Pederal na Ahensya para sa Edukasyon

Estado institusyong pang-edukasyon mas mataas na propesyonal na edukasyon

Abstract

"Mekanisasyon ng maliliit na sakahan ng hayop"

Nakumpleto estudyante ng kurso

faculty

Sinuri:

Panimula 3

1. Kagamitan sa pag-aalaga ng mga hayop. 4

2. Mga kagamitan sa pagpapakain ng hayop. 9

Mga sanggunian. 14

PANIMULA

Ang mga kagamitan na may awtomatikong pag-tether ng mga baka OSP-F-26o ay inilaan para sa awtomatikong pag-tether sa sarili, pati na rin ang grupo at indibidwal na pagtanggal ng mga baka, pagbibigay sa kanila ng tubig sa panahon ng stall housing at paggatas sa mga balde o isang linya ng gatas, at pangunahing ginagamit para sa pinagsamang pabahay ng mga hayop para sa pagpapakain sa kanila mula sa mga feeder sa mga stall at paggatas sa mga milking parlor gamit ang high-performance herringbone at tandem milking equipment.

1. KAGAMITAN PARA SA PAG-IINGAT NG HAYOP

Prefabricated stall equipment para sa mga baka OSK-25A. Ang kagamitang ito ay naka-install sa mga kuwadra sa harap ng mga feeder. Tinitiyak nito ang pagpapanatili ng mga baka sa mga kuwadra alinsunod sa mga kinakailangan ng zootechnical, ang pag-aayos ng mga indibidwal na hayop kapag kinakalas ang pagkakatali sa buong grupo ng mga baka, pati na rin ang supply ng tubig mula sa pangunahing tubig hanggang sa mga mangkok ng inumin at nagsisilbing suporta para sa paglakip ng gatas at mga vacuum wire ng mga yunit ng paggatas.

Ang kagamitan (Larawan 1) ay binubuo ng isang frame kung saan konektado ang supply ng tubig; mga rack at bakod na konektado ng mga clamp; mga bracket para sa pangkabit ng gatas at mga vacuum wire; awtomatikong umiinom; harness chain at mekanismo ng paglabas.

Ang bawat isa sa 13 indibidwal na awtomatikong umiinom (PA-1A, PA-1B o AP-1A) ay nakakabit sa rack bracket na may dalawang bolts at nakakonekta sa huli sa pamamagitan ng isang tubo at isang siko. Ang tubo ng tubig ay pinindot sa stand na may bracket na may goma gasket. Ang disenyo ng kagamitan ay nagbibigay para sa paggamit ng mga plastik na awtomatikong uminom ng AP-1A. Upang ikabit ang mga metal na awtomatikong umiinom ng PA-1A o PA-1B, isang karagdagang metal stand ay naka-install sa pagitan ng stand bracket at ng umiinom.

Ang harness ay binubuo ng mga vertical at enveloping chain. Kasama sa mekanismo ng paglabas magkahiwalay na mga seksyon na may mga welded pin at isang drive lever na naayos na may bracket.

Pinapanatili ng machine milking operator ang kagamitan.

Upang itali ang isang baka, dapat na alisin ang kadena. Gamit ang babae at patayong kadena, balutin ang leeg ng baka, depende sa laki ng leeg, ipasa ang dulo ng patayong kadena sa kaukulang singsing ng kadena ng babae at ibalik ito sa pin.

kanin. 1. Prefabricated stall equipment para sa mga baka OSK-25A:

1 - frame; 2 - awtomatikong umiinom; 3 - tali

Upang makalas ang isang grupo ng mga baka, kailangan mong bitawan ang drive lever mula sa bracket at i-on ang mekanismo ng pagkakatali. Ang mga patayong kadena ay nahuhulog mula sa mga pin, dumulas sa mga singsing ng mga babaeng tanikala at palayain ang mga baka. Kung hindi na kailangang kalasin ang mga hayop, ang mga dulo ng mga patayong kadena ay inilalagay sa magkabilang dulo ng mga pin.

Mga teknikal na katangian ng OSK-25A na kagamitan

Bilang ng mga baka:

napapailalim sa sabay-sabay na pagkakalas hanggang 25

nakalagay sa section 2

Bilang ng mga awtomatikong umiinom:

para sa dalawang baka 1

kasama ang 13

Lapad ng stall, mm 1200

Timbang, kg 670

Kagamitang may awtomatikong pag-tether ng mga baka OSP-F-26. Ito

Ang kagamitan (Larawan 2) ay idinisenyo para sa awtomatikong pagtali sa sarili, pati na rin sa grupo at indibidwal na pagtanggal ng mga baka, pagbibigay sa kanila ng tubig sa panahon ng stall housing at paggatas sa mga balde o linya ng gatas, at pangunahing ginagamit para sa pinagsamang pabahay ng mga hayop para sa pagpapakain sa kanila mula sa mga feeder sa mga stall at paggatas sa mga milking parlor gamit ang high-performance herringbone at tandem milking equipment.

kanin. 2. Kagamitang may awtomatikong harness para sa mga baka OSP-F-26:

1 - tumayo; 2 - tali

Kapag naggagatas ng mga baka sa mga kuwadra, mayroong isang bundok para sa gatas at mga vacuum wire. Sa kaibahan sa prefabricated stall equipment OSK-25A, ang OSP-F-26 equipment ay nagsisiguro sa sarili na pag-aayos ng mga baka sa mga stall, habang ang mga gastos sa paggawa para sa pagseserbisyo sa mga hayop ay nababawasan ng higit sa 60%.

Sa bawat stall, sa taas na 400 - 500 mm mula sa sahig, isang bitag na may fixing plate ay naka-install sa front wall ng feeder. Ang lahat ng mga plato ay naayos sa isang karaniwang baras, na maaaring itakda sa dalawang posisyon gamit ang isang pingga: "fixation" at "unlocking". Ang isang kwelyo na may chain pendant at isang rubber weight na nakakabit sa dulo nito ay inilalagay sa leeg ng baka. Sa "fixed" na posisyon, ang mga plate ay magkakapatong sa bintana ng saradong gabay. Kapag papalapit sa tagapagpakain, ibinaba ng baka ang kanyang ulo dito, ang kadena na suspensyon ng kwelyo na may timbang, dumudulas kasama ang mga gabay, ay nahulog sa bitag, at ang baka ay nakatali. Kung ang pingga ay inilipat sa "unlock" na posisyon, ang bigat ay maaaring malayang mahila mula sa bitag, at ang baka ay hindi nakatali. Kung kinakailangan upang kalasin ang isang indibidwal na baka, ang timbang ay maingat na tinanggal mula sa bitag sa pamamagitan ng kamay.

Ang kagamitan ng OSP-F-26 ay ginawa sa anyo ng mga bloke na konektado sa panahon ng pag-install. Bilang karagdagan sa mga elemento ng awtomatikong harness, kabilang dito ang isang supply ng tubig na may mga awtomatikong mangkok sa pag-inom, isang bracket para sa paglakip ng gatas at mga vacuum wire.

Ang mga elemento ng awtomatikong pag-tether ay maaari ding i-mount sa OSK-25A stall equipment sa panahon ng muling pagtatayo ng maliliit na sakahan, kung teknikal na kondisyon nagbibigay-daan sa iyo na gamitin ito sa loob ng mahabang panahon.

Mga teknikal na katangian ng OSP-F-26 na kagamitan

Bilang ng mga lugar para sa mga hayop hanggang 26

Bilang ng mga awtomatikong umiinom 18

Lapad ng stall, mm 1000 - 1200

Taas ng mga bitag sa itaas ng sahig, mm 400 - 500

Pangkalahatang sukat ng isang bloke, mm 3000x1500x200

Timbang (kabuuan), kg 629

Kagamitan para sa pag-iingat ng mga baka sa maikling kuwadra. Ta

Ang ilang stall (Fig. 3) ay may haba na 160-165 cm at binubuo ng mga limiter 6 at 3, channel ng pataba 9, mga tagapagpakain 1 at tie harness 10.

kanin. 3. Maikling stall na may tether para sa mga baka:

1 - tagapagpakain; 2 - umiikot na tubo para sa pag-aayos ng mga hayop;

3 - arcuate front stop; 4 - front stand ng stall;

5 - vacuum milk line; 6 - tuwid na front limiter;

7 - side dividers ng stalls; 8 - stall; 9 - pataba channel; 10 - tali; 11 - bracket para sa pangkabit ng rotary pipe

Ang mga limiter ay ginawa sa anyo ng mga arko - maikli (70 cm) at mahaba (120 cm), na pumipigil sa pag-ilid na paggalaw ng hayop sa stall at pinipigilan ang pinsala sa udder ng kalapit na baka sa panahon ng pahinga. Para sa kadalian ng paggatas, ang isang maikling limiter ay naka-install sa tapat ng vacuum at mga gripo ng linya ng gatas 5.

Ang paggalaw ng mga hayop paatras ay nalilimitahan ng isang ungos sa itaas ng manure grate at isang tether, at ang paggalaw pasulong ay nalilimitahan ng isang tuwid o hinipan na hugis na tubo. Nakakatulong ang arc clamp maginhawang lokasyon hayop sa stall at nagbibigay-daan sa libreng access sa feeder at mangkok ng inumin. Ang nasabing salansan ay dapat isaalang-alang ang patayo at pahalang na sukat ng hayop.

Upang ma-secure ang mga hayop sa isang tali sa harap sa itaas ng feeder sa taas na 55-60 cm mula sa antas ng sahig, isang rotary pipe ay nakakabit sa mga poste sa harap gamit ang mga bracket. Ang distansya mula dito hanggang sa mga poste sa harap ay 45 cm Ang mga kawit ay hinangin sa tubo, kung saan ang mga link ng kurbatang harness, na palaging nasa leeg ng hayop, ay konektado. Kapag sinisiguro ang isang baka, ang mga kawit ay nakatakda sa isang posisyon na humahawak sa kadena sa tubo. Upang palayain ang hayop, ang tubo ay nakabukas, at ang mga kadena ay nahuhulog sa mga kawit. Pinipigilan ng swivel pipe ang pagkain na itapon sa labas ng feeder. Ang kadena ng tie harness ay 55-60 cm ang haba.

2. KAGAMITAN PARA SA PAGPAPAKAIN NG HAYOP

Para sa pagpapakain ng mga hayop sa mga sakahan isang complex ng maliit na laki, hindi-energy-intensive na multi-operational na mga makina at kagamitan ay ibinigay, sa tulong kung saan ang mga sumusunod ay isinasagawa mga teknolohikal na operasyon: loading at unloading at transportasyon ng feed sa sakahan o feed mill, pati na rin sa loob ng sakahan; imbakan at paggiling ng mga bahagi ng pinaghalong feed; paghahanda ng balanseng pinaghalong feed, transportasyon at pamamahagi sa mga hayop.

Pangkalahatang unit PFN-0.3. Ang yunit na ito (Larawan 4) ay naka-mount batay sa isang self-propelled na chassis na T-16M o SSh-28 at inilaan para sa mekanisasyon ng trabaho sa paghahanda ng feed, pati na rin para sa paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon at transportasyon ng mga kalakal kapwa sa loob ng bukid at sa bukid. Binubuo ito ng isang self-propelled chassis 3 may katawan 2 at kalakip 1 na may hydraulic drive ng mga gumaganang bahagi.

Ang yunit ay maaaring gumana sa isang hanay ng mga gumaganang tool: kapag naghahanda ng feed, ito ay isang naka-mount o frontal mower, isang rake-tedder at isang rake para sa pagkolekta ng dayami, isang naka-mount na tedder, isang hay o straw stacker; para sa paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon - ito ay isang hanay ng mga grip, isang front bucket, at grab forks. Ang operator ng makina, gamit ang mga maaaring palitan na bahagi ng trabaho at isang hydraulically controlled na attachment, ay nagsasagawa ng paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon sa anumang kargamento at feed sa sakahan.

kanin. 4. Universal unit PFN-0.3:

1 - hydraulically driven attachment; 2 - katawan; 3 - self-propelled chassis

Mga teknikal na katangian ng yunit PFN-0.3

Kapasidad ng pagkarga na may grab, kg 475

Pinakamataas na puwersa ng pag-pullout, kN 5.6

Tagal ng ikot ng paglo-load, s 30

Produktibo, t/h, kapag naglo-load ng mga tinidor:

pataba 18.2

silo 10.8

buhangin (balde) 48

Lapad ng balde, m 1.58

Timbang ng makina na may isang hanay ng mga gumaganang bahagi, kg 542

Bilis ng paggalaw ng unit, km/h 19

Universal self-loader SU-F-0.4. Ang SU-F-0.4 self-loader ay idinisenyo upang gawing makina ang pag-alis ng pataba mula sa mga lugar ng paglalakad at paglilinis ng teritoryo ng mga sakahan ng hayop. Maaari rin itong gamitin para sa paghahatid ng mga materyales sa kama, feed root tubers mula sa imbakan para sa pagproseso o para sa pamamahagi, paglilinis ng mga sipi ng feed mula sa mga nalalabi ng feed, pag-load at paghahatid ng anumang maramihan at maliit na laki ng mga materyales sa panahon ng transportasyon sa bukid, pag-aangat ng piraso at nakabalot na kargamento kapag naglo-load sa mga sasakyan pangkalahatang layunin. Binubuo ito ng isang self-propelled tractor chassis 1 (Larawan 5) na may dump body 2, nilagyan ng canopy 3 at balde sa harap 4.

Gamit ang chassis hydraulics, ibinababa ng operator ang self-loader bucket sa ibabaw ng site at, sa pamamagitan ng paglipat ng chassis pasulong, kukunin ang materyal hanggang sa mapuno ang bucket. Pagkatapos, gamit ang haydroliko, itinataas nito ang balde mula sa katawan ng chassis at iniuugoy ito pabalik upang itapon ang materyal sa katawan. Ang mga siklo ng pagpili at pagkarga ng materyal ay paulit-ulit hanggang sa ganap na mapuno ang katawan. Upang i-load ang katawan ng isang awtomatikong nagbubukas sa harap na bahagi, ang parehong hydraulic cylinder ng self-propelled chassis ay ginagamit bilang para sa pag-angat ng bucket. Sa pamamagitan ng muling pagsasaayos ng hydraulic cylinder rod support, ang bucket ay maaaring ilipat sa dozer mode para sa mga clearing area at feed passage, at sa tilt-forward material unloader mode.

kanin. 5. Universal self-loader SU-F-0.4:

1 - self-propelled chassis T-16M; 2 - dump body; 3 - sagabal na may hydraulic drive; 4 - balde

Salamat sa matibay na disenyo ng attachment, nakakamit ang maaasahang pagpili ng load na materyal.

Posibleng i-retrofit ang self-loader na may naka-mount na rotating brush para sa paglilinis ng lugar ng sakahan.

Mga teknikal na katangian ng self-loader SU-F-0.4

Kapasidad ng pagkarga, kg:

dump platform 1000

Produktibo sa koleksyon at transportasyon ng pataba

sa 200 m, t/ch hanggang 12

Gumagana ang lapad, mm1700

Kapasidad ng bucket, kg, kapag naglo-load:

root tuber crops250

Ground clearance, mm400

Bilis ng paglalakbay, km/h:

kapag nangongolekta ng materyal hanggang 2

kapag ang katawan ay ganap na na-load hanggang 8

Pag-angat ng taas ng piraso ng kargamento sa balde, mdo 1.6

Pinakamaliit na radius ng pagliko, m 5.2

Pangkalahatang sukat, mm:

haba na may bucket na ibinaba 4870

taas na may nakataas na bucket 2780

lapad 1170

Timbang mga kalakip, kg 550

Feed dispenser loader PRK-F-0.4-5. Ito ay ginagamit para sa paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon, pamamahagi ng feed at pag-alis ng pataba mula sa mga sipi ng pataba at mga site sa maliliit at hindi tipikal na mga sakahan. Depende sa mga partikular na kondisyon ng pagpapatakbo, ang mga sumusunod na operasyon ay isinasagawa gamit ang isang loader-distributor: self-loading ng silage at haylage na matatagpuan sa mga lugar ng imbakan (trenches, piles) sa katawan ng feed dispenser; silage, haylage, root tubers at durog na stem feed at feed mixtures na puno ng iba pang paraan; transportasyon ng feed sa lugar kung saan pinananatili ang mga hayop; pamamahagi nito habang gumagalaw ang yunit; paghahatid ng mga nakatigil na feed dispenser sa pagtanggap ng mga silid at bunker; pagkarga ng iba't ibang kargamento ng agrikultura sa iba pang mga sasakyan, pati na rin ang pagbabawas ng mga ito; paglilinis ng mga kalsada at lugar; pag-alis ng pataba mula sa mga daanan ng pataba ng mga sakahan ng hayop; self-loading at unloading ng bedding material.

Ang halumigmig ng silage ay dapat na 85%, haylage - 55, berdeng masa - 80, roughage - 20, feed mixture - 70%. Fractional na komposisyon: berde at pinatuyong feed mass na may haba ng paggupit na hanggang 50 mm - hindi bababa sa 70% ng timbang, roughage na may haba ng pagputol na hanggang 75 mm - hindi bababa sa 90%.

Maaaring gamitin ang unit sa nasa labas(sa paglalakad at pagpapakain sa mga bakuran) at sa mga gusali ng mga hayop sa temperatura na -30...+45 0 C. Ang pamamahagi ng feed, pag-alis ng kama at pag-alis ng pataba ay isinasagawa sa positibong temperatura ng materyal.

Para sa pagpasa ng yunit, ang mga daanan ng transportasyon na may lapad na hindi bababa sa 2 m at taas na hanggang 2.5 m ay kinakailangan ay ipinamamahagi sa mga feeder na hindi hihigit sa 0.6 m ang taas na may isang daanan ng feed sa pagitan ng mga ito hanggang sa 1.5 m ang lapad. .

MGA SANGGUNIAN

1. Belekhov I.P., Chetky A.S. Mekanisasyon at automation ng pagsasaka ng mga hayop. - M.: Agropromizdat, 1991.,

2. Konakov A.P. Kagamitan para sa maliliit na sakahan ng hayop. Tambov: CNTI, 1991.

3. Makinarya sa agrikultura para sa masinsinang teknolohiya. Catalog. - M.: AgroNIITEITO, 1988.

4. Mga kagamitan para sa maliliit na sakahan at pagsasaka ng pamilya sa pagsasaka ng mga hayop. Catalog. -M.: Gosagroprom, 1989.

Isinasaalang-alang ang seasonality ng pagpaparami ng mga hayop at ang pagkahinog ng kanilang buhok, ang taon ng produksyon sa bukid ay nahahati sa mga sumusunod na panahon: paghahanda para sa rut, rut, pagbubuntis at whelping, pagpapalaki ng mga batang hayop, ang natitirang panahon ng mga hayop na may sapat na gulang (para sa mga lalaki pagkatapos ng rut, para sa mga babae - pagkatapos ng 2-3 linggo pagkatapos ng jigging bago magsimula ang paghahanda para sa rut). Depende sa panahon, ang isang tiyak na pang-araw-araw na gawain ay dapat na maitatag.

Ang sistema ng shed para sa pag-iingat ng mga hayop na may balahibo ay ginagawang posible na i-mechanize ang supply ng tubig, pamamahagi ng feed at pag-alis ng dumi at kapansin-pansing pataasin ang produktibidad ng paggawa sa pagsasaka ng balahibo sa kulungan.

Ginagawang posible ng mekanisasyon ng labor-intensive na proseso sa bukid ang pagsilbihan ang mga hayop nang hindi binubuksan ang pinto ng hawla. Binubuksan lamang ito ng ilang beses sa isang taon sa panahon ng zootechnical na trabaho kasama ang hayop (paggrado, pagtimbang, paglipat).

Ang mekanisasyon ay naaangkop lamang sa mga kulungan na may dalawang panig na kulungan na may malaking bilang ng mga hayop.

Supply ng tubig sa bukid

Ang isang malaking halaga ng tubig at singaw ay natupok sa tubig ng mga hayop at para sa mga pangangailangan sa bahay.

Ang kalidad ng tubig ay dapat matugunan pangkalahatang pangangailangan, na nalalapat sa tubig na inilaan para sa pag-inom at mga pangangailangan sa sambahayan. Dapat itong walang amoy o hindi kanais-nais na lasa, at dapat na transparent at walang kulay. Naglalaman ito ng nakakapinsala mga kemikal at ang bakterya ay hindi dapat lumampas sa mga pinapayagang limitasyon.

Ang pagdidilig ng mga hayop ay maaaring gawing mekanisado sa maraming paraan: gamit ang mga auto-drinkers, paggamit ng stream watering at pagpuno sa mga umiinom ng tubig mula sa isang portable. nababaluktot na hose.

Sa pamamagitan ng pag-automate ng pagtutubig, tumataas ang ani ng mga tuta, nagpapabuti ang kalidad ng balahibo, at ang produktibidad ng paggawa ng mga fur breeder ay tumataas ng 15%.

Para sa maaasahang operasyon ng mga awtomatikong umiinom, kinakailangan na ang sistema ay may palaging presyon ng tubig na inirerekomenda para sa disenyo na ito at isang filter upang makuha ang mga mekanikal na dumi. Ang patuloy na presyon ay ibinibigay gamit ang isang gearbox o tangke ng presyon matatagpuan sa isang tiyak na taas. Ang intake pipe ay dapat na matatagpuan 80-100 mm sa itaas ng ilalim ng tangke upang ayusin ang mga mekanikal na dumi na hindi nakuha ng filter. Karaniwang naka-install ang mga awtomatikong drinking bowl pader sa likod mga selula. Upang diligan ang mga hayop sa panahon ng mayelo, gumamit ng regular na dalawang-utong na umiinom.

Para sa pagtutubig ng mga ferret, mayroong ilang mga disenyo ng mga awtomatikong umiinom. Ang AUZ-80 automatic drinker na idinisenyo ng OPKB NIIPZK ay binubuo ng isang mangkok na may kapasidad na 80 ml na may sungay na pumapasok sa hawla sa pamamagitan ng isang mesh cell. Ang katawan ng balbula na may oscillating valve ay inilalagay sa fitting na dumadaan sa pagbubukas ng mangkok. Para sa maaasahang sealing, ang balbula ay nilagyan ng rubber sealing washer at may spring-loaded na may plastic spring. Ang umiinom ay pinindot laban sa mesh at naayos nang pahilig o pahalang na may pangkabit na spring. Ang tubig ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang hose na may diameter na 10 mm. Sa panahon ng awtomatikong pagtutubig, ang hayop, na humahampas mula sa sungay, ay hinawakan ang balbula, pinalihis ito, at ang tubig ay dumadaloy sa mangkok. Tinitiyak ng disenyo at lokasyon ng valve device na ang feed na pumapasok sa bowl ay nahuhugasan ng tubig kapag binuksan ang valve.

Awtomatikong umiinom AUZ-80

1 - hose; 2 - mangkok; 3 - sealing washer; 4 - plastic spring; 5 - tagapaghugas ng pinggan; 6 - katawan ng balbula; 7 - balbula ng swing; 8 - angkop

Ang lever-float at float-type na mga awtomatikong umiinom na PP-1 ay madaling gamitin at mahusay na gumagana sa matigas na tubig at sa tubig na may mga mekanikal na dumi. Sa mga block cage para sa mga batang hayop, ang isang ganoong awtomatikong umiinom ay naka-install sa dalawang katabing kulungan. Ang isang lever-float automatic drinker ay maaari ding i-install sa dalawang katabing hawla ng pangunahing kawan. Ang kawalan ng mga mangkok sa pag-inom ay ang pangangailangan para sa pana-panahon (isang beses sa isang linggo) na paglilinis at paghuhugas, kung saan kailangan mong alisin ang plug sa mangkok ng pag-inom ng PP-1.

1 - angkop; 2 - katawan; 3 - lumutang; 4 - dalawang-sungay na mangkok ng pag-inom; 5-bolt na may nut

Para sa pag-inom ng stream, ang mga umiinom na may dalawang sungay (aluminyo o plastik) ay ipinapasok sa mga mesh cell sa taas na 20 cm mula sa sahig at sinigurado ng wire. Ang isang polyethylene pipe ay nakakabit sa itaas ng mga umiinom gamit ang wire forks, kung saan ang mga butas ay ginawa mula sa ibaba (sa tapat ng gitna ng bawat umiinom). Ang tubig ay pumapasok sa mga mangkok ng inumin sa pamamagitan ng mga butas na ito. Dahil ang presyon sa tubo ay bumababa habang ito ay lumalayo sa pangunahing supply ng tubig riser, ang mga butas sa itaas ng mga unang umiinom ay ginagawang mas maliit kaysa sa mga nasa itaas ng huli. Ang sistema ng pag-inom na ito ay gumagana nang mapagkakatiwalaan, ngunit ang tubig na umaapaw sa mga gilid ng mga mangkok ng inumin ay hindi maiiwasan.

I-float ang automatic drinker PP-1 (a) at ang pagkaka-install nito sa isang hawla (b)

1- plug; 2- katawan; 3 - lumutang; 4 - takip; 5 - gilid ng mangkok; 6 - bracket para sa paglakip ng mangkok ng pag-inom sa hawla; 7- balbula ng goma; 8, 9 - mga tubo; 10- lock; 11 - angkop

Ang mga umiinom ay maaari ding punuin gamit ang isang nababaluktot na hose na hanggang 50 m ang haba (kalahati ng haba ng 1 yunit) na may tip na hugis pistol. Ang hose ay inilalagay sa gilid ng riser ng tubig, ang balbula ay binuksan at, na dumadaan sa mga hawla, ang tubig ay ibinuhos sa mga mangkok ng inumin.

Mekanisasyon ng pagpapakain

Isa sa mga pinaka-labor-intensive na operasyon sa isang fur farm ay ang paghahatid at pamamahagi ng feed.

Ang mga mobile feed dispenser na may mga makina ay ginagamit upang ipamahagi ang feed sa mga shed. panloob na pagkasunog o sa mga de-kuryenteng motor na pinapagana ng mga baterya.

Ang mga sakahan ng hayop sa bansa ay gumagamit ng mga feed dispenser na may panloob na combustion engine at mechanical at hydraulic transmission, pati na rin ang mga electric feed dispenser na may semi-awtomatikong sistema para sa pag-regulate ng ibinibigay na dosis. Ang kapasidad ng mga feed dispenser hoppers ay 350-650 l, ang lakas ng engine ay 3-10 kW, ang bilis ng paggalaw (steplessly adjustable) para sa mga feed dispenser na may hydraulic gearbox ay 1... 15 km / h.

Ang pagiging produktibo ng mga dispenser ng feed ay nakasalalay sa mga kasanayan ng manggagawa at 5-8 libong bahagi bawat oras. Ang mga nakaranasang manggagawa ay nagbibigay ng feed gamit ang pump na palaging naka-on at naglalabas lamang sa pamamagitan ng paggalaw ng feed hose pataas at pababa. Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang produktibidad ng paggawa ng hindi bababa sa 15% at mapadali ang proseso ng pamamahagi.

Dahil lahat ng feed dispenser ay kaya parehong bilis ipamahagi ang pagkain kapwa kapag umuusad at kapag umuurong; ipinapayong ipamahagi ang pagkain sa isang gilid ng lilim kapag umuusad, at sa isa pa kapag umuurong.

Kusina ng pagkain

Ang paghahanda ng feed sa mga fur farm ay isang napakahalaga at responsableng trabaho, lalo na dahil ang mga hayop ay pinapakain ng nabubulok na karne at isda na may halong concentrates, makatas at iba pang mga feed. Kaugnay nito, ang mga espesyal na kinakailangan ay inilalagay sa mga makina na ginagamit sa mga sakahan ng hayop at mga proseso ng pagproseso ng feed.

1. Ang feed ay dapat na durog bago pagpapakain ang laki ng butil ay dapat na 1-3 mm. Sa form na ito, ang feed ay mas mahusay na hinihigop, at ang mga pagkalugi nito ay minimal.
2. Ang mga bahagi ng pinaghalong feed ay dapat na lubusan na halo-halong, at ang mga microadditive ay dapat na pantay na ibinahagi sa buong volume, ibig sabihin, ang timpla ay dapat na homogenous. Ang hindi pagkakapantay-pantay ng paghahalo ay hindi dapat lumampas sa higit sa dalawang beses ang pinahihintulutang porsyento ng mga paglihis mula sa masa ng mga bahagi ng diyeta.
3. Ang tagal ng paghahalo ng halo sa mince mixer pagkatapos idagdag ang huling bahagi ay hindi dapat lumampas sa 15-20 minuto.
4. Kaagad pagkatapos ng paghahalo, ang pagkain ay dapat ipamahagi sa mga hayop.
5. Ang mahinang kalidad at lahat ng produktong baboy (kondisyon na angkop na feed) ay sumasailalim sa heat treatment (pagluluto). Ginagawa ito ayon sa mga tagubilin beterinaryo ayon sa isang tiyak na rehimen (temperatura, tagal, atbp.), na ginagarantiyahan ang maaasahang isterilisasyon ng feed.
6. Kapag nagluluto, ang pagkawala ng taba ay hindi katanggap-tanggap, at ang pagkawala ng protina ay dapat na minimal.
7. Ang pagkain ng butil ay dapat alisin sa ipa. Ang harina ay maaaring pakainin ng hilaw sa isang halo sa iba pang mga feed, ngunit ang pinaghalong feed at mga cereal ay maaari lamang pakainin sa anyo ng mga lugaw.
8. Ang mga handa na pinaghalong feed ay dapat na sapat na malapot at maayos na nakadikit sa mesh cage. Ang kinakailangang lagkit ng halo ay may positibong epekto sa proseso ng pagkain nito ng mga hayop.

Ang mga feed ng karne at isda na nagmumula sa refrigerator ay nade-defrost, hinuhugasan at dinudurog gamit ang iba't ibang makina. Ang frozen na pagkain ay maaaring gilingin nang walang paunang lasaw, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng temperatura ng pinaghalong at pagdaragdag ng mainit na sabaw, lugaw, tubig, o pagpasa ng singaw sa mince mixer jacket. Kapag nagluluto ng mataba na offal ng baboy, ang durog na butil na feed ay ibinubuhos sa paghahalo ng takure upang magbigkis sa sabaw at taba. Maaari ding pakuluan ang lebadura at patatas ng Brewer at panadero. Ang durog na feed ay halo-halong sa minced meat mixer hanggang makuha ang isang homogenous na masa. Nagdaragdag sila ng likidong feed (mantika ng isda, gatas) at mga bitamina, na dati nang natunaw sa tubig, gatas o taba. Pagkatapos ng paghahalo, ang feed ay lalong dinudurog ng gumagawa ng paste at inihatid sa feed delivery unit para ihatid sa bukid.

Isinasaalang-alang na ang pangunahing uri ng pagkain para sa mga hayop na may balahibo ay nabubulok na karne at isda, ang isang feed shop ay karaniwang itinatayo sa isang bloke na may refrigerator. Ang lugar ng pagtatayo ay dapat na tuyo, may isang topograpiya na nagsisiguro sa daloy ng tubig sa ibabaw na may antas ng tubig sa lupa na mas mababa sa 0.5 m mula sa base ng pundasyon. Ang feed shop ay dapat magkaroon ng magandang access road, dapat itong may maaasahang supply ng tubig, kuryente at init, pati na rin ang sewerage.

Kapag naglalagay ng kagamitan sa isang feed shop, kinakailangang tandaan ang mga kinakailangan sa kaligtasan at mga kinakailangan sa pagtutubero (pagpapanatili ng agwat sa pagitan ng mga makina at mga istruktura ng gusali at sa pagitan ng mga makina mismo, pag-install ng mga bakod, mas mabuti ang mga naka-tile na dingding, sahig, atbp.).

Pag-alis ng dumi

Sa mga bukid na may mga lilim na may nakataas na sahig sa daanan, at kung saan ang mga dumi sa ilalim ng mga kulungan ay regular na natatakpan ng mga peat chips at dayap, inirerekomenda na alisin ito dalawang beses sa isang taon - sa tagsibol at taglagas.

Ang pag-alis ng dumi mula sa ilalim ng mga kulungan ay ang hindi gaanong mekanisadong proseso sa mga fur farm. Sa karamihan ng mga sakahan, ang dumi ay kinukuha mula sa ilalim ng mga hawla sa pamamagitan ng kamay, inilalagay sa mga tambak sa pagitan ng mga shed, kung saan ito ay ikinakarga sa mga dump truck gamit ang isang tractor loader at dinadala sa isang pasilidad ng pag-iimbak ng pataba o sa mga bukid. Para sa layuning ito, maaari kang gumamit ng isang magaan na gulong na traktor na may kalakip na bulldozer, na nagtutulak ng pataba mula sa ilalim ng mga kulungan patungo sa mga daanan.

Petrozavodsk State University

Kagawaran ng Mekanisasyon ng Produksyon ng Agrikultura

Kurso "Mekanisasyon ng mga sakahan ng baka"

Proyekto ng kurso

Mekanisasyon ng mga teknolohikal na proseso

sa isang sakahan ng baka na may 216 na ulo.

Petrozavodsk

Panimula

Mga katangian ng bagay

1.1 Mga sukat ng gusali

1.2 Mga materyales na ginamit

1.3 Teknolohiya ng nilalaman

1.4 Diyeta para sa mga baka

1.5 Bilang ng tauhan

1.6 Pang-araw-araw na gawain

2. Mga tatak ng MTP sa bukid

2.1 Tagatanggap ng gatas

2.2 Mga sistema ng bentilasyon

3. Mga teknolohikal na kalkulasyon

3.1 Pagkalkula ng microclimate

4. Pagbuo ng disenyo

4.1 Feed dispenser

4.2 Paglalarawan ng imbensyon

4.3 Mga paghahabol

4.4 Mga kalkulasyon ng disenyo

Konklusyon

Listahan ng mga mapagkukunang ginamit

Panimula

Ang disenyo ng mga gusali ng hayop ay dapat na nakabatay sa mga teknolohiya ng produksyon na nagsisiguro ng mataas na produktibo ng hayop.

Ang mga sakahan ng hayop, depende sa kanilang layunin, ay maaaring maging breeding o komersyal. Sa mga pedigree livestock farm, nagsisikap silang mapabuti ang mga lahi at magpalaki ng mga hayop na may mataas na halaga, na pagkatapos ay malawakang ginagamit sa mga komersyal na sakahan upang makabuo ng mga supling na ginagamit upang mapunan ang kawan. Ang mga komersyal na sakahan ay gumagawa ng mga produktong panghayupan para sa pagkonsumo ng publiko at mga pangangailangang pang-industriya.

Depende sa biological species ng mga hayop, may mga baka sakahan, baboy farm, kabayo sakahan, manok sakahan, atbp Sa mga baka sakahan, paghahayupan pagsasaka bubuo sa mga sumusunod na pangunahing lugar: pagawaan ng gatas - para sa produksyon ng gatas, pagawaan ng gatas at karne para sa produksyon ng gatas at baka, at pag-aanak ng baka.

Ang pagpaparami ng baka ay isa sa mga pangunahing sektor ng paghahayupan sa ating bansa. Ang mga produktong pagkain na may mataas na halaga ay nakukuha mula sa mga baka. Ang mga baka ang pangunahing gumagawa ng gatas at higit sa 95% ng produksyon ng mahalagang produktong ito ay nagmumula sa dairy farming.

Kasama sa isang sakahan ng baka ang mga pangunahing at auxiliary na gusali at istruktura: mga kulungan ng baka, mga kamalig ng guya na may maternity ward, isang silid para sa pag-aalaga ng mga batang hayop, mga yunit ng paggatas, mga artipisyal na insemination point, mga gusali ng beterinaryo, mga silid sa paghahanda ng feed, mga bakuran sa paglalakad at pagpapakain. Bilang karagdagan, ang mga istrukturang pang-inhinyero, mga shed para sa roughage, mga pasilidad sa pag-iimbak ng pataba, mga shed para sa pag-iimbak ng mga kagamitan, at mga lugar ng pagpapanatili ay itinatayo sa mga sakahan.

Inirerekomenda ni Gipromselkhoz na ang mga teknikal na katangian ng isang kumplikadong pag-aanak ng mga hayop ay tinutukoy ng tatlong mga tagapagpahiwatig: laki, kapasidad at kapasidad ng produksyon. Ang laki ng complex at sakahan ay tinutukoy ng average na taunang bilang ng mga hayop na iniingatan. Ang kapasidad ay nagpapakita ng bilang ng mga lugar na pag-aalaga ng mga hayop, at ang kapasidad ng produksyon ng sakahan ay nagpapakita ng pinakamataas na posibleng output bawat taon (gatas, live na timbang, paglaki).

Mga katangian ng bagay

Ang mga sakahan ng hayop ay mga espesyal na negosyong pang-agrikultura na idinisenyo para sa pagpapalaki ng mga hayop at paggawa ng mga produktong panghayupan. Ang bawat sakahan ay isang solong konstruksyon at teknolohikal na kumplikado, na kinabibilangan ng pangunahing at pantulong na produksyon, imbakan at pantulong na mga gusali at istruktura.

Ang mga pangunahing gusali at istruktura ng produksyon ay kinabibilangan ng mga lugar ng hayop, mga maternity ward, mga lugar para sa paglalakad at pagpapakain, mga silid ng paggatas na may mga lugar na bago ang paggatas at mga artipisyal na insemination point.

Ang mga pantulong na pasilidad sa produksyon ay kinabibilangan ng mga lugar para sa beterinaryo na pangangalaga ng mga hayop, kaliskis ng trak, suplay ng tubig, alkantarilya, mga pasilidad ng suplay ng kuryente at init, mga panloob na daanan na may matitigas na ibabaw at nabakuran na mga sakahan.

Kasama sa mga pasilidad ng imbakan ang mga bodega para sa feed, bedding at kagamitan, mga pasilidad sa pag-iimbak ng pataba, mga platform o shed para sa pag-iimbak ng mga kagamitan sa mekanisasyon.

Kasama sa mga pantulong na istruktura ang serbisyo at mga lugar ng sambahayan - isang zootechnical na opisina, mga dressing room, isang banyo, isang shower room, at isang banyo.

Ang mga dairy farm ay idinisenyo mula sa mga semi-detached na gusali na pinagsasama ang pangunahing, utility at auxiliary na lugar. Ginagawa ito upang madagdagan ang compactness ng pag-unlad ng mga sakahan, pati na rin upang mabawasan ang haba ng lahat ng mga komunikasyon at ang fencing area ng mga gusali at istruktura sa lahat ng mga kaso kung saan hindi ito sumasalungat sa mga kondisyon. teknolohikal na proseso at mga pag-iingat sa kaligtasan, sanitary at mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog at kapaki-pakinabang para sa teknikal at pang-ekonomiyang mga kadahilanan. Halimbawa, ang isang milking parlor na may free-stall housing ay matatagpuan sa isang bloke na may mga kamalig o sa pagitan ng mga kamalig, at isang pre-milking storage area ay inilalagay sa harap ng pasukan sa milking parlor.

Ang bakuran para sa paglalakad at pagpapakain at isang lugar para sa paglalakad ay karaniwang idinisenyo sa kahabaan ng timog na pader ng lugar ng mga hayop. Inirerekomenda na maglagay ng mga feeder sa paraang kapag nilo-load ang mga ito, ang mga sasakyan ay hindi pumapasok sa mga bakuran ng pagpapakain.

Ang imbakan ng feed at bedding ay inilalagay sa paraang upang matiyak ang pinakamaikling landas, kaginhawahan at kadalian ng mekanisasyon ng supply ng feed Upang mga lugar ng pagpapakain, at mga kumot - sa mga kuwadra at mga kahon.

Ang artipisyal na insemination point ay itinayo sa malapit sa mga kulungan ng baka o hinarangan sa departamento ng paggatas, at ang departamento ng maternity, bilang panuntunan, kasama ang kamalig ng guya. Kapag pinananatiling nakatali ang mga hayop gamit ang mga linear milking machine, ang mga kondisyon para sa paglalagay ng mga gusali at istruktura ng sakahan ay nananatiling pareho sa free-stall na pabahay, ngunit ang milking parlor ay pinalitan ng isang milking parlor, at sa halip na paglalakad at feeding yard, mga lugar para sa paglalakad. ang mga hayop ay inilalagay sa mga kamalig. Teknolohikal na komunikasyon Ang mga indibidwal na lugar at ang kanilang pagkakalagay ay nakasalalay sa teknolohiya at paraan ng pag-iingat ng mga hayop at ang layunin ng mga gusali.

1.1 Mga sukat ng gusali

Ang mga linear na sukat ng isang kamalig ay: haba 84 m, lapad 18 m Ang taas ng mga dingding ay 3.21 m Ang dami ng konstruksiyon ay 6981 m 3, bawat ulo 32.5 m 3. Ang lugar ng gusali ay 1755.5 m2, bawat ulo 8.10 m2. Kapaki-pakinabang na lugar 1519.4 m2, bawat ulo 7.50 m2. Pangunahing layunin na lugar 1258.4 m2, bawat ulo 5.8 m2 Bilang ng mga lugar ng hayop 216 ulo. Mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, hindi nagbabago ang mga sahig at bubong. Ang mga feeder, vestibules, at milk block ay muling ginagawa. Ang mga supply chamber at ang artipisyal na insemination point ay inililipat mula sa stall patungo sa kasalukuyang extension.

Ang mga dairy, washing, vacuum pumping at utility room ay matatagpuan sa dulo ng gusali. Ang mga pagbubukas ng gate at mga sahig ay bahagyang inaayos, at ang mga vestibule ay idinagdag. Ang mga baka ay pinananatiling nakatali sa mga kuwadra na may sukat na 1.7 x 1.2 m.

Ang kamalig ay binubuo ng: isang stall room, isang feed distribution room, isang manure receiver room, isang supply chamber, isang washing room, isang dairy room, isang service room, isang inventory room, isang vacuum pump room, isang banyo, isang arena, isang laboratoryo, isang silid para sa pag-iimbak ng likidong nitrogen, at isang silid para sa mga disinfectant.

1.2 Mga materyales na ginamit

Ang pundasyon ay gawa sa mga gawa na kongkretong bloke alinsunod sa GOST 13579-78; ang mga dingding ay gawa sa silicate modular brick M-100 sa mortar M-250 na may pinalawak na tahi ng mga mineral na slab; mga takip - mga kahoy na purlin sa mga arko ng metal-wood; bubong na gawa sa corrugated asbestos-cement sheets kahoy na kaluban; ang sahig ay solid monolitik, gawa sa kongkreto at natatakpan ng mga kahoy na panel, sa lugar ng mga channel ng pataba - sala-sala; mga kahoy na bintana ayon sa GOST 1250-81; mga pintuan ayon sa GOST 6624-74; 14269-84; 24698-81; kahoy na gate, double-leaf; ang kisame ay gawa sa reinforced concrete slab; ang mga nakapaloob na makina sa mga stall ay gawa sa mga bakal na tubo; ang harness ay isang metal na kwelyo na may kadena; kongkretong feeder

1.3 Teknolohiya ng nilalaman

I-tether ang pabahay ng mga dairy cows.

Ginagamit ang tether housing sa mga sakahan na pangunahing nag-aalaga ng beef cattle, at nitong mga nakaraang taon ay ipinakilala rin ito sa dairy cattle breeding. Para sa matagumpay na pagpapatupad ng tether housing, ang mga sumusunod na pangunahing kondisyon ay kinakailangan: isang sapat na dami ng iba't ibang feed upang ayusin ang kumpleto at magkakaibang pagpapakain ng mga grupo ng mga hayop alinsunod sa kanilang produktibo; tamang paghahati ng mga hayop sa mga pangkat ayon sa pagiging produktibo, pisyolohikal na estado, edad, atbp.; wastong organisasyon ng paggatas. Ang nakatali na pabahay ng mga baka ay nag-aambag sa isang makabuluhang pagbawas sa mga gastos sa paggawa para sa pag-aalaga ng mga hayop kumpara sa mga naka-tether na pabahay, dahil sa kasong ito ang mga paraan ng mekanisasyon ay ginagamit nang mas epektibo at ang gawain ng mga breeders ng hayop ay mas maayos.

Ang mga hayop ay pinananatili sa loob ng bahay sa malalim, permanenteng bedding na may kapal na hindi bababa sa 20-25 cm, b walang tali. Sa maternity ward, ang mga baka ay pinananatili gamit ang tether housing technology.

Ang mga hayop ay pinapakain sa paglalakad at pagpapakain ng mga bakuran o mga espesyal na panloob na lugar, habang ang mga hayop ay may libreng access sa feed. Ang ilan sa mga concentrated feed ay pinapakain sa mga platform ng paggatas sa panahon ng paggatas. Ang mga baka ay ginagatasan ng dalawa hanggang tatlong beses sa isang araw sa mga espesyal na milking parlor sa mga nakatigil na milking machine tulad ng "Yolochka", "Tandem" o "Carousel". Kapag naggagatas, ang gatas ay nililinis at pinalamig sa batis. Pagkatapos ng 10 araw, isinasagawa ang control milkings.

Ang mga baka ay dinidiligan anumang oras ng araw mula sa mga awtomatikong umiinom ng grupo (sa taglamig na may tubig na pinainit ng kuryente) na naka-install sa mga lugar ng paglalakad o sa mga gusali.

Ang dumi ay inaalis mula sa mga pasilyo ng kamalig at mga lugar para sa paglalakad araw-araw gamit ang isang buldoser, at mula sa mga kamalig na may malalim na permanenteng bedding - isang beses o dalawang beses sa isang taon, na may sabay-sabay na transportasyon sa mga bukid o mga lugar ng pagproseso.

Ang sakahan ay dapat magkaroon ng iskedyul ng pag-aasawa at inaasahang pag-aanak para sa lahat ng grupo ng mga baka. Ang mga hayop ay nililinis sa isang espesyal na silid na nilagyan ng mga kinakailangang kagamitan.

Upang mahigpit na sumunod sa pang-araw-araw na gawain, ang sakahan ay dapat na may maaasahang mapagkukunan ng kuryente, malamig at mainit na tubig. Para sa kumplikadong mekanisasyon mga proseso ng produksyon ang isang sistema ng mga makina ay binuo na isinasaalang-alang ang mga partikular na kondisyon ng pagpapatakbo ng sakahan at ang lugar ng lokasyon nito.

1.4 Diyeta para sa mga baka

Ang mga baka ay may kakayahang kumonsumo at tumunaw ng maraming dami ng makatas at roughage feed, iyon ay, feed na naglalaman ng maraming hibla. Ang mga baka ay maaaring kumonsumo ng 70 kg ng feed o higit pa bawat araw. Ang tampok na ito ay dahil sa anatomical na istraktura ng gastrointestinal tract ng mga ruminant at ang papel ng mga microorganism na dumarami sa pancreas ng mga hayop.

Ang epektibong paggamit ng mga sustansya ay higit na tinutukoy ng istraktura ng mga diyeta, na nauunawaan bilang ratio ng roughage, succulent at concentrated feed. Kapag ang mga rasyon ay puspos ng makatas na mga feed sustansya sa lahat ng mga sangkap na kasama sa diyeta ay natutunaw at ginagamit 8-12% mas mahusay kaysa sa kung sila ay hindi sapat.

Diyeta para sa isang baka na may live na timbang na 500 kg na may pang-araw-araw na ani ng gatas na 25 kg, talahanayan 1.4.1.

Talahanayan 1.4.1

1.5 Bilang ng tauhan

Ang bilang ng mga tauhan ay tinutukoy depende sa uri ng pag-install ng paggatas at ang antas ng mekanisasyon ng mga proseso sa sakahan (Talahanayan 1.5.1).

Talahanayan 1.5.1

1.6 Pang-araw-araw na gawain

6.00-6.30 - pamamahagi ng cash.

6.30-7.00 - pag-alis ng pataba

7.00-9.00 - paggatas ng mga baka.

9.00-9.30 - paghuhugas ng kagamitan at kagamitan.

9.30-10.00 - pamamahagi ng dayami.

10.00-10.30 - paghahanda ng mga pananim ng ugat at tuber.

10.30-11.30 - umuusok na feed.

10.30-14.00 - naglalakad na mga hayop.

14.00-14.30 - pamamahagi ng silage.

14.30-15.30 - pagwawalis ng mga pasilyo.

15.30-16.00 - pamamahagi ng mga pananim na ugat at tuber.

16.00-17.30 - pahinga ng hayop.

16.30-17.00 - paghahanda ng pipeline ng gatas.

17.00-17.30 - pag-alis ng pataba.

17.30-18.00 - pamamahagi ng silage.

18.00-20.00 - paggatas.

20.00-20.30 - paghuhugas ng kagamitan sa pagawaan ng gatas.

20.30-21.00 - pamamahagi ng dayami.

21.00-21.15 - ibigay ang shift sa night cattleman.

2. Mga tatak ng MTP sa bukid

2.1 Tagatanggap ng gatas

Maaaring i-install ang mga milk receiver sa isang sulok o sa isang dingding. Angkop para sa lahat ng uri ng mga silid, kabilang ang mga may mababang piping, talahanayan 2.1.1

Talahanayan 2.1.1

2.2 Mga sistema ng bentilasyon

Ipinakikita ng maraming taon ng karanasan na ang isa sa mga kailangang-kailangan na kondisyon para sa malusog na buhay ng kawan ay ang paglikha ng isang sistema ng bentilasyon sa dairy farm na tumutugma sa teknikal na katangian katangian ng bagay. Ang mataas na kalidad na microclimate ay may malaking epekto sa kalusugan ng mga baka at guya, ayon sa pagkakabanggit, sa lahat ng quantitative at qualitative indicator ng kondisyon ng kawan. Hindi lamang ang data ng temperatura at kamag-anak na kahalumigmigan ay dapat isaalang-alang ang kumplikadong pag-optimize ng mga bahagi ng microclimate, lalo na ang mga sistema ng bentilasyon, pagpainit at paglamig;

Larawan 2.3.6. Bentilasyon ng bubong

Ang pinaka-enerhiya na uri ng bentilasyon, gamit ang lakas ng hangin. Ang bentilasyon ay isinasagawa ng mga balbula ng suplay, na matatagpuan sa magkabilang gilid at sa bubong na tagaytay, nang hindi gumagamit ng mga bentilador.

Larawan 2.3.7. Cross ventilation

Gumagana sa batayan natural na bentilasyon, gamit ang lakas ng hangin kapag ang mga kondisyon (direksyon at bilis) ay sapat, ang mga fan ay naka-off, na nakakatipid ng enerhiya. Kapag, habang nagse-save ng enerhiya, ang nais na mga parameter ng microclimate ay hindi pinananatili, posible na lumipat sa sapilitang bentilasyon, pagsasara ng mga bintana sa fan side at pagkonekta sa mga side fan, na nagpapataas ng kanilang bilis alinsunod sa papasok na hangin.

Larawan 2.3.8. Cross-combined na bentilasyon.

Gumagana ito batay sa natural na bentilasyon, gamit ang lakas ng hangin. Kapag, habang nagse-save ng enerhiya, ang nais na mga parameter ng microclimate ay hindi pinananatili, posible na lumipat sa sapilitang bentilasyon, isara ang kurtina sa gilid ng fan at ikonekta ang mga tagahanga sa gilid mababang kapangyarihan. Ang mga tagahanga ay konektado kung kinakailangan mataas na kapangyarihan.

Larawan 2.3.9. Bubong na nagkakalat ng bentilasyon

Gumagana ito batay sa natural na bentilasyon, gamit ang lakas ng hangin. Kapag, habang nagse-save ng enerhiya, ang nais na mga parameter ng microclimate ay hindi nakamit, posible na lumipat sa sapilitang bentilasyon, pag-install ng mga bintana sa gilid sa kinakailangang posisyon, lumipat sa pagpapatakbo ng mga tagahanga ng tambutso.

Larawan 2.3.10. Bentilasyon ng lagusan

Gumagana ito batay sa natural na bentilasyon, gamit ang lakas ng hangin, kapag ang mga kondisyon (direksyon at bilis) ay nananatiling naka-off, na nakakatipid ng enerhiya. Kapag, habang nagse-save ng enerhiya, ang nais na mga parameter ng microclimate ay hindi pinananatili, posible na lumipat sa sapilitang "Tunnel" mode. Sa kasong ito, ang lahat ng mga side window ay sarado at ang mga high-power na tagahanga ay naka-on nang sunud-sunod, sa gayon ay nakakamit pinakamainam na paglamig sa buong volume ng silid, salamat sa umuusbong na daloy ng hangin.

Ang paggamit ng ganitong uri ng bentilasyon ay posible sa kumbinasyon ng mga naunang nabanggit na mga opsyon.

Larawan 2.3.11

Larawan 2.3.12

2.3 Kagamitan ng mga stall

Ang disenyo ng mga kuwadra ay dapat magbigay sa baka ng espasyo para sa komportableng pahinga at kalayaan sa paggalaw. Ang mga pangkalahatang sukat ay karaniwang pamantayan. Lapad - mula 1.10 m hanggang 1.20 m, haba - mula 1.80 m hanggang 2.20 m Ang mga stall bar ay gawa sa mga seamless pipe na may diameter na 60 mm na may anti-corrosion coating, na inilalapat sa pamamagitan ng paglulubog sa isang mainit na solusyon ng zinc, ay mayroon din alternatibong opsyon paggawa ng mga stall mula sa ferrous metal. Ang galvanizing ay nangyayari pagkatapos ng lahat ng mekanikal na operasyon (pagputol, baluktot, pagbabarena), na isinasaalang-alang ang karanasan ng mga European farm.

Upang ma-optimize ang proseso ng pagpapakain, ang mga feed grates ay naka-install sa pagitan ng mga stall at ng feed passage, salamat sa kung saan ang mga baka ay hindi nakakasagabal sa bawat isa kapag kumakain. Gayundin, ang mekanismo ng self-locking ay hindi pinapayagan ang hayop na humiga sa oras na ito - ito ay lubos na pinapadali ang gawain ng mga pamamaraan ng beterinaryo. Salamat sa modular assembly system at ang posibilidad ng kumbinasyon iba't ibang elemento Ang lahat ng mga sakahan ay maaaring nilagyan ng feed grates.

2.4 Mga sistema ng pag-inom at mga sistema ng pag-init ng tubig

Sa anumang temperatura, ang isang baka ay nangangailangan ng maraming tubig. Ang mga umiinom ng bakal ay idinisenyo para sa pagtutubig ng 40-50 baka. Ang malakas na daloy ng tubig na 120 l/min ay nagpapahintulot na ito ay malinis. Ang mga umiinom ay inilalagay sa kamalig depende sa bilang ng mga baka sa grupo at sa pagkakalagay ng mga grupo mismo.

Haba ng umiinom - mula 1.00 m hanggang 3.00 m Taas ng umiinom - 80 - 100 cm

Ang mga mangkok ng inumin ay binibigyan ng maligamgam na tubig espesyal na sistema pampainit ng tubig. Nilagyan ang unit ng temperature controller at automatic temperature limiter. Ang haba ng pipeline ng tubig ay hanggang sa 250 m Ang pag-install ay maaaring patakbuhin sa mga temperatura hanggang sa - 40º. Frame circulation pump at ang plataporma ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Heating element 3 kW.

3. Mga teknolohikal na kalkulasyon

3.1 Pagkalkula ng microclimate

Paunang data:

Bilang ng mga hayop - 216 ulo

Temperatura sa labas ng hangin - - 15 0 C

Relatibong halumigmig ng hangin sa labas - 80%

Tukuyin natin ang daloy ng hangin upang alisin ang labis na carbon dioxide CO 2 gamit ang formula 3.2.1:

(3.2.1)

kung saan: K CO2 - ang halaga ng CO 2 na inilabas ng mga hayop m 3 / oras

C 1 - maximum na pinapayagang konsentrasyon ng CO 2 sa hangin;

Tukuyin natin ang air exchange rate gamit ang formula 3.2.2:

kung saan: V ay ang dami ng silid sa m 3 ();

Tukuyin natin ang daloy ng hangin upang alisin ang moisture gamit ang formula 3.2.3:

(3.2.3)

kung saan: W - paglabas ng kahalumigmigan sa loob ng bahay;

W 1 - moisture na inilabas ng hininga ng hayop W1=424 g/hour;

W 2 - moisture na inilabas mula sa mga umiinom at sahig, W 2 =59.46 g/hour;

φ 2, φ 1 - relatibong halumigmig panloob at panlabas na hangin;

m - bilang ng mga hayop;

Air exchange rate ayon sa formula 3.2.2:

Pagtukoy sa dami ng init na nawala para sa bentilasyon gamit ang formula 3.2.4:

kung saan: t sa - panloob na temperatura ng hangin, t sa = 10 0 C;

t n - temperatura sa labas ng hangin, t n = - 15 0 C;

ρ in - air density, ρ in = 1.248 kg/m;

Ang pagpapasiya ng dami ng init na nawala sa mga dingding ng silid gamit ang formula 3.2.5:

kung saan: K tungkol - koepisyent ng paglipat ng init bawat 1 ulo;

m - bilang ng mga layunin;

Pagtukoy sa dami ng init na nalilikha ng mga hayop gamit ang formula 3.2.6:

kung saan: m ay ang bilang ng mga hayop;

g ay ang dami ng init na nabuo ng isang hayop, na makikita gamit ang formula 3.2.7:

kung saan: t sa - panloob na temperatura;

g m ay ang rate ng paglabas ng init bawat hayop;

Pagpapasiya ng kinakailangang pagganap ng pampainit upang matukoy ang pag-init ng espasyo gamit ang formula 3.2.8:

Mula sa pagkalkula ay malinaw na ang isang pampainit ay hindi kinakailangan.

Pagpili at kahulugan kinakailangang dami mga fan at exhaust shaft ayon sa formula 3.2.9:

saan: L- kinakailangang pagkonsumo hangin;

Q - pagganap ng tagahanga;

Sectional area ng mga minahan na may natural na draft ayon sa formula 3.2.10:

kung saan: V ay ang bilis ng hangin, na kinakalkula gamit ang formula 3.2.11:

(3.2.11)

kung saan: h ang taas ng tambutso;

Bilang ng mga tambutso ayon sa formula 3.2.12:

kung saan: f ay ang cross-sectional area ng exhaust shaft;

3.2 Paggatas ng makina ng mga baka at pangunahing pagpoproseso ng gatas

Araw-araw na ani ng gatas bawat baka ayon sa formula 3.3.1:

kung saan: Pr - average na taunang ani ng gatas;

Bilang ng mga operator ng machine milking na magseserbisyo sa milking machine ayon sa formula 3.3.2:

kung saan: m d - ang bilang ng mga baka ng gatas sa kawan; τ r - mga gastos manu-manong paggawa para sa paggatas ng isang baka;

τ d - tagal ng paggatas ng kawan;

Bilang ng mga milking machine na sineserbisyuhan ng isang operator ayon sa formula 3.3.3:

kung saan: τ m - oras ng paggatas ng makina ng isang baka;

Pagganap ng operator ayon sa formula 3.3.4:

Pagganap ng milking machine ayon sa formula 3.3.5:

Produktibo ng linya ng paggawa ng gatas para sa pangunahing pagproseso ng gatas ayon sa formula 3.3.6:

(3.3.6)

kung saan: C ay ang milk intake coefficient;

K - bilang ng mga baka ng gatas;

P - average na taunang ani ng gatas;

Kinakailangang kapasidad ng separator mud space ayon sa formula 3.3.7:

(3.3.7)

kung saan: P ay ang porsyento ng hiwalay na mucus deposition mula sa kabuuang dami ng gatas na naipasa; τ - tagal ng tuluy-tuloy na operasyon;

Ang Q m ay ang kinakailangang throughput ng milk purifier;

.

Ang gumaganang ibabaw ng plate cooler ay matatagpuan ayon sa formula 3.3.8:

(3.3.8)

kung saan: C ay ang kapasidad ng init ng gatas;

t 1 - paunang temperatura ng gatas;

t 2 - panghuling temperatura ng gatas;

K- pangkalahatang koepisyent paglipat ng init;

Ang Q cool ay ang kinakailangang kapasidad, na makikita ayon sa formula 3.3.9:

Δt av - karaniwan pagkakaiba sa aritmetika temperatura, ay matatagpuan ayon sa formula 3.3.10:

(3.3.10)

kung saan: Δt max =27 о С, Δt min =3 о С

Bilang ng mga plate sa cooler section ayon sa formula 3.3.11:

kung saan: F 1 - lugar ng isang plato;

Batay sa data na nakuha, pipiliin namin ang OM-1 cooler.

3.3 Pagkalkula ng pag-aalis ng dumi sa bukid

Nahanap namin ang pang-araw-araw na output ng pataba sa bukid gamit ang formula 3.4 1:

kung saan: g k - average na pang-araw-araw na paglabas ng solid excrement ng isang hayop, kg;

g w - average na pang-araw-araw na output ng likidong dumi ng isang hayop, kg;

g sa - average na pang-araw-araw na pagkonsumo ng tubig para sa pagpapatuyo ng pataba bawat hayop, kg;

g p - average na araw-araw na dami ng magkalat bawat hayop, kg;

m ay ang bilang ng mga hayop sa bukid;

Araw-araw na ani ng pataba sa panahon ng pastulan ayon sa formula 3.4 2:

(3.4 2)

Taunang ani ng pataba ayon sa formula 3.4 3:

kung saan: τ st - tagal ng stall period;

τ p - panahon ng pastulan;

Lugar na imbakan ng dumi ayon sa formula 3.4 4:

(3.4 4)

kung saan: h ay ang taas ng paglalagay ng pataba;

D хр - tagal ng pag-iimbak ng pataba;

q - density ng pataba;

Pagganap ng conveyor ayon sa formula 3.4 5:

kung saan: l ang haba ng scraper; h—taas ng scraper;

V - bilis ng chain na may mga scraper;

q - density ng pataba;

ψ - fill factor;

Tagal ng operasyon ng conveyor, sa araw ayon sa formula 3.4 6:

(3.4 6)

kung saan: G * araw - araw-araw na output ng pataba mula sa isang hayop;

Tagal ng isang cycle ng pagtanggal ng pataba ayon sa formula 3.4 7:

kung saan: L ay ang kabuuang haba ng conveyor;

4. Pagbuo ng disenyo

4.1 Feed dispenser

Ang imbensyon ay nauugnay sa mga feed dispenser na ginagamit sa mga sakahan at complex ng mga hayop. Kasama sa feed distributor ang isang rectangular hopper (RB) na naka-mount sa isang nakapirming frame na may mga unloading window (VO) sa mga gilid na dingding nito. Sa loob (PB) mayroong isang reversible feed conveyor, na idinisenyo bilang konektado sa isang sira-sira na mekanismo gamit ang mga connecting rod at isang ilalim (D) sa mga roller. Sa (E) mayroong mga nakahalang na puwang kung saan inilalagay ang mga split strip (RP) na may posibilidad ng pag-ikot, na mahigpit na naayos sa mga palakol, sa mga dulo kung saan may mga tungkod na naayos na may mga pin. Ang mga rod ay umaangkop sa butas ng mga bracket na naka-mount sa mga longitudinal strips (D). Sa mga gilid ng mga palakol sa tapat ng mga slats, may mga lever na nakikipag-ugnayan sa mga stop na naka-install sa ibabaw (D) at sa gayon ay nililimitahan ang anggulo ng pag-ikot (RP) habang dumadaan sila sa feed monolith at nagsusuklay ng feed, at ang limitasyon sa paghinto ang direksyon ng pag-ikot (RP) sa bawat isa sa mga halves ( D) patungo sa mga dingding sa gilid (SB). Ang mga paraan para maiwasan ang overhang ng feed ay ginawa sa anyo ng isang set ng mga hugis na longitudinal na elemento (PE) na mahigpit na naayos sa itaas (D), na ang kanilang base ay nakaharap sa (D).

Pagtitiyak sa pagpapalabas ng iba't ibang uri ng feed na may iba't ibang anggulo natural na slope kinakatawan ng mga elliptical roller. Ang kanilang mga palakol ay konektado sa pamamagitan ng isang baras sa pamamagitan ng mga teleskopiko na lever at dumaan sa isang trunnion na naka-mount sa isang hopper, sa mga dingding kung saan ang mga puwang ay ginawa para sa paglipat ng mga hugis (PE). Ang combing working body ay ginawa sa anyo ng isang spring-loaded double-armed lever (DR.) hinged sa itaas (BO) na may mga rake na nakikipag-ugnayan sa mga split bar (D) at inaalis ang mga ito ng feed. (DR.) ay nilagyan ng spring na naka-mount sa side wall (PB). Ang feed dispenser ay hinihimok mula sa umiikot na mekanismo ng traktor sa pamamagitan ng cardan at distribution shaft at gearbox. Ginagawang posible ng disenyo ng device na i-configure ito para sa iba't ibang uri ng feed sa pamamagitan ng pagpapalit ng --shaped na elemento na naka-mount sa mga axes, na nagpapalawak ng mga kakayahan sa pagpapatakbo ng device.1 h. p. f-ly, 6 may sakit.

4.2 Paglalarawan ng imbensyon

Ang imbensyon ay nauugnay sa mga dispenser ng feed, lalo na sa mga dispenser ng stem feed para sa mga hayop, pangunahin ang mga batang hayop, na ginagamit sa mga sakahan at complex ng mga hayop.

Ang isang feed dispenser ay kilala na may kasamang isang hopper, ang isa sa mga dingding ay ginawa sa anyo ng isang L-shaped grip holder, kung saan ang feed monolith ay ikinarga sa pamamagitan ng pagmamaneho ng isang self-propelled na chassis papunta sa isang stack na may mga drive wheel. lumingon sa kabila nito. Sa pamamagitan ng kasunod na pag-ikot ng tinidor sa tulong ng mga winch at articulated struts, na ang huli ay konektado sa hydraulic cylinders, ang feed monolith ay ibinabalik sa hopper sa mga nakapirming transverse na kutsilyo at tiered longitudinal na kutsilyo, na nagtatapon ng mga bahagi ng feed papunta sa pagbabawas ng conveyor. Kapag nag-i-install ng naaalis na grid sa mga kutsilyo at ikinonekta ito sa fork drive, ang feed monolith ay dinadala sa unloading site (Sertipiko ng may-akda 1600654, A 01 K 5/00, 1990).

Ang mga disadvantage ng feed dispenser na ito ay ang pagiging kumplikado ng disenyo nito at ang kawalan ng kakayahan na magbigay ng mga uri ng feed.

Ang pinakamalapit na bagay sa iminungkahing feed dispenser ay isang feed dispenser, na kinabibilangan ng isang hopper na may isang unloading window, isang feeding reversible conveyor, na ginawa sa anyo ng isang ilalim na konektado sa isang sira-sira na mekanismo na may mga transverse slot kung saan ang mga umiikot na bar ay naka-install, mahigpit. naayos sa mga palakol, isang elemento ng pagtatrabaho sa pagsusuklay, isang paraan ng pagpigil sa overhang ng feed sa anyo ng isang hanay ng mga elemento na hugis-hugis na mahigpit na naayos sa itaas ng ibaba, na ang kanilang base ay nakaharap sa ibaba. Ang anggulo na nabuo ng --shaped na longitudinal na elemento ay mas mababa sa dalawang anggulo ng pahinga ng feed. Ang combing working element ay ginawa sa anyo ng spring-loaded double-arm lever na may rake hinges na naka-mount sa itaas ng unloading window (Sertipiko ng may-akda 1175408, A 01 K 5/02, 1985).

Ang kawalan ng dispenser ng feed na ito ay ang anggulo na nabuo ng mga elemento ng paayon na hugis A ay mahigpit na naayos. Bilang resulta, ang feed dispenser na ito ay walang kakayahang mag-dispense ng feed na may iba't ibang anggulo ng pahinga.

Ang teknikal na layunin ng imbensyon ay upang matiyak ang paghahatid ng feed na may iba't ibang mga anggulo ng pahinga.

Ang layunin ay nakakamit sa isang feed dispenser na naglalaman ng isang hopper na may isang unloading window na nagsusuklay nagtatrabaho katawan, isang feeding reversible conveyor na ginawa sa anyo ng isang ilalim na konektado sa isang sira-sira na mekanismo, sa itaas kung saan mayroong isang paraan para maiwasan ang overhang ng feed sa anyo ng isang hanay ng mga elemento na hugis, na ang kanilang base ay nakaharap sa ibaba na may mga nakahalang na puwang sa kung saan ang mga split rotary strip ay naka-install na may kakayahang lumipat sa pagitan ng mga elemento na hugis sa direksyon ng mga dingding sa gilid ng hopper, kung saan, ayon sa imbensyon, ang mga tuktok ng mga elemento na hugis A ay nakabitin sa mga palakol na may posibilidad na paglipat ng huli sa mga puwang ng mga dingding sa gilid ng hopper, at sa loob ng nabanggit na mga elemento na hugis A ay naka-install na may kakayahang makipag-ugnay sa kanila panloob na ibabaw umiikot na mga elliptical roller, ang mga palakol na kung saan ay nilagyan ng mga teleskopiko na armas, na nakabitin sa isang karaniwang baras na naka-mount sa dingding ng hopper na may posibilidad ng reciprocating na paggalaw.

Bilang karagdagan, ang gawain ay nakamit sa pamamagitan ng katotohanan na ang baras ay nilagyan ng lock ng posisyon, na nagsisiguro sa anggulo ng pag-ikot ng mga ellipsoidal roller na naaayon sa uri ng feed.

Hindi tulad ng prototype sa iminungkahing disenyo, ang mga elementong hugis ay may kakayahang iakma sa iba't ibang uri ng feed, iyon ay, upang baguhin ang anggulo na nabuo ng mga ito. Ang anggulo ay binago gamit ang isang mekanismo na kinabibilangan ng mga elliptical roller na naka-mount na may posibilidad ng pag-ikot sa mga axes na naayos sa mga dingding ng hopper, teleskopiko na mga lever kung saan ang mga roller ay umiikot, isang baras na pivotally na konektado sa mga teleskopiko na levers at dumadaan sa. isang trunnion na nakadikit sa dingding ng hopper at kumikilos bilang isang retainer.

Figure 1 schematically ay nagpapakita ng isang feed dispenser, isang longitudinal seksyon; figure 2 - mekanismo para sa pagbabago ng anggulo ng mga elemento na hugis, node I sa figure 1; Fig.3 - feed dispenser, cross section; Fig.4 - paglalagay ng rotary split strips sa movable bottom, node II sa Fig.3; Fig.5 - pareho, tingnan ang A sa Fig.3; Fig.6 - pag-fasten ng rotary split strips sa mga axes.

Ang feed dispenser ay may kasamang rectangular hopper 2 na naka-mount sa isang fixed frame 1 na may unloading windows 3 sa mga side wall nito. Sa loob ng hopper 2 mayroong isang reversible feed conveyor 4, na idinisenyo bilang konektado sa isang sira-sira na mekanismo 5 sa pamamagitan ng pagkonekta ng mga rod 6 at isang ilalim na 8 na naka-mount sa mga roller 7 na may mga transverse slots 9, kung saan ang mga split strips 10 ay rotatably inilagay.

Ang mga split strip 10 ay mahigpit na naayos sa mga axle 11, sa mga dulo kung saan mayroong mga rod 12, na naayos ng mga pin 13. Ang mga rod 12 ay pumapasok sa butas ng mga bracket 14, na naayos sa mga longitudinal strips 15 ng ibaba 8. Sa ang mga gilid ng mga palakol 11 laban sa mga split strips 10, ang mga lever 16 ay naayos, nakikipag-ugnayan sa mga stop 17 na naka-install sa ibabaw ng ibaba 8 at sa gayon ay nililimitahan ang anggulo ng pag-ikot ng mga split slats 10 habang sila ay dumaan sa feed monolith at pagsusuklay palabasin ang feed, at nililimitahan ng mga stop 17 ang direksyon ng pag-ikot ng mga slats 10 sa bawat kalahati ng ibaba 8 patungo sa mga dingding sa gilid ng hopper 2. Ang mga paraan para sa pagpigil sa pagsulat ng feed ay ginawa sa anyo ng isang set ng hugis mga paayon na elemento 18, mahigpit na naayos sa itaas ng ibaba 8, na ang kanilang base ay nakaharap sa ibaba 8. Ang pagtiyak sa paghahatid ng iba't ibang uri ng feed na may iba't ibang mga anggulo ng natural na pahinga ay kinakatawan ng mga elliptical roller 19. Ang kanilang mga axes 20 ay konektado sa pamamagitan ng isang baras 21 sa pamamagitan ng ibig sabihin ng mga teleskopiko na lever 22 at dumaan sa axle 23, na naayos sa hopper 2. Ang mga puwang 24 ay ginawa sa mga dingding ng hopper 2 para sa paglipat ng mga elementong hugis -18.

Ang taas ng --shaped na mga elemento 18 ay lumampas sa taas ng split strips 10. Ang combing working body ay ginawa sa anyo ng spring-loaded double-armed lever 25 na may rake 26 na nakikipag-ugnayan sa split strips 10 ng ibaba 8 at alisin ang mga ito ng feed. Ang lever 25 ay nilagyan ng spring 27 na naka-mount sa gilid ng dingding ng hopper 2. Ang feed dispenser ay hinihimok mula sa umiikot na mekanismo ng traktor sa pamamagitan ng cardan 28, ilipat ang 29 shaft at gearbox 30.

Ang feed dispenser ay gumagana tulad ng sumusunod.

Ang pag-ikot mula sa tractor PTO sa pamamagitan ng cardan 28 at paglipat ng 29 shafts ay ipinadala sa gearbox 30. Pagkatapos, sa pamamagitan ng connecting rods 6, ang sira-sira na mekanismo 5 ay tumutugon sa movable bottom 8. Kapag ang movable bottom 8 ay gumagalaw, ang split bars 10 on ang isa sa mga halves ay nakikipag-ugnayan sa materyal na na-load sa hopper 2 sa mga nakapirming elemento 18 ng feed monolith, ay naka-embed dito at pinaikot sa mga rod 12 axes 11 sa itaas posisyon sa pagtatrabaho hanggang sa ang mga lever 16 ay makipag-ugnay sa mga stop 17, pagkatapos kung saan ang feed ay isuklay at i-drag sa unloading window 3. Ang exit ng ibaba na may split slats 10 sa unloading window 3 sa labas ng hopper 2 ay tinutukoy ng magnitude ng eccentricity .

Kapag ang split slats 10 na may pagkain sa unloading windows 3 ay lumabas sa hopper, nakikipag-ugnayan sila sa spring-loaded rake 26 at pinalihis ito. Sa panahon ng reverse stroke, i.e. kapag ang ibaba 8 ay gumagalaw sa kabaligtaran na direksyon, ang split strips 10, kapag nakikipag-ugnayan sa feed monolith, paikutin sa mga axes 11 sa kabaligtaran na direksyon, sumasakop sa isang posisyon na malapit sa pahalang, at malayang gumagalaw sa pagitan ng mga hugis na longitudinal na elemento 18 sa ilalim ang feed monolith, habang ang feed na natitira sa ibaba 8 sa labas ng hopper 2 ay nakikipag-ugnayan sa spring-loaded rake 26 at itinatapon sa feeder. Sa panahon ng reverse stroke, ang mga inilarawang aksyon ay ginagawa sa kabilang kalahati ng movable bottom. Ang mga proseso ay paulit-ulit.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng feed dispenser, habang ang feed ay sinusuklay, ang feed na matatagpuan sa hopper 2 ay patuloy na ibinababa sa mga elemento 18 sa split slats 10, habang ang buong monolith ng feed na matatagpuan sa hopper 2 ay nananatili sa lugar, at ang enerhiya ay ginugugol lamang sa pagsusuklay at paggalaw ng bahaging sinuklay.

Kapag ang feed dispenser ay gumagana sa iba't ibang uri ng feed, na may iba't ibang anggulo ng pahinga, maaari mong baguhin ang anggulo ng --shaped na mga elemento 18 gamit ang ellipsoidal rollers 19. Upang gawin ito, kinakailangang ayusin ang rod 21 sa trunnion 23 na may pin 31, depende sa kinakailangang anggulo ng pahinga ng feed. Sa pamamagitan ng paggalaw ng baras 21, ang mga palakol ng mga elliptical roller 20 ay umiikot at nagiging sanhi ng pag-ikot ng mga roller 19, na siya namang magbabago sa anggulo ng mga elementong hugis 18.

Ang pagpapatupad sa feed dispenser na ito ng isang mekanismo para sa pagbabago ng mga anggulo sa pamamagitan ng mga nabuong elementong hugis ay ginagawang posible na ipamahagi ang feed na may iba't ibang anggulo ng natural na pahinga ng feed.

4.3 Mga paghahabol

1. Ang isang feed dispenser na naglalaman ng isang hopper na may isang unloading window, isang combing working body, isang feeding reversible conveyor, na ginawa sa anyo ng isang ilalim na konektado sa isang sira-sira na mekanismo, sa itaas kung saan mayroong isang paraan upang maiwasan ang overhang ng feed sa anyo ng isang hanay ng mga hugis na elemento, na ang kanilang base ay nakaharap sa ibaba na may mga nakahalang na puwang, kung saan ang mga split rotary strip ay naka-install na may kakayahang lumipat sa pagitan ng mga hugis na elemento sa direksyon ng mga dingding sa gilid ng hopper, na nailalarawan sa mga tuktok. ng mga hugis na elemento ay nakabitin sa mga palakol na may posibilidad na ilipat ang huli sa mga puwang ng mga dingding sa gilid ng hopper, at sa loob ng nasabing mga hugis na elemento ay naka-install na may kakayahang makipag-ugnay sa kanila ang mga panloob na ibabaw ay umiikot na mga elliptical roller, ang ang mga palakol na kung saan ay nilagyan ng mga teleskopiko na armas, na nakabitin sa isang karaniwang baras na naka-mount sa dingding ng hopper na may posibilidad ng reciprocating kilusan.

2. Ang feed dispenser ayon sa claim 1, na nailalarawan sa na ang baras ay nilagyan ng position lock na nagbibigay ng anggulo ng pag-ikot ng mga elliptical roller na naaayon sa uri ng feed.

4.4 Mga kalkulasyon ng disenyo

kung saan: q ay ang pang-araw-araw na dami ng pinaghalong feed bawat baka, kg;

m- bilang ng mga baka;

Makakakita kami ng isang beses na supply ng feed para sa buong hayop gamit ang formula 4.2.2:

kung saan: K p - dalas ng pagpapakain;

kg

Pagkonsumo ng sistema ng pamamahagi ng feed ayon sa formula 4.2.3:

t k - oras ng pagpapakain, s;

kg/s

Pagkonsumo ng isang mobile feed dispenser ayon sa formula 4.2.4:

(4.2.4)

kung saan: V ay ang kapasidad ng bunker, m 3;

g - density ng feed sa bunker, kg/m3;

k at - salik sa paggamit ng oras ng pagtatrabaho;

φ zap - kadahilanan sa pagpuno ng hopper;

kg/s

Hahanapin namin ang bilang ng mga feed dispenser gamit ang formula 4.2.5:

mga piraso

Ang kinakalkula na linear density ng feed ay tinutukoy ng formula 4.2.6:

kung saan: q ay ang rate ng isang beses na pamamahagi ng feed bawat ulo, kg;

m o - bilang ng mga ulo bawat isang lugar ng pagkain;

l k - haba ng feed-place, m;

kg/m

Ang kinakailangang masa ng feed sa bunker ay tinutukoy ng formula 4.2.7:

(4.2.7)

kung saan: q- isang beses na supply ng feed, kg bawat ulo;

m ay ang bilang ng mga ulo sa isang hilera;

n - bilang ng mga hilera;

k z - kadahilanan ng kaligtasan;

Nahanap namin ang dami ng bunker gamit ang formula 4.2.8:

m 3

Hanapin natin ang haba ng bunker batay sa mga sukat ng daanan ng feed at taas ng gate gamit ang formula 4.2.9:

kung saan: d b - lapad ng hopper;

h b - taas ng tipaklong;

m

Hanapin natin ang kinakailangang bilis ng feeding conveyor gamit ang formula 4.2.10:

kung saan: b ay ang lapad ng feed monolith sa bunker;

h - taas ng monolith;

v agr - bilis ng yunit;

MS

Hahanapin natin average na bilis longitudinal conveyor ayon sa formula 4.2.11:

kung saan: k b - tractor slip coefficient;

k o - koepisyent ng feed lag;

MS

Ang bilis ng disenyo ng unloading conveyor ay matatagpuan gamit ang formula 4.2.13:

(4.2.13)

kung saan: b 1 - lapad ng unloading chute, m;

h 1 - taas ng layer ng feed sa labasan ng chute, m;

k sk - feed sliding coefficient;

k k - koepisyent na isinasaalang-alang ang pagkawala ng dami dahil sa circuit ng pipeline;

MS

5. Kalusugan at kaligtasan sa trabaho

Ang pangunahing kondisyon para sa kaligtasan ng mga tauhan ng mga sakahan ng hayop at mga complex ay ang tamang organisasyon ng pagpapatakbo ng kagamitan.

Ang mga manggagawang nagseserbisyo ng makinarya ay dapat na sanay sa mga panuntunang pangkaligtasan at may mga teknikal at praktikal na kasanayan upang maisagawa ang trabaho nang ligtas. Dapat pag-aralan ng mga taong nagse-serve ng kagamitan ang manwal para sa disenyo at pagpapatakbo ng mga makinang ginagamit nila.

Bago simulan ang trabaho, dapat mong suriin kung ang makina ay naka-install nang tama. Hindi ka makakapagsimula sa trabaho maliban kung mayroon kang malinaw at ligtas na diskarte sa makina.

Ang mga umiikot na bahagi ng mga makina at drive ay dapat may wastong mga proteksiyon na bantay. Huwag patakbuhin ang makina nang inalis o may sira ang mga safety guard. Ang pag-aayos ng mga makina ay pinahihintulutan lamang kapag ang makina ay ganap na huminto at nadiskonekta mula sa network.

Ang normal at ligtas na operasyon ng mga mobile transport at mga feed dispenser ay sinisigurado kung ang mga ito ay nasa mabuting teknikal na kondisyon at may magandang access na mga kalsada at feed passage. Habang tumatakbo ang conveyor, ipinagbabawal na tumayo sa frame ng makina o buksan ang mga hatch ng pambalot. Para sa kaligtasan ng pagpapatakbo kapag nagdadala ng pataba gamit ang mga yunit ng scraper, ang lahat ng mga mekanismo ng paghahatid ay sarado, ang de-koryenteng motor ay naka-ground, at ang isang sahig ay ginawa sa punto ng paglipat. Hindi pinapayagan na ilagay sa mga pag-install mga banyagang bagay, tumayo sa kanila.

Ang pag-aalis ng lahat ng pinsala sa mga electric drive, control panel, power at lighting network ay dapat na isagawa lamang ng isang electrician na may espesyal na permit para sa pagseserbisyo sa electrical network.

Ang pagpapalit ng mga switch ng mga distribution point sa on at off ay pinahihintulutan lamang sa paggamit ng rubber mat. Mga vacuum pump na may mga de-kuryenteng motor at control panel ng mga yunit ng paggatas ay matatagpuan sa magkahiwalay na mga silid at naka-ground. Ginagamit ang panimulang kagamitan upang matiyak ang kaligtasan saradong uri. Ang mga de-koryenteng lampara sa mga mamasa-masa na lugar ay dapat may mga ceramic fitting.

Dahil sa ang katunayan na sa mga nakaraang taon ang mekanisasyon ng labor-intensive na proseso sa pagsasaka ng mga hayop ay naging laganap, ito ay kinakailangan hindi lamang upang malaman ang pag-install at pagpapanatili ng mga mekanismo at makina na naka-install sa mga sakahan, ngunit din upang malaman ang mga panuntunan sa kaligtasan kapag nag-i-install at pagpapatakbo ng mga makinang ito. Kung walang kaalaman sa mga pamamaraan sa trabaho at mga regulasyon sa kaligtasan, imposibleng madagdagan ang produktibidad ng paggawa at matiyak ang kaligtasan ng mga taong nagtatrabaho. Organisasyon at pagpapatupad ng gawain sa paglikha ligtas na mga kondisyon ang paggawa ay itinalaga sa mga pinuno ng mga organisasyon.

Para sa sistematikong pagsasanay at pamilyar sa mga manggagawa sa mga patakaran ligtas na trabaho Ang pangangasiwa ng mga organisasyon ay nagsasagawa ng mga safety briefing sa mga manggagawa: panimulang briefing, on-the-job (pangunahing) briefing, araw-araw na briefing at panaka-nakang (paulit-ulit) na briefing.

Isinasagawa ang panimulang pagsasanay kasama ang lahat ng empleyado, nang walang pagbubukod, sa pagpasok sa trabaho, anuman ang propesyon, posisyon o likas na trabaho sa hinaharap. Isinasagawa ito upang maging pamilyar sa mga pangkalahatang tuntunin sa kaligtasan, kaligtasan ng sunog at mga paraan ng pagbibigay ng first aid para sa mga pinsala at pagkalason, na may pinakamataas na paggamit visual aid. Kasabay nito, sinusuri ang karaniwang mga aksidente sa industriya.

Pagkatapos ng panimulang briefing, ang bawat manggagawa ay binibigyan ng accounting card, na nakatago sa kanyang personal na file. Ang pagtuturo sa lugar ng trabaho ay isinasagawa kapag ang isang bagong upahang manggagawa ay pinayagang magtrabaho, kapag inilipat sa ibang trabaho, o kapag ang isang teknolohikal na proseso ay binago. Ang pagtuturo sa lugar ng trabaho ay isinasagawa ng pinuno ng seksyong ito (foreman, mekaniko). Ang on-the-job na programa sa pagsasanay ay kinabibilangan ng pamilyar sa mga tuntunin ng organisasyon at teknikal para sa lugar na ito ng trabaho; mga kinakailangan para sa maayos na organisasyon at pagpapanatili ng lugar ng trabaho; pag-aayos ng mga makina at kagamitan na ipinagkatiwala sa manggagawa sa pagseserbisyo; pamilyar sa mga kagamitang pangkaligtasan, mga mapanganib na lugar, mga kasangkapan, na may mga panuntunan para sa pagdadala ng mga kalakal, na may ligtas na pamamaraan trabaho at may mga tagubiling pangkaligtasan para sa ganitong uri ng trabaho. Pagkatapos nito, ang tagapamahala ng site ay nagbibigay ng pahintulot para sa manggagawa na magtrabaho nang nakapag-iisa.

Ang pang-araw-araw na pagtuturo ay binubuo ng mga administratibo at teknikal na manggagawa na nangangasiwa sa ligtas na pagsasagawa ng trabaho. Kung ang isang manggagawa ay lumabag sa mga panuntunan sa kaligtasan, ang mga administratibo at teknikal na manggagawa ay obligadong hilingin na itigil ang trabaho at ipaliwanag sa manggagawa posibleng kahihinatnan, na maaaring humantong sa, at ipakita ng mga paglabag na ito ligtas na mga kasanayan gumagana

Ang pana-panahon (o paulit-ulit) na briefing ay kinabibilangan ng mga pangkalahatang isyu ng induction at on-the-job na pagsasanay. Ito ay ginaganap 2 beses sa isang taon. Kung ang mga kaso ng paglabag sa mga regulasyon sa kaligtasan ay natuklasan sa negosyo, kung gayon ang karagdagang pana-panahong pagsasanay ng mga manggagawa ay dapat isagawa.

Ang hindi kasiya-siyang sanitary at hygienic na kondisyon sa pagtatrabaho ay may negatibong epekto sa kaligtasan sa paggawa. Ang sanitary at hygienic na mga kondisyon sa pagtatrabaho ay nagbibigay para sa paglikha ng isang normal na hangin at thermal na rehimen sa lugar ng trabaho, pagsunod sa rehimen ng trabaho at pahinga, ang paglikha ng mga kondisyon para sa pagpapanatili ng personal na kalinisan sa paggawa at paggamit mga indibidwal na pondo proteksyon mula sa mga panlabas na impluwensya sa katawan ng tao, atbp.

Ang paglikha ng isang normal na air-thermal na rehimen sa mga gusali ng hayop ay lalong mahalaga malaking halaga. Ang mga puwang, maluwag na saradong mga pinto at bintana ay lumilikha ng mga draft; Bilang resulta ng hindi kasiya-siyang bentilasyon, tumataas ang kahalumigmigan ng hangin. Ang lahat ng ito ay nakakaapekto sa katawan at nagiging sanhi ng sipon. Samakatuwid, ang mga gusali ng hayop para sa panahon ng taglagas-taglamig ay dapat na insulated, naka-install ang mga bintana, mga bitak na selyadong, at may kagamitan sa bentilasyon.

5.1 Mga hakbang sa kaligtasan kapag nagpapatakbo ng makinarya at kagamitan sa mga gusali ng hayop

Tanging ang mga taong nag-aral ng mga tagubilin para sa disenyo at pagpapatakbo ng kagamitan, na nakakaalam ng mga panuntunan sa kaligtasan, mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog at mga patakaran para sa pagbibigay ng pangunang lunas sa kaso ng pinsala ay pinapayagan na magtrabaho sa mga servicing machine at kagamitan. electric shock. Mahigpit na ipinagbabawal na payagan ang mga hindi awtorisadong tao na magtrabaho kasama ang kagamitan.

Lahat ng gawaing may kaugnayan sa teknikal na pangangalaga at kagamitan sa pag-troubleshoot, ay isinasagawa lamang pagkatapos na idiskonekta ang makina mula sa network. Ipinagbabawal ang paggawa sa mga kagamitan na inalis ang mga bantay sa kaligtasan. Bago simulan ang yunit, dapat mong tiyakin na ang lahat ng mga bahagi ay gumagana at mga aparatong pangkontrol. Kung ang anumang bahagi ay hindi gumagana, ang makina ay hindi pinapayagan na patakbuhin.

Ang pag-install ng vacuum na may magnetic starter ay dapat na matatagpuan sa isang espesyal na nakahiwalay na silid, kung saan dapat walang mga dayuhang bagay o nasusunog na mga sangkap. Kapag gumagamit ng malalakas na detergent at disinfectant, dapat kang gumamit ng rubber gloves, bota at rubberized na apron.

Huwag maglagay ng anumang bagay sa lugar ng pagpapatakbo ng mga scraper at conveyor chain. Habang tumatakbo ang mga conveyor, ipinagbabawal na tumayo sa mga sprocket at chain. Ang operasyon ng mga conveyor na may baluktot o sirang mga scraper ay ipinagbabawal. Hindi ka dapat nasa isang minahan o overpass habang gumagana ang trolley ng pagtanggal ng dumi.

Ang lahat ng mga electrical power installation at panimulang kagamitan ay dapat na grounded. Ang pagkakabukod ng mga cable at wire ng mga electric power plant ay dapat protektado mula sa mekanikal na pinsala.

Ang pipeline na nagkokonekta sa mga umiinom ay naka-ground sa sukdulan at gitnang mga punto nang direkta sa mga umiinom, at kapag pumapasok sa mga gusali, ang sistema ng supply ng tubig ay nilagyan ng dielectric insert na hindi bababa sa 50 cm ang haba

Konklusyon

Pagkatapos gumawa ng mga kalkulasyon para sa sakahan, para sa kaginhawahan, maaari mong ibuod ang lahat ng data na nakuha sa Talahanayan 7.1 at, kung kinakailangan, ihambing ito sa anumang katulad na sakahan ng baka. Gayundin, batay sa data na nakuha, posible na balangkasin ang paparating na dami ng trabaho sa paghahanda ng feed at bedding.

Talahanayan 7.1

Pangalan	Para sa isang baka	Para sa isang farm
1	2	3	4
2	Gatas
3	bawat araw, kg	28	11200
4	bawat taon, t	8,4	3360
5	Kabuuan
6	pagdidilig, l	10	4000
7	paggatas, l	15	6000
8	pag-flush ng pataba, l	1	400
9	paghahanda ng feed, l	80	32000
10	isang araw lang	106	42400
11	magkalat
12	bawat araw, kg	4	1600
13	bawat taon, t	1,5	600
14	Stern
15	hay, kg	10	4000
16	hay bawat taon, t	3,6	1440
17	silage, kg	20	8000
18	silage bawat taon, t	7,3	2920
19	mga pananim na tuber, kg	10	4000
20	root crops bawat taon, t	3,6	1440
21	conc. feed, kg	6	2400
22	conc. feed bawat taon, t	2,2	880
23	Dumi
24	bawat araw, kg	44	17600
25	bawat taon, t	15,7	6280
26	Biogas
27	bawat araw, m3
28	bawat taon, m3

1. Kalinisan ng mga hayop sa bukid. Sa 2 libro. Book 1 sa ilalim. ed. / A.F. Kuznetsova at M.V. Demchuk. - M.: Agropromizdat, 1992. - 185 p.

2. Mekanisasyon ng mga sakahan ng mga baka. Sa ilalim ng pangkalahatang editorship / N.R. Mamedova. - M.: Higher School, 1973. - 446 p.

3. Teknolohiya at mekanisasyon ng pagsasaka ng mga hayop. Teksbuk para sa simula ang prof. edukasyon. - 2nd ed., stereotype. - M.: IRPO; Ed. Center "Academy", 2000. - 416 p.

4. Mekanisasyon at elektripikasyon ng pagsasaka ng mga hayop / L.P. Kortashov, V.T. Kozlov, A.A. Avakiev. - M.: Kolos, 1979. - 351 p.

5. Vereshchagin Yu.D. Makinarya at kagamitan / Yu.D. Vereshchagin, A.N. Magiliw. - M.: Higher School, 1983. - 144 p.