Ano ang tabla at ang mga uri nito para sa pagtatayo at gamit sa bahay. Kahoy. Mga materyales na tabla at kahoy I. Sandaling pang-organisasyon

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Print
• Email

tabla at mga materyales sa kahoy

Sa longitudinal paglalagari iba-iba ang natatanggap ng mga puno ng kahoy sa mga sawmill frame tabla (tingnan ang figure): beam, whetstones, tabla, plato, quarters at slab.

kahoy - kahoy na may kapal at lapad na higit sa 100 mm. Kung ang sinag ay sawn sa magkabilang panig, pagkatapos ito ay tinatawag na dalawang talim, at kung sa apat na gilid, pagkatapos ay apat na talim.

Bruschi - kahoy na may kapal na 50-100 mm at isang lapad na hindi hihigit sa doble ang kapal, ibig sabihin, 100-200 mm.

Mga board - ito ay mga tabla na 13-100 mm ang kapal at 80-250 mm ang lapad, ibig sabihin, higit sa dobleng kapal.

Mga plato nakuha sa pamamagitan ng longitudinally sawing log sa kalahati, at quarters - sa apat na bahagi.

Ang isang board ay naiiba sa isang bloke dahil ang lapad nito ay higit sa 2 beses ang kapal.
Gorbyl , o parehong kasarian , na tinatawag na sawn side na bahagi ng isang log

tabla:
A– apat na talim na sinag; b– double-edged beam; V- mga bar; G- mga tabla na may talim; d– walang gilid na mga tabla; e- plato; at- quarter; h– croaker ( 1 - layer; 2 - gilid; 3 - wakas; 4 – tadyang).

Lagging- mga bahagi sa gilid ng log, pinutol sa panahon ng pahaba na paglalagari.
Mga tabla at tabla- ito ay manipis at maikling tabla hugis-parihaba na seksyon, A mga slats- mga flat bar at manipis na makitid na tabla.
Ayon sa likas na katangian ng pagproseso, ang tabla ay nahahati sa walang talim at talim . U mga materyales na may talim lahat ng apat na panig ay sawn, at ang mga sukat ng wane ay hindi lalampas sa pinapayagan na mga limitasyon; sa walang gilid Ang mga gilid ay sawn, ngunit ang mga gilid ay hindi sawn sa lahat o bahagyang sawn.

Mga blangko. Ang mga ito ay mga board at bar, na pinutol sa pangkalahatang sukat ng mga bahagi na may naaangkop na mga allowance para sa pag-urong at kasunod na pagproseso. Ang mga blangko na ginagamit sa paggawa ng mga produkto ng alwagi at kasangkapan ay maaaring maging solid o nakadikit, at may iba't ibang hugis na cross-sectional.

Ang mga modernong pamamaraan ng pagkuha ng kahoy ay ipinapakita sa video -

At ang video na ito ay nagpapakita ng isa pang bersyon ng wood harvester -

tabla may mga sumusunod na elemento: mukha, gilid, tadyang at dulo.
Playu tinatawag na isang malawak na eroplano ng tabla, at gilid - makitid na eroplano.
gilid ay ang linya ng intersection ng dalawang eroplanong ito.
wakas - nakahalang (dulo) na eroplano ng tabla.

Ang tabla ay maaaring makuha mula sa isang troso sa pamamagitan ng paglalagari nito sa mga beam at tabla, pag-ikot nito at pagbabago ng mga distansya sa pagitan ng mga lagari. Ang ilang mga pagpipilian sa pagputol ay ipinapakita sa ibaba.

Malawakang ginagamit bilang isang materyales sa pagtatayo playwud . Ang playwud ay ginawa sa pamamagitan ng pagdikit ng tatlo (o higit pa) manipis na piraso ng kahoy sa ibabaw ng bawat isa - pakitang-tao . Ang "Veneer" na isinalin mula sa German ay nangangahulugang "sliver" (shavings)
Veneer. Ito ay kilala mula pa noong sinaunang panahon, at mekanikal na pamamaraan ang pagkuha (sa isang makina) na veneer ay naimbento sa simula ng ika-16 na siglo. Sa kasalukuyan ay malawakang ginagamit sa woodworking binalatan at hiniwang mga veneer.
Veneering ay ang proseso ng pag-attach ng manipis na mga layer ng kahoy mataas na kalidad sa wood panel. Ito ay isang lumang proseso na unang ginamit noong 1300 AD. Makabagong pamamaraan Ang veneering ay ginagamit upang mapabuti ang ibabaw ng mga produkto, pangunahin para sa mga de-kalidad na kasangkapan, table top, pandekorasyon na mga panel ng kahoy at mga pinto. Ang veneering ay maaari ding gamitin sa paggawa ng parquet. Kapag veneering, ang pandikit ay karaniwang inilalapat sa backing. Ang pakitang-tao ay pagkatapos ay inilalagay sa ibabaw ng malagkit na pelikula at ang produkto ay pinindot sa isang mainit na pindutin.
Veneer ginagamit para sa pandekorasyon na pagtatapos ng mga kasangkapan at iba pa mga produktong gawa sa kahoy. Binigyan ng Veneer ang mga manggagawa ng kakayahang gumawa ng mas magaan, mas murang kasangkapan sa pamamagitan ng kapansin-pansing pagbawas sa dami ng kahoy na kailangan para gawin ito.
Veneer- nangangahulugan ito ng pagdikit ng veneer sa isang matatag na base (MDF, chipboard, playwud, atbp.). Ito ay naging posible upang makagawa tapos na mga produkto gawa sa kahoy na hindi napapailalim sa pagpapapangit at mga bitak, kaya katangian ng solid wood Bilang karagdagan, ang paggamit ng hiniwang veneer ay naging posible na gumamit ng mga species ng kahoy na karaniwang hindi angkop para sa paggamit sa solid wood dahil sa kanilang hindi pantay na laki. tulad ng ugat at kakaibang kahoy, aesthetically napakaganda at in demand. Ang produksyon ng pakitang-tao ay nagpasya ng isang bilang ng mga problema sa kapaligiran, makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa kahoy sa paggawa ng mga kasangkapan at pintuan.
Binalatan na pakitang-tao- ito ay mga single-layer sheet ng kahoy na nakuha sa pamamagitan ng pagbabalat ng birch, alder, maple, beech, pine, spruce, at larch wood sa mga makina.
Binalatan na pakitang-tao hiwa (binalatan) matalim na kutsilyo isang espesyal na makina ng pagbabalat kapag umiikot ang isang log, na dating pinasingaw sa mainit na tubig, mga 2.0 m ang haba (tingnan ang figure). Sa kasong ito, ang log, tulad ng isang roll, ay pinagsama sa isang veneer strip. Ang strip ng veneer ay pinutol sa mga parisukat na sheet, na pinatuyo sa mga dryer, pinahiran ng pandikit at inilatag sa ibabaw ng bawat isa upang ang direksyon ng mga hibla sa kanila ay patayo sa bawat isa. Ang mga sheet ay nakadikit sa ilalim ng isang pindutin. Ito ay kung paano nakuha ang plywood na may kapal na 2 hanggang 20 mm.
Ginagamit ang Veneer para sa pag-veneering ng mga produktong gawa sa kahoy at paggawa ng plywood, mga produktong nakadikit at naka-bent-glued, at ang mga kasangkapan ay gawa rin sa plywood, kagamitang pang-sports at iba pang produkto.
Ang mga sukat ng pakitang-tao sa isang halumigmig na 8±2% ay dapat na may haba na 800-2500 mm (na may mga gradasyon na 100 mm), isang lapad na 150-2500 mm at isang kapal na 0.35-4.0 mm.
Hiniwang pakitang-tao kumakatawan manipis na mga sheet, nakuha sa pamamagitan ng planing beams mula sa wood species na may magandang texture(oak, beech, walnut, maple, ash, mahogany) sa mga veneer-planing machine.
Kapag nagpaplano, ang log ay hindi gumagalaw, at ang kutsilyo ay gumagalaw pabalik-balik at pinuputol ang kahoy na layer sa pamamagitan ng layer (hiniwa na veneer).
Depende sa texture ng kahoy, ang hiniwang veneer ay nahahati sa tangential, radial, semi-radial at tangential-end. Ang hiniwang veneer ay maaaring magkaroon ng haba na higit sa 300 mm na may gradasyon na 100 mm at may kapal na 0.4-1.0 mm. Ang lapad ng veneer, depende sa uri at texture ng kahoy, ay dapat na hindi bababa sa 60 mm. Ang moisture content ng veneer ay nag-iiba sa pagitan ng 8 + 2% Veneer sheets ay inilalagay sa mga bundle sa pagkakasunud-sunod kung saan ang mga sheet ay inilabas kapag planing wood.
Ang hiniwang veneer ay ginagamit para sa lining ng mga produktong gawa sa kahoy at semi-tapos na mga produktong gawa sa kahoy sa paggawa ng mga kasangkapan. Mula dito maaari kang mag-type ng iba't ibang geometric at iba pang mga burloloy.

Ang Veneer ay nakuha sa maraming paraan: pagpaplano, pagbabalat o paglalagari

Hiniwang pakitang-tao ginagamit para sa pagtatakip ng mga kasangkapan, binalatan - para sa produksyon ng multilayer playwud.

Ang pakitang-tao ay maaaring gamitin upang takpan hindi lamang makinis na ibabaw, ngunit mayroon ding kumplikadong hubog na hugis. Upang takpan ang mga naturang ibabaw na may pakitang-tao, ang mga espesyal na "kama" ay madalas na ginagamit, na sumasakop sa mga sheet ng pakitang-tao o kung saan nila ito inilalagay, pinindot ito ng mga clamp o isang pindutin.

Plywood. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng gluing tatlo o higit pang mga sheet ng peeled veneer. Ang pinagsamang mga sheet ay nakaposisyon upang ang direksyon ng mga hibla sa kanila ay magkaparehong patayo. Ang uri ng plywood ay tinutukoy ng uri ng kahoy kung saan ginawa ang mga panlabas na layer nito. Ang mga sukat ng mga sheet ng playwud ay ang mga sumusunod: haba (lapad) 1220-2440 mm, lapad (haba) 725-1525 mm, kapal 1.5-18 mm.

Plywood naiiba sa iba pang mga sheet na materyales sa paghahambing na pagkakapareho ng pisikal at mekanikal na mga katangian dahil sa cross na direksyon ng mga hibla ng kahoy sa katabing mga layer, mas mababa ang pag-warping at pag-crack sa magkaibang kondisyon mga aplikasyon. Plywood mas malakas kaysa sa kahoy, halos hindi natuyo o pumutok, yumuko at naproseso nang maayos. Sa pagtatayo ng bahay ito ay ginagamit para sa cladding. mga pintuan ng panel at mga panel, pagmamanupaktura mga sahig sa attic atbp.; sa kotse at paggawa ng barko ito ay ginagamit bilang isang front finish; sa paggawa ng muwebles, ang mga dingding sa likod ng mga cabinet ay gawa sa playwud, mga bookshelf, upuan, table top at iba pang produkto.
Ang playwud ay pangunahing ginawa mula sa kahoy na birch.

Mga particle board (chipboards) nakuha sa pamamagitan ng pagpindot at pagdikit ng durog na kahoy sa anyo ng mga shavings, sawdust, at wood dust. Para sa produksyon mga particle board Pangunahing ginagamit nila ang basura ng kahoy at maging ang balat.
Ayon sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang mga slab ay nakikilala patag na pagpindot(na may pag-aayos ng mga particle ng kahoy na kahanay sa ibabaw); tuloy-tuloy na pagpindot(na may pagkakaayos ng mga particle ng kahoy na patayo sa ibabaw. Depende sa mga disenyo ng chipboard nahahati sa isa, tatlo at multi-layer. Ang mga slab ay ginawa hindi pinahiran(walang sanded at pinakintab), may linyang binalatan o hiniwang pakitang-tao, papel. Bilang karagdagan, ang mga may linya na slab ay maaaring tapos at hindi natapos(Kasama ang patong ng pintura o wala). Ang mga chipboard ay may mga sumusunod na sukat: haba 2400-5500 mm, lapad 1220-2440 mm, kapal 10-26 mm.
Ang mga flat pressing slab ay ginagamit para sa produksyon ng mga kasangkapan at mga kritikal na bahagi sa konstruksiyon, at ang tuluy-tuloy na pagpindot sa mga slab ay ginagamit para sa produksyon ng mga hindi kritikal na bahagi ng gusali.
Ang mga ito ay matibay, halos hindi kumiwal, at mahusay na naproseso mga kasangkapan sa paggupit. Ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mga kasangkapan, pinto, partisyon, dingding, at sahig. Gayunpaman, sa paglipas ng panahon ay naglalabas sila ng mga sangkap na nakakapinsala sa kalusugan, kaya hindi ito inirerekomenda para sa paggamit sa mga lugar ng tirahan.

Para sa produksyon ng muwebles ang ibabaw ng mga slab ay pinabuting sa pamamagitan ng paglalamina (mga slab nakalamina na chipboard, melamine faced particle board). Ang mga dami ng produksyon ng mga chipboard sa mundo ay maaaring ituring na matatag - ang taunang pagtaas ng kapasidad ay hindi lalampas sa 2-3%, pangunahin dahil sa mabilis na pag-unlad ng mga board. MDF At OSB.

Maaari kang manood ng isang fragment ng isang pelikula tungkol sa paggawa ng mga chipboard at muwebles, at ang buong pelikula ay maaaring ma-download .

Mga Fiberboard (Fiberboard). Ito ay isang sheet na materyal na ginawa mula sa mga hibla ng kahoy na naka-compress sa isang homogenous na materyal sa ilalim ng mataas na presyon at mataas na temperatura. Batay sa kanilang baluktot na lakas, ang mga slab ay nahahati sa super-hard, hard, semi-hard at soft. Ang haba ng mga slab ay nasa hanay na 1200-6100 mm, lapad 1000-2140 mm, at kapal 10-25 mm.
Fiberboard ginagamit kasama ng playwud sa paggawa ng alwagi at muwebles at mga produktong alwagi at konstruksiyon, para sa panloob na dekorasyon: mga pader ng cladding, kisame, sahig, sa paggawa ng mga kasangkapan at pintuan.
Mayroon silang magandang kulay abo o kayumanggi, makinis na mga ibabaw, yumuko, tulad ng playwud.

Mula noong 1960s, nagsimulang umunlad ang teknolohiya ng produksyon ng plato MDF. Pagpapaikli MDF galing sa English (Medium Density Fiberboard, medium density fiberboard ). Ang base ng mga slab ay giniling sa isang fibrous cotton wool-like state sapal ng kahoy, ngunit mayroong isang bilang ng mga teknolohikal na tampok na nagbibigay ng mga MDF board na may mas mataas na mga katangian ng consumer: sa panahon ng paggawa ng MDF, ang tuyong hibla ay pinindot, at ang fibrous mass ay hindi lamang "magkadikit", ngunit bumubuo ng isang hindi maihihiwalay na koneksyon sa pamamagitan ng pisikal at mga reaksiyong kemikal. Ito, sa partikular, ay ginagawang posible na iproseso ang mga MDF board na may malalim na paggiling. Ang dami ng produksyon ng MDF sa mundo ay tumataas taun-taon ng 10-15%. Ang mga MDF board ay ginagamit sa konstruksiyon, muwebles, mga panel sa dingding at nakalamina na sahig ( HDF).

Noong 1981, isa pang mini-rebolusyon ang naganap sa paggawa ng mga wood board - lumitaw ang mga board OSB (Nakatuon sa Strand Board , oriented na strand board ). Sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga slab MDF, na maaaring tawaging ngayon ay "ideal furniture boards", boards OSB maaaring tawaging "ideal building slabs". Sa mga tuntunin ng kanilang mga pag-aari, ang mga board ng OSB ay katulad ng solid wood, ngunit "na-clear ng mga depekto" - tulad ng disordered anisotropy ng mga katangian at mga lokal na depekto (knots, delamination). Ang OSB ay mahusay na pumutol at humahawak ng mabuti sa mga turnilyo. Kung kinakailangan, mga slab OSB maaaring buhangin, barnisan (kabilang ang tinting), pininturahan at kahit na nakalamina. Ang moisture resistance at paglaban sa pagbuo ng fungi at amag sa mga slab OSB din makabuluhang mas mataas kaysa sa solid wood. Dami ng produksyon OSB sa mundo taun-taon ay tumataas ng 10-15%. Noong 2000 OSB application V pagtatayo ng frame housing ay lumampas na sa dami ng paggamit ng plywood. Ang paggamit ng OSB ay lumalaki din sa paggawa ng kasangkapan.

Ang kawalan ng plywood, particle boards at fiberboards ay ang mga ito ay madaling kapitan ng dampness. Sa ilalim ng impluwensya ng tubig at kahalumigmigan, ang plywood ay nagdelaminate, at ang mga board ay namamaga, nawalan ng lakas at gumuho.

Kung gusto mong bumili ng materyal mula sa mga kakaibang species ng puno na may orihinal na natural na pattern, kailangan mong magbayad nang labis kumpara sa tabla mula sa ordinaryong puno. Malaki rin ang kahalagahan ng tibay kapag pumipili ng kahoy. May pagkakaiba sa pagitan ng matigas na bato, na ginagamit sa pagtatayo ng mga frame ng gusali o mga instalasyon mga elemento na nagdadala ng pagkarga. Ang katamtamang lakas na tabla ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng muwebles. Sa tulong ng malambot na mga bato, maaari mong subukang bawasan ang gastos ng konstruksiyon sa pamamagitan ng paggamit ng mga ito sa paggawa ng mga elemento na hindi nagdadala ng pagkarga ng mga gusali. Kabilang sa mga matibay na species ang cherry, hornbeam, maple, ash, oak, at beech. Ang alder, linden at conifer ay ginagamit upang gumawa ng mga kasangkapan. Ang poplar at birch ay mga softwood.

Ngayon, nag-aalok ang mga tagagawa ng tabla ng mga naproseso at bagong putol na produkto mula sa pinakamataas hanggang ikatlong baitang. Ang pinakamataas ay ang pinakamahalaga. Mga materyales na ibinebenta iba't ibang laki. Ang mga gilid na board na ginawa gamit ang mga bagong teknolohiya gamit ang de-kalidad na kagamitan mula sa mga hilaw na materyales na palakaibigan sa kapaligiran ay sikat. Kapag pumipili ng tabla, dapat mong bigyang pansin ang kanilang kalidad at pagkatapos ay ang mga produktong gawa ay magpapasaya sa iyo at sa iyong pamilya.

Ubas

Sa mga hardin at personal na mga plot, maaari kang pumili ng isang mas mainit na lugar para sa pagtatanim ng mga ubas, halimbawa, sa maaraw na bahagi ng bahay, garden pavilion, veranda. Inirerekomenda na magtanim ng mga ubas sa kahabaan ng hangganan ng site. Ang mga baging na nabuo sa isang linya ay hindi kukuha ng maraming espasyo at sa parehong oras ay mahusay na naiilawan mula sa lahat ng panig. Malapit sa mga gusali, dapat ilagay ang mga ubas upang hindi sila malantad sa tubig na dumadaloy mula sa mga bubong. Sa mga antas na lugar kinakailangan na gumawa ng mga tagaytay na may mahusay na paagusan dahil sa mga tudling ng paagusan. Ang ilang mga hardinero, kasunod ng karanasan ng kanilang mga kasamahan mula sa kanlurang rehiyon ng bansa, ay naghuhukay ng malalim na mga butas sa pagtatanim at pinupuno ang mga ito ng mga organikong pataba at may pataba na lupa. Ang mga butas, na hinukay sa hindi tinatagusan ng tubig na luad, ay isang uri ng saradong sisidlan na napupuno ng tubig sa panahon ng tag-ulan. Sa matabang lupa, ang sistema ng ugat ng mga ubas ay umuunlad nang maayos sa simula, ngunit sa sandaling magsimula ang waterlogging, ito ay nasusuka. Ang mga malalim na butas ay maaaring gumanap ng isang positibong papel sa mga lupa kung saan ang magandang natural na drainage, permeable subsoil ay ibinigay, o reclamation artificial drainage ay posible. Pagtatanim ng ubas

Maaari mong mabilis na maibalik ang isang hindi napapanahong bush ng ubas gamit ang paraan ng layering ("katavlak"). Para sa layuning ito, ang malusog na mga baging ng isang kalapit na bush ay inilalagay sa mga uka na hinukay sa lugar kung saan lumalago ang halaman. patay na bush, at winisikan ng lupa. Ang tip ay dinadala sa ibabaw, mula sa kung saan ito ay lumalaki bagong bush. Ang mga makahoy na baging ay naka-layer sa tagsibol, at ang mga berde sa Hulyo. Hindi sila hiwalay sa mother bush sa loob ng dalawa hanggang tatlong taon. Nagyelo o napaka lumang bush maaaring maibalik sa pamamagitan ng maikling pruning sa malusog na mga bahagi sa ibabaw ng lupa o sa pamamagitan ng pruning sa “black head” ng underground trunk. Sa huling kaso, ang underground trunk ay napalaya mula sa lupa at ganap na pinutol. Hindi malayo sa ibabaw, ang mga bagong shoots ay lumalaki mula sa mga natutulog na mga putot, dahil sa kung saan nabuo ang isang bagong bush. Ang napabayaan at malubhang nasira ng hamog na nagyelo na mga bushes ng ubas ay naibalik dahil sa mas malakas na mataba na mga shoots na nabuo sa ibabang bahagi lumang kahoy, at pagtanggal ng mga mahinang manggas. Ngunit bago alisin ang manggas, isang kapalit ay nabuo. Pag-aalaga ng ubas

Ang isang hardinero na nagsisimulang magtanim ng mga ubas ay kailangang masusing pag-aralan ang istraktura puno ng ubas at ang biology ng pinaka-kagiliw-giliw na halaman na ito. Ang mga ubas ay mga halaman ng baging (umakyat) at nangangailangan ng suporta. Ngunit maaari itong kumalat sa lupa at mag-ugat, tulad ng naobserbahan sa mga ubas ng Amur sa isang ligaw na estado. Ang mga ugat at nasa ibabaw ng lupa na bahagi ng tangkay ay mabilis na lumalaki, malakas ang sanga at umaabot sa malalaking sukat. SA natural na kondisyon nang walang interbensyon ng tao, lumalaki ang isang sanga na puno ng ubas na may maraming mga baging ng iba't ibang mga order, na nagsisimulang mamunga nang huli at gumagawa ng mga pananim nang hindi regular. Sa paglilinang, ang mga ubas ay hinuhubog at ang mga palumpong ay binibigyan ng hugis na madaling alagaan, na tinitiyak ang mataas na ani ng mga de-kalidad na bungkos. baging

Schisandra

Sa panitikan na nakatuon sa pag-akyat ng mga baging, ang mga pamamaraan ng paghahanda ng mga butas sa pagtatanim at ang pagtatanim mismo ay hindi kinakailangang kumplikado. Iminungkahi na maghukay ng mga trenches at mga butas hanggang sa 80 cm ang lalim, maglagay ng paagusan mula sa mga sirang brick, shards, mag-install ng tubo sa paagusan para sa pagpapakain, takpan ito ng espesyal na lupa, atbp. Kapag nagtatanim ng ilang bushes sa mga kolektibong hardin, posible pa rin ang naturang paghahanda; ngunit ang inirerekomendang lalim ng hukay ay hindi angkop para sa Malayong Silangan, kung saan ang kapal ng layer ng ugat ay pinakamainam na umabot sa 30 cm at ito ay kadalasang sinasalungguhitan ng hindi tinatablan ng tubig sa ilalim ng lupa. Anumang drainage ang inilatag, ngunit malalim na butas Ito ay tiyak na magiging isang saradong sisidlan kung saan ang tubig ay maipon sa panahon ng tag-ulan, at ito ay mangangailangan ng pamamasa at pagkabulok ng mga ugat dahil sa kakulangan ng hangin. At ang mga ugat ng actinidia at lemongrass vines, tulad ng nabanggit na, ay kumakalat sa taiga sa ibabaw na layer ng lupa. Pagtatanim ng tanglad

Ang Schisandra chinensis, o schisandra, ay may ilang mga pangalan - puno ng lemon, pulang ubas, gomisha (Japanese), cochinta, kozyanta (Nanai), kolchita (Ulch), usimtya (Udege), uchampu (Oroch). Sa mga tuntunin ng istraktura, sistematikong relasyon, sentro ng pinagmulan at pamamahagi, ang Schisandra chinensis ay walang pagkakatulad sa tunay na citrus plant na lemon, ngunit ang lahat ng mga organo nito (mga ugat, shoots, dahon, bulaklak, berry) ay nagpapalabas ng aroma ng lemon, kaya ang pangalan Schisandra. Schisandra vine na nakakapit o nakakabit sa isang suporta kasama ng Amur ubas, tatlong uri ng actinidia ay orihinal na halaman Far Eastern taiga. Ang mga prutas nito, tulad ng mga tunay na lemon, ay masyadong maasim para kainin sariwa, ngunit mayroon sila nakapagpapagaling na katangian, kaaya-ayang aroma, at ito ay nagdala sa kanya ng maraming atensyon. Ang lasa ng Schisandra chinensis berries ay medyo nagpapabuti pagkatapos ng hamog na nagyelo. Sinasabi ng mga lokal na mangangaso na kumakain ng gayong mga prutas na pinapawi nila ang pagkapagod, nagpapasigla sa katawan at nagpapabuti ng paningin. Ang pinagsama-samang Chinese pharmacopoeia, na pinagsama-sama noong 1596, ay nagsasaad: "ang prutas ng Chinese lemongrass ay may limang lasa, na inuri bilang ang unang kategorya ng mga sangkap na panggamot Ang pulp ng tanglad ay maasim at matamis, ang mga buto ay mapait at astringent, at sa pangkalahatan ang lasa ng prutas ay maalat kaya, lahat ng limang lasa ay naroroon." Magtanim ng tanglad

Ang mga natatanging katangian ng kahoy - lakas, mahabang buhay ng serbisyo, pagkamagiliw sa kapaligiran, kaaya-ayang aesthetic na hitsura, ay ginawa itong isang tanyag na materyal sa gusali, hilaw na materyal para sa paggawa ng mga kasangkapan, pandekorasyon na mga coatings, katutubong sining. Ang mga taong nagtatrabaho sa mga blangko na gawa sa kahoy pagkatapos ng paglalagari ay tinatawagan na magkaroon ng isang mahusay na pag-unawa sa mga uri ng tabla at malaman ang kanilang mga teknikal na katangian.

Uri ng hilaw na materyal at paghahanda nito para sa pagputol

Kapag ang pag-uuri ng kahoy ayon sa antas ng paghahanda, ang kahalumigmigan na nilalaman ng materyal ay isinasaalang-alang. Ang ganap na kahalumigmigan ay tinutukoy ng ratio ng masa - kahalumigmigan at tuyong kahoy sa bawat dami ng yunit.

Mayroong ilang mga uri ng tabla

Panlabas na tabla na may air-dry o natural na kahalumigmigan higit sa 18–20%, nakuha pagkatapos ng matagal na pagkakalantad sa hangin. Ginagamit sa pagtatayo at para sa pagtatayo ng mga istrukturang kahoy.

Isang unibersal na tabla na may moisture content na hanggang 15%, ginagamit ito para sa pag-aayos ng mga skirting board, platband, at beam.

– sa isang espesyal na kahon sa mataas na temperatura. Halumigmig - sa loob ng 8-10%. Ang ganap na tuyong kahoy ay naproseso proteksiyon na komposisyon upang maprotektahan laban sa pagsipsip ng kahalumigmigan mula sa kapaligiran.

Ang hindi sapat na tuyo o hindi maayos na nakaimbak na kahoy ay madaling kapitan ng pagpapapangit, pagkabulok o pagkasira. Upang maiwasang mangyari ito, kailangan ng tabla karagdagang pagproseso sa mga silid ng singaw.

Ang lahat ng kahoy ay nahahati sa maraming uri:

• trimming materyal, kapag ang workpiece ay naproseso mula sa lahat ng panig;
• unedged na mga piraso – pinoproseso sa isang tabi lamang.

Sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagproseso:

• unmilled na kahoy;
• giling o planado.

Mayroong iba't ibang mga paraan ng pagputol na may kaugnayan sa taunang mga singsing ng kahoy:

• Ang radial cut ay nakatuon sa gitna ng mga singsing. Mga blangko – may iba't ibang laki, limitado ang lapad cross section mga log
• Tangential - ang hiwa ay nakadirekta nang tangential sa mga singsing na ito at tumutulong upang makakuha ng mahabang board na may parehong mga sukat at cross-sectional na hugis.

Ang bawat uri ng pagputol ng kahoy ay nagsisilbing lumikha iba't ibang anyo mga produkto. Ito ay ang iba't ibang laki at hugis na nagpapahintulot sa naprosesong kahoy na magamit sa lahat ng lugar ng aktibidad ng tao.

Pag-uuri ng naprosesong tabla

Mayroong ilang mga uri ng tabla, depende sa antas ng pagproseso.

Plato- kalahating log na nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng puno sa gitna. Ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga sleeper, timber, at solid boards.

kahoy– isang karaniwang resulta ng woodworking. Ginagamit ang mga ito kapag nag-aayos ng cladding at bilang isang independiyenteng istraktura sa mga gusali. Ang sinag ay may kapal na hindi hihigit sa 100 mm, at ang lapad ay mas mababa sa dalawang beses ang kapal.

Depende sa bilang ng mga naprosesong panig, mayroong dalawa-, tatlo- at apat na talim na troso. Mayroong mga varieties nito:

• simpleng kahoy;
• bilugan na kahoy.

Ang impluwensya ng laki ng bahagi sa pag-uuri nito

Bar– ang parehong kahoy, ngunit may mas maliit na sukat, ang karaniwang sukat ng seksyon ay 40 × 40 o 50 × 50 mm. Ginamit sa industriya ng muwebles at para sa produksyon ng mga produkto ng alwagi.

Riles- isang uri ng bar, mas patag at mas makitid, magagamit sa iba't ibang laki. Kadalasan ang naturang produkto ay lagari nang direkta sa site ng konstruksiyon, ang lapad at taas nito ay nababagay sa mga kinakailangang sukat.

Lupon– mga produktong may talim na ang lapad ay mula 85 hanggang 140 mm, at ang kapal ay mula 27 hanggang 45 mm. Kailangan ang mga produkto sa pagbuo ng kapital, para sa panloob na dekorasyon, sa paggawa ng kasangkapan.

Ang board ay nahahati sa 5 grado:

• Selective - naaangkop sa paggawa ng mga barko, side sheathing ng kotse at paggawa ng mga luxury class na interior.
• Ang una at ikalawang grado na tabla ay angkop para sa paggawa ng mga facade ng muwebles.
• Ang paggamit ng mga third-grade board ay mga proyekto sa pagtatayo.
• Para sa mga board ng ikaapat na baitang - paggawa ng mga kahon. Ginagamit ang mga ito upang mag-empake ng malalaking mekanismo para sa pagpapadala.

Mga sikat na uri ng board:

• Parquet - ang ilalim na layer nito ay gawa sa halos naprosesong kahoy, at ang mga piling species ay ginagamit para sa tuktok.
• – matibay at magaan, gawa ito sa pinakamagandang kahoy.
• Window sill - mahusay na tuyo, na may espesyal na impregnation.
• Engineering - na may tuktok na gawa sa kahoy at isang ilalim na layer ng playwud.

Karagdagang pag-uuri ng mga materyales ayon sa layunin

Ang lining ay kahoy na ginagamit para sa panloob at panlabas na cladding. SA teknikal na dokumentasyon ito ay tinatawag na cladding board. Ang cladding ng kalye ay ginawa lamang mula sa solidong kahoy.

Ang mga sleeper ay ginawa mula sa mahalagang kahoy, na may mahusay na kondisyon ng kahoy, dahil sila ay madaling kapitan ng masamang epekto panlabas na kapaligiran at mabibigat na kargada mula sa mabibigat na tren.

Pinili ang tabla na mapagkakatiwalaan na makakahawak sa mga riles at makakapagpapahina sa vibration ng mga tren. Ang pine ay kadalasang ginagamit upang gumawa ng mga kurbatang riles, at kung minsan ay gawa sila mula sa spruce, fir, red maple at Siberian cedar. Upang maiwasan ang pagkabulok at mabilis na pagkasira, sila ay pinapagbinhi ng isang espesyal na sangkap.

Maliit na mga hulma - kasama sa mga produktong ito ang mga sulok, skirting board, platband, glazing beads - iba't ibang sukat upang matugunan ang pangangailangan para sa pagpili ng pinakamainam na mga opsyon.

Croaker – basura mula sa paglalagari ng mga troso sa mga tabla, ang gilid nito. Ito ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga pansamantalang gusali, bilang roof sheathing. Ang ilang mga taga-disenyo ay nagpapayo sa mga customer na gumawa ng pandekorasyon na pagtatapos gamit ang tabla na ito. Mababang gastos Ang ganitong kahoy ay ginawa ang croaker sa demand.

Ang Obapol (quarter) ay isang hindi natapos na bersyon ng board; ang isang gilid lamang ay flat;

Isang malawak na hanay ng mga kahoy at isang kasaganaan ng tabla, naiiba sa - tunay na pagkakataon piliin ang lahat ng mga panloob na detalye sa iyong kalamangan.

Mga uri ng puno para sa tabla

Mga kilalang uri ng tabla mula sa iba't ibang lahi mga puno, maaari silang tumukoy sa dalawang uri ng kahoy:

• koniperus;
• nangungulag.

Halos lahat ng hardwood na kahoy na may aesthetic na anyo at mga katangian ng pagpapatakbo, na angkop para sa panloob na dekorasyon.

Ang parehong coniferous at deciduous na kahoy ng iba't ibang mga pangkat ng presyo ay mga materyal na palakaibigan sa kapaligiran. Ang mga ito ay sikat na ngayon para sa panloob na pagtatapos at panlabas na trabaho sa pagtatayo ng mga pribadong bahay.

Ngunit ito ay kinakailangan upang piliin ang tamang kahoy at isaalang-alang ang mga katangian ng pagganap iba't ibang uri tabla.

Mga tampok ng coniferous na materyales

Larch– lumalaban sa tubig, hindi napinsala ng mga insekto at fungi, bihirang mangyari ang pagkabulok.

Pine– hindi gaanong matibay, mas madaling masunog kaysa sa iba pang uri ng kahoy, dahil sa mga dagta na nakausli sa ibabaw nito.

Cedar- malapit sa mga katangian ng kalidad sa pine at may binibigkas at mayaman na texture ng kahoy, ay lumalaban sa pagkabulok at nagagawang disimpektahin ang hangin sa mga silid kung saan may mga produktong gawa mula dito. Ang tabla ay bihirang ginagamit dahil sa mataas na presyo nito.

Yew– ang kahoy ay pula-kayumanggi ang kulay na may mga ugat, matibay at matigas, at maraming buhol. Ang materyal ay hindi madaling kapitan ng mga wormhole at hindi sensitibo sa pag-ulan. Ang mga yew bar ay mainam para sa pag-ukit, at ang pakitang-tao ay mabuti para sa paggawa ng mosaic.

Sinabi ni Fir– magaan at hindi masyadong nababanat na kahoy, maginhawa para sa woodworking. Ito ay ginawa mula sa mga materyales sa bubong, lining para sa cladding ng gusali. Ang kawalan ng katangian ng amoy ng dagta ay nagpapahintulot sa materyal na magamit para sa paggawa ng mga lalagyan ng pagkain (barrels at mga kahon).

Nangungulag na hanay ng mga materyales

akasya– matigas na kahoy dilaw na may binibigkas na mga singsing ng paglago. Hindi ito pumutok o kumiwal, may elasticity, mataas na friction resistance, at madaling pulido. Ito ay ginagamit upang gumawa ng mga bahagi para sa woodworking tools at carpentry workbenches, at ang veneer ay mabuti para sa mosaic na gawain.

Oak– humingi ng kahoy sa pagtatayo ng mga bahay at gusali. Ito ay may magandang texture, mataas na lakas, paglaban sa mabulok, pagkabaluktot at tibay. Ang mga blangko ng Oak ay ginagamit para sa paggawa ng mga kasangkapan at parquet, sining at sining.

Ash– may mga mekanikal na katangian na malapit sa oak. Ang mataas na baluktot na kakayahan at lakas ay ang mga pakinabang ng kahoy. Ngunit ito ay madaling masira ng isang wormhole at nangangailangan ng antiseptikong paggamot. Ang abo na tabla ay ginagamit sa paggawa ng muwebles at mga pader ng himnastiko.

Aspen– gawa sa deciduous lumber, madali itong iproseso at ginagamit para sa, sa iba't ibang mga gawa. Kadalasan, ang kahoy nito ay ginagamit para sa paggawa ng playwud o chipboard.

Alder– ang malambot na kahoy ay hindi nabubulok, ginagamit ito para sa paggawa ng mga muwebles, pagtatayo ng mga bahay, bodega at mga well log house, ang materyal ay hindi amoy at hindi sumisipsip ng mga aroma ng third-party.

Ang Birch ay isang matibay na kahoy na may magandang texture, madaling iproseso, ngunit hindi lumalaban sa nabubulok. Ginagamit ito sa paggawa ng plywood, chipboard at peel-cut veneer na ginagamit para sa paggawa ng muwebles.

Ang Hornbeam o puting beech ay kabilang sa isang species ng puno na may malakas at matigas na kahoy. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang tagapagpahiwatig na ito ay tumataas, na lumalampas sa kalidad ng oak. Mahirap iproseso gamit ang mga tool sa paggupit, ngunit natatapos nang maayos.

Maple - na may matigas na liwanag na dilaw na kahoy, maaari itong iproseso at pinakintab, hindi kumiwal, at madaling putulin. Ang kahoy ay hinihiling para sa sining at sining, at ang mga inukit na bagay na ginawa mula rito ay lalong matagumpay.

Video: Mga uri ng tabla

Mga uri ng kahoy at katangian ng tabla sa mga litrato.

Ang kahoy na gawa sa natural na kahoy ay kadalasang ginagamit para sa pagtatayo. Maaari silang maiuri ayon sa uri ng kahoy, ang hugis ng workpiece at iba pang mga parameter. Ang mga katangian ng tabla ay nakasalalay sa isang bilang ng mga katangian ng isang partikular na uri ng puno.

Talaan ng mga katangian ng kahoy.

Pag-uuri ng tabla

Ang bawat uri ng kahoy ay may sariling katangian. Iyon ang dahilan kung bakit kaugalian na sundin ang isang maginhawa at naiintindihan na pag-uuri. Ang lahat ng mga likas na materyales sa kahoy ay maaaring nahahati sa ilang mga grupo:

Pag-uuri ng kahoy at mga katangian:

Diagram ng mga uri ng tabla.

Bago bumili ng isa o ibang uri ng tabla, kinakailangang pag-aralan ang kanilang mga katangian at lugar ng paggamit. Sa kasong ito, ang pagpili ay magiging tama, at ang kahoy mismo ay magtatagal ng mahabang panahon.

Mga pagpipilian sa kahoy

Iskema ng pag-uuri ng kahoy.

Ang kahoy na ginagamit sa pagtatayo ay maaaring gawin mula sa iba't ibang uri ng kahoy. Ang pinakasikat na materyal ay pine needles; karamihan sa mga beam at board ay gawa sa pine at spruce, ngunit may iba pang mga pagpipilian.

Ang pine, hindi tulad ng iba pang mga uri ng kahoy, ay magaan sa panahon ng pagtatayo, ang mga kaunting pagkarga ay inilalagay sa pundasyon. Halimbawa, ang aspen o birch ay napakabigat, ngunit ang kanilang mga katangian ng lakas ay hindi napakahusay. Ang mga tabla ay karaniwang gawa sa pine; ang materyal na ito ay napakatibay, madaling iproseso, at may maraming mga pakinabang.

Ang pine ay naglalaman ng natural na dagta, na gumaganap bilang isang mahusay na antiseptiko.

Tinitiyak nito ang kawalan ng mga bakas ng mabulok at amag sa mahabang panahon. Ang Pine ay may malambot at pinong istraktura, na ginagawang simple, kaaya-aya at mabilis ang pagproseso. Ang amoy at kulay ng pine ay nagdaragdag ng pagiging kaakit-akit sa materyal hindi lamang bilang isang karaniwang materyal na gusali, kundi pati na rin bilang isang pagpipilian para sa pandekorasyon na cladding mga pader, mga istraktura ng log.

Ang mga katangian ng tabla ay hindi kumpleto nang walang mga parameter tulad ng bilang at pagkakaroon ng mga sanga. Dito kailangan mong bigyang-pansin ang spruce.

Ang coniferous species na ito ay nakikilala ng marami positibong katangian, ngunit ang pagproseso nito ay kumplikado. Ang problema ay ang puno ng kahoy ay naglalaman ng maraming mga sanga, at ito ay isang balakid sa pagproseso. .

Scheme ng mga pagpipilian sa pagputol ng kahoy.

Ang kahoy tulad ng cedar ay maaari ding gamitin para sa mga tabla. Ang pagpipiliang ito ay hindi karaniwan, ngunit ginagamit pa rin.

Ang kahoy na cedar ay malakas at maaasahan, tulad ng spruce, ngunit mas madali at mas maginhawang iproseso. Maaari ding gamitin ang fir sa paggawa ng tabla. Ito ay lumalaban sa mabulok, madaling maproseso, at may maraming pakinabang.

Mga uri ng tabla

Ang tabla ay magagamit sa iba't ibang laki, posible na pumili angkop na opsyon. Ang mga produkto ay naiiba sa hugis, sukat, katangian, at lugar ng paggamit. Kasama sa mga karaniwang materyales ang mga edged at unedged boards, na angkop para sa halos anumang trabaho, ngunit may iba pang mga opsyon na nagsisilbing mga pantulong na materyales.

Kadalasan para sa gawaing pagtatayo talim at unedged boards, naiiba ang mga ito sa isang bilang ng mga parameter. Ang mga tabla na ito ay napakapopular; mga sistema ng rafter, formwork at iba pang mga gawa.

Ang isang talim na tabla ay isang materyal na nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng isang log. Sa kasong ito, ang lahat ng mga gilid nito ay makinis, ngunit ang isang maliit na halaga ng bark, iyon ay, humina, ay maaaring manatili. Ang mga tagapagpahiwatig ng moisture resistance, lakas, at mekanikal na katatagan ay lubhang nag-iiba, gayundin ang gastos.

Edged board kalkulasyon talahanayan.

Ginagawa nitong posible na piliin nang eksakto ang materyal na mas angkop para sa trabaho kaysa sa iba, nang walang labis na pagbabayad. Ang pine o spruce ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga talim na tabla. Ang halaga ng naturang mga board ay hindi masyadong mataas, ngunit ang lakas at tibay ay nakakatugon sa lahat ng mga parameter.

Mula sa gayong mga board maaari mong ligtas na magtayo hindi lamang mga outbuildings, ngunit gumanap din panloob na dekorasyon. Ang tabla ay may karaniwang sukat na 6 m, ngunit ang kapal at lapad ay nag-iiba. Ang lapad ng mga board ay maaaring 100 mm, 150 mm, 200 mm, para sa kapal - 25 mm, 40 mm, 50 mm.

Ang saklaw ng aplikasyon ng mga edged board ay medyo malawak:

Ang mga unedged na tabla ay may mga gilid na may balat; Ang hitsura ng mga tabla na ito ay kaakit-akit, mas malapit hangga't maaari sa natural, na gumagawa ng mga ito mahusay na pagpipilian para sa takip sa dingding.

Ang mga unedged board ay mas kaunti mataas na density, samakatuwid ay madaling pumayag sa anumang pagproseso. Ang pagtatapos sa naturang mga board ay hindi tumatagal ng maraming oras. Ngunit kung mayroong maraming mga bitak sa ibabaw, ito ay makabuluhang bawasan ang buhay ng serbisyo ng tabla.

Ang kahoy ay maaaring mag-iba sa presyo at kalidad. Ang pinakamurang ay kinabibilangan ng four-edge timber, na ginawa sa malalaking dami nang hindi nangangailangan ng malaki, magastos na kapasidad.

Ang paggawa ng troso ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalagari o pagputol ng solidong kahoy, ngunit ang kalidad ng ibabaw ay mag-iiba nang malaki. Halimbawa, kapag pinuputol, ang mga gilid ay napunit, na hindi palaging katanggap-tanggap. Kapag naglalagari, ang mga gilid at dulo ay mas tumpak para sa trabaho kung saan hitsura materyales.

Ang malinis na talim na kahoy ay isang square-section na materyal, na nakaplano sa lahat ng panig. Ang haba nito ay karaniwang 4 m, kapal - mula sa 100 mm, depende sa layunin. Ang ganitong kahoy ay karaniwang gawa sa pine.

Ito ay pinoproseso mula sa lahat ng panig, kabilang ang mga dulong bahagi. Ito ay kadalasang ginagamit para sa pagtatayo ng mga dingding ng bahay, beam, kisame, at subfloors. Mayroon itong mga katangian ng mataas na lakas.

Semi-edged board at slab

Ang semi-edged board ay may hindi pantay na mga eroplano; Ang board na ito ay ginagamit para sa gawaing teknikal. Ang mga daanan ay ginawa mula dito; maaari itong gamitin para sa teknikal at subfloors, bilang batayan para sa iba pang mga produkto.

Sa hitsura, ang slab ay halos kapareho sa gilid ng isang log; Ang nasabing tabla ay itinuturing na bukol na uri ng basura;

Ngunit ang mga sukat ng slab ay standardized; ito ay may parehong lapad sa mga dulo at kasama ang buong haba. Ngayon, dalawang uri ng croaker ang ginagamit - kahoy at materyal na pangnegosyo. Ginagamit ito para sa iba't ibang layunin, bilang mga blangko para sa iba pang mga produkto at mga elemento ng gusali.

Ang tabla ay mga blangko na gawa sa natural na kahoy.

Lahat sila ay naiiba sa hugis, indibidwal na katangian, laki, hitsura, at antas ng pagproseso. Ang tabla ay ginagamit para sa pagtatayo at pagkukumpuni iba't ibang uri, ay kadalasang ginagamit sa pag-assemble ng mga kasangkapan, eskrima, at sa pagtatayo ng mga subfloor. Kapag pumipili, dapat kang tumuon sa mga katangiang iyon na kinakailangan para sa mga partikular na kundisyon.

Pangkalahatang-ideya Mga uri ng kahoy at mga katangian ng tabla.

Wala sa mga materyales sa gusali na magagamit sa merkado ngayon ang may ganoon natatanging katangian parang natural na kahoy.

Ito ay napaka-maginhawa at madaling iproseso, upang maaari kang gumawa ng anuman, kahit isang kutsara, kahit isang fuselage ng eroplano. Ang kahoy ay may mahusay na lakas, ito ay magaan at may kaaya-ayang amoy. Ang pagtatrabaho sa kahoy ay nagdudulot tunay na kasiyahan, kung naiintindihan mo kung anong mga uri ng kahoy at ang mga katangian ng tabla.

Mga materyales sa pagtatayo ng kahoy

Kung titingnan mong mabuti ang anumang bloke ng kahoy, makikita mo dito ang isang texture pattern na nabuo ng mga growth ring. Ang hitsura nito ay depende sa direksyon kung saan ang puno ng puno ay nakita sa tatlong direksyon: kasama at sa buong butil, pati na rin sa isang anggulo ng 45 degrees. Kung ang hiwa ay ginawa sa isang anggulo, kung gayon ito ay tinatawag na tangential.

Ito ay bumubuo ng isang texture na katulad ng hugis-kono na mga linya depende sa direksyon Kung ang hiwa ay ginawa kasama ang mga hibla, kung gayon ito ay tinatawag na radial. Ang isang cross section ay nagpapakita sa amin ng taunang mga singsing ng isang puno ng kahoy sa lahat ng kaluwalhatian nito. Ang pagguhit ay may mahalaga para sa panlabas na kagandahan ng mga produktong gawa sa kahoy, kaya bago gawin kahoy na blangko Kailangan nating maging malinaw tungkol sa ating sarili kung saang direksyon natin gustong mapunta ang mga pattern.

Panloob na istraktura ng kahoy

Upang maunawaan ang istraktura ng isang puno ng kahoy, kinakailangan na gumawa ng isang kumpletong cross-section.

Ang tuktok na layer ay tinatawag na bark. Ito ay walang interes, kaya ito ay inalis. Susunod manipis na layer- ito ang tinatawag na growth zone.

Mahirap makita, ngunit kung ang puno ay bata pa, pagkatapos ay pagkatapos alisin ang balat ay makikita mo ang mga berdeng hibla na mamasa-masa sa pagpindot. Tinatawag din silang cambium. Pagkatapos nito, ang kahoy mismo ay nagsisimula sa binibigkas na taunang mga singsing.

Tinatawag itong sapwood ng mga propesyonal. Sa gitna ng puno ng kahoy ay may isang mas madilim na core o isa na sumasama sa sapwood. Depende ito sa uri ng kahoy, na maaaring sapwood o heartwood.

Ang mga sound tree species ay kinakatawan ng lahat ng conifer (cedar, pine, spruce, larch, yew) at ilang karaniwang deciduous species, tulad ng oak, poplar, ash. Ang karamihan sa mga nangungulag na puno ay sapwood: birch, alder, hornbeam, maple.

Ang density ng wood cell ay nakakaapekto sa lakas at iba pa pisikal na katangian kahoy, ngunit upang lumikha masining na komposisyon at ang posibilidad ng paggamit ng ito o ang hilaw na materyal na iyon sa trabaho ay naiimpluwensyahan ng pattern ng mga singsing ng paglaki at mga sisidlan na hugis puso. Ang mga ito ay mga elemento ng macrostructural, at kasama rin nila ang mga buhol, paglaki, hindi nabuong mga shoots na nagpapalihis sa mga singsing ng paglago at bumubuo ng iba't ibang mga kulot.

Ang kahoy na may binibigkas na macrostructure ay ang pinaka-kawili-wili para sa pagproseso, samakatuwid, nang walang pagbubukod, ang lahat ng mga conifer ay ginagamit para sa mga crafts.

Mga pisikal na katangian ng kahoy

Tulad ng anumang materyal na gusali, ang kahoy ay may ilang mga pisikal na katangian:

Ang densidad ay sinusukat sa g/cm3 at depende sa uri ng kahoy at sa moisture content nito. Ang mas mataas na tagapagpahiwatig na ito, mas malakas at mas mabigat ang materyal, ito ay mas matibay at hindi gaanong madaling mabulok.

Ang pinaka-siksik na kahoy ay itinuturing na oak, abo, maple at larch, at ang hindi bababa sa siksik ay aspen, spruce at fir Ang moisture content ng kahoy ay nagpapahiwatig ng antas ng kalidad at tibay nito. Ang room-dry ay may 8 - 12% moisture, air-dry mula 12 hanggang 18%, at atmospheric-dry 18 - 23%. Kung ang halumigmig ay mas mataas, kung gayon ang naturang kahoy ay tinatawag na damp at thermal conductivity ay mga mahalagang katangian.

Ang mataas na kalidad na tuyong kahoy ay perpektong nagpapanatili ng init at tunog sa nakahalang direksyon. Ang thermal conductivity kasama ang mga hibla ay nabawasan, ngunit ang tunog ay perpektong naglalakbay kasama ang puno ng kahoy. Ito ay kahit na isang tagapagpahiwatig ng kalidad at pagkatuyo, na mas mataas kaysa sa kahoy na koniperus, dahil sa pagkakaroon ng dagta sa loob nito.

Nakalista lahat pisikal na katangian ay napakahalaga para sa paggamit ng isang partikular na species ng puno.

Mga mekanikal na katangian ng kahoy

Ang mga mekanikal na katangian ng iba't ibang uri ng kahoy ay mas mahalaga. Pagkatapos ng lahat, naiimpluwensyahan nila ang lakas at tibay ng mga gusali o mga produktong gawa sa kahoy. Ang lakas ng mekanikal ay ang kakayahang labanan ang iba't ibang static at dynamic na impluwensya mula sa labas.

Ang lakas ng isang materyal ay nakasalalay sa direksyon ng pagkarga. Sa pagsasaalang-alang na ito, kaugalian na makilala sa pagitan ng lakas ng paggugupit o paggugupit, lakas ng baluktot at lakas ng compression. Ang anumang kahoy ay may higit na lakas sa kahabaan ng butil kaysa sa kabila nito.

Pagsubok sa lakas ng isang kahoy na bloke sa direksyon ng pagkarga

Kapansin-pansin na ang mamasa-masa na kahoy ay nagiging hindi gaanong matibay. Ang parehong ay sinusunod sa magaan at maluwag na mga lahi.

Ang plasticity ay ang ari-arian na nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga baluktot na bahagi mula sa kahoy. Mas maraming plastik na bato ang nagpapanatili ng hugis na nakuha sa ilalim ng isang tiyak na pangmatagalang pagkakalantad.

Ang kahalumigmigan at temperatura ay lubos na nagpapataas ng tagapagpahiwatig na ito, kaya upang makagawa ng mga hubog na bahagi, ang kahoy ay nakalantad sa mainit na tubig o singaw. Ipinagmamalaki ng beech, elm, oak, at abo ang mataas na plasticity. Hindi ito masasabi tungkol sa mga conifer, dahil ang istraktura ng kanilang mga hibla ay masyadong linear.

Ang katigasan ng kahoy ay ang kakayahang labanan ang iba't ibang mga pagtagos dito. banyagang katawan. Mayroong matitigas na mga species ng puno, tulad ng: beech, maple, larch, oak, ash, elm (ang pinakamahirap ay boxwood at acacia) at malambot, tulad ng: linden, alder, spruce, pine. Ang antas ng wear resistance ng kahoy ay direktang nakasalalay sa katigasan nito.

Mga katangian ng iba't ibang uri ng kahoy

Ang isang uri ng kahoy o iba pa ay ginagamit para sa iba't ibang layunin.

Ang lahat ng mga ito ay nahahati sa coniferous at deciduous. Ang dating ay may matalas na resinous na amoy at isang malinaw na macrostructure. Ang pinakakaraniwan uri ng koniperus ay: cedar, pine, fir, spruce at larch.

Pine ang pinakakaraniwan materyales sa gusali. Ang kulay nito ay nag-iiba mula sa maputlang dilaw hanggang sa mapula-pula dilaw. Ang kahoy ay medyo magaan at matibay.

Ang pangunahing bagay ay ito ay napaka-maginhawa para sa pagproseso. Naglalaman ito ng maraming dagta, kaya hindi ito nabubulok at hindi natatakot sa pag-ulan. Dahil sa lambot nito, madali itong tumanggap ng iba't-ibang bagay na pangkulay at mga barnisan.

Ang pag-warping sa panahon ng pagpapatayo ay halos hindi nangyayari sa pine. Ang kawalan ay ang kawalan ng kakayahan mataas na kalidad na pagtatapos at pangkulay. Gayunpaman, matagumpay itong ginagamit para sa paggawa ng mga kasangkapan at playwud ay maaaring ilagay sa pangalawang lugar pagkatapos ng pine sa mga tuntunin ng paggamit.

Walang gaanong dagta dito, kaya mas madaling mabulok at malantad sa ulan. Ang kahoy ng spruce ay malakas at magaan, ngunit sa parehong oras mayroon itong isang malaking bilang ng mga buhol, na makabuluhang binabawasan ang mga katangian ng consumer nito. Kasama sa mga pakinabang puti kahoy at mababang nilalaman ng dagta.

Hawak nito nang maayos ang iba't ibang mga fastener. Sa pagtatayo, hindi ang pinakamahalagang bahagi ay ginawa mula dito, o tama ang Siberian pine, ay hindi mas mababa sa spruce sa loob nito mga katangian ng konstruksiyon, at higit na nakahihigit dito sa mga tuntunin ng paglaban sa pagkabulok. Sa kabila ng lambot ng kahoy na cedar, mayroon itong mahusay na density at lakas, at madaling iproseso ang Fir ay hindi naiiba sa spruce: madali itong maproseso at hindi pinahihintulutan ang mga kemikal na nakakapinsala.

Naglalaman ito ng kaunting dagta, kung kaya't ang kahoy ay masyadong mabilis na nabubulok nang hindi gumagamit ng espesyal na paggamot ay pinahahalagahan para sa katigasan at lakas nito. Ang densidad nito ay kaya ang puno ng punong ito ay lumulubog sa tubig. Ngunit ang kahoy na larch ay halos hindi nabubulok.

Ang mga hardwood ay karaniwang nahahati sa malambot at matigas.

Ang kanilang kahoy ay walang amoy. Ito ay matatagpuan lamang sa mga sariwang lagari. Kasama sa mga hardwood species ang oak, ash at birch, at ang mga softwood tree ay kinabibilangan ng aspen at alder.

Ang Oak ay may napakataas na lakas at paglaban sa pagkabulok. Ang kahoy nito ay may magandang kulay at texture. Hindi ito pumutok o kumiwal, kaya naman ang mga muwebles, mga luxury item at sining ay gawa sa oak.

Ang mga tannin ay may malakas na antiseptic properties. Ang pinakamatibay at magandang kahoy na oak ay nakukuha kapag ito ay itinatago sa isang umaagos na tubig sa loob ng 1.5 taon. malamig na tubig. Nagiging itim ang kulay niya.

Ang mga mamahaling muwebles ay ginawa mula sa naturang stained wood. Ito ay isang mainam na materyal para sa paggawa ng muwebles, ngunit ito ay napaka-abala upang iproseso dahil sa density at lakas nito average na density at tigas. Ito ay matibay at medyo malapot, walang masyadong maliwanag binibigkas na texture, ngunit homogenous.

Ang mga disadvantages ng materyal na ito ay madaling kapitan sa matinding pag-crack at warping, sobrang pag-urong, mababang resistensya sa nabubulok, at medyo madalas na pinsala sa mga sakit tulad ng mga wormhole. Gayunpaman, ito ay angkop sa pagproseso mga gamit sa kamay, na nakadikit sa playwud, madaling pinakintab at pininturahan, ginagawang posible na makagawa ng napakahusay na mga ukit na panlunas sa Aspen, na may napakakaunting mga buhol na ito ay angkop sa anumang pagproseso. Gayunpaman, sa kanya buhaghag na istraktura hindi pinapayagan ang paggawa ng maliliit na detalye ay napakahalaga ng Linden sa paggawa ng iba't ibang inukit na bahagi para sa produksyon ng kasangkapan.

Hindi ito kumiwal at hindi pumutok kapag natuyo. Ang kahoy na Linden ay may medyo malakas na istraktura, na napaka-lumalaban sa nabubulok na Maple ay may malakas, siksik at mababang pagkatuyo. Halos hindi ito kumikislap, ngunit mabilis na nabubulok at madaling kapitan ng mga wormhole.

Ang kahoy na ito ay mahusay na naproseso, nakadikit, natapos at pininturahan. Ginagamit ito sa mga ukit at paggawa ng mga solidong bahagi ng Mahogany, na lumalaki sa evergreen tropikal na kagubatan, ay may pulang kahoy. Ito ay hindi lamang isang species, ngunit marami na may katulad na mga katangian.

Ang kahoy na mahogany ay napakalambot at angkop sa pagproseso, madaling polish, at sumisipsip din ng barnis. Ang ilang mga piraso ng muwebles ay ginawa mula sa naturang kahoy. kanya mataas na gastos hindi pinapayagan ang paggawa ng buong produkto mula dito.

Mga bihirang uri ng kahoy

Mga bihirang uri ng kahoy

Lumber at mga uri nito

Karamihan sa mga tuyong kahoy ay ibinebenta sa lumberyard at sa tindahan. Ang raw ay bihirang ibenta. Kung magpasya kang bumuo ng isang bagay o gumawa ng isang piraso ng muwebles, pagkatapos ay makikita mo ang mga pangalan ng mga uri ng tabla, ang kahulugan nito ay nagkakahalaga ng pag-unawa:

Ang tagaytay ay mahalagang mga solidong puno ng kahoy na walang balat o mga piraso ng mga ito na may sapat na haba. Mahalaga na ang kanilang diameter ay lumampas sa 25 cm Ang isang tagaytay ay ang parehong tagaytay, ngunit may diameter na mas mababa sa 25 cm Ang isang poste ay isang solidong puno ng kahoy na may diameter na mas mababa sa 9 cm. na sawn sa kahabaan ng fibers Ang isang quarter ay kalahating plato, sawed along fibers Ang isang log, o sa madaling salita ay isang beam na may wane, ay isang troso na pinutol sa magkabilang panig na maaaring ilagay sa isa sa isang beam ay isang log na pinutol sa apat na gilid na may cross-section na hindi bababa sa 100x100 mm. Kung ito ay mas maliit, kung gayon ang produkto ay tinatawag na isang bloke Ang board ay maaaring ibang-iba depende sa paraan ng pagpoproseso at laki nito: walang talim, talim, slab, nakaplano sa apat na gilid, dila-at-uka, nakatiklop.

Mga cross section ng mga board depende sa pagproseso.

Ang lahat ng tabla na karaniwang ginagamit sa pagtatayo ay may sariling tiyak na pangalan. Nag-iiba sila sa kapal ng produkto, pati na rin ang ratio ng lapad sa kapal na ito.

Para sa mga board, hindi dapat hihigit sa 2 ang ratio na ito. Ang maximum na pinapayagang kapal ng board ay 100 mm. Haba ng anumang materyal matigas na kahoy ay hindi hihigit sa 5 m, at mula sa conifers 6.5 m.

Mga pangunahing uri ng tabla

Matapos basahin ang artikulong ito, naging pamilyar ka sa mga pangunahing konsepto at katangian ng kahoy. Samakatuwid, sa gayong kaalaman, maaari kang ligtas na bumili ng tabla, gamit ang mga terminong hindi mas masahol kaysa sa mga nagbebenta. Ngayon, halos walang malaking pagtatayo o pagsasaayos ang maaaring gawin nang walang paggamit ng kahoy sa isang antas o iba pa, kaya ang gayong kaalaman ay magiging lubhang kapaki-pakinabang.