Anong formwork ang pinakamainam para sa pundasyon. Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon: hakbang-hakbang na mga tagubilin. Mga presyo para sa iba't ibang uri ng mga board ng gusali

Hindi isang solong site ng konstruksiyon ang maaaring gawin nang walang concreting, at kung saan mayroong isang kongkretong solusyon, mayroong isang formwork. Ang disenyo na ginamit sa paggawa ay nararapat na espesyal na pansin. Pagkatapos ng lahat, ang kalidad ng pundasyon para sa bahay ay higit sa lahat ay nakasalalay sa pagiging maaasahan nito.

Ang pagbubuhos ng formwork ay maaaring maging sanhi ng mga sumusunod na problema:

• pagsabog sa panahon ng pagkonkreto;
• bahagyang pagkasira;
• mga lokal na pagtagas ng kongkreto.

Upang maiwasan ito at malaman kung ano ang gagawing istraktura na maaasahan at mura at kung anong mga kinakailangan ang ipinapataw sa kanila, gamitin ang praktikal na karanasan ng mga eksperto sa website ng FORUMHOUSE.

Ano ang gagawing formwork

Ang kalidad ng disenyo ay higit na nakasalalay sa kung anong materyal ang ginawa nito. Ang formwork ay ginawa mula sa: laminated plywood, OSB boards, DSP sheets, flat slate, non-removable polystyrene foam sheets. Kahit na ang mga lumang kasangkapan ay ginagamit, pati na rin ang "ginamit" na mga pallet.

Ngunit ang hindi mapag-aalinlanganang pinuno ay ordinaryong kahoy.

Paano gumawa ng istraktura ng tabla

Pinapayuhan ng mga miyembro ng forum kung paano gumawa ng mga panel ng formwork. Para sa pagpupulong ng mga pahalang na panel, inirerekumenda na gumamit ng isang talim na board na may sukat na 100x25 mm at 150x30 mm, at para sa mga vertical na transverse board, kumuha ng beam na 100x50 mm, nagpapahinga sa kanya sa kalasag na may isang gilid.

Ang vertical transverse installation step (beam 50x100 mm) ay mula 70 hanggang 100 cm. Upang gawing mas mahigpit ang formwork, dalawang 50x100 mm beam ang pahalang na naka-install sa bawat gilid, itaas at ibaba.

Sa isang mahusay na naisip na disenyo at karampatang pagpapatupad, ang lakas ng mga board ng mga karaniwang sukat na ito ay sapat na upang mapaglabanan ang presyon ng malalaking volume ng kongkretong pinaghalong sa mga dingding ng istraktura.

Kapag pumipili ng mga board para sa disenyo na ito, dapat mong agad na isaalang-alang ang opsyon ng kanilang karagdagang paggamit. kasi Ang formwork para sa pundasyon ay mangangailangan ng higit sa isang kubo, hindi makatwiran na gamitin ang mga board nang isang beses lamang. Upang ang mga board ay manatiling "komersyal na troso" pagkatapos ng pagbuwag, kinakailangan na protektahan ang mga ito mula sa direktang pakikipag-ugnay sa kongkreto.

Paano ayusin ang pelikula

Mula sa loob ng istraktura, bago mag-concreting, ang isang matibay na polyethylene film ay inilatag para sa formwork, na dapat na maayos sa isang stapler. Ang pagtatayo ay pinakamahusay na ginawa gamit ang mga self-tapping screws. Sa kasong ito, madali itong lansagin, pinapaliit ang pinsala sa mga formwork board.

dmitrievich-50 miyembro ng FORUMHOUSE

Matapos i-dismantling ang formwork, naglagay ako ng 30x120 mm board sa crate. Bago iyon, nilinis ko ang ibabaw ng mga board mula sa mga stapler. Ang pangunahing bagay ay maingat na i-disassemble ang lahat.

UKSUS70 FORUMHOUSE member

Upang bigyan ang reinforced concrete base ng isang gusali na nasa ilalim ng konstruksiyon ng isang disenyo ng hugis at sukat, isang espesyal na bakod ang ginagamit - isang formwork para sa pundasyon. Ang gawain nito ay hawakan ang kongkretong pinaghalong hanggang sa ito ay tumigas, hindi pinapayagan itong kumalat. Ang artikulong ito ay nagbibigay ng isang detalyadong gabay sa kung paano maayos na gumawa ng isang maaasahang istraktura ng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga materyales na ginamit

Kapag nagtatayo ng reinforced concrete foundation para sa isang pribadong bahay, isang bathhouse at iba pang mga gusali ng kapital, 2 uri ng formwork ang ginagamit - naaalis at naayos. Ang bakod ng unang uri ay magagamit muli, muling ginagamit sa mga sumusunod na lugar ng konstruksiyon. Ang mga disposable formwork na istruktura ay hindi inaalis mula sa tumigas na monolith at mananatiling nagsisilbing panlabas na shell.

Maaaring gawin ang naaalis na formwork mula sa mga sumusunod na materyales sa gusali:

• kahoy - talim na tabla at troso;
• playwud, OSB sheet;
• cement-bonded particle boards (DSP), mas kilala bilang flat slate;
• mga improvised na materyales na magagamit sa sakahan - mga sheet ng bakal, solidong mga pintuan na gawa sa kahoy, chipboard mula sa mga lumang kasangkapan.

Matatanggal na uri ng istraktura ng kahoy na panel

Tandaan. Anuman ang materyal na gusali na ginagamit bilang isang bakod, ang mga dingding ng formwork ay kailangang palakasin ng mga slope at struts. Ang mga elementong ito ay gawa sa timber, metal pipe o iba pang mga produkto na pinagsama.

Ang pagpupulong ng mga nakapirming istruktura ay ginawa mula sa mga sumusunod na materyales:

• high density slab foam;
• extruded polystyrene foam;
• ang parehong mga DSP board;
• para sa mga pundasyon ng haligi - mga bakal at asbestos na tubo na may diameter na higit sa 20 cm.

Mga haligi ng pundasyon na may nakapirming formwork na gawa sa mga tubo ng asbestos-semento

Sanggunian. Minsan ang pagmamason na gawa sa mga brick o aerated concrete block ay nagsisilbing formwork.

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga cottage ng bansa at mga katabing gusali ay itinayo sa isang reinforced concrete base sa anyo ng isang tape o mga haligi na konektado ng mga beam. Ang mga pundasyon ng pile-screw ay inayos nang walang kongkreto at hindi nangangailangan ng mga nakapaloob na istruktura.

Iminumungkahi naming isaalang-alang ang pag-install ng isang collapsible na kahoy na formwork ng strip foundation, na ipinapakita sa itaas sa larawan. Ang teknolohiya ng pagpupulong ay medyo simple at naaangkop sa kaso ng paggamit ng iba pang mga materyales - playwud, DSP, at iba pa.

Isang halimbawa ng paggamit ng OSB plywood

Paghahanda para sa trabaho

Una kailangan mong ihanda ang sumusunod na tabla:

• mga board na 10-15 cm ang lapad at 25-30 mm ang kapal para sa pag-assemble ng mga fencing panel;
• ang isang sinag na may isang seksyon na 10 x 5 cm ay pupunta sa mga spacer;
• ang mga bar o board na 4-5 cm ang kapal ay kinakailangan para sa paggapas at mga pusta;
• pagniniting wire;
• mga kuko, self-tapping screws (magagawa ang murang itim);
• siksik na polyethylene film.

Non-separable foam fencing

Ang bilang ng mga materyales sa gusali ay isinasaalang-alang sa kahabaan ng perimeter ng hinaharap na gusali, ang lapad ng tape ng pundasyon at ang taas ng base hanggang sa tuktok ng basement. Kapag kinakalkula, ang mga sumusunod na kinakailangan ay dapat isaalang-alang:

Payo. Kung nais mong bumili ng troso para sa paggawa ng mga istruktura, dapat mong isaalang-alang ang pag-upa ng yari na formwork ng isang sliding (adjustable) na uri, na ginagamit para sa pagbuhos ng mga pundasyon, haligi at kisame ng mga monolitikong gusali. Maaaring lumabas na ang halaga ng pag-upa ng mga natapos na bakod ay mas mababa kaysa sa presyo ng isang hanay ng mga materyales. Ano ang iba't ibang uri ng mga formwork panel na ginawa, tingnan ang video:

Bago ka gumawa ng isang kahoy na formwork para sa tape ng pundasyon, kumpletuhin ang isang serye ng gawaing paghahanda:

1. Maghukay ng trench sa lalim at lapad ng disenyo. Ang una ay karaniwang kinukuha kasama ang nagyeyelong hangganan (sa matatag na mga lupa), ang pangalawa ay ginawang 10 cm na mas malawak kaysa sa kapal ng hinaharap na pader.
2. Tamp ang ilalim ng trench at gupitin ang mga pader nang patayo.
3. Ayusin ang isang footing o isang gravel-sand cushion na may taas na 100-150 mm.

Ang isang trench sa siksik na lupa ay hinukay kasama ang lapad ng tape ng pundasyon, at ang formwork ay nakatakda sa itaas ng antas ng lupa. Sa proseso ng paghuhukay, bigyang-pansin ang slope ng site at agad na dalhin ang ilalim ng hukay sa pahalang. Sa maluwag at mabuhangin na mga lupa, ang trench ay lumalawak sa nais na laki upang ang mga pader ay hindi gumuho at hindi makagambala sa pag-install ng mga bakod sa buong lalim.

Matatanggal na teknolohiya ng pagpupulong ng formwork

Ang pag-install ng isang collapsible na istraktura ay nagsasangkot ng muling paggamit ng mga elemento nito para sa iba't ibang layunin, halimbawa, pagbuhos ng isang bulag na lugar, isang hagdan ng kabisera o isang balkonahe sa pasukan. Kung ang mga board ay maaaring ihiwalay mula sa mga epekto ng kongkretong pinaghalong, ang materyal ay maaaring gamitin para sa anumang layunin.

Ano ang hitsura ng pagkakasunud-sunod ng trabaho kapag nag-install ng isang naaalis na formwork gamit ang iyong sariling mga kamay:

Tandaan. Kung ang strip ng pundasyon ay inilatag sa isang arko, pagkatapos ay dapat na tipunin ang mga semicircular formwork panel mula sa mga segment o baluktot mula sa playwud.

Anong mga pagpapaubaya ang dapat sundin kapag nagtitipon ng formwork:

• ang istraktura ng panel ay maaaring lumihis mula sa patayo ng hindi hihigit sa 5 mm bawat 1 m ng taas;
• ang itaas na gilid ng huling board ng kalasag ay dapat na mahigpit na pahalang, at hindi ulitin ang natural na slope ng lupa;
• ang maximum na pinahihintulutang pag-aalis ng bakod ng formwork ay 15 mm;
• ang pagkakaiba sa pagitan ng mga board ay hindi hihigit sa 3 mm.

Sa proseso ng pagsasagawa ng formwork, ang hinaharap na pundasyon ay maaaring ma-insulated nang maaga sa polystyrene foam o pinalawak na polystyrene. Ang trench ay dapat palawakin ng kapal ng thermal insulation, at ang mga slab ay dapat na naka-attach sa earthen walls at shields na may mga kuko, tulad ng ipinapakita sa diagram. Ipasok ang mga dowel - fungi - sa pagkakabukod nang maaga - ikonekta nila ang pagkakabukod na may kongkreto. Ang natitirang bahagi ng teknolohiya ay nananatiling hindi nagbabago.

Sa maluwag na lupa, ang trench ay ginawang mas malawak, ang mga karagdagang suporta ay inilalagay sa mga gilid

Ang paggamit ng polyethylene film ay nagbibigay ng isang bilang ng mga mahahalagang pakinabang, at samakatuwid ito ay ipinag-uutos:

• Ang waterproof gasket ay nagsisilbing waterproofing at hindi pinapayagan ang kahalumigmigan na tumagos sa kapal ng kongkretong base;
• ang gatas ng semento ay hindi napupunta sa lupa;
• pinoprotektahan ng pelikula ang kahoy mula sa mga epekto ng kongkreto at pinipigilan ang huli na tumagos sa mga bitak.

Ang teknolohiya para sa pag-mount ng formwork ng isang nakapirming uri ay naiiba nang kaunti sa mga tagubilin sa itaas. Dahil ang materyal ay nananatiling shell ng pundasyon, pinapayagan na huwag i-fasten ang mga slope, ngunit kinakailangan upang ligtas na itali ang mga sheet nang magkasama. Para sa karagdagang impormasyon sa pag-install ng bakod, tingnan ang video:

Sa konklusyon - ang mga nuances ng concreting

Dahil sa isang disenteng masa, ang kongkretong halo ay nagdudulot ng malaking presyon sa mga dingding ng mga istruktura ng formwork (isang kubo ng reinforced concrete ay tumitimbang ng hindi bababa sa 3500 kg). Upang maging matagumpay ang pagpuno, sundin ang ilang rekomendasyon:

1. Ang pangunahing bagay ay upang mag-ipon ng isang malakas at maaasahang formwork, huwag mag-ipon ng mga materyales para sa mga suporta at mga stretch mark.
2. Ang maluwag na lupa mula sa isang hukay ay hindi maaaring gamitin bilang isang suporta para sa isang kalasag - ang kongkreto ay madaling ilipat ang pilapil at pisilin ang bakod.
3. Maghanda ng repair kit ng ilang board, beam at pako nang maaga. Kung ang istraktura ay nabigo at mayroong isang pambihirang tagumpay ng kongkretong masa, maaari mong mabilis na i-patch up ang butas at suportahan ang dingding.
4. Mag-order ng halaga ng pinaghalong may margin na 0.5-2 cubes (depende sa laki ng monolith) upang matiyak na ang buong pundasyon ay puno. Maghanap ng isang paggamit para sa labis na kongkreto nang maaga, tulad ng paggawa ng base ng isang bakod o mga hakbang sa balkonahe.
5. Punan ang mga layer na 50 cm ang kapal, i-compact ang mixture gamit ang mga vibrator o mano-mano gamit ang mga metal rod.

Pagkatapos ng 2-3 linggo pagkatapos ng pagtula ng kongkreto, ang formwork ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pagkagat ng wire ties mula sa labas. Magsimula ng karagdagang trabaho pagkatapos ng 28 araw, kapag ang monolith ay ganap na tumigas. Upang maiwasan ang mga error sa pag-assemble ng mga elemento ng formwork, panoorin ang pinakabagong video:

Mga kaugnay na post:

Kapag nagtatayo ng anumang bahay o garahe / kamalig / paliguan, tiyak na kakailanganin mong magtayo ng formwork. Ang kongkretong gawain sa pundasyon o, halimbawa, ang pagtatayo ng mga monolitikong pader ay hindi maaaring isagawa nang wala ito.

Talaan ng nilalaman: - -

Sa pagtatayo, mayroong dalawang uri ng formwork - naaalis at naayos. Ang bawat isa sa kanila ay natagpuan ang aplikasyon nito sa proseso ng pagtayo ng mga gusali para sa iba't ibang layunin, ngunit ang nakapirming formwork ay mas madalas na ginagamit para sa pagtatayo ng mga kumplikadong istruktura, mga multi-storey na gusali. Para sa paggawa nito, ang mga yari na bloke ng kahoy na kongkreto o polystyrene foam ay ginagamit - hindi mo kailangang gumawa ng anuman sa iyong sarili. Kadalasan, kapag nag-aayos ng nakapirming formwork, ginagamit ang init-insulating solid na materyales - sa kasong ito, dalawang problema ang malulutas nang sabay-sabay: handa na ang formwork, at ang karagdagang trabaho sa thermal insulation ng gusali ay hindi na kailangang isagawa. Sa pamamagitan ng paraan, ito ay para sa layuning ito na ang mga tiyak na materyales sa pagtatapos ay ginagamit din upang ilantad ang nakapirming formwork - ang gusali ay magkakaroon kaagad ng magandang hitsura.

Tandaan:kung ang non-removable formwork ay ginagamit sa pagtatayo ng isang pribadong bahay, pagkatapos ay inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng arbolite heat-insulating material para dito. Ang pinalawak na polystyrene ay hindi inirerekomenda para sa paggamit sa pagtatayo ng mga lugar ng tirahan - ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kakayahang maglabas ng mga nakakalason na sangkap sa hangin.

Ang nakapirming formwork ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng marami - ang gayong mga monolitikong pader ay magiging mas mura kaysa sa ordinaryong brickwork. At ang proseso ng pagtatayo ng istraktura mismo ay magpapatuloy nang mas mabilis - kapag nagbubuhos ng nakapirming formwork na may semento mortar, kadalasan ay gumagamit sila ng isang "panghalo", na nagpapakain sa base na materyal sa pamamagitan ng isang tubo sa ilalim ng sapat na mataas na presyon, at ang manu-manong paggawa ay nabawasan.

Matatanggal na formwork

Ngunit sa gayong istraktura, ang lahat ay mas kumplikado, ngunit mas kawili-wili din. Ang katotohanan ay ang naaalis na formwork ay ang pinakamadaling paraan upang bumuo ng isang pundasyon para sa brickwork. Kadalasan, ito ay kung paano isinasagawa ang pribadong konstruksyon. Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng pagkuha ng karagdagang impormasyon tungkol sa naaalis na formwork - ito ay magiging kapaki-pakinabang sa lahat na nagnanais na maging may-ari ng kanilang sariling square meters.

Mga kinakailangan na matugunan ng naaalis na formwork:

Formwork material - kung ano ang pipiliin

Inirerekomenda ng maraming eksperto ang paggamit ng mga kalasag ng metal para sa pagtatayo ng formwork - ibinebenta sila sa mga merkado ng konstruksiyon. Ang ganitong mga kalasag ay may ganap na makinis na ibabaw, hindi pinapayagan ang anumang pagtagas ng solusyon, at mabilis na binubuwag kung kinakailangan. Mayroon lamang isang "ngunit" - ang halaga ng naturang mga kalasag ng metal para sa pagtayo ng formwork ay masyadong mataas, kaya hindi gagana ang pagtitipid.

Ang isa pang pagpipilian para sa materyal para sa pag-aayos ng istraktura na pinag-uusapan ay mga sheet ng playwud. Ang mga ito ay napakadaling gamitin, mabilis na i-disassemble kung kinakailangan, madaling i-install. Ngunit ang mga sumusunod na tampok ng plywood sheet formwork ay dapat isaalang-alang:

Ngunit ang pinaka-maaasahan at napatunayan para sa mga dekada na materyal para sa pag-aayos ng formwork ay isang kahoy na board. Bukod dito, ito ay para sa istraktura na pinag-uusapan na kahit na ang isang ordinaryong unedged board na 10 mm ang kapal ay angkop - ito ay may mababang gastos, na hindi maaaring magalak sa mga nagtatayo ng kanilang sariling tahanan. Kakailanganin na mag-ipon ng isang frame para sa mga kalasag - ito ay gawa sa mga bloke na gawa sa kahoy na 40x60 mm ang laki, at ang mga hiwa at kurbatang ay maaaring gamitin mula sa anumang mga materyales (kadalasan ang papel na ito ay muling nilalaro ng mga bloke ng kahoy). Mahalaga na ang lahat ng materyal para sa pagtatayo ng formwork mula sa mga kahoy na board ay maging malakas, maaasahan at matiyak ang katatagan ng istraktura.

Tandaan:ang pundasyon, na ibinuhos sa isang naaalis na formwork na gawa sa mga kahoy na tabla, ay hindi magkakaroon ng ganap na patag na ibabaw. Ngunit ang katotohanang ito ay magiging lubos na kapaki-pakinabang - anumang malagkit na komposisyon na ginagamit para sa pagtatapos at thermal insulation ay gumagana perpektong akma sa tulad ng isang hindi pantay na ibabaw.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng formwork mula sa mga board

Ang paggawa ng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi mahirap, ngunit sa halip ay maingat. Sinasabi ng mga eksperto na kahit na ang isang ganap na baguhan ay makayanan ang gawaing ito - ang pangunahing bagay ay malinaw na sundin ang mga sunud-sunod na tagubilin.

Do-it-yourself na mga hakbang sa paggawa ng formwork:

1. Paghahanda ng materyal. Ang mga kahoy na bloke ay dapat i-cut sa mga segment ng parehong laki - dapat silang hindi bababa sa 50 cm na mas mataas kaysa sa nilalayon na pundasyon. Ang isang gilid ng bawat bar ay kailangang patalasin upang madaling itaboy ang bawat bar sa lupa - maaari itong gawin gamit ang isang kutsilyo / palakol.

Ngayon ay kailangan mong ihanda ang mga board - pinutol sila sa laki ng hinaharap na kalasag, nababagay upang walang mga puwang sa pagitan ng mga gilid ng contact.

Tandaan:ang pagpili ng kapal ng mga kahoy na board ay ginagawa sa isang indibidwal na batayan, na isinasaalang-alang ang masa ng kongkretong solusyon, na ibubuhos sa natapos na formwork. Ang pinakakaraniwang ginagamit na laki ng board ay 24-36 mm (kapal).

1. Pagpupulong ng kalasag. Ang mga bar ay inilatag sa isang patag na ibabaw - ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na isang average na 1 metro, ang itaas na gilid ng mga bar ay leveled. Ngayon ang mga kahoy na board ay inilalagay sa tuktok ng mga inihandang bar at naayos na may mga turnilyo o mga kuko.

Tandaan:ang mga ulo ng self-tapping screws ay dapat na nasa loob ng mga kahoy na panel ng hinaharap na formwork (at sa erected na istraktura sila ay nasa labas) - ito ay titiyakin ang pagiging simple at kadalian ng pagbuwag sa formwork.

1. Pagmamarka at pag-install ng formwork. Una, minarkahan nila ang hinaharap na pundasyon sa lupa - maginhawang gawin ito sa tulong ng mga peg (metal o kahoy) at isang lubid. Pagkatapos ay naghuhukay sila ng isang kanal sa ilalim ng pundasyon alinsunod sa mga dokumento ng disenyo at naghahanda ng isang "unan" para sa isang kongkretong solusyon - ito ay madalas na isang layer ng buhangin at ang susunod na layer ng medium fraction gravel, na maingat na siksik.

Tandaan:ang lalim ng trench ay tinutukoy sa isang indibidwal na batayan - ang lahat ay nakasalalay hindi lamang sa uri ng lupa, kundi pati na rin sa lalim ng pagyeyelo ng lupa. Ang lapad ng trench ay espesyal na ginawa ng kaunti mas malaki - ang kapal ng mga kahoy na board sa formwork ay isinasaalang-alang.

Susunod, ang naka-install na mga kalasag na gawa sa kahoy ay naka-install - ang mga matulis na bar ay hinihimok lamang sa lupa, maaari mong i-tap ang mga support bar ng kaunti gamit ang isang martilyo - ang istraktura ay dapat na "umupo" nang mahigpit sa lupa, maging matatag at hindi sumuray-suray. Siguraduhing gumamit ng isang plumb line at isang antas - ang formwork ay dapat na mai-install nang pantay-pantay sa parehong pahalang at patayo.

Sa pagitan ng kanilang mga sarili, ang mga kahoy na kalasag na naka-install na sa trench ay pinagtibay ng mga espesyal na clamp - ang kanilang papel ay nilalaro ng mga hugis-U na istruktura na gawa sa mga board o troso. Ang ganitong pangkabit ay hindi papayagan ang mga kalasag na maghiwalay sa isa't isa sa panahon ng direktang pagbuhos ng kongkreto - ang masa nito ay maaaring itulak lamang ang mga kalasag ng formwork.

Tandaan:sa ilang mga kaso, ang hindi sapat na katatagan ng mga kalasag ay maaaring matagpuan - hindi ito maaaring balewalain. Upang palakasin ang istraktura na isinasaalang-alang, ginagamit ang mga slope - ito ay mga kahoy na bar na pinutol sa isang anggulo ng 45 degrees at naka-install sa labas ng mga kahoy na kalasag. Ang ganitong mga pagbawas ay nagsisilbi lamang bilang isang spacer sa pagitan ng formwork at ng lupa.

1. Huling paghahanda. Pagkatapos i-install ang formwork, siguraduhing i-line ang mga dingding ng istraktura na pinag-uusapan ng plastic wrap pagkatapos i-install ang formwork - mapipigilan nito ang kongkretong mortar na dumaloy sa mga puwang sa pagitan ng mga board sa mga panel (sa kasamaang palad, hindi ito maiiwasan kahit na na may partikular na maingat na akma ng bawat board) at titiyakin ang pagiging simple at kadalian ng proseso ng pag-alis ng formwork.

Ito ay nananatiling lamang upang i-install ang reinforcement at ibuhos ang kongkreto. Ngayon ay kinakailangan na maghintay ng ilang araw (mula 2 hanggang 4) - ang kongkretong mortar ay "sunggaban" at posible na simulan ang pagbuwag sa formwork. Inaasahan ng ilan ang sandali kapag ang pundasyon ay ganap na tuyo - ito ay tumatagal mula 2 hanggang 8 na linggo. Upang tumpak na matukoy ang oras para sa pag-dismantling ng naaalis na formwork, sulit na tingnan ang pundasyon mula sa itaas - kung mayroong kaunting mga puwang sa pagitan ng kongkreto na mortar at mga kahoy na panel, pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa nilalayon na trabaho.

Ang pag-disassembly ng formwork ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• alisin ang paggapas mula sa labas ng mga kahoy na kalasag (kung sila ay nakalantad);
• pagkatapos ay tanggalin ang mga kurbatang at mga clamp;
• huling, ang mga kahoy na kalasag ay inalis sa turn.

Tandaan:upang mapadali ang proseso ng pag-alis ng mga kahoy na kalasag mula sa pundasyon, maaari mong bahagyang i-tap ang kanilang ibabaw gamit ang isang martilyo. Ngunit hindi mo ito malalampasan - ang kongkreto na solusyon ay hindi pa ganap na nagpapatibay, at napakadaling sirain ang istraktura kahit na may isang palpak na suntok.

Sa pamamagitan ng paraan, inirerekomenda ng mga eksperto ang pagpapagamot sa kanila ng anumang solusyon sa langis (kahit na langis ng gulay mula sa kusina!) Bago mag-install ng mga kahoy na kalasag sa isang kanal sa ilalim ng pundasyon - titiyakin nito ang mahinang pagdirikit na may kongkretong mortar, kaya ang pag-alis ng mga kalasag na gawa sa kahoy ay magiging mas madali kaysa dati. .

Ang formwork ay nagsisilbing isang form para sa pagbuhos ng kongkreto kapag lumilikha ng mga monolitikong istruktura. Ang pangunahing dokumento na dapat sundin sa panahon ng pag-install, transportasyon, imbakan, pagtanggap at pagsubok ng mga elemento ng formwork ay GOST R 52085-2003. Ang mga pangunahing kahulugan ay ibinigay sa GOST R 52086-2003. Bago gumawa ng formwork para sa pundasyon, kailangan mong maging pamilyar sa mga pamantayang ito.

Ayon sa talata 4 ng GOST R 52085-2003, mayroong maraming mga uri ng formwork, na nakikilala depende sa disenyo, mga materyales, paglilipat ng tungkulin at ang posibilidad ng paggamit sa iba't ibang mga panlabas na temperatura at ang likas na katangian ng epekto sa kongkreto. Sa panahon ng pagtatayo ng pundasyon alinsunod sa GOST R 52086-2003, ang mga sumusunod na uri ay ginagamit para sa pundasyon, depende sa turnover (ang posibilidad ng muling paggamit):

• imbentaryo, kabilang dito ang naaalis na formwork, na maaaring i-disassemble pagkatapos tumigas at muling magamit ang istraktura;
• solong paggamit, sa pangkat na ito ay may mga di-naaalis na mga anyo, na, pagkatapos makakuha ng lakas sa pundasyon, ay hindi binuwag, ngunit nananatili, na gumaganap ng isang heat-insulating, waterproofing o pandekorasyon na function, o naaalis, na pagkatapos ng isang aplikasyon ay hindi angkop para sa karagdagang paggamit.

Ang formwork ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga materyales:

• metal;
• kahoy;
• plastik;
• pinalawak na polystyrenes;
• foam concrete.

Ang unang materyal ay ginagamit para sa paggawa ng mga naaalis na hulma, at ang pangalawa para sa mga hindi naaalis. Bilang karagdagan sa mga produkto mula sa mga materyales sa itaas, ang mga pinagsamang uri ay ginagamit.

kahoy na formwork

Ang paggawa ng kahoy na formwork ay hindi nangangailangan ng seryosong paghahanda. Ang isa pang bentahe ng pamamaraan ay ang pagkakaroon ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga hulma. Upang gawin ang trabaho nang tama, kailangan mong malaman ang mga pangunahing scheme ng pag-install. Conventionally, ang lahat ng mga scheme ay maaaring nahahati sa dalawang grupo:

• gamit ang mga dingding ng strip foundation trench bilang isang form para sa concreting;
• pag-install ng mga kalasag - mga patayong dingding ng form sa mga spacer.

Ang unang pagpipilian ay ginagamit para sa solid soils. Sa kasong ito, ang mga dingding ng trench para sa pagbuhos ay hinukay patayo. Ang pangalawang paraan ay ginagamit kung ang lupa ay lumilikha ng posibilidad ng pagbagsak ng mga dingding ng trench. Sa kasong ito, ang lupa ay binuo sa isang lapad na 2 beses na mas malaki kaysa sa lapad ng tape, at ang mga dingding ay hinuhukay sa isang anggulo. Ginagawa ito para sa mga kadahilanang pangkaligtasan sa site.

Bilang isang materyal para sa paggawa ng mga kalasag, maaari mong gamitin ang:

• kahoy na tabla;
• moisture resistant playwud;

Mahalaga! Para sa formwork na gawa sa fiberboard at chipboard, kinakailangan ang reinforcement na may frame na gawa sa timber o board.

Ang mga pangunahing kinakailangan para sa form para sa pagbuhos ay ang mga sumusunod:

• higpit;
• lakas;
• tigas;
• ang minimum na lapad ng mga board para sa paggawa ng mga kalasag ay 15 cm;
• ang pinakamainam na kapal ng mga board upang matiyak ang lakas ay 40 mm;
• ang mga coniferous board ay pinakaangkop para sa pagmamanupaktura;
• ang maximum na laki ng mga puwang sa pagitan ng mga board ay 2 mm;
• ang maximum na paglihis sa lokasyon ng mga board ay 2 mm bawat metro ang haba para sa isang plywood deck at 3 mm para sa isang plank deck.

1 - sand cushion, 2 - waterproofing, 3 - shields mula sa boards, 4 - retaining stakes, 5 - kongkreto na antas ng pagbuhos, 6 - top ties, 7 - string (cord), 8 - spacer.

Ang isang maliit na panel na naaalis na form mula sa mga board at paghahanda para sa pagbuhos ng pundasyon kapag ginagamit ang mga dingding ng trench bilang isang form ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

1. sand cushion sa ilalim ng trench na 20-30 cm ang kapal;
2. footing;
3. waterproofing (maaari kang gumamit ng isang makapal na plastic film);
4. isang deck na gawa sa mga board (plywood), na inilabas mula sa lupa 5-7 cm sa itaas ng marka ng disenyo ng tuktok ng pundasyon ibuhos;
5. pusta na hinihimok sa lupa sa layo na 100-120 cm mula sa mga dingding ng trench sa mga palugit na hindi hihigit sa 100 cm at hawakan ang mga kalasag sa posisyon ng disenyo;
6. ang mga kahoy na lintel sa kahabaan ng itaas na gilid ng mga kalasag, na pinagsama ang mga ito, ay naka-install sa mga palugit na 50-100 cm;
7. cast-off na mga string ng gilid, na nagbibigay-daan sa iyo upang makontrol ang antas ng pagbuhos ng kongkretong halo sa amag;
8. ang mga braces na nagpapatali sa mga kalasag ng kubyerta at mga istaka na itinutulak sa lupa sa pagitan ng kanilang mga sarili at tinitiyak ang katatagan ng hugis.

Pagkatapos maghukay ng lupa, ang buhangin ng daluyan o magaspang na bahagi ay ibinubuhos sa ilalim ng trench at rammed. Upang maayos na gawin ang formwork, kailangan mo munang i-install ang mga kalasag sa gilid ng trench, itaboy ang mga pusta sa lupa at i-fasten ang deck sa kanila gamit ang mga braces. Susunod, ang reinforcing cage ay inilatag, ang mga vertical jumper ay naka-install sa kahabaan ng itaas na gilid ng deck, ang isang waterproofing film ay naayos, ang mga gilid nito ay dapat na baluktot sa kahabaan ng itaas na gilid ng deck at naayos na may isang stapler ng konstruksiyon.

1 - sand cushion, 2 - waterproofing, 3 - deck ng mga board o playwud, 4 - retaining stake, 5 - kongkreto na antas ng pagbuhos, 6 - top ties, 7 - string (cord), 8 - spacer, 9 - nails, self- tapping screws, 10 - plastic dish-shaped dowel, 11 - self-tapping screw, 12 - insulation (extruded polystyrene foam).

Ang mga elemento na naroroon sa nakaraang uri ay angkop din para sa paraan ng paggawa ng formwork na ito, kakailanganin mo rin:

1. mga kuko na 20 cm ang haba para sa paglakip ng pagkakabukod sa lupa;
2. facade dowels, na titiyakin ang maaasahang pangkabit ng thermal insulation na may kongkreto;
3. self-tapping screws na nakakabit sa itaas na mga hiwa ng pagkakabukod sa mga lintel sa tuktok ng deck;
4. mga board ng pagkakabukod.

Payo! Bilang thermal insulation, tama na gumamit ng materyal na lumalaban sa pagkabulok, pinsala ng mga mikroorganismo, mekanikal na stress at kahalumigmigan. Sa lahat ng iba't ibang mga heat-insulating na materyales sa merkado ng konstruksiyon, isa lamang ang nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangang ito sa parehong oras - extruded polystyrene foam (EPS).

Nagsisimula ang trabaho sa mga sipi ng trench at paglalagay ng sand cushion sa ilalim nito. Ang maramihang materyal ay siksik at ang mga panel ng formwork ay binuo. Ang gawain ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng sa nakaraang kaso, na may pagkakaiba na bago ilagay ang reinforcement cage, kinakailangan upang ayusin ang pagkakabukod. Bago mag-install ng polystyrene foam, ang mga dowel (plastic na may malawak na ulo) ay dapat na ipasok sa mga plato, na, sa kanilang dulo, ay dapat na iikot sa loob ng trench. Pagkatapos ng pagbuhos, papasok sila sa kongkreto at ligtas na ikabit ang pagkakabukod at ang pundasyon nang magkasama. Ang Penoplex ay nakakabit sa mga dingding ng trench sa mga kuko o self-tapping screws. Sa konklusyon, ang mga upper jumper at pagkakabukod ay naayos sa kanila gamit ang mga self-tapping screws. Upang gawing simple ang proseso ng pagtatanggal-tanggal sa formwork, dapat na madaling tanggalin ang mga self-tapping screw na ito.

Ang ganitong paraan ng paglikha ng isang form ay matatawag na pinagsama. Ang naaalis na formwork na gawa sa kahoy at non-removable polystyrene formwork ay ginagamit dito sa parehong oras. Ang pagpipilian ay pinaka-angkop para sa mga nangangailangan ng pagkakabukod upang maiwasan ang frost heaving.

Formwork para sa sloped trenches

1 - sand cushion, 2 - rebar anchor, 3 - bottom struts, 4 - nut na may washer, 5 - stud, 7 - string (cord), 8 - top ties, 9 - plywood deck o boards, 10 - reinforcing ribs mula sa mga board . 11 - upper struts, 12 - retaining stakes.

Bago simulan ang trabaho, ang isang trench ay hinukay ng dalawang beses na lapad kaysa sa pundasyon sa itaas na bahagi. Ang slope ng mga pader ay dapat sumunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan para sa uri ng lupa sa lugar ng konstruksiyon. Ang mga elemento ng formwork ay ang mga sumusunod:

1. paghahanda ng buhangin;
2. kongkretong pad upang palakasin at i-level ang base;
3. mga spacer sa ilalim ng trench;
4. sinulid na mga plato o bar para sa pag-install ng tubo sa ilalim ng stud;
5. pin para sa screeding formwork panel sa ibaba at itaas na mga bahagi sa pagitan ng kanilang mga sarili, na naka-install sa isang plastic tube;
6. mga string para sa pagpuno ng kontrol;
7. mga jumper sa gilid ng mga kalasag na may hakbang na 50-100 mm;
8. mga sheet o board ng playwud;
9. frame para sa paglakip ng mga panel ng formwork;
10. braces pangkabit stake at shields sa bawat isa, hawak ang huli sa isang vertical na posisyon;
11. mga istaka na itinutulak sa lupa sa layong 1 m mula sa slope ng trench upang ayusin ang formwork.

Nakapirming formwork

Ngayon, upang mabawasan ang mga gastos, ang paggamit ng non-removable polystyrene foam formwork ay naging popular. Ang pagpipiliang ito ay magpapahintulot sa iyo na sabay na i-insulate ang pundasyon at punan ito. Ang form ay isang handa na mga bloke na mayroon nang mga nakahalang lintel at pampalakas para sa pag-fasten ng mga kalasag sa bawat isa. Upang matiyak ang kadalian ng koneksyon ng mga elemento sa bawat isa, ang mga grooves ay ibinigay, salamat sa kung saan ang formwork ay binuo bilang isang tagabuo. Ang mga produkto ay maaaring gawin ng foam at extruded polystyrene foam. Mas mainam na piliin ang pangalawang opsyon. Ito ay mas mahal, ngunit mas lumalaban sa kahalumigmigan at stress. Ang isa sa mga pinaka-karaniwang teknolohiya na gumagamit ng form na ito ay Plastbau-3.

Ang mga sumusunod ay maaaring mabanggit bilang mas matibay na materyales para sa paglikha ng isang nakapirming istraktura:

• kahoy kongkreto (kahoy kongkreto panel at mga bloke);
• foam concrete.

Ang mga materyales na ito ay hindi maaaring ipagmalaki ang parehong mga katangian ng thermal insulation tulad ng polystyrene foam, ngunit mayroon silang higit na lakas at maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng kongkreto.

Sa pangkalahatan, ang pagpili ng uri ng formwork ay nakasalalay sa:

• uri ng pundasyon (mababaw, inilibing) at klimatiko na rehiyon;
• mga katangian ng lupa sa site ng konstruksiyon;
• magagamit na mga materyales.

Ang wastong gamit na formwork ay magbibigay-daan sa iyo upang husay na ibuhos ang pundasyon ng bahay nang walang mga hindi kinakailangang gastos at pagkawala ng mga materyales sa gusali. Hindi mahirap bumuo ng isang formwork para sa pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga nuances at mga code ng gusali.

Ang mga pangunahing uri ng formwork para sa pundasyon ng bahay

Ang formwork ay isang shield form para sa pagbuhos ng mga kongkretong pundasyon, kisame o dingding ng bahay. Ayon sa functional purpose, mayroong dalawang uri ng formwork: collapsible (removable) at stationary - non-removable.

Ang naaalis na formwork ay ginawa mula sa:

• hindi tinatablan ng tubig na plywood sheet, OSB, chipboard;
• mga sheet ng galvanized metal o corrugated board;
• plastic collapsible structures - pang-industriyang produksyon;
• ang pinakamura at tanyag sa mga board at improvised na materyales.

Matatanggal na formwork na gawa sa moisture-resistant na plywood (kaliwa) at mga plastic na reusable shield (kanan)

Prefabricated metal formwork para sa pundasyon

Matatanggal na formwork na gawa sa mga kahoy na panel

Ang pagpili ng collapsible (naaalis) o nakapirming formwork ay depende sa pagiging posible ng pag-aayos nito at ang mga functional na gawain na itinalaga dito.