Paano lumikha ng isang laser meter gamit ang iyong sariling mga kamay. Do-it-yourself laser para sa pagputol ng playwud: mga tampok ng teknolohiya at mga pangunahing elemento ng disenyo. Paano mag-ipon ng isang metal laser cutting machine sa iyong sarili

Paano lumikha ng isang laser meter gamit ang iyong sariling mga kamay.  Do-it-yourself laser para sa pagputol ng playwud: mga tampok ng teknolohiya at mga pangunahing elemento ng disenyo.  Paano mag-ipon ng isang metal laser cutting machine sa iyong sarili
Paano lumikha ng isang laser meter gamit ang iyong sariling mga kamay. Do-it-yourself laser para sa pagputol ng playwud: mga tampok ng teknolohiya at mga pangunahing elemento ng disenyo. Paano mag-ipon ng isang metal laser cutting machine sa iyong sarili

Ang tumpak na pagputol ng metal ay hindi isang madaling gawain. Ginagamit ang mga milling cutter, plasma cutter, at waterjet cutter.

Kamakailan ay naging posible na gamitin siyentipikong pag-unlad sa industriya at maging sa pang-araw-araw na buhay, at ang isang metal laser cutter ay naging isang karaniwang tool na maaaring mabili mula sa isang kamangha-manghang accessory. Kabilang ang para sa personal na paggamit.

Presyo kagamitang pang-industriya lumampas sa common sense. Ngunit para sa ilang partikular na dami ng komersyal na paggamit, posible ang pagbili. Kung ang lugar ng pagproseso ay hindi lalampas sa 0.5 m sa 1 m, posible na panatilihin sa loob ng 100 libong rubles. Ito ay isang makatotohanang halaga para sa isang maliit na pagawaan ng metalworking.

Pag-install ng metal laser cutting - prinsipyo ng pagpapatakbo


Hindi natin pag-uusapan ang hyperboloid ni engineer Garin, hayaan natin ang paksang ito para sa mga manunulat ng science fiction. Ang laki ng emitter at ang kapangyarihan nito ay isang hindi malulutas na hadlang sa paglikha ng mga portable combat laser, o kasangkapan sa paggupit batay sa kanila.

Industrial installation para sa manu-manong aplikasyon ay hindi talaga hand-held na instrumento. Ang mismong pag-install ay nakatigil at nagbibigay ng enerhiya ng laser beam sa cutting head gamit ang optical fiber. At ang proteksyon ng operator ay dapat nasa antas ng isang astronaut o, sa pinakamasama, isang manggagawa sa bakal.

Mahalaga! Anumang laser, kahit na isang mababang lakas, kung nakabukas nang hindi nakokontrol, ay maaaring humantong sa sunog, malubhang pinsala, at pinsala sa ari-arian.

Bago ka magsimulang gumawa ng laser gamit ang iyong sariling mga kamay para sa pagputol ng metal, at higit pa, gumawa ng isang test switch sa, Gumawa ng mga pag-iingat sa kaligtasan at proteksyon sa mata. Ang sinag na sinasalamin mula sa metal ay mayroon ding mapanirang kapangyarihan.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang laser beam ay lumilikha ng point hyperheating ng materyal na pinoproseso, na humahantong sa pagkatunaw at, na may matagal na pagkakalantad, pagsingaw ng metal. Huling pagpipilian Ito ay mas angkop para sa pagkawasak, dahil ang tahi ay may hindi pantay na mga gilid. At ang mga singaw ng metal ay idineposito sa mga elemento ng makina, lalo na sa mga optika. Pinaikli nito ang buhay ng serbisyo.

Ngayon kahit sino ay maaaring gumawa ng isang laser para sa pagputol ng metal gamit ang kanilang sariling mga kamay. At ang katotohanang ito ay hindi maaaring magalak, dahil ang isang pamutol ay isang natatanging aparato kung saan, nang walang labis na kahirapan, maaari mong husay at tumpak na gupitin ang metal ng halos anumang kapal.

Mga kalamangan ng laser cutting

Demand ang pamamaraang ito Ang pagproseso ng mga materyales ay natutukoy ng maraming mga kadahilanan.

Pagputol ng kalidad

Ang una at isa sa mga pinakamahalagang tagapagpahiwatig ay mataas na kalidad mga produktong laser cut. Ang ganitong mga bahagi ay may makinis, kahit na hiwa at nailalarawan sa pamamagitan ng kawalan ng anumang mga bahid sa ginagamot na ibabaw.

Versatility ng pamamaraan

Ang pangalawang mahalagang bentahe ng pagputol ng laser ay na sa tulong ng pamamaraang ito ay naging posible na iproseso ang halos lahat ng uri ng mga produkto, anuman ang katigasan ng haluang metal kung saan sila ginawa, ang kanilang kapal o hugis. Bilang karagdagan, ang pamamaraan ng laser ng pagputol ng mga bahagi ay hindi limitado sa pagputol sa isang eroplano, iyon ay, posible na i-cut ang mga three-dimensional na bagay.

Posibilidad ng automation ng proseso

Ang ikatlong bentahe ay ang kakayahang i-automate ang proseso ng pagputol ng metal gamit ang isang laser gamit ang kagamitan sa computer. Ang ari-arian na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-save hindi lamang oras, ngunit din cash sa paggawa ng mga espesyal na hulma sa paghahagis na kinakailangan para sa paggawa ng mga produkto. Pinapabuti nito ang pagiging produktibo ng pag-install.

Ang paggupit ng metal na kinokontrol ng computer ay gumagawa ng higit pa kalidad ng mga bahagi, na hindi nangangailangan ng karagdagang pag-ikot at pag-polish.

Tandaan na ang lahat ng mga katangian sa itaas ay likas, sa isang antas o iba pa, sa lahat ng mga metal laser cutter, parehong pang-industriya at gawang bahay. Ang tanging pagkakaiba sa pagitan nila ay nasa kapangyarihan ng mga device na ito. Kaya, ang mga laser na ginawa ng kamay para sa pagputol ng metal ay may mas kaunting kapangyarihan kumpara sa mga propesyonal na laser machine. Ang mga ito ay mahusay para sa pagputol ng playwud at manipis na mga sheet metal, ngunit hindi makayanan ang mga produktong super-hard at makapal na metal, hindi katulad ng mga espesyal na kagamitan.

Ngunit, sa kabila nito, ang mga homemade cutter ay mas popular sa mga manggagawa. At lahat dahil mga pang-industriyang instalasyon Ang mga ito ay medyo mahal, at hindi lahat ay kayang bumili ng gayong laser para sa kanilang tahanan. Bilang karagdagan, sa sambahayan Hindi na kailangang gumamit ng isang heavy-duty na metal cutter;

Anong mga materyales at kagamitan ang kailangan upang makagawa ng laser para sa pagputol ng metal?

Posibleng gumawa ng metal laser cutter sa iyong sarili gamit ang mga sumusunod na tool at materyales:

  • laser pointer;
  • ang pinakasimpleng flashlight na may mga rechargeable na baterya;
  • isang lumang computer disk drive (CD/DVD-ROM) na nilagyan ng matrix na may laser (maaaring hindi gumana);
  • panghinang na bakal;
  • hanay ng mga screwdriver.





Ito ay nagkakahalaga ng paghahanda ng isang lugar upang lumikha ng aparato nang maaga. Lugar ng trabaho dapat palayain mula sa mga banyagang bagay, ibigay ang iyong sarili maginhawang lokasyon at magandang ilaw.

Kapag handa na ang lahat ng kailangan mo, maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagpupulong. pamutol ng laser metal

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng laser para sa pagputol ng metal

Ang unang hakbang sa proseso ng paglikha gawang bahay na pamutol ay upang i-disassemble ang drive ng isang lumang computer laser disk drive. Upang gawin ito, dapat mong maingat na i-disassemble ang device at alisin ang device mismo nang hindi nasisira ang integridad nito.

Pagkatapos ay kailangan mong alisin ang pulang diode, na sumusunog sa disk habang nagre-record ng impormasyon dito. Ang diode na ito, kung hindi man kilala bilang isang laser emitter, ay inilalagay sa isang espesyal na karwahe na nilagyan isang malaking bilang mga fastener. Upang alisin ang emitter, kailangan mong i-unsolder ang lahat ng mga fastener gamit ang isang panghinang na bakal. Mahalagang gawin ang lahat ng mga aksyon nang may lubos na pangangalaga, dahil ang anumang pinsala sa diode ay maaaring maging sanhi ng pagkabigo nito.

Ang susunod na yugto ng pag-assemble ng metal laser cutter ay nagsasangkot ng pag-install ng emitter sa lugar ng LED na kasama ng pointer. Upang gawin ito, maingat na i-disassemble ang pointer sa 2 bahagi nang hindi nasisira ang mga konektor at may hawak. Pagkatapos ay kunin ang LED at ilagay ang laser sa lugar nito. Kung kinakailangan, maaari mong i-secure ito gamit regular na pandikit PVA.

Susunod ay ang paggawa ng isang pabahay para sa isang homemade laser cutter. Maaari mong tipunin ang laser housing gamit ang isang flashlight at mga rechargeable na baterya, na pinagsama ibabang bahagi isang ordinaryong flashlight, kung saan matatagpuan ang mga baterya, na may itaas na bahagi ng pointer (bago ang pagpupulong, ang salamin na naka-install dito ay dapat alisin mula sa dulo ng pointer), kung saan matatagpuan ang emitter.

Kapag gumagawa ng gayong koneksyon, mahalagang ikonekta nang tama ang diode sa pag-charge ng baterya, na obserbahan ang polarity.

Matapos makumpleto ang lahat ng mga hakbang, ang pamutol ay handa nang gamitin! Mahalagang tandaan na ang aparato ay maaaring magdulot ng pinsala sa kalusugan kung ang mga panuntunan sa kaligtasan ay nilabag! Mag-ingat ka!

DIY laser cutter

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng mga natapos na produkto

Ang pangunahing dahilan kung bakit mas gusto ng maraming tao ang isang homemade laser cutter ay mababang gastos ng device na ito. Dapat pansinin na ang isang laser sa bahay para sa pagputol ng metal ay nagsasagawa ng mga simpleng gawain na hindi mas masahol kaysa sa isang laser ng pabrika.

Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng parehong prinsipyo ng pagpapatakbo ng anumang metal laser cutter, na kung saan ay ang mga sumusunod:

Prinsipyo ng pagpapatakbo pagputol ng laser

  • Sa panahon ng pamamaraan ng pagputol, ang laser ay kumikilos sa ibabaw ng metal sa isang paraan na ang isang ahente ng oxidizing ay nabuo dito, na nagpapataas ng koepisyent ng pagsipsip ng enerhiya.
  • Ang malakas na radiation ay nagiging sanhi ng pag-init ng materyal.
  • Sa punto ng pakikipag-ugnay ng laser beam sa metal, isang napaka mataas na temperatura, na humahantong sa pagkatunaw ng ibabaw ng metal.

Ang pagkakaiba sa pagpapatakbo ng isang factory cutter at isang homemade laser cutter ay nakasalalay sa kanilang kapangyarihan, at, nang naaayon, sa lalim ng laser cut sa ibabaw ng metal. Kaya, ang mga modelo ng pabrika ay nilagyan ng mga de-kalidad na materyales, na nagsisiguro ng sapat na lalim. Ang mga homemade cutter ay maaaring mag-cut lamang ng 1-3 cm.

Ang posibilidad na gumawa ng isang bagay na kapaki-pakinabang mula sa hindi nagamit o pagod na kagamitan ay umaakit sa maraming manggagawa sa bahay. Isa sa mga ito kapaki-pakinabang na mga aparato ay isang pamutol ng laser. Ang pagkakaroon ng ganoong device sa iyong pagtatapon (ang ilan ay gumagawa pa nga ng isang regular na laser pointer), maaari kang gumanap pandekorasyon na disenyo mga produkto mula sa iba't ibang mga materyales.

Anong mga materyales at mekanismo ang kakailanganin

Upang makagawa ng isang simpleng pamutol ng laser gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo sumusunod na materyales at mga teknikal na kagamitan:

  • laser pointer;
  • isang regular na flashlight na nilagyan ng mga rechargeable na baterya;
  • isang lumang burner drive (CD/DVD-RW) na nilagyan ng laser drive (hindi naman kinakailangan na ang naturang drive ay nasa kondisyon ng pagtatrabaho);
  • panghinang na bakal;
  • hanay ng mga tool ng locksmith.

Kaya, maaari kang gumawa ng isang simpleng laser cutting device gamit ang mga materyales na madaling mahanap sa iyong home workshop o garahe.

Ang proseso ng paggawa ng isang simpleng pamutol ng laser

Ang pangunahing elemento ng pagtatrabaho ng isang homemade cutter ng iminungkahing disenyo ay ang elemento ng laser ng isang computer disk drive. Dapat kang pumili ng isang writing drive na modelo dahil ang laser sa mga naturang device ay may mas mataas na kapangyarihan, na nagpapahintulot sa iyo na magsunog ng mga track sa ibabaw ng disk na naka-install sa kanila. Ang disenyo ng read-type na disk drive ay naglalaman din ng isang laser emitter, ngunit ang kapangyarihan nito, na ginagamit lamang upang maipaliwanag ang disk, ay mababa.

Ang laser emitter, na nilagyan ng recordable disk drive, ay inilalagay sa isang espesyal na karwahe na maaaring lumipat sa dalawang direksyon. Upang alisin ang emitter mula sa karwahe, kinakailangan upang palayain ito mula sa isang malaking bilang ng mga fastener at nababakas na mga aparato. Dapat silang alisin nang maingat upang hindi makapinsala sa elemento ng laser. Bilang karagdagan sa karaniwang mga tool, upang maalis ang pulang laser diode (at ito ang kailangan mong magbigay ng kasangkapan sa isang lutong bahay na pamutol ng laser), kakailanganin mo ng isang panghinang na bakal upang maingat na ilabas ang diode mula sa mga umiiral na solder joints. Pag-alis ng emitter mula sa upuan, ang pag-iingat ay dapat gawin upang hindi ito mapailalim sa malakas na mekanikal na stress, na maaaring maging sanhi ng pagkabigo nito.

Ang emitter, na inalis mula sa writing computer drive, ay dapat na naka-install sa halip na ang LED na orihinal na nilagyan ng laser pointer. Upang maisagawa ang pamamaraang ito, ang laser pointer ay dapat na i-disassemble, na hatiin ang katawan nito sa dalawang bahagi. Sa tuktok ng mga ito ay may isang LED, na dapat alisin at palitan ng isang laser emitter mula sa isang computer disk drive. Kapag nag-aayos ng tulad ng isang emitter sa katawan ng pointer, maaari kang gumamit ng pandikit (mahalaga lamang na tiyakin na ang mata ng emitter ay matatagpuan nang mahigpit sa gitna ng butas na inilaan para sa paglabas ng sinag).

Ang boltahe na nabuo ng mga power supply sa isang laser pointer ay hindi sapat upang matiyak ang kahusayan ng paggamit ng isang laser cutter, kaya hindi ipinapayong gamitin ang mga ito upang magbigay ng kasangkapan sa naturang aparato. Para sa pinakasimpleng laser cutter, ang mga rechargeable na baterya na ginagamit sa isang regular na electric flashlight ay angkop. Kaya, sa pamamagitan ng pagsasama-sama sa ibabang bahagi ng flashlight, na naglalaman ng mga baterya nito, kasama ang itaas na bahagi ng laser pointer, kung saan matatagpuan na ang emitter mula sa writing computer drive, maaari kang makakuha ng fully functional laser cutter. Kapag nagsasagawa ng gayong kumbinasyon, napakahalaga na mapanatili ang polarity mga baterya, na magbibigay ng kuryente sa emitter.

Bago mag-assemble ng isang homemade hand-held laser cutter ng iminungkahing disenyo, kinakailangan na alisin ang salamin na naka-install dito mula sa dulo ng pointer, na hahadlang sa pagpasa ng laser beam. Bilang karagdagan, kailangan mong muling suriin ang tamang koneksyon ng emitter sa mga baterya, pati na rin kung gaano katumpak ang mata nito na may kaugnayan sa output hole ng pointer tip. Kapag ang lahat ng mga elemento ng istruktura ay ligtas na konektado sa isa't isa, maaari mong simulan ang paggamit ng pamutol.

Siyempre, sa gayong mababang-kapangyarihan na laser ay hindi posible na i-cut metal sheet, ito ay hindi angkop para sa woodworking, ngunit ito ay angkop para sa paglutas ng mga simpleng gawain na may kaugnayan sa pagputol ng karton o manipis na polymer sheet.

Gamit ang algorithm na inilarawan sa itaas, posible na makabuo ng isang mas malakas na pamutol ng laser, bahagyang pagpapabuti ng iminungkahing disenyo. Sa partikular, ang naturang aparato ay dapat na karagdagang nilagyan ng mga elemento tulad ng:

  • mga capacitor na ang kapasidad ay 100 pF at 100 mF;
  • resistors na may mga parameter 2-5 Ohms;
  • collimator - isang aparato na ginagamit upang mangolekta ng mga light ray na dumadaan dito sa isang makitid na sinag;
  • LED flashlight na may katawan na bakal.

Ang mga capacitor at resistors sa disenyo ng naturang laser cutter ay kinakailangan upang makalikha ng driver kung saan dadaloy ang kuryente mula sa mga baterya patungo sa laser emitter. Kung hindi ka gagamit ng driver at direktang ilapat ang kasalukuyang sa emitter, maaaring mabigo kaagad ang huli. Sa kabila ng mas mataas na kapangyarihan, tulad makinang laser Hindi rin ito gagana para sa pagputol ng playwud, makapal na plastik, at lalo na sa metal.

Paano gumawa ng mas malakas na device

Ang mga manggagawa sa bahay ay madalas na interesado sa mas makapangyarihang mga laser machine na maaari nilang gawin gamit ang kanilang sariling mga kamay. Posible na gumawa ng isang laser para sa pagputol ng playwud gamit ang iyong sariling mga kamay at kahit isang laser cutter para sa metal, ngunit para dito kailangan mong makuha ang naaangkop na mga bahagi. Sa kasong ito, mas mahusay na agad na gumawa ng iyong sariling laser machine, na magkakaroon ng disenteng pag-andar at gagana sa awtomatikong mode, na kinokontrol ng isang panlabas na computer.

Depende sa kung interesado ka sa DIY o kailangan mo ng isang aparato para sa pagtatrabaho sa kahoy at iba pang mga materyales, dapat mong piliin nang tama ang pangunahing elemento ng naturang kagamitan - isang laser emitter, ang kapangyarihan nito ay maaaring magkakaiba. Naturally, ang do-it-yourself na laser cutting ng playwud ay isinasagawa gamit ang isang aparato na may mas mababang kapangyarihan, at ang isang laser para sa pagputol ng metal ay dapat na nilagyan ng isang emitter na may kapangyarihan na hindi bababa sa 60 W.

Upang makagawa ng isang ganap na laser machine, kabilang ang para sa pagputol ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang sumusunod mga consumable at mga bahagi:

  1. controller, na magiging responsable para sa komunikasyon sa pagitan ng panlabas na computer at mga elektronikong bahagi ang aparato mismo, sa gayon tinitiyak ang kontrol sa pagpapatakbo nito;
  2. electronic board na nilagyan ng display ng impormasyon;
  3. laser (pinili ang kapangyarihan nito depende sa mga materyales kung saan gagamitin ang cutter na ginawa);
  4. mga stepper motor, na magiging responsable para sa paglipat ng desktop ng device sa dalawang direksyon (maaaring gamitin ang mga stepper motor mula sa hindi nagamit na mga printer o DVD player bilang mga naturang motor);
  5. cooling device para sa emitter;
  6. DC-DC regulator, na kumokontrol sa dami ng boltahe na ibinibigay sa electronic board ng emitter;
  7. mga transistor at mga elektronikong board upang makontrol ang mga stepper motor ng pamutol;
  8. limitahan ang mga switch;
  9. mga pulley para sa pag-install ng mga timing belt at ang mga sinturon mismo;
  10. isang pabahay, ang laki nito ay nagpapahintulot sa lahat ng mga elemento ng pinagsama-samang istraktura na mailagay dito;
  11. ball bearings iba't ibang diameters;
  12. bolts, nuts, turnilyo, kurbatang at clamps;
  13. kahoy na tabla, kung saan gagawin ang gumaganang frame ng pamutol;
  14. metal rods na may diameter na 10 mm, na gagamitin bilang mga elemento ng gabay;
  15. isang computer at isang USB cable kung saan ito ay konektado sa cutter controller;
  16. hanay ng mga tool ng locksmith.

Kung plano mong gumamit ng isang laser machine para sa do-it-yourself na gawaing metal, kung gayon ang disenyo nito ay dapat na palakasin upang mapaglabanan ang bigat ng metal sheet na pinoproseso.

Ang pagkakaroon ng isang computer at isang controller sa disenyo ng naturang aparato ay nagpapahintulot na gamitin ito hindi lamang bilang isang laser cutter, kundi pati na rin bilang isang engraving machine. Gamit ang kagamitang ito, ang pagpapatakbo nito ay kinokontrol ng isang espesyal programa sa kompyuter, maaari mong kasama mataas na katumpakan at maglapat ng mga kumplikadong pattern at inskripsiyon na may detalye sa ibabaw ng naprosesong produkto. Ang kaukulang programa ay malayang makikita sa Internet.

Sa pamamagitan ng disenyo, ang laser machine, na maaari mong gawin sa iyong sarili, ay isang shuttle-type na aparato. Ang mga gumagalaw at gumagabay na elemento nito ay may pananagutan sa paglipat ng gumaganang ulo sa kahabaan ng X at Y axes Ang Z axis ay ang lalim kung saan pinuputol ang materyal na pinoproseso. Para sa paglipat ng gumaganang ulo ng isang laser cutter ng ipinakita na disenyo, tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga stepper motor ay may pananagutan, na naayos sa mga nakatigil na bahagi ng frame ng aparato at konektado sa mga gumagalaw na elemento gamit ang mga may ngipin na sinturon.

Movable carriage homemade cutting

Sliding support Head na may laser at radiator Carriage assembly

Marahil ang bawat mahilig sa electronics at radio engineering kahit isang beses sa kanyang buhay ay pinangarap na lumikha ng isang laser gamit ang kanyang sariling mga kamay. Ilang dekada lang ang nakakaraan, maaari lang itong gawin lihim na laboratoryo. Gayunpaman, salamat sa pag-unlad at pangkalahatang pagkakaroon ng mga bahagi, posible na ngayong lumikha ng isang laser mula sa isang regular na DVD drive.

Maikling tungkol sa laser

Ang laser, o bilang ito ay tinatawag na siyentipiko, isang optical quantum generator, ay isang espesyal na aparato na nagko-convert ng papasok na enerhiya sa isang makitid na nakadirekta na sinag. SA modernong mundo ang mga katulad na produkto ay madalas ginagamit sa espasyo at pagmamanupaktura. Gayunpaman, ang bawat tagahanga ng "paghuhukay" sa electronics ay maaaring gawin ito sa kanilang sarili, iyon ay, sa bahay gamit ang kanilang sariling mga kamay at walang paggamit ng mga espesyal na aparato.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang isang laser ay maaaring gawin mula sa isang DVD drive. Gayunpaman, hindi ka dapat umasa na ang kapangyarihan nito ay magiging katulad ng sandata ng Death Star mula sa " Star Wars» . Ang isang homemade optical laser ay malamang na hindi makayanan ang bakal o kahoy. Gayunpaman, magiging posible para sa kanila na i-cut:

Kung hindi mo kailangan ng thread, maaari kang gumamit ng laser mula sa DVD drive para:

  • Magsunog ng mga pattern o disenyo sa mga kahoy na ibabaw.
  • I-highlight ang iba't ibang bagay na matatagpuan sa malayong distansya.
  • Gamitin bilang dekorasyon sa bahay.
  • Gumawa ng mga tuwid na linya (dahil malinaw na nakikita ang sinag), na magiging kapaki-pakinabang lalo na sa panahon ng pagtatayo at pag-aayos.

Bilang karagdagan sa mga opsyon sa itaas, maaari kang lumikha ng isang malawak na iba't ibang mga gawain gamit ang isang laser na ginawa ng iyong sarili mula sa isang DVD drive. Ang kanyang potensyal ay lalo na mahusay na inihayag sa larangan ng creative.

Mga Kinakailangang Tool

Upang makagawa ng isang laser, kakailanganin mo ang ilang mga bahagi. Lahat ng mga ito ay ibinebenta sa mga regular na tindahan ng electronics, kaya kahit ano dagdag effort hindi mo kailangang ilapat ito. Kaya, para sa produksyon kakailanganin mo:

Tulad ng makikita, sa gumawa ng laser mula sa isang DVD drive, walang mga kumplikadong sangkap na kinakailangan.

Mga kinakailangan sa DVD drive

Tulad ng nabanggit sa itaas, napakahalaga na ang laser diode sa device ay nasa ayos ng trabaho. Samakatuwid, hindi magiging labis na tiyakin ito. Kung hindi, kailangan mong bumili ng mga bahagi mula sa mga taong nagbebenta ng mga ekstrang bahagi.

Dapat mo ring bigyang pansin ang tatak ng produkto. Ang mga device mula sa Samsung ay hindi angkop para sa paglikha ng mga laser. Ang dahilan ay kasinungalingan sa kawalan ng isang espesyal na gusali, dahil sa kung saan ang diode ay lalong madaling kapitan pinsala sa makina, polusyon at thermal stress. Ito ay lubos na posible na masira ito sa isang simpleng pagpindot ng iyong kamay.

Ang pinakamagandang opsyon ay ang mga disk drive mula sa LG. Bilang karagdagan sa pagprotekta sa optical diode, ang mga kristal ng iba't ibang kapangyarihan ay naka-install sa kanila. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na malaman kung gaano karaming kapangyarihan ang laser mismo ay magkakaroon.

Bilang karagdagan sa pagganap ng mga diode at ang tatak ng produkto, kinakailangan ding isaalang-alang ang uri ng DVD drive. Regular na pagmamaneho idinisenyo para lamang sa pagbabasa ng impormasyon mula sa media. Samakatuwid, para makagawa ng laser, kakailanganin mo ng recording drive na mayroong infrared emitter.

Upang buod, mayroong 3 pangunahing kinakailangan para sa isang disk drive:

  • Ang aparato ay maaaring magsulat ng impormasyon sa disk (mga modelo ng pag-record).
  • Ang mga laser diode ay gumagana.
  • Mayroong proteksyon ng diode (ang drive ay hindi mula sa Samsung).

Pag-disassemble ng drive

Ang prosesong ito ay dapat isagawa nang may matinding pag-iingat. Kung hawakan nang walang ingat, hindi mo lamang mapinsala ang aparato, kundi pati na rin saktan ang iyong mga mata. Ang katotohanan ay ang laser ay maaaring mabulag nang ilang panahon at negatibong nakakaapekto sa visual acuity. Samakatuwid, dahan-dahang sundin ang lahat ng mga hakbang sa ibaba:

Power Supply

Ang ilan sa mga gawain ay tapos na. Ngayon gawang bahay na aparato dapat tiyakin electric shock. Ang power supply ng isang karaniwang diode ay dapat na 3V, at ang daloy ng rate ay dapat na hanggang sa 400 mA. Ang mga halagang ito ay maaaring mag-iba depende sa kung gaano kabilis isinulat ang disk.

Mayroong 2 paraan ng pagkain, bawat isa ay may mga pakinabang at disadvantages. Gayunpaman, ang bawat isa ay pinapagana ng (mga) baterya.

Unang pagpipilian

Natatanging katangian Ang unang paraan ay ang regulasyon ng boltahe gamit ang isang risistor. Ang laser ay hindi nangangailangan ng mataas na kapangyarihan. Kaya, ang mga bahagi ng drive ang bilis ng pagsulat na kung saan ay 16X, 200 mA ay sapat na. Maaari mong dagdagan ang halagang ito sa maximum na 300 mA, kung hindi man ay may posibilidad na masira ang kristal at makalimutan ang tungkol sa homemade laser.

Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ay ang pagiging maaasahan ng produkto at kadalian ng paggawa. Ang pangunahing kawalan ay posibleng mga problema na may mga bateryang nakalagay.

Pangalawang paraan

Magiging mas mahirap na lumikha ng isang laser gamit ang pagpipiliang ito. Bukod, tapos na device mas angkop para sa permanenteng paglalagay. Ang problema ay nasa driver (chip LM-317), na isang board para sa paglikha ng isang tiyak na kapangyarihan, pati na rin ang paglilimita sa electric current.

Tulad ng makikita mo sa diagram, upang lumikha ng isang laser kakailanganin mo:

  • Direkta, ang LM-317 chip.
  • 2 resistors sa 10 ohms.
  • 1 variable na risistor bawat 100 Ohm.
  • 1 diode
  • 100 µF kapasitor.

hindi alintana ng kapaligiran, pati na rin ang power supply, susuportahan ng driver ang 7V power.

Mga optika

Ang pinakamadaling paraan upang gumawa ng homemade collimator ay mula sa isang regular na laser pointer. Kahit na angkop ang pinakamurang pagpipiliang Tsino. Ang kailangan lang ay kunin ang optical lens mula sa "laser" (ito ay kapansin-pansin).

Ang lapad ng beam ay mas malaki sa 5 mm. Siyempre, ang naturang tagapagpahiwatig ay itinuturing na napakalaki at hindi maaaring i-claim na isang laser. Ang stock collimator lens ay makakatulong na bawasan ang diameter sa 1 mm. Totoo, upang makamit ang gayong resulta kailangan mong magtrabaho nang husto. Ang pangunahing bagay ay hindi magmadali at hindi mawalan ng pag-iingat.

At sa konklusyon

Ang paggawa ng isang laser gamit ang iyong sariling mga kamay ay napaka kapana-panabik na proseso. Hindi ito nangangailangan ng anumang mga espesyal na bahagi o malalaking gastos sa pananalapi. Ang katumpakan at isang mababaw na kaalaman sa electrical engineering ay sapat. Sa matagumpay na produksyon, maaari mong simulan ang paggamit ng device. Ang pagputol ng mga pagsabog ng laser nang walang kahirapan mga lobo, nasusunog sa papel at nag-iiwan ng mga marka sa kahoy. Gayunpaman, kapag gumagamit, huwag kalimutan ang tungkol sa mga pag-iingat sa kaligtasan.

HELLO, DIMON PEOPLE!!!



PRICE-50-300RUR


PRICE-50R

[
PRICE-50R






10 tubo ng super glue

12 laser printer



chip LM2621

R2 150kOhm
R3 150kOhm
R4 500 Ohm

C2 100uF 6.3V anuman







So, nandiyan na lahat??? MAGSIMULA NA TAYO

































ETO ANG DIAGRAM PARA SA ASSEMBLY



(Maaari kitang padalhan ng drawing via PM)













100% NAWALA NG VISION!




Taos-puso, T3012, aka KILOVOLT.


DimonVideo DimonVideo

2010-10-14T21:00:57Z 2010-10-14T21:00:57Z

29 nagustuhan ito

Ngayon, sasabihin ko sa IYO kung paano gumawa ng isang malakas na laser pointer sa bahay.

Upang gawin ito, kailangan namin ng 17 bagay:
1- sira (patay) DVD drive, bilis 16-22X (mas mataas ang bilis, ang mas malakas na laser nasa loob nito)
PRICE-50-300RUR
2- mura parol na Tsino(para sa 3 baterya)


PRICE-50R
3- murang laser pointer "double-barrel" (laser pointer + LED flashlight)

[
PRICE-50R
4- panghinang na bakal, kapangyarihan 40W (W), boltahe 220V (V) na may manipis na tip.
5- low-melting solder (type POS60-POS61), pine rosin.
6 na piraso ng one-sided fiberglass na may sukat na 35X10mm
7- ferric chloride (ibinebenta sa mga tindahan ng radyo) na presyo - 80-100 RUR
8-tool (tweezers, magnifying glass, maliit na screwdriver, pliers, long-nose pliers, atbp.)
9- ito ang mga terminal petals


(ibinebenta sa anumang tindahan ng kuryente) mula 10-35R
10 tubo ng super glue
11-alcohol (matatagpuan sa parmasya)
12 laser printer
13-pahina ng anumang makintab na magazine (kinakailangang makintab, makinis. Maaari ka ring gumamit ng photo paper)
14-electric na bakal (kukuha namin sa bahay. Mula sa nanay, kapatid, lola, asawa, hindi pa nila nakikita)
15- mga bahagi ng radyo (maaari kang kumuha ng ilan mula sa patay na drive mismo, lalo na ang Schottky diode, resistors, capacitors)
listahan ng mga bahagi at ang kanilang rating (LAHAT NG SMD PARTS, ibig sabihin, para sa ibabaw mount(pagtitipid ng espasyo))

chip LM2621
Kailangang mapili ang R1... nakasalalay dito ang kasalukuyang nasa Laser diode. Mayroon akong 78kOhm kasalukuyang 250-300mA WALA NA!!! kung hindi ay masusunog ito!!!
R2 150kOhm
R3 150kOhm
R4 500 Ohm
C1 0.1uF ceramics, halimbawa k10-17
C2 100uF 6.3V anuman
C3 33uF 6.3V, mas mabuti ang tantalum.
C4 33pF ceramics, halimbawa k10-17
C5 0.1uF ceramics, halimbawa k10-17
VD1 anumang 3-amp. Halimbawa
1N5821, 30BQ060, 31DQ10, MBRS340T3, SB360, SK34A, SR360
L1 sa larawan makikita mo kung ano ang hitsura nito... at sa gayon, 15 ang lumiliko sa isang angkop na ferrite ring o frame. Maaari mong i-disassemble ang alinman sa isang computer power supply unit, isang energy-saving light bulb, o isang mobile phone charger, kabilang ang isang car mobile phone charger.
Ang lahat ng ito ay hindi napakahalaga, ang microcircuit ay magse-set up ng lahat ayon sa nararapat.

16-multimeter type DT890G, na nagbibigay-daan sa iyong sukatin ang capacitance, resistance, boltahe at iba pa.
17- at syempre tuwid na KAMAY at “friendship with a soldering iron” o kaibigan na kaibigan ng soldering iron

So, nandiyan na lahat??? MAGSIMULA NA TAYO
Kinukuha namin ang pointer ng keychain at i-disassemble ito (MAGINGAT, HUWAG MASIRA ANG LOOB, kakailanganin namin ang mga ito)

Inalis namin ang mga baterya, at gamit ang mga pliers, dahan-dahang i-rock ang mga ito sa mga gilid, bunutin ang front plastic head (kung nasaan ang flashlight at laser)
Susunod, sa gilid kung saan naroroon ang plug na ito, inilabas namin ang mga loob, tinutulak ang mga ito ng lapis mula sa gilid ng kompartimento ng baterya

Pagkatapos, maingat na maingat, gamit ang isang maliit na tool na may flat tip, alisin ang takip sa plastic nut sa collimator (ang brass tube kung saan matatagpuan ang lens at ang frameless laser mismo). Inalis namin ang mga nilalaman (ang plastic nut mismo, ang lens, ang tagsibol)

I-warming up ang EMPTY collimator gamit ang isang soldering iron, idiskonekta ito mula sa board gamit ang button.



I-disassemble namin ang drive at inilabas ang laser device carriage

LUBOS na maingat na alisin ang LASER, na dati nang nakabalot sa mga binti ng Laser ng wire upang maiwasan ang static.
ito ay ang Laser Diode mismo.


Kumuha kami ng Chinese lantern at i-disassemble ito. Halos katulad ng isang flashlight pointer.

Ngayon, ilagay natin ang lahat ng maliliit na bagay sa isang ligtas na kahon, at gagawa tayo ng heat sink para sa Laser.
Kumuha kami ng mga naunang biniling terminal


at nakita ang mga ito nang pira-piraso, upang ito ay lumabas na parang washer, ang haba katumbas ng haba collimator, at upang sila (ang mga washers ay magkasya nang mahigpit sa isa't isa, kabilang ang collimator mismo) Kung hindi sila magkasya sa isa't isa, i-drill namin ang mga ito gamit ang mga drill na may diameter na 5.5-12 mm para sa iba't ibang mga washer, o inilagay namin ang mga ito. .
Dapat itong magmukhang ganito:





Itinulak namin ang collimator mismo nang kaunti pa, mga 5mm, ito ay mahalaga para sa pag-aayos ng Laser Diode.
Oo, inaayos namin ang mga washer mismo gamit ang super glue.
Kaya, ngayon ay inilalagay namin ang Laser Diode sa pamamagitan ng unang pagpasok ng 5mm drill sa collimator at pagpindot sa collimator gamit ang mga pliers sa gilid ng mga puwang kung saan naroon ang board.


Maghinang ng 2 wire sa LD legs. PANSIN SOKOLEVKU L.D. Tinatawag namin ang aparato na may uri ng multimeter na DT890G (parang isang regular na diode.)




Susunod na kailangan nating tipunin ang circuit ng driver.
ETO ANG DIAGRAM PARA SA ASSEMBLY

DITO magaspang na pagguhit mga konduktor sa pisara

(Maaari kitang padalhan ng drawing via PM)
Ilipat ang board drawing sa makintab na papel laser printer(paraan ng laser ironing, basahin sa Internet)
Gumagawa kami ng isang board at mga bahagi ng panghinang dito. Dapat itong magmukhang ganito:



Paraan ng pagpupulong, ang iyong imahinasyon. Inayos ko ang driver sa kompartimento ng baterya, bilang kapalit ng ikatlong baterya.
gumamit ng VARTA 800mA/H na baterya



Ginamit ko ang lens mula sa isang flashlight pointer, ngunit maaari mo ring gamitin ang orihinal mula sa drive

mas maikli lang ang focal length nito, kakailanganin mong mag-install ng isa pang spring para iangat ang lens na mas malapit sa Laser Diode.
Pansin! LASER RADIATION AY SOBRANG DELIKADO SA MATA!
HUWAG MAGTATALIKOD NG TAO O HAYOP!
100% NAWALA NG VISION!
Ito ang device na nakuha ko:


HUWAG i-on ang LD mismo nang walang radiator, ito ay umiinit at mapapaso. Itakda ang kasalukuyang pagkonsumo ng Laser Diode sa 250-300mA gamit ang risistor R1 (iminumungkahi na pansamantalang mag-install ng 100k risistor, at sa halip na ang Laser Diode (upang hindi masunog ang LD), isang kadena ng 4 KD105 diode na konektado sa serye)
Taos-puso, T3012, aka KILOVOLT. ">