Mga pagsubok sa haydroliko ay isinasagawa alinsunod sa SNiP. Pagkatapos ng kanilang pagkumpleto, ang isang ulat ay iginuhit na nagpapahiwatig ng operability ng system.

Ang mga ito ay ginaganap sa iba't ibang yugto pagpapatakbo ng mga komunikasyon. Ang mga parameter ng pagsubok ay kinakalkula para sa bawat system nang hiwalay, depende sa uri nito.

Mga nilalaman ng artikulo

Bakit at kailan magsasagawa ng mga pagsusuri sa haydroliko?

Ang hydraulic testing ay isang uri hindi mapanirang pagsubok na kung saan ay isinasagawa upang suriin ang lakas at density mga sistema ng pipeline. Ang lahat ng kagamitan sa pagpapatakbo ay sumasailalim dito sa iba't ibang yugto ng operasyon.

Sa pangkalahatan, tatlong mga kaso ang maaaring makilala kung saan ang mga pagsubok ay dapat isagawa nang walang kabiguan, anuman ang layunin ng pipeline:

• pagkatapos makumpleto proseso ng produksyon para sa produksyon ng mga kagamitan o mga bahagi ng pipeline system;
• pagkatapos makumpleto ang trabaho sa pag-install ng pipeline;
• sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan.

Mga pagsubok haydroliko ay isang mahalagang pamamaraan na nagpapatunay o nagpapabulaan sa pagiging maaasahan ng operating pressure system. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga aksidente sa mga highway at mapangalagaan ang kalusugan ng mga mamamayan.

Ang pamamaraan para sa haydroliko na pagsubok ng mga pipeline ay isinasagawa sa matinding kondisyon. Ang presyon kung saan ito pumasa ay tinatawag na presyon ng pagsubok. Mas mataas ito kaysa karaniwan presyon sa pagtatrabaho 1.25-1.5 beses.

Mga tampok ng haydroliko na pagsubok

Ang presyon ng pagsubok ay ibinibigay sa sistema ng pipeline nang maayos at dahan-dahan, upang hindi makapukaw ng martilyo ng tubig at mga aksidente. Ang halaga ng presyon ay natutukoy hindi sa pamamagitan ng mata, ngunit sa pamamagitan ng isang espesyal na pormula, ngunit sa pagsasagawa, bilang isang panuntunan, ito ay 25% higit pa kaysa sa nagtatrabaho presyon.

Ang puwersa ng supply ng tubig ay kinokontrol sa mga pressure gauge at mga channel ng pagsukat. Ayon sa SNiP, pinapayagan ang mga pagtalon sa mga tagapagpahiwatig, dahil posible na mabilis na masukat ang temperatura ng likido sa isang sisidlan ng pipeline. Kapag pinupunan ito, siguraduhing subaybayan ang akumulasyon ng gas sa iba't ibang lugar mga sistema.

Ang posibilidad na ito ay dapat na hindi kasama sa paunang yugto.

Matapos punan ang pipeline, magsisimula ang tinatawag na oras ng paghawak - ang panahon kung saan ang kagamitan sa ilalim ng pagsubok ay nasa ilalim altapresyon. Mahalagang tiyakin na ito ay nasa parehong antas sa panahon ng pagkakalantad. Matapos makumpleto, ang presyon ay pinaliit sa kondisyon ng pagpapatakbo.

Walang dapat na malapit sa pipeline habang isinasagawa ang pagsubok.

Ang mga tauhan na naglilingkod dito ay kailangang maghintay ligtas na lugar, dahil ang pagsuri sa functionality ng system ay maaaring sumasabog. Matapos makumpleto ang proseso, ang mga resulta na nakuha ay tinasa alinsunod sa SNiP. Ang pipeline ay siniyasat para sa mga pagsabog ng metal at mga deformation.

Mga parameter ng pagsubok ng haydroliko

Kapag sinusuri ang kalidad ng isang pipeline, kinakailangan upang matukoy ang mga tagapagpahiwatig ng mga sumusunod na parameter ng trabaho:

1. Presyon.
2. Mga temperatura.
3. Oras ng paghawak.

Ang mas mababang limitasyon ng presyon ng pagsubok ay kinakalkula gamit ang sumusunod na formula: Ph = KhP. Ang itaas na limitasyon ay hindi dapat lumampas sa kabuuan ng kabuuang lamad at mga bending stress, na aabot sa 1.7 [δ]Th. Ang formula ay decipher tulad ng sumusunod:

• P - presyon ng disenyo, ang mga parameter na ibinigay ng tagagawa, o presyon ng pagpapatakbo kung ang mga pagsubok ay isinasagawa pagkatapos ng pag-install;
• [δ]Th – rated boltahe na pinapayagan sa pagsubok na temperatura Th;
• [δ]T – pinahihintulutang stress sa temperatura ng disenyo T;
• Kh - pagkuha ng conditional coefficient magkaibang kahulugan Para sa iba't ibang bagay. Kapag sinusuri ang mga pipeline, ito ay katumbas ng 1.25.

Ang temperatura ng tubig ay hindi dapat bumaba sa ibaba 5˚C at hindi tumaas sa 40˚C. Ang tanging mga pagbubukod ay ang mga kaso kapag ang temperatura ng hydraulic component ay ipinahiwatig sa mga teknikal na kondisyon ng bagay na pinag-aaralan. Gayunpaman, ang temperatura ng hangin sa panahon ng pagsubok ay hindi dapat bumaba sa parehong 5˚C.

Ang oras ng paghawak ay dapat na tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo para sa pasilidad. Hindi ito dapat mas mababa sa 5 minuto. Kung ang eksaktong mga parameter ay hindi ibinigay, pagkatapos ay ang oras ng paghawak ay kinakalkula batay sa kapal ng mga pader ng pipeline. Halimbawa, na may kapal na hanggang 50 mm, ang isang pagsubok sa presyon ay tumatagal ng hindi bababa sa 10 minuto, na may kapal na higit sa 100 mm - hindi bababa sa 30 minuto.

Pagsubok ng mga fire hydrant at linya ng supply ng tubig

Ang isang hydrant ay kagamitan na responsable para sa mabilis na pag-aalis ng mga pag-aapoy ng apoy, kaya dapat itong palaging nasa ayos. Pangunahing gawain fire hydrant - ibigay pinakamainam na dami tubig upang labanan ang apoy sa unang yugto nito.

Ang mga pressure pipeline ay sinusuri alinsunod sa SNiP V III-3-81.

Ang mga tubo na gawa sa cast iron at asbestos ay sinusuri na may haba ng pipeline na hindi hihigit sa 1 km sa isang pagkakataon. Ang mga linya ng supply ng tubig na polyethylene ay sinusuri sa mga seksyon na 0.5 km. Lahat ng iba pang sistema ng supply ng tubig ay sinusuri sa mga seksyon na hindi hihigit sa 1 km. Ang oras ng paghawak para sa mga tubo ng metal na supply ng tubig ay dapat na hindi bababa sa 10 m, para sa mga polyethylene pipe - hindi bababa sa 30 m.

Pagsubok ng sistema ng pag-init

Ang mga network ng pag-init ay sinuri kaagad pagkatapos makumpleto ang kanilang pag-install. Ang mga sistema ng pag-init ay puno ng tubig sa pamamagitan ng return pipeline, iyon ay, mula sa ibaba pataas.

Sa pamamaraang ito, ang likido at hangin ay dumadaloy sa parehong direksyon, na, ayon sa mga batas ng pisika, nagtataguyod ng pag-alis ng mga masa ng hangin mula sa sistema. Ang paglabas ay nangyayari sa isang paraan: sa pamamagitan ng mga outlet device, isang tangke o mga plunger ng sistema ng pag-init.

Kung masyadong mabilis ang pagpupuno ng mga network ng pag-init, maaaring mangyari ang mga air pocket dahil sa mas mabilis na pagpuno ng tubig ang mga risers kaysa sa mga heating device ng mga heating system. dumaan sa ilalim mas mababang halaga ang working pressure ay 100 kilo Pascal at ang test pressure ay 300 kilo Pascal.

Ang mga network ng pag-init ay sinusuri lamang kapag ang boiler at expansion tank ay naka-disconnect.

Ang mga sistema ng pag-init ay hindi sinusubaybayan panahon ng taglamig. Kung nagtrabaho sila nang walang mga breakdown hanggang sa halos tatlong buwan, kung gayon ang pagtanggap ng mga network ng pag-init sa operasyon ay maaaring isagawa nang walang mga pagsusuri sa haydroliko. Kapag sinusuri mga saradong sistema pag-init, ang gawaing kontrol ay dapat isagawa bago isara ang mga tudling. Kung plano mong i-insulate ang mga network ng pag-init, pagkatapos ay gawin ito bago i-install ito.

Ayon sa SNiP, pagkatapos ng pagsubok ng mga sistema ng pag-init, sila ay hinugasan, at ang isang pagkabit na may isang cross-section na 60 hanggang 80 mm2 ay naka-mount sa kanilang pinakamababang punto. Umaagos ang tubig sa pamamagitan nito. Pag-flush ng mga network ng pag-init isinasagawa gamit ang malamig na tubig ilang beses hanggang sa maging transparent. Ang pag-apruba ng mga sistema ng pag-init ay nangyayari kung sa loob ng 5 minuto ang presyon ng pagsubok sa pipeline ay hindi nagbabago ng higit sa 20 kiloPascal.

Hydraulic testing ng heating at water supply system (video)

Hydraulic testing ng mga heating network at water supply system

Matapos makumpleto ang mga haydroliko na pagsubok ng mga sistema ng pag-init alinsunod sa SNiP, isang ulat ng haydroliko na pagsubok ng mga network ng pag-init at mga sistema ng supply ng tubig ay iginuhit, na nagpapahiwatig ng pagsunod sa mga parameter ng pipeline.

Ayon sa SNiP, ang form nito ay naglalaman ng sumusunod na impormasyon:

• ang pamagat ng posisyon ng pinuno ng negosyo na nagbibigay ng pagpapanatili ng mga network ng pag-init;
• ang kanyang pirma at inisyal, pati na rin ang petsa ng inspeksyon;
• impormasyon tungkol sa chairman ng komisyon, pati na rin ang mga miyembro nito;
• impormasyon sa mga parameter ng mga network ng pag-init: haba, pangalan, atbp.;
• konklusyon tungkol sa kontrol, pagtatapos ng komisyon.

Ang pagsasaayos ng mga katangian ng mga linya ng pag-init ay isinasagawa ng SNiP 3.05.03-85. Ayon sa tinukoy na SNiP ito ang mga patakaran ay nalalapat sa lahat ng mga highway, na nagdadala ng tubig sa temperatura hanggang 220˚C at singaw sa temperatura hanggang 440˚C.

Upang idokumento ang pagkumpleto ng mga haydroliko na pagsusuri ng sistema ng supply ng tubig, ang isang ulat ay iginuhit para sa panlabas na sistema ng supply ng tubig alinsunod sa SNiP 3.05.01-85. Ayon sa SNiP, ang batas ay naglalaman ng sumusunod na impormasyon:

• pangalan ng system;
• pangalan ng organisasyon ng teknikal na pangangasiwa;
• data sa presyon ng pagsubok at oras ng pagsubok;
• data ng pagbaba ng presyon;
• pagkakaroon o kawalan ng mga palatandaan ng pinsala sa pipeline;
• petsa ng inspeksyon;
• pag-alis ng komisyon.

Ang ulat ay pinatunayan ng isang kinatawan ng organisasyong nangangasiwa.

Mula sa editor: Hanggang ngayon, ang mga eksperto ay hindi maaaring pumunta sa nagkakaisang opinyon sa isyu ng pagsasagawa ng haydroliko na pagsusuri ng mga network ng pag-init. Ang tanong na ito paulit-ulit na itinaas sa mga pahina ng NT magazine (sa partikular, tingnan ang NT: No. 6, 2001; No. 8, 2007; No. 7, 2008). Upang mabuo ang paksa, inaanyayahan ka naming basahin ang isa pang opinyon sa isyung ito sa artikulo sa ibaba.

Hydraulic testing ng mga network ng pag-init - oras na upang isipin ito!

A.I. Kapitanov, Honorary Mechanical Engineer ng Russia,
punong inhinyero ng proyekto ng ReMoNa LLC, Kolomna, rehiyon ng Moscow

Ang kakanyahan ng iminungkahing pamamaraan

Sa mga kondisyon ng Russia (kasama ang regulasyon ng kalidad mga sistema ng supply ng init) sa panahon ng pag-init, ang temperatura ng tubig sa mga network ng pag-init, depende sa temperatura ng hangin sa labas, ay nagbabago nang higit sa 40 beses, i.e. mga network ng pag-init sa taglamig sila ay kahawig ng mga accordion bellow: minsan sila ay naghihiwalay, kung minsan sila ay nagsasama-sama.

Paikot na extension ng haba ng mga pipeline ng heating network sa panahon ng pag-init mula sa 10 mm o higit pa. Ang mga stress na nilikha sa kasong ito ay hindi maihahambing sa mga elongation at stress sa mga network ng pag-init sa panahon ng mga pagsubok sa lakas at density, na, ayon sa sugnay 6.2.13 ng Mga Panuntunan teknikal na operasyon thermal power plants" (naaprubahan ng Order of the Ministry of Energy ng Russian Federation na may petsang Marso 24, 2003 No. 115) ay isinasagawa nang hindi lalampas sa dalawang linggo pagkatapos makumpleto panahon ng pag-init.

Ang mga inhinyero ng thermal power ay maingat na isinasagawa ang tinukoy na pamamaraan ng pagsubok, nakita ang mga depekto sa mga tubo, ayusin ang mga ito sa tag-araw, at bago ang simula ng panahon ng pag-init ay masayang nag-uulat sa lahat ng mga awtoridad tungkol sa kahandaan ng mga network ng pag-init para sa darating na taglamig.

Ngunit sa pagsisimula ng susunod na panahon ng pag-init, muli ang mga gabing walang tulog, muling nagmamadali upang maalis ang mga pagtagas sa mga network ng pag-init, at iba pa ang ad infinitum.

Ang may-akda ng artikulo, bilang pinuno ng serbisyo ng enerhiya ng isang kagalang-galang na negosyo, ay nakaranas ng lahat ng mga kasiyahang ito sa buhay at, ganap na naubos, ay nagbigay ng utos na magsagawa ng cyclic na mga pagsubok sa temperatura ng mga network ng pag-init sa pagtatapos ng panahon ng pag-init, sa iba pa. salita, upang gayahin ang kanilang pag-uugali sa paparating na panahon ng pag-init.

Bilang resulta ng mga pagsubok, sa halip na 3-4 tradisyonal na pagtagas, 34 na pagtagas ang natukoy.

Sa panahon ng tag-araw, nang walang trabahong pang-emerhensiya, ang mga pagtagas na ito ay naayos ayon sa plano, at ang darating na taglamig ay naayos sa pangkalahatan nakaligtas nang walang kaunting pagkagambala sa supply ng init sa mga mamimili. Dagdag pa, ang karanasang natamo ay ginagawa taun-taon.

Mga konklusyon

Oras na para ihinto ang papuri sa iyong sarili sa pag-iisip: "Sa pagtatapos ng panahon ng pag-init, nagsagawa ako ng mga haydroliko na pagsubok ng mga network ng pag-init. Sa tag-araw, inayos ko ang 3-4 na natukoy na pagtagas at magiging maayos ang lahat para sa akin sa paparating na panahon ng pag-init. Ito ay halatang panlilinlang sa sarili!

kailangan:

1. Sa pagtatapos ng panahon ng pag-init, maghanda para sa hindi bababa sa isa shift sa trabaho 5-6 beses nang matindi (sa pamamagitan ng 30-40 O C) sa operating pressure at sirkulasyon ng tubig, taasan at babaan ang temperatura ng tubig sa heating network.

2. Anuman ang pagtagas, i-recharge kaagad ang heating network, i-on at i-off ito mga boiler ng mainit na tubig(steam-water heater) hanggang sa ang pagbaba ng presyon sa heating network ay maging matatag (ito ay magsasaad na ang mga bagong pagtagas ay hindi lilitaw).

3. Kasabay nito, laktawan ang heating network at itala ang mga pagtagas.

Ang pagpapatupad ng tila hindi gaanong mahalagang kaganapang ito ay magbibigay-daan sa:

■ magbigay sa panahon ng taglamig walang tigil na supply ng init sa mga mamimili;

■ maiwasan ang hindi produktibong pagkawala ng thermal energy;

■ pagbutihin ang panlipunang klima sa pangkat na nagseserbisyo ng mga boiler plant at heating network.

TYPICAL TECHNOLOGICAL CARD (TTK)

PAGSUSULIT PARA SA LAKAS AT TIGHTNESS NG EXTERNAL HEATING NETWORKS

I. SAKLAW NG APLIKASYON

I. SAKLAW NG APLIKASYON

1.1. Ang karaniwang teknolohikal na mapa (mula dito ay tinutukoy bilang TTK) ay isang komprehensibong organisasyonal at teknolohikal na dokumento na binuo batay sa mga pamamaraan organisasyong pang-agham paggawa upang maisagawa ang teknolohikal na proseso at ang pagtukoy ng komposisyon ng mga operasyon ng produksyon gamit ang pinaka modernong paraan mekanisasyon at mga pamamaraan ng pagsasagawa ng trabaho gamit ang isang tiyak na teknolohiya. Ang TTK ay inilaan para gamitin sa pagbuo ng Work Performance Project (WPP) ng mga departamento ng konstruksiyon at ang mahalagang bahagi nito alinsunod sa MDS 12-81.2007.

1.2. Ang TTK na ito ay nagbibigay ng mga tagubilin sa organisasyon at teknolohiya ng trabaho upang subukan ang lakas at higpit ng mga panlabas na network ng pag-init, tinutukoy ang komposisyon ng mga operasyon ng produksyon, mga kinakailangan para sa kontrol sa kalidad at pagtanggap ng trabaho, nakaplanong intensity ng paggawa ng trabaho, paggawa, produksyon at materyal na mapagkukunan , mga hakbang para sa kaligtasan ng industriya at proteksyon sa paggawa.

1.3. Ang balangkas ng regulasyon para sa pagbuo ng mga teknolohikal na mapa ay:

- karaniwang mga guhit;

- mga code at regulasyon ng gusali (SNiP, SN, SP);

- mga tagubilin ng pabrika at teknikal na mga pagtutukoy(NA);

- mga pamantayan at presyo para sa konstruksyon gawain sa pag-install s (GESN-2001 ENiR);

- mga pamantayan sa produksyon para sa pagkonsumo ng materyal (NPRM);

- mga lokal na progresibong pamantayan at presyo, mga pamantayan ng mga gastos sa paggawa, mga pamantayan ng pagkonsumo ng materyal at teknikal na mga mapagkukunan.

1.4. Ang layunin ng paglikha ng TC ay upang ilarawan ang mga solusyon para sa organisasyon at teknolohiya ng trabaho sa pagsubok ng lakas at higpit ng mga panlabas na network ng pag-init upang matiyak ang kanilang mataas na kalidad, at gayundin:

- pagbawas sa gastos ng trabaho;

- pagbawas ng tagal ng konstruksiyon;

- tinitiyak ang kaligtasan ng gawaing isinagawa;

- pag-aayos ng maindayog na gawain;

- makatwirang paggamit mapagkukunan ng paggawa at mga kotse;

- pag-iisa ng mga teknolohikal na solusyon.

1.5. Sa batayan ng TTK, bilang bahagi ng PPR (bilang mga mandatoryong bahagi ng Proyekto sa Trabaho), ang mga Manggagawa ay binuo mga teknolohikal na mapa(RTK) para sa pagpapatupad indibidwal na species gumagana sa pagsubok sa lakas at higpit ng mga panlabas na network ng pag-init.

Ang mga tampok ng disenyo ng kanilang pagpapatupad ay napagpasyahan sa bawat partikular na kaso ng Working Design. Ang komposisyon at antas ng detalye ng mga materyales na binuo sa RTK ay itinatag ng may-katuturang organisasyon ng konstruksyon sa pagkontrata, batay sa mga detalye at dami ng gawaing isinagawa.

Ang RTK ay sinusuri at inaprubahan bilang bahagi ng PPR ng pinuno ng General Contracting Construction Organization.

1.6. Ang TTK ay maaaring itali sa isang partikular na pasilidad at mga kondisyon sa pagtatayo. Ang prosesong ito ay binubuo ng paglilinaw sa saklaw ng trabaho, paraan ng mekanisasyon, at ang pangangailangan para sa paggawa, materyal at teknikal na mapagkukunan.

Ang pamamaraan para sa pag-uugnay ng TTC sa mga lokal na kondisyon:

- pagsusuri ng mga materyales sa mapa at pagpili ng nais na opsyon;

- pagsuri sa pagsunod sa paunang data (dami ng trabaho, mga pamantayan sa oras, mga tatak at uri ng mga mekanismo, mga materyales sa gusali na ginamit, komposisyon ng pangkat ng manggagawa) sa tinatanggap na opsyon;

- pagsasaayos ng saklaw ng trabaho alinsunod sa napiling opsyon para sa paggawa ng trabaho at isang tiyak na solusyon sa disenyo;

- muling pagkalkula ng mga kalkulasyon, teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig, mga kinakailangan para sa mga makina, mekanismo, tool at materyal at teknikal na mapagkukunan na may kaugnayan sa napiling opsyon;

- disenyo ng graphic na bahagi na may partikular na sanggunian sa mga mekanismo, kagamitan at device alinsunod sa kanilang aktwal na sukat.

1.7. Ang isang karaniwang tsart ng daloy ay binuo para sa mga manggagawa sa engineering at teknikal (mga tagapamahala ng trabaho, kapatas, kapatas) at mga manggagawa na gumaganap ng trabaho sa ikatlong zone ng temperatura, upang maging pamilyar (sanayin) sila sa mga patakaran para sa pagsasagawa ng trabaho sa pagsubok ng lakas at higpit ng mga panlabas na network ng pag-init gamit ang pinakamodernong paraan ng mekanisasyon, mga advanced na disenyo at materyales, at mga paraan ng pagsasagawa ng trabaho.

Ang teknolohikal na mapa ay binuo para sa sumusunod na saklaw ng trabaho:

Kabuuang haba ng pipeline	- =1000 m.
Test pressure Р=1.25Р	- R =1.6 MPa.

II. PANGKALAHATANG PROBISYON

2.1. Ang teknolohikal na mapa ay binuo para sa isang hanay ng mga gawa upang subukan ang lakas at higpit ng mga panlabas na network ng pag-init.

2.2. Ang trabaho sa pagsubok ng lakas at higpit ng mga panlabas na network ng pag-init ay isinasagawa sa isang shift, ang tagal ng mga oras ng pagtatrabaho sa panahon ng shift ay:

2.3. Ang saklaw ng trabaho na isinagawa kapag sinusuri ang lakas at higpit ng mga panlabas na network ng pag-init ay kinabibilangan ng:

- paghahanda ng gumaganang latigo para sa paunang pagsubok;

- pagpi-pipe sa mga filling at crimping unit at pagsubok sa kanila;

- pagpuno sa seksyon ng pipeline na susuriin ng tubig;

- pagtaas ng presyon upang subukan ang presyon;

- pagsubok sa gumaganang latigo para sa lakas;

- pagsuri sa gumaganang pilikmata para sa mga tagas;

- paglipat ng mga shut-off na balbula;

- kontrol ng presyon ng tubig at temperatura;

- panghuling (pagtanggap) mga pagsubok ng pipeline.

2.4. Ang teknolohikal na mapa ay nagbibigay para sa gawaing isasagawa ng isang kumplikadong mekanisadong yunit na binubuo ng: self-priming centrifugal pump S-245 "Andijan" dinisenyo para sa pumping water, kapasidad na 100 m/hour, self-priming height h=5.0 m, diesel engine power T-62-1 N=13 hp, kabuuang sukat 1800x930x1225 mm, weight P=800 kg, diameter ng suction at pressure hoses 100 mm; mobile diesel compressor Atlas Copco XAS 97 (P=7 bar productivity 5.3 m/min).

Fig.1. Self-priming pump S-245

Fig.2. Compressor Atlas Copco XAS 97

2.5. Upang subukan ang lakas at higpit ng mga panlabas na network ng pag-init, ang mga sumusunod na materyales ay ginagamit bilang mga pangunahing materyales: mga bakal na tubo na may bitumen-perlite insulation na may diameter na hanggang 426 mm ayon sa GOST 3262-75 *); pinahiran na mga electrodes metal para sa manwal arc welding uri ng E42 nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 9467-75 *.

2.6. Ang trabaho sa paunang pagsubok ng lakas at higpit ng mga panlabas na network ng pag-init ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng mga sumusunod na dokumento ng regulasyon:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organisasyon ng konstruksiyon. Na-update na edisyon" ;

- SNiP 41-02-2003 Mga network ng pag-init;

- SNiP 41-03-2003. Thermal insulation ng kagamitan at pipelines;

- SNiP 3.05.03-85. Mga network ng pag-init;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organisasyon produksyon ng konstruksiyon. Pangkalahatang mga probisyon;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organisasyon ng produksyon ng konstruksiyon. Paghahanda at pagpapatupad ng mga gawaing pagtatayo at pag-install;

- SNiP 12-03-2001. Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan;

- SNiP 12-04-2002. Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 2. Produksyon ng konstruksiyon;

- RD 11-02-2006. Mga kinakailangan para sa komposisyon at pagkakasunud-sunod ng operasyon dokumentasyon ng executive sa panahon ng pagtatayo, muling pagtatayo, malaking pagsasaayos mga proyekto sa pagtatayo ng kapital at mga kinakailangan para sa mga ulat ng inspeksyon ng trabaho, mga istruktura, mga seksyon ng mga network ng engineering at teknikal na suporta;

- RD 11-05-2007. Ang pamamaraan para sa pagpapanatili ng isang pangkalahatan at (o) espesyal na tala ng trabaho na isinagawa sa panahon ng konstruksyon, muling pagtatayo, at mga pangunahing pagkukumpuni ng mga proyekto sa pagtatayo ng kapital.

III. ORGANISASYON AT TECHNOLOGY OF WORK EXECUTION

3.1. Alinsunod sa SP 48.13330.2001 "Construction Organization", bago magsimula ang construction at installation work sa site, ang Contractor ay obligado na sa inireseta na paraan matanggap mula sa Customer dokumentasyon ng proyekto at pahintulot na magsagawa ng gawaing pagtatayo at pag-install. Ipinagbabawal ang pagsasagawa ng trabaho nang walang pahintulot.

3.2. Bago simulan ang trabaho sa paunang pagsubok para sa lakas at higpit ng mga panlabas na network ng pag-init, kinakailangan na magsagawa ng isang hanay ng mga pang-organisasyon at teknikal na mga hakbang, kabilang ang:

- bumuo ng RTK o PPR para sa pagsubok ng mga network ng pag-init;

- humirang ng mga taong responsable para sa ligtas na pagganap ng trabaho, pati na rin ang kanilang kontrol at kalidad ng pagpapatupad;

- magsagawa ng pagsasanay sa kaligtasan para sa mga miyembro ng pangkat;

- mag-install ng pansamantalang imbentaryo ng mga lugar ng sambahayan para sa pag-iimbak ng mga materyales sa gusali, mga kasangkapan, kagamitan, mga manggagawa sa pag-init, pagkain, pagpapatuyo at pag-iimbak ng mga damit para sa trabaho, banyo, atbp.;

- bigyan ang site ng dokumentasyon sa pagtatrabaho na naaprubahan para sa trabaho;

- maghanda ng mga makina, mekanismo at kagamitan para sa trabaho at ihatid ang mga ito sa site;

- magbigay ng mga manggagawa mga manu-manong makina, mga kasangkapan at personal na kagamitan sa proteksiyon;

- magbigay lugar ng pagtatayo kagamitan sa paglaban sa sunog at mga sistema ng alarma;

- maghanda ng mga lugar para sa pag-iimbak ng mga materyales, produkto at istruktura;

- bakod ang lugar ng konstruksiyon at maglagay ng mga palatandaan ng babala na iluminado sa gabi;

- magbigay ng komunikasyon para sa operational dispatch control ng trabaho;

- ihatid sa lugar ng trabaho mga kinakailangang materyales, mga kagamitan, kagamitan, kasangkapan at paraan para sa ligtas na trabaho;

- subukan ito mga construction machine, paraan ng mekanisasyon ng trabaho at kagamitan ayon sa nomenclature na ibinigay ng RTK o PPR;

- gumuhit ng isang gawa ng kahandaan ng pasilidad para sa trabaho;

- kumuha ng pahintulot mula sa teknikal na pangangasiwa ng Customer upang simulan ang trabaho (clause 4.1.3.2 RD 08-296-99).

3.4. Pangkalahatang mga tagubilin

3.4.1. Mga pagsubok sa haydroliko

3.4.1.1. Ang haydroliko na pagsubok ng mga pipeline ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:

- Ang presyon ng pagsubok ay dapat ibigay sa tuktok na punto (marka) ng mga pipeline;

- ang temperatura ng tubig sa panahon ng pagsubok ay dapat na hindi bababa sa 5°C;

- sa negatibong temperatura sa labas ng hangin, ang pipeline ay dapat punuin ng tubig na may temperatura na hindi hihigit sa 70°C at dapat na posible itong punan at alisan ng laman sa loob ng 1 oras;

- kapag unti-unting pinupuno ng tubig, dapat na ganap na alisin ang hangin mula sa mga pipeline sa pamamagitan ng mga air bleed valve;

- isang pagsubok na presyon na katumbas ng nagtatrabaho ay itinatag sa pipeline at pinananatili para sa oras na kinakailangan upang siyasatin ang mga joints, ngunit hindi kukulangin sa 10 minuto at pagkatapos ay nabawasan sa gumagana;

- sa operating pressure, ang pipeline ay dapat suriin sa buong haba nito;

- kung sa panahon ng pagsusulit presyon ng pagsubok walang nakitang mga depekto o pagtagas, dinadala ito sa antas ng pagsubok (1.25P) at pinananatili para sa oras na kinakailangan para sa isang masusing inspeksyon, ngunit hindi bababa sa 10 minuto.

3.4.1.2. Ang mga resulta ng haydroliko na pagsubok ng pipeline para sa lakas at higpit ay itinuturing na kasiya-siya kung sa panahon ng mga pagsubok:

- walang pressure drop;

- walang nakitang mga palatandaan ng pagkalagot, pagtagas o fogging sa mga welds, pati na rin ang mga pagtagas sa base metal, mga koneksyon sa flange, mga kabit at iba pang mga elemento ng pipeline;

- walang mga palatandaan ng pag-aalis o pagpapapangit ng pipeline at mga nakapirming suporta.

3.4.1.3. Ang mga depekto sa pipeline ay dapat ayusin pagkatapos na mabawasan ang presyon sa atmospheric pressure.

3.4.1.4. Ang teknolohiya para sa pagwawasto ng mga depekto at ang pamamaraan ng kontrol ay dapat tukuyin sa Working Flow Chart.

3.4.2. Mga pagsubok sa pneumatic

3.4.2.1. Ang mga pneumatic test ay dapat isagawa para sa mga pipeline ng bakal na may gumaganang presyon na hindi mas mataas kaysa sa 1.6 MPa (16 kgf/cm) at isang temperatura na hanggang 250°C, na naka-install mula sa mga tubo at mga bahagi na sinuri para sa lakas at higpit (densidad) ng mga tagagawa sa alinsunod sa GOST 3845-75 * (sa kasong ito, ang presyon ng pagsubok ng pabrika para sa mga tubo, mga kabit at iba pang mga produkto at bahagi ng pipeline ay dapat na 20% na mas mataas kaysa sa presyon ng pagsubok na pinagtibay para sa naka-install na pipeline).

3.4.2.2. Ang pag-install ng mga cast iron fitting (maliban sa mga valve na gawa sa ductile cast iron) ay hindi pinapayagan sa panahon ng pagsubok.

3.4.2.3. Ang pneumatic testing ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

- linisin at linisin ang pipeline;

- mag-install ng mga plug at pressure gauge;

- ikonekta ang isang compressor sa pipeline;

- maayos na punan ang pipeline ng hangin sa bilis na hindi hihigit sa 0.3 MPa (3 kgf/cm) kada oras;

- sa isang halaga ng presyon na katumbas ng 0.3 pagsubok, ngunit hindi hihigit sa 0.3 MPa (3 kgf/cm), biswal na inspeksyon ang ruta [pasukan sa zone ng seguridad (mapanganib), ngunit hindi bumababa sa trench]. Sa panahon ng inspeksyon ng ruta, ang pagtaas ng presyon ay dapat itigil;

- kapag ang presyon ng pagsubok ay naabot, ang pipeline ay pinananatili upang equalize ang temperatura sa kahabaan ng pipeline;

- pagkatapos mapantayan ang temperatura ng hangin, ang presyon ng pagsubok ay pinananatili sa loob ng 30 minuto - ang pagsubok mismo;

Pagsasagawa ng mga haydroliko na pagsubok ng mga network ng pag-init kailangan para sa pagsubok ng mga pipeline, mga bahagi, mga tahi, para sa lakas at kanilang density. Ginagawa ito dahil sa ang katunayan na sa paglipas ng panahon, kahit na may mahusay na pagpapanatili, ang kagamitan ay maaaring masira at, bilang isang resulta, mabibigo. At para maiwasan mga sitwasyong pang-emergency, upang makahanap ng napapanahong mga depekto na maaaring magdulot ng hindi maibabalik na proseso, ang isang bilang ng mga aktibidad ay isinasagawa, na binubuo ng pagsubok at pagsubok sa network.

Mga larawan ng mga bagay

Mga bagay sa mapa

Video ng kumpanya na "PROMSTROY"

Manood ng iba pang mga video

Ang isa sa mga ito ay haydroliko, kinakailangan upang makilala:

• aktwal na pagkonsumo ng tubig ng mga mamimili;
• pagpapasiya ng mga katangian ng haydroliko ng pipeline;
• upang makahanap ng mga lugar na may tumaas na haydroliko na pagtutol;
• pagsubok para sa lakas at higpit.

Sa anong mga kaso kinakailangan na magsagawa ng hydrotesting?

• Sa pagkumpleto ng trabaho sa pag-install ng pipeline, na isinagawa dahil sa pagpapalit ng mga tubo o pagpupulong ng isang bagong seksyon sistema ng pag-init, bago ito isagawa.
• Sa kaso ng pagpapalit o pagkumpuni ng mga bahagi ng network ng pag-init.
• Sa panahon ng naka-iskedyul na pagpapanatili ng network, na isinasagawa sa layuning simulan ang sistema ng pag-init para sa panahon ng taglagas at taglamig.

Gastos ng haydroliko na pagsubok ng mga network ng pag-init

Ano ang ginagamit upang sukatin ang mga katangian ng pipeline

Kapag nagsasagawa ng mga aktibidad upang sukatin ang mga rate ng daloy at presyon, ginagamit ang mga instrumento na sertipikado sa metrolohiko:

• Ang isa sa mga ito ay isang deformation pressure gauge o pressure sensors, na may katumpakan na klase ng hindi bababa sa 0.4. Ang mga aparatong ito ay ginagamit upang sukatin ang presyon.
• Kapag sinusukat ang daloy ng tubig, ginagamit ang mga karaniwang instrumento na naka-install pinagmumulan ng init at sa tulong ng mga flow meter na matatagpuan sa metering unit. Sa kawalan ng isa sa mga nakalistang device, ginagamit ang isang ultrasonic flow meter, ang mga sensor na nasa itaas. Ang laki ng pagkakamali nito ay dapat na hindi hihigit sa 2.5 porsiyento.

Mga yugto ng pagsubok

Ang mga aktibidad ay binubuo ng paghahanda, direktang pagsubok at pagsusuri ng mga indicator na nakuha bilang resulta ng mga pagsubok.

• Ang unang yugto ay paghahanda. Sa panahong ito, ang paunang data sa network ay nilinaw at naitala, pagkatapos nito ang programa ng pagsukat ay binuo at napagkasunduan. Sa yugtong ito, ang mga aksyong paghahanda ay isinasagawa din upang lumikha ng mga kundisyon sa pagsubok. Kabilang dito ang:
  • Bago simulan ang proseso, kailangan mong suriin kung ang lahat ng trabaho sa hinang, pag-install, pag-install ng mga gasket sa mga koneksyon, at paghigpit ng mga koneksyon na ito ay nakumpleto na.
  • Kailangan mo ring suriin kung maayos ang lahat ng kagamitan, ang presensya at pag-andar ng mga air drain valve.
  • Pagkonekta ng hydraulic press sa supply ng tubig at sa pipeline ng pressure pipe. Sinusuri ang tamang mga koneksyon.
  • Pagdiskonekta sa seksyon ng pipeline kung saan isasagawa ang pagsubok mula sa kagamitan na hindi pa ganap na naka-install o ginagamit na.
  • Pag-install ng mga kinakailangang instrumento para sa pagsubok.
• Ang ikalawang yugto ay ang pagsasagawa ng pagsusulit sa ilalim ng naaangkop na mga kondisyon. Ang mga pagsusulit ay dapat isagawa bilang pagsunod sa lahat ng mga kinakailangan tungkol sa rehimen ng temperatura kapaligiran. Sa kaso ng paglabag, maaari itong humantong sa hindi kawastuhan ng natanggap na data.
• Mga kinakailangan:
• Ang temperatura ng kapaligiran sa panahon ng mga kaganapan ay dapat na higit sa zero.
• Ang temperatura ng tubig na ginamit sa pagsubok ay dapat mula +5 hanggang +40.
• Nagbibigay ng mga platform ng pagmamasid para sa mga sistema ng pag-init sa itaas ng lupa.
• Makinis na pagtaas ng presyon. Dapat itong humigit-kumulang 40% na mas mataas kaysa sa nominal. Upang madagdagan ito, ang paggamit ng naka-compress na hangin ay ipinagbabawal.
• Ang test section ng pipeline ay dapat mapanatili sa ilalim ng test pressure nang hindi bababa sa 15 minuto.
• Sa pagkumpleto, ang buong site ay dapat na maingat na inspeksyunin at kung may nakitang mga depekto, ang mga hakbang na kinakailangan upang maalis ang mga ito ay dapat gawin.
• AT huling yugto , ito ay isang pagsusuri ng mga resultang nakuha at ang compilation ng isang talahanayan na nagsasaad ng lahat ng mga parameter. Kung ang mga paglihis mula sa pamantayan ay nakita, ang mga hakbang ay gagawin upang maalis ang mga ito, tulad ng:
• Paglilinis at pag-flush ng pipeline.
• Paglilipat ng pipeline.
• Kung sakali malubhang problema, ang pag-aayos at pag-aalis ng mga nakitang depekto ay isinasagawa.

Sa pagkumpleto ng mga hakbang upang maalis ang mga sanhi ng mga paglihis, ang mga pagsusuri ay dapat isagawa muli.

Ang haydroliko na pagsubok ng mga pipeline ng mga network ng pag-init (pagsubok sa presyon) ay isinasagawa gamit ang tubig sa temperatura na hindi mas mababa sa + 5 ° C. Ang mga pipeline at ang kanilang mga bahagi ay dapat na sumailalim sa haydroliko na pagsubok na may presyon ng pagsubok na katumbas ng 1.25 na presyon ng pagtatrabaho, ngunit hindi mas mababa kaysa sa 1.57 MPa (16 kgf/cm 2 ) para sa mga supply pipe at 1.18 MPa (12 kgf/cm 2) para sa return pipe.

Ayon sa Mga Panuntunan para sa Teknikal na Operasyon (PTE) ng Mga Heating Network at Heating Points ng Ministry of Housing and Public Utilities ng RSFSR, ang mga network ng pagpainit ng tubig mula sa mga boiler house ay nilagyan cast iron boiler, ay nasubok sa isang presyon na katumbas ng 1.25 working pressure sa supply manifold, ngunit hindi bababa sa 0.59 MPa (6 kgf/cm2). Dapat sukatin ang presyon gamit ang dalawang napatunayang pressure gauge na may katumpakan na klase na hindi bababa sa 1.5.

Hydraulic testing ng mga heating network na may duct at mga gasket na walang channel ay isinasagawa sa dalawang yugto (preliminary at final). Ang isang paunang pagsusulit ay ginagawa sa maliliit na lugar- hanggang sa 1 km, pangwakas - kapag nagsasagawa ng lahat ng gawaing pagtatayo at pag-install. Parehong ginagawa pagkatapos i-install at hinang ang mga naitataas na suporta, i-install at i-backfill ang mga nakapirming suporta, ngunit bago takpan ang mga tubo at mga kabit na may thermal insulation. Kapag nag-i-install ng mga pipeline mula sa mga seamless pipe, ang haydroliko na pagsubok ng mga pipeline ay maaaring isagawa pagkatapos ng insulating ng mga tubo, ngunit sa kondisyon na ang mga welded joints ay libre mula sa pagkakabukod, hindi natatakpan ng waterproofing at matatagpuan sa mga lugar na naa-access para sa inspeksyon.

Kung sa panahon ng mga pagsubok na may presyon ng pagsubok ay walang nakitang pagbaba ng presyon, ang presyon sa nasubok na seksyon ng pipeline ay nabawasan sa gumagana at sa presyur na ito ang mga welded joint ay tinapik ng martilyo na may isang bilugan na ulo na tumitimbang ng hindi hihigit sa 1.5 kg na may isang haba ng hawakan na hindi hihigit sa 500 mm; Ang mga suntok ay dapat ihatid sa layo na hindi bababa sa 150 mm mula sa hinangin sa magkabilang panig. Ang mga resulta ng pagsusulit ay itinuturing na kasiya-siya kung ang presyon ay hindi bumaba sa panahon ng pagsubok, at walang mga palatandaan ng pagkalagot, pagtagas o pagpapawis na nakita sa mga welded seams ng mga tubo.

Ang pag-draining ng tubig pagkatapos ng pagsubok o pagtuklas ng mga depekto ay dapat na isagawa kaagad na may panghuling paglilinis ng hangin sa mga walang laman na pipeline ng init, at dapat itong suriin kung mayroong anumang tubig na natitira sa pinakamababang punto ng pipeline.

Ang haydroliko na pagsubok ng mga indibidwal na tubo ay isinasagawa alinsunod sa GOST 3845-75. Para sa haydroliko na pagsubok ng mga tubo na may maliliit na diameter at haba ng mga seksyon, ginagamit ang mga manual hydraulic pump, at para sa malalaking diameter, ginagamit ang mga piston pump na may mekanikal at elektrikal na mga drive.

Pagsusuri ng pneumatic ng mga pipeline. Ayon sa SNiP III-30-74, ang pagsubok ng mga pipeline para sa lakas at higpit ay maaaring isagawa sa halip na haydroliko na pagsubok pneumatically sa paghuhusga ng organisasyon ng konstruksiyon (heating network enterprise) kung mahirap magsagawa ng haydroliko na pagsubok (panahon ng taglamig, kakulangan ng tubig sa site ng pagsubok, atbp.). Ang mga pagsubok sa pneumatic ay dapat isagawa alinsunod sa mga patakaran SP 298-65 ng USSR State Construction Committee. Ayon sa mga patakaran, ang pneumatic testing ng mga pipeline ng heating network na may temperatura ng coolant sa itaas 120 ° C, ang mga pipeline ng singaw na may presyon sa itaas 0.098 MPa (1 kgf/cm 2) ay dapat isagawa na may test pressure na katumbas ng working pressure na may isang coefficient na 1.25, ngunit hindi bababa sa 1.57 MPa (16 kgf/cm2) para sa supply at 0.98 MPa (10 kgf/cm2) para sa return pipelines.

Isinasaalang-alang na sa mga kondisyon ng pag-install halos imposible na lumikha ng gayong presyon ng pagsubok, at gayundin na sa gayong mataas na presyon ng pagsubok na may hangin ay lilikha ito ng isang malaking panganib para sa mga tauhan, at sa mga kondisyon sa lunsod at para sa populasyon, ang pagpapalit ng isang haydroliko na pagsubok sa isang pneumatic ay dapat na iniiwasan kung maaari. Sa kawalan ng tubig, pinapayagan na magsagawa ng paunang pagsusuri ng mga pipeline na may hangin sa presyon na 0.59 MPa (6 kgf/cm2). Ang pipeline ay pinananatili sa ilalim ng pressure na ito sa loob ng 30 minuto, pagkatapos ay ang presyon ay nabawasan sa 0.29 MPa (3 kgf/cm2) at ang mga pipeline ay siniyasat. Natutukoy ang mga pagtagas ng hangin sa pamamagitan ng paghuhugas ng mga kasukasuan, sa pamamagitan ng tunog, sa pamamagitan ng amoy o sa pamamagitan ng usok sa pipeline. Pagkatapos ng isang paunang pneumatic test, ang pangwakas na pagsubok ay isinasagawa sa hydraulically.