Ang welding ng inverter ay hindi hinang, ang bombilya ay nakakasagabal sa sobrang pag-init. Mga pagkasira at pag-aayos ng iba't ibang uri ng Resanta welding machine. Diagnosis ng mga fault sa welding inverters

Ang welding ng inverter ay hindi hinang, ang bombilya ay nakakasagabal sa sobrang pag-init. Mga pagkasira at pag-aayos ng iba't ibang uri ng Resanta welding machine. Diagnosis ng mga fault sa welding inverters

Ang mga malfunction ng welding inverters ay kadalasang sanhi ng alinman sa hindi marunong magbasa o walang ingat na operasyon, dahil ang mga ito ay lubos na maaasahang mga aparato at walang masira. Gayunpaman, maaari rin itong maging kasalanan ng tagagawa na nag-install ng isang mababang kalidad na bahagi o nagsagawa ng hindi magandang pag-install.
Subukan nating mag-generalize ng kaunti karaniwang mga pagkakamali welding inverters at mga paraan upang maalis ang mga ito.

1. Hindi matatag na pagkasunog ng arko o malakas na pagsabog ng metal sa panahon ng proseso ng hinang.
Ito ay maaaring resulta ng isang maling napili. Ang tagagawa ay nagpapahiwatig ng mga rekomendasyon para sa pagpili sa pack ng mga electrodes. Kung ang naturang impormasyon ay hindi magagamit, ito ay nagkakahalaga ng paggamit pinakasimpleng formula: para sa 1 mm ng kapal ng isang piraso ng elektrod kinakailangan na mag-aplay mula 20 hanggang 40 Amperes ng kasalukuyang.

2. Electrode sticking kahit na may anti-stick function.
Kadalasan ito ay sanhi ng masyadong mababang boltahe sa supply network, at sa kaso ng isang welding machine na may pinababang boltahe - ang huli ay bumaba sa ibaba ng minimum kapag ang load ay konektado.
Ang isa pang dahilan ng pagdikit ay ang mahinang contact sa mga panel socket. Upang ayusin ito, higpitan lamang ang mga fastener o ayusin ang mga pagsingit.
Ang pagbaba ng boltahe ay maaaring dahil sa paggamit ng power extension cord na may wire cross-section na mas mababa sa 2.5 mm, na humahantong muli sa pagbaba sa epektibong supply voltage ng welding machine. Bilang karagdagan, ang dahilan ay maaaring nakasalalay sa extension wire na masyadong mahaba. Ito ay nagkakahalaga ng noting na kung ang haba ng wire ay higit sa 40 metro mahusay na trabaho imposible - ang pagkalugi ay masyadong malaki.
Ang sanhi ng pagdikit ay maaari ding mga nasunog na contact sa mga koneksyon ng supply circuit, na muling humahantong sa isang makabuluhang "alisan" ng boltahe.

3. Walang hinang, bagaman gumagana ang lahat ng mga tagapagpahiwatig.
Ang unang sanhi ng malfunction ay overheating welding inverter. Napapailalim sa availability lampara ng babala o indicator, maaaring hindi mahahalata ang kanilang glow kung ang welding inverter ay walang naririnig na overheat signal.

Nasira ang isang transistor sa isang welding inverter dahil sa sobrang pag-init



Paggawa ng transistor sa isang welding inverter


Ang pangalawang dahilan ay isang pahinga sa mga welding cable, o kusang pagdiskonekta.
Pangatlo, pagkabigo ng mga bahagi ng kontrol. Upang maalis ang dahilan, kakailanganin mong buksan ang kaso at unang biswal na suriin ang pagpuno para sa mga nasirang bahagi. Minsan ang dahilan ay nakasalalay sa mahinang kalidad na paghihinang - sapat na upang muling maghinang ang mga bahagi.

4. Patayin ang boltahe kapag hinang.
Kadalasang sanhi ng malfunction ng switch mismo o hindi pagkakapare-pareho nito kasalukuyang na-rate. Ang switch ay dapat makatiis sa kasalukuyang hanggang 25 A.

5. Ang tagapagpahiwatig ng sobrang init ay umiilaw.
Sobrang load, lalo na kapag makapal na layer alikabok sa loob ng case. Kung ang cooling fan ay hindi gumagana, ang welding inverter ay karaniwang hindi naka-on, bagaman ito ay maaaring depende sa partikular na modelo.
Siyempre, imposibleng ilarawan nang detalyado ang lahat ng mga dahilan at posibleng mga malfunctions mga welding machine. Gayunpaman, ang maingat na pansin sa welding inverter na ginamit ay maaaring pahabain ang "buhay" nito sa loob ng mahabang panahon, at magdala ng kagalakan sa may-ari mula sa trabaho.

Welder na tumatakbo pagkatapos ayusin. Thermal control:

Ang radikal na pag-aayos ng mga malfunctions ng welding inverter GYS 3200:

Ang mga inverter welding machine ay lalong nagiging popular sa mga welder dahil sa kanilang compact size, mababang timbang at makatwirang presyo. Tulad ng iba pang kagamitan, maaaring mabigo ang mga device na ito dahil sa hindi wastong paggamit o dahil sa mga bahid ng disenyo. Sa ilang mga kaso, maaari mong ayusin ang mga inverter welding machine sa pamamagitan ng pag-aaral sa disenyo ng inverter, ngunit may mga pagkasira na maaari lamang ayusin sa isang service center.

Ang mga welding inverters, depende sa modelo, ay gumagana tulad ng sambahayan de-koryenteng network(220 V) at tatlong-phase (380 V). Ang tanging bagay na kailangang isaalang-alang kapag ikinonekta ang aparato sa isang network ng sambahayan ay ang pagkonsumo ng kuryente nito. Kung ito ay lumampas sa mga kakayahan ng mga de-koryenteng mga kable, kung gayon ang yunit ay hindi gagana kung ang network ay pinatuyo.

Kaya, ang inverter welding machine ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing module.

Paano gumagana ang isang inverter?

Nasa ibaba ang isang diagram na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang welding inverter.

Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng module ng welding machine na ito ay ang mga sumusunod. Ang pangunahing rectifier ng inverter ay tumatanggap ng boltahe mula sa electrical network ng sambahayan o mula sa mga generator, gasolina o diesel. Ang papasok na kasalukuyang ay alternating, ngunit habang ito ay dumadaan sa diode block, nagiging permanente. Ang rectified kasalukuyang ay ibinibigay sa inverter, kung saan ito ay na-convert pabalik sa alternating kasalukuyang, ngunit may nabagong mga katangian ng dalas, iyon ay, ito ay nagiging high-frequency. Susunod, ang boltahe ng mataas na dalas ay binabaan ng isang transpormer sa 60-70 V na may sabay na pagtaas sa kasalukuyang. Sa susunod na yugto, ang kasalukuyang muli ay pumapasok sa rectifier, kung saan ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang, pagkatapos nito ay ibinibigay sa mga terminal ng output ng yunit. Lahat ng kasalukuyang conversion kinokontrol yunit ng microprocessor pamamahala.

Mga sanhi ng pagkabigo ng inverter

Ang mga modernong inverters, lalo na ang mga ginawa batay sa isang IGBT module, ay medyo hinihingi sa mga tuntunin ng operating rules. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na kapag ang yunit ay tumatakbo, ang mga panloob na module nito makabuo ng maraming init. Bagama't ginagamit ang mga radiator at bentilador upang alisin ang init mula sa mga bahagi ng kuryente at mga electronic board, kung minsan ay hindi sapat ang mga hakbang na ito, lalo na sa mga murang yunit. Samakatuwid, kailangan mong mahigpit na sundin ang mga patakaran na tinukoy sa mga tagubilin para sa aparato, na nagpapahiwatig ng pana-panahong pag-off ng yunit upang lumamig.

Ang panuntunang ito ay karaniwang tinatawag na "On Duration" (DS), na sinusukat bilang isang porsyento. Nang walang pagmamasid sa PV, ang mga pangunahing bahagi ng aparato ay uminit at nabigo. Kung nangyari ito sa isang bagong unit, ang pagkasira na ito ay hindi napapailalim sa pagkukumpuni ng warranty.

Gayundin, kung gumagana ang inverter welding machine sa maalikabok na mga silid, ang alikabok ay naninirahan sa mga radiator nito at nakakasagabal sa normal na paglipat ng init, na hindi maiiwasang humahantong sa sobrang pag-init at pagkasira ng mga de-koryenteng bahagi. Kung ang pagkakaroon ng alikabok sa hangin ay hindi maalis, kinakailangan upang buksan ang pabahay ng inverter nang mas madalas at linisin ang lahat ng mga bahagi ng aparato mula sa mga naipon na kontaminant.

Ngunit kadalasan ang mga inverters ay nabigo kapag sila gumana sa mababang temperatura. Ang mga pagkasira ay nangyayari dahil sa paglitaw ng condensation sa heated control board, na nagreresulta sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga bahagi ng electronic module na ito.

Mga tampok sa pag-aayos

Ang isang natatanging tampok ng mga inverters ay ang presensya elektronikong board kontrol, samakatuwid ang isang kwalipikadong espesyalista lamang ang maaaring mag-diagnose at ayusin ang isang malfunction sa unit na ito. Bilang karagdagan, ang mga tulay ng diode, mga yunit ng transistor, mga transformer at iba pang mga bahagi ay maaaring mabigo electrical diagram kagamitan. Upang magsagawa ng mga diagnostic sa iyong sarili, kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagtatrabaho sa ganoon mga instrumento sa pagsukat, tulad ng isang oscilloscope at isang multimeter.

Mula sa itaas, nagiging malinaw na, nang walang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman, hindi inirerekomenda na simulan ang pag-aayos ng aparato, lalo na ang electronics. Kung hindi, maaari itong ganap na masira, at ang pag-aayos ng welding inverter ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng isang bagong yunit.

Mga pangunahing pagkakamali ng yunit at ang kanilang mga diagnostic

Tulad ng nabanggit na, nabigo ang mga inverters dahil sa epekto sa mga "mahalaga" na yunit ng device panlabas na mga kadahilanan. Gayundin, ang mga malfunction ng welding inverter ay maaaring mangyari dahil sa hindi tamang operasyon ng kagamitan o mga error sa mga setting nito. Ang pinakakaraniwang mga malfunction o pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga inverters ay:

Hindi naka-on ang device

Kadalasan ang pagkasira na ito ay sanhi malfunction cable ng network kagamitan. Samakatuwid, kailangan mo munang alisin ang casing mula sa yunit at i-ring ang bawat cable wire na may isang tester. Ngunit kung ang lahat ay maayos sa cable, kakailanganin ang mas malubhang diagnostic ng inverter. Marahil ang problema ay nasa standby power supply ng device. Ang paraan ng pag-aayos ng "duty room" gamit ang halimbawa ng isang Resanta brand inverter ay ipinapakita sa video na ito.

Welding arc instability o metal spattering

Ang malfunction na ito ay maaaring sanhi maling setting kasalukuyang lakas para sa isang tiyak na diameter ng elektrod.

Payo! Kung walang inirerekumendang kasalukuyang mga halaga sa packaging para sa mga electrodes, maaari itong kalkulahin gamit ang sumusunod na pormula: para sa bawat milimetro ng kagamitan ay dapat mayroong kasalukuyang hinang sa hanay na 20-40 A.

Dapat din itong isaalang-alang bilis ng hinang. Kung mas maliit ito, mas mababa ang kasalukuyang halaga ay dapat itakda sa control panel ng unit. Bilang karagdagan, upang matiyak na ang kasalukuyang lakas ay tumutugma sa diameter ng additive, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.

Ang kasalukuyang welding ay hindi adjustable

Kung hindi regulated kasalukuyang hinang, ang dahilan ay maaaring pagkabigo ng regulator o isang paglabag sa mga contact ng mga wire na konektado dito. Kinakailangan na alisin ang pambalot ng yunit at suriin ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon ng konduktor, at, kung kinakailangan, subukan ang regulator na may multimeter. Kung ang lahat ay maayos dito, kung gayon ang pagkasira na ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit sa inductor o isang malfunction ng pangalawang transpormer, na kailangang suriin sa isang multimeter. Kung may nakitang malfunction sa mga module na ito, dapat itong palitan o i-rewound ng isang espesyalista.

Mataas na pagkonsumo ng kuryente

Ang labis na pagkonsumo ng kuryente, kahit na ang aparato ay walang load, kadalasang sanhi turn-to-turn short circuit sa isa sa mga transformer. Sa kasong ito, hindi mo magagawang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kailangan mong dalhin ang transpormer sa isang mekaniko upang i-rewind ito.

Ang elektrod ay dumidikit sa metal

Nangyayari ito kung bumababa ang boltahe ng network. Upang mapupuksa ang elektrod na dumidikit sa mga bahagi na hinangin, kakailanganin mong piliin at i-configure nang tama ang welding mode (ayon sa mga tagubilin para sa device). Gayundin, ang boltahe sa network ay maaaring lumubog kung ang aparato ay konektado sa isang extension cord na may maliit na wire cross-section (mas mababa sa 2.5 mm 2).

Kadalasan, ang pagbaba ng boltahe na nagdudulot ng pagdikit ng electrode ay nangyayari kapag gumagamit ng power extension cord na masyadong mahaba. Sa kasong ito, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagkonekta sa inverter sa generator.

Naka-on ang sobrang init ng ilaw

Kung ang indicator ay naka-on, ito ay nagpapahiwatig ng sobrang pag-init ng mga pangunahing module ng yunit. Gayundin, maaaring kusang mag-off ang device, na nagpapahiwatig kapag na-trigger ang thermal protection. Upang maiwasan ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng yunit na mangyari sa hinaharap, kailangan mong sumunod muli tamang mode SA tagal (DS). Halimbawa, kung duty cycle = 70%, dapat gumana ang device sa sumusunod na mode: pagkatapos ng 7 minutong operasyon, bibigyan ang unit ng 3 minuto para magpalamig.

Sa katunayan, iba't ibang mga pagkasira at maaaring may napakaraming dahilan na nagiging sanhi ng mga ito, at mahirap ilista ang lahat ng ito. Samakatuwid, mas mahusay na agad na maunawaan kung anong algorithm ang ginagamit upang masuri ang isang welding inverter sa paghahanap ng mga pagkakamali. Maaari mong malaman kung paano na-diagnose ang device sa pamamagitan ng panonood sa sumusunod na tutorial.

Ang isang inverter welding machine, tulad ng anumang iba pang kagamitan, ay maaaring mag-malfunction sa kalaunan. At kung mangyari ito, maaaring malutas ang problema sa dalawang paraan: dalhin ang device sa sentro ng serbisyo, na ang espesyalisasyon ay ang pag-aayos ng mga inverter welding machine, o subukang ayusin ang problema sa iyong sarili.

Bago simulan ang pag-aayos ng welding inverter, siguraduhin na ito ay naka-disconnect mula sa power supply.

Kapag pinagkadalubhasaan mo ang kinakailangang impormasyon, magagawa mong ayusin ang ilang mga problema sa iyong sarili, nang hindi gumagamit ng tulong ng mga espesyalista. Ito ay, siyempre, magliligtas sa iyo cash. Gayunpaman, maaaring tumagal ito ng maraming oras. Tingnan natin kung paano ayusin ang mga welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay at kung anong mga pagkakamali ang nangyayari nang madalas.

Mga tampok ng welding inverters at ang kanilang pag-aayos

Ginagawang posible ng mga inverter welding machine na magsagawa ng mataas na kalidad na welding na may pinakamataas na ginhawa, habang may kaunting mga kasanayan sa pagtatrabaho dito.

Ang welding inverter ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas kumplikado, ngunit mas kaunti maaasahang disenyo kaysa sa welding transformer at mga rectifier. Ang isang inverter, hindi katulad ng mga electrical predecessors nito, ay isang medyo kumplikadong elektronikong produkto. Kung ang aparato ng inverter ay huminto sa paggana, kung gayon ang unang bagay na kailangang masuri ay kung gumagana ang mga diode, stabilizer, transistors at iba pang mga elemento ng electrical circuit hinang ng inverter.

Upang gawin ito, kailangan mong gumamit ng voltmeter, multimeter at oscilloscope. Ang welding ng inverter ay may sariling mga katangian kapag nagsasagawa ng pag-aayos. Halimbawa, madalas na nangyayari na hindi posible na agad na makilala ang isang hindi gumaganang bahagi at kailangan mong suriin ang bawat elemento ng circuit ng device. Samakatuwid, upang maisagawa ang mataas na kalidad na pag-aayos ng inverter, napakahalaga na magkaroon ng hindi bababa sa pangunahing kaalaman

sa electronics at kasanayan sa pagtatrabaho sa mga electrical circuit. Kung wala kang kaalamang ito, mas mahusay na ipaayos ang inverter ng mga espesyalista. Kung hindi, mag-aaksaya ka lang ng oras at lakas, o lalo pang magpapalala sa sitwasyon. Ang bawat inverter ay dapat na sinamahan ng mga tagubilin na naglilista ng mga posibleng pagkakamali at rekomendasyon para sa pag-aalis ng mga ito.

Bumalik sa mga nilalaman

Diagnosis ng mga fault sa welding inverters

Sa power supply ng isang welding inverter, ang mga capacitor ay kadalasang nabigo.

Bago mo simulan ang pag-aayos ng inverter welding, dapat mong malaman kung ano ang mga pangunahing uri ng mga pagkakamali. Unang isinagawa visual na inspeksyon

aparato.

Kung may mga lugar na may mga nasirang contact, ang mga bahagi ay kailangang idiskonekta, linisin at muling ikonekta. Sa mga pinaka-mahina na lugar ng hinang aparatong inverter

ay tumutukoy sa terminal block. Ang welding cable ay konektado dito.

Mayroong ilang mga grupo ng lahat ng mga malfunctions ng inverter welding machine:

  • mga malfunctions na nangyayari sa panahon maling pagpili welding operating mode;
  • pagkasira o hindi tamang operasyon ng mga elektronikong bahagi ng inverter welding.

Sa parehong mga kaso, ang gawaing hinang ay mahirap o ganap na imposible. Mayroong ilang mga kadahilanan na nag-aambag sa paglitaw ng mga malfunctions.

Dapat silang masuri nang sunud-sunod, simula sa mga simpleng operasyon at nagtatapos sa mga kumplikado.

Kapag sinusubukan ang control unit ng isang welding inverter espesyal na atensyon Ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin ang mga induction coils ng boltahe regulator.

Ang mga sanhi ng malfunction ng electrical circuit ay maaaring:

  • pagpasok ng kahalumigmigan sa loob ng aparato (pagpapatakbo ng aparato sa panahon ng pag-ulan);
  • ang alikabok na naipon sa loob ng casing ng aparato ay nakakagambala sa normal na paglamig ng mga elemento ng electrical circuit (kadalasan ito ay nangyayari sa patuloy na operasyon sa mga site ng konstruksiyon);
  • overheating ng inverter bilang resulta ng hindi tamang operating mode.

Ang bawat inverter ay dapat na sinamahan ng mga tagubilin na naglilista ng mga posibleng pagkakamali at rekomendasyon para sa pag-aalis ng mga ito.

Ang mga pangunahing uri ng mga breakdown ng welding inverters at ang kanilang pag-aalis

Karaniwan, ang mga pagkasira ng mga welding inverter ay resulta ng pagkakalantad sa anumang panlabas na mga kadahilanan o mga error sa panahon ng pag-setup at pagpapatakbo ng mga device.

Diagram ng mga pangunahing elemento ng isang welding inverter.

Ang pinakakaraniwang mga malfunctions:

  1. Hindi matatag na pagkasunog welding arc o labis na spattering ng electrode material. Ang dahilan ay ang kasalukuyang hindi tumutugma sa uri at diameter ng elektrod at ang bilis ng hinang. Ang kinakailangang kasalukuyang lakas ay matatagpuan mula sa mga rekomendasyon ng tagagawa ng elektrod, na ipinahiwatig sa packaging. Kung ang impormasyong ito ay hindi ipinahiwatig, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang formula para sa pagkalkula ng kasalukuyang: 20-40 A bawat 1 mm ng diameter ng elektrod. Kapag bumababa ang bilis ng hinang, dapat ding bawasan ang kasalukuyang.
  2. Pagdirikit hinang elektrod sa metal. Ito ay maaaring dahil sa ilang kadahilanan. Sa karamihan ng mga kaso, nangyayari ito dahil nakakonekta ang device sa isang network na may hindi sapat na boltahe ng supply. Ito rin ay maaaring resulta ng mahinang pagkontak ng mga module ng device sa mga panel socket. Ang problemang ito ay maaaring alisin sa pamamagitan ng paghihigpit sa mga fastener at pag-secure ng mabuti sa mga board. Maaaring bumaba ang boltahe sa input ng inverter kapag gumagamit ng power extension cord na ang wire cross-section ay mas mababa sa 2.5 mm 2. Ang isang labis na mahabang extension cord ay maaari ding maging sanhi ng pagbaba ng boltahe (na may haba ng wire na 40 m o higit pa, ang pagpapatakbo ng aparato ay halos imposible, dahil ang malalaking pagkalugi ng kasalukuyang nangyayari sa circuit). Maaaring dumikit ang elektrod dahil sa oksihenasyon o pagkasunog ng mga contact sa circuit, na maaari ring humantong sa pagbaba ng boltahe. Ang problemang ito ay maaari ding makatagpo kung ang mga materyales na hinangin ay hindi maayos na inihanda (ang kontak sa pagitan ng elektrod at bahagi ay lumalala kung mayroong isang oxide film dito).
  3. Walang hinang kapag naka-on ang inverter at gumagana ang mga indicator. Ang mga dahilan para dito sa karamihan ng mga kaso ay ang sobrang pag-init ng aparato at kusang pagdiskonekta o pinsala sa mga welding cable.
  4. Kusang pagsara ng inverter. Kapag ang transpormer ay nakakonekta sa network, ang proteksyon nito ay na-trigger at ang aparato ay naka-off. Ang dahilan ay maaaring isang maikling sa circuit sa pagitan ng mga wire at ng pabahay. Maaaring i-activate ang proteksyon kapag may short circuit sa pagitan ng mga sheet ng magnetic wire o mga pagliko ng coils at pagkasira ng mga capacitor. Lunas: idiskonekta ang transpormer mula sa network, hanapin may sira na elemento at ayusin ito - palitan ang kapasitor, ibalik ang pagkakabukod, atbp.
  5. Mataas na kasalukuyang pagkonsumo na may kaunti o walang pag-load sa network. Posibleng dahilan- maikling circuit ng mga liko sa mga coils. Ang problema ay nalutas sa pamamagitan ng pag-rewind o pagsasaayos ng insulation layer.
  6. Ang dahilan ng shutdown ay gawaing hinang boltahe ng mains maaaring maling napili circuit breaker. Dapat itong idinisenyo para sa isang kasalukuyang hanggang sa 25 A.
  7. Paghinto ng inverter sa panahon ng pangmatagalang hinang. Malamang na ang sanhi nito ay sobrang init. Kung nalampasan pinahihintulutang temperatura na-trigger ang proteksyon. Maghintay ng 20-30 minuto at magpatuloy sa pagtatrabaho.
  8. Ang transpormer ay maaaring gumawa ng malakas na ingay, na sinamahan ng sobrang pag-init ng aparato. Ang isa sa mga dahilan ay ang pagpapahina ng mga bolts na humihigpit sa mga elemento ng sheet ng magnetic wire. Ang dahilan para dito ay maaaring isang malfunction sa core fastener, isang overload ng transpormer, o isang maikling circuit sa pagitan ng mga welding cable. Suriin at higpitan ang lahat ng bolts, alisin ang fault sa core fastening, ibalik ang pagkakabukod ng mga welding cable.

Ang isang inverter welder ay naiiba sa isang conventional welding machine sa isang mas madali at mas mahusay na proseso ng hinang. Gayunpaman, ang mga malfunctions ng welding inverter, dahil sa higit pa nito kumplikadong aparato, maaaring mas seryoso at kumplikado.

Upang matukoy ang sanhi ng pagkabigo ng aparato, kailangan mong i-diagnose ito: suriin ang mga transistor, resistors, diodes, stabilizer, contact, atbp. Ang bawat aparato ay ibinibigay sa detalyadong mga tagubilin na may paglalarawan ng mga pinakakaraniwang pagkakamali na maaari mong ayusin sa iyong sarili. Gayunpaman, napakadalas ay maaaring mangailangan ng pag-aayos espesyal na kagamitan: ohmmeter, voltmeter, multimeter, oscilloscope. At kailangan mong malaman kung paano gamitin ang mga ito. At sa mga espesyal na kaso, ang kaalaman sa electronics at ang kakayahang magtrabaho sa mga de-koryenteng circuit ay kinakailangan. Samakatuwid, kung self-checking at eliminating mga simpleng pagkakamali na inilarawan sa ibaba ay hindi humantong sa tagumpay, mas mahusay na ipagkatiwala ang pagkumpuni ng inverter apparatus sa mga espesyalista sa service center.

Ano ang mga uri ng mga malfunctions ng inverter?

Mayroong ilang mga grupo ng mga breakdown ng welding inverters:

  • mga malfunctions na nagmumula dahil sa hindi pagsunod sa mga pamantayan ng daloy ng trabaho sa welding na tinukoy sa mga tagubilin;
  • mga malfunction na nagmumula bilang isang resulta ng hindi tamang operasyon o pagkabigo ng mga elemento ng device;
  • mga pagkasira na nagreresulta mula sa kahalumigmigan, alikabok at mga dayuhang bagay na pumapasok sa device.

Ang bawat inverter ay dapat na sinamahan ng mga tagubilin na naglilista ng mga posibleng pagkakamali at rekomendasyon para sa pag-aalis ng mga ito.

Mga karaniwang pagkakamali na maaari mong ayusin sa iyong sarili

Tingnan natin ang ilan sa mga pinakakaraniwang malfunction ng welding inverters:

Upang matukoy at maalis ang sanhi ng malfunction, ang katawan ng aparato ay binuksan at isang visual na inspeksyon ng mga nilalaman nito ay isinasagawa.

  1. Ang welding arc ay hindi matatag na nasusunog o ang elektrod ay nagwiwisik ng materyal nang husto. Ang dahilan para dito ay maaaring nasa maling pagpili ng kasalukuyang. Ang kasalukuyang lakas ay dapat tumutugma sa uri at diameter ng elektrod at ang bilis ng proseso ng hinang. Kung ang kasalukuyang lakas ay hindi ipinahiwatig sa packaging ng elektrod, maaari mong simulan ang pagbibigay ng kasalukuyang mula 20-40 A para sa bawat milimetro ng diameter ng elektrod. Kapag ang bilis ng hinang ay nabawasan, ang kasalukuyang ay dapat ding bawasan.
  2. Ang elektrod ay dumidikit sa materyal. Madalas itong nangyayari dahil sa mababang boltahe sa network, ang halaga nito ay mas mababa sa minimum na katanggap-tanggap kapag nagtatrabaho sa isang inverter. Ang sanhi ng pagdikit ng elektrod ay maaari ding maging mahinang pakikipag-ugnay sa mga socket ng panel, na maaaring alisin sa pamamagitan ng pag-aayos ng mga board nang mas mahigpit. Ang paggamit ng extension cord na may sukat na wire na mas maliit sa 2.5 mm2 o may wire na masyadong mahaba (higit sa 40 m) ay maaaring mabawasan ang boltahe. Nasunog o na-oxidized na mga contact sa de-koryenteng circuit nakakabawas din ng tensyon.
  3. Walang proseso ng welding, habang nakakonekta ang device sa network. Sa kasong ito, kailangan mong suriin ang pagkakaroon ng masa sa bahaging hinangin. Suriin din ang inverter cable para sa pinsala.
  4. Kusang nag-off ang device. Ang aparato ay naka-off kapag ang transpormer ay nakakonekta sa network, pagkatapos nito ay na-trigger ang proteksyon nito. Ang dahilan para dito ay maaaring isang maikling circuit sa boltahe circuit. Ang proteksyon ay maaaring maisaaktibo hindi lamang kapag ang mga wire ay maikli sa isa't isa o sa pabahay, kundi pati na rin kapag mayroong isang maikling circuit sa pagitan ng mga pagliko ng mga coils o pagkasira ng mga capacitor. Upang ayusin ang isang guwang na bahagi, kailangan mo munang idiskonekta ang transpormer at hanapin ang kasalanan, at pagkatapos ay i-insulate o palitan ang nasirang elemento.

Kung walang welding kapag naka-on ang makina, suriin ang koneksyon ng electrode holder cable.

Sa matagal na operasyon, naka-off ang device. Malamang, hindi ito isang pagkasira, ngunit isang overheating ng inverter. Kailangan mong maghintay ng 20-30 minuto at pagkatapos ay ipagpatuloy ang trabaho. Dapat mong sundin ang mga patakaran para sa pagpapatakbo ng aparato: huwag mag-overheat ito, iyon ay, magpahinga sa operasyon, ikonekta ang naaangkop na kasalukuyang mga halaga dito, huwag gumamit ng mga electrodes ng masyadong malalaking diameters.

Ang transpormer ay gumagawa ng isang malakas na ingay at sobrang init. Ito ay maaaring sanhi ng labis na karga ng transpormer, pagluwag ng mga bolts na humahawak sa mga sheet ng magnetic core nang magkasama, o pagkasira ng core fastening. Dahil sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga magnetic core sheet o cable, ang device ay maaari ding gumawa ng malakas na ingay. Higpitan ang lahat ng mga elemento ng pangkabit at ibalik ang pagkakabukod ng cable.

Ang kasalukuyang hinang ay hindi maayos na kinokontrol. Ang dahilan para dito ay maaaring isang pagkasira sa kasalukuyang mekanismo ng regulasyon: isang pagkakamali sa kasalukuyang turnilyo ng regulasyon, isang maikling circuit sa pagitan ng mga mount ng regulator, isang maikling circuit sa inductor, mahinang kadaliang kumilos ng mga pangalawang coils bilang resulta ng pagbara, atbp. Alisin ang casing mula sa inverter at suriin ang kasalukuyang mekanismo ng regulasyon upang matukoy ang pagkasira.

Ang welding arc ay biglang naputol, at imposibleng mag-apoy ito; Marahil ang problema ay nakasalalay sa pagkasira ng paikot-ikot mataas na boltahe, maikling circuit sa pagitan ng mga wire o mahinang koneksyon sa mga terminal ng inverter.

Mataas na kasalukuyang pagkonsumo nang walang load. Ang dahilan ay maaaring short circuit ng mga liko sa coil. Maaari itong alisin alinman sa pamamagitan ng pagpapanumbalik ng pagkakabukod o sa pamamagitan ng ganap na pag-rewind ng coil.

Ang bawat inverter ay dapat na sinamahan ng mga tagubilin na naglilista ng mga posibleng pagkakamali at rekomendasyon para sa pag-aalis ng mga ito.

Kung ang labis na spattering ng electrode metal ay nangyayari sa panahon ng hinang, ang sanhi ay maaaring isang maling napiling halaga ng kasalukuyang hinang.

Kung may lumalabas na nasusunog na amoy at usok mula sa katawan ng device, maaaring magpahiwatig ito ng malubhang pagkasira. SA sa kasong ito Maaaring kailanganin mo ng mga kwalipikadong pagkukumpuni sa isang service center.

Upang matukoy ang malfunction, i-disassemble muna ang housing. Magsagawa ng visual na inspeksyon ng mga bahagi para sa pinsala, mga bitak, nasunog na mga contact at pamamaga ng mga capacitor. Sinusuri din nila ang mga punto ng paghihinang ng mga bahagi at mga contact sa mga board ng inverter. Kadalasan ang mga sanhi ng mga malfunction ay tiyak na nasa mahinang kalidad na paghihinang;

Ang lahat ng mga sira na bahagi ay dapat alisin at palitan ng mga bago na naaayon sa ibinigay na modelo ng device.

Maaari kang pumili ng mga bahagi alinsunod sa mga markang nakasaad sa katawan ng device o sa isang espesyal na reference na libro.

Kailangan mong maghinang ang mga bahagi gamit ang isang panghinang na bakal na may suction, na gagawing maginhawa at mabilis ang trabaho.

Ano ang sobrang pag-init ng isang welding inverter, paano ito nagpapakita ng sarili, kailan ito nangyayari at kung ano ang gagawin sa kasong ito?

Sagot:

Maaaring mangyari ang sobrang pag-init sa halos anumang kagamitan, lalo na kung saan isinasagawa ang trabaho mataas na agos o mga temperatura. Samakatuwid, ang sobrang pag-init ng isang welding inverter ay isang pangkaraniwang bagay, medyo natural, at hindi na kailangang magmadali upang matakot dito. Bukod dito, halos lahat ng welding machine ngayon ay nilagyan ng overheating protection, na idinisenyo upang maiwasan ang pagkasira ng kagamitan dahil sa mga ganitong sitwasyon.

Ang overheating ng welding inverter ay nangyayari kapag gumagana ang makina mahabang panahon walang pahinga. Sa kasong ito, ang yugto ng panahon para sa bawat partikular na modelo ay magiging indibidwal. Gayunpaman, para sa mga inverters ng welding ng sambahayan ay umaabot ito mula sa tatlumpung minuto hanggang isa at kalahating oras (depende sa kalidad ng mga bahagi at pagpupulong ng aparato), para sa mga semi-propesyonal na modelo ang panahong ito ay tumataas at umaabot mula sa isang oras hanggang dalawang oras, at propesyonal. Ang mga welding inverters ay kadalasang maaaring gumana nang napakatagal.

Dapat itong isaalang-alang na ang agwat ng oras ng pagpapatakbo ay lubos na nakasalalay sa temperatura sa kapaligiran. Sa isang mainit na maaraw na araw, ang overheating ay maaaring mangyari nang mas mabilis kaysa sa mas malamig na oras sa off-season. Sa pamamagitan ng paraan, ang bawat aparato ay may built-in na sistema ng bentilasyon, kung hindi man ay hindi ito gagana nang kahit ilang minuto. Ngunit ang paggawa nito ay napakalaki, mahusay, ngunit sa parehong oras mahirap ay hindi praktikal. Samakatuwid, kaysa mas maliit na device, mas madalas ang kanyang panahon ng trabaho nang walang pahinga.

Paano matukoy na ang welding inverter ay sobrang init? Ito ay mag-o-off at tatangging mag-on nang ilang sandali. Nangangahulugan ito na gumana ang proteksyon. Gayunpaman, hindi namin inirerekumenda na hayaan ang mga bagay na pumunta sa naturang semi-emergency na pagsasara. Tukuyin ang tinatayang tagal ng oras ng pagtatrabaho para sa iyong tool at bigyan ang device ng pahinga nang maaga upang hindi ito masyadong mabilis na maubos.

Sa pamamagitan ng paraan, ito ay pinaniniwalaan na kabilang sa mga inverters ng welding ng sambahayan, at may mahabang oras ng pagpapatakbo. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga device na ito ay binili nang may kasiyahan ng mga residente ng tag-init, na karaniwang ginagamit ang mga ito sa panahon ng mainit na tag-init. araw ng bakasyon. Mula sa semi-propesyonal at propesyonal na kagamitan Ang mga Aleman ay napatunayang mabuti ang kanilang sarili sa bagay na ito