Silicate na pandikit. Mga tampok ng aplikasyon. Liquid glass - application at mga espesyal na katangian ng solusyon

Silicate na pandikit.  Mga tampok ng aplikasyon.  Liquid glass - application at mga espesyal na katangian ng solusyon
Silicate na pandikit. Mga tampok ng aplikasyon. Liquid glass - application at mga espesyal na katangian ng solusyon

Ang silicate glue ay isang komposisyon na malawakang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay. Mayroon din itong iba pang mga pangalan - stationery glue o likidong baso. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng malawak na hanay ng mga aplikasyon ng pandikit. Ito ay angkop para sa parehong mga gawain sa opisina at mga layunin ng konstruksiyon. Upang malaman kung paano gumana nang tama sa isang malagkit, kailangan mong pag-aralan ang lahat ng mga katangian nito, mga tampok ng komposisyon, mga nuances ng aplikasyon, at mga pag-iingat.

Ang liquid glass glue ay isang panimulang alkaline na solusyon ng silicas. Sa unang pagkakataon, ang likidong salamin ay nakuha ng isang chemist mula sa Germany, Ya.N. von Fuchs maagang XIX siglo. Pagkatapos ay natuklasan niya ang lagkit ng sangkap na ito.

Ang modernong komposisyon ng pandikit sa opisina ay maaaring mag-iba depende sa mga sangkap na ginamit. Kadalasan ang formula ay naglalaman ng sodium o potassium silicates, minsan lithium silicate, na nakakagulat na malagkit ang timpla. Depende sa pangunahing silicate na kasama sa komposisyon, ang mga lugar ng paggamit ng pandikit na ito ay magkakaiba.

Mga kakaiba

Ang silicate liquid glass glue ay karaniwang may transparent, siksik na pagkakapare-pareho, kung minsan ay may madilaw-dilaw o maberde na kulay. Tinitiyak ng komposisyon ng sodium ng pandikit ang mahusay na pagdirikit ng sangkap sa anumang mga materyales. Ginagamit ito kapag nagtatrabaho sa mga pundasyon, salamin, porselana, at ginagamit sa hindi masusunog na pagproseso ng mga materyales sa gusali.

Ang potasa na pandikit ay lumalaban sa mga agresibong kadahilanan panlabas na kapaligiran, ginagamit para sa paggawa ng mga proteksiyon na pintura at barnis. Nakahiga ito sa ibabaw sa anyo ng isang matte na layer na walang liwanag na nakasisilaw.

Ang silicate glue ay ginawa alinsunod sa GOST 13078-81, kaya upang maiwasan ang pagbili ng mga pekeng, maaari mong hilingin sa nagbebenta para sa isang sertipiko ng kalidad. SA purong anyo Ang likidong baso ay maaaring tumigas sa loob ng 10 minuto. Kung ito ay gumaganap bilang isang sangkap para sa isa pa pinaghalong konstruksiyon, ang oras ng paggamot ay mag-iiba.

Kung paghaluin mo ang sodium silicate adhesive sa mga komposisyon ng semento-buhangin, tataas ang bilis ng hardening. Samakatuwid, ang ganitong mga kumbinasyon ay kadalasang ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga pundasyon at upang lumikha waterproofing coatings. Ang stationery na pandikit ay may isang espesyal na komposisyon na nagbibigay-daan sa mabilis itong tumagos sa istraktura matitigas na materyales, naglalabas ng moisture at nagpapataas ng lagkit at density.

Mga pagtutukoy

Ang silicate glue ay nakakuha ng napakalaking katanyagan at pangangailangan dahil sa mga sumusunod na katangian:

  • Versatility - maaaring gamitin sa pagganap iba't ibang uri gawaing pagtatayo.
  • Paglikha ng isang proteksiyon na layer sa ibabaw ng anumang materyal, maaasahang proteksyon.
  • Nabawasan ang oras ng paggamot.
  • Availability mga katangian ng antiseptiko, pinipigilan ang paglitaw ng fungus at amag sa mga materyales.
  • Hindi masusunog na katangian.
  • Wala sa lineup mga nakakapinsalang sangkap, salamat sa kung saan maaari silang magamit kahit sa loob ng bahay.
  • Mahabang panahon ng operasyon.
  • Ang pagiging simple at kadalian ng aplikasyon, madaling ilagay sa isang pantay na layer sa mga gumaganang substrate.
  • Mahabang buhay ng istante, humigit-kumulang 2 taon. Ang kalidad ng komposisyon ay hindi apektado ng regular na pagyeyelo at pag-defrost. Sa pangmatagalang imbakan, maaaring lumitaw ang sediment, na itinuturing na katanggap-tanggap.
  • Ang nilikha na insulating base na gawa sa silicate glue ay maaaring makatiis sa mga temperatura na 1300°.

Bilang karagdagan sa marami mga positibong katangian, ang silicate glue ay mayroon ding mga disadvantages:

  • Ang komposisyon na ito ay naglalaman ng isang malaking halaga ng alkali, kaya kinakailangan upang maiwasan ang pakikipag-ugnay sa sangkap sa balat ng tao. Kailangan mong isagawa ang trabaho na may suot na guwantes na goma.
  • Mataas na bilis ng hardening, sa loob ng 20 minuto. Ang gawain ay dapat na isagawa nang napakabilis, dahil pagkatapos ng pagpapatigas ang pandikit ay hindi na angkop.

Saklaw ng aplikasyon

Ang silicate glue ay ibinebenta sa lahat mga tindahan ng konstruksiyon. Siya ay isinasaalang-alang pangkalahatang komposisyon, na maaaring gamitin sa anumang gawaing pagtatayo. Ginagamit ang pandikit bilang waterproofing materyal sa residential at non-residential na lugar. Ginagawa nito ang anumang mga tahi at base bilang lumalaban sa kahalumigmigan hangga't maaari at pinoprotektahan ang mga ito mula sa karagdagang pagpapapangit. Kung isagawa mo kalidad ng trabaho na may likidong salamin sa basement o basement room, kung gayon tubig sa lupa

ay hindi makakapasok sa loob, tinitiyak ang pagkatuyo sa buong taon.

Mahalaga! Kapag nag-aaplay ng silicate glue, hindi mo lamang mapipigilan ang hitsura ng iba't ibang mga nakakapinsalang pormasyon, ngunit alisin din ang umiiral na amag o amag sa ibabaw. Matapos ilapat ang komposisyon sa ibabaw, ang bakterya at fungi ay mawawala sa kanilang sarili.

Ang silicate glue ay mukhang isang homogenous na transparent na layer, kaya ginagamit ito bilang isang alternatibo sa polish. Magagamit ang mga ito upang takpan ang anumang gamit sa bahay, tulad ng mga mesa, cabinet, at muwebles.

Ang pandikit ay nagsisilbi sa pangunahing layunin nito sa paggawa ng pulp at papel. Ang silicate glue ay maaaring kumilos bilang isang antiseptiko. Ito ay inilapat sa mga pader sa ilalim ng non-breathable na wallpaper. Tinatatak nila ang mga tahi at bitak at tinatrato panloob na mga dingding sa mga pool at balon. Pinoprotektahan ng silicate glue ang mga istruktura mula sa pagtagas at pagkasira.

Ang mga tubero at mekaniko ng kotse ay gumagamit ng silicate na pandikit sa kanilang trabaho. Kung kinakailangan ang pag-install at pagkumpuni ng isang pipeline, ito ay magsisilbing isang mahusay na sealant. Inilapat ito ng mga mekaniko ng kotse sa katawan ng kotse. Maaari kang gumamit ng pandikit sa tela, ngunit ang materyal ay dapat na lumalaban sa sunog.

pansinin mo! Kung lumilitaw ang mga sugat sa mga puno at palumpong, maaari silang matakpan ng silicate na pandikit. Pinapayagan ka nitong protektahan ang puno mula sa mga nakakapinsalang microorganism at ang pag-unlad ng sakit, at pinoprotektahan ang halaman mula sa pagkabulok.

Maaaring gamitin ang silicone glue sa opisina para sa pag-gluing ng mga ceramics, paggawa ng mga mosaic painting, at pag-install ng mga suspendido na istruktura ng kisame.

Paano ihanda ang solusyon

Ang silicate na produkto na ibinebenta sa mga tindahan ay medyo mataas na presyo. Samakatuwid, marami ang interesado sa kung paano gumawa ng silicate na pandikit sa kanilang sarili. Ito ay lubos na posible kung alam mo ang pangunahing teknolohiya.

Una kailangan mong ihanda ang lahat ng kinakailangang sangkap at tool:

  • balde.
  • Semento.
  • Magsipilyo.
  • Electric drill.
  • Spatula.
  • Tubig.
  • Pinong butil na pinaghalong buhangin.
  • Personal na kagamitan sa proteksiyon.

Ayon sa mga tagubilin, kailangan mong paghaluin ang lahat ng mga sangkap.

Mahalaga! Ang tuyo na timpla ay dapat na diluted na may malamig na tubig.

Depende sa base na materyal, kailangan mong piliin ang pinakamainam na proporsyon para sa paghahalo. Una sa lahat, ang tubig ay ibinuhos sa balde, na sinusundan ng semento. Ang resultang kumbinasyon ay dapat na halo-halong mabuti para sa kumpletong paglusaw. Para dito maaari mong gamitin panghalo ng konstruksiyon.Kung kinakailangan ang isang waterproofing komposisyon, buhangin, semento at silicate ay dapat na kinuha sa pantay na sukat.

Hindi alam ng lahat na ang isang halo na lumalaban sa sunog ay maaari ding ihanda mula sa silicate na pandikit. Kasama sa proseso ang mga sumusunod na yugto: ang semento-buhangin na sangkap ay natunaw, pagkatapos ay isang malagkit na halo ay idinagdag dito sa isang halaga ng 1/4 ng kabuuang masa.

pansinin mo! Ang isang halo na lumalaban sa sunog ay kinakailangan para sa pagtatapos ng ibabaw ng mga fireplace at stoves.

Sa bahay, maaari kang lumikha ng isang antiseptic silicate solution na kailangang pinahiran kahoy na ibabaw. Sa kasong ito, ang lahat ng mga bahagi ay halo-halong sa isang 1: 1 ratio. Maaari itong magamit para sa aplikasyon sa plaster at kongkreto.

Paano gamitin

Ito ay pinaka-maginhawa upang ilapat ang silicate glue sa anumang ibabaw gamit ang isang brush o spray bottle. Maaari mong bawasan ang mga gastos gamit ang isang spray gun kailangan mong kumuha ng isang ratio ng 1 hanggang 5. Ang silicate mixture ay dapat ilapat nang eksklusibo sa panlabas na bahagi ng ibabaw upang matiyak ang proteksyon nito. Kung meron mga indibidwal na bahagi maliliit na sukat

, maaari silang ganap na isawsaw sa likidong baso. Bago simulan ang trabaho, mas mahusay na maging pamilyar sa iyong sarili tamang teknik

  1. nagtatrabaho sa pandikit sa opisina:
  2. Ang ibabaw ay dapat munang linisin ng dumi, degreased, at isang panimulang aklat na inilapat.
  3. Matapos matuyo ang unang layer ng panimulang aklat, ilapat ang pangalawa nang maingat, nang walang mga mantsa o pagtanggal.

Matapos matuyo ang pangalawang layer, ang likidong baso ay inilapat gamit ang isang spatula. Kinakailangang magtrabaho sa mga espesyal na damit, guwantes at salaming de kolor.

  1. Kung kailangan mong mag-aplay ng silicate na pandikit sa isang katawan ng kotse, kung gayon ang teknolohiya ay magkakaiba:
  2. Nagsisimula ang lahat sa paglilinis ng dumi at degreasing.
  3. Pagkatapos ang ibabaw ng kotse ay pinakintab at ang lumang patong ay tinanggal.
  4. Kapag ang ibabaw ay perpektong patag, ang likidong salamin ay inilalapat sa ilang mga layer mula 3 hanggang 10.

Ang katawan ay dapat matuyo sa loob ng 8 oras.

pansinin mo! Mas mainam na ipagkatiwala ang pamamaraang ito sa isang espesyalista na may ilang partikular na teknolohiya at kasanayan. Napakahirap para sa isang baguhan na gawin nang maayos ang trabaho sa unang pagkakataon.

Mga tagagawa at mga review

Sa ngayon maaari kang makahanap ng maraming mga de-kalidad na produkto mula sa iba't ibang mga tagagawa.

"Oxium"

Ang kumpanyang ito ay gumagawa ng sodium glass alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST. Maaari kang mag-order mula sa kanila ng ganap na anumang sangkap na binubuo ng mga kinakailangang sangkap.

"Silicate" Ang kumpanya ng St. Petersburg na "Silikat" ay matagal nang nanalo ng nangungunang posisyon sa domestic market. Gumagawa ito ng silicate adhesive na perpekto para sa maliliit at malaking konstruksyon. Maaari itong magamit sa pang-araw-araw na buhay, kapag nag-aayos ng mga garahe, bahay, apartment. Ito ay may isang makatwirang presyo, kaya ito ay nanalo ng isang malaking bilang ng mga admirer.

"Stekloprodukt"

Ang organisasyon ng Stekloprodukt ay gumagawa ng foam glass, mga bote ng salamin at silicate na pandikit. Liquid na baso mula sa kumpanyang ito ay natagpuan ang aplikasyon nito sa industriya. Ang kumpanya ay gumagawa lamang mataas na kalidad na komposisyon, na regular na sinusuri.

Kapag nagtatrabaho sa likidong pandikit, dapat mong sundin ang mga tip at rekomendasyong ito mula sa: mga bihasang manggagawa at mga espesyalista:

  • Ang natapos na ibabaw ay dapat na perpektong patag at makinis, nang walang mga bahid.
  • Iwasang maglagay ng pandikit bukas na mga lugar balat.
  • Matapos makumpleto ang pagtatayo at pagkumpuni, kailangan mong maingat na isara ang mga bote at garapon ng pandikit upang mapanatili ang kakayahang magamit ang produkto sa ibang pagkakataon.
  • Upang pabagalin ang panahon ng hardening ng solusyon, kailangan mong paghaluin ang komposisyon sa ibang pagkakasunud-sunod. Unang magdagdag ng pandikit sa tubig, at pagkatapos lamang ng semento at buhangin.
  • Ilapat lamang ang pandikit sa mga degreased at primed na ibabaw upang mapataas ang antas ng pagdirikit.
  • Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga dayuhang particle mula sa pagpasok sa komposisyon upang hindi makagambala sa pagdirikit.
  • Mas mainam na ihanda ang pandikit sa maliliit na bahagi upang magkaroon ka ng oras upang magtrabaho kasama ito bago ito ganap na tumigas.
  • Pagkatapos ng paggamot na may likidong salamin, kinakailangan upang matiyak na ang ibabaw ay nananatiling hindi gumagalaw para sa isang tiyak na panahon. Aabutin ng hindi bababa sa isang araw upang ganap na matuyo.

Paggamit ng silicate glue (2 video)


Silicate na pandikit (15 mga larawan)








SA modernong konstruksyon Ang silicate glue, sa madaling salita, likidong baso, ay ginagamit nang lubos. Sa katunayan, ito ay isang mineral compound, na, bilang karagdagan sa industriya ng konstruksiyon, ay malawakang ginagamit sa pambansang ekonomiya at gamit sa bahay para sa pagdikit ng mga materyales ng iba't ibang uri. Sa artikulong ito susubukan naming sabihin sa iyo sa mas maraming detalye hangga't maaari tungkol sa kung ano ang "likidong baso" na pandikit ng opisina, at ilalarawan namin ang mga tampok ng paggawa at paggamit nito.

Paano ginawa ang likidong baso?

Ang stationery glue ay unang ginawa sa Germany noong 1818 ng chemist at mineralogist na si von Fuchs. Sa ngayon, ang materyal na ito ay ginawa ayon sa karamihan iba't ibang teknolohiya.

Ang pinakakaraniwan ay:

  • Ang mga tripod, diatomite, opoka o iba pang uri ng siliceous na hilaw na materyales ay inilalagay sa mga espesyal na solusyon sa alkalina, kung saan natutunaw ang mga ito sa normal na presyon at medyo mababa ang temperatura.
  • Ang mga compound na naglalaman ng silikon ay ginagamot ng puro sodium hydroxide. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa sa isang espesyal na autoclave.
  • Ang quartz sand at soda ay pinagsama para sa gawaing pagtatayo.

Ang silicate na pandikit (likidong baso) ay ibinebenta sa anyo ng isang handa na gamitin na solusyon o sa dry form, nakapagpapaalaala sa isang pulbos na dapat na lasaw ng tubig sa ilang mga proporsyon. Ang bawat komposisyon ay sinamahan ng mga tagubilin na malinaw na naglalarawan kung paano at kung anong mga proporsyon ang magpapalabnaw nito:

  • Sa pang-araw-araw na buhay, siyempre, mas mahusay na gumamit ng isang handa na solusyon.
  • pang-industriya, mga kumpanya ng konstruksiyon Kadalasan ang produktong ito ay iniutos sa dry form.

Mahalaga! Ang pangunahing tagapagpahiwatig komposisyon ng kemikal Ang pandikit na ito ay isang silicate module, ang halaga nito ay nagpapahiwatig ng paglabas ng silica sa solusyon. Bilang karagdagan, inilalarawan ng modyul na ito ang ratio ng sodium o potassium oxide sa silicon oxide na nilalaman nito silicate na pandikit. Ngunit tandaan na ang kalidad ng salamin ay hindi natutukoy ng tagapagpahiwatig na ito.

Ang salamin ay natutuyo sa natural at mataas na temperatura. Bilang isang patakaran, ang mga tagagawa, upang mapabilis ang prosesong ito, tapos na mga produkto tuyo sa 375 degrees. Ang pandikit ay ganap na natutunaw sa tubig, na hindi nag-iiwan ng sediment o mga particle. Kung ang mga ketone, mga compound ng asin, aldehydes, ammonia, at mga sangkap na naglalaman ng alkohol ay idinagdag sa solusyon, maaaring maobserbahan ang isang epekto ng pag-aasin.

Mahalaga! Ang materyal na ito ay hindi tugma sa mga organikong compound, ang tanging pagbubukod ay asukal, alkohol, urea.

Pangunahing katangian ng pandikit ng opisina

Kasama sa mga solusyon ng likidong compound na ito ang iba't ibang mga high-dimensional na anyo, ang pinakasimpleng orthosilicates mula sa kategorya ng mga monomer. Mga Pangunahing Tampok Ang komposisyon na ito ay maaaring tawaging sumusunod.

Polimerisasyon

Ang antas ng polymerization ng silicate glue ay walang palaging halaga; Bilang karagdagan, ang tagapagpahiwatig na ito ay nakasalalay sa konsentrasyon na nagpapakilala sa pangunahing sangkap.

viscose

ito - ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig kalidad ng likidong salamin. Bumababa ang halaga na ito sa pagtaas ng temperatura, tiyak sa antas kung saan ginawa ang materyal. Habang tumataas ang konsentrasyon ng solusyon, tumataas ang lagkit nito. Ang halaga ng dami na ito ay tinutukoy gamit ang isang espesyal na aparato - isang viscometer.

Mahalaga! Maaari din itong tumaas kung magdadagdag ka ng mataas na natutunaw na asin sa baso.

Densidad

Ang tagapagpahiwatig na ito ay sinusukat gamit ang isang ordinaryong aerometer. Ipinapahiwatig nito ang tunay na density ng komposisyon bilang mapagkakatiwalaan hangga't maaari, kahit na masyadong maliit na pandikit ang isinumite para sa pagsusuri. Ang halagang ito ay sinusukat sa mga pagbabago, kahit na ang pinaka-hindi gaanong mahalaga, sa ratio ng silicic acid at alkaline na mga bahagi ng salamin.

punto ng pagluluto

Ang mga astringent na katangian ng pandikit ay direktang nakasalalay dito, iyon ay, ang temperatura ng pagkatunaw, na nag-iiba mula 760 hanggang 870 degrees.

halaga ng pH

Imposibleng makabuluhang baguhin ang tagapagpahiwatig na ito. Kung magdagdag ka ng 10-100 bahagi ng tubig sa komposisyon, ang antas ng pH ay magbabago ng hindi hihigit sa isang yunit, iyon ay, ito ay magiging katumbas ng 10-12. Ang pandikit ay tumigas sa mga temperatura mula minus 2 hanggang plus 10 degrees. Bumalik ito sa orihinal nitong estado kapag natunaw, ngunit ang mga katangian nito ay nananatiling hindi nagbabago.

Mahalaga! Mag-imbak ng pandikit sa opisina (liquid glass) sa negatibong temperatura hindi dapat gamitin, kung hindi ay maaaring mabuo ang mga kristal sa ibabaw nito. Kahit na pagkatapos ng pag-init ay hindi sila nawawala.

Paglalapat ng likidong baso

Ang pinakamalaking mamimili ng materyal na ito ay mga kumpanya ng konstruksiyon. Ito ay kadalasang ginagamit sa kongkreto:

  • Sa kabila ng katotohanan na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang presyo, sa tulong nito maaari mong makabuluhang mapabuti ang kalidad at pagganap ng mga katangian ng kongkreto, at ginagarantiyahan ang solusyon mataas na antas waterproofing.
  • Ang materyal ay may mataas na antibacterial properties. Dahil dito, ang kongkreto na pinaghalo nito ay hindi kailanman natatakpan ng fungus o amag. Lahat ng modernong swimming pool, mga disenyo na gumagana sa mataas na kahalumigmigan, concreted na may mga komposisyon na naglalaman ng silicate glue.

Mahalaga! Mabilis na tumigas ang salamin, kaya mas mabuting huwag makipagsapalaran at huwag ihalo ito sa kongkretong mortar bago simulan ang trabaho.

Kapag nilalabanan ang paghupa ng gusali, ang likidong salamin ay direktang ibomba sa lupa sa ilalim ng base ng gusali. Nangyayari ito sa dalawang paraan:

  • Isang hakbang na pamamaraan. Ang halo ay nabuo mula sa likidong salamin at isang espesyal na hardener, pagkatapos ay ibinibigay ito nang direkta sa ilalim ng gusali.
  • Pamamaraan ng sunud-sunod. Una ang salamin ay pumped sa, lamang pagkatapos ay ang hardener.

Iba pang mga opsyon:

  • Ang impregnation ng kahoy at plaster na may likidong salamin ay karaniwan sa pagtatayo.
  • Dilute nila ang silicate na pintura, na nagbibigay mahusay na proteksyon mula sa kaagnasan ng mga produktong metal sa loob ng 25-30 taon.
  • Ang silicate glue ay bahagi ng modernong mga chipboard. Ang impregnation na ito ay gumagawa ng anuman produktong gawa sa kahoy matibay, lumalaban sa compression.

Mga lugar ng paggamit ng silicate glue

Ang impregnation ng kongkreto at nakapalitada na mga ibabaw na may silicate na solusyon ay ginagarantiyahan ang isang mahusay na antiseptikong epekto. Ang anumang patong ay nagiging mas lumalaban sa mga agresibong impluwensya panlabas na mga kadahilanan- mataas na kahalumigmigan at mga tambutso na gas. Ngayon ay malinaw na kung bakit ang "likidong baso" na pandikit ay napakapopular sa maraming lugar. Ang paggamit ng komposisyon na ito ay nagbibigay ng mga coatings na ginagamot dito ng mga karagdagang katangian:

  • Mataas na antas ng katigasan.
  • Paglaban sa abrasion.
  • Ang kakayahang magsaksak ng iba't ibang mga bitak at mga iregularidad na lumilitaw sa plaster o kongkreto.

Sa iba pang mga bagay, ang likidong baso ay ginagamit sa paggawa.

Ang mga silicate ay hindi gaanong karaniwang ginagamit bilang likidong baso. lithium, halimbawa, sa patong ng elektrod.

Ang likidong baso ay karaniwang kilala bilang silicate na pandikit(pangalan ng kalakalan).

Kwento

Ang likidong salamin ay unang ginawa noong 1818 ng isang German chemist at mineralogist. Jan Nepomuk von Fuchs(Aleman) ang pagkilos ng alkalis sa silicic acid.

Sa kasalukuyan, ang likidong baso ay nakukuha sa pamamagitan ng pagproseso sa autoclave naglalaman ng silica hilaw na materyales sa puro solusyon sodium hydroxide o pagsasanib kuwarts buhangin na may soda. Mayroon ding mga kilalang pamamaraan para sa paggawa ng likidong baso batay sa direktang pagkatunaw ng mga siliceous na hilaw na materyales ( mga prasko , tripoli , diatomites at iba pa) sa mga solusyon sa alkali sa presyon ng atmospera at medyo mababang temperatura (punto ng kumukulo ng isang alkali solution).

Ang isang katangian ng kemikal na komposisyon ng likidong salamin ay ang silicate module. Ipinapakita ng module ang ratio ng silicon oxide na nasa likidong baso sa sodium o potassium oxide at nailalarawan ang paglabas ng silica sa solusyon. Ang kalidad ng likidong salamin ay hindi hinuhusgahan ng laki ng silicate module, ngunit ang ilang mga teknolohikal na recipe ay naglalaman ng mga tagubilin para sa paggamit ng isang partikular na module kapag ang huling produkto ay direktang nakasalalay sa dami ng ratio ng mga oxide na ito.

Mga Katangian

Ang likidong baso ay natutunaw sa tubig dahil sa hydrolysis, ang solusyon na ito ay may alkalina na reaksyon. Depende sa konsentrasyon ng tubig mga solusyon ibig sabihin pH katumbas ng 10-13. Ang density at lagkit ng mga likidong solusyon sa salamin ay nakasalalay sa konsentrasyon ng solusyon, temperatura at ratio mga silicic acid sa alkali. Ang sodium liquid glass (silicate block) ay tumutunaw sa temperatura na 590...670 °C. Ang matigas na pelikula ng likidong salamin ay natutunaw sa tubig. Bumababa ang rehydrolysis kapag tumutugon sa mga ion mga metal (hindi matutunaw silicates), o kapag neutralisasyon sa acid (isang hindi matutunaw silicic acid gel). Sa kemikal na reaksyon Ang likidong baso na may amphoteric metal chips, base metal oxides, aluminates, zincates at plumbate ay bumubuo ng matipid na natutunaw na mga silicate sa isang halo na may silicon gel. Cured film sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan at carbon dioxide Ang hangin ay nawawala ang mga katangian nito at ang isang puting precipitate ng alkaline carbonate ay nabuo.

Ang mga solusyon sa likidong salamin ay hindi tugma sa mga organikong sangkap(maliban sa asukal, alkohol at urea), na may likidong artipisyal na mga dispersion ng dagta, nangyayari ang coagulation ng parehong organic colloidal system at ang silicate solution. Ang mga solusyon ng mga alkohol, aldehydes, ketones, ammonia at mga solusyon sa asin ay gumagawa ng isang "pag-asin" na epekto.

Aplikasyon

Mayroong maraming mga lugar ng aplikasyon ng likidong salamin. Ito ay, sa partikular, ay ginagamit para sa paggawa ng acid-resistant at water-resistant na semento at kongkreto, para sa mga impregnating na tela, paghahanda ng mga pintura na lumalaban sa sunog at mga patong ng kahoy ( mga retardant ng apoy), pagpapalakas ng mahihinang lupa, bilang pandikit para sa pagbubuklod selulusa materyales, sa paggawa ng mga electrodes, sa paglilinis ng halaman at langis ng makina atbp.

Sa kumbinasyon ng alkohol at ang pinakamainam na buhangin, ito ay ginagamit upang lumikha ng "ceramic" o shell form, kung saan, pagkatapos ng calcination sa 1000 °C cast hardware.

Ang likidong salamin ay ginagamit sa pagbabarena ng mga likido, na bumubuo ng mga hindi matutunaw na compound (tinatawag na "silicification" ng ibabaw).

Ang likidong baso ay unang ginawa ng German mineralogist at chemist na si von Fuchs noong 1818. Ngayon materyal na ito ginawa gamit ang iba't ibang teknolohiya. Ang pinakakaraniwan ay ang mga sumusunod:

  • Ang paglalagay ng mga diatomite, tripoli, flasks at iba pang uri ng siliceous na hilaw na materyales sa mga alkaline na solusyon, kung saan natutunaw ang mga ito sa medyo mababang temperatura at normal na presyon.
  • Paggamot sa sodium hydroxide (sa concentrated form) ng mga compound na naglalaman ng silicon. Ang operasyon na ito ay isinasagawa sa isang espesyal na autoclave.
  • Pagsasama ng soda at buhangin ng kuwarts para sa gawaing pagtatayo.

Silicate na pandikit

Ang silicate glue ay ibinebenta alinman sa anyo ng isang dry powdery substance, na dapat na lasaw sa ilang mga proporsyon ng tubig (ang mga pagtutukoy ng prosesong ito ay nakapaloob sa mga tagubilin para sa likidong salamin), o bilang isang handa na gamitin na solusyon. Para sa pang-araw-araw na paggamit, mas matalinong kumuha ng isang handa na komposisyon. Ngunit ang pagtatayo at mga negosyong pang-industriya Ang inilarawan na materyal ay madalas na iniutos sa dry form.

Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng komposisyon ng kemikal ng isang malagkit ay ang silicate module nito. Ang halagang ito ay nagpapahiwatig ng paglabas ng silica sa solusyon. Inilalarawan din nito ang ratio ng silicon oxide sa potassium o sodium oxides, na nakapaloob sa silicate glue. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na ang kalidad ng salamin ay hindi tinutukoy ng indicator ng module.

Mga pangunahing katangian ng likidong salamin - lagkit at density

Kasama sa mga solusyon ng pinag-uusapang likidong tambalan ang iba't ibang high-dimensional na anyo at ang pinakasimpleng orthosilicate ng monomeric na uri. Ang dami ng polymerization ng likidong salamin ay may variable na halaga. Nagbabago ito sa mga pagbabago sa ratio ng alkali at silicic acid, at depende rin sa konsentrasyon na nagpapakilala sa silicate substance.

Liquid na baso

Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad ng silicate glue ay lagkit. Ito ay nagiging mas maliit sa pagtaas ng temperatura kung saan ang materyal ay ginawa, at tumataas sa pagtaas ng konsentrasyon ng silicate na solusyon. Gayundin, ang lagkit ay nagiging mas mataas kapag ang mataas na natutunaw na mga asing-gamot ay idinagdag sa baso. Para malaman eksaktong halaga ang halagang ito ay maaaring gamitin gamit mga espesyal na aparato- mga viscometer.

meron sila iba't ibang disenyo, ngunit gumagamit sila ng isang pamamaraan sa kanilang trabaho - pagsukat ng bilis kung saan ang isang bola na gawa sa bakal ay nahuhulog sa isang likidong tambalan. Upang sukatin ang density ng silicate glue, ginagamit ang isang maginoo na aerometer. Nagagawa nitong ipahiwatig ang tunay na densidad ng tambalan bilang maaasahan hangga't maaari, kahit na ang isang maliit na bahagi ng solusyon ay nasuri. Ang halagang ito ay nagbabago nang may mga pagbabago (kabilang ang mga bahagyang) sa ratio ng alkaline at silicic acid na mga bahagi ng baso.

Iba pang mga katangian ng silicate glue

Ang aktibong paggamit ng likidong salamin sa konstruksiyon at iba pang mga industriya ay tinutukoy, tulad ng nabanggit, sa pamamagitan ng mga espesyal na katangian ng materyal na ito. Ang mataas na astringent na mga katangian nito ay nakasalalay sa punto ng pagluluto (sa madaling salita, ang liquefaction temperature), na nag-iiba sa pagitan ng 760–870 °C. Ang silicate glue ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pH na halaga ng 11-13 na mga yunit. Kasabay nito, madalas itong tinatawag na neutral, na hindi tama.

Aplikasyon sa konstruksyon

Imposibleng baguhin ang pH ng solusyon sa isang makabuluhang halaga. Kung magdagdag ka ng 10 hanggang 100 bahagi ng tubig dito, magbabago ang pH ng maximum na isang yunit at magiging katumbas ng 10–12. Ang inilarawan na pandikit ay tumigas sa iba't ibang temperatura - mula -2 hanggang +10°. Kapag natunaw, bumabalik ito sa orihinal nitong estado nang hindi nawawala ang mga katangian nito. Totoo, hindi kanais-nais na mag-imbak ng pandikit sa mga subzero na temperatura dahil sa panganib ng mga kristal na lumilitaw sa ibabaw nito. Pagkatapos ng pag-init, hindi sila maaaring alisin.

Ang salamin ay tuyo sa mataas at natural na temperatura. Upang mapabilis ang proseso, kadalasang pinapatuyo ng mga tagagawa ang tapos na produkto sa temperatura na humigit-kumulang 375 °C. Ang silicate glue ay natutunaw sa tubig nang walang nalalabi. Kung ang mga salt compound, ketones, alcohol-containing substances, ammonia o aldehydes ay idinagdag sa solusyon nito, ang tinatawag na "salting out effect" ay sinusunod. Ang inilarawan na baso ay hindi tugma sa mga organikong compound, maliban sa urea, alkohol at asukal.

Ang paggamit ng "miracle glue" sa modernong konstruksiyon

Ang pangunahing mga mamimili ng inilarawan na materyal ay itinuturing na mga negosyo sa industriya ng konstruksiyon. Ang paggamit ng likidong salamin sa kongkreto ay laganap. Ang silicate glue ay nailalarawan sa pamamagitan ng medyo mababang gastos. At sa parehong oras ay makabuluhang nagpapabuti ng mga katangian ng pagganap kongkretong mortar, ginagarantiyahan ang huli na mahusay na waterproofing. Bilang karagdagan, ang likidong salamin ay may mataas na kakayahan sa antibacterial.

Dahil dito, hindi kailanman lumilitaw ang amag sa kongkreto kung saan ito idinagdag, at hindi lilitaw ang fungus. Ang lahat ng mga pool sa mga araw na ito, pati na rin ang mga istraktura na tumatakbo sa pare-pareho mataas na kahalumigmigan, ay konkreto na may mga compound na naglalaman ng "miracle glue" na aming isinasaalang-alang. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang likidong salamin ay tumigas nang mabilis. At sa ilang mga kaso hindi ito maaaring ihalo sa kongkreto bago simulan ang trabaho. Nakahanap ng paraan ang mga tagapagtayo sa sitwasyong ito.

Gumagamit sila ng isang "tuso" na pamamaraan, na kinabibilangan ng paggamot sa isang naitayo na kongkretong istraktura na may solusyon ng tubig at likidong baso (ang mga bahagi ng halo na ito ay kinuha sa pantay na dami). Ang mga silicate na solusyon ay angkop para labanan ang paghupa ng lupa sa ilalim ng mga itinayong gusali at istruktura. SA sa kasong ito Inirerekomenda na gumamit ng likidong salamin, ang paggamit nito ay hindi nangangailangan ng anumang malakihang gawain.

Paggamot sa ibabaw gamit ang likidong salamin

Kapag nilalabanan ang paghupa, ang silicate na pandikit ay pumped sa lupa sa ilalim ng konstruksiyon ayon sa isa sa dalawang mga scheme:

  • Isang hakbang na paraan - isang halo ng isang espesyal na hardener at likidong salamin ay nabuo, na ibinibigay sa ilalim ng gusali.
  • Sequential technique - ang salamin ay pumped muna, pagkatapos ay ang hardening compound.

Ang impregnation ng plaster at kahoy na may likidong silicate na solusyon ay karaniwan (tatalakayin natin ito sa ibaba). Ang silicate glue ay idinagdag din sa zinc silicate na pintura, na nagpoprotekta sa mga produktong metal mula sa kaagnasan sa loob ng 25-30 taon! Ang likidong salamin ay kasama rin sa mga modernong particle board. Ang kanilang impregnation na may "miracle glue" ay gumagawa ng anumang mga produktong kahoy na matibay at napaka-lumalaban sa compression.

Tungkol sa mga lugar ng paggamit ng likidong salamin

Pagpapabinhi ng nakapalitada at kongkretong ibabaw Ang silicate solution ay ginagarantiyahan ang isang mahusay na antiseptikong epekto. Ang mga patong ay nagiging lumalaban sa mga agresibong panlabas na kadahilanan, mga tambutso na gas, mataas na kahalumigmigan at pagbutihin ang kanilang iba pa mga katangian ng pagganap. Nakuha nila:

  • paglaban sa hadhad;
  • mataas na tigas;
  • ang kakayahang "i-lock" ang iba't ibang mga iregularidad at mga pores na nabubuo sa mga coatings (ang ganitong mga pores ay sumisira ng isang layer ng kongkreto o plaster).

Pagpapabinhi ng kahoy ( mga produktong konstruksyon gawa sa kahoy), ang kongkreto at nakapalitada na mga ibabaw ay maaaring magkaiba. Ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ay kung saan ang impregnating na komposisyon ay inilapat sa patong upang palakasin gamit ang isang spray gun o maginoo. brush ng pintura ilang beses. Ang pamamaraan na ito ay tinatawag na deep surface treatment. Mayroon ding mas "magiliw" na paraan upang maprotektahan ang plaster, kongkreto at kahoy. Ito ay nagsasangkot ng pagproseso ng patong nang isang beses lamang.

Ang likidong baso, bukod sa iba pang mga bagay, ay ginagamit sa paggawa ng:

  • hydro- at hindi masusunog mga komposisyon ng pangkulay para sa mga produktong gawa sa kahoy;
  • putties para sa cast iron pipe na ginagamit sa mga network ng supply ng tubig;
  • mga pinaghalong semento na lumalaban sa acid;
  • tile adhesive;
  • mga solusyon para sa paglilinis ng mga langis ng makina;
  • electrodes para sa hinang;
  • pandikit para sa pagsali sa mga produktong selulusa.

At sa pang-araw-araw na buhay, ang mga silicate na solusyon ay matagal nang ginagamit ng mga hardinero upang gamutin ang mga puno ng kahoy. Ngayon ang likidong salamin ay pinapalitan ng higit pa modernong komposisyon para sa pag-aalaga ng mga halaman. Kasabay nito, maraming mga baguhang hardinero ang mas gusto ang mura at nasubok sa oras na silicate na pandikit.

(Binisita ng 1,701 beses, 1 pagbisita ngayon)