Ang mga layunin, pangunahing mga prinsipyo at pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa interstate standardization ay itinatag ng GOST 1.0-92 "Interstate standardization system. Basic provisions" at GOST 1.2-2009 "Interstate standardization system. Interstate standards, rules and recommendations for interstate standardization. Mga panuntunan para sa pagpapaunlad, pag-aampon, aplikasyon, pag-renew at pagkansela

1 NA BINUO ng Association of Producers of Ceramic Materials (APKM), Limited Liability Company "VNIISTROM Scientific Center of Ceramics" (LLC "VNIISTROM "NCC")

3 PINAG-APAN ng Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Conformity Assessment in Construction (Supplement 1 hanggang Annex B ng Protocol No. 40 na may petsang Hunyo 4, 2012)

Maikling pangalan ng bansa ayon sa MK (ISO 3166) 004-97 Country code ayon sa MK (ISO 3166) 004-97 Pinaikling pangalan ng pambansang katawan ng pamamahala ng estado ng konstruksiyonAzerbaijan-AZ Komite ng Estado para sa Pagpaplano at Arkitektura ng LungsodArmenia AM Ministri ng Urban DevelopmentKazakhstan KZ Ahensya para sa Konstruksyon at Pabahay at Mga Serbisyong PangkomunidadKyrgyzstan KG GosstroyMoldova MD Ministry of Construction at Regional Developmentang Russian Federation EN Ministry of Regional DevelopmentTajikistan Ahensya para sa Konstruksyon at Arkitektura sa ilalim ng Pamahalaan

EN 771-1:2003 Mga kahulugan tungkol sa mga bato sa dingding - Bahagi 1: Brick sa mga tuntunin ng mga kinakailangan para sa average na density, void space, thermal properties, paunang rate ng pagsipsip ng tubig, acid resistance;

EN 772-1:2000 Mga pamamaraan ng pagsubok para sa mga yunit ng pagmamason - Bahagi 1: Pagpapasiya ng lakas ng compressive

EN 772-9:1998 Mga pamamaraan ng pagsubok para sa mga yunit ng pagmamason - Bahagi 9: Pagtukoy ng dami at porsyento ng mga voids at netong dami ng clay at calcium silicate masonry unit sa pamamagitan ng sand filling voids, net volume ng ceramic brick at silicate blocks sa pamamagitan ng pagpuno ng buhangin );

EN 772-11:2000 Mga pamamaraan ng pagsubok para sa mga yunit ng pagmamason - Bahagi 11: Pagtukoy ng pagsipsip ng tubig ng pinagsama-samang kongkreto, autoclaved aerated concrete, gawang bato at natural na mga yunit ng pagmamason ng bato dahil sa pagkilos ng capillary at ang paunang rate ng pagsipsip ng tubig ng mga yunit ng clay masonry (Mga pamamaraan para sa pagsubok ng mga bloke ng gusali. Bahagi 11. Pagtukoy ng pagsipsip ng tubig sa capillary ng mga bloke ng gusali na gawa sa kongkreto, autoclaved cellular concrete, artipisyal at natural na bato, paunang pagsipsip ng tubig ng mga ceramic brick) sa mga tuntunin ng paraan para sa pagtukoy ng rate ng paunang tubig pagsipsip.

5 Sa pamamagitan ng utos ng Federal Agency for Technical Regulation and Metrology na may petsang Disyembre 27, 2012 N 2148-st, ang pamantayang interstate na GOST 530-2012 ay ipinatupad bilang pambansang pamantayan ng Russian Federation mula Hulyo 1, 2013.

Ang impormasyon sa pagpasok sa puwersa (pagwawakas) ng pamantayang ito ay nai-publish sa buwanang nai-publish na index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan".

Ang impormasyon tungkol sa mga pagbabago sa pamantayang ito ay nai-publish sa taunang nai-publish na index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan", at ang teksto ng mga pagbabago at susog - sa buwanang nai-publish na index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan". Sa kaso ng pagbabago o pagkansela ng pamantayang ito, ang nauugnay na impormasyon ay mai-publish sa buwanang nai-publish na index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan"

Ang pelikula ay polyethylene. Mga pagtutukoy

GOST 14192-77 Pagmamarka ng mga kalakal

GOST 15846-79 Mga produkto na ipinadala sa Far North at mahirap maabot na mga lugar. Packaging, pagmamarka, transportasyon at imbakan

GOST 18242-72 Statistical acceptance control by alternative attribute. Mga Control Plan

GOST 18343-80 Pallets para sa mga brick at ceramic na bato. Mga pagtutukoy

Talahanayan 1

sa millimeters

Uri ng produkto	Mga nominal na sukat ayon sa
	haba	lapad	kapal
Nag-iisang ladrilyo	250	120	65
Makapal na ladrilyo	250	120	88
Brick modular na sukat walang asawa	288	138	63
Brick modular na sukat kumapal	288	138	88
Brick na kumapal sa pahalang na kaayusan walang laman	250	120	88
Isang bato	250	120	138
Modular na laki ng bato	288	138	138
Modular na laki ng bato pinalaki	288	288	88
Pinalaki na bato	250	250	138
	250	250	188
	180	250	138
Bato na pinalaki ng pahalang na kaayusan walang laman	250	250	120
	250	200	80
Tandaan. Pinapayagan, sa kasunduan sa mamimili, na mag-isyu pinalaki na laki ng mga bato:
	380	180	138
	380	255	188
	380	250	138

3.2. Limitahan ang mga paglihis mula sa mga nominal na sukat sa millimeters ay hindi dapat lumampas sa:

Para sa mga produkto ng plastic molding mula sa loess, tripoli, diatomites

7 ...................... ang haba +-5 ...................... sa lapad

Para sa mga produkto ng plastic molding at semi-dry pressing

5 ..................... ang haba +-4 ...................... in lapad +-3 ..................... sa kapal - para sa mga brick +-4 ................. ... sa kapal - para sa bato

Ang paglihis mula sa perpendicularity ng mga mukha sa milimetro ay hindi dapat lumampas sa:

4 - para sa mga produkto ng plastic molding mula sa loess, tripoli, diatomites; +-3 - para sa mga produkto ng plastic molding at semi-dry pressing.

3.3. Mga uri at sukat

3.3.1. Ang mga single at thickened brick ay ginawang solid (walang voids at may teknolohikal na voids, ang dami nito ay hindi hihigit sa 13%) at guwang, at ang mga bato ay guwang lamang. Ang mga sukat, hugis at lokasyon ng mga void sa produkto, pati na rin ang voidness ng produkto, ay ibinibigay sa Appendix A.

Ang kapal ng mga panlabas na dingding ng guwang na produkto ay dapat na hindi bababa sa 12 mm.

Ang mga produkto ay maaaring gawin na may ibang hollowness, na may ibang bilang at pag-aayos ng mga butas, napapailalim sa mga kinakailangan ng 3.5, 4.3.

3.3.2. Ang mga void sa mga produkto ay dapat na patayo o parallel sa kama at maaaring maging through at non-through.

Ang lapad ng mga puwang na tulad ng mga puwang ay dapat na hindi hihigit sa 16 mm, at ang diameter ng cylindrical sa pamamagitan ng mga voids at ang laki ng gilid ng mga square voids ay hindi dapat lumampas sa 20 mm.

Para sa pinalaki na mga bato, pinapayagan ang mga void (para sa pagkuha sa panahon ng pagtula) na may cross-sectional area ng mga voids na hindi hihigit sa 13% ng base area.

Ang diameter ng mga blind voids at ang mga sukat ng horizontal voids ay hindi kinokontrol.

3.4. Ayon sa lakas ng mga produkto na may mga void na matatagpuan patayo, ang mga marka ay ginawa: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, at may mga pahalang na matatagpuan na mga voids - 25, 35, 50, 100.

3.5. Ayon sa frost resistance, ang mga produkto ay nahahati sa mga grado: F15, F25, F35, F50.

3.6. Ang simbolikong pagtatalaga ng mga produktong ceramic ay dapat na binubuo ng pangalan, uri, tatak para sa lakas at frost resistance, ang pagtatalaga ng pamantayang ito.

Mga halimbawa ng mga simbolo:

Solid single ceramic brick, grade 100 ng lakas, grade F15 ng frost resistance:

Brick K-100/1/15/GOST 530-95

Brick ceramic hollow single brand strength 150, frost resistance F15:

Brick KP-0 150/15/GOST 530-95

Makapal na ceramic brick ng lakas grade 125, frost resistance F25:

Brick KP-U 125/25/GOST 530-95

Ceramic stone grade para sa lakas 100, frost resistance F15:

Stone K 100/15/GOST 530-95

Pinalaki na ceramic stone grade para sa lakas 150, frost resistance F15:

Stone KUK 150/15/GOST 530-95

Ceramic na bato ng mga modular na sukat ng tatak para sa lakas 175, para sa frost resistance F15:

Bato KM 175/15/GOST 530-95

Pinalaki na ceramic na bato na may pahalang na pag-aayos ng mga voids, grade grade 50, frost resistance F15:

Stone KUG 50/15/GOST 530-95

Makapal na ceramic brick na may pahalang na pag-aayos ng mga voids, grade grade 100, frost resistance F15:

Brick KUG 100/15/GOST 530-95

4. Mga teknikal na kinakailangan

4.1. Ang mga produkto ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na inaprubahan ng tagagawa.

4.2. Mga katangian

4.2.1. Hitsura

4.2.1.1. Ang ibabaw ng mga gilid ng mga produkto ay dapat na patag, ang mga buto-buto ay dapat na tuwid.

Pinapayagan na gumawa ng mga produkto na may bilugan na vertical ribs na may radius ng curvature na hindi hihigit sa 15 mm.

Ayon sa texture ng ibabaw (kutsara, bonder) ang mga produkto ay maaaring makinis o corrugated.

4.2.1.2. Sa produkto, ang mga depekto sa hitsura ay hindi pinahihintulutan, ang mga sukat at bilang nito ay lumampas sa ipinahiwatig sa talahanayan 2.

4.2.1.3. Ang mga pagsasama ng dayap na, pagkatapos ng singaw ng mga produkto, ay nagdudulot ng pagkasira ng mga ibabaw at mga spalls na may lalim na higit sa 6 mm, ay hindi pinapayagan.

Sa ibabaw ng mga produkto, pinapayagan ang pagkakaroon ng mga spalls sa pinakamalaking sukat mula 3 hanggang 10 mm, ang bilang na hindi hihigit sa 3 piraso.

4.2.1.4. Ang dami ng sandok sa batch ay hindi dapat higit sa 5%.

4.2.1.5. Hindi pinahihintulutang magbigay sa mamimili ng hindi pa nasusunog at nasunog na mga produkto.

talahanayan 2

4.3. Ang grado ng bato sa mga tuntunin ng lakas ay itinakda ng halaga ng lakas ng compressive, at ang brick - sa pamamagitan ng halaga ng mga lakas ng compressive at baluktot na ipinahiwatig sa talahanayan 3.

4.4. Ang pagsipsip ng tubig ay hindi dapat mas mababa sa 8% para sa mga solidong brick, at mas mababa sa 6% para sa mga hollow na produkto.

4.5. Ang masa ng mga brick sa tuyo na estado ay hindi dapat lumampas sa 4.3 kg, at ng mga bato - higit sa 16 kg.

Pinapayagan, sa kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, na makikita sa kontrata ng suplay, ang paggawa ng pinalaki na mga bato na tumitimbang ng higit sa 16 kg.

4.6. Ang mga produkto ay nabibilang sa pangkat ng mga hindi nasusunog na materyales sa gusali ayon sa GOST 30244.

4.7. Ang mga produktong inilaan para sa paglalagay ng mga panlabas na dingding ng mga gusali at istruktura ay dapat masuri para sa thermal conductivity alinsunod sa 6.7.

4.8. Ang partikular na epektibong aktibidad ng natural radionuclides (A_eff) sa mga produkto ay hindi dapat lumampas sa 370 Bq/kg.

4.9. Mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales at materyales

4.9.1. Ang mga hilaw na materyales na ginamit para sa paggawa ng mga produkto ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng kasalukuyang mga dokumento ng regulasyon.

Ang mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mga produkto ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng kasalukuyang regulasyon at teknikal na mga dokumento para sa mga materyales na ito, pati na rin ang teknolohikal na dokumentasyon, at tiyakin na ang mga produkto ng tinukoy na teknikal na katangian ay nakuha.

Talahanayan 3

sa megapascals (kgf/cm2)

tatak mga produkto	lakas ng makunat
	sa ilalim ng compression		kapag nakayuko
	lahat ng uri ng produkto		matibay na ladrilyo plastik paghubog		semi-dry na ladrilyo pagpindot at guwang na ladrilyo		makapal na ladrilyo
	Medium para sa 5 sample	Hindi bababa sa para sa indibidwal sample	Katamtaman para sa 5 mga sample	Hindi bababa sa para sa indibidwal sample	Katamtaman para sa 5 mga sample	Hindi bababa sa para sa indibidwal sample	Medium para sa 5 sample	Hindi bababa sa para sa indibidwal sample
300	30,0 (300)	25,0 (250)	4,4 (44)	2,2 (22)	3,4 (34)	1,7 (17)	2,9 (29)	1,5 (15)
250	25,0 (250)	20,0 (200)	3,9 (39)	2,0 (20)	2,9 (29)	1,5 (15)	2,5 (25)	1,3 (13)
200	20,0 (200)	17,5 (175)	3,4 (34)	1,7 (17)	2,5 (25)	1,3 (13)	2,3 (23)	1,1 (11)
175	17,5 (175)	15,0 (150)	3,1 (31)	1,5 (15)	2,3 (23)	1,1 (11)	2,1 (21)	1,0 (10)
150	15,0 (150)	12,5 (125)	2,8 (28)	1,4 (14)	2,1 (21)	1,0 (10)	1,8 (18)	0,9 (9)
125	12,5 (125)	10,0 (100)	2,5 (25)	1,2 (12)	1,9 (19)	0,9 (9)	1,6 (16)	0,8 (8)
100	10,0 (100)	7,5 (75)	2,2 (22)	1,1 (11)	1,6 (16)	0,8 (8)	1,4 (14)	0,7 (7)
75	7,5 (75)	5,0 (50)	1,8 (18)	0,9 (9)	1,4 (14)	0,7 (7)	1,2 (12)	0,6 (6)
Para sa mga brick at bato na may pahalang na mga voids
100	10,0 (100)	7,5 (75)	-	-	-	-	-	-
75	7,5 (75)	5,0 (50)	-	-	-	-	-	-
50	5,0 (50)	3,5 (35)	-	-	-	-	-	-
35	3,5 (35)	2,5 (25)	-	-	-	-	-	-
25	2,5 (25)	1,5 (15)	-	-	-	-	-	-
Tandaan - Ang flexural strength ay tinutukoy ng aktwal na lugar ng brick nang hindi binabawasan walang laman na mga lugar.

4.10. Pagmamarka

4.10.1. Ang mga produkto ay dapat na may label sa bawat pakete, isa sa gitnang hilera.

4.10.2. Sa nakagapos na ibabaw ng produkto, ang isang indelible na pintura ay inilapat gamit ang isang stencil (stamp) o isang imprint ng tatak sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang trademark ng tagagawa.

5. Mga tuntunin sa pagtanggap

5.1. Ang mga produkto ay dapat tanggapin ng teknikal na kontrol ng tagagawa.

5.2. Ang mga produkto ay tinatanggap sa mga batch. Ang dami ng batch ay nakatakda sa halagang hindi hihigit sa pang-araw-araw na output ng isang furnace.

5.3. Ang isang batch ay dapat na binubuo ng mga produkto ng parehong uri, ng parehong tatak sa mga tuntunin ng lakas at frost resistance.

5.4. Upang suriin ang pagkakatugma ng mga produkto sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, ang pagtanggap at pana-panahong mga pagsubok ay isinasagawa.

Ang mga pagsubok sa pagtanggap ay isinasagawa ayon sa mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

Hitsura (pagkakaroon ng mga depekto sa hitsura);

Mga sukat at kawastuhan ng anyo;

timbang ng produkto;

Ang lakas ng compressive ng mga produkto;

Lakas ng baluktot para sa mga brick grade 75 at 100.

5.5. Ang mga pana-panahong pagsusuri ay isinasagawa nang hindi bababa sa isang beses:

Sa dalawang linggo - upang matukoy ang pagkakaroon ng mga pagsasama ng dayap;

Bawat buwan - upang matukoy ang pagsipsip ng tubig, flexural strength ng mga brick ng grade 125 at mas mataas;

Sa isang quarter - upang matukoy ang frost resistance;

Bawat taon - upang matukoy ang A_eff kung sakaling walang data mula sa supplier ng mga hilaw na materyales sa halaga ng A_eff sa mga ibinigay na materyales.

Ang mga pana-panahong pagsusuri sa mga tuntunin ng pagsipsip ng tubig, ang paglaban sa hamog na nagyelo ay isinasagawa din sa tuwing ang pagbabago sa mga hilaw na materyales at teknolohiya (komposisyon ng singil, mga parameter ng paghubog, pagpapatayo at pagpapaputok ng mga mode), sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga pagsasama ng dayap - kapag ang nilalaman ng carbonate mga pagbabago sa mga inklusyon sa clay raw na materyales.

Ang mga pana-panahong pagsusuri upang matukoy ang A_eff ay isinasagawa din sa tuwing babaguhin ang mga hilaw na materyales.

Ang thermal conductivity ng mga produkto ay tinutukoy kapag ang produkto ay inilagay sa produksyon, pati na rin sa bawat oras na ang mga hilaw na materyales, laki at bilang ng mga voids ay nagbabago.

5.6. Para sa pagtanggap at pana-panahong pagsubok, ang mga produkto ay pinipili sa pamamagitan ng random na pagpili mula sa iba't ibang lugar sa lote sa halagang tinukoy sa 5.7 at 5.8.

5.7. Ang pagtanggap ng mga produkto sa mga tuntunin ng hitsura ay isinasagawa ayon sa isang dalawang yugto na normal na plano ng kontrol alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 18242, habang ang laki ng sample, pagtanggap at mga numero ng pagtanggi ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa talahanayan 4.

Talahanayan 4

Laki ng lot mga produkto	hakbang kontrol	Dami mga sample	Heneral dami mga sample	Pagtanggap numero A_s	kasal- numero R_e
10001-35000	ako	80	80	7	11
	II	80	160	18	19
35000-150000	ako	125	125	11	16
	II	125	250	26	27
St.150000	ako	125	125	11	16
	II	125	250	26	27

Para sa kontrol, isang antas ng pagtanggap ng depekto na katumbas ng 6.5% ay kinuha.

Ang batch ay tinatanggap kung ang bilang ng mga may sira na produkto sa sample para sa unang yugto ay mas mababa sa o katumbas ng numero ng pagtanggap A_c para sa unang yugto ng kontrol.

Ang batch ay hindi tinatanggap kung ang bilang ng mga may sira na produkto ay mas malaki kaysa o katumbas ng numero ng pagtanggi na R_e para sa unang yugto ng kontrol.

Kung ang bilang ng mga may sira na produkto sa sample para sa unang yugto ng kontrol ay mas malaki kaysa sa A_c, ngunit mas mababa sa R_e, magpapatuloy sila sa kontrol ng ikalawang yugto, kung saan ang isang sample na may parehong laki ay pinili tulad ng sa unang yugto ng kontrol.

Ang isang batch ng mga produkto ay tinatanggap kung ang kabuuang bilang ng mga may sira na produkto sa mga sample ng una at ikalawang yugto ay mas mababa sa o katumbas ng A_c. Ang batch ay hindi tinatanggap kung ang kabuuang bilang ng mga may sira na produkto sa mga sample ng una at ikalawang yugto ay katumbas o higit pa sa R_e para sa ikalawang yugto ng kontrol.

5.8. Upang magsagawa ng kontrol sa pagtanggap at pana-panahong pagsubok, ang isang bilang ng mga sample ay kinuha mula sa isang sample ng mga produkto na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayang ito sa mga tuntunin ng hitsura, alinsunod sa talahanayan 5.

Talahanayan 5

Pangalan ng tagapagpahiwatig	Bilang ng mga sample
Mga sukat at hugis	24
Ang pagkakaroon ng mga pagsasama ng dayap	5
Timbang, pagsipsip ng tubig	3
Lakas ng Compressive:
- mga bato	5
- mga ladrilyo	10 (o 10 magkapares na kalahati)
flexural strength ng mga brick	5
Paglaban sa lamig	5

5.9. Kung, kapag sinusuri ang mga sukat at kawastuhan ng hugis ng mga produkto na pinili mula sa batch, mayroong isang produkto na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan, ang batch ay tinatanggap, kung mayroong dalawa, ang batch ay hindi napapailalim sa pagtanggap .

5.10. Kung sa panahon ng pagsubok ng mga produkto para sa iba pang mga tagapagpahiwatig na tinukoy sa talahanayan 5, ang mga hindi kasiya-siyang resulta ay nakuha, ang mga produkto ay muling sinusuri para sa tagapagpahiwatig na ito ng dalawang beses ang bilang ng mga sample na kinuha mula sa batch na ito.

Ang isang batch ng mga produkto ay tinatanggap kung ang mga resulta ng paulit-ulit na mga pagsubok ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan, kung hindi nila nagagawa, ang batch ay hindi napapailalim sa pagtanggap.

5.11. Ang bawat batch ng mga ibinigay na produkto ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento, na nagpapahiwatig ng:

Pangalan ng tagagawa at (o) trademark nito;

Pangalan at simbolo ng mga produkto;

Numero at petsa ng paglabas ng dokumento;

Lot number at dami ng ipinadalang produkto;

Isang masa ng mga brick at bato;

Pagsipsip ng tubig;

Lakas ng baluktot para sa mga grado ng ladrilyo 75 at 100;

Tukoy na epektibong aktibidad ng natural radionuclides;

Thermal conductivity ng mga produkto;

Pagtatalaga ng pamantayang ito.

6. Mga paraan ng pagkontrol

6.1. Ang mga sukat ng mga produkto, ang kapal ng mga panlabas na pader, ang radius ng rounding ng mga sulok, ang diameter ng cylindrical voids, ang lapad ng slit-like voids, ang haba ng mga bitak, ang haba at lalim ng pagkasira at bluntness ng mga produkto ay sinusukat. na may error na 1 mm na may metal ruler ayon sa GOST 427.

6.2. Upang matukoy ang haba at lapad ng mga produkto, ang mga sukat ay kinuha sa tatlong lugar - kasama ang mga tadyang at sa gitna ng kama, ang kapal ng mga produkto - sa gitna ng sundot at kutsara. Para sa mga produkto na may mga bilugan na sulok, ang mga sukat ay kinukuha sa layo na 15 mm mula sa mga tadyang. Ang huling resulta ay kinuha bilang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamalaki at pinakamaliit sa mga nasusukat na halaga.

Ang lalim ng pagkasira at pagkapurol ng mga sulok at tadyang ay sinusukat gamit ang isang depth gauge ayon sa GOST 162 o isang parisukat ayon sa GOST 3749 at isang ruler ayon sa GOST 427 kasama ang patayo mula sa tuktok ng sulok o gilid na nabuo ng parisukat hanggang ang nasirang ibabaw.

Upang matukoy ang pagkasira ng mga buto-buto, ang isang seksyon na may lalim na pagkasira na hindi hihigit sa 10 mm ay tinutukoy, at pagkatapos ay ang haba ng pagkasira ng seksyong ito ay sinusukat.

Ang haba ng bitak sa kahabaan ng kama ng produkto ay sinusukat gamit ang isang ruler sa kahabaan ng patayo mula sa pinakamalayo na punto ng bitak hanggang sa intersection nito sa gilid ng mukha kung saan ito dinadaanan.

6.3. Ang paglihis mula sa perpendicularity ng mga mukha ng mga produkto, na tinutukoy sa haba na 120 mm, ay tinutukoy ng isang bakal na parisukat sa pamamagitan ng paglalapat nito sa kutsara at pagsukat ng pinakamalaking puwang sa pagitan ng poke at ang panloob na gilid ng parisukat na may sukat. error na hindi hihigit sa 1 mm.

6.5. Ang pagkakaroon ng lime inclusions (dutik) ay natutukoy sa pamamagitan ng pagpapasingaw ng mga produkto sa isang sisidlan.

Ang mga sample na hindi pa nalantad sa kahalumigmigan ay inilalagay sa isang grid na inilagay sa isang lalagyan na may takip. Ang tubig na ibinuhos sa ilalim ng rehas na bakal ay pinainit hanggang sa isang pigsa. Ipinagpatuloy ang pagkulo sa loob ng 1 oras. Ang mga sample ay pinalamig sa saradong sisidlan na ito sa loob ng 4 na oras, pagkatapos ay aalisin ang mga ito at susuriin para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng 4.2.1.3.

6.6. Ang mass, average density, water absorption at frost resistance ng mga produkto ay tinutukoy ayon sa GOST 7025. Ang pagsipsip ng tubig ay tinutukoy kapag ang mga sample ay puspos ng tubig sa temperatura na (20+-5)°C sa atmospheric pressure.

6.7. Ang thermal conductivity ng mga produkto ay tinutukoy ayon sa GOST 26254 sa mga kondisyon ng laboratoryo sa isang silid ng klima na may awtomatikong pagpapanatili ng temperatura sa malamig at mainit na mga zone na minus (30+-1)°C at plus (20+-1)°C sa malaki at maliit mga fragment ng dingding alinsunod sa 6.7 .1 at 6.7.2 .

6.7.1. Pagpapasiya ng thermal conductivity sa isang malaking fragment ng dingding

Ang thermal conductivity ng mga produkto ay tinutukoy sa isang fragment ng dingding, ang laki nito, na isinasaalang-alang ang mga mortar joints, ay dapat na tumutugma sa:

Sa pamamagitan ng kapal (delta) - batay sa mga kondisyon para sa pagkakaroon ng isang bonder at isang kutsarang hanay ng mga brick o bato. Para sa mga produkto na may pahalang na pag-aayos ng mga voids, ang isang fragment sa kapal ay ginawa sa dalawang bersyon: ang una ay mula sa isang nakatali na hilera ng mga produkto, ang pangalawa ay mula sa isang hanay ng kutsara;

Haba (l) at taas (h) - hindi bababa sa 4.5 delta, ngunit hindi bababa sa 1810 mm.

Kung ang taas ng brick o stone masonry ay hindi tumutugma sa itinatag na taas ng wall fragment, ang masonry fragment ay pupunan mula sa ibaba at itaas na may mga layer ng masonry mortar, na binubuo ng maliit na sirang brick at complex mortar sa ratio na 50 hanggang 50% sa dami.

Ang pagtula ng isang fragment ng dingding ay isinasagawa gamit ang isang single-row chain ligation sa isang kumplikadong mortar ng brand 50 na may average na density na 1800 kg / m3 ng isang komposisyon na 1: 0.9: 8 (semento: dayap: buhangin) sa dami, sa Portland semento ng tatak 400 na may draft ng kono para sa mga produkto ng buong katawan na 12 - 13 cm, para sa guwang - 9 cm.

Ang pagtula ng isang fragment ng isang pader mula sa pinalaki na mga produkto na may mga void na mas malaki kaysa sa 20 mm ay isinasagawa sa pagpuno ng mga voids na may epektibong pagkakabukod (porous aggregates, pinalawak na polystyrene, foam concrete, atbp.) o paggamit ng isang teknolohiya na hindi kasama ang pagpuno sa voids na may masonry mortar.

Ang gawa-gawang fragment ng dingding ay pinananatili sa loob ng isang buwan sa isang silid na may temperatura ng hangin na 15-20°C at isang kamag-anak na halumigmig na 40-60%.

Ang isang fragment ng masonerya ay naka-install sa klimatiko kamara at ang mga puwang sa kahabaan ng tabas ng kamara ay tinatakan ng init-insulating material.

Limang thermocouples ang naka-install sa panloob at panlabas na ibabaw ng fragment ng dingding: tatlo sa ibabaw ng kutsara at mga hilera ng bono at dalawa sa pahalang at patayong mortar joints. Ang isang heat flux converter (heat meter) ay ginagamit sa isang parisukat na seksyon na may gilid na katumbas ng kabuuan ng taas ng isang elemento ng pagmamason at ang kapal ng isang mortar joint. Ang heat meter ay naka-install sa gitna ng fragment ng dingding sa panloob na ibabaw ng elemento ng masonry na kutsara na may pagkuha ng kalahati ng kapal ng upper at lower mortar joints (Figure 1c).

Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa mga kondisyon ng laboratoryo alinsunod sa GOST 26254.

Para sa heat meter at bawat thermocouple, tinutukoy ang arithmetic mean value ng mga pagbabasa para sa panahon ng pagmamasid (q_i) at (tau_i), kung saan ang i ay ang sukat ng sensor. Pagkatapos, ang timbang na average na halaga ng temperatura (tau) ay natutukoy, na isinasaalang-alang ang lugar ng kutsara at sinukat na mga seksyon ng bono ng pagmamason, ang patayo at pahalang na mga seksyon ng mortar joints, ayon sa formula

Ang pang-eksperimentong halaga ng thermal conductivity ng mga produkto sa pagmamason sa estado ng aktwal na kahalumigmigan (lambda_exp), W / (m x ° C), ay kinakalkula ng formula

Ang resulta ay kinuha bilang ang halaga ng thermal conductivity ng mga produkto sa pagmamason sa isang tuyo na estado, na kinakalkula ng formula

Para sa mga produkto na may pahalang na pag-aayos ng mga voids, ang resulta ay ang halaga ng thermal conductivity ng mga produkto sa pagmamason sa isang tuyo na estado, na tinutukoy ng formula

6.7.2. Pagpapasiya ng thermal conductivity sa isang maliit na fragment ng dingding

Pinapayagan, ayon sa pamamaraan ng Research Institute of Building Physics, upang matukoy ang thermal conductivity ng mga produkto sa isang maliit na fragment ng dingding, na binubuo ng 12 brick o bato.

Bago ang pagsubok, ang fragment ay tuyo sa isang pare-pareho ang timbang, na natatakpan ng paraffin upang maprotektahan ito mula sa kahalumigmigan sa panahon ng pagsubok.

Pinapayagan na huwag matuyo ang isang fragment ng dingding sa isang pare-pareho ang masa, ngunit upang matukoy ang nilalaman ng kahalumigmigan ng materyal pagkatapos ng pagtatapos ng pagsubok alinsunod sa GOST 24816, ang mga sample ng materyal pagkatapos ng pagsubok ay kinuha gamit ang isang jumper mula sa isang fragment ng dingding mula sa lokasyon ng heat meter.

Ang isang fragment ng pagmamason ay inilalagay sa pagbubukas ng isang detachable security zone na gawa sa isang materyal na katulad sa mga tuntunin ng thermophysical properties sa mga nasubok na produkto. Ang security zone, kasama ang fragment na pinag-aaralan, ay nilagyan ng mounting frame at naka-install sa isang pader na naghihiwalay sa climatic chamber sa mainit at malamig na mga zone. Ang heat flux converter (heat meter) at thermoelectric thermometer ay naka-install alinsunod sa Figure 1. Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa mga kondisyon ng laboratoryo alinsunod sa GOST 26254, ang halaga ng density ng init ng flux (q) at mga pagkakaiba sa temperatura (tau_v - tau_n) ay sinusukat.

Ang pang-eksperimentong halaga ng thermal conductivity ay kinakalkula ng formula (2), ang thermal conductivity ng mga produkto sa pagmamason sa isang tuyo na estado - sa pamamagitan ng formula (3) ng pamantayang ito.

Para sa mga produktong may pahalang na pagkakaayos ng mga voids, ang halaga ng thermal conductivity na kinakalkula ayon sa formula (4) ng pamantayang ito ay kinuha bilang resulta.

6.8. Ang tiyak na epektibong aktibidad ng natural radionuclides ay tinutukoy ayon sa GOST 30108 sa mga produktong nakasalansan sa mga bag o sa mga pallet na may cross dressing "on a die".

7. Transportasyon at imbakan

7.1. Ang transportasyon ng mga produkto ay dapat isagawa gamit ang mga pallet ng uri ng "POD" alinsunod sa GOST 18343 bilang paraan ng packaging.

7.2. Ang transportasyon ng mga produkto sa pamamagitan ng kalsada, tren at transportasyon ng tubig ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng dokumentasyon ng regulasyon na may bisa para sa bawat uri ng transportasyon.

7.3. Ang transportasyon ng mga produkto sa mga rehiyon ng Far North at mahirap maabot na mga lugar ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 15846.

7.4. Ang paglo-load at pagbabawas ng mga pakete ng mga produkto ay dapat na isagawa sa mekanisado gamit ang mga espesyal na kagamitan sa paghawak ng pagkarga.

7.5. Hindi pinapayagan ang pag-load ng mga produkto nang maramihan (itinapon) at pag-alis sa pamamagitan ng pag-drop.

7.6. Sa mga pallet, ang mga produkto ay dapat na nakasalansan sa isang "herringbone" o "sa isang die" at "sa isang gilid" na may isang cross dressing. Ang masa ng isang pakete ay hindi dapat lumampas sa 0.85 tonelada.

Kung ikaw ay gumagamit ng Internet na bersyon ng GARANT system, maaari mong buksan ang dokumentong ito ngayon o hilingin ito sa pamamagitan ng Hotline sa system.

Kilalanin ang brick ceramic at silica. Ang ceramic brick - ayon sa kahulugan ng paliwanag na diksyunaryo - ay isang bar ng lutong luad. Silicate brick - isang produkto mula sa fine-grained silicate concrete. Ang mga katangian ng dalawang materyales na ito ay kinokontrol ng iba't ibang GOST, at ang mga tagabuo ay napakalinaw na gumuhit ng isang linya sa pagitan nila.

Ang brick ay madaling gamitin, malakas at matibay. Sa kasalukuyan, higit sa 15 libong kumbinasyon, hugis, sukat, kulay at mga texture sa ibabaw ng mga brick ang ginawa sa mundo. Ang mga ceramic na materyales para sa pagtula ng bato at reinforced masonry structures ay tinatawag na "brick" at "stones" ( GOST 530-2007).

Mayroong ilang mga uri ng ceramic brick: gusali (ordinaryo, karaniwan, buong katawan); guwang (matipid, butas-butas, slotted, self-supporting); nakaharap (harap) at ang mga subspecies nito (facade, hugis, figured, glazed, engobed). Ang mga uri ng mga brick ay maaaring pagsamahin. Halimbawa, ang mga facade brick ay maaaring parehong guwang at solid, at ang mga hugis na brick ay maaaring parehong gusali at nakaharap. Ayon sa texture ng ibabaw ng kutsara at mga mukha ng bonder, ang mga produkto ay maaaring makinis o kulot.

Ang materyal na seramik ay ginagamit kapag naglalagay ng mga kalan at mga fireplace. Para sa mga bahaging iyon na direktang nakikipag-ugnay sa bukas na apoy, kinakailangan ang fireclay (refractory) na mga brick, at para sa pagtatapos ay kumuha sila ng fireplace - isang analogue ng nakaharap na hugis. Ang mga landas ay sementado ng mga clinker brick, ang plinth at mga dingding ay may linya.

Depende sa paraan ng paghubog, ang mga brick ng plastic molding at semi-dry pressing ay nakikilala. Sa pamamagitan ng paraan ng paghubog ng plastik, ang isang brick ay nakuha mula sa isang masa na may mataas na (hanggang 20%) na nilalaman ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng pagpilit sa mga pagpindot sa sinturon (mga extruder) sa anyo ng isang tuluy-tuloy na bar na gupitin sa mga brick. Ang hiwa ay napupunta sa kahabaan ng eroplano ng kama. Bago ang pagpapaputok, ang hilaw na ladrilyo ay tuyo; sa parehong oras, ang mga sukat ng ladrilyo ay nabawasan ng 5-10% dahil sa pag-urong dulot ng pagsingaw ng tubig.

Full bodied brickginagamit ang plastic molding sa pagtatayo ng mga istruktura kung saan maaaring pumasok ang tubig (pundasyon, plinths, atbp.). Ang isang guwang na ladrilyo ay nakuha sa parehong paraan. Ang mga voids sa loob nito ay nabuo sa tulong ng mga core na matatagpuan sa labasan na bahagi ng ulo ng pindutin.

Ang pagbuo ng mga voids sa mga brick at ceramic na bato ay may ilang mga layunin, kapwa sa mga tuntunin ng pagpapabuti ng mga katangian ng pagganap ng mga produkto (pagbabawas ng masa ng mga brick, pagbabawas ng thermal conductivity, pagpapabuti ng hitsura), at sa mga tuntunin ng pagpapabuti ng manufacturability. Pinapabilis ng mga voids ang pagpapatuyo ng mga produkto at binabawasan ang mga stress sa pag-urong sa panahon ng pagpapatayo; mapabilis ang pag-init ng mga produkto, bawasan ang pagkonsumo ng gasolina at tiyakin ang pare-parehong pamamahagi ng mga temperatura sa buong dami ng produkto, na sa huli ay nagsisiguro ng higit na katumpakan ng brick geometry, halos kumpletong kawalan ng mga bitak at mataas na kalidad ng shard. Gayunpaman, ang pagbuo ng mga hilaw na brick na may mga voids ay isang teknolohikal na kumplikadong proseso: ang maingat na paghahanda ng hilaw na masa ay kinakailangan, c. mga tampok para sa pagkuha ng mga produkto na may malaking bilang ng mga maliliit na laki ng mga voids, mga espesyal na nozzle, atbp.

Gamit ang semi-dry na paraan ng pagpindot, ang mga brick ay isa-isang pinindot mula sa maluwag na masa ng luad (na may moisture content na mas mababa sa 10%). Upang mabawasan ang masa, ang mga semi-dry na pagpindot sa mga brick ay palaging ginagawa na may mga voids. Ang natatanging tampok nito ay ang korteng kono na hugis ng mga voids, kadalasang non-through.

Dahil sa mababang paunang kahalumigmigan at paghubog ng piraso, ang semi-dry pressing brick ay may mas regular na hugis at sukat, ngunit ang istraktura ng shard nito ay tulad na ang frost resistance nito ay mas mababa kaysa sa plastic molded brick.

Ang mga solidong brick ay itinuturing na walang voids o may voids, ang dami nito ay hindi hihigit sa 13% ng volume ng brick. Ang mga solong laryo lamang ang ginagawang buong katawan at mas madalas na nakakakapal. Ang isa sa mga dahilan ay ang limitasyon ng masa ng mga brick: hindi hihigit sa 4.3 kg.

Ang mga brick at bato ay itinuturing na guwang kung mayroon silang higit sa 13% ng mga void (karaniwan ay ang kanilang voidness ay 25-45%). Ang hugis at sukat ng mga voids ay maaaring magkakaiba. Para sa mga produkto na may vertical voids, ang kapal ng mga panlabas na pader ay normalized - hindi bababa sa 12 mm; ang lapad ng mga slotted voids ay maaaring magkakaiba, ngunit hindi hihigit sa 16 mm, at ang diameter (gilid) ng round (square) voids - hindi hihigit sa 20 mm.

Upang mapabuti ang mga katangian ng thermal insulation, bilang karagdagan sa pagbuo ng mga voids, posible na porous ang clay mass (porization ng shard). Ang harap (nakaharap) na ladrilyo, kapag naglalagay ng mga dingding, ay sabay-sabay na gumaganap bilang isang istruktura at isang materyal na pagtatapos. mukha brick naiiba sa mas eksaktong sukat at bumuti sa estetikong ugnayan, hindi bababa sa, dalawa, at mas madalas tatlong gilid. Ang mga gilid na ito ay maaaring pinakinis pagkatapos ng paghuhulma, o binibigyan sila ng isang pandekorasyon na texture, o isang pandekorasyon na layer ay inilalapat sa ibabaw. Ayon sa mga pangunahing katangian - lakas, frost resistance - ito ay katulad ng isang ordinaryong brick. Ang front brick, bilang panuntunan, ay guwang - tinitiyak nito ang kalidad ng shard.

Ang silicate brick ay ginawa mula sa pinaghalong dayap (10%) at quartz sand (90%) sa mga autoclave sa 170-180°C at mataas na presyon. Ang mga katangian ng lakas ng silicate brick ay kapareho ng sa ceramic, ngunit ito ay hindi gaanong frost-resistant, water-resistant at mas thermally conductive, pati na rin ang ganap na hindi init-lumalaban.

Ang silicate brick ay hindi inirerekomenda para sa pagtula ng mga pundasyon at plinth ng mga gusali, pati na rin ang mga furnace at iba pang mga yunit na tumatakbo sa mataas na temperatura. Kapag tinitiyak ang isang dry mode ng operasyon, ang silicate brick ay hindi mas mababa sa tibay sa ceramic.


mga kinakailangan sa ladrilyo. Pamantayan sa Kalidad

Batayang normatibo. Nangyari ito sa kasaysayan na hanggang 2008 dalawang pamantayan ang ipinatupad: GOST 7484-78 "Brick at ceramic na nakaharap sa mga bato. Mga Pagtutukoy" at GOST 530-95 "Mga brick at ceramic na bato. Mga Pagtutukoy", na pinalitan ang GOST 6316-74 at GOST 648-73.

Noong Marso 1, 2008, isang bagong Interstate standard GOST 530-2007 "Ceramic brick and stone" ang nagsimula. Pinagsasama ng bagong pamantayan ang lumang GOST 7484-78 at GOST 530-95, pati na rin ang ilang mga pagtutukoy. Tinutukoy ng pamantayan ang mga kinakailangan sa regulasyon para sa mga brick sa mukha, mga brick sa gusali, at mga porous na ceramic na bato hanggang sa 15NF. Ang Interstate Standard ng OAO VNI-ISTROM im. P.P. Budnikov" at ang Russian Society of Civil Engineers; ipinakilala ng teknikal na komite para sa standardisasyon TC 465 "Construction"; pinagtibay ng Interstate Scientific and Technical Commission para sa Standardisasyon, Teknikal na Regulasyon at Sertipikasyon sa Konstruksyon.

Ang pamantayang ito ay sumusunod sa pamantayang European EN 771-1:2003 "Mga kahulugan tungkol sa mga bato sa dingding. Bahagi 1. Brick "sa mga tuntunin ng mga kinakailangan para sa average na density at thermal properties.

Kung ikukumpara sa mga nakaraang dokumento ng regulasyon, hinihigpitan ng bagong GOST ang mga kinakailangan para sa kalidad ng mga ceramic brick, geometry nito, hitsura, heat engineering, atbp. Kasama sa pamantayang ito ang malalaking format na mga bato, mga kinakailangan para sa kanila, paglalarawan, mga uri at uri ng mga pader mula dito; sa unang pagkakataon, ipinakita ang isang pag-uuri ng mga produktong ceramic ayon sa mga thermal properties (limang grupo).

Ang mga kinakailangan para sa parehong mga brick sa harap at gusali ay hinigpitan: sa mga tuntunin ng geometry (nabawasan ang mga paglihis ng limitasyon); sa mga tuntunin ng frost resistance (minimum na frost resistance ng mga brick sa gusali - F25, harap - F50, solid para sa paggamit sa mga basement at basement wall - F50); sa pamamagitan ng lakas (minimum na lakas ng guwang - M100, solid - M125). Ang pagkakaroon ng mga pagsasama ng dayap sa mga brick sa harap ay hindi pinapayagan; ang mga produkto sa harap ay hindi dapat maglaman ng mga asin na nalulusaw sa tubig, na humahantong sa pagbuo ng efflorescence (efflorescence) sa ibabaw ng produkto. Kasama ang isang seksyon sa heat engineering, na naglalaman ng pagkalkula ng kinakailangang paglaban sa paglipat ng init ng mga panlabas na pader ayon sa sanitary at hygienic na pamantayan, depende sa klimatiko na mga rehiyon. Ang kinakalkula na thermal performance ng mga ceramic na materyales sa dingding ng iba't ibang densidad sa wall masonry ay ipinakilala. Ang mga solusyon sa disenyo para sa solid at magaan na brick masonry ng mga panlabas na pader na may mga katangian ng pag-iwas sa init at mga kondisyon ng halumigmig, na nakakatugon sa mga kinakailangang halaga para sa iba't ibang klimatiko na kondisyon ng bansa, ay ibinibigay.

Pagmarka ng mga ceramic brick, bato, bloke. Sa mga teknikal na dokumento para sa mga ceramic na brick at bato, isang espesyal na pagmamarka ang pinagtibay, na nagpapahiwatig ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng materyal. Kasama sa simbolo ang pangalan ng uri ng produkto (brick o bato), ang pangalan ng materyal (K - ceramic, ang silicate brick ay may simbolo na C), ang geometry ng produkto (P - hollow, U - thickened, G - na may pahalang na pag-aayos ng mga voids), lakas ng tatak (75-300), grado ng frost resistance (F15-F50) at karaniwang numero.

Sa GOST 530-2007, ang sumusunod na interpretasyon ng pagtatalaga ay inirerekomenda: "laki", "uri", "hollow", "ibabaw", "kulay", "size factor / brand / density / frost resistance / GOST".

Karaniwang laki - KO single, KU - thickened, KE - euro, K - bato, KP-U - thickened bar. Uri - L - harap, R - karaniwan. Nf - size factor, single brick - 1Nf (normal brick). Brand - lakas ng produkto (M100, M125, M150, M175). Klase ng medium density (1.2/1.4). Klase ng frost resistance - F75.

Mga kinakailangan sa regulasyon para sa mga ceramic brick. Upang matukoy ang tatak ng mga brick sa mga tuntunin ng lakas alinsunod sa GOST, ang mga brick (5 piraso mula sa isang batch) ay sinubukan para sa compression at baluktot (mga bato - para lamang sa compression) at, ayon sa data na nakuha, isang tatak ng mga brick ay itinatag . Ang pamantayan ay nagbibigay para sa 8 grado ng mga brick sa mga tuntunin ng lakas mula M75 hanggang M300 (kgf / cm 2 ). Dapat tandaan na ang lakas ng baluktot ay hindi hihigit sa 20% ng lakas ng compressive (Talahanayan 5.1).

Ang compressive strength ng brick ay medyo mataas. Gayunpaman, sa pagmamason, ang brick ay gumagana hindi lamang sa compression, kundi pati na rin sa baluktot dahil sa pagkakaroon ng mga layer ng mortar at brick masonry na may dressing. Samakatuwid, ang kapasidad ng tindig ng pagmamason ay kinuha mas mababa kaysa sa lakas ng brick mismo.

Ang frost resistance ay tumutukoy sa kakayahan ng isang materyal na makatiis ng paulit-ulit na pagyeyelo at pagtunaw kapag may tubig sa mga pores nito.

Ang pinagsamang epekto ng humidification at panaka-nakang pagyeyelo -ang pangunahing likas na mapanirang kadahilanan, na tumutukoy sa tibay ng maraming materyales sa gusali sa gitnang Russia. Samakatuwid, ang frost resistance ng mga brick ay isang napakahalagang tagapagpahiwatig.

Ang isang quantitative na pagtatasa ng frost resistance ng isang materyal ay ang bilang ng mga cycle ng pagyeyelo sa -18 ± 2°C at lasaw sa +20 ± 2 °C sa isang estado na puspos ng tubig hanggang sa simula ng mga structural disturbance sa materyal, na ipinahayag sa pagbabalat sa ibabaw, pag-crack at pagbaba sa lakas nito. Ang mga pamantayan para sa mga tagapagpahiwatig na ito ay itinakda ng GOST para sa materyal.

Itinatag ng GOST 530-95 ang mga sumusunod na marka ng ladrilyo: F15, F25, F35 at F50 (hindi ibinigay para sa brick grade F15). Alinsunod sa GOST 530-2007, ang pinakamababang grado ng frost resistance ay F25, para sa harap - F50. Ang numero pagkatapos ng letrang F ay nagpapahiwatig ng maximum na bilang ng mga freeze / thaw cycle na kayang tiisin ng isang brick ng tatak na ito nang walang mga palatandaan ng pagkasira. Ipinapakita ng figure na ito ang potensyal na kakayahan ng isang brick, na sinusuri sa laboratoryo sa ilalim ng matinding mga kondisyon. Sa likas na katangian, ang mga pagbabago sa temperatura ay hindi masyadong matalim, at ang saturation ng kahalumigmigan ng mga brick ay malayo sa limitasyon. Bilang karagdagan, ang tamang mga desisyon sa disenyo, higit sa lahat tungkol sa waterproofing, vapor barrier at roof drainage, ay maaaring matiyak ang tibay ng brick sa istraktura.

Sa anumang kaso ay hindi dapat gamitin ang mga guwang na brick para sa mga panlabas na istruktura, kung saan ang tubig ay maaaring tumagos sa mga voids nito (pundasyon, basement, atbp.), Na nag-aambag sa pagkawasak.

Pamantayan sa kalidad ng brick (kakulangan ng mga depekto).

Ang brick ay tumutugma sa aktwal na compressive strength ng ipinahayag na tatak. Gumawa ng mga tatak ng brick M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300. Ang mga numero ay nagpapahiwatig ng lakas ng compressive (sa kg / cm 2 ); ang materyal ay pinili batay sa pagkalkula ng pagkarga sa mga dingding.

Ang brick ay tumutugma sa tatak para sa frost resistance, i.e. ang bilang ng mga alternating freeze/thaw cycle na kayang "mabuhay" ng isang brick habang nasa tubig nang higit sa isang araw. Mga kasalukuyang grado ng frost resistance: F25, F35, F50. Sa gitnang Russia, ginagamit ang mga produktong brand mula sa F35 at higit pa.

Ang nakaharap sa mga brick na may frost resistance na 15 cycle ay hindi ginawa nang maramihan. Pinapayagan na gawin lamang sa mga rehiyon sa timog at kung ang karanasan ng nakaraang konstruksiyon sa mga lugar na ito gamit ang materyal na hindi lumalaban sa hamog na nagyelo ay naging positibo; pagsunod sa pagsipsip ng tubig sa pamantayan - hindi bababa sa 8% para sa isang solidong ladrilyo at hindi bababa sa 6% - para sa isang guwang.

Ang produkto ay tumutugma sa ibinigay na laki. Karaniwan - 250x120x65 mm. Mayroon ding: thickened brick - 250x120x88 mm, single modular size - 288x138x63 mm, thickened modular size - 288x138x88 mm. Bilang karagdagan, pinapayagan ng GOST ang mga tagagawa, sa pamamagitan ng kasunduan sa consumer, na gumawa ng mga custom-made na produkto ng hindi tradisyonal na mga sukat at hugis. Kadalasang matatagpuan: isa at kalahating brick - 250x120x103 mm at doble - 250x120x138 mm. Gayunpaman, sa lahat ng kaso, ang paglihis ng mga sukat mula sa pamantayan (o mula sa mga sukat na tinukoy sa kontrata) ay hindi dapat lumampas sa: ± 5 mm ang haba, ± 4 mm ang lapad, ± 3 mm ang kapal. Para sa mga nakaharap na produkto, ang mga kinakailangan para sa mga paglihis ay mas mahigpit: ±4 mm ang haba, ±3 mm ang lapad, at mula -2 hanggang +3 mm ang kapal. Ang halaga ng tinatawag na "polovnyak" sa partido ay hindi lalampas sa 5%.

Ang hitsura ng ladrilyo ay nakakatugon sa pamantayan. Ang ibabaw ng mga mukha ay dapat na patag, ang mga gilid ay dapat na tuwid. Totoo, pinapayagan ng materyal na gusali ang pag-ikot ng mga patayong tadyang na may radius na hanggang 15 mm.

Ang brick ay sumusunod sa pamantayan sa kapaligiran. Ang partikular na epektibong aktibidad ng natural radionuclides ay hindi dapat lumampas sa 370 Bq/kg.

Ang ladrilyo ay hindi dapat maglaman ng mga inklusyon ng dayap at mga bato. Sa prinsipyo, ang dayap ay bahagi ng hilaw na luad, ngunit sa parehong oras ito ay makinis na giniling. Kung mananatili ang malalaking particle, pagkatapos ay sa hinaharap ay magsisimula silang sumipsip ng kahalumigmigan at bumubulusok (lumilitaw ang tinatawag na "dutik"), sinira ang maliliit na piraso ng ladrilyo.

Ang masa ng anumang brick sa tuyo na estado ay hindi dapat lumampas sa 4.3 kg.

Para sa pagtatayo ng mga brick, ang pagkakaroon ng ilang pinahihintulutang mga depekto ay hindi itinuturing na kasal. Pinapayagan na magkaroon ng mga sirang sulok na may lalim na 10-15 mm at (o) pinsala sa mga tadyang hanggang sa 10 mm ang lalim, 10-15 mm ang haba - dalawang depekto bawat brick; pinapayagan ang pagkakaroon ng mga bitak hanggang sa 30 mm ang haba - isa para sa mga mukha ng kutsara at bond. Ang mga spalls sa ibabaw na may lalim na 3-10 mm ay pinapayagan sa halagang hanggang 3 piraso. sa isang ladrilyo.

Ang mga kinakailangan para sa hitsura ng nakaharap na mga brick ay mas mahigpit: sa harap na ibabaw ng ladrilyo ay dapat na walang mga chips (kabilang ang mula sa lime inclusions), mga spot, efflorescence at iba pang mga panlabas na depekto na nakikita mula sa layo na 10 m sa bukas na espasyo sa liwanag ng araw .

Ang kasal ay mga kaso ng paglabag sa rehimeng pagpapaputok ng ladrilyo. Mga palatandaan ng underburning - kulay ng mustasa, mapurol na tunog sa epekto. Ang resulta ng gayong pag-aasawa ay mahinang tubig at frost resistance. Ang pagkasunog ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga itim na marka at isang namamaga, sirang hugis, nadagdagan na density at thermal conductivity (ang init mula sa lugar ay "tumagas" nang mas intensively).


Mga katangian ng mga indibidwal na uri ng mga brick

Matibay na ladrilyo. Solid brick - isang materyal na may maliit na dami ng mga voids (mas mababa sa 13%). Ginagamit ito para sa paglalagay ng panloob at panlabas na mga dingding, pagtayo ng mga haligi, poste at iba pang mga istraktura na nagdadala ng karagdagang pagkarga bilang karagdagan sa kanilang sariling timbang.

Dahil sa ang katunayan na ang materyal na ito ay pangunahing ginagamit para sa pagtatayo ng mga elemento ng pagkarga ng mga gusali, ang iba pang mga pangalan nito ay karaniwan - "konstruksyon", "ordinaryo", "ordinaryo". Ito ay dapat na may mataas na baluktot na lakas, compressive strength (kung ang istraktura ay mabigat na na-load, maaari kang mag-order ng M250 at kahit na M300 grade), maging frost-resistant. Ayon sa GOST, ang pinakamataas na grado ng frost resistance para sa naturang brick ay F50, ngunit maaari ka ring makahanap ng mga brick ng tatak na F75.

Tinutukoy ng porosity ang mga katangian ng heat-insulating, ang kalidad ng pagdirikit sa masonry mortar, at sa parehong oras ang pagsipsip ng moisture kapag nagbabago ang panahon. Ang pagsipsip ng tubig ng mga ordinaryong brick ay dapat na higit sa 8%, at mayroong isang materyal sa merkado kung saan ang halagang ito ay umabot sa 20%. Ang paglaban sa paglipat ng init ng mga solidong brick ay mababa. Samakatuwid, ang mga panlabas na pader na ganap na may linya sa materyal na ito ay nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod.

Talahanayan 5.1

Guwang na ladrilyoginagamit para sa pagtula ng magaan na mga panlabas na dingding, mga partisyon, pagpuno sa mga frame ng matataas at maraming palapag na mga gusali. Sa katunayan, ang brick na ito ay maraming "pangalan". Sa iba't ibang anunsyo, ito ay tinatawag na "butas", "slotted", "thrifty" ("economic") at "self-supporting". Mula sa apelyido makikita na ito ay pangunahing ginagamit para sa mga istrukturang diskargado.

Ang mga butas sa mga guwang na ladrilyo ay maaaring pareho sa pamamagitan at sarado sa isang gilid; sa hugis - bilog, parisukat, hugis-parihaba at hugis-itlog; ayon sa lokasyon - patayo at pahalang. Dapat itong isaalang-alang na ang materyal na may mga pahalang na butas ay hindi gaanong matibay (M25-M100).

Dahil sa katotohanan na ang mga voids ay bumubuo ng isang makabuluhang bahagi ng volume (higit sa 13%), mas kaunting mga hilaw na materyales ang ginagamit sa paggawa ng mga guwang na brick kaysa sa paggawa ng mga solidong brick. Samakatuwid - at isang medyo katamtaman na presyo, at ang pangalan - "matipid". Bilang karagdagan, ang mga saradong volume ng tuyong hangin ay nagdaragdag sa mga katangian ng init-insulating ng materyal. Kinakailangan lamang upang matiyak na ang masonry mortar ay sapat na makapal at hindi punan ang mga butas, kung hindi man ang kalamangan na ito ay hindi magagamit.

Siyempre, ang laki ng mga bitak mismo ay nakakaapekto rin sa antas ng pagtagos ng solusyon.

Upang mapabuti ang pagganap ng thermal, kahit na sa yugto ng paggawa, sinusubukan nilang makamit ang pagtaas ng porosity ng solidong bahagi ng ladrilyo: kapag naghahanda ng luad, pit, pinong tinadtad na dayami, sawdust o karbon ay idinagdag dito, na nasusunog sa panahon ng pagpapaputok, bumubuo ng maliliit na voids sa clay massif. Kadalasan ang brick na nakuha sa ganitong paraan ay tinatawag na "light" o "super efficient".

Brick na nakaharap. Nakaharap, ito rin ay harap at harap, ginagamit kapag nakaharap sa mga gusali. Ang mga karaniwang sukat nito ay pareho sa isang ordinaryong sukat - 250x120x65 mm. Ang ilang mga tagagawa ay nag-aalok ng pinababang lapad na facade brick (85 mm sa halip na 120).

Bilang isang patakaran, ang facade brick ay guwang, at samakatuwid, ang thermal performance nito ay medyo mataas. Ayon sa mga pamantayan, ang lining ay dapat magkaroon ng mahusay na frost resistance at isang presentable na hitsura. Ang kulay ay dapat na pantay, ang mga gilid ay dapat na makinis, ang mga hugis ay dapat na tumpak. Ang pagkakaroon ng mga bitak at delamination ng ibabaw ay hindi pinapayagan.

Sa pamamagitan ng pagpili ng mga komposisyon ng masa ng luad at pagsasaayos ng oras at temperatura ng pagpapaputok, nakakakuha ang mga tagagawa ng malawak na iba't ibang kulay. Ang pag-cladding ng ladrilyo ay nagkakahalaga ng higit sa paglalagay ng plaster, ngunit sa tamang pagpili ng materyal, ang isang ceramic na harapan ay hindi mangangailangan ng pag-update nang mas matagal kaysa sa plaster.

Ang pagharap sa texture (embossed) na brick ay kawili-wili. May pattern ang mga ibabaw ng kutsara at bond nito. Ito ay maaaring isang paulit-ulit na nalulumbay na kaluwagan, o maaari itong maging marmol, kahoy, antigong (naka-texture na may pagod o sadyang hindi pantay na mga gilid) - sa pagpili ng customer.

hugis ladrilyokung hindi man ay tinatawag na kulot. Ang mga natatanging tampok ng naturang brick ay mga bilugan na sulok at tadyang, beveled o curvilinear na mga gilid. Ito ay mula sa gayong mga elemento na ang mga arko, mga bilog na haligi ay itinayo nang walang anumang mga espesyal na paghihirap, at ang mga facade ay pinalamutian. Mayroong mga espesyal na elemento para sa window sill at cornice. Ang isang subspecies ng hugis na ladrilyo ay isang hubog na ladrilyo, ang hugis nito ay ginawa ayon sa pagkakasunud-sunod, ayon sa ibinigay na template.

Glazed o engobe na nakaharap sa brick. Upang makakuha ng isang brick na may isang makinang na kulay na ibabaw, ang glaze ay inilapat sa fired clay (isang espesyal na fusible na komposisyon batay sa glass ground sa pulbos), at pagkatapos ay ang pangalawang pagpapaputok ay isinasagawa sa isang mas mababang temperatura. Pagkatapos nito, nabuo ang isang vitreous waterproof layer, na may mahusay na pagdirikit sa bulk at, bilang isang resulta, nadagdagan ang frost resistance. Pinapayagan ka ng glazed brick na maglatag ng mga mosaic panel sa loob at mula sa kalye.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga engobed na brick (tinatawag din itong "two-layer" o "colored") ay iba dahil ang komposisyon ng kulay ay inilalapat sa pinatuyong hilaw na materyal at isang beses lamang pinaputok. Ang pandekorasyon na patong mismo ay naiiba din. Ang isang engobe ay binubuo ng puti o tininang luad na dinadala sa isang likido na pare-pareho. Kung ang temperatura ng pagpapaputok ay napili nang tama, nagbibigay ito ng isang opaque, kahit na layer ng matte na kulay.

Ang mga glazed at engobed na brick ay ginagamit para sa orihinal na disenyo ng cladding ng panlabas at panloob na mga dingding. Ang isang malawak na hanay ng mga kulay ay nagbibigay-daan sa iyo upang ipatupad ang halos anumang ideya sa disenyo.

Humigit-kumulang sa parehong mga kinakailangan ay ipinapataw sa hitsura ng glazed at engobed brick. Sa may kulay na ibabaw ay dapat na walang sags at bitak, bula at pamamaga. Ang mga bingaw at siwang ay pinapayagan, ngunit sa napakaliit na dami (hindi hihigit sa 4 na mga PC.). Ang parehong naaangkop sa mga bula at itim na tuldok - "lilipad" (hindi hihigit sa 3).

Dapat itong isipin na ang kulay na layer ng parehong mga brick ay medyo marupok - marahil dahil dito hindi sila masyadong hinihiling. Ang mga ito ay pangunahing ginawa sa ibang bansa at mag-order, gayunpaman, may mga tagagawa din sa Russia - ito ay ang halaman ng Chelyabinsk na "Kemma", ang Krasnoyarsk "Krasnoyarskstroymaterialy" at iba pa. hanggang sa 43%) - NPO Keramika.

Ang mga clinker brick ay ginagamit para sa lining plinths, sementadong kalsada, kalye, patyo, sahig sa mga workshop ng mga pang-industriyang gusali, at facade cladding.

Ganap na nahuhulog sa tubig, ang klinker brick ay maaaring makatiis ng hindi bababa sa 50 cycle ng kahaliling pagyeyelo / lasaw, at para sa lakas, hindi ito ginawa sa ibaba ng grado ng M400. Ang ganitong mga katangian ay ibinibigay ng mataas na density ng brick, na nakamit sa pamamagitan ng mga espesyal na hilaw na materyales at espesyal na teknolohiya.

Ang mga refractory clay ay ginagamit sa paggawa ng ganitong uri ng materyal. Ang mga ito ay pinaputok sa sinter sa mas mataas na temperatura kaysa sa nakaugalian para sa paggawa ng mga maginoo na brick sa gusali.

Ang materyal ay lumalabas na mahal, at ang paggamit nito ay ipinapayong kung saan ang pagpapatakbo ng mga elemento ng gusali o mga ibabaw ng kalsada ay nagaganap sa pinakamatinding kondisyon. Ang paglalagay ng ladrilyo ng mga landas ay naging tanyag sa mga nakaraang taon, mas madalas ang klinker ay ginagamit para sa pag-cladding ng harapan - ang pagtatapos ay hindi nangangailangan ng pagkumpuni sa loob ng mahabang panahon, ang dumi at alikabok ay halos hindi tumagos sa istraktura ng ibabaw, at mayroong maraming mga pagkakaiba-iba sa mga kulay at hugis. Mayroon lamang isang sagabal: dahil sa mataas na density, ang klinker ay may nadagdagang thermal conductivity.

Chamotte brick. Upang maiwasan ang mabilis na pagkasira ng pagmamason sa pakikipag-ugnay sa bukas na apoy, kinakailangan ang isang ladrilyo na makatiis sa mataas na temperatura. Ito ay tinatawag na furnace, refractory at fireclay. Ang materyal na ito ay lumalaban sa temperatura na higit sa 1600 °C. Gumagawa sila ng tulad ng isang brick mula sa fireclay - refractory clay. Sa pamamagitan ng paraan, ang parehong luad ay idinagdag sa mortar ng pagmamason upang ang kalan ay hindi mahulog mula sa pagkakalantad sa apoy. Gumagawa sila ng mga fireclay brick na klasikal, pati na rin ang mga trapezoidal, hugis-wedge at arched form.

Ang mga ceramic na malalaking format na guwang na mga bato (ginawa ng KERAKAM, RAUF, Pobeda) ay ginagamit para sa paglalagay ng load-bearing at self-supporting panlabas at panloob na mga dingding ng mga gusali ng tirahan hanggang sa 9 na palapag ang taas; para sa load-bearing at self-supporting wall ng mga pampublikong gusali hanggang 24 m ang taas; para sa pagsuporta sa sarili at panloob na mga pader ng mga gusaling pang-industriya; upang punan ang mga frame. Ginagamit din ang mga bato para sa mga panlabas na dingding ng mga silid na may basang rehimen kapag ang isang vapor barrier coating ay inilapat sa kanilang mga panloob na ibabaw.

Ang malalaking format na porous na mga bato ay ginagawang posible na magsagawa ng isang simpleng solong hilera na pagmamason (natutugunan ang mga kinakailangan ng SNiP li-3-79 "Construction Heat Engineering"), kung saan ang haba ng bato ay tumutugma sa kapal ng pader ng tindig. Sa kasong ito, ang mga facade ng mga panlabas na pader ay maaaring ma-plaster o may linya na may nakaharap na mga brick. Sa kaso ng facade cladding na may mga brick, kapag naglalagay ng pader ng malalaking format na mga bato, ang mga hindi kinakalawang na asero na anchor ay dapat ilagay sa bawat pahalang na tahi ng pagmamason. Upang i-save ang solusyon at maiwasan ito mula sa pagbagsak sa mga voids ng bato, inirerekumenda na gumamit ng isang plastic mesh.

Sa mga tuntunin ng lakas, ang mga ceramic na brick at mga bato na may mga vertical voids ay ginawa sa mga sumusunod na grado: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, at may mga pahalang na voids - 25,35,50,100. Ang average na bilang sa laki ay ang kapal lamang ng pader kapag inilagay sa isang bloke (maliban sa INF, 2NF at 6.87NF). Ang laki na ito ay ang laki ng bloke kasama ang dila at uka.


Pagbili ng mga brick, transportasyon at imbakan

Kapag bumibili ng isang ladrilyo, dapat kang mangailangan ng mga kasamang dokumento: isang sertipiko o pasaporte para sa produkto.

Kapag bumibili ng mga na-import na brick, dapat tandaan na ang mga pamantayan sa Europa ay hindi palaging nag-tutugma sa mga domestic sa mga tuntunin ng laki, frost resistance, at mga tagapagpahiwatig ng lakas. Isaisip ito kapag gumagamit ng mga na-import at Russian na brick nang magkasama. Dapat din itong isaalang-alang na ang kapal ng domestic reinforced concrete elements (lintels, floor slabs) ay isang maramihang ng taas ng domestic brick.

Transportasyon at imbakan. Ang isa sa mga tunay na pinagmumulan ng pag-aasawa ng mga ceramic na brick (mga bitak, battens, sira at tadtad) ​​ay ang maling transportasyon nito. Kadalasan ay posible na obserbahan kung paano ang isang brick (kahit na medyo mahal - nakaharap) ay dinadala nang maramihan at ibinababa, tulad ng durog na bato, sa pamamagitan ng isang dump truck. Ang hindi pagsunod sa pamamaraang ito ng transportasyon ay maaaring umabot sa 20%.

Ang "sibilisadong" paraan ay ang pagdadala ng mga brick sa mga papag. Ang tagagawa, bilang panuntunan, ay naglalabas ng mga produkto nito sa mamimili sa ganitong paraan, at maaaring nagbebenta o umaarkila ng mga papag; Ang mga pagpipilian sa paghahatid sa mga pallet ng customer ay isinasaalang-alang.

Ang ceramic brick ay isang materyal sa pagpapaputok na may magandang paglaban sa panahon, at pinapayagan nito ang pagbili nito para magamit sa hinaharap (kabilang ang taglamig). Ang mga ceramic brick ay naka-imbak sa ilalim ng canopy (hindi kasama ang direktang pagkakalantad sa atmospheric precipitation), sa mga stack, na may mga ventilation gaps sa masonry at mga sipi sa pagitan ng mga stack. Ang pag-iimbak nang maramihan, lalo na sa mga bukas na lugar, ay hindi inirerekomenda.


Gaano karaming mga brick ang kailangan mo upang bumuo ng isang dalawang palapag na bahay

Gumawa tayo ng kalkulasyon para sa isang dalawang palapag na bahay na may mga dingding na may sukat na 8x8 m at taas ng kisame na 3 m.

1) Tukuyin ang haba ng mga panlabas na dingding (perimeter ng bahay): 8-4 = 32 m.

2) Taas ng kisame - 3 m; ang taas ng mga dingding ng isang dalawang palapag na bahay ay -6 m. Nangangahulugan ito na ang lugar ng mga panlabas na dingding: 32-6 \u003d 192 m 2 .

3) Pumili kami ng isang pagmamason ng 2.5 brick, kung gayon ang kapal ng mga dingding ay magiging 64 cm, bagaman para sa bawat indibidwal na proyekto ang halagang ito ay kailangang kalkulahin nang paisa-isa, batay sa mga tampok ng disenyo ng gusali, ang bigat ng mga sahig, atbp. Kasabay nito, magsasagawa kami ng pagtula sa dalawang brick mula sa isang double ordinary brick at isang hilera (sa kalahating brick) mula sa isang solong front brick.

Kung ang bilang ng mga brick ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang mga mortar joints, pagkatapos ay makakakuha tayo ng: 192-104 \u003d 19968 na mga PC. dobleng pribado o 192-204 = 39168 pcs. solong ordinaryong brick plus 192-51 = 9792 pcs. front single brick (tingnan ang talahanayan).

Talahanayan 5.2

Average na pagkonsumo ng ladrilyo bawat 1 m²

* Ang kapal ng mga panlabas na pader ay dapat na hindi bababa sa 2.5 brick (ie 64cm).

4) Isinasaalang-alang ang mga presyo na wasto noong Agosto 1, 2008, ang mga gastos para sa mga ordinaryong brick ay magiging: 39,168-10.0 = 391,680 rubles; at para sa front brick - 9792-15.0 \u003d 146,880 rubles. Isinasaalang-alang ang 5% na stock, ang buong brick ay nagkakahalaga ng 1.05 * 538,560 \u003d \u003d 565,488 rubles.

Tinatanggap namin ang halaga ng mga materyales sa pagmamason at gawaing pagmamason sa halagang 30% ng halaga ng isang brick: 0.3-565,488 = 169,646 rubles.

5) Maaari mo ring kalkulahin kung magkano ang halaga ng isang tapos na bahay: 1 m 2 sa isang brick house nagkakahalaga ito ng 9000-11 OOO rubles, i.e. kailangan mong i-multiply ang kabuuang lugar ng bahay (2-64 \u003d 128 m 2 ) bawat 10 OOO rubles. Ang halaga ng pagtatapos ay magiging 1,280,000 rubles.

Kaya, ang pagtatayo ng bahay na may pagtatapos ay nagkakahalaga ng: 565,488 + 169,646 + 1,280,000 = 2,015,034 rubles. Ang pundasyon, gawaing pundasyon, bubong, bubong at gawaing bubong ay aabot ng hindi bababa sa 20% ng mga kinakalkulang gastos.

Ang halaga ng bahay (ayon sa pinagsama-samang mga tagapagpahiwatig) ay magiging: 2,015,0341.2 = 2,418,041 rubles. (18890 rub./m 2 , o 787 dolyar. (510 euros) bawat m 2 ).

Malinaw na ang pagkalkula ay isinagawa ayon sa "pinagsama-samang mga tagapagpahiwatig". Kung ang bahay ay nagbibigay ng isang basement floor, kung gayon ang halaga ng pundasyon ay magiging mas mataas, at ang halaga ng bubong ay depende sa uri ng attic (pinamamahalaan - isang mainit na attic o attic), at sa disenyo (kabilang ang mga materyales) ng truss system, at sa uri ng finish coating roofs.

Ang presyo ng isang brick sa kabuuang halaga ng bahay ay magiging: (100-565,488) / 2,418,041 = 23.4%, i.e. hindi hihigit sa 1/4 ng halaga ng bahay. Ito ay humahantong sa konklusyon na ito ay ganap na hindi kapaki-pakinabang upang i-save sa isang brick, at lalo na sa kalidad nito.

Brick at ceramic na bato, GOST 530-2007

Mga Materyales sa Konstruksyon. GOST 530-2007: Ceramic na ladrilyo at bato. Pangkalahatang katangian. OKS: Mga materyales sa gusali at konstruksyon, Mga materyales sa gusali. Mga GOST. Brick at ceramic na bato. Pangkalahatang teknikal.... class=text>

GOST 530-2007

Brick at ceramic na bato. Pangkalahatang katangian

GOST 530-2007
Pangkat G11

INTERSTATE STANDARD

BRICK AND STONE CERAMIC

Pangkalahatang katangian

Mga ceramic na brick at bato. Pangkalahatang katangian

ISS 91.100.15
91.100.25

Petsa ng pagpapakilala 2008-03-01

Paunang salita

Ang mga layunin, pangunahing prinsipyo at pangunahing pamamaraan para sa trabaho sa interstate standardization ay itinatag ng GOST 1.0-92 "Interstate standardization system. Basic provisions" at MSN 1.01-01-96 "System of interstate regulatory documents in construction. Basic provisions"
Tungkol sa pamantayan

1 BINUO ng Open Joint Stock Company VNIISTROM im. P.P.Budnikova, Russian Society of Civil Engineers (ROIS)

2 IPINAGPILALA ng Technical Committee for Standardization TC 465 "Construction"

3 PINAGTIBAY ng Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (Minutes No. 31 na may petsang Mayo 24, 2007)
Bumoto upang tanggapin:

Maikling pangalan ng bansa ayon sa MK (ISO 3166) 004-97	Code ng bansa ayon sa MK (ISO 3166) 004-97	Pinaikling pangalan ng katawan ng pamamahala ng konstruksiyon ng estado
Armenia		Ministri ng Urban Development
Kazakhstan		Kazstroycommittee
Kyrgyzstan		Ahensya ng Estado para sa Arkitektura at Konstruksyon sa ilalim ng Pamahalaan
Moldova		Ahensya para sa Konstruksyon at Pagpapaunlad ng mga Teritoryo
Russia		Rosstroy
Tajikistan		Ahensya para sa Konstruksyon at Arkitektura sa ilalim ng Pamahalaan ng Republika ng Tajikistan
Ukraine		Ministri ng Konstruksyon, Arkitektura at Pabahay at Serbisyong Komunal

4 Ang pamantayang ito ay tumutugma sa pamantayang European EN 771-1:2003 "Mga kahulugan tungkol sa mga bato sa dingding - Bahagi 1: Brick" (EN 771-1:2003 "Mga kahulugan tungkol sa mga bato sa dingding - Bahagi 1: Brick" sa mga tuntunin ng mga kinakailangan para sa medium density at ari-arian

5 Sa pamamagitan ng utos ng Federal Agency for Technical Regulation and Metrology na may petsang Setyembre 24, 2007 N 248-st, ang pamantayang interstate na GOST 530-2007 ay ipinatupad bilang pambansang pamantayan ng Russian Federation mula Marso 1, 2008.

6 SA HALIP NG GOST 530-95, GOST 7484-78
AMENED, inilathala sa BLS N 12, 2008
Binago ng tagagawa ng database

Ang impormasyon sa pagpasok sa puwersa (pagwawakas) ng pamantayang ito ay nai-publish sa index na "Pambansang Pamantayan".
Ang impormasyon tungkol sa mga pagbabago sa pamantayang ito ay nai-publish sa index (catalog) "Mga Pambansang Pamantayan", at ang teksto ng mga pagbabago - sa mga palatandaan ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan". Sa kaso ng pagbabago o pagkansela ng pamantayang ito, ang nauugnay na impormasyon ay mai-publish sa index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan"

1 lugar ng paggamit

1 lugar ng paggamit

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga ceramic na ladrilyo at bato (pagkatapos dito ay tinutukoy bilang mga produkto) na ginagamit para sa pagtula at pag-cladding ng load-bearing at self-supporting na mga pader at iba pang elemento ng mga gusali at istruktura, at nagtatatag ng mga teknikal na kinakailangan, mga tuntunin sa pagtanggap, mga pamamaraan ng pagsubok ng produkto. Ginagamit din ang solidong brick para sa pagtula ng mga pundasyon, ang panlabas na bahagi ng mga tsimenea, pang-industriya at domestic furnace. Maaaring gamitin ang mga produkto sa iba pang mga istruktura ng gusali, na isinasaalang-alang ang mga teknikal na katangian na itinatag sa pamantayang ito.

2 Mga sanggunian sa normatibo

Gumagamit ang pamantayang ito ng mga normatibong sanggunian sa mga sumusunod na pamantayan ng interstate:
GOST 162-90 Depth gauge. Mga pagtutukoy
GOST 427-75 Pagsukat ng metal rulers. Mga pagtutukoy
GOST 3749-77 Mga parisukat sa pagkakalibrate 90°. Mga pagtutukoy
GOST 7025-91 Mga ceramic at silicate na brick at bato. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng pagsipsip ng tubig, density at kontrol ng frost resistance
GOST 8462-85 Mga materyales sa dingding. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng sukdulang lakas sa compression at baluktot
GOST 14192-96 Pagmamarka ng mga kalakal
GOST 18343-80 Pallets para sa mga brick at ceramic na bato. Mga pagtutukoy
GOST 25706-83 Loupes. Mga uri, pangunahing mga parameter. Pangkalahatang teknikal na mga kinakailangan
GOST 26254-84 Mga gusali at istruktura. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng paglaban sa paglipat ng init ng mga nakapaloob na istruktura
GOST 30108-94 Mga materyales sa gusali at produkto. Pagpapasiya ng tiyak na epektibong aktibidad ng natural radionuclides
GOST 30244-94 Mga materyales sa konstruksyon. Mga pamamaraan ng pagsubok sa flammability
Tandaan - Kapag ginagamit ang pamantayang ito, ipinapayong suriin ang bisa ng mga pamantayan ng sanggunian at mga tagapag-uri sa teritoryo ng estado ayon sa kaukulang index ng mga pamantayan at mga tagapag-uri, na pinagsama-sama noong Enero 1 ng kasalukuyang taon, at ayon sa kaukulang mga tagapagpahiwatig ng impormasyon na inilathala sa kasalukuyang taon. Kung ang pamantayan ng sanggunian ay pinalitan (binago), kung gayon kapag ginagamit ang pamantayang ito, dapat kang magabayan ng pinapalitan (binagong) pamantayan. Kung ang tinutukoy na pamantayan ay kinansela nang walang kapalit, ang probisyon kung saan ang pagtukoy dito ay ibinibigay sa lawak na ang sanggunian na ito ay hindi maaapektuhan.

3 Mga termino at kahulugan

Sa pamantayang ito, ang mga sumusunod na termino ay ginagamit sa kani-kanilang mga kahulugan:

3.1 ladrilyo: Ang produktong ceramic na piraso na inilaan para sa pagtula ng pagmamason.

3.2 normal na format na brick (solong): Produktong may mga nominal na sukat 250x120x65 mm.

3.3 isang bato: Malaking sukat na guwang na ceramic na produkto na inilaan para sa pagmamason.

3.4 solidong ladrilyo: Brick, kung saan walang mga voids.

3.5 guwang na ladrilyo: Isang ladrilyo na may mga walang laman na may iba't ibang hugis at sukat.

3.6 ladrilyo sa mukha: Isang produkto na nagbibigay ng mga katangian ng pagganap ng pagmamason at gumaganap ng mga function ng isang pandekorasyon na materyal.

3.7 regular na ladrilyo: Isang produkto na nagbibigay ng mga katangian ng pagganap ng pagmamason.

3.8 kama: Ang gumaganang mukha ng produkto, na matatagpuan parallel sa base ng masonerya (tingnan ang Larawan 1).

Figure 1 - Fragment ng masonerya

1 - lapad; 2 - haba; 3 - kapal; 4 - kutsara; 5 - kama; 6 - sundutin
Figure 1 - Fragment ng masonerya

3.9 kutsara: Ang pinakamalaking mukha ng produkto, na matatagpuan patayo sa kama (tingnan ang Larawan 1).

3.10 sundutin: Ang pinakamaliit na mukha ng produkto, na matatagpuan patayo sa kama (tingnan ang figure 1).

3.11 pumutok: Pagkalagot ng produkto nang hindi ito nabibiyak.

3.12 sa pamamagitan ng crack: Isang bitak na dumadaan sa buong kapal ng produkto at umaabot hanggang kalahati o higit pa sa lapad ng produkto.

3.13 cross-section: Isang bitak na may bukas na lapad na hindi hihigit sa 0.5 mm (tingnan ang Appendix B).

3.14 rebound: Ang mekanikal na pinsala sa mukha, gilid, sulok ng produkto.

3.15 breakaway: Depekto sa produkto na dulot ng pagkakaroon ng carbonate o iba pang mga inklusyon (tingnan ang Appendix B).

3.16 pagbabalat: Pagkasira ng produkto sa anyo ng delamination ng manipis na mga plato mula sa ibabaw nito (tingnan ang Appendix B).

3.17 chipping: Pagbuhos ng mga fragment ng ibabaw ng produkto (tingnan ang Appendix B).

3.18 basag: Ang hitsura o pagtaas sa laki ng isang bitak pagkatapos ng pagkakalantad sa mga papalit-palit na temperatura (tingnan ang Appendix B).

3.19 sandok: Dalawang bahagi ng produkto, nabuo sa panahon ng paghahati nito. Ang mga produktong may through crack ay tinutukoy bilang isang slab.

3.20 contact patch: Isang lugar ng ibabaw ng isang produkto na naiiba sa kulay at nangyayari sa panahon ng proseso ng pagpapatuyo o pagpapaputok at hindi nakakaapekto sa mga katangian ng produkto.

3.21 pag-usbong: Mga nalulusaw sa tubig na mga asing-gamot na lumalabas sa ibabaw ng pinaputok na produkto na nakakaugnay sa kahalumigmigan.

3.22 itim na core: Ang lugar sa loob ng produkto, dahil sa pagbuo ng iron oxide sa panahon ng proseso ng pagpapaputok ng produkto.

4 Pag-uuri, sukat at simbolo

4.1 Pag-uuri

4.1.1 Ang mga produkto ay nahahati sa karaniwan at pangmukha.
Ang mukha ng brick at bato ayon sa uri ng front surface ay ginawa:
- na may makinis at lunas na ibabaw;
- na may ibabaw na naka-texture sa pamamagitan ng pamamaril, engobing, glazing, two-layer molding, polymer coating o iba pa.
Ang mga produktong pangmukha ay maaaring natural na kulay o volumetric na kulay.

4.1.2 Ang brick ay ginawang solid at guwang, bato - tanging guwang. Ang isang brick na may non-through voids ay tinutukoy bilang isang solid.
Ang mga voids sa mga produkto ay maaaring matatagpuan patayo (vertical) o parallel sa kama (horizontal).

4.1.3 Ayon sa lakas ng produkto (maliban sa malalaking format na bato at ladrilyo at bato na may pahalang na mga voids) nahahati sila sa mga grado M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; malalaking format na mga bato - M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; ladrilyo at bato na may pahalang na mga voids - M25, M35, M50, M75, M100.

4.1.4 Ayon sa frost resistance, ang mga produkto ay nahahati sa mga grado F25, F35, F50, F75, F100.

4.1.5 Sa mga tuntunin ng average na density, ang mga produkto ay nahahati sa mga klase: 0.8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0.

4.1.6 Ayon sa mga thermal na katangian ng produkto, depende sa klase ng average na density, nahahati sila sa mga grupo alinsunod sa talahanayan 1.

Talahanayan 1 - Mga pangkat ng produkto ayon sa mga katangian ng thermal

4.2 Pangunahing sukat

4.2.1 Ang mga produkto ay ginawa na may mga nominal na sukat na ibinigay sa talahanayan 2.
Pinapayagan na gumawa ng mga produkto na may bilugan na patayong katabing mga gilid at isang chamfer sa mga gilid.

Talahanayan 2 - Nominal na sukat ng produkto

Sa millimeters

Uri ng produkto	Tingnan ang pagtatalaga	Mga nominal na sukat			Pagtukoy sa laki
			Lapad	kapal
Normal na format na brick (solong)
Brick "Euro"
Makapal na ladrilyo
Brick modular single
Makapal na brick na may pahalang na mga voids
Isang bato
Malaking format na bato
Bato na may pahalang na butas
Tandaan - Pinapayagan, sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, na gumawa ng mga produkto ng iba pang mga nominal na laki, habang ang maximum na mga paglihis ng mga sukat ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na ibinigay sa 4.2.4.

4.2.2 Ang kapal ng mga panlabas na dingding ng guwang na ladrilyo at bato ay dapat na hindi bababa sa 12 mm, malaking format na bato - hindi bababa sa 10 mm.

Ang radius ng sulok ng mga vertical na katabing mukha ay dapat na hindi hihigit sa 15 mm, ang lalim ng chamfer sa mga gilid - hindi hihigit sa 3 mm.

4.2.3 Ang diameter ng vertical cylindrical voids at ang laki ng gilid ng square voids ay hindi lalampas sa 20 mm, at ang lapad ng slit-like voids ay hindi lalampas sa 16 mm.
Ang mga sukat ng pahalang na voids ay hindi kinokontrol.
Para sa bato, pinapayagan ang mga void (para sa pagkuha sa panahon ng pagtula) na may cross-sectional area na hindi hihigit sa 13% ng lugar ng stone bed.

4.2.4 Ang mga paglihis ng limitasyon ng mga nominal na sukat ay hindi dapat lumampas sa isang produkto, mm:

	Sa haba:
	malaking-format na bato
	Lapad:
	ladrilyo at bato (maliban sa malalaking pormang bato)
	malaking-format na bato
	kapal:
	mukha brick
	ordinaryong ladrilyo
	bato, kasama. malaking format

4.2.5 Ang paglihis mula sa perpendicularity ng mga katabing mukha ay hindi pinapayagan para sa higit sa:

3 mm - para sa ladrilyo at bato;
1.4% ng haba ng anumang mukha - para sa isang malaking-format na bato.

4.2.6 Ang paglihis mula sa flatness ng mga gilid ng mga produkto na higit sa 3 mm ay hindi pinapayagan.

4.2.7 Ang simbolikong pagtatalaga ng mga produktong ceramic ay dapat binubuo ng: ang pangalan ng uri ng produkto, ang pagtatalaga ng uri ng produkto alinsunod sa Talahanayan 2; mga titik P - para sa pribado, L - para sa mukha; mga pagtatalaga ng laki alinsunod sa talahanayan 2; mga pagtatalaga: Po - para sa mga solidong brick, Pu - para sa mga guwang na brick; mga marka para sa lakas at paglaban sa hamog na nagyelo; medium density class at ang pagtatalaga ng pamantayang ito.
Mga Halimbawa ng Alamat
Brick ordinary (harap), solid, single, size 1NF, strength grade M100, average density class 2.0, frost resistance grade F50:

Brick KORPO (KOLPO) 1NF/100/2.0/50/GOST 530-2007

Brick ordinary (harap), hollow, single, size 1NF, strength grade M100, average density class 1.4, frost resistance grade F50:

Brick KORP (KOLP) 1NF / 100 / 1.4 / 50 / GOST 530-2007

Brick ordinary (harap), guwang, makapal, laki 1.4NF, grade grade M150, average density class 1.4, frost resistance grade F50:

Brick KURPu (KULPu) 1.4NF/150/1.4/50/GOST 530-2007

Brick ng modular na dimensyon 1.3NF, strength grade M150, medium density class 1.2, frost resistance grade F50:

Brick KM 1.3NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Ordinaryong (facial) na bato, laki 2.1NF, grade grade M150, medium density class 1.2, frost resistance grade F50:

Stone KR (KL) 2.1NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Bato ng malalaking format na ordinaryo (harap), laki 9.3NF, grade grade M150, medium density class 1.0, frost resistance grade F50:

Stone KKR (KKL) 9.3NF/150/1.0/50/GOST 530-2007

Ordinaryong (harap) na ladrilyo, pinalapot na may pahalang na pagkakaayos ng mga voids, laki 1.4NF, grade grade M100, average density class 1.4, frost resistance grade F50:

Brick KGUR (KGUL) 1.4NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Ordinaryong (facial) na bato na may pahalang na pagkakaayos ng mga voids, laki 1.8NF, grade grade M100, average density class 1.2, frost resistance grade F50:

Stone KGR (KGL) 1.8NF/100/1.2/50/GOST 530-2007

4.2.8 Pinapayagan na magpasok ng karagdagang impormasyon sa simbolo para sa kumpletong pagkakakilanlan ng mga produkto.
Kapag nagsasagawa ng mga operasyon sa pag-export-import, ang simbolo ng produkto ay maaaring tukuyin sa kontrata para sa supply ng mga produkto (kabilang ang pagpasok ng karagdagang alphanumeric o iba pang impormasyon).

5 Mga teknikal na kinakailangan

5.1 Ang mga produkto ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na inaprubahan ng tagagawa.

5.2 Hitsura

5.2.1 Ang mga produkto sa harap ay dapat may hindi bababa sa dalawang mukha sa harap - kutsara at bond. Ang kulay at uri ng mukha sa harap ay itinakda sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili at tinukoy sa kontrata ng supply.

5.2.2 Ang mga spalls na dulot ng mga inklusyon, tulad ng kalamansi, ay hindi pinapayagan sa mga produkto sa harap. Sa mga ordinaryong produkto, pinapayagan ang mga spalls na may kabuuang lugar na hindi hihigit sa 1.0 cm.

5.2.3 Hindi pinapayagan ang efflorescence sa mga produkto sa harap.

5.2.4 Ang mga depekto sa hitsura ng mga produkto, ang laki at bilang na lumampas sa mga halagang tinukoy sa Talahanayan 3, ay hindi pinapayagan.

Talahanayan 3 - Mga depekto sa hitsura ng mga produkto

Uri ng depekto	Ibig sabihin
	Mga produktong pangmukha	Mga ordinaryong produkto
Corner break na may lalim na higit sa 15 mm, mga pcs.	Hindi pwede
Corner break mula 3 hanggang 15 mm ang lalim, mga pcs.
Rib break na may lalim na higit sa 3 mm at haba ng higit sa 15 mm, mga pcs.	Hindi pwede
Rib break na may lalim na hindi hihigit sa 3 mm at haba ng 3 hanggang 15 mm, mga pcs.
Paghiwalayin ang mga seksyon na may kabuuang haba, mm:		Hindi kinokontrol
para sa ladrilyo
Para sa bato
Mga bitak, mga pcs.	Hindi pwede
Mga Tala 1 Ang mga bitak sa inter-hollow na pader ay hindi isang depekto. 2 Ang mga sirang sulok na may lalim na mas mababa sa 3 mm at sirang tadyang na may haba at lalim na mas mababa sa 3 mm ay hindi mga palatandaan ng pagtanggi. 3 Para sa mga produkto sa harap, ang mga depekto ng mga mukha sa harap ay ipinahiwatig.

5.2.5 Ang itim na core at mga contact spot sa ibabaw ay pinapayagan para sa mga ordinaryong at harap na produkto.

5.2.6 Sa isang lote, hindi hihigit sa 5% ng dami ng lote ang pinapayagan.

5.3 Mga Katangian

5.3.1 Ang average na density ng ladrilyo at bato, depende sa average na klase ng density, ay dapat na tumutugma sa mga halaga na ibinigay sa Talahanayan 4.

Talahanayan 4 - Mga klase ng average na density ng mga produkto

Mga klase ng katamtamang timbang	Average na density, kg/m

5.3.2 Ang thermal performance ng mga produkto ay sinusuri ng koepisyent ng thermal conductivity ng masonerya sa isang tuyong estado. Ang koepisyent ng thermal conductivity ng pagmamason sa isang tuyong estado, depende sa pangkat ng mga produkto ayon sa mga katangian ng thermal, ay ibinibigay sa talahanayan 5.

Talahanayan 5 - Mga pangkat ng produkto ayon sa mga katangian ng thermal

Mga pangkat ng produkto ayon sa mga katangian ng thermal	Ang koepisyent ng thermal conductivity ng masonerya sa isang tuyong estado, W / (m ° C)
mataas na kahusayan
Pinahusay na Kahusayan	St. 0.20 hanggang 0.24
Epektibo	St. 0.24 hanggang 0.36
Kondisyon na epektibo	St. 0.36 hanggang 0.46
Hindi epektibo (karaniwan)
Mga Tala 1 Ang mga halaga ng thermal conductivity coefficient ay ibinibigay para sa pagmamason na may pinakamababang sapat na halaga ng mortar ng pagmamason. Ang halaga ng koepisyent ng thermal conductivity, na isinasaalang-alang ang aktwal na pagkonsumo ng solusyon, ay itinatag sa disenyo o teknikal na dokumentasyon ng departamento (mga code at regulasyon ng gusali, mga code ng gusali ng teritoryo, atbp.) batay sa mga pagsubok o kalkulasyon. 2 Ang mga thermal na katangian ng conditional solid masonry ay ibinibigay sa Appendix D.

5.3.3 Ang lakas ng compressive at baluktot ng mga produkto ay hindi dapat mas mababa sa mga halaga na ipinahiwatig sa Talahanayan 6. Ang grado ng lakas ng ladrilyo ay itinakda ayon sa mga halaga ng lakas ng compressive at baluktot, bato - ayon sa lakas ng compressive.

Talahanayan 6 - Mga limitasyon ng lakas ng mga produkto sa compression at baluktot

Brand ng produkto	Lakas ng makunat, MPa
	sa ilalim ng compression				kapag nakayuko
	single, "euro" at thickened brick; mga bato		malalaking pormang bato		walang asawa at mga solidong brick na "euro".			walang asawa at "euro" hollow bricks		makapal na guwang na ladrilyo
	Katamtaman- para sa limang larawan tsov		Average para sa limang sample	Ang pinakamaliit para sa isang indibidwal na sample	Katamtaman- para sa limang larawan tsov	Ang pinakamaliit para sa isang indibidwal na sample		Average para sa limang sample	Ang pinakamaliit para sa isang indibidwal na sample	Average para sa limang sample	Ang pinakamaliit para sa isang indibidwal na sample
Para sa mga brick at bato na may pahalang na mga voids
Tandaan - Kapag tinutukoy ang compressive at bending strength ng isang brick at ang compressive strength ng isang bato, ang lugar ng load face ng produkto ay kinakalkula nang hindi ibinabawas ang void area.

Ang grado ng lakas ng mga produkto ay hindi dapat mas mababa kaysa sa: guwang na ladrilyo at bato (maliban sa malalaking format na bato) - M100, malaking format na bato - M35, solidong ladrilyo para sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga - M125, para sa mga dingding na sumusuporta sa sarili - M100 .
Ang grado ng lakas ng mga brick na inilaan para sa pagtatayo ng mga chimney ay dapat na hindi bababa sa M200.

5.3.4 Ang pagsipsip ng tubig ng mga ordinaryong produkto ay dapat na hindi bababa sa 6.0%, mga produkto sa harap - hindi bababa sa 6.0% at hindi hihigit sa 14.0%.
Para sa mga produktong gawa sa tripoli at diatomites, pinapayagan ang pagsipsip ng tubig nang hindi hihigit sa 28%.

5.3.5 Ang ladrilyo at bato ay dapat na lumalaban sa hamog na nagyelo at, depende sa tatak ng frost resistance sa isang estado na puspos ng tubig, ay dapat na makatiis nang walang anumang nakikitang mga palatandaan ng pinsala o pagkasira (bitak, pagbabalat, pag-chipping, spalling) ng hindi bababa sa 25; 35; limampu; 75 at 100 alternating freeze at thaw cycle.
Ang mga uri ng pinsala sa mga produkto pagkatapos ng frost resistance test ay ibinibigay sa Appendix B.
Ang grado ng frost resistance ng mga produkto sa harap ay dapat na hindi bababa sa F50. Pinapayagan, sa kasunduan sa consumer, na mag-supply ng mga face products ng F35 frost resistance brand.
Ang grado ng frost resistance ng mga produktong ginagamit para sa pagtatayo ng mga chimney, plinths at basement wall ay dapat na hindi bababa sa F50.

5.3.6 Ang ceramic na ladrilyo at bato ay hindi nasusunog na mga materyales sa gusali alinsunod sa GOST 30244.

5.3.7 Ang tiyak na epektibong aktibidad ng natural radionuclides sa mga produkto ay hindi dapat lumampas sa 370 Bq/kg.

5.4 Mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales at suplay

5.4.1 Clay raw material, silica rocks (tripoli, diatomite), loess, industrial waste (coal waste, ash, etc.), mineral at organic additives, pati na rin ang packaging materials at paraan ng transporting products (pallets) ay dapat sumunod sa ang mga kinakailangan ng naaangkop na regulasyon at teknikal na mga dokumento para sa kanila.

5.5 Pagmamarka

5.5.1 Sa di-harap na ibabaw ng produkto sa proseso ng kanilang paggawa, ang trademark ng tagagawa ay inilapat na may indelible na pintura gamit ang isang stencil (stamp) o tatak ng tatak.

5.5.2 Ang pagmamarka ay inilalapat sa bawat yunit ng packaging. Ang isang yunit ng packaging ay dapat maglaman ng hindi bababa sa 5% ng mga produkto na minarkahan ayon sa 5.5.1. Ang pagmamarka ay maaaring direktang ilapat sa pakete o sa isang label na nakadikit sa pakete, o sa isang label na nakakabit sa pakete sa paraang tinitiyak ang kaligtasan nito sa panahon ng transportasyon.
Ang label ay dapat maglaman ng:
- pangalan ng tagagawa (at/o trademark nito) at address;
- reference na pagtatalaga ng produkto;
- numero ng batch at petsa ng paggawa;
- bilang (mass) ng mga produkto sa isang packing unit, mga pcs. (kg);
- pangkat sa thermal kahusayan;
- tanda ng pagsang-ayon kapag nagbibigay ng mga sertipikadong produkto (kung ibinigay ng sistema ng sertipikasyon).
Ang pagmamarka ay maaaring magsama ng impormasyon tungkol sa paraan ng paggawa ng mga produkto.

5.5.3 Ang tagagawa ay may karapatang maglagay ng karagdagang impormasyon sa packaging na hindi sumasalungat sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at nagbibigay-daan sa pagkilala sa produkto at sa tagagawa nito.

5.5.4 Ang bawat pakete (overpack) ay dapat may label sa pagpapadala alinsunod sa GOST 14192.

5.6 Pag-iimpake

5.6.1 Ang ladrilyo o bato ay dapat ilagay sa papag sa pattern ng herringbone o sa kama o kutsarang may cross-tie. Pinapayagan na mag-stack ng mga produkto nang walang dressing, sa kondisyon na ang mga ito ay awtomatikong naka-pack, na tinitiyak ang kaligtasan ng packaging unit sa panahon ng imbakan at transportasyon.

5.6.2 Ang mga cross-stitched na produkto ay dapat na balot ng shrink o stretch film o iba pang materyales upang maprotektahan ang produkto.

5.6.3 Sa isang packing unit dapat mayroong mga produkto ng parehong simbolo.

5.6.4 Sa kasunduan sa mamimili, ang iba pang mga uri ng packaging ay pinapayagan upang matiyak ang kaligtasan ng mga produkto sa panahon ng transportasyon.

6 Mga tuntunin sa pagtanggap

6.1 Ang mga produkto ay dapat tanggapin ng teknikal na kontrol ng tagagawa.

6.2 Ang mga produkto ay tinatanggap sa mga batch. Ang dami ng batch ay nakatakda sa halagang hindi hihigit sa pang-araw-araw na output ng isang furnace.
Kapag tumatanggap ng mga produkto ng consumer, ang isang batch ay itinuturing na mga produkto na ipinadala sa ilalim ng isang partikular na kontrata (order) o mga produkto sa dami ng isang sasakyan, na ibinigay na may isang kalidad na dokumento.

6.3 Ang batch ay dapat na binubuo ng mga produkto ng parehong simbolo.

6.4 Ang kalidad ng mga produkto ay tinitiyak ng:
- kontrol sa input ng mga hilaw na materyales at materyales;
- kontrol sa produksyon (teknolohiya) sa pagpapatakbo.
Ang kalidad ng mga produkto ay kinumpirma ng kontrol sa pagtanggap ng mga natapos na produkto. Kasama sa kontrol sa pagtanggap ang pagtanggap at mga pana-panahong pagsusuri.

6.5 Para sa pagsubok sa pamamagitan ng random na pagpili mula sa iba't ibang lugar ng lote, ang bilang ng mga produkto (mga sample) ay pinili alinsunod sa talahanayan 7.

Talahanayan 7 - Bilang ng mga napiling produkto (mga sample) para sa pagsubok

Pangalan ng tagapagpahiwatig	Bilang ng mga napiling produkto (mga sample), mga pcs.	Uri ng mga pagsubok		Dalas ng kontrol	Paraan ng pagsubok
		tumanggap- paghahatid	Pana-panahon
Hitsura, mga sukat	Bato - 25, ladrilyo - 35			Bawat batch
Mga paglihis mula sa mga nominal na sukat at hugis				Bawat batch	Sa pamamagitan ng 7.3-7.5
Ang pagkakaroon ng mga pagsasama ng dayap