Kahoy na sahig na higit sa 6 na metro. Nagpapatong ng malalaking span na may mga kahoy na beam: nakadikit na mga beam, mga kahoy na trusses. Anong materyal ang gagamitin para sa pagpupulong

Ang pag-install ng mga kahoy na beam sa mga kisame ng mga bahay ay hindi karaniwan. Ang kanilang pangunahing layunin ay upang pantay na ipamahagi ang pagkarga sa mga dingding at pundasyon ng gusali. Upang matupad ng istraktura ng beam ang mga pag-andar nito, kinakailangan upang piliin ang tamang materyal para dito, upang makalkula ang haba at seksyon.

Ang lahat ng beam ceilings na gawa sa kahoy ay nahahati sa kanilang mga sarili ayon sa layunin at uri ng materyal na kung saan sila ginawa. Sa pamamagitan ng appointment, maaari silang maging: interfloor, attic, basement at basement. Ayon sa uri ng materyal, ang mga beam ay maaaring gawin ng solid wood o nakadikit.

sahig na gawa sa kahoy sa aerated concrete house

Ang interfloor span ay dapat na malakas at maaasahan. Ang mga tagapuno ng sound at vapor barrier ay inilalagay sa panloob na volume sa pagitan ng kisame at ng sahig. Ang bahagi ng kisame ay natahi sa kinakailangang materyal, ang sahig ay inilatag sa itaas.

Ang attic floor ay maaaring i-install bilang isang elemento ng bubong, bilang bahagi ng istraktura ng truss nito. Maaaring mai-install bilang isang hiwalay na independiyenteng elemento. Upang mapanatili ang init, kinakailangang nilagyan ito ng singaw at thermal insulation.

Ang kisame ng basement at basement ay dapat na may mahusay na lakas at makatiis ng mataas na load. Ang mga span na ito ay nilagyan ng init at singaw na hadlang upang maiwasan ang pagtagos ng malamig mula sa basement.

Ang mga beam ay naiiba sa mga uri, na may sariling mga pakinabang at disadvantages.Para sa paggawa ng mga solid beam, ginagamit ang hardwood. Ang isang makabuluhang kawalan ng solid wooden beam ay ang limitasyon ng haba, na hindi maaaring lumampas sa 5 metro.

Pinagsasama ng mga laminated timber beam ang mataas na lakas at aesthetics. Ang kanilang paggamit ay makabuluhang pinatataas ang maximum na haba, na maaaring hanggang sa 20 metro. Dahil maganda ang hitsura ng mga nakadikit na sahig, madalas silang hindi natatakpan ng kisame at nagsisilbi itong elemento ng disenyo.

Mayroon silang ilang iba pang makabuluhang pakinabang, na kinabibilangan ng:

• kakayahang masakop ang malalaking span;
• kadalian ng pag-install;
• maliit na masa;
• mahabang panahon ng operasyon;
• mataas na antas ng kaligtasan ng sunog;
• ay hindi napapailalim sa pagpapapangit.

Ang mga kahoy na bahagi ng mga beam sa sahig ay maaaring magkaroon ng isang hugis-parihaba na seksyon, na karaniwan para sa isang beam o board, o isang bilog, na gawa sa isang log.

Mga kinakailangan para sa mga kahoy na beam

Ang pag-install ng mga kisame ng kahoy na beam ay nangangailangan ng isang bilang ng mga kinakailangan na dapat isaalang-alang. Ang mga ito ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga produkto ng beam ay dapat na gawa sa coniferous wood, na may mataas na margin ng kaligtasan. Kasabay nito, ang kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy ay dapat na hindi hihigit sa 14 porsiyento, kung hindi man ang mga log sa ilalim ng pagkarga ay magkakaroon ng malaking pagpapalihis.
2. Ipinagbabawal na gumamit ng kahoy na madaling kapitan ng sakit sa fungal o nasira ng mga insekto para sa paggawa ng mga beam.
3. Bago ang pag-install, ang mga elemento ng beam ay dapat tratuhin ng isang antiseptiko.
4. Upang maiwasan ang paglubog ng kisame o sahig kahit na sa ilalim ng pagkarga, kinakailangan na magsagawa ng pag-angat ng konstruksiyon. Ang kisame ng ibabang palapag ay makakatanggap ng bahagyang pagtaas sa gitna, na magiging kahit na na-load.
5. Kung ang mga bar ay binalak na inilatag nang may mahusay na dalas, pagkatapos ay ang mga board ay maaaring gamitin sa halip ng mga ito, na dapat na mai-install sa mga tadyang.

Ang pamamaraan para sa pagkalkula ng mga kahoy na beam

Bago isagawa ang pag-install ng isang sahig na gawa sa kahoy, kinakailangan upang magsagawa ng mga kalkulasyon kung saan matukoy ang bilang at sukat ng mga beam. Para dito kailangan mo:

• matukoy ang haba ng span kung saan sila mai-install;
• kalkulahin ang posibleng pagkarga na kanilang dadalhin pagkatapos ng pag-install;
• pagkakaroon ng ipinahiwatig na data, kalkulahin ang seksyon ng mga beam at ang hakbang kung saan sila mai-install. Para dito, ginagamit ang mga espesyal na talahanayan at programa.

Haba ng sinag ay binubuo ng haba ng span na kailangang takpan, at ang stock ng beam, na itatayo sa dingding. Ang span ay maaaring matukoy gamit ang anumang aparato sa pagsukat. Ang stock ng mga beam na ilalagay sa dingding ay depende sa materyal na kung saan ginawa ang dingding.

Mahalaga!

Kung ang gusali ay gawa sa ladrilyo, kung gayon ang margin para sa mga beam mula sa board ay dapat na hindi bababa sa 10 cm at hindi bababa sa 15 cm para sa mga beam na gawa sa troso. Sa mga kahoy na gusali, ang mga espesyal na grooves ay ginawa, na may lalim na 7 cm o higit pa, para sa pagtula ng mga beam. Kung ang mga beam ay nagsisilbing batayan para sa mga rafters ng bubong, pagkatapos ay ginawa silang 4-6 cm na mas mahaba kaysa sa span.

Ang pinaka ginagamit na span, na natatakpan ng mga beam, ay mula 2.5 hanggang 4 na metro. Ang maximum na haba ng mga beam na gawa sa troso o tabla ay hindi maaaring lumampas sa 6 na metro. Kung ang haba ng span ay lumampas sa sukat na ito, inirerekomenda na mag-install ng mga beam mula sa mga nakadikit na beam. Bilang karagdagan, upang masakop ang mga span na higit sa 6 na metro, maaari kang mag-install ng isang kahoy na salo.

Magkarga , na dinadala ng isang kahoy na beam, ay binubuo ng isang masa ng mga detalye ng span (mga beam, panloob na pagpuno, kisame at sahig na cladding) at isang masa ng mga pansamantalang elemento (muwebles, mga gamit sa bahay, mga taong naroroon sa silid).

Ang mga tumpak na kalkulasyon ng kapasidad ng tindig ng mga beam ay karaniwang isinasagawa ng mga dalubhasang organisasyon. Kapag isinasagawa ang pagkalkula nang nakapag-iisa, ginagamit ang sumusunod na sistema:

• isang attic floor na may lining, kung saan ang mineral na lana ay isang pampainit, ay nagdadala ng isang pare-pareho ang sariling pagkarga ng 50 kg bawat metro kuwadrado. Sa ganitong pagkarga, ayon sa mga pamantayan ng SNiP, ang karaniwang pagkarga ay magiging 70 kg bawat metro kuwadrado na may kadahilanan sa kaligtasan na 1.3. Ang paghahanap ng kabuuang pagkarga ay hindi mahirap: 1.3x70 + 50 \u003d 130 kilo bawat metro kuwadrado;
• kung ang isang mas mabibigat na materyal kaysa sa cotton wool ay ginagamit bilang pampainit, o ang mga makapal na tabla ay ginamit bilang isang pag-file, kung gayon ang karaniwang pagkarga ay magiging 150 kg bawat metro kuwadrado. At ang kabuuang pagkarga ay magkakaroon ng ibang halaga: 150x1.3 + 50 = 245 kg bawat metro kuwadrado;
• kung ang pagkalkula ay isinasagawa para sa isang attic room, pagkatapos ay ang bigat ng materyal na kung saan ang sahig ay inilatag at ang mga bagay sa attic ay isinasaalang-alang. Ang pagkarga sa kasong ito ay magiging 350 kg bawat metro kuwadrado;
• sa kaso kapag ang mga beam ay gumaganap ng pag-andar ng interfloor span, ang kinakalkula na pagkarga ay 400 kg bawat metro kuwadrado.

Pagkalkula ng mga kahoy na beam sa sahig

Pagpapasiya ng seksyon at pitch ng mga kahoy na beam

Sa pamamagitan ng pagkalkula ng load at haba ng mga beam, matutukoy mo ang kanilang hakbang at cross-sectional na mga sukat o diameter.

Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay magkakaugnay at kinakalkula ayon sa itinatag na mga patakaran:

1. Ang lapad at taas ng mga beam ay dapat nasa ratio na 1:1.,4. Kasabay nito, ang lapad ng mga beam ay dapat nasa hanay na 4 hanggang 20 cm, at ang taas mula 10 hanggang 30 cm, na isinasaalang-alang ang kapal ng materyal na pagkakabukod. Ang mga log para sa mga sahig ay dapat na may diameter sa hanay mula 11 hanggang 30 cm.
2. Ang hakbang sa pag-install ay dapat na nasa hanay mula 30 hanggang 120 cm, na isinasaalang-alang ang mga materyales sa pagkakabukod at hemming, na nasa inter-beam space. Kung ang istraktura ay frame, kung gayon ang hakbang ay dapat na tumutugma sa distansya sa pagitan ng mga frame.
3. Ang pagpapasiya ng seksyon ng mga kahoy na beam ay isinasagawa ayon sa mga binuo na talahanayan o gamit ang ilang mga programa. Kapag kinakalkula ang mga seksyon, dapat itong isaalang-alang na ang maximum na baluktot ng mga attic beam ay hindi dapat lumampas sa 1/200, at interfloor 1/350.

Ang paggamit ng mga kahoy na trusses, mga pakinabang at disadvantages

Ang mga trusses sa sahig na gawa sa kahoy ay mukhang dalawang log o bar na parallel sa isa't isa, na magkakaugnay ng mga suporta na matatagpuan sa isang anggulo o patayo na may paggalang sa mga log o bar na ito. Ang pangunahing gawain na nilulutas ng mga trusses ay upang masakop ang mahabang span kung hindi posible ang pag-install ng mga karagdagang post ng suporta.

Para sa paggawa ng mga trusses, ginagamit ang mga binuo na talahanayan at programa, na isinasaalang-alang ang uri ng mga koneksyon, ang hakbang sa pag-install, ang seksyon ng mga detalye ng istruktura at ang pangkalahatang mga sukat nito. Kadalasan, ang mga trusses ay ginagawa sa industriya gamit ang high-precision na kagamitan. Kasama nito, maaari kang gumawa ng isang sakahan gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang paghahambing ng mga kahoy na beam at floor trusses, maaari mong matukoy ang mga pakinabang at disadvantages na mayroon ang mga trusses. Kasama sa mga benepisyo ang:

• ang kakayahang masakop ang isang span ng malaking sukat nang walang karagdagang mga post ng suporta;
• isang maliit na masa, na nangangailangan ng isang maliit na pagkarga sa mga elemento ng pagkarga ng gusali;
• mataas na lakas at paglaban sa pagpapalihis, na nangangailangan ng pangmatagalang operasyon ng hemming at mga materyales sa sahig;
• kadalian ng pag-install sa anumang mga elemento ng pagkarga ng gusali, anuman ang materyal na kung saan ginawa ang mga ito;
• ang kakayahang baguhin ang lapad ng truss laying step;
• posibilidad ng pag-install ng mga panloob na linya ng komunikasyon;
• mahusay na pagkakabukod ng tunog;
• ang magagandang gawang trusses ay maaaring iwanang hindi natahi at gamitin bilang isang elemento ng dekorasyon.

Bilang karagdagan sa mga pakinabang, ang mga sakahan ay may ilang mga disadvantages, na kinabibilangan ng mga sumusunod:

• dahil sa mga tampok ng disenyo, ang kapal ng mga interfloor na kisame ay tumataas nang malaki;
• makabuluhang gastos sa paggawa sa paggawa ng sakahan gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pangangailangan para sa mga espesyal na kagamitan;
• mataas na presyo para sa tapos na istraktura.

Disenyo ng kahoy na salo

01.10.2010, 11:47

pagkalkula:
1) beam 200 * 200 * 6000 hanggang 0.5M = 22 tr (deflection 20 mm)
2) I-beam 20B c / o 1.2m = 27 tr. (pagpalihis 20 mm)

Sa pamamagitan ng timbang 1) -90 kg timber, 2) - 120 kg beam

Sa teorya, ang mga solusyon ay halos magkapareho. Interesado sa pagsasanay, alin ang mas mahusay?

Berdeng Pusa

01.10.2010, 11:55

Bar.
Sa pangkalahatan, hindi ka dapat gumawa ng anumang mga istrukturang nagdadala ng pagkarga gamit ang bakal, dahil sa kaso ng sunog, ang puno ay humahawak hanggang sa huli, at ang bakal ay basag at handa na.

01.10.2010, 15:55

Ang temperatura kung saan pupunta ang pagpapapangit ng I-beam ay hindi tugma sa buhay. Lalo na kung mula sa ibaba ang lahat ay sasalubungin ng drywall.

Kung nagpasya ka pa ring gumawa ng kahoy, pagkatapos ay ipinapayo ko ang 200x60x6000 sa mga palugit na 600 mm.

01.10.2010, 16:55

"hryas at handa na" - ngunit hindi ito mahalaga pa rin)))

Maaari itong mag-deform sa isang lugar at lumipad sa isa pa, kung saan mayroon pa ring mga kondisyon para sa buhay ... :) ngunit sa pangkalahatan ay tama ka.
+ Ang kahoy mismo ay magpapatuloy sa pagkasunog, ngunit ang bakal ay hindi...

Berdeng Pusa

01.10.2010, 17:41

Ang temperatura kung saan pupunta ang pagpapapangit ng I-beam ay hindi tugma sa buhay.
Hindi tama.
Ito ay isang bagay kapag ito ay nag-iisa, at isa pang bagay kapag ito ay nasa ilalim ng pagkarga.

Hanggang kamakailan, karaniwang ipinagbabawal ang paggamit ng meth bilang mga rafters. profile, ngayon ginagawa ko ito nang may lakas at pangunahing.

Pinapayuhan ko ang 200x60x6000 na may hakbang na 600 mm
Ito ay magiging masyadong maliit, masyadong maliit - tinitingnan namin ang caculator.

01.10.2010, 20:32

Sa kwarto ko, 5.7 meters pala ang span, the overlap between the 1st and 2nd floors. Pinili ko ang isang I-beam 20B pagkatapos ng 1.3 metro, tila sa pagkalkula, ang I-beam ay mas malakas kaysa sa kahoy. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang isang puno ay matatagpuan 6.5 metro ang haba, at ang haba ng isang I-beam ay 11.7 metro o 12 metro (upang masakop ang isang span ng 6 na metro, kailangan mo ng hindi bababa sa 15 cm bawat gilid). Mas mabuting ilagay ang mga lamina, ngunit hindi ako nagtagumpay. Ang pagkakaiba sa pagitan ng isang puno at isang I-beam ay nasa isang lugar sa paligid ng 10-12%. Kapag inilalagay ang mga dingding, nag-install ako ng 3 cm na foam plastic sa pagitan ng cutout sa gas block at ng I-beam.
Kung tungkol sa apoy, kailangan mong protektahan ang iyong sarili.

02.10.2010, 00:47

At naglagay ako ng 5.8 metrong reinforced concrete slab sa 6 m span at hindi na nag-iisip ng kahit ano pa. Hindi nasusunog, hindi natutunaw, hindi nababaluktot...

02.10.2010, 09:00

Salamat sa lahat, nakasandal pa rin ako sa isang I-beam, dahil mas malakas ito, gusto kong maglagay ng mga panloob na dingding ng 100 cm na bloke ng bula sa kisame. (bagaman posibleng maglagay ng 2 beam sa ilalim ng dingding)
pagkatapos ay ang wawan001 span 6M ay kasama ang mga palakol ng mga dingding, iyon ay, magkakaroon ng 15 cm sa bawat panig ng suporta.
tapos yung Pusa, I suppose if you fill up a non-combustible insulation ala expanded clay, tapos wala talagang masusunog diyan (isang foam block house).

At isa pang tanong, kung nag-overlap ka sa isang I-beam, posible bang gumamit ng isang kahoy, sabihin, 50-ku na naayos sa mga dingding sa gilid sa halip na ang mga matinding beam ??

02.10.2010, 18:30

May isa pang pagpipilian.

02.10.2010, 19:12

May isa pang pagpipilian.
Gumagawa ka ng isang carrier beam (kahit na mula sa isang I-beam), kung saan ka naglalagay ng mga simpleng kahoy na beam sa sahig. Lalabas na mas mura.
Ang mga I-beam ay mangangailangan ng isa o dalawa, ngunit makapangyarihan. Ang presyo ay lalabas pa rin ng mas mura.

Ako mismo ang gumawa

02.10.2010, 20:01

dengt, ang ideyang ito ay pumasok sa isip ko mula sa punto ng view ng paggawa ng aparato sa hinaharap ng mga sahig, kung ang mga sahig na gawa sa kahoy ay naka-install sa loob ng I-beam, at sa itaas ay gumawa ng isang counter-sala-sala (mga beam ayon sa sa pagkalkula). Ang distansya mula sa gilid ng beam hanggang sa I-beam ay 40 cm - mapagkakatiwalaan. Sa katunayan, ayon sa mga kalkulasyon sa matinding beam, ang pag-load ay mas mababa sa 2 beses kaysa sa kalapit na isa, maaari kang maglagay ng 150x200 beam o kumuha ng 2 piraso ng 50x200 board at mag-install ng mga piraso ng board na may parehong laki na 1.5 metro ang haba sa pagitan nila, at sa tingin ko 50 ay manipis, bagaman kung ang pader ay maaaring hilahin at ito ay magiging maayos. Kung sigurado ka tungkol sa mga fastener, malamang na oo.

04.10.2010, 05:57

Hinarangan ko ang span na may 5 m beam 150 * 150 na nakatiklop sa kalahati at nakatali sa mga stud, i.e. ito ay naging isang sinag na 150 * 300. Ito ay naging medyo matigas, ngunit gagawin ko pa rin ito sa konkreto kung mayroon akong pagkakataon :(

05.10.2010, 09:32

[
ako mismo ang gumawa
span 11 by 6, nahahati sa tatlong bahagi ng dalawang I-beam at naglatag ng mga kahoy na beam, at upang hindi madagdagan ang kapal ng kisame, inilagay niya ang mga ito sa loob ng tatak. Pre-welded ko ang mga sulok sa tatak at ikinabit ang mga beam sa mga bolts.

Sa pagkakaintindi ko, ang mga I-beam ay 6 na metro ang haba?
dito kailangan na ng minimum na 25B2, ito ay isang 5 cm na mas makapal na overlay, tila hindi nakamamatay.

Kung tungkol sa pag-aayos ng mga side beam sa mga dingding, nag-aalala ako na ang lahat ng iba pang mga beam ay lumubog at ang mga panlabas ay hindi, pagkatapos ang slab ay lumubog na may "bubble"? ano ang darating?

05.10.2010, 10:11

I-beam 6-gauge 20B1 - dalawang piraso sa haba, ito ay naging 3 zone, dalawa na may suporta ng mga beam ng isang gilid sa dingding, at ang pangalawa sa isang I-beam, at isang zone na may mga beam na nakasabit sa pagitan ng I-beams. Hindi ko napansin ang anumang pagpapalihis, ang isang I-beam ay hindi pumunta sa ganoong haba.

06.10.2010, 13:06

06.10.2010, 13:47

depende sa kung paano mag-load, kung ayon sa teorya ay 400 kg / m, kung gayon sa iyong kaso 20B1 ay yumuko ng 77 mm

Nagtataka ako kung paano mo ito kinakalkula?

Kabilang sa maraming mga elemento ng istruktura ng isang pribadong bahay, ang sahig ay isa sa mga pinaka kritikal at mahirap na magdisenyo at mag-install ng mga pagtitipon. Narito na ang mga walang karanasan na mga tagabuo ay gumagawa, marahil, ang pinaka-mapanganib na mga pagkakamali, ito ay sa pag-aayos ng sistemang ito na ang karamihan sa mga katanungan ay itinatanong.

1. Bakit pumili ng isang puno

Sa anumang gusali, ang sahig ay isang pahalang na istraktura na nagsisilbing batayan para sa paglikha ng sahig. Bilang karagdagan, na nakatali sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga ng bahay, binibigyan nito ang gusali ng lateral na katatagan, pantay na namamahagi ng mga posibleng pagkarga. Samakatuwid, ang pinakamataas na mga kinakailangan ay inilalagay sa pagiging maaasahan ng disenyo na ito.

Anuman ang materyal na ginagamit sa pagtatayo ng isang bahay, sa pribadong sektor, ang pinakakaraniwan ay mga sahig na gawa sa kahoy lamang. Madalas silang makikita sa iba't ibang mga cottage na bato, at medyo halata na sa konstruksiyon na gawa sa kahoy (log, troso, frame at frame-panel na teknolohiya) ay walang alternatibo sa naturang solusyon. Mayroong maraming mga layunin na dahilan para dito. Isaalang-alang ang mga pakinabang at disadvantages ng sahig na gawa sa kahoy.

Sa pribadong mababang gusali, ang mga sahig ay naka-mount sa ilang mga bersyon:

• Tapos na kongkretong slab
• Monolithic reinforced concrete slab,
• Ready reinforced concrete beams,
• Mga beam at trusses mula sa mga produktong metal,
• Takip ng tabla.

pros

O kung bakit sikat ang mga hardwood na sahig.

• Maliit na masa. Gamit ang isang board o troso, hindi namin na-overload ang mga pader at pundasyon na nagdadala ng pagkarga. Ang bigat ng sahig ay ilang beses na mas mababa kaysa sa kongkreto o mga istrukturang metal. Karaniwan walang teknolohiya ang kinakailangan.
• Mga minimum na tuntunin ng pagganap ng mga gawa. Ang pinakamababang lakas ng paggawa sa lahat ng mga opsyon.
• Kagalingan sa maraming bagay. Angkop para sa anumang gusali, sa anumang kapaligiran.
• Posibilidad ng pag-install sa sub-zero at napakataas na temperatura.
• Kawalan ng "basa" at maruming mga proseso.
• Ang posibilidad ng pagkuha ng anumang antas ng heat-insulating at sound-proofing na mga katangian.
• Ang posibilidad ng paggamit ng mga cavity para sa pagtula ng mga komunikasyon sa engineering (kuryente, pagpainit, supply ng tubig, alkantarilya, mababang kasalukuyang ...).
• Medyo mababang presyo ng isang prefabricated frame floor na gawa sa tabla, kapwa sa mga tuntunin ng halaga ng mga bahagi / bahagi, at sa mga tuntunin ng sahod ng kontratista.

Mga minus

Ang mga disadvantages ng isang kahoy na overlapping system na gawa sa kahoy ay sa halip arbitrary.

• Ang pagiging kumplikado ng pagpili ng cross-section ng mga materyales at mga solusyon sa disenyo upang matiyak ang kinakalkula na kapasidad ng tindig.
• Ang pangangailangan na magsagawa ng karagdagang mga hakbang sa pag-iwas sa sunog, pati na rin magbigay ng proteksyon mula sa kahalumigmigan at mga peste (antiseptiko).
• Ang pangangailangan na bumili ng mga materyales sa soundproofing.
• Mahigpit na pagsunod sa teknolohiya upang maiwasan ang mga pagkakamali sa pagtatayo.

2. Anong materyal ang gagamitin para sa pagpupulong

Kahoy na sahig - palaging binubuo ng mga beam. Iyon ay ginawa lamang na maaari silang mula sa iba't ibang tabla:

• Log na bilugan hanggang 30 cm ang lapad.
• Ang sinag ay apat na talim.
• Lupon ng malaking seksyon (kapal mula 50 mm, lapad hanggang 300 mm).
• Maraming mga board na medyo maliit ang kapal, pinaikot na may mga layer sa bawat isa.
• I-beams, ang upper at lower chords na kung saan ay gawa sa edged planed board / bar, at ang vertical wall ay gawa sa OSB-3, playwud o profiled metal (wood-metal product).
• Mga saradong kahon na gawa sa mga sheet na materyales (plywood, OSB).
• SIP panel. Sa katunayan, ang mga ito ay hiwalay na mga seksyon kung saan ang mga beam ay naka-sheath na at may insulator sa loob.
• Iba't ibang disenyo ng truss, na nagbibigay-daan sa iyo upang masakop ang malalaking span.

Ang pinakasimpleng para sa pag-install, pati na rin ang pinakamurang at pinaka-maginhawa para sa kasunod na mga operasyon, ay ang mga pagpipilian kapag ang mga beam sa sahig ay gawa sa mga talim na tabla.

Dahil sa napakataas na mga kinakailangan para sa kapasidad na nagdadala ng pagkarga, tibay at geometrical na mga paglihis, dapat ituring na mga blangko ang first-class sawn timber. Posibleng gumamit ng mga produkto na kabilang sa ikalawang baitang ayon sa GOST, na walang mga kritikal na geometric deviations, mga bahid at mga depekto sa pagproseso na maaaring mabawasan ang mga katangian ng lakas at buhay ng serbisyo ng mga natapos na bahagi (sa pamamagitan ng mga buhol, butil, pahilig na mga layer, malalim pinahabang mga bitak ...).

Sa mga istrukturang ito, ang paggamit ng patay na kahoy (patay na kahoy, nahulog na kahoy, nasunog na kahoy) ay hindi kasama dahil sa hindi sapat na lakas at maraming sugat ng mga sakit at insekto na sumisira sa kahoy. Magiging isang malaking pagkakamali din na bumili ng isang sinag o isang board "na may hangin", "na may laki ng Armenian", "TU" - dahil sa mga underestimated na seksyon.

Ito ay dapat na isang pambihirang malusog na materyal mula sa berdeng spruce o pine, dahil ang mga karayom, dahil sa kanilang resinous na nilalaman at ang istraktura ng massif, ay nagtitiis ng mga baluktot na karga at compression na mas mahusay kaysa sa karamihan sa mga hardwood, at pagkakaroon ng medyo mababang tiyak na gravity.

Sa anumang kaso, ang mga talim na tabla ay dapat na palayain mula sa mga labi ng bark at bast fibers, ginagamot ng isang antiseptic at fire retardant. Ang dry planed na tabla ay magpapakita mismo ng pinakamahusay dito, ngunit ang materyal na may natural na moisture content (hanggang 20 porsiyento) ay aktibong ginagamit din (at higit sa lahat, epektibo) sa panahon ng normal na pagproseso, lalo na dahil ang presyo ng may talim na kahoy o mga tabla ng ganitong uri ay kapansin-pansin. mas mababa.

3. Paano pipiliin ang laki ng mga beam at kung anong hakbang upang ayusin ang mga ito

Ang haba ng sinag ay kinakalkula sa paraang magkakapatong ito sa umiiral na span at may "margin" upang magbigay ng suporta sa mga pader na nagdadala ng pagkarga (basahin sa ibaba para sa mga partikular na numero para sa mga pinapayagang span at pagpasok sa dingding).

Ang cross section ng board / beam ay tinutukoy depende sa disenyo ng mga load na ibibigay sa sahig sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali. Ang mga load na ito ay nahahati sa:

• Permanente.
• Pansamantala.

Kasama sa mga live load sa isang gusali ng tirahan ang bigat ng mga tao at hayop na maaaring gumalaw sa sahig, gumagalaw na mga bagay. Ang patuloy na pag-load ay kinabibilangan ng mass ng structural lumber mismo (beams, logs), pagpuno sa kisame (insulating / noise protection, insulating sheets), hemming (rolling), rough at finishing flooring, finishing flooring, partitions, pati na rin ang built-in komunikasyon, muwebles, kagamitan at gamit sa bahay...

Gayundin, huwag kalimutan ang posibilidad ng pag-iimbak ng mga bagay at materyales, halimbawa, kapag tinutukoy ang kapasidad ng tindig ng mga sahig ng isang non-residential cold attic, kung saan ang mga hindi kailangan, bihirang ginagamit na mga bagay ay maaaring maimbak.

Ang kabuuan ng mga permanenteng at live na load ay kinukuha bilang panimulang punto, at isang safety factor na 1.3 ang karaniwang inilalapat dito. Ang eksaktong mga numero (kabilang ang cross-section ng tabla) ay dapat matukoy ng mga espesyalista alinsunod sa mga probisyon ng SNiP 2.01.07-85 "Mga Pag-load at Mga Epekto", ngunit ipinapakita ng pagsasanay na ang mga halaga ng pagkarga ​​sa mga pribadong bahay na may Ang mga kahoy na beam ay halos magkapareho:

• Para sa interfloor (kabilang ang ilalim ng residential attic) at basement floor, ang kabuuang load ay humigit-kumulang 350 - 400 kg / m2, kung saan ang bahagi ng sariling timbang ng istraktura ay humigit-kumulang 100 kilo.
• Upang masakop ang isang hindi na-load na attic - mga 130 - 150 kg / m2.
• Para sa pagtakip sa isang load non-residential attic hanggang sa 250 kg/m2.

Malinaw, ang walang kundisyong seguridad ang pinakamahalaga. Narito ang isang magandang margin ay isinasaalang-alang at ang pagpipilian ay itinuturing na hindi gaanong ibinahagi na mga load sa buong palapag (sa mga ganoong dami ay halos hindi makatotohanan), ngunit ang posibilidad ng isang lokal na pagkarga na maaaring humantong sa mga pagpapalihis, na nagdulot naman ng :

• physiological discomfort ng mga residente,
• pagkasira ng mga sangkap at materyales,
• pagkawala ng mga aesthetic na katangian ng disenyo.

Sa pamamagitan ng paraan, ang ilang mga halaga ng pagpapalihis ay pinapayagan ng mga dokumento ng regulasyon. Para sa mga lugar ng tirahan, ang mga ito ay maaaring hindi hihigit sa 1/350 ng haba ng span (iyon ay, 10 mm sa 3 metro o 20 mm sa anim na metro), ngunit sa kondisyon na ang nakalista sa itaas na mga kinakailangan sa paglilimita ay hindi nilalabag.

Kapag pumipili ng isang seksyon ng tabla upang lumikha ng isang sinag, sila ay karaniwang ginagabayan ng ratio ng lapad at kapal ng sinag o board sa loob ng 1/1.5 - 1/4. Ang mga partikular na numero ay pangunahing magdedepende sa: mga load at haba ng span. Kapag nagdidisenyo nang nakapag-iisa, maaari mong gamitin ang data na nakuha batay sa mga kalkulasyon gamit ang mga online na calculator o mga talahanayan na magagamit sa publiko.

Pinakamainam na average na cross-section ng mga timber floor beam, mm

span 3 mspan 3.5 mspan 4 mspan 4.5 mspan 5 mspan 5.5 mSpan 6 m

Tulad ng nakikita mo, upang madagdagan ang kapasidad ng tindig ng sahig, sapat na pumili ng tabla na may mas malawak na lapad o mas malaking kapal. Kabilang, posible na mag-ipon ng isang sinag mula sa dalawang board, ngunit upang ang resultang produkto ay may isang cross section na hindi mas mababa kaysa sa kinakalkula. Dapat ding tandaan na ang mga katangian ng pagkarga at katatagan ng sahig na gawa sa kahoy ay tumataas kung ang mga troso o iba't ibang uri ng draft na sahig ay ginagamit sa ibabaw ng mga beam (sheet flooring na gawa sa plywood / OSB o edged boards).

Ang isa pang paraan upang mapabuti ang mga katangian ng kapangyarihan ng isang sahig na gawa sa kahoy ay upang bawasan ang espasyo ng mga beam. Tinutukoy ng mga inhinyero sa kanilang mga proyekto ng mga pribadong bahay, sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon, ang distansya sa pagitan ng mga beam mula 300 mm hanggang isa at kalahating metro. Sa pagtatayo ng frame, ang hakbang ng mga beam ay ginawang nakasalalay sa espasyo ng mga rack, upang mayroong isang rack sa ilalim ng beam, at hindi lamang isang run ng pahalang na strapping. Ipinapakita ng pagsasanay na ang pinaka-angkop mula sa punto ng view ng pagiging praktiko at gastos ng konstruksiyon ay isang hakbang na 600 o 1000 mm, dahil ito ay pinakaangkop para sa kasunod na pag-install ng mga heaters at pagkakabukod ng ingay sa pamamagitan ng sorpresa (ang mga insulating na materyales ay mayroon lamang tulad na anyo. kadahilanan ng mga plato at rolyo). Lumilikha din ang distansyang ito ng pinakamainam na distansya sa pagitan ng mga punto ng suporta para sa pag-mount ng log ng sahig, na naka-install patayo sa mga beam. Ang pag-asa ng cross section sa pitch ay malinaw na nakikita mula sa mga numero sa talahanayan.

Posibleng cross-section ng mga floor beam kapag binabago ang pitch (kabuuang pagkarga bawat metro kuwadrado ay humigit-kumulang 400 kg)

4. Paano maayos na i-install at i-secure ang mga beam

Nagpasya kami sa isang hakbang - mula 60 sentimetro hanggang isang metro ang magiging ginintuang ibig sabihin. Tulad ng para sa mga span, pinakamahusay na limitahan ang iyong sarili sa 6 na metro, sa isip: apat hanggang limang metro. Samakatuwid, palaging sinusubukan ng taga-disenyo na "ilagay" ang mga beam kasama ang mas maliit na bahagi ng bahay / silid. Kung ang mga span ay masyadong malaki (higit sa 6 na metro), pagkatapos ay ginagamit nila ang pag-install ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga o sumusuporta sa mga haligi na may mga crossbar sa loob ng bahay. Ang diskarte na ito ay nagbibigay-daan sa paggamit ng tabla ng isang mas maliit na seksyon at dagdagan ang espasyo, sa gayon ay binabawasan ang masa ng sahig at ang gastos nito para sa customer na may parehong (o mas mahusay) na mga katangian na nagdadala ng pagkarga. Bilang kahalili, ang mga trusses ay nilikha mula sa mas magaan na tabla gamit ang mga butas-butas na metal na pangkabit, tulad ng mga nail plate.

Sa anumang kaso, ang mga beam ay nakatakda nang mahigpit na pahalang, parallel sa bawat isa, na may parehong pitch. Sa mga dingding at girder na nagdadala ng pag-load, ang isang kahoy na beam ay dapat magpahinga ng hindi bababa sa 10 sentimetro. Bilang isang patakaran, ang 2/3 ng kapal ng panlabas na dingding ay ginagamit mula sa gilid ng silid (upang ang dulo ng sinag ay hindi lumabas sa labas at mananatiling protektado mula sa pagyeyelo). Ang isang hiwa ay ginawa sa mga dingding na gawa sa kahoy, at ang mga pagbubukas ay naiwan sa mga dingding na bato sa panahon ng pagmamason. Sa mga lugar kung saan ang mga beam ng sumusuporta sa mga istruktura ay magkadikit, kinakailangan na maglagay ng mga insulating material: damper elastic pad na gawa sa goma / nadama, ilang mga layer ng materyales sa bubong bilang waterproofing, atbp. Minsan, ang pagpapaputok ng mga seksyon ng beam na kasunod na itinago o pinahiran ang mga ito ng bituminous mastics / primers ay ginagamit.

Kamakailan lamang, ang mga espesyal na butas-butas na bracket na "mga may hawak ng bar / suporta" ay ginagamit nang higit pa at mas aktibong upang lumikha ng isang kisame, na nagbibigay-daan sa iyo upang i-mount ang beam end-to-end sa dingding. Sa tulong ng ganitong uri ng mga bracket, ang mga node na may mga transverse crossbars at beam na pinutol sa kahabaan ng haba (isang pagbubukas para sa isang paglipad ng mga hagdan, isang daanan ng tsimenea, atbp.) Ay natipon din. Ang mga pakinabang ng naturang solusyon ay halata:

• Ang resultang T-koneksyon ay lubos na maaasahan.
• Ang trabaho ay tapos na nang mabilis (hindi mo kailangang gumawa ng mga pagbawas, mas madaling mag-set up ng isang eroplano).
• Walang mga malamig na tulay sa kahabaan ng katawan ng mga beam, dahil ang dulo ay lumalayo sa kalye.
• Posibleng bumili ng kahoy na mas maikli ang haba, dahil hindi kinakailangan na magsimula ng isang troso / board sa loob ng dingding.

Sa anumang kaso, napakahalaga na maingat na i-antisepticize ang dulo ng beam pagkatapos ilapat ang tabla sa laki.

5. Anong mga insulation layer ang dapat gamitin sa loob ng sahig na gawa sa kahoy

Upang masagot ang tanong na ito, una sa lahat, kinakailangan na hatiin ang magkakapatong na mga istraktura (sa isang buong taon na tirahan na bahay) sa tatlong magkakahiwalay na uri:

• ground floor,
• Interfloor,
• Attic.

Sa bawat kaso, ang hanay ng pie ay magkakaiba.

Ang mga interfloor na kisame sa karamihan ng mga kaso ay naghihiwalay ng mga silid kung saan ang temperatura ng rehimen ay katulad o malapit sa halaga (kung mayroong isang silid / palapag / pagsasaayos ng zone ng sistema ng pag-init). Dapat ding isama sa mga ito ang attic floor, na naghihiwalay sa residential attic, dahil ang silid na ito ay pinainit, at ang pagkakabukod ay matatagpuan sa loob ng roofing pie. Para sa mga kadahilanang ito, ang thermal insulation ay hindi kailangan dito, ngunit ang isyu ng paglaban sa ingay, hangin (mga boses, musika ...) at pagkabigla (mga hakbang, muling pagsasaayos ng kasangkapan ...) ay nagiging napaka-kaugnay. Bilang pagkakabukod ng tunog sa lukab ng sahig, ang mga acoustic fibrous na materyales na nilikha batay sa mineral na lana ay inilalagay, at ang mga sheet ng sound-proof na lamad ay inilalagay sa ilalim ng balat.

Ipinapalagay ng disenyo ng basement na sa ilalim ng sahig ay may lupa o isang basement, isang cellar, isang basement floor. Kahit na ang isang operating room ay nilagyan sa ibaba, ang ganitong uri ng sahig ay nangangailangan ng buong pagkakabukod, na katangian ng sobre ng gusali ng isang partikular na klimatiko zone at isang partikular na gusali na may natatanging thermal balance. Ayon sa mga pamantayan, sa karaniwan para sa rehiyon ng Moscow, ang kapal ng isang modernong pagkakabukod na may mahusay na thermal conductivity ay magiging mga 150-200 mm.

Ang mga katulad na kinakailangan para sa thermal insulation ay ipinapataw sa attic floor, sa itaas kung saan walang heated attic, dahil ito ang magiging pangunahing hadlang sa pagkawala ng init sa pamamagitan ng bubong ng gusali. Sa pamamagitan ng paraan, dahil sa mas malaking daloy ng init sa itaas na bahagi ng bahay, ang kapal ng pagkakabukod dito ay maaaring kailanganin nang higit pa kaysa sa iba pang mga lugar, halimbawa, 200 mm sa halip na 150 o 250 mm sa halip na 200.

Ang foam plastic, XPS, mineral wool na may density na 35 kg / m3 o higit pa sa mga slab o gupitin sa mga roll mat ay ginagamit (ang isa na pinapayagan para sa paggamit sa diskargado pahalang na mga istraktura ay angkop). Ang thermal insulation ay inilalagay sa pagitan ng mga beam, bilang panuntunan, sa ilang mga layer, na may dressing ng mga joints. Ang load mula sa pagkakabukod ay inililipat sa beam sa pamamagitan ng isang magaspang na hemming (kadalasan ito ay nakakabit sa mga beam sa pamamagitan ng cranial bar).

Kung saan gumagana ang watt insulation / sound insulator sa mga istruktura, dapat itong protektahan mula sa kahalumigmigan. Sa basement, ang kahalumigmigan ay maaaring tumaas sa anyo ng singaw mula sa lupa o mula sa basement / cellar. Ang singaw ng tubig, na palaging bumabad sa hangin ng mga lugar ng tirahan sa proseso ng mga aktibidad ng tao, ay maaaring makapasok sa mga interfloor ceiling at attic space. Sa parehong mga kaso, mula sa ibaba, sa ilalim ng pagkakabukod, ito ay kinakailangan upang mag-ipon ng isang construction vapor barrier film, na maaaring maging ordinaryong o reinforced polyethylene. Ngunit, kung ang thermal insulation ay isinasagawa gamit ang extruded polystyrene foam, na walang anumang makabuluhang antas ng pagsipsip ng tubig, kung gayon ang vapor barrier ay hindi kinakailangan.

Mula sa itaas, ang mga insulation at fibrous soundproofing na materyales ay protektado ng mga waterproof sheet, na maaaring mga lamad o hindi butas na hindi tinatablan ng tubig.

Ang isang maaasahang hydro-barrier ay partikular na nauugnay sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan: isang kusina, isang laundry room, isang banyo ... Sa ganitong mga lugar ito ay kumakalat sa mga beam, palaging may overlap ng mga piraso sa pamamagitan ng 100-150 mm at sizing ang tahi . Ang mga tela sa paligid ng buong perimeter ng lugar ay kinakailangang dalhin sa dingding - sa taas na hindi bababa sa 50 mm sa itaas ng finish coating.

Makatuwirang dagdagan ang kisame, na sa kalaunan ay lagyan ng tile, na may magaspang na sahig na gawa sa hindi tinatagusan ng tubig na mga materyales sa sheet - iba't ibang uri ng mga slab na naglalaman ng semento, mas mabuti ang dila-at-uka. Sa tulad ng isang tuluy-tuloy na sahig, ang karagdagang coating waterproofing ay maaaring isagawa, ang isang manipis na layer na leveling ng eroplano na may isang leveling compound ay maaaring maisagawa, o ang mga tile ay maaaring mailagay kaagad.

Maaari kang pumili ng isa pang pagpipilian - upang mag-ipon ng isang solidong sahig mula sa isang talim na board, maglagay ng isang hydro-barrier, magbuhos ng isang manipis na layer na screed (hanggang sa 30 mm), mag-mount ng isang tile.

Mayroon ding mga modernong komposisyon ng pandikit (at nababanat na mga grout) na nagbibigay-daan sa pag-tile ng mga baseng gawa sa kahoy, kabilang ang mga movable at heated. Samakatuwid, ang mga naka-tile na sahig ay madalas na ibinebenta dito sa moisture-resistant na plywood o OSB.

Mahalaga! Isinasaalang-alang ang pagtaas ng mga naglo-load (pangkalahatan o lokal - isang malaking paliguan, isang mangkok ng jacuzzi, isang boiler na nakatayo sa sahig ...), ang pagkalkula ng seksyon at hakbang ng mga beam sa ilalim ng naturang lugar ay dapat isagawa nang isa-isa.

Kung ninanais, ang mga sahig sa banyo o sa kusina ng isang kahoy na bahay ay maaaring nilagyan ng heating cable o mga tubo para sa water circuit ng heating system. Ang mga ito ay naka-mount sa parehong mga screed at isang layer ng tile adhesive, at sa pagitan ng mga lags sa isang sadyang nilikha air gap. Sa anumang pagpipilian na napili, ang kisame ay dapat na maayos na insulated upang hindi mapainit ang kisame ng silid mula sa ibaba, mas mabuti na nilagyan ng waterproofing na may reflective foil layer.

Ang mga kahoy na beam sa sahig ay nagbibigay hindi lamang ng lakas ng pahalang na istraktura. Ang overlapping ay idinisenyo upang magbigay ng higpit sa buong gusali. Ito ay para sa kadahilanang ito na ang pagpili ng mga elemento ng load-bearing at ang kanilang pag-install ay dapat bigyan ng espesyal na pansin.

Mga kalamangan at kahinaan ng sahig na gawa sa kahoy

Upang i-install ang kisame gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong maghanda. Ang sahig sa bahay ay dapat na nakabatay sa isang solid at matibay na istraktura. Bago simulan ang trabaho, kailangan mong pag-aralan ang mga kinakailangan para sa mga elemento, ang mga tampok ng kanilang pagkalkula at ang mga uri ng mga seksyon.

Ang mga sumusunod na pakinabang ng sahig na gawa sa kahoy ay maaaring makilala:

• kaakit-akit na hitsura, ang kakayahang gumawa ng sahig na gawa sa kahoy nang walang karagdagang mga hakbang;
• magaan ang timbang, binabawasan ang pagkarga sa mga dingding at pundasyon, pag-save sa konstruksiyon;
• ang posibilidad ng pagsasagawa ng pag-aayos sa panahon ng operasyon;
• bilis ng pag-install, pagganap ng trabaho nang walang karagdagang mga makina at mekanismo.

Ang mga kahoy na beam ay hindi nagpapabigat sa istraktura at mabilis na nakakabit

Ngunit ito ay nagkakahalaga din na i-highlight ang mga disadvantages:

• pagkasunog ng kahoy, ang pangangailangan para sa espesyal na impregnation na may mga retardant ng apoy;
• mas mababang lakas kumpara sa reinforced kongkreto o mga elemento ng metal;
• pag-urong at pagpapapangit sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura at halumigmig;
• pagkamaramdamin sa nabubulok, fungus at magkaroon ng amag sa mataas na kahalumigmigan, kinakailangan na magsagawa ng antiseptikong paggamot sa yugto ng pagtatayo at pana-panahon sa panahon ng buhay ng serbisyo.

mga kinakailangan sa sahig na gawa sa kahoy

Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

• pagsusulatan ng mga cross-sectional na sukat sa load, span at hakbang, ito ay nangangailangan ng pagkalkula ng mga beam;
• magandang lakas at tigas;
• Kaligtasan sa sunog;
• kawalan ng malubhang depekto ng kahoy at pinsala.

Para sa trabaho kinakailangan upang maghanda ng mataas na kalidad na materyal

Mayroon ding ilang mga kinakailangan para sa materyal na kung saan ginawa ang mga beam. Inirerekomenda na pumili ng malambot na kahoy. Naglalaman ito ng maraming dagta, kaya mas mahusay itong lumalaban sa iba't ibang mga microorganism. Ang pinakamahusay na materyal ay ang mga puno na lumago sa malupit na mga kondisyon. Ang kanilang stem density ay mas mataas. Para sa kadahilanang ito, ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng pine o spruce, na lumaki sa hilagang rehiyon ng bansa.

Kailangan mo ring bigyang pansin ang oras ng paghahanda. Ang pinakamainam na panahon ay sa katapusan ng taglamig. Sa oras na ito, ang puno ay nasa isang natutulog na estado, mayroong mas kaunting juice sa loob nito, samakatuwid, ang moisture content ng materyal ay magiging mas mababa.

Ano ang mga sahig na gawa sa kahoy

Ang mga kahoy na beam sa sahig ay ginagamit para sa halos lahat ng antas ng bahay. Ang beam frame ay dapat ibigay para sa mga sumusunod na uri ng konstruksiyon:

• basement o basement floor (sahig ng unang palapag);
• interfloor overlap;
• takip ng attic.

Ang kapal ng pagsuporta sa sinag para sa attic ay mula 10 hanggang 20 cm

Ang normalized na kargamento ay depende sa uri, na isinasaalang-alang sa pagkalkula ng mga kahoy na beam sa sahig.. Gayundin, ang pagkakaiba ay nasa kapal ng pagkakabukod at ang pangangailangan nito.

Sa pagitan ng mga beam sa itaas ng basement, karaniwang 5 hanggang 15 cm ng mineral na lana, polystyrene foam o extruded polystyrene foam ay inilalagay. Sa mga istruktura ng interfloor, sapat na upang magbigay ng ilang sentimetro para sa pagkakabukod ng tunog. Ang isang malamig na attic ay nangangailangan ng pinakamaraming materyal. Dito ang kapal ay maaaring mula 10 hanggang 20 cm. Ang eksaktong mga halaga ay nakasalalay sa klimatiko na lugar ng konstruksyon.

Sa pagitan ng mga beam ng basement, inilatag ang mineral na lana

Minsan ang kisame ng basement ay ginustong hindi gawa sa kahoy, ngunit ng metal at reinforced kongkreto. Sa kasong ito, ang isang I-beam o channel ay ginagamit bilang mga load-beams, at ang kongkreto ay ibinubuhos sa formwork mula sa isang profiled sheet. Ang opsyon na ito ay magiging mas maaasahan sa posibilidad ng pagbaha. Ito rin ay mas mahusay na labanan ang dampness mula sa basement.

Ano ang mga beam

Mayroong ilang mga palatandaan kung saan ang pag-uuri ng mga kahoy na beam sa sahig ay isinasagawa: ayon sa laki, materyal, uri ng seksyon. Ang haba ng mga beam sa sahig ay depende sa distansya sa pagitan ng mga dingding. Sa halagang ito kailangan mong magdagdag ng margin para sa suporta sa magkabilang panig. Pinakamainam, ito ay kinakailangan upang magbigay para sa 200-250 mm.

Ayon sa materyal, ang mga elemento ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• mula sa isang solidong bar o board;
• mula sa nakadikit na kahoy.

Ang mga baluktot na beam ay ginawa mula sa mga nakadikit na beam

Ang huli ay makabuluhang mas mahal. Ngunit sa kabilang banda, ang naturang materyal ay angkop para sa pagtakip ng malalaking span. Ang isang regular na sinag ay maaaring gumana sa 4-6 m, habang ang isang nakadikit na sinag ay nakayanan nang maayos sa mga distansyang 6-9 m. Ang nakadikit na laminated timber ay halos hindi lumiit, hindi masusunog at lumalaban sa kahalumigmigan. Posible na gumawa ng hindi lamang mga linear na elemento, ngunit baluktot din. Ang isang makabuluhang disbentaha ng naturang materyal ay ang pagkakaroon ng mga di-likas na sangkap (pandikit).

Ang seksyon ng beam ay maaaring sa mga sumusunod na uri:

• parisukat;
• hugis-parihaba;
• I-beam.

Ang huli ay may pinalawak na mga elemento sa itaas at ibaba. Sa gitna ng seksyon, ito ay nabawasan sa maximum na posibleng laki. Ang pagpipiliang ito ay nagpapahintulot sa iyo na makatwiran na gumamit ng kahoy at bawasan ang pagkonsumo nito. Ngunit ang paggawa ng gayong elemento ay hindi madali. Para sa kadahilanang ito, ang I-beam ay hindi madalas na ginagamit sa konstruksiyon.

Kadalasan, ginagamit ang isang hugis-parihaba na bar.

Ang pinakamagandang opsyon ay isang parihaba. Sa kasong ito, ang mahabang bahagi ay matatagpuan patayo, at ang maikling bahagi ay pahalang. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pagtaas ng taas ay may mas mahusay na epekto sa lakas kaysa sa lapad. Ang pag-install ng isang sinag mula sa isang board flat ay halos walang silbi.

Ang pinaka hindi kanais-nais sa ipinakita ay maaaring ituring na isang parisukat na seksyon. Ito ang pinakamaliit na angkop sa diagram ng mga puwersa sa elemento.

Maaari mo ring gamitin ang mga log upang takpan. Ngunit ang pagpipiliang ito ay hindi nakakuha ng katanyagan. Ang cross section ng board ay mas kumikita at mas madaling i-install, kaya mas madalas itong ginagamit.

Mga kalkulasyon

Ang pagkalkula ng seksyon ay magbibigay-daan sa iyo na walang pag-aalinlangan tungkol sa lakas at katigasan ng istraktura. Tinutukoy nito ang maximum na haba na pinapayagan para sa anumang seksyon. Upang maisagawa ang pagkalkula, kailangan mo ang sumusunod na data:

• ang haba ng beam ng sahig na gawa sa kahoy (mas tiyak, ang distansya sa pagitan ng mga pader ng tindig);
• ang distansya sa pagitan ng mga beam (ang kanilang hakbang);

Para sa pagkalkula, kailangan mong malaman ang distansya sa pagitan ng mga beam, ang lapad ng span at ang pagkarga sa istraktura

Ang pag-load ay binubuo ng dalawang halaga: permanente at pansamantala. Kasama sa pare-pareho ang masa ng mga beam mismo (sa ngayon ay paunang), pagkakabukod, pag-file ng kisame, magaspang at malinis na sahig. Ang pansamantalang pagkarga ay isang masa ng mga tao at kasangkapan. Ayon sa mga dokumento ng regulasyon para sa mga lugar ng tirahan, ito ay kinuha katumbas ng 150 kg / m2. Para sa attic, maaari kang kumuha ng mas kaunti, ngunit ito ay inirerekomenda - pareho. Hindi lamang ito magbibigay ng tiyak na margin ng kaligtasan, ngunit gagawing posible sa hinaharap na i-convert ang iyong attic sa isang attic nang hindi muling itinatayo ang mga elementong nagdadala ng pagkarga.

Ang beam frame ay dapat kalkulahin ayon sa mga sumusunod na formula:

• Mmax = (q*l2)/8;
• Wreq = Мmax/130.

Sa mga formula na ito, ang q ay ang load sa bawat sq. m ng overlap, na kinabibilangan ng maraming mga istraktura at 150 kg ng kapaki-pakinabang na halaga. Sa kasong ito, ang mga halagang ito ay dapat na i-multiply sa distansya sa pagitan ng mga beam. Ito ay dahil sa ang katunayan na para sa mga kalkulasyon kailangan mo ng pagkarga sa bawat linear meter, at sa una ang halaga ay kinakalkula bawat metro kuwadrado. l2 - ang distansya sa pagitan ng mga pader ng tindig kung saan nakasalalay ang run, na kinuha sa isang parisukat.

Alam ang Wreq, maaari mong piliin ang overlap na seksyon. W = b*h2/6. Ang pag-alam sa W, ang isa ay madaling magsulat ng isang equation na may isang hindi alam. Dito sapat na upang tukuyin ang isang geometric na katangian b (lapad ng seksyon) o h (taas nito).

Kadalasan, ang isang kahoy na sinag ay mayroon nang alam na lapad. Ito ay mas maginhawa upang gawin ito mula sa isang board na 50 o 100 mm ang lapad. Maaari mo ring isaalang-alang ang opsyon na may pinagsama-samang seksyon. Ito ay ginawa mula sa ilang mga board na 50 mm ang kapal.

Ang pagkalkula sa kasong ito ay hanapin ang kinakailangang taas ng elemento. Ngunit may mga kaso kung kailan kailangan mong magkasya sa isang tiyak na floor pie upang hindi mabawasan ang taas ng lugar. Sa kasong ito, bilang isang kilalang halaga, ang taas ng seksyon ay idinagdag sa equation, at ang lapad ay matatagpuan. Ngunit mas mababa ang taas, mas hindi matipid ang magiging frame ng sahig.

Upang higpitan ang dalawa o tatlong tabla nang magkasama, maginhawang gumamit ng mga metal stud. Sa kasong ito, kapag pinipigilan ang mga mani, dapat gamitin ang mas malawak na mga washer. Pinipigilan nila ang metal na maipit sa mas malambot na kahoy. Ito ay kinakailangan upang magbigay ng pagkakabukod sa pagitan ng kahoy at bakal na mga fastener. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng materyal tulad ng TECHNOELAST brand EPP.

Ang mga kahoy na bloke ay dapat na hindi tinatablan ng tubig bago i-install.

Bago gamitin ang mga elemento ng kahoy, ginagamot sila ng isang antiseptikong komposisyon. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang magkaroon ng amag at pagkabulok. Inirerekomenda din na magsagawa ng paggamot sa fire retardant, na magpapataas ng kaligtasan sa sunog. Kapag ang mga run ay sinusuportahan sa isang ladrilyo o kongkretong pader, ang kanilang mga dulo ay nababalot ng technoelast, linocrom, hydroisol o materyales sa bubong.

Ang mga beam sa isang bahay ay karaniwang nabibilang sa sistema ng salo o kisame, at upang makakuha ng isang maaasahang istraktura, ang pagpapatakbo nito ay maaaring isagawa nang walang anumang takot, kinakailangan na gamitin beam calculator.

Ano ang batayan ng beam calculator

Kapag ang mga dingding ay dinala na sa ilalim ng ikalawang palapag o sa ilalim ng bubong, kinakailangan na gawin, sa pangalawang kaso, maayos na nagiging mga binti ng rafter. Kasabay nito, ang mga materyales ay dapat mapili upang ang pag-load sa brick o log wall ay hindi lalampas sa pinahihintulutang antas, at ang lakas ng istraktura ay nasa tamang antas. Samakatuwid, kung gagamit ka ng kahoy, kailangan mong piliin ang mga tamang beam mula dito, gumawa ng mga kalkulasyon upang malaman ang nais na kapal at sapat na haba.

Ang sagging o bahagyang pagkasira ng sahig ay maaaring sanhi ng iba't ibang dahilan, halimbawa, masyadong malaki ang isang hakbang sa pagitan ng mga lags, pagpapalihis ng mga crossbars, masyadong maliit na cross-sectional area o mga depekto sa istraktura. Upang ibukod ang mga posibleng labis, kinakailangan upang malaman ang tinantyang pag-load sa sahig, kung ito ay basement o interfloor, pagkatapos nito ay ginagamit namin ang calculator ng beam, na isinasaalang-alang ang kanilang sariling masa. Ang huli ay maaaring mag-iba sa mga kongkretong lintel, ang bigat nito ay nakasalalay sa density ng reinforcement; para sa kahoy at metal, na may isang tiyak na geometry, ang masa ay pare-pareho. Ang isang pagbubukod ay mamasa-masa na kahoy, na hindi ginagamit sa gawaing pagtatayo nang walang paunang pagpapatayo.

Ang mga sistema ng beam sa mga kisame at mga istruktura ng truss ay ikinarga ng mga puwersang kumikilos sa baluktot ng seksyon, sa pamamaluktot, sa pagpapalihis sa haba. Para sa mga rafters, kinakailangan din na magbigay ng mga pag-load ng niyebe at hangin, na lumikha din ng ilang mga puwersa na inilapat sa mga beam. Kinakailangan din na tumpak na matukoy ang kinakailangang puwang sa pagitan ng mga jumper, dahil ang napakaraming mga crossbar ay hahantong sa isang dagdag na masa ng sahig (o bubong), at masyadong maliit, tulad ng nabanggit sa itaas, ay magpapahina sa istraktura.

Maaari ka ring maging interesado sa artikulo sa pagkalkula ng bilang ng mga unedged at edged boards sa isang cube:

Paano makalkula ang pagkarga sa beam ng sahig

Ang distansya sa pagitan ng mga dingding ay tinatawag na span, at mayroong dalawa sa kanila sa isang silid, at ang isang span ay kinakailangang mas maliit kaysa sa isa kung ang hugis ng silid ay hindi parisukat. Ang mga lintel ng interfloor o attic floor ay dapat na ilagay sa isang mas maikling span, ang pinakamainam na haba nito ay mula 3 hanggang 4 na metro. Maaaring mangailangan ng hindi karaniwang laki ng mga beam ang mas malalaking espasyo, na nagreresulta sa ilang pag-indayog sa deck. Ang pinakamahusay na paraan sa kasong ito ay ang paggamit ng mga metal na crossbar.

Tulad ng para sa seksyon ng isang kahoy na beam, mayroong isang tiyak na pamantayan na nangangailangan na ang mga gilid ng beam ay nasa isang ratio na 7: 5, iyon ay, ang taas ay nahahati sa 7 bahagi, at 5 sa kanila ay dapat na bumubuo sa lapad ng profile. Sa kasong ito, ang pagpapapangit ng seksyon ay hindi kasama, ngunit kung lumihis ka mula sa mga tagapagpahiwatig sa itaas, pagkatapos ay may lapad na lumampas sa taas, makakakuha ka ng isang pagpapalihis, o, sa kaso ng isang reverse discrepancy, isang liko sa gilid. Upang maiwasang mangyari ito dahil sa sobrang haba ng beam, kailangan mong malaman kung paano kalkulahin ang pagkarga sa beam. Sa partikular, ang pinahihintulutang pagpapalihis ay kinakalkula mula sa ratio hanggang sa haba ng jumper, bilang 1:200, iyon ay, dapat itong 2 sentimetro ng 4 na metro.

Upang ang troso ay hindi lumubog sa ilalim ng bigat ng mga lags at sahig, pati na rin ang mga panloob na item, maaari mong ukit ito mula sa ibaba ng ilang sentimetro, na nagbibigay ito ng hugis ng isang arko, kung saan ang taas nito ay dapat magkaroon ng naaangkop na margin .

Ngayon buksan natin ang mga formula. Ang parehong pagpapalihis, na nabanggit kanina, ay kinakalkula tulad ng sumusunod: fnorm \u003d L / 200, kung saan L- ang haba ng span, at 200 - ang pinapayagang distansya sa sentimetro para sa bawat yunit ng paghupa ng troso. Para sa reinforced concrete beam, distributed load q kung saan ang 400 kg / m 2 ay karaniwang katumbas, ang pagkalkula ng paglilimita ng baluktot na sandali ay isinasagawa ayon sa formula M max \u003d (q · L 2) / 8. Sa kasong ito, ang bilang ng reinforcement at ang bigat nito ay tinutukoy ayon sa sumusunod na talahanayan:

Cross-sectional na mga lugar at masa ng reinforcing bar

Diameter, mm	Cross-sectional area, cm 2, na may bilang ng mga rod									Timbang 1 linear m, kg	Diameter, mm
Wire at bar fitting
Pitong-wire na mga lubid na klase K-7

Ang pag-load sa anumang sinag ng sapat na homogenous na materyal ay kinakalkula gamit ang isang bilang ng mga formula. Upang magsimula sa, ang sandali ng paglaban W ≥ M / R ay kinakalkula. Dito M ay ang pinakamataas na baluktot na sandali ng inilapat na pagkarga, at R- paglaban sa disenyo, na kinuha mula sa mga sangguniang libro, depende sa materyal na ginamit. Dahil ang mga beam ay madalas na hugis-parihaba, ang sandali ng paglaban ay maaaring kalkulahin nang iba: W z \u003d b h 2 / 6, kung saan b ay ang lapad ng sinag, at h- taas.

Ano pa ang dapat mong malaman tungkol sa mga beam load

Ang kisame, bilang panuntunan, ay kasabay ng sahig ng susunod na palapag at ang kisame ng nauna. Kaya, kailangan mong gawin ito upang walang panganib na pagsamahin ang itaas at mas mababang mga silid sa pamamagitan lamang ng labis na karga ng mga kasangkapan. Lalo na ang gayong posibilidad ay lumitaw kapag ang hakbang sa pagitan ng mga beam ay masyadong malaki at ang mga lags ay inabandona (ang mga sahig na tabla ay direktang inilalagay sa troso na inilatag sa mga span). Sa kasong ito, ang distansya sa pagitan ng mga crossbar ay direktang nakasalalay sa kapal ng mga board, halimbawa, kung ito ay 28 millimeters, kung gayon ang haba ng board ay hindi dapat higit sa 50 sentimetro. Sa pagkakaroon ng mga lags, ang minimum na agwat sa pagitan ng mga beam ay maaaring umabot ng 1 metro.

Dapat mo ring isaalang-alang ang masa na ginamit para sa sahig. Halimbawa, kung ang mga banig ng mineral na lana ay inilatag, ang isang metro kuwadrado ng basement ay tumimbang mula 90 hanggang 120 kilo, depende sa kapal ng thermal insulation. Ang sawdust concrete ay magdodoble sa masa ng parehong lugar. Ang paggamit ng pinalawak na luad ay gagawing mas mahirap ang sahig, dahil ang pagkarga sa bawat metro kuwadrado ay magiging 3 beses na higit pa kaysa sa paglalagay ng lana ng mineral. Dagdag pa, hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa payload, na para sa mga interfloor ceiling ay 150 kilo bawat metro kuwadrado na minimum. Sa attic, sapat na upang tanggapin ang isang pinahihintulutang pagkarga ng 75 kilo bawat parisukat.