Технология изготовления дверей из металла. Технология изготовления металлических дверей своими руками. Особенности производства входных металлических дверей в разных странах

Технология изготовления дверей из металла. Технология изготовления металлических дверей своими руками. Особенности производства входных металлических дверей в разных странах

Ассортимент современного строительного рынка богат: в специализированных магазинах можно . Металлические, из дерева, пластиковые, комбинированные – все входные двери обладают особой спецификой в вопросах изготовления. Желание самостоятельно смастерить металлический дверной блок возникает из-за ряда причин. К примеру, хочется получить конструкцию с конкретными требованиями и дополнительными материалами, необходимо изделие высокого качества при минимуме затрат.

Инструменты и материалы

Изготовление металлической двери своими руками в действительности относится к бюджетному варианту: создать изделие самостоятельно будет стоить куда дешевле покупки готовой конструкции. Безусловно, чтобы изготовить по-настоящему функциональную и стильную дверь, необходимо владеть инструментом и иметь определённый опыт в сварке.

Кроме того, вам понадобятся грамотные чертежи, качественные материалы и профессиональные инструменты. Перечислим основные составляющие, которые используются в процессе создания металлической дверной композиции:

Фото: уплотнитель для периметра двери

Список из вышеперечисленных материалов и инструментов, необходимых для создания металлической двери, приблизителен: финишное решение зависит от типа и функционального значения будущей конструкции. К примеру, при изготовлении тамбурной либо входной двери лучше всего приобрести толстый металлический лист. Также можно применить два листа металла: в этом случае пространство между ними необходимо заполнить утеплителем.

Металлический стол-верстак будет очень полезен

Ещё одним интересным материалом для изготовления двери, хоть и не входной, является .

Пошаговая инструкция по изготовлению

Создание металлической двери состоит из четырёх основных этапов: изготовление каркаса, производство металлического полотна, установка фурнитуры и обшивка изделия. Типичная дверная конструкция обладает двухметровой высотой и шириной 90 см.

Рассмотрим особенности в работе над созданием двери из металла:

  • Каркас . К изготовлению каркаса необходимо приступать после проведения всех замеров. Габариты дверного короба должны быть оптимальными: металлический каркас должен гармонично войти в дверной проём, поэтому с каждой стороны следует оставить зазор в 2 см.
  • Полотно . Между каркасом и металлическим полотном также нужно оставлять зазоры, при этом листы должны слегка выступать с краёв рамы. Проводить сварочные работы необходимо небольшими участками. Швы делают не более 4 см в длину, при этом расстояние между соседними швами не должно превышать 20 см.
  • Фурнитура . Для производства петель применяют стальные прутья, имеющие диаметр 2 см. Петли приваривают к полотну и металлическому каркасу одновременно. Профессионалы рекомендуют проводить обязательную антикоррозийную обработку изделия: с её помощью дверь прослужит не один десяток лет.
  • Облицовка . Можно использовать любой понравившийся материал: винилискожа, плёнка ПВХ, искусственная кожа, дерматин и другие.
  • Основные шаги в изготовлении металлической двери своими руками:

  1. Провести замеры проёма и оставить около 2 см от стен до короба, чтобы ликвидировать монтажной пеной все щели. Кроме того, подобный зазор скорректирует монтаж двери в случае перекоса проёма.
  2. Нарезать по выбранным габаритам уголок из металла (примерные размеры – 50х25 мм) и уложить его на стол для сварки. Замерить длину диагоналей прямоугольника: они должны быть равными. К сварке можно приступать только в том случае, если все размеры одинаковы. Так изготавливается дверная коробка.
  3. Готовую коробку измерить по внутреннему пространству, учитывая 1-сантиметровый зазор с каждой стороны конструкции по периметру. Нарезать для полотна уголок с габаритами 40*25 см. В замковом профиле сделать при помощи болгарки небольшую прорезь на оптимальном для установки замка уровне.
  4. Одновременно в профиль из металла забиваются деревянные рейки оптимальных габаритов. Это делается для упрощения облицовочных работ.
  5. Также для удобства сварки петлевой профиль рекомендуется сразу приваривать к металлической коробке и петлям. Необходимо обеспечить идеальное совпадение петель и дверной рамы: для этого тщательно выверяют расстояние между ними. При соблюдении данного условия вешать дверь будет легко.
  6. Следует проверить: параллельны ли профили полотна и коробки, после чего в последнюю вкладываются и привариваются оставшиеся профили дверного полотна.
  7. Затем приваривается лист металла. Сперва замеряется полотно: с каждой стороны на прихлоп двери должно приходиться по 10 мм, при этом с обеих сторон замка – по 15 мм. Лист нарезается по учтённым размерам, укладывается на изделие из профилей.
  8. Вначале приваривается петлевая часть с оборотной части листа во внутренней полости, затем сваривают полотно по периметру.
  9. Притворная полоса приваривается с внутренней стороны металлического полотна. Для лучшего укрепления дверной конструкции можно приварить специальные рёбра жёсткости.
  10. Провести зачистку сварочных швов и покрасить изделие. Рекомендуется производить окраску двери даже в том случае, если в дальнейшем вы будете её облицовывать. Дополнительное покрытие позволит избежать появления коррозии.
  11. Монтировать замки в количестве двух штук. Для этого просверливается отверстие в уголке для входа ригеля, затем формируется прорезь для крепежа замка в металлическом полотне. Можно вырезать отверстие и для дверного замка.
  12. Провести облицовку двери. Её можно обшить планками или панелями из дерева, поклеить плёнку ПВХ, повторяющую древесную фактуру, либо, к примеру, использовать кожзам. Многие просто красят полотно и затем приваривают к нему интересные кованые элементы декора. Также можно использовать и фигурные металлические листы либо мягкие элементы.
  13. Материал в тему. Непосредственно читайте в нашем обзоре.

На сегодняшний день разнообразие металлических дверей и производителей, дает покупателю возможность выбрать необходимую дверь для любых условий эксплуатации. Рынок металлических дверей имеет достаточно широкий спектр продукции, ценовая политика которой колеблется в различных пределах – от дешевой до самой дорогой, что напрямую зависит от качества продукта. Так, например двери элитного класса будут иметь соответственно значительно завышенную стоимость. Такой вопрос, как подбор двери в квартиру или загородный дом, решается довольно быстро и не занимает много времени. Всем известно, что производство металлических дверей в Йошкар-Оле, уже давно стало законодателем новых технологий и качества металлоконструкций. Необходимо отметить, что все конструкции обладают всеми необходимыми сертификатами и гарантийными обязательствами. Надо отметить, что не все металлические двери являются гарантий вашей защиты. Недобросовестные изготовители, в том числе Китае, изготавливают двери из некачественной или тонкой стали, тем самым превращая входную дверь в подобие "деревянной".
На нашем производстве используется только высококачественная сталь толщиной 1.4 мм., а так же все этапы производства железных дверей в Йошкар-Оле осуществляются под тщательным контролем качества.

Основные этапы производства металлических дверей:

  • раскройка металлических листов толщиной 1.4 мм.;
  • разметка основных технологических отверстий в стальном листе;
  • заготовка составных элементов будущего дверного полотна и коробки;
  • изготовление дверного каркаса;
  • сварка составных элементов дверного блока;
  • покраска металлической конструкции специальной краской в несколько этапов;
  • изготовление внутренней панели металлической двери;
  • утепление и шумоизоляция конструкции;
  • сборка двери, с установкой замков и фурнитуры;
  • проверка качества, упаковка.

Наше производство ориентировано на изготовление металлических дверей стандартных размеров. В данном случае стандартными считаются металлические двери высотой в 2000 мм и шириной от 800 до 1000 мм. Устанавливать более узкие и более низкие двери, конечно, можно, но такой подход не является продуманным - ведь через входную дверь Вам придется не только проходить, но и вносить в дом всю мебель и бытовую технику, а это будет крайне затруднительно при более скромных размерах двери.

На сегодняшний день, мы предлагаем вам большую линию входных дверей широком ценовом диапазоне. Возможно изготовление дверей по индивидуальным проектам, а так же нестандартных размеров и окрасок.

Качественная дверь служит для защиты вашего дома от незваных гостей, и поэтому должна обладать высокой взломостойкостью. Разработчики дверных систем постоянно совершенствуют технологию производства, применяют сочетание новых конструктивных элементов и материалов, дабы соответствовать этому требованию.

Материалы для дверей

Стальная конструкция состоит из многих элементов, выполненных из металла с различными характеристиками. Выбор металла для тех или иных элементов осуществляется, исходя из конструктивных особенностей системы.

Дверное полотно

Дверное полотно современных стальных конструкций изготавливается по каркасной технологии.

Материал для создания каркаса

Каркас формируется из профилированного проката методом сварки. Для создания каркаса используются различные виды профиля от самого ненадежного штампованного тонкостенного уголка до современных горячекатаных труб квадратного сечения.

Материалы для обшивки дверей

Отделочные материалы сегодня представлены очень широко. Они различаются как по эксплуатационным характеристикам, так и по цене. Наиболее доступные материалы для отделки дверей - это МДФ панели с ламинированием, шпонированием, антивандальным пластиком; винилискожа и порошковое напыление. Винилискожа, как материал для обивки дверей с внутренней и внешней стороны, применяется в основном в самых простых бюджетных конструкциях.

Элитные металлические двери декорируются массивом ценных пород древесины либо сочетанием массива с элементами художественной ковки, витражными и стеклянными вставками.

Дверные наличники

Наличники подбираются, исходя из основного декора дверной конструкции. Нередко эти элементы монтируются на специально созданную металлическую базу, приваренную к дверному коробу. Такая комбинация обеспечивает не только эстетичность, но и безопасность. Стальные наличники выполняют защитные функции, перекрывая доступ злоумышленникам к монтажным анкерным связям.

Современные стальные дверные конструкции – это не исключительно надежная защита строения, но и элемент интерьера и экстерьера. Технология создания стальных блоков весьма примечательна, что и стоит рассмотреть.

Стальные дверные блоки: необходимое оборудование для старта бизнеса

Стальные металлические системы в развороте

Главный атрибут каждого строения заключен в наличии надежного перекрытия входа. Стоит оговорить производственный процесс этапов изготовления железных конструкций.

Так каждый изготовитель старается сделать изготовление стальных дверей более модернизированным, а застройщики в современное время используют исключительно металлические блоки для перекрытия входа в новых строениях. На сегодняшний день производители стараются совершенствовать не исключительно технические показатели систем, но эстетическую сторону продукта с дизайнерской точки зрения относительно последних тенденций интерьерной стилистической моды.

Бизнес по производству железных конструкций ничего особо сложного собой не представляет, поэтому дать жизнь такому производству в силах любой предприниматель. Так перечень необходимого оборудования для производственных целей допустимо вместить в единую таблицу:

Оборудование Примечания к оборудованию Стоимость оборудования
Станок для порезки стального листа (металла) Может использоваться лазерный либо плазменный, поскольку порезка на таких станках происходит быстро и равномерно От $1 800,00
Пресс для загиба металла (листогибочный) От $11 200,00
Сварочный комплекс для финишной и точечной сварки Допустимо использовать обычные аппараты или же специализированные сварочные станки От $1 600,00
Установка для порошкового окраса изделий: для подготовки поверхности блока к покраске Это может быть специальная покрасочная камера От $980,00
Установка для порошкового окраса изделий: компрессор для покраски, пистолет окрасочный и камера (печь) полимеризации Вместо этапа полимеризации может использоваться покрытие поверхности после окраса двумя слоями специальных вандалоустойчивых лаков От $2 400,00

Вышеприведенный перечень оборудования относится к минимуму необходимого оборудования. Так на

Станок для изготовления конструкции

мировом рынке доступны готовые комплексные линии по производству стальных блоков, где совмещены все перечисленные выше станки и установки. Типичные производственные линии могут быть полностью автоматизированы либо частично, когда к определенному этапу должна прикладываться рука человека.

Такие автоматизированные линии выпускаются в мир зачастую зарубежными производителями и наделяются таким перечнем оборудования:

  • Установка плазменной порезки металла;
  • Пресс для загиба листов металла;
  • Автомат координатной сварки полотен двери;
  • Две машины для сварочного процесса клещами с кондукторами;
  • Два пункта финального сварочного процесса, происходящего в особой среде (углекислый газ).

Типичная линия не предусматривает наличия покрасочного бокса, что обустраивается в отдельности. Производительность линии сводится к производству 10 блоков в течение одного часа времени, но и при контроле, как минимум 10 человек. Примерная стоимость такого производственного беспрерывного процесса в собранном виде сводится ни много, ни мало, но к $100 тысячам.

Цеха изготовления металлических конструкций

Цех для изготовления металлических конструкций

На данный момент изготовление стальных дверей совершается по различным технологиям, но фактически все они наделены едиными исходными аспектами. Основная часть процессов технологии производства должна происходить в отдельных помещениях, поэтому площадь обязана предусматривать наличие следующих цехов:

  • Цех, где производится прием металла и подготовка сырья;
  • Цех, где происходит обработка металлических листов и прокат профилей;
  • Цех, где совершается сварочно-сборочный процесс (производственная линия);
  • Цех для покраски изделий;
  • Отделочно-декоративный цех, при условии, что отделочный материал производится на территории предприятия, а не приобретается в готовом виде;
  • Сборочный контрольный цех, где блоки комплектуются замковыми и другими механизмами;
  • Складские помещения для хранения готовой продукции.

Каждый из цехов должен отвечать особым требованиям относительно пожарной безопасности. Так помещения должны быть отделаны (полы, стены), как минимум, негорючими материалами, и оснащаться приточно-вытяжной вентиляцией.

Производственно-технологический процесс изготовления стальных блоков

Изготовление железных дверей относительно технологии предусматривает определенную последовательность производственных действий, которые прописаны в специализированной документации (маршрутной либо технологической карте), где указаны:

  • Основные требования к исходному качеству используемого материала;
  • Правила транспортировки сырья и готового продукта, приемки материала и хранения входных блоков;
  • В документации специальных требований указывается комплекс технических требований к каждому этапу процесса;
  • Прописаны методы проверки качества и контроля;
  • Указаны многие технические условия (производственные ТУ), которые составлены в соответствии с показаниями ГОСТ 31173-2003.

Основные технологические этапы изготовления стальных конструкций:

Подготовка сырья.

На данном этапе материал металла подлежит сортировке. Выверяется маркировка листов, проверяется наличие деформаций, которые проявляются, в основном, после процесса транспортировки либо проката. На данном этапе так же с материала удаляется окалина и коррозия. Хранение металлопроката на складах должно производиться на стеллажах либо листы укладываются в штабеля.

Разметка и нарезка заготовок.

Изготовление дверей стартует с правильного раскроя листов металла относительно нанесенных на поверхность шаблонов с использованием чертилок и кернеров.

Обработка заготовок и деталей.

Профиль дверного короба создается на листогибочном оборудовании.

Заготовки для будущих входных блоков опиливаются для устранения заусениц и неровностей. Так в процессе снимается поверхностный слой стали в местах порезки. Опилка может выполняться и вручную с использованием простых напильников, так в на специализированных опилочных станках.

Обработанные заготовки отправляются к штамповочному станку, на котором в деталях проделываются отверстия самого разнообразного диаметра под нужды установки на конструкции фурнитуры, замковых систем.

Сборочный процесс и сварочные работы

Дверное полотно собирается с использованием контактной сварки. Типичная технология сварки исключает деформационные повреждения полотен двери и обеспечивает полное исключение сварочных швов на поверхности.

Замковые системы устанавливают на металлические конструкции единовременно с установкой ребер жесткости, на площадях, укрепленных пластинами из металла. Создаются, своего рода, технологические карманы. На данном этапе полотна и утепляются. Внутри полотен прокладывается негорючий звукоизолирующий и утепляющий материал.

Петли к собранному изделию привариваются зачастую вручную.

Лакокрасочные работы.

После окончания сборки конструкции, производится окраска блока. Составы наносятся исключительно на отшлифованную, очищенную, обезжиренную поверхности. Способов нанесения несколько:

  • Струйный облив;
  • Пневматическое распыление;
  • Распыление в электростатическом поле.

Для процесса может использоваться одна из нескольких красок в разнообразной гамме цветов:

  • Порошковая;
  • Нитро;
  • Молотковая;
  • Графитовая.

Декоративная отделка конструкций.

Зачастую металлические двери декорируются защитными покрытиями, формованными, ламинированными отделочными панелями. Декоративная отделка производством может закупаться в готовом виде. В качестве обшивки может использоваться:

  • Дерматин, кожа, винилискожа;
  • Вагонка из древесины;
  • Панели МДФ, ДСП;
  • Натуральная древесина;
  • Термопленка с имитацией под натуральную древесину либо однотонная;
  • Элементы декоративной ковки;
  • Шпон натурального дерева.

Монтаж фурнитуры, замковых систем.

Зачастую врезка фурнитуры делается вручную. Для избегания характерных металлических звуков, исходящих от конструкции входных блоков, и для теплоизоляционных свойств, дверные полотна оклеиваются специальными амортизирующими материалами:

  • Резиновые уплотнители;
  • Из каучука;
  • Силиконовые уплотнители.

Двери из металла изготавливаются по разным технологиям, хоть и по единому принципу. И разобраться в нем нужно. Только в этом случае можно выбрать оптимальную модель, не ориентируясь только на советы консультантов в магазинах. Перед вами основные сведения о производстве дверей. Информацию и образцы для статьи предоставили компания по производству стальных дверей «Т-Сталь» .

Оборудование и материалы

В качестве материалов используют листовую сталь, профили или уголки разных размеров и толщины, набор комплектующих (дверной фурнитуры: петель, ручек, замков, глазков и т.д.). Качество двери зависит как от прочности и толщины стали, так и от качества фурнитуры (прежде всего, запорных механизмов).

Материалы обрабатываются на оборудовании разного типа:

  • Автоматизированном. Такое оборудование используют предприятия, выпускающие больше 200 дверей за рабочую смену.
  • Полуавтоматическом. Это станки для резки, сварочные аппараты, листогибочные прессы, покрасочные камеры. При полуавтоматическом производстве ниже процент брака, но и производительность меньше – до 17–20 изделий на одной линии.
  • Механическом. Это набор ручного инструмента: болгарка, токарный и фрезеровочные станки, специальная гильотина и т.д. Используется такое оборудование крайне редко. На предприятиях чаще отдают предпочтение полуавтоматическим станкам.

Автоматизированные линии позволяют производить больше изделий в день, тем самым снижая ее себестоимость. Однако процент брака на таких предприятиях высокий, и при ненадлежащем контроле качества покупатель может выявить дефекты.

Процесс производства

Условно производство металлических дверей можно разделить на четыре этапа.

  1. На первом этапе изготавливают коробку и полотно. Коробка - это внешняя часть изделия, которую впоследствии вставят в дверной проем, и на которую повесят само полотно. Делают ее из уголка. Уголки сваривают или сгибают. Полотно – та часть двери, в которой устанавливается замок, и которая выполняет защитные функции. Изготавливают его таким образом: создают каркас из уголка (могут использоваться ребра жесткости), затем к каркасу приваривается лист стали с одной или двух сторон.
  2. На втором этапе на коробку и полотно устанавливают петли, тщательно выверяя места монтажа. В полотне и уголках делают отверстия под фурнитуру и замок.
  3. На третьем этапе изделие идет в покрасочную камеру, где обрабатывается. Обработка нужна любым металлическим дверям вне зависимости от того, какую отделку в дальнейшем будут использовать.
  4. На четвертом этапе устанавливают фурнитуру и отделывают полотно изнутри и снаружи. В процессе отделки дверь могут утеплить и установить уплотнители.

Готовое изделие упаковывают и отправляют на склад, а затем - на продажу.

Приблизительно так же изготавливают двери и под заказ, однако здесь используются размеры и эскиз заказчика.

Как выбрать дверь

Внешний вид, марка двери и фурнитуры, число замков - это еще не все, на что нужно обратить внимание. Обязательно взгляните или уточните:

  1. Насколько толстую сталь использовали для дверного полотна. Слишком тонкое полотно пробьется даже ножом, а слишком толстое сделает дверь неподъемной.
  2. Какова толщина стали в уголках, которые использовались для каркаса и коробки. От этого зависит прочность конструкции.
  3. Использовались ли уплотнители, и было ли утепление. Дверь без этих элементов будет промерзать зимой и пропускать звуки. Ее не поставишь ни в квартире, ни в частном доме.

Как видите, достаточно знать основы технологии производства дверей, чтобы правильно выбрать модель.