Paggawa ng mga brick gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang isa sa mga pinaka-karaniwan at pinakalumang materyales sa gusali ay ladrilyo. Mahalaga, ang isang brick ay artipisyal na bato pagkakaroon hugis-parihaba na hugis. Ang hugis na ito ay mas maginhawa para sa pagtatayo kaysa sa natural na bato, kung saan sila ay itinayo nang mas maaga. Malawakang naaangkop Ang mga brick sa konstruksiyon ay pinadali ng malawakang pamamahagi ng pangunahing hilaw na materyal - luad at ang mataas na mga katangian ng consumer nito, iyon ay: mataas na mekanikal na lakas, tibay, paglaban sa tubig, apoy, atmospera, at solar radiation. Ang pinakamadaling paraan ay ang bumili ng brick. Napakalaki na ngayon ng iba't ibang mga brick na ginawa. Ngunit ang mga presyo ng brick ay HINDI kawili-wiling sorpresahin ka. Samakatuwid, kung nais mong makatipid ng pera, pagkatapos ay gawin ito sa bahay.

Isaalang-alang natin ang lahat ng mga teknolohiya para sa paggawa ng mga brick sa bahay sa pagkakasunud-sunod.

Paghahanda ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga brick

Ang brick ay ginawa mula sa purong luad o mula sa mga luad na may pagdaragdag ng mga di-plastik na materyales at nasusunog na mga additives (buhangin, fireclay, sup, pit, husks, pinong tinadtad na dayami, atbp.). Ang mga non-plastic clay, halimbawa, silt, ay maaaring gamitin bilang mga additives.
Kung mas malaki ang ductility, mas madali itong gumawa ng mga brick. Ang pinakamadaling paraan upang makamit ang plasticity sa clay ay hayaan itong umupo sa isang basa-basa na estado. Sa mabuting paraan ang pagtaas ng plasticity ng clay ay ang pagyeyelo nito sa taglamig.
Upang maghanda ng luad para sa paggawa ng ladrilyo, ang mga inihanda at durog na hilaw na materyales ay inilalagay sa isang lalagyan (tulad ng isang labangan) at ibinabad sa tubig, unti-unting idinaragdag ito sa 2-3 mga karagdagan, na may panaka-nakang pagpapakilos, hanggang sa ang luad ay ganap na nababad.

Huwag payagan ang luad na may mga pagsasama ng mga pebbles at maliliit na bato, na nabura mula sa layer ng halaman ng lupa, sa proseso, at huwag ding payagan ang luad na may mga puting inklusyon (carbonates) sa anyo ng mga malalaking particle na mas malaki kaysa sa 1 mm ang laki.
Pagkatapos ibabad, ang luwad ay iniiwan na umupo nang hindi bababa sa 3 araw, o mas matagal pa, sa pamamagitan ng pagtakip sa labangan ng isang basang tela o plastic wrap.

Pagkatapos ng pagtanda, ang luad ay sinusuri para sa kalidad at pagiging angkop para sa paghubog, pagpapatuyo at pagpapaputok. Sa normal na pagkakapare-pareho sa pagtatrabaho, ang clay dough ay nagpapakita ng mga katangian ng plastik at paghubog, pinapanatili ang ibinigay nitong hugis nang walang pagpapapangit at hindi dumidikit sa mga kamay o metal. Bilang isang halimbawa ng tinatayang pagpapasiya ng kalidad ng luad, ang mga sumusunod ay maaaring ibigay: ang luad ay ibinulong na kasing kapal ng isang daliri at idinikit sa isang bote. Kasabay nito, hindi ito dapat mapunit o magkaroon ng mga bitak, at hindi rin mag-smear sa buong bote. Ang pangangailangan para sa mga additives ay tinutukoy ng pinsala o pagbawas sa mga sample. Ang mga additives na ito ay nagsisilbing isang uri ng pagpapalakas ng "reinforcement". Kaya, hanggang sa 30% additives ay maaaring idagdag sa mataba clays.

Para sa paggawa ng ladrilyo Mas mainam na kumuha ng mga low-fat clay. Ang mga magagamit na additives ay kinabibilangan ng; buhangin ng ilog, sawdust, grain husks, peat chips, atbp. Ang buhangin ay pangunahing ginagamit upang bawasan ang taba na nilalaman ng luad. Ang dami ng buhangin na idinagdag ay hindi dapat lumampas sa 3 o 5%. Iba pang mga tagapuno para sa mga bundle ng ladrilyo - hindi hihigit sa 20%. Sa kasong ito, ang laki ng butil ng mga additives ay hindi hihigit sa 3-5 mm. Ang dami ng mga additives ay pangunahing tinutukoy ng pagsubok na paghahalo at pagpapatuyo ng mga hilaw na sample.

Maipapayo na subukan ang taba ng nilalaman ng luad. Magagawa ito sa iba't ibang paraan, narito ang pinakasimple sa kanila.

Upang subukan ang luad para sa taba ng nilalaman, kakailanganin mo ng 0.5 litro ng nakuha na mga hilaw na materyales. Kailangan mong ibuhos ang tubig sa luwad na ito at ihalo hanggang sa masipsip ng luwad ang lahat ng tubig at hindi dumikit sa iyong mga kamay. Mula sa masa na ito, gumawa ng isang maliit na bola, humigit-kumulang 4-5 cm ang lapad, at isang cake na may diameter na mga 10 cm ang lahat ng ito ay dapat na tuyo sa lilim sa loob ng 2-3 araw.
Pagkatapos nito, ang cake at ang bola ay sinusuri para sa lakas. Kung may mga bitak sa kanila, kung gayon ang luad ay masyadong mamantika at kailangang idagdag ang buhangin upang gumana dito. Kung walang mga bitak, kailangan mong itapon ang bola mula sa taas ng metro. Kung ito ay mananatiling hindi nasaktan, nangangahulugan ito na ang luad ay may normal na taba na nilalaman.
Ang labis na manipis na mga uri ng luad ay hindi pumutok, ngunit ang kanilang lakas ay nag-iiwan ng maraming nais, at samakatuwid ito ay kinakailangan upang magdagdag ng luad ng mas mataas na taba ng nilalaman sa kanila. Kailangan mong paghaluin ang luad o buhangin sa maliliit na bahagi, sa ilang mga yugto, suriin ang kalidad ng komposisyon pagkatapos ng bawat paghahalo upang hindi magkamali at mahanap ang mga kinakailangang proporsyon.

Naunang binanggit detalyadong paglalarawan paggawa ng mga cinder block sa bahay - para sa mga interesado sa paksang ito.

Kapag natukoy na ang pinakamainam na proporsyon ng solusyon, maaari itong magamit upang gumawa ng mga brick.

Paghuhulma

Ang paghuhulma ng ladrilyo ay ginagawa nang manu-mano sa pamamagitan ng paglalagay ng luad sa kahoy o mga hulma ng metal at kasunod na compaction.

Maaaring collapsible o hindi collapsible ang mga form. Ang panloob na ibabaw ng amag ay dapat magkaroon makinis na ibabaw. Ang isang sketch ng isang tinatayang hugis ay ipinapakita sa Fig. 1-a, 1-b. Bago hulmahin, ang amag ay dapat lubricated na may langis, o whitewash (tubig na may chalk), o simpleng moistened sa tubig upang maiwasan ang clay na dumikit sa mga molde.

Metal na amag para sa 1 brick

Kahoy na amag para sa 3 brick

Dapat din nating tandaan na ang mga produktong luad ay bumababa sa laki kapag pinatuyo at pinaputok. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay tinatawag na pag-urong ng hangin - sa panahon ng pagpapatayo at pag-urong ng apoy - sa panahon ng pagpapaputok. Kaya, upang magkaroon ng isang ordinaryong brick (250x120x65 mm), kinakailangan ang isang amag na 260x130x75 mm.
Maaari kang gumawa ng mga hulma para sa ilang mga brick nang sabay-sabay sa anyo ng isang plato at pagkatapos ay gupitin ang plato sa mga brick tamang sukat na may nakaunat na string o metal tape na binasa ng tubig. Ang form ay maaaring may o walang ilalim. Nakatakdang linisin ang mga form patag na ibabaw. Ang sawdust o isang maliit na halaga ng buhangin ay ibinubuhos sa ilalim ng amag. Ang inihandang luwad ay inilalagay sa mga hulma na may pala at pagkatapos ay siksikin. Habang lumiliit ang amag, ang masa ng luad ay idinagdag hanggang sa mapuno ang mga gilid ng amag. Ang labis na luad mula sa amag ay pinutol ng isang patag na kahoy o strip ng metal.
Susunod, ang ibabaw ng hiwa ay pinakinis at ang mga hulma ay tinanggal. Kung ang plato ay hinulma, ito ay pinutol sa mga brick. Pagkatapos ay hayaang "tuyo" ang hilaw na ladrilyo at ipadala ito para sa pagpapatuyo. Ang pagkalanta ay tumatagal ng isang oras o 2 oras at natutukoy sa pamamagitan ng kawalan ng mga indentasyon mula sa mga daliri kapag ito ay itinaas. Ang mga pagtanggi mula sa paghubog ay dapat na muling ipasok sa produksyon.

Paggamit mainit na tubig Kapag naghahanda ng luad, pinabilis nito ang pagpapatayo ng mga hilaw na materyales.
Ang proseso ng paghubog ng mga hilaw na materyales ay maaaring mekanisado gamit ang isang simpleng screw press na may manual drive o drive mula sa alinman planta ng kuryente(electric motor, engine panloob na pagkasunog, hangin o makina ng tubig). Ang ganitong pindutin ay maaaring gawin sa anumang mekanikal na pagawaan.

Pagpapatuyo ng mga brick

Kapag ang pagpapatayo, kinakailangan upang matiyak na ang kahalumigmigan ay sumingaw nang pantay-pantay mula sa loob ng ladrilyo at mula sa ibabaw nito. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng mabagal na pagpapatayo. Ang hindi pantay na pagpapatuyo ay nagiging sanhi ng pag-warping at pag-crack ng mga produkto. Ang tamang pagpapatayo ay pangunahing nakamit empirically. Ang oras ng pagpapatayo ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagbabawas ng paunang kahalumigmigan na nilalaman ng hilaw na ladrilyo, pati na rin sa pamamagitan ng mas masusing pagproseso ng masa at pagbasa nito ng mainit na tubig.
Ang pagpapatuyo ng mga hilaw na ladrilyo ay karaniwang nagaganap sa mga drying shed. Para sa maliliit na volume, kung pinahihintulutan ng panahon, ang hilaw na materyal ay tuyo bukas na mga lugar. Ang natural na oras ng pagpapatayo ng raw brick ay nag-iiba, depende sa klimatiko na kondisyon, mula 5 hanggang 20 araw.

Ang mga hinubog na hilaw na brick ay inilalagay sa mga bag na may taas na 6-8 na hanay, na ang bawat hanay ay binuburan ng buhangin o sup. Ang ladrilyo na ito ay nasa isang kamalig hanggang sa magkaroon ng sapat na lakas ang hilaw na ladrilyo. Habang natuyo ang mga bag, pinalawak ang mga ito gamit ang sariwang hinubog na hilaw na materyal na may katulad na pagpuno. Ang ilalim na hilera ng mga hilaw na brick ay madalas na inilalagay sa isang sundot.
Kung isasaalang-alang namin na ang mga nangungunang hilera ay natuyo nang medyo mas mabilis, ang buong pakete ay matutuyo nang humigit-kumulang sa parehong oras. Ang operasyong ito ay makabuluhang magpapataas sa kapasidad ng mga lugar ng pagpapatuyo, na may humigit-kumulang sa parehong oras ng pagpapatayo. Kung ang ladrilyo ay itinatago sa isang kamalig, pagkatapos ay ang pagpapatayo ay isinasagawa sa loob ng 3 araw, at pagkatapos ay sa isang maaliwalas na silid.
Kapag pumipili ng isang lugar ng pagpapatayo, kinakailangan upang matiyak na ang lupa ay hindi basa. Mas mainam na ilagay ito sa lupa para sa mga layuning ito. kahoy na kalasag o, bilang huling paraan, punan ang lugar ng tuyong buhangin at gumawa ng drainage trintsera.

Kung ang pagpapatayo ay isinasagawa sa labas, kinakailangan na gumawa ng isang silungan ng ulan sa ibabaw ng lugar ng pagpapatayo. Panlabas na temperatura kapag pinatuyo ito ay dapat na hindi bababa sa 10°C. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang hilaw na ladrilyo ay ipinadala para sa pagpapaputok upang makagawa ng ladrilyo.
Ang kahandaan ng hilaw na ladrilyo para sa pagpapaputok ay matutukoy ng mga sumusunod na pamantayan: ang isang ladrilyo na kinuha mula sa gitnang mga hilera ay nahahati sa kalahati at kung walang madilim na lugar sa gitna (isang tanda ng kahalumigmigan), ang hilaw na materyal ay itinuturing na angkop para sa pagpapaputok.

Pagpapaputok ng ladrilyo

Ang pagpapaputok ng ladrilyo ay isinasagawa sa mga lutong bahay na kalan , ang device na kung saan ay hindi mahirap. Ang mga hugis ng mga tapahan, ang kanilang istraktura, at ang paglalagay ng mga hilaw na brick para sa pagpapaputok ay inilarawan sa ibaba.

Ang kalidad ng mga brick sa panahon ng pagpapaputok ay nakasalalay sa: ang oras ng pagtaas ng temperatura, ang huling temperatura ng pagpapaputok, ang tagal ng paghawak sa temperatura na naabot, ang kalikasan kapaligiran ng gas at mga rate ng paglamig. Sa temperatura hanggang 150°C, nangyayari ang pagpapatuyo ng hilaw na ladrilyo. Sa kasong ito, ang isang makabuluhang halaga ng singaw ng tubig ay nabuo, na, na may mabilis na pagtaas ng temperatura, ay pinakawalan nang napakabilis na maaari itong masira ang produkto. Samakatuwid, hindi inirerekumenda na tumaas nang husto ang temperatura.

Kapag nag-i-install ng pugon, kinakailangan na magbigay ng mga hakbang sa kaligtasan ng sunog. Mula sa mga gusaling gawa sa kahoy sila ay dapat na hindi lalampas sa 100 m Level tubig sa lupa sa lugar ng konstruksiyon ay dapat na mas mababa sa 2.5 m (upang mabawasan ang pagkawala ng init).

Mga tapahan ng ladrilyo maaaring bilog o parihaba. Ang mga variant ng mga hugis ng furnace ay ipinapakita sa mga figure sa ibaba.

Opsyon ng round oven. Ang mga sukat ay arbitrary

Isang variant ng isang hugis-parihaba na kalan na may ilang mga firebox. Ang mga sukat ng oven ay arbitrary

Ang pugon ay itinayo tulad ng sumusunod: una, isang pundasyon na 60 cm ang lapad at 50 cm ang lalim ay inilatag, pagkatapos ay ang mga pader na 50 cm ang kapal ay inilatag, na bumababa pagkatapos ng 2/3 ng taas ng pugon sa 25 cm. Panloob Ang dingding ay dapat na patayo hanggang sa 2/3 ng taas ng kalan; Ang mga dingding ay maaaring mailagay alinman mula sa mga inihurnong brick o mula sa adobe sa isang manipis na luwad na mortar, upang mas madaling i-dismantle ang mga dingding pagkatapos na hindi na kailangan ang mga kalan.

Kapag naglalagay ng mga pader, kinakailangan upang magbigay ng isang pambungad para sa pag-load ng mga hilaw na brick, kung saan, pagkatapos ng pag-load, isang firebox ay ginawa. Ang firebox ay maaaring gawin kapwa sa harap ng kalan at sa loob nito. Kung ang lapad o diameter ng kalan ay higit sa dalawang metro, kung gayon ang ilang mga firebox ay maaaring gawin, depende sa laki ng kalan.

Ang sahig ng pugon, ang tinatawag na POD, ay natatakpan ng mga tuyong clay chips o maliit na durog na bato, isang layer na kapal ng 10 cm, iyon ay, ang pagtatakda ng mga brick, ay isinasagawa tulad ng ipinapakita sa Fig. 4. Ang pag-load ng pugon na may mga hilaw na brick ay nagsisimula sa mga haligi na may puwang sa pagitan ng mga brick, na bumubuo ng mga channel ng pagkasunog sa panahon ng pagtula. Ang bawat channel ay hinarangan ng hilaw na ladrilyo, na nag-iiwan ng puwang.

Ang density ng singil sa bawat 1 metro kubiko ng pugon (sa panloob na bahagi nito) ay 220 o 240 na mga PC. ordinaryong brick na may sukat na 250x120x65 mm. Patungo sa tuktok, ang density ng hawla ay tumataas sa 300 piraso. bawat 1 metro kubiko

Ang density ng set ay 220 - 240 brick bawat 1 cubic meter. oven (ang panloob na bahagi nito). Sa tuktok, ang density ay tumataas sa 300 mga PC.

Pagpipilian para sa pagtula ng "mga binti" para sa matataas na kalan

Ang unang 4 na hanay ay ang "mga binti ng hawla". Ang pagtula ng hilaw na materyal sa "mga binti" ay isinasagawa sa isang pattern ng herringbone. Ang mga itaas na hilera ay siksik

Pagpipilian para sa pagtula ng hilaw na materyal para sa pagpapaputok

Pangunahan ang hawla na mahigpit na sumusunod sa pamamaraan. Pagkatapos ng 1.5 m, o 2/3 ng taas ng pugon, ang pag-load ng mga hilaw na materyales ay isinasagawa nang sabay-sabay sa pagtula ng mga dingding ng pugon. Sa kasong ito, ang pagmamason ay makitid na may slope na humigit-kumulang 30°C. Kung mas mataas ang pugon, mas mahusay ang operasyon nito, dahil ang init ng mga flue gas sa itaas na bahagi ay ginagamit upang matuyo ang hilaw na ladrilyo. Para sa mas mahusay na draft, maaari kang mag-install ng pipe sa kalan. Ang oven ay maingat na natatakpan ng isang makapal na layer ng luad. Ang pagbubukas ay tinatakan sa ilalim ng firebox. Ang firebox ay dapat na may angkop na pinto o takip. Ang kahoy na panggatong ay ginagamit para sa pagpapaputok, ngunit ang karbon ay mas epektibo. Posibleng mag-install ng mga nozzle burner na tumatakbo sa diesel fuel o fuel oil. Para sa mas mahusay na pagkasunog solidong gasolina Maipapayo na mag-install ng mga rehas na bar sa taas na 20 cm, na kailangang palakasin.

Pagkonsumo ng gasolina bawat 1 libong mga yunit. fired brick ay 1.8-2.6 cubic meters o 100-140 kg ng karbon. Ang pagpapaputok ay dumadaan sa ilang yugto. Una, ang pugon ay sinindihan at ang temperatura ay pinananatili sa 150-200°C upang matuyo ang hilaw na ladrilyo sa loob ng 2 araw. Ang panggatong ay mababang uri ng panggatong. Pagkatapos ang supply ng gasolina ay nadagdagan, unti-unting pinataas ang temperatura sa 850-1000 ° C, ang oras ng pagpapaputok ay 3-4 na araw. Ang temperatura ay maaaring obserbahan nang biswal. 850-1000°C - mapusyaw na dilaw-orange na kulay.

Pagkatapos ng kumpletong pagpapaputok, magsisimula ang yugto ng paglamig. Pahiran muli ng luad ang mga bitak. Ang firebox ay inilatag na may mga brick at natatakpan ng luad, hindi kasama ang mga pagtagas ng hangin. Ang oras ng paglamig ay hindi bababa sa dalawang araw. Pagkatapos ng kumpletong paglamig, ang tapahan ay binuksan, ang mga brick ay pinili at pinagsunod-sunod. Ang isang mahusay na fired brick ay dapat tumunog kapag hinampas ng martilyo. Ang mga unfired o unfired brick ay muling inilalagay para sa pagpapaputok o ginagamit para sa pundasyon o panloob na mga dingding sa mga tuyong silid.

Kapag nagpapaputok ng mga brick at nagpapalamig sa tapahan, ang mga sumusunod na panuntunan sa kaligtasan ay dapat sundin:

Ang pagpapaputok at paglamig ng mga brick ay dapat na nasa ilalim ng patuloy na pangangasiwa at kontrol;
- huwag payagan ang napaaga na pagbubukas ng oven;
- huwag payagan ang inspeksyon ng kahandaan ng pagpapaputok at paglamig ng ladrilyo sa pamamagitan ng pag-akyat sa kalan;
- huwag payagan ang pakikipag-ugnay malaking masa tubig sa isang mainit na hurno upang maiwasan ang mga paso ng singaw;
- ang pagtula ng mga hilaw na ladrilyo para sa pagpapatuyo at pagpapaputok ng mga laryo, kapag bumababa mula sa tapahan, ay dapat lamang isagawa nang may pagkahilig sa loob ng stack upang maiwasan ang pagbagsak ng stack.

Para hindi malaking dami gawang bahay na mga brick Maaari kang gumamit ng mas simpleng "oven" para sa pagpapaputok ng mga brick.

Magagawa ito sa isang regular na bariles na may dami na 200-250 litro. Kinakailangan na maglagay ng mga brick sa isang bariles, na nag-iiwan ng maliliit na puwang para sa pare-parehong pagpainit. Tiyak na kailangan mo ng isang hukay para sa apoy, 40-50 cm ang lalim Ang ilalim ng bariles ay pinutol at ang bariles ay inilalagay sa apoy sa mga binti na 20 cm ang taas. at ang pag-init ng masa ng mga brick ay magiging pare-pareho.

Ngayon ang bariles ay kailangang mapuno ng mga brick. Dapat silang ilagay na may maliliit na puwang, isa sa ibabaw ng isa. Pagkatapos, upang hindi ito makapasok sa bariles sa panahon ng pagpapaputok. malamig na hangin, kailangan mong isara ito metal sheet. Ang isang cut-out na ilalim ay maaaring magamit dito;

Ngayon kailangan mong mag-stock ng gasolina at pasensya. Ang proseso ay tumatagal mula 18 hanggang 20 oras, sa lahat ng oras na ito, habang ang mga brick ay pinaputok, kinakailangan upang mapanatili ang apoy sa ilalim ng bariles. Pagkatapos nito, dapat lumamig ang bariles. Dapat itong mangyari nang paunti-unti, at hindi dapat buksan ang takip. Kailangan mong ayusin ang temperatura sa mga yugto, bawasan ang apoy ng apoy. Artipisyal na paraan hindi angkop dito ang paglamig;

4-5 na oras pagkatapos na ganap na lumamig ang bariles at ang mga nilalaman nito, maaari mong buksan ang takip at alisin ang natapos na mga produktong pinaputok.

Mga sanhi ng mga depekto ng ladrilyo sa panahon ng paggawa nito at mga hakbang upang maalis ang mga ito

Ang kalidad ng gawaing ginawa ay kailangang suriin at para sa layuning ito ay dapat gawin ang isang maliit na pagsubok ng mga self-made na brick.

Isakripisyo ang isang ladrilyo at basagin ito gamit ang isang construction martilyo. Kung ito ay mahusay na pinaputok, magkakaroon ito ng parehong kulay at parehong istraktura sa buong fault. Ngayon ang mga fragment na ito ay dapat punuin ng tubig sa loob ng ilang oras. Pagkatapos na nasa tubig, ang isang well-fired brick ay dapat ding magkaroon ng parehong kulay at istraktura sa buong ibabaw nito.

Mga materyales sa pagtatayo

Pagpapaputok ng ladrilyo sa bahay - ginagawa namin ito kalidad ng materyal

Mula sa may-akda: Kumusta, mahal na mga mambabasa! Kapag nag-iisip tungkol sa pagpapaputok ng mga brick sa bahay, agad mong naiisip ang mga larawan ng napakalaking lugar ng produksyon, mainit na hurno, mahirap na trabaho manggagawa, ngunit hindi lahat ay nakakatakot! Magugulat ka, ngunit posible na ayusin ang paggawa ng mga clay brick sa bahay.

Upang magsimula, maaari kang gumawa ng isang batch para sa iyong mga pangangailangan, ipasok ang iyong mga ngipin, wika nga - isagawa ang teknolohiya, pagbutihin ang kalidad at i-optimize ang mga proseso. Kung maayos ang mga bagay, kung gayon walang makakapigil sa iyo sa pagbubukas ng iyong sariling negosyo, dahil ang ladrilyo ay palaging isang mahusay na materyal sa gusali, at palaging may pangangailangan para dito.

Pamantayan para sa pagpili ng kalidad na luad

Kailangan mong magsimula sa pamamagitan ng pagtukoy sa lugar ng "pagmimina" o pagbili ng pangunahing materyal para sa paggawa ng ladrilyo - luad. Ang pinakamahalagang bagay ay upang mahanap ang eksaktong "tama" na materyal! Mahusay kung nagmamay-ari ka ng lupa o isang quarry at may mga deposito ng mahalagang materyal sa kanila, ngunit paano kung hindi? Pumunta kami sa base ng konstruksiyon at maingat na pag-aralan ang mga katangian ng luad, ang taba ng nilalaman nito, dahil ang kalidad ng nagresultang brick ay nakasalalay dito.

Napakadaling suriin para sa iyong sarili kung ang luad na makikita mo ay ang tamang taba ng nilalaman. Pinakamainam na kumuha ng mga sample ng materyal mula sa ilang mga site o mga lugar ng pagbebenta ay sapat na;

Bakit kailangan natin ng maliit na halaga? Magdagdag ng kaunting tubig sa bawat sample at ihalo nang maigi. Ang luad ay dapat sumipsip ng tubig at magsimulang dumikit sa iyong mga kamay - sa puntong ito maaari mong kumpletuhin ang proseso. Mula sa inihandang masa, gumawa ng mga bola na may diameter na mga 50 mm at mga cake na may diameter na 100 mm. Iniiwan namin ang mga ito sa isang mahusay na maaliwalas na lugar o sa labas sa ilalim ng isang canopy at tuyo ang mga ito sa loob ng 2-3 araw. Malinaw na ang mga naturang aksyon ay dapat gawin sa bawat sample ng luad.

Ngayon ay maaari na nating simulan ang pagsusuri sa ating mga sample:

• kung ang mga bitak ay lumitaw sa mga bola at cake, kailangan mong magdagdag ng buhangin sa panahon ng proseso ng paggawa ng ladrilyo;
• kung walang mga bitak, ang bola ay dapat na ihagis nang walang kahirap-hirap mula sa taas na 1 m Kung hindi ito bumagsak, nangangahulugan ito na ang luad ay may pinakamainam na taba;
• Kapag nagkalat ang bola, maaari nating tapusin na ang lean clay ay ginamit para sa sample sa kasong ito, kakailanganin mong magdagdag ng mataba na luad.

Ang mga karagdagang bahagi (buhangin o mataba na luad), depende sa mga katangian ng iyong materyal, ay dapat idagdag sa mga bahagi, na patuloy na sinusuri ang kalidad ng natapos na masa. Sa pangkalahatan, mas malaki ang plasticity ng luad, mas madali ito.

Payo: Dapat ipagpatuloy ang mga sample at pagsusuri hanggang sa matagpuan ang pinakamainam na komposisyon ng masa.

Upang makamit ang mahusay na plasticity, ang tuyong materyal ay ibinubuhos sa mga lalagyan na may tubig at iniwan sa estado na ito nang ilang panahon, pana-panahong pagdaragdag ng mga bagong bahagi ng materyal at paghahalo ng komposisyon. Ang nagyeyelong luad sa panahon ng malamig na mga buwan ng taglamig ay nakakatulong din sa pagtaas ng plasticity.

Pagkatapos ng pagbabad, ang solusyon ay dapat umupo nang halos tatlong araw.

Mahalaga: Sa proseso, hindi ka maaaring gumamit ng mga clay na may mga admixture ng mga bato, pebbles, lupa at carbonates (mga puting bahagi na mas malaki kaysa sa 1 mm ang laki).

Raw brick production

Mayroong dalawang mga paraan para sa paggawa ng mga brick mula sa luad:

• unfired (tinatawag na raw brick);
• sinunog.

Ginawa gamit ang teknolohiya at magandang luad, hindi pinaputok materyales sa gusali ay magagawang makipagkumpetensya halos sa pantay na mga termino sa nasunog. Matagumpay itong ginagamit sa pagtatayo ng maliliit na gusali sa site: mga gusaling may isang palapag, mga ancillary building - mga shed, sauna, atbp. Tingnan natin ang paraan ng paggawa ng mga hilaw na brick.

Paggawa ng mga hulma (manual at mekanikal)

Ang unang pagpipilian ay gawin ito gamit ang mga improvised na paraan. Kakailanganin namin ang mga kailangang gawin, kadalasan ito ang mga sukat ng isang ordinaryong brick 250x120x62 mm. Ang materyal para sa kanila ay maaaring mga board na may kapal na halos 25 mm ay kinakailangan ding gumamit ng karagdagang mga sheet ng playwud.

Ang panloob na ibabaw ng amag ay makinis. Upang bumuo ng mga voids sa brick, ang mga lids ay dapat gawin gamit ang mga projection. Ang mga protrusions ay ginawa gamit ang isang slope upang mapadali ang proseso ng pag-alis ng tapos na produkto.

Ang mga bahagi ng amag ay ipinako kasama ng mga pako na 50–60 mm ang haba, na tinitiyak ang libreng pagtanggal ng tuktok na takip. Inirerekumenda namin ang paggawa ng ilang magkatulad na hulma - ito ay magpapatindi sa iyong maliit na produksyon.

Ang pangalawang opsyon ay kung plano mo malakihang konstruksyon, kung gayon ito ay mas mahusay na magrenta ng isang makina para sa mabilis at mahusay na produksyon mga ladrilyo

Binabasa namin ng tubig ang mga panloob na bahagi ng mga hulma bago i-load ang pinaghalong, at pagkatapos ay iwiwisik ang mga ito ng pinong alikabok o semento - gagawing mas madaling alisin ang mga produkto. Punan ang mga hulma, nanginginig paminsan-minsan upang ang halo ay punan ang buong volume. Ang nakausli na labis ay pinutol gamit ang anumang maginhawang aparatong metal.

Isara ang amag gamit ang tuktok na takip, hayaan itong umupo nang ilang oras. Inalis namin ang talukap ng mata, ibalik ang amag at, maingat na iangat ito, alisin ang mga nilalaman sa platform para sa pagpapatayo.

pagpapatuyo

Ang pagpapatayo ng mga workpiece ay medyo kumplikado at mahalagang proseso. Dapat silang tuyo sa mga rack na may canopy upang maprotektahan ang mga bloke mula sa solar radiation at precipitation.

Kung ang pagpapatayo ay isinasagawa sa isang silid ng utility, halimbawa, sa isang kamalig, kung gayon ang materyal ay dapat itago sa loob ng tatlong araw, at pagkatapos ay dapat na maayos ang bentilasyon.

Kung plano mong matuyo sa labas, pagkatapos ay ihanda muna ang lugar para sa paglalagay ng brick - kailangan mong gawin sahig na gawa sa kahoy o i-backfill ang site ng tuyong buhangin. Habang sumingaw ang likido, lumiliit ang mga workpiece, na nagreresulta sa pagkawala ng hanggang 15% ng orihinal na volume.

Mahalaga: Ang temperatura ng hangin sa labas kapag pinatuyo sa labas ay dapat na hindi bababa sa 10 o C.

Ang tagal ng pagpapatayo ay maaaring maimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan sa atmospera: temperatura, halumigmig at ang bilis ng paggalaw ng mga masa ng hangin. Mahaba ang proseso at maaaring tumagal mula 6 hanggang 15 araw. Ang unfired brick ay handa na, maaari mong simulan ang gawaing pagtatayo.

Mahalaga: Ang paglaban ng mga brick na nakuha sa ganitong paraan sa tubig ay napakababa. Dapat itong isaalang-alang kapag nagtatayo ng mga gusali.

Posible bang ma-secure ang gayong ladrilyo? Mayroong ilang mga karaniwang pamamaraan na makakatulong na protektahan ang materyal mula sa kahalumigmigan:

• ang roof overhang ay dapat na hindi bababa sa 0.6 m ang haba;
• ang mga pagbubukas ng pinto at bintana ay dapat na matatagpuan sa layo na hindi bababa sa 1.5 m mula sa mga sulok ng mga gusali;
• ang mga seams ng masonerya ay dapat na maayos na nakatali;
• ang mga natapos na dingding ay dapat na nakapalitada, o maaari rin silang lagyan ng linya ng iba pang modernong materyales sa gusali.

Teknolohiya sa paggawa ng sinunog na ladrilyo

Oras na para sabihin sa iyo kung paano kumuha ng fired bricks mula sa raw bricks. ordinaryong ladrilyo. Ang teknolohiyang ito ay mas mahirap, at sa bahay ang isang mas seryosong diskarte at paghahanda ay kinakailangan. Gayunpaman, posible na gumawa ng maliliit na batch, halimbawa, para sa pagkumpleto ng pagtatayo o pag-cladding ng bahay. Sa totoo lang, ang pagpapaputok ng mga blangko ay nangyayari sa 3 hakbang:

• pag-init (warming up);
• nasusunog;
• ang paglamig ay nasa ilalim ng kontrol.

Ang kalidad ng gawang ladrilyo ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan: oras ng pag-init at rate ng pagtaas ng temperatura, panghuling temperatura ng pagpapaputok, tagal ng pagkakalantad sa temperatura na ito at rate ng paglamig.

Ngayon ay makikilala natin nang detalyado ang teknolohiya ng pagpapaputok ng mga blangko, na naglalarawan sa bawat proseso nang sunud-sunod.

Nasusunog

Una kailangan mong maghanda ng isang lalagyan ng metal kung saan mai-load ang mga unfired workpiece. Bilang kahalili, maaari kang kumuha ng malaking volume na iron barrel (200–250 l). Ang ibaba ay kailangang alisin.

Ang bariles ay inilalagay sa isang kalan na walang tuktok (hotplate) o sa isang apoy. Kung magpasya kang painitin ito sa apoy, kung gayon mas mabuti ang apoy lahi sa isang hukay sa lalim ng tungkol sa 0.5 m, at ilagay ang lalagyan sa mga binti 0.2 m ang haba.

Ang mga blangko ay inilalagay sa bariles sa mga layer, ngunit nag-iiwan ng isang maliit na puwang sa pagitan ng mga layer. Matapos punan ang bariles, dapat mong takpan ito ng isang bakal na plato, na hindi papayagan ang malamig na hangin na tumagos sa pinainit na dami. Sindihan ang apoy at painitin ang lalagyan sa loob ng dalawampung oras.

Physics ng proseso

Ano ang nangyayari sa loob ng workpiece habang nagpapaputok? Ang aming gawain ay upang makakuha ng isang sintered ceramic mass. Ito ay maaaring mangyari sa isang temperatura: para sa mga low-melting clay - mga 900 o C, at para sa refractory clay - 1200 o C.

Sa kasong ito, ang likido ay sumingaw mula sa workpiece - pisikal (hygroscopic) at chemically bound (hydrate). Gayundin, ang lahat ng mga organikong sangkap ay nasusunog, ang mga carbonate ay bahagyang nabubulok, ang mga mineral na luad ay nawasak, at ang luwad ay nakakakuha. amorphous na estado at umiinit nang pantay-pantay sa buong volume.

Paglamig

Ito ang pinaka mahalagang yugto. Ang isang pinainit na brick ay hindi maaaring tiisin ang mabilis na pagbabago ng temperatura at malamig na hangin, kaya dapat itong lumamig nang paunti-unti, nang walang depressurization. Upang gawin ito, ang temperatura ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagbabawas ng apoy sa firebox.

Kung lalabag ka sa rekomendasyong ito, maaaring masira ang buong batch - ang ladrilyo ay matatakpan ng mga bitak at gumuho. Ang ganitong materyal ay tiyak na hindi angkop para sa pagtatayo. Unti-unting dalhin ang temperatura sa humigit-kumulang 650 o C, pagkatapos lamang nito ang proseso ay maaaring mapabilis ng kaunti, ngunit ang lalagyan ay dapat buksan pagkatapos ng kumpletong paglamig, pagkatapos ng mga limang oras.

Ang ladrilyo ay handa na, at sa dulo ay tiyak nating suriin ang kalidad ng nagresultang materyal. Kapag ang materyal ay ganap na lumamig, i-tap ang sample gamit ang isang martilyo - ang tunog ay dapat na malinaw. Pagkatapos ay hatiin ito sa mga piraso: ang brick na ginawa gamit ang teknolohiya ay magiging magkapareho sa kulay at istraktura kapag nasira. Susunod, ang mga bahaging ito ay dapat ilagay sa isang lalagyan ng tubig sa loob ng ilang oras. Sa panahong ito, hindi sila dapat gumuho o magbago ng kulay.

Ang isang brick na nakuha sa bahay, siyempre, ay hindi magagawang ganap na tumutugma sa pabrika. Ngunit, kung kailangan mo ng isang maliit na batch ng materyal, o walang sapat na mga elemento upang makumpleto ang konstruksiyon, kung gayon ito ay magiging magandang desisyon mga problema.

Mula sa may-akda: Kamusta mahal kong mga mambabasa. Sa oras na ito gusto kong sabihin sa iyo kung paano gumawa ng clay brick gamit ang iyong sariling mga kamay. Alam ng marami sa inyo na ang pulang ladrilyo ay isang de-kalidad na materyales sa gusali, ngunit hindi ito mura. Sasabihin ko sa iyo ang isang lihim: maaari mong gawin ito nang simple, nang hindi nagkakaroon ng anumang espesyal na gastos.

Ang paggawa ng palayok ay matagal nang itinuturing na isang craft. Ang mga taong nagmamay-ari nito ay nagbigay sa mga naninirahan sa mga sisidlan para sa pag-iimbak ng pagkain, mga pitsel para sa mga likido at tuyong solido. Sa paglipas ng panahon, natutong gumawa ang mga artisan mula sa luwad iba't ibang bagay gumagawa: mga tile, pinggan, atbp. Kasama rin sa mga bagay na ito ang hindi masusunog na ladrilyo - isang produkto na ginagamit bilang materyal sa gusali.

Ang puting ladrilyo ay gawa sa buhangin at dayap, at ang pulang ladrilyo ay gawa sa luwad. Ang ladrilyo na gawa sa luad ay may maraming pakinabang, tulad ng pagkamagiliw sa kapaligiran, paglaban sa iba't ibang klimatiko kondisyon. Mayroon din itong mataas na lakas/densidad, mahusay na paglaban sa pagsusuot, atbp. .

Ito ay malinaw na ang isang materyal na gusali na may tulad na mga katangian ng mamimili ay hindi mura. . Pag-uusapan natin kung paano ka makakatipid ng pera sa pamamagitan ng paggawa ng sarili mong clay brick.

Upang makagawa ng isang ladrilyo, kakailanganin mo ang mataba at hindi madulas na luad (malinis), isang maliit na halaga ng nasusunog na mga additives (sawdust, tinadtad na dayami), playwud, mga tabla para sa mga hulma, tubig at semento.

Ang mga tool na kailangan mo ay isang ordinaryong pala, isang hacksaw, isang construction sieve, isang martilyo, isang lalagyan ng paghahalo at isang bakal na strip (bilang isang pagpipilian - isang construction trowel). Walang magarbong kailangan.

Paghahanda ng mga hilaw na materyales

Maghanda ng malinis na luad. Tandaan: mas malaki ang plasticity ng luad, mas madali itong bumuo ng isang brick. Mayroong maraming mga pagpipilian para sa pagtaas ng plasticity ng luad. Ang pinakasimple sa kanila ay panatilihin itong basa.

Upang gawin ito, kumuha ng isang lalagyan, punan ito ng mga durog na hilaw na materyales, na dati nang nalinis ng maliliit na bato at mga bugal ng damo. Habang hinahalo, magdagdag ng tubig ng paunti-unti hanggang sa tuluyang mabasa ang clay. Pagkatapos ay iwanan ang komposisyon sa edad, na sumasakop sa lalagyan na may polyethylene, sa loob ng 3-5 araw.

Pagkatapos ng pagtanda, suriin ang nagresultang solusyon sa luad para sa pagiging angkop para sa karagdagang pagproseso. Dapat itong madaling matanggal mula sa iyong mga kamay at hindi baguhin ang ibinigay nitong hugis. Subukang igulong ang isang piraso ng natapos na materyal sa isang lubid na kasing kapal ng lapis at balutin ito sa isang makapal na stick. Ang masa ay hindi dapat lumabo o mag-smear, mapunit o gumuho. Sa simpleng pagsubok na ito matutukoy mo kung kailangan mo ng mga pandagdag. Kung ang luad ay gumuho, magdagdag ng tubig kung ito ay kumalat, magdagdag ng mga tuyong additives.

Maipapayo na gumamit ng mababang taba na luad, gayunpaman, kung walang pagpipilian, maaari mong bawasan ang taba ng nilalaman nito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng buhangin, peat chips, sawdust o grain husks. Ang halaga ng mga additives ay nag-iiba mula 3 hanggang 15%, depende sa tagapuno, at para sa maximum tumpak na kahulugan kailangang gawin ang mga trial batch.

Paano subukan ang luad para sa taba ng nilalaman ng iyong sarili? marami naman iba't ibang paraan, narito ang isa sa kanila:

Kumuha ng 0.5 kg ng luad at magdagdag ng tubig nang paunti-unti, paminsan-minsang pagpapakilos. Kapag ang komposisyon ay sapat na puspos ng tubig, magsisimula itong dumikit sa iyong mga kamay. Mula sa nagresultang materyal, gumawa ng isang cake na kasing laki ng isang maliit na platito at isang bola na kasing laki ng walnut. Iwanan ang mga ito upang matuyo nang ilang araw.

Pagkatapos ay iunat ang iyong braso sa harap mo at ihagis ang bola. Bilang resulta ng normal na taba ng clay, ang bola ay mananatiling hindi masasaktan.

Mayroon ding masyadong manipis na mga uri ng luad, na nailalarawan sa pamamagitan ng mahinang kalidad at lakas. Para makuha mataas na kalidad na komposisyon Mula sa mga uri ng materyal na ito, kailangan mong paghaluin ang luad na may mas mataas na nilalaman ng taba sa kanila, pana-panahong idagdag ito sa maliliit na bahagi. Upang ma-access ninanais na resulta, suriin ang mga katangian ng solusyon pagkatapos ng bawat pagdaragdag ng luad.

Kapag natukoy mo na ang mga kinakailangang proporsyon ng komposisyon, maaari mong simulan ang paghubog ng ladrilyo.

Paghubog ng ladrilyo

Mahalaga na ang loob ng mga molde na ginamit ay makinis, walang gaspang o sira. Tratuhin ang mga ito bago gamitin panloob na ibabaw tubig upang madali mong maalis ang natapos na materyal sa hinaharap.

Ang paghubog ng workpiece ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalagay ng clay mass sa mga hulma at pagkatapos ay i-compact ito.

Upang magsagawa ng sambahayan mga gawain sa pagtatayo isang brick na ginawa gamit ang sarili kong mga kamay. Posible na ang nakuhang kasanayan ay magiging dahilan upang ayusin ang paggawa ng brick sa bahay.

Mga tampok ng paggawa ng ladrilyo

Ang pangunahing sangkap na materyal ay luad, kaya ang kalidad ng hilaw na materyal na ito ay napakahalaga. Ang pinagmulan ng luad ay maaaring alinman sariling plot, at ang pinakamalapit na quarry o kagubatan.

Syempre makakabili ka materyal na ito. Ang taba na nilalaman ng isang partikular na bahagi ay itinuturing na isang kalidad na pamantayan. Upang matukoy ang dami nito, maaari kang magsagawa ng isang maliit na pagsubok.

• Paghaluin ang luad na may kaunting tubig. Sa pamamagitan ng pagmamasa nang lubusan, ang resulta ay isang bola ng isang siksik na komposisyon, tulad ng kuwarta. Handa na materyal kailangan mong hatiin ito sa dalawang bahagi, igulong ito sa isang patag na cake at pagkatapos ay gumawa muli ng bola. Ang mga bagay na ito ay dapat iwan (mas mabuti sa araw) sa loob ng 2 araw.
• Ang mga produkto ay kailangang suriin kung may mga bitak at lakas sa pamamagitan ng paghagis ng bola mula sa isang metrong taas. Ang pagbuo ng mga bitak ay nagpapahiwatig ng mataas na taba ng nilalaman at ang pangangailangan na magdagdag ng isang tiyak na halaga ng buhangin sa komposisyon. Kung ang mga produkto ay mananatiling makinis, kung gayon ang luad ay angkop para sa mga gawain sa pagtatayo.

Ang teknolohiya ng paggawa ng brick ay nagsasangkot ng pagbuo ng mga produkto sa pamamagitan ng pagpapaputok o hindi paggamit nito. Ang unang uri ay may mas mahusay na lakas at ginagamit para sa pagtatayo ng mga bahay at iba pang mga istraktura. Raw brick, bagaman hindi mas mababa sa fired elemento kapag mataas na kalidad na pagmamanupaktura, gayunpaman, mas madalas itong ginagamit para sa pagtatayo ng maliliit na gusali.

Ano ang wet brick?

Una kailangan mong maghanda ng isang lalagyan para sa pagbuo ng produkto. Para sa layuning ito, isang board (hanggang sa 22 mm) at dalawa mga sheet ng playwud, ang mga sukat nito ay tumutugma sa mga brick ng pabrika.

• Ang koneksyon ng mga elemento ng frame ay ginagawa gamit ang maliliit na kuko. Dapat magbigay ng naaalis na takip. Ang mga form ay nilikha sa malalaking dami nang sabay-sabay. Sa ganitong paraan, posible na ayusin ang isang conveyor at pabilisin ang paggawa ng mga brick sa bahay.
• Ang mga handa na form ay kailangang basa-basa ng tubig mula sa loob o iwisik alikabok ng konstruksiyon, upang mapadali ang proseso ng pagkuha ng produkto.
• Pagkatapos nito, kailangan mong ilagay ang kuwarta sa mga hulma at iling ito upang i-compact ang komposisyon. Ang labis na timpla ay maaaring alisin gamit ang metal na plato, at pagkatapos ay isara ang amag na may takip.
• Susunod, ang produkto ay tuyo. Magandang tulong Ang isang mini brick drying plant ay makakatulong sa gawaing ito. Ang ganitong kagamitan, bagaman nagkakahalaga ito ng pera, bilang isang resulta ay gumagawa ng isang de-kalidad na produkto na hindi mas mababa sa pabrika. Ang pagpapatuyo ng ladrilyo ay humahantong sa unti-unting pag-urong nito. Sa pangkalahatan, ang pagbaba ay nagpapatuloy sa 15%.

Ang pagkumpleto ng proseso ng pagpapatayo ay hindi nangangahulugan na ang lahat ng tubig ay lumabas na. Upang matiyak ang kumpletong hardening at dehydration, ang mga brick ay dapat iwanang sa mga rack sa isang well-ventilated na lugar.

Ang mga produkto ay hindi dapat iwanan sa araw. Depende sa iba't ibang kondisyon, kabilang ang temperatura, ang proseso ng pagpapatayo ay tumatagal ng isa hanggang dalawang linggo. Pagkatapos ng panahong ito, ang ladrilyo ay handa nang gamitin.

Mahalagang isaalang-alang na ang naturang produkto ay walang sapat na pagtutol sa kahalumigmigan, kaya kailangan mong isaalang-alang ang karagdagang pagkakabukod ng mga dingding.

Ang proseso ng pagpapaputok ng mga brick sa panahon ng produksyon

Kung sakali hilaw na paraan Ang paggawa ay hindi sapat, maaari mong subukan ang pagpapaputok sa bahay. Ang teknolohiyang ito medyo kumplikado at napaka labor-intensive. Hindi makatwiran na gumawa ng malaking halaga ng mga brick sa bahay sa ganitong paraan. Ngunit ang isang maliit na batch, hanggang sa 50 piraso, ay maaaring gawin.

Tulad ng sa mga keramika, narito kinakailangan na magsagawa ng tatlong yugto: pagpainit, direktang pagpapaputok at paglamig.

• Sa yugto ng pag-init, ang parehong hygroscopic at hydrate na likido ay sumingaw mula sa produkto. Sa kasong ito, ang lahat ng mga organikong bagay ay nasusunog at ang mga carbonate ay nabubulok. Ang isang pangkalahatang pag-init ng buong brick ay ginaganap din.
• Dagdag pa, sa yugto ng pagpapaputok, binabago ng luad ang estado ng kemikal nito, na bilang isang resulta ay bumubuo ng isang solidong istraktura ng produkto. Ang mga temperatura kung saan isinasagawa ang mga prosesong ito ay nasa hanay na 1200 degrees.
• Gayunpaman, ang simpleng pagpapaputok ay hindi sapat upang bumuo ng isang matibay na produkto. Kailangan mong ipagpatuloy ang proseso sa pamamagitan ng paglamig ng ladrilyo. Dapat mong unti-unting bawasan ang temperatura, dalhin ito sa 600 degrees, pagkatapos nito maaari mong pabilisin ang trabaho nang kaunti. Ang mga biglaang pagbabago sa temperatura ay hahantong sa pagbuo ng mga depekto - mga bitak sa mga brick.

Ang pamamaraang ito, sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon, ay ipinatupad sa mga espesyal na oven. Sa bahay ang prosesong ito ay nakaayos sa bariles ng metal. Kinakailangang putulin ang ilalim ng lalagyan at ilagay ito sa apoy. Una kailangan mong maghanda ng isang hukay ng apoy na may lalim na 5 cm Ilagay ang bariles sa mga brick o metal na mga binti, at maaari mong kontrolin at mapanatili ang pagsunog ng apoy.

• Ang mga hilaw na brick ay inilalagay sa istraktura - isa sa ibabaw ng isa. Kailangan mo ring mag-iwan ng mga puwang para sa daloy ng hangin.
• Susunod, dapat mong isara ang bariles mula sa itaas, gamit ang naunang pinutol na ibaba para sa layuning ito. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pagpasok ng malamig na hangin mula sa labas.
• Ang pamamaraan ng pagpapaputok ay tumatagal ng halos 20 oras. Sa lahat ng oras na ito kailangan mong mapanatili ang isang pantay na apoy. Ang intensity ng combustion ay tinutukoy sa eksperimentong paraan. Matapos lumipas ang oras na ito, dapat mong simulan upang bawasan ang intensity ng pagkasunog. Ang takip ay dapat panatilihing nakasara nang hindi bababa sa isa pang 5 oras. Pagkatapos nito, maaari mong suriin ang resulta.

Matapos ang produkto ay ganap na lumamig, kailangan mong subukan ito sa pamamagitan ng pagsira nito gamit ang isang martilyo. Ang isang homogenous na istraktura ay dapat na nakikita sa bali, at pantay na kulay. Pagkatapos nito, ang sirang ladrilyo ay dapat ibabad sa tubig nang ilang sandali.

Ang isang kalidad na produkto ay hindi dapat masira o magbago ng kulay. Kung nais mo, maaari mong ihambing ang iyong home brick sa factory counterpart nito para sa lakas. Kung ang nagresultang produkto ay hindi mas mababa sa pabrika, kung gayon makatuwirang isipin produksyon sa bahay sa mas malaking dami.

Ang paggawa ng mga hilaw na brick sa bahay ay isang tunay na gawain, ngunit ang pagkuha ng mga fired brick ay mangangailangan ng ilang pagsisikap. Mahalagang sumunod rehimen ng temperatura at oras ng paghihintay para sa mga resulta. Ang pagmamadali sa yugto ng paglamig ay maaaring makasira sa resulta ng iyong pagsusumikap.

Ginagawa ang mga ito sa bahay kumplikadong mga gawain, dapat kang sumunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan. Magtrabaho lamang sa isang lugar na hindi madaling masunog. Para sa parehong layunin, kinakailangan upang maiwasan ang pagkakaroon ng mga nasusunog na compound sa malapit.

Talaga, panatilihin ito, at sa huli ang lahat ay gagana!

Ang konstruksyon ay hindi tumitigil - ito ay hindi gaanong apektado ng krisis at kondisyon ng panahon. Ang mga tao ay nagtayo at patuloy na magtatayo, dahil ang pangangailangan para sa pabahay para sa lumalaking populasyon ay hindi nawawala. Ginamit sa pagtatayo ng mga pader iba't ibang materyales, at isa sa mga ito ay clay brick.

Dahil ito ay in demand araw-araw, ang mga presyo nito ay mataas din. Ang tagagawa ay maaaring magtaas ng gastos nang malaki, dahil ang kliyente ay palaging kailangang bumili ng isang ladrilyo - kung wala ito, imposible ang pagtatayo. Kaya lumalabas na kailangan mong gumastos ng maraming pera sa pagpapatayo ng bahay. Gayunpaman, mayroong isang pagkakataon na makabuluhang makatipid ng pera, dahil ang mga clay brick ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay. Ang isang tao ay lubos na may kakayahang makayanan ang ganitong uri ng gawain, ngunit ito ay kukuha ng sapat na oras. Maaari mong gawin ito sa iyong sarili mga sumusunod na uri mga brick:

• Ceramic, o red fired;
• hilaw, o pula unfired;
• adobe – pula unfired na may dagdag na straw.

Ano ang kailangan para sa produksyon

Bago simulan ang anumang trabaho, dapat kang mangolekta mga kinakailangang materyales at mga kasangkapan. Kung wala ang mga ito, hindi ka makakagawa ng mahusay, kaya subukang makuha ang lahat ng sumusunod, katulad:

• mababang taba at mataba na luad;
• malinis na buhangin;
• tubig;
• mga kuko (maaari ka ring gumamit ng self-tapping screws);
• mga tabla;
• dayami;
• semento;

At kaya, mayroon kaming lahat kung saan gagawin ang mga brick. Ngunit walang gagana nang walang mga tool. Samakatuwid, maghanda:

• lalagyan ng pagmamasa;
• pala;
• martilyo;
• trowel ng konstruksiyon;
• hacksaw;
• martilyo;
• tandoor para sa litson.

Ang tamang proseso ng paghahanda

Dahil ang pinaka pangunahing elemento Ang mga ladrilyo ay luwad, dapat na sila ay mahusay na kalidad at walang anumang impurities. Sa kabutihang palad, ang paghahanap ng luad ay medyo madali, dahil ito ay ipinamamahagi halos lahat ng dako sa ating mga latitude. Ngunit kung walang paraan upang makuha ang mineral sa iyong sarili, kung gayon ang pagbili nito ay hindi makakasakit sa iyong pitaka. Sa anumang kaso, ito ay mas mura kaysa sa pagbili ng mga yari na brick.

Kung magpasya kang gumawa ng adobe nang walang pagpapaputok, kung gayon mahalagang alagaan ang dayami nang maaga. Walang pangunahing pagkakaiba dito - maaari itong gawin mula sa halos anumang halaman: trigo, rye, barley, oats at iba pa. Ang pangunahing bagay na dapat alagaan ay ang pumili ng mabuti, hindi bulok na dayami at i-chop ito, dahil ang magaspang na dayami ay hindi angkop para sa isang maliit na ladrilyo.

Produksyon

Inirerekomenda na gumawa ng mga brick ayon sa kanilang mga karaniwang sukat. Ayon sa mga pamantayan, ang haba ay umabot sa 25 cm, lapad - 12.5 cm, at taas - hindi hihigit sa 6.5 cm Kapag ang mga form ay ginawa, kinakailangan na basain ang mga dingding ng tubig at bahagyang iwiwisik ng semento - ito ay praktikal. handa na brick Ito ay magiging mas madaling alisin mula sa mga hulma.

Upang gawin ang kuwarta, paghaluin ang buhangin, luad at tubig (dayami kung kinakailangan). Kapag handa na ang kuwarta, punan ito ng mga hulma. Suriin na ang hinaharap na ladrilyo ay pumupuno sa lahat ng sulok at mga siwang. Pagkatapos nito, kailangan mong i-level ang tuktok gamit ang isang kutsara at pindutin ang mga hugis.

Kailangan mong hayaang tumigas ng kaunti ang komposisyon. Sa sandaling mapansin mong tumigas na ang ladrilyo, kailangan mong baligtarin ang amag at kadalasang madali itong mahuhulog. Sa yugtong ito ay hindi pa ito handa - mayroong isang mahabang pamamaraan ng pagpapatayo sa unahan.

Bilang isang patakaran, ito ay tumatagal mula 6 hanggang 15 araw - ang lahat ay nakasalalay sa lagay ng panahon at kahalumigmigan ng hangin. Kung mas mataas ang temperatura, mas mabilis ang brick na magiging handa para sa paggamit. napaka mahalagang payo: Huwag subukang matuyo sa labas. sinag ng araw. Ang pamamaraang ito ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga bitak, at samakatuwid ito ay mas mahusay na matuyo sa lilim.

Huwag i-stack ang mga brick nang mahigpit - dapat mayroong mga puwang sa pagitan ng mga ito kung saan ang hangin ay magpapalipat-lipat, na makabuluhang mapabilis ang pamamaraan ng pagpapatayo. Bilang karagdagan, sa sitwasyong ito na ang pagpapatayo ay magpapatuloy nang pantay-pantay, na magkakaroon ng positibong epekto sa lakas ng tapos na produkto.

Laging maging handa na bilang resulta ng pagpapatayo, ang iyong brick ay bababa sa dami ng humigit-kumulang 15% - lahat ito ay tungkol sa pagkawala ng kahalumigmigan. Sa hinaharap, patuloy siyang mawawala, ngunit hindi magbabago sa laki.

Kaya, sa tingin mo ba ay nakagawa ka na ng magandang materyales sa gusali? Ngunit hindi ito ang huling yugto - mahalagang suriin ang kalidad nito. Magagawa ito gamit ang isang simple, ngunit mabisang paraan. Kumuha lang kami ng isa sa mga brick at hatiin lamang ito sa dalawang bahagi. Kung nakakita ka ng anumang mga pagkakaiba, kung gayon ang ladrilyo ay hindi ganap na natuyo. Gamit ito sa pagtatayo, pagkatapos ng ilang oras, ang mga bitak ay mapapansin, at sa huli ang lahat ay hahantong sa kumpletong pagkawasak ng gusali.

Nasusunog

Kung nais mong gawing matibay ang materyal hangga't maaari, dapat itong sunugin. Sa kabutihang palad, ang isang lutong bahay na kalan (tandoor) ay maaaring itayo sa bahay gamit ang ordinaryong bariles na bakal walang ilalim. Dapat itong ilagay sa gawa sa ladrilyo at gumawa ng apoy. Ang ladrilyo ay inilalagay sa mismong bariles at ang apoy ay hindi pinapayagang mamatay sa isang buong araw. Hindi mo ito mapapalamig sa iyong sarili pagkatapos ng oras na ito - maghintay hanggang sa lumamig ito sa sarili nitong 5 oras.