Paano muling magpinta ng tansong pinturang puti. Pandekorasyon na pagpipinta ng metal - kasalukuyang mga pamamaraan. Ginagawang "ginto" ang tanso

Mga usong interior: eleganteng sala sa ginto at pilak

Ang mga naka-istilong interior ay madalas na nilikha gamit ang isang kumbinasyon ng mga metal. Ang kumbinasyon ng pilak at ginto ay palaging pinahahalagahan, at kahit na ang isang maliit na karagdagan ng tanso ay maaaring magdala ng isang buong bagong pakiramdam o maging isang magandang karagdagan sa isang magandang disenyo.

Gusto mo man ng kaakit-akit na istilo o ng modernity, ang mga tip sa ibaba ay makakatulong sa iyong pagpinta ng iyong kuwarto sa mga metal na kulay.

Piliin ang pangunahing

Kapag pinagsasama ang mga metal, pati na rin ang paghahalo ng mga kulay, pinakamahusay na pumili ng isang nangingibabaw na lilim at isang pangalawang isa upang biswal na istraktura ang silid. Sa kasong ito, maraming mga bagay ang kulay bakal, at iilan lamang ang kulay ginto.

Isang matagumpay na kumbinasyon ng mga panloob na item ng iba't ibang kulay

Walang mathematical formula na nagpapakita ng perpektong ratio sa pagitan ng iba't ibang mga metal, ngunit ito ay nagkakahalaga ng pagtuon sa 70% ng pangunahing at 30% ng pangalawang lilim. Iha-highlight nito ang una at pipigilan ang pangalawa na mawala. Sa silid na ito, ang diskarte na ito ay pinili: maraming mga bagay na kulay ginto, diluted na may pilak.

Kapansin-pansin na ang bawat tono ay lumilitaw sa maraming lugar sa silid, at hindi lamang sa isa. Sa isang malaking espasyo na may maraming elemento, pag-iisa nito ang silid at gagawin itong mas kawili-wili.

Gumamit ng mga tela

Kapag nagtatrabaho sa mga kulay na metal, huwag kalimutan na ang tela ay makakatulong sa iyo na ipamahagi ang mga ito sa buong silid.

Gintong mesa at mga unan - malambot na accent ng silid

Sa kasong ito, ang ginintuang dilaw na kulay ay lumilikha ng isang kapaligiran ng init at ginhawa, habang hindi masyadong nakatayo.

Ito ay nagkakahalaga ng pagkuha ng isang malaking item (tulad ng coffee table na ito) sa pangunahing lilim, at ilang maliliit na bagay na ikakalat ito sa paligid ng silid. Ang paggamit ng mga unan ay isang magandang hakbang, dahil maaari mong palaging magsuot ng mga punda ng unan na may ibang kulay sa ibabaw ng mga ito.

Golden Rule

Ang alinman sa mga metal na kulay ay maaaring nangingibabaw, ngunit inirerekomenda ko ang paggamit ng mas maraming ginto at mas kaunting pilak. Ang mga kulay na pilak ay may posibilidad na maging mas maliwanag, kaya ang mga ito ay magiging mas maganda kung mayroong mas kaunti sa mga ito, na nagha-highlight sa interior nang hindi ito labis.

Kumbinasyon ng pilak at ginto

Sa ganitong disenyo, ang mga binti ng upuan at ang pilak na frame ng salamin ay matagumpay na mga accent, ngunit iwanan ang pangunahing papel sa likod.

Huwag matakot mag-eksperimento!

Posible na pagsamahin ang higit sa dalawang shade sa isang silid, ngunit depende ito sa laki nito. Magdagdag ng maliliit na kidlat ng pilak, ginto at tanso sa isang malawak na espasyo at mapapasigla mo ang silid nang hindi ito kalat.

Sa sala na ito, ang bawat metal ay naroroon sa halos pantay na sukat, ngunit sa pangkalahatan ay hindi nila pinangungunahan ang palette.

Mahalaga ngunit hindi ang mga pangunahing elemento ng disenyo

Sa isang maliit na silid (mas mababa sa 45 metro kuwadrado), dalawang metalikong tono ang pinakamahusay na pagpipilian, kung hindi, ito ay magmumukhang isang na-overload na tindahan ng antigong.

Ang mahika ng hindi pagkakapare-pareho

Minsan ang pinaka-eleganteng solusyon ay isang kumbinasyon ng mga hindi tugmang elemento.

Sa kaakit-akit na silid-tulugan na ito, ang upuan, nightstand at iba pang mga accessories ay ginawa mula sa iba't ibang mga metal mula sa cool na pilak hanggang sa maputlang ginto. Bilang karagdagan, ang ilang mga item ay pinakintab sa isang ningning, habang ang iba ay may mas pagod, antigong hitsura, ngunit ang bawat isa sa kanila ay nagiging isang hiwalay na bahagi ng isang solong eclectic na kuwento.

Pagkakaisa ng magkasalungat

Mahalaga rin na ang natitirang bahagi ng silid ay may neutral na puti at kulay-abo na lilim, na nagdudulot ng kalmado.

Pagkain: Divide and Conquer

Dalawa sa pinakamadaling paraan upang pagsamahin ang mga metal sa kusina ay ang hatiin ang mga bagay sa functional at pampalamuti, bawat grupo sa ibang kulay.

Elegant na pilak at marangya na tanso

Halimbawa, narito ang gripo at mga hawakan sa mga pintuan ng kabinet ay halos magkaparehong lilim ng madilim na pilak, at ang mga lamp ay isang kapansin-pansing maliwanag na tanso. Lumilikha ito ng karagdagang pagtutok sa mga fixture.

Ang ginto ay isang mainit na elemento ng disenyo ng bakal

Ang isang katulad na diskarte ay ginagamit dito: ang tuktok ng mesa, upuan at mga pinto ay ginawa sa malamig na mga tono ng bakal, kung saan ang mga gintong lamp ay agad na namumukod-tangi.

Ang mga pendant light ay hindi lamang ang paraan upang gawing kislap ang iyong silid. Sa personalized na kusinang ito, ilang bagay ang may kulay na bakal, habang ang mga pangunahing metal na ginamit ay tanso at tanso.

Mga chic na gintong accessories

Ang mga bakal na ibabaw ay isang magandang solusyon para sa disenyo ng kusina. Maaari silang pagsamahin sa anumang bagay, kaya maaari mong gamitin ang iba pang mga tono sa anumang proporsyon.

Banyo: hatiin at lupigin

Gumagana rin ang diskarteng ito sa mga banyo. Pumili ng isang tono para sa gripo at shower (mas mabuti mula sa parehong tagagawa) at isa pang tono para sa mga hawakan, lamp at salamin. Halimbawa, eleganteng pinagsama ang pinakintab na pilak at gintong ginto.

Ang pagod na ginto ay lumilikha ng isang antigong pakiramdam

Sa isang maliit na banyo, dapat kang manatili sa mga neutral na kulay upang hindi ma-overload ang silid. Sa kasong ito, ang pilak na wallpaper na sinamahan ng kulay abong marmol at ang mga bakal na tono ng mga fixture at gripo ay matagumpay na na-set off ang chic golden mirror. Anumang iba pang mga kulay ay makakaakit ng pansin sa kanilang sarili.

Matapang na solusyon sa banyo

Close shades

Sa isang silid kung saan ang pansin ay hindi nakatuon sa mga metal, ang dalawang magkatulad na lilim ay gagana nang maayos. Kasabay nito, ang disenyo ay magiging hindi gaanong kaibahan, at ang kapunuan ng palette ay hindi ipapakita kaagad, ngunit pagkatapos lamang ng maingat na pag-aaral - tulad ng sa banyong ito.

Nakamamanghang kakisigan

Gayunpaman, hindi ito palaging ang pinakamadaling solusyon, at kung nag-aalinlangan ka kung magiging maganda ang resulta, manatili sa isang kulay na metal.

Pinaghalong metal at pintura

Para sa mga kulang sa maliliwanag na kulay, ang kumbinasyon ng metal na may mga kulay ng asul ay angkop. Ito ang pinakamalapit na kulay sa isang neutral at napupunta nang maayos sa ginto, pilak o tanso. Magdaragdag ito ng pampalasa sa anumang disenyo.

Ang asul ay nagpapalabas ng mga metal na tono

Ang patination ng tanso, pati na rin ang iba pang mga paraan ng pandekorasyon na pagproseso nito (kabilang ang sa bahay) ay ginagawang posible na gawing mas kaakit-akit ang mga produktong gawa sa metal na ito, upang bigyan sila ng isang ugnayan ng marangal na sinaunang panahon. Posibleng isailalim ang naturang pagproseso sa mga bagay na ginawa hindi lamang mula sa tanso, kundi pati na rin mula sa mga haluang metal nito tulad ng.

Patination at oksihenasyon

Ang ibabaw ng maraming mga metal (at ang tanso ay isa sa mga ito), kapag nakikipag-ugnayan sa nakapaligid na hangin at iba't ibang mga kemikal, ay nagsisimulang sakop ng isang manipis na layer ng mga oxide at oxide. Ang prosesong ito, na nagreresulta din sa pagbabago sa kulay ng ibabaw ng metal, ay tinatawag na oksihenasyon. Para sa karamihan, ang proseso ng oksihenasyon ng metal ay natural na nangyayari, ngunit natutunan ng mga tao na maging sanhi ito nang artipisyal, sa paggawa o sa bahay, na ginagawa upang bigyan ang produkto ng isang matanda na hitsura.

Ang oksihenasyon ay hindi dapat malito sa patination, isang proseso na ang kakanyahan ay nakasalalay sa katotohanan na ang isang manipis na layer ng sulfur o chloride compound ay nabuo sa ibabaw ng metal kapag nakikipag-ugnayan sa iba't ibang elemento ng kemikal. Patination, na, tulad ng oksihenasyon, ay sinamahan ng isang pagbabago, ay maaari ding isagawa sa artipisyal na paggamit ng mga espesyal na formulation para dito.

Ang pagtanda ng tanso ay natural na nangyayari sa paglipas ng panahon o kaagad kapag ang ibabaw ay ginagamot sa anumang paghahanda.

Kung sa ilalim ng mga natural na kondisyon ang proseso ng oksihenasyon at patina coating ng tanso o tanso ay maaaring tumagal ng mga taon, kung gayon kapag gumagamit ng mga espesyal na solusyon, ang patination ay nangyayari sa isang napakaikling panahon. Ang ibabaw ng produkto, na inilagay sa gayong solusyon, ay literal na nagbabago ng kulay nito sa harap ng ating mga mata, nakakakuha ng isang ugnayan ng marangal na sinaunang panahon. Gamit ang iba't ibang komposisyon ng kemikal, posible na magsagawa ng mga pamamaraan tulad ng pag-blackening ng tanso, patination ng mga bagay na gawa sa tanso at tanso, pag-blackening ng tanso sa pang-industriya at maging sa mga kondisyon sa bahay.

Paghahanda para sa pagproseso

Ang pagkakaroon ng pagpapasya na magsagawa ng patination o oksihenasyon, hindi mo lamang maingat na pag-aralan ang tanong kung paano matanda ang tanso, tanso o itim na tanso, ngunit magbigay din ng mga kinakailangang hakbang sa kaligtasan. Ang napakaraming mga compound ng kemikal na ginagamit upang isagawa ang mga naturang pamamaraan ay napakalason at naglalabas ng mga singaw na nagdudulot ng malaking panganib sa kalusugan ng tao. Samakatuwid, para sa pag-iimbak ng mga naturang sangkap kapwa sa paggawa at sa bahay, ang mga sisidlan na may mahusay na lupa na mga stopper ay dapat gamitin, na maiiwasan ang pagpasok ng mga nakakalason na singaw sa nakapalibot na hangin.

Ang pamamaraan mismo, na isinasagawa upang baguhin ang kulay ng ibabaw ng produkto sa ilalim ng impluwensya ng mga kemikal dito, ay dapat isagawa sa isang espesyal na kabinet, kung saan nakakonekta ang maubos na bentilasyon. Dapat tandaan na ang mga pintuan ng naturang cabinet ay dapat na bahagyang nakaawang sa panahon ng proseso ng oksihenasyon o patination, na titiyakin ang epektibong pagkuha ng mga nakakapinsalang singaw mula sa loob nito.

Ang mga produktong gawa sa tanso, tanso at tanso ay dapat na lubusang linisin, degreased at hugasan sa maligamgam na tubig bago patination. Pagkatapos mismo ng patination o oxidation procedure, ang mga ginagamot na bagay ay hinuhugasan din at inilalagay sa sawdust upang matuyo. Ang paggamit ng sawdust ay isang mas banayad na paraan ng pagpapatayo, dahil ang paggawa nito sa isang materyal na tela ay maaaring makapinsala sa manipis na pelikula ng nabuo na patina na hindi pa naayos na may barnisan. Bilang karagdagan, pagkatapos ng patination, halos imposible na qualitatively alisin ang kahalumigmigan mula sa recesses sa relief surface sa tulong ng isang tela pagkatapos patination, at sup ay madaling bunutin ito.

Ang mga pagbabago sa kulay ng tanso at mga haluang metal nito mula grey hanggang itim

Ang kulay abo, madilim na kulay abo o itim at ang mga haluang metal nito ay ginagawang mas kaakit-akit at presentable ang hitsura ng produkto. Upang makuha ang mga kulay na ito, ang antas ng saturation na maaaring iakma, ang komposisyon ng "sulpuriko atay", na ginamit nang higit sa isang dosenang taon, ay kinakailangan. Nakuha nito ang pangalan dahil sa ang katunayan na sa proseso ng pagluluto dapat itong sinter, iyon ay, maging isang caked mass.

Upang makagawa ng gayong komposisyon para sa patination sa bahay, dapat mong gawin ang mga sumusunod na hakbang:

• isang bahagi ng powdered sulfur ay halo-halong may dalawang bahagi ng potash;
• ang nagresultang timpla ay inilalagay sa isang lata, na pagkatapos ay dapat ilagay sa apoy;
• pagkatapos maghintay para sa pagkatunaw ng pulbos at ang simula ng sintering nito, kinakailangan upang mapanatili ang prosesong ito sa loob ng 15 minuto.

Sa panahon ng sintering ng pulbos, ang isang asul-berdeng apoy ay maaaring sumiklab sa ibabaw nito, na hindi maaaring itumba, dahil hindi nito lalala ang kalidad ng mga katangian ng sulpuriko atay. Matapos ang pagtatapos ng sintering at kumpletong paglamig, ang nagresultang masa ay dapat na durog sa isang estado ng pulbos. Ang pulbos na ito, kung inilagay sa isang garapon na may masikip na takip, ay maaaring maimbak nang mahabang panahon.

Upang maisagawa ang patination ng iba't ibang mga metal na haluang metal na may sulpuriko na atay, maraming mga pangunahing pamamaraan ang ginagamit.

Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng paggamit ng isang may tubig na solusyon ng sulpuriko atay. Gamit ito, maaari mong baguhin ang kulay ng mga produkto na ginawa mula sa mga sumusunod na materyales:

• tanso;
• purong pilak;
• tanso at tanso.

Ang mga kulay na maaaring magamit upang ipinta ang mga ibabaw ng mga produkto gamit ang pamamaraang ito ay magkakaiba din:

• tanso at pilak - lila, asul (napakahirap makuha), kulay abo, kayumanggi-kulay-abo, itim;
• tanso at tanso - malambot na ginto.

Kung hindi mo alam dati kung paano magtanda ng tanso at bumuo ng isang malakas na patina film sa ibabaw ng metal na ito, na nakikilala sa pamamagitan ng isang mayaman na itim na kulay, gamitin ang pamamaraang ito. Para sa pagpapatupad nito, ang isang produktong tanso ay inilalagay sa isang solusyon na binubuo ng isang litro ng tubig at 1-20 gramo ng sulfur na pulbos ng atay.

Upang kulayan ang tanso na mapusyaw na kulay abo, ang solusyon ay inihanda ayon sa ibang recipe: 2-3 gramo ng sodium chloride at sulfuric liver ay natunaw sa 1 litro ng tubig. Ang isang produktong tanso ay inilalagay sa nagresultang solusyon, ang pagbabago ng kulay nito ay dapat na maingat na subaybayan. Matapos makuha ng kulay ng metal ang ninanais na tono, ang bagay na i-patinate ay dapat hugasan ng tubig at tuyo sa sup.

Para sa patination ng tanso, maaari ka ring gumamit ng solusyon na inihanda ayon sa sumusunod na recipe: ang ammonia ay idinagdag sa isang saturated aqueous solution ng tansong sulpate at ito ay ginagawa hanggang ang likido ay maging malinaw at maliwanag na asul. Ang nalinis at degreased na workpiece ay inilalagay sa naturang solusyon sa loob ng ilang minuto, pagkatapos nito ay tinanggal at napapailalim sa bahagyang pag-init. Pagkatapos ng gayong mga manipulasyon, ang tanso ay dapat makakuha ng isang mayaman na itim na kulay.

Upang magamit ang pamamaraang ito, na nagpapahintulot din sa mataas na kalidad na pag-blackening ng tanso kahit na sa bahay, ang workpiece ay dapat na malinis na may pinong papel de liha. Huwag hawakan ang nalinis na ibabaw gamit ang iyong mga kamay upang hindi mabuo ang mga mantsa dito. Pagkatapos ng paunang paghahanda para sa patination, ang bagay ay ginagamot ng isang solusyon ng platinum chloride o ganap na nahuhulog dito. Sa ganitong solusyon, kung hindi ito nagiging sanhi ng acidic na reaksyon, maaaring magdagdag ng isang maliit na halaga ng hydrochloric acid.

Upang bumuo ng isang malakas na oxide film sa ibabaw ng isang produkto ng tanso, na kung saan ay nakikilala sa pamamagitan ng isang rich itim na kulay, ay nagbibigay-daan ito upang isawsaw sa isang komposisyon na inihanda mula sa nitric acid at metallic tanso. Upang gawing mas matindi ang pagbabago ng kulay ng bahagi ng tanso, ang gayong solusyon ay maaaring karagdagang pinainit.

Pagkuha ng patina ng iba pang mga kulay

Upang bumuo ng isang oxide film ng ibang kulay sa tanso, maaari mo ring gamitin ang isa sa mga sumusunod na pamamaraan sa bahay.

Upang makakuha ng isang red-brown oxide film, ang isang produktong tanso ay inilalagay sa loob ng ilang minuto sa isang komposisyon na inihanda mula sa isang bahagi ng tansong sulpate, isang bahagi ng zinc chloride at dalawang bahagi ng tubig.

Upang makakuha ng gayong patina, ang isang tansong bagay ay dapat ilagay sa isang solusyon na binubuo ng isang litro ng tubig at 20 gramo ng ammonium sulfide. Sa pamamagitan ng pagbabago ng temperatura ng pag-init ng workpiece bago ang patination, posible na ayusin ang intensity ng paglamlam.

Upang bigyan ang ibabaw ng isang produktong tanso ng isang mapusyaw na kayumanggi na kulay, kinakailangan na tratuhin ito ng isang halo ng sodium chromium peak (124 g / litro), nitric (15.5 g / litro) at hydrochloric (4.65 g / litro) na mga acid, 18% ammonium sulfide ( 3–5 g/litro). Ang solusyon na ito ay inilapat gamit ang isang brush at may edad na apat hanggang limang oras.

Ang mabilis na pag-unlad ng metalurhiya ay nangangailangan sa amin na pag-aralan ang mga katangian ng iba't ibang mga metal at ang kanilang mga haluang metal, at tatalakayin ng artikulong ito nang detalyado ang mga katangian ng tanso at mga aplikasyon nito. Bilang karagdagan, sabihin natin ang ilang mga salita tungkol sa mga uri nito at, siyempre, ang mga tampok ng bawat isa sa kanila.

1

Ang haluang metal na ito ay may mahaba at kawili-wiling kasaysayan, dahil ang isa sa mga siglo ay pinangalanan pa nga - tanso, at hindi ito nawala ang katanyagan nito hanggang sa ating panahon. May isang opinyon na ang salita mismo ay nagmula sa Italian consonant na "bronzo", at ang huli ay may mga ugat ng Persian. Kaya, ito ay isang haluang metal na tanso sa iba pang mga metal, pangunahin ang lata, at ang kanilang ratio ng timbang ay maaaring iba. Depende sa porsyento ng isa o isa pang elemento, ang ibang kulay ng tanso ay nakuha - mula sa pula (na may mataas na nilalaman ng tanso) hanggang sa bakal na kulay abo (sa kasong ito, ang haluang metal ay naglalaman ng hindi hihigit sa 35% Cu).

Gayunpaman, ang kumbinasyon ng hindi lahat ng mga metal na may tanso ay tinatawag na tanso. Kaya, halimbawa, kung ang zinc ay kumikilos bilang isang elemento ng haluang metal, kung gayon ang nagresultang haluang metal ng dilaw-gintong kulay ay tatawaging tanso. Ngunit kung pinagsama mo ang Ni at Cu, ang cupronickel ay nabuo, kung saan ang mga barya ay minted. Ang materyal na ito ay may magandang kulay na kulay-pilak, na nagpapanatili ng hitsura nito sa napakatagal na panahon. Ngunit sa seksyong ito ay tututuon natin ang mga uri ng tanso. Tulad ng nabanggit na, ito ay pangunahing kumbinasyon ng tanso at lata, ang mga naturang pagpipilian ay tinatawag na lata. Ito ay isa sa mga unang species na pinagkadalubhasaan ng tao.

Ang pinakamataas na nilalaman ng lata ay umabot sa 33%, kung gayon ang materyal ay may magandang puti, bahagyang kulay-pilak na kulay. Dagdag pa, bumababa ang nilalaman ng elementong ito. Siyempre, nagbabago din ang kulay, ang palette dito ay medyo magkakaibang - mula pula hanggang dilaw. Ang tigas ng naturang tanso ay lumampas sa purong tanso, bilang karagdagan, mayroon itong mas mahusay na mga katangian ng lakas, habang ito ay isang mas fusible na materyal. Sa kasong ito, ang lata ay nagsisilbing unang elemento ng haluang metal, bilang karagdagan dito, ang arsenic, lead, zinc ay maaari ding naroroon sa haluang metal, ngunit hindi ito kinakailangan.

Mayroon ding isang bilang ng mga tansong haluang metal na may iba pang mga metal (aluminyo, bakal, silikon, tingga, atbp.), ngunit walang paglahok ng Sn. Mayroon din silang ilang mga pakinabang, at sa ilang mga aspeto ay mas mababa pa sila sa mga tansong lata, ang kanilang palette ay mas magkakaibang. Samakatuwid, ang gawain sa paglikha ng mga non-ferrous na haluang metal ay katulad ng pagkamalikhain. Isaalang-alang natin sa susunod na talata nang mas detalyado ang mga katangian ng iba't ibang mga materyales na maaari nating makuha mula sa tanso gamit ang mga additives.

2

Kaya, hindi lamang nagbabago ang kulay dahil sa mga additives. Sa kaso ng mga tansong lata, ang mga teknikal na katangian ay direktang nakasalalay sa timbang na nilalaman ng pangunahing at karagdagang mga elemento ng alloying. Kaya, halimbawa, sa 5% Sn, ang ductility ng haluang metal ay nagsisimulang mahulog, at kung ang halaga ng lata ay umabot sa 20%, kung gayon ang mga mekanikal na katangian ng materyal ay lumala din nang husto, at ito ay nagiging mas malutong, at ang katigasan ay bumababa. . Sa pangkalahatan, ang mga bronze na naglalaman ng higit sa 6 wt.% Sn ay ginagamit sa mga pandayan, ngunit ang mga ito ay hindi angkop para sa forging at rolling.

Kung ang zinc ay idinagdag sa haluang metal hanggang sa 10% ng timbang, kung gayon halos wala itong epekto sa mga mekanikal na katangian ng tansong tanso, gagawin lamang itong mas mura. Upang mapabuti ang machinability ng materyal, hanggang sa 5% na lead ang ipinakilala dito, dahil sa mga pagsasama kung saan pinapadali ang pagsira ng chip. Buweno, ang posporus ay kumikilos bilang isang deoxidizer, at kung ang haluang metal ay naglalaman ng higit sa isang porsyento ng elementong ito, kung gayon ang mga tansong ito ay madalas na tinatawag na posporus.

Ang paghahambing ng mga tansong naglalaman ng lata na may mga haluang metal na hindi kasama ang Sn, ang dating ay makabuluhang nakikinabang sa mga tuntunin ng pag-urong, ito ay minimal para sa kanila, ngunit ang huli ay may iba pang mga pakinabang.. Kaya, ang mga mekanikal na katangian ng aluminyo na tanso ay higit na nakahihigit sa mga tansong lata, bilang karagdagan, mayroon din itong mas mataas na pagtutol sa kemikal. Ang silikon zinc ay mas tuluy-tuloy, at ang beryllium ay pinagkalooban ng mataas na pagkalastiko, ang katigasan nito ay nasa parehong antas.

Para sa mga lugar kung saan ginagamit ang mga bronze, ang thermal conductivity ay lalong mahalaga. Nakasanayan na namin ang katotohanan na ang tagapagpahiwatig na ito para sa mga metal ay medyo mataas. Ngunit ang kakaiba ng lahat ng mga haluang metal ay, bilang isang panuntunan, ang thermal conductivity ay bumababa sa pagpapakilala ng mga additives. Ang iba't ibang mga haluang metal na tinatalakay natin ay walang pagbubukod. Alam ng lahat kung gaano kataas ang thermal conductivity ng purong tanso, madalas na nagiging sanhi ito ng mga paghihigpit sa paggamit nito. Ngunit para sa mga tanso, ang lahat ay ganap na naiiba, ang kalidad na ito ay nagpapakita ng sarili nang mas kaunti. Kahit na kumpara sa mga katulad na materyales, ang thermal conductivity ng bronze ay sa karamihan ng mga kaso ay kapansin-pansing mas mababa. Ang tanging mga pagbubukod ay mga mababang haluang metal na tanso, natural, lumalapit sila sa purong metal sa tagapagpahiwatig na ito.

Ang mababang thermal conductivity ay nagdudulot ng mahirap na pag-alis ng init, samakatuwid ang mga bronze ay hindi ginagamit sa mga friction unit, bilang mga electrodes para sa welding o iba pang mga mekanismo kung saan ang sobrang pag-init ay dapat na alisin sa lalong madaling panahon.

3

Ang tanso ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangang pang-industriya, at ang paggamit nito ay ibang-iba. Halimbawa, ang mga cast ng lata na naglalaman ng mga haluang metal na may mataas na abrasion resistance ay mahusay na anti-friction composition, at ginagamit ang mga ito bilang mga materyales sa tindig. Dahil sa mahusay na tibay ng tanso, ito ay lubos na ipinapayong gumawa ng reinforcement at, ang katigasan at mekanikal na mga katangian na kung saan ay magiging masyadong mataas.

Nararapat din na tandaan ang mga bronse ng beryllium, na nakikilala sa pamamagitan ng mahusay na weldability, paglaban sa kemikal, at maaaring maproseso gamit ang isang cutting tool. Ang lahat ng mga pag-aari na ito ay ginagawang angkop ang materyal na ito para sa paggawa ng mga kritikal na elemento, tulad ng mga lamad, bukal, mga kontak sa tagsibol, atbp Dahil ang thermal conductivity ng karamihan sa mga bronzes ay mababa, ang mga bahagi na ginawa mula sa naturang materyal ay madaling hinangin.

Upang matukoy ang komposisyon ng haluang metal, tingnan lamang ang pagmamarka nito, na binubuo ng isang hanay ng mga numero at titik. Kaya, ang una sa pagtatalaga ay palaging isang kumbinasyon ng mga titik na "Br". Sinusundan ito ng mga pagtatalaga para sa bigat ng mga pagdaragdag ng alloying sa porsyento, na may mga alphabetic na character muna, na sinusundan ng mga numerical na halaga na pinaghihiwalay ng isang gitling sa naaangkop na pagkakasunud-sunod. Dapat tandaan na ang halaga ng tanso ay hindi ipinahiwatig sa mga tanso.

Ang pagmamarka ay kinakailangan hindi lamang upang malaman ang komposisyon ng haluang metal at ang mga katangian nito (katigasan, thermal conductivity, at iba pa), tinutukoy din nito ang tiyak na gravity ng anumang uri ng tanso. Upang gawin ito, kakailanganin mong gumamit ng mga dalubhasang reference na libro, ngunit kung ang grado ng haluang metal ay hindi alam, pagkatapos ay isang pagsusuri ng kemikal ay dapat gawin. Sa pamamagitan ng paraan, ang tiyak na gravity ng haluang metal na ito ay ginagamit din sa paghahanda ng anumang trabaho. Kung susuriin mo ang formula, makikita mo na ito ang ratio ng masa ng workpiece sa dami nito. Samakatuwid, natutunan mula sa talahanayan ang tiyak na gravity ng anumang uri ng "makulay" na haluang metal na ito, maaari nating tantiyahin kung anong volume ang magkakaroon ng isang bahagi ng isang tiyak na masa, o, sa kabaligtaran, kung magkano ang timbang ng isang bar ng isang naibigay na volume.

Ang mga produktong gawa sa tansong haluang metal (tanso at tanso) ay madaling ipinta sa madilim na kayumangging kulay. Ang isang halo ay inihanda mula sa 4 ml ng ammonia, 5 g ng potassium oxalate at 200 ml ng suka na kakanyahan. Ito ay kinakailangan upang masakop ang coinage na may inihandang komposisyon nang maraming beses, na pinapayagan itong ganap na matuyo hanggang sa makuha ang nais na kulay.

Ang metal na pagtakpan na nabuo sa panahon ng paggamot na ito ay mawawala sa lalong madaling panahon, at ang produkto ay nakakakuha ng kahit na kayumanggi na kulay.

Ang mga shade ng berde ay maaari ding makuha gamit ang isang solusyon na inihanda mula sa 5-10 g ng verdigris jari, 10 ML ng ammonia, diluted sa 1 litro ng tubig.

Ang produkto ay nahuhulog sa solusyon nang maraming beses, pagkatapos nito ay nakakakuha ng isang kulay berdeng oliba.

Para sa karagdagang pagproseso, isa pang 1 litro ng tubig ang idinagdag sa solusyon. Ang coinage ay inilubog sa paliguan ng ilang minuto (ang pagitan ay depende sa nais na antas ng kulay), pagkatapos ay tuyo sa apoy.

Ang operasyon ay paulit-ulit nang maraming beses hanggang sa makuha ng metal ang nais na kulay.

Ang mga produktong gawa sa mga haluang tanso ay pininturahan ng lila sa sumusunod na paraan: ang paghabol ay pinainit sa 70-80 ° C at pinunasan ng isang piraso ng nadama o koton na lana na binasa sa langis ng antimony.

Ang berdeng kulay ng coinage ay nakuha pagkatapos ng paggamot sa ibabaw na may mahinang solusyon ng tansong nitrate na may karaniwang asin. Matapos matuyo ang produkto, ito ay punasan ng isang solusyon ng 5 g ng potassium oxalate at 10 ml ng ammonia, na natunaw sa 100 ML ng suka na kakanyahan.

Sa ganitong pagkakasunud-sunod, ang paglamlam ay dapat isagawa hanggang ang kulay ng ibabaw ay maging madilim na berde. Upang mapabilis ang reaksyon, ang coinage ay pinainit sa apoy sa temperatura na 50-60 °C.

May isa pang paraan: ang produktong handa para sa pangkulay ay ginagamot sa isang pamunas na babad sa oleic acid. Ang isang layer ng tansong oksido ay nabuo sa ibabaw, na may madilim na berdeng kulay. Pagkaraan ng ilang oras, nagsisimula itong kumupas at kalaunan ay nagiging mapusyaw na berde na may madilaw-dilaw na tint. Upang ayusin ang kulay, ang operasyon ay paulit-ulit nang maraming beses.

Ang lahat ng mga kulay ng dilaw ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagproseso ng coinage na may neutral na solusyon ng tansong acetate (yari verdigris).

Bilang karagdagan, ang sumusunod na komposisyon ay ginagamit: 20 g ng caustic soda at ang parehong halaga ng asukal sa gatas ay lubusan na halo-halong sa 1 litro ng tubig at napapailalim sa matagal na pagkulo. Sa pinaghalong unti-unting magdagdag ng 20 ML ng isang puro solusyon ng tansong sulpate.

Ang solusyon ay pinahihintulutan na palamig at ang mga naprosesong produkto ay inilalagay dito sa loob ng maikling panahon, pagkatapos ay nakakuha sila ng isang gintong kulay. Ang pamamaraang ito ng pagproseso ay kadalasang ginagamit para sa pangkulay ng ginto.

Ang isang mas puspos na kulay na may mapula-pula na tint ay nakuha pagkatapos na kuskusin ang ibabaw na may isang slurry ng 4 na bahagi ng pulbos na tisa at 1 bahagi ng gintong dahon, na natunaw ng distilled water.

Minsan ang isang komposisyon na naglalaman ng 15 g ng ammonium sulphate, 10 ml ng antimony chloride solution at 30 ml ng tubig ay ginagamit. Dapat itong pakuluan at salain nang maraming beses, ang namuo ay halo-halong sa 2-3 litro ng mainit na tubig. Para sa mas mahusay na pagkatunaw, magdagdag ng caustic soda.

Ang produkto ay nahuhulog sa paliguan at gaganapin hanggang sa makuha ang nais na kulay.

Ang coinage ay maaaring kulayan ng pilak na may solusyon na 40 g ng tartar at 14 g ng emetic stone sa 1 litro ng mainit na tubig. Pagkatapos ay 50 g ng hydrochloric acid, 125 g ng tin powder at 30 g ng antimony ay idinagdag doon. Ang komposisyon ay pinainit at ang produkto ay pinakuluan sa loob nito hanggang sa ito ay natatakpan ng pantay na patong.

Ang isa pang paraan ng pagpipinta - mekanikal - ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan at kasanayan. Upang gawin ito, ang mga pintura ng pulbos o pinong metal na alikabok ng iba't ibang kulay ay karaniwang ginagamit; isang spray gun, solvents at binder ay kinakailangan para sa trabaho, na nag-iiwan ng isang manipis na layer ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng produkto.

Kung ang lahat ng ito ay wala doon, pagkatapos ay ang mga pulbos ay simpleng hammered sa metal na may isang maso o flat habol. Mas mainam na ulitin ang prosesong ito nang maraming beses, banlawan ang coinage sa ilalim ng tubig na tumatakbo sa pagitan.

Pagkatapos ng pamamaraang ito ng pagpipinta, kinakailangan ang paggamot sa ibabaw na may barnis - kulay o transparent, ang pagpili ay depende sa pagnanais ng master.

Dapat alalahanin na ang mga barnis ay natatakpan ng mga bitak at nagiging maulap sa ilalim ng mahihirap na kondisyon ng imbakan.

Posibleng mag-aplay ng mga particle ng metal sa produkto sa tulong ng mga espesyal na kagamitan, sa ilalim ng presyon. Ngunit ang pamamaraang ito ay napakamahal at hindi palaging magagamit sa master na nagtatrabaho sa bahay.

Mula sa aklat: Korshever N. G. Metalwork

Sa ngayon, maraming mga metal na haluang metal ang binuo na may iba't ibang mga katangian para sa iba't ibang mga aplikasyon. Ang una sa mga ito ay tanso. Ang haluang metal, produksyon nito, aplikasyon at mga tampok ay tinalakay sa ibaba.

Mga pagpipilian sa komposisyon

Ang materyal na ito ay isang halo ng tanso na may mga elemento ng haluang metal, na ginagamit bilang mga di-metal at metal. Kasabay nito, ang zinc at nickel ay hindi dapat maging pangunahing sa kanila.

Sa pamamagitan ng pag-iiba-iba ng mga ratios sa pagitan ng mga bahagi, ang mga katangian ng tanso ay nabago. Alinsunod dito, mayroong ilang mga uri nito, na nakahiwalay sa batayan ng mga additives ng haluang metal. Ginagamit ang mga ito bilang:

• lata;
• beryllium;
• sink;
• silikon;
• tingga;
• aluminyo
• nikel;
• bakal;
• mangganeso;
• posporus.

Ang tansong lata ay ang unang binuo (sa simula ng ika-3 milenyo BC). Sa isang maliit na halaga, ang elementong ito ay nagbibigay ng katigasan, fusibility, pagkalastiko. Sa pagtaas ng konsentrasyon nito sa 5%, bumababa ang plasticity, at sa 20%, ang tanso ay nagiging malutong. Sa pamamagitan ng pagdadala ng lata sa isang maximum na proporsyon ng 33%, ang haluang metal ay nagbibigay ng isang kulay-pilak-puting kulay.

Ang materyal na may beryllium ay nakikilala sa pamamagitan ng pinakamalaking pagkalastiko (hardened) at katigasan, pati na rin ang paglaban sa kemikal. Ito ay angkop para sa pagproseso sa pamamagitan ng pagputol at hinang.

Ang zinc at silicon ay nagdaragdag ng pagkalikido, na mahalaga para sa paghahagis, at nagbibigay din ng paglaban sa ibabaw sa abrasion. Silicon-zinc bronze ay nailalarawan sa pamamagitan ng kawalan ng sparks sa panahon ng mekanikal na pagkilos at mahusay na compression resistance.

Ang lead ay nagpapabuti sa corrosion resistance, antifriction properties, strength, refractoriness.

Ang aluminyo ay nagdaragdag ng density, mga katangian ng anti-friction, paglaban sa kaagnasan at pag-atake ng kemikal. Ang tanso ng komposisyon na ito ay angkop para sa pagputol.

Ang posporus ay ginagamit kasabay ng ilang iba pang mga additives upang i-deoxidize ang haluang metal. Ang presensya nito ay makikita sa pangalan kapag ang nilalaman ay higit sa 1% (tin-phosphorous bronze).

Ang pagpapakilala ng anumang alloying additives ay binabawasan ang thermal conductivity. Dahil dito, mas maliit ang mga ito, mas malapit ang haluang metal sa tanso sa tagapagpahiwatig na ito, at ang pinaka-alloyed na tanso ay may pinakamasamang thermal conductivity.

Tulad ng para sa tanso, tinutukoy ng nilalaman nito hindi lamang ang mga teknolohikal at pagpapatakbo na mga parameter, kundi pati na rin ang kulay na mayroon ang tanso. Ang isang pulang kulay ay nagpapahiwatig ng konsentrasyon ng tanso na higit sa 90%. Kapag ang nilalaman nito ay halos 85% (ang pinakakaraniwan), ang bronze ay may ginintuang kulay. Kung ang haluang metal ay binubuo ng kalahating tanso, ito ay kahawig ng pilak sa puti. Upang makakuha ng kulay abo at itim na kulay, kailangan mong bawasan ang porsyento ng tanso sa 35. Ang kulay ng materyal na ito ay karaniwan din, gayunpaman, dapat itong tandaan na ang haluang ito ay maaaring maging madilim sa kulay sa paglipas ng panahon bilang resulta ng iba't ibang mga kadahilanan (temperatura, tubig, atbp.). Bilang karagdagan, ang mga teknolohiya na ginagawang posible upang magdagdag ng mga elemento ng haluang metal na nagbibigay ng isang mayaman na itim na kulay sa tanso ay ginamit kamakailan, at ang mga produkto mula sa haluang metal na pinag-uusapan ng kulay na ito ay malawakang ginagamit sa loob ng mahabang panahon.

Kaya, depende sa bilang ng mga elemento, ang mga materyales na ito ay nahahati sa dalawa- (isang bahagi ng haluang metal) at maraming bahagi. Ang kanilang bahagi ay mula sa 2.5%.

Bilang karagdagan, mayroong isang pag-uuri ng tanso batay sa panloob na istraktura, lalo na ang bilang ng mga phase sa solidong solusyon. Ipinahihiwatig nito ang paghahati nito sa single- at two-phase na mga opsyon.

Sa wakas, dahil sa malawakang paglaganap ng uri ng lata, ang haluang metal ay nahahati sa lata at mga tansong walang lata.

Produksyon

Ang mga hilaw na materyales para sa tanso ay mga purong metal o haluang metal, kabilang ang mga basurang tanso. Ang pangalawang opsyon ay mas malawak, pangunahin dahil sa mas mababang gastos. Ang uling ay ginagamit bilang isang pagkilos ng bagay na pumipigil sa labis na matinding oksihenasyon ng pagkatunaw ng metal. Mula sa lahat ng mga panimulang materyales, ang isang singil ay ginawa, na kinakalkula ang komposisyon nito batay sa mga target na parameter at ang teknolohiya ng produksyon na ginamit.

Ang proseso ng pagtunaw ay isinasagawa sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod:

• sa isang pugon na preheated sa kinakailangang temperatura (karaniwang electric arc at electric device ay ginagamit dahil sa kanilang mataas na kahusayan), isang tunawan ng tubig na may singil ay inilalagay;
• pagkatapos ng kumpletong pag-init at pagtunaw ng metal, ang posporus na tanso na nagsisilbing isang katalista ay kasama sa komposisyon nito;
• pagkatapos ng pagkakalantad, ang binder at alloying na mga bahagi ng tanso ay idinagdag, paghahalo;
• upang maalis ang mga dumi ng gas, ang degassing ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglilinis ng nitrogen o argon;
• upang mabawasan ang intensity ng oksihenasyon, muling idinagdag ang posporus na tanso bago ibuhos.

Sa buong proseso, kinakailangan upang kontrolin ang rehimen ng temperatura at ang dami ng mga sangkap na idinagdag sa matunaw.

Ari-arian

Ang mga katangian ng materyal na pinag-uusapan ay tinutukoy ng dalawang mga kadahilanan: komposisyon at istraktura.

Tulad ng nabanggit, ang kemikal na komposisyon ng tanso ay binuo upang mabigyan ito ng mga kinakailangang parameter. Ang isa sa mga pangunahing kasama ng mga ito ay ang kalagkit ng tanso, katigasan at lakas. Ang unang dalawang katangian ay maaaring iba-iba sa pamamagitan ng pagbabago ng konsentrasyon ng lata. Kaya, ang bahagi nito sa komposisyon ng tanso ay direktang nauugnay sa katigasan at kabaligtaran sa kalagkitan.

Ang konsentrasyon ng beryllium ay may pinakamalaking impluwensya sa katigasan at lakas. Ang ilang mga grado ng bronze na naglalaman nito ay higit na mataas sa pangalawang parameter kaysa sa bakal. Upang magbigay ng plasticity, ang beryllium alloy ay napapailalim sa hardening. Kasabay nito, hindi ang dami ng mga tagapagpahiwatig ng nilalaman ng mga sangkap ang pangunahing kahalagahan, ngunit ang kalubhaan ng mga katangian na nilikha ng mga ito. Iyon ay, na may parehong halaga ng dalawang magkaibang elemento, ang isa sa kanila ay maaaring magbago ng mga katangian ng materyal sa isang mas malaking lawak kaysa sa iba.

Tulad ng para sa istraktura, tinutukoy nito ang kapasidad ng paghawak ng materyal na may kaugnayan sa mga elemento. Ito ay makikita sa halimbawa ng lata. Kaya, ang isang single-phase na istraktura ay naglalaman ng hanggang 6 - 8% ng elementong ito. Kapag ang dami nito ay lumampas sa limitasyon ng solubility na 15%, ang pangalawang yugto ng solidong solusyon ay nabuo. Nakakaapekto ito sa balanse ng katigasan at pagkalastiko. Kaya, ang mga opsyon sa single-phase ay mas nababanat, habang ang dalawang-phase na tanso ay mas mahirap, ngunit malutong. Tinutukoy nito ang karagdagang pagproseso: ang mga materyales ng unang uri ay angkop para sa forging, habang ang mga two-phase alloy ay angkop para sa paghahagis.

Sa ibaba, ang mga pangunahing katangian ng cast tin bronze ay isinasaalang-alang bilang isang halimbawa. Ang density nito ay tinutukoy ng nilalaman ng lata at sa bahagi nito na 8 - 4% ay 8.6 - 9.1 kg/cm 3 . Ang punto ng pagkatunaw ay 880 - 1060°C, depende sa komposisyon. Ang thermal conductivity ng materyal na ito ay 0.098 - 0.2 cal / (cm * s * C). Ito ay isang maliit na halaga. Ang electrical conductivity ay 0.087 - 0.176 μOhm * m, na hindi rin gaano. Ang intensity ng kaagnasan sa tubig dagat ay 0.04 mm/taon, sa hangin - 0.002 mm/taon. Iyon ay, ang naturang tanso ay may mataas na pagtutol dito.

Paggamot

May isa pang pag-uuri ng tanso batay sa teknolohiya ng pagproseso na ginagamit sa paggawa ng anumang mga produkto mula dito. Alinsunod dito, ang dalawang uri ng mga haluang metal ay nakikilala:

• pandayan;
• deformable.

Ang mga foundry bronze ay ginagamit upang lumikha ng mga casting ng kumplikadong pagsasaayos (mga bahagi ng iba't ibang mga aparato, atbp.), Dahil ang mga ito ay deformed lamang sa tunaw na estado, habang ang wrought bronze ay naproseso sa pamamagitan ng forging, rolling, cutting, paggawa ng rolled metal sa anyo ng wire , tape, tubo, plato, bushings, bar. Bilang karagdagan, ang tanso ay angkop para sa paghihinang at hinang.

Karagdagang pagproseso

Para sa isang pandekorasyon na epekto at para sa mga layunin ng proteksiyon, posible na mag-aplay ng barnis, chrome, gilding, nikel sa ibabaw ng mga produktong tanso.

Bilang karagdagan, para sa materyal na pinag-uusapan, mayroong isang tiyak na paraan ng paggamot sa ibabaw na tinatawag na artificial patination. Ito ay batay sa natural na proseso ng pagtanda ng tanso, na binubuo sa pagbuo ng isang berdeng puting pelikula ng carbonate o komposisyon ng oxide, na tinatawag na patina, bilang resulta ng pagkakalantad sa hangin at mga bahagi nito. Ang artipisyal na paglikha ng naturang patong ay may pandekorasyon (vintage) at proteksiyon na kahulugan.

Ang pamamaraang ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpainit pagkatapos ilapat ang komposisyon ng asupre sa ibabaw. Mayroon ding reverse technology, iyon ay, ang pag-alis ng patina mula sa mga lumang produktong tanso.

Mga kalamangan at kawalan

Ang tanso ay may maraming positibong katangian. Sa kanila:

• iba't ibang mga katangian at, samakatuwid, mga aplikasyon;
• ang kakayahang lumikha ng mga pagpipilian para sa iba't ibang mga pamamaraan ng pagproseso (paghahagis o pagpapapangit) depende sa mga pangangailangan;
• bahagyang pag-urong (0.5 - 1.5%);
• ang posibilidad ng maraming pagproseso nang walang pagkawala ng mga ari-arian, iyon ay, ang tanso ay maaaring maproseso;
• mataas na rate ng paglaban sa mga kemikal na epekto ng kapaligiran (tubig, hangin, acids);
• mahusay na pagkalastiko ng maraming mga pagpipilian.

Ang pangunahing kawalan ay ang mataas na halaga ng ilang mga grado, tulad ng lata na tanso. Ang mga uri ng iba pang komposisyon, tulad ng aluminyo haluang metal, ay mas mura. Kaya, ang halaga ng mga materyales na isinasaalang-alang ay higit na tinutukoy ng mga elemento ng alloying na kasama sa kanilang komposisyon.

Aplikasyon

Ang materyal na lata na may 2% na lata ay angkop para sa pag-forging sa normal na temperatura dahil sa mataas na ductility nito. Ang mga variant na may konsentrasyon nito na 15% ay nailalarawan sa pamamagitan ng katigasan at lakas. Ang ganitong tanso ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon noong unang panahon. Ang mga bagay mula dito ay natuklasan sa panahon ng mga archaeological excavations. Nagsilbi siya para sa paggawa ng mga pinggan, armas, pera, estatwa, salamin, alahas. Gayunpaman, ang paggamit ng tanso ng komposisyon na ito para sa paggawa ng mga kampanilya ay pinakamahusay na kilala, na may kaugnayan sa kung saan ang tanso ng lata ay tinatawag pa ring bell bronze.

Ang pinatigas na tanso na naglalaman ng beryllium ay ginagamit para sa paggawa ng mga bukal, lamad at bukal.

Para sa paggawa ng mga produkto na gumagana sa partikular na hindi kanais-nais na mga kondisyon (mataas na kahalumigmigan, chemically active na kapaligiran, atbp.), bronze enriched na may aluminyo ay ginagamit. Ito ay may mataas na paglaban sa kaagnasan at lakas.

Ang lead bronze ay angkop bilang isang materyal para sa mga bahaging napapailalim sa frictional at impact load (bearings, atbp.).

Ang aluminum-nickel bronze ay partikular na nauugnay para sa mga bahagi na patuloy na nasa tubig-alat, dahil sa mataas na resistensya ng kaagnasan. Ito ay medyo bagong materyal na ginagamit upang makabuo ng mga elemento ng offshore oil platform.

Mga detalye ng tanso

Bilang karagdagan, ang karamihan sa mga tatak ng tanso ay nakikilala sa pamamagitan ng kawalan ng magnetism at mababang pag-urong. Dahil dito, angkop ang mga ito para sa paggawa ng mga produktong elektrikal, pati na rin ang mga pandekorasyon na bagay.

Gayundin, maraming mga pagpipilian sa haluang metal ay may mababang thermal conductivity, bilang isang resulta kung saan ginagamit ang mga ito para sa paggawa ng mga bathtub, washbasin, at mga bahagi ng sanitary ware.

Sa wakas, ang karamihan sa mga haluang tanso ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahinang kondaktibiti ng kuryente. Ang isa sa mga pagbubukod ay isang pilak na haluang metal, na malapit sa parameter na ito sa tanso.

Bilang karagdagan sa mga lugar na ito, ang bronze ay ginagamit sa mechanical engineering, paggawa ng mga barko, paggawa ng sasakyang panghimpapawid, para sa paggawa ng mga pinagsama-samang mga gumagalaw na yunit dahil sa wear resistance, mga instrumento ng kemikal at mga pipeline dahil sa paglaban sa kemikal.

Pagmamarka

Sa kasalukuyan, maraming mga tatak ng tanso. Nag-iiba sila sa komposisyon, na tumutukoy sa mga parameter at saklaw. Para sa kaginhawahan, batay dito, nilikha ang isang sistema ng pagmamarka, kabilang ang mga alphabetic at numeric na character. Kaya, ang mga additives ng alloying ay itinalaga ng mga titik, ang una sa pangalan ng mga elemento ng kemikal na kumakatawan sa kanila. Ang mga numero ay nagpapahiwatig ng nilalaman ng mga bahagi ng haluang metal sa mga fraction ng isang porsyento. Gayunpaman, ang mga pagtatalaga na ito ay hindi naglalaman ng data sa dami ng tanso. Ang halagang ito ay kinakalkula bilang pagkakaiba sa pagitan ng kabuuang komposisyon ng tanso at ang dami ng mga pagdaragdag ng alloying.

Ginagawang madali ng pagmamarka ng tanso ang pagtukoy ng grado na kinakailangan para sa isang partikular na gawain. Upang gawin ito, sapat na gumamit ng mga espesyal na talahanayan. Naglalaman ang mga ito ng data sa komposisyon, mga parameter ng haluang metal at mga aplikasyon nito.