan.

Master81 hinangin ang dalawang pinto ng metal - double-leaf at single (255x110 mm at 210x0.72 mm), at, sa pagtingin sa kanyang nilikha, malinaw na siya ay "nasa maikling dulo" na may metal.

Ang kahon ay hinangin mula sa isang sulok na limang milimetro ang kapal, anim ay posible, ngunit apat ay hindi kanais-nais, ang frame ay gawa sa isang 40x20 mm na profile pipe. Ang paggawa ng istraktura ay hindi naging sanhi ng anumang mga paghihirap.

Master81 FORUMHOUSE Member

Sinukat ko ang pintuan, minus isang sentimetro mula sa lapad at haba, gupitin ang sulok nang diretso gamit ang isang gilingan, unang binuo ang frame, pagkatapos ay ang frame para sa pinto.

Isa pa sa aming mga craftsmen, isang miyembro ng FORUMHOUSE mula sa Moscow na may palayaw oss, ay nakagawa na ng ikaanim na pinto ng metal, kung bibilangin mo ang mga pintuan ng garahe. Ang canvas ay tatlong milimetro ang kapal, ang frame ay gawa sa isang 50x40x3 mm na profile pipe, tulad ng karamihan, ngunit nilapitan niya ang isyu ng kaligtasan nang lubusan. Armor plate, internal plate, lever lock na may apat na bolts, protective curtain sa butas. Ang mga pagpapahusay na ito ay nagpapataas ng halaga ng produkto, ngunit ang kapayapaan ng isip ay mas mahalaga. Walang litrato oss kabayaran ng isang na-optimize na proseso ng pagpupulong at mga kapaki-pakinabang na tip.

oss FORUMHOUSE Member

Bago ito, gumawa ako ng mga pinto gamit ang iba't ibang mga diskarte, kabilang ang unang pagtali, at pagkatapos ay tacking at assembling ang frame. Ang pagkakasunod-sunod na pinili sa oras na ito ay tila mas maasahin sa mabuti.

Ang na-optimize na bersyon ay ganito ang hitsura:

• Nagsimula ako sa front vertical profile, gumawa ng frame, sinigurado ang lock sa frame, sinuri kung paano ito gumagana;
• Gumawa ako ng isang rear vertical profile, agad na hinangin ang mga anti-pullers (sa likod ng mga bisagra);
• Binuo ko ang buong frame mula sa mga profile gamit ang mga tacks;
• Pinutol ko ang trim kasama ang frame (na may overlap na 20 mm);
• "I baited" ang sheet, scalded ito sa oven mitts sa increments ng 150 mm;
• Sa mga rack ng kahon (trimming) pinutol ko ang mga grooves para sa mga crossbars at anti-removals;
• Hinangin ko ang isang kahon na may mga puwang (3 at 5 mm);
• Hinangin ang mga bisagra.

TUNGKOL SA ss Inirerekomenda ang pag-install ng isang kumbinasyong lock ng pinto sa halip na dalawang magkaibang uri.

Konklusyon

Sa isang thread sa forum na nakatuon sa, ang opinyon ay ipinahayag na ang mga gastos ng mga produktong gawa sa bahay ay magiging makabuluhan, at ang matitipid ay hindi magiging makabuluhan na ang laro ay magiging sulit sa problema. Gayunpaman, para sa mga bihasang kamay, ang proseso ng pagmamanupaktura ay lubos na magagawa, at ang kakayahang pumili ng mga disenteng materyales, at hindi hulaan kung ano ang nasa loob ng biniling istraktura, ay isang mahalagang kadahilanan. Samakatuwid, habang ang ilan ay nagsasalita tungkol sa pagiging posible, ang iba ay gumagawa at nagbabahagi ng tunay na karanasan upang gawing mas madali ang gawain para sa mga nagsisimula.

Maaari mong malaman kung paano mag-save sa mga kahoy na pintuan ng pasukan mula sa artikulo - din sa aming portal. Ang video ay naglalaman ng isang pangkalahatang-ideya ng mga sikat na bagong pinto mula sa sikat na eksibisyon.

Mga seksyon ng artikulo:

Sa merkado ng mga pintuan ng pasukan, ang mga istrukturang bakal ay nararapat na sumasakop sa isa sa mga nangungunang posisyon. Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura at mga positibong katangian ng materyal ay ginagawang posible upang maiwasan ang hindi awtorisadong pagpasok sa lugar at mapaglabanan ang lahat ng mga ilegal na pagtatangka na buksan ito sa pamamagitan ng pagpili ng mga susi ng pinto, pagsira o pagpapapangit ng canvas. Ang hanay ng mga natapos na produkto sa mga dalubhasang tindahan ay medyo malawak, ngunit ang paggawa ng isang bakal na pinto gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi lamang posible, ngunit naa-access din sa halos lahat. Mahalaga lamang na magkaroon ng pagnanais at karanasan sa pagtatrabaho sa isang welding machine, pati na rin upang mahigpit na sumunod sa pagkakasunud-sunod kapag nagtatrabaho sa mga materyales at tool.

Ang mga pangunahing dahilan para sa paggawa ng mga pintuan ng bakal ay kasama ang:

• Mga di-karaniwang sukat ng pangwakas na istraktura;
• Ang sagisag ng ideya ng eksklusibong taga-disenyo;
• Paggamit ng mga espesyal na materyales;
• Pagkakataon upang makakuha ng isang mataas na kalidad na produkto;
• Bahagi ng ekonomiya.

Ang isang mataas na kalidad na bakal na pinto ay may mataas na mga katangian ng proteksiyon, nagbibigay ng sapat na init at pagkakabukod ng tunog, at may mahabang buhay ng serbisyo.

Disenyo ng istraktura ng bakal

Ang proseso ng paggawa ng isang bakal na pinto ay dapat magsimula sa paglikha ng isang pagguhit, na nagpapahiwatig ng aktwal na mga sukat ng produkto. Ang resultang diagram ay magsisilbing batayan para sa pagpupulong at kasunod na pag-install ng pinto.

Kailangan mong magsimula sa pamamagitan ng pagsukat sa lapad at taas ng pintuan. Ang mga resultang sukat ay inilipat sa papel, at ang isang diagram ng hinaharap na disenyo ay iguguhit na may tinukoy na lapad at taas ng dahon ng pinto.

Ang karaniwang sukat ng istraktura ng metal ay 900 mm x 2000 mm. Kung ang mga sukat ay mas malaki, pagkatapos ay ang isang karagdagang bloke ay naka-install sa itaas, na natatakpan ng sheet na bakal, salamin, grating, o isang bulag o hinged na bloke ay hinangin sa gilid. Ang lahat ng mga elemento ay tinukoy sa proyekto.

Ang mga sukat ng frame ng pinto ay dapat na 2 cm na mas maliit kaysa sa laki ng pintuan. Ang resultang puwang ay kasunod na lubos na magpapasimple sa proseso ng pag-install ng kahon at pahihintulutan itong ayusin kung kinakailangan.
Ang bilang ng mga bisagra ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang bigat ng istraktura, bilang panuntunan, 2 - 4 na mga canopy ang ginagamit. Upang pantay na ipamahagi ang pagkarga, ang mga bisagra ay hinangin sa parehong distansya mula sa bawat isa. Sa kasong ito, ang una at huli ay hinangin sa layo na 15 cm mula sa panlabas na gilid ng pinto.

Ang susunod na hakbang ay upang palakasin ang frame ng pinto na may karagdagang mga stiffener. Ang pangunahing elemento ng paninigas ay matatagpuan sa gitna ng dahon ng pinto, at ang mga karagdagang stiffening ribs ay maaaring ilagay mula sa mga sulok ng produkto o mula sa mga bisagra, na pantay na ipamahagi ang pagkarga sa buong lugar ng pinto. Ang pangunahing bagay ay ang mga stiffener ay hindi makagambala sa pagpasok ng lock o pag-install ng hawakan at mata. Ang mga stiffening ribs ay dapat tiyakin ang lakas ng tapos na produkto ay pinili din sa iyong sariling paghuhusga.

Mga materyales at kasangkapan

Ang mga kinakailangang tool para sa pag-assemble ng isang bakal na pinto gamit ang iyong sariling mga kamay ay kinabibilangan ng:

• Electric drill;
• distornilyador;
• Grinder na nilagyan ng metal cutting disc;
• Mga pang-ipit;
• Set ng mga file, grinding machine;
• Set ng mga tool sa pagsukat.



Ang mga materyales para sa paggawa ng mga karaniwang disenyo ay kinabibilangan ng:

• Steel sheet (2 - 3 mm kapal na may sukat na 100 x 200 cm);
• Mga metal na sulok para sa frame (3.2 x 3.2 cm 6 lm);
• Profile pipe para sa kahon at mga stiffener (5x 2.5 cm 9 lm);
• Mga awning ng pinto;
• Reinforcing plates para sa paglakip ng frame ng pinto sa dingding (40 x 4 cm, kapal 2 - 3 mm, 4 na mga PC.);
• Mga kabit ng pinto (mga kandado, mga hawakan);
• Anti-corrosion protective compounds, pintura;
• Polyurethane foam, anchor bolts.

Ang hanay ng hardware at mga kandado ng pinto ay medyo magkakaibang, ang pagpili ay nakasalalay lamang sa mga personal na kagustuhan. Ngunit ang pinakasikat na mekanismo ay mga kandado na may mga bolts sa tatlong panig. Ang mga naturang produkto ay mas mahirap i-install, ngunit ang kanilang mga proteksiyon na function ay mas mataas.



Kung ang bakal na pinto ay inilaan para sa mga utility room, maaari kang gumamit ng isang mas pinasimple at pinansiyal na mababang gastos na opsyon: ang pag-andar ng rigidity amplifier ay isasagawa ng isang reinforcing rod.

Mga hakbang sa pagpupulong

Ang proseso ng pag-assemble ng isang istraktura ng metal ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang.

Nangongolekta ng mga kahon

Ang mga bahagi ng frame ay pinutol mula sa isang profile pipe at inilatag sa anyo ng isang rektanggulo sa welding table. Muling sinusuri ang lahat ng dimensyon, kabilang ang pahilis. Ang isang pagsukat ng kontrol ay magbibigay-daan sa iyo na itakda ang mga anggulo nang eksakto sa 90 degrees. Ang isang wastong naayos na istraktura ay natatakpan ng hinang.



Matapos makumpleto ang gawaing hinang, kinakailangan upang suriin ang perpendicularity ng mga gilid at sukatin ang distansya sa pagitan ng magkasalungat na pares ng mga sulok. Ikumpara ang source data.

Kung ang lahat ay naging tama, maaari mong simulan ang pangwakas na gawaing hinang. Sa pagkumpleto, ang mga tahi ay dapat na buhangin. Pagkatapos ang mga reinforcing plate ay hinangin sa frame ng pinto.



Pagtitipon ng dahon ng pinto

Upang tipunin ang dahon, kinakailangan na gumawa ng mga sukat sa loob ng frame ng pinto. Sa bawat panig kami ay umatras ng 7 cm - ito ang mga sukat ng hinaharap na istraktura.

Mula sa mga sulok ng metal, ang mga blangko ay pinutol sa kinakailangang haba at sumasailalim sa pre-treatment upang alisin ang mga burr. Ang mga inihandang sulok ay dapat ilagay sa loob ng istraktura upang bumuo ng isang rektanggulo. Pagkatapos nito, isinasagawa ang kontrol at pagsukat ng mga aksyon.



Kung lumitaw ang anumang mga nuances, dapat itong alisin at ang lahat ng mga bahagi ay nababagay sa laki. Ang mga punto ng pagkonekta ay mahigpit na hinangin.

Ang susunod na hakbang ay upang i-cut ang materyal para sa stiffeners, sila ay mahigpit na hinangin sa frame ng pinto. Mahalagang isaalang-alang ang lahat ng mga lugar na ipinahiwatig sa proyekto para sa pag-install ng lock at mga kaugnay na kabit.


Panlabas na view ng frame na may welded stiffeners.

Ang paggawa ng sheet ay nagsisimula sa paglalagay ng bakal na sheet sa isang welding table o trestle. Ang natapos na frame ay inilalagay sa tuktok ng sheet at ang isang contour ay iginuhit ayon sa mga sukat na tinukoy sa proyekto, habang ang isang indent na 10 cm ay dapat gawin mula sa mga panlabas na gilid ng frame.



Ang isang bakal na sheet ay pinutol ayon sa nakabalangkas na tabas, at ang mga seksyon ng hiwa ay dapat na makintab. Ang inihandang canvas ay naka-mount sa frame gamit ang isang welding machine.

Isang mahalagang punto: upang maiwasan ang pagbaluktot, ang welding ay hindi maaaring gawin sa isang tuluy-tuloy na tahi.



Ang pinakamainam na welding seam ay 30 mm na mga seksyon na may intermediate na distansya na 15 - 20 mm. Upang maiwasan ang mga kasunod na nakatagong mga depekto, ang produkto ay dapat na pana-panahong lumamig sa panahon ng operasyon, kung hindi, maaaring kailanganin itong ayusin sa malapit na hinaharap.

Kapag natapos na ang panlabas na bahagi ng pinto, ang canvas ay dapat na ibalik at ang frame ng pinto ay ilagay sa itaas.

Upang gawing mas madaling magkasya ang kahon sa frame, maaari mong gamitin ang mga pad, ang kapal nito ay mula 2 hanggang 5 mm ay inilalagay sa buong perimeter ng istraktura; Ang isang sealing tape ay ilalagay mamaya sa magreresultang espasyo upang mapabuti ang mga katangian ng soundproofing ng pinto.



Kapag ang dahon ng pinto ay ganap na handa, ang mga espesyal na hiwa ay ginawa upang i-install ang panloob na lock at peephole, at isang butas ang drilled para sa hawakan ng pinto. Ang mga gilid ng mga butas ay dapat na buhangin.
Isang mahalagang punto: ang laki ng butas para sa lock ay dapat sabay na payagan ang pag-install ng lock nang walang pag-play at magbigay ng libreng pag-access dito sa kaso ng pagkumpuni.

Para sa isang padlock kinakailangan na magbigay ng mga espesyal na pad.

Pag-install ng mga bisagra ng pinto

Ang mga itaas na canopy, na nilagyan ng mga grooves, ay nakakabit sa frame ng pinto, at ang kanilang mga mas mababang bahagi na may mga pin ay hinangin sa frame ng pinto. Ang mga docking seam ay dapat na buhangin.



Ang pinagsama-samang istraktura ng metal ay dapat munang linisin ng mga dayuhang particle (alikabok, mga pinagkataman) at tratuhin ng isang anti-corrosion compound. Ang huling pagpindot ay alinman sa tinting o pandekorasyon na pagtatapos ng pinto.

Upang maunawaan nang mas detalyado at malinaw kung paano pinagsama ang mga bakal na pinto gamit ang iyong sariling mga kamay, inirerekomenda na pag-aralan muna ang video, na malinaw na nagpapakita ng buong proseso mula A hanggang Z.

Pag-install ng pinto

Ang isang kahon ay inilalagay sa pintuan at ang istraktura ay nababagay sa pagbubukas;



Ang pag-install ng trabaho sa pag-install ng frame ng pinto ay nagaganap lamang sa geometrically tamang lokasyon nito. Ang mga anchor bolts ay ginagamit upang i-secure ang mga bisagra ng bakal sa dingding. Pagkatapos nito maaari mong isabit ang dahon ng pinto sa mga awning.

Sinusuri ang tamang pag-install: ang bakal na pinto ay dapat na malayang magbukas at magsara, at ang mga bisagra ay dapat gumana nang maayos at walang hindi kinakailangang pagsisikap.

Pag-install ng lock at door handle

Pagkatapos i-install ang lock, ang mga dulong gilid ng bolts ay dapat na kuskusin ng tisa at gumawa ng mga marka sa frame ng pinto. Sa mga minarkahang lugar, ang mga butas ay pinutol - mga grooves para sa mga crossbars.



Kung may pangangailangan para sa karagdagang proteksyon ng lock, dapat mong hinangin ang isang sulok ng kinakailangang haba sa dahon ng pinto sa mga lugar kung saan lumalabas ang mga bolts. Ang isa pang paraan ay upang palakasin ang dahon ng pinto sa lugar kung saan naka-install ang lock. Upang gawin ito, ang isang 6 mm makapal na steel plate ay hinangin sa loob. Sa yugtong ito, inirerekumenda na ayusin ang pagpapatakbo ng mekanismo ng pag-lock at tiyakin na ang pinto ay magkasya nang mahigpit sa frame.

Matapos pag-aralan ang mga detalyadong tagubilin sa pagmamanupaktura, mauunawaan mo kung paano maayos na gumawa ng isang istraktura ng metal. Posible na mag-ipon ng isang bakal na pinto gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay, ang pangunahing bagay ay upang braso ang iyong sarili sa mga kinakailangang materyales at tool.