Paano ayusin ang isang welding inverter gamit ang iyong sariling mga kamay. Mga tampok ng pagpapatakbo at posibleng mga malfunction ng welding inverters Ang overheating na ilaw sa inverter welding machine ay bumukas
Basahin din
Nagbibigay ang welding inverter magandang kalidad isinasagawa gawaing hinang, na lumilikha para sa welder ng maximum komportableng kondisyon para sa trabaho. Gayunpaman, ang mga pakinabang na ito ay humantong sa pagtaas ng pagiging kumplikado ng disenyo nito. Ito ay maaaring maging sanhi iba't ibang mga malfunctions welding inverter
at binabawasan ang pagiging maaasahan nito.
mga instrumento sa pagsukat Bahay natatanging katangian Kapag nag-aayos ng isang welding inverter, mahirap matukoy ang likas na katangian ng pagkasira at makita ang nabigong bahagi. Samakatuwid, madalas na kinakailangan upang masuri ang lahat ng mga node.
electrical diagram
Batay sa itaas, maaari nating tapusin na kinakailangan na magkaroon ng kaunting kaalaman sa larangan ng electronics at maunawaan ang disenyo ng mga de-koryenteng circuit. Kung ang gayong mga kasanayan at kakayahan ay wala, kung gayon hindi inirerekomenda na magsagawa ng independiyenteng pag-aayos ng naturang aparato, upang hindi mag-aksaya ng labis na pagsisikap at oras.
Prinsipyo ng pagpapatakbo ng inverter
- Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga aparatong inverter ay ang sunud-sunod (step-by-step) na pagbabago ng papasok na signal ng kasalukuyang kuryente:
- ang proseso ng pagwawasto ng mga papasok na daloy ng network gamit ang isang espesyal na rectifier;
- ang proseso ng pag-convert ng rectified currents sa alternating high-frequency signal; proseso ng pagbabawas ng mga alon mula sa hanggang sa boltahe ng hinang na nagaganap sa power transpormer;
- pagbabagong-anyo AC na may mataas na dalas D.C., na nagaganap gamit ang output rectifier.
Upang maisagawa ang mga naturang operasyon, ang disenyo ng welding inverter ay may ilang mga module na may elektronikong pagpuno. Ang pangunahing module ay ang input kasalukuyang rectifier. Pagkatapos ay mayroong isang control board kung saan matatagpuan ang mga transistor (switch), at nagtatapos ito sa isang rectifier para sa mga signal ng output.
Kasabay nito, sa mga device iba't ibang mga tagagawa pagkakaroon iba't ibang modelo, ang layout ng mga bahagi ng yunit ay maaaring maging lubhang magkakaibang, ngunit ang pag-install ng mga pangunahing bahagi ay palaging mananatiling hindi nagbabago.
Samakatuwid, alam ang pangunahing prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang mga yunit at ang lokasyon ng pangunahing mga module ng kanilang disenyo, posible na masuri ang mga posibleng pagkakamali at isagawa ang mga kinakailangang pag-aayos.
Mga uri ng pangunahing pagkakamali
Kung nabigo ang welding inverter, ang unang bagay na dapat mong gawin ay suriin ang mga transistor nito, dahil isa sila sa pinaka mahinang punto naturang mga yunit. Sa una, ang isang visual na inspeksyon ng mga transistor ay dapat isagawa. Ang ganitong sirang bahagi ay napakadaling matukoy: mayroon itong sirang o basag na case na may nasunog na mga lead sa mga solder point sa board. Ang bahaging ito ay kailangang palitan kaagad.
Ang mga bagong transistor ay dapat na mai-install sa isang espesyal na thermal paste. Titiyakin nito ang pag-alis ng init mula sa transistor patungo sa isang radiator na gawa sa aluminyo. Ngunit madalas na ang isang visual na inspeksyon ay hindi nagpapakita ng mga may sira na elemento, pagkatapos ay dapat kang gumawa ng isang "diagnosis" gamit ang isang multimeter.
Pagpapalit mga may sira na elemento isinasagawa ayon sa tiyak na tinukoy na mga parameter. Sa ilang mga kaso, posible na magbigay ng mga bahagi ng analogue, at ang mga kinakailangang parameter ay maaaring matukoy mula sa datashift. Kung ang pagpapalit ng mga nasunog na transistor ay hindi makakatulong, kailangan mong magpatuloy sa karagdagang mga diagnostic.
SA normal na mode operasyon, ang mga transistor ay hindi maaaring mabigo lamang, ito ay dahil sa hindi tamang operasyon ng iba pang mga elemento. Kadalasan ito ang driver. Sinusuri ito gamit ang isang ohmmeter. Kung may nakitang mga sira na bahagi, dapat itong alisin at palitan ng mga katulad na bahagi.
Pagkatapos ang input at output kasalukuyang rectifiers, na binubuo ng diode bridges, ay sinusuri. Naka-install ang mga ito sa radiator at maaasahang mga bahagi para sa mga welding inverters. Ngunit maaari rin silang mabigo. Sinusuri ang kanilang pag-andar gamit ang isang voltmeter.
Kasalanan ng control board
Pinakamainam na suriin ang mga tulay ng diode sa pamamagitan ng pag-unsolder ng mga wire mula sa kanila at pagkatapos ay tanggalin ang mga ito mula sa board. Mapapadali nito ang lahat karagdagang trabaho at walang alinlangan kapag nagkaroon ng short circuit sa buong inverter circuit.
Ang tseke ay sumusunod sa isang medyo simpleng algorithm. Kinakailangang "i-ring" ang buong pangkat ng mga bahagi. Kung ang isang "maikli" ay nakita, pagkatapos ay dapat kang maghanap para sa isang sirang diode. Kapag ito ay nakita, ang diode ay dapat na maingat na alisin at palitan.
Kung pagkatapos isagawa ang lahat ng mga hakbang sa itaas welding machine hindi pa rin gumagana, dapat mong subukan ang control board. Sinusubaybayan nito ang operasyon (kontrol) ng mga susi. Ang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng lahat ng kagamitan ay depende sa pagiging maaasahan ng naturang board.
Upang maisagawa ang karampatang at kwalipikadong pag-aayos ng inverter, kinakailangan upang suriin ang pagkakaroon ng mga kinakailangang signal na gumagawa ng operasyon nito. Ang mga signal na ito ay dapat ipadala sa mga gate bus ng key module. Maaari kang magsagawa ng katulad na pagsusuri gamit ang mga oscilloscope.
Pana-panahon, maaaring mangyari ang mataas na pag-init ng inverter housing. Ito ay maaaring dahil sa mga paglabag sa mga patakaran para sa paggamit ng unit at maling pagpili mga halaga ng kasalukuyang ginagamit para sa hinang. Maaari rin itong mangyari kapag ang mga electrodes ay hindi tama ang pagpili o ang yunit ay pinapatakbo ng masyadong mahaba. Upang maiwasan ang gayong mga paghihirap kapag gumagamit ng inverter, kinakailangan na obserbahan pinakamainam na mga mode mga gawa na tinukoy sa teknikal na pasaporte.
Maaari mong ayusin ang mga malfunction ng inverter sa iyong sarili, ngunit magagawa lamang ito kung mayroon kang kinakailangang diagnostic tool at karanasan sa paggamit nito. Kung hindi, mas mahusay na humingi ng tulong sa mga espesyalista.
Ang mga inverter welding machine ay lalong nagiging popular sa mga welder dahil sa kanilang compact size, mababang timbang at makatwirang presyo. Tulad ng iba pang kagamitan, maaaring mabigo ang mga device na ito dahil sa hindi wastong paggamit o dahil sa mga bahid ng disenyo. Sa ilang mga kaso, maaari mong ayusin ang mga inverter welding machine sa pamamagitan ng pag-aaral sa disenyo ng inverter, ngunit may mga pagkasira na maaari lamang ayusin sa isang service center.
Ang mga welding inverters, depende sa modelo, ay gumagana tulad ng sambahayan de-koryenteng network(220 V) at tatlong-phase (380 V). Ang tanging bagay na kailangang isaalang-alang kapag ikinonekta ang aparato sa isang network ng sambahayan ay ang pagkonsumo ng kuryente nito. Kung ito ay lumampas sa mga kakayahan ng mga de-koryenteng mga kable, kung gayon ang yunit ay hindi gagana kung ang network ay pinatuyo.
Kaya, ang inverter welding machine ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing module.
Paano gumagana ang isang inverter?
Nasa ibaba ang isang diagram na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang welding inverter.
Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng module ng welding machine na ito ay ang mga sumusunod. Ang pangunahing rectifier ng inverter ay tumatanggap ng boltahe mula sa electrical network ng sambahayan o mula sa mga generator, gasolina o diesel. Ang papasok na kasalukuyang ay alternating, ngunit habang ito ay dumadaan sa diode block, nagiging permanente. Ang rectified kasalukuyang ay ibinibigay sa inverter, kung saan ito ay na-convert pabalik sa alternating kasalukuyang, ngunit may nabagong mga katangian ng dalas, iyon ay, ito ay nagiging high-frequency. Susunod, ang boltahe ng mataas na dalas ay binabaan ng isang transpormer sa 60-70 V na may sabay na pagtaas sa kasalukuyang. Sa susunod na yugto, ang kasalukuyang muli ay pumapasok sa rectifier, kung saan ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang, pagkatapos nito ay ibinibigay sa mga terminal ng output ng yunit. Lahat ng kasalukuyang conversion kinokontrol yunit ng microprocessor pamamahala.
Mga sanhi ng pagkabigo ng inverter
Ang mga modernong inverters, lalo na ang mga ginawa batay sa isang IGBT module, ay medyo hinihingi sa mga tuntunin ng operating rules. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na kapag ang yunit ay tumatakbo, ang mga panloob na module nito makabuo ng maraming init. Bagama't ginagamit ang mga radiator at bentilador upang alisin ang init mula sa mga bahagi ng kuryente at mga electronic board, kung minsan ay hindi sapat ang mga hakbang na ito, lalo na sa mga murang yunit. Samakatuwid, kailangan mong mahigpit na sundin ang mga patakaran na tinukoy sa mga tagubilin para sa aparato, na nagpapahiwatig ng pana-panahong pag-off ng yunit upang lumamig.
Ang panuntunang ito ay karaniwang tinatawag na "On Duration" (DS), na sinusukat bilang isang porsyento. Nang walang pagmamasid sa PV, ang mga pangunahing bahagi ng aparato ay uminit at nabigo. Kung nangyari ito sa isang bagong unit, ang pagkasira na ito ay hindi napapailalim sa pagkukumpuni ng warranty.
Gayundin, kung gumagana ang inverter welding machine sa maalikabok na mga silid, ang alikabok ay naninirahan sa mga radiator nito at nakakasagabal sa normal na paglipat ng init, na hindi maiiwasang humahantong sa sobrang pag-init at pagkasira ng mga de-koryenteng bahagi. Kung ang pagkakaroon ng alikabok sa hangin ay hindi maalis, kinakailangan upang buksan ang pabahay ng inverter nang mas madalas at linisin ang lahat ng mga bahagi ng aparato mula sa mga naipon na kontaminant.
Ngunit kadalasan ang mga inverters ay nabigo kapag sila gumana sa mababang temperatura. Ang mga pagkasira ay nangyayari dahil sa paglitaw ng condensation sa heated control board, na nagreresulta sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga bahagi ng electronic module na ito.
Mga tampok sa pag-aayos
Ang isang natatanging tampok ng mga inverters ay ang presensya elektronikong board kontrol, samakatuwid ang isang kwalipikadong espesyalista lamang ang maaaring mag-diagnose at ayusin ang isang malfunction sa unit na ito. Bilang karagdagan, ang mga diode bridge, transistor unit, transformer at iba pang bahagi ng electrical circuit ng device ay maaaring mabigo. Upang magsagawa ng mga diagnostic sa iyong sarili, kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagtatrabaho sa mga instrumento sa pagsukat tulad ng isang oscilloscope at isang multimeter.
Mula sa itaas, nagiging malinaw na, nang walang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman, hindi inirerekomenda na simulan ang pag-aayos ng aparato, lalo na ang electronics. Kung hindi, maaari itong ganap na masira, at ang pag-aayos ng welding inverter ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng isang bagong yunit.
Mga pangunahing pagkakamali ng yunit at ang kanilang mga diagnostic
Tulad ng nabanggit na, nabigo ang mga inverters dahil sa epekto sa mga "mahalaga" na yunit ng device panlabas na mga kadahilanan. Gayundin, ang mga malfunction ng welding inverter ay maaaring mangyari dahil sa hindi tamang operasyon ng kagamitan o mga error sa mga setting nito. Ang pinakakaraniwang mga malfunction o pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga inverters ay:
Hindi naka-on ang device
Kadalasan ang pagkasira na ito ay sanhi malfunction cable ng network kagamitan. Samakatuwid, kailangan mo munang alisin ang casing mula sa yunit at i-ring ang bawat cable wire na may isang tester. Ngunit kung ang lahat ay maayos sa cable, kakailanganin ang mas malubhang diagnostic ng inverter. Marahil ang problema ay nasa standby power supply ng device. Ang paraan ng pag-aayos ng "duty room" gamit ang halimbawa ng isang Resanta brand inverter ay ipinapakita sa video na ito.
Welding arc instability o metal spattering
Ang malfunction na ito ay maaaring sanhi maling setting kasalukuyang lakas para sa isang tiyak na diameter ng elektrod.
Payo! Kung walang inirerekumendang kasalukuyang mga halaga sa packaging para sa mga electrodes, maaari itong kalkulahin gamit ang sumusunod na formula: para sa bawat milimetro ng kagamitan dapat mayroong kasalukuyang hinang sa loob ng 20-40 A.
Dapat din itong isaalang-alang bilis ng hinang. Kung mas maliit ito, mas mababa ang kasalukuyang halaga ay dapat itakda sa control panel ng unit. Bilang karagdagan, upang matiyak na ang kasalukuyang lakas ay tumutugma sa diameter ng additive, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.
Ang kasalukuyang welding ay hindi adjustable
Kung ang kasalukuyang hinang ay hindi kinokontrol, ang dahilan ay maaaring pagkabigo ng regulator o isang paglabag sa mga contact ng mga wire na konektado dito. Kinakailangan na alisin ang pambalot ng yunit at suriin ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon ng konduktor, at, kung kinakailangan, subukan ang regulator na may multimeter. Kung ang lahat ay maayos dito, kung gayon ang pagkasira na ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit sa inductor o isang malfunction ng pangalawang transpormer, na kailangang suriin sa isang multimeter. Kung may nakitang malfunction sa mga module na ito, dapat itong palitan o i-rewound ng isang espesyalista.
Mataas na pagkonsumo ng kuryente
Ang labis na pagkonsumo ng kuryente, kahit na ang aparato ay walang load, kadalasang sanhi turn-to-turn short circuit sa isa sa mga transformer. Sa kasong ito, hindi mo magagawang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kailangan mong dalhin ang transpormer sa isang mekaniko upang i-rewind ito.
Ang elektrod ay dumidikit sa metal
Nangyayari ito kung bumababa ang boltahe ng network. Upang mapupuksa ang elektrod na dumidikit sa mga bahagi na hinangin, kakailanganin mong piliin at i-configure nang tama ang welding mode (ayon sa mga tagubilin para sa device). Gayundin, ang boltahe sa network ay maaaring lumubog kung ang aparato ay konektado sa isang extension cord na may maliit na wire cross-section (mas mababa sa 2.5 mm 2).
Kadalasan, ang pagbaba ng boltahe na nagdudulot ng pagdikit ng electrode ay nangyayari kapag gumagamit ng power extension cord na masyadong mahaba. Sa kasong ito, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagkonekta sa inverter sa generator.
Naka-on ang sobrang init ng ilaw
Kung ang indicator ay naka-on, ito ay nagpapahiwatig ng sobrang pag-init ng mga pangunahing module ng yunit. Gayundin, maaaring kusang mag-off ang device, na nagpapahiwatig kapag na-trigger ang thermal protection. Upang maiwasan ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng yunit na mangyari sa hinaharap, kailangan mong sumunod muli tamang mode SA tagal (DS). Halimbawa, kung duty cycle = 70%, dapat gumana ang device sa sumusunod na mode: pagkatapos ng 7 minutong operasyon, bibigyan ang unit ng 3 minuto para magpalamig.
Sa katunayan, iba't ibang mga pagkasira at maaaring may napakaraming dahilan na nagiging sanhi ng mga ito, at mahirap ilista ang lahat ng ito. Samakatuwid, mas mahusay na agad na maunawaan kung anong algorithm ang ginagamit upang masuri ang isang welding inverter sa paghahanap ng mga pagkakamali. Maaari mong malaman kung paano na-diagnose ang device sa pamamagitan ng panonood sa sumusunod na tutorial.
Ang mga malfunction ng welding inverters ay kadalasang sanhi ng alinman sa hindi marunong magbasa o walang ingat na operasyon, dahil ang mga ito ay lubos na maaasahang mga aparato at walang masira. Gayunpaman, maaari rin itong maging kasalanan ng tagagawa na nag-install ng isang mababang kalidad na bahagi o nagsagawa ng hindi magandang pag-install.
Subukan nating mag-generalize ng kaunti karaniwang mga pagkakamali welding inverters at mga paraan upang maalis ang mga ito.
1. Hindi matatag na pagkasunog ng arko o malakas na pagsabog ng metal sa panahon ng proseso ng hinang.
Ito ay maaaring resulta ng isang maling napili. Ang tagagawa ay nagpapahiwatig ng mga rekomendasyon para sa pagpili sa pack ng mga electrodes. Kung ang naturang impormasyon ay hindi magagamit, ito ay nagkakahalaga ng paggamit pinakasimpleng formula: para sa 1 mm ng kapal ng isang piraso ng elektrod kinakailangan na mag-aplay mula 20 hanggang 40 Amperes ng kasalukuyang.
2. Electrode sticking kahit na may anti-stick function.
Kadalasan ito ay sanhi din ng mababang boltahe sa supply network, at kung ang welding machine ay posible na may pinababang boltahe, ang huli ay bumaba sa ibaba ng minimum kapag ang load ay konektado.
Ang isa pang dahilan ng pagdikit ay ang mahinang contact sa mga panel socket. Upang ayusin ito, higpitan lamang ang mga fastener o ayusin ang mga pagsingit.
Ang pagbaba ng boltahe ay maaaring dahil sa paggamit ng power extension cord na may wire cross-section na mas mababa sa 2.5 mm, na humahantong muli sa pagbaba sa epektibong supply voltage ng welding machine. Bilang karagdagan, ang dahilan ay maaaring nakasalalay sa extension wire na masyadong mahaba. Ito ay nagkakahalaga ng noting na kung ang haba ng wire ay higit sa 40 metro mahusay na trabaho imposible - ang pagkalugi ay masyadong malaki.
Ang sanhi ng pagdikit ay maaari ding mga nasunog na contact sa mga koneksyon ng supply circuit, na muling humahantong sa isang makabuluhang "alisan" ng boltahe.
3. Walang hinang, bagaman gumagana ang lahat ng mga tagapagpahiwatig.
Ang unang sanhi ng malfunction ay ang sobrang pag-init ng welding inverter. Napapailalim sa availability lampara ng babala o indicator, maaaring hindi mahahalata ang kanilang glow kung ang welding inverter ay walang naririnig na overheat signal.
Nasira ang isang transistor sa isang welding inverter dahil sa sobrang pag-init
Paggawa ng transistor sa isang welding inverter
Ang pangalawang dahilan ay isang pahinga sa mga welding cable, o kusang pagdiskonekta.
Pangatlo, pagkabigo ng mga bahagi ng kontrol. Upang maalis ang dahilan, kakailanganin mong buksan ang kaso at unang biswal na suriin ang pagpuno para sa mga nasirang bahagi. Minsan ang dahilan ay nakasalalay sa mahinang kalidad na paghihinang - sapat na upang muling maghinang ang mga bahagi.
4. Patayin ang boltahe kapag hinang.
Kadalasang sanhi ng malfunction ng switch mismo o hindi pagkakapare-pareho nito kasalukuyang na-rate. Ang switch ay dapat makatiis sa kasalukuyang hanggang 25 A.
5. Ang tagapagpahiwatig ng sobrang init ay umiilaw.
Sobrang load, lalo na kapag makapal na layer alikabok sa loob ng case. Kung ang cooling fan ay hindi gumagana, ang welding inverter ay karaniwang hindi naka-on, bagaman ito ay maaaring depende sa partikular na modelo.
Siyempre, sa isang maikling artikulo imposibleng ilarawan nang detalyado ang lahat ng mga sanhi at posibleng mga pagkakamali ng mga welding machine. Gayunpaman, ang maingat na pansin sa welding inverter na ginamit ay maaaring pahabain ang "buhay" nito sa loob ng mahabang panahon, at magdala ng kagalakan sa may-ari mula sa trabaho.
Welder na tumatakbo pagkatapos ayusin. Thermal control:
Ang radikal na pag-aayos ng mga malfunctions ng welding inverter GYS 3200:
Kilalang-kilala na ang pag-aayos ng mga welding machine sa karamihan ng mga kaso ay maaaring ayusin at isagawa nang nakapag-iisa. Ang tanging pagbubukod ay ang pagpapanumbalik ng electronic inverter, ang pagiging kumplikado ng circuitry na kung saan ay hindi nagpapahintulot para sa isang buong pagkumpuni sa bahay.
Ang pagsisikap lamang na huwag paganahin ang proteksyon ng inverter ay maaaring makagambala kahit na ang isang espesyalista sa kuryente. Kaya sa kasong ito, pinakamahusay na humingi ng tulong mula sa isang dalubhasang workshop.
Ang mga pangunahing pagpapakita ng mga problema sa mga electric arc welding machine ay:
- ang aparato ay hindi naka-on kapag nakakonekta sa mains at nagsimula;
- pagdikit ng elektrod na may sabay-sabay na ugong sa lugar ng converter;
- kusang pagsara ng welding machine kung sakaling mag-overheating.
Ang mga pag-aayos ay palaging nagsisimula sa isang inspeksyon ng welding machine at pagsuri sa boltahe ng supply. Ang pag-aayos ng mga transformer welding machine ay hindi mahirap, at hindi sila mapili sa pagpapanatili. Sa mga inverter device, mas mahirap matukoy ang pagkasira, at kadalasang imposible ang pag-aayos sa bahay.
Gayunpaman, kung pinangangasiwaan nang maayos, ang mga inverters ay tumatagal ng mahabang panahon at hindi nasisira. Dapat protektado mula sa alikabok mataas na kahalumigmigan, hamog na nagyelo, mag-imbak sa isang tuyo na lugar. Mayroong mga pinakakaraniwang pagkakamali ng mga welding machine na maaari mong ayusin sa iyong sarili.
Hindi nagsisimula ang device
Sa kasong ito, una sa lahat, kailangan mong tiyakin na mayroong boltahe sa network at ang integridad ng mga piyus na naka-install sa mga windings ng transpormer. Kung sila ay nasa maayos na pagkakasunud-sunod, dapat kang gumamit ng isang tester upang i-ring ang mga kasalukuyang windings at ang bawat isa sa mga rectifier diodes, sa gayon ay sinusuri ang kanilang pagganap.
Kung masira ang isa sa mga kasalukuyang windings, kakailanganin itong i-rewind, at kung pareho ang sira, mas madaling palitan ang buong transpormer. Ang nasira o "kahina-hinalang" diode ay pinapalitan ng bago. Pagkatapos ng pagkumpuni, ang welding machine ay i-on muli at sinusuri para sa serviceability.
Minsan nabigo ang filter capacitor. Sa kasong ito, ang pag-aayos ay binubuo ng pagsuri at pagpapalit nito ng bagong bahagi.
Kung ang lahat ng mga elemento ng circuit ay gumagana, kailangan mong harapin boltahe ng mains, na maaaring masyadong maliitin at hindi sapat para sa normal na paggana ng welding machine.
Electrode sticking (arc interruption)
Ang sanhi ng electrode sticking at arc interruption ay maaaring pagbaba ng boltahe dahil sa maikling circuit sa mga windings ng transpormer, mga may sira na diode o maluwag na mga contact sa pagkonekta. Posible rin ang pagkasira ng capacitor filter o short circuit. mga indibidwal na bahagi sa katawan ng welding machine.
Mga kadahilanang pang-organisasyon dahil sa kung saan ang aparato ay hindi nagluluto dahil dapat itong magsama ng labis na haba welding wires(higit sa 30 metro).
Kung ang pagdikit ay sinamahan ng isang malakas na ugong mula sa transpormer, ito ay nagpapahiwatig din ng labis na karga sa mga circuit ng pagkarga ng aparato o isang maikling circuit sa mga welding wire.
Ang isa sa mga opsyon sa pag-aayos upang maalis ang mga epektong ito ay maaaring ang pagpapanumbalik ng pagkakabukod ng mga cable sa pagkonekta, pati na rin ang paghihigpit ng mga maluwag na contact at mga bloke ng terminal.
Kusang pagsara
Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa kung ang aparato ay nagsimulang mag-off nang kusang. Karamihan sa mga modelo ng mga welding machine ay nilagyan proteksiyon na circuit(awtomatiko), na-trigger sa isang kritikal na sitwasyon, sinamahan ng paglihis mula sa normal na operasyon. Ang isa sa mga opsyon para sa naturang proteksyon ay kinabibilangan ng pagharang sa pagpapatakbo ng device kapag naka-off ang ventilation module.
Pagkatapos ng kusang pagsara ng welding machine, una sa lahat, dapat mong suriin ang estado ng proteksyon at subukang ibalik ang elementong ito sa kondisyon ng pagtatrabaho.
Kung ang yunit ng proteksiyon ay muling na-trigger, kinakailangan na magpatuloy sa pag-troubleshoot gamit ang isa sa mga pamamaraan na inilarawan sa itaas na may kaugnayan sa mga maikling circuit o malfunction ng mga indibidwal na bahagi.
Sa sitwasyong ito, una sa lahat, dapat mong tiyakin na ang cooling unit ng unit ay gumagana nang normal at ang sobrang init. mga panloob na espasyo hindi kasama.
Nangyayari din na ang yunit ng paglamig ay hindi nakayanan ang mga pag-andar nito dahil sa ang katunayan na ang welding machine ay nasa ilalim ng isang load na lumampas pinahihintulutang pamantayan. Ang tanging tamang solusyon sa kasong ito ay hayaan itong "magpahinga" ng mga 30-40 minuto, at pagkatapos ay subukang i-on itong muli.
Kung walang panloob na proteksyon, maaaring i-install ang safety circuit breaker panel ng kuryente. Upang mapanatili ang normal na paggana ng welding unit, ang mga setting nito ay dapat na tumutugma sa mga napiling mode.
Kaya, ang ilang mga modelo ng naturang mga aparato (welding inverter, sa partikular), alinsunod sa mga tagubilin, ay dapat gumana ayon sa isang iskedyul na nangangailangan ng pahinga ng 3-4 minuto pagkatapos ng 7-8 minuto ng tuluy-tuloy na hinang.
Mga malfunction ng mga inverter device
Bago ayusin ang isang inverter welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ipinapayong pamilyar ang iyong sarili sa prinsipyo ng operasyon, pati na rin ang electronic circuit nito. Ang pag-alam sa mga ito ay magpapahintulot sa iyo na mabilis na matukoy ang mga sanhi ng mga pagkasira at subukang alisin ang mga ito sa isang napapanahong paraan.
Electrical diagram
Ang pagpapatakbo ng aparatong ito ay batay sa prinsipyo ng dobleng pag-convert ng boltahe ng input at pagkuha ng isang pare-parehong kasalukuyang hinang sa output sa pamamagitan ng pagwawasto ng signal ng mataas na dalas.
Ang paggamit ng intermediate high-frequency signal ay ginagawang posible na makakuha ng compact pulse device na may kakayahang epektibong i-regulate ang output current.
Ang mga pagkabigo ng lahat ng mga welding inverters ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:
- mga malfunction na nauugnay sa mga error sa pagpili ng welding mode;
- mga operational failure na dulot ng pagkabigo ng electronic (converter) module o iba pang bahagi ng device.
Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng mga pagkakamali ng inverter na nauugnay sa mga kaguluhan sa pagpapatakbo ng circuit ay nagsasangkot ng sunud-sunod na pagpapatupad ng mga operasyon na isinasagawa ayon sa prinsipyo "mula sa simpleng pinsala hanggang sa mas kumplikadong pinsala." Ang kalikasan at sanhi ng mga pagkasira, pati na rin ang mga paraan ng pag-aayos, ay matatagpuan nang mas detalyado sa talahanayan ng buod.
Nagbibigay din ito ng data sa mga pangunahing parameter ng welding, na tinitiyak na walang problema (nang hindi pinapatay ang inverter) na operasyon ng device.
Mga tampok ng operasyon
Pagpapanatili at pagkumpuni ng mga welding machine uri ng inverter naiiba sa isang bilang ng mga tampok na nauugnay sa pagiging kumplikado ng circuitry ng mga electronic unit na ito. Ang pag-aayos ng mga ito ay mangangailangan ng ilang kaalaman, gayundin ang kakayahang pangasiwaan ang mga instrumentong pangsukat gaya ng digital multimeter, oscilloscope at iba pa.
Under renovation elektronikong circuit Una, ang isang visual na inspeksyon ng mga board ay isinasagawa upang makilala ang mga nasunog o "kahina-hinalang" elemento sa loob ng mga indibidwal na functional module.
Kung sa panahon ng inspeksyon ay walang mga paglabag na maaaring makita, ang pag-troubleshoot ay magpapatuloy sa pamamagitan ng pagtukoy ng mga paglabag sa pagpapatakbo ng electronic circuit (pagsusuri ng mga antas ng boltahe at ang pagkakaroon ng isang signal sa mga control point nito).
Upang gawin ito, kakailanganin mo ang isang oscilloscope at isang multimeter, na dapat mong simulan ang pagtatrabaho lamang kung mayroon kang kumpletong tiwala sa iyong mga kakayahan. Kung mayroon kang anumang mga pagdududa tungkol sa iyong mga kwalipikasyon, ang tanging tamang desisyon ay dalhin (dalhin) ang aparato sa isang espesyal na workshop.
Mga espesyalista sa kumplikadong pag-aayos mga aparatong pulso Agad nilang mahahanap at maalis ang malfunction na lumitaw, at sa parehong oras ay isinasagawa ang pagpapanatili ng yunit na ito.
Pamamaraan sa pag-aayos sa sarili
Kung ang isang desisyon ay ginawa sa pag-aayos ng sarili mga bayarin - inirerekumenda namin ang paggamit ang mga sumusunod na tip mga dalubhasang espesyalista.
Kung natukoy sa panahon visual na inspeksyon Ang mga nasunog na wire at mga bahagi ay dapat mapalitan ng mga bago, at sa parehong oras ang lahat ng mga konektor ay dapat na muling konektado, na mag-aalis ng posibilidad ng pagkawala ng contact sa kanila.
Kung ang mga naturang pag-aayos ay hindi humantong sa nais na resulta, kailangan mong simulan ang isang block-by-block na pagsusuri ng mga electronic signal conversion circuits.
Upang gawin ito, kinakailangan upang makahanap ng mga mapagkukunan na nagbibigay ng boltahe at kasalukuyang mga diagram na inilaan para sa isang mas kumpletong pag-unawa sa pagpapatakbo ng yunit na ito.
Pagtutuon sa mga diagram na ito gamit ang isang oscilloscope, maaari mong sunud-sunod na suriin ang lahat ng mga electronic na chain at tukuyin ang isang node kung saan ang normal na pattern ng conversion ng signal ay naantala.
Ang isa sa mga pinaka-kumplikadong bahagi ng isang inverter welding machine ay ang electronic key control board, ang serviceability nito ay maaaring masuri gamit ang parehong oscilloscope.
Kung mayroon kang mga pagdududa tungkol sa pag-andar ng board na ito, maaari mong subukang palitan ito ng isang gumagana (mula sa isa pa, gumaganang inverter) at subukang simulan muli ang welding machine.
Kung pabor ang resulta, ang natitira na lang ay ipadala ang iyong board para ayusin o palitan ito ng binili na bago. Ang parehong ay dapat gawin kung may mga hinala tungkol sa serbisyo ng lahat ng iba pang mga module o mga bloke ng welding machine.
Sa konklusyon, nais naming ipaalala sa iyo na ang pag-aayos ng anuman mga yunit ng hinang(at mga inverters, sa partikular) ay itinuturing na isang medyo kumplikadong pamamaraan na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kakayahang pangasiwaan ang mga kumplikadong kagamitan sa pagsukat.
Kung mayroon kang kaunting pagdududa tungkol sa iyong propesyonalismo, dapat mong gamitin ang tulong ng mga espesyalista at bigyan sila ng pagkakataong ibalik ang sira na aparato upang gumana.
Dito ay isasaalang-alang namin ang pag-aayos ng TELWIN Force 165 welding inverter Para sa mga hindi pamilyar sa disenyo at circuitry ng welding inverter, iminumungkahi namin na pamilyar ka muna sa mga materyales sa paksang ito, lalo na:
Sa dalawang artikulong ito, gamit ang halimbawa ng isang tunay na TELWIN Force 165 machine at isang circuit diagram ng TELWIN Tecnica 144-164 welding inverters, ang elektronikong pagpuno at ang layunin ng bawat elemento ng circuit.
Ngunit bumalik tayo sa aming may sira na aparato - ang TELWIN Force 165 welding inverter Ayon sa may-ari, ang aparato ay gumagana nang maayos, ngunit biglang, pagkatapos ng isang maikling pahinga sa trabaho, ito ay ganap na tumanggi na gawin ang mga tungkulin nito. Kapag sinusubukang simulan ang trabaho, ang isang spark ay hindi lumitaw, at isang hindi natural na tunog ang narinig mula sa loob ng kaso. regular na trabaho"hum" at "humirit".
Ayon sa may-ari, alam din na tila gumagana ang aparato - narinig ang ingay ng blower fan, at naka-on ang normal na indicator ng operasyon. Ito ay nagpapahiwatig na ang inverter transistors ay gumagana nang maayos.
Nakuha ng isa ang impresyon na ang welding inverter ay "pumupunta sa proteksyon" - ang mga panloob na proteksiyon na circuit na bahagi ng anumang pulsed unit, lalo na ang isang malakas na isa, ay na-trigger.
Sinimulan kong i-troubleshoot ang welding inverter sa hindi kinaugalian na paraan. Hindi ko binuksan ang device.
Hindi pa ako nakatagpo ng mga ganoong device bago, at bago sila sa akin. Samakatuwid, ang unang bagay na ginawa ko ay buksan ang kaso at sinimulang suriin ang lahat ng mga detalye hanggang ngayon ay kilala sa akin gamit ang isang multimeter.
Naka-on naka-print na circuit board Ang welding inverter ay nakahanap ng mga pamilyar na elemento: isang fan, isang malakas na tulay ng diode (naka-install ang isang radiator dito), mga high-voltage electrolytic filter capacitor, isang EMC filter, isang pangunahing makapangyarihang inverter transistors (naka-install sa isang radiator), isang pulse transformer, isang electromagnetic relay...
Ang isang hindi kasiya-siyang sorpresa ay ang ibabaw ng naka-print na circuit board ay napuno ng ilang uri ng barnis, na naging mahirap na basahin ang mga marka ng mga elemento ng SMD at microcircuits.
Natuklasan din ang mga elemento ng seguridad. Ang isa sa mga ito ay isang 90 0 C thermal fuse Ito ay nakadikit sa radiator ng diode bridge.
Sa pagkakaalam ko, ang mga naturang thermal fuse ay gumagana nang permanente, iyon ay, kung sila ay uminit sa itaas ng kanilang operating temperatura, sila ay bubukas magpakailanman. Ang mga katulad na thermal fuse ay matatagpuan sa mga transformer ng kuryente. Doon sila ay kasama sa circuit ng pangunahing paikot-ikot at nakadikit dito. Protektahan ang transpormer mula sa sobrang init. Minsan maaari mong husgahan nang mali na ang pangunahing paikot-ikot ng transpormer ay nasira, bagaman sa sandaling alisin mo (o short-circuit) ang parehong thermal fuse, lumalabas na gumagana ang transpormer.
Samakatuwid, ang unang bagay na ginawa ko ay suriin ang integridad ng thermal fuse sa 90 0 C. Ito ay naging gumagana.
Bilang karagdagan, sa isa sa mga radiator, kung saan nakakabit ang malakas na key transistors ng inverter, mayroon ding sensor ng temperatura. Sa panlabas, ito ay halos kapareho sa KSD series thermal switch, na ginagamit sa mga thermopot, water heater at iba pang kagamitan sa sambahayan.
Ang kakaiba ng mga thermal switch na ito ay ang kanilang mga contact ay muling magsasara kung ang temperatura ay bumaba sa ibaba ng isang tiyak na halaga. Malinaw na sinusubaybayan ng sensor ng temperatura na ito ang pag-init ng mga makapangyarihang key transistors at, kung mayroong overheating, pansamantalang pinapatay ang pagpapatakbo ng welding inverter. Sa sandaling ang mga radiator, at, dahil dito, ang mga transistor, lumamig, ang aparato ay magsisimulang muli at gumana nang normal.
Kapag sinusuri ang thermal switch, ito ay naging gumagana din. Well, hanapin pa natin ang problema.
Pagkatapos ng ilang paghahanap, napagpasyahan na subukan ang mga makapangyarihang rectifier diodes. Sa naka-print na circuit board ang mga ito ay nakaayos sa isang hilera at ligtas na naka-screwed sa radiator na may mga turnilyo. Napag-usapan na ng mga pahina ng site kung paano suriin ang diode.
Nilagyan ng label bilang 60CPH03. Ang mga ito ay ultra-fast dual diodes VS-60CPH03.
Pagkatapos suriin, lumabas na ang lahat ng tatlong dalawahang diode ay humigit-kumulang na may sira. Ngunit ito ay isang palagay lamang, dahil ang mga diode ay ibinebenta sa circuit, at imposibleng sabihin na 100% na sila ay may sira. Sa kabila nito, naging malinaw kung saang direksyon kailangan naming "maghukay" pa.
Posibleng maunawaan ang problema nang wala ang diagram, ngunit kasama nito ito ay mas kawili-wili, lalo na dahil mayroon akong isang manual sa pag-aayos para sa TELWIN Tecnica 144-164 welding inverters, na, sa totoo lang, ay hindi gaanong naiiba sa kanilang komposisyon at circuitry mula sa TELWIN Force 165. Kung titingnan mo diagram ng eskematiko, pagkatapos ay mapapansin mo na kahit na masira ang isa sa dalawahang 60CPH03 diode, lahat ng iba pang diode sa panahon ng pagsubok ay magiging "may sira" din kung hindi sila aalisin sa board at ang bawat isa ay hindi susuriin nang isa-isa. Narito ang isang piraso ng circuit - ang output rectifier.
Tulad ng nangyari, ang pag-desoldering ng parehong mga diode ay hindi napakadali. Una, ang paghihinang ay napaka disente at mataas ang kalidad. At paano ito naiiba, dahil ang malalaking alon ay dumadaloy sa bahagi ng kapangyarihan ng welding machine, hanggang sa 130 amperes! Ang pinakamaliit na kakulangan ng solder at ang contact point ay magpapainit, at ito ay hahantong sa isang madepektong paggawa. Samakatuwid, ang mga Italyano ay hindi nagtitipid ng panghinang at mapagkakatiwalaang lasa ang lugar ng pakikipag-ugnay dito.
Huwag kalimutan na ang mga modernong electronics ay ginawa gamit ang mga panghinang na walang lead, at kadalasang mas mataas ang lebel ng pagkatunaw ng mga ito kaysa sa karaniwang tin-lead.
Bago ang paghihinang ng mga diode, kinakailangan upang lansagin ang radiator. Ang mga tornilyo na nagse-secure ng mga diode sa radiator ay hindi karaniwan, ngunit maaari mong i-unscrew ang mga ito gamit ang mga pliers.
Para sa desoldering, mas mainam na gumamit ng mas malakas na panghinang na bakal. Mas mainam na kumuha ng regular na panghinang na bakal na may lakas na 50 watts, kung hindi man ang desoldering ay magiging labis na pagpapahirap. Maaari mong, siyempre, gumamit ng 40-watt na panghinang na bakal, ngunit mangangailangan ito ng kasanayan at maraming pasensya. Kailangan mong magkaroon ng oras upang lubusang magpainit sa lahat ng 3 lead ng diode sa parehong oras.
Kapag nag-dismantling, maaari mong subukang gumamit ng tansong tirintas o isang desolder upang alisin ang panghinang. Totoo, kung ang panghinang na bakal ay mababa ang kapangyarihan (halimbawa, 40 watts), kung gayon ang mga ito ay walang gaanong pakinabang. Ang panghinang ay titigas agad.
Sa kabila ng mga paghihirap na dulot ng mababang kapangyarihan ng panghinang na bakal (mayroon akong 40-watt na panghinang na bakal) at ang nasunog na dulo ng tanso, nagawa ko pa ring i-desolder ang dual diodes. Sa kasamaang palad, hindi kung wala ang mga "jambs" nito.
Pinunit ko sa pamamagitan ng mga ugat ang sa pamamagitan ng metalisasyon ng mga track ng tanso. Oh, okay, walang problema. Linisin natin ito at itayo.
Ito ay lumabas na ang isa sa mga diode ay nasira - ang natitira ay buo. Kapansin-pansin na ang parehong mga diode, na bahagi ng isang dual diode, ay nasira. Ngayon hindi ito isang diode - ngunit isang "salaan" - isang ordinaryong konduktor sa isang magandang kaso.
Kung titingnan mo ang diagram, ang diode na ipinahiwatig ng pulang bilog ay "lumipad".
Hayaan mong ipaalala ko sa iyo na ang isang piraso ng circuit ay kinuha mula sa manwal para sa TELWIN Tecnica 144-164. At inaayos ko ang TELWIN Force 165. Ang Telvin Force 165 ay walang L1 inductor (choke) sa board at, tila, hindi dapat magkaroon nito, dahil upuan walang tao para dito sa board. Kaya wag mo na siyang pansinin. Sa katotohanan, ang coil na ito ay gawa sa kawad na tanso malaking cross-section upang mapaglabanan ang mga alon hanggang sa 140 amperes.
Napagpasyahan na iwanan ang aparato nang mag-isa at magsimulang maghanap ng kapalit para sa may sira na VS-60CPH03 diode. Ang paghahanap ng kapalit para sa 60CPH03 diode ay hindi napakadali. Hindi posible na bilhin ang bahagi ng radyo na ito sa Internet. Para sa ilang kadahilanan, ang gayong detalye ay bihira sa mga online na tindahan (marahil lahat ay nagbago na). Kailangan kong pumunta sa radio market at doon bumili.
Ang isang analog diode na may mga marka ay binili STTH6003CW. Ang kanyang presyo ay naging disente, at ang paghahanap ng tama ay hindi madali.
Ang mga parameter ng STTH6003CW ay pareho sa mga parameter ng VS-60CPH03, lalo na:
Frame - TO-247;
Pinakamataas na kasalukuyang sa direktang koneksyon I F(AV)– 30A para sa 1 elemento (60A para sa parehong diode);
Pinahihintulutang reverse boltahe V RRM– 300V;
Oras ng pagbawi (o bilis) t rr (max)– 50 ns (50 nanosecond).
Ang STTH6003CW dual diode ay kabilang sa tinatawag na high-speed diodes. Tinatawag ng bourgeoisie ang gayong mga pangalan ng diodes Napakabilis, Sobrang bilis, Napakabilis, Stealth diode, High frequency pangalawang rectifier atbp. Sa pangkalahatan, sa sandaling hindi nila subukang bigyang-diin ang kanilang lamig.
Ang pangunahing tampok ng isang high-speed diode ay ang kakayahang magbukas nang mabilis (ipasa ang kasalukuyang) at mabilis ding magsara (hindi pumasa sa kasalukuyang). Nangangahulugan ito na maaari itong gumana sa mataas na frequency. Ito ang kinakailangan para sa operasyon sa rectifier ng isang welding inverter, dahil kinakailangan upang maitama ang kasalukuyang mataas na dalas - sampu-sampung kilohertz.
Samakatuwid, ang mga naturang diode ay dapat lamang mapalitan ng mga high-speed!
Upang palitan ang diode VS-60CPH03 magkasya STTH6003CW, FFH30US30DN. Ang lahat ng mga diode na ito ay mga analogue at mahusay para sa pagpapalit sa bawat isa. Ang mga ito ay aktibong ginagamit sa mga welding machine. Angkop din STTH6003 TV , pero iba ang katawan niya ( ISOTOP), kahit na kung walang iba, kung gayon, kung ninanais, maaari mong likhain at i-screw ito sa isang lugar.
Kapag nag-i-install ng mga diode sa isang radiator, kinakailangan na gumamit ng thermal conductive paste (halimbawa, KPT-8).
Hindi ka dapat maging sakim, ngunit hindi mo dapat masyadong ikalat ang paste sa lugar ng thermal contact. Maglagay ng maliit, pantay na layer ng paste sa contact area ng diode body at aluminyo radiator. Pagkatapos ay ligtas na i-tornilyo ang pabahay ng diode sa radiator gamit ang isang tornilyo.
Ang pag-install ng mga diode sa isang radiator ay dapat na seryosohin. Sa panahon ng operasyon, ang mga diode ay umiinit nang husto at ang kaunting kahirapan sa paglamig ay magdudulot sa kanila na mag-overheat at mabibigo.
Kapag nag-i-install ng mga diode, kinakailangang maghinang ang mga punto ng koneksyon ng mga lead at contact ng mga track ng tanso hangga't maaari. Napakahalaga nito, dahil sadyang napakalaki ng agos at kung mandaya ka, walang magandang maidudulot dito.
Kung sa panahon ng pag-dismantling ng mga tansong barya at tanso na mga track ay "napunit", maaari silang itayo gamit ang tinned copper wire at soldered na may mataas na kalidad. Panay kontak sa kuryente hindi sapat - ang paghihinang ay dapat na maaasahan.
Matapos palitan ang may sira na diode, nagsimulang gumana ang device.
Maaaring ma-download ang archive na may mga diagram para sa mga welding machine na TELWIN Tecnica 141-161, TELWIN Tecnica 144-164 at TELWIN Tecnica 150, 152, 170, 168GE. Laki ng file - 4.4 Mb.